공 사 시 방 서

( 2014년 상수도관 전기방식 공사 )

2014. 2.

중 부 수 도 사 업 소

(시설관리과)

-  목   차  -

제1장 총  칙

1. 일반사항

2. 안전관리

3. 공사용 부속설비 등

4. 공사시공

제2장 공사일반

1. 개    요

2. 적용규격 및 표준

3. 공사범위

4. 특기사항

5. 주요자재사양

6. 시공

7. 전위측정

8. 검사, 시험 등 기타사항

9. 유관기관과의 시공협조

10. 정류기 ＆ JUNCTION BOX

제1장  총  칙

1. 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 본 공사 지침서는 2014년 상수도관 전기방식공사에 대하여 적용한다.

1.1.2 이 지침서에 정해지지 않은 사항은 서울시 전문치침서에 따른다.

1.2 감독관

감독관이란 당해공사를 감독하는 자로서 발주자가 지정하는 공무원(혹은 책임감리)을 말하여 다음과 같은 권한을 갖는다.

1.2.1 공정의 관리, 공사시공 상황의 확인 또는 공사용 재료시험 시 입회하고 필요에 따라 검사업무            의 수행

1.2.2 수급자 또는 수급자의 대리인에 대한 지시, 승낙 또는 협의 등의 업무수행

1.3 이의의 해석

지침서 및 설계도에 이의가 생긴 경우에는 발주자의 해석에 따른다.

1.4 제출물

1.4.1 시공 계획서

수급인은 다음 항목들을 포함하는 시공계획서를 작성하여야 한다.

가. 관련 기관과 협의가 필요한 경우 협의를 위한 자료 및 계획서

나. 시공 규모, 위치, 경사 등 현장여건을 조사한 근거 자료

다. 현장 시공시의 공사현황, 현장조직, 안전관리, 공정계획, 현장품질관리 및 검사 등에 대한 세부 계획서

라. 자재반입 계획서

마. 도로구간의 경우 교통통제 계획서

바. 해당지역 주민에게 공사목적과 효과 등에 대한 홍보를 실시하기 위한 자료.

1.4.2 시공 상세도

가. 설치 표준도

나. 상세도 및 재료표

다. 시공 순서도

라. 시공 및 설치에 필요한 주의점

1.5 특허권 등의 사용

공사를 시공할 때 특허권 기타 제삼자의 권리대상으로 되어 있는 공법을 사용할 때에는 수급자는 그

사용에 관한 일체의 책임을 지며 지침서등에서 정하는 바에 따라 시공한다.

1.6 법령 등의 준수

1.6.1 공사를 시공할 때에 수급자는 다음에 열거한 법률 및 기타 관계법령, 조례, 규칙 등을 준수하            여야 한다

1.6.2 전기공사업법, 건설업법, 도로법, 도로교통법, 근로기준법, 직업안정법, 환경보전법, 소방법, 문            화재보호법, 총포도장 화약류단속법, 상수도법.

1.6.3 또한 이들 여러 법규의 운영적용은 수급자의 부담과 책임으로 시행한다.

1.7 건설기술자

1.7.1 수급자는관련법령에 의한 건설기술자를 정하고 서면으로 발주자에게 보고하여야 한다.

1.7.2 수급자는 건설기술자 기타 주요한 사용인의 경력서와 직무 분담표를 계약한 다음 조속히 발주            자 에게 제출하여야 한다.

1.7.3 건설기술자는 공사현장에 상주하고 공사에 관한 일체의 사항을 처리함과 동시에 항상 감독관             과 긴밀한 연락을 취하고 공사를 원할하고 신속하게 진행하도록 하여야 한다.

1.7.4 건설기술자는 공사의 종사자를 감독하고 공사 현장 내에서 질서를 유지하며 화재, 도난 예방,

위생 등을 배려함과 동시에 특히 주민에게 피해가 없도록 지도하여야 한다.

1.8 공사관계자에 관한 조치 요청

발주자는 건설기술자 기타 수급자가 공사를 시공하기 위하여 사용하고 있는 근로자중 공사의 시공

또는 관리에 현저하게 부적당하다고 인정되는 자가 있을 때에는 그 서류를 서면으로 명시하여 수급

자에게 필요한 조치를 요구할 수 있다.

1.9 관공서 등의 제반수속 절차

수급자는 공사를 시공하는데 필요한 관계자, 관공서 및 다른 기업과의 제반 수속절차에 대하여 미리

감독관과 상이한 다음 신속하고 확실하게 시행하며 그 경과에 대해서는 즉시 감독관에게 보고하여야

한다.

1.10 비용의 부담

재료와 공사검사 및 시공에 따른 측량, 조사, 시험, 시굴 등 제반수속 절차에 필요한 비용은 수급자의 부담으로 한다.

1.11 조건 변경 등

수급자는 공사 시공 중 다음 사항에 해당되는 사실이 발생하였을 때에는 즉시 서면으로 그 내용을 감독관에게 통지하고 그 확인을 받아야 한다.

1.11.1 설계도서와 공사 현장의 상태가 일치하지 않는 경우

1.11.2 설계도서의 표시가 명확하지 않은 경우(도면과 규격서가 서로 부합되지 않는 경우와 설계도             서의 착오 또는 누락된 부분이 있는 경우를 포함한다.)

1.11.3 공사현장의 지질, 용출수 등의 상태, 시공 상의 제약 등 설계도서에 명시된 자연적 또는 인위적인 시공조건이 실제와 다른 경우

1.11.4 설계도서에 명시되지 않은 시공 조건으로 인하여 예측할 수 없는 특별한 상태가 생긴 경우

1.12 공사의 중지

감독관은 다음과 같은 경우 공사 시공의 전부 또는 일부를 일시 중지할 수 있다.

1.12.1 공사내용의 변경, 관련 공사와의 조정, 천재 기타 이유로 감독관이 필요하다고 인정할 때

1.12.2 수급자가 정당한 사유없이 감독관의 지시에 응하지 않을 때

1.12.3 수급자의 불합리한 행위가 있을 때

1.12.4 기타 발주자가 필요하다고 인정할 때

1.13 배상의무

1.13.1 수급자는 공사로 인하여 발주자 또는 제삼자에게 인적, 물적손해를 끼쳤을 때에는 민․형사상

및 모든 책임을 진다.

1.13.2 수급자가 고용하는 근로자의 행위 또는 이에 대한 제3자로부터의 배상요구에 대하여 발주

자는 일체 그 책임을 지지 않는다.

1.15 공사의 검사

1.15.1 수급자는 다음 해당사항이 있을 때에는 조속히 감독관에게 통지하고 감독관의 검사를 받아야

한다.

가. 공사가 준공 시 (준공검사)

나. 공사 시공 중 공사가 불가능하거나 상당히 곤란할 때 (중간검사)

다. 기성금을 필요로 할 때 (기성검사)

라. 하자 보증기간 중에 보수를 하였을 때 (하자검사)

마. 공사를 중단하였을 때 (중단검사)

바. 공사의 보수가 완료된 때 (보수검사)

사. 기타 필요할 때

1.15.2 감독관은 검사 의뢰를 받았을 때에는 검사일자를 수급자에게 통지하여야 한다.

1.15.3 수급자는 감독관이 시행하는 검사에 입회하고 검사에 협력하여야 한다.

1.15.4 발주자는 필요에 따라 파괴 검사를 할 수 있다.

1.15.5 발주자는 필요할 때에는 수시로 수급자에게 통보한 다음 검사를 할 수 있다.

1.15.6 검사에 합격하지 못한 경우에는 발주자의 지시에 따라 공사의 전부 또는 일부에 대해 즉시

보수 개선 또는 재시공하여 다시 검사를 받아야 한다.

1.15.7 검사로 인한 변질, 변경, 소모 또는 손상에 대한 손실은 모두 수급자의 부담으로 한다.

1.16 목적물의 인도 및 소유권의 이전, 부분사용

공사 목적물을 발주자에게 인도하는 것은 준공검사에 합격한 시점에 완료한다.

