전기설비 유지보수공사

공 사 시 방 서

2018

영등포아리수정수센터

목    차

건축전기설비편	1

E010000 전기설비공사일반	1

E010100 공사일반	1

E010200 관리 및 행정	12

E010201 공사관리 및 조정	12

E010202 공무행정 및 제출물	18

E010300 자재관리	29

E010400 품질관리	33

E010500 안전, 보건 및 환경관리	36

E010600 가설시공	48

E010700 안전관리수칙	53

E010800 시공확인시점 및 주요검사항목	58

E010900 준공	69

E020000 배관공사	99

E020100 옥내배관 공통사항	99

E020200 금속관 공사	101

E020300 합성수지관 공사	105

E020400 금속제 가요전선관 공사	109

E020600 금속덕트 공사	112

E020800 케이블 트레이 공사	116

E021200 박스 및 커버, 지지금구류	123

E021201 박스 및 커버	123

E021202 지지금구류	126

E021300 구내 지중전선로 공사	130

E030000 배선공사	138

E030100 저압 배선공사	138

E040000 배선 기구 공사	149

E040100 배선기구 공사	149

E050000 조명설비 공사	154

E050100 조명설비 공통사항	154

E070000 수변전 설비공사	159

E070100 수변전설비 공통사항	159

E070600 고압 또는 특별고압 지상콘텐서	172

E090000 동력설비공사	175

E090100 저압동력설비공사	175

E090200 고압전동기 기동반	184

E100000 분전반 공사	189

E100100 분전반 공사	189

E110000 피뢰설비 및 접지공사	198

E110200 접지 공사	198

E120000 보안준수

E120100 보안서약서 및 보안교육확인서 제출                    204

E01000 전기설비공사일반

전기설비유지보수공사		영등포아리수정수센터

E01010 공사일반

E01010 공사일반

E01010 공사일반

일반사항

적용범위

적용

이 시방서는 서울특별시 영등포아리수정수센터에서 발주하는 전기설비 유지보수공사에 적용한다.

적용순서

설계서간에 상호 모순이 있을 경우에는 아래 순서에 따라 적용한다.

현장 설명서 및 질의 응답서

공사시방서

설계도면

물량내역서

본 시방서의 총칙과 총칙 이외의 시방 내용간에 상호 모순이 있을 경우에는 총칙 이외의 시방에 명시된 내용을 우선 적용한다.

용어의 정의

설계서

이 시방서에서 “설계서”라 함은 “공사계약일반조건 제2조 제4호”의 “설계서”를  말한다.

발주자

이 시방서에서 “발주자”라 함은 건설산업기본법 제2조 제7호의 “발주자”를 말한다.

공사감독자

이 시방서에서 “공사감독자”라 함은 공사계약 일반조건 제2조 제3호의 “공사감  독관”을 말한다.

수급인

이 시방서에서 “수급인”이라 함은 “공사계약 일반조건 제2조 제2호의 계약상대자”를 말한다.

현장대리인

이 시방서에서 “현장대리인”이라 함은 "공사계약 일반조건 제14조"의 "공사현장대리인"으로서, 공사에 관한 전반적인 관리 및 공사업무를 책임있게 시행할 수 있는 권한을 가진 건설기술자(책임전기기술자 및 통신기술자를 포함한다)를 말한다.

현장요원

이 시방서에서 “현장요원”이라 함은 당해 공사에 상당한 기술과 경험이 있는 자로서 수급인이 지정 또는 고용하여 현장 시공을 담당하게 한 전기기술자(기타의 건설기술자를 포함한다)를 말한다.

승인

이 시방서에서 “승인”이라 함은 수급인으로부터 제출 등의 방법으로 요청 받은 어떤 사항에 대하여 공사감독자가 그 권한범위 내에서 서면으로 동의한 것을 말한다.

지시

이 시방서에서 “지시”라 함은 공사감독자가 수급인에 대하여 그 권한의 범위 내에서 필요한 사항을 지시하여 실시토록 하는 것을 말한다.

검사

이 시방서에서 “검사”라 함은 공사계약문서에 나타난 시공 등의 단계 및 납품된 공사재료에 대해서 완성품의 품질을 확보하기 위해 수급인의 확인검사에 근거하여 검사자가 기성부분 또는 완성품의 품질, 규격, 수량 등을 확인하는 것을 말한다.  그리고 이 경우에는 수급인이 실시한 확인 결과 중 대표가 되는 부분을 추출하여 확인 또는 시험할 수 있다.

확인

이 시방서에서 “확인”이라 함은 공사를 공사계약문서대로 실시하고 있는지의 여부 또는 지시, 조정, 승인, 검사 이후 실행한 결과에 대하여 공사감독자가 원래의 의도와 규정대로 시행되었는지를 확인하는 것을 말한다.

전문용어해설

전류용량

온도정격을 초과하지 않으면서 사용 중에 도체가 지속적으로 전류를 전달할 수 있는 용량 A로 표시한 것.

전기기구

일반적으로 산업용이 아닌 표준형이나 표준 크기로 제조된 세탁, 냉방, 조리, 믹싱 등과 같은 하나 이상 기능을 가진 전기기구가 종류별로 설치 연결된 전기제품

전기적 접속(본딩)

부과된 전류를 안전하게 하여 전기적 연속성을 확실히 하고, 부과될 수 있는 어떠한 전류도 안전하게 흘릴 수 있는 용량(정격)을 갖고 있도록 금속체간을 영구적으로 접속하여 전기적 도전성과 일체성이 형성되도록 한다.

분기회로

분기 회로는 간선에서 분기하여 분기 과전류차단기를 거쳐 부하에 이르는 사이의 배선을 말한다.

전기기구 분기회로

전기기구에 연결하기 위하여 한 개 이상의 아우트렛에 에너지를 공급하는 분기회로

전용 분기회로

단지 하나의 부하설비에만 공급하는 분기회로

캐비닛

분전반 등을 넣는 문이 달린 금속제, 합성수지제의 함을 말한다.

회로차단기

수동으로 회로를 개폐하도록 설계되고, 정격 내에서 적절히 사용하는 경우 설정된 과전류 시 자체에 손상 없이 자동으로 회로를 개방하도록 설계된 장치

나전선

어떤 피복이나 전기 절연재로 씌워졌거나 절연되지 않은 전선

피복전선

시방서에서 전기 절연재로 인정하지 않은 합성물 또는 두께를 가진 재료를 씌운 전선

절연전선

절연전선은 관련법 및 규정 등에서 전기 절연재로 인정한 합성물로서 소정의 두께와 구조로 씌워진 전선

압축 접속기

두 개 이상의 전선 상호 또는 하나 이상의 전선과 단자를 납땜을 사용하지 않고 기계적 압력으로 접속하는 장치

전송장치

전기 에너지를(신호등) 전송하지만 전기소비는 매우 적은 전기계통의 한 장치.

단로장치

회로의 전원을 그 공급원으로부터 단로 할 수 있는 장치로 여자 전류 등의 미소전류를 제외하고는 부하전류,  사고전류 등을 차단 할 수 없는 전원개방 장치를 말한다.

내진형

분진이 연속 동작을 간섭하지 못하는 구조 또는 보호된 구조

방진형

특정 시험조건에서 밀폐함 내부로 분진이 침입하지 못하는 구조

전광 사인

전기적인 조명부하설비로 정보를 전달하거나 주의를 환기시키도록 설계된 기호 또는 신호가 나오게 되어 있는 장치로 이동식, 고정식이 있다.

기기

전기를 발전, 송배전, 분배전, 수전 하거나 전기를 이용하기 위한 각종 전기기계기구, 전기자재, 지지기구, 안전보호기구, 배선기구, 조명기구 등으로 전기설비와 연결되거나 그 일부로 사용되어지는 모든 것을 일괄적으로 지칭하는 총괄적 의미의 용어

방폭기구

함 내부에서 발생할지도 모르는 특정가스나 증기의 폭발을 견딜 수 있고, 스파크나, 섬광 또는 내부 가스나 증기의 폭발로 인해 외함 주변의 특정가스나 증기가 점화되는 것을 방지할 수 있고, 주변의 인화성 혼합기를 발화시키지 않을 정도의 외부 온도에서 작동하도록 하는 함에 밀폐되어 있는 기구

간선

인입구, 변압기 2차측 단자 또는 변압기 2차측 배전반의 배전 분기 차단기로부터 분기 과전류 차단기에 이르는 배선으로 분기회로의 분기점에서 전원측에 이르는 부분으로 직접 부하에 연결되지 아니하는 배선을 말한다.

지지기구(피팅)

전기적인 기능보다는 주로 기계적인 기능을 수행하도록 되어 있는 배선계통의 기타 부분, 로크너트, 붓싱 같은 부속품

접지

대지에 이상전류를 방류 또는 계통구성을 위해 의도적이거나 우연히 전기회로를 대지에 연결하는 전기적인 접속

접지측 전선

의도적으로 접지 된 계통이나 회로전선

접지용 전선

장비에 연결하는 데 사용하는 전선이나, 배선계통의 접지측 회로를 접지용 전극에 연결하는 데 사용하는 전선

누전 차단기

대지전류가 공급회로의 과전류 보호장치를 작동시키는 데 필요한 것보다 적은 미리 정해놓은 값을 초과할 경우, 설정된 시간내에 회로나 회로의 일부의 전원을 차단하여 인명을 보호하는 장치

조명용 수구

조명기구 또는 램프홀더에서 팬던트 코드단자를 직접 접속하기 위한 수구

수구

배선계통에서 전류를 부하설비로 공급하는 지점

과전류

장비의 정격전류 또는 전선의 전류용량을 초과하는 전류로, 과부하 단락, 지락, 전류 등을 말한다.

분전반

분기 과전류차단기 및 분기 개폐기를 집합하여 함 내에 내장한 것으로 함은 금속제 또는 적정의 합성수지제로 자립형, 매입형, 노출형, 반 노출형 등으로 제작하며 노출부분에는 충전부가 없는 것으로 금속제 함은 접지 하여야 하며 전면조작이 원칙이며 경우에 따라 함 내에는 계전기, 표시등 계측기 및 단자 등이 설치될 수 있다.

전선관

전선, 케이블, 버스바 등이 들어 있고, 이 시방서에서 허용하는 기타 기능을 가진 밀폐된 관

내우형

특정 시험조건에서 기구의 연속동작을 방해하는 빗물을 방지하도록 보호, 처리 또는 제작한 것

방우형

특정 시험조건에서 비를 맞아도 빗물이 침입하지 않도록 제작하거나 보호, 처리한 것

콘센트(Receptacle)

단일 부착 플러그를 연결할 수 있도록 한 꽃음형 접속기

인입 케이블

케이블 형태로 되어 있는 인입선

신호 회로

신호장비에 전기를 공급하는 전기회로

태양광 전지설비

태양 에너지를 사용 부하에 적절히 연결하여 전기 에너지로 전환하는 전체부품과 보조설비

배전반

전면이나 후면 또는 양면에 스위치, 과전류 및 기타 보호장치, 모선 및 계측기 등이 부착되어 있는 하나의 대형 패널, 프레임 또는 패널 조립품, 배전반에는 전면 이서 뿐 아니라 후면에서도 접근할 수 있다.

일반용 스위치

일반 배전 및 분기회로에 사용되는 스위치, 이 스위치는 해당 정격전압에서 정격전류를 차단할 수 있다.

일반용 스냅 스위치

일종의 일반용 스위치로 매입 장치 박스나 아우트렛 박스 커버 위에 설치한다. 시방서에서 승인한 배선계통과 함께 사용한다.

구분 개폐기

전원으로부터 전기회로를 차단하는데 사용하는 개폐기, 차단정격은 없고, 다른 장치에 의하여 회로가 개방된 후에만 작동된다.

전환 스위치

전환 스위치는 하나 이상의 부하 전선 접속을 한 전원에서 다른 전원으로 전환  하는 것이다.

과열보호

(전동기에 적용시) 전동기나 전동기 컴프레셔의 일부분으로 통합된 조립품의 보호장치로, 적절하게 적용했을 경우 과부하나 기동실패로 인해 전동기가 위험하게 과열되는 것을 방지해 준다.

부하설비

전자, 전기기계, 전기 냉난방, 조명, 기타 이와 유사한 용도로 전기 에너지를 사용하는 장비

대지전압

접지측 회로에서 전선과 접지 된 회로 지점이나 전선 사이의 전압, 비 접지 회로에서 전선과 회로의 다른 전선간의 전압 중에서 가장 큰 전압.

방수형

특별 시험조건에서 습기가 외함 안으로 들어오지 못하게 제작하거나 보호된 것.

내후성

날씨 변화에 노출되어도 연속 동작에 이상이 없도록 제작되고, 보호된 것.

퓨즈

과전류가 통과하면 가열되어 끊어지는 용융 개방회로 부품이 있는 과전류 보호 장치

회로 차단기

정상적인 회로조건에서는 전류를 보내며 일정한 조건에서 회로를 차단할 수 있고, 또한 일정한 시간(한시) 동안만 전류를 보낼 수도 있다. 단락회로 같은 비정상적인 특별 회로조건에서 전류를 차단시키기 위한 기기

컷아웃

퓨즈홀더, 퓨즈 캐리어 또는 단로 하는 날을 가지고 있는 퓨즈 조립품, 퓨즈 홀더나 퓨즈 캐리어에는 전도성이 있는 부품(퓨즈 링크)가 들어 있거나, 녹지 않는 부품이 있어서 단로 하는 날로 사용되기도 한다.

단로(구분)스위치

회로나 장비의 전원을 이격 하는데 사용하는 기계적 스위치 장치

용어의 해석

이 시방서에 사용된 용어의 해석은 아래 우선순위에 따라서, 그에 명시된 용어 정의 또는 사용된 의미에 준하여 해석한다.

계약문서(이 시방서를 포함한다)

전기사업법, 전기공사업법, 전력기술관리법 동 시행령 및 시행규칙

전기설비기술기준 및 내선규정

건설기술관리법, 동 시행령 및 동 시행규칙

기타 건설관련법규

공사종류별 용어사전

국어사전

법규 우선 준수

본 공사에 적용되는 주요 법ㆍ령ㆍ규칙 및 기타 기준 등은 아래와 같으며, 수급인은 본 시방서를 포함한 설계서의 내용이 대한민국 관련법규의 규정과 상호 모순될 경우(건축전기설비공사 중에 관련법규가 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다)는 대한민국의 관련법 규정을 우선하여 준수하여야 한다.

건축법, 건설산업안전법, 건설기술관리법, 건설업법 및 관계 령, 규칙, 기준

전기사업법, 전기공사업법, 전력기술관리법, 전기설비기술기준 및 관계 령, 규칙, 기준

대한전기협회 발행 내선규정, 배전규정

전기통신기본법, 전파법, 유선방송관리법, 정보통신공사업법, 전기통신설비의 기술기준에 관한 규칙 및 관계 령, 규칙, 기준

소방법, 소방기술기준에 관한 규칙 및 관계 령, 기준

산업안전보건법 및 관계 령, 규칙, 기준

항공법 및 관계 령, 규칙

한국전력공사의 전기공급규정

전기용품안전관리법 및 관계 령, 규칙

산업표준화법에 의한 한국산업규격(KS)

기타 본 공사와 관련된 관계 법규, 령, 규칙, 고시, 명령, 조례 등과 위에서 언급한 관계법과 유관 되는 제반 법령 등.

설계도서가 관계 법규와 상이할 경우에는 관계법규에 따라 시공하여야 한다.

관계 법규 및 설계도서에 명시되지 아니한 사항은 공사감독자와 협의하여 시행한다.

이 시방서는 국제전기표준회의(International Electrotechnical Commission) 규격의 “건축전기설비”편(364편)을 적용할 수 있으며, 특별한 필요에 따라 미국화재안전기준(NFC : National Fire Code (1995 개정)의 미국전기공사기준(NEC : National Electrical Code)을 참고 할 수 있다.

전기설비의 기본요건

기기의 시험, 시설

시험

기기류의 적정성 판정에서는 다음과 같은 검토사항을 평가해야 한다.

시험 시설의 적정성 및 이 시방서의 내용에 부합 여부.

다른 기기를 집어넣거나 보호되도록 설계된 부분에 관한 보호조치의 타당성이 포함된 기계적 강도 및 내구성.

전선의 구부림 가공 및 접속작업을 위한 공간 확보.

정상 사용상태 및 사용 중에 발생할 수 있는 이상한 상태에서의 열 영향.

아크가 시험 대상물에 미치는 영향.

유형, 크기, 전압, 전류용량, 특정 용도에 따른 분류.

기기류를 사용하거나 또는 기기류에 접촉할 가능성이 있는 사람에 대한 안전보호에 도움이 되는 요소.

필요한 경우 기술표준원 또는 지정시험기관에 시험을 의뢰하여 적합 판정을 받을 수 있다.

시설 및 사용

등록되거나 또는 인정증이 첨부된 기기류는, 등록증이나 인정증에 첨부된 지시서에 의하여 시공한다.

전압 및 주파수

이 시방서에서 전압 및 주파수란 회로의 표준전압과 표준주파수를 말한다. 표준 전압 및 표준주파수의 유지해야 할 기준은 기술상 부득이한 경우를 제외하고 다음 표에 의한다.

표준전압	유지하여야 할 전압
110 볼트	110 볼트의 상하로 6 볼트 이내
200 볼트	200 볼트의 상하로 12 볼트 이내
220 볼트	220 볼트의 상하로 13 볼트 이내
380 볼트	380 볼트의 상하로 38 볼트 이내

표준주파수	유지하여야 할 주파수
60 헤르츠	60 헤르츠 상하로 0.2 헤르츠

도전체

전류를 흐르게 하기 위한 도체는 이 시방서에서 예외로 규정하지 않는 한 동선으로 한다. 도전체에 대하여 별도의 규정이 없는 경우에 동선에는 이 시방서에서 정해진 재료 및 굵기를 적용한다.

절연체의 안전 유지

배선은 계통이 완성된 경우 단락이나 지락이 되지 않도록 시공한다.

배선방법

이 시방서는 적절하다고 인정되는 배선방법에만 규정되고 있다. 이와 같이 인  정되는 배선방법은 모든 건조물 시공에 적용할 수 있다.

차단정격

사고 단계에서 전류를 차단하는 기기는, 그 기기의 선로 단자에서 이용될 수   있는 공칭전압 및 전류에 대하여 충분한 차단정격을 유지한다.

회로의 임피던스

과전류 보호기, 전 임피던스 요소기기의 내단락정격, 기타 보호되어야 할 회로  특성은 과전류보호기가 회로의 요소기기에 심한 손상을 주지 않고 사고를 제  거할 수 있도록 선정․조정한다.

열화작용

조작환경에서 사용을 확인할 수 없는 경우, 도체 또는 기기에 열화작용을 미치  는 가스, 연기, 증기, 유체, 기타의 열화작용에 노출되는, 습기가 있는 장소 및  물기가 있는 장소 또는 과도한 온도에 노출된 장소에는 도체 또는 기기를 배  치 해서는 안 된다.

시공방법

전기 기기류는 안전하고 성실한 방법으로 시공한다.

미사용 개구부

박스류, 배선로, 캐비닛, 장비케이스, 하우징 등 사용하지 않는 개구부는 효과적으로 밀폐한다.

지중함

지중의 격납 장치내의 전선류는 설치나 유지관리를 하기 위하여 작업원이 항상 안전하게 출입할 수 있어야 한다.

전기기기 및 접속부의 상태 보존

부스바, 배선단자, 애자 기타 마감면을 포함한 전기 기기의 내부는 도료, 세제,  연마제 같은 이물질로 오염되어서도 안 된다.

기기의 설치 및 냉각

설치

전기장비는 부착면에 견고하게 고정한다.

냉각

전기 장비류 중 노출면의 냉각을 자연환기 및 대류 원리에 의존하는 것은, 노출면상의 실내공기 유통이 벽면 또는 인접된 기기에 의하여 방해되지 않도록 설치한다. 바닥설치용 기기는, 최상단의 면과 인접하는 면 사이에 상승 난기류를 확산시키는 공간을 만든다.

전기적 접속

동과 알루미늄의 특성이 다르므로, 압축단자, 압축커넥터 또는 납땜된 플러그  등의 기구는 접속재료로서의 적합성 검증을 거쳐 적절히 접속하여 사용한다.   다른 두종류 금속의 도체가 이용 목적 및 조건에 적합한 검증을 받지 않은 경우 다른 두종류 금속간(동과 알루미늄, 동과 동피복 알루미늄)의 물리적 결선은 단자 또는 접속 커넥터를 혼합 사용한다.

전기기기의 작업공간(공칭전압 600V이하)

전기기기의 운전보수를 신속하고 안전하게 가동하기 위한 모든 전기기기 주변  에 충분한 출입공간과 작업공간이 있어야 한다.

충전부의 보호(공칭전압 600V이하)

충전부의 접촉사고 대책

이 시방서에 별도로 규정되는 경우를 제외하고 50V이상의 전압에서 동작하는  전기기기의 충전부는 승인된 외함을 사용하던가 기타 방호대책을 취해야 한다.

물리적 손상의 방지

전기기기가 물리적인 손상을 받을 염려가 있는 장소에서는, 손상을 방지할 수  있는 강도의 함이나 보호장치를 두어야 한다.

경계표시

노출 충전부를 수용하는 방이나 기타 방호시책 장소에서의 입구는 눈에 잘 띄게 일반인의 출입을 경고하는 경계표시를 한다.

아크 발생부

통상 운전시에 아크, 불꽃, 용해금속을 발생시키는 전기기기 부품은 밀폐하거나 가연성 물질로부터 격리해야 한다.

궤도 전선으로부터의 전등, 동력 공급

전등 및 동력용 회로는 대지를 귀로로 하는 트롤리 전선이 있는 설비에 연결해서는 안 된다.

표시

제작회사명, 상표 기타 제조회사를 확인할 수 있는 다른 표시 등이 모든 전기  기기 위에 부착되어 있어야 한다. 전압, 전류, 와트수 기타 본 규정에서 명시  한 다른 정격도 표시해 두어야 한다. 표시는 주어진 환경에 대해 내구성이 있어야 한다.

단로장치의 표시

전동기 및 소형 전기기기 기타 인입선, 간선 또는 전원의 분기회로에 대해서,이 규정에 규정된 각 단로 장치는, 이용 목적이 명확한 장소에 배치되는 경우  를 제외하고 그 이용목적을 명확히 표시해야 한다.

수급인의 책무

입찰서 작성

입찰참가자는 입찰하기 전에 설계도서에 명시된 내용을 숙지하고, 필요자재, 작  업 범위와 성격, 필요 편의시설, 현장과 주위상황, 접근방법 등 공사의 수행에 영향을 미치는 조건에 대한 조사를 시행하고 그 결과가 반영된 입찰서를 제출  하여야 한다.

현장확인 및 설계서의 검토

수급인은 공사착공과 동시에 설계서의 내용과 현장을 확인하여 이상유무를 즉시 발주자에게 보고하여야 한다. 특히 설계상의 누락, 오류, 구조적 안전성 등의 이상유무를 확인하여 그 결과를 발주자에게 보고하여야 한다.

수급인은 설계도서 검토결과 아래와 같은 경우가 있을 때에는 검토의견서를 발주자에게 제출하고 발주자의 해석 또는 지시를 받은 후에 공사를 시행하여야 한다.

설계도서에 따라 시공할 시 하자 발생이 우려되는 경우

공사계약일반조건 제19조 및 “1.8.1 설계변경사유”에서 규정된 설계변경사유 및 계약기간 연장사유 외에 설계변경사유 및 공사기한 연기사유가 있는 경우

수급인이 발주자에게 통지하지 아니하거나 발주자의 해석 또는 지시를 내리기 전에 임의로 수행한 공사에 대하여는 공사 기성량으로 인정하지 않는다. 또한 수급인이 임의로 시행한 공사에 대하여 공사감독자의 원상복구나 시정지시가 있는 경우 수급인은 수급인의 부담으로 즉시 이를 이행하여야 한다.

법령의 준수

수급인은 공사와 관계되는 법률, 시행령, 시행규칙, 훈령 및 예규 등을 항상 숙  지하고, 이를 준수하여야 한다.

수급인은 자신이나 그의 고용인이 상기의 법률, 시행령과 시행규칙, 훈령 및 예규를 위반함으로써 발생하는 여하한 민원이나 책임문제가 야기되었을 경우에는 일체의 책임을 진다.

새로운 기술․공법에 의한 설계변경

새로운 기술․공법에 의한 설계변경을 요청하고자 할 때에는 최소한 다음의 자료를 첨부하여야 한다.

전체공사 개요, 당초공법과 새로운 기술․공법 내용을 검토한 후 장단점 비교

새로운 기술․공법 내용에 따른 구조적 안정성 검토서, 세부시공계획, 세부공  정계획, 품질관리계획, 안전관리계획, 자재사용계획

당초공법과 새로운 기술․공법 내용의 세부공사비 내역 비교

새로운 기술․공법 내용의 사용으로 인한 공사의 유지관리 및 운영비용 등에  미치는 영향의 예측

기타 새로운 기술․공법 내용의 사용을 판단하는데 필요한 자료 및 공사계약  일반조건 제19조의 4 제1항에 규정된 서류

새로운 기술․공법 내용의 사용이 승인되면 수급인은 이러한 새로운 기술․공  법 내용을 충분히 이용할 수 있도록 필요한 자료를 복사 또는 배포할 수 있는 권리를 발주자에게 인정하여야 하며, 필요한 자료를 복사 또는 배포할 수 있도록 제3자에게도 승낙하여야 한다.

설계변경

설계변경 사유

설계변경은 다음에 해당하는 경우로서 발주자에서 승인하였을 경우에 한하여    한다.

설계변경에 관하여는 공사계약 일반 조건의 규정에 따른다.

“1.4 법규 우선준수”에 따라 설계서의 내용이 관련법규 및 조례와 달라서 설계  서 대로 이행할 수 없을 경우

수급인이 “E01022 공무행정 및 제출물 1.15.1 설계변경승인 요청”에 따라 발주  자에게 설계변경을 요청하였을 경우

설계서와 지급자재구입계약서의 내용이 일치하지 아니하는 경우

기타 이 시방서에서 명시된 설계변경 사유가 발생하였을 경우

변경요청서류

설계변경요청에 필요한 제출서류, 부수 및 시기 등은 “E01022 공무행정 및 제출물 1.15.1 설계변경승인 요청”에 따른다.

공사기한 연기

연기 요청일수

수급인이 공사계약일반조건 제26조 제1항에 따라 계약기간(공사기한) 연장을   발주자에게 요청할 수 있는 일수는 해당 연기사유로 인하여 “E01022 공무행정 및 제출물 1.4 공사 예정공정표”의 주 공정이 불가피하게 지연되는 일수를 초과 할 수 없으며, 발주자와 협의하여 정한다.

제출

공사기한 연기 요청시의 제출서류, 부수 및 시기 등은 “E01022 공무행정 및 제출물 1.15.2 공사기한 연기원"에 따른다.

기성량의 조정

발주자가 지정한 검사원이 검사한 결과, 기성량 부족 및 부적합 시공부분에 대하여는 기성량을 조정하여 공사금액을 지불할 수 있다.

재료

내용 없음

시공

내용 없음

E01000 전기설비공사일반

E01020 관리 및 행정

E01021 공사관리 및 조정

E01021 공사관리 및 조정

E01021 공사관리 및 조정

일반사항

현장대리인 등의 현장상주

수급인이 해당공사를 위하여 지정․배치한 현장대리인, 현장요원, 안전관리자,  시공상세도면 작성자 등은 현장에 상주하여야 한다.  다만, 당해 공사의 전부 또는 일부가 발주자 측의 사유로 인하여 착공이 지연되는 기간 동안의 현장상주 여부 및 그 인원수 등에 대하여, 발주자의 승인을 받았을 경우에는 그러하지 아니하다.

공사감독자의 업무

공사감독자는 계약된 공사의 수행과 품질의 확보 및 향상을 위하여 수급인,  현장대리인, 현장요원 및 수급인이 당해 공사를 위하여 지정하거나 고용한자 및 수급인과 하도급계약을 체결한 자에 대하여 관련법규 및 계약조건이 정하는 범위내에서 공사시행에 필요한 지시, 확인, 검토 및 검사 등을 행한다.

공사감독자가 수급인에 대하여 행하는 지시, 승인 및 확인 등은 서면으로 한다. 다만, 계약문서 내용의 변경을 수반하지 않는 시정지시 및 이행촉구 등은 구두로 할 수 있다.

공사감독자가 발행한 업무지시서는 문서와 동일한 효력을 갖는다.

공사감독자가 발행한 업무지시서에 대하여는 수급인이 이를 조치하고 그 결과를 서면으로 보고하여야 한다. 발주자는 조치결과가 미흡하다고 판단되는 경우에 필요한 추가조치를 취할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

공사감독자 경유

수급인 및 현장대리인이 발주자에게 통지 또는 제출하는 서류는 공사감독자를 경유하여야 한다.

공사수행

수급인은 계약문서에 위배됨이 없이 공사를 이행하여야 하며, 이에 따른 발주자의 시정요구 또는 이행 촉구지시가 있을 때에는 즉시 이에 따라야 한다. 또한, 계약문서에 정해진 것에 대하여는 발주자의 승인, 검사 또는 확인 등을 받아야 한다.

수급인은 설계서에 명시되지 않은 사항이라도 구조상, 외관상 그리고 기능상 당연히 시공을 요하는 부분은 반드시 이를 이행하여야 한다.

발주자는 관련법령 및 계약문서에 의하여 자재 등의 품질 및 시공이 적정하지  못하다고 인정되는 경우에는 재시공 등의 지시를 할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

수급인은 건설공사와 관련하여 정부 또는 발주자가 시행하는 감사, 검사 수감 및 이에 따른 시정 지시를 즉시 이행하여야 하며, 발주자의 특별한 과실이 없는 한 이를 이유로 공사기한 연기 또는 추가 공사비를 요구할 수 없다.

수급인은 공사 현장의 이용효율 및 작업효율 증대, 품질 향상, 안전사고 및 환경공해 예방, 보건, 위생 등을 위하여 공사용 자재, 기계기구, 잔재 및 굴착토사의 정리·정돈·점검·정비·청소 등을 행하여 현장내를 청결하게 유지하여야 한다.

수급인은 “공사계약일반조건 제47조제1항”에 따라 공사를 일시 정지한 경우 또는 “1.6 동절기 공사”에 따라 공사를 중단한 경우에는 공사중단으로 인하여 공사 목적물의 품질이 저하되지 않도록 공사중단부분, 공사물 및 가설재 등을 보호하거나 정비하여야 한다.

책임 한계

수급인은 현장대리인 등 수급인이 당해 공사를 위하여 임명·지정·고용한 자   및 수급인과 납품계약 또는 하도급계약을 체결한 자의 해당 공사와 관련한 행위 및 결과에 대한 책임을 진다.

수급인이 제3자에게 끼친 손해에 대하여는 수급인이 손해배상 등 책임을 진다.

수급인은 수급인이 보관하고 있는 관유물을 잃어버리거나 손괴 한 때에 발주자가 정한 기한 내에  변상 또는 원상복구 하여야 한다.

수급인이 발주자에 대하여 행하는 보고, 통지, 요청, 문제점 또는 이의 제기는 서면으로 하여야 그 효력이 발생한다.

응급조치

수급인은 시공기간 중 재해방지를 위하여 필요하다고 인정할 경우에는 사전에 공사감독자의 의견을 들어 필요한 조치를 취하여야 한다.

동절기 공사

동절기 공사중단기간에는 물을 사용하는 공사와 기온저하로 인하여 시공품질  확보가 어려운 공사는 중단하여야 한다. 다만, 다음 “1.6.2” 및 “1.6.3”의 경우는 그러하지 아니하다.

수급인이 부득이한 사유가 있어 공사를 계속하여야 할 경우에는 동절기공사로 인하여 시공품질의 저하 및 안전사고 등의 발생을 충분히 예방할 수 있도록 동절기공사 시행방안을 수립하여 발주자의 승인을 받은 후에 공사를 계속하여야 한다. 이때 수급인은 추가되는 비용을 발주자에게 청구할 수 없으며, 이 기간동안의 공사시행이 원인이 되어 발생하는 공사물의 잘못, 재시공 및 하자보수에 대한 책임을 지어야 한다.

발주자로부터 공사를 계속하라는 지시가 있는 경우에 수급인은 지체없이 동절기공사 시행방안을 수립하여 발주자의 승인을 받은 후에 공사를 계속하여야한다. 이때 수급인은 이 기간동안의 공사시행이 원인이 되어 발생하는 공사물의 잘못, 재시공 및 하자보수에 대한 책임을 져야한다.

위 1.6.1의 동절기 공사중단기간은 발주자가 정한다.

하도급

하수급인의 선정

수급인이 공사일부를 하도급 하는 경우에는 공사를 시행하기에 적합한 기술 및  능력을 가진 자를 하수급인으로 선정하여야 한다.

하도급 시행계획서 등

수급인은 하도급을 시행하기 전에 하도급 시행 계획서를 발주자에게 제출하여 야 한다. 또한, 해당 공사 착수 예정일 30일전까지 하도급 계약을 체결하여야 한다.

하도급 시행 계획서에는 다음 사항이 포함되어야 있어야 한다.(별지 제23호 서  식 참조)

하도급 예정업종

하도급 계획금액

하도급계약 예정일

하도급에 관한 제출서류, 부수 및 시기 등 : 공사착공 후 15일 이내와 계획 변경시, 1부

하수급인에의 주지

수급인은 발주자의 지시, 승인, 협의로 결정된 사항 및 안전의 확보에 관련한 사 항에 대하여 하수급인에게 철저히 주지시켜야 한다.

관련기준 등의 비치

수급인은 공사의 원활하고 신속한 추진 및 적정한 품질관리를 위하여 현장사 무실 또는 현장시험실에 아래의 관련기준 등을 상시 비치하여야 한다.

공사와 관련한 계약문서 사본 일체

관련 지급자재 구입계약서 및 시방서

계약 및 전기 관련 법규 및 조례

관련 한국산업규격(KS)

건설교통부 관련공사 표준시방서

기타

공사협의 및 조정

협의 및 조정

수급인은 당해 공사와 관련된 다른 공사의 수급인들과 상호간의 마찰을 방지하고, 전체 공사가 계획대로 완성될 수 있도록 관련공사와의 접속부위의 적합성, 공사한계, 시공순서, 공사 착수시기, 공사 진행속도, 공사 준비, 공사물 보호 및 가설 시설 등의 적합성에 대하여 모든 공사의 관련자들과 면밀히 협의·조정하여 공사전체의 진행에 지장이 없도록 협력하고 최선의 방안을 도출한 후에 공사를 시행하여야 한다

협의 및 조정에 따른 설계변경

수급인은 당해 공사와 연관된 다른 공사의 상호간 마찰방지를 위한 협의 및 조정 결과가 아래와 같은 경우에는 발주자에게 설계변경을 요청할 수 있다.

건축 및 토목 구조와 타 설비간 마찰로 설계변경이 불가피한 경우

협의 및 조정 소홀에 대한 수급인의 책임

수급인은 공사 상호간의 협의 및 조정을 소홀히 함으로써 발생한 재시공 또는 수정·보완 공사에 대하여 책임을 진다.

종합공정관리에의 협조

수급인은 착공부터 준공까지 건축, 토목, 기계, 전기, 통신, 조경공사는 물론 급배수, 도시가스, 전기 및 통신관로 등 관련공사 전체의 원활한 추진을 위하여 공사감독자가 행하는 종합공정관리계획의 수립 및 운영에 적극 협조하여야 한다.

시공전 협의

회의

회의 개최

수급인은 공사에 포함되어 있는 공종공사 착수전에 관련 공종과의 협의 및 조 정을 위하여 작업 착수회의를 개최하여야 하며 회의 개최 전에 공사 감독자 및 발주자에 회의 개최 일자를 통보하여야 한다.

각 공사의 특수사항 및 사전 협의사항 등을 협의 및 조정하기 위하여 모든 공사 관련자는 공사감독자가 개최하는 공사 전체 공정회의에 참석하여야 한다.

협의 및 조정사항

각 공사간 공동작업 지역, 관련공사의 공사시기 및 공사순서, 운반 및 출입로,  부지 활용, 임시 가설물과 시설, 작업시간, 장애물 및 위험물, 공사장 보안 및 관리 공사에 관한 현재 상황과 추후 요구되는 사항

공사 지연에 따른 요인분석 및 촉진방안에 관한 사항

공사기한 연기 또는 공사촉진을 위하여 필요한 공정계획서의 수정여부 등 공  사 진행에 관계되는 사항

설계변경 및 공사기한 변경에 관한 사항

회의 참석범위, 개최횟수는 개최일자의 변경에 관한 사항

각 공사간 또는 지급자재 납품자간의 시공한계에 관한 사항

관련기관과의 협의 및 업무추진에 관한 사항

회의자료 배포

협의 및 조정을 필요로 하는 사항이 있는 자는 회의개최 전에 협의 및 조정이 필요한 사항과 이에 관한 의견 및 관련공사의 추진계획 등의 자료를 준비하여 회의 참석자에게 배포한다.

회의록

회의안건 제시자는 각 공사진행회의 후 3일 이내에 회의록을 작성하여 관련당사 자 및 공사감독자의 서명을 받아 비치하고, 그 사본을 회의참석자 및 관련자에게 회의 내용을 통보한다.

공사진행 제한

전체진행회의 및 작업착수회의에서 공사방법 등이 확실히 결정되기 전에는 공사를 착수 또는 진행할 수 없으며, 이로 인하여 공정지연이 우려될 경우는 발주자 조정방안(지시로 볼 수 없다)에 따른다. 이 때 공사의 조정방안으로 인하여 발생하는 문제에 대하여 발주자는 책임을 지지 아니한다.

공사의 한계

“별표 1”에 따른다.

검사 불합격시 조치사항

준공검사결과 불합격으로 인정될 때에는 발주자는 검사결과 불합격 내역을 수급인에게 통보하여 수급인으로 하여금 재시공하도록 지시할 수 있다. 이 경우 수급인은 재시공하여야 하고, 그후 공사감독자의 확인을 받아 재 검사원을 제출하여야 한다.

재시공에 소요된 기간은 수급인의 귀책사유로 간주한다.

재료

내용 없음

시공

내용 없음

E01000 전기설비공사일반

E01020 관리 및 행정

E01021 공사관리 및 조정

E01021 공사관리 및 조정

E01022 공무행정 및 제출물

일반사항

E01022 공무행정 및 제출물

E01022 공무행정 및 제출물

비치 및 제출

수급인은 공사의 진행을 위하여 공무행정에 관한 서류를 사실과 그 증빙자료에 의거하여 작성하여야 한다.

수급인은 공무행정서류 중 상시 비치를 요하는 서류는 건설공사 중에 발주자가 수시로 열람할 수 있도록 현장사무소에 항상 비치하여야 한다.

수급인은 공무행정서류 중 제출을 요하는 서류를 지정된 제출시기에 지정된 부수를 발주자에게 제출하여야 한다.

제출절차 등

작성 및 확인

수급인이 제출하는 각 제출물은 설계서의 내용 및 현장조건에 대하여 검토한 결과를 반영하여 작성하여야 하며, 또한 타 수급인, 자재납품업자(지급자재납품업자를 포함한다), 작업자, 관련기관과 협의, 조정한 내용을 포함하여 작성하여야 한다.

수급인은 각 제출물에 대하여 계약문서와의 일치여부를 확인한 후, 제출물에 서명 또는 날인하여 공사감독자에게 제출하여야 한다.

수급인은 이 시방서에 명시되어 있는 제출물의 작성 및 제출에 소요되는 비용 (작성을 위한 자료수집․정리 및 전문가에 대한 자문 등에 소요되는 비용을 포함한다)에 대하여 발주자에게 추가로 청구할 수 없다.

규격 등

서류의 규격은 정부 또는 발주자의 지정양식을 제외하고는 수급인이 내용의 성격에 따라 임의로 정하여 작성하며, 표지는 A4 용지에 세로로 작성하고 내용물은 A4 크기로 정리, 상철하여 제출한다.

제출서류는 건별로 제출일자 및 각 면마다 일련번호를 명기하며, 비치서류는 건별로 작성일자 및 각 면마다 일련번호를 명기한다.

추가요구 및 변경

공사감독자는 공사의 원활한 진행 등을 위하여 제출물의 제출 부수의 추가, 제출시기의 변경 또는 본 시방서에 명시되지 아니한 제출물의 제출과 기록유지를 요구할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

내용 변경

수급인은 모든 제출물에 대하여 그것의 주요한 내용의 변경을 수반하는 사유가 발생되었을 경우에는 지체없이 관련되는 제출물을 재작성 하여 제출하여야 한다.

미제출시의 제한

이 시방서가 정한 제출물을 공사감독자에게 제출하지 않고서는 공사감독자의 승인 또는 확인을 받을 수 없으며, 해당 공사를 진행할 수 없다.

공사관련자에의 전파교육

수급인은 공사감독자가 확인한 제출물에 대하여 필요한 사항은 작업자 등 공사관련자에게 전파교육을 시행하여 공사 시행상의 오류를 방지하여야 한다.

착공서류

착공신고서 제출

수급인은 공사에 관한 계약을 체결하였을 때에는 계약체결일로부터 7일 이내에 착공하고 착공신고서를 제출하여야 한다. 다만, 발주자가 착공시기를 별도로 지정하는 경우에는 이에 따라야 한다.

제출서류

착공신고서 : “별지 제1호 서식” 참조

현장기술자 지정신고서 : 양식 “별지 제2호 서식” 참조

현장기술자 경력증명서(한국전력기술인협회 또는 한국전기공사협회, 한국건설인협회 발급) 및 자격증 사본

도급내역서

기타 발주자가 지정한 사항

제출시기 및 부수

공사 착공시, 각 2부

공사예정공정표

PERT/CPM 공정표

수급인은 공사예정공정표를 PERT/CPM 방식으로 작성하여 제출하여야 한다.

수급인이 제출하는 공사예정공정표에는 다음 사항이 명시되거나 첨부되어야  한다.

공종별 및 공종내 주요 공정 단계별(Activity) 착수시점, 완료시점

공종별 및 공종내 주요 공정 단계별 선․후․동시시행 등의 연관관계

주공정선(Critical Path) 또는 주공정 공사의 목록

주간 공정률표

기성검사원 제출일정계획

주요제출물 제출일정계획: 시공계획서, 시공상세도면 및 견본

옥외 가설물 설치 및 철거 일정계획

사용자재 옥내운반 일정계획 : 케이블, 전선관, MCC, 조명 등기구류 등

기타 이 시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

제출시기 및 부수

제출시기 : 실 착공과 동시

제출부수 : 2부

공사계획서류

제출서류

지급자재 수급요청서

수급인은 공사에 사용할 지급자재의 적기반입을 위하여 자재의 품명, 규격, 수량, 사용예정일 및 반입요청일 등을 포함한 지급자재 수급요청서를 공사예정공정표에 부합되도록 작성하여 제출하여야 한다.

공종별 인력 및 장비 투입계획서

수급인은 공사 예정공정표에 부합되도록 공사를 위하여 투입할 공종별 기능인력수, 소요장비의 규격 및 수량에 대한 계획서를 작성하여 제출하여야 한다.

현장기술자 조직표

수급인은 수급인 본사의 해당 현장담당원 조직표 및 현장기술자 조직표를 함께 제출하여야 한다.

제출시기 및 부수

공사 착공후 15일 이내와 계획변경시, 각 1부

시공계획서

시공계획서 제출

수급인은 각 절(Section)의 공사에 대한 시공계획서를 제출하여 공사감독자의 확인을 받은 후 공사를 착수하여야 한다.

작성방법

수급인은 시공계획서에 아래 사항을 포함하여 작성하여야 한다.

공사개요

시공관리체제

세부공정표(자재, 인력 및 장비계획을 포함한다)

사용재료 및 시공결과의 품질

공정단계별 시공법 및 양생계획

품질관리계획 : 품질관리조직, 관리목표 및 실시방법, 목표미달시 조치방안 등

안전관리계획 및 환경관리계획

적합한 시공을 위하여 설계서의 조정 및 변경이 필요한 사항.

타 공사 관계기관 및 계약공사의 타 공종과의 협의한 결과 조정이 이루어지지  않은 사항

기타 이 시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

제출 대상공사

제출 대상공사의 종류는 이 시방서 각 절에 따른다.

제출시기 및 부수

(1) 제출시기 : 각 공종공사 착수 7일 전까지

(2) 부수 : 1부

수급인은 시공계획서가 변경될 때에 변경시공계획서를 작성하여 공사감독자의  확인을 받아야 한다.

시공상세도면

용어의 정의

실시설계도서에 포함된 각종 상세도면 외에 수급인이 설계도서에 표시된 내용을  구체적으로 구현하기 위하여 어떤 수단과 방법 등으로 시공할 것 인지의 검토 결과를 도면으로 작성하는 것을 말한다.

제출 및 승인

수급인(하수급인, 자재나 제품제조자를 포함한다)은 설계서 및 현장조건과의 적합성 여부를 확인하여 공사 수행상의 잘못 또는 부분공사의 누락을 예방하고, 공사의 안전을 확보하기 위하여 시공상세도면을 작성하여야 한다.

수급인은 작성한 시공상세도면에 대하여 공사감독자의 확인을 받은 후에 당해 공사를 착수하여야 한다.

수급인은 공사감독자의 확인을 받은 시공상세도면을 공사에 사용하여야 한다.

작성방법

시공상세도면은 설계서(공사시방서, 설계도면, 현장설명서 및 물량내역서)의 요구사항을 종합하여 작성하여야 하며, 부위별 재료명과 시공 또는 설치 방법, 정확한 치수 및 축척을 명시하여야 한다.

시공상세도면 작성의 기본원칙은 다음과 같다.

전문시방서 및 공사시방서의 작성요령을 참조하여 작성한다.

건축물의 구조ㆍ용도ㆍ규격ㆍ형태 및 시공방법 등에 관한 실시설계 상세도면  과 상호 유기적으로 연계되도록 작성한다.

설계자가 작성한 설계도서에 대한 시공상의 문제점을 해결하고, 합리적이고 능률적인 견실 시공이 되도록 작성한다.

발주자는 특정공사 등에서 구분이 애매하고, 중복되어 혼선이 발생되지 않도 록 공사시방서에 시공상세도면 작성 목록을 지정하여 작업량과 설계수준을 명확히 알 수 있게 한다.

시공상세도면은 수급인이 작성하여야 하며, 공  정별 전문분야의 전문 건설하도급업체 등의 의견을 들어 반영한다.

건축물의 대형화ㆍ복잡화ㆍ전문화 추세에 따라 설계의도와 수준에 부합되게  일정한 형식과 내용을 충족시키도록 한다.

하도급업체의 시공 수준과 관련한 작업과정, 방법 및 기술능력 등에 대하여도 포함되도록 한다.

주요공정의 시공상세도는 공사감독자의 승인을 득한 후 최종 확정한다..

시공상세도면에는 설계서대로 시공하기 위하여 발주자와 협의 및 조정하여야 할 조건과 타수급인, 지급자재 납품자, 관련기관과 시공전 협의ㆍ조정이 이루어지지 않은 사항이 있을 경우는 이를 명시하여야 한다. 다만, 그 내용을 “1.6 시공계획서”에 명시하였을 경우에는 생략한다.

건축전기설비분야 시공상세도면

건축전기설비분야의 시공상세도면은 구내전선로공사, 옥내배선공사, 조명설비 공사, 동력설비공사, 수변전설비공사, 예비전원설비공사, 중앙감시제어 설비공사 방재설비공사별로 이 시방서에서 제시한 부분에 대하여 작성한다.

건축물의 규모ㆍ용도ㆍ기능 등이 다른 경우 구분하여 작성한다.

2개 이상 공종이 겹치는 부분의 시공상세도면

건축 또는 기계분야 등과 상호 중복된 부분의 시공상세도면은 건축상세도면 을 기본으로 하여 구조안전성ㆍ작업순서 및 해당분야의 기준에 부합되도록 작성한다.

제1항의 규정에 의한 해당 분야의 전문하도급업체는 시공상세도면 작성에 협 력 한다.

책임과 의무

시공상세도면의 작성 및 시공에 대한 책임과 의무는 공사 계약의 일반원칙에 의한다.

수급인은 시공상세도면에 책임을 진다.

도면의 구성체계ㆍ표현방법, 규격 등

도면의 크기 및 양식은 KS A 0106에 의한 A 시리즈 규격으로 작성한다.

제출 대상

시공상세도면을 제출하여야 하는 대상 및 그것에 포함되어야 할 내용은 이 시방서 각 절에 따른다.

제출시기 및 부수

제출시기 : 각 공종공사 착수 7일전까지

부수 : 2부(청사진 또는 복사물)

제품 자료

승인요청

공사용 자재(재료, 부재, 제품 및 설비 기기를 포함한다. 이하 본 시방서에서 같다)의 사용 또는 설치 전에 설계서의 요구조건 및 품질기준에의 적합성을 확인하고, 자재선정을 위한 검토나 자재의 품질보증을 위하여 공급원 승인요청 서류를 제출하여 공사감독자의 승인을 받은 후 사용 또는 설치하여야 한다.

제출 대상자재

제출 대상자재의 종류는 이 시방서 각 절의 해당 시방에 따른다.

