「제조소등에서의 위험물의 저장 및 취급에 관한 기준[별표 18]」해설

2006.8.3개정

규제범위 : 허가받은 위험물제조소등의 내부에 적용

내    용 : 저장․취급에 관한 기준

- 중요기준위반(중요기준이라고 표기한 것) : 형사입건(500만원 이하의 벌금)

- 세부기준위반(중요기준이란 표기가 없는 것) : 과태료 50만원(1차 위반시)

목    적 : 인적요인 제거를 통한 제조소등 내부의 위험물사고예방

공 통 기 준

1. 허가받거나 신고한 내용과 상이한 위험물을 저장 또는 취급하지 않을 것(중요기준)

2. 화기금지

3. 관계자 외 출입금지

4. 정리 및 청소, 불필요한 물건 적치금지

5. 집유설비 또는 유분리장치의 위험물은 넘치지 아니하도록 수시로 제거

6. 위험물의 쓰레기, 찌꺼기 등은 1일에 1회 이상 당해 위험물의 성질에 따라 처리

7. 당해 위험물의 성질에 따라 차광 또는 환기를 실시

8. 온도계, 습도계, 압력계 등을 이용하여 적정한 온도, 습도 또는 압력을 유지

9. 위험물이 새어 넘치거나 비산하지 아니하도록 필요한 조치

10. 위험물의 변질, 이물의 혼입 등에 의하여 당해 위험물의 위험성 확대방지

11. 설비 등을 수리하는 경우에는 안전한 장소에서 위험물을 완전하게 제거한 후에 실시

12. 파손․부식․균열 등이 없는 용기에 수납

13. 위험물용기는 충격금지

14. 가연성의 액체․증기․미분이 있는 장소 - 전선과 전기기구를 완전히 접속, 불꽃을 발하는 기계․기구․공구․신발 등을 사용금지

15. 보호액중에 보존하는 경우에는 당해 위험물이 보호액으로부터 노출금지

유 별	저장․취급 공통기준(중요기준)
제1류 위험물	가연물 접촉금지, 분해촉진물품과 접근금지, 과열․충격․마찰금지 알카리금속의 과산화물은 물과의 접촉금지
제2류 위험물	산화제 접촉․혼합금지, 불티․불꽃․고온체 접근금지, 과열금지 철분․금속분․마그네슘 - 물․산 접촉금지 인화성고체 - 증기발생금지
제3류 위험물	자연발화성물질 - 불티․불꽃․고온체 접근금지, 과열․공기접촉 금지 금수성물질 - 물과의 접촉금지
제4류 위험물	불티․불꽃․고온체 접근금지, 과열금지, 증기 발생금지
제5류 위험물	불티․불꽃․고온체 접근금지, 과열․충격․마찰 금지
제6류 위험물	가연물 접촉․혼합금지, 혼합․분해 촉진물품 접근금지, 과열금지
※ 재해의 발생을 방지하기 위한 충분한 조치가 강구되어 있으면 제외함

저 장 기 준

1. 위험물 외의 물품 저장금지(중요기준)

예외

옥내저장소 또는 옥외저장소에서 비위험물을 저장해도 되는 경우

⇒ 이 경우 위험물과 비위험물은 각각 모아서 저장하되 1m 이상 이격한다.

1) (인화성고체․제4류 위험물을 제외한 위험물) + (위험물을 함유한 비위험물)

2) (인화성고체) + (인화점을 갖는 비위험물 또는 합성수지류를 함유한 비위험물)

3) (제4류 위험물) + (합성수지류 또는 제4류 위험물을 함유한 비위험물)

4) (유기과산화물 또는 이를 함유한 것) + (비위험물인 유기과산화물 또는 유기과산화물만을 함유한 비위험물)

5) (위험물에 해당하는 화약류) + (비위험물인 화약류)

6) (위험물) + (반응성이 없는 불연성의 비위험물)

옥외탱크저장소․옥내탱크저장소․지하탱크저장소․이동탱크저장소에서 당해 옥외탱크저장소등의 구조 및 설비에 나쁜 영향을 주지 아니하면서 다음에서 정하는 위험물이 아닌 물품을 저장하는 경우

1) (제4류 위험물) + (합성수지류등․위험물을 함유한 비위험물 또는 반응성이 없는 불연성 비위험물)

