일반제조규격서

1. 적 용

이 규격서는 서울교통공사에서 운용하는 전동차용 출입문 등 15종 제조구매에 필요한 일반적인 사항에 대하여 규정합니다.

2. 인용규격

2-1 한국산업규격(KS)

2-2 전동차정비지침서

3. 필요조건

3-1 본 계약물품은 제시 도면, 현품, 표준(잠정)규격서 및 위의 2항 적용자료에 의거 정밀하게 제작하여야 하며, 계약상대자는 계약중 의문 및 기타사항 발생시 발주부서와 협의하여 그 결과에 따릅니다.

3-2 본 계약물품 중 표준(잠정)규격서에 의거 제조하여야 하는 물품은 표준(잠정)규격서에 의거하여 제조 및 검사를 시행하여야 합니다.

3-3 계약상대자는 본 계약물품을 납품하기 전에 물품별로 검수부서 직원 입회하에 완성품 검사를 시행하여야 합니다.

3-5 계약물품의 시험은 공인기관시험을 원칙으로 합니다. 단, 계약상대자가 자체 시험설비(계측장비 포함)를 보유한 경우에는 서울교통공사 직원의 입회하에 자체시험으로 대체할 수 있으며, 시험설비(계측장비 포함) 검교정성적서를 제출하여야 합니다.

3-6 공인기관시험을 의뢰할 경우 발주부서의 명의로 접수하고 그 시험결과는 공인시험기관에서 발주부서로 직접 우편회신함을 원칙으로 하고 그 결과를 발주부서가 계약상대자에게 유, 무선으로 연락합니다.

3-7 계약 물품의 규격은 발주부서에서 제시한 도면, 계약 규격, 견품 또는 현장 설명의 내용과 동품, 동질 이상의 물품을 납품하여야 하며, 도면과 현품이 다를 경우에는 발주부서와 협의한 후 그 결과에 따릅니다.

4. 검사와 시험

4-1 검   사

4-1-1 검사의 종류

1) 외관검사

2) 치수검사

4-1-2 검사방법

1) 외관검사 : 외관은 육안으로 검사하여 외관상 유해한 균열, 홈, 녹, 오손, 변형 등이 없어야 합니다.

2) 치수검사 : 발주부서 제시도면 및 현품에 의거 검사합니다.

4-2 시   험

4-2-1 시험의 종류

1) 재료시험

4-2-1 시험방법

1) 재료시험 및 성능시험 : 표준(잠정)규격서에 의거하여 시행합니다.

4-3 검사 및 시험 수준

4-3-1 외관검사

외관 검사는 육안으로 검사하여 외관상 유해한 흠의 여부, 녹, 오손 및 변형이 없어야 합니다.

4-3-2 치수검사

치수검사는 발주분을 1롯트로 각 10개를 검사하여 자체양식에 의거 발주부서에 검사성적서를 제출합니다. 단, 출입문은 전수검사를 하여야 합니다.

4-3-3 재료시험 및 성능시험

계약물품별 표준(잠정)규격서에 의거하여 재료시험 및 성능시험을 시행합니다.

4-3-4 성능시험

외관 및 치수검사를 시행하여 기능 확인이 곤란 하거나 필요하다고 판단되는 품목에 대해서는 발주부서 직원이 품목별 1개를 임의 채취, 해당기기 Ass'y에 장착하여 시험을 시행합니다.

4-4 결점 및 불량분류

상기와 같이 검사 및 시험을 시행하여 적합하지 않을 경우 불합격으로 합니다.

5. 하자보증

5-1 계약상대자는 계약 물품에 대하여 납품 후 2년간 규격과 하자에 대하여 계약 내용과 동일함을 보증하여야 합니다.

5-2 계약상대자는 상기검사에 합격하였다 하더라도 하자보증기간 동안 발주부서의 귀책 사유가 아닌 규격과 품질 및 성능에 문제가 발생 하였을 경우에는 빠른 시간 내에 신품으로 교체하거나 필요한 조치를 취해야 합니다.

6. 표시 및 포장

6-1 표시

포장단위별 품명, 규격, 수량, 제조년월일, 제조회사명을 기재하여야 합니다.

6-2 포장

운반이나 저장 시 취급이 편리하게 하여야 하며 품목당 포장 수량은 공사와 협의하여 포장하여야 합니다.

물품표준(잠정)규격서

Seoul

Metro

Standards

규격번호 : 차량-

자재번호 : 175318, 175319

품      명 : 출입문

영문품명 :

2012. 03.제정

물품표준(잠정)규격서

자재번호 : 175318,175319

출입문

1. 적용범위 및 분류

1-1 적용범위

이 규격서는 서울교통공사(이하 “발주부서”라 합니다.) 6호선 전동차 객실에 사용하는 출입문(좌, 우) 제조에 대하여 적용합니다.

1-2 분류

구  분            규   격                       비  고

문       6호선 객실출입문용(우)          TC, M1, M2, T1, T2

문       6호선 객실출입문용(좌)          TC, M1, M2, T1, T2

2. 인용규격 및 도면

다음에 나타내는 규격 및 도면은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성합니다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용합니다.

2-1 인용규격

- KS D 0802 금속 재료 인장 시험 방법

- KS D 1801 철 및 강의 분석 방법 통칙

- KS D 1851 알루미늄 및 알루미늄합금 분석 방법 통칙

- KS D 3698 냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대

- KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄합금 압출 형재

- 5,6,7,8호선 전동차 준공도면

2-2 도면

순위             발행기관            도면번호         비고

1            서울교통공사          1*******0

1*******0

3. 필요조건

3-1 형상 및 구조

제품의 형상 및 구조는 발주부서 제시도면 및 현품에 의합니다.

3-2 재료 및 치수

3-2-1 출입문의 재료 및 치수는 발주부서 제시도면에 의합니다.

3-2-2 출입문의 높이 및 폭의 치수 공차범위는 각각 ±2.0㎜와 ±1.0㎜ 이내이어야 합니다.

3-2-3 출입문의 대각선의 치수 공차범위는 ±2.0㎜ 이내이어야 합니다.

3-3 제조 및 가공

3-3-1 출입문의 골조 및 외판의 조립은 발주부서 제시도면에 의합니다.

3-3-2 각호선별 출입문의 실내측 부식무늬 및 실외측 노선띠의 색상은 각 호선별 현차에 취부되어 있는 부식무늬 및 색상은 동일해야 합니다.

3-3-3 접착시공전 접착면을 사포(#100~150)로 샌딩후 기름 및 기타 오염을 제거합니다.