작성방법

자재 개요(모델명, 제조자명, 연락처)

당해 자재가 설계서에 명시한 기준 등에 적합한 품질임을 나타내는 다음과 같 은 증빙서류 중 하나

품질검사전문기관이 발급한 시험성적서. 다만, 발급한 날로부터 3개월이 경과  되지 않았고, 발주자 등 공공기관 사업장에서 공사감독자의 서명ㆍ날인을 받아 시험 의뢰하여 발급 받은 시험성적서에 한한다.

“산업표준화법”에 의한 한국산업규격표시품임을 나타내는 서류

“전기용품 관리법”에 의한 전기용품 형식 승인품

위 ① 내지 ③에 해당되지 않는 자재는 자재․제품 제조자가 작성한 품질관  련 기술자료

자재 제조자의 시공 또는 설치시방서

설계서 및 현장여건이 제품설치 등에 적합함을 나타내는 서류, 적합하지 않을 경우는 지급자재의 설치 등을 위하여 필요한 설계서 및 현장여건의 조정 요구사항.

시공상세도면에는 설계서대로 시공하기 위하여 발주자와 협의 및 조정하여야 할 조건과 타수급인, 지급자재 납품자, 관련기관과 시공전 협의ㆍ조정이 이루어지지 않은 사항이 있을 경우는 이를 명시하여야 한다. 다만, 그 내용을 “1.6 시공계획서”에 명시하였을 경우에는 생략한다.

기타 이 시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

제출시기 및 부수 자재의 사용 또는 설치 15일 전까지 2부를 제출한다. 다만,해당공사의 착공 전에 품질시험․검사가 필요하다고 본 시방서 각 절(Section)별 “1. 일반사항”에 명시되어 있는 경우에는 그 시험․검사에 소요되는 기간을 추가로 감안하여 제출하여야 한다.

증빙서류 사본

증빙서류가 사본일 경우는 현장대리인의 원본대조필 서명․날인이 있어야 한다.

견본

제출 및 비치

수급인은 공사용 자재에 대하여 설계서에 명시한 기준에 적합한 자재의 견본 을 제출, 공사감독자의 확인을 득한 후 선정하여야 한다.

선정된 자재의 견본은 반입되는 자재의 검수기준으로 활용할 수 있도록 공사  감독자 사무실 또는 수급인 사무실에 준공시까지 비치하여야 한다.  다만, 비치가 불필요하다고 인정되는 견본에 대하여는 공사감독자와 협의하여 비치기간을 단축하거나 비치를 생략할 수 있다.

제출대상 자재

제출대상 자재의 종류는 이 시방서 각 절의 해당 시방에 따른다.

포함 사항

자재의 견본 (본 시방서 각 절에 명시된 자재에 한한다.)

해당 시방번호 및 품질기준

납품소요기간

기타 이 시방서의 각 절에 명시되어 있는 사항

제출시기 및 부수

자재의 사용 또는 설치 15일 전까지 1세트를 제출한다. 다만, 이 시방서 공사별일반사항의 품질시험기준에 명시된 자재로서 위 “1.8.3 작성방법 (2) ④” 에 해당하는 자재일 경우에는 그 자재의 시험ㆍ검사에 소요되는 기간을 추가로 감안하여 제출하여야 한다.

공사 사진

비치 및 제출

수급인은 공사시공 후 매몰되어 나타나지 않는 부분 또는 준공 후 해체되는 가설물 등에 대하여 수시로 부분 또는 전경을 분명히 나타내는 천연색 사진(규격 9㎝ × 12㎝)을 정리한 사진첩을 상시 현장에 비치하여야 하며, 준공시 본 시방서 “1.14.3준공검사원 (1)제출서류”에 의거 발주자에게 제출하여야 한다.

촬영방법

수급인은 공사시공 후 매몰되어 나타나지 않는 주요부위에 대해서 기술적 판단자료로 활용할 수 있도록 시공상태가 분명히 나타나게 주요부위의 상세 및 주변을 포함한 전경을 촬영하여야 한다.

신고 및 인·허가 신청서류

대행

수급인은 계약이행을 위하여 필요한 관계기관 신고 및 인ㆍ허가에 관련한 설계  도서 작성, 신청서류제출, 관계기관과의 협의 및 착공, 준공에 필요한 수속 업무를 발주자를 대신하여 수행하여야 한다.

제출

신청서에 수급인 또는 설치자란이 있을 경우에는 수급인 대표가 기록, 날인 하 고 신청란은 필요시 발주자 장의 직인, 날인을 받은 후 관계기관에 신청하고 신고 및 인․허가필증을 교부 받아 발주자에 제출하여야 한다.

소요경비 부담

공과금은 발주자 부담으로 하며 사용자 부담금을 제외한 신고 및 인. 허가신청에 소요되는 경비(인지대, 검사수수료, 기타)는 수급인이 부담한다.

공사일지

작성방법

공사일지는 양식 “별지 제3호 서식”에 따라 작성하여야 한다.

제출시기 및 부수

매일(공휴일을 포함한다) 17:00시전까지 1부 제출

현황보고

월별현황

제출서류

월별 공정률 및 수행공사금액

인력 장비 및 자재현황

계약사항의 변경 및 계약금액의 조정내용

공사진행상황을 나타내는 천연색 사진

제출시기 및 부수

익월 3일까지 1부 제출

공정현황보고

제출서류 : “별지 제4호 서식”에 따른다.

제출시기 및 부수 : 격주 1회 1부 제출

기성검사원 및 준공검사원

검사원 제출

수급인은 공사비를 청구하기 위하여 해당 공사의 기성부분 또는 준공검사를 받고자 할 때에는 기성검사원 또는 준공검사원을 발주자에게 제출하여야 한다.

기성검사원

제출서류

기성검사원 : 양식 “별지 제5호 서식” 참조

기성부분 총괄내역서 : 양식 “별지 제6호 서식” 참조

공사비 세부내역 : 양식 “별지 제7호 서식” 참조

품질시험․검사성과총괄표 : 양식 “건설기술관리법 시행규칙 별지 제39호 서식” 참조

제출시기 및 부수

기성검사 요청시 각 2부 제출

기성검사원 제출시 수급인이 공사감독자의 확인을 받아야 하는 사항

안전관리비 사용내역

공정현황

시공확인 결과에 관한 기록

현장점검 지적사항 조치완료 여부

관련 공무행정서류 기록 및 비치에 관한 사항

준공검사원

제출서류

준공검사원 : “별지 제8호 서식” 참조

준공부분 총괄 내역서 : “별지 제6호 서식” 참조

품질시험 및 검사성적서

“E01070 준공 1.6 준공서류”에 명시된 서류

준공사진

제출시기 및 부수

준공검사 요청시, 각 2부 제출.

준공계 제출시 수급인이 공사감독자의 확인을 받아야 하는 사항

안전관리비 사용내역

공정확인

시공확인 결과에 관한 기록

현장점검 지적사항 조치완료 여부

준공 예비점검 지적사항 조치완료 여부

미준공시

계약상 준공예정일에 미준공 확인서 1부 제출

설계변경 요청

설계변경승인 요청

제출서류

변경요청 공문

변경 사유서

변경 총괄표, 내역서 및 산출근거

변경 설계도면

각종계산서(변압기용량, 간선계산서, 조도계산서 등) 및 공사시방서(새로운 기술, 공법인 경우에 한함)

기타 관련증빙자료(관련사진 등)

제출시기 및 부수

설계변경 여건 보고시에 각 3부 제출

공사기한 연기원

제출서류

공사기한 연기원 : “별지 제9호 서식” 참조

연기사유(주공정 지연일 산출근거)

공사중단사실확인서 및 증빙자료(공사중단으로 인한 공사기한 연기원 제출시)

동의서

기타 관련증빙자료

제출시기 및 부수

공사기한 연기 요청시 각 2부 제출

품질시험․검사 및 자재관련서류

사급자재 관련서류

자재 선정검토 요청서 : “별지 제10호 서식” 참조

공사용 자재(지급자재를 제외한다) 선정을 위하여 제출하며, 이 요청서에는 해당제품에 대한 “1.8 제품자료” 및 “1.9 견본”을 첨부하여야 한다.

제출시기 및 부수

수급인은 자재의 사용 15일 전까지 2부 제출한다. 다만, 이 시방서 공사별 일 반사항의 품질시험기준에 명시된 자재로서 “1.8.3 포함사항 (2) ④”에 해당하는 자재일 경우에는 그 자재의 시험․검사에 소요되는 기간을 추가로 감안하여 제출하여야 한다.

품질시험․검사대장 : “건설기술관리법 시행규칙 별지 제38호 서식” 참조수급인은 공사용 자재(지급자재를 제외한다)에 대한 품질시험․검사 결과에 대하여 시험사 및 현장대리인이 날인하고, 공사감독자의 확인을 받아 상시 비치하여야 한다.

품목별 시험․검사작업일지

품목별 시험․검사작업일지를 작성, 시험사 및 현장대리인이 날인하고, 공사 감독자의 확인을 받아 비치하여야 한다.

품질검사․검사성과총괄표 : “건설기술관리법 시행규칙 별지 제39호 서식” 참조

기성검사원, 준공검사원에 첨부하여 제출하고, 예비준공검사 신청시 제출한다.

주요자재 검수부 : “별지 제11호 서식” 참조

공사용 주요자재(지급자재를 제외한다) 반입시마다 승인된 제출자료 및 견본과  일치하는지 여부를 확인한 후, 품질시험․검사를 실시하고, 그 결과를 품목별로 종합 기록하여 비치한다.

품질검사전문기관 의뢰시험대장 : “별지 제12호 서식” 참조

품질검사전문기관에 의뢰 시험하여 발급 받은 시험성과표 원본을 첨부하여 공사 감독자의 확인 후 상시 비치하여야 한다.

지급자재 관련서류

지급자재 수급요청서

“1.5 공사계획서류”에 따른다.

지급자재 수불부 : “별지 제13호 서식”에 따라서 지급자재 품목별 인수, 출고,  재고의 상태를 상시 기록하여 비치한다.

하도급 관련서류

일부하도급 승인신청 및 통지서

승인신청서류

하도급 승인신청서

하도급 사유서

하도급 예정금액(하도급 비율)

하수급인(예정)의 면허증 및 면허수첩 사본

하수급인(예정)의 관련공사 시공실적

통지서류

하도급계약 통지서 (전기공사업법 시행규칙	제14조 14호 서식)

하도급 계약서

하도급 공사내역서(원ㆍ하도급 내역 대비표 포함)

예정공정표

하도급 대금지급보증서 사본

하도급 계약이행 보증서 사본

하수급인 면허(등록)수첩 사본

하도급 대금 직접지급 동의서

하수급인 전력기술자격증 또는 전력기술경력수첩 사본(전력기술인협회 발행)

하수급인 전력기술 경력증명서

건설공사 시공관리 대장

시  기

승인신청시기 : 공사의 일부 하도급 계약을 체결하기 전

통지시기 : 전문공사의 하도급계약 체결, 변경 또는 해제한 날부터 30일 이내

부수 : 각 2부

건설공사 시공관리대장 : “별지 제14호 서식” 참조

수급인, 하수급인, 전문건설업자의 관리책임하에 시공에 사실상 참여한 건설업자  등과 이들이 시공할 공사의 종류, 공사기간 및 공사대금을 기재하여 상시 비치한다.

안전관리서류

안전일지

수급인이 자체관리하며, 안전점검, 안전진단, 건설재해전문기관의 지도, 안전검사, 안전보건교육 등에 관한 사항을 기록하여 상시 비치하여야 한다.

안전점검표 : “별표 2-1, 별표 2-2” 참조

수급인은 월 1회, 기성검사원 제출시 및 준공검사원 제출시에 안전점검표에 의거하여 안전점검을 시행하고, 그 결과를 공사감독자가 확인할 수 있도록 상시 비치하여야 한다.

정기안전점검 결과

수급인이 안전전문기관에 의뢰하여 정기안전점검을 시행하였을 경우에는 점검결과 사본 1부를 발주자에게 제출하여야 한다.

안전관리비 사용내역 및 집행영수증

수급인은 안전관리비 항목별 세부사용내역 및 집행영수증 사본을 기성검사원 및 준공검사원 제출시 1부를 발주자에게 제출하여야 한다.

준공서류

제출서류

준공서류의 종류, 내용, 제출시기 및 부수는 “E01070 준공 1.6 준공서류”에 따른다.

재료

내용 없음

시공

내용 없음

E01000 전기설비공사일반

E01030 자재관리

E01030 자재관리

E01030 자재관리

일반사항

적용기준

사용자재

수급인은 공사에 사용하는 자재(재료, 제품 및 설비기기를 포함한다. 이하 이   시방서에서 같다)중에서 이 시방서를 포함한 설계서에 품질기준이 명시되어 있는 품목은 그 품질기준에 적합한 신품(가설시설물용 자재를 제외한다)을 사용하여야 한다. 다만, 해당 설계서에 품질기준이 명시되어 있지 않은 품목은 아래 순서에 따라 적합한 자재를 사용한다.

다음 각호의 1에 적합한 자재(이하 이 시방서에서 “한국산업규격에 적합한 제품 등”이라한다)를 우선 사용한다.

“산업표준화법”에 의한 한국산업규격 표시품(이하 "KS 표시품"이라 한다)

“건설기술관리법 제25조”에 의한 공인시험기관(전기설비, 통신설비의 경우)에서 “산업표준화법”에 의한 한국산업규격에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것

전기설비, 통신설비에 사용하는 자재로서 “(1)”에 적합한 자재가 없을 경우에  는 “전기용품기술기준”에 의한 형식승인품을 사용한다.

위 (1)항 및 (2)항에 적합한 자재가 없을 경우에는 다른 것과 균형이 유지되는 것으로써 품질 및 성능이 우수한 시중제품으로 사용하여야 한다.

사용제한

품질시험 및 검사시험 결과 불 합격률이 높다고 인정되는 생산업체의 자재에 대하여 발주자는 수급인에게 사용제한을 지시할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

검사에 불합격한 자재는 즉시 현장 외부로 반출하여야 한다.

검사시험에 합격한 자재라도 사용시 변질 또는 손상되어 불량품으로 인정될 때에는 이를 사용하여서는 안 된다.

기기 자재의 보관

보관장소

케이블, 접속재, 강재등 옥내에 설치되는 자재는 물론 옥외 설치 기기도 가급적 옥내에 보관하여야 한다. 특히, 박스에 표시된 취급부호를 유의하여 취급하여야 한다.

옥외에 보관되는 자재는 반드시 침목을 놓고 천막 등으로 덮어야 한다.

유독가스(염소가스, 유화가스등)가 있는 곳이나 진동이 심한 장소에 보관하여서는 안 된다.

현장 보관시 현장내의 습기, 먼지 등으로 인한 자재의 손상 또는 기능저하가 유발되지 않도록 조치하여야 한다.

자재 관리시 자재의 특성을 감안하여 변형, 부식, 파손등 보관에 주의하며, 위험물 인화성 자재는 방화안전대책(소화기 설치등)을 강구하여야 한다.

관류(강관, 동관, PVC관 등)는 규격별로 분류 보관하고, 관내에 이물질이 들어가지 않도록 하며, 시공시 이상 여부를 확인한다.

모든 기기 및 재료는 현장 반입전에 공사감독자에게 보고하여야 하며, 물품 및 수량에 대한 검수를 받아야 한다. 반입시 파괴된 자재는 다시 반출하여 완제품이 된 후 재반입 하고 검수를 받아야 한다. 다만 경미한 고장이나 파괴된 부분이 있는 경우로써 현장에서 보수가 용이한 경우에는 공사감독자의 승인을 얻어 현장에서 보수할 수 있다.

또한, 운반중 도금이 벗겨지거나 벗겨진 경우에는 현장 도착 전후 재도장 하여 부식을 방지하며(주자재일 경우 재도금), 기능의 저하나 수명단축이 발생하지 않도록 유의하고, 현장 보관중 파괴가 발생하지 아니하도록 수급인의 책임하에 보관한다.

기기, 자재의 반출

보관된 기기나 자재를 보관장소로부터 반출할 경우는 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

기기나 자재의 운반은 설치하거나 사용시에만 행하여야 하며 미리 반출하여 기기의 파손이나 분실사고가 없도록 하여야 한다.

포장해체

포장의 해체는 내장된 기자재의 설치 또는 사용시에 공사감독자의 지시 및 입회하에 시행하여야 한다.

해체시에는 즉시 기자재의 종류, 수량 등을 확인 기록하고 외관검사를 시행하여야 한다.

내장된 기자재의 파손, 수량의 부족 등을 발견하였을 때는 공사감독자에게 보고하고 공급자에게 통보하여 조치하여야 한다.

포장물을 해체할 경우에는 될 수 있는 한 설치장소 가까운 곳까지 운반한 후 해체하여야 한다.

해체공구인 Bar등으로 못을 뽑아 해체하여야 하며 Hammer등으로 때려 포장을 부셔서는 안되며, 해제된 포장은 곧 정리하여야 한다.

자재 선정 및 사용

수급인은 공사에 사용할 예정인 자재(지급자재를 제외한다)에 대하여 “E01022 공무행정 및 제출물 1.16.1 (1) 자재 선정검토 요청서(‘E01022 공무행정 및 제출물 1.8 제품자료’ 및 ‘동 1.9 견본’을 포함한다)”을 제출하여 공사감독자에게 품질, 색상, 무늬, 질감 등 설계서와의 적합성을 확인 받은 것 중에서 임의대로 선정, 사용한다.

단일규격자재 사용

수급인은 하자발생시의 교체 및 유지관리의 용이성을 감안하여 단일 제조업체의 단일규격의 자재를 사용하여야 한다.

지급자재

반입시기

수급인은 공사에 사용될 예정인 자재(지급자재를 포함한다)로서“1.1.5 자재 선  정 및 사용” 에 적합한 자재는 당해 공사의 진행에 지장이 없도록 공사예정표상의 사용예정일 이전에 현장에 반입하여야 한다.

지급자재관리

자재지급(변경)요청서

“E01022 공무행정 및 제출물 1.5 공사계획서류”에 따른다.

검사 및 확인

수급인은 반입시(자재가 설치도인 경우는 설치 완료시)에 다음의 사항에 대하여 검사 및 확인을 시행하며, 그 결과 문제점이나 이의가 있을 경우에는 그 내용을 공사감독자에게 보고하고, 그 조치에 따라야 한다.

납품서

품질, 규격, 성능 및 수량 등

설계서와의 적격여부 및 제품자료·견본과의 일치여부

납품기일

시험성과표 또는 품질검사확인서(관리시험 또는 검사를 필하여 납품되는 품목)

지급자재의 품질 등

발주자가 공급하는 지급자재와 지급에서 사급으로 변경된 자재 및 사급에서 지 급으로 변경된 자재의 품질, 규격 및 납품방법 등은 발주자가 별도로 정한 것 이외에는 당해 자재의 “지급자재 구입시방서” 에 따른다.

전환된 자재의 수령

수급인은 다른 곳에서 전환된 지급자재에 대하여 품질상의 특별한 하자가 없는 한 이를 수령하여야 한다.

자재의 보관, 운반, 취급

품질변화방지

자재는 준공 전후를 막론하고 변질, 손상, 오염, 뒤틀림, 변색 등 품질에 영향 을 주는 일체의 변화가 생기지 않도록 보관, 운반, 취급하여야 한다.

화기위험자재의 분리보관

수급인은 화기위험이 있는 자재를 다른 자재와 분리하여 보관하고 화재 예방대책을 수립하여 취급하여야 한다.

지급자재의 취급 및 관리책임

지급자재의 지급장소는 공사감독자가 지정하는 곳으로 한다.

지급받은 자재는 수불대장을 작성하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

지급받은 자재는 여하한 경우를 불문하고 공사감독자의 승인 없이는 공사현장 밖으로 반출하여서는 안된다.

지급자재 인수 후 공사 준공시까지 성실히 보관하여야 할 의무를 지며 이 기간에 발생하는 사고(손상, 분실 및 보관 부주의로 인한 부식, 전기적 기능저하를 초래할 시)는 즉시 공사감독자에게 보고하여야 하며, 수급인 부담으로 전액보상 또는 원상복구 하여야 한다.

지급자재 사용후 발생하는 잔여 자재 및 유지관리용 자재 또는 공구 등은 품명, 규격, 수량 등을 명시하여 공사감독자가 지정하는 장소에 반납하여야 한다.

수급인은 현장에 도착된 지급자재가 설계서와 품명, 수량, 규격 등이 동일한지 확인하여야 한다.

인수시 손상이 있을시는 외부에서 판단할 수 있는 범위까지 외부손상 등을 검사하여야 한다.

포장된 지급자재는 개봉시 공사감독자의 입회하에 개봉하여야 한다.

포장은 작업에 필요한 지역 또는 설치장소까지 운반한 후 해체하여야 한다.

수급인은 지급자재의 인수, 출고 및 재고상태를 지급자재 수불부에 정확히 기록하고 상시 비치하여야 하며 이에 대한 보관 및 관리의 책임을 진다.

재료

내용 없음

시공

내용 없음

E01000 전기설비공사일반

E01040 품질관리

E01040 품질관리

E01040 품질관리

일반사항

적용범위

수급인은 건설공사의 시공 및 공사에 사용하는 자재에 대한 품질관리를 이 절에서 정하는 바에 따라 성실하게 수행하여야 한다.

품질관리계획

계획수립 및 제출

수급인은 건설공사의 품질확보를 위하여 품질관리계획 또는 품질시험계획을 수립하고, 발주자에게 제출하여 확인을 득하여야 하고, 이에 따라 품질시험 및 검사를 실시하여야 한다.

수급인은 품질관리계획 또는 품질시험계획을 공사감독자를 경유하여 발주자에 게 제출하여야 하며, 제출시기 및 부수 등은 “E01022 공무행정 및 제출물 1.14.3 준공검사원”에 따른다.

발주자는 수급인이 제출한 (2)항의 계획에 대한 내용을 검토하여 보완하여야 할 사항이 있는 경우 수급인에게 이를 보완토록 요구할 수 있으며 수급인은 이에 따라야 한다.

품질시험, 검사 의뢰

의뢰 절차

품질검사 전문기관에 시험, 검사를 의뢰하는 시료는 공사감독자 입회하에 수급 인이 채취하고 시험의뢰서 양식 및 시료에 날인하여야 한다.

품질검사 전문기관에 시험을 의뢰할 경우에는 공사감독자와 동행하여야 한다.

현장여건 및 시료의 변질 가능성을 감안하여 시료채취 후 3일 이내에 시험을 의뢰하여야 한다.

시공확인 및 점검등

시공확인 및 검측확인

수급인은 주요공정별, 단계별로 공사가 진행할 때마다 소정양식에 의거 현장 검측 요청을 하여야 하며 공사감독자의 검측 또는 확인을 받아 이상이 없다고 승인받은 경우에만 다음공정을 착수하여야 한다.(현장검측 요청서 “별지 제16호 서식”)

수급인 검측결과 부적합한 사항이 있을 경우 즉시 시정하고 공사감독자에게 재검측 요청서를 제출하고 재검측을 요청하여야 한다.

특히 매몰(매입) 은폐되는 부분은 검측을 필히 실시하고 시공상태를 증빙할 수 있는 사진과 그 결과를 대장에 기록, 관리하여야 하며 발주자의 요구가 있을 때에는 이를 제시하여야 한다.(매몰부분 검측대장 “별지 제17호서식”)

수급인은 검측 실시결과 부적합 판정을 받은 경우 부적합사항을 보완, 시정하기 이전에는 다음공정을 진행할 수 없다.

수급인은 검측실시 2일전까지 공사감독자에게 제출하여야 하며 시급사항 및 경미한 검측사항은 당일 요청할 수 있다.

공종별 시공확인 시점, 범위 및 주요검사 항목은 절별 일반사항 항목의 해당시 방에 따른다. 다만 공사감독자는 공사착공 초기에 현장여건을 감안하여 시공확인 시점, 범위 및 주요검사 항목을 가감하여 조정할 수 있다.

현장 지도 점검

발주자는 건설공사가 계약문서의 요구조건에 맞게 수행되고 있는지를 확인하기 위하여 현장지도 점검을 시행할 수 있으며 현장 지도 점검을 시행하는 공종 및 점검시기는 본 시방서 절별 일반사항 항목의 해당시방에 따른다.

발주자는 다음사항에 대하여 검측시 입회하거나 각종 검측사항에 대한 확인을 할 수 있다.

특별히 중요한 공정

부적합한 시공시 재시공이 어려운 공정

대형 안전사고의 유발이 우려되는 공정

기타 발주자가 필요하다고 인정하는 공정

발주자는 점검결과 지적사항에 대하여 수급인에게 시정을 요구할 수 있다. 이때 수급인은 시정조치하고 시정조치 내용에 대하여 시정전, 후의 천연색 사진을 포함하여 기록, 유지하여야 한다.

수급인은 지적사항에 대한 조치방안을 제시하여 공사감독자의 확인을 받아야  하며 지적사항이 주요사항인 경우에는 발주자의 승인을 받아야 한다.

지적사항에 대하여 시정조치가 완료되기 전까지는 기성 또는 준공검사원을 제 출할 수 없다.

작업실명제 실시

수급인은 현장요원의 책임의식을 고취하여 정교한 시공이 될 수 있도록 주요 공종이 진행될 때마다 현장대리인 또는 현장요원의 인적사항을 기록, 관리   하여야 한다.(공사중 또는 준공후 공사부실로 문제발생시 해당 현장요원을 추적 조사하여 문책)

시공평가

발주자가 필요하다고 생각되는 시점에 수시로 시공평가를 시행할 수 있으며 수급인은 이에 따라야 한다.

발주자는 시공평가 결과 부실공사 및 불량으로 평가한 항목에 대하여는 수급인에게 보완 또는 재시공을 요구할 수 있으며 수급인은 이에 따라야 한다.

보완 또는 재시공 내용에 대하여는 완료확인이 가능하도록 보완 또는 재시공과정을 천연색 사진을 포함하여 기록, 유지하여야 하며 이를 보고하여야 한다.

재료

내용 없음

시공

내용 없음

E01000 전기설비공사일반

E01050 안전․보건 및 환경관리

일반사항

E01050 안전ㆍ보건 및 환경관리

E01050 안전ㆍ보건 및 환경관리

안전․보건 및 환경관리 일반

적용범위

건설공사의 안전․보건 및 환경관리에 대하여 적용한다.

관리 및 보상의 책임

수급인은 공사장 내의 수급인측 직원 및 작업인원 등의 통제, 안전, 보안, 위생  및 인사사고에 대하여 안전대책을 수립․시행하고, 사고 발생시는 즉시 필요한 모든 조치를 취해야 하며, 이의 미흡 또는 잘못으로 인한 인적 및 물적 피해손실에 대한 처리와 보상 등 일체의 책임을 부담해야 한다.

수급인은 공사의 수행으로 인하여 인접한 주민은 물론 통행인과 제 공작물, 농  작물 및 가축․양어류에 피해를 주지 않도록 필요한 조치를 하여야 하며, 이들에게 손해를 가하였을 경우에는 이를 원상복구하거나 보상을 하여야 한다.

안전관리계획

수급인은 건설기술관리법 제26조의 2에 의하여 안전관리계획을 수립하여 발주  자에게 제출하고, 이 계획에 따라 성실하게 안전관리를 수행하여야 한다.

수급인은 공사장 내에서 사용하는 화기, 폭발물 등에 대해서 관할기관의 인허  가를 얻어야 한다.

안전관리계획은 건설기술관리법 시행령 제46조의 3에 따라 작성한다.

안전관리계획 제출시기 및 부수 : 공사착공 전 및 계획 변경시, 1부

발주자는 수급인이 제출한 안전관리계획에 보완하여야 할 사항이 있는 경우에 는 보완을 요구할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

출입자 통제 등

수급인은 공사안전 및 보안 유지를 위하여 공사장에 관련자 외의 사람이 출입  하거나 불필요한 사진을 촬영하는 것을 통제하여야 한다.

건설재해예방전문기관의 지도

수급인은 “산업안전보건법 제30조제4항”에 따라 공사금액(지급자재 포함) 1 억 이상 120억 미만의 공사는 착공 14일 이내에 건설재해예방전문기관과 기 술지도 받아야 한다

안전한 작업환경 조성

수급인은 안전한 작업환경을 조성하기 위하여 다음 사항을 준수하여야 한다.

작업개시전 작업장 안전에 대한 교육 실시

안전관리자 순찰활동 강화

개인보호구 착용여부 확인

물체 투하시 감시인 배치

취중인 자 또는 허약자 작업 금지

응급처치용 구급품의 확보

비상구(탈출구)에 물건적치 금지

현장 정리정돈

기록유지

수급인은 안전점검 및 검사에 관한 사항, 안전에 관한 행사 및 안전보건교육에  관한 사항, 기타 안전보건에 관한 사항에 대한 이행결과와 조치내용을 안전일 지에 기록하여 유지하여야 한다.

안전관리자 등

안전관리자

안전관리자의 직무 등은 아래와 같다.

안전교육계획의 수립 및 실시

공사장 순회점검 및 조치

해빙기, 우기, 태풍기 및 건조기를 대비한 안전점검 및 조치

기타 “산업안전보건법시행령 제13조”에 규정한 직무 등

안전담당자

수급인은 다음의 작업시에는 “산업안전보건법 제14조제1항”의 규정에 의한 안 전담당자를 지정하여 상주시켜 당해 직무와 관련한 안전․보건상의 업무를 수행하도록 하여야 한다.

폭발성, 발화성 및 인화성 물질의 취급작업

밀폐장소, 습한 장소에서의 용접작업

산소결핍 장소에서의 작업

높이 5m 이상에서의 조립, 해체

가스용접장치 또는 아크용접장치를 사용하는 용접, 용단 또는 가열작업

옥상물탱크, 공동구 작업

물체 투하작업

승강기 설치 및 정비작업

보일러실 전기설비작업

기타 “산업안전보건법시행령 제11조제1항”에 규정한 작업

안전담당자는 다음의 직무를 수행하며, 필요시 즉시 작업을 중단하고 적절한  조치를 취하여야 한다

유해․위험기구 및 설비에 대한 자체검사

안전시설 환경 등의 점검 및 조치

안전한 작업방법의 결정 및 지휘감독

복장 및 보호구의 착용상황 감시

작업 개시전에 작업내용, 순서, 방법 및 위험요인을 작업자에게 충분히 주지시  키고 2인 이상의 작업조 편성

안전보호조치 사전 강구 및 작업중 자세 불안자의 자세 교정

기타 “산업안전보건법시행령 제11조제2항” 및 “동 제3항”에 규정한 업무

화재예방관리자

수급인은 화재예방관리자를 임명하여 소화기 안전핀 부착 및 내용물 충전과 소방사, 소방수 비치상태를 점검․유지하고 기타 화재예방에 관한 업무를 이행케 하여야 한다.

안전 조치

수급인은 공사중 안전사고의 사전 예방을 위하여 다음의 사항을 준수하여야 한다.

“산업안전보건법”에 의한 안전조치 : 표 1에 따른다.

표 1 산업안전보건법에 의한 안전조치

구 분	적 용
ㆍ소화설비(소화기,소화사,방화용수 등)	ㆍ소화설비 필요 장소
ㆍ경보 또는 연락용 설비장치	ㆍ발파작업, 화재위험, 낙반, 출수위험 등이 있는 작업
ㆍ살수	ㆍ분진의 확산방지 및 시계확보를 위해 필 요한 장소
ㆍ통기 및 환기설비	ㆍ옥내 용접작업 ㆍ밀폐된 장소에의 작업
ㆍ각종 안전완장	ㆍ안전관리자등 착용
ㆍ안전리본, 흉장, 각종 안전 스티카, 무재해 기록판 등	ㆍ공사감독자와 협의하여 필요시
ㆍ기타	ㆍ기타 관련법령에 의해 요구되는 사항

가설공사

낙하물방지 안전망 설치

위험부위 안전표지판 및 안전난간, 접근방지책 설치

비계다리 등 가설통로에 안전난간 및 미끄럼방지 시설설치

고소에서 물체투하시 감시인 배치

강우․강풍시 외부 가설공사 금지

발코니 등 켄티레바부위 동바리 존치기간 준수(상부 3개층 타설완료 후 제거)

전기사고 예방대책

주요시설물 일반인 출입금지

전선의 절연 피복상태 확인 후 손상된 부분은 즉시 교체

전기용량 초과 사용금지

옥외분전함의 덮개 및 빗물받이 차양설치

가설전선 침수방지 및 차량통과부위 절연피복 보호조치

고압선 통과부위 위험표지판 및 경고 안내문 설치

저압은 회로별 누전차단기 설치

화재예방 대책

공동구, 지하피트, 변전실 등 지하시설물 점검

전기 무단사용금지

페인트 등 인화성물질 및 위험물 적치 방지

하자보수용 자재보관 및 대기실 사용

각종 공사용 자재 방치

현장사무실, 창고, 숙소에 소방기구 비치

안전․보건장구 사용

수급인은 다음 각종의 작업시에는 표 2에 지정된 안전․보건장구를 사용하여야  한다.

표 2 안전․보건장구

적 용 작 업	안전ㆍ보건 위생장구
ㆍ물체의 낙하, 비래의 위험이 있는 작업 ㆍ추락, 충돌, 감전의 위험이 있는 작업 ㆍ토석의 낙반, 붕괴위험이 있는 작업 ㆍ기타 유해, 위험이 있는 작업	ㆍ안전모
ㆍ감전 우려작업-절연화, 절연장갑, 절연모 착용 ㆍ각종 물체의 운반, 낙하, 비래 위험이 있는 작업 ㆍ충격 및 날카로운 물체에 위한 위험이 있는 작업 ㆍ기타 유해, 위험이 있는 작업	ㆍ안전화(가죽제 및 고무제 발보호용)

적 용 작 업	안전ㆍ보건 위생장구
ㆍ콘크리트 타설작업 ㆍ감전우려 ㆍ기타 장화를 착용해야 하는 작업	ㆍ장화(일반용, 절연용)
ㆍ야간의 작업자 및 신호수 등	ㆍ반사조끼, X반도
ㆍ2m 이상의 각종 고소작업 - 작업대, 난간설비를 설치할 수 없는 작업 - 각종 비계발판위 작업 - 난간에서 신체를 밖으로 내밀어야 하는 작업	ㆍ안전대(부속물 포함)
ㆍ용접작업	ㆍ용접치마, 용접토시, 용 접자켓
ㆍ근로자의 손이 손상될 우려가 있는 작업 ㆍ아크 및 가스용접, 용단작업	ㆍ일반작업용 면장갑 ㆍ용접용 보호장갑
ㆍ톱밥 등 각종 분진이 발생하는 작업 ㆍ각종 해체공사 기계기구의 취급작업	ㆍ방진 마스크
ㆍ각종 유해가스 발생장소	ㆍ방독 마스크
ㆍ소량의 각종분진이 발생하는 작업장소	ㆍ면 마스크
ㆍ현저히 덥거나 차가운 작업장소 ㆍ고온, 저온물체 또는 유해물을 취급하는 작업장소	ㆍ피부보호기구 및 보호의 (보호의, 장갑, 신발, 마 스크, 세척제, 보호크림, 방열보호구)
ㆍ유해한 광선에 노출되는 작업 ㆍ가스, 중기, 분진 등을 발산하는 작업 ㆍ각종 해체기계, 기구의 취급작업	ㆍ안보호구(차광안경, 플라 스틱보호 안경 등)
ㆍ소음 90㏈ 이상이 발생하는 취급작업	ㆍ차음보호구(귀마개, 귀덮 개)
ㆍ각종 진동기계, 기구의 사용작업(착암기, 전기톱, 연 마기, 핸드브레이커, 콘크리트타설용 진동기등)	ㆍ방진장갑

안전시설

수급자는 다음의 안전시설을 설치하여야 하며, 이 외에도 유해 위험이 있다고 판 단 되는 부위에 대하여는 적정한 시설물을 설치하여야 한다.

추락방지용 안전난간 및 미끄럼방지시설

엘리베이터 개구부, 장비반입구, 발코니난간, 복도난간 차폐막, 계단 핸드레일  설치부위 중 위험한 곳, 비계다리 등 가설통로, 기타 추락위험이 있는 곳은 본 공사 완료시까지 수평방향 45㎝, 90㎝위치, 수직방향 90㎝간격으로 강관(직경:4.86㎜, t:2.4㎜) 등으로 추락방지용 안전난간을 설치하여야 한다. 또 눈, 비 등으로 미끄럼이 우려되는 경사부위에는 미끄럼방지시설을 하여야 한다.

수평개구부 보호덮개

PD, AD, DA, 기타 위험한 개구부에는 12㎜합판 또는 동등 이상의 자재를 이용  하여 수평개구부 보호덮개를 설치하여야 한다.

안전대 걸이용 로프

건물외벽(조적, 미장, 도장, 비계공사등), 경사지붕등 위험한 장소에서의 공사시에는 작업자들이 안전하게 작업할 수 있도록 안전대 걸이용 로프를 사용하여야 한다.

접근금지 방지책

지하구조물 터파기부위, 맨홀, 집수정, 웅덩이 등의 깊은 터파기 부위, 건설기계류  작업구간 등 출입통제가 필요한 장소에는 눈에 띄는 횡선대를 3열 이상으로 설치 하여야 하며 높이는 120㎝이상으로 하고 전도를 방지하기 위해 2m마다 강관(직경:46.6㎜, 두께:2.4㎜) 등의 지지대를 설치하여야 한다.

낙하물 보호시설

건물출입구 상부, 호이스트 출입구 상부 등에 낙하물 보호시설을 설치하고 적정  하게 관리하여야 한다.

가설동력

임시수전 설비시설의 이상유무 및 방지책 훼손여부 점검

분전함의 누전차단기 부착, 전선정리 및 안전표지판 부착

둥근톱, 전기용접기의 안전장치류 부착

위험물 저장소

화약, LPG, 산소, 아세틸렌, 유류, 도료 등은 위험물저장소를 설치하여 별도 보관·  관리하여야 한다.

안전표지판

주요내용	종 류	용도 및 사용장소	설 치 장 소
금지표시	출입금지표시	출입을 통제하여야 할 장소	특별고압변전실입구
경고표지	인화성물질 경고표시 화재주의 표시	휘발유나 그 저장장소등 화 기의 취급을 극히 주의 하 여야 하는 물질이 있는 장소	휘발유, 시너 저장소 및 주변 자재창고
	고압전기경고 표시	고전압이 흐르는 장소 등 감 전 우려 지역 입구	특별고압변전실 출입구,특별고압케이 블이 묻혀있는 장소
	위험장소 표시	위험한 물체가 있는 장소	전기맨홀 앞, 공동구, 보일러실, 지하실 등
	송전, 정전 표시	송전이나 정전을 나타내는 장소	특별고압 수전반 및 배전반
기 타	무재해 기록판	작업자의 안전의식을 고취하 기 위하여 필요한 장소	가설사무소 앞
	안전수칙판	작업전 안전사고 방지를 위 하여 작업준비중인 장소	가설창고 앞
	안전제일표시판	안전의식을 고취하기 위하여 필요한 장소	가설사무실 전ㆍ후ㆍ 좌ㆍ우 각 1개 이상

안전점검

자체안전점검

수급인은 건설공사의 공사기간동안 매일 자체 안전점검을 실시하여야 하며, 우기,  해빙기시 특별안전점검을 실시하여야 한다

정기안전점검 및 정밀안전점검

수급인은 건설기술관리법 시행령 제46조의 4의 규정에 의하여 정기안전점검 및 정밀안전점검을 실시하여야 한다.

정밀안전점검에 소요되는 비용은 건설공사의 물리적․기능적 결함을 야기 시킨자의 부담으로 한다.

안전점검에 관한 종합보고서

“E01022 공무행정 및 제출물 1.18 안전관리서류”에 따른다.

안전검사

안전관리상태 점검

발주자는 건설공사의 안전한 수행을 위하여 정기 또는 수시로 수급인의 안전에 관한 제반의  관리상태를 점검 또는 진단하여 미흡하거나 잘못된 사항에 대한 시정 및 해당공사의 일시중단을 요구할 수 있으며, 이와 같은 요구가 있을 때에 수급인은 즉시 시정조치 하거나 해당공사를 일시 중단하여야 한다.

안전보건교육

수급인은 산업안전보건법 시행규칙 제33조에 의하여 당해 사업장의 근로자에 대하여 교육을 실시하여야 한다.

안전일지

수급인이 자체관리하며, 안전점검, 안전진단, 건설재해전문기관의 지도, 안전검사, 안전보건교육 등에 관한 사항을 기록하여 상시 비치하여야 한다.

표준안전관리비 등의 사용

표준안전관리비의 사용

수급인은 하수급인과 공사계약을 체결할 때 산업재해 예방을 위한 표준안전관리비를 공사금액에 계상 하여야 한다.

수급인은 공사의 실행예산을 작성할 때 당해 공사에 사용해야 할 안전관리비의 실행예산을 별도로 작성해야 하며, 이에 따라 안전관리비를 사용하고 그 내역서를 당해 공사현장내에 비치하여야 한다.

공사감독자는 수급인과 하수급인의 안전관리비 사용 및 관리에 대하여 공사도중 또는 종료 후 안전관리비 사용내역서(노동부 고시 “건설공사 표준안전관리비 계상 및 사용기준” 별지 제1호 서식)의 제출을 요구할 수 있으며 수급인과 하수급인은 이에 응하여야 한다.

안전관리비의 사용

수급인은 건설공사에 사용되는 안전관리비를 표 3의 산출기준에 따라 작성․산정하며 정산시에는 실비정산에 의한다.

표 3 건설공사 안전관리비의 항목별 사용내역 및 산출기준

항 목	사 용 내 역	산 출 기 준
안전관리 계획서 작성비	ㆍ안전관리계획서 작성에 소요 되는 비용 ㆍ안전점검 공정표 작성에 소요 되는 비용 ㆍ시공상세도면 작성비용	엔지니어링 기술진흥법 제10조(엔지니어링 사업대가의 기준)에 의함
공사현장의 안전점검비	ㆍ공사현장의 정기안전점검비용 - 건설기술관리법 시행령 제46조의 4에 의한 건설안전점검기관에 의한 정기안전점검	정기안전점검 비용은 시설물의 안전관리에 관한 특별법 제6조 의 제3항 및 동법 제7조의 제2 항의 대가 기준에 의함
공사장 주변 안전 관리 비 용	ㆍ지하매설물 방호 및 인접구조 물 보호대책 비용 ㆍ인접가축피해 등 민원대책 비용	관련 토목ㆍ건축 등 설계기준 에 의함
통행안전 및 교통소통 대책비용	ㆍ통행안전시설 설치 및 유지관 리 비용 ㆍ교통소통 및 교통사고 예방대 책 비용	관련분야 설계기준에 의함

수급인은 안전관리비를 동 목적 이외에는 사용할 수 없다.

안전관리비

증빙서류 비치

수급인은 안전관리비를 노동부 고시 “건설공사 표준안전관리비 계상 및 사용기 준” 및 “건설기술관리법 시행규칙 제21조의 2 제1항”의 각호에 적합하게 사용하고, 공사감독자 또는 관계인이 필요시 확인할 수 있도록 사용내역서, 사진, 집행 영수증, 기타 증빙서류 등을 정리하여 상시 비치하여야 하며, 그 증빙서류의 사본 제출을 요구할 경우 수급인은 이에 따라야 한다.

안전보건 관리

모든 공사는 산업안전보건법에 준용하여 산업재해 예방을 위한 기준을 준수  하여야 하고, 산업재해 발생의 방지에 노력하여야 한다.

공사현장의 안전, 보건을 유지하기 위하여 안전보건관리 체제를 구성하여야  하며, 안전보건 관리규정을 작성하고, 공사감독자에게 제출하여 승인을 얻어야 한다. 안전수칙에 따라 작업전 재해방지에 필요한 사항을 교육 등으로 충분히 주지시키고, 항상 안전관리에 유의하여야 한다.

하도급 공사계약을 체결할 때에 노동부 장관이 정하는 바에 의하여 산업재해  예방을 위한 표준안전관리비를 공사금액에 계상 하여야 한다. 계상된 안전관리비는 공사현장의 재해방지 및 근로자의 보건관리에 사용하며, 다른 목적으로 사용하여서는 안 된다.

인적, 물적 사고가 발생하였을 때에는 즉시 공사감독자에게 보고하고, 민․형 사상의 모든 책임은 수급인이 지며, 모든 경비도 수급인 부담으로 해결 또는 종결하여야 한다.

수급인은 공사진행에 있어서 부근 거주자 및 통행자에게 소음, 진동, 교통장 애 및 분진 등으로 생명, 신체 및 재산에 대한 피해 및 불편이 없도록 주의하여 시공하여야 한다.

수급인이 고용하는 현장요원이 신체적, 정신적 및 기능적으로 부적당한 행위 가 있을 때에는 공사감독자가 즉시 그의 교체를 요구할 수 있으며, 불안전한자의 현장투입을 금지하여야 한다.

안전관리자가 장기 출장할 때에는 후임자를 선정하고, 공사감독자에게 승인  을 받아야 한다.

수급인은 전선, 전력케이블을 지하 매설시에 굴착공사 착수전 상하수도, 도시 가스, 통신 및 전력케이블 등의 지장물에 대하여 위치, 용량, 상태 등을 파악하여 재해가 발생되지 않도록 보안대책을 수립 후 공사를 착수하여야 한다.

공사현장에 출입하는 사람은 필히 적절한 안전장구 및 보호구를 착용하도록  하여야 한다.

모든 작업도구 및 공기구는 사전에 점검하여 견고한 것만을 사용하도록 하  여야 한다.

야간 작업시에는 충분한 조명을 유지하여야 한다.

작업전, 작업중 음주행위를 금하고, 큰소리로 담소하거나 모닥불을 피우는   일이 없도록 하여야 한다.

모든 중량물은 공사감독자가 입회한 후, 현장책임자의 책임으로 안전하게   운반하여야 한다.

휴전작업 및 위험작업시에는 감시자를 배치하여 작업원 이외의 자가 근접되 지 않도록 하여야 하며, 공사감독자 입회하에 현장책임자의 지시에 따라 안전하게 작업이 완료되도록 하여야 한다.

공사현장에 시설하는 임시 전기설비는 보행과 차량통행 및 작업에 지장이   없도록 하여야 하고, 저압선이라도 충전부가 노출되지 않도록 시설하여야 한다. 또한, 장시간 사용할 때에는 “전기설비기술기준”에 적합하도록 시설하여야 한다.

공사에 필요한 자재의 적재가 무너지지 않도록 안전하게 하여야 한다.

용접장소 부근은 인화물질 등의 유무를 파악하고 안전조치를 취한 후, 용접  불꽃으로 인한 화재위험이 없도록 하여야 한다.

수급인은 주위 민원발생 우려가 있는 건축물 또는 구조물이 있을 경우에는  시공전 소정의 검사를 한 후 그 부분의 모든 곳을 촬영하여 민원 야기시 즉시 해결하도록 한다.

수급인은 안전관리법 등 모든 규정에 의하여 교통안전 표지물 또는 산업안 전 표지물을 설치하여 안전사고를 예방하여야 한다. “또한 공사안내판”을 필히 설치하여야 한다.

수급인은 모든 공정에 있어서 전기공작물과 시설을 접지하고, 낙뢰로부터   보호하는 시설을 하여야 한다.

전기용접기는 접지시 가스파이프나 전선관에 접지시키지 말아야 한다.

전기용접기의 케이블은 접속부가 없도록 하여야 한다. 현장요원이 작업장을  떠날 때에는 1차 절체하고, 용접기 전선을 분리하여야 한다.

전기기계기구를 부착할 때에는 구조적 강도가 충분하도록 시공하여야 한다.

수급인은  다음의 작업시 안전담당자를 지정, 상주시켜야 한다.

특별고압변전실 수전 작업

케이블헤드 결선작업

고압선 부근에서 실시하는 작업

각종 전기기기 시운전 및 결선작업

정전 및 활선작업

전기 및 통신 맨홀, 핸드홀에서의 작업

환경관리

환경관리계획

환경관리계획에는 다음 사항을 포함하여야 한다.

인근 가옥 등 공작물 피해대책

소음, 진동대책

분진, 먼지대책

지반 침하대책

통행장애대책 : 주차관리, 신호수, 표시등, 교통표지판

하수로 인한 인근대지, 농작물 피해대책

악취, 위생대책

건설폐기물처리대책

토양오염방지대책

기타 민원방지 대책 및 조치방안

분진방지

수급인은 “대기환경보전법 제28조제1항” 및 “환경부고시 87-4(87.4)”에 의거 현장여건에 맞게 비산 분진 발생방지 시설을 설치한 후 시·도지사에게 신고하여야 하며, 시설설치에 따른 추가비용은 “E01022 공무행정 및 제출물 1.15 설계변경 요청”에 따라 공사에 설계변경 요청할 수 있다.

수급인은 공사현장분진 저감을 위하여 다음의 사항을 이행하여야 한다.

공사현장 차량출입구에 시설기준에 적합한 세륜시설 설치 및 운영

공사현장 차량출입구에 환경미화원을 상시 배치하여 낙석, 낙토의 수시 제거 및 물 청소 실시, 세륜시설 통과차량에 대한 세륜상태 확인

공사현장내 차량통행로는 수시 살수

건물건설공사장 폐자재 및 쓰레기는 분리수거하여 지정용역업체로 하여금 적치장까지 운반처리

분진발생 가능한 골재, 토사 등의 운반차량은 방진덮개를 덮고 차량운행(적재물은 적재함 상단의 5㎝ 이하까지만 적재)

도시 간선도로와 접한 부분은 가림막 설치

작업장에는 항시 정리정돈하여 청결유지하고, 도로 토사 유입방지

공사현장에는 관리인을 두어 상기 사항을 체크리스트화하여 일일점검하고 종사자 및 출입차량 운전자에게 수시 교육 실시

폐기물 처리 및 재활용

수급인은 공사 시행과정에서 발생되는 건설폐기물은 “건설교통부 고시 1997-54” 또는 “환경부 고시 1997-12” 및 “건설교통부 제정 건설폐기물 처리 및 재활용 지침”에 적합하고, 종류별(특정폐기물, 일반폐기물), 처리형태별로 분리수거하여 처리 및 재활용을 촉진하여야 한다.

