서울시 사각형거 점검 및 보수지침

2021

서 울 특 별 시

목     차

서울시 사각형거 점검 및 보수지침

1.	관리일반	1
	1.1 개 요	1
	1.2 적용범위	1
	1.3 용어의 정의	1
	1.4 안전점검 및 정밀안전진단 대상시설 및 점검 ․ 진단주기	2
	1.5 사각형거에서 발생되는 주요 손상원인	3
	1.6 중대한 결함의 정도	3
2.	현장조사	5
	2.1 시설물 점검사항	5
	2.2 시설물 현장조사 요령	6
3.	재료시험 항목 및 수량	7
	3.1 정밀안전점검	7
	3.2 정밀안전진단	9
4.	상태평가 기준	11
	4.1 상태평가 항목 및 기준	11
5.	상태평가 결과 산정 방법	19
	5.1 사각형거 시설물 평가 단계별 절차	19
6.	안전성평가 기준 및 방법	28
	6.1 일반	28
	6.2 안정성평가 기준	30
	6.3 안전성평가 결과 산정 방법	32
7.	종합평가 기준 및 방법	34
	7.1 종합평가 기준	34
	7.2 종합평가 결과 산정 방법	34

8.	보수물량 산정기준	36
	8.1 콘크리트 균열 면적율 산정 방법	36
	8.2 표면 손상 면적율 산정 방법	37
	8.3 철근노출 면적율 산정 방법	37
	8.4 보수물량 산정기준	38
9.	보수방법	41
	9.1 주요 손상별 보수방법	41
10.	보수․보강 대책방안	42
	10.1 개 요	42
	10.2 보수․보강공법의 선정기준	43
	10.3 보수․보강의 수준 및 범위	44
	10.4 보수․보강공법의 선정	44
	10.5 보수․보강 대책	46
11.	사각형거 보수공사 준공검사 시 유의사항	47
	11.1 준공검사 시험기준 강화	47
	11.2 하자발생 요인에 대한 개선	47
12	특기사항	50

[ 별첨 ]

별첨 #1 부록

별첨 #2 공사시방서

별첨 #3 유지관리지침서

	일 러 두 기
사각형거(하수암거)는 시특법 제1종, 제2종 시설물에 해당되지 않아 그동안“시설물의 안전 및 유지관리 실시 세부지침 제8장 수문편”을 준용하여 안전점검 및 보수 등의 유지관리업무를 해 왔으나, 생활하수가 항상 흐르고 있는 합류식 사각형거의 특성을 고려한 안전점검기준이 필요하였고, 특히 보수물량 산정기준이 없어 점검자의 시각에 따라 보수물량에 큰 차이가 있는 등의 문제점이 있어 전문가 자문과 관계부서 의견수렴을 거쳐 본 지침을 마련하게 되었습니다. 본 『서울시 사각형거 점검 및 보수지침』은 서울특별시(본청, 본부, 사업소, 공사·공단, 산하기관 및 자치구 포함)에서 수행하는 사각형거의 안전점검 및 정밀안전진단 등의 실시방법ㆍ절차 등에 관한 필요사항을 보다 상세히 제시하고 그 실시요령을 정하여 시설물에 내재되어 있는 위험요인이나 시설물 기능 및 성능저하, 상태 등을 신속, 정확하게 조사평가하며, 그에 대한 적절한 안전조치를 취하는 등 사각형거 유지관리 업무수행에 효과적으로 적용할 수 있을 것으로 사료됩니다. 본 지침은 서울시 사각형거 점검 및 보수 절차의 표준(안)이므로, 사업 부서에서는 사업의 여건, 특성 등을 고려하여 탄력적으로 적용할 수 있으며, 서울특별시가 갖는 사회적, 지형적 특성을 비롯한 여러 가지 특성을 감안하여 작성된 것이므로 여건이 다른 타 기관이나 부서에서 참고할 경우에는 이점을 고려하시기 바랍니다. 향후 본 지침 적용과정에서 개정이 필요한 사항에 대해서는 서울특별시 물재생계획과로 의견을 보내주시면 보완할 예정입니다. 이 지침이 만들어지기까지 관련기준 검토 등 자문에 참여해 주신 자문위원들께 깊은 감사의 인사를 드립니다 2021. 7. 30. 서울특별시 물순환안전국장 한유석 <자문에 참여하여 주신 분> ㈜한국구조물안전연구원 이채규 대표 은평구청 치수과 장운선 과장 한국건설기술연구원 윤혜진 수석원구원 서초구청 물관리과 김세율 과장 ㈜세안안전진단 이택수 본부장 성북구청 치수과 김윤기 과장 ㈜한국건설시스템안전기술 심재영 대표 구로구청 치수과 김경근 과장 ㈜동서기술 정시욱 전무 국토안전관리원(댐항만실) 장중렬 실장 ㈜대한이앤씨 박주경 대표 (사)한국시설물안전진단협회 박용복 국장

1. 관리일반

1.1 개 요

하수시설물은 국토교통부 법률 17551호 「시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법(이하 “시특법”이라 칭한다」에서 준공 10년 경과시 3종시설물로 지정하여 관리토록 규정하고 있으며, 이와 관련하여 사각형거의 점검 및 보수지침을 마련하고자 한다.

이 「서울시 사각형거 점검 및 보수지침」은 서울시 및 자치구에서 수행하는 사각형거에 대한 안전점검 및 정밀안전진단 등의 실시방법ㆍ절차 등에 관한 필요사항을 시설물별로 보다 상세히 제시하고 그 실시요령을 정하여 시설물에 내재되어 있는 위험요인이나 시설물 기능 및 성능저하, 상태 등을 신속, 정확하게 조사평가하며, 그에 대한 적절한 안전조치를 취하여 재해 및 재난을 예방함은 물론 시설물의 안전성 및 기능성을 보완ㆍ보전케 함으로써 시설물의 효용성을 증진시키고 유지관리를 체계화하는데 그 목적이 있다.

1.2 적용범위

이 「서울시 사각형거 점검 및 보수지침」은 서울시에 설치된 사각형거의 정기안전점검, 정밀안전점검, 긴급안전점검, 정밀안전진단 등에 적용하며, 본 장에서 기술된 내용과 다른 경우 널리 알려진 이론이나 시험에 의해 기술적으로 증명된 사항에 대해서는 발주자와 사전협의하여 적용 할 수 있고, 본 지침에서 제시되지 않은 사항은 다음의 법규나 기준을 따른다.

○ 시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법, 시행령, 시행규칙

○ 건설기준코드(구 콘크리트 구조기준)

○ 건설기준코드(구 콘크리트 표준시방서)

○「산업표준화법」에 의한 한국산업규격(KS)

1.3 용어의 정의

○ 사각형거(四角形渠)

- 사각 모양의 우수, 오수, 배수용 구조물로 폭과 높이를 설치현장에 맞게 조절할 수 있고 노폭이 작거나 깊이에 제한이 있어 원형관을 설치할 수 없는 곳에 설치한 시설

○ 점검구(點檢口) 및 맨홀

- 사각형거를 정기적으로 관리하고 준설 등 청소를 위해 설치한 점검구 또는 진·출입구로 일상적인 유지관리 활동(점검/보수)을 위한 통행로(맨홀구조 및 사다리 등) 역할을 담당하는 시설

○ 연결부(連結部)

- 해당 사각형거에 원형관 또는 사각형거가 유입되는 연결부

1.4  대상시설 및 점검 ․ 진단주기

사각형거의 정기안전점검 및 정밀안전점검, 정밀안전진단 실시 범위에 대한 세부적인 대상시설은 [표 1.1]과 같다.

[표 1-1] 대상시설 범위

구 분	시설물명	점검 및 진단 실시범위			비 고
		정기안전점검	정밀안전점검	정밀안전진단
주요부재	∘ 암거 본체	○	○	○
보조부재	∘ 점검구 및 맨홀	○	○	○
	∘ 접합부	○	○	○	원형관로 및 사각형거가 유입되는 연결부주변

사각형거의 정기안전점검, 정밀안전점검 및 정밀안전진단 실시 시기는 “시특법 시행령” 별표 3 [표 1.2]를 준용한다.

[표 1-2] 정기안전점검, 정밀안전점검(진단) 및 성능평가 시기

안전등급	정기안전점검	정밀안전점검		정밀안전진단	성능평가
		건축물	건축물 외 시설물
A등급	반기에 1회 이상	4년에 1회 이상	3년에 1회 이상	6년에 1회 이상	5년에 1회 이상
B·C등급		3년에 1회 이상	2년에 1회 이상	5년에 1회 이상
D·E등급	1년에 3회 이상	2년에 1회 이상	1년에 1회 이상	4년에 1회 이상
<제8조제2항, 제10조제1항 및 제28조제2항 관련>

※ 단, 사각형거의 정밀안전점검 및 정밀안전진단용역은 시 주관부서와 사전협의를 통해 상위계획(GIS DB 정확도 개선사업)과의 연계여부, 대상시설물의 정밀안전점검(진단)의 필요성 등 용역시행의 타당성 검토를 거쳐 실시한다.

사전협의는 용역비 예산편성(국비, 시비, 구비) 이전 또는 정밀안전점검(진단) 용역 발주 이전에 실시한다.

1.5 사각형거에서 발생되는 주요 손상원인

사각형거 시설물에서 발생하는 주요 손상 및 원인은 다음과 같다.

[표 1-3] 사각형거에서 주로 발생하는 결함사항

원인별 항목	세부원인	비 고
1) 시공불량	- 피복두께 불량 (철근노출 혹은 피복두께 부족) - 재료분리 (단면 결손 및 철근노출) - 하수관로 접속부 주변 파손 및 철근노출 - 맨홀 주변 파손 및 철근노출
2) 공용 중 침식 및 부식 등 자연적 파손	- 화학적 부식에 의한 철근부식(박락) - 화학적 부식에 의한 단면감소(철근노출 포함) - 물리적 침식 (수격 및 세굴 등)	내구성 저하
3) 공용기간 중 인위적 파손	- 배수공 설치 불량 - 하수관로 연결 불량
4) 보수공사 하자	- 보수재 균열 및 탈락

(1) 파손 : 콘크리트가 재료적, 환경적, 또는 외부적인 하중조건에 의해 손상을 입은 것으로 박리, 세굴, 재료분리(곰보판), 모르타르 탈락 등 여타의 손상을 포함한다.

(2) 박락 및 층분리 : 콘크리트 내에 매립된 철근이 재료적, 환경적인 요인에 의해 손상되어 콘크리트가 탈락되는 상태

(3) 철근노출 : 시공불량에 의한 피복두께 부족으로 철근이 콘크리트표면에 노출된 상태를 말하며, 시공상 하자와 공용연수 경과로 탄산화가 깊이 진행되어 파손되는 경우로 구분한다.

1.6 중대한 결함의 정도

사각형거 시설물에서 중대한 결함의 적용 범위는 다음과 같다. 다만, 사각형거의 전반적인 상태 및 환경 여건에 따라 책임기술자가 조정할 수 있다.

1) 사각형거 하부슬래브 세굴

○ [표 4-8] 사각형거 하부슬래브 세굴에 대한 상태평가 기준에서 “d”이하인 경우

○ 하부슬래브 세굴 및 하부 헌치부 파손 등으로 인해 외부 토사가 유입되는 경우

- 사각형거 하부슬래브 두께의 1/3이상 세굴, 파손 및 손상이 발생한 경우

- 사각형거 바닥저판 철근이 노출되어 단면 유실이 발생한 경우(단위폭 이상 연속 발생)

- 벽체 기초 하단이 노출된 경우(바닥 저판이 없는 경우)

2) 사각형거의 철근콘크리트의 염해 또는 중성화(탄산화)에 따른 내력손실

○ [표 4-11]의 탄산화 잔여깊이 또는 [표 4-12]의 전염화물 이온량 등에 대한 상태평가 기준이“d”판정으로 [표 4-5]의 철근노출 상태평가 기준에서 “e”를 포함하는 경우

※ 상기 1)항의 상태변화에 대한 평가유형은 중요결함이며,

상기 2)항의 상태변화에 대한 평가유형은 국부결함으로 분류한다.

2. 현장조사

2.1 점검사항

가. 결함 및 손상

[표 2-1] 결함 및 손상 종류

세부시설	결함 및 손상	비 고
① 사각형거 ② 점검구 ③ 연결부	상(하)부 슬래브 처짐
	벽체 변형	구조적 문제점 없는 배부름, 시공시 하자 제외
	균열 (종단, 횡단, 건조수축)
	하부슬래브 세굴
	철근노출, 박락
	콘크리트 파손, 박리, 열화
	신축이음부 불량
	퇴적
	단차
	누수, 백태
	연결관 돌출

나. 정밀안전진단 조사항목

정밀안전진단의 일반적인 진단 조사항목을 외관조사항목, 내구성조사항목 및 기타항목으로 구분하여 [표 2-2]에 제시하였다.

