고압 콤팩트 폐쇄형배전반 제작, 구매 시방서

공사명 :  자양취수장 폐쇄형배전반 제작설치

2014  .  09 .

뚝도아리수정수센터

목    차

1. 일반시방서

2. 특별시방서

3. 22.9kV 특고압 폐쇄형배전반 제작사양서

4. 7.2kV 고압 폐쇄형배전반 제작사양서

제 1 장  일 반 시 방 서

1.1 개  요

1. 공 사 명 : 자양취수장 폐쇄형배전반 제작설치

2. 위    치 : 자양취수장

1.2 일반요구사항

1. 계약의 범위

계약자는 시방서 및 도면에 표기되어 있는 모든 사항에 대한 상세설계, 자재구매, 기기제작, 공급, 운반, 설치, 시험, 시운전 및 정비를 포함하며, 본 시방서에 별도로 명시되어 있지 않더라도 당연히 포함되어야 할 모든 세부사항에 대하여는 감독관의 지시에 따라 시행하여야 한다.

2. 기기간의 협조

1) 계약자는 계약상 각각 분리되어 타 계약자로 부터 공급되는 기기와 본 계약하에 공급되는 모든기기간에 하나의 종합적인 시스템이 되도록 하여야 하며, 필요한경우 타계약자가 공급하는 기기와의 협조는 감독관을 통해서 협조를 하여야 한다.

3. 이의의 해석

설계도서에서 정한 사항에 대하여 계약자와 발주자의 의견차이가 있을 경우 감독관의 지시에 따른다.

4. 관련법령등의 준수

계약자는 제작에 관련되는 제법규, 제법령 및 조례등을 준수하고 제작의 원활한 진척을 계획하며 제법령에의 운영적용은 계약자 책임으로 행하여야 한다.

5. 관청이나 기타 수속

1) 제작 및 준공에 관련되는 관계관청이나 기타에 대한 제반수속은 계약자가 신속하게 처리하며 이에 소요되는 비용은 계약자의 부담으로 하여야 한다.

2) 관계관청, 기타에 대해 교섭을 필요로 할때나 받을 때에는 지체없이 감독관과 협의 하여야한다.

6. 특  허

1) 계약자가 발주처에 제출하는 장치모델 혹은 기계에 관련한 설계 및 제작공정에 대하여 특허를 갖고 있거나 적용을 할 경우 계약자는 사전에 이 사실을 감독관에 알려야 한다.

2) 계약자가 제출하는 시기, 제작방법 혹은 공정이 어떤 제3자의 특허등을 침해하였을 경우 계약자는 제작도서 제출시에 동사실을 감독관에 알려야 하며, 이로인한 모든 민사 및 형사책임은 계약자 책임으로 한다.

7. 시설의 보전

기시설된 구조물에 손상을 주었을 경우 계약자의 책임으로 복구 또는 보상하여야 한다.

8. 자격을 필요로 하는 작업

자격을 필요로 하는 작업은 각각의 자격을 가진자가 수행하여야 한다.

9. 자  재

1) 자재의 선정

(1) 기자재에 사용되는 자재는 시방서에 명기되어 있는 것을 사용하여야 하며, 명기되어있지 않는 것은 감독관의 승인을 득한후에 사용하여야 한다.

(2) 모든 자재는 우선적으로 KS 규격품을 사용하며 KS 규격품이 없거나 부득이한 경우에는 전기용품 안전관리법이 규정하고 있는 안전기준에 맞게 생산된 "전"자표시품 또는 이와 동등의 최우수품을 사용하여야 한다.

2) 자재의 검사

모든 자재는 감독관의 검사 또는 시험을 거친후 사용하여야 한다.

필요에 따라 미리 견본품 또는 제작도나 현장 설치도를 제출하여 감독관의 승인을 받아야 한다.

3) 검사 또는 시험에 필요한 비용

검사 또는 시험에 필요한 비용은 계약자의 부담으로 한다.

10. 제작공정표

제작자는 제작에 대한 세부사항의 제작공정표를 제출하여야 한다

11. 제작검사

특별시방서 혹은 감독관이 지시한 개소등에 대한 제작의 연계공정에는 감독관의 검사를 받은후에 다음의 작업을 진행하여야한다.

12. 사진제출

계약자는 제작진행 사항에 대한 사진 및 완성시의 사진을 촬영하여 원본(필림) 및 사진 1부를 사진첩에 정리하여, 제출하여야 한다.

13. 기기의 성능보증

계약자는 기자재의 제작에 대하여 충분한 기술검토를 한후에 제작도면 승인을 요구하여야 하며 기자재의 성능에 대해서는 계약자가 모든 책임을 진다. 만약 시방의 불합리성으로 성능보장이 어려울 경우 계약자는 지체없이 시방 및 설계 도서의 변경 요구를 하여야 하며 대안을 제시하여야 한다. 제시된 대안은 당초 기자재의 성능이상 이어야 한다.

14. 제작의 점검 및 입회

제작후에 검사가 불가능하거나 곤란한 조립 또는 조합을 요하는 경우에는 감독관의 입회검사를 받아야 한다.

15. 양도금지

계약자는 감독관청의 동의없이 계약에 관련된 관리, 이윤, 이익관계, 의무에관한 사항을 전부 혹은 일부일지라도 양도, 하청, 매도 및 이전등을 할 수 없다. 만약 계약자가 상기사항을 위배하였을 경우 감독관청은 관계법규에 따라 계약을 해약할 수 있다.

16. 제작 및 관리조직

계약자는 제작 및 사업관리를 원활히 추진하기 위하여 공정관리, 설계 및 제작검토, 기자재의 품질, 기능 검토등의 업무수행이 가능한 인원은 하수처리장 건설사업에 경험이 풍부한 자로서 구성되어야 한다.

1.3 시험 및 시운전

1. 시험 및 검사체제

시험 및 시운전은 공장시험등 자체시험과 필요시 공인기관시험을 필하여야 한다. 또한 설치완료후 무부하 시운전과 종합시운전을 행하며 계약자는 시험 및 검사에 필요한 재료, 인원, 가설재등을 공급하고, 시험 및 검사가 신속하며 원활하게 실시될 수 있도록 하여야 한다.

2. 공장시험

계약자는 제작공장에서 완제품 혹은 반제품 상태의 기기에 대하여 감독관 입회하에 공장시험을 하여 시험성적서를 제출하여야 하며, 공인기관의 시험이 필요한 자재에 대하여는 한국전기연구소 (KERI)의 공인기관시험성적서를 제출하여야 한다.

또한 공장시험시에는 사전검사 및 시험방법 등을 수록한 CHECK LIST를 작성제출하여야 한다.

