공 사 지 침 서

(공사명 : 2021년 중랑물재생센터 하수처리 전기설비 긴급정비공사(연간단가))

2020. 12.

서울특별시 중랑물재생센터

가. 일  반   시  방  서

제 1 장   일 반 사 항

제 2 장   배 관 공 사

제 3 장   배 선 공 사

제 4 장   조 명  공 사

제 5 장   분 전 반 공 사

제 1 장  일 반 사 항-

1. 공 통 사 항

가. 적 용 범 위

본 시방서는 2021년 중랑물재생센터 하수처리 전기설비 긴급정비공사(연간단가) 전반에 대한 일반적인 기준을 규정하여 본 공사에 적용하며 공사도급 계약서, 특기 시방서 및 도면에 별도로 명기 되어 있지 아니한 사항은 본 시방에 준한다.

나. 관 련 법 규

본 공사는 대한민국 제 법령 및 규정중 관계법령 및 관계 규정에 위배됨이 없이 시공하여야 한다.

다. 법규의 우선 순위

본 설계도서에 명기된 것중 불확실한 사항은 감독관의 유권해석에 따르고 공사 기간중

법령이 개정 될 경우 개정된 법령에 따라 시공하여야한다.

라. 용어의 정의

1) 설계도서 : 설계도서라함은 도면, 시방서, 공사비예산내역서 및 기타 관계서류를 말한다.

2) 감 독 원 : 감독관이라함은 공사 도급계약서에 명시한 공사 발주자가 본 공사의 감독을 위하여 임명한 관계 직원을 말한다.

3) 현장대리인: 현장대리인이라함은 감독관의 승인을 득한 자로서 공사 현장관리와 공사  진행에 관련된 제반처리를 할 수 있는 권한과 능력을 갖춘 수급자측의 현장 책임자를 말한다.

마. 공사의 시행

1) 도급인은 현장대리인을 상주시키며, 공사의 착공전 공사 계획서를 제출하고 매일 예정  공정 및 출역 인원등을 감독관에게 보고하고 감독관의 지시를 받아야 한다.

2) 도급인은 공사 시행전 각종설비의 계통을 숙지한후 손상이 없도록 하여야 한다.

3) 공사 진행중 감독관이 공사의 부실 또는 부당하다고 인정할때는 감독관의 지시에 따라     도급자는 재시공 또는 적절한 조치를 취하여야 한다.

4) 도급인은 설계도서에 명시되어 있지 않은 사항일지라도 또는 관계 법규에 규제되는 사     항은 감독관의 지시에 따라 보완하여야 한다.

5) 설계도서에 명시된 주요 기자재는 소정 기관의 시험을 필하고 시험성적서 원본을         감독관에게 제출하여야 한다.

6) 모든 자재는 전기사업법에 의한 형식 승인품 또는 공산품 품질 관리법에 의하여 품질     검사에 합격한 표시품을 사용하되 표시품이 없을 때는 시중최고품을 사용하여야 하며     감독관의 승인을 받아야 한다.

7)  완제품이 아닌 제작품의 기,자재는 제작전 아래 열거된 제작도를 3부 제출하여 감독      관의 승인을 얻어 제작하여 감독관의 요구에 따라 제작과정 검수를 필하여야 한다.

◉ 계통도, 기능 설명도, 결선도

◉ 평면도, 입면도, 기기 배열도, 상세도

8) 시공후 매몰되거나 은폐되어 검사가 불가능하거나 곤란한 부분을 시공할 경우에는 매     몰되거나 은폐되기전에 필요한 부분은 사진 촬영을 해 두어야 한다.

9) 본 공사에 사용하고자 하는 자재중 감독관이 중요하다고 인정하는 자재는 현장 반입전      에 견본을 감독관에게 제출하여 승인을 득한 후 사용하며 견본제출이 곤란할 경우에는      카다로그 및 제작도를 제출하여 승인을 받을 수 있다. (반입 및 반출은 감독관의 승인      을 득하여야 한다.)

10) 공사진행중 시설물을 파괴, 손괴 및 손상시켰을 시는 감독관의 지시에따라 즉시 복구      또는 재시공하여야하며 경비는 도급자 부담으로한다.

11) 공사 준공시 칼라로된 공사 진행 사진철(사진촬영크기 12Cm x 9Cm이상), 제 시험성적서,    제측정표(절연, 접지저항등)를 작성하여 감독관에게 제출하여야 한다.

단, 각종 계측은 감독관 입회하에 실시하여야 한다.

12) 현장의 안전관리는 관계법규에 의하여 아래 사항을 포함한다.

가) 화재, 도난, 소음방지, 위험물 및 그 위치표시 기타 사고 방지에 대한 단속

나) 시공자재 및 시공 설비의 정리와 관리, 현장 내외의 청소 및 주변 도로의 정비

다) 기타 감독관의 지시 사항

13) 본 공사 수행을 위하여 건축 및 기계설비 공사등 타관련 공사와 협의를 요할경우는 사      전에 감독관 및 관련 업체와 협의하여 공사 진행에 차질이 없도록 하여야 한다.

14) 본 공사를 위한 가설 사무소 및 창고등 필요한 가설물을 설치할 경우 설치장소, 방법      등 제반 사항은 감독관의 지시에 따른다.

15) 화기를 사용하는 장소, 인화성 재료의저장소등은 될 수 있는한 건축물의 관계 법규에      따라 방화구조 또는 불연재를 사용하고 소화기를 비치한다.

16) 도면에 표시된 것은 본 공사에 대한 일반적인 범위 정도를 표현한 것이므로 도급자는      시공전에 건축(구조 포함), 기계설비 및 기타 관계도면을 충분히 검토하여 각종기기를      시공 설치하여야 하며 감독관의 필요하다고 요구되는 경우 현장내에 시공도 작성요원      을 상주시켜 시공도를 작성하여 감독관의 승인을 득한후 시공하도록 한다.

17) 건축, 토목 구조물, 기계설비, 기타 관련공사의 변경이 부득이 할때는 설계 변경한다.

단, 공사 진행상 발생되는 기기위치의 변경, 건축물의 이동등에 따른 경미한 변경은       감독관의 지시에 의해 시공하며 도급 공사금액의 증감은 생략한다.

18) 공사 도급자는 발주자를 대행하여 본 공사의 기능이 완벽히 발휘할 수 있도록 관계관서(한전,소방서,한국통신,전기안전공사)에 신고, 허가, 검사등의 제반 임무를 수행하   여야 하며 이에 수반하는 일반 경비는 도급자의 부담으로 하고 공과금은 발주자가 부  담한다.