3-3-4 접착시공시 주제와 경화제를 정해진 혼합비율로 사용 가능한 시간을 고려하여 도포량 500g/㎡ 전후를 피착면에 고르게 바릅니다.

3-3-5 가압압착시 정반 등 확실한 평면에서 가압후 피착물에 움직임이 없어야 하며, 새어나온 접착제는 경화되기 전에 제거합니다.

3-3-6 계약 물품의 납품에 대한 별도 특별한 사항을 제외하고는 본 규격서에 의거 정밀하게 제작되어야 합니다.

3-3-7 계약상대자는 반드시 도면, 규격, 현품을 확인하여야 하며 이를 열람하지 않은 것을 이유로 이의를 제기 할 수 없으며, 본 규격서에 내용이 명시가 되지 않았거나 불명확하다고 판단되는 사항은 계약전에 반드시 확인하여야 하며, 계약 후 이의가 있는 경우에는 발주부서와 상호협의하여 그 결과에 따릅니다.

3-4 성능 및 외관

3-4-1 출입문 측판의 표면처리는 발주부서 제시도면에 의합니다.

3-4-2 출입문 프레임의 뒤틀림은 프레임을 정반위에 놓았을 때 그 뒤틀림이 1㎜이내 이어야 합니다.

3-4-3 출입문 휨은 전면이 1㎜이내이어야 합니다.

3-4-4 출입문에 사용되는 각종 부속 부품은 발주부서 도면에 의합니다.

3-4-5 출입문에 조립되는 쇄정장치 및 기타 기능 부속품은 취부후 원활한 작동이 이루어져야 합니다.

4. 검사 및 시험

4-1 검사의 종류

4-1-1 외관검사

4-1-2 치수검사

4-2 검사의 방법

4-2-1 외관검사 : 외관 검사는 육안으로 검사하여 외관상 유해한 흠의 여부, 녹, 오손 및 변형이 없어야 합니다.

4-2-2 치수검사 : 발주부서 도면에 의거하여 발주분을 1롯트로 하여 발주수량 전체에 대하여 검사합니다.

4-3 시험 종류 및 방법

4-3-1 시험종류

4-3-1-1 재료 화학분석시험

항 목	기준치	관련규격	비고
화학분석시험	STS304 화학성분	KSD 1801	KSD 3698 (MILL SHEET 제출가능)
	A6061S-T6 화학성분	KSD 1851	KSD 6759 (MILL SHEET 제출가능)

4-3-1-2 재료 인장시험(내력)

항 목	기준치		관련규격	비고
인장시험 (내력)	STS 304	53㎏f/㎟ 이상 (21㎏f/㎟ 이상)	KSB 0802	(MILL SHEET 제출가능)
	A6061S-T6	27㎏f/㎟ 이상 (25㎏f/㎟ 이상)

4-3-1-3 중앙집중하중시험

항 목	기준치	관련규격	비고
중앙집중 하중시험	최대휨량 : 5.0 ㎜ 이하 잔류변형량 : 0.5㎜ 이하	시험방법참고	외판접착이 완전경화(5일 경화)된 것으로 부속품이 취부된 완성품을 시험편으로 기준

○ 중앙집중 하중시험 방법

구 분	내 용
목 적	도아의 중앙부에 집중하중을 걸어 휨량을 파악합니다.
시험 장치	도아 하중 시험 장치에 의하되, 하중지지 및 배치는 아래 그림을 참조합니다.
시험 기준	접착식 출입문은 접착후 5일 이상 경과한 것으로 합니다.
시험 방법	1) 하중은 객실 내측 방향에서 지점 거리의 중앙부에 겁니다. 2) 측정 장비는 다이알 게이지로 합니다. 3) 측정부위의 지점거리를 6등분하고, 시험품의 양측 하면에서 합계 10개소를 합니다. 4) 최대 하중 100㎏f로서 하중 20㎏f 증가마다 휨량을 측정합니다. 5) 최대 하중을 건 후, 무 하중시에서의 잔류 휨량을 측정합니다. 6) 하중 속도는 약 50㎜/분으로 합니다. 7) 기록에는 시험품의 부속부품 취부 상태를 명기합니다.
판정 기준	1) 최대 휨량 60㎏f에서 3.0㎜ 이하 100㎏f에서 5.0㎜ 이하 2) 최대 잔류 변형량 : 0.5㎜ 이하

P

실내측

약15

↔

100

4-4 시험수준

4-4-1 시험은 발주분을 1롯트로 하여 1롯트당 1개를 임의선정하여 시행합니다.

※ 중앙집중하중시험은 서울교통공사에 납품실적이 있는 경우 관련서류를             제출할 경우 면제할 수 있습니다.

4-5. 판정

상기 각종 검사 및 시험을 시행하여 불합격시에는 해당 품목 전량 불합격처리하고, 이상이 없을 때에 합격한 것으로 합니다.

5. 하자보증

5-1 상기 물품은 규격과 품질에 대하여 계약내용과 동일하여야 하며, 하자보증기간은 물품검수완료일로부터 2년간이며, 계약금액의 3%에 해당하는 하자보수보증금을 납부하여야 합니다.

5-2 납품에 있어 결함이 있는 물품이 발견되거나 부족한 경우 또는 이종품이 발견 된 경우에는 계약상대자는 지체없이 물품을 재공급 하여야 하며, 동 업무를 수행하는데 소요되는 제경비는 계약상대자가 부담하여야 합니다.

5-3 검사 및 시험에 합격하여도 최종 납품 시 성능, 외관상의 문제가 발생하면 해당 물품은 신품으로 교체하여야 합니다.

6. 포장 및 표시

6-1 포   장

운반 및 취급시 손상이 가지 않도록 물품의 성격에 맞게 적당한 재료로 견고하게 포장하여야 하며 품목당 포장 수량은 발주부서와 협의하여야 합니다.

6-2 표   시

물품의 포장 외부의 적당한 곳에 품명, 수량, 제조번호, 제조연월일, 제조회사명을 표기 또는 표시하여야 합니다.

7. 기타사항

7-1 이 물품은 제시도면, 규격서 및 현품에 의거하여 제조하여야 하며 이 규격서에 명시되지 않은 사항은 KS를 준용합니다.

7-2 계약상대자는 물품의 제조전 또는 제조중에 발생되는 의문 및 기타사항 발생시는 발주부서와 협의한 후 그 결과에 따릅니다.

7-3 계약상대자는 공급할 부품 및 기자재가 특허를 받은 것이나 기타 공업소유권과 관련하여 권리를 보호받도록 되어있는 물품의 경우 이와 관련하여 문제가 발생되었을 때에는 책임은 계약상대자에게 있으며, 책임부담에 대한 이행을 준수 하도록 하여야 합니다.