3. 무부하 시운전

계약자는 무부하 상태에서 기기의 시운전을 실시하며, 시험완료후 시험결과보고서를 작성하여 감독관에게 제출하여야한다.

4. 종합시운전

1) 종합시운전은 전 기기의 무부하 시운전완료후 타공정(토목, 건축, 기계 및 계장)과 연계하여 총체적인 시운전을 의미 한다.

2) 계약자는 시운전 기간동안 시운전 실시에 필요한 기술인력을 현장에 주재시켜 기술지원을 하여야 한다.

3) 계약자는 시운전 기술자를 상주시켜 시운전 기록 및 시운전 보고서, 관리운영요원 교육 및 훈련 등을 실시하여야 한다.

4) 계약자는 시운전의 방법, 일정 및 상세계획서 등을 시운전 착수일 7일전에 제출하여, 감독관의 승인을 받은 후 시행토록 한다.

5) 계약자는 일일 시운전 일지를 작성하고, 운전에 필요한 각종 시험을 정확하게 실시하여 기록한후 감독관에게 보고하여야 한다. 단, 운전시 기자재의 고장이 있을 때, 감독관에게 보고하고 즉시 수리하여 시운전에 임해야 한다.

6) 계약자는 각종기기, 각종설비의 작동사태를 점검후 종합시운전을 하되 사업장 유지관리 운영요원의 입회하에 시행하여야 하며, 그 점검과정의 결과를 기록작성하고, 차후 사업장 운전의 기초자료로 활용할 수 있게 하여야 한다.

7) 시운전에 필요한 관련 법규의 인허가 사항은 계약자의 부담으로 시행하여야 한다.

1.4 교육 및 훈련

계약자는 공급하는 설비의 운영과 유지관리를 위하여 교육 및 훈련 계획을 수립, 유지관리 운영요원에 대한 교육훈련을 실시하여야 한다.

1.5 보증기간

본 제품은 준공일로부터 2년간 책임보증 하여야하며 보증기간내 하자가발생 하였을시는 계약자 부담으로 즉시보수하여야 한다.

1.6 운반 및 설치

1. 계약자는 구조물(건축, 토목)이 완공되기전에 기자재 제작도면 작성후 현장 설치위치를 확인하여야 하며 각 구조물(건축, 토목)에 기자재 설치를 위한 반입구 규격을 확인하여야 한다.

2. 운  반

1) 운반은 지정된 시험을 필한 후 설치현장의 여건과 타공사와의 연관성을 고려하여 현장반입의 가능여부를 파악하고 감독관의 승인을 득한후 지정된 장소까지 운반하여야 한다.

2) 운반시에는 기기의 파손 및 외부도장면의 보호를 철저히 하여야 하며 기기의 손상이나 타구조물등의 손상을 준 경우는 계약자의 책임으로 복구하여야한다.

3. 설  치

설치공사는 계약기간중 시공되는 구조물 공사 및 관련공사의 계약자와 충분한 협의를 하며, 사후 콘크리트 구조물의 파손이나 관련공사 시설의 변경 사항이 발생치 않도록 최대한 노력을 하여야 한다.

4. 기기의 설치는 선임된 책임 기술자 입회하에 감독관의 지시에 따라 행하여야 한다.

1.7 자격제한

본 제품은 제품의 신뢰성과 우수한 품질을 확보하기 위하여 중소기업청에서 직접생산 확인을     받은업체로써 하자처리 및 A/S등을 고려하여 단일업체에서 제작 납품하여야 하고 지방자치단     체를 당사자로하는 계약에 관한 법률 시행령 제22조 10항, 제 23조 1항 및 중소기업제품구매     촉진 및 관로지원에 관한 법률 제2조 및 제7조 1항에 의거 전기공업협동조합에서 추천된 중소     기업간 지명경쟁으로 한다.

1) 직접생산 증명서 소지업체

2) 신속한 A/S를 위해 주된 사업장이 서울, 경기, 인천 지역에 소재한 업체

3) 추천업체수 : 5개사 이상

1.8 제작도면 승인

1. 계약자는 시방서 및 도면에 준하여 제작, 운반 및 설치될 모든 전기설비의 제작도서를 3부제출하여 승인을 득한후 제작에 착수하여야 한다.

제작도면에 지시된 수정 및 보완사항에 따른 내용변경에 대한 설계변경은 인정할 수 없으며 제출된 제작도면의 수정 및 보완요구사항으로인한 공기지연 및 불이익에 대하여는 계약자가 책임을 진다. 감독관에 의하여 검토된 제작도서중 실책이나 누락에 대해서도 계약자는 완전한 설비가 되도록 책임을 져야 한다.

2. 제작도서 작성요령

1) 제작공정계획표

2) 기기제작시방서 및 카타로그

3) 단선도, 삼선도, Sequence도

4) 각종계통도 및 Connection diagram

5) 주요기기일람표 (품명, 제작업체명, 형식, 용량등)

6) 판넬 및 기기외형도 (정면도, 측면도, 기기내부배치도등)

7) 부속품 일람표

8) 예비품 및 공구명세서

9) 기타 필요로하는 도면

1.9 준공도서 제출

계약자는 제작 및 시운전완료까지 유지관리상 필요한 준공 도서와 기타 서류일체를 아래와 같은 요령으로 원본(1부) 및 Copy본(5부)를 제본하여제출하여야 하며, 한글 사용을 원칙으로하고 원어로 표시할 경우는 한글로 표시후 (  )에 명기할수있다.

1. 승인제작도, 준공도

1) 준공도면 (축소 A3)

2) 각종 시퀸스도 및 외형도 (A4)

3) 기기 취급설명서, 시험성적표 (A4)

4) 기기유지관리지침서( A4)

5) 기타 필요 도서일체(A4)

2. 관공서등 제반수속 서류 (A4 )

3. 유지관리 및 운전조작에 관한 지침서(A4)

본 도서에는 설비에 대한 각 기기의 점검항목, 점검일람 및 부속품 교환일등을 설명하는 것외에 점검방법의 설명, 고장시의 응급처리 및 사후처리, 원인등을 나타낸것이어야 한다.

1.10 납품시험 및 납품완료

한국전기안전공사의 사용전검사기준에 합격하고 현장에서 종합시운전이 완료되어야 하며 부분별 공인기관 시험성적서를 제출하여야 납품완료로 간주한다.

1.11 제작납품기간

계약일로 50일 이내로 한다.