19) 본 시방서 및 특기 시방서에 명시된 시험품목에 대하여는 시공전에 시험성적서를 감독      관에게 제출하여야 한다.

또한 본 설계도서에 명기가 없는 품목일지라도 외관상 자재가 조잡하여 품질의 적성여      부를 판명키 어려울때는 감독관은 기.자재의 성능상 필요한 시험을 명할 수 있으며        이에 소요되는 비용은 도급인의 부담으로 한다.

20) 준 공 도 면

가) 준공도의 원도는 양질의 트레이싱 페이퍼에, 원도 둘레에는 훼손을 방지할 수 있          도록 하고 기재하는 문자, 축척 및 범례등은 설계도서에 준한다.

나) 준공도에는 모든 설계변경사항을 명확하고 알기 쉽게 기재하여야 한다.

다) 제작 승인도는 준공도로 대체한다.

라) 준공도는 원도 1 부 및 청사진 3 부를 제출한다.

21) 안전 관리 및 재해방지

가) 착공전 안전관리 책임자를 선임하고 그명단을 제출하여야 하며 안전 및 재해 방지      에 만전을 기하여야 한다.

22) 도급자는 감독관의 지시에 따라 다음 서류를 제출한다.

◉ 공사 착공계

◉ 상세 공정표

◉ 공사 현장대리인계

◉ 공사 일지

◉ 각종 공사 및 준공 검사원

◉ 공사 준공계 및 준공 검사원

◉ 공사 준공 사진철 및 각종 계측 서류

◉ 준공도 : 원도 및 청사진 3 부

◉ 제작도 : 공사 기간중 요구된 기.자재류의 제작도

◉ 기타 공사에 소요된 도서류중 감독관이 인정한 것

바. 안전관리

1) 일반 안전조직

가) 안전관리 책임자 선임등

도급인은 산업안전 보건법의 규정에 의하여 당해 공사의 안전관리에 적합한자격을 갖춘자로서 안전관리 책임자를 선임하여 공사현장에 상주시켜야 하며, 안전관리  책임자는 산업안전 보건법 시행령 제 13조의 규정에 따라 직무를 수행하여야 하고, 공사 착공즉시 건설재해 예방계획을 공사 감독관에게 제출하고 안전 보건관리체제를 유지 운영하여야 하며, 건설재해 예방계획서에는 다음과 같은 사항이 포함되도록 하여야 한다.

- 안전 보건관리 조직과 그 직무에 관한 사항

- 안전 보건교육에 관한 사항

- 작업장 안전관리에 관한 사항

- 사고조사 및 대책수립에 관한 사항

- 수해예방 대책에 관한 사항

- 기타 안전 보건에 관한 사항

나) 현장 경비 및 안전관리

도급인은 정규작업시간 이외에도 현장 내 물건의 도난 방지, 긴급상황 발발시 조치등 필요한 업무를 수행할 수 있도록 적절한 인원을 항상 배치시켜야 하며, 공사

현장을 출입하는 외부인사의 통제와 안전관리를 위하여 공사 감독관이 지시한 사항을 이행하여야 한다.

다) 안전관리 비품

도급인은 공사현장에 필요한 구급약 및 응급처치용 비품을 상비하여야 하고, 의무에 필요한 적절한 공간을 확보하여야  하며, 안전장갑, 안전모, 안전화, 방독마스크 및 기타 공사현장 특성에 따른 안전 사고방지 기구를 비치하고 작업원으로 하여금 활용하도록 하여야 한다.

라) 위생 및 안전관리 시설

도급인은 공사현장의 위생 및 안전관리를 위하여 공사 착수전에 다음과 같은 사항을 이행하여야 한다.

- 출입금지, 교통표시, 위험표시등 안전표시판 준비

- 전기, 통신, 조명등의 기초설비 설치

- 위생적 음료수

- 위생적 변소와 배수시설 설치

- 기타 공사 감독관이 지시한 사항

마) 안전 관리 교육 및 점검등

도급인은 작업원, 공사현장 관리요원 및 기타 공사관계 용원에 대하여 정기 (매월), 수시 및 특별교육을 실시하고 매일 2회이상 공사현장을 순찰하여, 매월 1회이상 안전점검을 실시하여야 한다.

바) 안전관리 관계법규 준수등

도급인은 공사현장의 안전관리를 이행함에 있어 관계법규(풍수해 대책법, 농업재해 대책법, 산업 안전보건법, 안전기준에 관한규칙, 건설 기술관리법, 총포, 도검, 화약류등 단속법, 각종 안전 지침 및 기타 안전관리 관계법령등) 에 따라야 하며, 관계법규 미이행 및 안전관리를 위한 사전조치 미이행 또는 중대한 과실로 인한 피해는 도급자가 모든 책임을 져야 한다.

사) 사고 예방

도급인은 공사현장 관계자 및 고용원의 안전, 보건과 안전사고 및 재해방지, 자재등의 손실 예방대책을 세워 작업중단이 없도록 하여야 하며, 공사중 일어나는 모든 사고 및 피해는 정확히 기록 보존하여야 하고, 공사 감독관의 요구가 있을 경우에는 제출토록 하여야 한다.

아) 방화 및 안전지출

도급인은 공사현장에서 사용하는 각종 건물 및 시설물에 대한 화재예방대책을 수립하고 유사시에는 즉시 대처할 수 있도록 소화장비를 비치하여야 하며, 화재 발생시 설계도서 및 각종 서류를 대피 시킬 수 있도록 사전에 안전지출 계획을 수립하여야 한다.

자) 공사 중지등

공사 감독관은 다음의 경우 공사를 일시 중단시킬 수 있으며, 공사중지로 인한 손해는 도급인 부담으로 한다.

- 기후의 악조건으로 공사에 손상을 줄 우려가 있다고 인정할때.

- 공사종사원의 안전을 위하여 필요하다고 인정할때.

- 안전관리 책임자의 공사현장  무단이탈시.

차) 안전관리비 사용

도급인은 발주자가 정한 당해 공사의 예정가격 작성시 계상된 안전관리비에 당해 공사의 낙찰율을 곱한 금액이상을 안전관리로 사용하여야 하고, 사용기준은 노동부의 건설공사 표준안전관리비 계상기준 및 사용기준에 의하며, 발주자 또는 노동부 관계공무원이 공사진행중 또는 공사종료후 안전관리비 사용내역서의 제출 요구가 있을경우 이에 응해야 한다.

단, 별도의 요구가없다하더라도 기성검사시와 준공검사시에는 사용내역서와

그 증빙자료를 제출 하여야 한다.