2) (제6류 위험물) + (과염소산․과산화수소․질산․할로겐간화합물을 함유한 비위험물 또는 반응성이 없는 불연성 위험물)

2. 동일한 저장소(내화구조로 구획된 실)에 다른 유의 위험물 저장금지(중요기준)

예외

옥내저장소 또는 옥외저장소에 있어서 다음과 같이 위험물을 저장하는 경우로서 위험물을 유별로 정리하여 저장하는 한편, 서로 1m 이상의 간격을 두는 경우

가. (알칼리금속의 과산화물 제외한 제1류 위험물) + (제５류 위험물)

나. (제1류 위험물) + (제6류 위험물)

다. (제1류 위험물) + (제3류 위험물 중 황린)

라. (제2류 위험물 중 인화성고체) + (제4류 위험물)

마. (제3류 위험물 중 알킬알루미늄등) + (제4류 위험물 중 알킬알루미늄․알킬리튬을 함유한 것)

바. (제4류 위험물 중 유기과산화물 또는 이를 함유하는 것) + (제5류 위험물 중 유기과산화물 또는 이를 함유한 것)

3. 물속에 저장하는 물품(제3류 위험물 중 황린 등)과 금수성물질은 동일한 저장소(내화구조로 구획된 실)에 저장금지(중요기준).

4. 옥내저장소에서는 [첨부1]의 용기에 수납하여 저장한다.

예외

덩어리 상태의 유황

「총포․도검․화약류 등 단속법」에 의한 화약류에 해당하는 위험물

5. 옥내저장소에서 자연발화성 또는 현저히 위험한 위험물을 다량 저장하는 경우

⇒ 지정수량의 10배 이하마다 구분하여 0.3m 이상 이격한다(중요기준)

예외

「총포․도검․화약류 등 단속법」에 의한 화약류에 해당하는 위험물

6. 옥내저장소에서 용기를 겹쳐쌓는 경우 높이 제한

가. 기계에 의하여 하역하는 구조로 된 용기만을 겹쳐 쌓는 경우 : 6m이하

나. 제4류 위험물 중 제3석유류, 제4석유류 및 동식물유류를 수납하는 용기만을 겹쳐 쌓는 경우 : 4m이하

다. 그 밖의 경우 : 3m이하

7. 옥내저장소에서 용기에 수납․저장하는 경우 유지온도 : 55℃이하(중요기준).

8. 옥외저장탱크․옥내저장탱크․지하저장탱크․간이저장탱크의 계량구

⇒ 계량할 때 외에는 폐쇄

9. 옥외저장탱크․옥내저장탱크․지하저장탱크의 주된 밸브(액체위험물 이송배관 설치밸브 중 탱크의 바로 옆에 있는 것) 및 주입구의 밸브 또는 뚜껑

⇒ 위험물을 넣거나 빼낼 때 외에는 폐쇄

10. 옥외저장탱크 방유제의 배수구

⇒ 평상시 폐쇄, 유류 또는 물이 괴었을 때에는 즉시 배출

11. 이동저장탱크의 표시

⇒ 위험물의 유별․품명․최대수량 및 적재중량

12. 이동저장탱크 및 그 안전장치와 그 밖의 부속배관

⇒ 균열, 결합불량, 극단적인 변형, 주입호스의 손상 등에 의한 위험물 누설방지

⇒ 배출밸브는 사용시 외에는 완전하게 폐쇄

13. 피견인자동차에 고정된 이동저장탱크에 위험물을 저장할 경우

⇒ 피견인자동차에 견인자동차를 결합한 상태로 유지

예외

다음 기준에 따라 피견인자동차를 철도․궤도상의 차량에 싣거나 내리는 경우

가. 화재예방상 안전한 장소에서 작업을 실시하고, 화재시 필요한 조치를 강구할 것

나. 실을 때에는 이동저장탱크에 변형․손상이 없도록 필요한 조치를 강구할 것

다. 싣는 것은 견인자동차를 분리한 즉시 실시, 내렸을 때에는 즉시 당해 피견인자동차를 견인자동차에 결합할 것

14. 컨테이너식 이동탱크저장소 외의 이동탱크저장소

⇒ 위험물을 저장한 상태로 이동저장탱크를 옮겨 싣지 아니한다(중요기준).