특정폐기물 : 폐벤토나이트오수, 폐오수, 고함수율의 굴삭토, 유류사용잔재, 아스팔트 유재 등의 잔재, 폐합성수지, 폐합성고분자 화합물, 폐타이어, 폐내화벽돌, 타일위생도기편류, 시멘트 폐액, 기계세재 폐액, 폐석면, 현장내 소각잔재물

일반폐기물 : 폐콘크리트, 폐아스콘, 폐벽돌, 폐목재, 철골철근편류, 파이프, 철사, 고철류, 포장골판지, 벽지, 로프, 천연섬유류, 유리편류, 천연고무편류, 가설사무소 등 철거 폐재, 일반잔토

수급인은 건설폐기물 발생억제를 위하여 자재 포장재의 최소화, 적소에 적정 량 운반 및 자재의 정리정돈을 적극 시행하여야 한다.

건설현장의 작업자 등에 의한 신문, 빈병, 음식쓰레기 등 생활쓰레기의 발생 을 억제하고, 재활용품을 분리수거 및 관리한다.

잔재 등의 매립 및 소각

수급인이 공사와 관련하여 발생된 잔재, 폐기물, 공해물질 및 위험물질을 현 장에 매립 또는 소각하고자 할 경우에는 발주자의 승인을 득 하여야 한다.

위생관리

수급인은 현장의 식당, 숙소 및 작업장 등의 급수, 배수, 음식물 보관, 방충         등 위생관리상태를 수시로 점검하여 상시 청결하게 유지관리하여야 한다.

토양오염방지

수급인은 지하수 폐공처리 불량, 장비용 유류의 유출, 음식물 쓰레기 등으로  인한 토양오염을 방지하여야 한다.

식물보호

수급인은 공사 착수전에 공사장내에 있는 기존 수목의 보호방안을 강구하고,  수목의 손상 또는 수목의 생육을 저해하지 않도록 주의하여야 한다. 공사 중 수목을 손상하였거나 생육에 문제가 생겼을 경우에는 즉시 그에 상응하는 조치를 취하여야 한다.

소음․진동

수급인이 소음․진동배출 시설을 설치하고자 할 때에는 소음․진동규제법 제9조에 의한 신고 또는 인․허가에 대한 승인을 받은 후 설치․운영하여야 한다.

수급인이 건설소음․진동 규제지역 안에서 공사를 시행하고자 할 때에는 소음․진동규제법 제25조 제1항에 의한 신고 또는 인․허가에 대한 승인을 받은 후 시행할 수 있으며 해당 행정기관의 지시에 따라야 한다.

생활환경 지역내에서는 공사차량 운행으로 인한 소음의 영향을 저감하기 위하 여 차량의 운행속도를 제한하여야 하며, 작업장내에서는 사용장비의 작업시간조정, 소음기 설치 등 소음저감대책을 수립하여 소음을 방지하여야 한다.

발파에 의한 소음․진동의 피해를 방지하기 위하여 폭약의 사용, 1회사용량, 발파시간 조정, 발파공법의 개선 등 소음․진동저감 대책을 활용하여야 한다.

공사구간내 방음시설을 설치할 때에는 방음시설 설치지점의 주거환경여건을 사전조사하고, 방음시설 설치 후 방음시설에 대한 성능평가를 실시하여 그 결과를 작성하여 발주자에게 제출하여야 한다.

재료

내용 없음

시공

내용 없음

E01000 전기설비공사일반

E01060 가설시공

E01060 가설시공

E01060 가설시공

일반사항

적용범위

이 절에는 다음 사항에 관한 요건을 제시한다.

공사중 사용될 임시공급시설물 및 임시가설시설물과 이후의 철거 및 제거

임시전기, 임시조명, 임시난방 등 공급시설물의 설치 운영에 관한 사항

가설공용 시공장비의 설치운영에 관한 사항

임시통제장치, 방호책 및 울타리, 공사보호공

현장임시시설물로서 진입도로 및 주차장, 청소, 표시판 및 임시건물 등

관련시방절절

E01070 준공 : 최종현장청소

공사용 가설공급시설

당해 공사의 필요한 시설을 합리적으로 수행할 수 있도록 하기 위해 공인 받은 기존시설에 접속하고, 자재 및 공법은 전문용역업체의 지침서에 따르거나 전문용역업체에 의뢰한다.

각종시설은 공사시행에 방해되지 않도록 배치하고 필요에 따라 재배치한다.

임시전기

시공작업에 필요한 전기시설이나 전기는 수급인이 공급하고, 비용을 부담해야  한다.

임시 배전선로는 명시된 지점이나 기존건물에서 인입하며, 발주자의 사용을   방해해서는 안 된다.

기존 배전 용량과 특성은 필요한 대로 보완해야 한다.

임시동력의 전기설비공사는 전로에 지기 및 단락 시 이를 차단할 수 있는 누전 및 단락 차단시설을 설치한다.

작업에 필요한 동력출구는 배선과 분전반에 연결하고, 전선은 유연한 것이라 야 한다.

편리한 위치에 주 차단기와 과전류 보호장치, 분전스위치, 계량기 등을 설치해 야 한다.

시공중에는 영구적인 배선을 사용해서는 안되며, 불가피한 경우 사유, 제거방 법, 제거시기에 대하여 공사감독자의 승인을 받고 설치하여야 한다.

동력과 조명에는 삼상, 단상회로를 설치하고, 적합한 배전기, 배선 및 출구를  갖추어야 한다.

길이 30m 이내의 전선으로 모든 작업장에 배치할 수 있도록 공사할 각 층의  적당한 위치에 콘센트를 설치한다.

현장작업량, 현장사무소, 화장실 및 이와 유사한 장소에도 임시배전을 한다.

공사준공 후 임시전기시설의 사용이 불필요하게 될 때에는 공사감독자와 협 의 후 임시시스템을 철거하여야 한다.

임시조명

작업장의 조명은 20 Watt/㎡ 이상의 조도를 유지해야 한다.

외부발판과 적치구역의 조명은 일몰후의 보안을 위해서 10 Watt/㎡의 조도를  유지해야 한다.

전원에서 배전반까지의 배선에는 조명용 컨덕터와 램프를 갖추어야 한다.

조명은 유지관리를 철저하게 하고, 일상적인 보수를 해야 한다.

시공중에는 건물의 영구적인 조명을 사용해서는 아니 된다.

다음과 같이 단계별로 공사할 각층의 에너지를 절약할 수 있는 개폐회로 스위 치를 설치한다.

전체소등

작업용 또는 점유용이 아닌 비상등

높은 조도의 광원사용 및 확보

낮은 조도의 광원사용 및 확보

전체점등

공사할 각층의 작업, 시험 또는 검사작업, 안전대책 및 이와 유사한 작업의 조 건이나 요구사항에 적합한 단계의 조도상태가 되도록 조명설비를 지속적으로 유지관리 한다.

현장구내의 보안 및 안전용 가설 조명시설을 작업장 주변 및 이와 유사한 장 소에까지 확대한다.

공사 준공후 임시조명시설 사용이 불필요하게 될 때에는 공사감독자와 협의 후 조명시설을 철거하여야 한다.

임시난방

실내에 한하여 가능하나 필요성 재검토

시공작업을 위해 명시된 조건을 유지하기 위해 필요한대로 난방장치와 열공급  을하고, 그 비용을 부담해야 한다.

발주자가 난방비를 지불하는 경우에는 에너지보전 설비를 하고, 별도의 열량 계를 설치하여, 사용된 열량에 대한 비용은 발주자로부터 정산 받아야 한다.

임시난방을 위하여 영구적인 기기를 가동하기 전에 기기의 가동을 승인 받고,  거기에 윤활유를 주입하고 여과지가 제자리에 있는 지 확인해야 한다. 운전, 유지관리, 정기적인 필터의 대체 및 소모부품은 수급인이 수행하고, 그 비용을 부담해야 한다.

개별 시방에 달리 명시된 것이 없으면 시공이 진행중인 구역에서 대기온도는  10℃ 이상으로 유지해야 한다.

임시냉방

시공작업을 위해 명시된 조건을 유지하기 위해 필요한 대로 냉방장치를 갖추 고 비용을 부담해야 한다.

발주자가 냉방비를 지불하는 경우에는 에너지 보전설비를 하고 별도의 열량계  를 설치해서, 사용된 열량에 대한 비용은 발주자로부터 정산 받아야 한다.

임시냉방을 위하여 영구적인 기기를 가동하기 전에 기기의 가동을 승인 받는  다. 운전, 유지관리, 정기적인 필터의 대체 및 소모부품은 수급인이 수행하고, 그 비용을 부담해야 한다.

개별 시방에 달리 명시된 것이 없으면 시공이 진행중인 구역에서 실내온도는  25℃ 이하로 유지해야 한다.

임시환기

재료의 양생, 습기제거, 먼지, 연기, 수증기 또는 가스의 축척방지를 위해 폐쇄 된 구역은 환기를 해야 한다.

기존 환기기가 있으면 활용할 수 있고, 시공작업을 위해 청정공기를 유지하는 데 필요한 임시환풍기로 시설용량을 확장, 보충해야 한다.

임시전화 및 팩시밀리

현장사무소와 공사감독자 현장사무소까지의 전화시설은 공사착공 준비시에 설 치 하고, 유지관리와 비용은 수급인이 부담해야 한다.

임시상수도

시공작업을 위해 필요한 적합한 수질의 급수시설은 공사착공 준비시에 설치 하거나 기존 상수도에 연결하고, 유지관리와 비용은 수급인이 부담해야 한다.

발주자가 용수비를 지불하는 경우에는 수량보전시설을 하고, 별도의 계량기 를 설치해서, 발주자로부터 비용을 정산 받아야 한다.

배관을 연장하고 급수전을 두어서 나사로 연결되는 호스로 물을 사용할 수 있게 해야 하며, 동결방지를 위해서는 임시단열을 시공해야 한다.

임시하수시설

기존시설물을 사용할 수 없는 경우에는 공사착공 준비시에 필요한 하수시설을  하고 유지관리 해야 하며, 현장은 항시 깨끗하고 위생적인 상태로 유지해야 한다.

시공완료 시에 시설물을 당초와 같거나 더 좋은 상태로 보수해서 반환해야 한다.

임시현장배수

현장의 바닥면은 자연배수 되도록 비탈을 두고 땅파기 하는 구역에 물이 유입되지 않게 하고, 필요하면 펌프를 설치해서 운전, 유지관리 해야 한다.

현장에 물이 고이거나 흘러내리지 않게 하고, 물막이를 해서 세굴되지 않게 해야 한다.

현장보안

공사 착수후 조속한 시일내에 현장인원이 아닌 자가 건물내로 무단 출입하거나 배회하지 못하게 하고, 도난에 대비할 수 있도록 지상층과 출입이 가능한 곳에 보안시설을 한다.

발주자의 보안계획과 맞추어야 한다.

공사표지판

수급인은 전기공사업법 제24조 규정에 의한 별지 22호 서식으로 현장표지를 설치하여야 한다.

공사표지판은 공사감독자가 지정하는 크기, 재료, 색상 및 방법으로 제작하  여, 공사감독자가 지정한 위치에 설치해야 한다.

현장에는 법규로 요구된 경우를 제외하고, 발주자의 허가 없이 다른 표지판을 설치해서는 아니 된다.

공사중 현장청소 및 폐기물 제거

공사구역에는 폐자재, 부스러기 및 쓰레기 등이 없게 유지하고, 현장은 깨끗 하고 정연한 상태로 유지해야 한다.

현장에 울타리를 치기전에 부스러기와 쓰레기는 제거해야 한다.

표면마무리를 시작하기 전에 실내구역은 비질하고, 진공청소기를 사용하여   먼지가 일지 않게 청소를 계속해야 한다.

공사감독자의 현장사무소

기후에 밀폐되게 하고 조명시설, 전기출구, 냉․난방기기, 보안장치, 자연환기 시설 등을 해야 하며, 실내는 실내마감을 하여야 한다.

건설기술관리법 시행령 제52조 제4항에 의한 공사감독자 수가 상주근무할 수 있는 바닥면적이 충분히 확보되어야 하고, 근무자 각각의 책상과 의자가 준비되어야 한다.

기타 비치해야할 시설은 응접실, 회의실, 탁자를 갖춘 상황실, 식수전, 화장실(수세식 또는 오물정화조가 설치된), 옷장, 게시판, 소화기, 내부칸막이, 안내 시설제도판 등이 있으며 이러한 시설은 화재예방을 위해 적정거리가 확보되어야 한다.

신설하는 구조물에서 현장여건에 맞게 안전을 고려하여 설치하여야 한다.

2개 이상의 전화선 및 3개 이상의 전화기와 복식콘센트 5개를 설치해야 한다.

수급인의 현장사무소

실내마감, 가구 및 냉․난방 시설을 갖추고 현장관리직원 및 하도급과 직원 및 사무실을 세워야 한다.

근무인원수를 감안한 책상 및 의자와 공정관리 등에 소요되는 비품을 갖추어야 한다.

공정표 및 기타 자료를 부착할 수 있는 상황판과 승인 받은 견본을 보관할 수 있는 선반을 마련해야 한다.

전기공급시설, 통신시설, 화재예방시설, 기타보안 및 안전방재시설을 설치 하여야 한다.

가설시설물의 철거

임시시설물은 준공 전에 현장에서 철거하여야 한다.

기초구체콘크리트 및 지중에 매설물은 30㎝ 이상 깊이까지 제거하여야 한다.

임시공급시설의 설치 또는 사용으로 입은 손상을 청소하고 보수해야 하며,  영구시설물은 명시된 상태로 복구해야 한다.

재료

내용 없음.

시공

내용 없음.

E01000 전기설비공사일반

E01070 안전관리수칙

E01070 안전관리수칙

E01070 안전관리수칙

일반사항

목적

현장요원이 직무를 수행함에 있어서 본 수칙을 숙지하여 위해요인을 사전에 제거하고 현장요원의 안전 및 사고예방에 만전을 기함에 있다.

수급인은 산업안전관계법규(산업안전보건법, 산업재해보상보험법, 근로기준법등) 및 동 시행령의 제반규정과 의무사항을 준수하여야 한다.

현장대리인 및 안전관리자 또는 현장요원이나 공중의 안전에 대하여 보호책임이 있으므로 현장요원이나 공중을 보호하기 위하여 충분한 예방을 하여야 한다.

수급인은 안전사고 방지에 관한 일체의 책임을 갖고 있으므로 본 수칙에서 특별히 정하지 않은 사항이라도 안전유지를 위하여 포괄적이고 적극적인 대책을 수립하여야 한다.

현장책임자 (현장대리인 및 안전관리자)의 의무

현장책임자는 작업현장에 상주하여 현장요원이 안전하게 작업할 수 있도록 지휘, 감독하여야 한다.

현장책임자는 매일 작업전에 해당작업에 대한 안전을 위하여 다음사항을 주지시켜야 한다.

작업의 목적과 범위

각 작업원의 담당 직무

작업의 시행순서와 방법

작업지시서의 검토

작업의 곤란성과 위험성에 대한 조치등

현장책임자는 매일 작업전에 현장요원의 복장, 개인안전장구 및 작업 공기구에 대한 사전점검을 철저히 하고 작업에 임하도록 하여야 한다.

현장책임자는 각 작업에 대한 기능보유자를 배치하여야 하며 신체적, 정신적으로 불안한 현장요원은 투입하지 않는다.

안전관리자는 완장을 착용하고 호루라기를 휴대하여야 한다.

안전관리자는 당해 공사의 다음 사항을 특별히 점검하여야 한다.

가설물 설치 등에 대한 안전성

작업중단 또는 작업종료후의 상태

복장 및 장구

현장책임자는 일기예보등 기상상태를 파악하여 우기에는 풍수해 예방개소를 점검하고, 기타 수분을 흡수하여 변질 또는 손상이 예상되는 자재의 방습에 주의하여 재해를 예방하여야 한다. 또한 추락 및 붕괴의 위험이 있는 장소에는 위험 표지판을 설치하고 사전에 안전조치를 하여야 한다.

기타 현장요원 및 공중안전에 필요한 모든 조치를 사전에 취하여야 한다.

현장요원의 안전조치

현장요원은 자기자신의 안전에 대한 궁극적 책임이 본인에게 있으므로 본 수칙의 준수는 물론 본 수칙에 명기되지 않은 사항이라도 특별한 경우에는 작업 책임자와 협의하여 안전에 유의하여야 한다.

현장요원은 안전모, 안전화 등 개인 안전장구를 착용하고 작업현장을 출입 하여야하며 모든 작업도구 및 공기구는 작업전에 사전 점검하여 완전한 것만을 사용한다.

현장요원은 작업도중에 음주행위를 절대 금지한다.

현장요원은 현장대리인의 지휘계통에 따라 작업지시를 준수함은 물론 독단적인 행동은 절대 금한다.

현장요원은 작업장을 무단으로 이탈하지 말고, 작업중 신호 및 연락은 확실하게 하여야 한다.

현장요원은 작업중 위해개소 발견시 즉시 현장책임자에게 보고하고 안전조치를 취해야 한다.

현장요원은 고소작업시 주의를 하여야 하며 자재 및 공구 등을 떨어뜨리거나 던지지 말아야 한다.

현장요원은 현장의 작업전에 주변정리를 한 후 작업에 임해야 한다.

정신자세

“안전우선” “안전수칙 준수”를 생활화하여야 한다.

모든 작업은 서두르지 말고 작업내용과 상황을 판단, 순서에 입각하여 진행하여야 한다.

작업중에는 음주, 흡연, 장난이나 농담을 하여서는 안된다.

무단으로 작업장을 떠나지 말고 작업중 신호 연락은 확실하게 하여야 한다.

높은 곳에서 작업시는 항상 발조심을 하여야 하며, 자재를 절대로 떨어뜨리거나 던지지 말아야 한다.

모든 현장요원은 안전관리에 대한 자기의 의무를 다하여야 하며, 위해요소가 발견될 시는 즉시 보고하여야 한다.

작업에 모험은 금물이므로 모든 작업은 확실, 명료하게 하여야 한다.

계획 및 준비

작업의 계획 및 준비를 충분히 하고 작업의 범위와 규모를 파악한 후 대책을 세워야 한다.

작업을 분담하였을 경우 책임소재를 분명히 하여야 한다.

작업에 맞는 기능소유자로서 작업량에 맞는 인원을 편성하여야 한다.

어려운 작업일수록 시간의 여유를 가지고 작업하여야 한다.

작업의 계획은 관련부서와 사전협조를 구하여 안전한 작업이 되도록 한다.

안전관리자는 일일 안전점검부를 비치하여 철저히 점검하여야 한다.

돌발사고에 대비하여 구급약품의 준비 및 병원, 의료원 등의 긴급 연락방법에 대한 계획을 수립하여야 한다.

작업시 유의사항

현장의 주위환경을 사전점검하여 위험물 및 작업에 장애를 주는 물건을 제거하고 주변정리를 한 후 작업에 임해야 한다.

공사현장에 도착하면 즉시 주변상황을 익혀야 한다.

작업전에 현장책임자로부터 작업내용에 대한 사항을 충분히 전달받아 숙지하여야 한다.

작업상황을 세밀히 관찰하여 위험요소 발견시 즉시 안전조치를 취한 후 작업에 임해야 한다.

감전의 위험이 있는 전기기구는 전기기술자 이외에는 절대로 취급해서는 안된다.

어두운 곳에서 작업할 때에는 작업에 지장이 없도록 조명등 및 배선을 안전, 견고하게 설치하고 작업에 임해야 한다. 또한 휴대용 전등을 휴대하여야 한다.

공사현장에서는 반드시 지정된 통로로 통행하여야 한다.

위험하거나 위험성이 있는 장소에는 “출입금지”, “화기엄금” 등의 안전표지를 설치하고 출입시에는 반드시 안전관리자 및 관계자의 지시에 따라야 한다.

공사현장에 시설하는 임시전력설비는 보행 및 차량통행에 지장이 없도록 설치하고 충전부가 노출되지 않도록 하며 “전기설비기술기준”에 위배됨이 없도록 시설하여 사용하여야 한다.

작업종료 후에는 공사현장의 주변정리 및 화재 위험요소 제거 등 안전점검을 하여야 한다.

물건을 쌓아 보관할 때에는 비상통로를 확보하고 소화장비의 접근이 용이 하도록 하여야 한다.

최대하중을 고려하여 안전한 장소에 보관하여야 한다.

산, 화공약품, 솔벤트 같은 위험한 물건을 취급할 때에는 제 규정을 준수하여야 한다.

가연성 자재는 별도의 내화구조로 된 방에 보관한다.

비상시에 대비하여 간이 운반장구를 갖추어야 한다.

공구 사용

지급되는 공구의 상태를 철저히 점검하여 안전한 것만을 사용하며 적당한 대용품을 사용하여서는 안 된다.

공구는 항상 일정한 장소에 두고, 기계 위나 재료 또는 작업대의 끝 부분에 놓지 말아야 한다.

공구는 절대로 던지지 말고 사용후에는 검사와 정비를 철저히 한 후 일정한 보관함에 보관하여야 한다.

공구사용시 시설되어 있는 시설물에 손상을 주지 않도록 주의하여 사용하여야 한다.

손이나 공구에 기름등 작업에 유해한 물질이 있을 경우에는 완전히 닦아내고 작업해야 한다.

전기 설비공사 안전수칙

자재 투입시 안전사항

자재투입구는 가설 휀스 등으로 방호조치하고 공사안내판, 교통표지판 등 안전시설물을 설치하여 안전사고를 예방할 수 있도록 관련분야에 협조 요청하여야 한다.

중장비를 사용할 때는 반드시 교통안전요원 및 신호수를 배치하여 신호수의 신호에 따라 작업해야 한다. 또한 인근 가공전선 및 시설물에 근접되지 않도록 하고 중장비 작업반경내에는 사람의 출입을 금지시켜야 한다.

중장비의 조작은 천천히 하여 자재 및 중장비에 무리를 주어서는 안된다.

자재의 중량은 투입장비의 적재정량을 초과하지 않도록 하여야 한다.

자재의 투입 후 자재투입구는 안전하게 방호조치를 취하고 시건장치를 설치하였을 경우에는 후속 자재투입구 사용자에게 인수인계를 확실하게 하여야 한다.

자재의 설치

자재 설치시 충격, 진동 및 무리한 힘을 가하여 설치하여서는 안된다.

중량물이나 부피가 큰 자재 설치시 여러사람이 동시에 작업할 경우에는 반드시 한사람의 책임자를 선정하여 그의 지시하에 설치하여야 한다.

자재의 이동 설치시에는 바닥으로부터 300mm정도 달아 올린 후 자재의 수평상황이나 Wire Rope의 미끄러짐이 없나를 확인 후 이동 설치한다.

자재에 Lifting Hook가 부착된 경우에는 Lifting Hook의 상태를 점검한 후 작업 하여야 한다.

강재 등 예각을 가진 자재를 Wire를 이용하여 운반 및 이동시에는 Wire를 직접 걸지 말고 연질의 받침을 하고 걸어서 Wire 및 기자재에 손상이 가지 않도록 한다.

자재의 설치시 충전부 부근에서는 철재 사다리를 사용하여서는 안되며 충전부에 인체나 취급하는 공구 등이 접촉되지 않도록 주의하여야 한다.

정전중 또는 단전한 후 작업할 때에는 전원개폐기에 “작업중”표지판을 부착하고 송전을 방지할 수 있는 확실한 조치를 취하여야 한다.

전기시설물의 수리 또는 점검, 시험을 행할 때에는 현장대리인 또는 그가 지정하는 자가 전원을 차단하여야 하며 전원이 차단되었던 자재는 잔류전하의 유무를 확인한 후 후속작업을 해야 한다.

습기가 많은 지역에서 이동형 전기기기를 사용할 때에는 반드시 안전화를 착용한 후 작업을 해야 한다.

자재는 언제나 전기가 통전하고 있다고 인식하고 작업에 임해야 한다.

위험한 전기공작물이 있는 경우에는 전원을 차단하여야 한다.

고소작업이 불가피할 경우에는 안전하게 작업대를 조립, 제작하여 안전성을 재확인한 후, 시공에 임하여야 한다.

협소한 장소는 주위를 정리하여 위험이나 사고요소를 사전에 제거해야 한다.

작업전 안전장구를 재확인하고 작업에 착수하여야 한다.

작업계획이나 순서를 숙지하고 현장책임자의 지시에 따라 진행하여야 하며, 특히 정전 또는 단전작업은 미리 현장책임자의 승낙 후 실시하여야 한다.

정전선로는 단락접지 후 작업에 임하여야 한다.

활선작업시에는 절연대, 고무장갑, 절연공구 등을 건조시켜 사용하여야 하며, 안전한 작업대를 선택하되, 2인 이상이 작업에 참여하여야 한다.

이동전선(케이블, 코드)을 상호 접속시킬 때에는 접지극부 접속기구(콘넥타)등을 사용하여 감전의 위험이 없도록 하여야 한다.

공동 작업시에는 각자가 할 작업을 명확히 구분하고 긴밀한 연락을 하여야 한다.

현장요원은 심리적으로 불안한 상태이거나 몸이 불편한 상태에는 위험한 작업을 하지 말아야 한다.

전선, 케이블 및 각종 전기기기(변압기, 배전반, 전동기 등)는 언제나 전류가 흐르고 있는 것으로 생각하고 작업에 임하여야 한다.

전구나 소켓등 조명기구는 파손이나 흠이 있는 것은 교체 사용하고, 점검 보수시는 절연된 공구를 사용하여 감전의 위험이 없도록 하여야 한다.

휴즈의 대용품 사용은 절대 금하여야 한다. (실납 또는 철선 등)

전선은 특별한 예방조치가 취하여진 경우를 제외하고는 고압선 가까이 혹은 아래로 접근하지 말아야 한다.

전류가 흐르는(살아있는) 선, 자재장비류 조작, 취급, 정비, 수리시에는 가능한 한 우측손을 사용하도록 한다. (우측손은 감전시 심장 경유가 좌측보도 늦기 때문)

저전압(저압 : 600V 이하)일지라도 소홀히 생각해서는 안되며 감전사고에 유의하여야 한다.

모든 자재의 조립 및 설치시 또는 시험을 행할 때에는 관계자 및 공사감독자의 입회하에 실시하여야 한다.

기타 자재의 설치시에는 공사감독자의 입회하에 설치 또는 승인을 득한 후 행여야 한다

재료

내용 없음

시공

내용 없음

E01000 전기설비공사일반

E01080 시공확인시점 및 주요검사항목

E01080 시공확인시점 및 주요검사항목

E01080 시공확인시점 및 주요검사항목

공정		시공확인시점	주요검사 항목
1. 가설 공사 ․가설건물		․설치완료후	1. 가설 건물의 규격 및 상태 2. 가설 건물위치 및 기준 3. 공사 현황판 설치 4. 안전 표지판 및 소화기 비치
2. 배관 공사 ․노출배관	․시공완료후			1. 노출배관의 시공 상태 2. 자재의 재질 및 규격(관, 박스, 함, 부속류 등) 3. 굴곡각도, 구부림, 굴곡개소 등 확인 4. 관말 단 처리상태 5. 회로수에 따른 함의 규격 적정
				6. 박스 및 함의 도장상태 7. 함 및 박스내 격벽 설치(동력 및 제어선 동시 수용할 경우) 8. 함 및 박스의 설치위치, 높이 및 배관 인출방향 9. 수직, 수평 및 고정상태 (함,배관) 10. 부위별 적정 부속류 사용 11. 기계배관의 간섭 또는 기계배관 상부에 설치
				1. 매입배관 2. 박스함의 수직, 수평, 설치위치 및 배관 인출 위치 3. 상. 하부 철근사이 배관고정 4. 밀집배관 부위 배관과 배관사이 이격거리 유지 5. 곡률반경 및 1구간 굴곡개소 준수 6. 자재의 재질 및 규격(관, 박스, 함, 부속류 등) 7. 박스 및 함의 도장상태 8. 함 및 박스내 격벽 설치여부(동력 및 제어선 동시 수용할 경우)

			9. 연결부위 접속상태(배관과 배관, 배관과 박스) 10. 오물 침입방지 처리상태 11. 보강철물 조립(박스, 함) 및 거푸집 면 고정상태 12. 문틀 및 벽면 모서리 부위 이격거리 유지 13. 입상, 입하 배관의 위치 및 규격 14. 함류의 휨방지 보강목 시공 15. 각종 인입 슬라브 및 개구부의 크기, 위치 확인
․조적 배관	․거푸집해체후		1. 배관 막힘 확인 (관통시험) 2. 못등 철물 노출부분 제거상태 3. 함 (박스) 수직, 수평 및 파손 여부 4. 박스 및 함 보양상태
	․시공 완료후		1. 함 및 박스의 재질 및 규격 2. 회로수에 따른 함 및 박스의 크기 3. 박스 및 함의 도장 상태 4. 함 및 박스내 격벽 설치 (동력 및 제어선 동시 수용할 경우) 5. 함 및 박스의 수직, 수평상태 6. 부위별 적정 부속류 사용 7. 오물 침입방지 상태 (보양) 8. 타 시설물과 중복여부 확인 9. 설치높이 (함, 박스) 및 위치
3. 판넬류 설치공사	․설치 완료후		1. 함의규격 및 도장 상태 2. 설치위치 및 높이 3. MCB, 계기류, 버스바 규격 및 재질 4. 기기배치 및 부하분담 5. 기기의 고정 및 단자 조임대 상태

			6. 인입 (천공) 부위 마감 및 배선 정리 상태 7. 접지선규격 및 접속상태 8. 압착단자, 절연튜브, 스프링와셔 등 부속류 사용상태 9. 기기 접속단자 및 버스바 부식 여부 10. 버스바와 전선의 상별 색상 일치 11. 회로명판 및 분전반 결선 도 부착 12. 시건 장치의 이상유무 13. 문 개폐 및 속판 분리상태
4.배선공사 ․일반 배선	․시공완료후		1. 색상구분 상태 2. 전선 종류 및 규격 3. 배관내 인입율 유지 4. 배관내 전선접속 지양 5. 박스내 전선여장길이 적정(연결박스감안) 6. 강전류 전선과 약전류 전선의 이격거리 (절연상태) 유지 7. 입선전 관통시험 및 청소상태 8. 전선접속부위 규격에 맞는 와이어 커넥터 사용 9. 절연저항 측정확인 10. 입선후 보양상태
․간선 배선	․시공완료후		1. 색상구분 상태 2. 케이블 종류 및 규격 3. 배관내 인입율 유지 4. 배관내 전선 접속금지 준수 5. 함내 전선 여장길이 6. 수직배관 풀박스내 전선지지

			7. 배관내 전자적 평형유지(동일관내 동일회로입선) 8. 병렬 배선방식 9. 강전류 전선과 약전류 전선의 이격거리 (절연상태) 유지 10. 절연저항 측정확인 11. 청소상태 12. 배선후 보양상태 13. 전선접속부위 규격에 맞는전선 접속기 사용
5. 기구 설치공사 ․배선기구 설치	․설치 완료후		1. 배선기구의 재질 및 규격 2. 용도별 적정기구 설치 3. 전선의 접속상태(콘센트 리드선 인출) 4 .비접지측(+)에 스위치 접속여부 5. 조명기구 배치에 따른점멸순서 (연용스위치) 6. 기구의 수직, 수평 및 고정상태
․간선 배선	․시공완료후		1. 색상구분 상태 2. 케이블 종류 및 규격 3. 배관내 인입율 유지 4. 배관내 전선 접속금지 준수 5. 함내 전선 여장길이 6. 수직배관 풀박스내 전선지지 7.기구주위 훼손여부 8. 외기와 면한 부위 코킹 충진상태 9. 석고따기 (수성펜 사용금지) 및 주위 마감상태(석고본드 충진) 10. 접속부분 충진부위 노출 발생 여부

․조명기구 설치		․설치 완료후	1. 조명기구의 재질 및 규격 2. 장소별 적정 등기구 취부 3. 등기구 청소상태 (오염여부) 4. 적정전압인가 5. 외기와 면한 부위 코킹 충진상태 6. 등기구 점등상태 확인 7. 등기구 고정상태
6. 소방 전기설비 ․기기설치	․시공 완료후		1. 기기 및 기구 소방검정공사 검정필 여부 2. 부위별 적정 감지기 설치 3. 종단저항 설치 및 규격적정, 스티카 부착상태 4. 발신기 설치상태(벨, 램프,발신기) 5. 유도등, 유도표지 설치상태(방향, 고정상태, 설치높이) 6. 비상콘센트 설치상태(접지, 회로표시, MCB규격) 7. 사업 승인시 조건사항 이행 여부
․수신반 설치	․시공 완료후		1. 설치상태 (높이, 위치) 2. 작동상태 (연동, 도통, 동작 등) 3. 회로결선상태 4. 감지기 작동상태 5. 중계기 설치 및 작동상태 6. 함접지 시공 7. 송수화기 비치

7. 피뢰설비 공사		․시공 완료후	1. 피 보호물의 보호각내 설치 2. 수평도체 및 나동선의 규격 3. LOOP 구성 및 인하지점(개소, 거리) 4. 피뢰침 지지금구류, 피뢰도선의 재질 및 규격 5. 피뢰침 설치상태 및 피치 충진상태
8. 핸드홀 설치공사	․콘크리트 타설전		1. 설치위치 및 높이 2. 규격 3. 인출입방향
	․시공 완료후		1. 설치높이 2. 배관인출입 주위 마감상태 3. 뚜껑 재질 및 규격
9. 접지공사	․매설준비완료후		1. 매설깊이 2. 접지선과 동봉 접속상태 3. 접지저항값
	․준공전		1. 접지저항값 유지여부 확인(토목 정리시 탈락) 2. 접지단자등 규격 및 재질 3. 접지단자와 접지선의 연결 상태 4. 접지단자함 청소상태
10. 관로인입공사	․전력인입관로 매설준비 완료후		1. 터파기 상태 및 매설 깊이 2. 배관의 종류 및 규격 3. 특별고압 지중배관 상부 특별고압 표시 4. 배관의 곡율반경유지 5. 맨홀의 규격 및 설치높이 6. 건물 (핸드홀) 인입배관 부위 방수처리

11. 변전실 공사		․누름 콘크리트 타설전	1. 수배전반 설치를 위한 먹줄 확인(문개폐 적정 공간, 추후 기기설치 공간등) 2. 제어용배관 입상위치 확인(접지, 발전기, 배전반 상호간 배관 등) 3. 수배전반 반입을 위한 장비 반입구 및 변전실 문틀크기 확인
	․함, 찬넬 및 트레이 설치후		1. 찬넬 및 트레이, 덕트규격 2. 찬넬 및 트레이, 덕트 부속류 사용상태 3. 현장 가공부위, 마감 및 고정 상태 4. 수배전반 인입, 인출부위 마감 상태 5. 설비배관 (오,배수) 관통여부확인 6. 수배전반 보양상태 7. 인입, 인출 배관부위 방수처리 상태 8. 소동물 (쥐등) 침입방지 조치 상태
	․결선완료후		1. 함 및 예비변압기 설치 위치 2. 변압기설치 및 예비 변압기 보관상태 (커버 및 통풍구설치) 3. 부하별 회로 분리상태 4. 케이블 (전선)의 정리 및 단말처리상태 (육안 식별여부 표시) 5. 버스덕트,방진행거 설치형태 6. 위험 및 안전표지판 부착

		7. 케이블헤드 처리 및 예비케이블 헤드보관 상태 (상별 표시등) 8. 케이블 인입, 인출부위 마감상태(수배전반 상,하부) 9. 조명기구 설치 상태 10. VCB, ACB 자동, 수동 동작 및 각종기기 작동상태 11. 변압기 중성선, 접지선의 변압기 본체와 이격여부 12. 차단기 회로별용량 및 결선확인 13. 충전부위 공구. 전선조각 등 방치여부
12. 발전기실공사	․누름콘크리트 타설전	1. 배관 입상위치 확인 2. 발전기기초, 크기, 위치 3. 진동방지용 탄화 코르크 시공 상태 4. 발전기운전반 및 유류탱크 설치 공간 확보 5. 발전기 연도크기 및 건축 내부 굴뚝크기
	․장비설치 완료후	1. 발전기 규격 및 설치상태(방진 스프링설치, 수평등) 2. 연도설치상태 (방진행거, 굴곡, 개소, 보온상태, 댐퍼 설치등) 3. 운전반및 유류탱크설치상태 4. 배관 및 배선 5. 정전 및 복전에 따른 자동 운전(수배전반과 연동) 6. 각종보호 및 경보장치 작동상태 7. 정전 운전시상용 전원과 상회전 동일 8. 유류 탱크 전자 밸브 연결 및 작동상태 9. T/D등 연관 부품 (엘리베이터,수배전반) 10. 축전지용량 및 규격확인

13. 간선 트레이 덕트 설치 공사	․트레이, 덕트 설치 후	1. 덕트 및 트레이 재질 및 규격 2. 덕트, 트레이 설치 및 고정 상태 (수직, 수평, 휨 등) 3. 각종 부속류의 사용 상태 (T, 엘보등) 4. 경사부위 수직찬넬 바닥면과 직각 5. 현장가공 부위 마감 및 도장 상태 6. 교차구트레이, 덕트 등 설치 상태(통행지장 여부등) 7. 덕트와 풀박스 접속부분 케이블 손상방 지 조치
	․케이블 포설 완료 후	1. 케이블 규격 및 중간접속 여부 2. 케이블포설 간격유지 및 포박상태 3. 부하별 회로분리상태 4. 회로별 표찰 부착상태 5. 덕트, 트레이내 케이블 포박 및 표찰 부착상태 6. 방화벽 또는 조형물 관통부위 불연성 물질 차폐
14. 기계실 동력 설비공사
	․동력반 설치 및 배관 완료후	1. 동력반 재질 및 규격 2. 동력반 및 현장조작반 설치위치(조작, 보수공간확보) 3. 조명기구 타입 및 위치적정 4. 동력반 케이블 인입,인출부위 마감상태 5. 강관 및 Flexible관 배관 및 부속류 사용상태 6. 소화수펌프 또는 스프링클러 펌프 작동 시 수신기 및 발신기의 펌프 기동확인 램프 점등확인

	․결선완료후	1. 각종 펌프류 기능별 작동상태(수동, 자동, 교대 운전등) 2. 단자접속 및 회로별 분리상태(표찰부착) 3. 현장조작반 작동상태 4. 전동기 회전방향 확인(비상발전기가동포함) 5. 전선 및 케이블 규격 6. 배선정리 및 단말처리 상태
15. 보안등, 가로등 공사	․배관 매설 준비 완료후	1. 터파기 상태확인 (길이,넓이) 2. 배관자재 규격 및 재질확인 3. 배관자재의 곡율반경 유지 4. 배관접속부위 접속상태 5. 기초 입, 출력 방향 및 접지극 매설확인 6. 등주 설치간격 및 설치위치 7. 배관내 관통선 (입선용줄) 시공확인
	․등주설치 및 결선 완료후	1. 등주 고정용 스프링 와셔 앵커볼트 등 부속류 사용상태 2. 안정기 커버 고무패킹 시공상태(보안등) 3. 등주설치상태 (수직, 수평) 4. 등주설치높이 (지면+5mm) 적정 5. 안정기 및 램프 동일회사 제품 6. 절연저항 확인 7. 자동점멸장치 작동상태 8. 케이블규격 및 접지선 접속 상태(단독접지여부) 9. 등주의 규격 10. 격등제 구분적용

	․매설 준비 완료후	1. 배관의 매설깊이 2. 전선관 배열 및 고임상태 3. 전선관 곡율반경 유지상태 4. 전선관 접속부위 접속상태 5. 맨홀의 규격 및 배관 인입 부위 마감상태
	․시공완료후	1. 맨홀의 설치높이 2. 맨홀배관 인입부위 마감 상태 (누수여부) 3. 맨홀내 케이블 받침대 설치 상태 4. 맨홀내 케이블 여장길이 확인

E01000 전기설비공사일반

E01090 준공

E01090 준공

E01090 준공

일반사항

예비준공검사

발주자는 준공예정일 전에 자재, 시공 및 설비기기의 작동상태가 계약문서에 명시된 기준에 적합한지를 확인하는 예비점검을 실시할 수 있다.

발주자는 예비준공점검 결과 기준에 적합하지 않은 미비사항이 있을 경우 이에 대한 시정조치를 수급인에게 요구할 수 있으며, 수급인은 이의 시정조치를 완료한 후에 준공검사원을 제출하여야 하며, 예비준공검사 지적사항 및 조치내용을 기록하여 준공검사시 준공검사자에게 제시하여야 한다.

시설물 인계․인수

수급인은 당해 공사의 예비준공 점검(부분준공, 발주자의 필요에 의한 기성부 분포함)를 실시한 후 시설물의 인계․인수를 위한 계획을 수립하여 공사감독자에게 제출하여야 한다.

수급인이 준공시설물을 인계하기 위하여 제출한 인계․인수서는 공사감독자가 이를 검토하고, 확인하여야 한다.

발주자와 수급인과의 시설물 인계․인수를 위하여 공사감독자는 입회인이 된다.

공사감독자는 시설물 인계․인수에 대한 발주자의 지시사항이 있을 경우 이에 대한 현황파악 및 필요대책 등 의견을 제시하여 수급인이 이를 수행하도록 조치하여야 한다.

수급인은 인계․인수서에 준공검사 결과를 포함하여야 한다.

준공검사 내용

발주자가 시행하는 준공검사시에 아래 사항에 대하여 검사하고 적정성을 평가한다.

시공의 정확도, 마감상태, 적정자재 사용여부

제반설비 기기의 작동상태 등 기능점검

지급자재 정산, 잔재 및 발생물 처리

주변정리 및 원상복구사항 처리내용

제출물 및 공무행정서류 처리상태

인·허가 완료상태

준공전 청소 이행상태

기타 계약문서에 명시된 사항

보수예비품

수급인은 하자발생시 사용할 보수예비품을 발주자에게 제공할 수 있다.

보수예비품이 필요한 경우에는 설계시 공사시방서 각 절에 품목 및 수량을 명시할 수 있으며, 공사의 시공제품과 품명, 모델번호, 제조자가 동일한 것이어야 한다.

수급인은 하자보수책임기간이 만료되면 발주자에게 보수예비품 잔여량의 반환요청을 할 수 있다.

보수예비품에 대한 비용은 추가로 청구할 수 없다.

운전 및 유지관리 시범교육

수급인은 발주자에게 공사목적물인 장비 또는 설비시스템의 시동, 가동중지,  제어, 조정, 문제점의 발견, 비상시 운전 및 안전유지, 윤활유 및 연료의 주입, 소음·진동의 조절, 청소, 손질, 보수, 서비스를 요청하는 방법 및 유지관리지침을 보는 방법 등 운전 및 유지관리에 필요한 전반적인 사항에 대하여 시범 및 교육을 시행하여야 한다.

교육 대상 장비, 시스템의 종류, 기타 상세한 사항은 각 절의 시방에 따른다.

교육장소 및 일시는 발주자와 협의하여 정한다.

준공서류

종류 및 내용

“공사계약특수조건 제8조 제1항”에 명시되어 있는 설계도면

당해 공사의 준공부분에 대한 설계도면(준공도면)

공사현장에서 설계변경한 부분의 설계도면 원도

“E01022 공무행정 및 제출물 1.7 시공상세도면”

“E01022 공무행정 및 제출물 1.10 공사사진”의 공사사진첩

“E01022 공무행정 및 제출물 1.11 신고 및 인․허가 신청서류”에 의하여 발급 받은 신고 및 인․허가 필증 원본

전기설비 부하계산서(설계변경된 부분에 한한다)

신공법의 시공 또는 실패사례 보고서

측정 시험 및 검사보고서

이 시방서 각 절에 명시된 사항(절연저항, 접지저항 측정표 등)에 한한다.

하수급인 목록(상호, 소재지, 대표자, 전화번호, 공사범위, 공사기간 등)

시설물 유지관리 지침(필요시)

설비 기기 목록

설비 기기 제조자 및 설치자, 주소, 전화번호

사용설명서, 운전 및 유지관리지침

설비 기기 보증서

제출부수 및 시기

“E01022 공무행정 및 제출물 1.14.3 준공검사원”에 따른다.

준공도서 사본 작성 및 제출

수급인은 시설물의 안전관리에 관한 특별법 제2조 제2항의 1종 및 2종 시설물 에 해당되는 시설물을 시공하는 수급인은 아래의 준공도서 사본을 건설교통부 및 시설안전기술공단이 제시한 “준공도서 사본작성·관리지침”에 따라 마이크로필름과 CD-ROM으로 각각 2세트를 작성하여 준공후 3개월 이내에 발주자 및 시설안전관리공단에 각각 1세트씩을 제출하여야 한다. (필요시)

준공도면

준공내역서 및 시방서

용량(조도) 계산서

안전점검에 관한 종합 보고서

유지관리 지침 및 도면(필요시)

기타 시공상 특기한 사항에 대한 보고서 등

준공 표지판

수급인은 전기공사업법 재24조 규정에 의한 별지 23호 서식으로 준공표지판을 설치  하여야 한다.

재료

내용 없음

시공

준공 청소

청소

방법

전기설비 판넬내 잡물 및 분진물을 제거한다.

전기설비에 부착된 오물, 먼지, 녹, 얼룩등이 없도록 노출 내, 외면을 청소한다.

기타 본 시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

사용도구

제품자체에 변색, 긁힘, 손상, 변형 등이 발생하지 않도록 제품특성에 적합한 도구(솔걸레, 마포, 주걱, 칼, 사포, 세척제, 시너, 염산, 왁스 등)를 사용하여야  한다.