카) 동일 사업지구내 공종별로 서로 다른 업체가 동시 시공하는 경우 도급자는 타공종      도급자와 안전, 보건에 관한 협의체를 구성, 운영하여야 한다.

2) 현장 안전관리

가) 작업장 내에서는 안전모, 안전화, 안전장갑등 필요한 안전장구를 착용하도록 하여      야 한다.

나) 도급자는 공사현장내에 안전수칙, 안내표지, 위험표시, 출입금지, 교통표시등 각      종 안전표지판을 준비하여 적소에 설치하고 특히 위험부위에는 철조망, 경고표시      (야간에는 야광물체 사용), 전조등 설치등 보호시설을 설치하고 필요시 공사감독      관의 지시에 따라 안전요원을 배치시켜야 하며, 외부인의 공사장내 무단출입을 통      제하여야 하며, 외부인의 출입으로 인한 안전사고는 도급인의 책임하에 조속히 수      습하여야 한다.

사. 바.항의 모든 사항중 감독원측 또는 건축에서 집행하는 사항과 중복되어지는 내용은 그       적용을 제외하고 다만, 진행에 대하여 협조한다.

제 2 장 배 관 공 사

1. 공 통 사 항

가. 사용전선관의 재질은 설계도에 의한다.

나. 전선관용 부속품은 규격에 적합하여야 한다.

다. 전선관의 부품은 관의 재질에 동등한 품질을 사용하여야 한다.

라. 배관용 박스는 스라브 매입시 콘크리트 박스를 사용하고 벽체 매입시는 아웃트렛트 박스      를 사용하며 아래에 의한다.

1) 전선관 3개까지 입출시 :  8각 (심형)

2) 전선관 4개까지 입출시 :  중형 4각 (심형)

3) 전선관 2개이상 동일방향 입출시 :  중형 4각

4) 전선관이 벽체 매입시는 4각, 말단 부분은 스위치 박스

마. 관의 굴곡 개소는  1구간당  3개소 이하이며  1개소 최대굴곡 각도는  90도 미만으로 하      고 구간의 최대허용 굴곡 각도는  270도 이하로 하며 관의 곡율 반경은 관내경의  6배       이상으로 한다.

바. 배관의  1구간이  30M를 초과하는 경우와 기술상 필요로 하는 개소에는 중간 복스를 사용 한다.

사. 관경  28C 이상의 굴곡 개소는 노말밴드를 사용한다.

아. 관을 조영재 위에 부설할 때는 새들 또는 행가를 사용하고 설치 간격은 1.5M이내로 한다.

단, 관끝, 관상호간의 접속점 및 관과 박스와의 접속점에서는 접속점에 가까운 개소에서      관을 고정한다.

자. 금속관의 지중 매설은 엄금하며 부득이한 경우에는 방청도료  2회 이상 도포후 100mm       이상 버림 콘크리트로 보호한다

차. 노출관로는 천정 또는 벽면에 따라 부설하고 입상 또는 입하할 때는 파이프 샤프트, 기타      벽면에 따라 부설한다

카. 28ψ 이하의 관이 2본이하일 때는 감독관의 승인을 받아 새들을 사용할 수 있다.

타. 풀 박스는 원칙적으로 스라브, 기타의 구조물에 달아 설치하며 풀박스의 지지는 환            봉 또는 볼트너트로 견고히 지지한다.

파. 관을 지지하는 철물은 스라브, 기타 구조물에 견고히 설치한다.

하. 천정 또는 벽매입의 경우 박스를 너무 깊게 매입하지 않도록 하며 박스카바와 마감면이       6mm 이상 떨어졌을 때는 익스텐션링을 사용한다.

거. 박스의 불필요한 구멍은 KNOCK OUT 해서는 안된다

너. 관 상호간의 접속은 카프링 또는 나사없는 카프링을 사용하고 결합을 단단히 한다

더. 관과 박스 또는 풀박스 등과의 접속을 나사로 하지 않을 때는 내외면에 록크넛트를 사용      해서 접속부분을 조이고 관끝에는 붓싱을 채운다.

러. 철근 콘크리트내에 전선관이 매입될 경우 스라브 두께의 1/3이상을 전선관이 점유하지 않      아야 한다.

머. 배관시 관로에 오물이 침입하지 않도록 하고 콘크리트 타설시 관끝에 캡등을 사용하여 배      관이 막히는 것을 방지하여야 한다.

2. 금속관 공사

가. 전선관은 KSC - 8401 에 의한 KS 표시품이어야 한다.

나. 전선관의 부속품은 특수한 것을 제외하고 아래의 표에 적합하여야 하며, 별도지시가 없는      한 박스류에는 카바부형을 사용하여야 한다.

┌────────────┬─────────────────────────────┐

│       K S  번  호      │              명                      칭                  │

├────────────┼─────────────────────────────┤

│                        │                                                          │

│       KSC - 8438       │               금속제 전선관류의 부속품 통칙              │

│       KSC - 8458       │               스위치박스                                 │

│       KSC - 8458       │               특수아웃트래트박스                         │

│       KSC - 8458       │               박스카바                                   │

│       KSC - 8458       │               아우트래트박스                             │

│       KSC - 8460       │               유니온 카프링                              │

│       KSC - 8460       │               접지용 부속품                              │

│       KSC - 8460       │               절연붓싱                                   │

│       KSC - 8460       │               커넥터                                     │

│       KSC - 8460       │               붓싱                                       │

│       KSC - 8460       │               서비스캡                                   │

│       KSC - 8460       │               새들                                       │

│       KSC - 8460       │               록크너트                                   │

│       KSC - 8460       │               카프링                                     │

│       KSC - 8460       │               노말밴드                                   │

│       KSC - 8061       │               노출스위치박스                             │

│       KSC - 8461       │               유니버설휘링                               │

│       KSC - 8461       │               터미날캡                                   │

│       KSC - 8461       │               환형노출박스                               │

│       KSC - 8461       │               앤트란스캡                                 │

└────────────┴─────────────────────────────┘

다. 각종 박스와 전선관의 접속은 록크낫트로 고정하고 전기적, 기계적으로 완전하게 시공하      여야 하며 배관은 전선피복을 손상치 않도록 절단한 끝을 리이머로 다듬고 금속제 붓싱을      취부하여야 한다.

3. 합성수지관 공사

가. 경질비닐 전선관 및 부속품은 특수한 것을 제외하고 아래의 규격에 적합한 것으로 하여야      한다.