[표 2-2] 사각형거 정밀안전진단 조사항목

외관조사 항목	내구성조사 항목	기 타 항 목
◦콘크리트 : 균열, 박리, 박락, 층분리, 철근노출, 재료분리, 백태, 누수, 파손, 신축이음 탈락 및 열화 등 ◦강재(작업구, 맨홀 등) 등 : 부식, 피로균열, 도장손상 등 ◦구조물 : 변형, 세굴, 침하 등	◦콘크리트강도 : - 비파괴시험(반발경도법, 초음파법) - 파괴시험(코어채취시험법) ◦철근탐사 : 배근간격 및 깊이 등 ◦콘크리트 탄산화깊이 ◦콘크리트 염화물함량 ◦강재시험 : 강재초음파 두께측정	◦점검구 상태 (외관상태, 견고한 구조로 설치 여부, 안전사다리 설치여부, 접근성 용이 등) [정밀안전점검에서도 조사]

※  정밀안전점검시에도 상기 사항에 준하여 실시한다.

2.2 현장조사 요령

가. 외관조사 요령

사각형거의 안전점검 및 정밀안전진단은 사각형거 본체 및 작업구, 연결부 등의 구조물에 대한 노후화된 부재, 결함 및 손상 등, 기능상의 문제점, 구조 및 수리학적 문제점을 조사한다.

아울러, 안전점검 및 정밀안전진단 실시에서 책임기술자는 수중조사가 필요한 구간, 하부슬래브 세굴 등의 손상이 발견될 경우 물돌리기 및 준설이 필요한 구간에 대해서는 관리주체와 상의하여 시행한다.

1) 사각형거 노후도 조사를 위하여 「표 2.2」의 외관조사 항목을 조사한다.

2) 슬래브 처짐, 하부슬래브 세굴, 철근노출 및 박락, 벽체파손 등이 발생한 사각형거의 취약부에 대해서는 현장시험을 실시하여, 구조물의 결함과 노후화 상태를 조사한다.

3) 외관조사 및 내구성조사 결과, 하부슬래브 세굴 및 유실이 발생하여 보수가 필요하다고 판단할 경우 준설을 선행하고 물돌리기 등을 시행한 후 세부조사를 추가로 실시한다.

나. 현황측량 요령

1) 현황측량

○ 사각형거와 인접지역(구조물 폭+하천 상하류 총 20m)의 종평면도를 작성할 수 있도록 현황측량을 실시

○ 평면도 작성을 위한 측량

- 시설물의 배치상황을 알 수 있을 정도로 실시

○ 종단면도 작성을 위한 측량

- 사각형거 상부에 작용하는 하중조건을 상세히 알 수 있을 정도로 실시

○ 수준측량

- 기존 측량자료(라이다 촬영)가 있으면 이를 인용하고, 없으면 인근의 도근점에서부터 표고를 측량하여 사각형거 주요부의 표고를 확정

2) 외관조사망도 구성

○ 신축이음, 연결부 등의 구조적 불연속지점을 기준으로 사각형거를 분할한 후 각각을 개별부재로 구분하고 1개 외관조사망도로 구성한다.

- 라이다 측량이 완료된 구조물은 외관조사망도 작성시 라이다 촬영 기준점과 일치하도록 작성하여야 한다.

- 또한, 외관망도 작성시 현황파악이 용이하게 결함코드를 기입한다.

3. 재료시험 항목 및 수량

3.1 정밀안전점검

가. 재료시험 항목 및 평가방법

[표 3-1] 재료시험 항목

구 분	기본과업	선택과업
사각형거 점검구 연결부 (연결관 주변)	◦ 콘크리트강도 - 비파괴시험 : 반발경도 ◦ 콘크리트 탄산화 깊이 ◦ 철근 깊이	◦ 콘크리트강도 - 비파괴시험 : 초음파전달속도 - 국부파괴법 : 코어강도 등 ◦ 철근배근 상태조사 - 배근간격 및 피복두께 - 철근 부식율(리브 포함) 조사

[표 3-2] 재료시험 평가방법

구 분	재료시험 항목	평가 방법	비 고
기본 과업	◦콘크리트 비파괴강도 - 반발경도시험	◦외관상 건전부위와 불량부위에 대한 비교평가 실시	단면치환 필요성 분석 → 단면복구 두께 산정
	◦콘크리트 탄산화 깊이 측정	◦현장측정 ◦탄산화속도계수 산정
	◦콘크리트 철근의 근입깊이	◦현장측정 ◦두께 감소량 산정
선택 과업	◦콘크리트 비파괴강도 - 초음파전달속도시험	◦기본과업 반발경도시험과 동일 적용
	◦콘크리트강도 - 국부파괴 : 코어채취시험	◦콘크리트강도 평가의 기준 ◦필요시 콘크리트 물성시험 등
	◦철근탐사시험 - 철근배근상태 - 철근피복두께	◦구조검토를 위한 철근조사 ◦콘크리트의 강도 및 물성시험 등을 위한 철근 위치 탐사

주) 일반적으로 1회 점검시험을 통해 사각형거 전체에 보수물량을 산정하는 데는 다소 무리가 있으므로 추가시험을 통해 보다 정확한 보수물량 산정을 해야 한다.

나. 재료시험 기준수량

[표 3-3] 기본과업 재료시험 기준수량

구 분	기 준 수 량	비 고
반발경도시험	◦사각형거 길이 40m당 1회 - 상부슬래브, 좌우 벽체 개소당 1회 (총 3개소) - 부재 전체단면을 보수하는 경우 20m 1회 이상 추가 실시 ※ 건전한 부재는 상부슬래브, 벽체구분 없이 40m당 1회 실시 건전한 부재란 철근노출, 파손 등의 주요결함이 발생하지 않은 a, b 등급에 준하는 시설의 부재
탄산화 깊이 측정	◦사각형거 길이 40m당 1회 - 상부슬래브, 좌우 벽체 개소당 1회 (총 3개소) - 부재 전체단면을 보수하는 경우 20m 1회 이상 추가 실시 ※ 건전한 부재는 상부슬래브, 벽체구분 없이 40m당 1회 실시
철근깊이 측정	◦단면제원이 변경될 때마다 ◦단면결함 및 파손에 따른 보수가 필요한 개소는 단면보수를 위한 깊이를 측정(부재 전체 단면보수 또는 두께 t=30㎜이상 보수가 필요한 개소)

[표 3-4] 정밀안전점검의 선택과업 재료시험 기준수량

구 분	기 준 수 량	비 고
초음파 전달속도시험	◦과업 내용에 의해 조사 및 수량 결정	ㆍ점검구, 연결부(연결관) 포함
코어채취1)	◦과업 내용에 의해 조사 및 수량 결정	ㆍ강도 및 염화물 함유량 시험 등
철근탐사시험	◦과업 내용에 의해 조사 및 수량 결정
강재초음파 두께측정	◦과업 내용에 의해 조사 및 수량 결정	ㆍ점검구 스틸플레이트 두께 등

주1) 콘크리트 코어를 채취할 경우 그 채취 지점은 관리주체와 협의한 후 구조물에 영향이 최소화되는 지점을 선정토록 하고 1개소 당 3개의 코어를 채취한다.

코어에 대한 실내시험인 압축강도, 비중, 흡수율 등의 항목은 필수적으로 실시한다.

또한 이전에 수행한 안전점검이나 정밀안전진단에서 코어채취 및 실내시험에 대한 자료가 충분하고 이들의 평가결과가 기준에 적합한 경우에는 기존의 자료를 이용할 수 있다.

3.2 정밀안전진단

가. 재료시험 항목 및 평가방법

[표 3-5] 재료시험 항목

구 분	기본과업	선택과업
현 황	◦현황측량	◦하부슬래브ㆍ지반시험
사각형거, 점검구, 연결부	◦콘크리트강도 - 비파괴시험 : 반발경도, 초음파속도 ◦철근탐사 - 철근 배근상태 / 철근 피복두께 - 철근 부식율(리브 포함) 조사 ◦콘크리트 탄산화 깊이 ◦균열깊이 조사 ◦콘크리트 염화물 함유량	◦콘크리트강도 - 국부파괴법 : 코어강도 ◦콘크리트 물성 및 미세구조

[표 3-6] 재료시험 평가방법

구 분		재료시험 항목	평가 방법
기본 과업	현황	◦현황측량	◦종ㆍ평면도 작성 ◦시설물 배치 상황 파악
	콘크리트 구조물	◦ 콘크리트강도(비파괴시험법) : 반발경도, 초음파전달속도	◦외관상 건전부위와 불량부위에 대한 비교평가 실시
		◦철근탐사시험 : 철근배근상태, 피복두께 ◦철근부식율(리브 포함) 조사	◦구조검토를 위한 철근조사 ◦콘크리트의 강도 및 물성시험 등을 위한 철근 위치 탐사 ◦철근부식율은 녹을 제거한 후 잔여 직경 을 조사하여 당초 직경과 비교
		◦콘크리트 탄산화 깊이 측정	◦현장측정 ◦탄산화속도계수 산정
		◦균열깊이 조사	◦발생균열의 철근깊이 이상 발전 또는 관통 여부 등 평가 ◦허용 균열폭과의 비교ㆍ검토
		◦콘크리트 염화물함유량 시험	◦시료채취 및 평가
		◦초음파 두께 측정	◦강재의 부식정도 파악
선택 과업	현황	◦하부슬래브ㆍ지반시험	◦구조물 손상의 원인 규명
	콘크리트 구조물	◦콘크리트강도(국부파괴법) : 코어채취	◦콘크리트강도 평가의 기준 ◦필요시 콘크리트 물성시험 등
		◦콘크리트 물성 및 미세구조	◦강도, 수분함량 등

나. 재료시험 기준수량

[표 3-7] 기본과업 재료시험 기준수량

구 분	기 준 수 량	비 고
현황측량1)	◦사각형거 구조물 폭 + 하천 상하류 20m
반발경도시험	◦사각형거 길이 40m당 1회 - 슬래브, 좌우 벽체 개소당 1회(총3개소) - 점검구, 연결부(연결관 주변) 포함	부재 전체단면을 보수하는 경우 추가 실시
초음파전달속도시험
철근탐사시험
탄산화 깊이 측정
균열깊이 조사 및 염화물함유량 시험	◦책임기술자 판단에 의해 기준수량 결정	피복두께 초과 여부 확인
강재 초음파 두께측정	◦각 점검구 스틸플레이트 부식 부분 ( 1개소당 2번 측정)	스틸플레이트 두께

주1) 사각형거의 배치사항 전반이 나타나도록 종ㆍ평면도 작성

- 현황측량시 수준측량은 기존의 측량자료가 있으면 이를 인용하고, 없으면 인근의 도근점에서부터 표고를 측량하여 주요부의 표고를 확정한다. 단, 기존 현황측량(라이다 촬영) 결과가 있으면 이를 인용한다.

1) 관리주체와 책임기술자의 협의결과에 따라 실시여부를 결정한다.

2) 양질인 곳에서 사전 실시하여 기준설정 기준 값에 비해 10%이상의 오차가 발생하는 것은 주변을 추가 조사하여 불량 구역을 결정한다.

3) 철근부식, 표면손상, 콘크리트 탄산화 등이 발생하여 전체적인 보수가 필요하다고 판단되는 경우 개별부재의 상·하 슬래브, 좌·우 벽체 단위로 철근탐사시험 및 탄산화 깊이 측정 등을 추가로 실시하여 보수두께(깊이) 산정에 적정성을 확보하여야 한다.

[표 3-8] 정밀안전진단의 선택과업 재료시험 기준수량

구 분	기 준 수 량	비 고
하부슬래브ㆍ지반시험	◦과업 내용에 의해 조사 및 수량 결정
코어채취1)	◦과업 내용에 의해 조사 및 수량 결정	강도 등

주1) 콘크리트 코어를 채취할 경우 그 채취 지점은 관리주체와 협의한 후 구조물에 영향이 최소화되는 지점을 선정토록 하고 1개소 당 3개의 코어를 채취한다.

코어에 대한 실내시험인 압축강도, 비중, 흡수율 등의 항목은 필수적으로 실시한다.

또한 이전에 수행한 안전점검이나 정밀안전진단에서 코어채취 및 실내시험에 대한 자료가 충분하고 이들의 평가결과가 기준에 적합한 경우에는 기존의 자료를 이용할 수 있다.

4. 상태평가 기준

4.1 상태평가 항목 및 기준

가. 평가유형 및 영향계수

사각형거 시설물의 상태평가는 결함 및 손상에 따른 각각의 상태평가 기준을 적용하며, 상태변화가 전체 구조물에 미치는 안전성의 영향정도, 구조적인 중요도가 적절히 고려되어 평가될 수 있도록 결함 및 손상을 평가유형(評價類型)별로 구분하여 영향계수를 적용한다.

1) 평가유형의 구분

결함 및 손상에 대한 평가유형은 다음과 같이 구분한다.