또한 공사 목적물이 수급자의 소유에 속할 때에는 그 소유권은 인도된 시점에 발주자에게 귀속한다.       공사 목적물의 기성부분 또는 제작품의 소유권은 도급대금의 지불에 의하여 수급자로부터 발주자에       게 이전하는 것으로 한다. 단, 목적물 전부의 인도를 완료 할 때까지 수급자는 당해 기성부분 또는       제작품을 책임지고 관리하여야 한다.

2. 안전관리

2.1 일반사항

2.1.1 수급자는 항상 공사의 안전에 유의하여 현장관리 및 재해방지에 노력하여야 한다.

2.1.2 수급자는 공사현장내의 위험을 방지하기 위하여 안전관리 책임자를 정하고 다음사항을 준수함            과 동시에 방재설비를 시설하는 등 항상 만전의 조치를 취할 수 있도록 준비해 두어야 한다.

가. 공사를 시공할 때에 공사 종사자의 안전을 기하기 위하여 항상 세심한 주의를 기울이고 안전

또는 위생 등 제반 법규를 준수하여야 한다.

나. 공사 현장에서 작업의 안전을 확보하기 위하여 적절한 조명, 방호울타리, 안전 표시판 등을

시설하여야 한다.

다. 만일의 사고 발생에 대비하여 긴급 시 인원소집, 자재조달, 관계 관서와의 연락방법 등을 확인 함과 동시에 이를 도표로 작성하여 보기 쉬운 장소에 걸어 두고록 한다. 특히 가스공사 관련 공사에 대해서는 긴급하게 조치체제를 취해 두어야 한다.

라. 폭풍우 기타 비상시에는 필요한 인원을 대기시키고 임기응변의 조치를 취할 수 있도록 하여야

한다.

마. 화재를 예방하기 위하여 방화책임자를 정하고 항상 화기에 대한 순찰을 함과 동시에 적당한              위치에 소화기를 비치하고 그 근처를 정리해 두도록 한다.

2.1.3 위험물을 사용하는 경우에는 그 보관 및 취급에 대하여는 관계법령에 따라 만전의 대책을 강            구 하여야 한다.

2.1.4 공사를 위하여 화기를 사용하는 경우는 충분한 소화설비를 구비함과 동시에 필요에 따라 관할            소방서에 제출 또는 허가신청의 절차를 취하여야 한다.

2.1.5 수급자는 공사를 시공할 때 필요한 안전관리자, 안전관리 요원, 교통정리원 등을 배치하여 안            전관리와 사고예방에 노력하여야 한다.

2.1.6 현장 대리인 및 전항의 요원 등은 쉽게 식별될 수 있도록 항상 완장 등을 착용하도록 하여야             한다.

2.1.7 다량의 토사, 공사용 재료 및 기계 등의 운반을 필요로 하는 공사에 대해서는 교통법규를 준수하고 관계 기관과 협의하여 통행도로, 통행기간, 교통 정리요원의 배치, 표지, 안전시설 등의 설치장소, 기타 안전 대책 상 필요사항에 대하여 충분히 배려한 운반계획을 세워서 공사를 실시하여야 한다.

2.2 교통안전 대책

2.2.1 수급자는 공사를 시공할 때에 도로관리청 및 경찰서장의 교통제한에 관계되는 지시에 따름과

동시에 인근 주민의 편의를 고려하여 필요한 도로표지, 표시판, 안전울타리, 주의 등, 조명등을

설치하고 교통안전을 도모하여야 한다.

2.2.2 안전설비는 차량 및 일반 통행자에게 방해가 되지 않도록 비치함과 동시에 항상 적절한 보수            관리를 하여야 한다.

2.2.3 공사현장은 작업장으로 사용하는 구역을 안전울타리 등으로 명확히 구분하고 일반인들이 출입            할 수 없도록 조치를 취함과 동시에 그 구역 이외의 장소에는 적절한 사전조치 없이 기자재등            을 두어서는 안 된다.

2.2.4 작업장 내는 항상 정리정돈을 함과 동시에 당해 부분의 공사가 진행되는 대로 즉시 가복구하            여 지체 없이 일반 교통을 위하여 개방하여야 한다.

2.2.5 작업구간내의 소화전, 공중전화, 가스, 수도, 전화 등의 맨홀 및 박스등은 항상 사용할 수 있            도록 공간을 확보해 두어야 한다.

2.2.6 작업장 내의 개구부는 작업 중에도 그 장소에 공사종사자(안전요원)가 없는 경우에는 되메우든            지 가복구 등을 하거나 또는 안전망 등으로 덮어 두어야 한다. 단, 작업시간 중이고 공사장소            의 주변이 완전히 차단되어 있는 경우에는 그러하지 아니할 수 있다.

2.2.7 도로에 복공을 설치하는 경우에는 차량 하중 등에 충분히 견딜 수 있는 강도가 있는 것이라야

하며 도로면과 단차가 없도록 하여야 한다.

2.2.8 도로를 일반교통으로 개방하면서 공사를 시공하는 경우에는 교통정리원을 배치하여 차량의 유            도 및 사고방지에 노력하여야 한다.

2.3 보행자 통로의 확보

2.3.1 보도(보도가 없는 도로에서는 대개 보행자가 통행하는 도로의 끝부분)에 공사를 하는 경우에는

보행자 통로를 확보하고 항상 보행자의 통로로서 개방하여야 한다.

2.3.2 횡단보도 부분에서 공사를 할 때에는 그 바로 근처에 보행자가 안전하게 횡단할 수 있는 부분           을 마련하고 또한 교통정리원을 배치하여 보행자의 안전을 기하도록 하여야 한다.

2.3.3 보도 및 횡단보도의 전부를 사용하여 공사를 할 때에는 다른 곳에 보행자가 안전하게 통행할            수 있는 부분을 확보하고 필요한 안전 설비를 시설한 다음 교통정리원을 배치해서 보행자의             안전자의 안전에 노력하여야 한다.

2.3.4 보행자의 통로가 되는 부분 또는 가옥에 인접해서 공사를 할 때에는 경계선에 안전울타리 등을 설치하거나 적당한 임시 도로 또는 가교를 설치하여 통행의 안전을 기하여야 한다.

2.3.5 보행자 통로가 되는 곳의 상부에서 작업을 할 때에는 미리 안전한 낙하물 방호 설비를 시설하            여야 한다.

2.3.6 공사현장 주변의 보행자 통로는 야간에 조명시설을 하여야 한다.

2.3.7 보행자 통로는 원칙적으로 차도를 횡단하지 말아야 한다. 단, 횡단할 때에는 보행자 통로와 차            량통행로는 견고하게 안전울타리로 분리하여야 한다.

2.3.8 공사를 위하여 보행자 통로를 횡단할 때에는 그 통로의 전후와 교차점 및 길모퉁이에 보행자            통로라 표시하고 화살표 표시판을 설치하여야 한다.

2.3.9 한쪽 보도를 전부 사용해서 시공할 때에는 작업 구역 전후의 횡단보도 개소에 우회 안내판 등            을 설치하여 보행자를 반대 측 보도로 안전하게 유도하여야 한다.

2.4 사고방지

2.4.1 수급자는 공사를 시공할 때 공중의 생명, 신체 및 재산에 관한 위해와 불편을 방지하기 위한

필요조치를 하여야 한다.

2.4.2 공사는 각 공정에 적합한 공법에 따라 시공하고 설비의 불량, 불완전한 시공등으로 사고가 일            어 나지 않도록 주의하여야 한다.

2.4.3 필요한 장소에는 전담 안전관리자를 상주시키고 항상 점검 정비시키고 필요에 따라 감독관에            게 보고하고 지시를 받아야 한다. 단, 긴급을 요하는 경우 즉시 임시조치를 취하고 감독관에게            사후 보고하여야 한다.

2.4.4 공사현장에서는 항상 위험에 대한 인식을 새로이 하여 작업의 차질이나 종사자의 부주의가 없            도록 철저하게 주의하여야 한다.

2.4.5 공사용 기계 기구를 취급하는 경우 숙련자를 배치하고 항상 기능을 점검 정비하고 운전할 때

조작을 잘못하지 않도록 유의하여야 한다.