┌────────────┬─────────────────────────────┐

│       K S  번  호      │              명                      칭                  │

├────────────┼─────────────────────────────┤

│     K S C  -  8431     │    경질비닐전선관                                        │

│     K S C  -  8433     │    카프링 (경질비닐전선관용)                             │

│     K S C  -  8434     │    콘넥타 (경질비닐전선관용)                             │

│     K S C  -  8435     │    새  들 (경질비닐전선관용)                             │

│     K S C  -  8436     │    박스 및 커버 (경질비닐전선관용)                       │

│                        │                                                          │

│     K S C  -  8437     │    경질비닐전선관용 부속품 통칙                          │

│     K S C  -  8440     │     캡      (경질비닐전선관용)                           │

│     K S C  -  8441     │    노말밴드 (경질비닐전선관용)                           │

└────────────┴─────────────────────────────┘

나. 합성수지관 상호간의 접속은 카프링을 사용하여야 하며 전선관상호 및 배관부속과의 접속      은 합성수지용 접착제를 사용 시공시 이탈방지 및 방수가 되도록 시공하여야 한다.

다. 합성수지 전선관의 구부림 부분을 가열할 때 너무 과하게 열을 가해서 타지않도록 시공하      여야 하며, 구부림 부분을 매끈하게 처리하여야 한다.

라. 관상호 및 관과 박스와는 접속시에 삽입하는 길이를 관 바깥 지름의 1.2배(접착제를 사용      할 경우에는 0.8배) 이상으로 하고 또한 삽입 접속으로 견고하게 접속하여야 한다.

마. 관을 조영재에 부설할 때는 새들 또는 행가로 하며 온도변화에 따라 신축등의 영향을 받      는 장소에 부설시는 감독관의 지시에 따른다.

바. 관을 콘크리트에 매입할 때는 배관시와 콘크리트 타설시의 온도차에 의한 신축을 고려해      서 시공한다.

사. 관로가 긴 경우에는 적당한 신축 카프링등을 사용하여 시공한다.

아. 합성수지관 공사는 열적 영향을 받을 우려가 있는 곳이나 기계적 충격에 의한 외상을 받      기 쉬운 곳은 피하여야 한다.

자. 주설비에서 인입되는 전선로(DUCT BANK)설계 및 시공은 주설비공사에 포함된다.

차. 주설비에서 인입되는 케이블포설 및 연결공사는 주설비공사에 포함된다.

4. 가요 전선관 공사

가. 가요 전선관은  2종 가요전선관을 사용한다.

단, 중량물의 압력이 가해질 우려가 있는 경우나 진동 발생이 예상되는 장소에는 예외로       한다.

나. 가요 전선관 및 부속품은 특별한 것을 제외하고 아래표에 적합한 것을 사용한다.

┌────────────┬─────────────────────────────┐

│       K S  번  호      │              명                      칭                  │

├────────────┼─────────────────────────────┤

│     K S C  -  8422     │    플렉시블 전선관 (강제)                                │

│     K S C  -  8459     │    플렉시블용 카프링 (강제)                              │

│                        │                                                          │

│     K S C  -  8459     │    플렉시블용 콘넥타 (강제)                              │

│     K S C  -  8459     │    절 연 붓 싱 (플렉시블 전선관)                         │

│     K S C  -  8459     │    금속제 가요전선관용 부속품                            │

└────────────┴─────────────────────────────┘

다. 관의 굴곡반경은 관내경의 6배 이상으로 하며 관내의 전선이 용이하게 배선이 되도록 한      다. 단, 부득이한 경우는 감독관의 승인을 받아 관내경의 3배로 할 수 있다.

라. 관 및 그 부속품의 단구는 매끈하게하여 전선의 피복이 손상될 우려가 없도록 하여야 한다.

마. 관 및 그 부속품은 기계적, 전기적으로 완전하게 연결하고 또한 적당한 조영재등에 확실      하게 지지하여야 한다.

바. 관상호의 접속은 카프링으로하여야 한다.

사. 가요 전선관을 금속관, 금속물등과 연결할 때는 콘넥타 또는 접속기등을 사용하고 기계       적, 전기적으로 완전히 접속하여야 한다.

아. 관을 조영제에 부설할 때는 일반적으로 새들 또는 행가등을 사용하며 그 간격은 새들의       경우 1 M 이내로 한다.

관끝, 관상호의 접속점 및 관과 복스와의 접속점에서는 접속점에서 0.3M이내에 관을 고정하여야 한다.

단, 수직으로 부설할 때는 사람이 닿을 염려가 없을때 또는 부득이한 경우에는 감독관의  승인을 얻어  2 M 이내로할 수 있다.

5. 금속 닥트 공사

가. 제    작

1) 가급적 직접 절곡하여 제작하고 접합부를 줄일 것.

2) 쥐.뱀등이 침입하지 못하는 구조로 한다.

3) 굴곡개소 및 분기개소는 내부에 설치되는 최대규격 전선의 소요 최소 곡율반경이 확보     되도록 할 것.

4) 내부에 수분이 침입할 우려가 있거나 결로가 발생할 우려가 있는 장소에 설치되는 것     일 경우에는 안전한 방향으로 자연 배수가 되도록 제작할 것.

5) 최대폭에 따라 다음표의 값 이상의 재질로서 견고하게 제작할 것.

닥트의 최대폭 (mm)	철판두께 (mm)	비 고
50 이하 50 초과 300 이하 300 초과 500 이하 500 초과	1.6 1.6 2.0 2.3

나. 설    치

1) 점검이 용이하고 작업이 편리한 장소를 선택하여 설치할 것.

2) 상하 방향으로 설치할 경우에는 장력에 의하여 전선이 손상되지 아니하도록 전선을 지     지할 것.

3) 상하 직각 방향으로 굴곡될 경우에는 모서리 부분에 의하여 전선 피복이 손상되지 아     니하도록 고무판 등을 설치할 것.

4) 전선이나 단심 CABLE은 각 회로 별로 포박할 것.

5) DUCT의 지지점간의 거리는 1.5M 이내로 한다.

제 3 장 배 선 공 사

1. 공 통 사 항

가. 사용도체의 종별과 규격은 설계도에 의한다.

나. 전선,케이블 및 코오드선은 특별한 것을 제외하고 KS규격품을 사용하여야 한다.

단, 아래의 표는 일반적으로 널리 사용되는 전선류만 기재 한것임

┌────────────┬─────────────────────────────┐

│       K S  번  호      │              명                      칭                  │

├────────────┼─────────────────────────────┤

│     K S C - 3004       │              고무․프라스틱 절연전선 시험 방법           │

│     K S C - 3101       │              전기용 연동선                               │

│     K S C - 3102       │              전기용 경동선                               │

│     K S C - 3330       │              제어용 케이블                               │

│     K S C - 3604       │              비닐절연 비닐시스 전화용 국내 케이블        │

│     K S C - 3611       │              텔레비젼 수신용 동축 케이블                 │

└────────────┴─────────────────────────────┘

다. 배선을 하기전에 관내를 충분히 청소하고 반드시 붓싱을 채우며 전선의 피복이 파손될 우      려가 있는 곳은 사전에 예방하여야 하며 윤활제를 사용할 시는 절연피복에침해가 없는 것      을 사용하여야 한다.