평가 유형	내 용	비 고
중요 결함	◦침하, 경사/전도 및 활동 등과 같이 전체 구조물의 구조적인 안전에 직접영향을 미치는 결함 - 상부슬래브 변위(처침) 및 벽체 배부름 등이 발생한 경우 - 철근결손 30%이상 발생구간이 1개소 이상 또는 면적율 10% 이상 발생하여 구조물 안전에 문제가 있는 경우 - 구체 파손 및 하부슬래브 세굴 등으로 외부 토사가 유입되는 경우	벽체 배부름의 경우 시공상 하자(콘크리트 타설시 거푸집 변위)는 제외
	◦구조내력의 부족, 침하, 경사/전도 및 활동 등과 같이 전체 구조물의 구조적인 안전에 직접영향을 미치는 결함 - 구조적 손상 및 변위 - 구조성능을 저하하는 콘크리트 및 철근 단면 결손 - 세굴(경미한 세굴은 제외)
국부 결함	◦구조물의 안전성에 직접적인 영향을 미치지는 않지만 향후 진전될 경우 전체 구조물의 안전에 상당한 영향을 끼칠 수 있는 결함. - 수평시공 이음부, 수직시공 이음부, 불량(신축이음 제외) - 누수로 인한 백태 - 구조적인 문제로 진전될 수 있는 손상, 결함, 열화 - 가외철근의 노출 및 부식
일반 손상	◦ 구조물의 안전에 크게 영향을 주지 않는 일반적인 손상. - 표층손상(파손, 마모, 콘크리트 재료분리 등)

2) 영향계수의 적용

각 부재에서 발생하는 각종 손상 및 결함에 대한 상태평가 시 손상이 전체 구조물에 미치는 안전성의 영향정도, 구조적인 중요도가 적절히 고려되어 평가될 수 있도록 영향계수를 적용한다.

영향계수는 안전성에 직접적인 영향을 미치는 중요 결함의 상태등급을 기준으로 하여 국부적인 결함의 등급을 상향 조정함으로써 이들이 전체 구조물에 미치는 영향을 평가 절하하는 계수이다. 또한, 상태평가를 위한 표준기준이며 책임기술자의 판단으로 다소(1단계 이내) 조정할 수 있다. 단, 조정시 사유와 조정내역을 보고서에 기재하여야 한다.

[표 4-1] 사각형거의 상태변화에 따른 평가유형 및 영향계수

세부시설	결함 및 손상	평가유형	영향계수	평가기준	평가점수
사각형거	◦상부 슬래브 처짐	중요결함	1.0	a b c d e	5 4 3 2 1
	◦벽체 변형(배부름, 시공상 하자 제외)
	◦종단균열
	◦하부슬래브 세굴 (파손 및 유실로 외부 토사 유입시 또는 하부슬래브 두께의 1/3이상 손실 발생시)
	◦철근노출	국부결함	1.0 1.1 1.2 1.4 2.0	a b c d e	5 4 3 2 1
	◦횡단균열
	◦콘크리트 파손, 박리
	◦신축이음부 불량
	◦탄산화 진행 깊이
	◦염화물함유량
	◦건조수축 균열	일반손상	1.0 1.1 1.3 1.7 3.0	a b c d e	5 4 3 2 1
	◦퇴적
	◦단차
	◦누수, 백태
	◦연결관 돌출, 손상
	◦철근의 피복 두께

3) 상태평가 항목 및 기준

[표 4-2] 수처리 구조물 콘크리트 균열의 상태평가 기준(사각형거 적용)

평가기준	평가점수	최대 균열폭	면적율 5%이하	면적율 20%이하	면적율 20%이상
a	5	0.1㎜ 미만	a	a	b
b	4	0.1㎜ ∼ 0.2㎜ 미만	a	b	c
c	3	0.2㎜ ∼ 0.3㎜ 미만	b	c	d
d	2	0.3㎜ ∼ 0.5㎜ 미만	c	d	e
e	1	0.5㎜ 이상	d	e	e

1) 수처리 구조물 → 하수 접촉 구조물

2) 콘크리트의 균열은 일반손상 중 하나로 구조적․비구조적 균열로 구분되나, 현장조사 시 균열의 종류를 구분하기가 어렵기 때문에 균열의 종류를 구분하지 않고, 콘크리트 구조기준(2012)의 수처리 구조물 콘크리트 허용균열 폭 0.15∼0.25㎜ 및 일반 콘크리트 구조물  허용균열 폭 0.3∼0.4㎜ 등을 고려하여 콘크리트 균열 폭 및 면적율에 따른 상태평가 기준을 설정하였다.

3) 균열 면적율 산정방법 참조

4) d등급 및 e등급 판정시 책임기술자의 의견 반영하여 결정

[표 4-3] 백태 및 누수에 대한 상태평가 기준

평가기준	평가점수	면 적 율
a	5	0%
b	4	5% 미만
c	3	5~10% 미만
d	2	10~20% 미만
e	1	20% 이상

※) 백태, 박락에 대한 면적율 산정 방법

- 면적율은 결함 및 손상의 상태평가 기준에서 별도로 정하지 않는 경우 다음을 적용한다.

[eqn: 면적율(%)= {결함및손상발생면적} over {조사단위면적} TIMES 100]

[표 4-4] 박락, 층분리에 대한 상태평가 기준

평가기준	평가점수	박락, 층분리 깊이	면적율 20% 미만	면적율 20% 이상
a	5	없음	a	a
b	4	15㎜ 미만	b	c
c	3	15㎜ ~ 20㎜ 미만	c	d
d	2	20㎜ 이상 ~ 25㎜ 미만	d	e
e	1	25㎜ 이상이거나, 조골재 손실	e	e

1) 박락, 층분리 깊이는 원 단면을 기준으로 정확하게 측정한다.

- t=15~20㎜이상(C등급 이상) 발생시 주변 비파괴 철근탐사시험 등을 통해 철근피복두께 확인하여 손상깊이를 산정한다.

- 박리, 층분리 깊이 측정시 철근비파괴시험은 측정사진과 시험결과를 보고서에 수록하여야 한다.

2) 소규모(1㎡ 미만) 인위적 파손(빗물받이 연결관 및 하수관로 접속)은 상대평가에서 제외한다.

[표 4-5] 철근노출에 대한 상태평가 기준

평가기준	평가점수	철근노출 면적율
a	5	0%
b	4	1% 미만
c	3	1~3% 미만
d	2	3~5% 미만
e	1	5%이상

1) 상태평가 결과가 "e"이고, [표 4-11](탄산화) 또는 [표 4-12](염화물)의 상태평가 결과가 "d"이면 중대한 결함으로 본다.

2) 철근노출의 발생면적은 철근노출 길이당 0.25m의 폭을 차지하는 것으로 함.

[eqn: 철근노출면적율(%)= {철근노출면적} over {조사단위면적} TIMES 100= {철근노출길이(L) TIMES 0.25} over {A(m) TIMES B(m)} TIMES 100]

[표 4-6] 파손에 대한 상태평가 기준

평가기준	평가점수	깊 이	면적율 10% 미만	면적율 10% 이상
a	5	없음	a	-
b	4	5㎜ 미만	b	c
c	3	5 ~ 10㎜ 미만	c	d
d	2	10 ~ 20㎜ 미만	d	e
e	1	20㎜ 이상	e	e

1) 파손은 박리, 세굴, 재료분리(곰보판), 모르타르 탈락 등 여타의 손상을 포함한다.

* 파손은 콘크리트가 재료적, 환경적, 또는 외부적인 하중조건에 의해 손상을 입은 것을 말한다. 박락 및 층분리는 콘크리트 내에 매입된 철근이 재료적, 환경적인 요인에 의해 손상되어 콘크리트가 탈락되는 상태를 말하며, 철근노출은 시공불량에 의해 피복두께부족이 발생되어 철근이 콘크리트표면에 노출된 상태를 말한다.

2) ① 파손 깊이는 원 단면을 기준으로 측정

② 소규모(1㎡미만) 인위적 파손(빗물받이 연결관 및 하수관로 접속) 제외

③ t=5~10㎜이상(C등급이상) 발생시 비파괴 철근탐사시험을 실시하여 피복두께를 확인

④ 측정사진과 시험결과를 보고서 수록

[표 4-7] 배수지장에 대한 상태평가 기준

평가기준	평가점수	배수 지장 (퇴적, 단차, 연결관 돌출, 지장물)
a	5	양호
b	4	다소의 배수지장물이 있으나, 배수에는 이상 없음
c	3	배수지장물로 인해 배수기능을 제대로 발휘하지 못하여 부분적 체수현상 발생
d	2	배수지장물로 인해 배수기능을 제대로 발휘하지 못하여 광범위한 체수현상 발생
e	1	배수지장물로 인해 배수기능을 완전히 상실

[표 4-8] 사각형거 하부슬래브 세굴에 대한 상태평가 기준

평가기준	평가점수	사각형거 하부슬래브 세굴 (무근시공으로 원단면 확인 가능할 경우)
a	5	없 음
b	4	사각형거 하부슬래브 전체두께의 1/5이상 손실이 발생한 경우 (유수에 의한 하부슬래브 세굴 정도가 피복두께 이내로 경미한 경우)
c	3	사각형거 하부슬래브 전체두께의 1/4이상 손실이 발생한 경우 (유수에 의한 하부슬래브 세굴로 부분적 철근노출이 발생한 경우)
d	2	사각형거 하부슬래브 전체두께의 1/3이상 손실이 발생한 경우 (유수에 의한 세굴로 인해 하부슬래브 철근이 완전히 노출된 경우)
e	1	유실(파손)로 하부슬래브가 완전 노출된 경우(바닥 토사가 보이는 경우) (사각형거 하부슬래브 전체에 손실이 발생한 경우)

※ 상태평가 결과가 "d" 이하의 경우 1.6절의 중대한 결함으로 본다.

[표 4-9] 부재 변형에 대한 상태평가 기준

평가기준	평가점수	변형발생 (상ㆍ하부 슬래브 처짐, 흄관변형)
a	5	변형이 발생되지 않은 상태
b	4	부분적으로 경미한 변형이 발생한 상태이나, 근본적인 보수는 필요하지 않은 상태
c	3	변형의 정도가 보통정도이나, 지속적인 관찰로 진행성을 감시할 정도의 상태
d	2	변형의 정도가 국부적으로 심각하여 부분적으로 구조적 안전에 심각한 영향을 미칠 수 있는 상태
e	1	변형의 정도가 아주 심하고 광범위하게 발생하여 구조적인 안전을 상실한 상태

[표 4-10] 신축이음불량에 대한 상태평가 기준

평가기준 (점수) 구 분	a (5)	b (4)	c (3)	d (2)	e (1)
신축이음 불량 (이음부 이격, 파손)	신축이음을 통한 누수가 없음	신축이음을 통해 물이 스며들고 있음 (또는 가능성이 있음)	신축이음을 통해 물이 떨어짐 (또는 가능성이 있음)	신축이음을 통해 물이 흐름 (또는 가능성이 있음)	신축이음을 통해 물이 분출됨 (또는 가능성이 있음)
	스며있음 떨어짐 흐름 분출

[표 4-11] 탄산화 잔여 깊이의 상태평가 기준

평가기준	탄산화 잔여 깊이	철근부식의 가능성
a	30㎜이상	탄산화에 의한 부식이 발생할 우려 없음.
b	10㎜이상 ∼ 30㎜미만	향후 탄산화에 의한 부식이 발생할 가능성 있음.
c	0㎜이상 ∼ 10㎜미만	경우에 따라서 탄산화에 의한 부식이 발생할 가능성이 있음.
d	0㎜미만	철근부식 발생
e	-	-

※ 상태평가 결과가 "d"이고, [표 4-5](철근노출)의 상태평가 결과가 "e"이면 중대한 결함으로 본다.

[표 4-12] 전염화물 이온량의 상태평가 기준

평가기준	전염화물 이온량	철근부식의 가능성
a	◦염화물 ≤ 0.3kg/m3	염화물에 의한 부식이 발생할 우려 없음.
b	◦0.3kg/m3<염화물<1.2kg/m3	콘크리트 중의 염화물 이온농도가 높으나, 부식이 발생할 가능성 적음.
c	◦1.2kg/m3≤염화물< 2.5kg/m3	향후 염화물에 의한 부식이 발생할 가능성 높음.
d	◦염화물 ≥ 2.5kg/m3	철근부식 발생
e	-	-

※ 상태평가 결과가 "d"이고, [표 4-5](철근노출)의 상태평가 결과가 "e"이면 중대한 결함으로 본다.

나. 상태등급 매뉴얼에 의한 이상항목 분류

사각형거의 결함은 『하수관로·맨홀 조사 및 상태등급 판단기준 표준매뉴얼(2017, 환경부)』의 지침기준을 참고하여 구조적 결함 16개 항목에 대하여 코드별 분류하였다.

1) 사각형거의 구조적 결함코드

사각형거의 구조적 결함 항목에 대한 코드는 다음 표와 같다.

[표 4-13] 사각형거 구조적 내부결함 종류 및 코드체계

구 분			영문표기	코 드	비고
균열		길이	Crack, Longitudinal (culvert)	CLc
		수직	Crack, Vertical (culvert)	CVc
		사선	Crack, Diagonal (culvert)	CDc
		복합	Crack, Multiple (culvert)	CMc
표층손상			Surface Damage (culvert)	SDc
심층손상			Deep Damage (culvert)	DDc
철근부식손상			Steel Corrosion Damage (culvert)	SCc
파손			Broken (culvert)	BKc
붕괴			Collapsed (culvert)	CXc
영구 장애물			Permanent Obstruction (culvert)	POc
천공			Hole (culvert)	HLc
연결관	돌출		Lateral, Protruding (culvert)	LPc
	접합부이상		Lateral, Sealing Defective (culvert)	LSc
이음부	단차		Joint, Displaced (culvert)	JDc
	손상		Joint, Faulty (culvert)	JFc
	이탈		Joint, Separated (culvert)	JSc
침하			Sags (culvert)	SGc
역경사			Negative Slope (culvert)	NSc

5. 상태평가 결과 산정 방법

5.1 사각형거 시설물 평가 단계별 절차

사각형거는 [표 5-1]과 같이 개별부재와 복합부재로 구분하여 상태평가를 실시한다.