청소 후 운영부서의 청소확인을 받은 후 인계․인수

[별표 1]

공 사 한 계

━━━━━━━━━━

옥외구조물

구 분	공 사 내 용	공사구분						비고
		토목	건축	기계	전기	통신	조경
	① 건축물 기초터파기 및 되메우기공사	○
(1)단지내 토공사	② 성토 및 성토부분 옹벽 및 석축구조물 마무리 공사	○
	③ P.H.C PILE 공사		○
	④ 건축물 외벽에는 1m까지의 오수, 우수배관공사			○
	⑤ 단지내 오수, 우수, 배수로, 측구, 집수정 설치 공사	○
	① 터파기 및 되메우기 공사	○
(2)오수,우	② CON'C 구조물공사	○
수, 상수	③ 상수도배관, 배설공사	○
도 공사	④ 맨홀뚜껑 설치공사	○
	⑤ 전기케이블 맨홀공사				○
(3)단지내	① 가로등 및 장식등 설치 및 마감공사				○
외등공사	② 기초콘크리트 구조물공사				○
	③ 터파기 및 되메우기 공사				○
	① 아스팔트 공사	○
(4)단지내	② 고압블럭공사	○
포장공사	③ 보도, 차도 경계블럭, 도로경계블럭	○
	④ 상수직관 인입공사	○
	⑤ 차선도색 및 주차구획	○
	① 수목 식재공사 및 흙 채우기						○
(5)조경	② 수목보호 홀 덮개 및 받침틀공사						○
공사	③ 휴게공산 식목, 식재공사(휴식 의자등 포함)						○
	④ 파고라, 등의자, 평의자, 수목보호, 의자, 열주, 휴지통						○
	⑤ 화단내 배수시설	○
	⑥ 화단박스 설치공사		○
(6)담장	① 담장하부위 기초 및 터파기	○
공사	② 담장조적 및 투시형 담장설치	○
(7)대문	① 대문 기초 및 터파기공사	○
공사	② 대문설치공사		○

옥내 구조물

구 분	공 사 내 용	공사구분						비고
		토목	건축	기계	전기	통신	조경
	① 보일러 1차전원 공급공사				○
(1)지하	② 보일러 기계설비 설치공사			○
기계실	③ 보일러 및 각종 기계기초 PAD		○
설치공사	④ 기계실내 트랜치 설치공사		○
	⑤ 지하저수조(스테인리스제 물탱크)			○
	⑥ 보일러에 따른 연도배관 설치공사			○
	① 전기실 전원판넬 PAD 및 트랜치 설치공사		○
(2)전기실	② 발전기실 발전기 PAD 및 트랜치 설치공사		○
및 발전기	③ 발전기에 따른 연도배관 설치공사			○
실 설치공사	④ 발전기 MAIN TANK 설치 및 발전기실까지의 배관공사(위험물처리 인ㆍ허가 사항포함)			○
	⑤ 발전기 보조 탱크 설치공사				○
	⑥ 발전기실 급기, 배기공사			○
	① 각층 승강장 주위벽의 구멍뚫기 공사 및 마감 공사		○
	② 출입구 문턱부분 돌출부공사		○
	③ 기계실 천장 훅크용 철물앙카공사		○
(3)ELEV- ATOR	④ PIT 내부방수, 사다리 및 완충기 설치 후 신더 콘크리트 마감공사		○
설치공사	⑤ 기계실 환기용 창문설치공사		○
	⑥ 기계실 기기설치후 신더콘크리트 마감공사		○
	⑦ 기계실 환기 및 냉방공급공사			○
	⑧ 엘리베이터 설치공사			○
	① MAIN PANEL 설치 및 전원공급				○
	② GAS 배관설비공사			○
(4)주방	③ 주방기기 설치공사			○
설비	④ 주방트랜치 및 카바설치공사		○
	⑤ 냉동 및 냉장창고 내부설치공사			○
	⑥ 냉동 및 냉장창고 출입문설치공사			○
	⑦ 주방트랜치의 그리이스 트랩설치			○
(5)공기	① 장비의 콘크리트 PAD를 포함한 기초방진공사			○
조화실	② 공기조화기 설치공사			○
보완시공	③ 1차전원 공급공사				○
	④ 급기, 환기를 위한 개구부 설치공사		○
(6)관통부 의 보완 시공	① 전기, 기계 배관을 위한 OPEN			○	○			각 공종 별 보완 시공
	② 전기, 기계 배관후 보강공사			○	○
	③ 각종기구 부착용 HOLE가공 및 코킹처리 (조적재, CON'C 부분)			○	○

구 분	공 사 내 용	공사구분						비고
		토목	건축	기계	전기	통신	조경
(7)ROOF DRAIN 공사	① R.D설치 및 선홈통 연결공사		○
	② 옥내 수평ㆍ수직배관공사			○
	① 마블세면대 및 거울 설치		○
(8)화장실	② 휴지걸이, 재떨이, 비누걸이		○
공사	③ 소변기의 전자감응기 설치			○
	④ 소변기의 전자감응기 설치의 전기배선공사				○
	⑤ 기계, 전기점검에 필요한 천장 점검구		○
	⑥ 샤프트 점검구 및 천장 점검구		○
	⑦ 배수 드레인 설치(배관별도)		○
	① 등기구 보강(등기구 타공 및 천장틀 보강)		○
(9)기타	② 배연창(창호, 제어기, 감지기, 개폐기)		○
공사	③ 휀코일 유니트 카바 설치		○
	④ 쿨링타워 기초 PAD공사		○
	⑤ 쿨링타워 기계설비 및 배관공사			○
	⑥ 내부주차장 차선도색 및 방향지시표시		○

기타

구 분	공 사 내 용	공사구분						비고
		토목	건축	기계	전기	통신	조경
(1)심정 개발	① 심정개발	○
	② 심정개발수 심정에서 저수조까지의 배관공사			○

[별표 2-1]

안 전 점 검 표

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공사명 :                  년    월    일

점검자 :            (인)

구분	점 검 사 항	상 태		지적 부위
		양호	불량
일반사항	ㆍ작업전ㆍ후 안전교육의 실시(안전관리자) 여부? ㆍ안전관리비 적정사용 여부 및 각종 안전관련 일지 및 서류 정리상태? ㆍ보호장비, 착용상태(안전모, 안전밸트(고소작업자)등)? ㆍ위험개소의 안전표지판 부착여부(위험장소마다)? ㆍ허약자 및 음주자가 작업하는 사례? ㆍ가설사무실, 숙소, 식당, 창고등의 화재위험 및 소화기비치? ㆍ지하층 기능공 숙소 사용 여부? ㆍ깊은 터파기구간의 안전조치는(접근방지책)?
가설공사및건설공사	ㆍ위험지역 출입의 통제여부? ㆍ지하구조물 개구부의 접근방지책 설치상태? ㆍ맨홀 접근방지책 설치상태? ㆍ지하매설관 적정상태? ㆍ매설심도, 선형상태, 배관손상, 보호포 훼손상태, 타배관과 의 이격거리,터파기시 기존관로 방호조치 상태 ㆍ자재적재 상태 및 정리정돈, 청소상태? ㆍ작업장 부근에 고압 전선으로부터 위험 요소의 제거? ㆍ전기용접기에 자동 전격방지장치 부착, 사용 여부? ㆍ둥근톱 보호덮개 및 반발방지장치 사용상태? ㆍ연삭기 보호덮개 및 반발방지장치 사용상태? ㆍ임시수전설비 관리상태(가설철재휀스, 시건장치, 위험표지 부착, 휀스내 관계자외 출입상태 등)? ㆍ공사장내 가설전기선로의 피복상태, 접속상태 및 정리상태 여부? ㆍ임시가설전선 도로에 노출횡단시 전선보호시설 설치상태? ㆍ임시분전함 설치상태, 시건장치, 안전표지부착상태, 누전차 단기 사용상태(커버나이프스위치 사용할 때 적정 휴즈사용)? ㆍ전동기기류의 사용에 다른 안전 장치는 설치되어 있는가? ㆍ가연성 도료 및 자재는 안전하게 보관되어 있는가(위험물 장소)?

[별표 2-2]

준 공 안 전 점 검 표

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공사명 :

년    월    일   점검자 :            (인)

구분	점 검 사 항	이상 유무	비고
전기	1. 전기설비기준령에 적합하게 시공 되었는가? 가. 변전설비 나. 동력설비 다. 간선 라. 배선 마. 접지 바. 엘리베이터 사. 피뢰설비 아. 지중케이블 2. 자재는 규격품으로 소정의 검사 및 시험결과 합격판정 여부는? 3. 제반 운전반의 작동 상태는 양호한가? 4. 변전실, 기계실은 분리하여 안전구획이 확보되어 있는가? 5. 타 시설과 근접하여 시공된 것은 없는가? 6. 절연 및 접지저항은 정상치 인가? 7. 모든 케이블선 및 기기 등은 습기로부터 보호하고 있는가? 8. 각종 기기의 접속 및 조임은 불량한 것이 없는가? 9. 소방설비는 완벽하게 시공되었는가? 가. 옥내소화전 표시설비 나. 자동화재탐지설비 다. 화재경보설비 라. 비상경보설비

[별지 제1호 서식]

착 공 신 고 서

━━━━━━━━━━━

공사감독자 경유
일 시	날 인

공     사      명 :

계   약   금   액 :  일금                    원

계약   년  월  일 :          년      월      일

착  공   예 정 일 :          년      월      일

준  공   예 정 일 :          년      월      일

착 공 지 연 사 유 :

첨  부 : 1. 현장기술자 지정신고서

2. 경력증명서 및 자격증 사본

(경력증명서는 전력기술관리법 시행규칙 별지 제10호 서식에 의한다)

3. 내역서

4. 착공전 사진

년         월        일

수급인    주      소 :

상      호 :

대  표  자 :               (인)

서  울  특  별  시  장      귀  하

[별지 제2호 서식]

현장기술자 지정신고서

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

1. 공  사  명 :

2. 기술자 현황

구 분	현장대리인	안전관리자	시 험 사	품질관리자	시공상세도 작성전담자
성 명
생년월일
주 소
자격종목 및 등급
자격번호
자격등록 년 월 일
경 력 (년 월)
사 용 안 감 계

첨  부 : 1. 현장기술자 경력사항 확인서 (건설기술관리법시행규칙 별지 제2호 서식               참조)

2. 자격증 사본

[별지 제3호 서식]

공 사 일 지 ━━━━━━━━━━━	결재	현장대리인
공 사 명 :

년 월 일 요일 일 기온 : 최고 ℃ 최저 ℃
공사 추진 현황		구 분								내 용							공 정
																	예정 : % 실행 : %
																	장 비 현 황
출역 사항	관리직		기 능 공											인 부			합 계
													소계			소계	금 일	누 계
주 요 업 무 내 용												특 기 사 항

※ 가로 양식임

[별지 제4호 서식]

공 정 현 황 보 고

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

문서번호 :

공 사 명 :

수    신 : 서울특별시장

년    월    일부터      년    월    일까지 공사추진 현황을 다음과 같이 보   고합니다.

년    월    일

현장대리인 :             (인)

(예시)

구분	순번	공 종 별	공정 보합	공 정 율		기성율	예정율	주 요 사 항
				금회	누계
직접비	1
	2
	3
	소 계
간접비		일반경비외 ○건
합 계

[별지 제5호의 서식]

제   회   기 성 검 사 원

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

1. 공   사   명 :

2. 위        치 :

3. 계 약  금 액 : 일금             원

4. 요 청  금 액 : 일금             원 (      %)

5. 금회요청금액 : 일금             원

6. 계   약   일 :       년     월     일

7. 착   공   일 :       년     월     일

8. 준 공 예정일 :       년     월     일

9. 첨 부  서 류 : 기성부분 총관내역, 기성공사비내역, 품질시험ㆍ검사성과총괄표

위 공사의 도급시행에 있어서 공사설계도서, 제시방서, 품질관리기준 및 약정대로 기성 되었음을 확인하오며, 만약 공사의 시공감독 및 검사에 관하여 하자가 발견될 때에는 즉시 실액변상 또는 제시공한 것을 서약하고 이에 기성검사원을 제출합니다.

년     월     일

수급인 : (주 소)

상  호 :

대표자 :                     (인)

서 울 특 별 시 장    귀 하

[별지 제6호 서식]

총 괄 내 역 서

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

도   급   액 : 일금              원정

기 성 부분액 : 일금              원정

준 공  금 액 : 일금              원정

1. 공종별 준공내역

공 종	도 급 액	기 성 부 분 액			기 성 율 (%)	비 고
		전 회	금 회	누 계

2. 공구 및 예산과목 구분

공 구	예산과목	도 급 액	기 성 부 분 액			비 고
			전 회	금 회	누 계

[별지 제7호 서식]

공 사 비 세 부 내 역

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

구분	규격	단위	단가	설 계 량		기 성 량 (준 공 량)
						수급인		공사감독자		검사자
				수량	금액	수량	금액	수량	금액	수량	금액

[별지 제8호의 서식]

준 공 검 사 원

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

1. 공   사   명 :

2. 위        치 :

3. 계 약  금 액 : 일금                  원

4. 요 청  금 액 : 일금                  원 (      %)

5. 계   약   일 :         년     월     일

6. 착   공   일 :         년     월     일

7. 준 공 예정일 :         년     월     일

8. 실 제 예정일 :         년     월     일

9. 첨 부  서 류 : 준공부분 총괄내역, 준공공사비 내역, 품질시험ㆍ 검사성과 총괄표,                    준공사진, 공사기록부

위 공사의 도급시행에 있어서 공사설계도서, 제시방서, 품질관리 기준 및 약정대로 준공되었음을 확인하오며, 만약 공사의 시공감옥 및 검사에 관하여 하자가 발견된 때에는 즉시 실액보상 또는 재시공할 것을 서약하고, 이에 준공검사원을 제출 합니다.

년     월     일

수급인    주    소 :

상    호 :

대 표 자 :               (인)

서 울 특 별 시 장    귀 하

[별지 제9호 서식]

준 공 기 한 연 기 원

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

	공사감독자 경유
	일 시	날 인
공 사 명 :

계  약  금  액 : 일금                원

계 약 년 월 일 :       년     월     일

착 공 년 월 일 :       년     월     일

준 공 예 정 일 :       년     월     일

연 기 요 청 일 :       년     월     일

연  기  사  유 : 첨부

상기와 같이 준공기한연기원을 제출합니다.

년     월     일

수 급 인                      (인)

서 울 특 별 시 장    귀하

[별지 제10호 서식]

자 재 선 정 검 토 요 청 서

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

검토번호 :            호

품 명	규 격	제조회사명	K.S 여부	검토 의견

첨부 : 제품자료 및 견본

위 자재에 대하여 검토를 요청합니다.

년      월      일

공  사  명 :

현장대리인 :                     (인)

서 울 특 별 시 장    귀 하

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

검    토    서

━━━━━━━━━━━

1. 검토번호 :

2. 품    목 :

3. 검토의견 :

위와 같이 검토한 내용을 통보합니다.

년      월      일

서울특별시 :                  (인)

[별지 제11호 서식]

주 요 자 재 검 수 부

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

일자	품명	규격	단위	생산업체	설계량	반입량	불합격량	품질기준	품질확인내 용	검수자	비고

[별지 제12호 서식]

품질검사전문기관 의뢰시험대장

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공종	품명	시험 구분	시험 의뢰일	의뢰 기관	의뢰자	시험자	시험결과			확 인		비고
							통보일	시험 기준	시험 성과	현장 대리인	공사 감독자

주)각각에 대하여 품질검사전문기관에서 발급한 시험성과표의 원본을 첨부한다.

[별지 제13호 서식]

지 급 자 재 수 불 부

□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□

일자	품명	규격	단위	설계량	반입량	불출량	재고량	확 인		비 고
								현장대리인	공사감독자

[별지 제14호 서식]

건 설 공 사 시 공 관 리 대 장

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○ 공  사  명 :

○ 수  급  인 :

○ 현장대리인 :

(자격증 :                  )

공 종	하 수 급 인			계약금액	공사금액	계약체결일	현장기술자 또는 현장대리인	비고
	상호	대표자	업종 및 면허(등록)번호

※ ① 공종에는 기초공사ㆍ골조공사ㆍ설비공사 등으로 기재합니다.

② 현장기술자는 건설기술자 또는 기계기술자가 배치된 경우에는 자격증 및 이름         을 기재하고, 기타 자격증이 없는 자가 현장관리인으로 배치된 경우에는 이름         만을 기재합니다.

210mm×297mm

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(뒷쪽)

시 공 참 여 자 현 황

구 분	상 호 및 대표자	공 종 (세부공종)	계약금액	공사기간	계약체결일	현장기술자 또는 현장관리인	비 고
하수급인
시공참여자
하수급인
시공참여자

※ 비고란에는 시공참여자의 주민등록번호 등을 기재하여 주십시오.

서 울 특 별 시 장    귀 하

[별지 제15호 서식]

품질시험∙검사 불합격자재 조치표

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○ 반출현황

ㆍ 품       명 :

ㆍ 규       격 :

ㆍ 수       량 :

ㆍ 불합격 내용 :

ㆍ 반 출 일 자 :

장외반출전경사진

주) 사진 촬영시는 차량번호를 포함하여 촬영

확 인 자 : 현장대리인                     (인)

공사감독자                     (인)

[별지 제16호 서식]

현 장 검 측 요 청 서

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공 사 명					시 공 사
수 신		공사 감독자			요청일자	. . .
제 목					제출번호
검측위치					요 청 자	현장대리인 ○ ○ ○(인)
검측공종
검측사항
검 측 결 과
검 측 자 의 견							적․부 판정
검측일자			검측자	공사감독자○ ○ ○(인)			확인자	○ ○ ○(인)

[별지 제17호 서식]

매 몰 부 분 검 측 대 장

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공사명					시공사
공 종	부위 또는 명칭		설계 규격	단위	수량	검측결과		검측자	확인자

주) 검측자는 해당감리원, 확인자는 책임감리원으로 한다.

[별지 제18호 서식]

시공사 안전점검 일지

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						결재	안전관리자		현장대리인
년 월 일 요일 날씨
점검자	직․성명					날 인		점검시간
작업사항	작 업 내 용							가동장비 및 인원
안전교육	구 분	교 관		교육시간	참여인원			주 요 내 용
안전점검	점 검 구 간		점 검 지 적 사 항				조 치 결 과

[별지 제19호 서식]

교 육 실 시 일 지

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실시일자	년 월 일 요일 ○○ : ○○ ～ ○○ : ○○
교육목적
교 관
참석인원	대 상	명	참 석	명	참 석 율	%
교육내용
※ 상세하게 기록

첨  부 :  1. 교육 참석자 명단                            담당자     ○ ○ ○(인)

2. 교육실시 사진                               (강의자)

현장대리인 ○ ○ ○(인)

[별지 제20호 서식]

간선배관, 배선시공 및 절연저항 측정결과

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○ 공 사 명 :                 ○ 수 급 인 :

○ 측 정 일 :

○ 측 정 자 : 현장대리인       (인)

○ 확 인 자 : 공사감독자       (인)

회로번호	구분	간 선 구 간		배 관		배 선		절연저항
		FROM	TO	도 면	시 공	도 면	시 공

※ 구분란에는 도면의 층을 기재(1BF, 2BF, ․․․)

[별지 제21호 서식]

각종 장비(설비)류 접지 시공상태 점검결과

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○ 공 사 명 :                    ○ 수 급 인 :

○ 점 검 일 :     .    .

○ 점 검 자 : 현장대리인          (인)

○ 확 인 자 : 공사감독자          (인)

○ 접지 시공상태 점검결과

장 비 (설 비) 명	설치위치	접지종별	접 지 선 굵기 (㎡)	점검결과	비 고

주) 설치 위치 및 대수가 많은 경우에는 개별장비별로 확인, 기록한다.

[별지 제22호 서식]

안전관리비 사용내용(총괄)

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사 용 항 목	사용금액 비율(%)	분기별 사용 실적
		1/4	2/4	3/4	4/4	ㆍ	계
1. 법령에 의거 선임하는 안전관 계자의 인건비 및 각종수당에 지급하는 비용	40% 이하
2. 안전시설비 등(공사 설계내역 서 및 건설공사 표준품셈에 명 기되어 있는 사항 제외)	50% 이하
3. 개인보호구 및 안전장구 구입 비 등	30% 이하
4. 사업장의 안전진단비 등	30% 이하
5. 안전보건 교육비 및 행사 비 용	30% 이하
6. 근로자의 건강관리비 등	10% 이하
7. 건설재해예방 기술 지도비	20% 이하
합 계

※ 노동부 고시 제1997～42호(건설공사 표준안전관리비 계상 및 사용기준)를 참조       하여 작성

[별지 제23호 서식]

하 도 급 시 행 계 획 서

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1. 공   사   명 :

2. 계 약  금 액 :

3. 계   약   일 :

4. 착   공   일 :

5. 준 공 예정일 :

6. 하도급 공종 및 계약일정

(단위 : 천원)

전문건설업종	해당공종	도 급 액	예 상 하도급액	하 도 급 계약일정	하 도 급 공사기간	비 고
계						비율(%)

상기와 같이 하도급 시행계약서를 제출합니다.

년      월      일

수급인  주   소 :

상   호 :

성   명 :                     (인)

서 울 특 별 시 장    귀 하

E02000 배관공사

E02010 옥내배관 공통사항

E02010 옥내배관 공통사항

E02010 옥내배관 공통사항

1.  일반사항

1.1  관련시방절

관련공사에 대해서는 해당 절에 따르고 이외의 사항은 다음의 해당사항에 따른  다.

(1)  E02020 “금속관 공사”

(2)  E02030 “합성수지관 공사”

(3)  E02040 “금속제 가요전선관 공사”

(4)  E02050 “플로어덕트 공사”

(5)  E02060 “금속덕트 공사”

(6)  E02070 “라이팅덕트 공사”

(7)  E02080 “케이블 트레이 공사”

(8)  E02090 “부스덕트 공사”

(9)  E02120 “박스 및 커버, 기타 지지금구류”

(10)  E02130 “구내 지중전선로 공사”

(11)  E03000 “배선공사”

(12)  E11020 “접지공사”

1.2  참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는  것으로 본다.

1.2.1  내선규정

제4장(저압배선방법) 및 제5장(특수장소)

1.2.2  국제규격

NEC 300 Wiring Methods

2.  자재

2.1  자재

내용 없음

2.2  자재 품질관리

2.2.1  시험

(1)  KS 표시품 등인 경우는 시험을 생략한다.

(2)  KS 표시품 등이 아닌 경우는 공인시험기관의 시험을 실시하여야 한다.

2.2.2  반입 자재 검수

(1)  수급인은 자재의 현장 반입 전에 공사감독자의 검수를 받고 반입하여야 한다.

(2)  검수 항목은 규격, 구조 등의 육안 검사 및 성능에 대한 시험성적서의 확인으로 한다.

3.  시공

3.1  시공기준

내용 없음

3.2  현장품질관리

3.2.1  시험 및 검사

한국산업표준 인증제품이 아닌 것에 대해서는 사용 재료의 모양, 치수, 구조 등 을 확인하고, 관련기관의 시험성적서 또는 검사증을 제출받아 성능을 확인 받는다.

3.2.2  시공의 입회 및 검사

(1)  옥내배관공사가 정상으로 견고하게 설치되어 있는지 검사하고, 재료, 구조, 마무리, 표시, 부품의 결여 등을 육안, 손의 감촉 등에 의해서 조사한다.

E02000 배관공사

E02020 금속관 공사

E02020 금속관 공사

E02020 금속관 공사

1.  일반사항

1.1  관련시방절

(1)  E02000 “E02010 옥내배관공사 공통사항”

(2)  E02000 “E02120 박스 및 커버, 기타 지지금구류”

(3)  E03000 “배선공사”

(4)  E11020 “접지공사”

1.2  참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는  것으로 본다.

1.2.1  한국산업표준(KS)

KS C IEC 60364 건축전기설비

KS C IEC 60614-1 전기설비용 전선관

KS C 8401 강제 전선관

KS C 8438 금속제 전선관류의 부속품 통칙

KS C 8460 금속제 전선관용 부속품

KS C 8461 노출배관용 부속품(전선관용)

KS D 8304 전기 아연 도금

KS D 8308 용융 아연 도금

KS M 6030 방청도료

KS M 6020 유성도료

1.2.2  전기설비기술기준의판단기준

제184조 금속관 공사

2.  자재

2.1  강제전선관

2.1.1  전선관 및 부속품

(1)  금속관배선에 사용하는 금속관, 박스 및 부속품은 KS 해당 규격에 적합한 후강전선관을 사용하여야 한다.

(2)  관의 끝 부분 및 내면은 전선의 피복이 손상이 가지 않도록 매끈한 것을 사용한다.

(3)  관의 굵기는 설계도서에 의한다.

2.1.2  전선

금속관 배선에는 절연전선(옥외용 비닐절연전선을 제외한다)을 사용하고, KS     해당 규격에 적합하여야 한다.

3.  시공

3.1  시공 기준

3.1.1  배관

(1)  금속관은 직접 지중에 매설하여서는 안된다. 다만, 공사상 부득이 하여 후강전선관을 사용하고 이것에 방수, 부식방지 조치로서 주트(황마:黃麻)를 감거나 콘크리트로 감싸는 등의 방호조치를 하는 경우에는 그렇지 않다.

(2)  금속관 및 그 부속품은 녹이나 부식이 발생할 우려가 있는 부분에는 방청도료를 칠하여 보호한다.

(3)  금속관에는 배관 후 전선을 인입할 때까지 관내에 습기 및 이물질 등이 침입하지 않도록 적당한 예방조치를 한다.

3.1.2  관 및 부속품의 연결과 지지

(1)  금속관 상호는 같은 재질의 커플링으로 접속하며, 이 경우 조임 등은 확실하게 한다.

(2)  금속관과 박스, 그 밖의 이와 유사한 것과를 접속하는 경우로서 틀에 끼우는 방법에 의하지 아니할 때는 다음 각호에 의하며, 박스 또는 캐비닛 접속부분의 양끝은 견고하게 조인다. 다만, 부싱 등으로 견고하게 부착할 경우에는 록너트를 생략할 수 있다.

①  박스나 캐비닛은 노크아웃의 지름이 금속관의 지름보다 큰 경우는 박스나 캐비닛의 내ㆍ외 양측에 링리듀서(Ring Reducer)를 사용한다.

②  박스나 캐비닛이 에나멜 등의 절연성 도료를 칠한것일 때는 접속부분의 도료를 완전히 제거한 후에 록너트로 조이고 관과 박스 또는 캐비닛과의 전기적 접속을 완전하게 한다. 다만, 본드가 있는 경우는 그러하지 아니한다.

(3)  금속관에 사용하는 금속관, 박스 기타 이와 유사한 것은 적당한 방법으로 조영재 등에 확실하게 지지하여야 한다. 다만, 점검할 수 있는 경우는 예외로 한다.

(4)  티이, 크로스 등은 덮개가 있는 것이어야 한다.

3.1.3  전선관 말단에서 전선의 보호

금속관 배선에 사용하는 금속관의 끝 부분에는 전선의 인입 또는 교체 시에 전 선의 피복이 손상되지 않도록 시설장소에 따라 다음 각 호에 의하여 시설한다.

(1)  관의 끝 부분에는 부싱을 사용한다. 다만, 금속관에서 애자사용배선으로 바뀌는 개소에는 절연부싱, 터미널캡, 엔드 등을 사용한다.

(2)  옥외에서 수평배관의 말단에는 터미널 캡 또는 엔트랜스 캡을 사용한다.

(3)  옥외에서 수직배관의 상단에는 엔트랜스 캡을 사용한다.

3.1.4  콘크리트 매입 배관시의 유의사항

(1)  콘크리트 내에 매입되는 배관은 0.8㎜ 이상의 결속선으로 철근 등에 고정하여  콘크리트 타설 시 움직이지 않도록 한다.

(2)  전선관을 콘크리트 슬래브 내에 설치할 때에는 관의 바깥지름이 슬래브 두께 의 1/3 이내가 되도록 하여야 하며, 전선관의 호칭 관경이 36㎜ 이상인 것은 원칙적으로 슬래브 내에 설치할 수 없으나(슬래브 두께가 전선관 외경의 3배 이상인 경우는 제외) 불가피한 경우에는 구조적 결함이 없도록 충분히 검토하여 시공도를 작성한 후 공사감독자의 사전 승인을 얻은 후 시공하여야 한다.

(3)  전선관은 상부와 하부 철근 중간에 위치하도록(슬래브 중간) 설치하여야 하며, 전선관 설치시 철근과 철근을 결속한 결속선을 끊거나, 철근 받침을 제거하여서는 안된다.

(4)  2개 이상의 전선관을 콘크리트 구조 부속재에 설치할 경우에는 서로의 간격을  최소 25㎜ 이상으로 분리한다.

(5)  전선관을 수평으로 배열할 경우에는 30㎜ 이상의 이격거리를 주어야 한다.

(6)  전선관 양단은 콘크리트 등의 불순물과 우천 시 빗물 등이 유입하지 못하도록 공사 시 플러그 등으로 막아야 하며, 전선관 연결부위 등으로 콘크리트가 새어 들어가지 않도록 조치하여야 한다.

3.1.5  노출배관

노출배관 시 2m 이내마다 전선관을 고정하여야 한다. 다만, 관과 박스와의 접속 점에서는 300mm 이내에서 전선관을 고정하여 전선관의 하중이 박스에 인가되지 않도록 하여야 한다.

3.1.6  관의 굴곡

(1)  금속관을 구부릴 때 금속관의 단면이 심하게 변형되지 않도록 구부려야 하며, 그 안쪽의 반지름은 관경의 6배 이상으로 한다.

(2)  아우트렛 박스 사이 또는 전선 인입구를 가지는 기구사이의 금속관에는 3개소를 초과하는 직각 또는 직각에 가까운 굴곡개소를 만들지 않는다. 굴곡개소가 많은 경우 또는 관의 길이가 30m를 초과하는 경우에는 풀박스를 설치한다.

(3)  유니버설 엘보(Universal elbow), 티, 크로스 등은 건축구조물에 은폐시켜서는 아니 된다. 다만, 그 부분을 점검할 수 있는 경우는 예외로 한다.

3.1.7  아웃렛 박스류의 설치

(1)  조명기구, 콘센트, 점멸기 등의 부착위치는 설치장소에 적합한 아웃렛 박스, 콘크리트박스, 스위치박스 등을 설치한다.

(2)  박스는 충분한 용적을 가지는 것을 선정하여야 하며, 박스내의 모든 전선을 수용하는데 충분한 공간이 있어야 하고, 박스커버를 덮는데 무리가 없는 크기의 것으로 한다.

(3)  아웃렛박스에는 조명기구의 플랜지 등으로 감싸는 경우를 제외하고는 덮개를 부착하고 나사 등으로 견고히 고정한다. 다만, 콘크리트에 매입하는 경우는 콘크리트박스를 사용한다.

(4)  박스는 설치하기 전에 건축물의 마감방법, 마감재료 등을 충분히 이해하여 벽 마감면으로부터 너무 깊이 묻히지 않도록 유의하여야 하며, 박스 커버는 건축 마감면에 일치시켜야 한다.

(5)  박스에 이미 뚫어진 구멍은 적당한 방법으로 메워야 한다.

3.1.8  풀박스 및 접속함의 부착

(1)  박스는 건축구조물에 은폐시키지 않는다. 다만, 그 부분을 점검할 수 있는 경우는 예외로 한다.

(2)  전선의 교체나 접속을 쉽게 할 수 있도록 주위에 충분한 여유가 있는 장소에 설치한다.

(3)  박스내에 물기가 스며들 우려가 없도록 한다.

(4)  전선관의 길이가 30m를 초과하는 경우에는 풀박스를 설치한다.

3.1.9  전선

(1)  금속관내에서는 전선에 접속이 없도록 한다.

(2)  금속관내에서는 전선회선이 분리되지 않도록 한다.

3.1.10  접지

(1)  금속관 배관의 접지공사는 설계도서에 의한다.

(2)  접지선으로부터 금속관 배관의 최종단에 이르는 배관 경로 상에는 목재 및 절연재를 삽입하지 않는다. 다만, 불가피하게 시설하는 경우에는 접지본딩 설비 등을 설치하여 접지의 연속성을 부여한다.

(3)  금속관과 접지선과의 접속은 접지 크램프를 사용하거나 또는 기타 적당한 방법에 의하여야 한다.

(4)  사용전압이 400V이상인 금속관 및 부속품 등은 접지공사를 하여야 한다.

(5)  함이나 박스 등에 절연성 도료가 칠하여져 있는 경우에는 이들을 완전히 벗겨 낸 다음 록너트, 붓싱 또는 접지장치를 부착하여 접지의 연속성을 확보하여야 하며, 부착 후 절연도료를 재 도장하여야 한다.

3.2  현장 품질관리

3.2.1  시공상태 확인

(1)  수급인은 아래 항목에 대하여 공사감독자 확인을 받아야 한다.

(2)  시공상태 확인 항목

①  전선관 고정 및 굴곡상태

②  전선관 접속상태

③  관단 처리 및 접지상태

(3)  공사감독자 확인을 받는 시기는 아래에 의한다.

①  콘크리트 매입 전선관인 경우 : 콘크리트 타설 전에 확인을 받은 후 콘크리트 타설이 이루어지도록 하여야 한다.

②  노출배관인 경우 : 배관공사 완료 후

E02000 배관공사

E02030 합성수지관 공사

E02030 합성수지관 공사

E02030 합성수지관 공사

1.  일반사항

1.1  관련시방절

(1)  E02000 “E02010 옥내배관공사 공통사항”

(2)  E02000 “E02120 박스 및 커버, 기타지지 금구류”

(3)  E03000 “배선공사”

(4)  E11020 “접지공사”

1.2  참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는  것으로 본다.

1.2.1  한국산업표준(KS)

KS C IEC 60364 건축전기설비

KS C IEC 60614-1 전기설비용 전선관

KS C 8431 경질 비닐 전선관

KS C 8433 커플링(경질 비닐 전선관용)

KS C 8434 커넥터(경질 비닐 전선관용)

KS C 8435 새들(경질 비닐 전선관용)

KS C 8437 경질 비닐 전선관용 부속품 통칙

1.2.2     전기설비기술기준의 판단기준

제183조 합성수지관 공사

2.  자재

2.1  합성수지관

2.1.1  전선관 및 부속품

(1)  합성수지관 및 부속품 등은 KS 해당 규격에 적합한 경질비닐전선관 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(2)  합성수지관 박스 및 부속품(관 상호를 접속하는 것 및 관 말단에 접속하는 것에 한하여 리듀서는 제외한다)은 대형 풀박스 및 콘크리트 내에 시설하는 박스를 제외하고는 합성수지 제품이어야 한다. 다만 방폭형의 부속품 중 분진 방폭형 플렉시블 피팅(Flexible fitting)은 예외로 한다.

(3)  관의 굵기는 설계도서에 의한다.

2.1.2     전선

합성수지관배선에는 절연전선(옥외용 비닐절연전선을 제외한다)을 사용하고, 전선은 지름 3.2㎜(알루미늄전선은 4.0㎜)를 초과하는 경우에는 연선으로 한다.

3.  시공

3.1  시공기준

3.1.1  배관

(1)  합성수지배관은 햇빛에 노출되는 곳, 중량물의 압력 또는 심한 기계적 충격을 받는 장소에 시설하여서는 안 된다. 다만, 적당한 방호장치를 시설한 경우에는 예외로 한다.

(2)  합성수지관 배선의 배관 및 박스는 다음 각 호에 의하여 시설한다.

①  합성수지관을 노출로 설치하는 경우에는 주위의 온도변화에 의한 신축재해 방지를 위하여 25～30m 마다 신축장치를 설치한다.

②  콘크리트 내에 집중배관하여 건물의 강도를 감소시키지 않도록 하고 3개 이상의 배관이 한데 묶여서 동일 방향으로 배관되는 일이 없어야 하며, 가능한 한 25㎜ 이상을 서로 이격하여 배관한다.

③  콘크리트 내에 매설하는 배관은 가능한 한 철근을 따라가면서 배관하고 벽내에서는 가능한 한 수직배관으로 하며 수평배관을 피하도록 한다.

④  벽내 매입박스 등은 콘크리트 타설시에 손상되지 않도록 충분한 강도가 있는 것을 사용한다.

(3)  합성수지관의 끝 부분은 매끈하게 하여 전선의 피복이 손상될 우려가 없는 것으로 한다.

3.1.2  관 및 부속품의 연결과 지지

(1)  합성수지관 상호 또는 합성수지관과 기타 부속품과의 연결이나 지지는 견고하게, 그리고 건축구조물에 확실하게 지지한다.

(2)  합성수지관 상호 및 관과 박스와의 접속시에 삽입하는 깊이를 관 바깥 지름의 1.2배(접착제를 사용할 경우에는 0.8배) 이상으로 하고 또한 삽입접속으로 견고하게 접속한다.

(3)  다음의 관은 직접 접속하지 않는다.

①  합성수지제 가요전선관 상호

(4)  합성수지제 가요전선관 또는 CD관을 박스 또는 풀박스 안으로 인입 할 경우에는 물이 박스 또는 풀박스 안으로 새어들어 가지 않도록 한다.

3.1.3  관 단에서의 전선의 보호

관단에서 전선의 보호는 3.1(금속관 공사 3.1.3 항)의 규정에 따라 시설한다.

3.1.4  콘크리트 매입 배관시의 주의사항

(1)  콘크리트 내에 매입되는 배관은 0.8㎜ 이상의 결속선으로 철근 등에 고정하여 콘크리트 타설 시 움직이지 않도록 한다.

(2)  전선관을 콘크리트 슬래브 내에 설치할 때에는 관의 바깥지름이 슬래브 두께의 1/3 이내가 되도록 하여야 하며, 전선관의 호칭관경이 36㎜ 이상인 것은 원칙적으로 슬래브 내에 설치할 수 없으나(슬래브 두께가 전선관 외경의 3배 이상인 경우는 제외) 불가피할 경우에는 구조적 결함이 없도록 충분히 검토하여 시공도를 작성한 후 공사감독자의 사전승인을 얻은 후 시공하여야 한다.

(3)  전선관은 상부와 하부 철근 중간에 위치하도록 설치하여야 하며, 전선관 설치시 철근과 철근을 결속한 결속선을 끊거나, 철근받침을 제거하여서는 안 된다.

(4)  2개 이상의 전선관을 콘크리트 구조 부속재에 설치할 경우에는 서로의 간격을 최소 25㎜ 이상으로 분리한다.

(5)  전선관을 수평으로 배열한 경우에는 30㎜ 이상의 이격 거리를 주어야 한다.

(6)  전선관 양단은 콘크리트 등의 불순물과 우천 시 빗물 등이 유입하지 못하도록 공사 시 플러그 등으로 막아야 하며, 전선관 연결부위 등으로 콘크리트가 새어 들어가지 않도록 조치하여야 한다.

3.1.5  노출배관

노출배관 시 1.5m 이내마다 전선관을 고정하여야 한다. 다만, 관과 박스와의 접 속점에는 300mm 이내에서 전선관을 고정하여야 한다.

3.1.6  아웃렛 박스류의 설치

(1)  조명기구, 콘센트, 점멸기 등의 부착위치에는 아웃렛 박스 또는 이에 상당하는 것을 사용한다.

(2)  아웃렛 박스는 충분한 용량을 가지는 것을 선정한다.

(3)  아웃렛 박스에는 조명기구의 플랜지 등에 직접 접속되는 경우를 제외하고는 덮개를 부착한다.

3.1.7  풀박스 및 접속함의 부착

풀박스 및 접속함의 부착은 3.1(금속관 공사 3.1.8 항)의 규정에 따라 시설한다.

3.1.8  전선

합성수지관내에는 전선에 접속점이 없도록 한다.

3.1.9  접지

합성수지관을 금속제 풀박스에 접속하여 사용하는 경우에는 3.1(금속관 공사     3.1.10항)의 규정에 따른다.

3.2  현장 품질관리

3.2.1  시공상태 확인

(1)  수급인은 아래 항목에 대하여 공사감독자 확인을 받아야 한다.

(2)  시공상태 확인 항목

①  전선관 고정 및 굴곡상태

②  전선관 접속상태

③  관 단처리 상태

(3)  공사감독자의 확인을 받는 시기는 아래에 의한다.

①  콘크리트 매입 전선관인 경우 : 콘크리트 타설 전에 확인을 받은 후 콘크리트 타설이 이루어지도록 하여야 한다.

②  노출배관의 경우 : 배관공사 완료 후

E02000 배관공사

E02040 금속제 가요전선관 공사

E02040 금속제 가요전선관 공사

E02040 금속제 가요전선관 공사

1.  일반사항

1.1  관련시방절

(1)  E02000 “E02010 옥내배관공사 공통사항”

(2)  E02000 “E02120 박스 및 커버, 기타 지지금구류”

(3)  E03000 “배선공사”

(4)  E11020 “접지공사”

1.2  참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는  것으로 본다.

1.2.1  한국산업표준(KS)

KS C IEC 60364 건축전기설비

KS C IEC 60614-1 전기설비용 전선관

KS C 8422 금속제 가요 전선관

KS C 8459 금속제 가요 전선관용 부속품

1.2.2  전기설비 기술기준의 판단기준

제186조 가요 전선관 공사

2.  자재

2.1  금속제 가요전선관

2.1.1  금속제 가요전선관 및 부속품은 아래 규격에 적합한 제품 또는 동등 이상의   성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(1)  이중 천장인 경우 천장 슬래브에 위치한 박스와 등기구와의 연결전선관

①  전선관 : KS C 8422의 금속제 가요 전선관 비방수형, 관경 16mm

②  커플링, 커넥터, 절연붓싱 : KS C 8459의 금속제 가요 전선관용 부속품

(2)  기계실, 공조실 등에 설치된 전동기와 금속 전선관 말단 부분의 연결 전선관

①  전선관 : KS C 8422의 금속제 가요 전선관 방수형

②  커플링, 커넥터, 절연붓싱 : KS C 8459의 금속제 가요 전선관용 부속품 (커넥터도 나사조임형의 방수형으로 한다)

2.1.2  전선

금속제 가요전선관 배선에는 절연전선(옥외용 비닐절연전선을 제외한다)을 사용 하고, KS 해당 규격에 적합하여야 한다. 전선은 지름 3.2㎜(알루미늄전선은 4.0㎜)를 초과하는 경우에는 연선으로 한다.

3.  시공

3.1  시공기준

3.1.1  배관

(1)  금속제 가요 전선관 배선은 외상을 받을 우려가 있는 장소에 시설하지 않는다. 다만, 적당한 방호장치를 시설하는 경우에는 예외로 한다.

(2)  금속제 가요 전선관은 노출장소 또는 점검 가능한 은폐 장소로서 건조한 장소에 사용하는 것(옥내배선의 사용전압이 400V 이상인 경우는 전동기에 접속하는 부분으로서 가요성을 필요로 하는 부분에 사용하는 것에 한한다)에 한하여 사용할 수 있다.

(3)  금속제 가요 전선관을 구부리는 경우의 시설은 다음 각 호에 의한다.

①  노출장소 또는 점검 가능한 은폐장소에서 관을 시설하고 제거하는 것이 자유로운 경우에는 곡률 반경을 제2종 금속제 가요 전선관 안지름의 3배 이상으로 한다.

②  노출장소 또는 점검 가능한 은폐장소에서 관을 시설하고 제거하는 것이 부자유스럽거나 또는 점검이 불가능할 경우에는 곡률 반지름을 금속제 가요 전선관경의 6배 이상으로 한다.

(4)  금속제 가요 전선관을 구부릴 경우의 곡률 반지름은 관 안지름의 6배 이상으로 한다.

(5)  금속제 가요 전선관 및 그 부속품의 끝부분은 매끈하게 하여 전선의 피복이 손상될 우려가 없도록 한다.

3.1.2  금속제 가요전선관의 설치

(1)  금속제 가요전선관 및 그 부속품은 기계적, 전기적으로 완전하게 연결하고 또 한 적당한 방법으로 건축구조물 등에 확실하게 지지한다.

(2)  금속제 가요전선관과 박스 또는 캐비닛과의 접속은 접속기로 접속한다.

(3)  금속제 가요 전선관을 금속관 배선, 금속몰드 배선 등과 연결하는 경우에는 적당한 구조의 커플링, 접속기 등을 사용하고 양자를 전기적, 기계적으로 완전하게 접속한다.

3.1.3  관단에서의 전선의 보호

관단에 있어서 전선의 보호는 3.1(금속관 공사 3.1.3 항)의 규정에 따라 시설한다.

3.1.4  아웃렛 박스류의 설치

아웃렛 박스류의 설치는 3.1(금속관 공사 3.1.7 항)의 규정에 따라 시설한다.

3.1.5  풀박스 및 접속함의 부착

풀박스 및 접속함의 부착은 3.1(금속관 공사 3.1.8 항)의 규정에 따라 시설한다.

3.1.6  전선

금속제 가요전선관 내에는 전선에 접속점이 없도록 한다.

3.1.7  접지

금속제 가요전선관 및 부속품의 접지는 3.1(금속관 공사 3.1.10 항)의 규정에 따라 시설한다.

3.2  현장품질관리

3.2.1  시공상태확인

(1)  수급인은 전선관 배관공사를 완료한 후 아래항목에 대하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

(2)  시공상태확인항목

①  전선관 굴곡 상태

②  전선관 접속 및 관단 처리상태

E02000 배관공사

E02060 금속덕트 공사

E02060 금속덕트 공사

E02060 금속덕트 공사

1.  일반사항

1.1  관련시방절

이 공사와 관련이 있는 사항 중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당사항에 따른다.

(1)  E03000 “배선공사”

(2)  E11020 “접지공사”

1.2  참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는  것으로 본다.

1.2.1  한국산업표준(KS)

KS C IEC 60364 건축전기설비

KS C IEC 60614-1 전기설비용 전선관

KS D 0201 용융 아연 도금 시험 방법

KS D 3503 일반 구조용 압연 강재

KS D 3506 용융 아연 도금 강판 및 강대

KS D 8304 전기 아연 도금

KS D 8308 용융 아연 도금

1.2.2  전기설비 기술기준의 판단기준

제187조 금속덕트 공사

2.  자재

2.1  금속덕트

2.1.1  재질 및 두께

(1)  금속덕트 제작에 사용되는 강판은 KS 해당 규격에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

①  내면은 전선의 피복을 손상시키는 돌출물이 없어야 한다.

②  내면 및 외면에는 산화방지를 위하여 아연도금 등으로 피복되어야 한다.

(2)  금속덕트의 강판 두께는 아래에 따른다.

①  폭 300㎜ 이하 × 높이 150㎜ 인 경우는 본체 2.6㎜, 커버 1.6㎜로 한다.

②  폭 300㎜ 초과 × 높이 150㎜ 인 경우는 본체 3.2㎜, 커버 1.6㎜로 한다.

(3)  금속덕트에 넣는 전선의 단면적(절연피복의 단면적을 포함한다)의 합계는 덕트의 내부단면적의 20%(전광표시장치ㆍ출퇴표시등 기타 이와 유사한 장치 또는 제어회로 등의 배선만을 넣는 경우에는 50%) 이하가 되도록 선정한다. 동일 덕트 내에 넣는 전선은 30가닥 이하로 한다

2.1.2  아연도금

(1)  금속덕트 제작 후 KS D 8308에 의하여 용융 아연도금을 실시하여야 한다.

(2)  단, 볼트 및 너트는 제작자 자체 규격으로 하되 녹이 슬지 않는 재질을 사용하여야 한다.

2.1.3  금속덕트의 제작

(1)  금속덕트의 굴곡 및 분기 개소에는 돌기물이 없어야 하며, 금속덕트 내부에 설치되는 전선이나 케이블의 소요 굴곡반경을 확보하여야 한다.

(2)  금속덕트의 굴곡개소 및 분기 개소는 90°각으로 제작하여서는 안되며,

45°각 이하 또는 원형으로 제작하여 소정의 각도를 얻도록 하여야 한다.

2.1.4  부속품

(1)  수평판넬에 금속덕트를 고정할 때는 12ø 둥근머리 볼트 및 너트를 사용하고, KS D 8304 전기아연도금한 제품이어야 한다.

(2)  박스 커넥터 및 사이드(Side) 커넥터는 아연도금 등으로 피복한 철제나 알루미늄을 사용한다.

2.1.5  전선

금속덕트 배선에는 절연전선을 사용하고, KS 해당 규격에 적합하여야 한다.

2.2  자재 품질관리

2.2.1  반입 자재 검수

(1)  수급인은 자재 현장 반입 전에 공사감독자의 검수를 받고 반입하여야 한다.

(2)  검수 항목은 규격, 구조 등의 육안 검사 및 성능에 대한 시험 성적서 확인으로 한다.

3.  시공

3.1  시공기준

3.1.1  시설장소의 제한

금속덕트 배관은 옥내의 건조한 장소로서 노출장소 또는 점검 가능한 은폐장소에 한하여 시설할 수 있다.

3.1.2  금속덕트의 부설

(1)  금속덕트는 3m(단, 취급자 이외의 사람이 출입할 수 없도록 설비한 장소로서, 수직으로 설치하는 경우는 6m) 이하의 간격으로 견고하게 지지하여야 한다.

(2)  금속덕트의 뚜껑은 쉽게 열리지 않고, 내부에 이물질이 침입하지 않도록 하여야하며, 금속덕트의 끝 부분은 막아야 한다.

(3)  금속덕트를 콘크리트 바닥에 매설하는 경우에는 물이 고일 수 있는 낮은 부분이 없도록 하여야 한다.

(4)  금속덕트가 마루 또는 벽을 관통하는 경우에는 금속덕트를 관통 부분에서 접속해서는 안 된다.

(5)  금속덕트 내의 전선을 외부로 인출하는 부분은 금속덕트의 관통부분에서 전선이 손상 우려가 없도록 시설하고 지지는 다음 각 호에 의하여 시설하여야 한다.

①  금속덕트의 분기점에서 장력이 가하여지지 아니하도록 시설하여야 한다.

②  전선의 분기점에서 장력이 가하여지지 아니하도록 시설하여야 한다.

③  금속덕트와 금속관 또는 금속제 가요전선관, 플로어덕트, 셀룰러덕트, 상호는 견고하고 전기적으로 완전하게 접속하여야 한다.

④  금속덕트와 합성수지관 상호는 견고하게 접속하여야 한다.

(6)  금속덕트 내에는 접속단자를 설치하거나 조명기구를 직접 부착하거나 방전등용 안정기를 넣는 등, 전선의 피복을 손상할 우려가 있는 것을 시설하지 않아야 한다.

(7)  금속덕트 상호간은 견고하고 또한 전기적으로 완전하게 접속한다.

(8)  금속덕트배선을 수직 또는 경사지게 시설하는 경우에는 전선의 이동을 막기 위하여 전선을 적당한 방법으로 지지한다.

3.1.3  금속덕트 내의 차폐장치 시설

금속덕트가 소방법이 정하는 방화 구획을 통과하는 경우에는 방화 구획 부분의 금속덕트 내ㆍ외부에는 불연성의 물질로 차폐하여야 한다.

3.1.4  격벽의 설치

같은 금속덕트 내에 저압배선, 약전류배선, 고압배선 등의 서로 다른 전압 배선 등을 설치하거나 유도 장해의 피해를 받을 우려가 있는 배선을 설치하고자 할 때에는 금속제의 격벽을 상호 배선간에 설치하고, 접지 공사를 시행하여야 한다.

3.1.5  전선

(1)  금속덕트 내에서는 전선을 접속하여서는 안된다. 다만, 전선을 분기하는 경우로서, 그 접속점을 용이하게 점검할 수 있는 경우에는 예외로 한다.

(2)  설치되는 전선류는 유지, 보수, 관리 등을 고려하고, 사고 파급을 저감시키기 위해 각 회로별로 구분되어야 하고 섞이거나 꼬여서는 안되며, 최하단의 전선 등이 상부에 시설되는 전선 등에 의하여 압력을 받지 않도록 한다.

(3)  전선류의 배치는 수평배열방식 또는 삼각배열방식 등을 택할 수 있으나 설계도면에 명기된 이격거리를 확보하여야 하며, 이들 이격거리를 확보하기 곤란할 경우에는 소정의 전류감쇄율을 고려하여 전선류의 규격을 변경한다.

(4)  IV전선이나 단심케이블은 각 회로별로 밴드 등에 의하여 묶어서 설치하며, 묶는 재료는 재사용이 가능한 것으로 한다.

(5)  금속덕트 내의 전선류는 가능한 한 중첩되지 않도록 설비하고 가능한 열별로 전선류의 지지장치를 시설하여 설치하고, 통풍을 고려하여 적절한 공간을 두어야 한다.

