도곡근린공원 실내배드민트장 건립공사
공사시방서
2016. 06.
건축사사무소 삼원아트

목                   차

Ⅰ. 일 반 시 방 서

1.  적 용 범 위	2

2.  적 용 규 정	2

3.  공 사 시 행	2

3.1  시공자의 의무	2

3.2  감  리  원	2

3.3  공정계획 및 시공계획	3

3.4  전문 기술자의 배치	3

3.5  제보고 및 양식	3

3.6  관계기관등과의 혐의	3

3.7  제법규의 준수	3

3.8  설계도서등 필요서류 비치	3

3.9  특허권의 사용등	3

4.  시 공 기 준	3

4.1  설계도서등	3

4.2  치       수	4

4.3  수량의 단위 및 계산	4

4.4  시공 측량	4

4.5  규  준  틀	4

5.  가 시 설 물	4

5.1  공사용 가설물	4

5.2  공사용 도로 및 가배수로	4

5.3  안내 표지판의 설치	5

6.  시 공 관 리	5

6.1  공 사 기 간	5

6.2  공사의 일시 중지	5

6.3  설계변경 조건	5

6.4  공 정 관 리	5

6.5  공사현장의 관리	5

6.6  주변 구조물 보호	6

6.7  지장물 철거 및 원상복구	6

6.8  공사용 재료의 관리	6

6.9  입회 및 자료 제출	6

6.10 공 사 기 록	6

6.11 기계 . 기구	6

6.12 위험물의 취급	6

6.13 발생품의 처리	6

6.14 공사 기록사진 및 준공도	6

7.  품질관리 및 검사	7

7.1  품질관리 일반	7

7.2  공사용 재료의 품질	7

7.3  시공확인 및 검사	7

7.4  준 공 검 사	7

8.  안전보건 및 환경관리	7

8.1  안 전 관 리	7

8.2  안 전 조 치	7

8.3  안전표지 및 보호장구	8

8.4  안 전 교 육	8

8.5  안 전 시 공	8

8.6  사고보고 및 응급조치	8

8.7  물위 오염방지 및 위생시설	9

8.8  환경오염 관리	9

8.9  환 경 보 호	9

Ⅱ. 특 기 시 방 서

제 1 장    토      공	11

1.1  적용할 제시험기준	12

1.2  준비공 및 배수	12

1.3  성  토  공	12

1.4  종단방향의 성토, 절토, 접속부	12

1.5  성토시공중의 배수	13

1.6  운 반 토	13

1.7  다    짐	13

1.8 다짐도 검사	13

1.9 절 토 공	13

1.10 구조물 기초 터파기	15

1.11 구조물 되메우기	16

1.12  운 반	16

1.13  더돋기	16

1.14 잔토처리	17

1.15 구조물 설치주변 지반다짐	17

1.16 토량환산계수의 적용	17

제 2 장    구 조 물 공	18

2.1  적    용	19

2.2  콘 크 리 트	19

2.3  재    료	21

2.4  콘크리트의 배합	23

2.5  거푸집	24

2.6  콘크리트 비비기 치기 및 운반	26

2.7  다지기 및 양생	26

2.8  이   음	27

2.9  마무리 및 교통개방	27

2.10  시공관리 시험	27

2.11  철   근	27

제 3 장    배  수  공	29

3.1  콘크리트 기준강도	30

3.2  배수관 재료	30

3.3  관의 설치	30

3.4  토    공	30

3.5  시    공	31

3.6  맨홀뚜껑	31

3.7  PVC연결관	31

3.8  품질 시험 및 검사	32

3.9  되메우기 후 배관라인 시험	33

3.10 PVC 이중벽관	34

3.11 우수받이	38

3.12 CCTV 촬영조사	38

제 4 장    포  장  공	39

4.1  일반사항	40

4.2  보조기층	40

4.3  아스팔트콘크리트 표층공	44

4.4  프라임 코팅	46

4.5  측구 및 경계석	47

Ⅰ. 일  반  시  방  서

1. 적용범위

본 시방서는 도곡 근린곤원 실내 배드민트장 건립공사에 관계되는 사항을 정한 것이며, 토목 및 이에 관계되는 공사의 시행에 있어 법령 또는 별도로 정한 규정에 의하는 것 외는 본 시방서에 따라야 한다.

2. 적용규정

이 시방서에 특별히 규정되어 있지 않은 필요한 사항에 대해서는 다음 각각의 규정을 적용한다.

- 토목공사 일반 표준시방서

- 콘크리트 표준시방서

- 도로공사 표준시방서

- 하천공사 표준시방서

- 도로교  표준시방서

- 상수도 공사 표준시방서

- 도로포장 설계, 시공지침

- 상.하수도 시설기준

- 하수도 공사 시공관리 지침

- 한국산업규격

- 건설공사 관계법령 및 규정

3. 공사시행

3.1 시공자의 의무

가. 공사의 목적물을 설계서가 정한 바에 따라 성실히 시공하고 완성해야 한다.

나. 시행자가 해당 공사를 최종 인수하기 전까지는 공사 목적물을 보호하고 관리할 책임이

있다.

다. 공사 목적물이 손상을 받거나, 제 기준에 맞지 않을 때에는 설계도서 또는 감리원의 지시에

따라 조치하여야 한다.

라. 지구경계 부분에 대해서는 토지 소유자 등 이해 관계인과 협의한 다음 감리원의 지시를

받아, 민원 등이 발생치 않도록 조치한다.

마. 공사시공과 관련하여 인근지역에 대한 피해를 사전에 예측, 예방하여 민원이 발생 치도록

한다.

3.2 감리원

가. 감리원은 감리 전문회사에 감리원으로 등록한자로써 일정한 자격을 갖추고 감리전문회사에

종사하면서 책임감리 업무를 수행하는 자를 말한다.

나.  감리원은 공사에 관한 연락, 통지, 보고 등을 시공자로 하여금 수행케 해야 한다.

다. 감리원은 감리계약서에 규정된 업무를 성실히 수행하고 숙지한 기밀을 유지해야 한다.

라.  감리원은 공사가 설계도서 대로 실시되고 있지 아니하다고 인정할 경우에, 시공자에게

조속한 사정을 요구하고 관청에 보고할 의무가 있다.

3.3 공정계획 및 시공계획

가. 공사 전체에 관한 현장조직표, 주요자재, 주요시공계획, 안전대책 및 환경대책 등을 포함한

시공 계획서를 사전에 감리원에게 제출하여야 한다.

나. 현행의 시공계획서에 중요한 변경사항이 발생하였을 경우 해당 공종의 변경 시공계획서를

제출하여 야 한다.

3.4 전문 기술자의 배치

가. 현장대리인은 해당공사에 대한 건설기술 관리법에서 규정한 자격과 전문지식 및 경험이

있는 자 이어야 하며, 공사의 시행 및 관리상 부적당하다고 인정될 경우에는 시공자에게

그 교체를 요구할 수 있다.

나. 공사시행에 있어 안전관리 및 품질관리 책임자는 공사현장내의 안전 및 공사목적 물의

품질관리를 책임지는 유자격자를 선임하며 타 업무에 종사하여서는 안됨을 원칙으로 한다.

3.5 제보고 및 양식

가. 계약서에서 지정한 것과 감리원이 지시한 각종 보고서는 지정한 기일 내에 지체없이

서류를 구비하여 제출하여야 한다.

나. 감리원에게 제출할 서류의 형식과 내용 등은 계약서에 따로 정하지 않은 경우에는 감리원 의 지시에 따른다.

3.6 관계기관 등과의 협의

제반 인.허가 또는 승인사항에 대하여는 감리원에게 제출하여야 한다.

3.7 제법규의 준수

가. 시공자는 공사와 관련된 법령, 조례 및 규칙 기타 관련 제법규를 준수해야 한다.

나. 근로자에 대한 제법규의 운용과 적용은 시공자의 책임하에 관리하여 그 행위에 대한

책임을 진다.

3.8 설계도서 등 필요서류 비치

공사 현장에는 해당 공사와 관련된 계약서, 설계도서, 제시방서, 관련법과 규정, 공사예정

공정표, 시공계획서, 천후표, 시험기구 및 필요한 장비, 설비를 갖추어야 한다.

3.9 특허권의 사용등

공사를 시공할 때, 특허권 기타 제삼자의 권리대상으로 되어 있는 시공방법을 사용할 때는

특허료 등의 지불은 시공자 부담으로 한다.

4. 시공기준

4.1 설계도서 등

가. 공사의 시공에 앞서 설계도서, 시방서, 계약서 등의 내용을 충분히 검토 숙지하고 그

취지에 적합한 시공이 되도록 하여야 한다.

나. 의미가 모호하거나 상호 모순되는 경우에는 감리원에게 통보하여 서로 협의하거나 혹은

지시를 받는다.

4.2 치수

설계서 및 시방서 등에 표시된 치수는 모두 마무리된 치수이다.

4.3 수량의 단위 및 계산

공사수량의 단위 및 계산은 정부시설공사 표준품셈의 규정에 따른다.

4.4 시공측량

가. 시공측량은 면허 있는 측지기사 또는 이와 동등한 경험과 능력이 있다고 인정되는

기술자가 수행해야 한다.

나. 시공자는 측량기준점과 인조점을 설치하고, 공사중 보호해야 한다.

다. 측량기준표고는 발주자가 설정하여 도면에 나타낸 것으로 해야 한다.

라. 시공자는 시공측량을 수행하고, 인정된 측량기법을 활용해서 표고, 측선 및 수평을

설정해야 한다.

마. 현장평면도 1부를 제출해야 하며, 측지기사는 공사의 표고와 위치가 설계도서와 합치한다는 것을 확인하고 서명해야 한다.

4.5 규준틀

가. 공사를 시작하기 앞서 시공구역 전반에 걸쳐 지하매설물의 종류, 규모, 매설위치 등을 미리 시굴하는 등의 방법으로 확인해 두어야 한다.

나. 공사 개소에 인접한 가옥 등에 피해가 발생할 염려가 있다고 생각될 때에는 감리원과 협의한 다음 해당 가옥에 대해 조사해야 한다.

다. 기타 공사관련 환경(도로상황, 교통량, 소음, 진동, 하수도, 수리, 수문 등)에 대해서도 충분히 조사해 두어야 한다.

5. 가시설물

5.1 공사용 가설물

공사용 가설물은 특히 설계도 및 시방서 등에 지정된 것을 제외하고는 관련법규에 따라 감리원과 협의하여 선택할 수 있다. 이 경우 특히 감리원이 필요하다고 인정하는 가설물에 대해서는 그 설계도 및 계산서 등을 제출하여 승인을 받아야 한다

5.2 공사용 도로 및 가배수로

가. 공사용 도로는 공사기간중 유지, 관리에 특히 유의해야 한다.

나. 공사용 도로 및 가배수로의 신설, 개량, 보수 및 유지관리는 가능한 일반 주민에게 불편이

없도록 하고 공공의 안전에 피해가 미치지 않게 해야 한다.

공사용 도로 또는 가배수로의 공사 및 사용주에 끼친 손해는 시공자의 부담으로 지체없이

해결하여야 한다.

다. 도로공사의 경우 감리원의 승인을 받아서 완성 또는 일부 완성된 도로를 공사용 도로로서

사용할 수 있다. 이 경우 손상되면 당연히 원상 복구하여야 한다.

5.3 안내 표지판의 설치

계약서 상에 규정되어 있거나 감리원의 지시가 있는 경우에는 각종 표지판을 설치해야다.   표지판의 규격, 재료, 표기 내용 및 설치장소 등은 감리원과 협의해야 한다.

6. 시공관리

6.1 공사기간

시공자는 공사의 규모, 성격 등을 판단하여 공사기간을 산정, 제시해야 하며, 따로 정한 경우

이외에는 계약서 상에 명기된 기간 내에 공사를 착공하여 계약 공기 내에 완료될 수 있게

해야한다. 특히 전체 공정이 완료되기 전 특정부분 공사의 선준공, 또는 시공순서 변경에

대하여 감리원의 지시가 있을 때에는 이에 따라야 한다.

6.2 공사의 일시 중지

책임감리원은 다음에 대하여 공사 중지를 명할 수 있다.

가. 천후의 악조건으로 인해 공사에 손상을 줄 우려가 있을 때

나. 시공자가 설계도서, 시방서 및 책임감리원의 지시에 응하지 않을 때

다. 현장 종사원의 안전을 위하여 필요하다고 인정될 때

라. 시공자의 공사시공 방법 또는 시공이 미숙하여 조잡한 공사가 우려될 때

마. 관련되는 다른 공사의 진척으로 보아 타 공종의 계속진행이 부적절 하다고 판단될 경우

바. 천재지변 등 불가항력 사항이 발생하였을 경우

6.3 설계변경 조건

가. 현장의 제반 조건이 설계도서와 현저하게 상이할 때

㉠ 공법의 변경

㉡ 암반 추정선의 변동

나. 설계당시 조사가 불가능하였던 부분에 대하여 시공시 현장 실정에 맞추어 변경하여야

하는 경우

다. 기타 정당한 설계변경 사유가 발생할 경우

6.4 공정관리

감리원이 지시하는 방법과 요령에 따라 공정을 철저하게 관리하고 성과 자료와 보고서를

제출하여야 한다.

6.5 공사현장 관리

가. 공사 현장이 서로 인접하였거나 동일 장소에서 시공하는 별도 공사가 있을 경우에는

상호 협조하여 분쟁이 없도록 사전 조정한다.

나 공사 진행중 감리원의 허락 없이 유수 및 수륙교통의 방해가 되는 공사행위 또는 공중에

위해를 끼칠 만한 시공방법을 써서는 안된다.