[표 5-1] 사각형거 개별부재 및 복합부재 구분 기준

구 분	기 준	비고
개별부재	◦연속구조물의 형태인 사각형거의 특성을 감안하여 손상이 부재에 미칠 수 있는 범위(길이 20m) 또는 수축이음부를 기준으로 다수의 외관조사망도로 구분하고 각각을 개별부재로 평가한다. ◦개별부재별로 작성된 외관조사망도에 나타난 손상 및 결함을 평가유형별로 중요결함, 국부결함, 일반손상으로 구분
복합부재	◦사각형거 구조 및 단면(규격), 연장, 분기 및 합류여부 등을 고려하여 연속된 사각형거를 다음과 같이 복합부재로 구분하여 평가한다. ① 개별부재×20개= 400m기준 이내 - 단, 부재가 동일 규격으로 130%이내인 경우 1개 복합부재로 조정 ② 단면규격 변화구간(20%이상) ③ 불연속 분기점(2련박스 이상)

예시) 복합부재 기준

가. 동일 규격 사각형거

○ 동일 규격 사각형거 L=700m인 경우 : 0~400m, 400~700m 2개 복합부재로 평가

○ 동일 규격 사각형거 L=600m인 경우 : 0~400m, 400~600m 2개 복합부재로 평가

○ 동일 규격 사각형거 L=500m인 경우 : 0~500m, 400미터의 130%이내 이므로 1개의 복합부재로 평가

나. 단면규격 변화가 있는 사각형거

○ 단면규격 변화 지점을 기준으로 분류하여 복합부재로 평가

○ 단면규격 변화가 20% 미만인 경우 동일 규격 사각형거로 간주하여 복합부재 평가

- 2.0m×2.0m ⇨ 2.1×2.1m인 경우 : 단면변화 20%미만으로 1개 복합부재로 평가

※ 이 경우 400m기준으로 복합부재로 구분하여 평가 실시

- 2.0m×2.0m ⇨ 2.4m×2.4m인 경우 : 단면규격 20%이상으로 2개 복합부재로 평가

※ 이 경우 2.0m×2.0m, 2.4m×2.4m를 각각의 복합부재로 구분하여 평가

다. 불연속 분기점(2련 이상)이 있는 사각형거

○ 1련 사각형거에서 2련이상으로 분기점이 발생할 경우 각각의 시설물을 복합부재로 평가

사각형거는 크게 암거 구조물, 점검구 및 맨홀, 연결부 등으로 구분되며, 다음에 제시되는     상태평가 결과 산정 방법에 따라 수행한다.

외관조사망도는 개별부재에 대하여 작성하는 것을 원칙으로 하고, 필요시 개별부재의 크기, 면적에 따라 부위별로 분할하여 작성한다.

[그림 5-1] 사각형거 시설물 평가 단계별 절차

가. 1단계 평가 : 부재별 손상 및 결함상태 평가표 작성

사각형거 구조물은 대부분 철근콘크리트 구조로서 슬래브, 벽체, 점검구 및 맨홀 접합부 등으로 구성되며 이러한 구성요소를 개별부재로 본다.

1단계는 상기와 같은 개별부재에 대해 다음 표의 양식에 준하여 개별부재에 발생되어 있는 손상 및 결함상태를 외관조사망도를 작성하고, 조사 결과표에 개별부재에 대한 손상내용을 상세히 기록한 후 그 손상 정도에 대하여 5단계(a~e) 상태평가 결과 및 평가점수를 부여한다. 손상 및 결함상태 평가표에 평가항목이 없는 손상 및 결함이라 할지라도 모두 기록하는 것을 원칙으로 한다.

필요에 따라 개별부재를 부위별로 다수의 조사망을 구획하여 외관조사망도를 작성할 수 있으며, 이러한 경우 2단계에서 부위별 손상 및 결함을 취합하여 개별부재에 대한 상태평가를 실시토록 한다.

[표 5-2] 사각형거 개별부재(부위)별 손상 및 결함상태 평가표(예시)

개별부재(부위) 손상 및 결함상태 평가표
조사망번호				부재(부위)명		복합부재명				개별시설물명	표번호
no.1				우벽체		사각형거 St.0~400				사각형거 St.0~20	No. 1-1
※ 개략도 작성 시 규격용지를 횡으로 사용할 경우 또는 부위별로 여러 장일 경우는 손상에 일련번호를 매기고, 별도의 용지에 아래의 조사결과표를 개별부재에 대하여 작성한다. ※ 평가 근거가 되는 부재의 치수, 크기, 면적 등을 반드시 기입한다.
번호	조사항목		코드		조사내용			손상(결함)정도				평가결과
①	침하		SGc		부분적 경미한 침하 (보수불필요)			ㅇ침하깊이 : 1.5mm ㅇ침하진전 없음				b
②	콘크리트 균열		CMc		수직균열 3개소			ㅇ균열폭 : 0.15∼0.20mm ㅇ균열길이 : 5.6m				b
③	콘크리트 박리		SDc		부분적 박리			ㅇ박리면적 : 0.40m2 ㅇ박리깊이 : 0.8mm				c
④	단차(누수)		JDc		신축이음부위에 상당한 누수발생			ㅇ누수로 인한 철근부식진행				d
⑤	신축이음 이완 및 열화		JFc		고정장치 이완 및 고무판 마모, 철근부식발생			ㅇ고정장치 및 고무판의 보수 교체가 필요				c
특기사항		ㅇ철근콘크리트 구조 및 에폭시 방수ㆍ방식실시 ㅇ규모 : H = 3.5m, L = 30.0m ㅇ조사단위면적 : 3.5m[eqn: ×]30.0m = 105m2
조사일자		2021. 12. 20.					조사자		홍○○, 이○○

나. 2단계 평가 : 개별부재 평가표 작성

사각형거의 특정구간이 긴 경우 이 구간을 1개의 개별부재로 평가할 경우 일부에 발생한 손상이 개별부재의 평가결과에 미치는 영향이 크다.

따라서, 그 손상이 부재에 영향을 미칠 수 있는 범위(서울시 기준 L= 20m) 또는 수축이음부를 기준으로 다수의 외관조사망도로 구분하고 각각을 개별부재로 평가한다.

1단계에서 개별부재별로 조사 작성된 손상 및 결함상태 평가표에 의해 앞의 [표 5-1]을 참조하여 손상 및 결함의 평가유형에 따라 중요결함, 국부결함, 일반손상으로 구분하고, 손상 및 결함별 상태평가기준에 의한 평가점수(M)에 평가유형별 영향계수(F)를 곱하여 결함 및 손상별 상태평가지수(Ec1)를 산출한다. 단, 상태평가지수 값은 소수점 이하 3째자리에서 반올림한다.

산출된 결함 및 손상별 상태평가지수(Ec1) 중 최소 값을 개별부재의 상태평가지수(Ec2)를 산정한 후 아래 표의 상태평가지수 범위에 따른 상태평가 기준에 의해 개별부재의 상태평가 결과(알파벳 소문자)를 부여한다.

[표 5-3] 상태평가지수 범위에 따른 상태평가 기준 및 평가유형별 영향계수(F)

상태평가지수 범위에 따른 상태평가기준		구 분		영 향 계 수(F)
상태평가지수(Ec)	상태평가기준	상태평가기준		a	b	c	d	e
4.5 ≤ Ec ≤ 5.0 3.5 ≤ Ec < 4.5 2.5 ≤ Ec < 3.5 1.5 ≤ Ec < 2.5 1.0 ≤ Ec < 1.5	a b c d e	상태평가점수		5	4	3	2	1
		평가유형	중요결함	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0
			국부결함	1.0	1.1	1.2	1.4	2.0
			일반손상	1.0	1.1	1.3	1.7	3.0

[표 5-4] 사각형거 개별부재의 상태평가표 예

개별부재 상태평가표
개별부재명	벽체 2-3			개별부재규모		□2.0×2.0m, 1련		표번호
복합부재명	사각형거 St.0~400			개별시설물명		사각형거 St.0~20		No. PSW-2-1
근거(1단계)표번호	No. PSW-1-1 (1단계에서 다수의 개별부위 조사표가 작성된 경우에는 각각의 개별부위 표번호 기입)
평가항목		평가유형	상태평가기준		상태평가점수 (M)		영향계수 (F)	상태평가지수 (Ec1=M[eqn: ×]F)
침하		중요결함	사각형거		4		1.0	4.0
콘크리트 균열		일반손상	사각형거		4		1.1	4.4
콘크리트 박리		일반손상	사각형거		3		1.3	3.9
누수		일반손상	사각형거		2		1.7	3.4
신축이음부위 열화		일반손상	사각형거		3		1.3	3.9
평가의견
상태평가 결과		1. 개별부재의 상태평가지수(Ec2)=상태평가지수(Ec1)값 중 최솟값 = 3.4 2. 개별부재의 상태평가 결과 = c

다. 3단계 평가 : 복합부재 상태평가표 작성

사각형거는 각각의 개별부재(슬래브, 벽체, 기둥 및 보 등)로 구성되는 단위구조물로, 복합부재의 평가는 각각의 개별부재가 복합부재의 기능과 안전에 미치는 영향을 판단하여 그 중요도(W)를 반영하는 것이 필요하며, 이때 각 개별부재의 중요도 합은 100이 되도록 한다.

책임기술자는 개별부재의 특성에 따라 중요도를 조정할 필요가 있다고 판단될 경우 규정된 값의 [eqn: ±]20%값 범위 내에서 조정할 수 있다.

[표 5-5] 개별부재별 중요도(W) 기준

개별부재구분		중요도(A)	비 고
주부재	바닥슬래브	25	중요도는 주부재를 100%로 평가한다
	상부슬래브	40
	벽 체	35
보조부재	맨 홀	100	보조부재는 개개의 시설물을 별도로 평가한다.
	작업구	100
	인입관	100

기타 구조물은 아래 사항에 따라 책임기술자가 판단하여 중요도를 배분한다.

○ 중요도가 규정되지 않은 추가적인 개별부재가 있는 경우

- 그 개별부재의 중요도를 책임기술자가 판단하여 정하고 기타의 부재들은 규정된 비율대로 배분한다.

[※ 참고 : 국토부기준 “하수처리장 암거편”]

개별부재구분	중요도(A)		비 고
	내력벽체인 경우	비 내력벽체인 경우
바닥슬래브	20	25
상부슬래브	10	10
벽 체	25	10
기 둥	25	30
보	20	25

○ 중요도는 제시되어 있으나 평가할 수 있는 해당 개별부재가 없는 경우

- 그 중요도를 나머지 개별부재에 배분한다.

- 또한, 복합부재의 안전은 상태가 나쁜 개별부재의 영향을 크게 받으므로 그에 상응하는 보정을 하기 위하여 아래의 표에 제시된 상태평가지수에 따른 조정계수(A)를 사용한다.

[표 5-6] 상태평가지수에 따른 조정계수(A)

상태평가기준	a	b	c	d	e
상태평가지수(Ec)	5.0 ∼ 4.5이상	4.5미만∼ 3.5이상	3.5미만∼ 2.5이상	2.5미만∼ 1.5이상	1.5미만∼ 1.0이상
조정계수(A)	1	2	3	6	6

복합부재의 상태평가지수(Ec3) 산정 시 조정계수의 사용은 개별부재의 상태평가지수(Ec2)별로 위험성이 큰 값에 보다 큰 가중치를 적용하여 부재 전체의 안전성을 평가절하 하는 것으로서 이는 단순 산술평균법의 적용보다 다소 낮은 평가지수의 평가결과를 도출하고자 함에 있다.

복합부재의 상태평가는 개별부재의 상태평가지수(Ec2)에 중요도(W) 및 조정계수(A)를 반영하여 복합부재의 상태평가지수(Ec3)를 산출하고 상태평가 결과(알파벳 소문자)를 결정한다. 다음 표에 토목구조물의 복합부재에 대한 표준적인 상태평가표 작성 예를 제시하였다.

[표 5-7] 사각형거 복합부재의 상태평가표(예시)

복합부재 상태평가표(사각형거 주부재)
복합부재명	사각형거 st.0~400		개별시설물명			St.0~20, 20~40,....380~400		표번호
복합부재규모	1련□2.0m×2.0m, L=400m							No. PS-3-2
근거(2단계) 표번호	No. PBS-2-1, No. PUS-2-1, No. PSW-2-1, No. PCL-2-1, No. PBM-2-1
개별부재구분	상태평가 결과	상태평가 지수(Ec2)		조정계수 (A)	중요도 (W, %)		조정값 (P=A[eqn: ×]W)	계산값 (Ec2[eqn: ×]P)
St.0~20	b	3.7		2	20		40	148.0
St.21~40	c	3.1		3	10		30	93.0
St.41~60	c	3.4		3	25		75	255.0
.........	.........	.........		.........	.........		.........	.........
St.380~400
합계 (∑)					100		190	709.5
평가의견
상태평가 결과	1. 복합부재 상태평가지수(Ec3) = ∑(Ec2×P) / ∑P=709.5/190.0 = 3.73 2. 복합부재 상태평가 결과 = b

※ 주부재 평가점수를 100점 만점으로 산정하고, 보조부재의 경우는 별도로 조사하여 개별평가

복합부재 상태평가표(사각형거 보조부재)
개별부재구분		상태평가 결과	상태평가 지수(Ec2)	조정계수 (A)	중요도 (W, %)	조정값 (P=A[eqn: ×]W)	계산값 (Ec2[eqn: ×]P)	평가결과
위치	시설명
st.5	맨홀1	b	3.6	3	100	300	1,080
	맨홀2
	맨홀3
st.10	작업구1
	작업구2
	작업구3
st.15	인입관1
	인입관2
......	......	......	......	......	......	......	......	......
상태평가 결과		보조부재 상태평가 결과 맨 홀 : 작업구 : 인입관 :

라. 4단계 평가 : 개별시설물 상태평가표 작성

사각형거의 개별시설물은 대부분 동일한 기능과 형식을 가진 단위구조물들의 복수계열로 이루어진 집합구조물로서 개별시설물을 구성하는 복합부재들은 각각 동일한 고유의 기능을 가지면서 다른 복합부재와 유기적으로 밀접하게 관계되어 있다.