15. 이동탱크저장소 ⇒ 완공검사필증 및 정기점검기록 비치

16. 알킬알루미늄등을 저장 또는 취급하는 이동탱크저장소

⇒ 긴급연락처, 응급조치 사항을 기재한 서류, 방호복, 고무장갑, 밸브 등을 죄는 결합공구 및 휴대용 확성기 비치

17. 옥외저장소에서 위험물을 용기에 수납․저장하는 경우

⇒ [첨부1]의 용기에 수납하여 저장한다.

18. 옥외저장소에서 용기를 겹쳐쌓는 경우 높이 제한

⇒ 옥내저장소와 같음(6 참조)

19. 옥외저장소에서 용기를 선반에 저장하는 경우 높이 제한 ⇒ 6m이하

20. 유황을 용기에 수납하지 않고 저장하는 옥외저장소

⇒ 유황을 경계표시의 높이 이하로 저장

⇒ 경계표시 내부 전체를 난연성 또는 불연성의 천막 등으로 덮어 비산 방지

⇒ 천막 등을 경계표시에 고정

21. 알킬알루미늄등, 아세트알데히드등 및 디에틸에테르등의 저장기준

⇒ 제1호 내지 제20호의 규정에 의하는 외에 다음과 같다(중요기준).

가. 옥외저장탱크․옥내저장탱크 중 압력탱크에는 알킬알루미늄등의 취출에 따른 압력저하 방지를 위하여, 압력탱크 외의 탱크에는 알킬알루미늄등의 취출이나 온도저하에 의한 공기혼입 방지를 위하여 불활성의 기체를 봉입할 것

나. 옥외저장탱크․옥내저장탱크․이동저장탱크에 새롭게 알킬알루미늄등을 주입하는 때에는 미리 탱크안의 공기를 불활성기체와 치환하여 둘 것

다. 이동저장탱크에 알킬알루미늄등을 저장할 경우에는 200kPa 이하로 불활성의 기체를 봉입하여 둘 것

라. 옥외저장탱크․옥내저장탱크․지하저장탱크 중 압력탱크는 아세트알데히드등의 취출에 따른 압력저하 방지를 위하여, 압력탱크 외의 탱크에 있어서는 아세트알데히드등의 취출이나 온도저하에 의한 공기혼입 방지를 위하여 불활성 기체를 봉입할 것

마. 옥외저장탱크․옥내저장탱크․지하저장탱크․이동저장탱크에 새롭게 아세트알데히드등을 주입하는 때에는 미리 탱크안의 공기를 불활성 기체와 치환하여 둘 것

바. 이동저장탱크에 아세트알데히드등을 저장하는 경우에는 항상 불활성의 기체를 봉입하여 둘 것

사. 옥외저장탱크․옥내저장탱크․지하저장탱크 중 압력탱크 외의 탱크에 저장하는 디에틸에테르등․아세트알데히드등의 온도유지

비점 34℃

- 산화프로필렌과 이를 함유한 것 또는 디에틸에테르등에 있어서는 30℃ 이하

- 아세트알데히드 또는 이를 함유한 것에 있어서는 15℃ 이하

아. 옥외저장탱크․옥내저장탱크․지하저장탱크 중 압력탱크에 저장하는 아세트알데히드등 또는 디에틸에테르등의 온도는 40℃ 이하로 유지할 것

자. 보냉장치가 있는 이동저장탱크에 저장하는 아세트알데히드등 또는 디에틸에테르등의 온도는 당해 위험물의 비점 이하로 유지할 것

비점 35℃

비점 21℃

차. 보냉장치가 없는 이동저장탱크에 저장하는 아세트알데히드등 또는 디에틸에테르등의 온도는 40℃ 이하로 유지할 것

취 급 기 준

1. 위험물의 제조에 관한 기준(중요기준).

가. 증류공정 : 설비의 내부압력의 변동 등에 의하여 액체 또는 증기 유출방지

나. 추출공정 : 추출관 내부압력의 비정상 상승방지

다. 건조공정 : 위험물의 국부적인 온도상승방지

라. 분쇄공정 : 위험물의 분말이 현저하게 부유하고 있거나 기계․기구 등에 부착하고

있을 경우에는 그 기계․기구의 취급금지

2. 위험물을 용기에 옮겨 담는 기준

가. 위험물을 용기에 옮겨 담는 경우 수납방법은 ‘용기 및 수납’기준을 준용.

