「2022년 광나루로 가로등 개량공사」

공 사 시 방 서

2022. 03.

서울특별시 성동구

목   차

제1장 전기설비공사 일반	1

1. 일반사항	1

2. 공사현장관리	5

3. 재료	6

4. 시공	7

5. 완성검사	12

6. 기록	12

7. 공사인도	13

8. 시공상세도면 작성요령	13

제2장  토 공 사	15

1. 일반사항	15

2. 재료	15

3. 시공	15

제3장 배관공사	16

1. 일반사항	16

2. 재료	17

3. 시공	22

제4장 배선공사	30

1. 일반사항	30

2. 재료	26

3. 시공	27

제5장 조명설비공사	30

5-1 조명설비 공통사항	30

1. 일반사항	30

2. 재료	32

3. 시공	33

5-2 보안등주, 등기구 설치공사	34

1. 적용범위 및 규격	34

2. 자재	35

3. 시공	36

제6장 조명제어반 설비공사	37

1. 일반사항	37

2. 특기사항	38

제7장 접지설비공사	42

1. 일반사항	42

2. 재료	43

3. 시공	44

제1장 전기설비공사 일반

1. 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 본 시방서는 전기 시설공사 전반에 대한 일반적인 기준을 규정한 시방서로서 2022년 광나루로 가로등 개량공사에 적용하며, 본 시방서에 누락되었거나 불명확한 부분은 도면에 준하여 시공한다.

1.1.2 이 시방서에 기재된 이외의 토목에 관한 사항은 건설교통부 제정 토목 관련 시방서, 도로관련 시방서 및 무근 및 철근콘크리트 표준시방서에 따른다.

1.2 용어의 정의

이 시방서에서 사용되는 주된 용어의 정의는 다음과 같다.

1.2.1 발주자(=발주부서)

“발주자(청)”라 함은 전기시설공사를 발주하는 성동구청을 말한다.

1.2.2 시공자(=계약상대자)

“시공자”라 함은 발주자(청)로부터 전기공사를 도급 받은 전기공사업자를 말한다.

1.2.3 현장대리인

“현장대리인(현장기술관리인)”이라 함은 공사계약 일반조건 및 관계법에 의거하여 시공자가 지정하는 책임시공 기술자로서 그 현장의 공사관리 및 기술관리 기타 공사업무를 총괄 시행하는 자를 말한다.

1.2.4 설계도서

설계도서라 함은 전력기술관리법령 규정에 의한 기본설계 및 실시설계도서, 설계 계산서, 시방서, 발주자(청)가 특별히 필요하다고 인정하여 요구한 부대도면 기타 관련서류를 말한다.

1.2.5 경미한 변경

공사시공에 있어서 현장에서의 마감상태, 작업 상태 등으로 인하여 기기 및 재료의 설치위치 또는 공법을 다소 변경하는 행위로서 경미한 변경은 발주자와 협의하여 시공한다.

1.3 설계도서의 적용순위

1.3.1 『설계서』란 『공사계약일반조건』 제2조에 규정된 설계도면, 공사시방서, 현장설명서 등을 말한다.

1.3.2 설계도서 상호 간에 상충되는 사항이 발생 시 설계도서의 일반적인 적용순위는 다음과 같다.

(1) 시방서	(2) 설계도면	(3) 각종 계산서     (4) 물량내역서	(5) 기타

다만, 특별한 사유가 있는 경우에는 발주자(관)의 사실 판단이나 설계 및 공사 관계자 등의 의견을 들어 조정하여 시행할 수 있다.

1.4 설계서 등의 검토의무

시공자는 공사를 시공하기 전에 공사시방서, 설계도면, 현장설명서 등 설계도서에 대하여 다음의 내용을 사전에 검토하고 문제점 발생 시 발주자에게 보고될 수 있도록 조치하여야 한다.

(1) 설계서 등의 내용이 현장조건과 일치하는 여부

(2) 설계서 등과 같이 시공 가능성 여부

(3) 기타 시공과 관련된 사항

1.5 관계기관 수속

1.5.1 시공자는 본 공사에 해당하는 것에 한하여 공사 준공에 필요한 인허가, 검사, 신고 등 관계기관과의 모든 필요한 수속을 완료하여야 한다.

(1) 전기사용 신청

(2) 전기사용 전 검사

(3) 전기수전

(4) 전기안전관리담당자 선임 신고

1.5.2 비용부담

(1) 전기수용신청금 등 실 납부금(공과금)은 발주자가 부담한다.

(2) 인․허가, 검사, 신고 등의 수속을 위한 경비는 시공자가 부담하여야 한다.

1.6 관계법규 및 제규정

1.6.1 공사에 적용되는 주요 법, 령, 규칙 및 기준 등은 아래와 같다.

(1) 건축법, 건설산업기본법, 건설기술관리법 및 관계 령, 규칙, 기준.

(2) 전기사업법, 전기공사업법, 전력기술관리법 및 관계 령, 규칙, 기준.

(3) 전기통신기본법, 전파법, 유선방송관리법, 정보통신 공사업법 및 관계 령, 규칙, 기준.

(4) 소방법 및 관계 령, 규칙, 기준.

(5) 산업안전보건법 및 관계 령, 규칙, 기준.

(6) 대한전기협회 발행 내선규정, 배전규정.

(7) 한국전력공사 전기공급약관.

(8) 산업표준화법에 의한 한국산업규격(KS)

(9) 도로기전시설물 유지관리요령(2003 서울특별시)

(10) 기타 본 공사와 관련한 관련 법규, 령, 규칙, 고시, 명령, 조례 및 기준.

1.6.2 설계도서와 관계법규가 다른 경우 관계법규에 따라 시공한다.

1.6.3 설계도서와 관계법규에 명시되지 않은 사항은 발주자와 협의 시행한다.

1.7 수전

1.7.1 저압수전

당해 조명설비공사 준공 10일전 까지 수전을 완료하여야 한다.

1.7.2 배전선로 설비공사의 지연 등 한전의 귀책사유로 인하여 전기수전이 지연되는 경우는 예외로 한다.

1.8 현장대리인

시공자는 전기공사업법의 국가기술자격수첩을 취득한 자를 현장대리인으로 지정하되 사전에 성명, 기술자격수첩 사본, 경력사항 확인서 등을 제출하여 승인을 받아 상주토록하며, 공사계획서를 제출하고 매일 예정공사의 공정 및 출력인원 등을 발주자에게 서면보고하고 공사시행에 관련된 제반지시를 받아야 한다.

1.9 제출자료

1.9.1 수급자는 본 계약에 의해 공급되는 모든 기자재의 설계, 조립, 운반, 보관, 공장 및 현장에서의 시험 검사, 운전 및 보수에 필요한 모든 자료, 도면, 지침서, 취급서, 계획서 및 보고서를 사전에 제출하여 발주자의 승인을 얻어야 한다.

1.9.2 제출부수

(1) 전기공사

① 시공상세도면

② 준공내역서

③ 준공도면

④ 현장 시운전 결과보고서

(2) 기자재

① 기자재 사양서(본 계약 내 전체 설비별)

② 제작도(조립상세, 설계계산서, 로직 구성도,Software 목록등)

③ 제작자의 계산서 및 표준자료

④ 제작자의 설치작업 지침서

⑤ 예상성능 및 기술자료집

⑥ 실 성능 및 기술 자료집

⑦ 검사, 시험보고서 및 합격증서

⑧ 시험 계획서

⑨ 운전/보수지침서(시운전 포함)

1.10 설계도서의 승인

1.10.1 수급자가 “승인용(For Approval)”이라고 날인하여 도면, 규격, 공정표 등을 제출하여 승인을 득하여야 한다.

1.10.2 수급자는 “가”항에 의거 조건부 또는 보완 승인한 도서에 대해서는 발주자가 승인한 날로부터 발주자가 지정한 기일 내에 보완 제출하여 승인을 받아야 한다.

1.10.3 발주자의 승인을 받은 도면에 대해서는 “공사용(For Construction)”이라고 날인하여 사용하여야 한다.

1.10.4 시공자에 의한 검토

(1) 발주자에게 제출하기 전에 모든 제출 자료는 시공자가 검토하고 날인 및 서명을 해야 한다.

(2) 특히 한 작업의 여러 제출 자료는 그 작업의 다른 제출 자료들 및 다른 작업의 제출 자료들과 합치해야 한다는 것을 보증하는 것이 중요하다. 제출 자료가 검토에 필요한 관련 자료들을 모두 갖추고 있음을 보증해야 한다.

(3) 발주자로부터 도면 및 관련 계산 자료를 승인 받는 것이 시공자가 도면 및 관련계산 자료상의 오류에 대한 책임 또는 일반사항이 도면과 함께 발주자에게 제출되어 계약변경으로 승인 받기 전에는 계약문서의 일반사항에 대한 책임을 감면시켜주는 것은 아니다.

(4) 검토 후 제출 자료의 배부: 발주자의 날인과 서명이 찍힌 승인된 제출 자료는 시공자의 현장사무실에 배부하고 관련 하도급 시공자, 납품자 및 제작자에게도 배부한다. 그리고 시공자의 작업원 중 관련자에게도 배부한다.

(5) 시공자 및 제작자가 제출한 제출 자료가 계약에 위배되는 경우 발주자가 계약변경을 승인하지 않는 한 시공자는 발주자 또는 시공자가 검토 제출한 자료를 근거로 책임을 회피할 수 없다.

1.10.5 제출 자료는 공사의 요건에 합치되는지 검토해야 한다. 개별 항목의 검토는 그 항목이 속하는 전체에 대한 검토를 의미하지는 않는다. 이러한 검토가 시공자에게 제출 자료의 정확성, 계약문서의 요건에 대한 제출 자료의 합치성, 계약문서에 합치하는 계약의 이행에 대한 시공자의 책임을 면제시켜 주는 것은 아니다.

1.10.6 본 계약상 제출한 도면, 규격 및 기타 서류가 감독관의 승인을 받은 후라 할지라도 기술상의 오류, 제작 및 시공상의 결함 등에 대해 수급자는 책임이 면제되지 않으며, 이 사항들에 대해 감독관의 요청이 있으면 자비로 필요한 시정, 조치를 취해야 한다.

1.10.7 추가 부수

발주자가 업무상 필요하다고 판단할 경우 추가 부수를 요구할 시에는 시공자는 언제든지 이에 따라야 한다.

1.11 입회 확인

1.11.1 공급될 모든 설비의 제작 과정에서 발주자가 입회할 수 있다.

1.11.3 납품자는 한국전기안전공사의 전기 사용 전 검사 및 전기 수전 시 입회하여야 한다.

1.12 시험, 검사, 시운전, 교육

1.12.1 제반시험, 검사 및 시운전은 수급자 부담으로 공장과 현장에서 각각 시행한다.

1.12.2 제반 시험, 검사 및 시운전은 발주자 입회하에 시행하고 수급자는 결과에 대하여 보고서를 제출하여야 한다.

1.12.3 제반시험, 검사 및 시운전 과정에서 부적합하거나 결함이 발생하면 즉시 수급자 부담으로 시정 조치한 후 재시험, 검사 및 시운전을 실시하여야 한다.

1.12.4 현장 시운전 및 성능 검사는 단위 설비별 및 계통별로 사전에 승인된 시운전절차 및 시운전 공정에 따라 시행한다.

1.12.5 단위 설비별 성능시험은 공인인증시험으로 대치할 수 있다. 그러나 현장에 설치한 설비에 별도의 추가사항 없이 성능시험이 가능한 것은 발주자의 요구가 있으면 성능시험을 실시하여야 한다.

1.12.6 계통별 성능검사는 타수급자가 공급한 설비의 시험과 합동으로 실시한다.

1.12.7 시운전시 수급자는 전문 기술요원을 현장에 파견하여 시운전에 대한 책임을 지며, 이때 발생되는 모든 하자에 대해서는 책임을 지고 시정 보완하여야 한다.

1.12.8 강의교재로 운전 및 유지관리지침서를 활용해야 한다. 지침서가 운전 및 유지관리에 관한 모든 것을 설명하고 있는지 발주자의 직원과 상세하게 검토해야 한다.

1.13 별도 계약 및 제규정

별도 계약의 관계공사에 대해서는 해당공사의 관계자와 협의하고, 공사 진행에 지장이 없어야 한다.

2. 공사현장관리

2.1 건설관계법규의 준수

모든 공사는 건설관계법령, 건설공사기준, 지방조례 등을 준수하여 시공하고 공사시공에 필요한 관공서 및 기타 기관에 제출하여야 할 서류 및 수속 등은 시공자 부담으로 시행하는 것을 원칙으로 하고, 이의가 있을 경우에는 쌍방 합의하여 이행토록 한다.

2.2 정리, 정비 및 청소

공사현장내의 제반자재, 기계기구 등의 정리정돈, 점검, 정비 및 청소를 철저히 하여, 현장을 청결하게 유지한다.

2.3 사고, 재해 및 공해방지

현장대리인은 공사시공에 수반하는 재해 및 공해방지를 위하여 건설기술관리법, 산업안전보건법 등 관계법령에 따라 다음 사항을 준수한다.

2.3.1 공사현장 주변의 건축물, 도로, 매설물 및 통행인등 제 3자에게 재해가 미치지 않도록 한다.

2.3.2 공사현장 내의 사고, 화재 및 도난의 방지에 노력하고, 특히 위험한 장소의 점검은 주의 깊게 확인하여야 한다.

2.3.3 공사 중의 소음, 진동, 먼지, 섬광 및 그 이외에 대해서는 적절한 조치를 하고, 공해가 발생하지 않도록 한다.