따라서, 개별시설물의 상태평가는 복합부재의 중요도가 같다는 가정 하에 복합부재의 상태평가지수(Ec3)에 복합부재의 규모(용량)를 반영하여 개별시설물의 상태평가지수(Ec4)를 산출하고 앞의 [표 5-3]에서 제시한 상태평가지수의 범위에 따른 상태평가 기준에 의해 개별시설물에 대한 상태평가결과(알파벳 소문자)를 결정한다.

또한, 개별시설물의 평가단계에서는 안전성평가가 필요한 경우 상태평가와 더불어 안전성 평가를 수행하고, 상태평가 결과와 안전성평가 결과를 비교ㆍ검토하여 종합평가가 이루어진다.

[표 5-8] 사각형거 개별시설물 상태평가표 (예시)

사각형거 개별시설물 상태평가표
개별시설물명	사각형거 (0-000-000)	개별시설물 규모	□2.0×2.0m, L=410m		표번호
근거(3단계) 표번호	No. PS-3-1, No. PS-3-2, No. PS-3-3, No. PS-3-4				No. pS-4-1
복합부재구분	상태평가 결과	상태평가지수(Ec3)		규모(S, m3)	계산값(Ec3[eqn: ×]S)
St.0~20	c	2.68		20	53.6
St.21~40	b	3.73		20	74.6
St.41~60	b	3.85		20	77
..........	..........	..........		..........	..........
St.381~400	b	3.73		20	74.6
St.401~410	c	3.38		10	33.8
합계(∑)		17.37		90	205.2
평가의견
상태평가 결과	1. 복합부재의 상태평가지수(Ec3) 중 최솟값(Min) = 2.68 2. 복합부재의 상태평가지수(Ec3) 중 최댓값(Max) = 3.85 3. V1 = 0.3[eqn: ×](Max - Min) = 0.3[eqn: ×](3.85 - 2.68) = 0.351 4. V2 = [eqn: Σ](Ec3[eqn: ×]S)/5[eqn: ×][eqn: Σ]S = 205.2 / 5[eqn: ×]90 = 0.456 5. 개별시설물의 상태평가지수(Ec4) = Min + V1[eqn: ×]V2 = 2.68 + 0.351[eqn: ×] 0.456 = 2.84 6. 개별시설물의 상태평가 결과 = c

※ 보조부재의 경우는 3단계 평가로 완료

6. 안전성평가 기준 및 방법

6.1 일반

가. 안전성평가를 위한 선택과업

시설물의 안전성평가의 목적은 시설물이 제 기능 및 역할을 유지할 수 있는 구조적 안전성 및 운영상의 안전성에 대한 확보여부를 평가하는데 있으므로 현장으로부터 시설물의 현황과 상태 및 특성을 충분히 파악하여 제반 문제점을 도출하고 하부슬래브 자료 분석 및 구조검토ㆍ해석 등에 의해 문제점에 대한 원인을 규명함과 더불어 안전성 여부를 판단하여야 한다.

안전성 평가를 위하여 기본과업 이외의 필요한 계측, 측정, 조사 및 시험 등의 선택과업을 시설물 종류 및 구조적 특성에 따라 책임기술자는 관리주체와 협의하여야 하며, 이를 위해서는 설계자료 검토, 시공방법 및 사용재료의 검토, 기록을 통한 운영 이력의 분석, 부재별 상태평가 결과 및 각종 계측ㆍ측정ㆍ조사ㆍ시험 등을 통하여 충분한 하부슬래브 자료를 확보하는 것이 중요하며, 안전성평가 시 검토할 사항은 다음과 같다.

① 비파괴 시험결과 분석

② 토질조사 등의 결과 분석

③ 시설물의 변형/변위 및 거동 등의 측정결과 분석

④ 구조물의 구조검토ㆍ해석결과 분석

⑤ 기타 안전성평가를 위하여 필요한 사항

나. 내진성능 평가

사각형거 시설물의 내진성능 평가는 필요시 실시하는 것으로 내진설계 성능기준 및 「기존 시설물의 내진성능 평가 및 향상요령」 등에서 해당 시설물의 내용을 참고하고 지진의 발생빈도와 지반운동의 세기, 시설의 중요도에 따라 요구되는 내진성능을 기능수행 기준과 붕괴방지 수준으로 구분하여 만족시키도록 규정하고 있다.

다. 안전성평가 방법

구조물의 안전성 평가방법은 대부분 해석적 방법에 의해 이루어지며 특별한 경우 재하시험 방법에 의해 수행하기도 한다.

1) 해석적 방법에 의해 구조물의 안전성을 평가하는 경우 현장조사 및 수집 자료에 의해 얻어진 구조물의 치수, 시공 상세도, 재료의 성질 및 구조물의 결함 등을 종합하여 실제 상태대로 해석해야만 올바른 평가를 기대할 수 있으며, 구조설계기준 및 표준시방서 등에 규정된 설계 및 안전에 관한 제반기준을 적용하고 공인된 신뢰도가 있는 해석방법에 의해 평가되어야 한다.
강도설계법과 허용응력설계법이 있으며, 이 중 강도설계법을 원칙으로 하지만 특별한 경우에는 허용응력설계법을 적용할 수 있다.

○ 강도설계법에서의 구조물 안전여유를 두 가지 측면에서 고려

- 하중의 변경, 구조해석 시 가정과 계산을 간단하게 함으로써 야기될지 모르는 초과하중의 영향을 고려한 하중계수

- 설계계산상의 불확실성, 부재의 다양한 형식에 대한 상대적 중요도, 재료의 설계강도 및 실제단면치수와 제작시공기술 등에 관련된 다소의 불리한 오차들이 개별적으로는 허용한계에 있더라도 총체적으로 결합 시 부재의 강도감소를 초래할 가능성에 대비한 강도감소계수

이러한 하중계수와 강도감소계수에 의한 설계상의 구조물 안전여유율을 등가안전율이라 하며, 다음 식으로 표현된다. 이의 값은 활하중/고정하중의 비(L/D)와 휨부재 혹은 전단부재의 여부에 따라 차이를 갖는데 휨부재에서는 약 1.5~2.0이고 전단부재인 경우는 1.7~2.5정도의 값을 갖는다.

[eqn: n prime = {gamma _{D} + gamma _{L} L/D} over {PHI (1+L/D)}]

여기서,  [eqn: n'] : 등가안전율

[eqn: {gamma _{D}] : 고정하중계수

[eqn: {gamma _{L }] : 활하중계수

L/D : 활하중과 고정하중의 비

[eqn: PHI]  : 강도감소계수

이와 같이, 구조물 해석 시 안전여유율이 고려되어 있으므로 현재 상태의 구조물에 대한 구조해석 결과가 건설기준코드(구 콘크리트 구조설계기준) 및 표준시방서 등의 안전도 기준에 미흡하다고 해서 구조물의 안전성이 없는 것이 아니라 단지, 구조물의 안전여유율이 적다는 것을 의미한다.

따라서, 구조해석에 의한 구조물의 안전성 평가는 현재상태의 구조물이 얼마나 안전여유율을 확보하고 있느냐의 정도에 따라 평가하는 것이 합리적이라 할 수 있다.

2) 구조해석 결과의 평가의 적용

○ 안전여유율이 등가안전율 이상인 경우

- 안전성이 확보된 구조물로 평가

○ 등가안전율 미만이나 안전여유율이 등가안전율의 약 75% 이상일 경우

- 안전성은 있지만 충분치 못한 상태로서 구조물의 상태를 주기적으로 점검 및 과대하중 재하억제 등의 관리가 필요한 상태로 평가

○ 안전여유율이 등가안전율의 약 75% 미만인 경우

-  사용제한여부의 판단이 요구되거나 사용금지를 요하는 안전성이 결여된 구조물 이라고 평가

라. 안전성평가 적용

안전성평가 항목별 평가방법은 정량적으로 평가하기 어렵거나 또한 다양한 경우가 대부분이므로 상호의 평가결과를 비교하는 것이 필수적이다.

본 장에 기술되지 않은 평가항목으로서 시설물의 안전에 미치는 영향이 크다고 판단될 경우에는 본 장에 기술된 것과 같이 5단계의 안전성평가 기준을 제시하고 의견서를 첨부하여 시설물의 평가에 반영할 수 있다.

또한, 시설물의 특성 및 제반 여건 등을 고려하여 적절히 응용할 수 있다.

6.2 안전성평가 기준

사각형거의 시설물은 대부분 철근콘크리트구조로서 지표면 아래에 축조되므로 지하수의 부력, 지반의 부동침하 및 누수에 의한 지반함몰 등의 영향을 받고 하수유입관거 및 각종 배관이 벽체 등을 관통하여 연결되는 구조물 부위는 하중 및 지지조건이 달라 부등침하의 영향을 받는다.

따라서, 사각형거 시설물의 설계ㆍ준공도서 및 기존의 안전점검 또는 정밀안전진단 보고서 등을 검토하여 시설물의 안전성을 판단하거나, 실제 주요부재의 상태평가 결과가 불량하게 나타나 현장조사 시 문제점이 발생한 부위를 대상으로 안전율(Safe factor, SF) 검토를 수행하여 시설물의 안전성을 판단하는 것이 필요하다.

외국에서의 시설물 안전성평가는 평가대상 항목의 안전율을 이용하여 상태지수를 계산하고 그 상태지수를 토대로 안전성평가 기준에 근거하여 수행되고 있으며(US Army, 1990), 안전율 검토는 국내에서와 같이 허용응력설계법(부재의 발생응력과 허용응력의 비)이나   강도설계법(부재의 소요강도와 설계강도의 비)에 따라 구조물의 각 부재에 작용하는 외력에 의한 응력을 산정하여 이루어지고 있다.

일반적으로 토목구조물은 지반과의 상호작용을 바탕으로 구조적 거동이 이루어지므로 구조해석에 필요한 경계조건, 토질상수 등은 설계․준공도서 또는 토질조사에 의해 얻거나, 건설기준코드(구조물의 하부슬래브 설계기준(‘14. 국토교통부)) 등에 나와 있는 값을 참고로 하여 구한다.

구조해석은 탄성해석을 원칙으로 하며, 지지조건은 토질주상도가 있는 경우에는 지반스프링을 취하고, 토질주상도가 없는 경우에는 힌지와 롤러로써 지지조건을 부여한다.

하중의 조합을 통한 안전율 검토는 고정하중, 활하중, 전토압, 반토압 및 수압 등을 모두 고려하고 하중조합은 지하수의 유무에 따라 구분토록 하고, 강도감소계수와 하중계수는   콘크리트 구조기준에서 정해진 값을 적용하며 단면의 안전율은 휨, 전단 및 좌굴 등에 대하여 검토한다.

상기와 같은 내용을 근간으로 부재나 구조물의 구조적 안전율 정도에 따른 안전성평가기준을 설정하면 다음 표와 같다.

[표 6-1] 부재 및 구조물 안전성평가 기준

평가기준	평가점수	안전성평가 내용	비 고
a	5	안전율(SF)이 1.0 이상이고 주부재에 손상이 없는 경우	∘ 허용응력설계법 [eqn: SF= { 설계강도} over {소요강도 } = { PHI { M}_{n } } over { { M}_{u } }] ∘ 강도설계법 [eqn: SF= { 허용응력} over {발생응력 } = { { f}_{a } } over { { f}_{d+l } }]
b	4	안전율(SF)이 1.0 이상이고 주부재에 손상(단면손실)이 있는 경우
c	3	안전율(SF)이 1.0 미만 ~ 0.9이상
d	2	안전율(SF)이 0.9 미만 ~ 0.75이상
e	1	안전율(SF)이 0.75 미만

6.3 안전성평가 결과 산정 방법

가. 안전성평가 결과 산정

안전성평가는 평가체계의 4단계에서 수행하는 평가로서 개별시설물에 대하여 실시하게 되므로 개별시설물을 구성하고 있는 각종 부재나 구조물의 구조해석을 통하여 얻어진 각각의 구조적 안전율들을 종합적으로 검토ㆍ분석함으로써 개별시설물에 대한 안전성평가가 이루어지게 된다.

따라서, 개별시설물의 안전성평가가 합리적이고 정량적으로 이루어지도록 하기 위해서 다음과 같은 평가체계에 의해 안전성평가가 수행되도록 표준을 정하였다.