제 2  장   특 별 시 방 서

2-1. 24kV 특고압 폐쇄형배전반 제작사양서

가. 적용범위

본 사양서는 정격전압 0.6kV 초과 25.8kV, 사용주파수 60Hz 이하의 교류회로에 사용되는

옥내형 폐쇄형배전반에 적용하며 차단기, 기타 중요 주회로기기는 충분한 전류용량과

차단용량을 가진 제품을 사용하여야 한다.

나. 외함의 보호등급 및 구성

외함은 폐쇄배전반으로 독립된 격실구획은 금속격벽으로 차폐시켜 배전반 내부 Arc 사고로

인한 화재발생시 인접반 및 주변기기로의 사고파급을 최대한 억제하여야 하며 보수, 점검이

안전하고 편리한 구조로 주회로 기기가 배치되어야 한다.

전력 계통의 보호를 위해 디지털 다기능 계측, 감시제어, 통신기능을 모듈화 시킨 전자화

배전반으로 원격 감시제어가 이루어져야 한다.

다. 외함의 구조

1) 외함은 옥내 자립형 절연 폐쇄형으로 외함의 철판은 냉간 압연 강판을 사용하여야 하며

구조물은 형강 또는 앵글래스형으로 견고하게 제작하여야 한다.

2) 외함 각 부분의 강판재는 하기에 언급된 두께 이상의 것을 사용하여야 한다.

(단위 : mm)

구 분	전,후면 DOOR	상,하판	SIDE	기 타	BASE
재 질	STEEL	STEEL	STEEL	STEEL	STEEL
두 계	3.2t	2.3t	2.3t	1.6t 이상	5t x 50 x 100

3) 외함의 상부에는 압력배기장치를 설치하여 배전반 내부 화재발생시 빠른시간내 가스를

배기하는 구조이어야 한다.

4) 유지관리, 점검을 안전하게 수행하기 위해 격실 구조에 따라 도어를 설치, 충분한

내부공간을 확보하여야 하며, 모선 도체 접근부에는 도어형의 점검투시창을 설치하고

격리판에는 위험표시를 하여야 한다.

5) 중량물 설치는 Rail 구조에 의해 MOF, ASS or LBS 설치 및 철거가 빠른 시간내 이루어

져야하며 작업의 안전성을 확보하여야 한다.

6) 안전사고 예방을 위해 노출된 고압도체부는 절연커버에 의해 절연, 도체부분이 노출되지

않아야 한다.

7) 부스바에는 고신뢰성 절연튜브로 절연하고 절연보호벽을 구비하여야 한다.

8) 격실구조에 따라 도어를 설치하고 지시제어기가 설치된 도어에는 감시투시창을 갖춘

보조도어 설치로 먼지, 가스 등으로부터 보호하고 오조작사고 사전방지, 전력계통의

효율적인감시, 관리를 위해 다기능 디지털 전력보호감시장치 채택. 원격제어를 위한

통신계통을 모듈화 시킨 전자화 배전반으로 제작하여야 한다.

9) 배전반 내부에 수용된 기기의 발열(온도) 및 습기에 의한 결로의 영향으로 절연파괴

또는 금속부 부식 발생을 사전에 방지하기 위해 디지털형의 온, 습도 제어기에 의해

자동으로 배기FAN을 구동시켜 적당한 온, 습도가 유지되어야 한다.

(변압기반 SPACE HEATER 제외.)

10) 도어에는 잠금장치가 내장된 핸들을 사용하여야 한다.

11) 유지관리, 점검을 원활히 하기 위하여 각종 보조릴레이 등은 도어내부 적당한곳에 설치

12) 외함의 하부에는 각종 제어 및 전력케이블이 인입, 인출되는 HOLE을 가공하고 안전을 고          려 하여 인출구에는 5t이상의 절연 고무판 또는 절연판을 설치하고 볼트로 고정하여야           한다.

13) 외함의 상부에는 운반이 용이하도록 인양고리를 설치하여야 한다.

14) 반 내부의 충전 부위는 절연내력이 우수한 에폭시 또는 BMC 재질의 감전 방지용 I.P.P

(INSULATION PROTECT PLATE)를 설치하여야 한다.

15) 모선지지용 애자 및 벽관통부싱

고∙저압용 지지애자 및 벽관통부싱은 에폭시 성형 몰딩한 제품으로 각각 정격전압              24kV,7.2kV, 600V급을 사용하며 모선간격, 기계적 강도, 대지간 절연내력이 충분하도록

설치하여야 한다.

라. 도 장

도 장 : 철판의 산화막을 완전히 제거한 다음 방청처리 후 도장하고 소부처리 하여야 한다.

도 장 부 분	색 상
배전반 내외면	MUNSELL NO. 5Y 7/1 (HF-RAL 7032)HD
상부커버 및 보조도어	MUNSELL NO. PX4348-HF-BL060
베이스	EX8743-D/PINK(JY)

마. 배선재료 및 배선방식

1) 배선재료

DC 24V 이하의 전압 전류 신호는 반드시 트위스트 쉴드선을 사용하고 완벽한 접지가

되어야 한다. 600V CVV-SB 1.5SQ이상 사용. 일반 600V KIV 1.5SQ, 2.5SQ, 4SQ 이상 사용

2) 배선방식

배선방식은 PVC DUCT식, 묶음식 배선에는 WIRE BAND 등을 사용, 미려하게 배선하고              도어등 가동 부분에는 보호용 튜브를 사용하며 전면부에서 후면부로 연결되는 (전등 및          배기FAN, 기타) 전선을 난연성 PVC 주름관을 사용하여 주변 전력기기로부터 전선을              보호하여야 한다.

3) 조작선의 규격 및 색별

제어용 배선에 사용하는 전선은 600V 비닐 절연 전선(KIV CABLE)을 사용하며 접지선을

제외한 모든 전선은 단말에 백색 TUBE에 흑색 문자가 표시된 HOT MARKER를 사용하여

구분하여야 한다.

4) 배 선

전선의 색별 표시를 하여 일반회로(AC)와 전압전류 신호회로(DC)를 구분하며 케이블의

단말에는 절연된 튜브로 넘버링 (MARKING)되어야 한다.

단, 배선의 분기는 기구의 단자 또는 단자대에서 실시하고 한 단자에 3선 이상을

접속하지 않는 것을 원칙으로 한다.