7-4 시험은 공인기관시험을 원칙으로 합니다. 단, 계약상대자가 자체 시험설비(계측장비 포함)를 보유한 경우에는 서울교통공사 직원의 입회하에 자체시험으로 대체할 수 있으며, 시험설비(계측장비 포함) 검교정성적서를 제출하여야 합니다.

7-5 공인기관시험을 의뢰할 경우 발주부서의 명의로 접수하고 그 시험결과는 공인시험기관에서 발주부서로 직접 우편회신함을 원칙으로 하고 그 결과를 발주부서가 계약상대자에게 유, 무선으로 연락합니다.

7-6 검사 및 시험에 소요되는 일체경비는 계약상대자 부담으로 하며 검사 및 시험은 납품기간 내에 완료 되어야 합니다.

7-7 물품의 제조시 반드시 도면, 규격, 현품을 확인하여야 하며 이를 열람 하지 않는 것을 이유로 이의를 제기 할 수 없으며, 이 규격서에 내용이 명시 되지 않았거나 불명확하다고 판단되는 사항은 계약전에 반드시 발주부서에 확인하여야 하며, 계약 후 이의가 있을 경우에는 발주부서와 협의하여 그 결과에 따릅니다.

물품표준(잠정)규격서

Seoul

Metro

Standards

규격번호 : 차량-

자재번호 : 175326,175327

품      명 : 출입문

영문품명 :

2012. 03.제정

물품표준(잠정)규격서

자재번호 : 175324,175325

출입문

1. 적용범위 및 분류

1-1 적용범위

본 규격서는 서울교통공사 7,8호선 2차분 전동차 객실에 사용하는 출입문(좌, 우) 제조에 대하여 적용합니다.

1-2 분류

구  분            규   격                       비  고

문       7,8호선2차분 객실출입문용(우)    TC, M1, M2, T1, T2

문       7,8호선2차분 객실출입문용(L)     TC, M1, M2, T1, T2

2. 인용규격 및 도면

다음에 나타내는 규격 및 도면은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성합니다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용합니다.

2-1 인용규격

- KS B 0802 금속 재료 인장 시험 방법

- KS D 1801 철 및 강의 분석 방법 통칙

- KS D 1851 알루미늄 및 알루미늄합금 분석 방법 통칙

- KS D 3698 냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대

- KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄합금 압출 형재

- 5,6,7,8호선 전동차 준공도면

2-2 도면

순위         발행기관            도면번호      비고

1        서울교통공사         1*******0

1*******0

3. 필요조건

3-1 형상 및 구조

제품의 형상 및 구조는 발주부서 제시도면에 의합니다.

3-2 재료 및 치수

3-2-1 출입문의 재료 및 치수는 발주부서 제시도면에 의합니다.

3-2-2 출입문의 높이 및 폭의 치수 공차범위는 각각 ±2.0㎜와 ±1.0㎜ 이내이어야 합니다.

3-2-3 출입문의 대각선의 치수 공차범위는 ±2.0㎜ 이내이어야 합니다.

3-3 제조 및 가공

3-3-1 출입문의 골조 및 외판의 조립은 발주부서 제시도면에 의합니다.

3-3-2 각호선별 출입문의 실내측 부식무늬 및 실외측 노선띠의 색상은 각 호선별 현차에 취부되어 있는 부식무늬 및 색상은 동일해야 합니다.

3-3-3 접착시공전 접착면을 사포(#100~150)로 샌딩후 기름 및 기타 오염을 제거합니다.

3-3-4 접착시공시 주제와 경화제를 정해진 혼합비율로 사용 가능한 시간을 고려하여 도포량 500g/㎡ 전후를 피착면에 고르게 바릅니다.

3-3-5 가압압착시 정반 등 확실한 평면에서 가압후 피착물에 움직임이 없어야 하며, 새어나온 접착제는 경화되기 전에 제거합니다.

3-3-6 계약 물품의 납품에 대한 별도 특별한 사항을 제외하고는 본 규격서에 의거 정밀하게 제작되어야 합니다.

3-3-7 계약상대자는 반드시 도면, 규격, 현품을 확인하여야 하며 이를 열람하지 않은 것을 이유로 이의를 제기 할 수 없으며, 본 규격서에 내용이 명시가 되지 않았거나 불명확하다고 판단되는 사항은 계약전에 반드시 확인하여야 하며, 계약 후 이의가 있는 경우에는 발주부서와 상호 협의하여 그 결과에 따릅니다.

3-4 성능 및 외관

3-4-1 출입문 측판의 표면처리는 발주부서 제시도면에 의합니다.

3-4-2 출입문 프레임의 뒤틀림은 프레임을 정반위에 놓았을 때 그 뒤틀림이 1㎜이내 이어야 합니다.

3-4-3 출입문 휨은 전면이 1㎜이내이어야 합니다.

3-4-4 출입문에 사용되는 각종 부속 부품은 발주부서 도면에 의합니다.

3-4-5 출입문에 조립되는 쇄정장치 및 기타 기능 부속품은 취부후 원활한 작동이 이루어져야 합니다.

4. 검사 및 시험

4-1 검사의 종류

4-1-1 외관검사

4-1-2 치수검사

4-2 검사의 방법

4-2-1 외관검사 : 외관 검사는 육안으로 검사하여 외관상 유해한 흠의 여부, 녹, 오손 및 변형이 없어야 합니다.

4-2-2 치수검사 : 발주부서 도면에 의거하여 발주분을 1롯트로 하여 발주수량 전체에 대하여 검사합니다.

4-3 시험 종류 및 방법

4-3-1 시험종류

4-3-1-1 재료 화학분석시험

항 목	기준치	관련규격	비고
화학분석시험	STS304 화학성분	KSD 1801	KSD 3698 (MILL SHEET 제출가능)
	A6061S-T6 화학성분	KSD 1851	KSD 6759 (MILL SHEET 제출가능)

4-3-1-2 재료 인장강도시험

항 목	기준치		관련규격	비고
인장강도시험	STS 304	520N/㎟ 이상	KSB 0802	(MILL SHEET 제출가능)
	A6061S-T6	265N/㎟ 이상

4-3-1-3 중앙집중하중시험

항 목	기준치	관련규격	비고
중앙집중 하중시험	최대휨량 : 5.0 ㎜ 이하 잔류변형량 : 0.5㎜ 이하	시험방법참고	외판접착이 완전경화(5일 경화)된 것으로 부속품이 취부된 완성품을 시험편으로 기준