먼저 구조해석을 통해 얻어진 부재별 또는 구조물별 구조적 안전율에 따라 [표 6-1]의 기준에 의해 부재별 또는 구조물별 안전성평가 결과 및 평가점수를 부여한다.

그리고, 아래의 식을 사용하여 개별시설물에 대한 안전성평가지수(Es)를 산정한 후 안전성평가지수의 범위에 따른 [표 6-1]의 안전성평가 기준에 의해 개별시설물의 안전성평가 결과를 결정한다.

안전성평가지수(Es)를 산정하는 아래 식은 개별시설물을 구성하고 있는 각각의 부재나 구조물의 안전성평가 결과들 중 가장 낮은 안전성평가 결과보다 다소 상향된 개별시설물의 안전성평가 결과를 가지게 된다.

한편, 부재나 구조물의 검토단면이 다수인 경우도 각 검토단면의 안전성평가 결과(평가점수)를 하나의 검토항목으로 간주하여 아래 식에 의해 최종적인 개별시설물의 안전성평가 결과를 결정할 수 있다.

[eqn: 안전성평가지수(E {s} )=L+0.3(H-L) {sum _{i=1} ^{N-2} M _{i}} over {5 TIMES (N-2)} , & (N~〉2)]

[eqn: =L+0.3(H-L),~~~~~~~~~~~~(N~=2)]

여기서,  [eqn: N] : 안전성평가 항목 수

[eqn: L] : 검토항목의 안전성평가지수(평가점수) 중 최솟값

[eqn: H] : 검토항목의 안전성평가지수(평가점수) 중 최댓값

[eqn: { M}_{i }] : 검토항목의 최대 및 최솟값을 각각 1개씩 제외한 나머지 값들

[표 6-2] 안전성평가지수(Es) 범위에 따른 안전성평가 기준

안전성평가지수의 범위	안전성평가기준	비 고
4.5 ≤ Es ≤ 5.0	A
3.5 ≤ Es 〈 4.5	B
2.5 ≤ Es 〈 3.5	C
1.5 ≤ Es 〈 2.5	D
1.0 ≤ Es 〈 1.5	E

나. 안전성평가 결과 산정 방법

본 안전성평가 결과 산정 방법에서는 토목구조물을 중심으로 안전성평가표 작성 예를 다음 표에 제시하였으며, 나머지 시설물들(보조부재 등)의 안전성평가표도 이에 준하여 작성토록 하고 안전성평가 결과는 알파벳 소문자로 표기한다.

[표 6-3] 사각형거 개별시설물에 대한 안전성평가표 (예시)

사각형거 안전성평가표
개별시설물명	사각형거 0-000			표번호
개별시설물규모	철근콘크리트구조 (H2.0m[eqn: ×]W2.0m[eqn: ×]L=410.0m)			No. C1-1
평가항목	안전율(SF)	평가결과	평가점수	비 고
st.0~20	0.95	c	3
st.21~40	1.03	b	4
.....
st.381~400	1.12	a	5
st.401~410
평가의견
안전성평가 결과	1. 평가항목수 N= 4, 최소평가점수 L= 2, 최대평가점수 H= 5 2. 개별시설물의 안전성평가지수(Es1) = 2 + 0.3[eqn: ×](5-2)[eqn: ×](3+4)/5[eqn: ×](4-2) = 2.63 3. 개별시설물의 안전성평가 결과 = C

7. 종합평가 기준 및 방법

7.1 종합평가 기준

시설물의 상태평가와 안전성평가를 실시한 경우에는 각각의 결과로 부여된 상태평가 결과와 안전성평가 결과를 종합적으로 비교ㆍ검토하여 그 시설물에 대한 종합평가를 결정하며, 시설물에 대한 종합평가 기준은 [표 7-1]의 종합평가지수(E4~7)에 따라 결정한다.

[표 7-1] 종합평가지수에 따른 종합평가 기준

종합평가지수(E4~7)	종합평가 기준	비 고
4.5 ≤ (E4~7) ≤ 5.0	A
3.5 ≤ (E4~7) 〈 4.5	B
2.5 ≤ (E4~7) 〈 3.5	C
1.5 ≤ (E4~7) 〈 2.5	D
1.0 ≤ (E4~7) 〈 1.5	E

7.2 종합평가 결과 산정 방법

가. 개별시설물

개별시설물의 종합평가 결과 산정은 4단계 평가단계에서 수행하는 평가항목 중 하나로서 안전성평가를 실시하지 않는 경우에는 상태평가 결과를 종합평가 결과로 가름하지만 안전성평가를 실시하는 경우에는 개별시설물을 구성하고 있는 각각의 부재나 구조물의 상태 및 안전성평가 결과로 산출된 개별시설물의 상태평가지수(Ec)와 안전성평가지수(Es)중 작은 값을 종합평가지수(Et)로 적용하여 [표 7-2]의 종합평가지수(Et)에 따른 종합평가 기준에 의해 개별시설물에 대한 종합평가 결과를 부여한다.

종합평가지수[eqn: ( { E}``{t } )~=~MIN``(` { E}``{c } ~,~ { E}``{s } ```)]

여기서, [eqn: { E}``{c }] : 상태평가지수

[eqn: { E}``{s }] : 안전성평가지수

나. 복합, 통합 및 종합시설물

개별시설물의 평가단계(4단계) 이후에 순차적으로 이루어지는 복합시설물의 종합평가(5단계), 통합시설물의 종합평가(6단계) 및 종합시설물의 종합평가(7단계) 시 수행되는 각각의 종합평가 결과 산정은 개별시설물의 종합평가지수를 하부슬래브로 하여 시설물의 중요도(W) 및 [표 7-2]의 종합평가지수에 따른 조정계수(A)를 반영하여 다음에 예시되는 종합평가결과 산정 예시에 따라 이루어진다.

[표 7-2] 종합평가지수에 따른 조정계수(A)

종합평가기준	A	B	C	D	E
종합평가지수(Et)	5.0[eqn: ≥]Et[eqn: ≥]4.5	4.5>Et[eqn: ≥]3.5	3.5>Et[eqn: ≥]2.5	2.5>Et[eqn: ≥]1.5	1.5>Et[eqn: ≥]1.0
조정계수(A)	1	2	3	6	6

[표 7-3] 사각형거의 개별시설물 종합평가표 (예시)

사각형거 개별시설물 종합평가표
개별시설물명		사각형거	개별시설물 규모		사각형거(H3.5m[eqn: ×]W12.0m[eqn: ×]L=20.0m		표번호
							No. PS-4-1
상 태 평 가
근거(3단계) 표번호		No. WP1-3-1, No. WP2-3-1, No. WP3-3-1, No. WP4-3-1
복합부재구분		상태평가 결과		상태평가지수(Ec3)		규모(S, m3)	계산값(Ec3[eqn: ×]S)
사각암거A		c		3.38		1,260	4,258.8
사각암거B		b		3.73		1,260	4,699.8
사각암거C		b		3.85		1,260	4,851.0
사각암거D		c		3.14		1,260	3,956.4
합계(∑)						5,040	17,766.0
상태평가 의견
상태평가 결과		1. 복합부재의 상태평가지수(Ec3) 중 최솟값(Min) = 3.14 2. 복합부재의 상태평가지수(Ec3) 중 최댓값(Max) = 3.85 3. V1 = 0.3[eqn: ×](Max - Min) = 0.3[eqn: ×](3.85 - 3.14) = 0.213 4. V2 = [eqn: Σ](Ec3[eqn: ×]S)/5[eqn: ×][eqn: Σ]S = 17,766.0/5[eqn: ×]5,040.0 = 0.705 5. 개별시설물의 상태평가지수(Ec4) = Min + V1[eqn: ×]V2 = 3.14 + 0.213[eqn: ×] 0.705 = 3.29 6. 개별시설물의 상태평가 결과 = C
안 전 성 평 가
안전성평가항목		안전율(SF)		안전성평가 결과		안전성평가점수	비 고
주부재	사각형거	0.95		c		3	단면손실 발생
보조 부재	접합부	0.86		d		2
	맨홀	1.03		b		4
	점검구	1.12		a		5
안전성평가 의견
안전성평가 결과		1. 평가항목수 N= 4, 최소평가점수 L= 2, 최대평가점수 H= 5 2. 개별시설물의 안전성평가지수(Es1) = 2 + 0.3[eqn: ×](5-2)[eqn: ×](3+4) / 5[eqn: ×](4-2) = 2.63 3. 개별시설물의 안전성평가 결과 = C
종 합 평 가
종합평가 의견
종합평가 결과		상태평가지수 (Ec4)		안전성평가지수 (Es1)		종합평가지수 (Et1)	종합평가결과
		3.29		2.63		2.63	C

8. 보수물량 산정기준

8.1 콘크리트 균열 면적율 산정 방법

가. 1방향 균열인 경우

① 균열발생 면적은 길이 당 0.25m의 폭을 차지하는 것으로 하며,

② 균열의 개수가 2개 이상일 경우는 각 균열길이에 0.25m의 폭을 곱해서 합산하여 구한다.

③ 균열 면적율은 아래 식으로 산정한다.

[eqn: {균열발생면적} over {조사단위면적} TIMES 100] [eqn: = ~{균열길이(L) TIMES 0.25} over {A(m) TIMES B(m)} TIMES 100~=]   [eqn: %]

나. 2방향 균열인 경우

① 균열발생 면적은 균열발생 부위를 가로, 세로의 최ㆍ외측균열을 경계로 하여 사각형 형태로 구획한 후

② 점선 내면 면적인 (가로길이+0.25m)×(세로길이+0.25m)로 구한다.

③ 균열 면적율은 아래 식으로 산정한다.

[eqn: {균열발생면적} over {조사단위면적} TIMES 100] [eqn: =~ {균열발생면적(m ^{2} )} over {A(m) TIMES B(m)} TIMES 100~=~~~%]

8.2 표면 손상 면적율 산정 방법

가. 상태 평가시 손상발생 면적율이 필요한 백태, 박리, 박락, 층분리 및 파손의 경우 면적율은 아래 식으로 산정한다.

[eqn: 표면손상면적율 left( % right) = { sum 결함 ~및~ 손상발생면적 } over { 조사단위면적} times 100]

8.3 철근노출 면적율 산정 방법

가. 철근부식 손상에 대한 면적율 산정 방법

	▪ 철근이 완전히 노출된 경우는 노출면적으로 산정하다 ▪ 내부에서 철근 부식시에는 철근노출 길이 당 0.25m의 폭을 차지하는 것으로 한다. ▪ 균열 면적율은 아래 식으로 산정한다.

[eqn: 철근노출면적율 LEFT ( % RIGHT ) = {sum 철근노출면적} over {조사단위면적} TIMES 100= {sum 철근노출길이(L) TIMES 0.25m} over {A LEFT ( m RIGHT ) times B LEFT ( m RIGHT )} TIMES 100 = %]

8.4 보수물량 산정 기준

가. 국부적인 손상 발생시

○ 대상 : 파손, 박리, 박락, 철근노출 등

○ 보수물량 산정 : 주변 영향 고려하여 할증율 반영

- 손상면적 산정 값 × 20% 할증 적용

- 국부적인 손상은 최요깊이를 기준으로 보수깊이(두께)를 산정한다.

나. 면단위 손상 깊이가 철근피복두께(30㎜기준)의 2/3이상인 경우

○ 대상 : 재료분리, 열화, 백태, 탄산화, 세굴 등

○ 보수물량 산정 : 순수 파손물량을 보수물량으로 산정(할증율 미고려)

- 손상면적 = 보수물량

※ 보수깊이는 손상이 발생하지 않은 부위에 탄산화 시험, 반발경도 시험, 비파괴 시험 등을 실시하여 철근피복두께와 기존 사각형거의 콘크리트 잔존수명을 검토하여 산정한다.

다. 면단위 손상 깊이가 철근피복두께(30㎜기준)의 1/3이하인 경우

○ 대상 : 재료분리, 열화, 백태, 탄산화, 세굴 등

○ 보수방법 : 선제적 보수 ⇨ 선별적 보수로 “전환”

- 지속적인 주의관찰 및 점검을 통해 손상깊이가 철근피복두께의 2/3이상 경과한 경우 구조물 보수 실시

- (기존) 콘크리트 치핑 후 단면복구

(변경) 표면샌딩, 퍼티 및 표면보호재(중성화방지재) 시공

※ 표면보호재 시공은 성능 및 품질검증을 통한 개선대책 마련 후 시행

라. 전체보수 시행 기준

○ 보수면적이 연장 5m기준으로 전체 면적의 50% 이상인 경우 전체보수를 실시한다.

- 아래 예시와 같이 주 부재별(상부슬래브, 좌벽체, 우벽체)로 각각의 보수면적이 전체 면적의 50%이상인 경우 각각에 대하여 전체보수를 실시한다.

	① 좌측벽체 : (0~5m) 보수면적이 전체면적 50%이상 → 전체보수 시행 (5~10m) 보수면적이 전체면적 50%미만 → 부분보수 시행 ② 우측변체 (0~5m) 보수면적이 전체면적 50%이상 → 전체보수 시행 (5~10m) 보수면적이 전체면적 50%이상 → 전체보수 시행 ③ 상부슬래브 (5~10m) 보수면적이 전체면적 50%미만 → 부분보수 시행

○ 콘크리트 탄산화 상태평가를 실시하여 철근피복두께의 2/3이상(철근피복두께 30㎜기준×2/3=20㎜) 탄산화가 진행된 경우 전체보수를 실시한다.