바. 전선의 색상 및 굵기, 상에 따른 색별

1) 전선의 피복색상 및 전선굵기

회로의 종류	피복색상		전선의 굵기
주 회 로	아래표에 따름		도면참고(용량별)
P T 회로	적		2.5 ㎟
C T 회로	흑		주회로 6 ㎟
			보호계전기 2.5 ㎟
제어회로	AC 황		2.5 ㎟
	DC 청
일반제어회로	전등	백 색	1.5㎟
	제어	황.청.백	1.5㎟
접 지 선	녹	CT, PT : 3.5 or 4㎟ LA. SA, 개폐기, 차단기 35㎟

2) 주회로 상에 따른 색별

3상 회로		단상 회로		직류 극성
R	적색	제1상	적색	정극(P)	적색
S	백색	중성선	흑색	부극(N)	청색
T	청색	제2상	청색
중성선	흑색

사. 모 선 (BUSBAR)

1) 재 질

98% 이상의 도전율을 갖는 전기동으로 제작된 동대 또는 동봉을 사용하여야 한다.

2) 부스바 접속부에는 도전율을 높이기 위하여 석도금 또는 은도금 처리 후 수축 에어싱크

TUBE로 절연하여야 하며 고압접속의 부스바 노출부에는 절연커버를 설치하여 공구,

이물질 등의 도체 접촉으로 인하여 발생되는 사고를 사전에 방지하여야 한다.

3) 접지 모선

접지 모선은 공통접지 모선으로 하며, 하부는 열반 가능 구조로 3tx25mm 이상의 동대 사          용접지분기 모선 반 내부에 설치된 각종 전력기기 접지는 3tx25mm 이상의 동대 사용.

접지용 동대 사용이 불가능 할 때는 접지 케이블을 사용한다.

아. 계기용 변압기

변성기 회로에는 규정된 차단용량을 가진 MCB 220V 3P 6A 5kA 이상을 사용하여 안전을

기한다.

자. 제어용 안전 개폐기

각 반 마다 AC 및 DC 전원용 차단기 MCCB (제어 및 전등용 50/15AT)를 취부하고 차단기를

거쳐서 반 내부의 각 회로로 전원을 공급하여야 한다.

차. 내부조명

반내 조명을 위하여 전후면에 각각 AC 220V 10W 이상의 LED 형광램프를 설치하고 개폐시

도어 스위치에 의하여 연동 점등 또는 별도의 스위치를 설치하여 점등이 되는 구조이어야

한다.

카. 시험 단자 및 제어용 단자대

1) 시험단자 : 계기류가 수납되는 반면은 전면부 도어 적당한 곳에 전압 및 전류 시험을

위한 PLUG-IN형 시험단자를 설치하여야 한다. (CT, PT용)

2) 제어용단자대

조립식 15A이상의 단자블록을 사용하여 미려하게 배선한 후 단자 번호를 부여하며,

20% 정도의 여유를 두어야 한다.

또한, 분리가 자유로운 구조이고 안전성을 고려하여 투명한 덮개를 설치하여야 한다.

3) 각 반별 제어전원 1차(AC, DC) 단자대는 4P 30A 이상을 사용하여야 한다.

타. 보조릴레이

각반에 설치되는 보조릴레이는 다음과 같은 사양이어야 한다.

1) 입력전압 : AC110-220V or DC110V, DC24V

2) 접 점 수 : 4A4B

파. 명 판

명판의 재질은 유백색 아크릴판으로 반 명칭을 흑색바탕에 백색 문자로 조각하여 반 정면

도어상단부에 PVC PIN으로 고정하고 각종 기기별 명판은 아크릴 또는 스티커라벨을 사용

하여야한다.

2-2. 24KV 특고압 주요기기 기술사양서

1) 기중부하개폐기 (LBS)

주회로 개폐기는 주접점과 Arc접점의 이중접점 구조로 주접점 손상방지, 압축공기

토출방식으로 차단순간 Arc소호능력을 가지며 전동기 조작에 의한 자동조작과

도어를 열지 않고 도어전면에서 수동으로 조작할 수 있는 구조

▪ 기          종 : LBS

▪ 극          수 : 3P

▪ 정  격  전  압 : 24kV

▪ 정  격  전  류 : 630A

▪ 정격단시간전류 : 20kA / 1Sec

▪ 상용주파수내전압(대지간) : 50kV / 1분

▪ 상용주파수내전압(극  간) : 60kV / 1분

▪ 조  작  전  원 : DC 110V

▪ 조  작  방  식 : 전동

▪ 보  조  접  점 : 2a2b

▪ 부    속    품 : 상기품목을 포함하여 필요한 모든 부품 공급

판넬 외부에서 수동으로 개-폐하는 수동조작케이블

2) 계기용 변압변류기(MOF)

한전(KEPCO) 계량검침을 위한 계기용 변압∙변류기. 에폭시 몰드형으로 유지보수,

점검을 원활히 하기 위해 설치, 철거는 Rail 구조에 의한 제품이어야 한다.

▪ 형       식 : 에폭시 몰드형         ▪ 과전류 강도 :  5/5A ~ 15/5A     □ 150In

▪ 상       수 : 3φ4W                                  20/5A ~ 50/5A    □  75In

▪ 용       량 : 25VA x 3                               75/5A ~ 250/5A   □  40In

▪ 정 격 전 압 : 22900/√3 / 190/√3                    300/5A ~ 600/5A  □  40In

▪ 절 연 레 벨 : 50 / 125kV

▪ 1차정격전류 : 도면참고 / 5A

▪ 정  밀  도  : 0.5급

3) INSULATION PROTECT PLATE (I.P.P)

두께 5t 이상의 절연판으로서 내전압 50kV / 1분 이상 견딜 수 있는 절연내력이 우수한

에폭시 또는 BMC판을 사용하여야 한다.

▪ 절연판두께 : 5t 이상

▪ 가      로 : 500mm

▪ 세      로 : 1000mm

4) 폴리머형 피뢰기 (LA)

폴리머형 피뢰기는 성능이 탁월한 산화아연(ZnO) 소자를 이용한 Gapless형으로 과부하

고장전류로부터 Arc에 의한 내부온도 상승과 팽창으로 2차사고 폭발을 최소화 할 수

있는 제품을 사용하여야 한다.

▪ 형               식 : 옥내 폴리머형

▪ 제 한 전 압(8x20㎲) : 66kV 이하

▪ 정    격   전    압 : 18kV

▪ 공 칭  방 전  전 류 : 5kA

▪ 적 용  회 로  전 압 : 22.9kV

▪ 방 전 내 량(4x10㎲) : 65kA

▪ 기준전압(V1mA D.C) : 22.9kV 이상

▪ 정  격   주  파  수 : 60Hz

5) 벽관통부싱 (WALL THROUGH BUSHING)

양질의 에폭시 수지를 사용, 액상 주형 방법에 의해 제조되어 전기적, 기계적으로

충분한 내구성을 가진 제품으로 사용상태에서 코로나가 발생하지 않아야 하며

에폭시애관 몰딩 내부가 도체로 연결되고 주회로 접속터미널부에는 좌, 우, 상, 하

어느 방향에서나 2HOLE 이상 조임할 수 있는 단자를 구비한 제품이어야 한다.