2.4.6 매설물에 접근하여 굴착하는 경우에 주위 지반의 이완, 침하 등에 주의해서 시공하고 필요에            따라 당해 매설물 관리자와 협의한 다음 방호조치를 하여야 한다. 또한, 굴착부분에 다른 매설            물이 이 노출될 때에는 관계기관과 협의하여 조치하고 공사종사자에게 그 취급 및 긴급시의 처            치방법, 연락방법을 알려주어야 한다.

2.4.7 공사 중에는 지하매설물의 시굴조사를 충분히 함과 동시에 당해 매설물 관리자를 입회시켜 그            위치를 확인하고 매설물에 손상을 주지 않도록 주의하여야 한다.

2.4.8 공사 중 화기에 약한 매설물 또는 가연성 물질, 관로 등의 매설물에 접근하여 용접기, 절단기등 화기를 수반하는 기계 기구를 사용하여서는 아니된다.

2.4.9 공사용 전력설비에 대해서는 관계 법규 등에 따라 다음과 같은 조치를 하여야 한다.

가. 전력설비에는 감전방지용 누전차단기를 설치하고 감전사고 방지에 노력하여야 한다.

나. 고압배선, 변전설비에는 위험표시를 하고 접촉할 위험이 있는 곳에는 반드시 울타리, 덮개등

감전방지 조치를 하여야 한다.

다. 가설 전기공사는 전기공사법 또는 전기설비에 관한 기술기준에 따라 전기 기술자가 실시하도            록 하여야 한다.

라. 수중 펌프 및 그밖에 전기관계 기자재는 항상 점검 및 보수를 하고 정상적인 상태에서 작동시            켜야 한다.

마. 공사 중에 산소 결핍 또는 유독가스가 발생할 염려가 있다고 판단되었을 때, 또는 감독관 기타 관계기관의 지시가 있을 때에는 산소결핍증 등의 방지를 위하여 환기설비, 산소농도측정기, 유독가스탐지기, 구조용구 등을 설비하고 산소작업 책임자를 두고 만반의 대책을 강구하여야 한다.

2.5 사고보고

공사 시공 중 만일의 사고가 발생에 대비하여 필요한 조치를 강구함과 동시에 사고발생의 원인 및        경과, 사고에 의한 피해내용 등에 대하여 즉시 감독관에게 보고하여야 한다.

2.6 현장의 정리 정돈

2.6.1 수급자는 공사 시공 중에 교통 및 보안상 장해가 되지 않도록 기계, 잔토 등을 사용한 즉시 정리정돈하고 현장 내 및 그 근처는 항상 깨끗하게 유지하여야 한다.

2.6.2 수급자는 공사를 완료하였을 때에는 불용자재나 기계류를 정리함과 동시에 가설물을 철거하고

깨끗이 청소하여야 한다.

3. 공사용 부속설비 등

3.1 현장사무소 및 자재 적치장 등

수급자는 현장사무소, 자재 적치장, 시험실 및 기계설치장소 등의 확보에 대해서 감독관과 협의한

다음 적절한 조치를 강구하여야 하며, 현황을 유지할 수 있는 상황판 등 부속설비 등을 설치하여야

하며, 그에 대한 비용은 수급자 부담으로 한다.

3.2 공사용 기계기구등

3.2.1 공사용 기계 기구 등은 당해 공사에 적합한 것을 사용하여야 한다.

3.2.2 감독관이 부적당하다고 인정할 때에는 신속히 이를 교환하여야 한다.

3.3 공사현장 표지등

3.3.1 공사현장에는 보기 쉬운 장소에 공사명, 공사장소, 공사기간, 시행청, 수급자의 주소, 성명 등을 기재한 공사표지판 및 기타 소정의 표지를 하여야 한다.

3.3.2 발주자가 공사 내용을 인근 주민이나 통행자에게 알리고 협력을 구할 필요가 있다고 인정한             경우에는 수급자는 발주자가 지정하는 공사 안내간판을 설치하여야 한다.

4. 공사시공

4.1 일반사항

4.1.1 수급자는 공사를 시작하기에 앞서 시공계획서 (공사개요, 예정공정표, 현장 조직표, 주요자재, 시공방법, 시공관리방법, 비상연락체계, 교통관리, 안전관리 등)를 제출하고 이에 따라 공사의 적정한 시공관리를 하여야 한다. 또한 시공계획서를 작성할 때에는 사전에 감독관 과 충분히 협의하여야 한다.

4.1.2 수급자는 항상 공사의 진행상황을 파악하고 예정된 공사 공정과 실적을 비교하여 공사의 원할            한 진행을 기하여야 한다. 특히, 시공기한이 정해진 공정에 대해서는 감독관과 충분히 협의하            고 공정의 진행에 차질이 없도록 하여야 한다.

4.1.3 수급자는 공사가 완성된 형태, 품질 등이 규격서, 설계도 등에 일치하도록 충분한 시공관리를

하여야 한다.

4.1.4 수급자는 공사의 시공순서에 따라 각 공사 단계가 끝날 때 마다 점검을 한 뒤에 다음 공정에             착  수하여야 한다.

4.1.5 수급자는 감독관이 항상 시공 상황을 확인할 수 있도록 필요한 자료제출 및 보고 등 적절한 조치를 하여야 한다.

4.1.6 수급자는 공사를 시작하기 전에 앞서 필요에 따라 관계 관공서, 다른 유관기업의 담당자와 현            지 입회 및 기타에 참가하고, 허가조건, 지시 사항 등을 확인하여야 한다.

4.2 사전조사

4.2.1 수급자는 공사를 시작하기 전에 앞서 시공구역 전반에 걸쳐 지하매설물의 종류, 규모, 매설위치 등을 사전 시굴, 기타의 방법으로 확인해 두어야 한다.

4.2.2 수급자는 공사장소에 인접한 가옥 등에 피해가 발생할 염려가 있다고 생각될 때에는 발주자와

협의한 다음 당해 가옥 등에 대하여 조사하여야 한다.

4.2.3 기타공사에 필요한 환경 (도로상황, 교통량, 소음, 하수도등)에 대해서도 충분히 조사해 두어             야 한다.

4.3 지장물의 처리

4.3.1 공사 시공 중 다른 소관에 속하는 지하시설물 및 지하매설물, 기타 공작물의 이설 또는 보호            가  필요로 할 때에는 신속히 감독관에게 건의하여 관련기관의 관리자 입회하에 이설 또는 보            호가 끝난 다음 공사를 진행시켜야 한다.

4.3.2 수급자는 공사 시공 중 손상을 줄 염려가 있는 시설에 대해서는 임시보호, 기타 적당한 조치            를 하고 공사완료 후에는 원형으로 복구하여야 한다.

4.3.3 수급자는 지상시설물 또는 지하매설물의 관리자로부터 직접 지시가 있을 경우에는 그 지시에            따르고 그 내용을 신속히 감독관에게 보고하고 필요하다고 인정되는 경우에는 감독관과 협의            하여야 한다.

4.4 현장주변 주민에게 설명

수급자는 공사를 착수하기 전에 감독관과 상의하여 현장 근처의 주민에게 공사시공에 대하여 설명        하고 충분한 협력을 얻도록 노력하여야 한다.

4.5 공해방지

공급자는 공사를 시공할 때에 환경 보전법등 관련법규에 준수하고 주변 주민에게 소음진동 또는 먼        지등의 피해를 주지 않도록 유효적절한 조치를 취하여야 한다. 또한 건축물이나 도로 등에 장애를        주지 않도록 하여야 하며, 비용부담은 수급자 부담으로 한다.

4.6 도로의 보수

잔토운반 기타 등으로 도로를 손상한 경우에는 굴착개소 이외의 도로라도 수급자의 부담으로 적절        한 보수를 하여야 한다. 또한 관계 관공서의 검사를 받아 인도가 완료될 때까지와 그 보상기간 내        는 수급자가 보수를 책임져야 한다.