○ 중앙집중 하중시험 방법

구 분	내 용
목 적	도아의 중앙부에 집중하중을 걸어 휨량을 파악합니다.
시험 장치	도아 하중 시험 장치에 의하되, 하중지지 및 배치는 아래 그림을 참조합니다.
시험 기준	접착식 출입문은 접착후 5일 이상 경과한 것으로 합니다.
시험 방법	1) 하중은 객실 내측 방향에서 지점 거리의 중앙부에 겁니다. 2) 측정 장비는 다이알 게이지로 합니다. 3) 측정부위의 지점거리를 6등분하고, 시험품의 양측 하면에서 합계 10개소를 합니다. 4) 최대 하중 100㎏f로서 하중 20㎏f 증가마다 휨량을 측정합니다. 5) 최대 하중을 건 후, 무 하중시에서의 잔류 휨량을 측정합니다. 6) 하중 속도는 약 50㎜/분으로 합니다. 7) 기록에는 시험품의 부속부품 취부 상태를 명기합니다.
판정 기준	1) 최대 휨량 60㎏f에서 3.0㎜ 이하 100㎏f에서 5.0㎜ 이하 2) 최대 잔류 변형량 : 0.5㎜ 이하

P

실내측

약15

↔

100

4-4 시험수준

4-4-1 시험은 발주분을 1롯트로 하여 1롯트당 1개를 임의선정하여 시행합니다

※ 중앙집중하중시험은 서울교통공사에 납품실적이 있는 경우 관련서류를             제출할 경우 면제할 수 있습니다.

4-5. 판정

상기 각종 검사 및 시험을 시행하여 불합격시에는 해당 품목 전량 불합격처리하고, 이상이 없을 때에 합격한 것으로 합니다.

5. 하자보증

5-1 상기 물품은 규격과 품질에 대하여 계약내용과 동일하여야 하며, 하자보증기간은 물품검수완료일로부터 2년간이며, 계약금액의 3%에 해당하는 하자보수보증금을 납부하여야 합니다.

5-2 납품에 있어 결함이 있는 물품이 발견되거나 부족한 경우 또는 이종품이 발견 된 경우에는 계약상대자는 지체없이 물품을 재공급 하여야 하며, 동 업무를 수행하는데 소요되는 제경비는 계약상대자가 부담하여야 합니다.

5-3 검사 및 시험에 합격하여도 최종 납품 시 성능, 외관상의 문제가 발생하면 해당 물품은 신품으로 교체하여야 합니다.

6. 포장 및 표시

6-1 포   장

운반 및 취급시 손상이 가지 않도록 물품의 성격에 맞게 적당한 재료로 견고하게 포장하여야 하며 품목당 포장 수량은 발주부서와 협의하여야 합니다.

6-2 표   시

물품의 포장 외부의 적당한 곳에 품명, 수량, 제조번호, 제조연월일, 제조회사명을 표기 또는 표시하여야 합니다.

7. 기타사항

7-1 이 물품은 제시도면, 규격서 및 현품에 의거하여 제조하여야 하며 이 규격서에 명시되지 않은 사항은 KS를 준용합니다.

7-2 계약상대자는 물품의 제조전 또는 제조중에 발생되는 의문 및 기타사항 발생시는 발주부서와 협의한 후 그 결과에 따릅니다.

7-3 계약상대자는 공급할 부품 및 기자재가 특허를 받은 것이나 기타 공업소유권과 관련하여 권리를 보호받도록 되어있는 물품의 경우 이와 관련하여 문제가 발생되었을 때에는 책임은 계약상대자에게 있으며, 책임부담에 대한 이행을 준수 하도록 하여야 합니다.

7-4 시험은 공인기관시험을 원칙으로 합니다. 단, 계약상대자가 자체 시험설비(계측장비 포함)를 보유한 경우에는 서울교통공사 직원의 입회하에 자체시험으로 대체할 수 있으며, 시험설비(계측장비 포함) 검교정성적서를 제출하여야 합니다.

7-5 공인기관시험을 의뢰할 경우 발주부서의 명의로 접수하고 그 시험결과는 공인시험기관에서 발주부서로 직접 우편회신함을 원칙으로 하고 그 결과를 발주부서가 계약상대자에게 유, 무선으로 연락합니다.

7-6 검사 및 시험에 소요되는 일체경비는 계약상대자 부담으로 하며 검사 및 시험은 납품기간 내에 완료 되어야 합니다.

7-7 물품의 제조시 반드시 도면, 규격, 현품을 확인하여야 하며 이를 열람 하지 않는 것을 이유로 이의를 제기 할 수 없으며, 이 규격서에 내용이 명시 되지 않았거나 불명확하다고 판단되는 사항은 계약전에 반드시 발주부서에 확인하여야 하며, 계약 후 이의가 있을 경우에는 발주부서와 협의하여 그 결과에 따릅니다.

물품표준(잠정)규격서

Seoul

Metro

Standards

규격번호 : 차량-

자재번호 : 178783

품      명 : 슬라이딩시트

영문품명 :

2008. 12.제정

물품표준(잠정)규격서

자재번호 : 178783

슬라이딩시트

1. 적용범위 및 분류

1-1 적용범위

이 규격서는 서울교통공사 전동차 공기스프링(볼스타레스형)에 사용하는 시트, 슬라이딩(이하 시트라 합니다.)에 대하여 규정합니다.

1-2 분   류

분    류             규    격               비     고

시트, 슬라이딩        공기스프링용       TC, M1, M2, T1, T2

2. 인용규격 및 도면

다음에 나타내는 규격 및 도면은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성합니다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용합니다.

2-1. 적용규격

KS M 3006 플라스틱의 인장성 측정 방법

KS M 3016 플라스틱의 밀도 및 비중 시험 방법

KS M 3076 열 가소성 플라스틱의 비카트 연화점 시험 방법

2-2. 도 면

순위         발행기관          도면번호    발행일자    비고

1         서울교통공사       1*******0   2008. 12

3. 제조 및 가공

3-1. 시트의 재료는 폴리에틸렌(polyethylene)로 합니다.

3-2. 시트의 두께는 1.5  이내로 합니다.

+0.2㎜

-0.１㎜

3-3. 시트에 사용하는 폴리에틸렌은 양질의 재료를 사용하여야 합니다.

3-3. 시트는 균일한 두께로 하여야 하고 내구력 향상을 위하여 적절한 압축공정을 시행하여야 합니다.

3-4. 시트의 겉모양은 표면이 평활하고 박리, 그 밖의 결점이 없어야 합니다.

4. 검사 및 시험

4-1. 검사의 종류

4-1-1. 외관검사

4-1-2. 치수검사

4-2. 검사의 방법

4-2-1. 외관검사 :  유해한 흠, 박리, 그 밖의 결함이 없어야 합니다.