▪ 형           식  : 에폭시몰드형

▪ 상용주파수내전압 : 50kV

▪ 적  용   규  격  : IEC 60137 (2003)

▪ 뇌충격    내전압 : 125kV

▪ 최  고   전  압  : 25.8kV

▪ 붓  싱    (도체) : 동

▪ 정  격   전  압  : 24kV

▪ 절  연   등  급  : E종

▪ 정  격   전  류  : 630A

▪ 설  치   환  경  : 옥내형

▪ 정격단시간내전류 : 25kA / 1s

6) VD내장형 에폭시 지지애자

양질의 에폭시 수지를 사용한 전기적 기계적으로 충분하 내구성을 가진 제품으로

전압감지기능센서(VD)가 내장된 제품을 사용하여야 한다.

▪ 형            식 : 에폭시

▪ 뇌충격    내전압 : 125kV

▪ 정   격  전   압 : 24kV

▪ 설   치  환   경 : 옥내형

▪ 상용주파수내전압 : 50kV

▪ 전압감지기능센서(VD) 내장형

7) 에폭시 지지애자

내아크성이 뛰어난 에폭시 수지를 사용한 제품으로 어떠한 위치에서도 취부가

용이하여야 한다.

▪ 형            식 : 에폭시

▪ 뇌충격    내전압 : 125kV

▪ 정   격  전   압 : 24kV

▪ 설   치  환   경 : 옥내형

▪ 상용주파수내전압 : 50kV

8) VIC (VOLTAGE INDICATOR CONTROLLER)

전압감시제어장치(VIC)는 주회로 전원의 통전여부를 검출하기위해 사용되는 장치로써

표시용 LED와 외부 출력용 접점을 갖춘 제품이어야 한다.

▪ 형        식 : 판넬 매입형

▪ 보 조  전 압 : AC220V

▪ 입력신호전압 : 0 ~ 130V

▪ 표        시 : LED R.S.T

9) 진공차단기 (VCB)

차단기(VCB) 인출 장치가 부설되어야 하며, 인출 CRADLE에는 SHUTTER가 부착되어

차단기(VCB) 인출시 충전부가 노출되지 않는 부싱 부착형 구조이어야 한다.

▪ 형             식 : G급 인출형

▪ 뇌임펄스   내전압 : 125kV

▪ 정   격   전   압 : 24kV

▪ 개   극   시   간 : 0.04초

▪ 정   격   전   류 : 630A

▪ 차   단   시   간 : 3 Cycles

▪ 정 격    주 파 수 : 60Hz

▪ 조   작   방   식 : 수동-Motor Spring 방식

▪ 정 격 차 단 전 류 : 12.5kA

▪ 제   어   전   압 : DC110V ~ 125V

▪ 상용주파수 내전압 : 50kV / 1분

▪ 보   조   접   점 : 6a6b

▪ 제어회로   내전압 : 2000V / 1분

10) 서지흡수기 (SA)

절연재인 Polysil를 사용한 SA를 사용하여야 하며 Surge에 대한 보호능력이 뛰어나고,

불연성 재질로 배전반 내 사고 시 안전성이 확보되어야 한다.

▪ 형        식 : 폴리머형

▪ 제 한  전 압 : 65kV 이하

▪ 정 격  전 압 : 18kV

▪ 공칭방전전류 : 5kA

▪ 적용회로전압 : 22.9kV

▪ 방 전  내 량 : 4 x 10㎲ 40kA

▪ 기 준  전 압 : 30kV 이상

▪ 정격  주파수 : 60Hz

11) 계기용변압기(EPT)

계기용변압기(EPT)는 에폭시 수지로 고진공 성형된 22.9kV 이하에 사용되는 제품으로

EPT의 보호를 위해 1차측에 고압퓨즈가 설치되어야 한다.

▪ 형        식 : 에폭시몰드형

▪ 정 격  부 담 : 200VA

▪ 1  차 전  압 : 22900/√3

▪ 정   밀   도 : 1.0급

▪ 2  차 전  압 : 190/√3

12) 계기용 변류기(ECT)

계기용 변류기(ECT)는 에폭시 수지로 고진공 성형된 24kV 이하에 사용되는 제품으로

전기적, 기계적 충분한 내구성을 가진 제품이어야 한다.

▪ 형       식 : 에폭시몰드형

▪ 과전류 정수 : N>10

▪ 최 고 전 압 : 24kV

▪ 단시간 전류 : 75In

▪ 1차 정격전류: 5 ~ 250/5A, 도면참고

▪ 절 연 레 벨 : 50 / 125kV

▪ 2차 정격전류: 5A

▪ 정   밀  도 : 1.0급

▪ 정 격 용 량 : 40VA

13) DIPM (다기능 디지털전력 보호감시장치)

(ㄱ) 보호기능

OCR(50/51), OCGR(50/51N), DGR(67N), UVR(27), OVR(59), OVGR(63),

NSOVR/POR(47), NSOCR(46), THR(49), 48/51LR, UCR(37), NCH(66)

과전류 보호기능은 한시 및 순시요소에 대해 각 상 및 중성점의 과전류,

지락과전류, 선택지락, 방향지락, 역상과전류 보호요소를 포함. 부족전압, 과전압,

지락과전압, 역상 과전압 등 전압보호요소와 모터보호용 열동요소 등 다양한                    보호기능

(ㄴ) 계측표시 기능

다양한 모니터링과 계측기능을 지원. 각종 전기계측량(V, A, W, VAR, WH, VARH,

PF, F, Vo)을 측정할 수 있으며 운전중에도 자기진단기능을 수행하여 이상

발생시 Alarm 출력

(ㄷ) 통신기능

▪ RS-485/422, I-NET, Optic 통신방식을 선택할 수 있으며, DNP3.0, IEC60870,

MODBUS 및 I-NET 전용 프로토콜 등 다양한 프로토콜 지원

▪ 통 신 속 도 : 250Kbps

▪ 접 속 방 식 : 4-WIRE MULTI-DROP

▪ 통 신 거 리 : 최대 1km

▪ 전용 케이블 : LIREV-AMESB 22AWG 2-PAIR(7/0.254TA)