라. 수직으로 부설되는 관로 및 닥트 내의 배선은 풀박스등에서 도체 수직 하중 지지를 위하      여 적절한 간격으로 지지를 하여야 한다.

마. 전선 접속에 사용되는 테이프, 콘넥터, 단자 및 납땜 등은 규격에 적합하여야 한다.

바. 전선의 박스내 접속은 전선 콘넥타를 사용하여야 하며 난연성 제품을 사용하여야 한다.

사. 전선의 접속은 전선의 허용전류에 의하여 접속 부분의 온도 상승 값이 접속부 이외의 온      도 상승값을 넘지 않아야 한다.

아. 전선의 접속 및 분기에 있어서 전선의 강도 (인장하중)를 20%이상 감소 시키지 않아야       한다.

자. 전선의 접속은 배관내에서는 피하여야 하며 배관용 박스,  점검구가 있는 전선 접속용 풀      박스 또는 기구내에서만 시행하며 각종 배선은 사고의 확대를 예방하고 점검이 용이하도      록 정리하여야 한다.

차. 전선을  1본 밖에 접속할 수 없는 구조의 단자에  2본 이상의 전선을 접속해서는 안된다.  카. 비닐전선등은 피복을 와이어 스트리퍼법이나 연필깍기법으로 벗기며 케이블류 및 옥내 코      오드등은 단벗기기를 하여야 하며 심선을 손상시키지 말아야 한다.

타. 배선과 기구선과의 접속은 장력이 걸리지 않고 기구, 기타에 의해 눌림을 받지 않도록 하      여야 한다.

파. 전선과 기구 단자와의 접속이 풀릴 우려가 있는 경우는 2종 너트 또는 스프링 와셔를 사

용한다.

하. 전선의 분기는 분기점의 장력이 가해지지 아니하도록 한다.

2. 케 이 블  공 사

가. 케이블의 종류, 심선수 및 굵기는 설계도에 의한다.

나. 케이블을 조영재에 포설할 때는 케이블에 적합한 새들, 스태플등으로 그 피복을 손상하       지 않도록 조영재에 튼튼하게 부설하고 그 지지점 간의 거리는 2 M 이하로 한다. 그리고      케이블 상호 및 박스, 기구등과의 접속 개소에서는 접속점에 가까운 개소에 접속한다.

단, 조영재의 측면 또는 하면에 시설할 경우 케이블 지지는 1 M이하로 한다.

다. 케이블은 은폐 배선에 있어서  케이블에 장력이 가하여 지지않도록 시설하여야 하며 장력      이 가하여지지 않는 곳은 감독관과 협의하여 지지점 없이 배선할 수 있다.

라. 케이블을 보에서 보로 건너 띄어서 시설할 경우는 감독관과 협의하여 케이블 받침대를 시      설하여 포설하든가 멧신저 와이어를 시설하여 이에 매단다.

마. 케이블을 콘크리이트등에 직접 매입해서는 안되며 충분한 굵기의 배관에 수용할 경우에      는 제외할 수 있다.

바. 보호관에 수용한 케이블의 굴곡 개소수는 2 개소 이내로 하고 합계는 180도 이내로 한다.

사. 케이블이 조영재를 관통할때는  (1 - 너) 항에 준한다.

단, 비닐케이블이 반자틀을 관통할때는 제외한다.

아. 케이블 배선에서 금속관내 배선을 이행하는 개소에는 절연붓싱 유니버설, 터미날캡등을      사용한다.

3. 지중케이블 공사

가. 케이블의 직매 방법은 설계도에 의한다.

나. 지면을 일정한 깊이로 굴착하여 밑바닥의 잔돌등 케이블의 외피를 손상시킬수 있는 것을      제거하고 바닥을 평탄하게 다져 굳혀야 한다.

다. 케이블의 매설깊이는 별도의 명기가 없는 한 깊이 600mm 이상 이어야 하며 차량, 기타      중량물의 압력을 받을 우려가 있는 곳은 견고한 관에 넣어 1,200 mm  이상의 깊이로 매      설하여야 한다.

라. 직매한 케이블을 도중에 분기, 접속해서는 안되며 필요시는 핸드홀 또는 맨홀을 설치하여      시공하여야 한다.

마. 케이블의 종단을 건물 옥외측에 설치하는 경우 케이블을 지상 2.5M 이상 높이 올리고 지      상으로부터 1.8M 를 보호판 또는 철관으로 외상을 받지 않도록 보호한다

4. 맨홀, 핸드홀 공사

가. 맨홀  및  핸드홀의 크기,  구조는 설계도에 따라 시설하며 구조는 통상 콘크리트 제품으      로 하고 케이블의 인입 및 굴곡이 적합한 크기로 하여야 한다

나. 맨홀이나 핸드홀 내에는 물이 고이지 아니하도록 배수에 대해서 각별히 유의 하여야 하며      관로를 통하여 맨홀이나 핸드홀내로 물이 흘러들어오지 않도록 적절한 조치를 하여야 한다.

다. 차량 기타 중량물의 압력을 받을 우려가 있는 장소는 이에 견디는 구조로 하여야 한다

라. 맨홀이나 핸드홀의 벽에는 케이블 및 접속부를 지지하기 위하여 벽에 지지 금물을 설치하      여야 한다

마. 깊이가 1.2 M 를 넘는 맨홀 또는 핸드홀에는 승강용 금속제 사다리를 시설하여야 한다.

바. COVER는 물이 침입할 수 없는 구조로 하고, 차량, 기타 중량물의 압력을 받을 염려가 있      는 것은 이에 견딜 수 있는 것이어야 한다.

사. 지중함내의 폭발, 인화, 부식 또는 독성 가스가 침입할 우려가 있는 경우에는 이들의 침      입을 방지할 수 있도록 조처를 하여야 하며 지중함의 내부 용적이 1㎥ 이상인 경우에는       침입된 가스를 용이하게 배출할 수 있는 통풍장치를 시설하여야 한다.

5. 풀박스 설비 공사

가. 박스의 모양은 설치장소에 적합한 것으로 규격은 설계도면에 의하고, 함 1.2mmt, 전비        1.6mmt이상의 두께를 갖는 철판제로서 내외부에는 방청도장 1회후 지정색 도장 2회           한다. (단, 외부에 매입시는 방청도장 2회임)

나. 풀박스 내면의 파이프는 콘넥타(로트넛트 및 붓싱)로 마감한다.