다. 현장내 일반인 및 근로자의 출입, 풍기단속, 보건, 위생, 화재, 도난 및 기타의 사고

방지에 대해 특히 유의해야 한다.

6.6 주변 구조물 보호

공사장이나 그 주변에 있는 지상 및 지하의 기존시설 또는 가설 구조물에 대하여 위해를

주지 않도록 감리원과 협의하고 방호책 등 필요한 조치를 취해야 한다.

6.7 지장물 철거 및 원상 복구

시공상 지장을 주는 기존 건조물 등을 임시로 철거할 경우 그 시기 절차, 방법 및 복구시기       에 대하여는 감리원과 협의하여야 한다.

6.8 공사용 재료의 관리

가. 공사에 쓰이는 재료는 소정의 규정에 따라 감리원의 검사에 합격된 것이라야 한다.

나. 재료가 현장에 반입되어 책임감리원의 검사에 합격한 재료는 작업 통행 기타 장애가 없는

장소에 정리하여 보관한다.

다. 전항의 검사결과 불합격품은 지체없이 공사 현장으로부터 반출시켜야 한다.

라. 공사에 사용될 재료의 입고, 출고 및 재고상태를 정확히 기록하여 비치하여야 한다.

6.9 입회 및 자료 제출

수중, 지하 또는 구조물의 내부에 매몰되는 부분 및 현장에서 조합하는 재료의 배합, 강도 등 시공후의 검사가 곤란한 구조물의 시공에서는 감리원의 입회하에 모양,치수, 강도, 품질 등 을 확인하고 그 기록 기타 필요자료(검사보고서, 기록사진, 현장 관리 시험대장 등)를 제출해야 한다.

6.10 공사기록

공사의 착수부터 준공까지의 작업공정, 진척사항, 시공법 및 시공정도, 기상조건, 실시한 품질관리 시험성적, 안전보건 관리기록 등 공사전반에 관하여 필요한 사항을 기록, 비치하고 준공시 감리원에게 제출하여야 한다.

6.11 기계. 기구

중요한 기계, 기구는 성능 및 규격 등에 대하여 사용전 감리원의 검사 및 승인을 받아야

하며 계약서와 관계 법규상의 요건만 감리원의 지시를 부합하여야 한다.

6.12 위험물의 취급

화약, 휘발유, 가스, 도료, 전기 등의 위험물을 사용하는 경우에는 그 보관 및 취급에

대하여 관계 법규에 따라서 확실하고 안전하게 하여야 한다.

6.13 발생품의 처리

공사 시행에 따라서 생긴 발생품은 감리원의 지시에 따라서 정리하고 발생품 정리부를

첨부하여 감리원에게 인도한다.

6.14 공사 기록사진 및 준공도

책임감리원의 지시에 따라 공사에 대한 기록사진을 촬영하되 시공전, 중, 후의 사진이

명확히 식별되도록 작성, 제출해야 한다.

7. 품질관리 및 검사

7.1. 품질관리 일반

가. 시방서의 해당 규정에 부합하는 공사의 품질을 확보하기 위하여 건설기술 관리법          의 해당 규정과 본 시방서 및 해당기준, 시험규정 등에 따라서 공사 품질시험 및 품질관리  를 실시하여야 한다.

7.2 공사용 재료의 품질

가. 공사에 사용될 모든 재료는 시방서의 규정에 적합한 품질 및 종류로서 한국공업규        격에 부합되어야 하며 감리원의 승인을 받은 것이어야 한다.

나. 검사 및 시험에 합격한 재료라도 사용할 때 책임감리원에 의해 변질품, 불량품으로        판정되었을 경우 이를 사용해서는 안된다.

다. 책임감리원이 지시하는 재료는 검사를 받거나 이것에 대신하는 시험성적표, 기타 해당 품질을 증명할 수 있는 자료를 제출하여 승인을 받아야 한다.

7.3 시공확인 및 검사

가. 감리원이 행하는 재료검사 외에 시공의 확인, 검사에 필요한 인력 및 자재, 장비는        시공사의 부담으로 제공해야 한다.

나. 특별히 지시하는 작업에 대해서는 시공의 확인, 검사의 결과에 따라 승인을 받은         후 다음 작업을 시작하여야 한다.

다. 공사 시공후 검사가 불가능한 부분은 반드시 감리원의 입회 검사를 받고, 서면 또        는 도면으로 확인 받아 두어야 한다.

7.4 준공검사

가. 시공사는 공사를 완성하였을 때에는 관청에 준공계를 제출하고 관청에서 임명한 검        사자의 검사를 받아야 한다.

나. 시공사는 공사가 완료된 때에는 규정에 의한 공사 준공검사를 받을수 있도록 미리        공사 준공 정리를 하여야 한다.

8. 안전보건 및 환경관리

8.1 안전관리

산업안전 보건법의 해당 규정을 준수하고 의무와 책임을 성실히 이행하여야 하며

감리원의 지시를 따라야 한다.

8.2 안전조치

가. 공사중 호우, 홍수, 태풍 등에 대한 기상예보 등에 충분히 대비해야하고, 풍수해에        대한 방제계획을 수립, 감리원과 협의하여 시행하고, 유사시에는 피해를 최소한도를 줄일 수 있도록 응급조치를 해야 한다.

나. 공사에 필요한 안전조치는 관계법규에 따라 안전에 만전을 기하기 위한 조직, 계획, 점검, 훈련, 교육 등을 실시하여야 하고 필요한 제반시설을 갖추어야 하며, 감리원의 승인과 검사를 받아야 한다.

다. 공사 착수 전에 안전시설을 해야 할 사항은 일반적으로 다음과 같다.

㉠ 출입금지 구역의 설정

㉡ 도로의 교통제한 또는 금지

㉢ 화약저장고, 유류저장고 등에 대한 위험 표지

㉣ 전기, 통신, 상하수도 시설에 대한 보호

㉤ 음용수 수질 기준에 적합한 위생적인 음료수의 확보

㉥ 위생적인 화장실과 배수시설, 정화시설

㉦ 기타 공중의 안전을 위하여 필요하다고 감리원이 인정하는 사항

라. 도로의 교통제한

㉠ 교통제한의 범위, 기간, 제한방법 등에 대하여 감리원의 협의를 거쳐 관련기관에         소정의 수속을 밟아야 한다.

㉡ 교통제한에 필요한 안전시설 등에 대해서는 사전에 감리원의 검사를 받아야한다.

㉢ 교통제한 기간은 가능한 단축해야 하고, 기간 중에는 교통장애를 가능한 최소로 하는 방법을 강구한다.

마. 공사현장에 구급약품을 상비해야 한다.

바. 공사 시공 중에는 인접한 기존 구조물 또는 교통시설에 피해를 주지 않도록 필요에       따라 보호시설을 설치해야 한다.

사. 공사 시공 중에는 일반인의 통행, 수리시설 등에 지장이 없도록 적절한 조치를 강구해야한다.

8.3 안전표지 및 보호장구

가. 공사현장에는 적절한 개소마다 감리원의 지시에 따라 안전표지를 설치하여야 한다.

나. 공사현장 내에는 모든 근로자에게 안전보호 장구를 착용케 해야한다.

8.4 안전교육

감리원이 지시하는 공사시공 또는 산업안전 보건법에 의거 근로자에게 정기 및 수시

안전교육을 현장대리인에 의해 실시하여야 한다.

8.5 안전시공

시공자는 산업안전 보건법의 해당 규정을 준수하고 시공중인 공사 또는 근로자에게 위해가 없도록 각종 가설공사와 안전설비의 설치, 시공방법, 시공장비의 운전 및 현장 정돈에 특히 유의하며 안전시공에 대한 감리원의 지시를 따라야 한다.

8.6 사고보고 및 응급조치

가. 공사시공중 다음의 사고가 발생하였거나 발생할 우려가 있을 경우에는 현장 대리        인은 즉시 감리원에게 보고하고 적절한 응급조치를 위하여야 한다.

㉠ 토사의 붕괴, 낙반, 가시설물 및 구조물의 파손 또는 추락사고

㉡ 사상사고

㉢ 제 3자에 대해 피해를 입히는 사고

㉣ 기타 공사진행에 영향을 미치는 사고

나. 전항의 경우에는 사상사고, 차량사고 등 특히 긴급을 요하는 경우에는 사고 개요를 구두 혹은 유선으로 관련기관에 6하원칙에 의거 긴급신고하고 처리대책을 수립해 야 한다.

8.7 물의 오염방지 및 위생시설

가. 공사 진행에 있어 하천, 저수지, 지하수 등 물의 오염과 지반오염을 방지하기 위하여 적절하고 충분한 조치를 취해야 하며 환경 및 위생에 관한 법령을 준수해야 한다.

나. 필요에 따라 근로자 등의 거주용 가주택과 제반 위생 시설을 설치하고 위생적인 유지관리를 해야 한다.

8.8 환경오염 관리

가. 환경 오염 방지에 관한 법률은 준수하고, 시공중 먼지, 진동, 탁수, 충격, 소음, 악취등으로 인근 주민이나 통행인에게 불편이나 공해가 없도록 최선을 다하여야 하며 책임 감리원의 지시에 따른다.

나. 시공사가 시공을 함으로서 발생하는 비산먼지가 환경 기준을 초과하거나 초과할 우려가 있는 경우에는 비산먼지 발생을 억제하기 위한 시설을 책임감리원의 지시에 따라 설치하여야 한다.

다. 특정 공사로 인하여 발생하는 소음, 진동을 규제할 필요가 있다고 인정되는 지역을 건설 소음. 진동 규제지역으로 감리원이 지정할 수 있다.

라. 다)항의 특정 공사장의 종류, 규제지역의 범위 및 생활소음 규제 기준 범위는 제법규의 기준을 따라야 한다.

마. 세륜, 세차시설

㉠ 토사, 골재, 자재운반용 차량과 관리용 차량이 출입하는 공사 현장과 토취장, 사토장의 주출입구에 설계도 및 감리원의 지시에 따라 설치한다.

㉡ 현장여건에 따라 주 출입구가 변경되었을 때는 감리원과 협의하여 추가 설치하여야 한다.

㉢ 세륜, 세차후 침사조를 거친 세척수가 농지 등으로 유입되어 공해 및 민원이 유발되지 않도록 해야 한다.

㉣ 공사완료 시에는 반드시 철거하고 감리원의 검사를 받아야 한다.

8.9 환경보호

공사중 또는 공사 준공후에 공사현장 및 인근의 환경에 파괴, 훼손이 없도록 보호에 만전을 기해야 하며 감리원의 지시에 따른다.

Ⅱ. 특  기  시  방  서

제 1 장.    토             공

제1장.  토   공

1.1  적용할 제시험기준

가. KSE 2035  흙의 함수량 시험방법

"   2302  흙의 입도 시험방법

"   2303  흙의 액성한계 시험방법

"   2304  흙의 소성한계 시험방법

"   2312  흙의 다짐 시험방법

"   2320  시험실에서의 노상토 지지력비 시험방법

"   2311  현장에서의 모래치환법에 의한 흙의 단위중량 시험방법

"   2314  흙의 일측압축 시험방법

1.2  준비공 및 배수

가. 공사현장의 체수는 미리 배수함과 동시에 공사 시공 중에 공사현장을 양호한 상태로 유지한다.

나. 모든 절취면 및 성토 비탈면의 마무리를 올바르게 하기 위하여 20m 간격으로 토공 규준틀을 정확히 설치한다.

다. 공사현장의 죽목 기타 유해한 잡물은 공사에 앞서 모두 제거해야 한다.

라. 준비 배수에 있어 수급인 임의로 부근의 논밭, 가옥으로 배수하여서는 안된다.

1.3  성 토 공

가. 경사지상의 성토에 있어 그 경사도가 1:4 보다도 급한 경사를 가진 지반위에 성토를 하는 경우에는 원지반 표면에 감독원의 지시하는 층따기를 설치하여 성토와 원지반과의 밀착을 도모하고 활동을 방지해야 한다.

나. 성토재료는 유기물, 기타 유해한 잡물을 포함하기 않으며 상당한 마찰력을 가진 토사류를 사용하여야 한다. 특히 외부반입토에 대하여 세심한 주의를 해야 한다.

다. 성토재료로서 암괴, 석괴 등을 사용하려고 할 때는 감독원의 승인을 받아서 시행하여야 하며 그 공극을 잔돌 부스러기 등의 재료로 채워서 그 안정을 기하여야 한다.

라. 부지내의 성토는 자연상태에서 다짐없이 흐트러진 상태로 이용되므로 시험결과에 따라 더돋기를 실시한다.

마. 편절, 편성의 접속부 에서는 절토 단부에서 원칙적으로 하부 노상면의 깊이까지 1:4정도의 경사로 절토부 노상 부지면에 접속시킨다. 이 절토 부분은 성토부 노상재료와 같은 재료로 되메우고 소정의 다짐도로 균일하게 다져야한다.

바. 성토 작업시 지구계 법면을 소속히 보호하여 지구외에 전답의 피해가 없도록 하고, 인접 가옥에나 기타 시설물에도 토사유출이 없도록 해야한다.

1.4  종단방향의 성토, 절토, 접속부

종단방향의 성토와 절토의 접속부 에서는 원칙적으로 성토부 하부 노상지면의 깊이까지 재래지반을 굴착하고 깊이를 일정한 경사로 절토부 노상 저면에 접속시켜야한다.

1.5  성토시공중의 배수

가. 성토 시공중 수급인은 항상 배수에 유의하여 성토 각층의 표면에 물이 고이지 않도록 하여야 한다.

나. 성토 각층에는 4% 이상의 횡단경사를 붙이며 특히 매일 작업종료시 또는 어떤사정으로 작업을 중단하는 경우에는 표면을 평탄하게 마무리하여 배수가 잘 되도록 한다.