4.7 공사 시공에 대한 협의 보고

공사 시공에 관하여 관계 관공서나 인근 주민과 협의가 필요할 때 또는 민원이 발생했을 때에는         적절한 조치를 강구함과 동시에 신속히 그 취지를 감독관에게 보고하여야 한다.

4.8 타 공사와의 협조

공사 현장근처에 다른 공사가 시공 중일 때에는 서로 협조하여 원활한 시공을 기할 수 있도록 하여       야 한다.

4.9 공사기록 사진

수급자는 공사기록 사진을 정리 편집하고 감독관이 수시로 점검할 수 있도록 함과 동시에 공사준공       시에 이를 제출하여야 한다.

4.10 공사기한 : 착공일로부터 120일간으로 한다.

4.11 공사 하자기간 : 준공검수일로부터 1년간으로 한다.

4.12 공사 준공도

수급자는 공사 준공도를 작성하고 준공계에 첨부하여 제출하여야 한다.

4.13 공사관계 서류의 정비

수급자는 수시로 감독관의 점검을 받을 수 있도록 공사에 관한 서류를 정비해 두어야 한다.

제2장  공사일반

1. 개    요

본 시방서는 서울시 중부수도사업소 2014년 상수도관 전기방식 공사를 위한 시방서이다.

2. 적용규격 및 표준

2.1 통상 산업부

전기설비 기술 기준에 관한 규칙:  제263조 전기방식 시설

통상 산업부 고시 : 제 1996-281호 배관의 전기방식 조치 기준

2.2 NACE (NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS) : RP-01-69

RECOMMENDED PRACTICE-CONTROL OF EXTERNAL CORROSION ON

UNDERGROUND OR SUBMERGED METALLIC PIPING SYSTEM.(REV.1983)

2.3 ASTM (AMERICA SOCIETY FOR TESTING & MATERIALS) : A 518-86

STANDARD SPECIFICATION FOR CORROSION-RESISTANT HIGH SILICON

IRON CASTINGS

2.4 BSI CP1021 : CODE OF PRACTICE FOR CATHODIC PROTECTION(AUG. 1973)

3. 공사 범위

◎ 대현산 배수로 1개소

관로	구분	관경(mm)	위치	비고(도면)
대현산	배수관로	800×1805m	성북구 안암로3길 일대 (성북구 보문동7가 119-1일대)	C-AB-7

4. 특기사항

4.1 일반사항

4.1.1 적용 범위

계약상대자는 현지사정에 따른 지하매설 타 시설물(도시가스관로, 한국가스, 송유관 및 지하매설 광    케이블, 전력케이블 등)과의 연관관계 등을 충분히 고려하여 서울시 중부수도사업소에서 제공하는     도면과 시방서에 의하여 시공하여야 한다.

4.1.2 용어의 정의

가. 배관

상수도관로 전기방식 대상배관을 말한다.

나. 측정함

공급배관의 방식상태, 양극의 전류 발생 등 음극방식에 필요한 각종시험을 하기 위한 주철제 함       을 말함.

다. 정류기

배관 방식용 직류전원을 공급하기 위하여 교류를 직류로 변환시키는 장치

라. H.S.C.I ANODE

토양 중에 매설되어서 정류기로부터 전선을 통하여 (+) 전류를 토양을 통하여 배관 으로 보내       기 위하여 설치되는 ANODE

마. COKE BREEZE

HSCI ANODE 주위에 충진 시켜서 양극의 접지저항을 줄이고 양극의 소모를 균일하게 해주는        자재

바. JUNCTION BOX

정류기의 (+) 극에 연결된 전선과 많은 양극의 LEAD 선을 연결시키기 위한 BOX (SH -UNT        포함)

사. CAD WELD

배관과 전선을 연결하기 위한 순간 용접제

아. PVC HOSE

PVC CONDUIT로서 보호하기 곤란한 전선을 보호하기 위한 자재

4.2 주의사항

4.2.1 DEEP WELL 위치는 부지사용 용도상 민원이 제기되지 않는 장소에 설치하고 운영 및 유지보          수 등이 용이한 장소로 한다.

4.2.2 타 시설물과 과 방식 부족방식 등 간섭이 없도록 모든 조치를 취한다.

4.2.3 타 시설물에 대해 간섭사항을 확인하기 위하여 공사 전, 중, 완료후의 전기방식 전위를 타 시           설물 담당자 입회하에 측정하여 이상 유무를 확인 후 제출한다.

4.2.4 DEEP WELL 보링은 사전에 지하매설물(타 지하매설관, 전력 통신 광케이블, 지하구조물등)을         확인하고, 비저항측정을 하여 비저항값이 가장 낮은 위치에 실시한다.

5. 주요자재 사항

5.1 일반사항

5.1.1 적용범위

본 사양서는 상수도관로에 대한 안전도와 내용연한을 증가시키기 위한 전기 방식에 필요한 영구 방식   인 외부 전원식에 대하여 적용한다.

5.1.2 언어 및 단위

가. 모든 문서, 도면 지침서 및 기타 서류는 별도 합의가 없는 한 한글로 표기함을 원칙으로 하되           기술사양 및 지침서 등은 필요 시 영어로 각각 제출한다.(단, 승인용 도면은 영어를 사용 할            수 있다.)

나. 단위는 M.K.S 단위를 사용하며 계측기도 M.K.S 단위 사용을 원칙으로 한다.

5.1.3 제작입회 및 감독

서울시 상수도 사업본부는 필요에 따라서 기술사양에 따라 제작되는가를 감독 및 입회할 수 있으      며 이때 제반시험을 포함 최대한의 편의를 제공 하여야 하며, 시험 및 검사 요구시는 이에 순응하     여야 한다.

5.1.4 포장 및 수송

가. 조립한 그대로 운송 할 수 있도록 포장하여야 하며 운송 중에 외상 또는 부식이 발생하지 않           도록 보호처리를 하고 충분한 강도와 구조를 갖는 것으로서 포장 되어야 하며, 수송 시 호송           에 대한 일체의 책임을 진다.

나. 부적절한 포장으로 인하여 기자재손실, 파손 또는 품질의 저하 등이 발생 하였을 때는 모든            책임을 진다.

다. 포장상자는 내용물의 크기와 무게에 비례하여 새 목재로 견고하게 맞추어야 하고 중고 목재는           사용 할 수 없다.

5.1.5 제출서류

가. 아래 표에 의거 서류를 제출하여야 한다.

번호	서 류 명	승인전	승인후	제출기간
1	치수와 중량이 표시된 외형도	5	10	계약 후 20일
2	특성 및 성능이 표시된 사양서	5	10	계약 후 20일
3	각종 성능시험 계획 및 검사절차서	5	10	계약 후 20일
4	현장저장 및 취급지침서	-	10	계약 후 20일
5	포장 및 운반 계획서	5	10	계약 후 20일
6	제작, 검사, 운반설치에 대한 공정표 및 각종서류 제출 계획표	5	10	계약 후 20일
7	각종 성능시험 보고서	-	10	납품시

나. 제출한 승인용 서류 중 서울시 상수도 사업본부가 검토 후 수정하거나 지적한 사항을 반영한           서류를 10일 이내에 재 작성하여야 한다.

다. 제출하는 도면 및 기술 자료는 서울시 상수도 사업본부에서 최종 승인 할 때 까지 동일한 승           인 및 수정절차를 따른다.

라. 승인용 도면에 관련된 모든 참고 자료도 승인용 도면과 동시에 제출하여야 한다.

마. 서류제출 지연으로 발생되는 제반문제에 대하여는 모든 책임을 져야 하며 서울시 상수도 사업           본부는 이에 대하여 필요한 조치를 취할 수 있다.

5.1.6 제작 특기사항

가. 본 계약 목적물의 설계제작과 관련 서울시 상수도 사업본부로 부터의 정보에 대해 보안상의           책임을 져야 한다.

나. 계약이행 도중 제공되거나 사용되는 모든 특허 또는 비 특허 설계 발명, 개발, 기술에 관련하           여 발생하는 책임으로부터 서울시 상수도 사업본부가 피해를 입지 않도록 보호하여야한다.