(6)  금속덕트 내에 설치되는 전선류는 유지, 보수시 각 회로의 판별이 쉽도록 각 굴곡개소 및 수평거리 20m 이내마다 소정의 회로망(번호 또는 기호)을 표시한 꼬리표를 설치한다.

(7)  교류회로에서는 1회로의 전선 전부를 동일 덕트내에 넣는 것을 원칙으로 한다.

3.1.6  금속덕트의 굴곡 및 분기 개소의 시설

(1)  금속덕트의 굴곡 및 분기개소에는 돌기물이 없도록 하여야 하며, 덕트 내부에 설치되는 전선이나 케이블의 소요 곡률반경을 확보한다.

(2)  금속덕트의 굴곡 개소 및 분기 개소는 90°각으로 제작할 수 없으며, 45°각이하 또는 원형으로 제작하여 소정의 각도를 얻도록 한다. 이들 덕트는 제작도를 작성하여 공사감독자의 승인을 얻은 후 제작한다.

3.1.7  접지

(1)  금속덕트는 접지공사를 하여야 한다.

3.2  현장 품질관리

3.2.1  시공상태 확인

(1)  수급인은 금속덕트 설치 완료 후 아래 항목에 대하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

(2)  시공상태 확인 항목

①  금속덕트 고정 및 굴곡상태

②  금속덕트 지지간격

E02000 배관공사

E02080 케이블 트레이 공사

E02080 케이블 트레이 공사

E02080 케이블 트레이 공사

1.  일반사항

1.1  관련시방절

이 공사와 관련이 있는 사항 중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당사항에 따른다.

(1)  E03000 “배선공사”

(2)  E11020 “접지공사”

1.2  참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는  것으로 본다.

1.2.1 한국산업표준(KS)

KS C IEC 60364 건축전기설비

KS C IEC 60614-1 전기설비용 전선관

KS D 0201 용융 아연 도금 시험 방법

KS D 3503 일반 구조용 압연 강재

KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄합금 압출 형재

KS D 8301 알루미늄 및 알루미늄합금의 양극 산화 피막

KS D 8308 용융 아연 도금

1.2.2 전력산업기술기준(KEPIC) ECD 3000

1.2.3 전기설비 기술기준의 판단기준 제194조의2(케이블 트레이 공사)

2.  자재

2.1  케이블 트레이

2.1.1 케이블트레이는 채널형, 사다리형, 바닥밀폐형, 트러프형을 사용하며 케이블 트레이의 형상, 크기는 설계도서 또는 공사시방서에 의한다.

2.1.2 재질 및 두께

(1)  금속제의 것은 적절한 방식처리를 한 것이나 내식성 재료의 것이어야 한다.

(2)  비 금속제 케이블 트레이는 난연성 재료의 것이어야 한다.

(3)  강판 두께 및 크기는 설계도면에 의한다.

(4)  케이블트레이는 포설된 모든 전선을 지지하는 강도를 가지며 안전율은 1.5  이상으로 한다.

(5)  지지대는 케이블트레이 자체 하중과 포설된 전선의 하중을 충분히 견딜 수 있는 강도를 가져야 한다.

(6)  전선의 피복 등을 손상시킬 돌기 등이 없이 매끈하여야 한다.

(7)  배선의 방향 및 높이를 변경하는데 필요한 부속재 기타 적당한 기구를 갖춘 것으로 한다.

(8)  케이블트레이 및 그 부속재의 규격은 전력산업기술기준(KEPIC ECD 3000)을 준용할 수 있다.

2.1.3 철재 용융아연도금 트레이

(1)  케이블 트레이 제작 후 KS D 8308에 의하여 용융 아연도금을 실시하여야 한다.

(2)  단, 볼트 및 너트는 제작자 자체 규격으로 하되 녹이 쓸지 않는 재질을 사용하여야 한다.

2.1.4 알루미늄 트레이

(1)  알루미늄 트레이의 재질은 KS D 6759 알루미늄 합금 압출 형재 A6063 S-T5에 적합한 제품에 KS D 8301 알루미늄 및 알루미늄의 양극 산화 피막 처리한 제품이어야 한다.

(2)  사이드레일(Side Rail)과 렁(Rung)의 결합은 용접(Welding), 탭(Tapping), 나사못(Screw), 리벳(Riveting) 및 압축접속으로 하며, 외부압력 및 충격 등으로 인한 결합부위의 풀림 및 뒤틀림이 없도록 하여야 한다.

2.2  자재 품질관리

2.2.1 시험

(1)  케이블 트레이 제작에 사용되는 강판의 재질이 KS 표시품일 경우에는 시험을 생략하며, KS 표시품이 아닐 경우에는 아래 규정에 의하여 공인시험 기관의 시험을 실시하여야 한다.

①  케이블 트레이 재질 시험 : 시험 방법 및 시험항목은 KS D 3503에 의하며, 시험수량은 재질 종류별 1건씩 실시한다.

(2)  케이블 트레이 용융아연도금 시험은 재질 종류별 1건씩 KS D 0201의 규정에 의하여 공인시험기관의 시험을 실시하여야 한다. 다만, KS 표시품인 경우에는 시험을 생략한다.

2.2.2 반입 자재 검수

(1)  수급인은 자재 현장 반입 전에 공사감독자의 검수를 받고 반입하여야 한다.

(2)  검수 항목은 규격, 구조 등의 육안 검사 및 성능에 대한 시험 성적서 확인으로 한다.

3..  시공

3.1  시공기준

3.1.1 시설장소의 제한

케이블 트레이 배관은 옥내의 건조한 장소로서 노출장소, 점검 가능한 은폐장 소에 한하여 시설할 수 있다.

3.1.2 사용전선

케이블 트레이에 사용되는 전선은 연피케이블, 알루미늄피 케이블 등 난연성  케이블, 기타 케이블(적당한 간격으로 연소방지 조치를 하여야 한다) 또는 금속관 혹은 합성 수지관 등에 넣은 절연전선을 사용하여야 한다.

3.1.3 동일 케이블 트레이 내에 시설할 수 있는 다심 케이블의 수

(1)  사다리형 또는 통풍 트러프형 케이블 트레이 내에 전력용 또는 전등용 다심 케이블을 함께 시설하는 경우의 최대 수는 다음 중 하나에 적합하여야 한다.

①  모든 케이블의 단면적(공칭단면적을 말한다, 이하 이 장에서 같다) 100㎟ 이상인 케이블인 경우에는 이들 케이블의 지름(케이블의 완성품의 바깥 지름을 말한다, 이하 이 장에서 같다)의 합계는 케이블 트레이의 내측 폭 이하로 하고 단층으로 시설할 것.

②  모든 케이블 단면적이 100㎟ 미만인 케이블인 경우에는 이들 케이블의 단면적의 합계는 다음 표에 표시하는 최대허용 케이블 점유면적 이하로 할 것.

〔최대허용 케이블 점유면적〕

트레이내측폭(㎜)	150	300	450	600	750	900
점유면적(㎟)	4,510	9,030	13,540	18,060	22,580	27,090

③  단면적 100㎟ 이상의 케이블을 단면적 100㎟ 미만의 케이블과 함께 동일 케이블 트레이 내에 시설하는 경우에는 단면적 100㎟ 미만의 케이블들의 단면적의 합계는 다음 표에 표시하는 계산식에 의하여 구한 최대허용 케이블 점유면적 이하로 하여야 하며 단면적 100㎟ 이상의 케이블은 단층으로 시설하고 그 위에 다른 케이블을 얹지 말 것.

〔최대허용 케이블 점유면적〕

트레이내측폭(㎜)	150	300	450	600	750	900
점유면적(㎟)	4,510- (30.5×sd)	9,030- (30.5×sd)	13,540- (30.5×sd)	18,060- (30.5×sd)	22,580- (30.5×sd)	27,090- (30.5×sd)

* 여기서 sd는 100㎟ 이상인 다심케이블의 바깥지름의 합계치를 말한다.

(2)   내부깊이 150㎜ 이하의 사다리형 또는 통풍 트러프형 케이블 트레이 내에 다심제어용 케이블 또는 다심 신호용 케이블만을 넣는 경우에는 모든 케이블의 단면적의 합계는 케이블 트레이의 내부단면적의 50% 이하로 하여야 한다. 다만, 내부 깊이가 150㎜를 넘는 케이블 트레이의 경우에는 트레이의 내부 단면적의 계산에는 깊이를 150㎜로 하여 계산한다.

(3)   바닥 밀폐형 케이블 트레이 내에 전력용 또는 전등용의 다심 케이블을 시설하는 경우 또는 전력용, 전등용, 제어용 및 통신용의 다심케이블을 함께 시설하는 경우에는 케이블의 최대 수는 다음 중 하나에 적합하여야 한다.

①  모든 케이블이 단면적 100㎟ 이상의 케이블인 경우에는 케이블들의 지름의 합계는 케이블 트레이의 내측 폭의 90% 이하로 하고, 케이블을 단층으로 시설 할 것

②  모든 케이블이 단면적 100㎟ 미만의 케이블인 경우에는 케이블들의 단면적의 합계는 다음 표에 표시하는 최대 허용케이블 점유면적 이하로 할 것.

〔최대허용 케이블 점유면적〕

트레이내측폭(㎜)	150	300	450	600	750	900
점유면적(㎟)	3,540	7,090	10,640	14,190	17,740	21,290

③  단면적 100㎟ 이상의 케이블을 단면적 100㎟ 미만의 케이블과 함께 동일 케이블 트레이 내에 시설하는 경우에는 단면적 100㎟ 미만의 케이블들의 단면적의 합계는 다음 표에 표시되는 계산식에 의하여 구한 최대허용 점유면적 이하로 하여야 하며 단면적 100㎟ 이상의 케이블은 단층으로 시설하고 그 위에 다른 케이블을 얹지 말 것.

〔최대허용 케이블 점유면적〕

트레이내측폭(㎜)	150	300	450	600	750	900
점유면적(㎟)	3,540- (25.4×sd)	7,090- (25.4×sd)	10,640- (25.4×sd)	14,190- (25.4×sd)	17,740- (25.4×sd)	21,290- (25.4×sd)

(4)  내부깊이 150㎜ 이하의 바닥 밀폐형 케이블 트레이에 제어용 또는 신호용 다심케이블 만을 시설하는 경우 혹은 제어용 및 신호용 다심 케이블을 함께 시설하는 경우에는 이들 케이블의 단면적의 합계는 그 케이블 트레이의 내부 단면적의 40% 이하로 할 것. 이 경우 내부 깊이가 150㎜를 넘는 케이블 트레이 경우에는 트레이의 내부 단면적의 계산에는 깊이를 150㎜로 하여 계산할 것.

(5)  통풍채널형 케이블 트레이 내에 다심 케이블을 시설하는 경우에는 모든 케이블의 단면적의 합계는 케이블 트레이의 내측폭이

75㎜는 830㎟ 이하

100㎜는 1,610㎟ 이하

150㎜는 2,452㎟ 이하로 할 것.  다만,

케이블 1조만을 시설하는 경우에는 케이블 트레이의 내측폭이

75㎜는 1,484㎟ 이하

100㎜는 2,903㎟ 이하

150㎜는 4,516㎟ 이하로 할 수 있다.

(6)  단심케이블을 케이블 트레이 내에 복층으로 시설할 경우에는 회로 군별로 묶어 균일하게 적당한 간격으로 분배한 최대허용 케이블 점유면적 이하의 삼각 또는 사각형 배열로 한다.

3.1.4 동일 케이블 트레이 내에 시설할 수 있는 단심 케이블의 수는 다음 중 하나에 의하여야 한다.  단심 케이블 또는 다심 케이블을 조합한 것은 케이블 트레이내에 평탄하게 횡단하도록 배치하여야 한다.

(1)  사다리형 또는 통풍 트러프형 케이블 트레이 내에 단심 케이블을 시설하는 경우에는 단심 케이블의 최대 수는 다음 중 하나에 적합하여야 한다.

①  모든 케이블의 단면적이 500㎟ 이상의 케이블인 경우에는 이들 단심 케이블의 지름의 합계는 케이블 트레이의 내측 폭 이하가 되도록 할 것.

②  모든 케이블이 단면적 100㎟ 초과 500㎟ 미만의 케이블인 경우에는 단심 케이블의 단면적의 합계는 다음 표에 표시하는 최대허용 케이블 점유면적 이하로 할 것.

〔최대허용 케이블 점유면적〕

트레이내측폭(㎜)	150	300	450	600	750	900
점유면적(㎟)	4,190	8,380	12,580	16,770	20,960	25,160

③  단면적이 50㎟에서 100㎟ 미만의 케이블인 경우에는 모든 단심케이블의   지름의 합계는 케이블 트레이 내측 폭 이하가 되도록 시설한다.

④  단면적 500㎟ 이상의 단심케이블을 단면적 500㎟ 미만의 단심케이블과 함께 동일 케이블트레이 내에 시설하는 경우에는 단면적 500㎟ 미만의 단심케이블 등의 단면적의 합계는 별도 계산에 의하여 구한 최대 허용 케이블 점유 면적 이하로 한다.

(2)  75㎜, 100㎜ 또는 150㎜ 폭의 통풍 채널형 케이블 트레이 내에 단심케이블을 시설하는 경우에는 단심케이블의 지름의 합계는 그 채널의 내측 폭 이하로 할 것.

3.1.5 트레이 부설

(1)  트레이에의 수평부설, 수직부설에 있어서 트레이의 고정지지 간격은 1.0 ~ 2.0m 이내로 하여야 한다.

(2)  트레이의 현장가공 시 용접 및 열가공은 되도록 피하며, 커넥터, 볼트ㆍ너트, 크램프 등을 사용하여 기계적, 전기적으로 완전하게 결합시킨다.

(3)  트레이가 마루 또는 벽을 관통하는 경우에는 관통 부분에서 트레이를 접속해서는 안된다.

(4)  트레이의 방향 전환은 수평 및 수직엘보를 사용하고, 분기할 경우에는 티이나 크로스를 사용하여야 한다. 그리고 폭이 큰 트레이와 작은 트레이의 연결은 레듀사를 사용하여야 한다.

(5)  트레이는 아연도금 또는 녹이 슬지 않는 볼트ㆍ너트로 고정하여야 한다.

(6)  트레이 몸체간 연결 부분 양쪽에는 접지띠로 연결하여 전기적으로 완전하게 접속하여야 한다.

(7)  케이블이 직접 외부로부터 손상될 우려가 있는 곳에 트레이를 시설할 경우에는 방호 커버를 설치한다.

(8)  트레이가 천장 또는 벽면에 설치될 경우에 그 지지는 자체 중량과 수용되는 케이블의 중량에 충분히 견디도록 행거와 벽 자체 브래킷을 선정한다. 이 경우 케이블 트레이의 안전률은 1.5 이상으로 하여야 한다.

(9)  케이블 트레이는 전력용, 제어케이블용으로 구분하여 시설하며, 전력용 케이블 트레이에는 제어용 및 통신용 케이블을 함께 배선하지 못하며, 케이블 트레이는 상단으로부터 고압, 저압, 제어용 케이블, 통신용으로 구분한다. 다만, 전력용 케이블과 제어용케이블 및 통신용 케이블 상호간에 소정의 이격거리를 확보하고 분리벽 등을 설치한 경우에는 공용할 수 있다.

(10)  케이블 트레이는 배선의 절연이나 외피를 손상할 수 있는 날카로운 모서리, 거친 절단면 혹은 돌기부가 있어서는 안된다.

(11)  추가적인 보호가 요구되는 트레이에서 필요한 보호용의 덮개나 외함은 케이블 트레이와 상응한 재질이어야 한다.

(12)  지지대는 트레이 자체하중과 포설된 케이블 하중을 충분히 견딜 수 있는 강도를 가져야 한다.

(13)  비금속제 케이블 트레이는 난연성 재료의 것이어야 한다.

(14)  케이블이 케이블 트레이에서 배관이나 굴곡되어 포설되는 근접개소에는 케이블에 하중이 걸리지 않도록 지지하여야 한다.

(15)  교차구에서 기계배관(난방, 급수 및 소화수용 등)과 교차할 경우에 전기공사용 트레이 및 덕트는 기계배관 상부에 설치되어야 한다.

(16)  트레이는 교차구 및 기계실 부분 등에서 끊기지 않고 연결되도록 하여야 한다.

(17)  트레이 상호간의 접속은 적절한 연결구를 사용하고, 벽 및 바닥을 관통하는 위치에서는 접속을 피한다.

(18)  트레이가 벽이나 바닥 등을 관통할 경우에는 견고하게 인입․인출하고, 전기적으로 완전하게 접지를 한다.

(19)  수평으로 포설하는 케이블 이외의 케이블은 트레이의 가로대에 견고하게 고정시켜야 한다.

(20)  저압케이블과 고압 또는 특별고압케이블은 동일 트레이 내에 시설하여서는 아니된다. 다만, 견고한 불연성의 격벽을 시설하는 경우 또는 금속 외장케이블인 경우에는 그러하지 아니한다.

(21)  별도로 방호를 필요로 하는 배선부분에는 필요한 방호력이 있는 불연성의 커버 등을 사용하여야 한다.

(22)  트레이가 방화구획의 벽, 마루, 천장 등을 관통하는 경우에는 개구부에 연소방지시설이나 그 외 적절한 조치를 취한다.

(23)  케이블 트레이 내에서 전선을 접속하는 경우에는 전선 접속부분에 사람이 접근할 수 있고 또한 그 부분이 측면 레일위로 나오지 않도록 하고 그 부분을 절연처리하여야 한다.

3.1.6 트레이내의 차폐장치 시설

트레이가 소방법이 정하는 방화 구획을 통과하는 경우에는 방화 구획 부분의 트레이 내부에는 불연성의 물질로 차폐하여야 한다.

3.1.7 완전한 계통의 구성

케이블 트레이의 현장에서의 굴곡과 변경은 케이블 트레이 계통의 전기적 연속성 및 케이블의 지지가 완전하게 유지되도록 하여야 한다.

3.1.8 케이블 트레이의 설치

케이블 트레이의 설치는 케이블을 설치하기 전에 완료하여야 한다.

3.1.9 지지대

지지대는 케이블 트레이 계통에서 전선관이나 다른 외함으로 인입되는 곳에서 케이블에 응력이 걸리지 않도록 한다.

3.1.10 덮개

추가적인 보호가 요구되는 트레이에서 필요한 보호용의 덮개나 외함은 케이블 트레이의 재질과 같은 재질로 하여야 한다.

3.1.11 접지

(1)  케이블 트레이는 접지공사를 하여야 한다.

3.2 현장 품질관리

3.2.1 시공상태 확인

(1)  수급인은 케이블 트레이 설치 완료 후 아래 항목에 대하여 공사감독관의 확인을 받아야 한다.

(2)  시공상태 확인 항목

①  케이블 트레이 고정 및 굴곡상태

②  케이블 트레이 지지간격

E02000 배관공사

E02120 박스 및 커버, 지지금구류

E02121 박스 및 커버

E02121 박스 및 커버

E02121 박스 및 커버

1.  일반사항

1.1  관련시방절

(1)  E02000 “배관공사”

(2)  E11020 “접지공사”

1.2  참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는것으로 본다.

1.2.1  한국산업표준(KS)

KS C 8436 합성 수지제 박스 및 커버

KS C 8437 경질 비닐 전선관용 부속품 통칙

KS C 8438 금속제 전선관류의 부속품 통칙

KS C 8458 금속제 박스 및 커버

KS M 6030 방청도료

KS M 6020 유성도료

2.  자재

2.1  경질비닐제 박스 및 커버

2.1.1  경질비닐제 박스 및 커버는 KS 해당 규격에 의하여 적합한 것으로 한다.

2.1.2  경질비닐제 박스 및 커버의 크기는 설계도서에 의한다.

2.2  금속제 박스 및 커버

2.2.1  금속제 박스 및 커버는 KS 해당 규격에 적합한 것으로 한다.

2.2.2  금속제 박스 및 커버의 크기는 설계도서에 의한다.

2.3  아우렛 박스류

2.3.1  조명기구, 콘센트, 점멸기 등의 부착위치에는 아우렛 박스, 콘크리트 박스,  스위치 박스 등을 사용하여야 한다. 다만, 노출된 인하배선의 말단 또는 이와 유사한 경우에는 목대를 사용할 수 있다.

2.3.2  콘크리트의 천장에 매입하는 경우는 콘크리트 박스를 사용하는 것을 원칙으로 한다.

2.3.3  박스에 이미 뚫어진 불필요한 구멍은 적절한 방법으로 메워야 한다.

3.  시공

3.1  시공기준

3.1.1  공통사항

(1)  아웃렛 박스류의 설치

①  박스는 충분한 용량을 가지는 것을 선정한다.

②  아웃렛 박스에는 조명기구의 플랜지 등에 직접 접속되는 경우를 제외하고는 덮개를 덮는다.

③  벽식 구조체에 매입되는 각종 박스류 설치는 보강철물을 제작하여 철근 및 거푸집에 견고하게 고정하고 거푸집 해체 후 보강철물이 노출되지 않는 구조로 시공한다.

④  벽 내부에 단열재(두께 30㎜ 이상)를 설치하는 부분은 연결박스를 설치하여야 한다.

⑤  옹벽 배관 시 박스 보강철물의 고정을 위하여 박스가 설치되는 쪽의 거푸집이 먼저 설치되도록 관련 수급인과 협의하여야 한다.

⑥  박스는 설치하기 전에 건축물의 마감방법, 마감재료 등을 충분히 이해하여 벽 마감면으로부터 너무 깊이 묻히지 않도록 유의하여야 하며, 매설깊이는 건축 마감면으로부터 2～3㎜ 정도 이내가 되도록 시공한다.

3.1.2  배관용 박스

(1)  배관용 박스의 설치높이는 설계도서에 따른다.

(2)  배관용 박스는 전선관 입출 방향 및 수량에 따라 다음과 같이 사용하여야 한다.

①  천장슬래브 매입전선관 3개까지 입출시 : 콘크리트 8각

②  천장슬래브 매입전선관 4개 이상 입출시 : 콘크리트 4각

③  천장슬래브 매입전선관 2개 동일방향 입출시 : 콘크리트 4각

④  벽체 매입 시 : 아웃렛 4각(말단용은 스위치 1개용)

⑤  벽체 매입 동일방향 3분기 입출시: 스위치 2개용

⑥  박스커버는 건축 마감 면에 일치시켜야 한다.

3.1.3  시공허용오차기준

박스에 대한 허용오차는 다음과 같아야 한다.

(1)  스위치 박스

①  설치높이 : 설계도서 ± 20㎜

②  문틀에서 이격 거리 : 설계도서 ±50㎜

③  설치상태 : 수직․수평±2㎜

(2)  콘센트 박스

①  설치높이 : 설계도서 ±20㎜

②  설치상태 : 수직․수평±2㎜

(3)  콘센트 박스와 스위치 박스가 수직인 경우 설치상태  : 수직±3㎜

(4)  콘센트, TV, 전화박스가 복합설치인 경우 설치상태 : 수평±1㎜

3.1.4  풀박스 및 접속함(Junction Box)

(1)  재질 및 도장

①  풀박스는 함 150～300㎜는 1.4㎜, 300～500는 1.6㎜, 500㎜ 초과는 2㎜의 두께를 갖는 철판을 사용하여야 한다.

②  도장은 KS M 6030의 2종에 적합한 방청도료를 사용하여 내․외부에 1회를 칠한 후, KS M 6020의 1급에 적합한 지정색의 유성도료를 사용하여 2회를 칠하여야 한다.

(2)  전기와 통신시설이 공용하는 풀박스는 칸막이를 설치하여 배관 배선하여야 한다.

(3)  풀박스가 500㎜×500㎜×200㎜ 이상의 규격으로 사용할 시는 앵글(30㎜×30㎜×3t)을 보강하여 제작하여야 한다.

(4)  풀박스 및 접속합의 부착

①  풀박스는 건축구조물에 은폐시키지 않는다. 단, 그 부분을 점검할 수 있는 경우는 예외로 한다.

②  전선의 교체나 접속은 쉽게 할 수 있도록 주위에 충분한 여유가 있는 장소에 설치한다.

③  박스 내에 물기가 스며들 우려가 없도록 한다. 다만, 공사 상 부득이한 경우는 방수형의 박스를 사용할 수 있다.

④  전선관의 길이가 30m를 초과하는 경우에는 풀박스를 설치한다.

3.1.5  접지

금속제 박스 및 커버, 풀박스 등에는 접지공사를 하여야 한다.

3.2  현장품질관리

3.2.1  시공상태 확인

(1)  수급인은 아래 항목에 대하여 공사감독자 확인을 받아야 한다.

(2)  시공상태 확인 항목

①  박스 및 커버류의 접지상태

②  풀박스의 시공상태 및 접지상태

(3)  공사감독자의 확인을 받는 시기는 아래와 같다.

①  콘크리트 타설 전 박스류의 부착 상태를 확인을 받은 후 콘크리트 타설이 이뤄지도록 한다.

E02000 배관공사

E02120 박스 및 커버, 지지금구류

E02122 지지금구류

E02122 지지금구류

E02122 지지금구류

1.  일반사항

1.1  관련시방절

(1)  E02000 “배관공사”

(2)  E11020 “접지공사”

1.2  참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는  것으로 본다.

1.2.1  한국산업표준(KS)

KS C 8401 강제 전선관

KS C 8422 금속제 가요 전선관

KS C IEC 8437 새들(경질 비닐 전선관용)

KS C 8459 금속제 가요 전선관용 부속품

KS C 8460 금속제 전선관용 부속품

KS C 8461 노출 배관용 부속품(전선관용)

KS D 3506 용융 아연 도금 강판 및 강대

KS D 3698 냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대

KS D 3706 스테인리스 강봉

KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄합금 압출형재

KS D 8301 알루미늄 및 알루미늄합금의 양극 산화 피막

KS D 8304 전기 아연 도금

KS D 8308 용융 아연 도금

KS M 6030 방청도료

KS M 6020 유성도료

2.  자재

2.1  종류

2.1.1  선반 및 지지금구

케이블 트레이 및 각종 덕트류 공사에 사용되는 재료는 모두 용융아연 도금된  것으로 사용한다.

(1)  선반를 고정할 때에는 직경 12㎜ 앵커볼트를 사용한다.

(2)  선반의 재질은 일반주철용 압연강재이며, KS 해당 규격에 적합하게 도금된 제품이어야 한다.

(3)  4각와셔, 홀다운클램프 및 삼각대 등의 지지금구는 KS 해당 규격에 적합하게 도금된 제품이어야 한다.

2.1.2  행거

(1)  행거에 사용되는 인서트, 앵커로드 및 U찬넬의 규격은 설계도서에 따른다.

(2)  인서트 및 앵커로드, U찬넬은 전기아연도금을 한 제품을 사용한다.

2.1.3  기타

(1)  지지 및 고정 밴드(Band)

(2)  볼트, 너트 및 와샤

(3)  부속품

①  케이블 트레이

박스 커넥터 및 조인트 커넥터의 재질은 용융아연도금 철제나 알루미늄을 사용하며, 크기 및 규격은 설계도서에 의한다.

②  금속덕트

가.  커버 크램프(Cover Clamp)는 스테인리스 강판 두께1.5㎜ 이상의 제품을 사용한다.

나.  수평찬넬에 덕트를 고정할 때는 12Φ 둥근머리 볼트 및 너트를 사용하고,  KS D 8304 전기아연 도금한 제품이어야 한다.

다.  박스 커넥터 및 사이드 커넥터는 아연도금 등으로 피복한 철재나 알루미늄을 사용한다.

③  전선관 및 박스

가.  박스부착용 철판은 150㎜×200㎜×2.3t 규격 이상을 사용하여야 한다.

나.  도장은 KS M 6030의 2종에 적합한 방청도료를 사용하여 내․외부에 1회를 칠하여야 한다.

다.  철판을 기계용 찬넬에 고정할 때는 U-볼트 및 너트를 사용하고, 전기아연도금제품을 사용한다.

④  덕트 분기용 박스

가.  교차구 내 약전용 와이어덕트 분기에 사용하는 박스는 철판두께 1.6㎜ 이상을 사용하고 크기가 300㎜×300㎜×300㎜ 이상은 뚜껑을 설치하며, 앵글(30㎜×30㎜×3t)로 보강하여야 한다.

나.  도장은 KS M 6030의 2종에 적합한 방청도료를 사용하여 내․외부에 1회를 칠한 후, KS M 6020의 1급에 적합한 지정색의 유성도료를 사용하여 2회를 칠하여야 한다.

3.  시공

3.1  설치방법

3.1.1  앵커볼트

(1)  앵커볼트 설치용 구멍뚫기는 앵커볼트의 규격에 적합한 깊이 만큼만을 수직수평이 되도록 하여야 한다.

(2)  앵커볼트를 설치할 때에는 구조체에 충격을 가하지 않도록 하고, 튼튼하게 고정 시켜야 한다.

3.1.2  선반 및 지지금구

(1)  앵커볼트는 수평거리 2m 마다 수직찬넬 상하로 2개소 이상, 500㎜ 간격으로  설치되어야한다.

(2)  수직채널은 경사면에 수직으로 설치하고 앵커로드, 4각와셔, 록와셔 및 너트를 1식으로 견고하게 고정되어야 한다.

(3)  수평채널의 길이에 따른 지지보강은 다음과 같아야 한다.

①  550㎜ 이하 : 수직채널에 수평채널을 상하로 스프링 너트로 고정한다.

②  550㎜ 초과 650㎜ 이하 : 수직채널에 수평채널을 상부로 스프링 너트로 고정하고 하부는 삼각대로 보강한다.

③  650㎜ 초과 : 수직채널을 양쪽에 설치 고정하고, 통로 쪽에 삼각대로 보강한다.

④  수평채널 간의 간격을 전력용은 200㎜, 약전용은 250㎜ 및 전화용은 300㎜로 하며, 현장여건에 따라 공사감독자와 협의 조정할 수 있다.

⑤  사용하지 않은 앵커 구멍은 정교하게 모르타르로 마감하여야 한다.

3.1.3  행거 및 지지금구

(1)  천정에서 U찬넬까지의 길이는 현장여건에 따라 공사감독자와 협의 조정할 수 있다.

(2)  앵커로드 및 U찬넬의 절단부위는 녹슬지 않도록 아연도료를 칠하여야 한다.

3.1.4  케이블 트레이

(1)  트레이의 상호간의 접속은 적합한 커넥터를 사용하며, 벽 바닥을 관통하는 위치에는 접속을 피한다.

(2)  트레이는 홀다운 클램프를 사용하여 고정되어야 한다.

(3)  트레이의 수평부설, 수직부설에 있어서 트레이의 고정지지 간격은 2m 이내로 하여야 한다.

(4)  트레이가 풀박스나 덕트와 연결되는 경우는 박스커넥터를 사용하여야 한다.

(5)  케이블 트레이, 풀박스, 덕트, 행거 등의 설치위치 및 규격은 현장여건에 따라 공사감독자와 협의 조정할 수 있다.

3.2  현장품질관리

3.2.1  시공상태 확인

(1)  모든 케이블 트레이 및 덕트는 조립식 제품이므로 조립불량 볼트ㆍ너트, 지지앙카 등 부속품의 누락이 바로 사고발생의 원인이 되므로 철저한 시공을 해야 한다.

①  볼트ㆍ너트 및 스프링와샤가 누락된 부분의 유무

②  아연도금이 벗겨진 부분의 유무

③  처짐과 변형된 개소의 유무

3.2.2  시공상태확인 항목

①  앙카볼트 삽입상태

②  배관류 지지상태

E02000 배관공사

E02130 구내 지중전선로 공사

E02130 구내 지중전선로 공사

E02130 구내 지중전선로 공사

1.  일반사항

1.1  관련시방절

이 공사와 관련이 있는 사항 중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음  시방서의 해당사항에 따른다.

(1)  E03000 “배선공사”

(2)  E11020 “접지공사”

1.2  참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는것으로 본다.

1.2.1 한국산업표준(KS)

KS C IEC 60364   건축전기설비

KS C IEC 60085   전기절연 - 내열성 등급

KS C IEC 60167   고체 전기절연재료의 절연저항 측정방법

KS C IEC 60216   전기절연재료의 내열성 결정지침

KS C IEC 60228   절연케이블용 도체

KS C IEC 60332   전기케이블의 난연성 시험

KS C IEC 60614-1 전기설비용 전선관

KS C IEC 60811   전기케이블의 절연체 및 시스 재료의 공통 시험방법

KS C IEC 61234   전기절연재료의 수화안정성 시험방법

KS C IEC 61302   전기절연재료-내트래킹성 및 내침식성 평가방법

KS C 8401 강제 전선관

KS C 8431 경질 비닐 전선관

KS C 8454 합성 수지제 가요 전선관

KS C 8455 파상형 경질 폴리에틸렌 전선관

KS D 6021 상하수도ㆍ 전기ㆍ 통신용 맨홀 뚜껑 및 틀

KS F 4008 큰크리트 전선관

KS F 4011 철근 큰크리트 케이블 트로프

KS C 3313 옥외용 비닐 절연 전선(OW)

KS C 3115 전기 바인드용 주석도금 피아노선

KS C 3323 0.6/1kV 비닐절연 비닐 시스 케이블(VV)

KS C IEC 60502-2 고압 인하용 절연전선

KS C IEC 60502-1 제어용 케이블

KS C IEC 60502-1 0.6/1kV 가교폴리에틸렌 케이블

KS C 8422 금속제 가요 전선관

KS C 8459 금속제 가요 전선관용 부속품

KS C 8460 금속제 전선관용 부속품

KS C 8461 노출 배관용 부속품(전선관용)

KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄합금 압출 형재

KS D 8301 알루미늄 및 알루미늄합금의 양극 산화 피막

KS D 8304 전기 아연 도금

KS D 8308 용융 아연 도금

1.2.2 내선규정

(1)  820-2 지중함의 시설

(2)  820-7 지중전선과 지중 약전류 전선 또는 지중 광섬유 케이블 등과의 접근, 교차

(3)  820-8 지중전선 상호의 접근, 교차

1.2.3 정보통신부고시 구내 통신선로 등의 설치방법

1.2.4 한국공업협동조합규격(KEMC)

KEMC 1115 23㎸ 케이블 종단접속재 및 직선접속제

2.  자재

2.1  자재

2.1. 규격

지중전선로 공사에 사용되는 자재와 부품은 아래 규격에 적합한 제품 또는 동등이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(1)  경질비닐 전선관 : KS C 8431

(2)  파상형 경질 폴리에틸렌 전선관 : KS C 8455

(3)  맨홀 뚜껑 : KS D 6021의 회주철 재질, 전기용

2.1.2 지중전선의 종류

지중전선에는 다음 표와 같은 케이블 사용을 원칙으로 한다.

전압의 종류	케 이 블 의 종 류
저 압	저압용의 연피케이블, 알루미늄피케이블, 클로로프렌 외장케이블, 비닐외장케이블, 폴리에틸렌외장케이블 또는 MI케이블(이들에 보호피복을 한 것을 포함한다)
고 압	고압용의 연피케이블, 알루미늄피케이블, 클로로프렌 외장케이블, 비닐외장케이블, 폴리에틸렌외장케이블 (이들에 보호피복을 한 것을 포함한다) 또는 CD케이블

2.1.3 지중케이블의 보호재료

(1)  고압 및 특별고압 케이블을 지중, 지표 등에 포설하는 각종 케이블을 보호하기 위하여 사용되는 콘크리트 트로프, 콘크리트관, 강제 전선관 또는 견고한 합성수지관을 사용한다.

(2)  트로프(Troughs)는 그 질이 치밀하고 흠이 없으며, 설치하였을 때 노출되는 면이 평평하고 겉모양이 좋아야 한다.

2.2  자재 품질관리

2.2.1 시험

(1)  KS 표시품인 경우는 시험을 생략한다.

(2)  아래 제품이 KS 표시품이 아닌 경우에는 아래 규정에 의하여 공인시험기관의 시험을 실시하여야 한다.

①  경질비닐 전선관 : 시험 방법 및 시험항목은 KS C 8431의 규정에 의하며, 시험수량은 전선관 종류 및 규격별 1건씩 실시한다.

②  파상형 경질 폴리에틸렌 전선관 : 시험방법 및 시험항목은 KS C 8455에 의하며, 시험수량은 전선관 종류 및 규격별 1건씩 실시한다.

2.2.2 특별고압인입관로

(1)  가공인입관로

①  전주의 입상배관은 강관 또는 입상용 반경관으로 하여야 한다.

②  지중으로 매설되는 배관은 관경이 125Φ 이상은 파상형 경질 폴리에틸렌 전선관(FEP), 100Φ 미만은 경질비닐 전선관(VE)을 사용한다.

③  배관의 크기는 설계도서에 따른다.

(2)  지중인입관로

①  특별고압 지중인입관로는 파상형 경질 폴리에틸렌 전선관을 사용한다.

②  배관의 크기는 설계도서에 따른다.

(3)  변전실 인입배관

변전실로 인입되는 부분에는 풀박스를 설치한다.

2.2.3 저압인입관로

(1)  가공인입관로

①  전주의 입상배관은 강관 또는 입상용 반경관으로 하여야 한다.

②  지중으로 매설되는 배관은 관경이 100Φ 이상은 파상형 경질 폴리에틸렌 전선관(FEP), 100Φ 미만은 경질비닐 전선관(VE)을 사용한다.

③  배관의 크기는 설계도서에 따른다.

(2)  지중인입관로

①  저압 지중인입관로는 파상형 경질 폴리에틸렌 전선관을 사용한다.

②  배관의 크기는 설계도서에 따른다.

2.2.4 반입 자재 검수

(1)  수급인은 자재 현장 반입 전에 공사감독자의 검수를 받고 반입하여야 한다.

(2)  검수 항목은 규격, 구조 등의 육안 검사 및 성능에 대한 시험 성적서 확인으로 한다.

3.  시공

3.1  시공기준

3.1.1 지중전선로의 시설방식

(1)  지중전선로는 전선에 케이블을 사용하고 또한 관로식, 암거식 또는 직접매설 방식으로 시설한다.

(2)  지중전선로를 관로식 또는 암거식에 의하여 시설하는 경우에는 견고하게 시공하여 차량, 기타 중량물의 압력에 견디고 또한 물기가 스며들지 아니하는 관 또는 암거를 사용하여야 한다.

(3)  지중전선로를 직접 매설식에 의하여 시설하는 경우에는 다음 각 호에 의한다.

①  매설 깊이는 다음 표에 의한다.

시 설 장 소	매 설 깊 이 (m)
차량, 기타 중량물의 압력을 받을 우려가 있는 장소	1.2 이상
기타 장소	0.6 이상

②  케이블은 다음에 해당하는 경우를 제외하고는 콘크리트제의 견고한 트로프(Troughs)나 기타 견고한 관에 넣어서 시설한다.

가.  저압 또는 고압의 케이블을 차량 기타의 중량물의 압력을 받을 우려가 없는 장소에 케이블의 상부를 견고한 판 또는 몰드로 덮어 시설하는 경우

나.  케이블에 CD케이블 또는 외피를 가지는 케이블을 사용하여 시설하는 경우

다.  케이블에 파이프형 압력케이블을 사용하고, 케이블의 상부를 견고한  판 또는 몰드로 덮어 시설하는 경우

(4)  지중전선로의 매설개소에는 필요에 따라 매설깊이, 전선로 방향 등을 지상에서 쉽게 확인할 수 있도록 지중선 표시기를 설치하여하여야 하며, 매설위치를 준공도면에 정확히 표시하여야 한다.

(5)  지중전선로의 설치경로는 설치전 지반의 연약 정도, 부등침하 요인 여부, 지중의 수압정도, 상시 흡습(흡수)정도, 주위의 위험물 배관 또는 유도장해 피해물 유무, 발열체 유무 등의 설치여건을 확실히 파악한 후 이들에 대한 대책을 충분히 강구하여야 하며, 우천 시(특히, 홍수) 표토가 손실되지 아니할 장소를 택하여 설치하여야 한다.

(6)  케이블의 외장 또는 절연물을 용해시키는 화학물질을 취급하는 장소에 케이블을 매설할 때에는(철제전선관 배선 시에는 철제부식제, 합성수지관의 경우는 합성수지관 용해제) 케이블 설치 주위 및 지상으로부터 이들이 침입되지 않도록 하거나 이에 대한 대책을 충분히 한 후 시설하도록 하여야 한다.

(7)  관 상호의 접속은 불가하며, 입상 부분 등의 굴곡개소에서 연결이 불가피할 경우에는 충분한 방수조치를 하여야 한다.

(8)  전선관과 맨홀과의 연결 부분은 물이 스며들지 않도록 방수조치를 하여야 한다.

(9)  관ㆍ암거 기타 지중전선을 넣는 방호 장치의 금속제 부분, 금속제의 접속함 및 케이블 피복에 사용하는 금속체에는 접지공사를 한다. 다만, 이것에 방식조치를 시행한 부분에 대해서는 예외로 한다.

(10)  매설관로는 지정깊이로 터파기한 후 하반부를 견고히 다지고 관로의 하단 100㎜ 상단 100㎜에 고운 흙으로 되 메우기를 하여야 한다.

(11)  전선관 매설 위치 표시를 위하여 전선관 상부에 위험 테이프(두께 0.23㎜, 폭 400㎜)를 매설하여야 하며, 위험 테이프의 매설 깊이는 지표면에서 300㎜ 하단에 설치하여야 한다.

(12)  배관과 케이블이 관통하는 부위에는 누수가 되지 않도록 실링컴파운드를 사용하여 밀실하게 충전하여야 한다.

(13)  고압 또는 특별고압용 지중배관 상부에는 “고압 또는 특별고압 위험” 표시 비닐 시트로 덮은 후 되메우기를 하여야 한다.

3.1.2 지중함의 시설

(1)  전력맨홀 규격은 설계도서에 따르고 케이블의 인출, 구부림 등에 부적합할 때에는 공사감독자의 지시에 따라 가로, 세로를 조정 시설할 수 있다.

(2)  맨홀 내 물의 배수를 위하여 하수관에 연결하고자 할 때에는 어떠한 경우도 역류되는 현상이 없도록 하여야 한다.

(3)  지중함은 견고하고 차량 기타 중량물의 압력에 견디고 또한 물기가 쉽게 스며들지 아니하는 구조이어야 한다.

(4)  지중함의 내부 마감은 지하수 침입이 용이하지 아니한 방법(방수처리)으로 시공 하여야 하며, 침입한 물이 쉽게 배수되거나 그 안에 고인 물을 제거할 수 있는 구조이어야 한다.

(5)  폭발성 또는 연소성 가스가 침입할 우려가 있는 곳에 시설하는 지중함으로서 그 크기가 1㎥ 이상인 것에는 통풍장치 기타 가스를 방산하기 위한 적당한 장치를 시설한다.

(6)  지중함의 뚜껑은 시설자 이외의 사람이 쉽게 열 수 없도록 시설한다.

(7)  지중함의 설치위치 변경은 사전에 공사감독자의 승인을 얻어야 한다

(8)  지중함 내에 설치되는 모든 철제류(부라켓, 행거, 후크, 앵커용 자재 등)는 부식 방지 마감처리(도금 등)가 된 제품이거나 부식이 되지 아니하는 제품을 사용하여야 하며, 지중함 벽에 매입 설치되는 앵커류는 물의 침입이 방지 되도록 방수 층 위에 설치하거나 적절한 조치 후 시설하여야 한다.

(9)  지중함 내에서 케이블의 차폐 층이나 금속류를 접지 하여야 하는 경우에는   적절한 접지장치를 지중함의 바닥 또는 지중함 외에 시설하여 차폐층과 모든 비충전 도체의 접지가 용이하도록 하여야 한다. 접지장치는 점검 또는 시험이 용이하도록 설치하고 매설 위치를 표시하여야 한다.

3.1.3 이격 거리

(1)  지중 전선과 지중 약전류 전선의 접근, 교차

①  지중 약전류 전선과 저압 또는 고압의 지중전선에 있어서는 30㎝ 초과, 지중 약전류 전선과 특별고압 지중 전선에 있어서는 60㎝ 초과 이격하여 시공하여야 한다.

②  제1항 규정 이하의 이격거리로 시공하고자 할 경우에는 내선규정 820-7의 규정에 의하여 시공하여야 한다.

3.1.4 터파기

(1)  터파기는 건축공사 전문시방서의 토공사의 규정에 따라 시공한다.

(2)  케이블을 지중에 직매할 경우에는 돌 등의 돌출물이 케이블의 외피에 손상을 주지 않도록 모래 등으로 매설(케이블의 상, 하, 측면)한 후 원래의 지반토로 되메우기 하여야 한다.

(3)  지중매설물은 사전에 충분히 조사하여 급수관, 가스관 및 지중배선 등이 터파기 작업시 닿을 우려가 있을 경우에는 이것들이 손상되지 않도록 주의하고 필요에 따라 응급조치를 행하고, 공사감독자와 협의하여 처리한다.

(4)  터파기는 주변의 상황, 토질 및 지하수의 상태 등에 적합한 공법으로서 토사가 붕괴하지 않도록 적절한 구배를 주거나 흙막이를 설치한다.

(5)  바닥면이 고르도록 터파기를 하고, 지중배관을 위한 터파기는 경사 등을 정확히 유지하고 흙파기를 한 바닥을 잘 다진다.

(6)  바닥면을 손상케 할 우려가 있는 우수, 침입수 및 용수에 대해서는 적절한 조치를 강구한다.

(7)  터파기를 한 부근에 붕괴 또는 파손의 우려가 있는 기기․설비 등이 있는 경우는 특히 작업에 주의하고 손상을 입혀서는 안 된다.

(8)  동절기의 터파기는 바닥 지반의 표면이 동결되지 않도록 한다.

3.1.5 다지기

(1)  잡석, 호박돌 다지기

①  틈막이 및 면 고르기는 틈막이 자갈(쇄석을 포함)로 한다.

②  잡석과 호박돌을 한 켜로 깔되 큰 틈이 없도록 세워서 틈막이 자갈을 충전한 후 램머 및 소일 콤팩터 등으로 밑면이 흐트러지지 않을 정도로 다진다.

(2)  자갈 다지기

①  자갈의 크기는 45mm 이내의 자갈 또는 부순 돌로 한다.

②  부순 돌은 풀이나 초목뿌리, 목재, 기타 유기물질을 포함하지 않고 흙및 점토 5% 이하, 모래 30% 정도, 자갈 사용시의 입도 2mm 이상 50mm 이하의 것이 적당히 혼합된 것으로 한다.

③  바닥면에 자갈을 소정의 두께로 깔고 램머 및 소일 콤팩터 등으로 밑  면이 흐트러지지 않을 정도로 다진다.

3.1.6 되메우기 및 잔토처리

(1)  관의 방식처리 등이 끝난 후에 배관류에 손상을 주지 않도록 한다.

(2)  매설관로는 지정깊이로 터파기한 후 하반부를 견고히 다지고 관로의 하단 100mm, 상단 100mm에 고운 흙 또는 모래 등으로 관로 보호를 한 후 되메우기를 하여야 한다.

(3)  되메우기 흙에 석재, 벽돌, 목재 및 유기물 등이 섞이지 않은 양질의    흙을 사용하고 충분히 다져야 하며 토질에 따라 다짐을 더한다.

(4)  성토의 재료는 양질의 흙을 사용하고 다짐공구 또는 롤러를 이용하여   균일한 상태로 단단히 다진다.

(5)  되메우기 및 성토에는 동결된 흙을 사용하여서는 안 된다.

(6)  케이블을 지중에 직매할 경우에는 돌 등의 돌출물이 케이블의 외피에   손상을 주지 않도록 모래 등으로 매설한 후(케이블의 상, 하, 측면) 원래의 지반토로 되메우기 한다.

(7)  잔토는 공사장내에 지정된 장소가 있는 경우 이외에는 장외로 운반하   여 적절히 처리한다.

3.1.7 지중 케이블의 부설 및 접지

(1)  관내에 케이블을 부설하는 경우는 인입하기에 앞서 관내를 충분히 청소하고  케이블을 손상하지 않도록 관단을 보호한 후 조심스럽게 인입한다.

(2)  케이블은 인입구, 인출구 가까이의 맨홀, 핸드홀 내에서 여유를 갖게 한다.

(3)  케이블의 인입구 또는 인출구에서 물이 옥내에 침입하지 않도록 충분히 유의하여 방수처리를 행한다.

(4)  지중전선의 중간 접속은 가능한 피하며, 지중전선 상호를 접속하는 경우에는 전기저항을 증가시키지 않도록 하고, 전선의 강도를 20% 이상 감소시키지 않아야 한다. 또한, 절연 등 동등 이상의 절연효력이 있도록 하고, 전기적 부식이 생기지 않도록 한다.

(5)  지중전선이 지중 약전류전선 또는 지중 광섬유케이블 등과 접근 또는 교체하는 경우에 상호의 이격 거리가 저압 또는 고압의 지중전선에 있어서는 30㎝ 이하, 특별고압 지중전선에 있어서는 60㎝ 이하인 때에는 지중전선과 지중약전류 전선 또는 지중 광섬유케이블과의 사이에 견고한 내화성의 격벽을 시설하거나 지중 전선을 견고한 불연성 또는 난연성의 관에 넣어 해당 관이 지중 약전류전선 또는 지중 광섬유 케이블과 직접 접촉하지 않도록 하여야 한다.