다. 비가 멎은 즉시 작업을 개시할 필요성이 있는 작업장에는 비닐로 작업부분을 덮어 우수침입을 막아야 한다.

1.6  운  반  토

성토부분을 흙운반에 이용할 경우에는 지장이 없는 한 성토부분이 균일하게 다져지도록 건설기계가 성토면을 일정하게 통과하도록 주행경로를 선정하여야 한다.  또 토공 마무리면을 운반도로로써 사용하는 경우는 미리 감독원의 승인을 받아야 한다.

1.7 다 짐

가. 성토의 다짐에 있어서는 특히 성토전체가 균일한 다짐이 되도록 주의하여야 한다.         성토 각층은 다짐 종료 후 반드시 감독원의 검사를 받으며 감독원의 승인을 얻어 다음층의 시공으로 옮겨야 한다. 구조물에 인접한 부분과 같이 면적이 좁아 로울러에 의한 다짐을 못하는 장소에 있어서는 램머 및 진동식 다짐기계, 기타 감독원의 승인을 얻은 다짐기계로 다져야 한다. 성토의 길어깨부는 충분히 다져지도록 주의하여 시공하여야 한다. 노견의 다짐에 있어서는 감독원의 승인을 얻은 적절한 다짐기계 및 시공방법을 사용하여 시공하여야 한다.

나. 성토하고자 하는 지반이 복잡하며 규정의 포설두께로서는 다짐기계의 보통의 운행을 확보할 면적이 이어지지 않을 경우에는 제1층을 다짐기계가 운행할 수 있는 최소한 면이 얻어지는 최소의 두께까지 포설할 수 있다.

다. 기매립 성토지역의 연약층이 발견될 시는 치환 및 적절한 방법으로 대처하여야 하며 대처시 공법에 대한 검토를 감독관에 승인을 얻은 뒤 시공하여야 한다.

1.8 다짐도 검사

성토다짐 후에 현장밀도를 측정하여 본장 1.9항 ～ 1.10항에서 규정하는 다짐도가 이에 대응하는 성토각부에 있어서 얻어지지 않고 있는 부분을 발견한 경우에는 수급인은 함수량을 조절하여 다짐을 다시 하든가 또는 감독원의 지시에 따라 재료를 치환하여 다져야 한다. 성토시공 중에 시공기계의 주행에 의하여 발견된 불량부분은 감독원의 지시에 따라 부적당한 재료를 제거하고 치환하며 또는 다져서 재시공하여야 한다.

1.9 절  토

가. 토질분류

절토시공 중 토질에 변화가 생길 때에는 즉시 감독원에게 보고하여 횡단면을 확인하고           적절한 대책을 수립한 후 공사 시행하여야 한다.

나. 절 토

㉠ 절토에 앞서 성토에 유해한 원지반 면의 불순물은 완전히 제거하여 절토된 흙에 섞이             지 않도록 하여야 한다.

㉡ 절토 비탈면은 설계도에 표시된 종횡단 형상으로 정확히 마무리하여야 하며, 절토시             공중 비탈면의 안정을 위해 지질의 변화 및 용수의 상황을 잘 관찰, 기록하여야 한             다.

㉢ 절토 작업 후 절취비탈면 또는 비탈어깨부근의 느슨한 암과 나무뿌리, 불안정한 덩       어리 등은 완전히 제거하여야 한다.

다. 불량토 제거

절토구간의 마무리 면에 나타나는 재료가 성토재료로서 부적합하다고 판단될 경우에는           토질조사 및 시험결과를 작성 감독원과 협의하여 시공하여야 한다.

라. 절토의 허용오차와 터파기

㉠ 절토 시공의 요철부 시공 허용오차는 특별시방서에 특별히 규정한 것 이외에는 다음      을 표준으로 한다.

․ 토  사 구간의 절토면 : ±10cm

․ 풍화암       "       : ±20cm

․ 발파암       "       : ±30cm

㉡ 시공기면을 초과하여 절토된 부분은 감독원이 공사물의 기능상 필요하다고 인정할 때     에는 승인된 재료로 되메우고 충분히 다져야 한다.

마. 암발파

㉠ 천공 및 발파작업은 충분한 경험 및 자격이 있는 담당자가 화약류 취급에 관한 관계      법규를 준수하고 발파에 필요한 화약류의 종류, 사용량, 사용기간, 사용횟수의 제한,      발파방법, 방음․방진시설의 설치, 소음․진동의 발생 예측량 및 주변 여건등에 대하     여 사전에 계획서를 작성하여 감독원의 승인을 받은 후 시행하여야 한다.

㉡ 천공 및 발파작업으로 인하여 공공시설물, 인접구조물, 지하매설물, 지상구조물 등에     영향을 주지 않도록 하여야 하고 근로자의 안전은 전적으로 시공자가 책임을 진다.

㉢ 발파작업은 완성된 비탈면 또는 노상면의 교란이나 이완 및 터파기를 최소한 줄일수      있도록 천공의 깊이, 간격, 장악량, 등의 조절에 세심한 주의를 하여야 한다.

㉣ 암 절취공법 적용기준

① 진동 및 소음규제가 필요한 지구(도심, 주택가 등)

구 분	주 택 가 로 부 터 이 격 거 리
	0～20m	20～50m	50～100m	100m이상
공 법	유압공법 수압공법 가스압공법	제어발파	소발파	일반발파
보 조 공	발파보호공, 차음벽 설치, 계측관리

② 진동규제만 필요한 지구(구조물 인접기구)

구 분	시 설 물 로 부 터 이 격 거 리
	0～100m	100m이상
공 법	대형 브레이커	일반발파

③ 암발생 사면

사면절취 계획 선에서 폭 1.5m 이내구간은 대형 브레이커 적용

바. 배   수

원지반 또는 비탈면에서 물이 솟아 나오는 경우에는 필요에 따라 상응하는 배수시설을           하여야 한다.

사. 암절취 및 터파기

㉠ 암절취 및 터파기는 2-8-5 기준에 의하여 시행한다.

㉡ 대지조성공사중 구조물 터파기 공사등 건축공사와 일부 병행 시공하는 공동구, 지하  저수조, 오수정화시설, 하수암거, 옹벽, 석축, 맨홀, D350m/m 이상의 배수관과 오수  관 공사는 발파 60% 브레이카 40%와 백호우 터파기를 기준으로 하여 현장여건을 감안 변경시공할 수 있다.

㉢ 건축공사와 병행 시공하는 집수정, 문주, 경계명시 표시석, 담장, 빗물받이, 급수관,   D300m/m 이하의 배수관과 오수관 공사는 전량 브레이카 절취하고 백호우 터파기를 기준으로 하여 현장여건을 감안 변경 시공할 수 있다.

㉣ 법면부위 등 장비 투입이 불가능할 시에는 인력 암 터파기를 적용한다.

㉤ 발파의 경우 암석 절취량이 25,000㎤ 이상의 대량인 경우에는 크롤러 드릴 사용 암석   절취로 한다.

아. 현장내 발생암 유용

㉠ 일반사항

암은 가능한 많은 량을 유용하고 나머지는 단지성토(타 공종에 영향을 미치지 않는 규   격)에 활용하며 도로용 성토재료로 사용시 시공법, 허용규격은 건설부제정 도로공사     표준 시방서에 준한다.

㉡ 파쇄암의 활용

현장 내에서 발생되는 파쇄암은 도로용 재료, 옹벽 뒷 채움재, 석축, 구조물 기초 등      에 활용할 수 있도록 감독원이 지정하는 일정한 장소에 적치하여야 한다.

단, 전량 활용시는 다음과 같이 활용함을 원칙으로 한다.

․ 깬돌 등 규격품 생산 가능량은 40%로 한다.

․ 잡석 등 생산 가능량은 50%로 한다.

․ 기타 10%는 유용 성토로 한다.

․ 크럇샤 투입용 원석으로 활용시(기층, 보조기층)는 80%로 한다.

1.10 구조물 기초 터파기

가. 구조물 기초 터파기 시공은 현장여건을 감안한 시공방법, 장비계획 등 작업계획을 세워      감독원의 승인을 받아야 한다.

나. 구조물 기초 터파기는 구조물의 축조에 지장이 없도록 지장이 없도록 설계도서 또는 감          독원이 지시한 깊이와 폭으로 굴착한 다음 바닥을 고르고 감독원의 검사를 받아야 한다.

다. 설계도서에 표시된 기초바닥의 토질상태는 추정치이므로 터파기 결과 설계도서와 상이    하다고 판단될 경우 기초형식 변경 등 제반사항을 감독원에게 보고 후 그 지시를 따라야   한다.

라. 터피기시 지반의 경연지형의 상황에 따라 흙막이공 물막이공을 설치할 필요가 있을 경우   에는 토압 또는 수압에 견딜수 있도록 견고하게 조립, 설치하여야 한다.

마. 터파기의 시공기면은 터파기로 인하여 원지반이 흐트러져서는 아니되며, 소정의 기초 바          닥면보다 깊게 파지않도록 주의하여야 하고, 터파기가 더된 부분에 대해서는 잡석등 비          압축성 재료로 구조물의 허용지지력 이상이 되도록 잘다지며 되메워야 한다.

바. 기초 터파기가 완료되면 수급자는 전체현황 및 지반상태를 확인할 수 있는 부위별 사진을  촬영하여 현장에 비치하여야 한다.

사. 기초터파기 작업중 지하수가 용출되면, 물푸기 작업을 하여야 하며, 기초터파기 완료후,    콘크리트 타설 중, 타설 후에도 최저24시간 동안은 계속하여 물푸기를 하여야 한다. 물푸  기 지점은 콘크리트 거푸집 바깥의 적당한 지점에 기초지반에 변동이 일어나지 않도록     웅덩이를 만들어서 물을 퍼내야 한다.

아. 암반 터파기를 위해 폭약을 사용할 경우, 필요이상으로 단면에 영향을 주지 않도록 특히    주의하여야 한다.

자. 구조물 기초 터파기 한 바닥이 암반일 경우에는 암석 부스러기 등 이물질 등을 제거하고 터  파기한 부분에 콘크리트를 채워 평탄하게 마무리하여야 한다.

카. 터파기한 흙의 처리

㉠ 터파기한 흙은 감독원과 협의하여 되메우기에 유용할 흙은 별도로 감독원이 지정하       는 장소에 적치하고 되메우기에 사용하지 않을 잔토는 토공계획에 따라 처리하여야     한다.

㉡ 되메우기 할 재료나 사토할 잔토를 공사장에 일시 쌓아둘 경우에는 본 구조물에 피해     를 주지 않도록 적치하여야 한다.

㉢ 되메우기 할 재료의 저장장소는 배수가 잘되도록 하여 되메우기 재료의 함수비 증가      를 방지하여야 하고, 이물질이 혼입되지 않도록 잘 보관하여야 한다.

1.11 구조물 되메우기

가. 되메우기는 불순물, 유기물 등이 함유되지 않는 양질의 토사를 최적함수비에 가까운 함     수비로 한층의 두께가 20cm이내가 되도록 펴서 램머 등으로 충분히 다져야 하며 되메우  기에 사용하는 재료가 모래일 경우에는 충분한 물다짐을 하고 필요하면 더돋기를 하여     야 한다.

나. 되메우기는 지하구조물에 손상이나 편압을 주지 않도록 주의해서 시공해야 하며 콘크리    트 강도 등을 고려하여 시공시기를 결정하여야 한다.

다. 되메우기 한 지반위에 구조물을 설치할 경우는 장래 침하 등을 고려하여 빈배합 콘크리     트를 타설하거나 그라우팅, 시멘트 안정처리 등을 시행하여 침하를 최소화해야 한다.

라. 구조물 되메우기에 사용되는 재료는 다음 규정에 합격한 것이어야 한다.

1) 최대치수 : 100m/m

2) 4.75m/m체 통과량 : 25～100%

3) 0.075m/m   "     : 15%

4) 소성지수 : 10이하

5) 수침 C.B.R(%) : 10이상

마. 되메울 부분에 물이 고여 있을 경우에나 건물주위의 토공 정지 작업시 건물핏트(PIT)       내로 우수가 유입되지 않도록 별도의 배수 처리시설을 설치하여야 한다.

바. 건축공사와 병행시공 되는 토목구조물(지하저수조, 오수 정화시설, 공동구, 하수암거등)      의 되메우기용 토사는 적치장소가 없을 경우 다른 장소에 운반하였다가 재 반입하되,      관련 자료를 첨부하여 설계변경 할 수 있다.

1.12 운  반

가. 흙운반은 모두 승인을 얻은 토공계획에 따라 행하는 것으로 하며 감독원이 필요하다고           인정하는 경우에는 변경할수 있으며 수급자는 이에 따라야 한다.

나. 각종 공사용 중장비의 주행경로는 가급적 단지내 도로부분으로 통행하게 하여 주행 하           중에 의한 다짐효과를 기대할 수 있도록 감독원과 협의하여 주행경로를 결정토록 하여           야 한다.

1.13 더돋기

가. 더돋기는 침하의 우려가 없다고 인정되는 경우를 제외하고는 다음기준에 의해서 행한           다.

구 분	3m 미만	3m～6m	6m～9m
일 반 토 사 사 력 토 사	높이의 10% 높이의 5%	높이의 8% 높이의 4%	높이의 7% 높이의 3%

나. 더돋기 비탈은 비탈 기슭에서 더돋기의 마루를 연결하는 선으로 돋우어야 한다.

1.14 잔토처리

가. 외부반출토는 최대한 근거리의 사토장을 확보하되, 경제적이고 합법적인 장소를 선정한     후 반출하여야 한다.