나. 위험물을 옮겨 담는 경우에는 방화상 안전한 장소에서 실시

3. 위험물의 소비에 관한 기준(중요기준).

가. 분사도장작업 : 방화상 유효한 격벽 등으로 구획된 안전한 장소에서 실시

나. 담금질 또는 열처리작업 : 위험물이 위험한 온도에 이르지 아니하도록 함

다. 염색 또는 세척의 작업 :  가연성 증기의 환기, 안전한 폐액처리

라. 버너를 사용하는 경우 : 버너의 역화 방지, 위험물의 넘침 방지

4. 위험물의 폐기에 관한 기준

가. 소각 : 안전한 장소, 감시원 배치

나. 매몰 : 위험물의 성질에 따른 안전한 장소

다. 바다, 강, 호수 등에 유출․투하 금지. 다만, 다른 위해․손해우려가 없을 때 또는 재해방지조치를 한 때는 제외

5. 주유취급소․판매취급소․이송취급소․이동탱크저장소에서의 위험물의 취급기준

가. 주유취급소(항공기․선박․철도주유취급소는 제외)에서의 취급기준

1) 주유할 때에는 고정주유설비를 사용하여 직접 주유할 것(중요기준)

2) 인화점 40℃ 미만의 위험물을 주유할 때에는 자동차 등의 원동기를 정지시킬 것.

다만, 고정주유설비에 가연성 증기를 회수하는 설비가 부착된 경우는 제외

3) 자동차 등의 일부 또는 전부가 주유취급소의 주유공지 밖에 나온 채로 주유금지

4) 고정급유설비로 위험물을 용기 또는 이동저장탱크에 옮겨 담는 때에는 용기 또는 이동탱크저장소가 급유공지 밖에 나온 채로 옮겨 담지 말 것

5) 이동저장탱크로부터 주유취급소의 탱크에 주입하는 때에는 이동탱크저장소를 당해 탱크의 주입구에 근접하여 정차시킬 것

6) 고정주유설비(고정급유설비)에 접속하는 탱크에 위험물을 주입할 때에는 당해 탱크에 접속된 고정주유설비(고정급유설비)의 사용 중지, 타 자동차 등의 주입구 접근 금지

7) 고정주유설비(고정급유설비)에는 당해 주유설비에 접속한 전용탱크 또는 간이탱크의 배관외의 것을 통하여서는 위험물을 공급하지 아니할 것

8) 다른 자동차 등의 주차를 금지, 점검․정비 또는 세정을 금지하는 장소

- 자동차 등에 주유할 때 고정주유설비(고정주유설비)에 접속된 탱크의 주입구로부터 4m 이내(정비작업장․세차장 중 바닥 및 벽에서 구획된 것의 내부는 제외)

- 이동저장탱크로부터 전용탱크에 위험물을 주입할 때에는 전용탱크의 주입구로부터 3m 이내 및 전용탱크 통기관의 선단으로부터 수평거리 1.5m 이내

9) 자동차 등을 세정할 때에는 인화성이 있는 액체를 세정제로 사용하지 말 것

10) 점포, 휴게음식점 또는 전시장의 업무는 건축물의 1층에서 행할 것.

다만, 용이하게 주유취급소의 부지 외부로 피난이 가능한 2층은 제외

11) 주유원간이대기실 내 화기금지

12) 유분리장치에 고인 유류는 넘치지 아니하도록 수시로 퍼낼 것

나. 항공기주유취급소에서의 취급기준

1) 항공기에 주유하는 때에는 고정주유설비, 주유배관의 선단부에 접속한 호스기기, 주유호스차 또는 주유탱크차를 사용하여 직접 주유할 것(중요기준)

2) 인화점 40℃ 미만의 위험물을 주유할 때에는 항공기의 원동기를 정지시킬 것.