4-2-2. 치수 검사 : 승인된 발주부서 도면에 의거 검사하고 10개를 임의 채취하여 검사합니다.

4-3. 시험의 종류

시험은 발주분을 1롯트로 하여 롯트당 1개씩을 임의선정 하여 발주부서의 규격서에 의거하여 시행합니다.

4-3-1. 밀도시험

4-3-2. 비카트 연화점 시험

4-3-3. 인장강도 시험

4-3-4. 절단점에서의 신장률 시험

4-4. 시험의 방법

4-4-1. 밀도 시험

KS M 3016의 A에 따르며 시트의 밀도값은 시험온도(23±0.5)℃에서 0.950g/   ㎤±3%이내로 합니다.

4-4-2. 비카트 연화점 시험

KS M 3076에 따르며 시트의 비카트 연화점은 승온속도(120℃/h)에서 120℃±5℃이내로 합니다.

4-4-3. 인장강도 시험

KS M 3006의 2호형에 따르며 시트의 인장강도는 시험속도(50㎜/min)에서 20N/㎟이상 36N/㎟ 이하로 합니다.

4-4-4. 절단점에서의 신장률 시험

KS M 3006의 2호형에 따르며 시트의 절단점에서의 신장률은 시험속도(50㎜/min)에서 200%이상 이어야 합니다.

5. 하자보증

5-1 상기 물품은 규격과 품질에 대하여 계약내용과 동일하여야 하며, 하자보증기간은 물품검수완료일로부터 2년간이며, 계약금액의 3%에 해당하는 하자보수보증금을 납부하여야 합니다.

5-2 납품에 있어 결함이 있는 물품이 발견되거나 부족한 경우 또는 이종품이 발견 된 경우에는 계약상대자는 지체없이 물품을 재공급 하여야 하며, 동 업무를 수행하는데 소요되는 제경비는 계약상대자가 부담하여야 합니다.

5-3 검사 및 시험에 합격하여도 최종 납품 시 성능, 외관상의 문제가 발생하면 해당 물품은 신품으로 교체하여야 합니다.

6. 포장 및 표시

6-1 포   장

운반 및 취급시 손상이 가지 않도록 물품의 성격에 맞게 적당한 재료로 견고하게 포장하여야 하며 품목당 포장 수량은 발주부서와 협의하여야 합니다.

6-2 표   시

물품의 포장 외부의 적당한 곳에 품명, 수량, 제조번호, 제조연월일, 제조회사명을 표기 또는 표시하여야 합니다.

7. 기타사항

7-1 이 물품은 제시도면, 규격서 및 현품에 의거하여 제조하여야 하며 이 규격서에 명시되지 않은 사항은 KS를 준용합니다.

7-2 계약상대자는 물품의 제조전 또는 제조중에 발생되는 의문 및 기타사항 발생시는 발주부서와 협의한 후 그 결과에 따릅니다.

7-3 계약상대자는 공급할 부품 및 기자재가 특허를 받은 것이나 기타 공업소유권과 관련하여 권리를 보호받도록 되어있는 물품의 경우 이와 관련하여 문제가 발생되었을 때에는 책임은 계약상대자에게 있으며, 책임부담에 대한 이행을 준수 하도록 하여야 합니다.

7-4 시험은 공인기관시험을 원칙으로 합니다. 단, 계약상대자가 자체 시험설비(계측장비 포함)를 보유한 경우에는 서울교통공사 직원의 입회하에 자체시험으로 대체할 수 있으며, 시험설비(계측장비 포함) 검교정성적서를 제출하여야 합니다.

7-5 공인기관시험을 의뢰할 경우 발주부서의 명의로 접수하고 그 시험결과는 공인시험기관에서 발주부서로 직접 우편회신함을 원칙으로 하고 그 결과를 발주부서가 계약상대자에게 유, 무선으로 연락합니다.

7-6 검사 및 시험에 소요되는 일체경비는 계약상대자 부담으로 하며 검사 및 시험은 납품기간 내에 완료 되어야 합니다.

7-7 물품의 제조시 반드시 도면, 규격, 현품을 확인하여야 하며 이를 열람 하지 않는 것을 이유로 이의를 제기 할 수 없으며, 이 규격서에 내용이 명시 되지 않았거나 불명확하다고 판단되는 사항은 계약전에 반드시 발주부서에 확인하여야 하며, 계약 후 이의가 있을 경우에는 발주부서와 협의하여 그 결과에 따릅니다.

물품표준(잠정)규격서

Seoul

Metro

Standards

규격번호 : 차량-

자재번호 : 174720,174723,174728

품      명 : 가이드레일

영문품명 :

2017. 12.제정

물품표준(잠정)규격서

자재번호 : 174720,174723,174728

가이드레일

1. 적용범위 및 분류

1-1 적용범위

본 규격서는 서울교통공사에서 사용하는 5,6,7,8호선 객실 출입문 하부 가이드      레일 3종에 대하여 규정합니다.

1-2 분류

분 류	규 격	비 고

가이드레일    5호선 객실출입문 하부용   TC, M1, M2, T1, T2

가이드레일    6호선 객실출입문 하부용   TC, M1, M2, T1, T2

가이드레일 7,8-2호선 객실출입문 하부용  TC, M1, M2, T1, T2

2. 인용규격 및 도면

다음에 나타내는 규격 및 도면은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정일부      를 구성합니다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용합니다.

2-1 적용규격

KS M ISO 527 플라스틱-인장성의 측정

KS M ISO 868 플라스틱 및 에보나이트 - 듀로미터를 사용한 압입경도측정(쇼어 경도)

KS M 3015 열경화성 플라스틱 일반 시험방법

KS M ISO 306 플라스틱－열가소성 플라스틱－비카트 연화온도 (VST)의 측정

KS M ISO 62 플라스틱-흡수성의 측정

KS M ISO 9352 Plastics - Determination of resistance to wear by          abrasive wheels

2-2 도면

순위         발행기관        도면번호    발행일자    비고

1         서울교통공사      제시도면

3. 필요조건

3-1 재료

주재료는 합성수지를 주재료로 하고 이유화몰리브덴 및 기타 조제로 합니다.

3-2 형 태

발주부서 제시도면에 의합니다.

3-3 제조 및 가공

3-3-1 합성수지에 이유화몰리브덴 산화방지제 및 기타 조제를 첨가하여 사출         성형으로 가공하여야 합니다.