다. 천정에 설치되는 수구용 박스는 천정틀 또는 천정틀목에 보강하여 틀목에 고정하여            야 한다.

라. 핏트내에 설치되는 풀박스는 4군데 이상 스라브에 인써트 등을 취부하여 견고하게 고정하      여야 하며 점검용 개구부는 보수유지에 편리하도록 하여야 한다.

제 4 장  조 명 설 비 공 사

1. 공 통 사 항

가. 사용 조명기구류의 형태 및 규격은 설계도에 의한다.

나. 각종 기구류는 특별한 것을 제외하고 아래표의  K.S 규격에 적합한것을 사용한다.

┌────────────┬─────────────────────────────┐

│       K S  번  호      │              명                       칭                 │

├────────────┼─────────────────────────────┤

│     K S C - 0804       │     접지선 및 접지측 전선등의 색별통칙                   │

│     K S C - 4805       │     전기 기기용 콘덴서                                   │

│     K S C - 7501       │     백열전구 (일반조명)                                  │

│     K S C - 7504       │     소형전구통칙                                         │

│     K S C - 7514       │     투광기용 전구                                        │

│     K S C - 7515       │     반사형 투광전구                                      │

│     K S C - 7601       │     형광램프 (일반조명)                                  │

│     K S C - 7602       │     형광램프용 글로우 스타터                             │

│     K S C - 7603       │     형광등기구                                           │

│     K S C - 7604       │     고압 수은 램프                                       │

│     K S C - 7607       │     메탈 할라이트 램프                                   │

│     K S C - 7610       │     나트륨 램프                                          │

│     K S C - 7702       │     전구류의 베이스 및 소켓의 종류와 치수                │

│     K S C - 7703       │     형광램프용 소켓류                                    │

│     K S C - 8005       │     조명기구용 유리와 호울더 접합부의 치수               │

│     K S C - 8102       │     형광램프용 안정기                                    │

│     K S C - 8104       │     고압 수은 램프용 안정기                              │

│     K S C - 8108       │     나트륨 램프용 안정기                                 │

│     K S C - 8109       │     메탈 할라이트 램프용 안정기                          │

│     K S C - 8110       │     광전식 자동 점멸기                                   │

│     K S C - 8302       │     소켓                                                 │

│     K S C - 8314       │     목대 (배선용)                                        │

│     K S C - 8315       │     로우젯류                                             │

└────────────┴─────────────────────────────┘

다. 조명기구의 램프 용량등은 전체 용량이 증가되지 않는 범위내에서 건축 마감제, 실의 용      도에 부합되게 설계 변경할 수 있다.

라.조명기구는 제작승인도 또는 견품을 제출 감독의 승인을 득한후 제작하고 공장 검사 후 현     장에 반입하여야 한다.

마.기구는 안전하고 용이하게 내부의 점검 청소 및 전구를 갈아 끼울 수가 있는 것으로서 광선

누설이 없고, 먼지, 벌레등이 들어가지 않는 구조로 하며 기구는 충분히 방열할 수 있고      연속 사용하더라도 온도상승으로 인한 변질, 균열때문에 지장이 발생하지 않는 것으로        한다.

바. 금속 반사갓은 부식, 변형등이 없고 반사면은 반사율이 높고 내구력이 있는 것으로 한다.

사. 리드선은  0.75 ㎟ 이상 대형 전구용은  1.25 ㎟ 이상의 켑타이어 케이블 또는 내열 전선      을 사용한다.

아. 기구 전선에는 도중 접합점을 만들어서는 안된다.

단, 샨데리아와 같이 불가피한 것은 점검 가능한 개소에서 단자대,슬리브 접속, 납땜등의      방법으로 한다.

자. 기구의 설치는 기구의 중량 및 설치 장소에 따른 방법으로 하고 달아매기, 보강기타의 상      세는 감독관의 지시에 따른다.

차. 기구는 앙카볼트, 인서트를 사용해서 단단히 설치하고 필요에 따라서는 설치한다.

카. 콘크리이트 타일등에 설치할 때는 칼플러그, 코킹볼트등을 보조로 사용한다.

타. 할로겐 전구의 투광기 또는 옥내 반사형 기구를 설치할 때는 관측이 수평이 되도록 한다.

파. 등기구의 조립은 사용중 이완이 되는 일이 없도록 완전하게 제작 되어야 하며 납땜을 하      여서는 안된다.

하. 기구의 충전부는 노출되어서는 아니되며 구조는 유지보수가 용이한 구조로 하여야 한다.

거. 본 시방의 적용을 받는 등기구류의 일반적인 사항은 아래와 같다.

┌─────────┬─────────┬───────────┬──────────┐

│    품      목    │    시험 방법     │      시 험 항 목     │    시 험 수 량     │

├─────────┼─────────┼───────────┼──────────┤

│                  │   제작자         │  점등, 온도상승,     │   전체 수량의 10%  │

│  안정기가 없는것 │                  │  절연저항, 내전압,   │   (종별 10개       │

│                  │   자체 시험      │  방수 (방수형)       │    이하는 전량)    │

├─────────┼─────────┼───────────┼──────────┤

│                  │   제작자         │  점등, 온도상승,     │                    │

│  안정기가 있는것 │                  │  절연저항, 내전압,   │          "         │

│                  │   자체 시험      │  방수 (방수형)       │                    │

│                  │                  │  입력, 역율(고역율)  │                    │

│                  │                  │  소음(형광등)        │                    │

└─────────┴─────────┴───────────┴──────────┘

2. 백 열 등 기 구

가. 기구는 일반적으로 글로우브, 갓 및 특수한 것을 제외하고 금속을 사용하며 어느 부분이      건 연소되기 쉬운 재료를 사용하여서는 안된다.

다만, 분위기 조성을 위하여 나무, 대나무,종이, 합성수지등을 사용하는 경우는 전구를       충분히 이격시키거나 또는 열차단을 고려한 것으로 위험이 없는 것이어야 한다.

나. 금속은 양질이고 충분한 두께를 갖고 접합부는 나사조임, 용접등의 확실한 방법으로 하여

야 하며 납땜등은 가능한 한 피한다.

기구 각부의 나사는 사용중에 이완될 우려가 없도록 완전하게 조이고, 필요한 개소에는       너트, 또는 복귀 방지 장치를 사용한다.

다. 기구의 겉표면의 마무리 및 색체는 감독관의 지시에 따르고 기구 내면은 반사율이 높은       흰색 또는 은색으로 마무리 한다.