2.4 응급조치

안전사고, 재해 또는 공해가 발생하거나 발생의 우려가 있고 긴급을 요하는 경우에는 우선 필요한 조치를 신속히 취하고 그 경위를 발주자(청)에게 보고한다.

2.5 보양(補養)

2.5.1 인접한 건물 및 공작물에 대해서 보양을 필요로 할 때는 감리자 등과 협의하여 공사진행 중 즉시 보강하도록 한다.

2.5.2 기존부분, 시공완료부분, 미사용 기기 및 재료 등의 오염 또는 손상될 우려가 있는 것은 적절한 방법으로 보양을 한다.

2.6 발생재료의 처리

2.6.1 시방서에 의해 발생재료를 인도하도록 정한 것은 지정된 장소에 정돈하고 서류를 첨부하여 발주자에게 제출한다. 불필요하다고 인정되는 것은 관계법규 등에 따라 적절한 조치를 한다.

2.6.2 공사 시공상 지장이 되는 장해물의 처리에 대해서는 발주자와 협의한다.

2.7 뒷정리

공사완료시 가설물 등을 신속하게 철거하고 청소 및 뒷정리를 실시한다.

3. 재료

3.1 재료

3.1.1 가설용 및 특별히 지정된 것 이외의 것은 모두 신제품으로 한다.

3.1.2 설계도서 및 시방서에 재료의 품질이 명시되지 않은 경우, 그 품질은 발주자(청)에게 동등이상의 재료인지 여부를 확인받아 선정한다.

3.1.3 기기는 원칙적으로 제조자, 제조번호, 제조연월일, 형식 및 성능 등을 명기한 명판을 부착한 것으로 한다.

3.2 재료의 관리

검사 및 시험에 합격한 재료는 시방서에 따라 발주자가 지시한 장소에 정리보관하고 불합격품은 즉시 공사장 밖으로 반출한다.

3.3 재료의 시험, 검사

3.3.1 시험과 검사방법은 관계법규, 한국산업규격 및 기타 준용기준이 있을 때에는 그것에 따른다.

3.3.2 공사 중 시방서에 명시되었거나 필요한 경우에는 반드시 기기, 재료 및 시공에 대한 시험 및 검사를 실시한다. 단, 한국산업규격에 의한 규격품과 제조업체 등의 시험성적서 및 검사 등에 의해 발주자에게 인정되는 것이나 경미한 사항에 대해서는 시험 및 검사를 생략할 수 있다.

3.3.3 관공서 및 공공단체의 시험 및 검사를 필요로 하는 것은 그 시험 및 검사에 합격하여야 한다.

3.3.4 공사완료 후 한국전기안전공사로부터 요청검사를 받아야 한다.

(1) 전기수전시설물(각종 제어반)

(2) 각종 전력소비 시설물(가로등, 보안등, 옥외영상설비, 방송설비 등)

4. 시공

4.1 일반사항

4.1.1 공사는 설계도서에 표시된 제반설비가 그 기능을 충분히 발휘할 수 있도록 설계도서, 공정표, 시공계획서 및 제작도, 시공 상세도 등에 따라 철저히 시공한다. 다만, 명문화되지 않은 사항은 발주자와 협의한다.

4.1.2 2개 이상의 공종이 만나는 시공은 토목설계도서를 기본으로 하여 구조안전성, 에너지절약, 실내 환경 등을 감안하여 작업순서 및 해당 전문분야의 기준에 부합되게 한다.

4.1.3 전기설비공사가 토목공사와 분리 발주되는 경우 토목시공자와 협의하여 원만한 시공이 이루어져야 한다.

4.1.4 기 발주된 토목 선시공부분과의 관계중 배관 및 접지 등의 공사부분은 시공완료 후 기능상 이상이 없도록 토목시공자와 협의하여 원만한 시공이 이루어져야 한다.

4.2 예정공정표

4.2.1 착공 시 예정공정표

시공자는 공사도급계약체결 후 발주자에게 당해공사의 적정시공과 공정양의 균등배분 등을 감안한 전체공정계획을 시공자 대표자의 서명 날인 후 제출하여야 하며 이렇게 제출된 공정계획은 시공자가 신의, 성실의 원칙에 의거 모든 책임을 져야한다.

4.2.2 공종별 예정공정표

현장대리인은 주요공종의 시행 전 발주자에게 예정공정표를 매월 제출하여야 한다.

4.2.3 포함되어야 할 내용

(1) 각 단위작업의 시작 및 완료일자와 함께 공사의 완료순서를 나타내야 한다.

(2) 시방서의 시방번호에 따라 각 항목을 확인해야 한다.

(3) 분리된 단계와 필연적으로 상호 결합된 작업 활동을 확인해야 한다.

(4) 작업의 각 단계에 관한 부분일정표를 제시해야 한다.

(5) 일정에는 회의 및 회합일자를 표시하여야 한다.

(6) 각 항목의 누가진척율과 완료된 작업의 전체 진척율을 나타내야 한다.

(7) 시공자는 제품을 보관하고, 제품자료 및 견본품에 관한 제출일정을 제시해야 한다. 또한 발주자가 제출 자료의 검토시간 등을 감안하여 최종판정일자를 나타내야 한다.

(8) 발주자가 제품의 보관을 확인할 수 있도록 반입날짜를 나타내야 한다.

4.2.4 일정조정

(1) 공정계획의 일정은 조정하지 못하는 것으로 하되 설계변경, 공법변경, 기타 부득이한 사유로 발주자가 이유 있다고 인정하는 경우 또는 전체공정계획에 지장이 없다고 발주자가 인정하는 경우에는 일부를 조정하여 시행할 수 있다.

(2) 제출날짜에 대한 각 활동의 진행과 각 활동의 예정된 완료 일자를 나타내어야 한다.

(3) 공사범위의 주요변화와 다른 변동사항으로 인하여 변경된 활동들을 확인해야 한다.

(4) 예상되는 지연과 일정에의 영향을 명확히 하기 위해서 설명서를 제출해야한다. 시공자의 변경된 일정의 결과를 포함하여 조치 및 그 결과를 보고해야 한다.

4.2.5 자료제출

(1) 착공시의 예정공정표는 공사계약이 체결된 날로부터 14일 이내에 작성․제출하여야 한다.

(2) 설계변경에 따른 계약 변경 시는 수정된 공정계획표를 제출하여야 한다.

(3) 개정된 예정공정표의 복사본은 발주자, 공사현장사무소, 하도급시공자, 납품자와 기타 관계자에게 배부하여야 한다.

4.3 시공계획서

4.3.1 착공에 앞서 공사의 종합계획을 정리한 시공계획서를 작성하고, 발주자에게 제출한다.

4.3.2 공정별로 기기, 재료 및 공법 등을 구체적으로 정한 시공계획서를 작성하고 발주자의 승인을 받아야 한다.

4.4 제작도, 시공 상세도면 및 견본제출

기기제작 및 시공 상 필요한 도면을 작성하여 제출하고 발주자의 승인을 받아야 하며, 필요한 경우에는 견본 또는 기기 및 제품 취급설명서를 제출하여 발주자의 승인을 받아야 한다.

4.5 공사보고서

공정표 및 시공계획서에 의한 공사에 관한 진척사항, 작업내용, 재료의 반입과 소비 및 기후조건 등 기타 발주자가 필요하다고 지시한 사항에 대해서는 정해진 기간까지 보고서를 제출한다.

4.6 시공에 대한 시험 및 검사

4.6.1 시공시험은 시방서에 명시되었거나 필요한 단계에서 반드시 실시하고, 그 결과를 발주자에게 보고한다.

4.6.2 시공검사는 시방서에 명시되었거나 필요한 단계 또는 발주자가 지정한 공정에 도달한 경우에는 발주자의 검사를 받는다.

4.6.3 시공 후에 검사가 불가능하거나 곤란한 공사부분은 발주자의 입회하에서 시공한다.

4.7 안전보건관리

4.7.1 모든 공사는 산업안전보건법에 준용하여 산업재해 예방을 위한 기준을 준수하여야 하며, 산업재해 발생의 방지에 노력한다.

4.7.2 공사현장의 안전, 보건을 유지하기 위하여 안전보건관리체제를 구성하여야 하며, 안전 보건규정을 작성한다.

4.7.3 발주자(청)는 표준안전관리비를 공사금액에 계상한다. 계상된 안전관리비를 공사현장의 재해방지 및 근로자의 보건관리에 사용하며, 다른 목적으로 사용하여서는 안 된다.

4.8 시공사진

4.8.1 시공자는 공사착공 전 당해 공사현장의 전경을 촬영하여 발주자(청)에게 제출하여야 한다. 최종준공 완료 후 에도 또한 같다.

4.8.2 공사진행 중 현장과 시공에 대한 사진을 발주자(청)이 지정하는 상태로 촬영하여 제출하여야 한다.

4.8.3 또한, 사진은 매회 기성부분청구 시 또는 매월 정기적으로 촬영하여야 하며, 다음의 공사는 공사의 착수 전, 진행 중 및 완성 후에 촬영해야 한다.

(1) 현장정리

(2) 전선관공사

(3) 배선공사

(4) 기구 설치공사

(5) 매몰되는 주요 자재의 매몰 현황

4.9 설계변경

4.9.1 발주자(청)은 계약변경이나 계약기간의 조정을 요하지 않는 사소한 변경을 지시할 수 있다.

4.9.2 발주자(청)은 필요하다고 판단하는 경우 변경제안서를 시공자에게 요구할 수 있으며, 제안서에는 보완 또는 수정된 도면과 시방서를 갖춘 변경사항의 상세, 계약기간의 변경, 계약금액 등을 갖추어야 한다.

4.9.3 시공자는 필요하다고 판단하는 경우 발주자(청)에게 제안하는 변경사항과 계약금액 및 계약기간에 대한 영향을 서술한 변경요청서를 제출하여 설계변경을 제안할 수 있다.

4.9.4 발주자(청)은 시공자가 변경공사를 착수하도록 작업지시를 할 수 있다. 작업지시에는 변경사항과 계약금액 또는 계약기간의 변동을 결정하는 방법을 명시해야 하며, 변경공사는 즉시 착수되어야 한다.

4.10 하자에 대한 조치

4.10.1 명시된 요건에 합치되지 않는 공사의 전부 또는 일부분은 대체해야 한다.

4.10.2 발주자(청)의 견해로 하자있는 공사를 제거․대체하는 것이 불가능한 경우는 발주자(청)이 적절한 시정을 지시하거나 해당부분의 기성금액을 조정할 수 있다.

4.11 타 공사와의 관계

4.11.1 계약자는 물품의 제작, 설치 이전에 타 분야와 제작 설치에 관한 사항을 충분히 협의하여 시행하여야 하고 구조물의 규격, 타 공사와의 시공 한계 등을 충분히 파악하여 제작, 설치  시에 임하며, 누락, 구조물 파손 및 변경이 없어야 한다. 단, 이의 불이행으로 인한 문제점이 발생할 때에는 계약자의 책임 하에 처리하고 이에 대한 손해 배상 또는 이의 제기를 할 수 없다.

4.11.2 계약자는 제작중이라도 타 공사의 매몰, 접합 또는 관련되는 부품 등에 대하여는 타 공사 시행자와 시공공정을 직접 협의하여 시행공정에 맞추어 설치하여야 하며, 이의 불이행으로 인한 손해나 이의는 청구할 수 없다.

4.12 안전관리

4.12.1 안전관리 책임자 선임 등

시공자는 산업안전보건법 제13조 및 제15조, 동법 시행령 제12조의 규정에 의거 해당공사에 한해 안전관리를 위하여 적합한 자격을 갖춘 자를 안전관리자로 선임하여야 한다.

4.12.2 안전관리 책임자 의무

안전관리 책임자는 산업안전보건법 시행령 제13조의 규정에 따라 직무를 수행하여야 하고, 공사착공 즉시 건설재해 예방계획서를 공사 감독원에게 제출하고 안전보건 관리 체제를 유지 운영하여야하며, 건설재해 예방계획서에는 다음과 같은 사항이 포함 되도록 하여야 한다.

(1) 안전 보건관리 조직과 그 직무에 관한 사항

(2) 안전 보건교육에 관한 사항

(3) 작업장 안전관리에 관한 사항

(4) 사고조사 및 대책수립에 관한 사항

(5) 수해예방 대책에 관한 사항

4.12.3 위생 및 안전관리시설

시공자는 공사현장의 위생 및 안전관리를 위하여 공사착수 전에 다음과 같은 사항을 이행해야 한다.

(1) 출입금지, 교통표시, 위험표시등 안전표시판 준비

(2) 전기, 통신, 조명등의 기초시설 설치

(3) 기타 위생 및 안전관리를 위하여 필요한 사항

4.12.4 안전관리 교육 및 점검 등

시공자는 작업원, 공사현장 관리요원 및 기타 공사장 내 상시출입자에 대하여 정기(매월), 수시 및 특별교육을 실시하고 매일 순찰 후 순찰결과를 기록보관하고 매월1회 이상 안전점검을 실시하여 관계일지에 기록 보관하도록 하여야한다.

4.12.5 안전관리 관계법규 준수 등

시공자는 공사현장의 안전관리를 이행함에 있어 관계법규에 따라야 하며, 관계법규 미이행 및 안전관리를 위한 사전 조치 미이행에 따른 중대한 과실로 인한 피해는 시공자가 모든 책임을 져야한다.