3-4 성능 및 겉모양

3-4-1 물리적특성

연번	항 목	규 격	비고
1	인장강도(N/㎟)	40 이상
2	경 도(HD)	70 이상
3	굽힘강도(N/㎟)	30 이상
4	마모량(g)	0.2 이하
5	연화온도(℃)	180 이상
6	작열감량(%)	85 이상
7	흡수율(%)	1 이하
8	내한성(35℃,2h)	이상이 없을 것

3-4-2. 제품의 마감처리 상태가 양호하여야 하며, 유해한 흠 및 균열등 사용상       유해한 결함이 없어야 합니다.

4. 검사와 시험

4-1. 검사의 종류

4-1-1 외관검사

4-1-2 치수검사

4-2. 검사의 방법

4-2-1 외관검사 : 육안으로 검사하여 사용상 해로운 흠, 녹, 그 밖의 결함이              없어야 합니다.

4-2-2 치수검사 : 승인된 발주부서 도면에 의거 검사하고 가이드레일 3종에 대한 각              각의 발주수량 1롯트로 하여 1롯트당 10개씩 임의선정 하여 검사합니다.

4-3. 시험의 종류

물리적 특성시험의 시험수준은 동일한 재질의 시험이므로, 가이드레일 3종 발       주분을 1롯트로 하여 1회 시험분 1개를 시험합니다.

4-3-1 인장강도시험

4-3-2 경도시험

4-3-3 굽힘강도시험

4-3-4 마모량시험

4-3-5 연화온도시험

4-3-6 작열감량시험

4-3-7 흡수율시험

4-3-8 내한성시험

4-4. 시험의 방법

4-4-1 인장강도시험

인장강도시험은 KS M ISO 527 에 따르며, 시험편은 1호형, 시험속도 5            ㎜/min로 합니다.

4-4-2 경도시험

경도시험은 KS M ISO 868 에 따릅니다.

4-4-3 굽힘강도시험

굽힘강도시험은 KS M 3015 에 따릅니다.

4-4-4 마모량시험

마모량시험은 KS M ISO 9352 에 따른다. 다만, 시험조건은 하중 1㎏ 회전        판의 회전속도는 60±2 rpm 시험 회전수는 연속 1,000회로 합니다.

4-4-5 연화온도시험

연화온도시험은 KS M ISO 306 에 따릅니다.

4-4-6 작열감량시험

시료 약 2g을 달아 전기로에서 450~550℃로 약 1시간 완전히 탄화 할 때까        지 데이케이터 속에서 항량이 될 때까지 방치한 후 무게를 달아 다음식에 의        하여 계산하여 85%이상 이어야 합니다.

[eqn: 작열감량(%)= {시료무게-탄화무게} over {시료무게} TIMES 100]

4-4-7 흡수율시험

흡수율시험은 KS M ISO 62 에 따릅니다.

4-4-8 내한성시험

시료를 100×10×3mm로 잘라 -35℃를 유지할 수 있는 항온조에서 2시간          냉각후 90°로 굴곡시 균열이 없어야 합니다.

5. 하자보증

5-1 상기 물품은 규격과 품질에 대하여 계약내용과 동일하여야 하며, 하자보증기간은 물품검수완료일로부터 2년간이며, 계약금액의 3%에 해당하는 하자보수보증금을 납부하여야 합니다.

5-2 납품에 있어 결함이 있는 물품이 발견되거나 부족한 경우 또는 이종품이 발견 된 경우에는 계약상대자는 지체없이 물품을 재공급 하여야 하며, 동 업무를 수행하는데 소요되는 제경비는 계약상대자가 부담하여야 합니다.

5-3 검사 및 시험에 합격하여도 최종 납품 시 성능, 외관상의 문제가 발생하면 해당 물품은 신품으로 교체하여야 합니다.

6. 포장 및 표시

6-1 포   장

운반 및 취급시 손상이 가지 않도록 물품의 성격에 맞게 적당한 재료로 견고하게 포장하여야 하며 품목당 포장 수량은 발주부서와 협의하여야 합니다.

6-2 표   시

물품의 포장 외부의 적당한 곳에 품명, 수량, 제조번호, 제조연월일, 제조회사명을 표기 또는 표시하여야 합니다.

7. 기타사항

7-1 이 물품은 제시도면, 규격서 및 현품에 의거하여 제조하여야 하며 이 규격서에 명시되지 않은 사항은 KS를 준용합니다.

7-2 계약상대자는 물품의 제조전 또는 제조중에 발생되는 의문 및 기타사항 발생시는 발주부서와 협의한 후 그 결과에 따릅니다.

7-3 계약상대자는 공급할 부품 및 기자재가 특허를 받은 것이나 기타 공업소유권과 관련하여 권리를 보호받도록 되어있는 물품의 경우 이와 관련하여 문제가 발생되었을 때에는 책임은 계약상대자에게 있으며, 책임부담에 대한 이행을 준수 하도록 하여야 합니다.

7-4 시험은 공인기관시험을 원칙으로 합니다. 단, 계약상대자가 자체 시험설비(계측장비 포함)를 보유한 경우에는 서울교통공사 직원의 입회하에 자체시험으로 대체할 수 있으며, 시험설비(계측장비 포함) 검교정성적서를 제출하여야 합니다.

7-5 공인기관시험을 의뢰할 경우 발주부서의 명의로 접수하고 그 시험결과는 공인시험기관에서 발주부서로 직접 우편회신함을 원칙으로 하고 그 결과를 발주부서가 계약상대자에게 유, 무선으로 연락합니다.

7-6 검사 및 시험에 소요되는 일체경비는 계약상대자 부담으로 하며 검사 및 시험은 납품기간 내에 완료 되어야 합니다.

7-7 물품의 제조시 반드시 도면, 규격, 현품을 확인하여야 하며 이를 열람 하지 않는 것을 이유로 이의를 제기 할 수 없으며, 이 규격서에 내용이 명시 되지 않았거나 불명확하다고 판단되는 사항은 계약전에 반드시 발주부서에 확인하여야 하며, 계약 후 이의가 있을 경우에는 발주부서와 협의하여 그 결과에 따릅니다.

물품표준(잠정)규격서

Seoul

Metro

Standards

규격번호 : 차량-

자재번호 : 177615

품      명 : 유면계

영문품명 :

2016. 10.제정

물품표준(잠정)규격서

자재번호 : 177615

유면계

1. 적용범위 및 분류

1-1. 적용범위

본 규격서는 서울교통공사(이하 “발주부서”라 합니다.) 5호선 전동차에 사용하는 기어박스 유면계 제작에 대하여 적용합니다.

1-2.	분류

분 류	규 격	비 고

유면계	5호선기어박스용               M1,M2

2 인용규격 및 도면

다음에 나타내는 규격 및 도면은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정일부를   구성합니다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용합니다.