5.1.7 기타

이 사양서의 해석에 이견이 있을 때 혹은 사양서의 수정 등은 상호 협의하여 조정될 수 있다.

5.2 외부전원식

5.2.1 사용조건

가. 환경조건

① 설치장소 : 옥외

② 고    도 : 해발 1,000M 이하

③ 주위온도 : 최대 40℃ 최저 -30℃

④ 상대습도 : 100% 이하

5.2.2 적용규격

가. 본 사양서에 기재하지 않은 일반사항은 아래규격 최근 판에 따른다.

① TEST BOX  : BSI CP1021 4.3.1.4

② 전자식 표지기 : 제작사 사양

③ 기타자재 : K.S 규격으로 적용하고 상기 규격에 없는 것은 MAKER의 추천을 받아 감독관의                     승인을 득한 후 사용한다.

나. 본 사양서에 적용한 규격과 기준을 입찰 시에 제출하고 기술자료에 명기하여야 한다.

5.2.3 공급사항

가. 측정함 (TEST BOX)

① 측정함의 크기는 도면에 명시된 크기 이상 이어야 한다.

② 측정함은 내부에 별도의 부품이 필요 없는 빈 공간으로 두어서 침수 시나 오물이 쌓일 때             쉽게 청소할 수 있도록 하여야 한다.

③ 측정함은 쉽게 열리지 못하게 손잡이가 없는 대신 공구를 사용하여서 열수 있게 공구 삽입            구를 만들어야 한다.

④ 측정함은 아래와 같은 시험 및 검사를 하여야 한다.

● 외관검사

● 치수검사

나. SPLICING KIT

① KIT 종류 : SK - 40

② 최대 도체사이즈 : 70㎟

③ 콘넥타 종류 : GRIMPED

④ 최대 케이블 외경 주전선 및 분기전선(0.6/1KV CV CABLE) : 10㎟

다. 기준전극

① 전기방식 상태를 파악하기 위하여 포화 황산동(Cu/CuSO4) 기준전극을 설치 원칙으로 하며,

현장여건에 따라 포화 염화은(Ag/Agcl) 또는 아연(Zinc) 기준전극을 사용한다.

② 기준전극은 매설물로 부터 10Cm 정도의 간격이 되도록 하며 양극의 반대편에 위치하고              하고 측정하고자 하는 방식대상물의 중심선 이하가 되도록 한다.

라. 케이블

① 양극의 인출케이블 및 측정용 케이블은 CV 600V 케이블 10㎟ 이상을 사용한다.

② (+)은 HMW PE 케이블 10㎟ 이상을 사용한다.

③ (-)은 0.6/1KV CV 케이블 25㎟ 이상을 사용한다.

마. 정류기(Rectifire) & JUNTION BOX

① 정류기(Rectifire) & JUNTION BOX는 현장에서 CON'C기초위에 안전하고 고정되게 설치한         다.

② 정류기와 JUNTION BOX는 옥외형으로 하며, 정류기는 공냉식 또는 강제통풍식으로 하여 단            상 전파방식을 기준으로 한다.

③ 정류기 조정은 조정방식에 따라 다음을 기준으로 한다.

● 탭 조정방식

큰 눈금    : 10, 20, 30, 40 50(V)

작은 눈금 : 2, 4, 6, 8, 10(V)

● SCR 조정방식 : 0 ~ 60(V) Volume조정

④ 정류기 정격선정은 안전율을 적용하여 선정한다.

⑤ 정격전압은 최대 60(V)를 초과하여서는 안 된다.

바. 기타 잡 자재

모든 기타 잡 자재는 K.S 표시 품을 원칙으로 하고 K.S 표시품이 없는 것은 MAKER의 추천을       받아 감독원의 승인을 득한 후에만 사용 할 수 있다.

5.3 제출자료

계약 상대자는 아래 사항을 제작 전 별도로 정하는 기일 내에 제출하여 승인을 받아 야 한다.

5.3.1 수치를 표기한 외관도면 (모든 부속장치의 설치 및 배치도면)

5.3.2 기초도면 (설치도면, ANCHOR BOLT의 크기 등 명시)

5.3.3 회로도

5.3.4 시험 및 검사절차서 10부 (납기 30일전)

5.4 최종 도면 및 운전지침서

계약자는 납품 시 아래 사항을 포함한 최종도면, 설치운전 및 보수에 필요한 운전 지침서 및 시험 성적서를 각 10부 이상 제출하여야 한다.

5.4.1 수치를 표시한 외관도면 (모든 부속장치의 설치 및 배치도면)

5.4.2 회로도

5.4.3 주요 부품의 동작 설명서, 운전 및 보수 지침서

6. 시  공

6.1 일반시공

6.1.1 SPLICING

가. 케이블을 부득이한 사정으로 지하에서 접속할 필요가 있을 때는 반드시 SPLICE KIT로

SPLICING(접속)해야 한다.

나. 케이블과 케이블을 연결할 때는 케이블 규격에 맞는 볼트식 터미날 2개씩으로 전기적 접속이           완전하도록 해야 한다.

다. 케이블(동선)이 연결된 후 SPLICE KIT로 피복이 벗겨진 부분을 보호하고 외부와 완전 절연이           되도록 절연 접착용 에폭시로 충진 한다.

라. 에폭시는 SPLICE KIT에 가득하게 해야 하며 케이블의 입, 출구에는 비닐테이프 및 고무 테이           프로 감는다.

마. 에폭시 주입구는 마개로 막아 내용물이 스며 나오지 않도록 한다.

바. SPLICING 된 부분은 반드시 고운 흙이나 모래로 되 메우기 해야 한다.

사. SPLICING부에서 케이블이 당겨지지 않도록 느슨하게 한다.

6.1.2.CADWELDING

가. (-)케이블이나 측정용 리드케이블을 접속할 때는 CAD WELDING으로 한다.

나. CAD WELDING을 위해 먼저 배관의 피복을 적당한 크기(캐드 웰드용 몰드가 들어갈 수 있는           크기)로 제거한다.

다. 배관표면에 접착되어 있는 도장을 깨끗이 닦아낸다. 이때 이 물질이 묻어 있으면 캐드웰딩이           잘되지 않으므로 배관표면이 하얗게 되도록 깨끗이 한다.

라. 케이블의 피복을 적당한 길이로 벗겨낸 후 배관 표면에 밀착시키고 몰드를 놓는다.

마. 몰드가 흔들리지 않게 하고 만일 배관 표면과 몰드 사이가 틈새가 생기면 찰흙으로 막아준다.

바. 케이블 심이 몰드의 중심에 있는가를 확인하고 캐드웰드 파우더가 흘러내리지 않도록 디스크           를 똑바로 놓는다.

사. POWDER를 캡슐에서 천천히 쏟아내면 캡슐 맨 밑에 고운 점화제 가루가 있는데 이 점화제를           잘 털어 넣는다.

아. 점화용 전용기구나 성냥으로 점화제에 접촉하면 점화되면서 용제가 녹아내린다.

자. 접속 후 곧바로 몰드를 떼지 말고 융착제(화약)가 식은 후(약10초 전후) 몰드를 들어낸다.

차. 케이블이 접속된 상태를 확인하고 배관 표면에 이 물질(흙, 모래 등)이 없도록 한 후 에폭시           로 재 도장한다.

카. 에폭시는 배관피복을 벗긴 크기보다 크게 해야 하며 배관표면 및 융착부가 완전히 덮이도록           충진한다.

하. 에폭시를 충진하고 굳은 후에 되메우기 하도록 한다.

6.2 외부전원식 (영구방식)

6.2.1 HOLE간격

같은 BED 구간 내에 HOLE수가 2개 이상일 경우 HOLE상호간의 이격 거리는 최대한 크게 한다.

6.2.2 HOLE깊이

지하에 암반층이 형성되어 있으면 ANODE BED로서의 효과가 감소되므로 암반층 전까지의 깊이 하    되 지표면으로부터 60m를 넘는 경우에는 Hole수량을 추가하는 것으로 하되 양극은 지표면으로부터    지하15m를 넘는 위치에 설치한 WELL의 직경이나 토양비저항에 관계없이 상부15M는 절연하여야     한다.