4.12.6 사고 예방

시공자는 공사현장 관계자 및 고용원의 안전, 보건과 안전사고 및 재해방지, 자재 등의 손실 예방대책을 세워 작업 중단이 없도록 하여야 하며, 공사 중 일어나는 모든 사고 및 피해는 정확히 기록 보존하여야 하고, 발주자(청)의 요구가 있을 경우에는 제출하도록 하여야 한다.

4.12.7 방화 및 안전지출

시공자는 공사현장에서 사용하는 각종 건물 및 시설물에 대한 화재예방대책을 수립하고 유사시에는 즉시 대처할 수 있도록 소화장비를 비치하여야 하며, 화재발생시 설계도서 및 각종 서류를 대피시킬 수 있도록 사전에 안전지출 계획을 수립하여야 한다.

4.12.8 공사 중지 등

발주자(청)은 다음의 경우 공사를 일시 중단시킬 수 있으며, 공사 중지로 인한 손해는 수급자의 부담으로 한다.

(1) 기상의 악조건으로 공사에 손상을 줄 우려가 있다고 인정할 때

(2) 공사종사원의 안전을 위하여 필요하다고 인정할 때

(3) 안전관리 책임자의 공사현장 무단이탈시

4.12.9 시공자는 발주자가 정한 당해 공사의 예정가격 작성 시 계상된 안전관리비에 당해 공사의 낙찰률을 곱한 금액이상을 안전관리로 사용하여야 하고, 사용기준은 노동부의 건설공사 표준안전관리비 계상기준 및 사용기준에 의하며, 발주자 또는 노동부 관계 공무원이 공사진행  중 또는 공사종료 후 안전관리비 사용내역서의 제출요구가 있을 경우 이에 응해야 한다. 단, 별도의 요구가 없더라도 기성검사 시와 준공검사 시에는 안전 관리비의 사용실적과 안전관리점검표를 제출하여야 한다.

4.13 준공 및 사후관리

4.13.1 계약종료절차

(1) 계약도서가 검열되고, 공사의 검사가 완료되고, 공사가 계약도서에 따라 완성되어 발주자(청)의 검열을 위해 준비되어 있다는 서면확인서를 제출해야 한다.

(2) 관계기관이 요구하는 다음의 제출자료를 발주자 또는 발주자(청)에게 제출해야 한다.

① 보관용 도면 : 최초도면으로부터 변경된 작업 범위를 표시한 도면과 시공제작도에 대한 도면이어야 한다.

② 보관용 시방서 : 공사기간 중 각종양식으로 발행한 추가보고서, 설계와 공사변경 명령 및 이와 유사한 변경사항이 포함된 시방서이어야 한다.

③ 최종 준공사진첩

④ 기타 발주자(청)이 요구한 최종기록자료

(3) 조정된 계약금액, 기수령액 및 수령잔액을 명기한 최종 기성부분 신청서를 제출해야 한다.

(4) 발주자는 시설물의 전부 또는 일부를 점용할 수 있다.

(5) 시설물의 유지관리 지침과 각 시스템에 대한 시험운전을 끝내고 발주자 또는 관련 직원에게 유지관리지침서를 작성․정리하여 제출하여야 한다.

4.13.2 최종현장청소

(1) 준공검사 전에 최종현장청소를 해야 한다.

(2) 기타 발주자(청)이 제거하여야 한다고 지시하는 잡초 및 오물등 기타 부분에 대하여도 청소하여야 한다.

4.13.3 공사기록문서

(1) 현장에는 다음의 기록문서 1부를 비치해야 하며, 공사의 실제 변경사항을 기록해야 한다.

① 시방서

② 도면

③ 추가사항

④ 설계변경지시서와 계약수정사항

⑤ 검열된 시공도면, 제품자료 및 시료

⑥ 제작자의 조립, 설치 및 조정에 대한 지침서

(2) 발주자가 장래에 참조할 수 있도록 완벽하고 정확하게 기재해야 한다.

(3) 기록문서는 공사에 사용된 문서와 분리해서 보관해야 한다.

(4) 공사 진척에 따르는 정보를 기록해야 한다.

(5) 준공시방서에는 다음 사항을 포함해서 설계ㆍ설치된 제품의 설명을 제품 항에 표시해서 기록해야 한다.

① 제품의 대체 또는 변경사항

② 추가와 수정사항에 의한 설계변경

(6) 공사기록문서는 최종기성부분신청서와 함께 제출해야 한다.

4.13.4 운전 및 유지관리자료

(1) 자료는 발주자(청)이 지정하는 규격으로 제본하여 제출해야 한다.

(2) 각 책에는 각 제품 또는 계통을 구별해서 목차를 작성해야 하며, 다음의 3개편으로 구성한다.

① 제1편 : 발주자(청), 시공자, 하도급 시공자 및 주요 기기납품업자의 이름, 주소 및 전화번호 등 명부

② 제2편 : 계통별, 시방서별로 분류된 운전 및 유지관리지침서와 항목별 하도급시공자 및 납품업자의 이름, 주소 및 전화번호, 그리고 다음에 열거한 사항

1) 주요설계기준

2) 기기목록

3) 부품목록

4) 운전지침서

5) 기기 및 계통에 대한 유지관리지침서

6) 청소방법 및 재료, 유해한 약품에 대한 특별주의사항 등을 포함한 특수마무리에 대한 보수지침서

③ 제3편 : 다음 사항을 포함한 공사문서 및 확인서

1) 시공도면과 제품자료

2) 확인서

3) 제품보증서 원본 및 사본

(3) 준공검사 15일전에 사본 1부를 제출해야 한다. 이 사본은 준공검사 후에 발주자(청)의 검토소견을 붙여 반환되며, 최종제출 전에 요구된 대로 내용을 수정해야 한다.

5. 완성검사

5.1 발주자(청)의 검사

공사가 완료되었을 때에는 공공전문기관 등의 시험 및 검사를 필요로 하는 것은 도급자 부담으로 시험 및 검사에 합격하여야 한다.

5.2 완성검사

시공자는 발주자(청) 입회하에 관공서 및 이에 준하는 공공기관의 완성검사를 받아야 한다.

5.2.1 설비의 외관 및 정돈상태의 확인.

5.2.2 설비 자재의 동작시험.

5.2.3 설비 자재가 설계도서에 나타내는 용량 및 성능을 확보하여야 하고, 정상적으로 동작이 가능한지 여부를 확인하고 설비가 주위환경에 장애를 주지 않도록 한다.

6. 기록

6.1 협의 및 지시사항

협의 및 지시사항에 대해서는 그것들의 경과 내용을 기록하고, 정리 보관한다.

6.2 시험 및 검사

시험 및 검사에 대해서는 기록을 하고, 정리 보관한다.

6.3 공사공정

공사공정의 주요부분 등에서 매입 및 은폐 등으로 완성 시에 확인이 불가능한 부분은 공사현장 사진을 찍어 정리 보관한다.

6.4 발주자(청)

발주자(청)의 지시가 있는 때에는 그 기록 또는 사진을 제출한다.

6.5 시공일지

시공일지, 감리일지는 당일 그 내용을 기록하고 정리 보관한다.

7. 공사인도

완성검사 후 시운전을 수행하고, 다음에 표시한 관계 도면 등 서류를 발주자(청)에 제출하고 공사를 인수인계 한다.

7.1 완성검사 필증

7.2 준공도면

7.3 완공사진

7.4 허가청 등의 허가서류 및 검사필증

7.5 성능시험성적서 및 검사증

7.6 취급설명서

7.7 기기에 부속된 공구류 및 기타

8. 시공 상세도면 작성요령

8.1 목적

건설기술관리법령에 의한 시공 상세도면의 작성에 대하여 현장기능공 등 관계자가 쉽게 이해할 수 있도록 공정별 시공 상세도면을 체계적이고 내실 있게 작성하기 위한 요령을 마련하여 활용하는데 있다.

8.2 정의

시공 상세도면은 실시설계도서에 포함된 각종 상세도면 외에 시공자가 설계도서에 표시된 내용을 구체적으로 구현하기 위하여 어떤 수단과 방법 등으로 시공할 것인지의 검토결과를 도면으로 작성하는 것을 말한다.

8.3 기본원칙

시공 상세도면 작성의 기본원칙은 다음과 같다.

8.3.1 표준시방서 및 시방서의 작성요령을 참고하여 작성한다.

8.3.2 구조물의 구조․설비․용도․형태․규격 및 시공방법 등에 관한 실시설계 상세도면과 상호 유기적으로 연계되도록 작성한다.

8.3.3 설계자가 작성한 설계도서에 대한 시공 상의 문제점을 해결하고, 합리적이고 능률적인 견실시공이 되도록 작성한다.

8.3.4 발주자(청), 시공자는 상호 협의하여 특정공사 등에서 구분이 애매하고, 중복되어 혼선이 발생되지 않도록 공사시방서에 시공 상세도면 작성 목록을 지정하여 작업량과 설계수준을 명확히 알 수 있게 한다.

8.3.5 시공 상세도면은 시공자가 작성하여야 하며, 공정별 전문분야의 전문건설하도급업체 등의 의견을 들어 반영한다.

8.3.6 설계의도와 수준에 부합되게 일정한 형식과 내용을 충족하도록 한다.

8.3.7 하도급업체의 시공수준과 관련한 작업과정, 방법 및 기술능력 등에 대하여도 포함되도록 한다.

8.3.8 준공도서는 발주자(청)․시공자가 협의하여 최종 확정한다.

8.4 책임과 의무

8.4.1 시공 상세도면의 작성 및 시공에 대한 책임과 의무는 공사계약의 일반원칙에 의한다.

8.4.2 시공자는 시공 상세도면에 책임을 진다.

8.5 도면의 구성체계․표현방법, 규격 등

도면의 크기 및 양식은 KS A 0106에 의한 A 시리즈 규격으로 작성하는 것을 원칙으로 하되 필요에 따라 협의하여 변경할 수 있다.

제2장  토 공 사

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 시방은 전기설비공사의 토공사에 적용한다.

1.2 관련시방

이 시방서에 명시되지 않는 사항은 건설공사 표준시방서 중 토공사의 해당사항에 따라야 한다.

2. 재료

건설공사표준시방서 중 토공사의 해당사항에 따른다.

3. 시공

3.1 흙파기

3.1.1 지중매설물은 사전에 충분히 조사하여 급수관, 가스관 및 지중배선 등이 흙파기 작업 시 닿을 우려가 있을 경우에는 이것들이 손상되지 않도록 주의하고 필요에 따라 응급조치를 행하고, 발주자(청) 및 관계자와 협의하여 처리하여야 한다.

3.1.2 흙파기는 주변의 상황, 토질 및 지하수의 상태 등에 적합한 공법으로서 토사가 붕괴하지 않도록 적절한 경사를 주거나 흙막이를 설치하여야 한다.

3.1.3 바닥 면이 고르도록 흙파기를 하고, 지중배관을 위한 흙파기는 기울기 등을 정확히 유지하고 흙파기를 한 바닥을 잘 다져야 한다.

3.1.4 바닥 면을 손상케 할 우려가 있는 우수, 침입수 및 용수에 대해서는 적절한 조치를 강구하여야 한다.

3.1.5 흙파기를 한 부근에 붕괴 또는 파손의 우려가 있는 기기․설비 등이 있는 경우는 특히 작업에 주의하고 손상을 입혀서는 안 된다.

3.1.6 동절기의 흙파기는 바닥지반의 표면이 동결되지 않도록 하여야 한다.

3.2 되메우기

3.2.1 관의 방식처리 등이 끝난 후에 배관류에 손상을 주지 않도록 하여야 한다.

3.2.2 되메우기 흙에 석재, 벽돌, 목재 및 유기물 등이 섞이지 않은 양질의 흙을 사용하여야 하고 충분히 다져야 하며 토질에 따라 더돋우기를 한다.

3.2.3 성토의 재료는 양질의 흙을 사용하여야 하고 다짐공구 또는 롤러를 이용하여 균일한 상태로 단단히 다져야 한다. 다짐의 정도는 주위 토공사의 다짐을 따라야 한다.

3.2.4 되메우기 및 성토에는 동결된 흙을 사용하여서는 안 된다.

3.3 잔토처분

잔토는 공사장 내에 지정된 장소가 있는 경우 이외에는 장외로 운반하여 적절히 처리하여야 한다.

제3장 배관공사

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 시방은 조명제어반으로부터 보안등설비에 전력을 공급하기 위한 배관공사 및 수용장소의 구내에 시설하는 저압 인입선 등의 배관공사에 적용한다.

1.2 관련시방

접지공사에 대해서는 본 절에 따르고 이외의 사항은 접지공사 항에 따른다.