- 전체보수가 필요하다고 인정되는 경우에는 개별부재(20m)의 슬래브, 벽체(좌, 우) 개소별로 5m 단위로 탄산화 상태평가를 실시하여야 하며, 탄산화 시험의 평균값이 철근피복두께의 2/3이상 진행된 경우 전체보수를 실시한다.

※ 단, 연장 5m 기준 부재별 탄산화시험 완화여부는 해당 부재의 육안조사 등을 기준으로 점검자가 판단하여 완화할 수 있지만, 연장 20m를 초과할 수는 없다.

마. 하부슬래브 보수(세굴)

○ 하부슬래브 보수는 세굴(파손) 정도에 따라 다음과 같이 보수를 시행한다.

- 하부슬래브 세굴(파손) 정도가 경미한 경우

·원칙적으로 보수는 시행하지 않고 지속적인 주의관찰 및 점검 실시

※손상정도가 a, b인 경우는 경미한 손상

- 세굴(파손)로 하부슬래브 철근이 노출된 상태(단, 소규모 시공상 하자는 제외)

또는 세굴(파손) 깊이가 30㎜이상 ~ 하부슬래브 전체두께의 1/3이상 발생한 경우

·비파괴 철근탐사시험, 코어 채취 등을 통해 철근피복두께 및 하부슬래브 전체 두께를 확인하여 손상정도에 따라 보수깊이를 산정하여 보수한다.

○ 세굴(파손)로 인해 하부슬래브 전체두께의 1/2이상 손상이 발생하거나, 하부슬래브 전체가 유실되어 하부토사가 노출된 경우

- 구조검토 등을 실시하고 그 결과에 따라 하부슬래브를 재설치하는 방법 등을 강구하여 구조물 보수공사를 시행한다

- 이 경우 하부슬래브에 추가로 폴리머모르타르를 이용한 단면보수 금지

(예시) 하부슬래브 재시공 : 무수축 콘크리트 타설 또는 수중콘크리트 타설 t300㎜ (○)

하부슬래브 재시공 : 무수축 콘크리트 타설 또는 수중콘크리트 타설 t270㎜

+ 폴리머모르타르t30㎜ (×)

※ 고강도 무수축 모르타르 및 수중 콘크리트는 30MPa이상

○ 하부슬래브 보수시 참고사항

- 바닥슬래브 상면의 침식(파손)에 보수공사는 기존 콘크리트 모체와의 일체화가 중요하며 바닥슬래브는 물과 접하는 환경일 경우가 대부분인 바, 이러한 환경에서 모체와 일체화 성능이 우수한 보수재가 사용될 수 있도록 검토한다.

- 폴리머 모르타르와 고강도 무수축 모르타르 또는 수중 콘크리트 타설의 판단에 대하여는 정밀점검(진단) 발주기관에서 외부전문가, 건설기술자문회의 등을 활용하여 유지관리 측면, 보수주기(내구연한)에 따른 LCC 등을 종합적으로 검토 후 결정한다.

바. 하부슬래브 소규모 중요결함사항 발생시 보수방법

○ 사각형거 정밀점검(진단)시 하부슬래브에서 세굴 등의 소규모 중요결함 발생시에는 구조물의 안전성 확보 및 물돌리기 공종의 중복방지를 위해 긴급 보수공사 시행

- 보수대상 : 벽체 헌치부 관통파손, 하부슬래브 유실로 인한 토사 노출 등

- 보수규모 : 신기술·특허공법 선정대상 공사 규모 이하

- 보수방법 : 연간단가 등을 활용하여 긴급 보수공사 시행

※ 신기술·특허공법 선정대상 이상의 공사 규모는 관련절차에 따라 시행

9. 보수방법

9.1 주요 손상별 보수방법

[표 9-1] 주요 손상별 보수방법

조사항목	종류	조사항목	비고
단면제원	·단면제원 ·맨홀	·단면 규격 ·맨홀 위치	·상태평가 기준 단면 조사 ·현장 진출입 위치 파악
균열	· 일반균열 · 구조적균열	·균열폭(최대폭) ·길이	·0.3mm 이상 보수
표면손상 (철근노출 없음)	· 박리(침식), · 박락, · 층분리, · 재료분리, · 파손	·손상 깊이(최요점) ·사각형 면적으로 조사 ·표면손상부 피복두께 조사 ·주변피복두께 조사	·손상깊이가 10㎜미만의 경미한 경우에는 반발경도, 탄산화시험 등을 통해 구조물상태 평가 실시 ·파손깊이가 20㎜미만인 경우 보수 유예(주의관찰) - 피복두께 2/3이상 잔존하는 경우 ·파손깊이가 20mm이상인 경우에 한하여 보수 시행 - 최요부를 기준으로 하되, 반발경도 및 탄산화시험 등을 통해 적정한 단면보수 두께 결정
철근부식 손상	· 층분리 · 박락 · 재료분리 · 침식	·손상깊이(최요점) ·철근노출면적 ·철근부식단면 유실정도 ·사각형 면적으로 조사 ·주변 피복두께	·철근표면의 부식면적을 기준으로 단면제거 깊이 결정 ·보수두께는 최요부를 기준으로 하되, 철근부식이 발생 되지 않은 주변을 철근비파괴시험 등 현장시험을 통해 피복두께 확인하여 단면보수 두께 결정 - 탄산화가 진행되고 있는 경우 탄산화 잔여 깊이를 측정하여 적정 단면보수 두께 결정
누수, 백태	·균열 누수 ·신축이음누수 ·접속부누수	·누수량 ·선형누수(신축,균열부) ·백태발생 형태 선형(균열), 면적(구체)	·누수백태는 압력 주입보수 (선형 혹은 특정 면적에 대해 천공)
토사유출	·벽체 이음부 ·관로 이음부 ·박스 이음부 ·골재분리	·지반 침하 여부 ·배면 공동 여부 ·벽체 두께	·공동 충진 ·이음부는 폴리머모르타르 보수 ·벽체 두께로 구조물 보수 -t=30~50㎜ 규모의 손상은 폴리머모르타르 보수 -t=50㎜를 초과하는 손상은 고강도 콘크리트 보수 (개구부, 관 패쇄 부위 등은 고강도 콘크리트 보수)
침하, 변형	·세굴 ·일반변형 ·구조적 변형	·세굴깊이 ·변형발생원인	·세굴에 따른 박스 구조물의 침하, 변형을 확인하여 별도 대책 수립
배수지장	·토사퇴적 ·지장물	·퇴적깊이 및 면적 ·지장물 규모	·준설 ·지장물 이설
하부슬래브세굴	·침식 ·세굴	·바닥 철근 노출여부 ·바닥 토사 노출여부	·경미한 손상(세굴)은 주의관찰 ·t=30~50㎜ 규모의 손상은 폴리머모르타르 보수 ·t=50㎜를 초과하는 손상은 별도 검토를 통해 보수시행
* 표면손상 : 철근이 노출되어 있지 않은 경우를 말한다. * 철근부식손상 : 철근이 노출되어 있는 경우를 말한다. * 최요점 : 깊이가 가장 깊은 곳(직선자를 대고 측정)

10. 보수․보강 대책방안

10.1 개 요

모든 구조물은 시간이 경과함에 따라 여러 가지 원인에 의해 손상이나 결함이 발생하게 되고, 작은 결함이라도 그대로 방치해 두면 점진적으로 발전하여 대형사고의 원인이 될 수도 있다. 따라서, 구조물에 대한 보수․보강은 구조물의 기능성 및 안전성을 유지하고 필요에 따라 그 기능의 강화를 도모하기 위해 실시하여야 한다.

【표 10.1】 보수․보강 방안 수립에 따른 검토사항

검 토 항 목	검 토 내 용
점검결과 종합분석	- 외관조사, 내구성조사, 구조검토 - 상태평가
보수․보강의 범위 선정	- 국부적인 보수 또는 전반적 보수여부 결정 - 구조물 수명과 장․단기 대책을 고려한 보수․보강 범위 산정
보수공법의 선정	- 구조물의 기능 및 중요도 - 구조물의 형식과 환경조건 - 보수 후의 요구 내용년수 - 공법의 시공성과 경제성
보수재료의 선정	- 공법에 알맞은 재료 - 구조물의 종류 및 환경조건 - 시공조건에 따른 시공성과 경제성 - 보수부위의 내용년수 - 재료의 종류 및 특성
보수의 시기 (우선순위)결정	- 결함, 손상, 열화의 중요도 - 구조적 안전성, 사용성, 내구성

보수 방안 선정의 요건

보수 재료 및 공법 선정시 고려사항

내구성능	∙충분한 내구성 확보가 가능한 보수 방안

환경친화	∙유해환경요소를 발생시키지 않는 방안 ∙화재 등 재해의 피해를 최소화 할 수 있는 방안 ∙미관이 양호한 방안

시 공 성	∙시공성의 제약요소를 최소화 할 수 있는 방안 ∙시공이 간단한 방안 ∙보수 ․ 보강 품질이 확실한 방안

경 제 성	∙경제적으로 유리한 방안 ∙공기를 단축시킬 수 있는 방안 ∙주변 민원발생을 최소화 할 수 있는 방안

【그림 10.1】 공법선정시 고려사항

10.2 보수․보강공법의 선정기준

가. 일 반

구조물에 대한 보수․보강은 손상 구조물의 영향정도, 구조물의 중요도, 사용 환경조건 및 경제성 등에 의해서 보수․보강방법 및 수준을 정하여야 한다. 보수․보강은 구조물에 작용한 위해요인에 의해 발생된 구조물의 손상을 치유하는 것을 말한다. 따라서, 보수․보강을 위해서는 상태펑가 결과 등을 정밀검토 후 보수․보강 필요성, 방법, 수준을 결정하여야 한다.

나. 보수 및 보강의 필요성 판단

보수의 필요성은 발생된 손상(균열 등)이 어느 정도인지를 판단하여야 하며, 이를 위해 각종 기준 및 표준시방서 등을 참조한다.

또한, 보강의 경우는 안전율 이상으로 회복시키기 위하여, 부재단면의 확대 정도 등을 판단한다.

다. 보수․보강 수준의 결정

보수․보강 수준은 위험도, 경제성 등을 고려하여 현상유지(진행억제), 사용상 지장이 없는 성능까지 회복, 초기 수준이상으로 개선, 개축 중에서 선택한다.

라. 공법의 선정

구조물 결함에 따른 보수․보강은 재료와 공법선정 시 공법의 적용성, 구조적 안전성, 경제성 등을 검토하여 결정한다. 이 때 중요한 것은 구조물의 결함발생 원인에 대한 정확한 분석이 필요하며, 이를 통해 적절한 공법 선정 및 보수․보강 재료를 선택할 수 있다.

따라서, 시설물 관련 제반자료, 점검 및 진단 시 수행한 각종 상태평가 및 안전성 평가결과를 기초로 하여 결함발생 원인에 대한 정확한 분석 후 결함부위 또는 부재에 가장 적합한 보수 ․ 보강공법을 선택하여야 한다.

마. 우선순위 결정

각 시설물은 주요 부재와 보조부재로 이루어져 있으며, 이들 시설물에서 발생된 각종 결함에 대하여 보수보다 보강을, 보조부재 보다는 주요 부재를 우선하여 보수․보강 우선순위를 결정한다.

또한, 단계별 평가에서 시설물에 대한 종합평가는 부재 및 시설물에 발생한 결함 및 손상의 심각성과 부재 및 시설물의 중요도가 반영되어 있다. 따라서, 보수․보강의 우선순위는 평가단계의 역순으로 추적하여 평가등급이 낮고, 중요도가 큰 부재 및 시설물 순서로 우선순위를 결정할 수 있다.

10.3. 보수․보강의 수준 및 범위

조사 및 시험을 통하여 얻은 결과를 하부슬래브 자료로 종합적인 평가를 실시한 후 보수․보강의 범위를 결정하게 된다. 손상 및 결함에 대하여 분포면적, 분포유형, 시설물의 안전성, 현 상태의 내구성능, 보수 후의 회복 목표수준 등을 고려하여 보수․보강 여부 및 범위를 결정한다.

보수․보강의 수준은 위험도, 경제성 등을 고려하여 아래의 경우 중에서 결정한다.

∙ 현상유지(진행억제)

∙ 실용상 지장이 없는 성능까지 회복

∙ 초기 수준이상으로 개선

∙ 개축

【그림 10.2】보수․보강 범위의 결정

10.4. 보수․보강공법의 선정

구조물 결함에 따른 보수․보강은 보수재료와 공법 선정 시 공법의 적용성, 구조적 안전성, 경제성 등을 검토하여 결정한다. 이 때 중요한 것은 구조물의 결함발생 원인에 대한 정확한 분석이며, 이를 통해 적절한 공법을 선정할 수 있고, 또한 적절한 보수재료를 선택할 수 있다. 우수한 성능의 보수공법도 적용구조물의 형식과 환경조건에 따라서 그 성능이 충분히 발휘되지 않는 경우가 있다.

따라서, 보수공법의 선택시에는 구조물의 중요도, 형식, 기능, 환경조건 혹은 보수 후의 공용년수 등을 고려하고 공법이 그 성능을 충분하게 발휘할 수 있는지 확인하여야 한다.