나. 건축 및 설비공사에서 발생되는 잔토는 본 공사에서 일괄 처리한다.

(단, 건축, 설비공사에서 반영되었을 시는 제외한다.)

다. 외부에서 토사를 반입하여 대지를 조성하는 경우에는 양질의 토사를 반입하는 것을 원     칙으로 하며, 토취장의 사용허가에 대한 사항은 수급자가 시행하여야 한다.

1.15 구조물 설치주변 지반다짐

가. 보강 다짐은 각종 맨홀, 전주, 가로수등 소형구조물의 되메우기 토사 전부를 그 대상으     로 한다.

나. 되메우기 토사의 다짐은 본 토목공사 표준시방서 2-10(구조물 되메우기)에 정한바에 따   라 램머로 충분히 다져야 하며, 램머를 사용할 수 없는 경우는 인력봉 다짐으로 철저히    시행하여 시공 후 지반 침하가 발생치 않도록 시공하여야 한다.

다. 램머 또는 봉다짐의 다짐후의 1층 마무리 두께가 20cm 이하로 하여야 하며, 다짐시의     함수비는 감독원의 별도 지시가 없는 한 최적 함수비에서 박층 다짐을 하여야 한다.

라. 다짐을 시행할 때는 기 설치된 구조물에 손상이나 편압을 주지 않도록 주의하여야 한      다.

마. 보도블럭 포설 직전에는 전체적으로 콤팩터 또는 진동로라(4.4톤)로 3회 이상 다져야      한다.

바. 인력 봉다짐 시공요령은 아래와 같다.

㉠ 다짐봉은 직경 10cm, 길이 200cm 이상인 원형 또는 각형의 목주를 낙하고 50cm로 하  여 촘촘히 다져야 한다.

㉡ 나무망치로 다지고자 할 때는 직경 15cm, 길이 60cm이상의 규격으로 제작한다.

㉢ 다짐횟수는 같은 위치를 3회 이상 다져야 하며 그 영향권이 반이상 중복되도록 다져      야 한다.

1.16 토량환산계수의 적용

가. 설계기준 토량 변화율

구 분	L	C	비 고
보 통 토 사 풍 화 암 연 암 보 통 암 경 암 자갈섞인흙,점질토	1.25 1.30 1.40 1.62 1.70 1.30	0.88 1.10 1.15 1.30 1.40 0.90

나. 설계기준 토량변화율은 건설부 제정 표준품셈에 의한 추정치이므로 현장 토질분류에 의    거 밀도시험을 실시할 때에는 토량 변화율을 조정 적용하여야 한다.

제 2 장.    구   조   물   공

제2장. 구  조  물  공

2.1 적  용

2.1.1 적용범위

콘크리트 구조물 등에 사용하는 콘크리트의 재료 및 시공에 관한 일반적 표준을 규정한다.

2.1.2 적용기준

가. KSF 2401   굳지않은 콘크리트의 시료채취

나. KSF 2402   포틀랜드 시멘트 콘크리트의 스럼프 시험방법

다. KSF 2405   콘크리트의 압축강도 시험방법

라. KSF 2409   콘크리트의 단위중량, 성형량 및 중량법에 의한 공기함유량 시험방법

마. KSF 2417   굳지않은 콘크리트의 압력법에 의한 공기함유량 시험방법

바. KSF 2502   골재의 체가름 시험방법

사. KSF 2503   굵은 골재의 비중 및 흡수량 시험방법

아. KSF 2504   잔골재의 비중 및 흡수량 시험방법

자. KSF 2505   골재의 단위중량 시험방법

차. KSF 2507   골재의 안전성 시험방법

카. KSF 2507   L.A 시험기에 의한 굵은 골재의 마모시험방법

타. KSF 2509   잔골재의 표면수 측정방법

파. KSF 2510   콘크리트용 모래에 포함되어 있는 유기불순물

하. KSF 2511   골재에 포함된 잔입자 시험방법

거. KSF 2512   천연골재 중에 함유되어 있는 점토덩어리 시험방법

너. KSF 2513   골재에 포함된 경량편 시험방법

더. KSF 2514   모르터의 압축강도에 의한 잔골재 시험방법

러. KSF 2516   굵은 골재중의 연석량 시험방법

머. 건설부제정 콘크리트 표준시방서

2.2 콘크리트

2.2.1. 품 질

콘크리트는 소요의 강도, 내구성, 수밀성을 가진 품질이 균일한 것이라야 한다.

2.2.2. 강 도

콘크리트의 강도는 일반적으로 재령 28일의 압축 강도를 기준으로 하며 콘크리트의

압축강도 시험 KSF 2405에 의한다.

2.2.3. 콘크리트

구조물의 각 부분에 사용될 콘크리트는 도면 및 본 시방서에 규정된 종류라야 한다. 도면에명시되어 있지 않을 시는 특별규정에 부합되어야 하며 감독원의 지시에 따라야 한다.

아래와 같은 품종의 콘크리트를 다음 내용과 같은 용도에 사용하여야 한다.

가. 2종 콘크리트는 암거 구체와 L형옹벽 등 철근콘크리트 공기물 및 도면에 명시되었거나 감독원이 지시하는 바에 따라 시공하여야 한다.

나. 3종 콘크리트는 중력 또는 반중력식 옹벽, 맨홀구체, 빗물받이, 집수정, L형측구 등의

무근 콘크리트 또는 소량의 철근 콘크리트에 사용하여야 한다.

다. 4종 콘크리트는 배수관기초, 경계석기초, 상수도 관보호공, 각종구조물의 STEP으로 사용하여, 감독원의 지시하는 바에 따라 사용하여야 한다.

라. 배합 설계시 콘크리트의 강도 및 구조물별 강도는 다음표와 같다.

배합 설계시 콘크리트의 강도기준

구 분	강 도 (Kg / cm2 )
제 1 종 제 2 종 제 3 종 제 4 종 제 5 종	압 축 강 도 f28 = 350 압 축 강 도 f28 = 240 압 축 강 도 f28 = 210 압 축 강 도 f28 = 180 압 축 강 도 f28 = 160

구 조 물 별   콘 크 리 트  강 도 기 준

구 조 물 의 종 류		제1종	제2종	제3종	제4종	제5종
흄 관						0
맨 홀	구 체			0
	기 초					0
U형측구, 집수정				0
우 수 받 이
L 형 옹 벽			0
L 형 측 구				0		0
재 수 변 실

2.2.4. 몰   탈

구조물에 사용되는 몰탈은 도면, 시방서 또는 감독원의 지시한 바와 동일한 것이        어야한다.   보통 몰탈은 인력으로 부설하여 콘크리트의 표면처리 또는 도장구멍        막기 등에 사용한다.   모래는 콘크리트의 배합에 사용하는 것과 동일한 종류의         세골재 이어야 하나 감독원이 채가름이 필요하다고 인정하는 특정 경우에는 눈금이        적은 체로서 체가름을 하여야 한다.

2.3  재  료

2.3.1 시멘트 및 혼화재료

가. 보통 포틀랜드 시멘트나 또는 이와 동등 이상의 것을 사용하여야 한다.

나. 혼화재는 그 품질 사용방법 등을 감독원의 지시에 따라 사용을 검토한다.

2.3.2 혼화재

콘크리트의 원료인 회산회나 몰탈과 같은 A-E제 또는 분산제를 포함하여 모든

혼화재의 사용은 사용계획서를 제출하여 감독원의 지시에 따라 사용을 검토한다.

2.3.3 물

물은 기름, 산, 염류, 유기물 등, 콘크리트 품질에 영향을 주는 물질의 유해량을 함유해서는 안된다.

2.3.4 잔골재

가. 잔골재는 깨끗하고 강하고 내구적이고 적당한 입도를 가지며 먼지, 흙, 유기불순물, 염화물 등의 유해량을 함유해서는 안된다.

나. 입  도

입도는 대소의 알이 적당히 혼합되어 있는 것으로서, 그 입도는 아래표의 범위를 표준으로 한다.

잔 골 재 의   입 도 표 준

체의 호칭 치수(mm)	체 를 통 과 한 중 량 백 분 율 ( % )
10 5 2.5 1.2 0.6 0.3 0.15	100 90 ～ 100 80 ～ 100 50 ～ 85 25 ～ 60 10 ～ 30 2 ～ 10

다. 잔골재의 조립율이 콘크리트 배합을 정할 때 가정한 잔골재의 조립율에 비하여 0.20 이상의 변화를 나타냈을 때는 배합을 변경하지 않고서는 그 잔골재를 사용할 수 없다.

라. 유해물 함유량의 한도 (중량백분율)

종 류	최 대 치
ㅇ점토덩어리 ㅇ골재 씻기시험에서 없어지는 것 (0.08mm 체 통과량) - 콘크리트 표면이 마모작용을 받을 경우 - 기타 경우 ㅇ석탄, 갈탄 등으로 비중 2.0 의 액체에서 뜨는 것 - 콘크리트의 외관이 중요할 때 - 기타의 경우 ㅇ염화물 (염화물이온량)	1.0 3.0 5.0 0.5 1.0 0.02

2.3.5 굵은 골재

가. 굵은 골재는 깨끗하고 강하고 내구적이고 적당한 입도를 가지며 얇은 석편, 가느다란 석편, 유기불순물 등의 유해량을 함유하여서는 안된다.

나. 굵은 골재의 입도표준

골재 번호	골재의 공정치 계수mm	각 체 를 통 과 하 는 것 의 중 량 백 분 율
		100	90	75	65	50	40	25	20	15	10	5	2.5	1.2
1 2 3 357 4 467 57 67 7 8	90-40 65-40 50-25 50-5 40-20 40-5 25-5 20-5 15-5 10-2.5	100 - - - - - - - - -	90-100 - - - - - - - - -	- 100 - - - - - - - -	25- 60 90-100 100 100 - - - - - -	- 35- 70 90-100 95-100 100 100 - - - -	0- 15 0- 15 35- 70 - 90-100 100 100 - - -	- - 0- 15 35- 70 20- 55 - 95-100 100 - -	0- 5 0- 5 - - 0- 5 35- 70 - 90-100 100 -	- - 0- 5 10- 30 - - 25- 60 - 90-100 100	- - - - 0- 5 10-30 - 20-55 40-70 85-100	- - - 0- 5 - 0- 5 0-10 0-10 0-15 10-30	- - - - - - 0-5 0-5 0-5 0-10	- - - - - - - - - 0-5

다. 유해물 함유량의 한도 (중량 백분율)

종 류	최 대 치
ㅇ 점토덩어리 ㅇ 연한 석편 ㅇ 골재씻기 시험에서 없어지는 것(0.08mm체 통과량) ㅇ 석탄, 갈탄 등으로 비중 2.0의 액체에서 뜨는 것 ㅇ 기타의 경우	0.25 5.0 1.0 0.5 1.0

2.3.6 시멘트 저장

가. 시멘트는 방습적인 구조로 된 사이로 또는 창고에 품종별로 구분하여 저장하고 입하순서로 이것을 사용하여야 한다.

나. 시멘트는 지상 30cm 이상에 있는 마루에 쌓아 올려서 검사나 반출에 편리하도록 배치하여 저장해야한다.

다. 저장 중에 시멘트에 생긴 덩어리는 공사에 사용해서는 안된다.

2.3.7 골재저장

가. 골재는 겨울에는 빙설이 혼입 또는 동결을 방지하기 위해 적당한 시설을 갖추고 이를 저장하여야 한다.

나. 여름철엔 직사광선을 피하여 저장한다.

2.4  콘크리트의 배합

2.4.1 일반사항

콘크리트는 지정된 다짐방법에 따라 일반적인 작업조건하에서 소요강도를 얻을 수 있도록 최대 밀도 수밀성 및 적당한 배합비의 콘크리트를 생산하여야 한다.

2.4.2 물/시멘트 비

물/시멘트 비는 첫째로 특히 콘크리트가 방수되어야 할 시 충분한 작업능률성과 우수한 불삼투성이 마련되어야 하며, 둘째로 소요강도와 내구성이 있어야 한다.

2.4.3 작업의 효율성

콘크리트는 규정된 다짐방법으로 모든 공극과 철근주위에 완전히 채워지고 골재의 분리없이 또는 콘크리트의 표면에 배합수가 모이는 일없이 만족스럽게 충분히 다져지는 작업효율성이 있어야 한다.

전동기를 사용할 시는 낮은 스럼프의 콘크리트를 사용하여야 하며 스럼프시험은 표준방법에 따라 시행하여야 한다. (포틀랜드 시멘트 및 콘크리트 스럼프 시험방법)

2.4.4 절대 세골재량

포함되어야 할 절대 세골재량은 단위수량 당 함수비를 최소한도로 유지하기 위하여 시험에 의하여 결정하여야 한다.

2.4.5 A - E 제량

감독원이 A-E 제 사용을 승인할 시 단위수량의 콘크리트에 첨가할 A-E제는 시험에 의하여 결정하여야 한다. 콘크리트의 공기함유량시험은 KSF 2409의 표준방법에 따라 시행하여야 한다. 즉 콘크리트의 단위수량 당 공기함유량 시험방법 및 KSF 2417 또는 수주 압력방법에 의한 굳지 않은 콘크리트의 공기함유량 시험 등의 표준방법에 따라야 한다.

2.4.6 배합의 결정

가. 콘크리트 재료

수급인은 그가 사용코자 하는 골재원의 정확한 위치를 감독원에게 통보하여야 한다.

나. 시방배합

시멘트, 물, 골재의 배합은 다음 사항을 고려하여 수급인이 결정하여야 하며 감독원의 승인을 받아야 한다. 각종 콘크리트별로 상기 표에 명시한 최소 시멘트량과 최대 골재의 크기에 규정한 바와 같은 물/시멘트 비 압축강도를 좌우하는 각종 요인을 결정함에 있어 타당하고 유사한 조건하의 과거 시공경력 및 콘크리트 프랜트의 특성을 고려하여야 한다.