(6)  관. 암거 기타 지중전선을 넣은 방호장치의 금속제부분, 금속제의 접속함 및 케이블 피복에 사용하는 금속체에는 접지공사를 한다. 다만, 이들에 방식 조치를 시행한 부분에 대하여는 그러하지 아니하다.

(7)  지중전선로는 지중 약전류 전선로에 대하여 누설전류 또는 유도작용에 의하여 통신상의 장해를 미치지 않도록 지중 약전류 전선로에서 충분히 이격 하거나 또는 기타 적당한 방법으로 시설하여야 한다.

(8)  지중전선과 가공전선 등과의 접속에 의하여 지상에 노출되는 지중전선은 다음 각 호에 적합하게 시설한다.

①  케이블은 교통에 지장을 줄 우려가 없는 위치에 시설한다.

②  케이블은 사람이 접촉될 우려가 있는 곳이나 손상을 받을 우려가 있는 곳에 시설하는 경우에는 그 부분의 케이블을 금속관, 합성수지관 등에 넣는 등의 방호 방법을 강구하여야 하며, 방호 범위는 최소 지표 상 2m, 지표 하 0.2m  이상으로 한다.

3.1.8 케이블배선용 배관의 설치

(1)  배관의 설치는 어느 한쪽 끝으로 기울도록하여 침입된 물이 배수되도록 설치하여야 하며, 옥내로 들어오는 관의 경우 옥외 쪽으로 기울도록 한다.  기울기는 최소 1/1,000이 되도록 하여야 하며 기울기를 확보하기 힘든 경우는 맨홀 또는 핸드홀을 추가로 설치하여 배수되도록 하여야 한다.

(2)  배관의 연결은 가능한 한 물이 침입되지 아니하도록 컴파운드, 누수방지 테이프 등을 이용하여 연결하여야 한다. 합성수지관 연결용의 접착제는 사용하는 합성수지관에 적합한 것을 택하여 사용하여야 하며, 접속 전면에 골고루 칠하도록 하여야 한다. 합성수지관의 연결자재는 관의 강도와 같거나 그 이상의 제품을 사용하여야 한다.

(3)  금속전선관 연결 시 연결 금구는 사용 전선관에 적합한 것을 택하여야 하며, 전선관에 나사를 낼 때에는 전선관의 종합적 강도가 저하되지 않도록 특별히 유의하고, 나사 부분의 부식방지 대책을 철저히 강구하여야 한다.

(4)  연약 지반으로 배관설치 장소의 위치변경이 발생할 우려가 있는 곳은 가요성 지중 배관으로 시설하고, 변형에 대처할 수 있도록 배관종단의 케이블이 여유가 있도록 시설하여야 한다.

3.2  현장 품질관리

3.2.1 시공상태 확인

(1)  수급인은 지중전선로의 공사완료 후 아래 항목에 대하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

①  배선상태

②  전선, 케이블 단말 처리상태

③  식별 표시상태

(2)  수급인은 전선관 포설공사 완료 후 아래 항목에 관하여 공사감독자의 확인을 받은 후 되메우기를 실시하여야 한다.

①  전선관 포설상태

②  관단 처리상태

(3)  수급인은 전기위험 테이프 포설 후 공사감독자의 확인을 받은 후 되메우기를 실시하여야 한다.

E03000 배선공사

E03010 저압 배선공사

E03010 저압 배선공사

E03010 저압 배선공사

1.  일반사항

1.1  관련시방절

이 공사와 관련된 사항중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당 사항에 따른다.

(1)  E02000 “배관공사”

1.2  참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.2.1 한국산업표준(KS)

KS C IEC 60364   건축전기설비

KS C IEC 60085   전기절연 - 내열성 등급

KS C IEC 60167   고체 전기절연재료의 절연저항 측정방법

KS C IEC 60216   전기절연재료의 내열성 결정지침

KS C IEC 60228   절연케이블용 도체

KS C IEC 60332   전기케이블의 난연성 시험

KS C IEC 60614-1 전기설비용 전선관

KS C IEC 60811   전기케이블의 절연체 및 시스 재료의 공통시험방법

KS C IEC 61234   전기절연재료의 수화안정성 시험방법

KS C IEC 61302   전기절연재료-내트래킹성 및 내침식성 평가방법

KS C 2302 전기 절연용 면 고무 접착테이프

KS C 2306 전기 절연용 폴리염화비닐 접착테이프

KS C 2618 압축 단자

KS C 2620 동선용 압착 단자

KS C 2621 동선용 나압착 슬리브

KS C 2624 평형 접속 단자

KS C 2625 공업용 단자대

KS C 2810 옥내배선용 전선 접속구 통칙

KS C IEC 60245-4 고무 코드

KS C IEC 60502-1 0.6/1kV 고무 절연 캡타이어 케이블

KS C IEC 60502-1 0.6/1kV 비닐 절연 비닐 시스 케이블(VV)

KS C IEC 60227-3 전기 기기용 비닐 절연 전선(KIV)

KS C IEC 60227-3 450/750V 저독성 난연 가교 폴리올레핀 절연전선(HFIX)

KS C IEC 60502-1 제어용 케이블

KS C IEC 60502-1 0.6/1kV 가교 폴리에틸렌 케이블

KS C 8323 옥내 배선용 전선 접속 공구

1.2.2 전기용품 안전기준

2.  자재

2.1  전선 및 케이블

2.1.1 일반품질수준

(1)  배선에 사용하는 전선은 나전선이어서는 안 된다. 다만, 다음 각호에 해당하는 경우에는 예외로 한다.

①  애자사용배선에 의하여 노출장소에 다음과 같은 전선을 시설하는 경우

가. 전선의 피복절연물이 부식하는 장소에 시설하는 전선

나. 전기로의 주변에서 열로 인한 영향을 받는 장소에 시설하는 전기로  용 전선

②  부스덕트배선에 의하여 시설하는 경우 또는 트롤리선을 시설하는 경우

③  취급자 이외의 사람이 출입할 수 없도록 설비한 장소에 애자사용배선에 의하여 시설하는 전선

(2)  배선에 사용하는 절연전선, 케이블 및 캡타이어 케이블은 시설장소에 적합한 피복을 한 것으로 한다.

(3)  옥내배선에 사용되는 전선은 전기설비 기술기준에서 규정한 저압옥내배선의 사용전선에 의하며, 고압옥내배선은 전기설비 기술기준에서 규정한 고압옥내배선 등의 시설, 특별고압은 전기설비 기술기준에서 규정한 특별고압 옥내전기설비의 시설에 의하여 선정한다.

(4)  설계도서에 표시된 각종 전선의 규격은 필요한 최소의 규격으로 설계도서에 표시된 규격의 것보다 적은 규격의 전선을 사용할 수 없다. 전선의 종류도 설계도서에 명기된 종류 또는 그 이상의 양호한 특성을 갖고 있는 전선을 사용한다.

2.1.2 KS 전선 및 케이블

배선공사에 사용되는 자재와 부품은 아래 규격에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(1)  450/750V 내열 비닐절연전선(HIV)  : KS C IEC 60227-3

(2)  제어용 케이블 : KS C IEC 60502-1

(3)  고무코드 : KS C IEC 60245-4

(4)  0.6/1kV 가교 폴리에틸렌 케이블(,CV) : KS C IEC 60502-1

2.1.3 전기용품 안전인증 제품인 전선 및 케이블

(1)  전선 및 케이블은 전기용품 안전기준에 적합한 제품을 사용한다.

(2)  절연체에 금속체의 보강층(차폐층)을 갖는 케이블(CVS, CVV-S, CCV-S)은  전기용품 안전기준에 적합한 것을 사용한다.

2.1.4 부속품

(1)  옥내 배선용 전선 접속구(Wire Connector)

전선을 분기하거나 리드선을 인출할 때 사용하는 전선 접속구로,  KS 해당 규격에 적합한 제품을 사용한다.

(2)  케이블 타이

케이블 타이는 케이블 트레이 및 덕트 내의 케이블을 휘더별로 묶어 고정할 때 사용하며, 전선 및 케이블 규격에 적합한 제품을 사용한다.

(3)  단자대

전선의 접속, 분기 또는 중계를 목적으로 주로 제어기기, 제어반, 배전반 등의 내부에 사용되며, KS 해당 규격에 적합한 제품을 사용한다.

(4)  전기절연용 비닐접착 테이프

전선, 케이블 등의 접속부의 절연물로 KS 해당 규격에 적합한 제품을 사용한다.

(5)  절연용 비닐튜브

전선, 케이블 등의 색 구별이 불가능할 경우 사용하며, KS 해당 규격에 적합한  제품을 사용한다.

(6)  동선용 압착단자

전력용 기기 내부 및 기기 상호 배선에 사용하는 연동연선 또는 단선의 전선을 접속하기 위하여 사용하며, KS 해당 규격에 적합한 제품을 사용한다.

(7)  동선용 나압착슬리브

기기용 배선 및 옥내배선에 사용하는 연동연선 및 단선의 전선상호를 접속하기 위해 사용하며, KS 해당 규격에 적합한 제품을 사용한다.

2.2  자재 품질관리

2.2.1 시험

(1)  KS 표시품 등인 경우는 시험을 생략한다.

(2)  아래 제품이 KS 표시품이 아닌 경우에는 아래 규정에 의하여 공인시험기관의 시험을 실시하여야 한다.

①  HIV 전선 : 시험 방법 및 시험항목은 KSC IEC 60227-3에 의하며, 시                       험수량은 규격별 1건씩으로 한다.

②  CVV 케이블 : 시험 방법 및 시험항목은 KS C IEC 60502-1에 의하                           며, 시험수량은 규격별 1건씩으로 한다.

③  CV, EV 케이블 : 시험 방법 및 시험항목은 KS C IEC 60502-1에 의                             하며, 시험수량은 규격별 1건씩으로 한다.

④  모든 전선 및 케이블의 시험 방법 및 시험항목은 각 전선 종류별 KS 기준에 의하며 시험수량은 전선 규격별 1건씩으로 한다.

2.2.2 반입 자재 검수

(1)  수급인은 자재 현장 반입 전에 공사감독자의 검수를 받고 반입하여야 한다.

(2)  검수 항목은 규격, 구조 등의 육안 검사 및 성능에 대한 시험 성적서 확인으로 한다.

2.2.3 직사광선에 노출되는 케이블은 내광성이 있어야 한다.

3.  시공

3.1  작업준비

전선 및 케이블을 전선관 및 케이블 트레이 내부로 입선시 전선관 및 케이블 트레이 내부에 있는 이물질 및 수분을 완전히 제거한 후 입선하여야 한다.

3.2  전선 배선

3.2.1 입상간선의 고정

입상간선은 풀박스 내에 U찬넬을 설치하고 고무패킹을 씌워 클램프로 고정하여야 한다.

3.2.2 전력간선의 말단처리

전력간선의 말단은 반드시 규격에 맞는 동선용 압착단자를 사용하여 고정하여 야 한다.

3.2.3 입선 시 윤활유의 사용

전선 및 케이블 입선 시 윤활유를 사용하는 경우에는 케이블시스에 유해하지 않아야 하며, 굳거나 배관에 붙지 않는 구리스나 금속성 물질을 포함하지 않은 백색 와셀린 등의 제품을 사용하여야 한다.

3.2.4 전선의 접속

(1)  전선의 접속은 전선로의 전기저항이 증가하거나, 절연저항 및 인장강도가 감소하지 않도록 시행하여야 한다.

(2)  전선의 접속을 위하여 절연물을 제거할 때에는 전선의 심선이 손상되지 않도록 와이어 스트립퍼 등으로 제거하여야 한다.

(3)  전선의 접속은 반드시 점검이 용이한 장소(정션박스, 기구 내)에서 시행되어야하며, 점검이 용이하지 아니한 은폐장소, 전선관 내부, 플로어 덕트 내부, 뚜껑이 없는 기타 덕트 내부 등에서 전선 접속은 하여서는 안된다.

(4)  전선접속 방법은 내선규정 125-9의 규정에 따르며, 절연은 접속 부분의 절연전선의 절연물과 동등 이상의 절연 효력이 있는 접속기를 사용하는 경우를 제외하고는 접속 부분을 그 부분의 절연전선의 절연물과 동등 이상의 절연 효력이 있도록 절연 테이프로 피복 하여야 한다.

(5)  전선의 배관 내 입선 시에는 절연물에 손상이 없도록 하고, 동선의 인장강도에 영향을 미치지 않도록 시공하여야 한다.

(6)  전선의 박스 내 접속은 전선 접속기를 사용하여야 하며, 난연성 제품을 사용하여야 한다.

(7)  전선과 기기의 단자접속은 압착단자를 사용하고 부스바와의 접속 시는 스프링와셔를 사용하여야 한다.

(8)  슬리브의 압축과정에서 슬리브 내 공극이 많을 시는 전선가닥으로 충진하여  접속이 완전하도록 압착하여야 한다.

(9)  동선용 압착단자와 전선사이의 충전부는 비닐캡으로 씌워야 한다.

(10)  이외의 사항에 대하여는 내선규정 125-8의 규정에 따른다.

(11)  전선의 접속은 직선접속, 분기접속, 종단접속, 슬리브에 의한 접속 등으로 하며, 접속부는 절연강도가 높아지도록 적절한 방법으로(접속절연재, 테이프 등) 완전히 절연 확보를 한다. 테이프 등으로 절연하는 경우 자연상태에 방치하면 자연히 벗겨지는 현상이 없는 것으로 한다.

3.2.5 전선과 기구 단자와의 접속

전선과 전기기계기구 단자와의 접속은 접촉이 완전하고, 헐거워질 우려가 없도     록 다음의 각호에 적합하여야 한다.

(1)  전선을 1본 밖에 접속할 수 없는 구조의 단자에 2본 이상의 전선을 접속하여서는 안된다.

(2)  기구 단자가 누름 나사형, 크램프형, 또는 이와 유사한 구조가 아닌 경우에는 지름 3.2㎜를 초과하는 단선 또는 단면적 5.5㎟를 초과하는 연선에는 터미널 러그를 부착한다. 다만, 기구의 용량이 30A 이하이고, 이것에 접속하는 전선이 연선일 경우에는 적당히 그 소선을 감선하고 터미널 러그를 생략할 수 있다.

(3)  연선에 터미널 러그를 부착하지 아니한 경우에는 소선이 흩어지지 않도록 심선의 선단에 납땜을 한다.

(4)  전선을 나사로 고정할 경우로서 그 부분이 진동 등으로 헐거워질 우려가 있는 장소에는 이중너트, 스프링 와셔 및 나사이완 방지기구가 있는 것을 사용한다.

(5)  터미널 러그는 압착형 등을 제외하고는 납땜으로 전선을 부착한다.

(6)  위 항에서 언급한 이외의 사항에 대해서는 내선규정 400-7의 규정에 따른다.

3.2.6 내화보호 배선

(1)  공사방법

①  금속관, 2종 금속제 가요전선관 또는 합성수지관에 넣어서 내화 구조로 된 벽, 바닥 등으로 매설되어 있을 것. 다만 불연성 내화성능을 보유한 전기 샤프트(EPS) 등의 구획 내에 설치할 경우(다른 배선과 같이 부설할 경우에는 서로간의 5㎝ 이상 이격 시키거나 불연성 격벽을 설치한 것에 한함)

②  매설공사가 곤란한 경우에는 앞의 ①과 동등 이상의 내열효과가 있는 방법에 의해 보호되어 있을 것

(2)  사용전선

①  450/750V 내열 비닐절연전선

②  알루미늄 피복케이블

③  강대 외장 케이블

④  클로로프렌 외장 케이블

⑤  CD 케이블

⑥  연피케이블

⑦  가교 폴리에틸렌(Polyethylene) 절연케이블

⑧  버스덕트

(3)  내화전선(FR-8), MI케이블 등은 케이블 공사 등에 의하여 시설하여야 한다.

3.2.7 내열보호배선

(1)  공사방법

①  금속관 공사, 가요전선관 공사, 금속덕트 공사 또는 케이블 공사(불연성 덕트에 가설하는 것에 한함)에 의하여 가설되어 있을 것. 다만 불연성, 내화성능을 보유한 전기 샤프트(EPS) 등의 구획 내에 설치하는 경우(다른 배선과 같이 부설할 경우에는 상호간에 15㎝ 이상 이격시키거나 불연성 격벽을 설치한 것에 한함)에 대해서는 이에 한하지 않는다.

(2)  사용전선

①  450/750V 내열 비닐절연전선

②  알루미늄 피복 케이블

③  강대외장 케이블

④  클로로프렌 외장 케이블

⑤  CD 케이블

⑥  연피 케이블

⑦  가교 폴리에틸렌(Polyethylene) 절연케이블

⑧  버스덕트

(3)  내화전선(FR-8), MI케이블 등은 케이블 공사 등에 의하여 시설하여야 한다.

3.3  케이블 배선

3.3.1 본 시방 이외의 사항은 전기설비 기술기준 제213조의 2항 케이블 트레이 공사 및 내선규정 제450절 케이블 배선의 규정에 따라 시공하여야 한다.

3.3.2 시설 방법

(1)  중량물의 압력 또는 심한 기계적 충격을 받을 우려가 있는 장소에는 케이블을 시설하여서는 아니된다. 다만, 그 부분의 케이블을 금속관, 가스관, 합성수지관 등에 넣는 등 적당한 방호 방법을 강구한 경우에는 그러하지 아니하다.

(2)  마루바닥, 벽, 천장, 기둥 등에 직접 매입하여서는 안 된다. 다만, 케이블을 충분한 굵기의 금속관, 가스관, 합성수지관 등에 넣어 시설하는 경우에는 예외로 한다.

(3)  케이블 트레이 등에 케이블을 배선하는 경우에는 서로 꼬이지 않도록 배선하여야 한다.

(4)  케이블 트레이 내에 설치되는 전선류는 유지, 보수시 각 회로를 판별하기   하도록 각 굴곡개소나 수평거리 50m이내마다 소정의 회로명(번호, 또는 기호)을 표시한 꼬리표를 설치하여야 한다.

(5)  방호에 사용하는 금속관, 가스관, 합성수지관 등의 끝부분을 매끈하게 하는 등 케이블의 인입이나 교체시에 피복이 손상되지 않도록 한다.

(6)  케이블을 금속제의 박스 등에 삽입하는 경우에는 고무부싱, 케이블 접속기 등을 사용하여 케이블의 손상을 방지한다.

(7)  케이블을 수용장소의 구내에 매설하는 경우에는 직접 매설식 또는 관로식으로 시설한다.

(8)  케이블 설치용 배관의 굵기는 설계도서에 따르고, 케이블 인출시 전선관의 양단은 손상을 입지 아니하도록 처리한 후 부싱 또는 캡을 끼워서 케이블을 보호한다.

(9)  케이블 사이즈가 큰 단심 케이블을 동상으로 여러 개 설치시 상 배열이 합리적이어야 하며, 간격, 길이 등을 일정하게 한다.

3.3.3 케이블의 지지

(1)  케이블을 케이블 트레이 등에 배선할 경우에는 2m 이내마다 케이블 타이로 묶어야 한다.

(2)  케이블은 은폐배선의 경우에 있어서 케이블에 장력이 가하여지지 않도록 시설한다.

(3)  습기가 있는 장소 등에 케이블을 고정할 때에는 고정재, 너트, 볼트, 나사, 와셔 등과 케이블이 고정되는 건축구조물 등이 부식하여 케이블이 노후화되어 떨어지지 않도록 적절한 조치를 강구한다.

(4)  케이블을 시설하는 경우의 지지는 해당 케이블에 적합한 클리트(cleat), 새들, 스테이플 등으로 케이블을 손상할 우려가 없도록 견고하게 고정한다.

(5)  케이블을 건축구조물의 아래면 또는 옆면에 따라 고정하는 경우에는 전선의 지지점간의 거리를 케이블은 2m(사람이 접촉할 우려가 없는 곳에서 수직으로 붙이는 경우에는 6m)이하, 캡타이어케이블은 1m 이하로 하고 또한 그 피복을 손상하지 않도록 시설한다.

(6)  트레이 등에 시설하는 경우에는 다음의 각호에 적합하여야 한다.

①  트레이 등은 케이블 중량에 충분히 견디는 구조로서 또한 견고하게 시설할 것.

②  트레이 등에 케이블을 시설하는 경우의 지지점간의 거리는 케이블이 이동하지 않도록 적당하게 지지할 것

(7)  케이블을 건축구조물에 따라서 시설하지 아니하는 경우의 지지점간의 거리는 2m 이하로 하고, 2m를 넘는 경우에는 원칙적으로 다음 각호에 의한다.

①  건축구조물 상호간의 간격이 2m를 넘을 경우에는 상호간에 판자 등 을 고정한 후 이 판자에 고정하거나 또는 케이블을 조가용선(메신져 와이어)으로 조가해야 한다.

②  조가용선(매신져 와이어)에 케이블을 조가하여 시설하는 경우에는 경간을 15m 이하로 하고 또한 다음에 의할 것

가. 조가용선(매신져 와이어)은 지름 3.2mm 이상의 아연도철선 또는 이와 동등 이상의 굵기 및 세기의 것으로 또한 케이블의 중량에 충분히 견디는 것일 것.

나. 케이블에는 장력이 가하여지지 않도록 시설할 것.

다. 조가할 경우에는 케이블에 적합한 행거 또는 바인드선으로 조가하  고, 또한 지지점간의 거리를 50㎝ 이하로 할 것.

3.3.4 케이블 굴곡

케이블을 구부리는 경우에는 피복이 손상되지 않도록 하고, 그 굴곡부의 곡률 반경은 원칙적으로 케이블 완성품 외경의 6배(단심인 것은 8배) 이상으로 한다. 다만, 응접실, 침실 등에서 비닐 시스케이블의 노출배선이 불가피한 경우에는 전선이 손상되지 않도록 굴곡하여야 한다.

3.3.5 케이블의 접속

(1)  케이블을 접속하는 경우에는 도체 및 피복물이 손상되지 않도록 하고 다음의 각호에 적합하여야 한다.

①  케이블 상호의 접속은 캐비닛, 아웃랫 박스 또는 접속함 등의 내부에  서 하거나 적당한 접속함을 사용하여 접속부분이 노출되지 않도록 한다. 단, 에폭시계 수지로 몰드한 경우 또는 절연튜브(‘절연튜브’라 함은  접속부분의 케이블 피복과 일체화되어 파괴하지 않고는 해체할 수 없는 것을 말한다)를 사용하여 충분히 피복하여 보호한 경우는 접속함을 사용하지 않을 수 있다.

②  케이블을 기구단자와 접속하는 경우에는 캐비닛, 아웃랫 박스, 등의 내부에서 한다. 다만, 벽의 빈 부분, 천장 내부 또는 이들과 유사한 장소에서 기구단자를 견고한 난연성 절연물로 밀폐하고 케이블의 도체 절연물이 건축구조물에서 충분히 이격된 장소에서는 접속할 수 있다.

③  단자금구가 있는 접속함은 점검할 수 있도록 시설한다.

④  단면적이 큰 케이블 상호를 접속하는 경우 등에서 ①의 규정에 따르기 어려운 경우에는 자기접착성 절연테이프 등을 사용하여 충분하게 피복하거나 절연용 플라스틱튜브 등을 끼워 보호한다.

⑤  케이블과 절연전선을 접속하는 경우, 옥외에서는 케이블 끝을 아래쪽으로 구부려 피복내에 빗물이 스며들지 않도록 한다.

⑥  케이블 접속개소는 온도변화에 따른 신축성을 고려하여 소정의 여유길이를 확보한다.

(2)  가교폴리에틸렌 절연 케이블은 접속시의 수분 침입으로 수트리 현상에 의한 절연파괴 사고 방지를 위하여 우천 시, 습기가 많은 경우 등에는 시행하지 아니하며, 주위를 충분히 건조시킨 상태에서 작업자의 땀 등이 침입하거나 물방울 등이 침입하지 않도록 특별히 주의한다.

(3)  저압 케이블의 접속은 동선용 나압착 슬리브 조인트 후 열경화성 수축튜브, 레진 주입키트 또는 자기 수축형 튜브를 사용하여야 한다.

(4)  케이블 포설 시 집중하중으로 인하여 트레이 및 케이블이 손상되지 않도록 롤러 등의 포설 기구를 사용하여야 한다.

(5)  케이블 포설 시에는 제조업자가 제시하는 허용장력 이하의 힘으로 당겨야한다.

(6)  트레이 및 덕트 내 케이블은 간선회로별로 2m 마다 케이블타이로 고정하여야 한다.

(7)  공동구내 배관 및 케이블은 직선거리 20m 및 분기 개소마다 용도별로 표찰을 부착하여야 한다.

(8)  전선은 접속전에 완전히 불순물을 제거한 후 시행하며, 동선과 알루미늄 전선을 접속할 때에는 부식방지를 위하여 전용의 압착 슬리브를 사용하여 완전히 접속하여야 한다.

(9)  고압 또는 특별고압 접속부에는 전기적 차폐층을 설치하며, 접속부 차폐층의 전류용량은 케이블의 차폐층의 전류용량과 동일하거나 그 이상으로 한다.

(10)  고압 이상의 케이블을 종단 처리할 때에는 전기력선의 밀도를 기타의 케이블 부분과 같도록 하기 위하여 반드시 스트레스콘을 설치하며, 접속장치는 반드시 해당 케이블에 적합한 것을 사용한다.

3.3.6 덕트 내 배선

(1)  금속덕트 내에서는 전선을 접속하지 말아야 한다. 다만, 전선을 분기하는 경우로서 그 접속점을 용이하게 점검할 수 있는 경우에는 그러하지 아니한다.

(2)  전선류는 유지, 보수, 관리 등을 고려하여, 각 회로별로 구분되도록 섞이거나  꼬이지 않도록 하여야 한다.

(3)  금속덕트 배선을 수직으로 또는 경사지게 시설하는 경우에는 전선의 이동을 막기 위하여 전선을 적당한 방법으로 고정하여야 한다.

(4)  덕트 내 배선은 각 회로별로 밴드 등을 이용해 묶어서 설치하여야 한다.

(5)  덕트 내에 설치되는 전선류는 유지ㆍ보수시 각 회로를 판별하기 편리하도록  각 굴곡 개소나 수평거리 20m 이내마다 소정의 회로명(번호 또는 기호)을 표시한 꼬리표를 설치하여야 한다.

3.3.7 접지

(1) 관 기타 케이블을 넣은 방호장치의 금속제 부분 및 금속제의 전선 접     속함은 접지공사를 하여야 한다.

3.4  식별 표시

3.4.1 상별 표시

(1)  모든 배선은 아래와 같은 색상의 절연튜브로 전체 시설이 통일되도록 변압기 단자로부터(부스바의 경우도 같으며 저압 수전의 경우는 수전 전력량계 2차측으로 부터) 아웃렛 또는 부하 전원단까지 상별로 같은 색으로 배선한다.

①  교류의 상별 표시 : A상 : 흑색 , B상 : 적색, C상 : 청색, D상 : 백색

②  직류의 상별 표시 : 정극(P) : 적색, 부극(N) : 백색

(2)  접지선은 녹색을 사용하여야 한다. 녹색 이외의 전선 사용이 불가피할 경우에는 전선 말단에 녹색 테이프로 표시하여야 한다.

3.4.2 박스 등에서의 식별 표시

전선 가닥수가 5개 이상의 경우에는 전선을 찾기 용이하도록 전선 식별 표시를 풀박스, 연결박스, 소화전함 등이나 단자함 내에 설치하여야 한다. 단, 분전반에서의 경우와 같이 누전 차단기 등에 회로 번호가 부착되어 있는 경우에는 그러하지 아니하다.

3.4.3 공동구, 피트 등에서의 식별 표시

각종 배선이 공동구, 피트에 설치된 것은 전압, 상별, 간선 또는 배전반의 회로번호, 부하명을 명기하여 공동구, 피트 등의 개구부나 입구, 매 20m 이내 간격마다 전선 식별 표시를 하여야 한다. 단, 공동구, 피트 등이 콘크리트벽 등으로 20m 이내로 구분되어진 경우에는 각 구분 구역마다(건물에서는 각 층마다) 전선식별 표시를 하여야 한다.

3.5  온도가 높은 것으로부터의 보호

저압의 옥내 옥측배선은 굴뚝, 난방관과 같이 열을 발산하는 장치에서 15㎝ 이상 이격하여 설치한다.

3.6  통신선과의 이격거리

옥내 강전류 전선과 통신선과의 이격거리는 다음과 같이 유지하여야 한다.

(1)  전압 300V 미만 : 6㎝ 이상(잘 보이지 않는 장소 : 12㎝ 이상)

(2)  전압 300V 이상 : 15㎝이상(잘 보이지 않는 장소 : 30㎝ 이상)

(3)  강전류 전선이 케이블일 경우에는 접촉되지 않도록 시설

(4)  저압배선과 다른 전압배선(관등회로의 배선을 포함한다.) 또는 약전류 전선, 광섬유 케이블 등이 접근 또는 교차하는 경우는 이격하여 시설한다.

3.7  전선 및 케이블의 인입

전선 및 케이블의 인입 시 사용하는 윤활제는 전선 및 케이블의 피복 절연물에  유해한 물질이어서는 안된다. 유해한 물질 목록은 내선규정 부록 E04010을 참고한다.

3.8  전로의 절연 저항

수급인은 전로의 절연 저항이 다음 표의 값 이상이 되도록 시공하여야 한다.

전로의 사용전압의 구분		절연저항치
400V 미만	대지전압(접지식 전로는 전선과 대지간의 전압, 비접지식 전로는 전선간의 전압을 말한다)이 150V 이하인 경우	0.1 ㏁
	대지전압 150V를 초과하고 300V 이하인 경우(전압측 전선과 중성선 또는 대지간의 전압)	0.2 ㏁
	사용전압이 300V를 초과하고 400V 미만의 경우	0.3 ㏁
400V 이상		0.4 ㏁

단, 정전할 수 없는 경우에는 규정된 절연저항값과 동등한 것으로 볼 수 있는   누설전류 값에 의하여 절연성능을 확인할 수 있다. 그러나 누설전류계로 측정   하여 1㎃를 초과하는 경우는 개폐기로 구분되는 전로마다 500V 절연저항계로   측정하여야 한다.

3.9  전선의 색 구별

전선의 색 구별은 다음과 같이 하여 부하평형을 점검할 수 있도록 하고 부분적으로 색 구별이 불가능할 경우 절연튜브(흑색, 적색, 청색 등)로 구별하여야 한다.

구 분	전 압 측	접지측(중성선)	접 지
교 류	흑색, 적색, 청색	백색 또는 회색	녹 색
직 류	청색, 적색

3.10  국부적인 집중하중의 배제

수직전선관 배선시의 상부 관단 또는 수직케이블 배선시의 상단, 수평 행거    배선시의 양단 등에는 집중하중이 걸리기 쉬우므로 이것을 분산시키거나 견 딜 수 있는 적절한 조치를 강구하여 도체 및 절연체에 손상이 발생하거나 기능 감소가 발생하지 않도록 한다.

3.11  금속제의 부식(녹)방지

(1)  모든 금속제 배선 통로 및 그 부속품 시공과정에서 도금 또는 부식방지 마감이 손상을 입은 경우에는 현장에서 재도장하여 부식을 방지한다. 용접부위, 구멍뚫기 또는 나사를 냄으로서 금속체가 노출되는 부위의 경우도 같다. 부식방지용 도장의 성능은 원래의 도금 정도 등과 같거나 그 이상이 되도록 한다.

(2)  마감색은 손상을 입지 아니한 곳과 같아야 하며, 만약 부분 도장으로 색채가 차이가 나서 미관상 문제가 발생할 때에는 수급인 부담으로 전체를 재도장 한다. 손상 부위의 재도장은 손상을 입은 직후에 시행한다.

(3)  도금 등이 손상되지 아니한 금속제라 할지라도 수분 등 부식성 가스가 상존하는 장소에 노출되는 금속제는 환경조건에 따른 부식을 방지하기 위하여 녹막이 도장을 2회, 마감 도장 2회를 하여 마감하여야 하며, 대지 또는 습한 바닥에 매설되는 것은 설치전에 아스팔트 컴파운드(부식방지용)를 도장한 후 설치한다.

(4)  녹막이 도장은 시행전 공사감독자에게 서면 보고하여야 하며, 시행후에 검사를 받아 합격하여야 한다.

3.12  건축물에 대한 주의사항

(1)  전선관 등을 건축물에 설치할 때에는 건축물의 구조적 강도를 감소시키지 않도록 주의하여야 하며, 건축물의 마감과 미관을 해치지 않도록 유의한다.

(2)  건축물에 과대한 구멍(슬래브를 포함)이나 틈을 내지 말 것.

(3)  지나치게 굵은 관이 건축물을 관통되지 아니하도록 할 것.

(4)  전선관 등을 콘크리트 슬래브내에 설치할 때에는 관의 바깥 지름이 슬래브 두께의 1/3 이내가 되도록 하여야 하며, 불가피한 경우에는 구조적 결함이 없도록 충분히 검토하여 공사감독자의 승인을 얻은 후 시공한다.

(5)  2개 이상의 전선관을 콘크리트 부재 속에 설치한 경우에는 서로의 간격을 25mm 이상으로 한다.

(6)  전선관은 방수층을 통과하지 않도록 시설하며, 부득이한 경우는 방수처리를 철저히 한다.

3.13  현장 품질관리

3.13.1 시험

(1)  절연저항시험

①  수급인은 배선공사를 완료하고 기기의 취부가 끝난 후 전기를 회로에    충전하기 전과 준공검사시에는 회로의 절연저항 시험을 시행한다. 전기의  충전은 모든 불량개소가 적절히 개수된 후에 할 수 있으며, 절연저항 시험결과는 각 분․배전반의 간선 또는 분기회로별 및 기기별로 분류하여 공사감독자에게 서면으로 보고하여야 하며 절연저항 측정시 공사감독자가 입회하도록 한다.

②  절연저항 시험은 500V의 절연저항계로 각 극간 및 충전부와 비충전 금속부 간의 절연저항을 측정하여 3.8 전로의 절연저항의 값 이상이 되도록 한다.

(2)  저압회로의 내전압 시험

내전압 시험은 저압 회로와 대지간에 다음의 전압을 1분간 인가하였을 때        이상이 없어야 한다. 또한, 내전압 시험후 충전된 전하는 방전시켜야 한다.

①  100V 이상 150V 이하의 회로에서는 주파수 60㎐, 1,000V 교류전압

②  150V 초과 300V 이하의 회로에서는 주파수 60㎐, 1,500V 교류전압

③  300V를 초과하는 저압회로에서는 주파수 60㎐, 2,000V 교류전압

3.13.2 시공상태 확인

(1)  수급인은 배선공사 완료 후 아래 항목에 대하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

(2)  시공상태 확인 항목

①  배선상태

②  전선, 케이블 단말처리 상태

③  식별표시 상태

E04000 배선 기구 공사

E04010 배선기구 공사

E04010 배선기구 공사

E04010 배선기구 공사

일반사항

적용범위

이 절은 배선기구 설치에 적용한다.

관련시방절

이 공사와 관련된 사항 중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당사항에 따른다.

E02000 “배관공사”

E03000 “배선공사”

참조규격

다음 규격은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

한국산업규격

KS C 8111 배선 기구 시험 방법

KS C 8305 배선용 꽂음 접속기

KS C 8309 옥내용 소형 스위치

KS C 8319 플러시 플레이트

KS C 8438 금속제 전선관류의 부속품 통칙

KS C 8462 대각형 연용 배선기구의 부착틀

제출물

다음 사항은 E01000 전기설비공사일반 E01022 제출물 규정에 따라 제출한다.

견본

콘센트 규격별 1개(부속류 포함)

스위치 규격별 1개(부속류 포함)

시공 전 협의

타일, 대리석등과 같은 마감부위의 콘센트 위치는 타일 배열과 일치할 수 있도록 건축공사 수급인과 사전 협의하여야 한다.

품질조건(자격)

스위치와 콘센트는 같은 회사제품을 사용하여야 한다.

전화, TV수구의 색상은 전기수구의 색상과 가능한 일치시켜야 한다.

재료

콘센트

콘센트(배선용 꽂음 접속기)는 KS C 8305에 적합한 정격을 사용하고 설계도면에 지정한 규격으로 한다.

콘센트는 전선 접속이 용이한 핀(Pin)형으로 한다.

습기가 많은 장소의 콘센트의 경우 플러그를 꽂은 상태에서 커버가 완전히 덮일 수 있는 방적 구조이어야 한다.

스위치

스위치는 KS C 8309에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

스위치는 전선접속이 용이한 핀(Pin)형으로 한다.

기타 특기사항은 설계도면에 의한다.

플러시 플레이트

콘센트, 스위치 등의 각종 플레이트는 KS C 8319에 적합한 제품을 사용하고, 설계도면에 따라 일반형 또는 와이드형을 사용하여야 한다.

시공

설치

배선기구 부착

배선기구는 박스내부를 청소한 후 부착하여야 한다.

배선기구는 도배(정배) 및 페인트 마감 후 부착하여야 한다. 단, 경우에 따라 초배 후 플레이트를 제외한 기구만을 테이프로 보호한 후 부착할 수 있다.

배선기구 부착 시 벽지는 칼로 정확하게 절단하여야 한다.

배선기구류와 전선의 접속 위한 전선의 여유길이는 약15㎝ 정도로 둔다.

배선기구 설치

스위치의 설치높이는 설계도면에 의하며 설계도면에 별도 표기가 없는 경우는 바닥에서 1.2m로 한다.

전등스위치는 비접지측(+)에 설치하여야 한다.

스위치 손잡이 위치는 윗쪽 또는 오른쪽으로 되었을 때 점등되도록 한다.

스위치는 조작자가 쉽게 찾을 수 있는 위치로서 주 출입구 부근의 실내 측으로 가능한 한 오른손 조작이 가능한 위치나 조작 대상 기기의 주변으로 조작 대상 기기를 육안으로 볼 수 있는 위치에 시설되어야 하며, 스위치 전면은 스위치 조작기에 방해가 되는 기계기구장치 등의 시설을 하지 않는다.

스위치용 배관공사를 시작하기 전에 반드시 최종 건축도면을 확인하여 문의 개폐방향, 장애물의 유무, 배관설비 및 스위치 설치 가능여부를 확인한다.

특별히 설계도면에 요구되지 않는 한 모든 배선기구는 원칙적으로 바닥 마감면에 대하여 수직으로 설치한다.

스위치는 2개 이상의 박스나사 (연용의 것은 1개의 부착틀에 조립된 것을 1개로 본다)로 박스 등에 견고히 부착한다.

매입하는 배선기구는 건축 마감 면으로부터 튀어나와서는 안 된다. 또한 플레이트는 건축 마감면과 밀착되도록 2개 이상의 볼트로 스위치에 부착한다. 플레이트는 건축마감과 어울리는 것으로 견본에 의하여 공사감독자의 승인을 얻은 후 결정한다.

스위치 등을 부착하기 위하여 스프링와셔 등의 지지물을 고여서는 안 된다. 스위치 부착용 박스의 매설깊이는 마감 면으로부터 3㎜ 이상 매입되지 않도록 유의하며, 마감방법 등에 따라 불가피하게 깊이 매입된 경우에는 소정의 연장박스(Extension Box) 또는 기구용 박스커버를 설치하고 스위치 등을 부착한다.

함에 내장되어 있는 스위치류는 벽 또는 소정의 지지물에 직경이 6㎜ 이상인 볼트로 4개소 이상 지지한다. 이들 지지물의 강도는 함 등을 포함한 스위치류의 자중의 3배 이상의 하중에 견딜 수 있는 것으로 어떠한 진동에도 견딜 수 있도록 견고히 설치한다.

스위치 및 기타 스위치 류 내의 각 극간의 조작 시 아크 사고와 같은 사고간섭 등이 발생하지 않도록 충분히 격리되어야 하며, 조작방법, 전압, 예상되는 사고 강도 등에 따라 적절한 아크 제어장치 및 절연 격벽 장치 등을 설치한다.

콘센트 및 스위치는 건축마감 면에 맞도록 설치한다.

콘센트류는 사용자가 찾기 쉽고 플러그 등을 삽입하는데 용이한 위치로서 가구나 기계기구 등에 의하여 가리거나 은폐되어서는 아니된다. 콘센트의 주위에 플러그 삽입 시 발생할 수 있는 아크 등에 의하여 위해를 받을 수 있는 위험시설이 없어야 하며, 전압이 틀린 플러그 등을 잘못 끼울 수 없는 구조의 것으로 반드시 접지극이 있는 것이어야 한다.

건축물 내에 설치되는 동일목적, 동일 전원방식의 것은 전부 같은 삽입방식의 것으로 같은 종류의 플러그를 끼워 사용할 수 있는 것이어야 한다.

수급인은 콘센트류의 배관공사를 시작하기 전에 반드시 최종건축도면을 확 인하여 건축물의 마감방법, 장해물 및 위험물의 존재여부, 콘센트에 삽입하고자하는 대상 부하의 종류와 위치 등을 확인하여 콘센트류의 설치위치를 확인하여야 한다.

도면에서 특별히 요구하고 있지 아니하는 한 1개의 박스에 1개의 콘센트(2구용이나 연용으로 1개의 부착틀에 설치되는 것은 1개로 본다)만을 설치하여야 한다.

모든 콘센트는 플러그를 끼우거나 뺄 때에 움직이지 아니하도록 설치하여야 한다. 모든 기기 장치는 부식하거나 수축되는 것 또는 인화성 재료나 용융되는 재료를 사용할 수 없다.

플레이트는 건축물의 마감면과 밀착되도록 2개 이상의 볼트로 콘센트에 부착하여야 한다. 플레이트는 건축마감과 어울리는 것으로 견본에 의하여 공사감독자의 승인을 얻은 후 선정하여야 한다.

콘센트 등을 부착하기 위하여 스프링와셔 등의 지지물을 고여서는 아니된다. 콘센트 부착용 박스의 매설깊이는 마감 면으로부터 3㎜ 이상 깊이 묻히지 아니하도록 유의하여야 하며, 마감방법 등에 따라 불가피하게 깊이 묻힌 경우에는 소정의 연장박스(Extension box) 또는 기구용 박스커버를 설치하고 콘센트를 부착하여야 한다.

배선접속

전선의 피복은 스트리퍼 등을 사용하여 충전부위가 노출되지 않도록 적당히 제거하여야 한다.

콘센트 및 스위치에 전선의 접속은 전선이 핀 내부에 완전히 삽입되도록 하여야 한다.

전선을 핀 내부에 삽입 후 당겨서 접속상태를 확인하여야 한다.

화장실 팬용 배선은 천정 콘크리트 박스에서 결선 하여야 한다.

콘센트의 전원접속은 기구 내에서 분기하지 말고 전선 접속기를 사용하여 기구에 연결하여야 한다.

기구설치 높이

콘센트, 스위치의 설치높이는 기구의 중앙을 기준으로 하며, 설계도면에 별도 표기가 없는 경우 콘센트는 바닥에서 0.3m, 스위치는 바닥에서 1.2m 높이에 설치하여야 한다.

콘센트 및 스위치는 건축 마감 면에 맞도록 설치한다.

접지

콘센트에는 제3종 접지공사를 한다.

현장품질관리

성능시험

스위치, 콘센트는 정격전압을 인가하여 개별시험을 하여야 하며, 스위치는 불꽃 발생이 심한 경우 신품으로 교체하여야 한다.

부착상태 확인

배선기구 부착상태와 플레이트의 수직, 수평여부를 확인 후 수정하여야 한다.

청 소

기기 결선 후 주위 청소를 하여야 한다.

배선기구 취부 후 배선기구에 묻은 풀 및 이물질을 깨끗이 닦아야 한다.

E05000 조명설비 공사

E05010 조명설비 공통사항

E05010 조명설비 공통사항

E05010 조명설비 공통사항

일반사항

적용 범위

요약

이 시방은 조명설비에 포함되는 조명설비 배선 및 설치 등의 시설에 대하여 적용한다.

주요내용

조명기구 설치에 관한 사항

조명기구 자재에 관한 사항

관련시방절

E05000 “E05020 형광등 조명설비”

E05000 “E05030 백열등 조명설비”

E05000 “E05040 고휘도방전등 설비”

참조규격

다음 규격은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

한국산업규격

KS C 8000 조명 기구 통칙

KS C 8005 조명 기구용 유리와 홀더의 접합부 치수

고시

건설교통부 고시 제1999-143호

국제규격

NEC 410 Lighting Fixtures

NEC 411 Lighting System's Operating At 30Volts of Less

제출물

제작도 및 견본

시방서 또는 설계도면에 의하여 제작되는 것은 사전에 구조 및 설치방법을 표 현 한 제작도 또는 견본을 제출하여 공사감독자의 승인을 받은 후 제작하여야 하며, 등기구 외형, 전구 종류, 역률, 전압, 소요전력, 소비량, 배광특성 등의 제반특성은 공사감독자의 승인 없이는 변경할 수 없다.

제품자료

외형도

회로도

자재목록 및 제작시방서

시공상세도

조명기구 배치도(지지방법, 배관ㆍ배선표시)

조명기구 설치도(높이, 방법)

준공서류

조명기구 유지관리(보수, 교환)

공사기록서류

조명설비공사의 진행에 따른 일일 작업 현황 기록서류들을 작성하여 작업자, 작업 내용 등을 완벽하게 파악할 수 있고 사후관리가 가능하도록 기록한다.

운반, 보관, 취급

조명기구 등의 현장 반입 시 운반이나 진동으로 등기구에 손상 또는 충격이 가지 않도록 기구 단위별로 포장하여 반입하여야 한다.

조명기구 운반시 램프종류는 별도로 취급하여야 한다.

환경 요구사항

습기가 많은 곳 또는 물기가 있는 곳에 사용하는 등기구 및 기타 전기기기류는 각각 방폭, 방습, 전폐형 등 사용장소에 적합한 것을 설치한다.

다른 공사와의 협조

조명설비공사 중 건축공사와 연관되는 부분은 공사진행 상 관계되는 건축공사의 시공범위를 확인한다.

건축구조 안전에 지장이 없도록 설치하고, 조명기구의 부착 또는 분해가 쉽고 편리하도록 하여야 하며, 유지보수가 용이하도록 한다.

조명설비와 관련된 공기조화설비는 건축기계설비공사 관계자와 협의하여 공사에 지장이 없도록 한다.

수급인은 등기구 설치 전에 건축 천정재와 구조에 대하여 관련 공사 수급인과 충분한 협의를 하여야 한다.

등기구와 기타 설비(급배기구, 스피커, 감지기, 스프링클러 헤드 등)를 같이 일렬로 배치하는 경우에는 이들 기타 설비를 설치하는 부착판의 크기, 텍스 설치용 바의 간격, 설치방법 및 마감방법이 등기구와 조화를 이룰 수 있도록 협의하여 설치하여야 한다.

등기구 설치 공간 확보에 따른 찬넬 등의 절단이 불가피한 천정 구조일 경우 등기구 보강에 따른 공사는 건축 공사분이며 등기구 보강 시기에 관하여는 건축공사 수급인과 협의하여야 한다.

고효율 조명기기의 사용

백열전구, 형광램프 및 안정기, 전구식 형광등기구, 형광램프용 고조도 반사갓, 인체감지센서 등은 산업자원부고시 고효율에너지보급촉진에관한규정에 따라 고 효율에너지기자재로 인증을 득 한 제품 또는 산업자원부고시 효율관리기자재의운영에 관한규정에서 정하는 고효율 조명기기를 사용하여야 한다.

재료

일반사항

등기구의 조립은 나사 또는 용접 등에 의하며, 납땜을 사용할 수 없다. 나사를 이용할 때에는 사용 중 이완되는 일이 없도록 완전하게 조이고 필요 개소에는 너트 또는 복귀방지장치를 하여야 한다.

백열전등(할로겐 전구 등을 포함한다)을 사용한 등기구의 반사갓, 글로브, 디퓨저, 소켓이 부착되는 물체 등은 합성수지제 등의 인화질 재료나 용융제, 변형재를 사용할 수 없다.

등기구의 몸체 크기는 등기구 내부 발열과 안전확보에 충분한 크기의 것이어야 하며, 등기구의 설치 환경조건 및 등기구 형태를 고려하여 가능한 많은 통풍구를 설치하여야 한다. 통풍구에는 먼지 및 벌레등의 침입이 되지 않도록 적절한 방호 망을 설치하여야 한다.

등기구 전체는 가능한 물질이나 용융되기 쉬운 물질, 변형되기 쉬운 물질 및 변색되기 쉬운 물질을 사용하여 제작하지 않도록 하여야 한다. 특히 이들 물질은 등기구의 발열체로부터 직접 열이 전도되는 개소나 전구, 안정기 등이 접속되거나 폭발 시 비화 할 수 있는 개소에는 사용할 수 없으며, 등기구의 장식상 필요한 외피로서 통풍이 원활하고 안정한 개소에 한하여 사용할 수 있다.

등기구의 모든 배선 및 충전부는 반드시 은폐되어야 하며 점등 시 배선이 점등을 방해하거나 보여서는 안된다.

조명기구 내부에 사용되는 배선 류는 등기구 내부에서 발생할 수 있는 정상시 허용되는 최고온도 및 이상 시 발생될 최고온도(전선이 접속되는 발열체의 표피온도를 말하는 것으로 전구, 소켓, 안정기 등을 포함한다)에 충분히 견딜수 있는것(등기구 특성을 고려한다. 예로서 고압방전등의 고압측 전선은 100℃ 이상에 견딜수 있어야 한다) 이어야 한다. 등기구와 외부 배선의 연결은 반드시 등기구내에 설치된 단자에서 시행하여야 한다.