보수대상구조물 노후화에 보호성

【그림 10.3】보수재료 선정흐름도

10.5 보수․보강 대책

발생된 주요 손상에 대한 보수․보강의 대책은 발생된 손상원인을 분석하고 보수범위와 규모, 구조적 안전성, 사용성 및 내구성 및 공법별로 시공성과 경제성 등을 종합적으로 고려하여 결정하였으며, 보수․보강의 우선순위는 다음의 사항을 고려하여 보수의 완급성을 판단하여 정하였다.

본 과업의 경우 외관조사에서 조사된 부재별 손상등급 “c등급”이상 및 추가손상 발생우려가 있는 손상의 경우 1순위, “b등급”에 해당되는 손상은 2순위, “경미한 손상”은 보수보다는 현 상태의 지속적인 유지관찰이 필요한 3순위로 구분하였다.

【표 10.2】 보수․보강 우선순위 선정 기준

구 분		내 용
단기 대책	1순위	주요부재에 발생된 결함 및 손상이 커서 내하력에 영향을 미치는 경우 (철근이 노출되어 철근부식에 의한 내하력 저하 가능성이 있는 손상)
중기 대책	2순위	즉각적인 보수는 요구되지 않지만 내하력, 기능성 저하 방지를 위한 보수가 필요한 경우 (철근부식 가능성이 있는 손상 또는 기존 보수부 중 손상이 발생되었으나 내부 상태를 관찰할 수 없는 경우)
장기 대책	3순위	기능발휘에는 지장이 없으나, 내구성 증진을 위해 연차보수가 필요한 경우 (방치시 규모가 증대될 수 있는 손상 및 사용성을 위해 보수가 필요한 경우)
	4순위	발생된 손상이 경미하여, 유지관리를 통한 점검이 필요한 경우

11. 사각형거 보수공사 준공검사 시 유의사항

11.1 준공검사 시험기준 강화

1) 치핑두께(깊이), 녹제거 및 방청제 도포, 단면복구 두께 적정성 여부 시험 강화

관리항목	관리내용 및 시험방법	시험빈도		비고	기준
		현행	변경
두께관리	모르타르의 경화 전 두께 측정 기구를 이용	스프레이시 5회	스프레이시 10회		1. 검측된 평균두께 ≥ 설계두께 2. 검측된 최소두께 ≥ 설계두께×95%
	모르타르의 경화 후 코어를 채취하여 버어니어캘리퍼스로 측정	2,000㎡마다	200㎡마다	부착강도 (현장시험)
부착강도	KS F 4042*	2,000㎡마다	200㎡마다		각각의 시험체 최소 1.0N/mm2 이상
압축강도	KS F 4042*	2,000㎡마다	1,000㎡마다	몰드시험	20.0 N/mm2이상
휨강도	KS F 4042*	2,000㎡마다	1,000㎡마다		6.0 N/mm2 이상
들뜸 검사	타검봉을 이용하여 모르타르의 들뜸 유무확인	전 구간	전구구간		들뜸이 없을 것

- 보수위치(상·하부 슬래브, 좌·우벽체) 및 보수두께 별로 시험계획서를 수립하고

발주처(감리)의 승인을 받아 준공시 품질시험 실시

(예시) 보수물량이 A=4,000㎡인 경우

·압축강도, 휨강도 : (기존) 2회 → (변경) 4회

·두께관리 및 부착강도 : (기존) 2회 → (변경) 20회

·모르타르 경화 전 두께측정 : (기존) 5회 → (변경) 10회

11.2 하자발생 요인에 대한 개선

1) 보수모르타르 및 표면보호재 탈락, 이탈 등의 하자발생 요인에 대한 공사감독, 감리의 시공현장 검측 및 점검 강화

○ 사각형거 치핑두께 확보방안 개선 및 검측 강화

- 사각형거 단면보수시 기존단면과 보수부위사이 컷팅 후 치핑 시행(치핑두께 확보)

- 컷팅 공종 추가반영(컷팅 내부면적을 보수물량으로 정산 시행)

컷팅

치핑

※ 컷팅 공종 설계내역 추가(계약심사과) 및 시공시 검측 강화(감리)

○ 사각형거 정밀점검(진단)시 손상종류 및 규모, 보수물량을 구조물에 표기

- [표 4-13] 사각형거 구조적 내부결함 종류 및 코드체계 활용

○ 사각형거 보수전 손상종류 및 규모, 보수물량에 대한 시공사, 감독(감리) 사전 확인

2) 폴리머 모르타르 시공전 치핑 및 세척공종에 대한 검측강화

○ 열화부위의 확인 및 제거

- 설계도서에 의한 콘크리트 열화부 위치의 치핑두께를 확인 및 결정한다.

- 열화된 콘크리트의 제거는 현장여건을 검토하여 치핑, 샌드블라스터, 고압수 표면처리기 및 기타 적절한 공법을 채택하여 시행한다.

- 열화부분을 제거한 후 먼지 및 콘크리트 부스러기 등의 이물질은 고압세척 등을 실시하여 완전하게 제거한다.

- 하지면과 보수용 모르타르와의 부착력을 저하시키는 수막이 있는지를 확인 후 필요한 경우 표면에 고압 공기를 분사한다.

- 접착력 증대 및 건조수축의 방지를 위해 콘크리트가 습윤 상태가 되도록 시공전에 충분한 양의 물을 뿌려 적시어 둔다.

○ 열화부 처리의 확인

- 손상된 콘크리트, 시멘트 레이턴스, 부식성 물질, 먼지 등 기타 시공면과 보수재료  와의 접착력을 감소시키는 물질의 존재여부를 확인한다.

- 1% 페놀프탈레인 용액을 분무하여 색상이 변하지 않은 부분은 중성화된 영역으로  보고 사전에 채취된 코어샘플과 비교하여 열화부위 철거두께가 적정한지 확인한다.

- 콘크리트 열화부 단면제거의 두께 확인은 버어니어 캘리퍼스로 확인하며, 설계도면 및 내역과 일치하는지 확인한다.

○ 기타사항

- 보수부위 컷팅, 적정두께 치핑, 고압세척, 신구 접착제 시공 여부 등 검측

- 일정 보수면적(200㎡) 또는 10회 이상 검측을 시행토록 시방서 개정(검토)

·적정두께 미 치핑시 보수부위 돌출 및 보수물탈 탈락 발생(통수단면적 축소)

- 치핑후 기존 콘크리트 구조물의 상태 확인(중성화시험 등)후 단면보수 시행

- 기존 사각형거의 중성화가 많이 진행된 경우 추가 치핑 실시(하자 발생 예방)

- 시공상 하자(거푸집 처짐 등)로 인한 철근피복두께 부족구간 보수방법 달리 적용

·(일반구간) 치핑 30㎜ → 단면복구 30㎜

·(하자발생 구간) 치핑 10~20㎜ → 단면복구30㎜(보수부위 돌출 10~20㎜)

※ 주철근과 배력철근이 저촉되어 30㎜깊이로 치핑이 불가한 경우 예외적으로 보수부위가 돌출되도록 시공(준공시 치핑물량 정산 실시)

- 단면복구(충전) 시방기준 : 일정 두께이상 한꺼번에 시공하지 않토록 조치

- 단면복구(충전) 1회기준 가급적 20㎜ 이내로 밀실하게 시공토록 조치

(한번에 많은 두께를 시공한 경우 망상균열, 수축균열 발생 초래)

3) 결손단면 복구기준 개선

○ (현행) 보수두께(t=20㎜, t=30㎜, t=50㎜, t=70㎜ 등) 을 고려하지 않고 3단계로 규정

·초벌 도포시 온·습도 조건에 따라 기존 구조물의 건조 상태를 확인하여 시공한다.

·1단계(초벌바르기) 단면충전은 하지면의 공극제거와 접착력을 높이기 위하여 5∼10mm로 얇게 시공한다.

·2단계(재벌바르기) 단면충전은 1단계 두께를 포함, 설계두께의 90% 이내로 한다.

·3단계(정벌바르기) 마감충전은 표면건조가 되기 전 축축한 상태에서 5mm 정도 두께로 시공한다.

○ (개선) 단면복구(충전) 1회 기준을 20㎜ 이내로 밀실하게 시공토록 조치

- 한번에 많은 두께를 시공한 경우 망상균열, 수축균열 발생 초래

·초벌 도포시 온·습도 조건에 따라 기존 구조물의 건조 상태를 확인하여 시공한다.

·1단계(초벌바르기) 단면충전은 하지면의 공극제거와 접착력을 높이기 위하여 5∼10mm로 얇게 시공한다.

·2단계(재벌바르기) 단면충전은 1단계 두께를 포함, 설계두께의 90% 이내로 한다.

(단, 1회 바르기 두께는 20㎜ 이내로 한며, 20㎜를 초과할 경우 재벌바르기 횟수를 증가하여 시공한다.

·3단계(정벌바르기) 마감충전은 표면건조가 되기 전 축축한 상태에서 5mm 정도 두께로 시공한다.

- (예시) 단면복구 t=30㎜의 경우 : 초벌 10㎜, 재벌 15㎜, 정벌 5㎜

단면복구 t=40㎜의 경우 : 초벌 5㎜, 재벌(1차 15㎜, 2차 15㎜), 정벌 5㎜

단면복구 t=50㎜의 경우 : 초벌 5㎜, 재벌(1차 20㎜, 2차 20㎜), 정벌 5㎜

※ 재벌바르기 횟수 추가분 내역 반영(시공품 조정, 계약심사과) 및 검측 강화(감리)

4) 단면충전 후 표면처리 및 양생기준 검측

○ 단면충전 후 표면처리 및 양생

- 시공 후 표면은 즉시 평탄작업이 가능하며, 연결 시공부위나 하지면과 분리 등에   주의하여야 한다.

- 표면마감 미장을 할 경우 흙손 진행 방향에 따른 자국이 남을 수 있으므로 미장용 흙손 또는 곧은 사각의 강관을 이용하여 마감미장을 할 수 있다

- 빠른 표면건조는 부적절한 경화를 야기 시키므로 양생포, 방풍막 등을 이용하여 양생에 유의해야 한다.

- 표면 미장마감 후 표면의 급속한 수분증발은 모르타르의 초기균열을 발생시키므로 부득이한 경우로 인하여 시공 후 2~3일간 살수하여 습윤상태를 유지하지 못할 경우에는 양생제 도포 등의 적절한 방법으로 급속한 수분 증발을 억제하여야 한다.

5) 폴리머모르타르 제품검수 및 배합비율 등에 대한 감독 및 감리 검측

○ 제품(폴리머모르타르)의 생산공장 검수, 현장 반입시 감독 및 감리 검측 시행

- 생산공장 제품검수 제도화(유통기한 초과제품 현장반입 금지)

- 해당 신기술·특허제품(폴리머모르타르)의 일치여부, 제품 생산일자 등 확인

○ 제품 배합비율 등 시방기준 준수여부 검측 시행

12. 특기사항

가. 보수 지연 구조물에 대한 상태등급 보정 기준 마련 배경

○ 평가지수 2.49와 2.50은 별다른 차이가 없으나, 평가지수 2.49는 D등급 시설물이고 평가지수 2.50은 C등급 시설물로 평가

○ 시설물 노후화로 인해 사각형거 벽체 및 슬래브 등에서 발생하는 철근노출, 파손, 균열의 주요결함은 즉시 보수하지 않을 경우 점검일을 기준으로 매년 약 15%이상 증가

○ 따라서, (2018년 점검) 평가지수 2.50 C등급 시설물과 (2021년 점검) 평가지수 2.49 D등급 시설물을 현 시점에서 비교할 수 있는 상태등급 보정 기준 필요

- 안전점검(진단)이후 안전등급(c)이 낮아 보수가 지연되었다는 사유로 다시 안전점검(진단)을 실시하고 등급을 산정하여야 하는 문제점 발생

나. 상태등급 보정 방안

○ 관리주체(자치구 등)에서는 안전점검(진단)이후 3~4년이 경과한 시설물은 샘플로 현장시험을 통해 상태등급(평가지수)을 보정(현재 시설물 기준으로 추정)

- 철근노출, 파손, 균열 등의 보수물량 증가량을 통한 보정

- 탄산화시험 등을 통해 구조물의 노후도가 안전점검(진단)이후 어느 정도 진행되었는가를 확인(추가 노후도 진행시 보수 결정 등)

- 단, 현장시험은 3~4년전 안전점검(진단)시와 동일구간(지점)에 대해 실시

【표 12.1】 보수지연에 따른 평가지수 및 평가등급 보정

구 분	상태등급 보정 방안
등급기준	◦ 보수물량 증가량, 탄산화 진행도 등을 통한 보행 - 보정율 : 현재시점 파손량 / 진단시점 파손량 현재시점 탄산화 진행깊이 / 진단시점 탄산화 진행깊이 - 환산평가지수 : 기존평가지수 - (40×보정율) ◦ 향후 보완사항 - 현장 모니터링을 통한 검증 후 환산평가지수 정량화 필요 - 철근노출, 파손 등의 주요 발생결함 항목에만 부여

※ (예시) 기존 평가지수 2.49, 진단시점 파손량 1.0㎡, 현재시점 파손량 1.2㎡

- 환산평가지수 = 2.49 - {40×(1.2/1.0)/100} = 2.49 – 0.48 = 2.01