다. 시방배합의 보완

시방배합은 재료와 골재원의 동일한 물리적 특성을 보유하는 한 사용키로 한다.

새로운 재료를 사용하려면 감독원의 승인을 받아야 하며 시방배합은 필요한 시험을 한 후에 수정하여야 한다.

라. 현장 배합

현장 배합비는 골재의 표면수량시험, 흡수량 시험 및 체가름 분석을 한 후에 시험배합에 의하여 결정하여야 한다.

2.5  거푸집

2.5.1 일반사항

가. 모든 거푸집 재료는 목재 또는 철재 이어야 한다.

거푸집은 몰탈의 유출방지 및 콘크리트의 압력과 시공기간 중 수직으로 발생하는 기타 하중 및 목재의 수축으로 인한 비틀림과 터짐이 없도록 방지하는데 소요되는 충분한 견고성이 있어야 한다.

거푸집은 실질적이며 비성형 이어야 하며, 마감처리 한 콘크리트가 소정의 크기로 유지될 수 있도록 설계하여야 한다.

거푸집을 설계함에 있어 콘크리트를 시공할 시 “바이브레타”에 의한 콘크리트 진동효과를 고려하여 설계하여야 한다. 거푸집이나 동바리는 콘크리트시공으로 인한 가정 하중및 변형에 관한 계산을 하여야 하며 안전성을 보정하기 위하여 점검을 받아야 한다.   중요한 거푸집 및 동바리의 상세도를 이용한 결과로서 발생된 일에 대한 책임을 면할수는 없다.

나. 설계에 표시된 소정 위치에 정확히 거푸집을 유지하기 위한 적당한 벙법을 마련하여야 한다.

다. 거푸집은 쉽게 제거할 수 있는 방법으로 설치하여야 하며 거푸집의 판자이음을 수평 또는 수직이 되도록 하여야 한다.

라. 설치한 모든 거푸집은 콘크리트를 타설하기 전에 감독원의 검사를 받아야 한다.

2.5.2 거 푸 집

가. 거푸집은 합판, 압축판재, 목재, 거푸집 면을 다듬은 각재 또는 볼트와 낫트가 되메움되는 철판 등으로 제작하여야 한다. 거푸집은 콘크리트 표면이 깨끗하고 매끈하여 훌륭히 마감처리 되도록 일정하여야 한다.

나. 거푸집에 사용되는 재료는 완공된 구조물의 강도나 외관에 영향을 끼치지 않는 품질이어야 한다. 재 사용된 거푸집의 내면은 깨끗이 청소하여야 한다.

2.5.3 거푸집 조립

거푸집은 “거푸집 묶음재”로 조립하여야 한다. 감독원의 승인 없이는 철선을 거푸집 묶음재로 사용하면 안된다.

2.5.4 거푸집 모따기

거푸집의 모든 날카로운 모서리는 모따기를 하여야 한다.

2.5.5 거푸집 도장처리

거푸집은 콘크리트의 부착을 방지하기 위하여 거푸집 면을 지정된 거푸집 접착제로 처리하여야 한다. 콘크리트에 부착되거나 콘크리트를 퇴색 또는 다음 처리에 영향을 끼치는 재료를 사용하면 안된다.

2.5.6 가설 개구

청소, 검사 및 콘크리트 시공 편의를 위하여 적당한 위치에 지정된 가설개구를 마련하여야 한다.

2.5.7 거푸집 제거

가. 공사감독의 사전 승인없이 거푸집 또는 지주를 제거하지 못한다.

나. 거푸집은 콘크리트 시공에 따르는 압력 및 콘크리트의 자중을 지보할 수 있는 충분한 강도를 얻을 시에만 제거할 수 있다. 또 제거직후에 재하 하중을 가급적 피한다.

2.5.8 거푸집 제거시기

가. 거푸집 제거시기를 결정함에 있어 콘크리트의 종류, 지보 하여야할 하중,기온 및 기상조건 및 콘크리트의 압축강도 등을 고려하여야 한다.

나. 거푸집을 제거하기 전에 얻어져야할 콘크리트의 압축강도는 대략 다음표에 표시된 바와 같다.

부 채 면 의 종 류	위 치	압축강도(kg/cm2)
축방향 응력 또는 휨 응력이 비 교적 작을시 또는 콘크리트가 거푸집에 의하여 지보되지 않을 시 및 시공작업에 부수되는 하중 이 없을시 상당한 축방향 응령 및 또는 휨 응력이 있을시 콘크리트의 일부 가 거푸집에 의하여 지보될때 (1) 사하중만을 받을시 (2) 사하중 및 활하중을 받을시 휨 응력이 매우 높을시 또는 콘크리트의 대부분을 거푸집 으로 지보하여야 될 시	두꺼운 부재의 수직 또는 수직 에 가까운 면 부재의 경사진 윗 표면 비교적 작은 아치형 구조물의 외면 엷은 부재의 수직 또는 거의 수직에 가까운 부재의 바 닥 및 45。이상 경사진 부재의 바닥 및 아치형 구조물의 내면 및 아치 교량 및 건물의 슬라브와 보 및 45。이하로 경사진 부재의 바닥	35 5 10 140

2.5.9 거푸집 제거후의 콘크리트 표면 마무리

가. 거푸집을 제거한 후 거푸집 묶음재는 콘크리트 표면이 최소 1cm 되게 자르고 그 공극은 낮은 함수비의 몰탈로 되메움과 다짐을 하여야 한다.

나. 모든 오목부, 작은구멍 또는 공극은 본 시방서 아래에서 명시한 바와 같이 일반 몰탈을 충전하고 메운 다음 재마감 처리를 하여야 한다.

다. 외관상 노출된 콘크리트 표면으로부터 이에 부착된 부스러기 콘크리트를 제거하여야 한다. 페인트 도장을 하여야 할 콘크리트 표면의 기포는 표면을 견고하게 고르게 하기 위하여 갈거나 고무닦기 방법으로 거푸집 제거 후 채움을 하여야 한다.

2.6  콘크리트 비비기 치기 및 운반

2.6.1 콘크리트

콘크리트는 레디믹스트 콘크리트 사용을 원칙으로 하되 소량이거나 단독으로 적은 구조물로서 양이 적고 중요하지 않은 공사에서 감독원의 승인을 얻은 경우에 한하여 삽비비기를 할 수 있다.

2.6.2 콘크리트 치기

가. 콘크리트 치기를 시작하기 전에 철조, 거푸집, 기타 배치에 대해서 감독관의 승인을 받아야 한다.

나. 콘크리트 치기전에 운반 및 설비등이 콘크리트 치기 계획에 충분히 합치하는가를 확인하여야 한다.

다. 콘크리트를 치기전에 칠 장소에 잡물을 제거하고 콘크리트가 동결할 우려가 있는 경우 이외에는 거푸집을 물로 충분히 적셔야 한다.

라. 콘크리트 치기작업에 있어서 철근의 배치를 흐트리지 않도록 주의하여야 한다.

마. 1작업구획내의 콘크리트는 이를 완료할 때까지 연속하여 쳐야 한다.

바. 2층 이상 콘크리트를 치는 경우에는 밑층의 콘크리트가 굳기 시작하기 전에 윗층의 콘크리트를 쳐야한다.

사. 콘크리트를 치는 도중 표면에 떠오른 물은 적당한 방법으로 제거한 후 다음 콘크리트를 쳐야 한다.

2.6.3 콘크리트 운반

가. 손수레 등을 사용할 때는 콘크리트 운반도중 재료의 분리가 일어나지 않도록 평탄한 운반로를 만들어야 한다.

나. 슈-트를 쓸 경우 원칙적으로 연직 슈-트를 사용할 수 없다.

2.7  다지기 및 양생

2.7.1 다지기

가. 콘크리트의 다지기에는 내부전동기를 쓰는 것을 원칙으로 한다.

나. 콘크리트 치기가 끝나는 직후에는 충분히 다져지고 콘크리트가 철근의 주위 및 거푸집의 구석구석에 채워지도록 하여야 한다.

2.7.2 양 생

가. 콘그리트를 친 후 저온 건조 및 급격한 온도의 변화 등에 의한 유해한 영향을 받는 일이 없도록 충분히 양생하여야 한다.

나. 콘크리트를 양생중 진동, 충격, 하중이 가해지지 않도록 보호하여야 한다.

다. 콘크리트를 친후 경화가 시작할 때까지 일광의 직사, 바람, 소나기 등을 받지 않도록 보호하여야 한다.

라. 콘크리트의 노출면은 가마니, 마포, 모래 등을 적셔서 덮든지 살수하여 보통 포틀랜드 시멘트의 경우 적어도 5일간은 항상 습윤상태로 보호하여야 한다.

2.8  이  음

2.8.1 이  음

가. 시공이음은 설계도에 표시한 위치 또는 감독원이 인정한 위치에 설치하여야 한다.

될 수 있는 대로 전단력이 적은 위치에 설치하며 이음면을 부재의 압축력을 받는 방향과 직각으로 설치하는 것을 원칙으로 한다.

나. 전단력이 큰 위치에 시공이음을 설치하여야 할 경우에는 시공이음에 홈을 만들든가 적당히 강재를 끼워 넣어 보강하여야 한다.

다. 신축이음에서는 구조물이 서로 접하는 양쪽부분을 절연시켜야 할 신축이음에는 필요에 따라 감독원의 승인을 얻은 신축이음재를 넣어야 한다.

2.9  마무리 및 교통개방

2.9.1 표면마무리

콘크리트 표면에 혹이나 줄이 생긴 경우에는 이들을 매끈하게 따내야 하고 곰보나 흠이 생긴 경우에는 완전한 부분을 쪼아내고 물을 적신 뒤 콘크리트 혹은 몰탈로 땜질을 하여 매끈하게 마무리 한다.

2.9.2 교통개방

콘크리트 교량, 콘크리트 암거는 콘크리트를 친 후 다음 표시한 기간 이내에는 교통 개방을 하여서는 안된다.

보통포틀랜드 시멘트의 콘크리트일 때   21일

조강포틀랜드 시멘트의 콘크리트일 때    7일

2.10  시공관리 시험

2.10.1 시공관리 시험

가. 재료 및 콘크리트의 시료는 재료를 관리, 혼합, 반죽, 질기 등의 적합성을 판정하기 위해서 채취한다.

나. 수급인 “가”항의 채취 및 강도시험을 하기 위한 노력 및 재료를 제공하여야 한다.

다. 시료의 채취 및 시험은 모두 감독원의 지시에 따른다.

라. 강도시험을 위한 공시체

강도시험에 의한  콘크리트의 관리는 일반의 경우 공시체의 재령 28일에서의 강도시험에 의하고 공시체는 수중 양생하는 것을 원칙으로 한다.

압축강도시험에 쓰이는 공시체는 일반인 경우 동일 배치에서 채취한 3개이상의 공시체로 하며 그 평균치를 시험성과로 한다.

2.11  철 근

2.11.1 철 근

가. 철근은 KSD 3504 및 KSD 3527의 규정에 적합한 것이라야 한다.

나.“가”항에 표시되어 있지 않은 철근을 사용할 경우에는 감독원의 승인을 얻어 한다.

다. 철근은 설계도에 표시된 형상과 치수에 일치하도록 재질을 해치지 않는 방법으로 가공하여야 한다.

라. 철근은 상온에서 가공하는 것을 원칙으로 한다.

부득이한 경우 가열하여야 할 때는 감독원의 승인을 받아야 한다.

마. 철근은 조립하기 전에 잘 닦고 들뜬 녹이나 그 밖의 철근과 콘크리트와의 부착을 해칠 위험이 있는 것을 제거해야 한다.

바. 철근과 거푸집 판과의 간격을 유지시키기 위하여 매달기 철선 등을 사용한다.

사. 설계도에 표시되어 있지 않은 철근의 이음을 둘 때는 이음의 위치와 방법은 강도계산을 하여서 이를 정하고 감독원의 승인을 받아야 한다.

아. 철근의 겹이음은 소정의 길이로 겹쳐서 20번선 이상의 연한 철선으로 몇 군데 매야한다.

자. 결속선은 0.9mm(20번선)되는 연철 또는 시판용의 강결속선 이다. 노출콘크리트의 마무리면에 근접한 경우에는 연질의 스테인레스 강선을 사용해야 하며, 도금한 철근에는 아연도금 한 결속선을 사용해야 한다.

제 3 장.    배     수     공

제 3 장.  배 수 공

3.1  콘크리트 기준강도

배수공에 사용되는 콘크리트 제반기준과 규정 및 설계도면에 부합되어야 한다.

3.2  배수관 재료

가. 원심력 철근 콘크리트 관은 KSF 4403의 규정에 적합하여야 하며 내구력이 좋고, 외충에 강한 재질이어야 한다.

나. 관의 운반 및 취급은 손상을 주지 않도록 주의하고, 기타 결함이 있는 것은 사용해서는 안된다.

다. 매설심도가 깊은 관종은 압력관을 사용하되 감독관과 협의 선정한다.

3.3 관의 설치

가. 철근콘크리트관의 설치는 설계도서에 표시된 형상, 치수의 관을 최소구배는 0.2%,토사의 침전과 내면의 마모 등의 방지를 위하여 유속이 0.8～3.0m/sec 범위의 구배로 설치하여야 한다.