1.3 참조규격

1.3.1 한국산업규격

KS C 8401	강제 전선관

KS C 8438	금속제 전선관류의 부속품 통칙

KS C 8454	합성수지제 가요 전선관

KS C 8455	파상형 경질 폴리에틸렌 전선관

KS C 8456	합성수지제 가요 전선관 부속품

KS C 8458	금속제 박스 및 커버(전선관용)

KS C 8460	금속제 전선관용 부속품

KS C 8461	노출 배관용 부속품(전선관용)

KS D 3506	용융 아연 도금 강판 및 강대

KS C 8431 경질 비닐 전선관

KS C 8433 커플링(경질 비닐 전선관용)

KS C 8434 커넥터(경질 비닐 전선관용)

KS C 8435 새들(경질 비닐 전선관용)

KS C 8437 경질비닐 전선관용 부속품 통칙

KS C 8441 노말밴드(경질 비닐 전선관용)

KS C 8422 금속제 가요전선관

KS C 8459 금속제 가요전선관용 부속품

KS D 6021 상하수도, 전기, 통신용 맨홀뚜껑

1.3.2 전기설비 기술기준

제195조 금속관공사

제196조 합성수지관 공사

1.3.3 내선규정

820-3 지중함의 시설

820-7 지중전선관 지중약전류전선 또는 지중 광섬유케이블 등과의 접근, 교차

820-8 지중전선 상호의 접근, 교차

1.4 제출물

1.4.1 제품자료

(1) 기기 배치도 및 접속도

(2) 주요 자재 목록 및 제작 시방서

1.4.2 시공 상세도

(1) 배관도

(2) 기타 공사시방서에서 정한 도면

1.5 공사기록서류

배관공사의 진행에 따른 일일 작업 현황 기록서류를 작성하여 작업자, 작업내용 등을 완벽하게 파악할 수 있고 사후관리가 가능하도록 기록한다.

1.6 품질보증

배관설비는 설계도서, 공사시방서, 시공 상세도에 따라 시공하고 부하와 결합한 상태에서 시운전 시험을 한다.

1.7 운반, 보관, 취급

현장반입 시 손상 또는 운반에 의한 충격이 가지 않도록 한다.

1.8 환경 요구사항

습기가 많은 곳 또는 물기가 있는 곳에 사용하는 배관자재는 각각 방폭, 방습, 진폐형 등 사용 장소에 적합한 것을 설치한다. 또한 화재의 위험이 없는 곳에 시설한다.

1.9 다른 공사와의 협조

배관공사중 공사진행 상 관계되는 부서의 시공범위를 확인하여야 하며, 해당 공사관계자와 협의하여 공사 진행에 지장이 없도록 한다.

2. 재료

2.1 강제전선관

2.1.1 전선관 및 부속품

(1) 전선관은 KS C 8401에 적합한 후강전선관을 사용하여야 한다.

(2) 전선관용 부속품은 KS C 8460에 접합한 후강전선관 규격을 사용하여야 한다.

(3) 금속제, 항동 또는 동으로 견고하게 제작한 것을 사용한다.

(4) 관의 두께는 콘크리트에 매입할 경우는 1.2㎜ 이상, 그 밖의 경우는 1.0㎜ 이상으로 한다. 다만 이음매가 없는 길이 4m 이하의 것을 건조한 노출장소에 사용하는 경우는 0.5㎜ 이상을 사용한다.

(5) 관의 끝 부분 및 내면은 전선의 피복이 손상이 가지 않도록 매끈한 것을 사용한다.

(6) 관의 굵기는 설계도면에 의한다.

2.1.2 전선

금속관배선에는 절연전선(옥외용 비닐절연전선을 제외한다)을 사용하고, KS C 3302의 규격에 적합하여야 한다. 전선은 지름 3.2㎜(알루미늄 전선은 4.0㎜)를 초과하는 경우에는 연선으로 한다.

2.2 합성수지관

2.2.1 전선관 및 부속품

(1) 합성수지관 및 부속품 등은 KS C 8431, KS C 8433, KS C 8434, KS C 8437, KS C 8441에 적합한 경질비닐전선관 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(2) 합성수지관 박스 및 부속품(관 상호를 접속하는 것 및 관 말단에 접속하는 것에 한하여 리듀서는 제외한다)은 대형 풀박스 및 콘크리트 내에 시설하는 박스를 제외하고는 합성수지 제품이어야 한다. 다만 방폭형의 부속품 중 분진 방폭형 플렉시블 피팅(Flexible fitting) 은 예외로 한다.

(3) 관의 굵기는 설계도면에 의한다.

2.2.2 전선

합성수지관 배선에는 절연전선(옥외용 비닐절연전선을 제외한다)을 사용하고, KSC 3302의 규격에 적합하여야 한다. 전선은 지름 3.2㎜(알루미늄전선은 4.0㎜)를 초과하는 경우에는 연선으로 한다.

2.3 지중선로

2.3.1 지중 전선로 공사에 사용되는 자재와 부품은 아래 규격에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(1) 폴리에틸렌 전선관 :  KS C 8454의 평활관

(2) 파상형 폴리에틸렌 전선관 :  KSC 8455

(3) 경질 비닐전선관 : KSC 8431

(4) 맨홀뚜껑 : KSD 6021의 회주철 재질, 전기용 또는 통신용

2.3.2 자재 품질관리

(1) 시험

① KS 표시품 등 인 경우는 시험을 생략한다.

② 아래 제품이 KS 표시품 등이 아닌 경우에는 아래 규정에 의하여 공인시험기관의 시험을 실시하여야 한다.

파상형 폴리에틸렌 전선관 : 시험 방법 및 시험 항목은 KS C 8455에 의하며, 시험수량은 전선관 종류 및 규격별 1건씩 실시한다.

(2) 반입 자재 검수

① 수급인은 자재 현장 반입 전에 공사감독자의 검사를 받고 반입하여야 한다.

② 검수 항목은 규격, 구조 등의 육안 검사 및 성능에 대한 시험 성적서 확인으로 한다.

2.3.3 지중전선의 종류

지중전선에는 다음 표와 같은 케이블을 사용하여야 한다.

전압의 종류	케 이 블 의 종 류
저 압	저압용의 연피 케이블, 알류미늄피 케이블, 클로로프렌 외장 케이블, 비닐 외장 케이블, 폴리에틸렌 외장 케이블 또는 MI케이블(이들의 것에 보호피복을 한 것을 포함한다)
고 압	고압용의 연피 케이블, 알류미늄피 케이블, 클로로프렌 외장 케이블, 비닐 외장 케이블, 폴리에틸렌 외장 케이블(이들의 것에 보호 피복을 한 것을 포함한다) 또는 CD 케이블

2.3.4 지중케이블의 보호재료

(1) 지중․지표 등에 포설하는 각종 케이블을 보호하기 위하여 콘크리트 트로프(cable troughs), 콘크리트 전선관, 방식처리를 한 금속전선관 또는 견고한 합성수지관을 사용하여야 한다.

(2) 트로프는 그 질이 치밀하고 해로운 흠이 없으며, 설치하였을 때 노출되는 면이 평평하고 겉모양이 좋아야 한다.

2.3.5 인입선 전선의 종류 및 굵기

(1) 저압 구내인입선의 전선의 종류 및 굵기는 다음 표에 의한다.

전 선 의 종 류	전 선 의 굵 기[㎜]
	전선길이 15m 이하	전선길이 15m 초과
OW전선, DV전선, IV전선, 고압절연 전선, 특별고압 절연전선	2.0이상	2.6이상
연피케이블, 알류미늄피 케이블, 비닐 외장케이블, 클로로프렌 외장 케이블, 폴리에틸렌 외장 케이블	기계적 강도면의 제한은 없음

3. 시공

3.1 일반 시설조건

3.1.1 금속제의 부식(녹)방지

(1) 모든 금속제 배선통로 및 부속 중 시공과정에서 도금 또는 부식방지 마감이 손상을 입  은 경우에는 현장에서 재도장하여 부식을 방지한다. 용접부위, 구멍뚫기 또는 나사를 냄으로서 금속체가 노출되는 부위의 경우도 같다. 부식방지용 도장은 성능은 원래의 도금 정도 등과 같거나 그 이상이 되도록 한다.

(2) 마감색은 손상을 입지 아니한 곳과 같아야 하며, 만약 부분도장으로 색채가 차이가 나서 미관상 문제가 발생할 때에는 수급인 부담으로 전체를 재도장 한다. 손상부위의 재도장은 손상을 입은 직후에 시행한다.

(3) 녹막이 도장은 시행 전 공사감독자에게 서면 보고하여야 하며, 시행 후에 검사를 받아 합격하여야 한다.

3.1.2 구조물에 대한 유의사항

(1) 배선통로용 전선관 등을 구조물에 설치한 때에는 구조물의 구조적 강도를 감소시키지  않도록 주의하여야 하며, 구조물의 마감과 미관을 해치지 않도록 유의한다.

(2) 구조물에 과대한 구멍 (슬래브를 포함)이나 틈을 내지 말 것.

(3) 지나치게 굵은 관이 구조물을 관통되지 아니하도록 유도할 것.

(4) 2개 이상의 전선관을 콘크리트구조 부속재에 설치한 경우에는 서로의 간격을 최소 25mm 이상으로 분리한다.

3.2 시공기준

3.2.1 배관

(1) 합성수지배관은 중량물의 압력 또는 심한 기계적 충격을 받는 장소에 시설하여서는 안 된다. 다만, 적당한 방호장치를 시설한 경우에는 예외로 한다.

(2) 합성수지관 배선의 배관 및 박스는 다음 각 호에 의하여 시설한다.

① 합성수지관을 노출로 설치하는 경우에는 주위의 온도변화에 의한 신축재해방지를 위하여 25～30m 마다 신축장치를 설치한다.

② 콘크리트 내에 집중배관 하여 건물의 강도를 감소시키지 않도록 하고 3개 이상의 배관이 한데 묶여서 동일 방향으로 배관되는 일이 없어야 하며, 가능한 25㎜ 이상을 서로 이격하여 배관한다.

③ 콘크리트 내에 매설하는 배관은 가능한 한 철근을 따라가면서 배관하고 벽 내에서는 가능한 한 수직배관으로 하며 수평배관을 피하도록 한다.

(3) 합성수지관의 끝 부분은 매끈하게 하여 전선의 피복이 손상될 우려가 없는 것으로 한다.

3.2.2 관 및 부속품의 연결과 지지

(1) 합성수지관 상호 또는 합성수지관과 기타 부속품과의 연결이나 지지는 견고하게, 그리고 건축구조물에 확실하게 지지한다.

(2) 합성수지관 상호 및 관과 박스와의 접속 시에 삽입하는 깊이를 관 바깥지름의1.2배(접착제를 사용할 경우에는 0.8배) 이상으로 하고 또한 삽입접속으로 견고하게 접속한다.

(3) 다음의 관은 직접 접속하지 않는다.

① 합성수지제 가요전선관 상호

② CD관 상호

③ 경질비닐관과 합성수지제 가요전선관

④ 경질비닐관과 CD관

⑤ 합성수지제 가요전선관과 CD관

(4) 합성수지제 가요전선관 또는 CD관을 박스 또는 풀박스 안으로 인입할 경우에는 물이 박스 또는 풀박스 안으로 새어들어 가지 않도록 한다.

3.2.3 관 단에서의 전선의 보호

합성수지관 배선에 사용하는 경질비닐관의 끝 부분에는 전선의 인입 또는 교체 시에 전선의 피복이 손상되지 않도록 시설한다.

(1) 관의 끝 부분에는 부싱을 사용한다.

3.2.4 콘크리트 매입 배관시의 유의사항

(1) 콘크리트 내에 매입되는 배관은 0.8㎜ 이상의 결속선으로 철근 등에 고정하여 콘크리트 타설 시 움직이지 않도록 한다.

(2) 전선관을 콘크리트 슬래브 내에 설치할 때에는 관의 바깥지름이 슬래브 두께의 1/3 이내가 되도록 하여야 하며, 전선관의 호칭관경이 36㎜ 이상인 것은 원칙적으로 슬래브 내에 설치할 수 없으나(슬래브 두께가 전선관 외경의 3배 이상인 경우는 제외) 불가피할 경우에는 구조적 결함이 없도록 충분히 검토하여 시공도를 작성한 후 공사감독자의 사전승인을 얻은 후 시공하여야 한다.

(3) 전선관은 상부와 하부 철근 중간에 위치하도록 설치하여야 하며, 전선관 설치 시 철근과 철근을 결속한 결속선을 끊거나, 철근받침을 제거하여서는 안 된다.

(4) 2개 이상의 전선관을 콘크리트구조 부속재에 설치할 경우에는 서로의 간격을 최소 25㎜ 이상으로 분리한다.

(5) 전선관을 수평으로 배열한 경우에는 30㎜ 이상의 이격 거리를 주어야 한다.

(6) 전선관 양단은 콘크리트 등의 불순물과 우천 시 빗물 등이 유입하지 못하도록 공사 시 플러그 등으로 막아야 하며, 전선관 연결부위 등으로 콘크리트가 새어 들어가지 않도록 조치하여야 한다.

3.2.5 노출배관

노출배관 시 1.5m 이내마다 전선관을 고정하여야 한다. 다만, 관과 박스와의 접속점에는 0.3m 이내에서 전선관을 고정하여야 한다.

3.2.6 전선

합성수지관내에는 전선에 접속점이 없도록 한다.

3.2.7 접지

경질비닐전선관에 금속제 박스를 사용할 때의 금속제 박스는 제3종 접지공사를 하여야 한다.

3.3 금속관 공사

3.3.1 배관

(1) 금속관은 직접 지중에 매설하여서는 안 된다. 다만, 공사상 부득이 하여 후강전선관을 사용하고 이것에 방수, 방식방지 조치로서 주트(황마:黃麻)를 감거나 콘크리트로 감싸는 등의 방호조치를 하는 경우에는 그렇지 않다.

(2) 금속관 및 그 부속품은 녹이나 부식이 발생할 우려가 있는 부분에는 방청도료를 칠하여 보호한다.

3.3.2 관 및 부속품의 연결과 지지

(1) 금속관 상호는 같은 재질의 커플링으로 접속하며, 이 경우 조임 등은 확실하게 한다.