(ㄹ) 정격사양

▪ 결  선  방  식 : 1P2W, 1P3W, 3P3W, 3P4W

▪ 입  력 : 주파수 - 60Hz,  전압 - PT 110V, GPT 190V,  전류 - CT 5A, ZCT 1.5mA

제어전원 - DC110V (± 10%), 입력부담 - PT 0.1VA 이하, CT 1VA 이하

정전보상 - MV-RAM 채택으로 10년이상 DATA BACK-UP

(ㅁ) ANALOG INPUT 기능 (OPTION)

▪ 4POINT의 ANALOG 접점 입력이 가능하여 별도의 TD를 사용하지 않고, 전류 측정 등

다양한 ANALOG DATA를 계측할 수 있음

▪ AI 입력범위 : DC 4~20mA

▪ 접점수 : 4 POINT

▪ 표시방식 : USER DEFINE

▪ 정밀도 : 0.2% AT FULL SCALE

14) 디지털 온, 습도제어기(DTHC : DIGITAL TEMP & HUMIDITY CONTROLLER)

온, 습도제어기는 반 내부에 설치된 검출센서와 결합하여 반 내부의 온, 습도를

측정하며, 4개의 제어출력을 구비하여 습도, 온도, 팬구동, 알람을 제어할 수 있는

제품으로 표시창에는 온, 습도가 동시에 표시되는 제품을 사용하여야 한다.

▪ 입 력 전 원 : AC220V

▪ 온,습도범위 : -20℃ ~ 200℃, 20%RH ~ 99%RH

▪ 표 시 방 식 : 7 SEGMENT LED DISPLAY

▪ 제 어 출 력 : 4 CONTACT

▪ 접 점 용 량 : 250V 5A

▪ 입 력 신 호 : PT 100Ω

▪ 제 어 방 식 : ON-OFF CONTROL

15) 온, 습도제어센서(THS : TEMP & HUMIDITY SENSOR)

온, 습도센서는 반 내부에 설치되며 DTHC와 결합. 내부 온, 습도를 측정하여 DTHC로

전송하는 장치이다.

▪ 온 도   센 서 : PT 100Ω                ▪ 온도 측정범위 : -20℃ ~ 200℃

▪ 습 도   센 서 : POLYMER RELATIVE        ▪ 습도 측정범위 : 20%RH ~ 99%RH

16) FAN

▪ 형        식 : 저소음 유압식             ▪ 소 비  전 력 : 46W

▪ 입 력  전 압 : AC220V                    ▪ 설 치  장 소 : 옥내형

17) SPACE HEATER

▪ 입 력 전 압 : AC220V

▪ 용       량 : 100W

18) 아몰퍼스 유입변압기

NO.	상수	용 량	전 압	결 선	수량
TR-3-1	3	6000KVA	22.9/3.3kV	DELTA-DELTA	1대

▪ 정 격 구 분 : 연속정격

▪ 정 격 주 파 수 : 60Hz

▪ 절 연 종 별 : A종

▪ 온도상승한도 : 65℃

▪ 철       심 : 아몰퍼스메탈

▪ 냉 각 방 식 : 유입자냉식

▪ 부   속   품 : 온도계 및 유면계
호흡기 및 배유밸브
명판 및 위험표지판
전체 들고리

3-1. 7.2kV 고압 폐쇄형배전반 제작사양서

가. 적용범위

본 사양서는 정격전압 0.6kV 초과 7.2kV, 사용주파수 60Hz 이하의 교류회로에 사용되는

고압 폐쇄형배전반에 적용하며 차단기, 기타 중요 주회로기기는 충분한 전류용량과

차단용량을 가진 제품을 사용하여야 한다.

나. 외함의 구성

외함의 보호등급은 IP4X로 격벽 폐쇄형구조의 보수, 점검이 안전하고 편리한 구조로

주회로기기가 배치되어야 하며 반과반 모선연결은 벽관통부싱에 의해 금속격벽으로

차폐시켜 내부Arc 사고로 인한 화재발생시 인접반 및 주변기기로의 사고파급을

억제하여야 한다.

다. 외함의 구조

1) 외함은 자립형 절연 폐쇄형으로 외함의 철판은 냉간 압연 강판을 사용하여야 하며

구조물은 형강 또는 앵글래스형으로 견고하게 제작하여야 한다.

2) 외함 각 부분의 강판재는 하기에 언급된 두께 이상의 것을 사용하여야 한다.

(단위 : mm)

구 분	전,후면 DOOR	상,하판	SIDE	기 타	BASE
재 질	STEEL	STEEL	STEEL	STEEL	STEEL
두 계	3.2t	2.3t	2.3t	1.6t 이상	5t x 50 x 100

3) 외함의 상부에는 압력배기장치를 설치하여 배전반 내부 화재발생시 빠른시간내 가스를

배기하는 구조이어야 한다.

4) 유지관리, 점검을 안전하게 수행하기 위해 충분한 내부공간을 확보하여야 하며, 모선

도체 접근부에는 도어형의 점검투시창을 설치하고 격리판에는 위험표시를 하여야

한다.

5) 안전사고 예방을 위해 노출된 고압도체부는 절연커버에 의해 절연, 도체부분이 노출

되지 않아야 한다.

6) 부스바에는 고신뢰성 절연튜브로 절연하고 절연보호벽을 구비하여야 한다.

7) 지시제어기가 설치된 도어에는 감시투시창을 갖춘 보조도어 설치로 먼지, 가스 등으로

부터 보호하고 오조작사고 사전방지, 전력계통의 효율적인감시, 관리를 위해 다기능

디지털 전력보호감시장치 채택. 원격제어를 위한 통신계통을 모듈화 시킨 전자화

배전반으로 제작하여야 한다.

8) 배전반 내부에 수용된 기기의 발열(온도) 및 습기에 의한 결로의 영향으로 절연파괴

또는 금속부 부식 발생을 사전에 방지하기 위해 온도조절기에 의해 자동으로

배기FAN을 구동시켜 적당한 온, 습도가 유지되어야 한다.

9) 도어에는 잠금장치가 내장된 핸들을 사용하여야 한다.

10) 유지관리, 점검을 원활히 하기 위하여 각종 보조릴레이 등은 도어내부 적당한곳에

설치

11) 외함의 하부에는 각종 제어 및 전력케이블이 인입, 인출되는 HOLE을 가공하고 안전을

고려하여 인출구에는 5t이상의 절연 고무판 또는 절연판을 설치하고 볼트로

고정하여야 한다.

12) 외함의 상부에는 운반이 용이하도록 인양고리를 설치하여야 한다.

13) 모선지지용 애자 및 벽관통부싱

고∙저압용 지지애자 및 벽관통부싱은 에폭시 성형 몰딩한 제품으로 각각 정격전압

7.2kV, 600V급을 사용하며 모선간격, 기계적 강도, 대지간 절연내력이 충분하도록

설치하여야 한다.