등기구 내에서의 전선 접속은 최소화하여야 하며, 가능한 한 모든 접속은    300V급의 단자대로서 소정의 부하전류를 안전하게 통전 할 수 있고 적정한 절연커버가 있는 곳에서 행하도록 한다. 단자대를 이용할 수 없는 개소의 전선접속은 슬리브접속, 납땜접속 등의 적절한 접속에 의하고, 내부열에 의하여 벗겨지거나 변형되지 아니하고 특성의 저하가 없는 것으로써 사용전선과 동등이상의 내열성이 있는 튜브 절연체를 끼워 절연하도록 한다.

도장

조명기구 등의 강제부분은 도금, 도장 그 밖의 방법에 의하여 유효하게 방청 처리를 하여야 한다.

도장재료의 종류, 도장재료의 품질, 도장방법 등에 대해서는 건설교통부제정 건축공사 표준시방서의 도장공사의 규정에 따른다.

철판재는 내ㆍ외면에 인산염피막 처리한 후 도막 두께 30μ㎝ 이상으로 정전분체도장을 하고 표면온도 150℃ 이상에서 10분 이상 가열 건조하여야 한다.

조명기구의 반사면은 백색계 또는 고효율 조명기기 중 고조도 반사갓으로 정의되는 재질로 하며, 외표면은 특기가 없을 때에는 제작자의 표준색으로 한다.

시공

시공기준

등기구의 전압과 점멸

설계도면에서 특별히 요구하고 있지 아니하는 한 모든 등기구의 정격전압은  220V 이어야 한다.

조명용 전등 스위치 회로는 설계도면에 의한다.

등기구의 배치

수급자는 등기구를 배치하기 전에 천정의 마감방법과 마감재료, 천정의 구조, 등기구의 설치방법, 등기구 설치로 인한 천정의 보강방법과 마감방법, 매입등기구의 매입위치 조건, 등기구 매입위치에 기계설비 등의 기타 설비 설치여부, 등기구 설치후의 전구 교체 등의 유지관리방법, 등기구 설치위치 주위 발열체 유무와 감지기등 기타 기구의 배치방법과 이들과의 연관성 등을 충분히 검토하여 적정히 배치되도록 하여야 한다.

모든 조명기구는 원칙적으로 건축 실내마감과 조화를 이루어야 하기 때문에 대칭성의 부여와 조명대상물의 조명에 확실하게 배치되도록 하여야 한다.

수급자는 등기구 배치도와 설치 상세도 등을 작성하여 공사감독자의 승인을  받은 후 등기구를 배치하여야 한다.

등기구의 설치

모든 등기구는 전구의 교체 등 유지관리가 쉽고, 등기구 몸체의 교체 및 철거가 용이하도록 설치하여야 한다.

모든 등기구는 등기구 자중의 3배 이상의 하중에 견딜 수 있고, 등기구 부착면의 진동 또는 충격에도 추락할 염려가 없도록 완전하게 설치되어야 한다.

박스에 직접 부착하는 등기구는 박스커버용 나사 2개 이상으로 고정하여야 한다.

모든 등기구는 천장 마감재인 석고보드, 집성보드 또는 12㎜ 미만의 합판 등 소정의 부착강도를 보장할 수 없는 장소에 설치하여서는 아니되며, 반드시 천정구조대 등에 견고히 부착하여야 한다.

특정장소에서의 설치

물기 및 습기가 있는 장소

물기 및 습기가 있는 장소에 설치되는 조명기구는 배선구획, 소켓 기타 전기부품에 물이 침입하거나 고이지 않도록 설치한다.

부식성 장소

부식성 장소에 설치되는 조명기구는 그러한 장소에 적합한 형식으로 한다.

덕트나 후드 내

조명기구는 다음의 모든 조건을 만족하는 경우 조리용 후드 내에 설치할 수 있다.

조명기구는 업무용 조리 후드 내에서의 용도로 검증되어 사용되고 있는 자재의 온도한계를 초과하지 않는다.

조명기구의 구조는 모든 배출증기, 그리이스, 기름 또는 조리증기가 램프 및 배선구획으로부터 빠져나가도록 되어야 하며, 디퓨저는 열 충격에 견딜 수 있도록 한다.

조명기구의 후드 내에서 노출된 부분은 내부식성이거나 또는 부식으로부터 보호되고, 그 표면은 매끈매끈하여 부착물의 부착이 되지 않고 세척이 용이해야 한다.

배선방식 및 자재는 조명기구에 전원을 공급하고 있는 경우, 조리용 후드 내에서 노출하지 않는다.

가연재 부근의 설치

조명기구는 적절한 구조로 하여 설치를 하고, 또한 얇은 판이나 재해방지 장치를 설치하여 가연재의 온도가 90℃를 초과하지 않도록 한다.

가연재 위의 설치

가연성이 높은 자재 위에 설치하는 소켓은 스위치가 없는 형이어야 한다. 조 명기구 마다 각각의 스위치가 설치된 경우, 소켓은 적어도 바닥 위 2m에 설치되거나 램프를 쉽게 빼낼 수 있거나 손상을 받지 않도록 설치하여 보호한다.

배 선

배선은 제3장(옥내 배선공사)의 규정에 따르며, 시설장소에 적합한 방법으로  시설한다.

등기구와 옥내 배선설비를 연결할 경우, 옥내 배선설비의 박스 등이 등기구에 직접 밀착하여 설치되는 경우에는 직접 옥내 배선의 연장선을 등기구 내부로 끌어들여 연결하고, 이중 천정이나 등기구와 옥내 배선의 박스가 떨어져 있는 경우에는 이들 박스로부터 등기구까지 가요전선관을 설치하며, 박스 뚜껑이나 박스 및 등기구의 전원 인입구에 박스커넥터를 가요배관 배선공사 방법에 의하여 시설한 후 전원선과 등기구 인출선을 등기구 내부에 설치된 단자에서 연결하여야 한다.

전선이 개폐기, 과전류보호기, 점멸기, 콘센트, 조명기구 등의 조명설비 절연물을 관통하는 경우 심선 만으로 관통해서는 아니 된다.

전선이 금속부분을 관통하는 경우 전선의 피복이 손상되지 않도록 유의하며, 보호 붓싱 기타 적당한 보호장치를 하여야 한다.

E07000 수변전 설비공사

E07010 수변전설비 공통사항

E07010 수변전설비 공통사항

E07010 수변전설비 공통사항

일반사항

적용범위

요약

이 절은 전기사업자로부터 건축물에 수전하는 170㎸이하 수변전 설비공사의 구매, 제작 및 설치 공사에 공통적인 사항에 관하여 적용한다.

주요내용

배전반

모선

관련시방절

이 공사와 관련된 사항 중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당사항에 따른다.

E07020 “고압폐쇄 배전반”

E07040 “전력용 변압기”

E07050 “교류차단기”

E07060 “고압 또는 특별고압 진상콘덴서”

E07070 “단로기”

E07080 “피뢰기”

E07090 “가스절연개폐설비(GIS)와 가스절연모선(GIB)”

E07100 “파워퓨즈(POWER FUSE)”

E07110 “부하개폐기(LBS)”

E07120 “자동고장구분 개폐기(ASS)”

E09010 “저압동력설비 공사”

E09020 “고압전동기 기동반”

납품 자격

각종 수배전반의 제작 및 설치공사는 신뢰성과 보전성을 확보하기 위하여 수배전반 전문 생산업체로서 단일업체에서 제작 납품하여야 한다.

참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

한국산업규격

KS A 3504 안전 표지판

KS C 1201 전력량계류 통칙

KS C 1203 전력량계류의 내후 성능

KS C 1204 전력량․무효 전력량 및 최대 수요전력 표시 장치(분리형)

KS C 1206 무효 전력량계

KS C 1207 전력량계(변성기붙이 계기)

KS C 1208 보통 전력량계(단독 계기)

KS C 1211 최대 수요 전력계

KS C 1303 지시 전기 계기

KS C 1304 배전반용 지시 전기 계기의 치수

KS C 1706 계기용 변성기(표준용 및 일반 계기용)

KS C 2620 동선용 압착 단자

KS C 3302 600V 비닐 절연 전선(IV)

KS C 3325 전기 기기용 비닐 절연 전선(KIV)

KS C 3328 600V 2종 비닐 절연 전선(HIV)

KS C 4507 큐비클식 고압 수전 설비

KS C 7506 배전반용 전구

KS C 7702 전구류의 베이스 및 소켓

KS C 8304 상자 개폐기(저압 회로용)

KS C 8321 배선용 차단기

KS C 8331 특초고압 교류차단기

KS C 8401 강제 전선관

KS C 8422 금속제 가요성 전선관

KS C 8450 버스 관로

KS C 8459 금속제 가요 전선관용 부속품

KS C 8460 금속제 전선관용의 부속품

KS D 3503 일반 구조용 압연 강재

KS D 5530 동 버스바

KS D 6705 알루미늄 및 알루미늄합금박

한국전력 표준규격 및 잠정규격 (ESB, PS)

ESB 143-310-385 권선형 계기용 변압기

ESB 145 변류기

ESB 150 교류차단기

ESB 151-181-596 단로기

ESB 153-261-282 전력용 피뢰기

ESB 158 배전반 일반규격

ESB 158-680 폐쇄배전반

PS 117-810-875 23㎸ 케이블 종단접속재 및 직선접속재

PS 150-578 가스절연개폐장치

한국전기공업 협동조합 규격

KEMC 1103 배전반의 배선방법

KEMC 1104 배전반, 제어반 및 부착기구 색채

KEMC 1106 폐쇄 배전반

KEMC 1107 저압폐쇄배전반

KEMC 1108 컨트롤센터

KEMC 1110 수배전반용 전자식 집중 표시 제어장치

KEMC 1112 비상전원 절체 스위치

KEMC 1115 23㎸ 케이블 종단접속재 및 직선접속재

KEMC 1118 전력용 피뢰기

KEMC 1121 특고압 교류부하개폐기

국제규격

IEEE Std 48 Standard Test Procedures and Requirements for High-Voltage      Alternating-Current 케이블 Terminations

IEC 517 Gas-Insulated Metal-Enclosed Switchgear for Rated Voltages of        72.5㎸ and Above

NEC 450 Transformers and Transformer Vaults

시스템 설명

배전반 : 고압폐쇄 배전반, 저압폐쇄배전반, 전동기 제어반, 고압전동기 기동반을 통칭해서 말할 때 쓰는 용어

제출물

다음 사항은 E01000 전기설비공사일반 E01022 제출물 규정에 따라 제출한다. 자재 공급 전 제출물

수급인은 다음의 사항을 자재 공급 전에 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

공인기관의 품질관리등급 업체임을 증명하는 증빙서류 사본

제품자료

구성품의 재질, 치수, 형태 등 제반사항과 기술자료 및 설치 지침서

제작도면

구조도 : 기기배치도, 배전반의 평면, 정면, 측면도, 기기 위치 및 형태, 기타

배선도 : 단선결선도, 삼선결선도, 제어회로도(전선 접속부분에 기호를 표기하여야 함)

시방서 : 제작 시방서, 기기 시방서

시험성적서

이 절의 시방 1.2 관련시방절에 명시되어 있는 시방의 규정에 의하여 자재에 대한 시험을 하도록 되어 있는 품목의 시험성적서를 자재 반입시 공사감독자에게 제출하여야 한다.

공인인증시험 면제제품으로 제작자 자체시험성적서로 대신하는 경우에는 공인기관의 푸질관리 등급 업체임을 증명하는 증빙서류 사본.

시험성적서 확인범위

전기기 공인기관 및 제조업자 자체시험성적서 제출 구분은 다음과 같다.

설비부분	품명	시험성적서 발행기간		비고
		공인기관	제조업자
고압이상	차단기	○		VCB
수전설비	보호계전기	○		각 종,
	개폐기류	○		LBS, PF, DS
	변성기류	○		MOF, PT, CT
	변압기류	○
	피뢰기류	○		LA, SA
저압용	애자류	○		특고애자
부하설비	차단기류	○		ACB, ATS
	변성기류		○	PT, CT
그외 설비	기타		○	T/D, ZCT, ELD
	정류기		○
	축전지		○	밀폐고정형 납 축전지

상기 특별고압 자재 중 부득이 외국에서 도입된 완제품을 사용할 경우 한국전기연구소와 중전기기 시험에 관한 상호 인증을 맺은 외국의 시험기관, 중전기기 시험기준 및 방법에 관한 요령 제 9조에 의한 품질관리 위원회에서 인정하는 시험기관의 시험성적서로 대체 할 수 있다.

시공상태 확인서

이 절의 시방 1.2 관련시방절에 명시되어 있는 시방의 규정에 의하여 시공 상태 확인을 받도록 되어 있는 항목에 대하여 수급인의 사전 현장 점검 후 서명 날인한 시공상태 확인서를 제출하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

품질시험 성과표

이 절의 시방 1.2 관련시방절에 명시되어 있는 시방의 규정에 의하여 현장 시험을 하도록 되어 있는 항목에 대한 시험 성과표를 작성 수급인의 서명 날인 후 공사감독자에게 제출하여야 한다.

유지관리 지침서

배전반 유지관리 지침서를 작성하여 공사감독자에게 제출하여야 하며, 유지관리 교육 시 교안으로 활용할 수 있도록 하여야 한다.

품질 보증

규정적용

이 절의 시방 규정에 언급된 이외의 사항은 한국전기공업협동조합 규격을 적용한다.

배전반에 내장되는 기기는 관련 KS 규격에 적합한 제품 또는 형식승인품 또는 동등 이상의 성능을 가진 제품을 사용하여야 한다.

공사 전 협의

수급인은 배전반 설치 전에 패널의 배치 및 패널류 반입구에 관하여 공사감독자와 협의하여야 한다.

운반, 보관, 취급

배전반 납품 운송 시 외장이 상하지 않도록 하여야 하며 현장 도착 후 기기 시운전 때까지는 비닐 등으로 판넬을 덮어 먼지, 페인트 등 기타 유해한 물질로부터 보호하여야 한다.

환경 요구조건

공급되는 모든 설비는 다음의 조건에서 이상 없이 운전이 가능하도록 설계, 제작하여야 한다.

표고 : 해발 1,000m 이하

주변온도

옥내용 : -5℃～+40℃

옥외형 : -20℃～+40℃

상대습도 : 45%～95%의 범위 내(실내용)

습기가 많은 곳 또는 물기가 있는 곳에 사용하는 배전반 및 기타 전기기기류는 각각 방폭, 방습, 전폐형 등 사용장소에 적합한 것을 설치한다.

타 공종과의 협력작업

건축공사 수급인과의 협력

배전반 수급인은 배전반 설치 위치 바닥의 패드 크기 등에 관하여 건축공사 수급인에게 자료를 제공하여야 한다.

제어감시설비공사 수급인과의 협력

중앙감시제어설비 공사의 전력감시를 위한 상태접점 및 제어용 출력단자 접점을 터미널 블록에 인출하여 두어야 한다.

전동기 제어반에는 소방설비제어용 및 냉난방, 공조설비 자동제어용 접점을 터미널 블록에 인출하여 두어야 한다.

기타 공사 수급인과의 협력

수급인(납품자)은 옥외전기, 변압기, 발전기 및 엘리베이터 등의 납품설치업자와 연관공정, 시공 관련사항 등에 대하여 협의하여야 한다.

유지관리 장비 및 자재

수급인은 배전반 시운전 완료 후 아래의 유지관리 장비를 납품하여야 한다.

유지관리장비

절연저항측정기(500V, 100㏁) : 1대

절연저항측정기(1,000V, 2,000㏁) : 1대(저압 폐쇄배전반만 납품 시는 제외)

훅크온메타(2000A용) : 1대

특고압 검전기 : 1대(저압 폐쇄배전반만 납품 시는 제외)

저압 검전기 : 1대

멀티테스타 : 1대

절연고무장갑 : 1조(저압 폐쇄배전반만 납품 시는 제외)

접지저항측정기 : 1대(저압 폐쇄배전반만 납품 시는 제외)

특고압 DS 조작봉 : 1개(저압 폐쇄배전반만 납품 시는 제외)

절연장화 : 1조(저압 폐쇄배전반만 납품 시는 제외)

절연 안전모 : 1개(저압 폐쇄배전반만 납품 시는 제외)

철제 공구함 : 1개

롱로즈플라이어 : 1개

니퍼 : 1개

드라이버(+,- 대,중,소) : 각 1조

펜치 : 1개

알미늄 사다리 6m : 1개

예비품

PF FUSE : 사용규격별 Fuse Unit 1조

LBS FUSE : Fuse UnitF 1조

배선용 차단기 : 정격별 5% (최대10개, 최소1개)

전자접촉기(MG) : 정격별 5% (최대10개, 최소1개)

제어용 FUSE : 정격별 5%(최소1개)

Lamp류 : 형식별 5%

Relay류 : 형식별 5%

재료

품질수준

고압 수전설비 또는 특별고압 수전설비의 기계기구 및 전선

고압 수전설비 또는 특별고압 수전설비의 기계기구 및 전선은 전기설비기술기 준, 내선규정, 한국산업규격, 한국전기공업협동조합규격(KEMC), 한국전력공사표준규격(ESB) 등의 규정에 적합한 표준품 이상으로 한다.

이 시방과 설계도면에 기기 및 재료의 품질이 명시되지 않은 경우에는 이와 동등 이상인지 여부에 대하여 공사감독자의 승인을 받아 선정한다.

폐쇄배전반 도장

배전반은 분체정전 도장 공법으로 도장하여야 한다.

색상은 다음에 의한다.

외부 : 먼셀(Munsell) NO 5Y 7/1

내부 : 먼셀(Munsell) NO 5Y 7/1

건조두께 : 30～40미크론

명판

배전반에는 기기의 명칭을 기재하여 반면 상부에 볼트 또는 이와 동등 이상의 방법으로 고정하여야 한다.

명판의 재질은 3층 성형된  아크릴판에 흑색 문자 조각을 하여야 한다.

내용 및 규격은 공사감독자의 승인을 받아 제작한다.

주모선

재료

동 버스바를 사용하며, 접속부는 은도금을 실시하여야 한다.

모선의 전기적, 기계적 강도는 그 회로의 단락전류 값 이상이어야 한다.

모선의 전류 용량은 설계도면의 용량 이상이어야 한다.

모선은 절연 튜브로 절연처리를 하여야 한다.

도체의 색별

주회로 도체의 색별 표시를 할 때에는 아래 규정과 같이 하며, 그 단부 또는 일부에 실시하는 것으로 한다.

삼상 회로

제A상 : 흑색,   제B상 : 적색,   제C상 : 청색,   중성상 : 백색

단상회로

제1상 : 적색,      제2상 : 청색,      중성상 : 백색

삼상 회로로부터 분기하는 단상회로에 있어서는 분기전의 색별에 의하는 것으로 한다.

접지

접지모선

폐쇄배전반에는 후면하단에 3㎜×25㎜ 이상의 동재질의 버스를 설치하여 접   지선을 접속할 수 있고 점검이 용이하도록 설치하여야 한다.

금속함의 접지

각 단위 금속함은 접지모선과 전기적으로 접속되어 있어야 한다.

칸막이 등 비충전부의 금속부분은 금속볼트 조임 또는 용접으로서 금속함에  전기적으로 접속시켜야 한다.

도어힌지는 금속제로 하여야 한다.

이면배선

한국전기공업협동조합규격 KEMC 1103을 따르는 것 외에 아래에 적합하게 시설하여야 한다.

배선방법 : PVC 닥트 배선 또는 묶음배선

제어 회로도의 전선 접속 부분에 표기된 번호와 같은 번호를 전선 말단에 표기하여야 한다.

버스바와 전선의 지지와 연결

배전반 위의 전선과 버스바

전선과 버스바는 물리적 손상을 피하도록 설치하고 제자리에 견고하게 설치하여야 하며, 요구되는 상호접속과 제어배선 이외에 배전반의 수직연결 부위에 있는 단자용 전선은 그 연결부위에 설치한다.

단자

배전반의 단자는 접속하기 위해 접지된 버스라인을 지나 닿지 않도록 설치한 다.

High-Leg 표시

중성점이 접지된 계통으로부터 공급되는 배전반 위에 대지 고전압을 갖고 있는 상 버스바나 전선은 효과적인 방법으로 외부에 표시하여야 한다.

최소배선 굴곡공간

단자에서의 최소전선 굴곡 공간과 배전반 내에는 충분한 공간을 두어야 한다.

경보

각종 보호계전기 동작 및 변압기 온도상승 시 부져가 울리도록 제작하여야 한  다.

시공

설계도면 검토

수급인은 실시설계도면를 검토한 후 제작도면을 작성하여야 하며 실시설계도면  검토 결과 전기기기의 용량 산정 등 설계도서의 오류가 있으면 공사감독자와 협의 후 수정한다.

시설 조건

옥내의 시설

기기 주위에는 유지 관리 공간을 고려한다.

기기의 중량을 산정하여 바닥강도를 재확인한다.

변압기의 발열 등으로 실내온도가 상승될 우려가 있을 경우에는 환기구멍 또는 환기장치 등을 설치한다. 이때 환기장치 등은 배전반 내 설치하며 온도감지장치에 연동하여 자동운전 및 수동운전 하는 방식을 채택한다.

습기 또는 결로 등에 의한 절연저하의 염려가 있는 경우에는 이를 방지하도록 시설하여야 하며 습기방지용 스페이스 히터를 설치한다.

피트내 케이블의 부설은 전기설비 기술 기준 제 213조의 2(케이블 트레이 공사)에 의한다,            .

옥외의 시설

지반이 주위보다 낮고 배수가 불량한 위치는 피한다. 부득이 설치할 경우에는 배수설비, 기초의 지반면으로 부터의 높이 등을 검토한다.

기기 및 기초의 개산 중량을 구하여 바닥강도를 확인한다.

바닥에 케이블 피트를 설치할 경우는 피트의 크기 및 배수를 검토한다.

피트의 크기 및 울타리의 문 위치는 배전반내의 기기의 반 출입을 고려한다.

전기실 바닥은 5/100 정도의 구배를 두어 배수를 고려한다.

기초콘크리트의 설계기준 강도는 180 ㎏f/㎠ 이상으로 한다.

옥상에 설치할 경우는 바닥강도 및 방수에 유의한다.

배선용 피트

피트의 형태 및 크기(나비, 깊이)는 부설하려는 케이블 중 최대의 것의 곡률반경 및 가닥수에 의하여 검토한다. 보통은 케이블 단면적의 합계가 피트 단면적의 20% 이하로 한다.

피트의 위치는 증ㆍ개설시의 작업성, 사고시의 다른 곳으로의 파급 등을 고려하여 결정한다.

고압과 저압케이블(제어케이블 포함)을 동일 피트 내에 부설하지 않도록 한 다.

덮개의 하중은 기기의 반 출입을 고려하여 확인한다.

피트내 케이블의 부설은 전기설비기술기준 제213조의 2(케이블 트레이 공사)에 준 한다.

전기실의 시설

시설장소

물이 침입하거나 침투할 우려가 없도록 조치를 강구하여 건조한 장소를 선정한다.

고온, 다습한 장소에 시설하는 경우에는 적절한 방호장치를 한다.

시설조건

기초는 기기의 설치에 충분한 강도를 가져야 한다.

전기실은 불연재료로 만들어진 벽, 기둥, 바닥 및 천장으로 구획하고, 창 및  출입구에는 방화문을 설치한다.

환기가 가능한 구조로 하고, 쥐 등의 동물이 출입할 수 없도록 시공한다.

빗물의 침입을 방지할 수 있도록 시공한다.

기기 등의 보수, 점검 및 교체 등에 지장이 없도록 시공한다.

전기실의 조명설비는 비상시에도 완전하게 동작할 수 있도록 시공한다.

전기실에는 위험표시를 하고 일반사람이 쉽게 접근할 수 없도록 한다.

현장품질관리

품질시험

기기의 설치 및 배선완료 후 관련 규격의 규정에 따라 품질시험을 실시하고, 필요 시 공사감독자에게 시험 성적서를 제출하고 승인을 받아야 한다.

입회검사 및 품질시험항목

입회검사

공정 중 다음 표와 같은 단계별 시공에 대한 공사감독자의 입회검사를 실시한다. 시공 후에 검사가 불가능하거나 곤란한 공사부문은 공사감독자의 입회 하에 시공한다.

공 정 구 분	입 회 시 기
기초의 위치, 배근 등	콘크리트 타설전
기초볼트의 위치 및 설치	볼트 설치 작업과정
전기실내 매입배관의 부설	콘크리트 타설전
배전반류의 설치	설치작업 과정
전선의 부설	부설작업 과정
방화구획 관통부의 내화처리 및 외벽관통부의 방수처리	처리 과정
전선과 기기접속	접속작업 과정
접지극 매설	접지개소 매설전

품질시험 항목

기기의 설치 및 배치를 완료한 후에는 다음 표에 의한 시험을 실시할 수 있으며, 변압기의 경우 저압회로의 누설전류를 측정한다.

시험항목	시험종류	시 험 방 법
구조시험	구 조	제조자의 규격에 의한 시험방법으로 설계도면에 표시된 구조로 시공되었는지 확인한다.
성능시험	절연저항	특별고압 및 고압회로에서 1,000V 저압회로에서는 500V 절연저항계로 측정하여 다음조건에 맞아야 한다. 특별고압과대지간 : 100㏁이상 1차(고압측)과 2차(저압측) : 30㏁이상 1차(고압측)과 대지간 : 30㏁이상 2차(저압측)과 대지간 : 5㏁이상 제어회로 일체와 대지간 : 5㏁이상
	내 전 압	특별고압, 고압 충전부 각각의 상호간 및 대지간에 다음(3)항에 의한 내전압시험을 실시한다.
	계전기특성	다음(4)항에 의한 계전기특성을 시험한다.
	종합동작	제조자의 표준에 의하여 승인된 시퀸스도에 의하여종합동작시험을 실시한다. 또한, 배전계통 전압의 종합 고조파 왜율은 50%이하가 되어야 한다.
	접지저항	접지공사의 조건에 의하여 실시한다.

내전압 시험

내전압 시험을 위한 조건은 다음 표를 참고한다.

전 압 인 가 개 소		인가전압	인가시간	개 요
특별 고압 주회 로와 대지 간	72/84㎸(중성점 접지계)	1.1E	10분간	인가전압은 전선에 케이블을 사용하는 경우에는 DC로 하 여도 된다. E : 최고사용전압
		2.2E(DC)	10분간
	72/84㎸(중성점 비접지계)	1.25E	10분간
		2.5E(DC)	10분간
	24/36㎸	1.25E	10분간
		2.5E(DC)	10분간
고압충전부상호간 및 대지간		10,350V	10분간	인가전압은 전선에 케이 블을 사용하는 경우에는 DC로 하여도 된다.
		20,700V(DC)	10분간

계전기 특성시험

다음 표에 의한 계전기의 특성시험을 실시한다. 판정기준은 제조자의 표준에  의한다. 수급인은 다음 표에 의하여 제조자의 계전기 특성시험을 한 후 적합 판정을 받어야 하며, 각 보호장치들과 연계하여 적합한 계측기를 선정한다.

종 류	시험항목	시험 내용
과전류 계전기	최소동작전류	한시요소 및 순시요소를 정정탭에 설정하여 측정한다.
	동작시간특성	제조자의 표준에 의한 동작시험을 실시한다.
지락과전류 계전기	최소동작전류	정정탭에 설정하여 측정한다.
	동작시간특성	제조자의 표준에 의한 동작시험을 실시한다.
(과․부족) 전압 계전기	최소(대)동작전류	정정탭에서 측정한다.
	동작시간특성	과전압 계전기는 정정탭의 120%전압의 동작시간을 측정하고, 부족전압 계전기는 정정탭의 70%전압의 동작시간을 측정한다.
비율차동 계전기	최소동작전류	정정값에서 측정한다.
	동작시간특성	정정값에서 0에서 300%전류까지 급변하였을 때 동작시간을 측정한다.
	비율특성	1차 또는 2차 정정값의 전류값을 일정하게 하였을 때 2차 또는 1차의 동작전류값을 측정한다.
지락과전압 계전기	최소동작전압	정정값에서 측정한다.
	동작시간특성	최소정정값, 최대정정시간, 정정전압의 150%에서 동작시간을 측정한다.
지락방향 계전기	최소동작전류	정정탭에 설정하여 150%전압, 동작위상의 전류로 측정한다.
	최소동작전압	정정탭에 설정하여 150%전압, 동작위상의 전압으로 측정한다.
	동작시간특성	정정탭에 설정하여 150%전압, 130%, 400%전류의 동작시간을 측정한다.
	위상특성	정정탭에 설정하여 150%전압, 1000%전류의 동작위상각을 측정한다.

제조업자 현장지원

유지관리 교육

수급인은 전기수전 이전 및 이후에 배전반의 수전방식, 회로구성, 유지관리방법, 정전 시 응급조치요령 등에 관하여 전기안전관리담당자에게 교육을 실시하여야 한다.

교육 회수는 전기수전 이전, 이후 각각 1회로 총 2회 4시간 동안 실시하며, 교육일자는 공사감독자와 협의하여 결정한다.

입회

수급인은 한국전기안전공사 전기사용전검사 및 전기수전 시 입회하여야 한다.

완성품 관리

수급인은 수변전설비의 설치 완료 후 전기위험 표지판을 설치하여야 하며, 설치 위치는 공사감독자의 지시에 따른다.

E07000 수변전 설비공사

E07060 고압 또는 특별고압 진상콘덴서

E07060 고압 또는 특별고압 진상콘덴서

E07060 고압 또는 특별고압 진상콘덴서

일반사항

적용범위

요약

이 절은 역률개선, 전압조정 등을 목적으로 전력 계통의 부하와 병렬로 접속하여 사용하는 고압 및 특별고압 진상 콘덴서에 관하여 적용한다.

주요내용

진상콘덴서의 설치방법

진상콘덴서의 구조

관련시방절

이 공사와 관련된 사항중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당사항에 따른다.

E07010 “수변전설비 공통사항”

참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

한국산업규격(KS)

KS C 2301 전기 절연유

KS C 4802 고압 및 특별고압 진상 콘덴서

KS D 6705 알루미늄 및 알루미늄 합금박

내선규정

715 고압 전동기 및 고압 또는 특별 고압 진상용 콘덴서

제출물

다음 사항은 E01000 전기설비공사일반 E01022 제출물 규정에 따라 제출한다.

자재 공급 전 제출물

수급인은 다음의 사항을 자재 공급 전에 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

제품자료

고압콘덴서 및 특별고압콘덴서의 재질, 치수, 형태 등 제반사항과 납품 현황, 기술자료 및 설치 지침서

시험성적서

이 절의 시방 2.3.1(시험) 규정에 의하여 시험을 하여야 하는 품목의 시험성적서를 자재 반입시 공사감독자에게 제출하여야 한다.

공인인증시험 면제제품으로 제작자 자체시험성적서로 대신하는 경우에는 공인인증시험 면제증 사본을 제출하여야 한다.

시공상태 확인서

이 절의 시방 3.2.1(시공상태 확인) 규정에 의하여 시공상태 확인을 받도록 되어 있는 항목에 대하여는 현장대리인의 사전 현장 점검 후 서명 날인한 시공상태 확인서를 제출하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

재료

고압 및 특별고압 진상 콘덴서는 KS C 4802의 규격에 적합한 제품 또는 동등이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

정격

고압 및 특별고압 진상 콘덴서의 정격 사항은 다음과 같다.

정격전압

절연기준

상수

정격주파수

정격용량

구조

구조일반

콘덴서는 취급이 편리하고, 실용 상 충분한 강도를 갖는 구조이어야 한다.

소자는 KS D 6705(알루미늄 및 알루미늄 합금 박)의 규정에 적합한 제품 또는 이와 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

KS C 2301(전기 절연유)의 규정에 적합한 제품 또는 이와 동등 이상의 성능을 갖는 절연유로 무공해성 절연유로 함침하여야 한다.

케이스는 철판 기타 적당한 재료로서 운반 및 사용 중에 손상하지 않도록 견고 하고, 기름이 스며 나오지 않게 제작하여야 하며, 도장 기타 적당한 방법으로 방청, 방부처리를 하고, 설치용 붙임 부속을 달아야 한다.

선로 단자 및 접지단자는 접속선을 확실히 접속할 수 있는 것이어야 한다.

방전방치로 방전저항을 내장한 콘덴서에 대한 방전저항은 콘덴서의 잔류 전압을 5초 내에 50V 이하로 저하시킬 수 있는 것이어야 한다.

고압진상 콘덴서용 직렬리액터 세부사항은 설계도면에 의한다.

자재 품질관리

시험

진상콘덴서는 KS C4802에 의한 제작자 자체시험을 실시하여야 한다.

자재 검수

수급인은 자재의 현장 반입 전에 공사감독자의 검수를 받고 반입하여야 한다.

검수 항목은 규격, 구조 등의 육안 검사, 성능에 대한 시험성적서 확인 및 시험성적서와 제품의 일련번호 확인으로 한다.

시공

시공기준

고압 또는 특별고압 진상용 콘덴서는 내선규정 제715절 중 715-3, 715-4,    715-5, 715-6, 715-7의 규정에 적합하게 시설하여야 한다.

주위 온도는 -20℃～40℃를 유지하여야 하며, 콘덴서 자체의 발열에 의하여 40℃를 초과할 우려가 있을 경우에는 환기 또는 통풍이 되도록 하여야 한다.

현장 품질관리

시공상태 확인

수급인은 콘덴서 설치를 완료한 후 아래 항목에 대하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

시공상태 확인 항목

콘덴서 설치 상태

방전저항 등 부속품 부착 여부

E09000 동력설비공사

E09010 저압동력설비공사

E09010 저압동력설비공사

E09010 저압동력설비공사

1.  일반사항

1.1  관련시방절

이 공사와 관련이 있는 사항 중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당 사항에 의한다.

(1)  E02000 “배관공사”

(2)  E03000 “배선공사”

(3)  E11020 “접지공사”

1.2  참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.2.1  한국산업표준(KS)

KS C IEC 60364   저압전기설비

KS C IEC 60034   회전기기

KS C IEC 60227정격전압 450/750 V 이하 염화비닐 절연케이블

KS C IEC 60228   절연케이블용 도체

KS C IEC 60255   전기릴레이

KS C IEC 60265   고압스위치

KS C IEC 60269   저전압 퓨즈

KS C IEC 60332   전기케이블의 난연성 시험

KS C IEC 60502   정격전압 1 kV ~ 30 kV 이하 압출성형 전력케이블 및 그 부속품

KS C IEC 60614-1 전기설비용 전선관

KS C IEC 60694   고압 개폐기기 및 제어기기 공통사항

KS C IEC 60811   전기케이블의 절연체 및 시스 재료의 공통 시험방법

KS C IEC 61010   측정 제어 및 연구실용 전기기기의 안전성

KS C IEC 61020   전기기기의 사용을 위한 전기기계식 개폐기

KS C IEC 61386 전기설비용 전선관시스템

KS C IEC 61800 가변속 전력구동 시스템

KS C 4202 일반용 저압 3상 유도전동기

KS C 4204 일반용 단상 유도 전동기

KS C 4504 교류 전자개폐기

KS C 4801 저압 진상 콘덴서

KS C 8304 상자개폐기(저압 회로용)

KS C 8321 배선용 차단기

KS D 5530 동부스바

1.2.2  한국전기공업협동조합 단체표준(KEMC)

KEMC 1108	전동기제어반(Motor Control Center)

KEMC 1146	저압 동력반

KEMC 1147	현장 조작반

2.  자재

2.1  동력제어반

2.1.1  일반구조

(1)  함을 구성하는 재료는 설계도서에 정한 규격을 사용하여야 하며, 정해진 규격이 없는 것은 제조자의 규격에 의하되 안전, 시공 및 유지보수 등을 고려하여 적절한 성능과 기능을 가진 것을 사용한다. 함체는 외부배선의 접속 및 배선에 지장이 없도록 충분한 크기로 한다.

(2)  충전부와 비충전 금속체 사이 및 다른 극의 충전부 사이의 이격거리(주회로 충전부의 절연거리)는 공간 및 연면 10㎜ 이상(300V를 초과하는 선간전압인 경우 연면거리는 20㎜ 이상)으로 한다.

(3)  함내의 장치는 기기류 및 배선을 단위장치로 구성하여 집합적으로 조립 구성  하여도 된다. 반면의 기기배치 및 배선은 조작, 검사, 점검이 편리하도록 정돈된 상태로 구성한다.

(4)  함체의 문을 열었을 때 충전부가 노출되면 안된다. 문의 바깥면에 있는 누름버튼 등 감전될 수 있는 부분은 감전방지 처리를 한다. 반내의 습기방지를 위하여 적절한 습기방지를 한다.

(5)  외함의 문에 설치된 배선은 충분한 가요성이 있어야 하고 손상을 받지 않도록 구성한다. 문 및 외함은 접지의 연속성을 유지할 수 있도록 가요접지시설을 한다. 케이블이 인입 및 인출되는 개소는 케이블 브래킷을 견고하게 설치하여 케이블 설치에 지장이 없도록 한다.

(6)  문짝이 설치된 것은 보수 점검을 위한 적절한 조명설비를 한다.

(7)  반 내에 시설하는 기구 및 전선은 쉽게 점검할 수 있도록 시설한다.

(8)  반 내에 시설하는 각종 기자재는 반 내에 적합한 것으로 내열성이 우수하고 폭발성이 없는 것을 사용하고 구조재는 철제형강으로 한다.

(9)  충전부 또는 배선은 노출되지 않아야 하며, 문 및 외함의 어느 부분을 만져도 감전의 위험성이 없어야 한다.

(10)  함 내부에 쥐 등의 소동물과 곤충이 침입 할 수 없도록 적절한 방호조치를 취하여야 한다.

(11)  함내 면의 기기 배치 및 배선은 조작, 검사, 점검이 편리하도록 정돈된 상태로 구성한다.

2.1.2  외함

(1)  외함을 구성하는 각부의 강판 두께는 1.6㎜ 이상으로 하고 견고하게 제작한다. 다만, 외함의 문에 조작용 기구를 취부 하는 경우에는 필요에 따라 강판으로 보강한다.

(2)  문의 손잡이는 비철금속제로 한다.

(3)  문의 안쪽에는 결선도를 보관할 수 있는 도면 보관대를 두어야 한다.

(4)  부하명칭 및 전동기 출력을 기재한 부하명칭판을 전류계 부근에 설치하여야  한다.

(5)  외함에는 접지단자를 설치한다.

(6)  외함 내부에 콘덴서 등의 기기가 설치되는 경우에는 절연물이 새거나 폭발사고에 대처할 수 있는 별개의 실을 두어 설치하고 폭발물이 배선 등에  튀지 않도록 하며, 함체내의 온도 상승을 막기위해 적절한 환기설비를 하여야 한다.

(7)  함내에 내장된 기기에 의해 적절한 환기 장치를 설치해야 한다.

(8)  문의 폭이 800㎜를 초과하는 경우 양쪽으로 열 수 있는 구조로 한다.

(9)  외함 내부에는 전압계, 전류계 등의 계측기 및 주 개폐기, 배선용차단기, 자동 및 수동 절체 스위치, 전자개폐기, 기동장치, 과부하계전기, 예비전동기의 교대 운전용 자동절체스위치 등의 스위치류와 표시등 등 설계도면에 명시된 기기가 시설되어야 하며 필요한 배선을 질서 있게 시설한다.

(10)  함체 내의 자체 배선은 전용의 배선통로를 설치하고, 배선은 유지보수를 위하여 색별표시를 하거나 번호를 표시하여 배선 찾기가 용이하도록 한다. 배선 통로는 사고파급이 방지될 수 있는 구조와 방법으로 설치한다.

(11)  함체 내에는 배관설비나 배선방법에 따라 외부에서 인입 되거나 인출되는 전선을 연결하기 쉽게 상부나 하단의 적정 개소에 절연 단자대를 설치하고 전선을 연결한다.

(12)  반이 여러 개의 단위장치로 조립되는 경우에는 개별 단위장치의 사고가 다른 단위장치 또는 전체의 사고로 확대되지 않도록 단위장치와 단자함 사이, 단위장치와 콘덴서 등의 사이에 적절한 철제 격벽을 설치한다.

(13)  함내 주요기구는 두께 1.6mm 이상의 강판으로 된 취부판이나 두께    1.6mm 이상의 경량형강 또는 두께 3mm 이상의 평형강으로 된 취부대  에 견고하게 부착한다.

(14)  문의 끝부분은 ㄴ 또는 ㄷ자의 굴곡된 형태로 가공하고 굴곡부는 용접가공을 한다.

(15)  양쪽으로 열 수 있는 문의 경우 오른쪽 문을 먼저 열 수 있는 구조로 한다.

(16)  문의 상부에 함의 명칭을 표시한다.

(17)  외함은 함내 기기의 방열을 고려한다.

2.1.3  문 및 시건장치

후면에 각각 문을 만들고 시건장치를 설치하여야 한다.

2.1.4  도전부

(1)  주회로의 도체

①  모선은 도전율 96% 이상의 KS D 5530 규격에 적합한 주석 또는 은도금 처리한 전기동을 사용하며, 전기용량은 주 부하기기의 정격전류 이상의 전류를 흘릴 수 있어야 한다.

②  도체를 병렬로 하여 사용하는 경우에는 모선의 전류용량이 400A를 초과하는 경우에 한하고, 각 도체는 동일 길이, 동일 굵기의 것을 사용한다. 이 때 3본 이상의 도체를 병렬로 접속하면 안된다. 각 도체의 단자부 및 분기점에서는 전기적으로 완전하게 접속한다. 각 도체는 모선의 전류용량의 60% 이상에 대응할 수 있는 굵기로 한다.

③  각 도체의 단자부 및 분기점에서는 전기적으로 완전하게 접속한다.

④  각 도체는 모선의 전류용량의 60% 이상에 대응할 수 있는 굵기로 한다.

(2)  전선피복의 색상

①  일반회로는 황색으로 하고, 접지선은 녹색으로 한다. 주회로에 특수한 전선을 사용할 경우 흑색으로 하여도 좋으나 라벨 또는 절연 수축 튜브로 표시를 한다.

②  제어회로에 특수한 전선을 사용한 경우 다른 색을 사용하여도 좋으나 라벨 또는 절연 수축 튜브로 제어회로임을 표시한다.

③  주회로는 다음과 같은 색으로 구분한다.

가. 교류 A상 : 흑색

나. 교류 B상 : 적색

다. 교류 C상 : 청색

라. 교류 접지측 : 백색 또는 회색

마. 중성선 : 백색 또는 회색

바. 접지선 : 녹색

사. 직류 : (정극 : 적색), (부극 : 청색)

(3)  도전체 접속부는 다음과 같이 접속하여야 하며, 전자접촉기 등의 Y-Δ 절체 회로, 굵기 5.5㎟ 이하 콘덴서회로, 제어회로 등은 압착단자로 전선을 2본 접속하여도 된다.

①  동대 상호간 및 동대 터미널간의 접속은 나사 또는 리벳 접속으로 하여 사용 중 불안전이 없어야 한다.

②  압착단자는 원칙적으로 전선 1본씩 접속한다.

③  기구의 단자에 적합한 굵기 및 개수의 압착단자를 사용하여 전선을 접속한다.

④  절연피복이 없는 터미널은 절연 캡 또는 절연용 덮게를 둔다.

(4)  동력부하용 접지 단자는 부하별로 두어야 한다. 접지모선과 접지선이 접속 가능하고 쉽게 점검할 수 있도록 볼트 및 너트. 부착 연결 단자 또는 전선 접속 연결단자를 두어야 한다.

(5)  함 후면 상부 또는 하부에는 인입 및 인출용 전선 및 제어배선을 접속하기 위하여 단자대를  설치하고, 회로 명을 표시하여 플라스틱 덮개를 부착한다.

(6)  각종 접속은 늘어짐이 없도록 하고 필요한 경우 2중 너트로 완전히 체결한다.

(7)  외부 배선과 접속하는 단자 또는 단자 근처에 쉽게 지워지지 않는 방법으로 단자부호를 표시한다.

2.1.5  제어회로 배선

(1)  제어회로의 전선은 KS 해당 규격에 적합한 것으로 하고, 굵기는 1.5㎟ 이상으로 한다. 전자회로 및 통신회로용 함 내 배선은 제조자의 표준 규격으로 하여도 된다.

(2)  계기용 변성기의 2차측 회로의 굵기는 원칙적으로 2.5㎟ 이상으로 한다.

(3)  제어회로용 변압기는 절연변압기로 한다.

(4)  배선의 분기는 반드시 단자에서 한다.

(5)  제어회로의 양극에는 퓨즈를 두고 정격전류는 10A로 한다. 전자회로용은 제조자의 표준에 의한다. 다음의 극에는 퓨즈를 생략할 수 있다.

①  주회로의 배선용차단기 등의 정격전류가 15A 이하로, 그 단위장치의 제어회로 등의 배선용차단기 등의 2차측에 접속하는 경우 한 극 또는 양 극.

②  제어회로 등이 1선 접지된 경우 접지측 극.

③  제어회로 등에 사용하는 변압기의 2차측의 한 극.

④  제어회로 등에 접속되는 표시등 및 신호등의 한 극 또는 양 극.

⑤  직류 제어회로 등의 부극

(6)  전원 표시등은 간선 한 계통에 하나씩 설치하고 퓨즈를 설치한다. 퓨즈는 한극에만 설치한다.

(7)  배선의 단자 접속에는 덕트 배선방식 또는 묶음 배선방식으로 하고 회로 명판을 부착한다.

2.1.6  구성품

본 구성품의 시방은 자재의 형식 또는 정격에 관하여 언급하였으며, 각각의 배전반 구성품의 수량은 설계도면에 의한다.

(1)  저압 배선용 차단기

①  KS 해당 규격에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

②  형식 : 표준형 또는 도면에 표기된 형

③  정격전압 : 설계도서 참조

④  정격전류 : 설계도서 참조

(2)  전자개폐기

①  KS 해당 규격에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

②  형식 : 표준형 또는 도면에 표기된 형

③  정격전압 : 440V

④  용량 : 설계도서 참조

⑤  보조 접점 등 : 도면과 요구 기능에 의한다.

(3)  변류기(CT)

①  형       식 : 몰드 타입

②  정격1차전류 : 설계도서 참조

③  정격2차전류 : 설계도서 참조

④  오차 계급 : 1.0급

(4)  역율보상용 콘덴서

①  KS 해당 규격에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

②  콘덴서는 방전저항 부착형을 사용하여야 한다.

③  콘덴서는 각 단위 장치별로 후면에 격벽(철판 1.6mm)을 설치하고 부설하여야 한다.

(5)  지시계기(VM, AM, ㎾M)

①  KS 해당 규격에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

②  형식 : 광각도형

③  오차계급 : 1.5급

④  취부방식 : 매입형

(6)  표시등은 다음에 의한다.

①  전구는 KS 해당 규격에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

②  광원은 전구, 네온램프 또는 발광다이오드로 한다.

③  색상은 아래에 의한다.

④  투입 : 적,   차단 : 청,   고장 : 황

(7)  예비품으로 전구, 퓨즈류는 함체마다 현재 시설수의 약 20% 정도로 확보되어 있어야 한다.

(8)  프로그래머블 컨트롤러는 다음에 의한다.

①  제어방식은 축적 프로그램 방식으로 한다.

②  정전 시 메모리 보호가 가능한 것으로 한다.

③  내부 이상, 전지 이상 등을 표시할 수 있어야 한다.

2.1.7  표시

다음의 사항을 표시한 명판을 제어반의 외함에 설치한다.

(1)  명칭

(2)  정격전압

(3)  제어회로의 정격전압

(4)  제작자 명

(5)  제작 년 월 일

2.2  전동기

2.2.1  일반사항

(1) 고효율 전동기를 채용하여야 하며 부하 특성을 고려하여 적정용량의 전동기를 설치한다.

(2) 전동기에는 용량에 따라 역율개선용 진상콘덴서를 설치하여야 하며, 콘덴서 부설용량 기준은 설계도면에 따른다.

(3) 전동기의 용량에 따라 적절한 기동방식을 채택하여야 하며, KS 해당 규격에 적합하여야 한다.

2.2.2  3상 유도전동기의 기동장치

(1) 정격출력이 수전용 변압기용량(KVA)의 1/10을 초과하는 3상 유도전동기(2대 이상을 동시에 기동하는 것은 그 합계 출력)는 기동장치를 사용하여 기동전류를 억제한다. 다만, 기동장치의 설치가 기술적으로 곤란한 경우로서 다른 것에 지장을 초래하지 않도록 하는 경우에는 예외로 한다.

(2) 전항의 기동장치 중 Y-Δ 기동기를 사용하는 경우에는 기동기와 전동기간의 배선은 해당 전동기 분기회로 배선의 60% 이상의 허용전류를 가지는 전선을 사용한다.

(3) 일반적인 경우에는 다음의 출력정격을 기준한다

① 15KW미만은 직입기동

② 15KW이상은 Y-△ 기동 및 기타 기동방식

2.2.3  인버터(Inverter)

(1)  일반사항

① 인버터는 가변전압 가변주파수 전원 공급이 가능한 전력변환기이며 유도전동기의 가변속 구동에 이용한다.

② 공기조화용 팬 및 순환펌프용 전동기에는 인버터를 설치하는 것이 바람직하다.