(2) 금속관과 박스, 그 밖의 이와 유사한 것과를 접속하는 경우로서 틀에 끼우는 방법에 의하지 아니할 때는 다음 각 호에 의하며, 박스 또는 캐비닛 접속부분의 양끝은 견고하게 조인다. 다만, 부싱 등으로 견고하게 부착할 경우에는 록너트를 생략할 수 있다.

① 박스나 캐비닛은 노크아웃의 지름이 금속관의 지름보다 큰 경우는 박스나 캐비닛의 내ㆍ외 양측에 링리듀서(Ring Reducer)를 사용한다.

② 박스나 캐비닛이 에나멜 등의 절연성 도료를 칠한 것일 때는 접속부분의 도료를 완전히 제거한 후에 록너트로 조이고 관과 박스 또는 캐비닛과의 전기적 접속을 완전하게 한다. 다만, 본드가 있는 경우는 그러하지 아니한다.

(3) 금속관에 사용하는 금속관, 박스 기타 이와 유사한 것은 적당한 방법으로 조영재 등에 확실하게 지지하여야 한다. 다만, 점검할 수 있는 경우는 예외로 한다.

3.3.3 전선관 말단에서 전선의 보호

금속관 배선에 사용하는 금속관의 끝 부분에는 전선의 인입 또는 교체 시에 전선의 피복이 손상되지 않도록 시설 장소에 따라 다음 각 호에 의하여 시설한다.

(1) 관의 끝 부분에는 부싱을 사용한다.

(2) 옥외에서 수평배관의 말단에는 터미널 캡 또는 엔트랜스 캡을 사용한다.

(3) 옥외에서 수직배관의 상단에는 엔트랜스 캡을 사용한다.

3.3.4 콘크리트 매입 배관시의 유의사항

(1) 콘크리트 내에 매입되는 배관은 0.8㎜ 이상의 결속선으로 철근 등에 고정하여 콘크리트 타설 시 움직이지 않도록 한다.

(2) 전선관을 콘크리트 슬래브 내에 설치할 때에는 관의 바깥지름이 슬래브 두께의 1/3 이내가 되도록 하여야 하며, 전선관의 호칭 관경이 36㎜ 이상인 것은 원칙적으로 슬래브 내에 설치할 수 없으나(슬래브 두께가 전선관 외경의 3배 이상인 경우는 제외) 불가피한 경우에는 구조적 결함이 없도록 충분히 검토하여 시공도를 작성한 후 공사감독자의 사전 승인을 얻은 후 시공하여야 한다.

(3) 전선관은 상부와 하부 철근 중간에 위치하도록 설치하여야 하며, 전선관 설치 시 철근과 철근을 결속한 결속선을 끊거나, 철근 받침을 제거하여서는 안 된다.

(4) 2개 이상의 전선관을 콘크리트 구조 부속재에 설치할 경우에는 서로의 간격을 최소 25㎜ 이상으로 분리한다.

(5) 전선관을 수평으로 배열할 경우에는 30㎜ 이상의 이격거리를 주어야 한다.

(6) 전선관 양단은 콘크리트 등의 불순물과 우천 시 빗물 등이 유입하지 못하도록 공사 시 플러그 등으로 막아야 하며, 전선관 연결부위 등으로 콘크리트가 새어 들어가지 않도록 조치하여야 한다.

3.3.5 노출배관

노출배관 시 2m 이내마다 전선관을 고정하여야 한다. 다만, 관과 박스와의 접속점에서는 30㎝ 이내에서 전선관을 고정하여야 한다.

3.3.6 관의 굴곡

(1) 금속관을 구부릴 때 금속관의 단면이 심하게 변형되지 않도록 구부려야 하며, 그 안쪽의 반지름은 관경의 6배 이상으로 한다.

(2) 아우트렛박스 사이 또는 전선인입구를 가지는 기구사이의 금속관에는 3개소를 초과하는 직각 또는 직각에 가까운 굴곡개소를 만들지 않는다. 굴곡개소가 많은 경우 또는 관의 길이가 30m를 초과하는 경우에는 풀박스를 설치한다.

(3) 유니버설 엘보(Universal elbow), 티, 크로스 등은 건축구조물에 은폐시켜서는 아니 된다. 다만, 그 부분을 점검할 수 있는 경우는 예외로 한다.

3.3.7 전선

금속관내에는 전선에 접속점이 없도록 한다.

3.3.8 접지

(1) 금속관 배관의 접지공사는 설계도면에 의한다.

(2) 접지선으로부터 금속관 배관의 최종단에 이르는 배관 경로 상에는 목재 및 절연재를 삽입하지 않는다. 다만, 불가피하게 시설하는 경우에는 접지본딩 설비 등을 설치하여 접지의 연속성을 부여한다.

(3) 금속관과 접지선과의 접속은 접지크램프를 사용하거나 또는 기타 적당한 방법에 의하여야 한다.

(4) 함이나 박스 등에 절연성 도료가 칠하여져 있는 경우에는 이들을 완전히 벗겨낸 다음 록너트, 붓싱 또는 접지장치를 부착하여 접지의 연속성을 확보하여야 하며, 부착 후 절연도료를 재 도장하여야 한다.

3.4 지중전선로 공사

3.4.1 전선관 부설방법

(1) 관 상호의 접속은 불가하며, 입상부분 등의 굴곡개소에서 연결이 불가피할 경우에는 충분한 방수조치를 하여야 한다.

(2) 전선관과 핸드홀과의 연결 부분은 물이 스며들지 않도록 방수조치를 하여야 한다.

3.4.2 이격 거리

(1) 지중전선과 지중 약전류전선의 접근 교차

① 지중 약전류 전선과 저압 또는 고압의 지중전선에 있어서는 30cm 초과, 지중 약전류 전선과 특별고압 지중전선에 있어서는 60cm 초과 이격하여 시공하여야 한다.

② 제1항 규정 이하의 이격거리로 시공 하고자할 경우에는 내선규정 820-7의 규정에 의하여 시공하여야 한다.

(2) 지중전선과 상호의 접근 교차

① 저압지중전선이 고압지중전선과 또는 저압이나 고압지중전선이 특별고압지중전선과 접근 또는 교차하는 경우에는 지중함 이외의 곳에서는 30cm이상 이격하여 시공하여야 한다.

② 제1항 규정 이하의 이격거리로 시공 하고자할 경우에는 내선규정 820-8의 규정에 의하여 시공하여야 한다.

3.4.3 전선관 및 위험 테이프 매설깊이

(1) 지중에 매설하는 관로의 깊이는 차량, 기타 중량물의 압력을 받을 우려가 있는 장소에서는 1.2m 이상, 기타 장소에서는 0.6m 이상이 되게 시공하여야 한다.

(2) 매설관로는 지정깊이로 터파기한 후 하반부를 견고히 다지고 관로의 하단 100 mm, 상단100mm 에 고운 흙으로 되메우기를 하여야 한다.

(3) 전선관 매설 위치 표시를 위하여 전선관 상부에 위험 테이프를 매설하여야 하며, 위험 테이프의 매설 깊이는 지표면에서 300mm 하단에 설치하여야 한다.

(4) 전선관 매설 위치 및 매설깊이를 준공도에 정확히 표기하여 발주자(청)에게 제출하여야 한다.

3.4.4 핸드홀의 시설

(1) 핸드홀은 지하수 침입이 용이하지 아니한 방법으로 시공하여야 하며, 침입한 물이 용이하게 배수 되도록 시공하여야 한다.

(2) 지중함의 설치위치 변경은 사전에 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

3.5현장 품질관리

3.5.1 시험 및 검사

한국산업규격 인증제품이 아닌 것에 대해서는 사용재료의 모양, 치수, 구조 등을 확인하고, 관련기관의 시험성적서 또는 검사증을 제출받아 성능을 확인 받는다.

3.5.2 지중전선로 품질관리

(1) 시공 상태 확인

① 시공자는 전선관 포설공사 완료후 아래 항목에 대하여 발주자(청)의 확인을 받은 후 되메우기를 실시하여야 한다.

가. 전선관 포설상태

나. 관단 처리 상태

② 시공자는 전기위험 테이프 포설 후 발주자(청) 확인을 받은 후 되메우기를 실시하여야 한다.

제4장 배선공사

1. 일반사항

1.1 적용범위

본 시방은 저압 전력 배선공사, 지중전선로 공사 및 전력용 옥내 배선공사에 적용한다.

1.2 참조규격

KS C 3330	제어용 케이블

KS C 3611	600V 폴리에틸렌 케이블(EV, CV) 저압배선공사

KS C IEC 60364-5-52	전기기기의 선정 및 시공 - 배선설비

KS C IEC 60364-5-523	전기기기의 선정 및 시공 - 허용전류

KS C IEC 60502-1	0.6/1kV 가교 폴리에틸렌 케이블

1.3 내선규정

제 125-8절	전선의 접속

제 125-9절	전선 접속의 구체적 방법

제 400-7절	전선과 기구단자와의 접속

제 400-8절	배선과 다른 배선 또는 약전류전선, 광섬유 케이블, 금속제수관, 가스관 등과의 이격

제 450절	폴리에틸렌 외장 케이블 배선

1.4 제출물

시공계획서

1.4.1 자재 공급전 제출물

시공자는 다음의 사항을 자재 공급전에 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

(1) KS 표시품 또는 형식승인품 또는 기타 관계법령에 의하여 품질검사를 받았거나 품질 인증을 받은 재료 (이하 KS표시품 등)인 경우는 그 제품임을 증명하는 증빙서류 사본

(2) 제품자료

전선 및 케이블 재질, 치수, 형태 등 제반사항과 제조업체의 자재 생산 현황, 기술자료, 설치 지침서

(3) 견본

전선 및 케이블 각 종류 및 규격별 1개씩 제출하여야 하며, 견본품에는 KS표시마크, 제조업자 명칭 등이 표시된 부분을 제출하여야 한다.

1.4.2 시험성적서

이 절의 시방의 시험 규정에 의하여 시험을 하도록 되어 있는 품목의 시험 성적서를 자재반입 시 공사감독자에게 제출하여야 한다.

1.4.3 시공 상태 확인서

이 절의 시공 상태확인 규정에 의하여 시공 상태확인을 받도록 되어 있는 항목에 대하여 현장대리인의 사전 현장 점검 후 서명 날인한 시공 상태 확인서를 제출하여 승인을 받아야 한다.

1.5 품질보증서

1.5.1 시험시공

(1) 시공자는 전선 및 케이블 배선공사 착수 전에 전선 및 케이블 규격별로 각 1건씩 시험 시공을 실시하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

(2) 시험시공 장소는 공사감독자와의 협의하여 결정한다.

1.6 주요내용

1.6.1 저압배선공사

1.6.2 전선관 및 위험테이프 매설깊이

1.6.3 현장품질관리

2. 재료

2.1 저압배선공사

2.1.1 배선공사에 사용되는 자재와 부품은 아래 규격에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(1) CVV 케이블 : KS C 3330 또는 KS C IEC 60502-1

(2) CV 케이블 : KS C 3611 또는 KS C IEC 60502-1

2.1.2 자재 품질관리

(1) 시험

① KS 표시품 등인 경우는 시험을 생략한다.

② 아래 제품이 KS 표시품 등이 아닌 경우에는 아래 규정에 의하여 공인시험기관의 시험을 실시하여야 한다.

③ HIV 전선 : 시험 방법 및 시험 항목은 KS C 3328 또는 IEC 60227-3에 의하며, 시험수량은 규격별 1건씩으로 한다.

④ CV 케이블 : 시험 방법 및 시험 항목은 KS C 3611 또는 KS C IEC 60502-1에 의하며, 시험수량은 규격별 1건씩으로 한다.

(2) 반입 자재 검수

① 시공자는 자재 현장 반입 전에 공사감독자의 검수를 받고 반입하여야 한다.

② 검수 항목은 규격, 구조 등의 육안 검사 및 성능에 대한 시험 성적서 확인으로 한다.

2.2 금속관배선

2.2.1 전선

금속관배선에는 절연전선(옥외용 비닐절연전선을 제외한다)을 사용하고, KS C 3328의 규격에 적합하여야 한다. 전선은 지름 3.2㎜(알루미늄 전선은 4.0㎜)를 초과할 경우에는 연선으로 하여야 한다.

2.2.2 금속관 및 부속품

(1) 금속관배선에 사용하는 금속관, 박스 및 부속품은 KS C 8401, KS C 8458, KS C 8460, KS C 8461, KS C 8438의 규격에 적합한 것으로 하여야 한다.

(2) 금속제 및 합성주지제인 것 또는 황동 또는 동으로 견고하게 제작한 것을 사용하여야 한다.

(3) 관의 두께는 콘크리트에 매입할 경우는 1.2㎜ 이상, 그 밖의 경우는 1㎜ 이상으로 하여야 한다. 단, 이음매가 없는 길이 4m 이하의 것을 건조한 노출장소에 시설하는 경우는 0.5㎜ 이상을 사용한다. 관의 굵기는 설계도면에 의한다.

(4) 관의 끝부분 및 내면은 전선의 피복이 손상되지 아니하도록 매끈한 것을 사용하여야 한다.

2.3 합성수지관배선

2.3.1 전선

합성수지관 배선에는 절연전선을 사용하고, KS C 3328의 규격에 적합하여야 한다. 전선은 지름 3.2㎜(알루미늄전선은 4.0㎜)를 초과하는 것은 연선으로 하여야 한다.

2.3.2 합성수지관 및 부속품

(1) 합성수지관, 박스 및 부속품 등은 KS C 8431, KS C 8433, KS C 8434, KS C 8435, KS C 8436, KS C 8437, KS C 8440, KS C 8441의 규격에 적합한 것으로 하여야 한다.