6.2.3 HOLE 직경

HOLE직경은 양극의 수명과 접지저항을 고려하여 조정할 수 있으나 직경 1.5"양극을 사용할 경우     최하 150mm이상으로 한다.

직경 2" 양극을 사용할 경우 최하 200mm이상으로 한다.

토양비저항 (ῼ.㎝)	최대접지저항(ῼ)
40,000	5 이하
40,000~10,000	4 이하
10,000~5,000	3 이하
5,000~2,000	2 이하
2,000~1,000	1.5 이하
1,000이하	1 이하

★ ANODE BED의 최대 접지저항 허용기준

6.2.4 ANODE간의거리

양극과 양극사이의 거리는 2m 정도로 하고 양극의 수명이 너무 길면 간격을(5m이하) 해도 된다.

6.2.5 양극 설치

DEEP WELL을 BOARING 한 후 WELL의 비저항을 1~2M간격으로 측정을 하여 비저항이 낮은 구간    에 양극을 집중하여 설치하는 것이 좋다.

6.2.6 ANODE BED 접지저항

ANODE BED 접지저항이 소정의 값(상기 3.항 값 이상인 경우)이 되지 않을 시 2HOLE이상으로 시    공하여 접지저항을 최대한 낮게 하여 적정 값이 유지 되도록 하여야 한다.

6.2.7 합성저항에 따른 배관의 전압강하

전압강하는 V=IR에서 배관의 연장에 따라 증가하며 시공시 금속관로의 코팅손상이 최소가 되도록     정류기 설치공사 시 BOARING 지점의 저항이 가장 적은 위치를 선정 할 필요가 있다.

또한 전선의 저항과 정류기내부저항 및 접속부의 저항이 최소가 되도록 시공해야 한다.

6.2.8 외부전원법 시공절차서

가. 시험굴착 준비를위한 안전표지판과 작업안전구역 휀스를 설치한 후 ANODE BED지점의 지하        에 타 매설물이 있는가를 인력 터파기로 지하 3M 깊이까지 시험굴착한 후BORING 장비를 설        치하여 굴착한다. 이때 주의사항은 민원발생 최소화, 안전사고예방, 보링시 지반 침하를 확인        한다.

나. 타 매설물이 없을 시 BORING작업을 하되 우선 본관의 보호와 지반침하 방지를 위하여 보호           관을 지표면에서 암반이 나올 때 까지 BORING작업을 하여 설치한다.

다. 보호관 설치작업이 마무리된 후 본관설치를 하기 위하여 설계깊이 까지 BORING을 한다.

BORING하는 과정에서 HOLE안에서 배출되는 토양 슬러지는 AIR-PUMP로 설계깊이 말단부분           에 있는 것까지 최대한 HOLE바깥쪽으로 제거한다. 이때 지층별 시료를 5M간격으로 채취한다.

라. 작업이 완료된 후 본관을 지표면에서 설계깊이 말단까지 ALL CAING을 하여 설치하고 보호관           은 제거하여 그 부분에 타 간섭 배제 및 절연을 위하여 또 다른 보호관을 통상 지표면에서 지           하 15M정도 설치한다.

마. BORING작업에 대한 전 과정이 끝난 후 반듯이 BORING 총 깊이를 확인하고 시료채취에 따           른 ANODE 위치선정을 한다. 여기서 ANODE 위치 선정을 하는 이유는 토양별 비저항이 낮             은지역에 설치하는 것이 방식효과를 높일 수 있다. 또한 양극의 접지저항은 양극의 형상, 배치           구조 및 주변매질의 (8.마.의) 설치과정이 모두 완료된 후 SURRPORT PIPE(아연도전선관) 및           VENT PIPE(HI-PVC전선관)에 STEEL WIRE ROPE를 WIRE CLAMP로 고정을 시켜 전기절연            TAPE또는 CABLE TIE로 분리 되지 않게 감아준다.

이때 SURRPORT PIPE(아연도전선관)와 VENT PIPE는 계속적으로 연결한다.

사. BORING된 HOLE속으로 SURRPORT PIPE(아연도전선관)와 VENT PIPE가 WIRE로프 조정으로           서서히 내려갈 수 있도록 깊이 1M,지름 4"이상 되는 지지대에 WIRE LOPE를 3~4회 감아 속           도를 조절한다.

아. BORING 끝 지점에서 약 3M정도 떨어져 ANODE가 설치될 수 있도록 처음 삽입되는 1번

ANODE를 SURRPORT PIPE(아연도전선관)와 VENT PIPE가 결합되어있는 옆면에 ANPDE를             부착시켜 ANODE 1EA당 3등분한 위치에 CABLE TIE를 밀착 고정시킨다.

자. ANODE는 같은 방법으로 1.5M간격을 유지하면서 설치하여야 하나, 토양재질의 비저항에 따           라 변동설치 할 수 있으며 ANODE설치수량에 따라 ANODE연결 CABLE, SURRPORT PIPE

(아연도전선관) 및 VENT PIPE를 CABLE TIE로 밀착 고정시킨다.

차. ANODE설치 완료되면 COKE BREEZE를 물과 혼합하여 HOLE속으로 주입하는데 그 이유는             ANODE의 환경을 균일하게 하며 접지저항을 감소시켜주기 때문이다 이때 COKE BREEZE              양은 ANODE가 설치되어지는 곳 까지만 넣어 충진 시켜 주고 지표면에서 15m를 절연하며             ANODE가 설치되어 있는 위치까지(절연구간 제외)충진 되었는가를 반듯이 확인한다.

카. 위의 공사를 병행하여 정류기설치에 대한 부대공사가 이루어져야한다. 우선 음극(-)선 인출을           위하여 정류기 설치위치까지 지표면에서 지하 0.6M이상 터파기를 하여 CABLE PULLING 작업           및 CONDUIT작업을 시행하고 공사완료 후 0.3M 높이로 고운 모래를 덮고 그 위에 관 표지시           트와 보호 판을 덮는다.

위의 공정이 완료되면 침하방지를 위하여 도로 및 보도 복구방법에 따라 재차 복구하고 다진           후 아스팔트 및 콘크리트로 포장한다. 이때에 음극선과 상수도관 표면과의 WELDING할 부분           은 EPOXY작업하여 마감 처리한다.

타. ANODE BED로부터 인출된 ANODE(+)CABLE 배선에 연결된 음극(-)CABLE 기준전극(CU/              CUSO4) CABLE등은 전선관 속에 넣어 정류기설치 위치까지 매설한다.

이때 정류기로부터 BORING CASING이 있는 곳까지 굴착하고 지표면에서 BORING CASING            깊이 1M정도에서 지름 100mm정도 구멍을 뚫어 ANODE(+)CABLE을 지표면 위로 여유 있             게 뽑아 놓는다.

ANODE (+)CABLE 선 PULLING 및 CONDUIT설치작업은 음극선공정과 동일게 시행한다.

파. 정류기 설치를 위하여 기존 CONCRET BOX거푸집 밑으로 ANODE CABLE(+), 음극(-)CABLE,           기준전극(CU/CUSO4)CABLE, AC인입 케이블을 전선관속에 넣어 콘크리트BOX 중앙부에 고정           시켜 정류기설치를 위한 기초 콘크리트 포설 작업을 한다.

이때 정류기가 기초 콘크리트 BOX에 고정될 수 있도록 앙카BOLT로 마감 처리한다.

하. 기초 콘크리트 BOX 거푸집은 2~3일 후에 견고하게 굳었는가를 확인한 후 거푸집을 제거 하           고 정류기를 앙카볼트로 고정하여 정 위치에 설치한다.

또한 각각의 CABLE을 압착단자로 조여 터미널블록에 용도에 따라 접속시킨다.

하. 모든 작업 공정이 완료되면 AC전원을 넣어 DC출력 전압 전류를 점검하고 ANODE BED지             점의 방식전위를 측정하여 과 방식이 되지 않도록 방식전위의 기준전위를 설정한다.