2-1. 적용규격

KS V 7222 선박용 자동 폐쇄 밸브붙이 유면계

KS A 3101 샘플링 검사통칙

2-2. 도면

순위      발행기관             도면번호    발행일자    비고

1       서울교통공사        2*******0    2016.08

3.필요조건

3-1. 재질 및 피치

3-1-1. 재질

구분	Housing	LENS	비고
재질	S45C	PC(폴리카보네이트)

3-1-2. 피치

1-11½NPTF : 지름 1인치, 길이 1인치에 나사선수 11½

※ NPTF : 뾰족한 나사산이 변형되면서 나사골에 밀착되어 Sealing작용

3-2. 형 태

발주부서 제시도면에 의합니다.

3-3. 작동

3-3-1. 본 제품은 발주부서 도면 및 규격서에 의거 정밀 제작하여 조립 후에도 원활히 작동되어야 합니다.

3-3-2. 본 규격서에 의거 제작된 제품은 기존의 기기에 취부하여 이상이 없도록 호환성을 갖도록 제작되어야 합니다.

3-4. 성능

3-4-1. 본제품은 내유성, 내마모성, 내노화성, 내열성 등이 우수하여야 합니다.

3-4-2. 유면계는 오일의 정량 주입여부를 확인할수 있는 최소, 최고의 오일위치를 나타내는 표시가 있어야 합니다.

3-4-3 유면계의 손상시 오일의 급격한 누출이 되지 않는 구조이어야 합니다.

4. 검사와 시험

4-1. 검사

4-1-1. 검사의 종류

1) 외관검사

2) 치수검사

4-1-2. 검사의 방법

1) 외관검사 : 육안검사 하여 사용상 해로운 흠, 녹 그 밖의 결함이 없어야 합니다.

2) 치수검사 : 당 공사 제시도면 및 현품에 의거 검사합니다.

4-2. 시험

4-2-1. 수압시험

완제품을 2㎏f/㎠의 수압을 가한 후 8시간 동안 유지 후 제품에 누수 등    이상이 없어야 합니다.

4-2-2. 내열시험

완제품을 80℃에서 1시간 유지 후 꺼내어 상온에서 검사 시 제품의      치수, 색상 및 외관 상태에 변형이 없어야 합니다.

4-3 검사 및 시험수준

4-3-1 외관검사 : 육안검사 하여 사용상 해로운 흠, 녹, 그 밖의 결함이 없어야 합니다.

4-3-2 치수검사 : 발주분을 1롯트로 하여 10개를 임의 채취하여 검사 합니다.

4-3-3 시험 : 발주분을 1롯트로 하여 1회 시험분을 시험 합니다

5. 하자보증

5-1 상기 물품은 규격과 품질에 대하여 계약내용과 동일하여야 하며, 하자보증기간은 물품검수완료일로부터 2년간이며, 계약금액의 3%에 해당하는 하자보수보증금을 납부하여야 합니다.

5-2 납품에 있어 결함이 있는 물품이 발견되거나 부족한 경우 또는 이종품이 발견 된 경우에는 계약상대자는 지체없이 물품을 재공급 하여야 하며, 동 업무를 수행하는데 소요되는 제경비는 계약상대자가 부담하여야 합니다.

5-3 검사 및 시험에 합격하여도 최종 납품 시 성능, 외관상의 문제가 발생하면 해당 물품은 신품으로 교체하여야 합니다.

6. 포장 및 표시

6-1 포   장

운반 및 취급시 손상이 가지 않도록 물품의 성격에 맞게 적당한 재료로 견고하게 포장하여야 하며 품목당 포장 수량은 발주부서와 협의하여야 합니다.

6-2 표   시

물품의 포장 외부의 적당한 곳에 품명, 수량, 제조번호, 제조연월일, 제조회사명을 표기 또는 표시하여야 합니다.

7. 기타사항

7-1 이 물품은 제시도면, 규격서 및 현품에 의거하여 제조하여야 하며 이 규격서에 명시되지 않은 사항은 KS를 준용합니다.

7-2 계약상대자는 물품의 제조전 또는 제조중에 발생되는 의문 및 기타사항 발생시는 발주부서와 협의한 후 그 결과에 따릅니다.

7-3 계약상대자는 공급할 부품 및 기자재가 특허를 받은 것이나 기타 공업소유권과 관련하여 권리를 보호받도록 되어있는 물품의 경우 이와 관련하여 문제가 발생되었을 때에는 책임은 계약상대자에게 있으며, 책임부담에 대한 이행을 준수 하도록 하여야 합니다.

7-4 시험은 공인기관시험을 원칙으로 합니다. 단, 계약상대자가 자체 시험설비(계측장비 포함)를 보유한 경우에는 서울교통공사 직원의 입회하에 자체시험으로 대체할 수 있으며, 시험설비(계측장비 포함) 검교정성적서를 제출하여야 합니다.

7-5 공인기관시험을 의뢰할 경우 발주부서의 명의로 접수하고 그 시험결과는 공인시험기관에서 발주부서로 직접 우편회신함을 원칙으로 하고 그 결과를 발주부서가 계약상대자에게 유, 무선으로 연락합니다.

7-6 검사 및 시험에 소요되는 일체경비는 계약상대자 부담으로 하며 검사 및 시험은 납품기간 내에 완료 되어야 합니다.

7-7 물품의 제조시 반드시 도면, 규격, 현품을 확인하여야 하며 이를 열람 하지 않는 것을 이유로 이의를 제기 할 수 없으며, 이 규격서에 내용이 명시 되지 않았거나 불명확하다고 판단되는 사항은 계약전에 반드시 발주부서에 확인하여야 하며, 계약 후 이의가 있을 경우에는 발주부서와 협의하여 그 결과에 따릅니다.

물품표준(잠정)규격서

Seoul

Metro

Standards

규격번호 : 차량-

자재번호 : 113942,199809

품      명 : 퍼티

영문품명 :

2011. 10.제정

물품표준(잠정)규격서

자재번호 : 113942,199809

퍼티

1. 적용범위 및 분류

1-1 적용범위

이 규격서는 서울교통공사 전동차 마감재로 사용되는 “퍼티”에 대하여 규정합니다.

1-2 분    류

분    류          규    격              비    고

퍼티         불건성, CK-239       전동차용 마감재

2. 인용규격 및 도면

다음에 나타내는 규격 및 도면은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성합니다. 이러한 인용규격은 그 최신판을 적용합니다.