(2) 합성수지관, 박스 및 부속품(관 상호를 접속하는 것 및 관단에 접속하는 것에 한하며 리듀서는 제외한다)은 대형 풀박스 및 콘크리트내에 시설하는 박스를 제외하고는 합성수지제품이어야 한다. 단, 방폭형의 부속품 중 분진방폭형 플렉시블 피팅(flexible fitting)은 예외로 한다.

3. 시 공

3.1 저압배선공사

전선 및 케이블을 전선관 내부로 입선 시 전선관 내부에 있는 이물질 및 수분을 완전히 제거한 후 입선하여야 한다.

3.1.1 전선 배선

(1) 전선의 접속

① 전선의 접속은 전선로의 전기저항, 절연저항, 인장강도의 저하가 발생하지 아니 하도록 시행하여야 한다.

② 전선의 접속을 위하여 절연물을 제거할 때에는 전선의 심선이 손상되지 않도록 와이어 스트립퍼 등으로 제거하여야 한다.

③ 전선의 접속은 반드시 점검이 용이한 장소(정션박스, 기구 내)에서 시행되어야 하며, 점검이 용이하지 아니한 은폐장소, 전선관 내, 플로어덕트 내, 뚜껑이 없는 기타 닥트 등에서 전선 접속을 하여서는 안 된다.

④ 전선접속 방법은 내선규정 125-9의 규정에 따르며, 절연은 접속 부분의 절연전선의 절연물과 동등 이상의 절연 효력이 있도록 절연 테이프로 피복 하여야 한다.

⑤ 이외의 사항에 대하여는 내선규정 125-8의 규정에 따른다.

(2) 전선과 기구 단자와의 접속

① 전선을 1본 밖에 접속할 수 없는 구조의 단자에 2본 이상의 전선을 접속하여서는 안 된다.

② 기구 단자가 누름 나사형, 크램프형, 또는 이와 유사한 구조가 아닌 경우에는 지름 3.2㎜를 초과하는 단선 또는 단면적 6㎟를 초과하는 연선에는 터미널 러그를 부착하여야 한다. 다만, 기구 용량이 30A 이하이고, 이것에 접속하는 전선이 연선일 경우에는 적당히 그 소선을 감선하고 터미널 러그를 생략 할 수 있다.

③ 위 항에서 언급한 이외의 사항에 대해서는 내선규정 400-7의 규정에 따른다.

3.1.2 케이블 배선

(1) 본 시방 이외의 사항은 내선규정 제450절의 규정에 따라 시공하여야 한다.

(2) 케이블의 지지

① 케이블을 케이블 트레이 등에 배선할 경우에는 2m 이내마다 케이블 타이로 묶어야 한다.

② 케이블은 은폐배선의 경우에 있어서 케이블에 장력이 가하여지지 아니 하도록 시설하는 경우에 한하여 지지하지 아니할 수 있다.

③ 습기가 있는 장소에 케이블을 고정할 때에는 케이블 고정재 등이 부식하여 케이블이 노후화되지 않도록 하여야 한다.

(3) 케이블 굴곡

케이블을 구부리는 경우에는 피복이 손상되지 아니하도록 하고, 그 굴곡부의 곡률반경은 케이블 완성품 외경의 6배(단심인 것은 8배) 이상으로 하여야 한다.

(4) 케이블의 접속

① 케이블을 접속하는 경우에는 3.1.1 전선 배선항의 규정을 따르는 외에 아래 항에 적합하게 시공하여야 한다.

② 가교폴리에틸렌 절연 케이블은 접속 시의 수분 침입으로 워터트리(Water Tree) 현상에 의한 절연파괴 사고방지를 위하여 우천 시, 습기가 많은 경우 등에는 시행하지 아니하며 작업자의 땀 등이 침입하거나 물방울 등이 침입하지 아니하도록 특별히 유의하여야 한다.

3.1.3 식별 표시

(1) 상별 표시

① 각종 간선에는 아래와 같은 색상의 절연튜브로 일괄되게 상별 표시를 하여야 한다.

가. 교류의 상별표시 : R상 : 적색, S상 : 흑색, T상 :청 색, N상 : 백색

나. 직류의 상별표시 : 정극(P) : 적색, 부극(N) : 흑색

② 접지선은 녹색을 사용하여야 한다. 녹색이외의 전선사용이 불가피할 경우에는 전선 말단에 녹색 테이프로 표시하여야 한다.

(2) 박스 등에서의 식별 표시

전선 가닥수가 5개 이상의 경우에는 전선을 찾기 용이 하도록 전선 식별 표시를 풀박스, 연결박스 등이나 단자함 내에 설치하여야 한다. 단, 분전반에서의 경우와 같이 누전 차단기 등에 회로 번호가 부착되어 있는 경우에는 그러하지 아니하다.

3.1.4 전선 및 케이블의 인입

전선 및 케이블의 인입 시 사용하는 윤활제는 전선 및 케이블의 피복 절연물에 유해한 물질이어서는 안 된다. 유해한 물질 목록은 내선규정 부록 4-1을 참고할 것.

3.1.5 전로의 절연 저항

시공자는 전로의 절연 저항이 1㏁ 이상이 되도록 시공하여야 한다.

3.1.6 작업준비

케이블을 전선관 및 케이블 트레이 내부로 입선 시 전선관 및 케이블 트레이 내부에 있는 이물질 및 수분을 완전히 제거한 후 입선하여야 한다.

3.2 현장 품질 관리

3.2.1 시험

(1) 절연저항시험

시공자는 배선공사를 완료하고 기기의 취부가 끝난 후 각 분전반의 간선, 분기회로 및 기기별로 공사감독자 입회하에 회로의 절연저항 시험을 시행하여야 한다.

3.2.2 시공 상태 확인

(1) 시공자는 배선공사 완료 후 아래 항목에 대하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

(2) 시공 상태 확인 항목

① 배선상태

② 전선, 케이블 단말처리 상태

③ 식별표시 상태

제5장 조명설비공사

5-1 조명설비 공통사항

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 시방은 가로등 외 조명설비공사에 대하여 적용한다.

1.2 관련시방

조명설비공사와 관련된 사항에 대해서는 이 시방에서 제시된 것을 제외하고 다음의 해당사항에 따른다.

1.2.1 배관 및 배선

배관, 배선공사의 해당사항에 따른다.

1.2.2 접지

접지설비공사의 해당사항에 따른다.

1.3 참조규격

1.3.1 한국산업규격

KS A 3701	도로조명기준

KS B 0801	금속재료 인장시험편

KS B 0802	금속재료 인장시험방법

KS C 0704	제어기기의 절연거리, 절연저항 및 내전압

KS C 3309	전기기기용 고무 절연 인출선

KS C 3325	전기기기용 비닐 절연 전선(KIV)

KS C 4613	누전차단기

KS C 4805	전기 기기용 콘덴서

KS C 7514	투광기용 전구

KS C 7607  메탈할라이드 램프

KS C 7610	나트륨 램프

KS C 7611	도로 조명기구

KS C 7702	전구류의 베이스 및 소켓

KS C 7705	전구류 유리관구의 형식 표시 방법

KS C 7708	전구류 시험방법 통칙

KS C 8000	조명기구 통칙

KS C 8005	조명기구용 유리와 홀더의 접합부 치수

KS C 8101	배선용 퓨즈 통칙

KS C 8108	나트륨 램프용 안정기

KS C 8109	메탈할라이드 램프용 안정기

KS C 8302	소켓

KS C 8318	가로등 스위치

KS C 8320	분전반 통칙

KS C 8321	배선용 차단기

KS D 0002	비철금속 재료의 검사통칙

KS D 6759	알루미늄 및 알루미늄합금 압출형재

KS D 6008	알루미늄 합금 주물

KS D 1851	알루미늄 및 알루미늄 합금 분석방법 통칙

KS D 8309	용융 알루미늄 도금

KS D 9521	용융 아연도금 작업표준

1.3.2 고효율에너지 기자재의 기술기준

(1) 메탈할라이드 램프용 안정기

(2) 메탈할라이드 램프

1.3.3 환경마크 인증기준 - 방전램프용 안정기

1.3.4 서울특별시 녹색구매기준 - 가로등용 안정기(Ballast for Street Lamps)

1.4 제출물

1.4.1 시공 상세도

조명기구 배치도

1.5 공사기록서류

조명설비공사의 진행에 따른 일일 작업현황 기록서류를 작성하여 작업자, 작업내용 등을 완벽하게 파악할 수 있고 사후관리가 가능하도록 기록한다.

1.6 품질보증

조명설비는 설계도서에 따라 제어장치 및 표시장치 등을 시설하고 부하 시스템과 결합한 상태에서 점멸과 조정을 한다.

1.7 운반, 보관, 취급

현장반입 시 운반이나 진동으로 손상 또는 충격이 가지 않도록 한다.

1.8 환경 요구사항

1.8.1 습기가 많은 곳 또는 물기가 있는 곳에 사용하는 등기구 및 기타 전기 기기류는 각각 방폭, 방습, 방수 전폐형 등 사용 장소에 적합한 것을 설치한다.

1.8.2 각종 부식성 환경상태에서도 장기간에 걸쳐 광학, 전기, 기계적 특성이 열화 되지 않도록 내식특성을 가져야 한다.

1.9 다른 공사와의 협조

1.9.1 조명설비공사중 토목공사와 연관되는 부분은 공사진행 상 관계되는 토목공사의 시공범위를 확인한다.

1.9.2 구조 안전에 지장이 없도록 설치하고, 조명기구의 부착 또는 분해가 쉽고 편리하도록 하여야 하며, 유지보수가 용이하도록 한다.

1.10 고효율 조명기기의 사용

“고효율 조명기기”라 함은 광원, 안정기, 반사갓, 기타 조명기기로서 산업자원부 고시 “고효율에너지 기자재 사용 권고에 관한 규정”에 의하여 고효율에너지 기자재로 인증을 득한 제품을 말한다.

2. 재료

2.1 일반사항

2.1.1 등기구의 조립은 나사 또는 용접 등에 의하며 납땜을 사용할 수 없다. 나사를 이용할 때에는 사용 중 이완되는 일이 없도록 완전하게 조이고 필요 개소에는 너트 또는 복귀방지장치를 한다.

2.1.2 등기구의 몸체 크기는 등기구 내부 발열과 안전확보에 충분한 크기의 것이어야 하며, 등기구의 설치 환경조건 및 등기구 형태를 고려하여 가능한 많은 통풍구를 설치한다. 통풍구에는 먼지 및 벌레등의 침입이 되지 않도록 적절한 방호망을 설치한다.

2.1.3 등기구 전체는 용융되기 쉬운 물질, 변형되기 쉬운 물질 및 변색되기 쉬운 물질을 사용하여 제작하지 않도록 한다. 특히 이들 물질은 등기구의 발열체로부터 직접 열이 전도되는 개소나 전구, 안정기 등이 접속되거나 폭발 시 비호할 수 있는 개소에는 사용할 수 없으며, 등기구의 장식상 필요한 외피로서 통풍이 원활하고 안전한 개소에 한하여 사용할 수 있다.

2.1.4 등기구의 모든 배선 및 충전부는 은폐되어야 하며, 점등시 배선이 점등을 방해하거나 보여서는 안 된다.

2.1.5 조명기구 내부에 사용되는 배선류도 등기구 내부의 정상 시 허용되는 최고온도 및 이상 시 발생될 최고온도(전선이 접속되는 발열체의 표피온도를 말하는 것으로 전구, 소켓, 안정기 등을 포함한다)에 충분히 견딜 수 있는 것으로 한다. 등기구와 외부배선의 연결은 반드시 등기구 내에 설치된 단자에서 시행한다.

2.1.6 등기구내의 배선은 반드시 상시 사용온도가 100℃ 이상인 것으로 등기구내에서 발생할 수 있는 어떠한 온도상승에서도 그 특성이 변하거나 절연체가 손상을 입지 않는 것으로 한다.

2.1.7 등기구내에서의 전선 접속은 최소화하여야 하며, 가능한 한 모든 접속은 300V급의 단자대로서 소정의 부하전류를 안전하게 통전할 수 있고 적당한 절연커버가 있는 곳에서 행하도록 한다. 단자대를 이용할 수 없는 개소의 전선 접속은 슬리브접속, 납땜접속 등의 적절한 접속에 의하고, 내부 열에 의하여 벗겨지거나 변형되지 않고 특성의 저하가 없는 것으로써 사용전선과 동등이상의 내열성이 있는 튜브 절연체를 끼워 절연한다.

2.2 도장

2.2.1 조명기구 등의 강제부분은 도금, 도장 그 밖의 방법에 의하여 유효하게 방청처리를 한다.

2.2.2 금속표면의 도금은 KS D 9521, KS D 8309에 준한다.

2.2.3 조명기구의 반사면은 백색계, 외표면은 설계도서 및 발주자(청)의 지시가 없을 때에는 제작자의 표준색으로 한다. 등기구의 마감은 등기구 내부에서 발생하는 열이나 설치되는 환경조건에 따라 쉽게 변색되거나 벗겨지지 아니하고, 등기구가 부식하는 경우가 없도록 하여야 하며 마감색은 설치 환경조건에 적합하도록 한다.

3. 시공

3.1 시설조건

3.1.1 등기구의 설치

(1) 모든 등기구는 전구의 교체등 유지관리가 쉽고, 등기구 몸체의 교체 및 철거가 용이하도록 설치한다.