기준 전위 값을 설정한 후 현장 조사 때와 동일한 방법으로 방식전위를 조사한다.

7. 전위측정

7.1 전위 종류

전위 측정은 지하 시설물의 전기방식 상태를 확인하는 가장 정확하고 바른 방법으로 중요한 사항이다. 전위는 방식전류를 흘리지 않은 상태에서 측정하는 자연 전위와 방 식 전류를 흘린 후 측정하는 방식전위의 2가지로 크게 구분된다.

7.2 자연 전위 측정

7.2.1 자연 전위는 전기방식 대상물에 방식전류를 흘리지 않은 상태에서 측정해야 한다.

7.2.2 만일 전류가 흘렀다면 대상물에 유입되었던 전류가 완전히 소멸한 뒤에 측정하도록 한다.

7.2.3 측정된 전위 값은 반드시 기록 보관하여 다음에 측정하는 방식전위와 비교할 수 있게 한다.

7.3 방식전위 측정

7.3.1 전기방식 대상물에 방식전류를 흘리게 되면 그때부터 대상물은 방식이 서서히 시작된다.

7.3.2 전류를 흘리고 바로 측정하게 되면 완전한 방식상태에는 미달하게 되고 전위상태도 고르지 못          하다.

7.3.3 방식전류는 천천히 증가시키도록 하며 조정은 방식 전류를 공급하는 기기(정류기)에서 조정하          도록 한다.

7.3.4 각 측정함에서 측정한 결과 값이 규정된 값 이하로 되어야 하며 전구간의 전위가 어디 에서든         지 기준 값 이하이어야 한다.

7.3.5 타 배관 전위 측정 자료 입수.(시공 전, 후)

7.4 사용기준 전극과 계기

전위를 측정하는데 사용되는 기준전극은 환경에 따라 여러 가지가 있으나 토중에서는 일반적으로 황산동 기준전극을 사용한다. 황산동(Cu/CuSo4)기준전극은 순수한 구리봉 과 황산동으로 이루어져 있으며 여기에 증류수를 넣어 사용하고 있다.

황산동 속에는 이 물질(특히 금속성)이 포함되어서는 안 되므로 황산동이나 증류수를 넣을 때 특별히 주의해야 한다. 전위 측정에 사용되는 계기는 측정되는 전위 값의 오차를 최대로 줄이기 위해 내부저항이 큰(최소 100,000 ohm/V) 전위계를 사용한다.

7.5 방식전위

방식전위는 대상물의 재질과 그 대상물이 설치된 환경에 따라 차이가 생긴다.

7.5.1 철이나 강의 방식전위는 다음과 같이 규정하고 있다.

가. 황산동 기준전극을 배관의 직상 지표면에 접촉시킬 때 (-)850mV이하로 되어야 한다.

나. 방식전류를 흘려서 각 측정 점에서의 전위 값이 자연전위보다 적어도 (-)방향으로 300mV이상           차이를 나타내어야 한다.

7.5.2 측정방법은 사용할 계기의 (+)단자에 황산동 기준전극의 리드선을 접속하고 (-)단자에 배관의           측정용 리드 선을 접속한다.

7.6 전위 측정 방법

7.6.1 자연전위 및 방식전위 측정 방법은 동일하나 다음 순서에 따라 측정한다.

모든 정류기 ON을 OFF

↓

자연 전위 측정(기록 보관)

↓

정류기 전원 투입(방식 전류 통전)

방식 전위 측정(기록 보관)

↓

7.6.2 측정방법

측정에는 전위 측정계기와 기준전극을 사용하여 시행하며 다음과 같이 접속측정 한다.

가. 기준전극의 리드선을 계기의 (+)단자에 접속

나. 배관의 측정용 리드선을 계기의 (-)단자에 접속

다. 기준전극을 배관 직상 대지 표층에 접촉

7.7 방식전위 범위

앞에서 설명한 바와 같이 방식전위 기준은 황산동 기준전극 측정 시(-)0.95V 이하 (숫 자는 커짐)로 되어     있으며 최저, 최고값의 한계범위는 다음과 같다.

최고값  :  (-)0.85 V 이하

최저값  :  (-)5V.

8. 검사, 시험 등 기타사항

8.1 각종검사, 시험 및 기록 제출

8.1.1 검사 및 기록 제출

가. 전기방식 설치공사가 완료되면 감독원에게 준공검사원을 제출한다.

나. 전기방식 시설에 대하여 감독원 입회하에 다음 사항을 검사 확인하도록 한다.

① 측정함(TEST BOX)

② 측정용 리드 케이블(배관 인출선)

③ 각 리드선의 결선 상태

④ 정류기 및 배선배관 상태

⑤ 기타 전기방식 시설

다. 전기방식 시설이 시공과정에서 현장 여건상 부득이하게 도면 또는 시방서와 다르게 시공된 경           우에는 감독원과 협의 처리한다.

라. 주요 지입 자재에 대한 재질을 증명할 수 있는 서류 및 시험 성적서 등을 제출하여야 한다.           (자재 사양서 참조.)

8.2 시 운전 및 각종시험

8.2.1 전기방식 시공 상태 검사가 완료되면 감독원 입회하에 방식전위를 측정하도록 한다.

8.2.2 방식 전위는 방식 전류가 흐르는 상태에서 토양 중에 있는 배관 등의 방식전위 상한 값은 포화          황산동 기준전극으로 -850mmV이하(황산염 환원박테리아가 서식하는 환경에서는 -950mmV

이하)이어야 하고 방식전위 하한 값은 지하철 등의 간섭영향을 받는 곳을 제외 하고는 포화황          산동 기준전극으로 -2,500mmV 이상이 되도록 노력한다.

★ 방식전위 측정기준 (Cu/Cuso4 기준전극 기준임.)

규 격 명	적정 방식 전위	과 방식 한계전위
국 내 법 규 (통상산업부고시 제1996-281호)	- 0.85V(-0.95)이하	규정없음
NACE (STANDARD RPO169-92)	- 0.85V(-0.95)이하	알루미늄관 : -1.2V 강 관 : -2.5V
ARAMCO (ENGINEERING STANDARD)	- 0.85V(0.95)이하	- 5.0 V
BSI (STANDARD)	- 0.85V(0.95)이하	- 2.5 V

8.2.3 방식전위 측정은 다음과 같은 순서로 한다.

가. 자연전위 측정

나. 정류기 전원 투입

다. 방식전위 조정 및 측정(영구방식)

8.2.4 영구방식 전위 측정표를 기록으로 감독원에게 제출하도록 한다.

8.2 이행사항

8.2.1 기자재 공급분에 대하여는 현장여건을 충분히 검토하여 공급 및 설치하여 연간 공정에 차질이           없도록 하여야 한다.

8.2.2 방식전위 측정

Cu/CuSO4 기준전극을 사용하여 방식 전위를 측정하여 제출해야 한다.

단, TEST BOX설치는 유실방지 및 유지관리를 위하여 쉽게 위치확인이 가능한 변실 상부에          설치하는것을 원칙으로 한다.

8.2.3 타 시설물과의 관계를 정확히 파악하여 어떤 문제가 있는가를 검토해야하며 만일 직류전원 시          설이 인접해 있을 경우 또는 고전압 교류전원이 있을 경우에는 그에 대한 특별한 대책이 세워          져야 하며 이 관계에 대한 REPORT를 작성 제출해야 한다.

8.2.4 공사시 안전문제는 국내 전기관계 안전법규를 준수해야 하며, 본 방식 공사로 인하여 타 설비           에 손상을 입히는 일이 있어서는 안 되며 만일 부주의로 손상을 입혔을 경우에는 모든 책임을           지고 원상복구하여야 한다.

8.2.5 자재 및 시공 시에 문제가 발생할 시 감독원에게 필히 서면으로 REPORT를 제출하여 감독원의          공사지시서나 승인을 득한 후에 시공한다.

8.3 계약 후 제출도서

8.3.1 세부설계도면

8.3.2 시방서

8.3.3 관로도 도면

8.4 공급자재 및 건설장비

모든 자재는 K.S 표시품을 우선하며, 이들 자재에 대한 사양을 구입 전에 서부수도사업소 감독관에     게 제출승인 및 검수를 하여야 한다.