라. 도 장

도장 : 철판의 산화막을 완전히 제거한 다음 방청처리 후 도장하고 소부처리 하여야한다.

도 장 부 분	색 상
배전반 내외면	MUNSELL NO. 5Y 7/1 (HF-RAL 7032)HD
상부커버 및 보조도어	MUNSELL NO. PX4348-HF-BL060
베이스	EX8743-D/PINK(JY)

마. 배선재료 및 배선방식

1) 배선재료

DC 24V 이하의 전압 전류 신호는 반드시 트위스트 쉴드선을 사용하고 완벽한 접지가

되어야 한다. 600V CVV-SB 1.5SQ이상 사용. 일반 600V KIV 1.5SQ, 2.5SQ, 4SQ 이상

사용

2) 배선방식

배선방식은 PVC DUCT식, 묶음식 배선에는 WIRE BAND 등을 사용, 미려하게 배선하고

도어등 가동 부분에는 보호용 튜브를 사용하여야 한다.

3) 조작선의 규격 및 색별

제어용 배선에 사용하는 전선은 600V 비닐 절연 전선(KIV CABLE)을 사용하며 접지선을

제외한 모든 전선은 단말에 백색 TUBE에 흑색 문자가 표시된 HOT MARKER를 사용하여

구분하여야 한다.

4) 배 선

전선의 색별 표시를 하여 일반회로(AC)와 전압전류 신호회로(DC)를 구분하며 케이블의

단말에는 절연된 튜브로 넘버링 (MARKING)되어야 한다.

단, 배선의 분기는 기구의 단자 또는 단자대에서 실시하고 한 단자에 3선 이상을

접속하지 않는 것을 원칙으로 한다.

바. 상에 따른 색별 및 전선의 색상 및 굵기

1) 주회로 상에 따른 색별

3상 회로		단상 회로		직류 극성
R	적색	제1상	적색	정극(P)	적색
S	백색	중성선	흑색	부극(N)	청색
T	청색	제2상	청색
중성선	흑색

2) 전선의 피복색상 및 전선굵기

회로의 종류	피복색상		전선의 굵기
주 회 로	아래표에 따름		도면참고(용량별)
P T 회로	적		2.5 ㎟
C T 회로	흑		주회로 6 ㎟
			보호계전기 2.5 ㎟
제어회로	AC 황		2.5 ㎟
	DC 청
일반제어회로	전등	백 색	1.5㎟
	제어	황.청.백	1.5㎟
접 지 선	녹	CT, PT : 4㎟ LA. SA, 개폐기, 차단기 35㎟

사. 모 선 (BUSBAR)

1) 재 질

98% 이상의 도전율을 갖는 전기동으로 제작된 동대 또는 동봉을 사용하여야 한다.

2) 부스바 접속부에는 도전율을 높이기 위하여 석도금 또는 은도금 처리 후 수축

에어싱크 TUBE로 절연하여야 하며 고압접속의 부스바 노출부에는 절연커버를

설치하여 공구, 이물질 등의 도체 접촉으로 인하여 발생되는 사고를 사전에

방지하여야 한다.

3) 접지 모선

접지 모선은 공통접지 모선으로 하며, 하부는 열반 가능 구조로 3tx25mm 이상의 동대

사용, 접지분기 모선 반 내부에 설치된 각종 전력기기 접지는 3tx25mm 이상의

동대 사용. 접지용 동대 사용이 불가능 할 때는 접지 케이블을 사용한다.

아. 계기용 변압기

변성기 회로에는 규정된 차단용량을 가진 MCB 220V 3P 6A 5kA 이상을 사용하여 안전을

기한다.

자. 제어용 안전 개폐기

각 반 마다 AC 및 DC 전원용 차단기 MCCB (제어 및 전등용 50/15AT)를 취부하고

차단기를 거쳐서 반 내부의 각 회로로 전원을 공급하여야 한다.

차. 내부조명

반내 조명을 위하여 전후면에 각각 AC 220V 10W 이상의 LED 형광램프를 설치하고 개폐시

도어 스위치에 의하여 연동 점등 또는 별도의 스위치를 설치하여 점등이 되는

구조이어야 한다.

카. 시험 단자 및 제어용 단자대

1) 시험단자 : 계기류가 수납되는 반면은 전면부 도어 적당한 곳에 전압 및 전류 시험을

위한 PLUG-IN형 시험단자를 설치하여야 한다. (CT, PT용)

2) 제어용단자대

조립식 15A이상의 단자블록을 사용하여 미려하게 배선한 후 단자 번호를 부여하며,

20% 정도의 여유를 두어야 한다.

또한, 분리가 자유로운 구조이고 안전성을 고려하여 투명한 덮개를 설치하여야 한다.

3) 각 반별 제어전원 1차(AC, DC) 단자대는 4P 30A 이상을 사용하여야 한다.

타. 보조릴레이

각반에 설치되는 보조릴레이는 다음과 같은 사양이어야 한다.

1) 입력전압 : AC110-220V or DC110V, DC24V

2) 접 점 수 : 4A4B

파. 온도조절기 (Thermostat)

제어부와 센서가 하나로 된 일체형

▪ 정 격  용 량 : 250V 1A1B 10A

▪ 온도조정범위 : 0~90℃

▪ 온도설정범위 : 동작시 Led Lamp 점등

하. Space Heater

▪ 입 력 전 압 : AC 220V

▪ 용       량 : 100W

갸. Fan

▪ 형        식 : 저소음 유압식

▪ 입 력  전 압 : AC220V

▪ 소 비  전 력 : 46W

▪ 설 치  장 소 : 옥내형

냐. 명 판

명판의 재질은 유백색 아크릴판으로 반 명칭을 흑색바탕에 백색 문자로 조각하여 반 정면

도어 상단부에 PVC PIN으로 고정하고 각종 기기별 명판은 아크릴 또는 스티커라벨을 사용

하여야 한다.

3-3.  7.2kV 고압반 주회로 주요기기 기술사양서

1) 7.2kV 진공차단기 (VCB)

2) 진공접촉기 (VCS)

3) 에폭시 지지애자

4) 피뢰기 (LA)

5) 계기용 변압기 (PT)

6) 계기용 변류기 (CT)

7) 콘덴서용 직렬리액터

8) 콘덴서

9) DIPM (다기능 디지털전력 보호감시장치)

10) 디지털과부하계전기 (Over Current Relay)

1) 7.2kV  진공차단기 (VCB)

차단기(VCB) 인출 장치가 부설되며, 인출 Cradle에는 Shutter가 부착되어 차단기(VCB)

인출시 충전부가 노출되지 않는 부싱 부착형 구조.