또 기초와의 밀착을 기하고 관 내면이 어긋나지 않도록 주의하여 암거의 하류 쪽 또는 낮은쪽으로 부터 설치하여야 한다. 관에 소켓 (Socket)이 붙어 있는 경우에는 소켓이 암거의 상류 쪽 또는 높은 쪽으로 향하도록 설치하여야 한다. 소켓이 없는 관의 접합은 칼라 (Collar)접합 또는 플랜지 (Flange) 접합으로 한다. 접합부는 감리원의 지시가 없는 한 시멘트, 잔골재 1:2 용적배합의 모르터로 틈 사이를 채우고 (Calking) 누수되지 않도록 조심스럽게 시공하여야 한다.

나. 되메우기 및 뒷채움을 시행하기 전에 관의 설치의 적부, 침하의 유무, 손상여부 등에 대하여 감리원의 검사를 받아야 하며 이상이 있을 때에는 감리원의 지시에 따라 다시 설치하거나 교체하여야 한다.

다. 이음 모르터(Mortar)를 시공하기 전에 모르터를 시공할 관의 면은 잘 청소한 후 물로 충분히 적셔 두어야 한다.

3.4  토  공

가. 터파기 및 되메우기는 설계도면에 표시된 형상과 치수대로 시공하되 정확한 계획고 및 구배가 유지되도록 마무리면은 인력으로 주의 깊게 마무리하여야 한다.

나. 관저고가 암반인 경우 돌출된 암은 깎아내어 평탄하게 마무리하여야 하며 모래 및 기타 기초로 시공하여야 하며 연약지반은 콘크리트 기초로 하여야 한다.

다. 터파기를 시행한 기초면에 고인 물은 배수처리 한 후 감독원의 지시에 따라 시공하여야 한다.

라. 되메우기시 기계의 주행이나 편심 하중에 의하여 관이 손상하지 않도록 특히 주의하여야 한다.

마. 성토부위에서 관을 매설하고 성토할 시 관이 움직이지 않도록 주의하여 최소토피(1.0m) 이상 성토하여야 하며 중장비는 가급적 그 부위를 통고하여서는 안된다.

3.5  시  공

가. 기초콘크리트를 치기 전에 다짐을 철저히 한 후에 콘크리트를 타설하여야 한다.

나. 관 부설은 원칙적으로 맨홀과 맨홀사이를 한 구간으로 터파기를 한 다음 중단치 않고 일시에 부설하여야 한다.

다. 터파기를 시행한 후 지반을 고르고 원심력 철근 콘크리트관을 매설시는 접합부 몰탈시공에 대하여 감독원의 확인을 받아 후속시공을 하여야 한다.

라. 매설심도 (계획고에서 관상단까지) 는 별도 명시가 없을 때는 0.8m 이상 유지되어야한다.

마. 되메우기 재료는 현장의 양질 토사로 되메우기 하고 특히 감독원이 지정하는 장소는 왕사 또는 자갈 섞인 모래로 메우기를 하여야 한다.

바. 판 접합을 위한 몰탈 충전시 PIPE SHPRORT RAMMER로 PIPE와 소켓간의 공간을 균등히 지지하며 정확한 시공이 되도록 하여야 한다.

사. 관의 구배 및 접합은 감독원의 별도 지시가 없는 한 도면에 명시된 대로 시공하여야 한다.

아. 사업지구 내외의 기존 주택가를 통하는 도로에서 하수관 시설은 기준 주택과의 연결관이 완성한 후 배수 처리에 지장이 없도록 시공에 철저를 기하여야 한다.

3.6  맨홀뚜껑

맨홀뚜껑은 설계도면에 표시된 규격품으로 소정의 강도를 지닌 완제품을 사용하여야하며 도로면과 설치맨홀 높이는 동일 높이로 시공하여 교통에 지장을 주지 않아야 한다.

3.7 PVC 연결관

3.7.1 적용범위

본 항은 우수 연결관 D=150~300mm에 적용한다.

3.7.2 재질 및 규격

가. 관의 재질은 PVC, 안정제, 내충격제 및 충진재를 일정량 배합하여 압출 생산된

제품이라야 한다.

나. 관의 외압 강도는 다음 기준치 이상이라야 한다.

구 분 규 격	PVC PiPE 5% 변형		비 고
	압 축 하 중	P . S
150 250	1,000 (㎏/m) 1,625 (㎏/m)	10 13

다. 규격은 설계도서에 명시된 동일한 규격으로 한다.

3.7.3 품  질

가. 관 내면은 매끈매끈 하여야 하며 외면은 원심형으로 산과 산이 따로 따로               분리되어야 한다.

나. 관로 4M 기준으로 하며 ±0.3 mm 이내 이어야 한다.

다. 관은 파손 및 개공 등 결함이 없어야하고 제조방법은 내외좌로 동시 압출하여 외피 만 중공성형한 입체형이어야 한다.

라. 접합방식은 지수 고무링에 의한 본드 도표 후 소켓접합으로 한다.

3.7.4시험 및 검사

가. 모든 시험은 감독원의 입회하에 하여야 한다.

나. 시험 결과는 시험 성적서로 정리하여 감독원에게 제출하여야 한다.

3.8 품질 시험 및 검사

3.8.1 품질 시험의 종목 및 시험빈도

표3-1 배수관시험관리기준

종 별	시험종목	시험방법	시험빈도	비 고
∘흄관 (원심력 철근 콘크리트관)	KS F 4403에 규정된시험종목	KS F 4403	1) 제조회사별 2)제품규격 마다	1.현장시험 : 모양, 치수, 겉모양 2. 최소시료량 -모양, 겉모양 : 전 수검사 -치수 : 제품규격 마다 1개(불합격시 전수검사) -외압강도 : 제품규 격마다 1개(불합격 시 2개 재검사)
고 무 링	인 장 시 험	KS M 6518	제조회사별, 제품규격마다
	경 도 시 험	KS M 6518
	노 화 시 험	KS M 6518
	영구 신장시험	KS M 6518
	영 구 압 축 줄 음 시 험	KS M 6518
	유리황 분석시험	KS M 6519
	용 해 시 험 (탁 도)	KS M 6513
	용 해 시 험 (색 도)	KS M 6513
	용 해 시 험 (냄새 및 맛)	KS M 6513

3.8.2 규격관리

표 3-2 배수관 규격 관리기준

항 목	규격치	측 정 기 준	비 고
기 준 고	±30	. 시공연장 40M이상인경우 : 40M 마다 1개소 . 시공연장 40M이하인 경우 : 2개소
폭 a	-50
높 이 h1	-30
두 께 a1 a2	-20
연 장 L	-200

3.8.3 콘크리트 측구

표 3-3 콘크리트 측구 규격관리 기준

항 목	규격치(MM)	측 정 기 준	비 고
기준고	±30	. 시공연장 40M 이상인 경우 : 40M 마다 1개소 . 시공연장 40M이하인 경우 : 2개소
폭 a3	-50
높이 h, h'	-30
연장 L	-20

3.9 되메우기 후 배관라인 시험

하수도 배관작업이 완전히 끝난 뒤에는 다음 사항을 점검한다.

A. 배관라인의 관체 높이

B. 수직 및 수평유지

C. 직선성

D. 작업의 정확성

E. 손상상태

F. 변형상태

G. 맨홀 연결상태

H. 단말처리 및 분기상태

I.  도로배수관 및 가정하수관과의 연결상태

J.  연결부 이음상태

K. 연결부 누수 및 지하수 등 유입상태

L. 기타

3-10 PVC 이중벽관

1. 관의 설치

PVC 이중벽관의 시공방법은 연성관 이기 때문에 매설토의 저항력에 의하여 관체의 저항력이 발휘되므로 매설재료, 다짐 등에 유의하여 관의 변형에 주의를 기울여야 하며, 관의 특성이 강성관과는 다르므로 시공방법도 달리 고려하여야 한다.

1.1 터 파기

1.1.1 진행방향

굴착장비에 관계없이 터 파기는 하류에서 상류로 진행하여야 한다.

1.1.2 굴착장비의 이용

터파기는 계획 터파기 굴착면 상부30cm까지는 기계 터파기로 하고, 계획 터파기 굴착면 상부  30cm에서 터파기 굴착면 바닥까지는 인력 터파기를 한다. 그리고, 터파기 바닥을 고른 후 바닥은 기초처리 전에 반드시 감독원의 검사를 받아야 한다. 또한, 기계 터파기는 지표면에서 4m 미만은 백호 터파기, 4m 이상은 크람쉘 장비를 이용하여 터 파기 한다.

1.1.3 암 구간의 터파기

암 구간 터파기로 발생되는 파쇄암 중 관 외부표면에 손상을 미친다고 판단되는 형상이나 크기의 암편은 관로 되 메우기에 사용되어서는 안되고 현장으로부터 감독원이 지정하는 장소로 반출 되어야 한다.

1.1.4 터파기 바닥

터파기 바닥은 설계 구배에 맞도록 터파기 하여야 하며 바닥면에 돌출된 암석이나 나무 뿌리  등이 물질을 제거한다.

1.1.5 터파기 폭

터파기 폭은 배관작업에 지장을 주지 않는 범위 내에서 가급적 좁게 한다.

1.2 관의 기초(bedding)

1.2.1 일반사항

(1) 관기초(Bedding)는 관의 밑부분 원주가 직접 접촉하는 부분을 말하며 평탄하게 관 기초면 을 고른 후 인력 다짐하면서 입도가 좋은 조골재로 30cm 이상 부설한다.

(2) 기초는 설계구배을 유지시켜야 하며 국부 압력으로 인한 이상(異常)응력을 방지 하여야 한다.

(3) PVC 이중벽관을 연약지반, 큰자갈, 암위에 직접 부설하여서는 안된다.

(4) 연약지반에서의 관의 기초는 지반의 연약정도에 따라 관기초를 변경할 수 있지만, 연약지 반(2＜N≤10)의 경우는 사다리동목기초을 하고 근연약지반(N≤2)의 경우는 지반개량을 한후 기초 처리하여야 한다.

(5) 관로가 연약지반과 보통 지반이 교차하는 지반, 부등침하가 예상되는 지반은 완화구간에 잡석을 포설하고, 사다리동목기초는 보통지반까지 연장하여야 한다.

(6) 사다리동목 재료는 생목(生木)을 사용하여야 하고 사다리의 접속부는 양끝을 가공하여 볼트, 너트등으로 견고하게 연결한다.

(7) 관기초재는 양호한 전단강도와 안정성을 유지하여야 한다.

- 조골재로 NO. 200체(0.06mm)을 10%이상 통과되어서는 안되며, 조골재의 최대 크기는 7.5mm이상 되어서는 안된다.

- 가는모래 또는 실트를 사용하여서는 안된다.

1.3 뒷채움(backfilling)

뒷채움 공사는 다음의 내용에 유의하여 공사하여야 한다.

1.3.1 양질의 조골재를 좌우 동일한 높이로 편심 응력이 걸리지 않도록 유지하면서 1층의 다짐 두께는 15cm로 KS F 2313(흙의 다짐시험방법)에 의거 최대 건조밀도의 90% 이상이 되게 균   일하게 다져야 한다.

1.3.2	하천을 횡단하는 관은 관 보호공을 하여야 한다.

1.3.3 PVC이중벽관은 연성관 이므로 관 표면에 국부적인 집중응력이 발생하지 않도록 주의 하    여야 한다.

1.3.4 추진구간에서 벽관과 외관사이에 몰탈 같은 충진재를 반드시 주입하여야 한다.

1.3.5 뒷채움재는 관 기초재와 동일하다.

1.4 되 메우기

1.4.1 적용범위

여기에서 규정하는 되 메우기는 맨홀 등의 구조물 되 메우기 및 관 부설후의 되 메우기에 적용한다.

1.4.2 관로 되 메우기

(1) 되 메우기는 항시 관을 손상시키지 않는 방법으로 시행하여야 하고, 터파기 토사를 되 메우기에 사용할 때는 관상단 1m 까지는 전석 및 형상이 날카로운 암석편이 관에 손상을 미칠 돌이 섞인 토사를 사용하여서는 안 된다.

(2) 사용재는 다지기 전에 최적함수비에서의 최대밀도는 KS F 2312의 규정에 의거 90% 이상이어야 한다.

(3) 되 메우기 작업중 관에 이상 및 변형이 유발되지 않도록 관 양측에 동일한 양의 두께로 고르게 메워, 관에 편압이 작용하지 않도록 하여야 하며, 1회의 되 메우기층의 두께는 30cm이어야 한다. 되 메우기는 관정상부 혹은 관편측에 불도우저로 한꺼번에 다량으로 메우거나 트럭으로부터 직접 쏟아부어 관체가 과중한 되메우기 하중을 받는 일이 없도록 하여야 한다.

(4) 각 되 메우기 층은 살수 및 램머 (혹은 전동식 탬퍼)로 다져야 하며 관자체에 손상을 줄 가능성이 있는 금속제 봉다짐은 허용되지 않는다.

2. 관의 연결

2.1 일반사항

PVC 이중벽관 및 이음관들의 연결에 있어 보다 정확하고 안전하게 작업하는데 목적이 있다.

2.1.1 운반 및 보관

(1)	관 다루기

PVC 이중벽관은 HDPE를 주원료로 제작되어 타관종에 비해 가벼워 다루기가 쉬운 장점을 가지고 있다. 그러나, 상․하차시 및 운반시 던져서는 안 된다. 특히, 겨울철과 같이 추울 때는 취성에 약해지므로 특히 주위를 해야한다.

(2)	관의 손상방지

PVC 이중벽관은 장축트럭 및 트레일러를 이용하여 적재한후 로프 등을 이용하여 고정한 후 운반하고, 현장에서의 보관은 관의 휨, 변형 및 품질저하를 방지하기 위하여 평평한 곳에 적재  하고, 옥외에 보관 할 때는 통풍이 잘되는 곳에 불투명한 덮개를 씌어 직사광선을 피해야 한  다.