(2) 모든 등기구는 등기구 자중의 3배 이상의 하중에 견딜 수 있고, 등기구 부착면의 진동 또는 충격에도 추락할 염려가 없도록 완전하게 설치한다.

(3) 특정장소에서의 설치

① 물기 및 습기가 있는 장소

물기 및 습기가 있는 장소에 설치되는 조명기구는 배선구획, 소켓 기타 전기부품에는 물이 침입하거나 모이지 않도록 설치한다.

② 부식성 장소

부식성 장소에 설치되는 조명기구는 그러한 장소에 적합한 형식으로 한다.

3.1.2 배선

(1) 배선은 CV 배선공사의 규정에 따르되, 시설 장소에 적합한 방법으로 시설한다.

(2) 전선이 개폐기, 과전류보호기,  점멸기, 콘센트, 조명기구 등의 조명설비 절연물을 관통하는 경우 심선만으로 관통해서는 안 된다.

(3) 전선이 금속부분을 관통하는 경우 전선의 피복이 손상되지 않도록 유의하며, 보호 부싱 기타 적당한 보호장치를 한다.

5-2 가로등주, 등기구 설치공사

1. 적용범위 및 규격

1.1 적용범위

(1) 가로등등주 설치

(2) 가로등 기구 설치

(3) 가로등 기초 설치

(4) 앙카볼트 설치

(5) 접지공사

(6) 단자대

(7) 가로등주용 등주 인하선

1.2 참조규격

(1) 한국산업규격(KS)

① KS C  3328   450/750V 내열 비닐 절연전선(HIV)

② KS C  3304   비닐 코드

③ KS C  8321   배선용 차단기

④ KS C  8454   합성수지제 가요 전선관

⑤ KS D  8308   용융 아연도금

⑥ KS D  3698   스텐인레스 강판

(2) 내선규정

제140-3절   제1종, 제3종 및 특별제3종 접지공사의 시설방법

2. 자재

(1) 단자대

도면에 표기된 용량의 것을 사용하여야 한다.

(2) 베크라이트

도면에 표기된 용량의 것을 사용하여야 한다.

(3) 접지선 보호용 전선관

전선관은 KSC 8454 의 평활관 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(4) 접지선

접지선은 KSC 3302 의 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(5) 등주 인하선

KSC 3304의 규정에 적합한 CV 4㎟/2C 케이블 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(6) 앙카볼트, 너트, 와셔

(7) 앙카볼트, 너트, 와셔는 KSD 8308에 따라 용융 아연도금을 실시한 것을 사용하여야 한다.

(8) 앙카볼트는 철근으로 도면과 같이 조립, 용접하여 수평이 유지될 수 있도록 하여야 한다.

3. 시공

3.1 가로등주, 등기구

(1) 가로등주 건주는 기계 시공으로 한다.

(2) 가로등주 건주 시 무리한 힘이 가해져 가로등주의 외관(도금, 도장)이 소손되는 일이 없도록 하여야 한다.

(3) 등기구 설치 시 가로등주 아암 끝 부분에 완전히 밀착하여 미관을 해치지 않도록 하여야 하며, 견고하게 부착 하여야 한다.

(4) 가로등주는 도로의 선형과 일치되도록 하며, 등주암은 도로선과 직각방향으로 설치하여야 한다.

(5) 등주를 설치할 때는 방청보호막(도금, 도장 등)이 벗겨지지 않도록 주의하여 취급하여야 한다.

3.2 앵커볼트, 너트, 와셔

(1) 앵커 볼트는 수평으로 설치하여 가로 등주 건주후 등주가 기울어지는 일이 없도록 하여야 한다.

(2) 너트를 조이기 전에 와셔를 끼워야 하며 너트를 조인 후 앵커볼트의 잔여 돌출 길이가 너무 길지 않도록 하여야 한다.

3.3 배 관

(1) 배관의 연결 시에는 물이 스며들거나 쉽게 이탈되지 않도록 견고하게 시공하여야 한다.

(2) 관을 설치할 때는 흙과 같이 이물질이 들어가지 않도록 하고, 되메우기 전에 관통시험을 하여 재 굴착하는 일이 없도록 하여야 한다.

(3) 수공(hand hole)과 연결할 때에는 케이블 입선후 물이 관로에 스며들지 않도록 마감처리 하여야 한다.

(4) 관로를 1개 이상 설치할 때는 간격을 적당히 유지하여 허용전류가 감소되지 않도록 마감처리 하여야 한다.

(5) 도로를 횡단 시에는 반드시 수공을 설치하고 횡단하는 배관 규격과 같은 예비관 1본을 설치하여야 한다.

(6) 약전류 전선이나 수도관과 접근할 때는 30cm 이상 거리를 두어 설치하여야 한다.

(7) 전선관의 규격은 전선의 입선 및 교체가 용이하도록 전선외경에 대한 단면적의 합이 관의 내단면적에 32%가 되도록 하고 가급적 곡률반경을 크게 한다.

3.4 배 선

(1) 배선이 관로 내에서 접속되는 일이 없도록 하여야 한다.

(2) 수공 또는 접속박스 등에서 전선을 상호 접속할 때는 압착단자 등을 이용하여 구간점검이 용이하게 하고 충전부가 노출되지 않도록 충분히 절연하여야 한다.

(3) 전선의 등주 상부의 여유는 950㎜를 기준으로 한다.

3.5 접 지

(1) 접지선

등주는 FGV 6㎟이상의 전선을 사용하여 단독접지를 시행하고,  FGV 10㎟이상의 전선을 사용하여 보안등제어반과 연접접지를 시행하여야 한다.

(2) 접지봉

접지봉은 도면에 표시된 규격의 동등 또는 그 이상의 규격을 적용하여 시공하여야 한다.

(3) 접지공사의 시행은 접지공사 시방절에 따라 시행한다.

3.6 현장 품질관리

3.6.1 접지저항 시험

(1) 수급인은 등주 접지공사를 완료한 후 감독원 입회하에 접지저항 시험을 실시하여야 한다.

(2) 접지저항 시험은 등주마다 실시하여야 한다.

3.6.2 시공 상태 확인

(1) 수급인은 등주 설치 완료 후 아래 항목에 대하여 감독원의 확인을 받아야 한다.

① 등주, 등기구, 앵커볼트 설치상태

② 가로등 기초보호판 설치상태

③ 접지상태

④ 절연판, 단자대 부착상태

제6장 조명제어반 설비공사

1. 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 요약

이 시방은 저압 가로등용 분전함 및 내장기기에 관하여 적용한다.

1.1.2 주요내용

(1) 분전함의 재료

(2) 각종 구성 기기류

1.2 관련시방

본 시방은 KS C 8324(가로등용 분전함)를 기준으로 하고 그 외의 필요한 사항에 대하여

적용한다.

1.3 제출물

1.3.1 제출자료

수급자는 계약 후 승인용 도서를 작성하여 감독관의 승인을 득하여야 한다.

(1) 제작사양서

(2) 제작도면(외형도, 결선도)

1.4 품질보증

가로등용 분전함에 대하여 KS표시 인증품이어야 한다.

1.5 제작납품

1.5.1 본 품은 보안등용 분전함에 대하여 KS표시 인증을 받은 업체에서 제작납품 하여야 한다.

1.5.2 수급자는 품질확보의 미흡 또는 운반, 취급 잘못으로 인한 인적 및 물적 피해손실에 대한 처        리와 보상일체에 대하여 책일을 진다.

1.5.3 모든 제작품은 단위별로 완전조립 상태에서 운반, 납품하는 것을 원칙으로 한다.

1.5.4 모든 제작품은 감독관이 지정하는 장소에 납품한다.

1.6 환경요구조건

KS C 8234(가로등용 분전함)의 표준사용상태

1.7 공장검사

제작기간 중 감독관의 요구에 의하여 제작완료 후 감독관의 입회하에 동작시험 등 부적합 사항   이 있는지 검사한다.

2. 특기사항

2.1 정격

2.1.1 상선식 : 도면참조

2.1.2 정격전압 : 도면참조

2.1.3 정격전류 : 도면참조

2.1.4 정격주파수 : 60Hz

2.1.5 회로수 : 도면참조

2.1.6 정격차단전류 : 도면참조

2.2 형식

조명제어반 설치 형식 : 옥외형

2.3 구조

2.3.1 구조일반

(1) 외함은 도시 미관을 고려하여 디자인된 제품으로 한다.

(2) 외함의 보호등급은 다음과 같다.

① 물의 침투에 대한 보호 : IP X4

② 외부 분진에 대한 보호 : IP 4X

(3) 문은 전면, 측면 개폐형으로써 측면에도 취부판을 설치하여 함내부에 무선점멸기를

설치하는 구조로 한다.

2.3.2 프레임(FRAME )

(1) 프레임(FRAME)은 1.5t 스테인레스 강판으로 견고하게 제작되어야 한다.

(2) 프레임(FRAME)에는 먼지나 소동물, 빗물의 침투를 방지하는 고무PACKING을 부착하여야          한다.

2.3.3 문 및 측면판

(1) 문은 알루미늄 압출재로서 용접구조로 하되 견고하게 제작하여야 한다.

(2) 빗물이 침투되지 않는 구조의 AIRVENT를 둘 경우 내부에 먼지 침투방지 휠터를 착탈이 가능      하도록 부착하여야 한다.

(3) 문은 잠금장치에 의해 견고하게 로크되어야 한다.

2.3.4 조립판

기기가 취부되는 조립판은 1.6t 강판으로서 전면과 측면에 설치되어야 한다.

2.3.5 점검창

(1) 점검창은 투명한 폴리카보네이트제로서 내부를 투시할 수 있어야 하며 용이하게 파

괴되는 재질이어서는 않된다.

(2) 점검창의 도어와 접촉부는 물의 침투를 방지하여야 한다.

2.3.6 도면함

문의 뒷면에 도면 및 취급설명서를 삽입할 도면함을 설치한다.

2.3.7 표면처리

분전함에는 옥외형 분체소부도장하고 감전보호 및 퇴색, 백화방지를 위하여 절연성 투명코팅 처리하여야 한다.

2.4 모선 및 전선

2.4.1 주모선 및 분기도체

(1) 주모선은 정격전류 및 정격단시간전류에 의한 열적, 기계적 강도가 충분한 크기와

구조의 동부스바로 한다.

(2) 분기도체에 절연전선을 사용할 경우는 일반용 유연성 단심 비닐절연전선(60227 KS IEC 02)      을 사용하고 굵기는 6㎟이상으로 한다.

(3) 분기도체에 사용하는 절연전선은 흑색으로 하고 단말부에 극성에 맞는 PVC캡을 씌운다.

2.4.2 극성별 색상

동부스바 및 절연전선의 상별 색상은 다음과 같으며 스티커를 부착하거나 PVC캡을 삽입

한다.

* 전압측 색상 : 적색

* 중성측 색상 : 백색

2.5 침수시 전원차단

본 분전함은 실용신안등록(제0294274호)된 분전함으로서 배선공간에 침수상태를 감시하는 센서가

부착되어 분전함 침수 우려시 전원을 차단하여 사고파급을 방지하는 장치를 구비하여야 한다.

2.6 제어배선

2.6.1 제어배선은 일반용 유연성 단심 비닐절연전선(60227 KS IEC 02)으로 하되 전선의 굵기는

1.5㎟, 전선의 색상은 황색으로 한다.

2.6.2 전선의 접속은 KS표시품의 동선용 절연피복부 환형압착단자를 사용하고 단말부는 선번호를 기입한 MARKING TUBE를 사용한다.

2.6.3 제어배선은 PVC DUCT를 사용하여 배선하고 DUCT배선이 불가능한 부분은 묶음배선으로 한다.

2.6.4 제어배선의 접속은 반드시 단자대 또는 콘넥터에 접속하고 단자대는 난연성 제품으로

하며 단자대는 투명COVER가 부착되어야 하며 회로명이 기입되어야 한다.

2.7 충전부 보호

2.7.1 주모선의 충전부와 비충전 금속부와의 거리공간 및 연면거리는 10mm이상이어야 한다.

2.7.2 주모선의 충전부는 두께 3mm이상의 난연성 투명아크릴로 보호하거나 기타의 방법으로

쉽게 접촉되지 않도록 하여야 한다.

2.8 접지

2.8.1 외함의 내부에는 접지선을 접속할 수 있는 접속단자를 구비하여야 한다.

2.8.2 문등 기둥부와 분전함 본체는 10㎟ 이상의 편조선에 의해 전기적으로 접속되어야 한다.

2.9 주요기기 사양

2.9.1 주 개폐기는 KS C 8321에 적합한 배선용 차단기를 사용하고 그 규격은 도면을 참조한다.

2.9.2 분기 개폐기는 KS C 4613에 적합한 누전차단기로서 그 규격은 다음과 같다.

(1) 극    수 : 2P

(2) 정격전압 : AC 220V

(3) 정격전류 : 도면참조

(4) 정격감도전류 : 30mA

(5) 동작시간 : 0.03sec

(6) 정격차단용량 : 2.5KA

(7) 보호기능 : 누전, 지락, 과부하, 단락보호 겸용

2.9.3 전자개폐기는 KS C 4504(전자개폐기)에 적합한 것으로서 그 규격은 다음과 같다.