2-1 인용규격

KS M 6010 수성도료

2-2 특징

불건성 PUTTY는 합성고무, POLYBUTEN을 기본으로 하여 무기충전재, 난연재, 첨가재 등을 혼합하여 제조한 PUTTY상의 SEALING재로써 적정의 영구점착성을 가지고 있는 비경화성 접합재이어야 합니다.

3. 필요조건

3-1 불건성 PUTTY는 다음과 같은 조건을 만족하여야 합니다.

3-1-1 유연성이 있고 자기점착성이 있어 쉽게 떼어낼 수 있으며, 부착작업이 용이하여야 합니다.

3-1-2 내후성이 우수하여 반영구적인 효과를 발휘하여야 합니다.

3-1-3 사용 시 특별한 방법이나 치공구가 필요 없고, 수작업이 가능하여 시공이 간단하여야 합니다.

3-1-4 시공 후 해체, 보수작업이 용이하여야 합니다.

3-2 사양(일반성능)

항 목	성능 및 성상	비 고
외 관	PUTTY(반고체, 有色)	육안으로 관찰 용이
불휘발분	85% 이상	105℃× 3Hrs 조건
유해물질 포함여부	석면, 카드뮴, 수은, 크롬, 납이 포함되지 않아야 합니다.

3-3 제조 및 가공

3-3-1 퍼티 제조 시 석면을 포함한 산업안전보건법 및 동법 시행령, 시행규칙에 저촉되는 물질이 포함되어서는 안 됩니다.

3-3-2 본 제품은 인체에 유해한 물질(석면, 카드뮴, 수은, 크롬, 납)이 포함되어서는 안 됩니다.

3-3-3 불순물 등 이물질이 포함되지 않아야 하며, 사용 후 흘러내림, 갈라짐,  박리 등이 없어야 합니다.

3-3-4 퍼티작업 중이나 후에 자극성 냄새가 심하지 않아야 하며, 일정기간이 경과하면 냄새가 없어야 합니다.

3-3-5 전동차 운행 중 진동에 의하여 퍼티가 떨어지지 않도록 적당한 부착강도를 가져야 합니다.

4. 검사와 시험

4-1 검사

4-1-1 검사의 종류

1) 외관검사

2) 재료검사

4-1-2 검사의 방법

1) 외관검사 : 육안검사하여 퍼티의 상태, 유(有)색의 퍼티 여부 및 그 밖의 결함이 없어야 합니다.

2) 재료검사 : 재료시험 및 불휘발분시험 시 공인시험기관에 의뢰하여 시험은 시험성적서를 근거로 하여 석면, 카드뮴, 수은, 크롬, 납의 포함여부를 확인합니다.

4-2 시  험

4-2-1 시험의 종류

1) 재료시험

2) 불휘발분 시험

4-2-2 시험방법

1) 재료시험

3-2항에 적합하여야 합니다.

2) 불휘발분 시험

3-2항에 적합하여야 합니다.

4-2-3 시험수준

4-2-1의 시험은 발주분을 1롯트로 하여 롯트당 500g의 시편을 임의 채취하여 1회 시험분을 시험합니다.

4-3 결점 및 불량분류

4-3-1 상기와 같이 검사 및 시험을 하여 적합하지 않을 경우, 각 납품분 전체를 불합격으로 합니다.

4-3-2 퍼티의 성능은 3-2항에 합격한 품목을 전동차에 사용하였을 경우, 성능 및 기능상 하자요인이 없어야 합니다.

5. 하자보증

5-1 상기 물품은 규격과 품질에 대하여 계약내용과 동일하여야 하며, 하자보증기간은 물품검수완료일로부터 2년간이며, 계약금액의 3%에 해당하는 하자보수보증금을 납부하여야 합니다.

5-2 납품에 있어 결함이 있는 물품이 발견되거나 부족한 경우 또는 이종품이 발견 된 경우에는 계약상대자는 지체없이 물품을 재공급 하여야 하며, 동 업무를 수행하는데 소요되는 제경비는 계약상대자가 부담하여야 합니다.

5-3 검사 및 시험에 합격하여도 최종 납품 시 성능, 외관상의 문제가 발생하면 해당 물품은 신품으로 교체하여야 합니다.

6. 포장 및 표시

6-1 포   장

운반 및 취급시 손상이 가지 않도록 물품의 성격에 맞게 적당한 재료로 견고하게 포장하여야 하며 품목당 포장 수량은 발주부서와 협의하여야 합니다.

6-2 표   시

물품의 포장 외부의 적당한 곳에 품명, 수량, 제조번호, 제조연월일, 제조회사명을 표기 또는 표시하여야 합니다.

7. 기타사항

7-1 이 물품은 제시도면, 규격서 및 현품에 의거하여 제조하여야 하며 이 규격서에 명시되지 않은 사항은 KS를 준용합니다.

7-2 계약상대자는 물품의 제조전 또는 제조중에 발생되는 의문 및 기타사항 발생시는 발주부서와 협의한 후 그 결과에 따릅니다.

7-3 계약상대자는 공급할 부품 및 기자재가 특허를 받은 것이나 기타 공업소유권과 관련하여 권리를 보호받도록 되어있는 물품의 경우 이와 관련하여 문제가 발생되었을 때에는 책임은 계약상대자에게 있으며, 책임부담에 대한 이행을 준수 하도록 하여야 합니다.

7-4 시험은 공인기관시험을 원칙으로 합니다. 단, 계약상대자가 자체 시험설비(계측장비 포함)를 보유한 경우에는 서울교통공사 직원의 입회하에 자체시험으로 대체할 수 있으며, 시험설비(계측장비 포함) 검교정성적서를 제출하여야 합니다.

7-5 공인기관시험을 의뢰할 경우 발주부서의 명의로 접수하고 그 시험결과는 공인시험기관에서 발주부서로 직접 우편회신함을 원칙으로 하고 그 결과를 발주부서가 계약상대자에게 유, 무선으로 연락합니다.

7-6 검사 및 시험에 소요되는 일체경비는 계약상대자 부담으로 하며 검사 및 시험은 납품기간 내에 완료 되어야 합니다.

7-7 물품의 제조시 반드시 도면, 규격, 현품을 확인하여야 하며 이를 열람 하지 않는 것을 이유로 이의를 제기 할 수 없으며, 이 규격서에 내용이 명시 되지 않았거나 불명확하다고 판단되는 사항은 계약전에 반드시 발주부서에 확인하여야 하며, 계약 후 이의가 있을 경우에는 발주부서와 협의하여 그 결과에 따릅니다.

7-8 계약상대자는 납품 시 물질안전보건자료(MSDS)를 납품장소별로 1부씩 제   출합니다.