라. 습기가 많은 곳에 사용하는 기구는 나사식 글로브나 패킹등으로 내부에 습기가 들어가지      않는 방습형으로 하며 금속 부분은 녹막이 처리를 하여야 하며 나사는 황동제를 사용하고      철물은 아연도금 또는 녹막이 처리가 된것으로 한다.

마. 옥외에서 사용하는 기구는 가능한 한 빗물등이 침입하기 어렵고 먼지등이 쌓이지 않는 것      으로 하고 상향으로 설치하는 것은 직경  3mm 정도의 물빼기 구멍을 만들고 또한 반사      형 투광 전구등 전구가 노출되는 것으로서 손상의 우려가 있는 경우는 가아드를 설치한다.      (빗물이 들어오는 경우 옥외형 전구를 사용하고 방수구조의 홀다 또는 소켓으로 한다.)

바. 고온으로 인하여 전선에 손상을 줄 우려가 있을 때는 차열을 고려해서 애관 또는 석면등      절연 물질을 감아서 보호를 하든가 내열전선을 사용한다.

3. 형 광 등 기 구

가. 수개 연속하여 설치하는 기구내의 배선은 안정기에 접촉되거나 이탈 또는 처져서는 안되      며 점검이 용이하도록 정연하게 배선한다.

나. 기구는  90 % 이상의 역율이 유지되도록 기구별로 콘덴서를 부설한다.

다. 등구는 안정기, 소켓, 시동스위치등 내부 배선을 포함하여 구조는 견고하고 내구성이 강      하며 충전부를 노출하지 말아야 한다.

라. 소켓은 형광램프를 바르게 설치할 수 있는 구조로 소켓과 램프의 핀이 완전한 접속을 이      루어야 하며 진동등에 의해 램프가 이탈하거나 소등되지 않아야 한다.

마. 습기가 많은 장소에 설치하는 기구는 고무패킹등으로 내부에 습기가 들어가지 않는 구조      로하며 접지단자를 붙인다.

바. 옥외에 설치하는 기구는 녹막이, 방수 방진이되도록 제작하여야 한다.  또한 저온 지역에      서 사용되는 기구는 점등이 손쉬운 구조로하여야 한다.

사. 펜단트나 보강제로써 기구를 연접 시공할 때는 충분한 칫수나 강도를 가지고 있어야 하며      굴곡이 생기지 않도록 신축시킬수 있는 구조로 한다.

아. 기구를 천정등에 매입하는 경우 사전에 구조체에 설치한 보울트를 사용하거나 반사갓 또      는 그 주변의 반자틀에 나사 이용 방법으로 지지시킨다. 천장등에 지장 이음새가 있는 때      에는 이것에 맞추어 설치하며 틈 사이에 빛이 누설되면 안된다.

자. 기구내 배선이 금속을 관통하는 부분에는 전선피복용 절연붓싱을 취부하고 배선 접속 부      위는 수축튜부 또는 와이어 콘넥타로 절연한다.

차. 기구내에 전원 접속단자대 및 접지단자를 취부한다.

카. 형광등 램프는 KS표시 제품을 사용한다.

타. 철판접합부는 나사조임, 용접 등 확실한 방법으로 제작하고 기구 각부의 나사는 사용중에      풀릴 염려가 없도록 완전하게 조이고 필요한 개소에는 풀림방지장치를 한다.

파. 조명기구는 내부점검, 보수, 청소 또는 전구의 교체가 용이한 구조로 제작하고 곤충등 이

물질이 내부에 침입할 수 없는 구조로 한다.

하. 조명기구 몸체 상부에는 16m/m 후렉시블 콘넥타가 채워질 수 있도록 2개공이상 천공하고      필요에 따라 방열구를 설치한다.

거. 기구의 중량, 설치장소 등을 감안하여 용이하게 설치 및 철거가 가능토록 제작한다.

4. 방전등(메탈, 할로겐, 수은등)

가. 방전등 안정기는 주위온도 40℃이하의 장소에서 사용하며 -30℃까지의 주위 온도에서도      견딜 수 있어야 하며 단독으로 설치할 때에는 금속박스 등에 넣어서 사용한다.

나. 안정기는 고역율형을 사용한다.

다. 옥외용의 기구는 소정의 위치에 견고하게 설치하는 동시에 안정기, 개폐기 등은 내화성의      외함에 넣어 옥내에 설치하든가 POLE의 하부 또는 부근에 내화성이 있는 장소에 빗물이      침입하지 않도록 설치하며 점검이 용이한 곳에 설치한다.

라. 옥외에 시설하는 기구는 전선에 따라 빗물이 침입하지 않도록 방수에 주의하여 설치한다.

마. 방전등은 LAMP와 안정기의 특성이 동일한 제품을 사용한다.

바. 할로겐 전구, 투광기의 옥외용은 전구나 반사갓의 오손, 열화를 방지한 밀폐형으로 하고      옥내용은 개방용 반사갓을 사용하여 아아크 방지를 위한 퓨우즈를 내장한다.

사. 기구, 안정기 기타 용기등의 금속부분은 확실하게 접지할 수 있는 구조로 한다.

아. 기구는 취급이 안전하게 내부의 점검, 램프의 교환이 용이하고 충분히 방열이 되어 연속      사용 상태에 있어서 기구의 각부 공히 온도 상승으로 인한 마무리 면의 변화와 재료의 찌      그러짐 때문에 지장이나 파손이 생기며 습기등으로 인한 산화가 발생하지 않는 것으로 한다.  자. 밀폐형 기구의 전면유리 렌즈 글로우브는 어느 것이나 청소하기가 쉽고 떼는데 위험이 없      는 구조로 한다. 유리면은 기포, 흠, 흐림이 없으며 온도차에 견디는 것으로 하며 각각의      용도에 따라 사용하며 광축이 바르게 지시하는 방향에 소요 광도가 얻어지는 효율 좋은

기구이어야 한다.

5. 옥외 보안등 설치공사

가. 보안등주는 제 3종 접지를 하고 수평수직이 맞도록 시공한다.

나. 케이블은 안정기 박스내에서 접속 또는 분기하여야 한다.

다. 보안등 배선은 별도 지시가 없는 한 지하 600mm이하에 매설하고 도로횡단시는               1,200mm로 한다.

라. 옥외 보안등의 점멸기는 전자 개폐기와 SUN SWITCH를 조합시킨 제품 이어야 한다.

마. 보안등 및 가로등 기초용 앵커볼트와 너트는 용융아연도금한 것을 사용하여야 한다.