8.5 준공시 제출서류

준공도면 및 관련 서류를 CD로 별도 작성하여 준공 시 제출하여야 한다.

9. 유관기관(구청, 도시가스관, 한국가스관)과의 시공협조

9.1 상수도 전기방식공사 완공 시 타 시설물 관련사와 공동 점검하여 정류기 출력을 적정하게 운영토     록 한다.

9.2 간섭해결을 위해 추가적인 조치가 필요시는 적절한 간섭방지 시설(Bonding Box, 절연물 등)을 설    치하도록 한다.

9.3 상수도 방식시설의 음극선과 양극선에 대한 절연조치 및 타시설(도시가스배관, 한국가스배관 등)과    의 이격을 유지하여 간섭을 최소화 한다.

9.4 상수도 전기방식관련 굴착 공사시 한국가스안전공사 굴착공사 지원시스템(www. eocs.or.kr)에 굴    착신청을 하여 타 시설물 관련사(도시가스사, 한국가스사 등)의 현장 입회를 통한 안전사고를 미     연에 방지하여야 한다.

10. 정류기 & JUNCTION BOX

10.1 일반사항

10.1.1 적용범위

본 사양서는 서울시 상수도관의 부식 방지를 위한 전기방식 시설의 주요 기지재인 방식 정류기 및 JUNCTION BOX의 제작 사양에 관하여 적용하며, 완제품을 제작하기 위한 사양이다.

10.1.2 적 용 기 준

가. 전기설비 기술기준의 판단기준 제243조(전기부식방지 시설)

나. 통상 산업부 고시 : 제1997-83호 (97. 5. 22) 배관의 전기방식 조치기준

다. N.A.C.E Standard : RPO572

Design installation Operation and Maintenance of impressed Current Deep Ground         Beds

라. N.A.C.E Standard : RPO169

Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping System

마. BS 7361 Cathodic Protection (BSI)

Part 1. Code of Practice For Land and Marine Appllcations.

10.2 정류기 & JUNCTION BOX

10.2.1 적용범위

본 정류기는 1∅ 220V 60㎐를 수전하여 변압기의 볼륨으로 전압을 조정하고 DIODE로서 양질의 직    류전원으로 변환시켜 부하설비에 공급하는 정류장치(자동 TYPE)에 적용하며, JUNCTION BOX는 양    극에 전원을 분배하는 분배함이다.

10.2.2 적용규격

가. 본 사양서에 명시되지 않은 사항에 대하여는 다음 규격에 따른다.

① K.S.C 1303 : 지시전기계기

② E.S.B 157  : 충전 장치

③ E.X.B 158  : 배전반 일반 규격

나. 사용조건

① 주위온도 : -20℃ - +40℃

② 표    고 : 해발 1,000 M 이하

③ 설치장소 : 옥외

④ 상대습도 : 100% 이하

다. 기기 사양

① 형식 및 구조

● JUNCTION BOX는 전면에 정류기는 전후면에 Hinged Lockable Door를 구비한 옥외형            이어야하며, 정류기는 변압기, 조작기기 및 계기류를 내장과 구조로 내부회로의 점검, 보          수 및 입출력 단자 결선이 용이 하도록 제작되어야 한다.

● 정류기와 JUNCTION BOX의 외항 재질은 SUS 304 1.5t 이상을 사용한다.

● 정류기는 정상 운전중에 Controller 외부의 주변 온도 상승 또는 내부의 온도 상승시에는            자동으로 일정한 온도 이하를 유지할 수 있도록 냉각장치를 설치하여야 한다.

● 정류기의 전식방지 조작반은 외부의 온도 조건에 따라 발생할 수 있는 내부의 습기를 제            거 할 수 있도록 자동으로 일정한 온도를 유지할 수 있는 스페이스 히터 장치를 설치하여            야 한다.

② 기술사항

● 정류기는 수동 정류기를 사용한다.

● 정류기는 정류용 변압기, 정류기, 기타 부속기기 등으로 구성되어야 하며 정격 주파수 및            전압에서 방식부하 전부를 연속적으로 운전할 수 있어야 한다.

● 정류기용 변압기의 1차 정격은 220V, 1상, 60㎐이어야 하며, 건식 형으로 판넬 내장형 이            어야 하고, 용량은 정격전류의 120%를 2시간 통전 시 이상이 없어야 한다.

모든 조작의 차단기, 스위치 접점들은 전 부하 또는 최초가압 시 흐르는 돌입 전류에서도            이상 발열, 소손 등이 발생치 않는 충분한 용량의 것을 사용한다.

● 정류기는 직류 측 출력 전류가 정격전류 이내에서 출력 전압에 비례해서 변압 시 출력 전            압이 0 에서 전 전압까지 직선상을 갖고 제어할 수 있어야 한다.

● 정류기에는 입력 측과 출력 측의 과전류 보호 장치(누전차단기)와 서어지(SURGE) 장치를            구비하여 야 한다.

● 정류기의 전면에는 입력표시등, 출력표시등, 입력전압계, 출력전압계, 출력전류계 및 관대            지전위 측정을 위한 전압계(DIGITAL METER)등을 설치하여 운전 상태를 파악할 수 있어            야 한다.

● JUNCTION BOX와 정류기의 제작 시 필요한 부속자재는 자재 규격을 제출하여 승인을 받            아야 하며 각종 기기 류 들은 KS 규격에 맞는 제품을 사용하여야 한다.

● 정류기 정격

▸ 교류 입력 : 1∅ 220V, 60㎐

▸ 직류 출력 : DC 60[V] 50[A]

▸ 효율 : 60%이상 (단, 직류 최대전압, 정격전압)

▸ 냉각방식 : 통풍식

▸ 정류방식 : 단상 전파정류

▸ 사용정격 : 연  속

▸ 조정범위 : 0 - 60V

▸ 절연사항 : 5㏁ 이상 (500V MEGGER 사용)

▸ 절연 내전압 : 상용 주파 2000V, 1분간 (전자회로 제외)

▸ 온도상승

정격전압, 정격부하로 8시간 운전 하였을 때 온도계법으로 각부의 온도 상승은 다음의 범         위를 넘어서는 안 된다.

▸ 권선과 철심 : 140℃

▸ 정류소자 : 70℃

▸ 정류기 내부에는 추후 원격감시 시스템을 설치할 수 있도록 단자대를 구비하여야 한다.

③ 배선

● 정류기에는 사용전선을 600V 비닐전선 KIV 2.0[mm2] 이상의 전선을 사용한다.

(단, 전자회로 부분은 필요시 1.25[mm2] 이하의 전선도 사용 가능)

● 정류기에는 배선 단말 에 적당한 치수의 환형압착단자(비닐 절연 Cap 포함)를 사용한다.

● 정류기에는 상별 또는 극성의 표시는 비닐 절연 Cap으로 하며, 색상을 사용하여 상호 구            별이 용이 하도록 한다.

● 정류기와 JUNCTION BOX의 단자간의 배선들은 Band로 묶고 배선의 고정부에서는 금속            부분이 배선을 직접 누르지 않도록 지지하여 배선이 움직이지 않도록 하며, 배선의 분기는            반드시 단자에서 행한다.

배선의 단자 접속에는 단선, 접촉 불량 및 탈선들이 생기지 않도록 적당한 방법을 사용한다.

● 정류기의 내부 배선과 외부 배선과의 연결은 반드시 단자 대에서 접속되어야 하고, 단자            내는 투명한 합성 수지판으로 된 덮개를 사용하며, 이 덮개는 부착과 분리가 자유로운 구            조되어야 한다.

● 정류기의 단자에는 배선의 단자 기호를 기입할 수 있도록 되어야 하며 각 단자 대는 약             20[%] 정도의 예비 단자가 있어야 한다.

● 정류기와 JUNCTION BOX의 외함에는 접지용 단자를 붙이고 그 크기는 16[㎟]이상의 접            지선을 사용할 수 있어야 한다.