(3)	이음관 및 연결 부속의 보관

검사 및 확인 등을 제외하고는 가능한 포장되어 있는 상태로 보관한다.

(4)	절단작업 방법

- 본 설계자료집을 참고하여 절단하여 할 관의 위치에 유효한 길이를 확보한다.

- 절단 위치에 테이프, 가는 줄 및 매직펜을 이용하여 절단 표시선을 기입한다.

- 표시선에 맞추어 직(jigsaw) 또는 실톱을 이용하여 정확히 절단한다.

3. 시공 검사

3.1 일반사항

하수관거의 하수 누수에 의한 지하수, 토질 오염 및 공공수역의 수질오염을 방지하기 위함이고, 누수검사의 경우 되메우기 작업 전에 실시한다.

3.1.1 경사 검사

(1) 경사검사는 관거를 부설한 후 되메우기 하기 전에 매 10m마다 관거 상단을 수준 측량하여 기록한다. 관거의 경사를 검사하는 수준측량의 허용오차는 ±3cm로 하며 공사준공서류에 수준측량 결과표를 첨부한다.

(2) 되메우기 완료후의 경사검사는 거울검사 등으로 할 수 있으며 실시여부 및 구간은 감독관이 결정한다.

☞ 되메우기 완료 후 맨홀에서 맨홀 사이를 거울 및 광파나 레이저를 비춤으로서 관거의 경사를 측정할 수 있다. 즉, 한쪽 맨홀에서 빛을 보내고 다른 쪽 맨홀에서 그 빛을 수신하므로서 관의 경사를 알 수 있다. 만약 중간에 관의 경사가 달라지면 빛의 일부가 도달하지 못한다.

3.2 수밀 검사

(1) 개착 공법에 의하여 부설된 중력식 하수도관은 되메우기 전에 누수시험에 의한 수밀 검사를 실시한다. 또한 현지에서 만들어진 맨홀과 관로 또한 수밀검사가 되어야 한다.

☞ 지름 800mm 미만의 자연유하식 관로는 높은 쪽 끝의 관거상부에서의 내부 압력 수두가 1.0m고, 시험압력은 낮은쪽 끝에서 수두가 6m를 넘지 않아야 한다. 필요하다면, 시험은 두, 세단계로 나누어 실시할 수 있다. 그러나 시험에 물이 많이 소요되고 실시가 어려우나 안전을 고려하여 접합부마다 실시하는 것이 바람직하다. 이 경우는 감독관이 육안검사로 시험실시 여부를 결정하고 시험해야 하는 경우에는 전문가의 조언이나 특별한 장치를 사용해야 하는 경우도 있다. 사람이 관로 안으로 들어가서 접합부분을 수지 모르타르로 수밀이 되도록 할 수도 있다.

(2) 수밀검사를 위한 누수시험 대상은 분류식 오수관과 합류식 관으로서 관경 800mm 미   만에 대하여 실시한다. 또한 필요한 경우 맨홀 등 구조물에 대하여도 실시할 수 있다.

☞ 수밀검사는 전구간에 대하여 실시하는 것이 바람직하다. 그러나 많은 노력과 시간을 필요로 하므로 부득이한 경우를 제외하고는 당해년도 공사 발주 분 중에서 최소한 10% 이상 실시하는 것이 필요하다. 이 경우 수밀검사의 시험구간은 전 공사구간 중 골고루 실시하도록 한다. 필요한 경우 우수관에 대해서도 누수시험을 할 수 있다.

(3) 누수시험 결과 합격 수준에 미치지 못한 구간은 누수지점을 찾아내어 보수하거나 재시공을 한다.

(4) 누수시험 구간은 감독관이 선정하되 어느 한곳에 국한하지 말고 전지역에 대하여 골고   루 실시하여야 한다.

(5) 누수시험 결과는 준공서류에 첨부한다.

■ 누수시험 절차

1개 시험구간은 맨홀과 맨홀 사이로 하며 검사전에 관거 내부를 청소하고 수위가 관거 바닥보다 낮게 유지되도록 조치한 다음 시험을 한다.

- 관로의 낮은쪽 끝, 필요에 따라 지관에도 전수압에 견딜 수 있는 마개를 끼운다.

파이프의 이동을 막기 위해 버팀목이 필요할 수 있다.

- 높은 쪽의 끝에도 이와 유사한 마개나 버팀목을 설치하되, 호스나 수직 파이프를 용이하          게 세울 수 있도록 한다.

- 기포가 차지 않도록 물로 채운다.

- 수직 시험관에 필요 수위까지 물로 채운다.

- 관로가 포화될 때 까지 최소한 30분 동안 방치한다.

- 30분후 다시 시험관의 수두가 1.0m를 유지하도록 물을 채운후 10분 이상에 걸쳐 수직시          험관의 수두 1.0m를 유지하는데 필요한 물의 양을 측정한다.

- 수직시험관은 5분 간격으로 위의 끝까지 차야 한다. 물의 누수량은 직경 1m 파이프의 경       우 1m당 1ℓ/hr가 넘어서는 안된다.

3.11 우수받이

우수받이와 L형 측구 사이에는 빈틈이 없도록 정밀시공을 하고 뚜껑은 유입이 잘되는 그레        이팅을 소정의 규격에 의하여 설치하여야 하며 도로구배 등으로 인하여 노면수가 집수되는        지역과 교차부등은 특히 주의하여 정확한 위치에 설치하여야 한다.

3.12 CCTV 촬영조사

3.12.1 조사목적

하수관거가 우수배제를 위한 방재적 측면에서 오염방지를 위한 시설로서의 중요성이 검증        됨에 따라 이 지역의 기존 관로에 대한 불명수 유입을 최대한 저감시키고 수세변소수의 직        유입이 가능한 관거로 정비하여 위생적인 도시환경을 조성하고 하수처리장을 경제적으로         운영하는데 그 목적이 있다.

3.12.2 조사내용

가.관거내부조사가 필요한 관거에 대하여는 인력 또는 자주식 T.V촬영기로 관로의 위치, 관           로의 기본사항, 관로의 이상여부, 지관의 접합상태를 조사, 유지관리에 효율적으로 활용           하기 위함이다.

나. 관거 조사시 연결부의 불량, 파손, 침투수, 연결관돌출, 유수장애물 등에 주의하여 촬영           하고 선명한 화면이 되도록 한다.

다. 본관내의 불량개소 및 연결관 돌출부 파손등의 사항은 상류측 맨홀을 기준으로 하여             거리가 정확하게 측정되어 표기되어야 한다.

라. 조사작업의 시행이 곤란한 경우는 즉시 당사에 보고하여 지시를 받는다.

마. 보고서 작성시 표지 및 목차 기타 제반사항은 사전에 당사와 협의해야 한다.

3.12.3 기 타

가. 시방서에 명시되지 않은 경미한 사항으로 과업수행상 꼭 필요한 경우에는 과업 수행자            는 이에 응하여야 하며 별도경비를 요구할 수 없다.

나. 본 과업의 수행에 있어서 과업지시서의 문장 해석등에 대하여 계약 쌍방간의 의견이             상이할때는 당사의 해석이 우선된다.

다. 현장조사시 맨홀을 열 경우는 별도 안전표시를 하고, 인원을 배치하여야 하며, 조사인            원의 안전을 위하여 보호장구를 착용토록 하고, 사고시는 도급자의 책임으로 한다.

라. 기타 과업수행시 발생하는 제반 사고에 대해서는 도급자의 책임이며, 이에 따른 민․형            사상의 책임도 도급자가 진다.

제 4 장.    포     장     공

제 4 장. 포 장 공

4.1  일반사항

4.1.1 적용범위

본 장은 포장시공에 소요되는 사항을 규명하며 이에는 모든 노동력, 재료, 기구와 장비에 대한 규정이 포함되어 있다.

이 포장공사는 도면, 본 시방서 및 감독원의 지시를 엄격히 준수하여 시공하여야 한다.

4.2 보조기층

4.2.1 적용기준

KSF 2508  L.A 시험기에 의한 굵은 골재의 마모시험 방법

KSF 2302  흙의 입도 시험방법

KSF 2303  흙의 액성한계 시험방법

KSF 2508  흙의 소성한계 시험방법

KSF 2320  시험실에서의 노상토지지력비 시험방법

KSF 2311  현장에서의 모래치환법에 의한 흙의 단위중량 시험방법

4.2.2 노상표면의 정비

보조기층 시공에 앞서 노상표면은 먼지 진흙 뜬돌 기타의 잡물을 제거하여 청소하며 필요에 따라 마무리 표면의 평탄성에 대하여 감독원의 검사를 받아야 한다.

4.2.3 보조기층 재료

가. 품질규정

보조기층 재료는 견고하며 내구적인 부순돌 자갈 모래 기타 승인을 받은 재료 또는 이들의 혼합물로서 점토덩어리 유기물 먼지 기타의 유해물을 함유해서는 안된다.

재료의 외형은 비교적 균일한 형상을 가지고 있어야 하며 골재원 선정 및 변경은 감독원의 사전승인을 받아야 한다.

보조기층 재료는 아래 품질규정에 합격한 것이라야 한다.

보조기층 재료의 품질규정

구 분	시 험 방 법	규 정
마 모 감 량 소 성 지 수 C B R 치 액 성 한 계	KSF 2508 KSF 2304 KSF 2320 KSF 2303	50 % 이 하 6 % 이 하 30 % 이 하 25 % 이 하

나. 보조기층 재료의 표준입도

보조기층 재료의 다진 후 입도는 원칙적으로 다음 범위 내에 있어야 한다.

수급인은 아래 입도 번호의 어느 것을 사용해도 좋다. 단, 현재 골재사정이 최대입경이 큰 경우에는 감독원의 승인을 얻어 1층 시공두께의 1/2 이하로 100㎜까지 허용 할 수 있다.

보조기층 입도표준

입도 번호	통 과 중 량 백 분 율 (%)
	80MM	50MM	40MM	19MM	NO 4	NO 8	NO 40	NO 200
SB-1 SB-2	100 -	- 100	70-100 80-100	50- 90 55-100	30-65 30-70	20-55 20-55	5-25 5-25	2-10 2-10

또한 보조기층용 골재는 다음과 같은 품질기준에 부합하여야 한다.

NO.12(1.70mm)체에 걸리는 굵은 골재는 “L.A 시험”에 의한 마모율 이하이어야 한다.  NO.40 (0.425mm)체를 통과하는 잔골재의 액성 한계치는 25이하이고 소성지수는 6이하 이어야 한다. 모든 재료는 성장력이 있는 물질이 없어야 하며 점토, 모래의 당량은 25 이상이어야  한다.

다. 시료채취, 시험 및 승인

ㅇ수급인은 보조기층재료의 시료 및 시험결과를 실제로 공사에 사용하기 30일전까지 감독원에게 제출하여야 한다.

ㅇ제출시료가 시방서 및 관계규정에 합격하는지의 여부를 결정하기 위한 확인시험은 감독원이 실시한다.

ㅇ착공당초에 있어서의 재료채취장의 승인은 수급인이 테스트핏트, 보오링에 의해서 또는 기존생산지의 경우는 생산중의 재료에서 채취하여 제출한 시료에 대해서 실시한 시험결과를 판정하고 다시 채취장을 조사한 후 감독원이 결정하는 것으로 한다.

ㅇ시공관리를 위한 사료채취는 재료의 생산 중 감독원이 행하는 것으로 한다.

라. 채  취

ㅇ보조기층 재료의 채취에 앞서 먼저 벌개제근, 표토제거를 한 후에 재료를 굴착하여 채취를 혼합 기타의 처리를 하여 시방서의 규정에 합격하는 보조기층 재료를 생산하여야 한다.

ㅇ보조기층 채취자에게 보조기층재료로서 부적당한 재료가 발견되는 경우에는 제기하여야 한다.  시방규정에 맞는 보조기층재료를 얻기 위하여 재료채취방법, 재료의 채가름 혼합등의 처리방법을 변경 또는 수정할 필요가 있을 때는 도급인은 감독원의 승인을 받아 필요한 조치를 취하여야 한다.

마. 저  장

보조기층재료는 감독원의 지시 또는 승인을 받고 지정된 장소에 저장해야 하며 우선 평탄하게 고르고 깨끗이 청소해야 한다. 재료의 성질이 현저하게 다른 경우는 재료를 종류별로 나누어 저장하고 부설 취급시에 서로 혼합되지 않도록 한다.

재료 분리가 생기지 않도록 저장하여야 하며 먼저 기타 유해물질이 혼합되지 않도록 한다.

바. 혼합 및 부설

ㅇ보조기층 재료는 감독원의 승인을 받은 중앙혼합 프랜트에서 정확히 배합하여 혼합해야 하나 감독원의 지시에 따라 혼합방법, 처리방법, 부설방법, 기계기구의 변경 또는 수정을 하여야 한다.

ㅇ보조기층 재료의 부설에 있어서는 다짐 후의 1층 마무리두께가 20cm을 넘지 않도록 재료를 균일하게 부설하여야 한다.

ㅇ보조기층 재료는 운반, 포설 및 다짐시에 적절한 함수비를 가지고 있어야 한다.

사. 보조기층재료의 다짐 및 마무리

ㅇ다  짐

(1) 보조기층은 각층마다 감독원의 승인을 받은 진동로울러 또는 타이어 로울러로 다져야 한다.

(2) 보조기층은 KSF 2312(흙의 다짐 시험방법) D-2법으로 구한 최대건조밀도의 95% 밀도로 다져야 한다.

(3) 다짐은 길어깨 쪽에서 중앙쪽으로 점진적으로 시행하되, 전회 다짐한 곳을 일정한 간격으로 겹쳐 다져야 한다.