(2)  기본기능

① 제어방식은 정현파 펄스진폭변조 방식으로 하고, 인버터의 출력전압의 종합 고조파 왜율은 5% 이하로 한다.

② 입력의 역율은 표준 적용 전동기에 의한 정격출력시 0.8 이상으로 한다.

③ 입력회로에는 고조파잡음 저감용 영상리액터 및 콘덴서를 설치하는 것이 바람직하다

④ 부하의 특성에 알맞게 가ㆍ감속 시간을 조정할 수 있는 것이 바람직하다.

⑤ 부하에서 단락이 발생할 경우 자기보호 기능을 가진 것으로 한다.

2.3  자재 품질관리

2.3.1  전동기 제어반 시험

(1)  시험은 KEMC 1108의 9(시험)항 중 인도시험 항목에 관해서 제작자 자체 시험을 실시하여야 한다.

(2)  인도시험 항목은 구조검사, 시퀀스 시험, 상용주파 내전압 시험으로 한다.

2.3.2  내장기기 시험

(1)  아래 자재가 KS 표시품, 안전인증 제품 또는 기타 관계 법령에 의하여 품질검사를 받았거나 품질인증을 받은 재료인 경우는 시험을 생략하고, KS 표시품 등이 아닌 경우에는 아래 규정에 의하여 공인시험기관의 시험을 실시하여야 한다.

①  전자개폐기 : 시험항목 및 방법은 KS C 4504에 따르며, 시험수량은 규격별 1개씩 시험을 실시하여야 한다.

②  배선용차단기 : 시험항목 및 방법은 KS C 8321에 따르며, 시험수량은 규격별 1개씩 시험을 실시하여야 한다.

2.3.3  자재 검수

(1)  수급인은 전동기 제어반 제작완료 후 공사감독자의 공장 검사를 받고 합격 한 후에 현장에 반입하여야 한다.

(2)  공장검사 항목은 내장기기 시험성적서 확인, 시험성적서와 기기의 대조 및 전동기 제어반의 인도시험 항목에 관하여 시험을 실시 확인한다.

3.  시공

3.1  일반동력설비의 배선

3.1.1  배선

(1)  전동기 등의 진동기기 접속개소의 0.5～1.5m의 배선에는 금속제 가요전선관으로 하고 습기진 장소, 물이 튀길 수 있는 장소 등에는 방수형 등 사용장소에 적절한 가요전선관을 사용한다.

(2)  수중전동기에 접속하는 케이블은 물기가 있는 장소에서 접속하지 않는다.

(3)  전동기의 발열에 영향을 받는 장소에서 전동기와 배선의 접속 부분에 절연테이프 처리를 행할 경우에는 전동기의 절연등급을 고려하여 절연등급에 상응한 내열성능을 가진 절연테이프를 사용한다.

(4)  금속제의 각종 반을 넣는 함 및 이를 지지하는 금속프레임 또는 구조물은 접지공사를 시행한다.

(5)  전동기는 베어링의 급유, 슬립링의 점검, 브러시 교체 등의 보수점검이  용이하도록 시설하는 것을 원칙으로 한다. 다만, 수중 전동기 등 기타 부득이한 것은 예외로 한다.

(6)  옥내에 시설하는 경우에는 습기가 많은 장소 또는 수분이 있는 장소 및  주위온도가 40℃를 초과하는 장소 등을 피하여 견고하게 설치하고, 옥외에 노출하여 시설하는 경우에는 옥외형 콘덴서를 사용한다.

(7)  천장 선풍기는 천장에 앵커볼트 등으로 진동이 없도록 설치하며, 조작스위치는 벽면에 설치한다.

3.1.2  기기류의 시설

(1)  동력제어반의 시설

①  동력반, 전동기 등의 설치 위치는 시공상세도에 의하며, 배관공사를 시작하기 전에 각종 기기의 정확한 설치 위치 및 전원 등의 연결지점을 정확히 판단한 후 배관, 배선공사 등을 시행하여야 한다.

②  동력제어반은 건조한 장소에 시설하며, 전기회로를 쉽게 조작할 수 있는 장소, 안전한 장소에 시설한다.

③  대지전압이 150V를 넘는 회로에 콘센트를 설치하는 경우에는 접지극이 있는 것으로 한다.

3.1.3  전동기 및 부하의 시설

(1)  전동기 1대 마다 전용의 분기회로를 시설한다.

(2)  진상용콘덴서는 개개의 전동기에 설치하는 것을 원칙으로 하며, 인버터를 설치하는 경우에는 콘덴서 설비를 생략할 수 있다.

(3)  전열기의 과열 부분에 부착하는 모든 기기는 내열구조이며, 배선은 내열전선을 사용한다.

3.1.4  전동기 제어반 이격거리

전동기 제어반 금속함 주위와의 보유거리 또는 조영물이나 기타의 것과의 이격 거리는 아래에 따른다.

(1)  앞면 : 1.5m 이상

(2)  뒷면 : 문의 폭이 제일 큰 쪽의 문폭에 0.3m를 가산한 값 이상으로 하여야 하며, 어떠한 경우라도 1.2m 이상으로 하여야 한다.

(3)  옆면 : 0.6m 이상

3.1.5  접지

접지공사는 지락전류 및 대지 누설전류를 열적, 열․기계적 및 전기적․기계    적 스트레스의 위험이 없도록 흘려 보낼 수 있도록 하여야 한다.

3.2  현장 품질관리

3.2.1  기구 동작시험

아래 종류의 기구 동작시험을 공사감독자 입회 하에 실시하여야 한다.

(1)  단상 전동기 기동시험

(2)  3상 전동기 정 역회전 시험

3.2.2  시공상태 확인

(1)  수급인은 제어반 설치 완료 후 아래 항목에 대하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

(2)  시공상태 확인 항목

①  제어반 이격거리 및 설치 상태

②  제어반 내의 배선 상태

E09000 동력설비공사

E09020 고압전동기 기동반

E09020 고압전동기 기동반

E09020 고압전동기 기동반

1.  일반사항

1.1  관련시방절

이 공사와 관련이 있는 사항 중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당 사항에 의한다.

(1)  E02000 “배관공사”

(2)  E03000 “배선공사”

(3)  E11020 “접지공사”

1.2  참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.2.1  한국산업표준(KS)

KS C IEC 60364   건축전기설비

KS C IEC 60034   회전기기

KS C IEC 60228   절연케이블용 도체

KS C IEC 60255   전기릴레이

KS C IEC 60265   고압스위치

KS C IEC 60269   저전압 퓨즈

KS C IEC 60332   전기케이블의 난연성 시험

KS C IEC 60614-1 전기설비용 전선관

KS C IEC 60694   고압 개폐기기 및 제어기기 공통사항

KS C IEC 60811   전기케이블의 절연체 및 시스 재료의 공통 시험방법

KS C IEC 61010   측정 제어 및 연구실용 전기기기의 안전성

KS C IEC 61020   전자기기의 사용을 위한 전기기계식 개폐기

KS C IEC 61800   가변속 전력구동 시스템

KS C IEC 60502-2 정격전압 1kV-30 kV 이하 압출성형절연 전력케이블 및 그 부속품

KS C IEC 60227-3 정격전압 450/750 V 이하 염화비닐절연케이블

KS C 4601 고압 지락계전장치

KS C 4804 고압 및 특별고압 진상 커패시터용 방전코일

KS C 4806 고압 및 특별 고압 진상 콘덴서용 직렬리액터

KS C 4614 고압 진공 전자 접촉기

KS C 4802 고압 및 특별고압 진상 콘덴서

1.2.2  한국전기공업협동조합 단체표준(KEMC)

KEMC 1109 고압전동기 기동반

KEMC 1124 고압모터 기동용 리액터

2.  자재

2.1  외함 재료

2.1.1  재질 : 냉간압연강관

2.1.2  두께

(1)  측면, 바닥면, 천정면 : 2.3㎜

(2)  문(전면, 후면) : 3.2㎜

(3)  칸막이 : 1.6㎜

2.2  구조

2.2.1  사용장소 : 옥내형

2.2.2  구조 : 폐쇄자립형

2.2.3  시건장치

전면, 후면에 각각 문을 만들고 시건장치를 설치하여야 한다.

2.2.4  내부조명

기동반 내부조명은 형광등으로 설치하되 문을 열었을 때 자동으로 점등되어야 하며, 배전반마다 전ㆍ후면에 각각 설치하여야 한다.

2.2.5  습기제거 장치

기동반에는 자동온도 조절기가 부착된 습기방지용 스페이스히터(Space Heater)를 설치하여야 한다.

2.2.6  시험용 단자

기동반에는 시험용 단자(CTT, PTT)를 설치하여야 한다.

2.2.7  보호장치

고압전동기 기동반 제작 전에 전동기 제작업체와 전동기 보호계통(베어링 온도, 권선온도 감지 후 일정온도 이상일 때 전동기를 정지시킴)의 구성방법에 대하여 협의한 후 제작에 착수 한다.

2.2.8  함의 방호 조치

함 내부로 쥐 등의 소동물과 곤충이 침입할 수 없도록 적절한 방호조치를 취하여야 한다.

2.3  구성품

본 구성품의 시방은 자재의 형식 또는 정격에 관하여 언급하였으며, 각각의 기동반 구성품의 수량은 설계도서에 의한다.

2.3.1  고압진공전자접촉기

(1)  KS 해당 규격에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(2)  형식 : 인출형

(3)  정격전압 : 설계도서 참조

(4)  정격전류 : 설계도서 참조

(5)  차단전류 : 설계도서 참조

(6)  차단용량 : 설계도서 참조

(7)  조작방법 : 전동식

(8)  제어방법 : 현장/원방

(9)  제어전원 : DC 110V

2.3.2  고압모터 기동용 리액터

(1)  KEMC 1124의 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(2)  정격전압 : 설계도서 참조

(3)  정격용량 : 설계도서 참조

(4)  절연종류 : 건식

2.3.3  CT

(1)  형식 : 몰드 타입

(2)  정격전압 : 설계도서 참조

(3)  정격1차전류 : 설계도서 참조

(4)  정격2차 전류 : 설계도서 참조

(5)  오차 계급 : 1.0급

2.3.4  ZCT

(1)  형식 : 몰드 타입

(2)  정격전압 : 설계도서참조

(3)  정격전류 : 설계도서 참조

2.3.5  지시계기(전류계, 전압계, 역율계, 전력계)

(1)  KS 해당 규격에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(2)  형식 : 광각도형

(3)  오차계급 : 1.5급

(4)  취부방식 : 매입형

2.3.6  표시등

(1)  색상은 아래에 의한다.

(2)  투입 : 적,   차단 : 청,   전원 : 백,   고장 : 황

2.3.7  지지애자

모선간격, 기계적강도, 대지간 절연내력이 충분하도록 선정 취부 하여야 한다.

2.4  자재 품질관리

2.4.1  기동반 시험

(1)  고압 전동기 기동반은 KEMC 1109의 6(검사 및 시험) 중 인도시험에 관하여 제작자 자체시험을 실시하여야 한다.

(2)  인도 시험항목은 구조검사, 절연저항, 동작시험, 상용주파 내전압 시험으로 한다.

2.4.2  고압기기 시험

(1)  고압기기인 경우는 중전기기기 시험기준 및 방법에 관한 요령 제5조(시험방 법 및 참조규격)에 의하여 공인인증 시험을 실시하여야 한다. 다만, 산업자원부고시(중전기기기 시험기준 및 방법에 관한 요령)에 의하여 공인기관인증시험 면제품목에 대하여는 제작자 자체 시험을 실시하여야 한다.

2.4.3  자재 검수

(1)  수급인은 고압전동기 기동반 제작완료 후 공사감독자의 공장검사를 받고 합격 한 후에 현장에 반입하여야 한다.

(2)  공장검사 항목은 내장기기 시험성적서 확인, 시험성적서와 기기의 대조 및 고압전동기 기동반의 인도시험 항목에 관하여 시험을 실시 확인한다.

3.  시공

3.1  고압전동기 기동반 설치

3.1.1  아래 항에 언급된 이외의 사항은 내선규정 705-4 규정을 적용한다.

3.1.2  기동반 이격거리

기동반은 금속함 주위와의 보유거리 또는 조영물이나 기타의 것과의 이격거리 는 아래에 따른다.

(1)  앞면 : 1.5m 이상

(2)  뒷면 또는 점검면 : 내부에 기기가 설치되는 경우 사람이 통행할 수 있도록 내선규정에서 정한 값 이상으로 하여야 한다.

(3)  옆면 : 0.6m 이상

3.1.3  기동반 설치

(1)  기동반은 수평, 수직이 되도록 설치하여야 한다.

(2)  기동반은 동물의 접근을 방지할 수 있는 조치를 취하여야 한다.

3.2  현장 품질관리

3.2.1  시험

(1)  기구 동작시험

①  기구 동작시험

아래 종류의 기구 동작시험을 공사감독자 입회 하에 실시하여야 한다.

가.  전동기 기동시험

나.  각종 보호계전기 동작 및 부져 동작시험

3.2.2  시공상태 확인

(1)  수급인은 기동반 설치 완료 후 아래 항목에 대하여 공사 감독자의 확인을 받아야 한다.

(2)  시공상태 확인 항목

①  기동반 이격 거리 및 설치 상태

②  시험성적서의 기기와 실제 설치된 기기의 일련번호 일치 상태

E10000 분전반 공사

E10010 분전반 공사

E10010 분전반 공사

E10010 분전반 공사

일반사항

적용범위

요약

이 절은 옥내 외에 설치하는 분전반류, 계량기용 함, 제어반 등의 제작과 설치 에 적용한다.

주요내용

분전반 외함, 문, 내판, 경첩, 잠금장치 등의 구성제

분전반 구성품 : 배선용차단기, 누전차단기, 전자개폐기, 기타 도체류

관련시방절

이 공사와 관련이 있는 사항 중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당 사항에 의한다.

E02000 “배관공사”

E03000 “배선공사”

E11020 “접지공사”

참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

한국산업규격(KS)

KS C 0704 제어 기기의 절연 거리, 절연 저항 및 내전압

KS C 1201 전력량계류 통칙

KS C 1202 보통 전력량계(Ⅱ형 단독 계기)

KS C 1203 전력량계류의 내후 성능

KS C 1207 전력량계(변성기붙이 계기)

KS C 1208 보통 전력량계(단독 계기)

KS C 1706 계기용 변성기(표준형 및 일반 계기용)

KS C 2619 동관 단자 및 판 단자

KS C 4504 교류 전자 개폐기

KS C 4613 누전 차단기

KS C 7506 배전반용 전구

KS C 8101 배선용 퓨즈 통칙

KS C 8306 배선용 통형 퓨즈

KS C 8307 배선용 나사형 퓨즈 및 마개형 퓨즈

KS C 8320 분전반 통칙

KS C 8321 배선용 차단기

KS C 8326 주택용 분전반

내선규정

제150절, 제151절, 제155절, 제160절

배선규정

125ㆍ8절, 125ㆍ9절, 125ㆍ10절

국제규격

NEC 384 Switchboards and Panelboards

제출물

다음 사항은 E01000 전기설비공사일반 E01022 제출물 규정에 따라 제출한다.

분전반 등의 공급 전 제출물

수급인은 다음의 사항을 분전반 등의 공급 전에 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

제품자료

분전반 외함, 배선용 차단기, 전자개폐기, 누전차단기, 내판(속판), 절연재, 단자(접지, 중성선용), 모선, 정첩, 잠금장치 등의 재질, 치수, 구조, 분기모선결선, 명판 등 제반사항과 기술자료와 설계 지침서

견본

분전반에 내장되는 저압 배선용 차단기, 잠금장치, 단자 등 내장되는 기기의 종류별로 1개(조)씩.〔KS〕제품으로 정확한 제품자료를 확인할 수 있는 경우에는 제품기술자료(카다록 등)로 갈음할 수 있다.

분전반 제작도면

분전반의 외형규격, 내장기기의 배치, 설치, 결선 상황, 각종 단자의 최대(소)접속도체 규격, 설치용 훅(Hook) 또는 개구부 규격 및 위치, 명판의 위치 및 표시사항(분전반명 등), 모선, 함 및 구성재의 재질과 규격, 회로번호, 부하명, 결선도 등이 부착되는 안내판의 규격과 설치위치, 잠금장치 및 정첩등의 상세사항, 입출되는 배선용 전선관, 덕트, 트레이 또는 몰드의 연결용 개구의 설치 및 배치상황 등이 포함되어야 한다.

시험성적서

이 절의 시방 2.3.1(시험) 규정에 의하여 시험을 하도록 되어 있는 품목의 시험성적서를 분전반 등의 반입 전에 공사감독자에게 제출하여야 한다.

시공상세도면

다음 사항은 시공상세도면을 현장대리인 검토 날인 후 제출하여 공사감독자의  승인을 받은 후 시공에 착수하여야 한다.

분전반 배치도 : 평면도, 정면도, 단면도, 설치상세도

매입 분전반의 뒷면이 옥외인 경우나 실내와의 온도차가 10℃이상인 경우에는 함내에 결로 현상이 발생하지 않도록 함 뒷면(필요시 측면포함)을 단열하기 위한 상세도.

지하실이나 지하구조물에 설치되는 분전반으로 옥외공기가 ,직접 유입되는 곳에 설치되는 것은 함 내외부에 응결수가 있으므로 이에 대한 방지조처 상세도(필요시에는 히터 설치 등)

기타 특수 장소에 설치되는 분전반은 설치되는 장소 환경에 적절한 구조로 하며 이에 대한 상세도

옥외에 설치되는 분전반은 옥외설치에 적절한 구조로 하며 배수공을 설치하여야 하는바 이에 대한 상세도

시공상태 확인서

이 절의 시방 3.2.2(시공상태 확인) 규정에 의하여 시공상태 확인을 받도록 되 어 있는 항목에 대하여 현장대리인의 사전 현장 점검 후 서명 날인한 시공상태 확인서를 제출하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

품질시험 성과표

이 절의 시방 3.2.1(시험) 규정에 의하여 현장 시험을 하도록 되어 있는 항목에 대하여 시험성과 표를 작성 현장 대리인의 서명 날인 후 공사감독자에게 제출하여야 한다.

품질 보증

규정적용

이 절의 시방서에 언급되지 않은 분전반 설치에 대한 사항에 관하여는 내선규정155절을 적용한다.

타 공종과의 협력작업

수급인은 분전반 설치 전에 건축 자재와 구조에 대하여 관련 공사 수급인과  충분한 협의를 하여야 한다.

수급인은 콘센트, 스위치 설치위치 설치방법, 구조적 보강 등에 관하여 건축 공사 수급인과 협의하여야 한다.

운반 및 취급

분전반 현장 반입 운반시의 진동으로 반 내부기기에 충격이 가지 않도록 하고 함 외부 도장에 흠이 가지 않도록 취급하여야 한다.

재료

분전반

분전반 일반

분전반은 특기한 것을 제외하고는 KS C 8320에 적합하여야 하며, 전기방식,   개폐기의 종류, 용량 등이 표시된 제작시방을 공사감독자에게 제출하여 승인을 받는다.

분전반의 재료 및 부품

분전반은 구조가 튼튼하고, 각 부는 쉽게 헐거워지지 않도록 견고하게 조립되고 내구성이 있어야 한다. 분전반은 기판에 과전류차단기, 개폐기 등을 배치하고 견고하게 부착하여 보호판 등에 의해 조작이 안전한 구조로 하여야 한다. 또한, 배선의 접속, 개폐기의 조작, 퓨즈의 교환 등이 용이한 것이어야 한다.

분전반 내에 취부되는 재료와 부품은 다음 표와 같은 KS 제품을 사용하여야  하며, KS 제품이 없는 품목 또는 KS 적용 이외의 제품에 대하여는 공사감독자에게 제작사양을 제출하여 승인을 받는다.

KS 번 호	규 격 명 칭
KS C 1201 KS C 1202 KS C 1203 KS C 1207 KS C 1208 KS C 2619 KS C 4613 KS C 7506 KS C 8101 KS C 8306 KS C 8307 KS C 8321	전력량계류 통칙 보통 전력량계 (Ⅱ형 단독 계기) 전력량계류의 내후 성능 전력량계 (변성기붙이 계기) 보통 전력량계 (단독 계기) 동관 단자 및 판 단자 누전차단기 배선반용 전구 배선용 퓨즈 통칙 배선용 통형 퓨즈 내선용 나사형 퓨즈 및 마개형 퓨즈 배선용 차단기

분전반 내 배선용 공간은 배선이 지장이 없는 충분한 크기를 갖는 것으로 시설한다.

문을 열은 상태에 있어서 충전부는 노출되지 않는 구조로 한다.

충전부의 간격은 다음에 의한다.

충전부와 비충전 금속체와의 간격 및 이극 충전부와의 간격은 공간, 연면 공히 10㎜ 이상으로 한다. 다만, 300V를 초과하는 선간전압이 가하여지는 연면 거리에 대하여는 20㎜ 이상으로 한다.

제어회로 등의 충전부는 KS C 0704에 의한다.

분전반 내 연결도체 상호간은 볼트 너트 조임 또는 동등 이상의 성능으로 하여 전기적으로 완전하게 접속하여야 한다.

구조

분전반의 크기 및 재질은 설계도면에 따른다.

손잡이 및 나사는 녹이 생기지 않는 제품이어야 한다.

손잡이는 분리형 잠금장치를 겸용할 수 있는 구조이어야 한다.

보호판은 분리가 용이하도록 “ㄷ”자형 손잡이를 부착하여야 한다.

문짝 뒷면에는 분전반 결선도와 회로별 부하명을 적은 선번장을 부착하여야 한다.

도장은 소부도장이나 정전분체 도장으로 하여야 한다.

외함

분전반은 특기한 것을 제외하고 KS C 8320의 규정에 적합한 제품 또는 동등이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

외함에는 접지선을 접속할 수 있는 접지단자를 설치하여야 한다.

보호판에는 저압배선용 차단기 또는 누전 차단기의 회로 구분을 위하여 명판을 꽂을 수 있는 구조로 만들어야 한다.

분전반에는 아래에 적합한 명판을 상부에 부착하여야 한다.

회로명칭 : 설계도면에 의하며 명기되지 않는 한 공사감독자와 협의하여 결정한다.

명판재질 : 투명 아크릴판에 흑색 문자 조각

분전반 외함 강판 부분은 방청 처리를 하여야 한다.

분전반 강판문의 색상은 공사감독자의 지시에 따른다.

분전반의 크기는 설계도면에 따른다.

손잡이 및 나사는 녹이 생기지 않는 제품을 사용하여야 함.

외함의 박스, 전면 태, 도어, 커버 및 보호판에 사용하는 강판의 두께는 정면의 면적에 따라 다음 표에서 제시한 값 이상으로 하고, 또한 유효한 방청처리를 한다.

정 면 의 면 적 ( ㎠ )	강 판 의 두 께 ( 호 칭 ) ㎜
1,000이하	1.0 ( 0.8 )
1,000을 초과 3,000이하	1.2 ( 1.0 )
2,000을 초과 하는 것	1.6 ( 1.2 )

(주) 접어 구부림, 리브 가공 등으로 보강한 것 또는 스테인리스강 등을 사용하는 경우는 ( )의 값을 적용하여도 좋다.

도면에 별도 표기가 없는 한 분전반의 폭은 500㎜ 이상, 깊이 150㎜ 이상, 높이 1,700㎜ 이하로 한다.

도전부

도전부(모선 및 분기도체)는 띠모양 동도체를 사용하여야 한다.

모선 및 분기 도체의 도전율은 96% 이상이어야 하며, 모선 및 분기도체의 정격전류에 대한 전류 밀도는 KS C 8320의 규정에 따른다.

모선 및 분기도체는 병렬도체로 하여서는 안되며, 병렬도체로 사용하는 경우 정격전류가 400(A)를 넘는 경우에 한하며, 병렬도체는 동일 굵기, 동일 길이의 것으로 한다. 단, 3선 이상의 도체를 병렬접속하여 사용할 수 없다.

분기도체(중성선용은 제외)를 모선에 연결할 때에는 각 상모선의 순서대로 부  하평형이 되도록 연결하여야 한다. 다만, 설계도면에 별도로 표기한 경우는 예외로 한다.

저압 배선용차단기

저압 배선용차단기는 KS C 8321에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가 진 것을 사용하여야 하며 주차단기로 설치되는 것은 수직설치를 원칙으로 하고 분기 차단기로 설치되는 것은 100AF 이하는 수평설치, 225AF 이상은 수직설치를 원칙으로 한다. 다만 수평설치용으로 제작된 것이나 적절한 방호조처를 하는 경우에는 그러하지 아니하다.

누전차단기

누전차단기는 KS C 4613에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것으로서 지락보호 및 과전류 보호 겸용을 사용하여야 한다.

정격전류는 설계도면에 의하며 정격 감도전류는 30㎃(고감도형), 동작시간은  0.03초 이내(고속형)의 것을 사용하여야 한다.

전자개폐기

전자개폐기는 KS C 4504에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을  사용하여야 한다.

단자대

분전반 하단에 부하 용량에 적합한 중성단자대 및 접지단자대를 사용하여야 하며, 단자대는 접속되는 전선규격에 (경우에는 모선) 적합하여야 하고 중성단자대는 준성모선. 접지선. 중성선을 필요로 하는 분기 회로수와 예비(통상 20%이상) 회로 접속에 적절한 수의 단자를 갖고 있는 절연방식이어야 하며 접지 단자는 접지 모선. 중선선 접지, 함 등의 접지. 접지를 필요로 하는 분기 회로수. 예비단자 등 접지선 연결에 적절한 수의 단자를 갖고 있어야 하고 분기회로용 단자에는 분기회로 번호를 표기하여야 한다.

전등 및 전기기기 분기회로용 분전반 내에는 주개폐기를 제외한 분기회로용 과전류 보호장치가 42개 이하(접지 및 중성선 개폐극은 제외한다) 이어야 하며 주 개폐기도 2조 이하여야 한다.

1개의 분전반 내에는 2개 이상의 다른 전원(변압기 뱅크가 다르거나 용도ㆍ 특성이 다른 전원을 말한다)이 공급되어서는 안된다.

조립

충전부와 비충전 금속체와의 간격 및 이극 충전부와의 간격은 KS C 8320의  규정에 적합하여야 한다.

분전반내의 배선용 공간은 배선이 지장이 없는 충분한 크기를 갖는 것으로 내선규정 155-6(함)의 2항 규정에 따라 시설하여야 한다.

계량기 함

계량기 함은 함내에 설치하는 계량기(CT,필요 시 이를 포함한다)의 설치가 용이하고 전선(또는 케이블)의 입ㆍ출 및 설치ㆍ연결이 쉽고 통풍이 되는 구조이어야 한다. 계량기 함은 함을 설치하는 장소의 기후조건 및 설치조건에 맞는 것이어야 한다.

PVC 계량기 함

계량기 함 및 커버의 크기와 모양은 설계도면에 따른다.

함의 두께는 6㎜ 이상으로 하며 하중에 의한 변형이 없도록 만들어야 한다.

함 커버는 한전봉인(PVC CAP으로 막을 수 있는 구조) 구조로 통풍구를 만들어야 한다.

검침 창(100×100×3t)은 투명아크릴로 전면에서 끼우는 구조이어야 한다.

철제 계량기 함

계량기 함 및 커버의 크기와 모양은 설계도면에 따른다.

함 커버는 한전봉인 구조로 하여야 한다.

검침 창(100×100×3t)은 투명아크릴로 전면에서 끼우는 구조이어야 한다.

도장은 소부 도장이나 정전분체 도장으로 하여야 한다.

계량기 함에는 제3종 접지공사를 실시한다.

계량기

계량기는 KS C 1202, 1207, 1208에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

자재 품질관리

시험

KS 표시품 등인 경우에는 시험을 생략한다.

KS 표시품 등이 아닌 경우에는 아래 규정에 의하여 공인시험기관의 시험을  실시하여야 한다.

저압 배선용차단기 : 시험항목 및 방법은 KS C 8321에 의하며, 시험수량은 규격별 1개씩으로 한다.

누전차단기 : 시험항목 및 방법은 KS C 4613에 의하며, 시험수량은 규격별로 1개씩으로 한다.

전자개폐기 : 시험항목 및 방법은 KS C 4504에 의하며, 시험수량은 규격별 1개씩으로 한다.

반입자재 검수

수급인은 현장 반입자재에 대하여 공사감독자의 검수를 받아야 한다.

검수 항목은 자재의 KS 여부, 치수, 구조 등의 육안검사 및 성능에 대한 시험성적서 확인으로 한다.

시공

시공기준

분전반 설치

설치장소는 설계도면에 의하며 명기하지 않는 한 다음 각 호의 장소에 설치한 다.

분전반은 전기회로를 쉽게 검사, 점검, 보수 및 조작할 수 있는 장소, 개폐기를 쉽게 확인하여 개폐할 수 있는 장소, 안정되고 안전한 장소 등에 시설한다. 다만, 적합한 설치장소가 없을 경우에는 공사감독자와 협의하여 설치장소를 선정한다.

분전반 내 전선 또는 케이블 접속 시 수직하중을 받는 경우 전선 또는 케이블 지지용 기구를 부착하여 전선을 지지하여야 한다.

분전반의 설치높이는 공사 시방서와 설계도면에 의하고, 표시되지 않은 경우에는 바닥에서 함 상단까지 1.8m이하로 한다.

분전반은 건조한 장소에 설치한다. 다만, 설치 환경이 열악한 경우 당해 장소에 적합한 것을 채택하여 시설한다.

노출된 충전부가 있는 분전반은 취급자 이외의 사람이 쉽게 출입할 수 없는 장소에 설치한다.

분전반 윗 부분에는 급 배수관, 각종 냉각수관 등의 수관 등과 인화성 가스관.  발열관 등을 설치할 수 없다. 다만 이들로부터 비화 될 수 있는 각종 위험요소로부터 전기시설을 보호 할 수 있는 방호시설을 설치하는 경우에는 그러하지 아니 한다.

한개의 분전반에는 한가지 전원(1회선의 간선)만 공급하여야 한다. 다만 안전확보가 충분하도록 격벽을 설치하고 사용전압을 쉽게 식별할 수 있도록 그 회로의 과전류차단기 가까운 곳에 그 사용전압을 표시하는 경우에는 그러하지 아니하다.

주택용 분전반의 구조는 충전부에 직접 접촉할 우려가 없어야 하며, 중간 덮개가 있는 경우에는 착탈이 용이한 구조이어야 한다.

버스바와 전선의 지지와 연결

분전반 위의 전선과 버스바

분전반은 물리적 손상을 피하도록 설치하고 제자리에 견고하게 설치하여야 한다. 요구되는 상호접속과 제어배선 이외에 분전반의 수직연결 부위에 있는 단자용 전선은 그 연결부위에 설치한다.

단자

분전반의 단자는 접속을 하기 위해 접지된 라인 버스를 지나 닿지 않도록 설치한다.

단자는 전선의 접속이 용이하며, 전선 접속에 적합한 규격의 것으로서 안전한 구조의 것이어야 한다.

접지용 단자 및 중성단자(단로형은 제외한다)는 압착터미널 러그를 접속할 수 있는 것으로 하고 충전부는 절연캡을 씌울 수 있는 구조이어야 한다.

high-leg 표시

중성점이 접지된 계통으로부터 공급되는 분전반 위에 대지 고전압을 갖고 있는 상 버스바나 전선은 효과적인 방법으로 외부에 표시하여야 한다.

최소배선 굴곡공간

단자에서의 최소전선 굴곡공간과 충분한 배선 공간을 두어야 한다.

계량기 함 설치

동판 슬리브는 압착과정에서 공극이 생기지 않도록 전선가닥을 완전하게 압착하여야 한다.

테이프는 반폭 이상씩 겹쳐서 2회 이상 감아야 하며 충전부위가 노출되지 않도록 하여야 한다.

함 내 배선은 케이블 타이를 이용하여 정리하여야 한다.

방수형 계량기 함은 계량기 함 덮개에 고무패킹(두께4㎜ 이상 일체식)을 사용하여야 한다.

시공허용오차기준

분전반 및 계량기함의 수직수평오차 : ±2㎜ 이내로 한다.

결선도 부착

공사 준공 후 편리한 유지보수를 위하여 분전반에서 분기되는 전등, 전열회로의 결선도를 비닐 코팅한 상태로 비치하여야 한다.

결선도는 전등 및 콘센트의 배치도에 회로별로 차단기의 회로명을 표기하여야 한다.

회로구분 표시

배선용 차단기 및 누전 차단기마다 회로명을 표시하여야 한다.

접지

분전반 및 철제계량기 함은 E11020 “접지공사”에 따라 공사하여야 한다.

현장 품질관리

시험

일반 회로 및 비상 회로의 시험

수급인은 분전반 설치를 완료한 후 일반조명등, 비상조명등 전열 등의 회로가 설계도면과 같이 결선 되었는지 공사감독자 입회 하에 시험을 실시하여야 한다.

누전 차단기 동작시험

누전차단기 시험버턴을 눌러 정상적으로 동작되는지 공사감독자 입회 하에 시험을 실시하여야 한다.

모든 분전반은 설치 후 간선별, 분기회로별로 부하전류, 절연저항을 측정ㆍ기록하고 전선(케이블)과 차단기의 적정여부 검토와 이에 따르는 보완을 실시한다.

상간 부하 불평형율은 최소가 되도록 하고 상간 부하 불평형율이 20% 이상인 경우에는 그 이하가 되도록 연결을 조정하여야 한다.

두 회로 이상이 같은 전선관에 배선되는 경우에는 적절히 서로 다른 상(전자적 평형유지)이 되도록 조정하여야 한다.

시공상태 확인

수급인은 분전반 설치 완료 후 아래 항목에 대하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

시공상태 확인 항목

분전반 설치 위치

분전반 고정 상태

내부 결선 상태

명판 부착 상태

접지상태

청소

분전반 설치작업이 끝난 경우에는 내부에 이물질 등이 없도록 청소하여야 한다.

E11000 피뢰설비 및 접지공사

E11020 접지 공사

일반사항

E11020 접지 공사

E11020 접지 공사

적용범위

요약

이 절은 전기설비 접지공사에 관하여 적용한다.

주요내용

수배전반 기기 및 외함 접지

저압기기 외함 접지, 비충전 도체의 접지

전선 관로 접지

관련시방절

이 공사와 관련이 있는 사항 중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당 사항에 의한다.

E02000 “배관공사”

E03000 “배선공사”

참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

한국산업규격(KS)

KS C 0804 접지선 및 접지측 전선 등의 색별 통칙

KS C 3302 600V 비닐 절연 전선(IV)

국제규격

NEC 250 Grounding, Grounding Conductors

제출물

다음 사항은 E01000 전기설비공사일반 E01022 제출물 규정에 따라 제출한다.

자재 공급 전 제출물

수급인은 다음의 사항을 자재 공급 전에 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

제품자료

접지극 및 접지선 재질, 치수, 형태 등 제반사항과 기술자료

견본

접지극, 접지저항 시험단자, 도체접속기

접지저항 측정 보고서 및 대지저항 측정 보고서

시공상세도면

다음 사항은 시공상세도면을 현장대리인 검토 날인 후 제출하여 공사감독자의  승인을 받은 후 시공에 착수하여야 한다.

접지극 배치도

접지극 매설도

접지극과 접지선 연결방법, 접지저항 시험단자(함)

시공상태 확인서

이 절의 시방 3.6.2(시공상태 확인) 규정에 의하여 시공상태 확인을 받도록 되 어 있는 항목에 대하여 현장대리인의 사전 현장 점검 후 서명 날인한 시공상태 확인서를 제출하여 승인을 받아야 한다.

품질시험 성과표

이 절의 시방 3.6.1(시험) 규정에 의하여 현장 시험을 하도록 되어 있는 항목에 대하여 시험 성과표를 작성 현장 대리인 서명 날인 후 공사감독자에게 제출하여야 한다.

준공서류

접지저항 측정자료

접지설비 유지관리 설명서

재료

재료

접지극

설계도면에 특기가 없는 한 직경 18㎜, 길이 2,400㎜인 것을 사용하여야 한다.

접지선

접지선은 KS C 0804에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하며 접지선은 수전실, 전기실에 시설한 것을 제외하고 KS C 3302에 의한 IV전선 또는 이와 동등이상의 절연효력이 있는 전선을 사용하는 것을 원칙으로 한다.

접지공사의 접지선에는 다음 각 호의 경우를 제외하고는 녹색전선을 사용 한다.

접지선이 단독으로 배선되어 있어 접지선을 한 눈에 쉽게 식별할 수 있을 경우

다심케이블, 다심캡타이어케이블, 다심코드의 1심선을 접지선으로 사용하는 경우로서 그 심선이 나전선 또는 황록색의 얼룩무늬 모양으로 되어 있는 경우

부득이 녹색 또는 황록색 얼룩무늬 모양인 것 이외의 절연전선을 접지선으로 사용할 경우는 말단 및 적당한 개소에 녹색테이프 등으로 접지선임을 표시한다.

접지선의 종류 및 크기는 설계도면에 따른다.

접지 단자함

외함은 설계도면에 표시된 재질을 사용하며 재질은 두께 1.5㎜ 이상을 사용하여야 한다.

내부에는 황동 볼트를 사용하여 동대를 고정하여야 한다.

연결버스는 동대를 가공한 일체형으로 25㎜×3㎜ 이상을 사용한다.

단자함 내에는 접지저항 측정을 위한 보조접지극용 단자와 보조접지극을 연결 시켜 놓아야 한다.

접지단자는 KS C 0804의 규격에 적합한 구조의 것을 사용한다.

접지극

매설 또는 타입식 접지극으로는 동판, 동봉, 철관, 철봉, 동복강판, 탄소피복강봉 등을 사용하고, 접지극은 다음 각 호의 것을 원칙으로 하며, 이와 동등 이상의 접지 성능이 있는 것으로 한다.

동판을 사용하는 경우는 두께 0.7㎜, 면적 900㎠(편면) 이상의 것

동봉, 동복강봉을 사용하는 경우에는 지름 18㎜ 이상, 길이 0.9m 이상의 것

철봉을 사용하는 경우에는 지름 12㎜ 이상 길이 0.9m 이상의 아연도금한 것

철관을 사용하는 경우에는 외경 25㎜ 이상 길이 0.9m 이상의 아연도금가스철관 또는 후강전선관 일 것

동복강판을 사용하는 경우에는 두께 1.6㎜ 이상, 길이 0.9m 이상, 면적 250㎠(편면) 이상의 것

탄소피복강봉을 사용하는 경우에는 지름 8㎜ 이상, 길이 0.9m 이상의 것

지중에 매설되어 있는 수도관이 있으며, 대지간의 전기저항치가 3Ω 이하를  유지하는 금속제 수도관로는 수도관로 관리자의 승낙을 얻어서 이것을 제1종 접지공사, 제2종 접지공사, 제3종 접지공사, 특별 제3종 접지공사 기타의 접지극으로 사용할 수 있다.

자재 품질관리

반입자재 검수

수급인은 현장 반입자재에 대하여 공사감독자의 검수를 받아야 한다.

검수 항목은 자재의 치수, 구조등의 육안검사로 한다.

시공

시설조건

전기를 사용하는 모든 전기기계기구는 사고 시 충전될 우려가 있는 도체, 피뢰설비, 중성점을 갖고 있는 저압회로의 중성점 등은 반드시 전기설비기술기준 및 내선규정이 정한 바에 따라 접지 되어야 한다. 다만, 사용전압이150V 이하로서 건조한 장소에 시설되거나 사람의 혼촉이 거의 불가능한 개소 또는 법이 정하고 있는 불가피한 개소 등과 제반 규정이 인정하는 고속형 누전차단기를 시설하는 경우 등에는 접지공사를 하지 아니할 수도 있으나 공사감독자와 협의하여 결정한다.

접지공사는 모든 전기공사에 적용되며, 전기설비기술기준, 내선규정, 배전규정 등에서 규정하고 있는 기준에 적합하게 시공한다. 단 경우에 따라 NEC 250규정의 접지항목을 적용할 수 있다.

접지공사에 사용되는 접지선, 접지극은 KS 또는 이와 동등 이상으로 인정되는 것으로 한다.

접지공사에는 제1종 접지공사, 제2종 접지공사, 제3종 접지공사 및 특별     제3종 접지공사의 4종류가 있으며, 전기설비기술기준에서 정하고 있는 접지저항치는 최대값이므로 필요 개소의 접지저항은 이 값보다 항상 적은 값으로 유지될 수 있도록 접지공사를 하여야 한다. 단, NEC 250 규정에 따를 경우 접지공사 종류를 구분할 필요가 없다.

접지공사는 공사시방서 및 설계도면에 따라 접지봉을 설치하여도 소정의 접지저항값을 얻을 수 없을 때에는 소정의 접지저항을 얻을 수 있을 때까지 접지봉을 추가로 설치하거나 위치 및 시공 방법을 조정하여 필요한 접지저항값을 얻도록 한다. 접지봉 매설 시 공사감독자가 입회하여야 하며, 정확한 매설위치를 준공도면에 표시하여 제출하여야 한다.

제 규정이 요구하는 접지저항값은 언제 시험하여도 소정의 저항값 이하를 얻을 수 있어야 하며, 접지극 및 접지모선의 설치 위치는 준공도면에 명확히 표시되어야 하고, 준공 후 측정된 저항값은 공사감독자에게 제출하여야 한다. 또한, 준공 후 하자보수 기간 이내에 소정의 저항값을 얻을 수 없는 경우에는 재시공하여 소정의 저항값을 얻을 수 있도록 하여야 한다.

접지와 전기적 접속(본딩)의 목적과 의미는 크게 다르므로 이를 혼용하여   시설하지 않는다. 접지는 이상전류를 대지로 방류하기 위한 의도적인 설비로 항상 전압이 인가되거나 발생할 수 있는 설비를 대상으로 하고, 전기적 접속(본딩)은 평상시 전압이 인가되지 않는 단순 금속체를 낮은 저항으로 서로 연결함을 원칙으로 한다.

접지대상별 접지공사의 분류

제1종 접지공사를 실시하여야 하는 전기설비

특별고압 계기용 변성기의 2차측 전로

고압용 또는 특별고압용 기계기구의 철대 및 금속제 외함

고압 및 특별고압 전로에 연결되는 피뢰기

고압용 또는 특별고압용 케이블을 수용하는 방호장치의 금속제 부분, 금속관, 케이블 트레이, 케이블의 피복에 사용하는 금속체

제2종 접지공사를 실시하여야 하는 전기공작물

고압전로 또는 특별고압전로와 저압전로를 결합하는 변압기의 저압 측의 중성점

제3종 접지공사를 실시하여야 하는 전기설비

고압 계기용 변성기의 2차측 전로

400V 이하의 저압용 기계기구의 철대 또는 금속제 외함

400V 이하의 합성수지 전선관에 사용하는 금속제 박스

400V 이하의 금속관 배선에 사용하는 금속관

400V 이하의 금속덕트 배선에 사용하는 금속덕트

플로어 덕트 배선에 사용하는 덕트

라이팅 덕트 배선에 사용하는 덕트(합성수지제 또는 절연재료인 경우는 제외)

400V 이하의 케이블을 수용하는 방호장치의 금속제 부분, 금속관, 케이블 트레이, 케이블의 피복에 사용하는 금속체

방전등용 안정기의 외함 및 방전등용 등기구의 금속제 부분

관, 암거 기타 지중전선을 넣는 방호 장치의 금속제 부분, 금속제의 전선 접속함 및 지중 전선의 피복에 사용하는 금속체

저압발전기 중성점

특별 제3종 접지공사를 실시하여야 하는 전기공작물

400V 이상의 저압용 기계기구의 철대 또는 금속제 외함

기타 전기설비기술기준, 내선규정, 배전규정에서 요구하는 모든 비충전 도체

접지

제1종 접지공사, 제3종 접지공사 및 특별 제3종 접지공사의 접지선은 다음의 각 호에 적합하게 시설한다.

접지선이 외상을 받을 우려가 있는 경우에는 금속관(가스철관 등을 포함한다), 합성수지관 등에 넣는다. 다만, 피뢰기용 접지선은 노출시공을 원칙으로 한다.

접지선은 피접지 기계기구에서 60㎝ 이내의 부분과 지중부분을 제외하고는 금속관 합성수지관 등에 넣어 외상을 방지한다.

접지하는 전기기계기구의 금속제 외함, 배관 등과 접지선과의 접속은 전기적으로나 기계적으로 확실하게 한다.

전기실 이외의 접지선을 전주, 옥측 기타 사람이 접촉될 우려가 있는 장소에 시설하는 제1종 및 제2종 접지공사의 접지선은 다음 각 호에 의한다.

접지극은 지하75㎝ 이상의 깊이로 매설한다.

접지선은 접지극에서 지표상 60㎝ 까지의 부분에는 절연전선, 캡타이어케이 블, 또는 케이블을 사용한다.

접지선의 지표면하 75㎝에서 지표상 2m 까지의 부분에는 합성수지관(두께 2㎜ 미만의 합성수지제 전선관 및 콤바인덕트관은 제외한다)또는 이와 동등 이상의 절연효력 및 강도가 있는 것으로 덮는다.

전등전력용, 소세력 회로용 및 출퇴근 표시등 회로용의 접지극 또는 접지선은 피뢰침용의 접지극 및 접지선에서 2m 이상 이격하여 시설한다.

접지극의 시설

접지극은 가급적 물기가 있는 장소로서 가스, 산 등으로 인하여 부식될 우려가 없는 장소를 선정하여 지중에 매설하거나 타입한다.

접지선과 접지극은 발열용융 접속(캐드 월딩)법에 의하여 접속한다.

금속제 수도관로를 접지극으로 사용하는 경우의 공사방법은 다음의 각 호에  적합하게 시설한다.

접지선과 금속제 수도관로와의 접속은 안지름 75mm 이상의 금속제 수도관로의 부분에 또는 여기에서 분기된 안지름 75mm 미만인 금속제 수도관로의 분기점에서 5m 이내의 부분에서 한다. 다만, 금속제 수도관로와 대지간의 전기저항치가 2Ω 이하일 경우에는 분기점에서의 거리는 5m 를 초과할 수 있다.

접지선과 금속제 수도관로와의 접속개소를 수도계량기에서 수도 수용가 측에 설치할 경우에는 수도계량기를 사이에 두고 견고한 본드선을 부착한다.

접지선과 금속제 수도관로와의 접속개소를 사람이 접촉될 우려가 있는 곳에 설치할 경우는 손상을 방지하기 위하여 방호장치를 시설한다.

접지선과 금속제 수도관로의 접속에 사용하는 접지금구는 접속부에 전기적  부식이 발생되지 아니하는 것을 사용한다.

접지 저항 규정값

수급인은 접지공사 종류별로 아래의 규정값에 적합하도록 시공하여야 한다.

제1종 접지공사 : 10Ω 이하 (NEC 규정적용 시 권고 : 5Ω 이하)

제2종 접지공사 : 변압기의 고압측 또는 특별고압측 전로의 1선 지락전류의  암페어수로 150(변압기의 고압측전로 또는 사용전압이 35,000V 이하의 특별고압측 전로와 혼촉에 의하여 대지 전압이 150V를 초과하는 경우로서 1초를 넘고 2초 이내에 자동적으로 고압전로 또는 사용전압이 35,000V 이하의 특별고압전로를 차단하는 장치를 한 경우에는 300, 1초 이내에 자동적으로 고압전로 또는 사용전압이 35,000V 이하의 특별고압전로를 차단하는 장치를 한 경우에는 600)을 나눈값과 같은 Ω 수 이하 (NEC 규정적용 시 권고 : 5Ω 이하)

제3종 접지공사 : 100 Ω 이하 (NEC 규정적용 시 권고 : 5Ω 이하)

특별 제3종 접지공사 : 10 Ω 이하 (NEC 규정적용 시 권고 : 5Ω 이하)

접지공사의 겸용

동일개소에 2종류 이상의 접지공사를 시행하는 경우에는 접지저항치가 낮은 쪽의 접지공사로서 다른 접지공사를 겸용할 수 있다.

한 개의 접지극을 공용하는 경우에 사용하는 접지선의 공통모선 또는 접지 전용선의 굵기는 공용하는 접지극과 접지를 필요로 하는 개개에 의하여 선정한 굵기 중에서 최대 굵기의 것을 사용한다.

현장 품질관리

시험

수급인은 접지공사를 완료한 후 공사감독자 입회 하에 접지저항을 측정하여야 한다.

접지저항은 접지공사 종류별로 실시하여야 한다.

시공상태 확인

수급인은 접지극 부설 후 아래의 항목에 대하여 공사감독자 확인을 받은 후 되메우기를 하여야 한다.

시공상태 확인 항목

접지극 부설상태

접지극과 접지선 연결상태

되메우기전 접지 저항 측정

E120100 보안서약서 및 보안교육확인서 제출

보 안 서 약 서 E120000 보안준수
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본인은 「 」을 수행함에 있어 계약서에 명시된 보안 요구사항, 관련법규의 요구사항을 준수하고, 중앙제어실 등 주요시설물 출입 시 담당자 입회하의 출입 및 담당자의 승인 없는 자산의 접근은 불가하며, 직/간접적으로 취득한 일체의 정보 및 자료를 외부에 누설(반출)하거나 다른 목적으로 사용하지 않겠으며, 이를 위반하였을 경우 서울시의 여하한 조치(민/형사상 고발, 손해배상 등)에도 일체의 이의가 없음을 서약하고 본 서약서를 제출합니다. . . . 성명 : (인) 영등포아리수정수센터 소장 귀하

보 안 교 육 확 인 서
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