(1) 극    수 : 도면참조

(2) 정격전압 : 도면참조

(3) 정격통전전류 : 도면참조

(4) 정격조작전압 : AC 220V

(5) 정격주파수 : 60Hz

2.9.4 제어회로용 누전차단기

(1) 극    수 : 2P

(2) 정격전압 : AC 220V

(3) 정격전류 : 30AF/5AT

(4) 정격감도전류 : 30mA

(5) 동작시간 : 0.03sec

(6) 정격차단용량 : 2.5KA

(7) 보호기능 : 누전, 지락, 과부하, 단락보호 겸용

2.9.5 무선점멸기

(1) 함 내부에 무선점멸기를 설치하여야 한다.

(2) 일몰 일출 또는 중앙 통제에서 수신하여 작동하여야 한다.

(3) 무선원격 점․소등 제어기능이어야 한다.

(4) 이중 안전제어 기능이어야 한다.

(5) 무선원격 운용데이터 변경이 가능하여야 한다.

(6) 무선 제어신호 수신상태 감시 및 표시가 가능하여야 한다.

(7) 마그네트 순차제어가 가능하여야 한다.

(8) 설치지역 구분제어가 가능하여야 한다.

(9) ID 설정 및 구분제어가 가능하여야 한다.

(10) 격등, 격일 전환이 가능하여야 한다.

(11) 심야 소등제어가 가능하여야 한다.

(12) 무선대기시간 설정이 가능하여야 한다.

(13) 초기점등, 정상동작 자동확인 및 복귀가 가능하여야 한다.

(14) 액정표시 및 수동조작이 가능하여야 한다.

(15) 수동 점․소등이 가능하여야 하고, 일정시간 후 자동으로 복귀되어야 한다.

2.9.6 기타

(1) 내부 조명은 AC 220V 삼파장으로 하고 문개폐와 연동되어 점멸되어야 한다.

(2) 분전함 측면하단에 감독관이 정해주는 명칭의 관리용 명판을 부착한다.

제7장 접지설비공사

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 시방은 전기시설물에 설치되는 접지설비공사에 적용한다.

1.2 관련시방

이 공사와 관련이 있는 사항에 대해서는 이 시방서에서 언급한 것을 제외하고, 배관, 배선은  배관 배선공사의 해당사항에 따른다.

1.3 참조규격

1.3.1 한국산업규격

KS C 0804	접지선 및 접지측 전선의 색별 통칙

KS C 3328	450/750V 내열 비닐절연전선(HIV)

KS C IEC	60364-4-41 감전보호

KS C IEC	60364-5-54 접지설비 및 보호도체

KS C IEC	61024 건축물의 개략적 접지시스템

KS C IEC	60364-5-548 정보통신설비용 접지설비 및 등전위 본딩

1.3.2 전기설비 기술기준

전기설비 기술기준 36조 : 저압기기 외함접지

1.3.3 내선규정

140-12 접지선의 겸용

140-14 접지선의 공용

1.4 제출물

1.4.1 제품자료

(1) 접지단자함 외형도

(2) 접속도, 시공상세도

(3) 접지극 매설도(접지선 연결도)

(4) 접지단자 배치도

(5) 기타 공사시방서에서 정한 도면

1.4.2 준공서류

(1) 접지저항 측정자료

(2) 접지설비 유지관리 설명서

1.5 공사기록서류

시공계획서를 작성하여 발주자(청)의 승인을 받아야 한다.

2. 재료

2.1 품질수준

2.1.1 전기를 사용하는 모든 기계기구, 전기기계기구 시공시 충전될 우려가 있는 모든 도체, 피뢰설비, 중성점을 갖고 있는 저압회로의 중성점등은 반드시 전기설비기술기준 및 내선규정이 정한 바에 따라 접지한다. 단, 사용전압이 150V 이하로서 건조한 장소에 시설되거나 사람의 혼촉이 거의 불가능한 개소 또는 법이 정하고 있는 불가피한 개소 등과 제반 규정이 인정하는 고속형 누전차단기를 시설하는 경우 등에는 접지공사를 하지 아니할 수 있으나 발주자(청)과 협의하여 결정한다.

2.1.2 접지공사는 모든 전기공사에 적용되며, 공사시방서 및 설계도서에 따라 시설장소에 적합하게 시공한다.

2.1.3 접지공사에 사용되는 접지선, 접지극은 KS 또는 이와 동등이상으로 인정되는 것으로 한다.

2.2 접지선

2.2.1 접지선은 KS C 0804의 규격에 적합한 제품 또는 동등이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

2.2.2 접지공사의 접지선에는 다음 각 호의 경우를 제외하고는 녹색표식을 한다.

(1) 접지선이 단독으로 배선되어 있어 접지선을 한눈에 쉽게 식별할 수 있을 경우

(2) 다심케이블, 다심캡타이어케이블 또는 다심코드의 1심선을 접지선으로 사용하는 경우로서 그 심선이 나전선 또는 황록색의 얼룩무늬 모양으로 되어있는 경우

(3) 부득이 녹색 또는 황록색 얼룩무늬 모양인 것 이외의 절연전선을 접지선으로 사용할 경우는 말단 및 적당한 개소에 녹색테이프 등으로 접지선임을 표시한다.

2.2.3 접지선의 굵기는 도면에 의하며, 녹색 FGV 전선을 사용하여야 한다.

2.3 접지극

2.3.1 매설 또는 타입식 접지극으로는 동판, 동봉, 철관, 철봉, 동복강판, 탄소피복강봉 등을 사용하고, 접지극은 다음 각호의 것을 원칙으로 하며, 이와 동등이상의 접지성능이 있는 것으로 한다.

(1) 동판을 사용하는 경우에는 두께 0.7㎜ 이상, 면적 900㎠ 이상의 것.

(2) 동봉, 동피복강봉을 사용하는 경우에는 지름 8㎜ 이상, 길이 0.9m 이상의 것

(3) 철관을 사용하는 경우는 외경 25㎜ 이상, 길이 0.9m 이상의 아연도금가스철관 또는 후강전선관일 것.

(4) 철봉을 사용하는 경우에는 지름 12㎜ 이상, 길이 0.9m 이상의 아연도금한 것.

(5) 동복강판을 사용하는 경우에는 두께 1.6㎜이상, 길이 0.9m 이상, 면적 250㎠(한쪽면)이상의 것

(6) 탄소피복강봉을 사용하는 경우에는 지름 8㎜ 이상, 길이 0.9m 이상의 것.

2.3.2 지중에 매설되어 있는 수도관이 있으면 대지간의 전기저항치가 3Ω이하를 유지하는 금속제 수도관로는 수도관로 관리자의 승낙을 얻어서 이것을 제1종 접지공사, 제2종 접지공사, 제3종 접지공사, 특별 제3종 접지공사 기타의 접지극으로 사용할 수 있다.

2.3.3 접지단자는 KS C 0804의 규격에 적합한 구조의 것을 사용한다.

2.3.4 각종제어반 접지에는 18Φ×2,400L를 사용하여 시행한다.

3. 시공

3.1 시설조건

3.1.1 모든 접지공사는 전기설비기술기준, 내선규정, 배전규정 등에서 규정하고 있는 기준에 적합하게 시공한다. 단, 경우에 따라 NEC 250 규정의 접지항목을 적용할 수 있다.

3.1.2 전기설비기술기준에서 정하고 있는 접지저항 값은 최대값이므로 필요개소의 접지저항은 이 값보다 항상 적은 값으로 유지될 수 있도록 접지공사를 한다. 단, NEC 250 규정에 따른 경우 접지공사 종류를 구분할 필요가 없다.

3.1.3 접지공사는 공사시방서 및 설계도서에 따라 접지봉을 설치하여도 소정의 접지저항 값을 얻을 수 없는 경우는 소정의 접지저항을 얻을 수 있을 때까지 접지봉을 추가로 설치하거나 위치 및 시공방법을 조정하여 필요한 접지저항 값을 얻도록 한다. 접지봉매설시 발주자(청)이 입회하여야 하며, 정확한 매설위치를 준공도면에 표시하여 제출한다.

3.1.4 제규정이 요구하는 접지저항 값은 언제 시험하여도 소정의 저항 값 이하를 얻을 수 있어야 하며, 접지극 및 접지모선의 설치위치는 준공도면에 명확히 표시되어야 하고, 준공후 측정된 저항 값은 발주자(청)에게 제출한다. 또한, 준공 후 하자보수 기간 이내에 소정의 저항 값을 얻을 수 없는 경우에는 재시공하여 소정의 저항 값을 얻을 수 있도록 한다.

3.1.5 접지와 전기적 접속(본딩)의 목적과 의미는 크게 다르므로 이를 혼용하여 시설하지 않는다.

3.1.6 접지는 이상전류를 대지로 방류하기 위한 의도적인 설비로 항상 전압이 인가되거나 발생될 수 있는 설비를 대상으로 하고 전기적 접속(본딩)은 평상시 전압이 인가되지 않는 단순 금속체를 낮은 저항으로 서로 연결함을 원칙으로 한다.

3.1.7 접지공사의 대상물은 다음과 같다.

(1) 400V 이하의 저압용 기계기구의 철대 또는 금속제 외함

(2) 400V 이하의 합성수지 전선관에 사용하는 금속제 풀박스

(3) 400V  이하의 금속관 배선에 사용하는 금속관

(4) 400V 이하의 금속덕트 배선에 사용하는 금속덕트

(5) 플로어 덕트 배선에 사용하는 덕트

(6) 라이팅 덕트 배선에 사용하는 덕트(합성수지제 또는 절연재료인 경우는 제외)

(7) 400V 이하의 케이블을 수용하는 방호장치의 금속제 부분, 금속관, 케이블 트레이, 케이블의 피복에 사용하는 금속체

(8) 방전등용 안정기의 외함 및 방전등용 등기구의 금속제 부분

(9) 관, 암거 기타 지중전선을 넣는 방호 장치의 금속제 부분, 금속제의 전선 접속함 및 지중전선의 피복에 사용하는 금속체

3.2 접지선의 시설

접지공사의 접지선의 굵기 선정 및 시설방법은 내선규정에서 정한 방법의 규정에 따라 다음 각호에 적합하게 시공할 수 있으며, NEC 250 기준에 따를 경우 예뢰로 한다.

3.2.1 접지선은 다음의 각호에 적합하게 시설한다.

(1) 접지선이 외상을 받을 우려가 있는 경우에는 금속관(가스철관 등을 포함한다), 합성수지관등에 넣는다. 단, 피뢰침, 피뢰기용 접지선은 노출 시공을 원칙으로 한다.

(2) 접지선은 피접지기계기구에서 60㎝ 이내의 부분과 지중부분을 제외하고는 금속관, 합성수지관등에 넣어 외상을 방지한다.

(3) 접지하는 전기기계기구의 금속제외함, 배관등과 접지선과의 접속은 전기적으로나 기계적으로 확실하게 한다.

3.2.2 사람이 접촉될 우려가 잇는 장소에 시설하는 접지공사의 접지선은 다음 각 호에 의한다.

(1) 접지극은 지하 75㎝ 이상의 깊이로 매설한다.

(2) 접지선은 접지극에서 지표상 60㎝까지의 부분에는 절연전선, 캡타이어케이블(3종 캡타이어 케이블, 3종 클로로프렌 캡타이어케이블, 3종 클로로설폰화 폴리에틸렌 캡타이어케이블, 4종 캡타이어케이블, 4종 클로로프랜 캡타이케이블 또는 4종 클로로설폰화 폴리에틸렌 캡타이어케이블에 한한다) 또는 케이블(클로로프렌 외장케이블 및 비닐외장케이블에 한한다)을 사용한다.

(3) 접지선의 지표면하 75㎝에서 지표상 2m 까지의 부분에는 합성수지관(두께 2㎜ 미만의 합성수지제전선관 및 콤바인덕트관을 제외한다) 또는 이와 동등이상의 절연효력 및 강도가 있는 것으로 덮는다.

3.3 접지극의 시설

3.3.1 접지극은 가급적 물기가 있는 장소로서 가스, 산등으로 인하여 부식될 우려가 없는 장소를 선정하여 지중에 매설하거나 타입한다.

3.3.2 접지선과 접지극은 납땜 기타 확실한 방법에 의하여 접속한다. 단, 피뢰침, 피뢰기용 접속은 납땜 접속을 하지 않는다.

3.3.3 금속제 수도관로를 접지극으로 사용하는 경우의 공사방법은 다음의 각호에 적합하게 시설한다.

(1) 접지선과 금속제 수도관로와의 접속은 안지름 75㎜ 이상의 금속제 수도관로의 부분에 또는 여기에서 분기된 안지름 75㎜ 미만인 금속제 수도관로의 분기점에서 5m 이내의 부분에서 한다. 단, 금속제 수도관로와 대지간의 전기저항치가 2Ω 이하일 경우에는 분기점에서의 거리는 5m를 초과할 수 있다.

(2) 접지선과 금속제 수도관로와의 접속개소를 수도계량기에서 수도수용가측에 설치할 경우에는 수도계량기를 사이에 두고 견고한 본드선을 부착한다.

(3) 접지선관 금속제 수도관로와의 접속개소를 수도계량기에서 수도수용가측에 설치할 경우에는 손상을 방지하기 위하여 방호장치를 시설한다.

(4) 접지선과 금속제 수도관로의 접속에 사용하는 접지금구는 접속부에 전기적 부식이 발생되지 아니하는 것을 사용한다.

3.4 현장품질관리

3.4.1 현장시험 및 검사는 각 기기 및 기구가 정상으로 견고하게 설치되어 있는지 검사한다.

3.4.2 접지저항 측정 및 접속부 검사

(1) 접지공사의 접지저항은 가능한 낮은 값으로 한다.

(2) 지상 각 접속부분을 검사하고, 기타 손상된 곳이 없는 가를 점검한다.