(4) 다짐시 함수비는 상기 시험방법에서 구한 최적함수비 또는 감독원이 지시하는 함수비로 한다.

현장에서의 보조기층의 다짐도는 감독원이 지시하는 곳에서 KSF 2311(현장에서의 모래 치환법에 의한 흙의 단위중량 시험방법)등에 따라 측정하는 것으로 한다.

아. 마 무 리

ㅇ보조기층은 설계도에 표시된 종횡단 형상으로 정확하게 마무리하여야 한다.

보조기층의 마무리면은 계획고보다 3cm 이상 차이가 있어서는 안된다. 3m의 직선자로서 도로 중심선에 평행 또는 직각으로 측정할 때 최  부위가 아스팔트포장의 경우 2cm, 콘크리트 포장의 경우 1cm 이상 차이가 있어서는 안된다.

ㅇ보조기층의 두께는 설계두께에서 10% 이상의 증감이 있어서는 안된다.

보조기층의 마무리 두께가 설계두께 보다 10%이상 얇은 경우는 감독원의 지시에 따라 긁어 일으켜 규정한 두께가 되도록 하며 부족한 재료를 보충하고 혼합 다짐을 하여 소요의 다짐도를 확보하여 정형 마무리를 하여야한다.

완성된 보조기층의 두께 측정은 커터(Cutter)로 자르거나 구멍을 파서 측정한다.

자. 보조기층재료의 현장암 유용

현장에서 암이 발생되어 보조기층재료로 유용하고자 할시 규격재료 생산(시험생산등)하여 선정시험을 거친 후 사용여부를 결정할 수 있다.

차. 유지 보수

보조기층은 시공중 항상 양호한 상태로 유지하여야 한다.

손상부분은 즉시 보수하여 감독원의 승인을 얻어야 한다.

보조기층 마무리면은 기층이나 포장면 포설전에 적절한 함수비를 함유하고 있어야 하나 아스팔트 콘크리트 기층 시공시에는 보조기층 표면이 건조하여야 한다.

4.3.4 아스팔트 콘크리트 기층

가. 골재의 입도는 아래 표준으로 한다.

구분	50m/m	40m/m	25m/m	19m/m	10m/m	#4	#8	#10	#30	#40	#50	#100	#200
기층	100	95-100	-	50-100	-	17-55	20-60	-	-	-	-	-	0-10
기층	-	100	-	55-90	40-70	28-55	-	17-40	-	5-23	-	-	1-7

나. 골재의 품질의 다음 규격에 합격하여야 한다.

마모감량 KSF 2508 40% 이하

안 정 성 KSF 2507 12% 이하

소성지수 KSF 2304  4% 이하

다. 다짐두께는 1회 7.5 - 10 cm를 1층으로 하여 다짐도는 95% 이상 되도록 충분히 다져야 하며 로울러 다짐이 불가능한 장소는 댐퍼나 램머로 다져서 마무리해야 한다.  성분은 석회석분, 시멘트 또는 감독관의 승인을 얻은 재료로 비중 2.6 이상 함수비 1% 이하 입도는 아래 표준으로 한다.

체 규 격	중량통과 백분율 (%)
NO. 30	100
NO. 50	95 - 100
NO. 100	90 - 100
NO. 200	70 - 100

4.3 아스팔트콘크리트 표층공

4.3.1 골재의 입도

체크기	19m/m	13m/m	#4	#8	#30	#50	#100	#200
통과량(%)	100	95-100	55-70	35-50	18-30	17-55	6-16	4-8

4.4.2 골재의 품질

비       중  KSF 2503  2.5 이상

흡   수  량  KSF 2503  3.0 이하

마 모 감 량  KSF 2508  35% 이하

안전성 감량  KSF 2507  12% 이하

가) 다짐두께는 5 cm를 1층으로 포설하고, 다짐도는 마샬 안정도 시험에서 최적 아스팔트     함량  상태의 밀도에 대한 95% 이상이어야 한다.

나) 완성면은 3 cm 직선 정규 자로 포장중심에 평행 또는 직각으로 검측하여 3mm 이상의     요철이 있어서는 안된다.

다) 기존포장과의 이음부는 충분히 다져서 기존포장과 완전히 결합되게 하고 평탄하게 하     며 이읍부가 눈에 띄지 않도록 세심한 주의를 하여 정밀 시공하여야 하며 필요한 부분     은 모따기를 하여 시공하여야 한다.

4.3.3 혼합물의 운반

가) 플랜트에서 포설 현장까지 혼합물 운반에 사용할 트럭의 적재함은 바닥이 깨끗해야 하며 수밀성이 없는 혼합물은 폐기하여야 한다.

나) 포설작업이 오랫동안 중단되었을 때는 혼합물이 포설 및 다짐에 적합한 온도이하로 식어서 완성면의 평탄성이 좋지 않거나 다짐 밀도가 적어짐으로 포설작업은 연속적으로 되어야 한다. 따라서 플랜트의 생산능력에 맞추어 포설속도를 조정하여야 하며 연속적으로 포설작업이 가능토록 운반 계획을 면밀히 수립하여야 한다.

다) 혼합물의 포설 스크류 깊이의 2/3 이상 차 있도록 호퍼에 충분히 공급하여야 한다.  아래 호퍼의 조정문은 스크류의 퍼이터가 85% 이상 작동되도록 조절 되어야 한다.

라) 피니셔의 속도는 혼합물의 포설두께의 종류에 따라 조정하며 스크리드는 작업을 시작할 때 또는 필요할 때 수시로 가열하여야 한다.

마) 편구배가 있는 구간에서 도로중심선이 평행하게 노면이 높은 곳에서 낮은 곳으로 포설하여야 한다.  직선구간에서는 도로 중심선에 평행하게 길어깨 쪽에서 도로 중심선쪽으로 포설하여야 하며 종단방향은 낮은 곳에서 높은 곳으로 포설 해야한다.

바) 피니셔 뒤에는 삽과 레이크 인부를 고정 배치하여 피니셔 마무리가 불완전한 곳을 수정하여 나가야 한다.  포설중에 혼합물이 재료분리가 생길 경우에는 피니셔 운행을 즉시 중지하고 원인조사를 하며 불량 부분을 보수하여야 한다.

사) 기계포설이 불가능한 곳에서 인력포설을 하여야 하며 이때 재료분리현상이 일어나지 않도록 주의해야 한다.

아) 이미 완성된 포장층에는 감독원의 승인을 받아 택 코우트를 시행한 후 혼합물 포설하여야 한다.

4.3.4 다  짐

가. 다짐장비

다짐장비는 10t 이상의 마카담 로울러와  10t 이상의 이축식 탄댐로울러 및 8t 이상의 타이어 로울러를 구비하여야 한다.  로울러는 전후진 방향전환시 노면에 충격을 가하지 않는 자주 식으로 혼합물이 바퀴에 부착되지 않도록 바퀴에 물을 공급하는 장치가 구비되어 있어야 한다.

나.  다짐작업

․혼합물을 포설한 후 1항의 다짐장비로서 균일하게 그리고 충분히 다짐을 실시하여야 하며 로울러 다짐이 불가능한 곳에서는 수동뎀퍼로서 충분히 다져야 한다.

․다짐작업에 사용할 로울러의 대수, 조립, 다짐회수 등은 감독원의 승인을 받아 시행하여야 한다.  혼합물 포설 후 로울러 하중에 의하여 이동하지 않을 정도로 안정되면 즉시 로울러를 투입하여 다짐을 시행한다.  마타로울러 초기 다짐을 실시한 후 횡단면의 양호도 검사하여야 하며 불량한 곳이 발견되면 감독원의 지시에 따라 혼합물을 가감하여 수정하여야 한다.

․다짐작업중의 로드로울러의 속도로 2～3 km/hr 타이어로울러 속도는 2.5～4 km/hr 로 하고 로울러의 다짐선은 갑자기 변경하거나 방향을 바꿔 포설한 혼합물의 이동이 생기도록 하여서는 안된다.  로울러의 방향 전환은 안정된 노면 위에서 하여야 하며, 포설된 혼합물이 이동되었으면 레이크로 다짐전 상태로 만들어 다시 다짐을 실시하여야 한다.

다짐이 끝났다 하드라도 완전히 안정될 때까지는 로울러 등 중장비를 포장면에 세워두어서는 안된다.

․기준일도는 마샬시험법에 의한 일도의 최소 96%이어야 하며 다짐회수는 설계서 또는 감독원 지시에 따른다.

다짐작업 후 24시간 이내에는 감독원 승인 없이 교통을 소통시켜서는 안된다.

4.3.5 이  음

포장의 이음은 이음부분이 외형으로 눈에 띄지 않도록 정밀히 시공하여야 하며 이미 포설한 부분에 균열이 생기거나 다짐이 충분하지 않은 경우에는 그 부분을 깨끗이 잘라내고 인접부를 시공하여야 한다.  세로이음, 가로이음 및 구조물과의 접촉면을 깨끗이 청소한 후 감독원이 승인한 역청제를 바른 후 시공하여야 한다. 아스팔트 콘크리트 표층이 가로이음의 위치는 1m 이상 세로 이음의 위치는 0.15m이상 되도록 시공하여야 한다.

4.3.6 마무리

아스팔트 콘크리트 표층의 완성된 면은 3m 직선 자로 도로 중심선에 직각 또는 평행으로 측정하였을 때 최요부 3mm 이하라야 한다.  평탄성 측정은 이미 측정이 끝난 곳에 직선자를 반 이상 겹쳐서 측정하여야 한다.  평탄성 기준에 어긋나는 부분을 감독원의 지시를 받아 재시공하여야 한다.  재 시공시 소용되는 모든 비용은 수급인 부담으로 한다.

4.3.7 두께측정

수급인은 감독원이 지정하는 위치에서 코아를 채취하여 감독원에게 제출하여야 한다.  완성두께는 설계두께 보다 10% 이상 초과 시공하거나 5% 이상 부족 시공되어서는 안된다.

4.3.8 시험포장

수급인은 본 시방서 및 감독원 지시에 따라 적합한 재료 및 시공기계를 사용하여 감독원 입회하에 시험포장을 실시하여야 한다.  시험포장 면적은 30m2 이상으로서 감독원의 지시에 따라야 하며 소정의 두께 및 밀도를 구한다.

시험포장은 최적의 아스팔트 포장결과를 얻기 위하여 포설, 다짐 방법 등을 검토할 목적으로 시행한다.  시공포장계획서를 제출하고 결과에 대하여 감독원에게 보고하고 승인을 취득하여야 한다.  시험포장에 소요되는 비용은 포장의 계악단가에 포함한 것으로 간주하고 별도 지불하지 아니한다.

4.4 프라임코팅

4.4.1 재 료

기층을 마무리하면 되도록 빨리 프라임코팅을 시공한다.

프라임코팅에 사용되는 역청재료는 RSC-3 또는 감독원의 승인을 받은 재료로 하며 다음 구격에 합격된 것이라야 한다.

MC-O, MC-1  :  KS M2202  커트백아스팔트

RC(C)-3  :  KS M2203 유화아스팔트 사용하는 종류는 감독원의 지시에 의한 것으로 한다.  사용량 및 살포온도는 설계도서 또는 시방서에 의한다. (0.75l/m2 4℃～80℃)

4.4.2 기상조건

프라임코팅의 시공은 기층이 먼지가 나지 않도록 잘 건조되고 또 기온이 시공전 계속해서 4hr 이상 2℃ 이상일 때에는 감독원의 승인을 얻어서 시행한다.  기온이 10℃ 이상일때 또는 강우시에는 시공해서는 안된다.  작업중 비가 내리면 즉시 작업을 중지하여야 한다.

4.4.3 기층/보조기층 표면처리

골재기층 또는 보조기층은 양생 건조시켜서 프라임코트를 하기 전에 승인 받아야 한다.  골재기층에 역청재가 침투하는 것을 방해하는 토사 또는 이음 물질이 있는 경우에는 제거하여야 한다.  골재기층의 표면이 너무 건조할 시에는 역청재를 사용하기 직전에 그 기층의 전폭에 걸쳐 약간의 물을 뿌려야 한다.  이 경우 자연 표면수가 소산될 때까지 가열된 아스팔트를 시공할 수 없다.

4.4.4 역청재의 살포

살포시에는 경계석 등의 구조물을 더럽히지 않도록 하여야 한다.

프라임코팅 시공 후 표층 포설까지 감독원의 지시에 따라 48시간 이상 양생한다. 표층포설까지 수급인 책임 아래 유지하여야 하며 그 사이에 생긴 결손된 곳은 보수하여야 한다.

4.5 측구 및 경계석

4.5.1 적용 기준

가) 본 공사는 도로포장공사를 위한 부대시설로서 설계도서 및 본 시방서에 준하여 시행하여야 한다.

나) 보차도 경계석, 도로경계석의 운반 및 취급은 손상을 주지 않도록 주의하고 기타 결함이 있는 것은 사용해서는 안된다.

4.5.2 L 형 측구

가) L형 측구 바닥면 고르기 및 다짐은 시공후 L형측구 침하로 인한 물고임 등을 방지하기 위하여 철저히 다진 후 시공해야 한다.

나) L형 측구는 감독원이 필요하다고 인정하는 부분마다 신축이음을 두어야 한다.

다) L형 측구 타설시 보차도 경계블럭에 묻은 잡물 등 미관을 해치는 것은 즉시 제거하여야 한다.

4.5.3 경 계 석

도로경계석 및 보차도 경계석 설치는 도로방향에 직선으로 설치하여야 하며, 곡선 부분에는 미관을 고려하여 곡선형태로 유지시켜야 한다.