▪ 모             델 : 인출 SHUTTER형

▪ 정   격   전   압 : 7.2kV

▪ 정   격   전   류 : 수전반 1250A & 모터기동반  630A

▪ 정 격 차 단 전 류 : 수전반 25kA & 모터기동반 12.5kA

▪ 정 격    주 파 수 : 60Hz

▪ 제   어   전   압 : DC 110V ~ 125V

▪ 조   작   방   식 : 수동-Motor Spring 방식

▪ 차   단   시   간 : 3 Cycles

▪ 개   극   시   간 : 0.04초

▪ 상용주파수 내전압 : 20kV / 1분

▪ 보   조   접   점 : 4a4b

2) 진공접촉기 (VCS)

단락보호를 위해 퓨즈부착 진공접촉기를 사용.

▪ 모          델 : 인출형

▪ 정  격  전  압 : 3.3/3.6kV

▪ 정  격  전  류 : 200A  SC반 FUSE부 모터기동반 NO FUSE

▪ 단락 차단 전류 : 4kA

▪ 단 시 간 전 류 : 12.5kA

▪ 제  어  전  압 : DC 110V

▪ 조  작  방  식 : 순시여자방식

▪ 보  조  접  점 : 2a2b

3) 에폭시 지지애자

양질의 에폭시 수지를 사용한 전기적 기계적으로 충분한 내구성을 가진 제품.

▪ 모            델 : 에폭시 수지몰드형

▪ 최   고  전   압 : 7.2kV

▪ 사   용  전   압 : 3300V

▪ 상용주파수내전압 : 22kV

▪ 뇌충격    내전압 : 80kV

▪ 설   치  환   경 : 옥내형

4) 피뢰기 (LA) 폴리머형

제안전압 특성이 우수한 ZnO소자를 사용하여 절연보호 능력이 우수한 무속류형 피뢰기로

응답특성이 양호하여야 하며, 중첩적으로 발생되는 Surge에 대한 동작성능이 우수하여야

한다.

▪ 사 용  전 압 : 3300V              ▪ 장시간 소전류 : 1000㎲

▪ 정 격  전 압 : 6kV

▪ 최대연속운전전압 : 5.1kV MAX

▪ 기 준  전 압(V 1㎃,kV) :  AC 5.40 이상

▪ 동작개시전압 : (V1mA) AC 5.40kV 이상, DC 7.63kV 이상

▪ 제한전압(8/20)㎲ kV :  19.3kV

▪ 방 전 내 량 (4/10)㎲:  65kA

5) 계기용 변압기 (PT)

계기용 변압기(PT)는 수지로 성형된 7.2kV 이하에 사용되는 제품으로 전압상태 등에

사용하며 1차측에 고압퓨즈 설치.

▪ 모        델 : 수지몰드형

▪ 1  차 전  압 : 3300V

▪ 2  차 전  압 : 110V

▪ 정 격  부 담 : 50VA

▪ 정   밀   도 : 1.0급

6) 계기용 변류기 (CT)

계기용 변류기(CT)는 수지로 성형된 7.2kV 이하에 사용되는 제품으로 전기적, 기계적으로

충분한 내구성을 가진 제품.

▪ 모       델 : 수지몰드형

▪ 과전류 정수 : N>10

▪ 최 고 전 압 : 7.2kV

▪ 1차 정격전류: 도면참고 /5A

▪ 2차 정격전류: 5A

▪ 과전류 강도 : 40In

▪ 정   밀  도 : 1.0급

▪ 정 격 용 량 : 40VA

7) 콘덴서용 건식 직렬리액터

▪ 모          델 : 건식

▪ 정  격  전  압 : 3.3/3.6kV

▪ 정격용량 (kVA) : 도면참고

▪ 주    파    수 : 60Hz

8) 콘덴서 (SC)

▪ 모          델 : 고압진상용  SH 콘덴서

▪ 정  격  전  압 : 3.3/3.6kV

▪ 정격용량 (kVA) : 도면참고

▪ 주    파    수 : 60Hz

9) DIPM (다기능 디지털전력 보호감시장치)

(ㄱ) 보호기능

OCR(50/51), OCGR(50/51N), DGR(67N), UVR(27), OVR(59), OVGR(63),

NSOVR/POR(47), NSOCR(46), THR(49), 48/51LR, UCR(37), NCH(66)

과전류 보호기능은 한시 및 순시요소에 대해 각 상 및 중성점의 과전류,

지락과전류, 선택지락, 방향지락, 역상과전류 보호요소를 포함. 부족전압, 과전압,

지락과전압, 역상 과전압 등 전압보호요소와 모터보호용 열동요소 등 다양한 보호기능

(ㄴ) 계측표시 기능

다양한 모니터링과 계측기능을 지원. 각종 전기계측량(V, A, W, VAR, WH, VARH,

PF, F, Vo)을 측정할 수 있으며 운전중에도 자기진단기능을 수행하여 이상

발생시 Alarm 출력

(ㄷ) 통신기능

▪ RS-485/422, I-NET, Optic 통신방식을 선택할 수 있으며, DNP3.0, IEC60870,

MODBUS 및 I-NET 전용 프로토콜 등 다양한 프로토콜 지원

▪ 통 신 속 도 : 250Kbps

▪ 접 속 방 식 : 4-WIRE MULTI-DROP

▪ 통 신 거 리 : 최대 1km

▪ 전용 케이블 : LIREV-AMESB 22AWG 2-PAIR(7/0.254TA)

(ㄹ) 정격사양

▪ 결  선  방  식 : 1P2W, 1P3W, 3P3W, 3P4W

▪ 입  력 : 주파수 - 60Hz,  전압 - PT 110V, GPT 190V,  전류 - CT 5A, ZCT 1.5mA

제어전원 - DC110V (± 10%), 입력부담 - PT 0.1VA 이하, CT 1VA 이하

정전보상 - MV-RAM 채택으로 10년이상 DATA BACK-UP

10) 디지털과부하계전기 (Over Current Relay)

▪ 모       델 : 판넬매입형

▪ 제 어 전 원 : AC DC 110 ~ 220V Free

▪ 주   파  수 : 60Hz

▪ 표 시 장 치 : Character LCD (4행 x 20자)

▪ 디지털 출력 : 폐로용량 - 20A at AC 250V, 30A at DC 125V

▪ 아나로그입력 : CT 4점

전류 5A

부담 0.5VA

▪ 통        신 : 프로토콜 - Modbus or RS485, 232

▪ 자기진단기능, 기록기능