제 5 장 분전반 설비 공사

가. 분전반은 특기가 없는 것을 제외하고는  KSC-8320(분전반 통칙)에 따르며 전기방식 개폐기의      종별, 용량, 보호판규격, 외형은 설계도에 의거 제작승인도를 감독관의 승인을 받고 제작하      여야 한다.

나. 분전반의 재료 및 부품은 아래표의 규격품을 사용하여야 하며 규격품이 없을 때에는 규격에      적합한 것으로 감독관에게 견본을 제출하여 승인을 받는다.

┌────────────┬─────────────────────────────┐

│       K S  번  호      │              명                       칭                 │

├────────────┼─────────────────────────────┤

│      K S C - 1201      │   전력량계 통칙                                          │

│      K S C - 1202      │   보통전력량계                                           │

│      K S C - 1203      │   전력량계의 내후 성능                                   │

│      K S C - 1207      │   전력량계 ( 변성기부 계기 )                             │

│      K S C - 1208      │   전력량계 ( 단독기기 )                                  │

│      K S C - 1706      │   계기용변성기 (표준용 및 일반계기용)                    │

│      K S C - 2619      │   동관단자 및 관단자                                     │

│      K S C - 4505      │   교류전자 개폐기 조작용 스위치                          │

│      K S C - 4613      │   누전 차단기                                            │

│      K S C - 7506      │   배전반용 전구                                          │

│      K S C - 8101      │   배선용 휴우즈 및 호울더 통칙                           │

│      K S C - 8306      │   배선용 통형 휴우즈 및 호울더                           │

│      K S C - 8307      │   배선용 플러그 휴우즈 및 호울더                         │

│      K S C - 8321      │   배선용 차단기                                          │

└────────────┴─────────────────────────────┘

다. 캐비넷트 외함 구성은 시방서, 도면 및 제작 사양서를 참조한다.

라. 함의 전면판은 내부 장치의 점검 수리시 용이하게 뗄수 있는 구조로 하며 항상 내부 조작 또      는 보수시 지장이 없는 구조로 한다.

마. 방습형 캐비넷트는 습기가 침입되지 아니하게 패킹등을 설치 하고 절연 재료등을 흡습성이       적은 것을 사용하여야 한다.

바. 문에는 견고한 시건 장치를 하고 마스터키로 조작하도록 하며 내함은 분전반 결선도 (분전반      명칭, 정격 전압, 정격 전류, 제조자명, 제조일자, 회로도, 차단기 용량,회로명등 기입 ) 를      설치하여야 한다.

사. 모선 및 접속도체는 도전율 99%이상의 동대로 하고 동대의 사용이 곤란한 경우에 한하여 절      연 전선을 사용하여야 한다.

아. 동대는 충분한 전류 용량을 가진 것으로 그 전면 부분은 불연성의 판등으로 보호하고 중성모      선의 굵기는 전압도선의 굵기와 같게 하여야 한다.

자. 주 회로의 도체는 병열로 연결해서는 안되고 나도체인 경우에는 산화방지를 위하여 절연피복      또는 랙카도장을 하는 것으로 한다.

차. 도선 접속부 (모선접속도체 및 기타의 도체)의 접속은 스프링와셔를 이용한 나사조임, 용접,      리베트 조임 또는 이와 동등 이상의 접속 효과가 있는 방법으로 하여야 한다.

카. 통상 사용 상태에서 도어를 열었을때 충전부가 노출되지 않도록 보호판을 설치하고 보호판       에는 차단기의 명판 꽂이를 취부할 것

타. 단자가 프러그형, 크램프형 또는 이와 유사한 구조가 아닌 경우 5.5 ㎟ 이상의 전선에는 압      착 단자를 취부하여야 한다.

파. 충전부가 비충전 금속제와의 간격 및 이극 충전부와의 간격은 공히 10 mm이상으로 하여야 한      다.

하. 단자판 (단자대)은 절연체에 취부한 것으로 하며 분전반의 입력 및 출력 단자를 취부하는 단      자 취부판은 페놀수지 성형품 또는 이와 동등 이상의 절연물을 사용하여야 한다.

거. 비상조명 회로 및 소방 설비 회로의 전원으로 사용하는 분기회로는 그 뜻을 붉은 글씨로 명      기하여야 한다.

너. 분전함은 상부  2 개소에 걸고리를 설치할 것.

더. 본 시방서의 적용을 받는 배선용 차단기, 누전 차단기의 일반적인 사항은 아래와 같고 분전      반은 살수(옥외형)동작, 절연저항, 내전압등을 제작자 자체시험으로 행하여야 한다.

┌────────┬───────┬───────────┬─────────────┐

│   품    목     │  시험 방법   │   시  험    항  목   │      시  험   수  량     │

├────────┼───────┼───────────┼─────────────┤

│  배선용 차단기 │   공인기관   │     K S C - 8321의   │   규격수량의 10 %        │

│   (M C C B)    │    시  험    │     200 % 전류,125 % │                          │

│                │              │     전류의 트립시험  │   규격별  100개이하시    │

│                │              │                      │    10개                  │

│                │              │      과부하 시험     │   규격별   5개 이하시    │

│                │              │                      │    전량                  │

│                │              │      온도 시험       │                          │

│                │              │      절연저항 시험   │                          │

│                │              │      내전압 시험     │                          │

└────────┴───────┴───────────┴─────────────┘

┌────────┬───────┬───────────┬─────────────┐

│   품    목     │  시험 방법   │   시  험    항  목   │      시  험   수  량     │

├────────┼───────┼───────────┼─────────────┤

│  누전  차단기  │   공인기관   │     K S C - 4613의   │   규격수량의 10 %        │

│                │              │     누전트립 동작시험│                          │

│   (E L B)      │    시  험    │                      │                          │

│                │              │     주위온도 변화에  │   규격별  100개이하시    │

│                │              │     따른 감도  전류  │   규격별   5개 이하시    │

│                │              │     시험             │                          │

│                │              │     전원전압 변화에  │                          │

│                │              │     따른 감도 전류   │                          │

│                │              │     시험             │                          │

│                │              │     과전류 트립 시험 │                          │

│                │              │     테스트 장치 시험 │                          │

│                │              │     내전압 시험      │                          │

│                │              │     절연저항 시험    │                          │

└────────┴───────┴───────────┴─────────────┘

러. 분전반은  1 차, 2 차측 배선을 원활하게 처리할 수 있도록 충분한 여유 공간을 확보하여야      한다.

머. 반내에 제어 회로용 선로가 있을 경우에는 전원 공급선과 제어선을 별도의 배선 닥트를 사용      하여 처리하도록 한다.