다만, 고정주유설비에 가연성 증기를 회수하는 설비가 부착된 경우는 제외

3) 항공기의 일부 또는 전부가 주유공지 밖에 나온 상태에서는 주유금지

4) 고정급유설비로 위험물을 용기 또는 이동저장탱크에 옮겨 담는 때에는 용기 또는 이동탱크저장소가 급유공지 밖에 나온 채로 옮겨 담지 말 것

5) 이동저장탱크로부터 주유취급소의 탱크에 주입하는 때에는 이동탱크저장소를 당해 탱크의 주입구에 근접하여 정차시킬 것

6) 고정주유설비(고정급유설비)에 접속하는 탱크에 위험물을 주입할 때에는 당해 탱크에 접속된 고정주유설비(고정급유설비)의 사용 중지, 타 항공기의 주입구 접근 금지

7) 고정주유설비에는 당해 주유설비에 접속한 전용탱크 또는 위험물을 저장 또는 취급하는 탱크의 배관외의 것을 통하여서는 위험물을 주입하지 말 것

8) 다른 항공기의 주차를 금지, 점검․정비 또는 세정을 금지하는 장소

- 항공기에 주유할 때 고정주유설비(고정주유설비)에 접속된 탱크의 주입구로부터 4m 이내(정비작업장․세차장 중 바닥 및 벽에서 구획된 것의 내부는 제외)

- 이동저장탱크로부터 전용탱크에 위험물을 주입할 때에는 전용탱크의 주입구로부터 3m 이내 및 전용탱크 통기관의 선단으로부터 수평거리 1.5m 이내

9) 항공기를 세정할 때에는 인화성이 있는 액체를 세정제로 사용하지 말 것

10) 점포, 휴게음식점 또는 전시장의 업무는 건축물의 1층에서 행할 것.

다만, 용이하게 주유취급소의 부지 외부로 피난이 가능한 2층은 제외

11) 주유원간이대기실 내 화기금지

12) 유분리장치에 고인 유류는 넘치지 아니하도록 수시로 퍼낼 것

13) 주유호스차 또는 주유탱크차에 의하여 주유하는 때에는 주유호스의 선단을 항공기의 연료탱크의 급유구에 긴밀히 결합할 것. 다만, 주유탱크차에서 주유호스 선단부에 수동개폐장치를 설치한 주유노즐에 의하여 주유하는 때는 제외

14) 주유호스차 또는 주유탱크차에서 주유하는 때에는 주유호스차의 호스기기 또는 주유탱크차의 주유설비를 접지하고 항공기와 전기적인 접속을 할 것

다. 철도주유취급소에서의 취급기준

1) 철도 또는 궤도에 의하여 운행하는 차량에 주유하는 때에는 고정주유설비 또는 주유배관의 선단부에 접속한 호스기기를 사용하여 직접 주유할 것(중요기준)

2) 인화점 40℃ 미만의 위험물을 주유할 때에는 차량의 원동기를 정지시킬 것.

다만, 고정주유설비에 가연성 증기를 회수하는 설비가 부착된 경우는 제외

3) 철도 또는 궤도에 의하여 운행하는 차량에 주유하는 때에는 콘크리트 등으로 포장된 부분에서 주유할 것

4) 고정급유설비로 위험물을 용기 또는 이동저장탱크에 옮겨 담는 때에는 용기 또는 이동탱크저장소가 급유공지 밖에 나온 채로 옮겨 담지 말 것

5) 이동저장탱크로부터 주유취급소의 탱크에 주입하는 때에는 이동탱크저장소를 당해 탱크의 주입구에 근접하여 정차시킬 것

6) 고정주유설비(고정급유설비)에 접속하는 탱크에 위험물을 주입할 때에는 당해 탱크에 접속된 고정주유설비(고정급유설비)의 사용 중지, 타 차량의 주입구 접근 금지

7) 고정주유설비에는 당해 주유설비에 접속한 전용탱크 또는 위험물을 저장 또는 취급하는 탱크의 배관외의 것을 통하여서는 위험물을 주입하지 말 것

8) 다른 차량의 주차를 금지, 점검․정비 또는 세정을 금지하는 장소

- 차량에 주유할 때 고정주유설비(고정주유설비)에 접속된 탱크의 주입구로부터 4m 이내(정비작업장․세차장 중 바닥 및 벽에서 구획된 것의 내부는 제외)

- 이동저장탱크로부터 전용탱크에 위험물을 주입할 때에는 전용탱크의 주입구로부터 3m 이내 및 전용탱크 통기관의 선단으로부터 수평거리 1.5m 이내

9) 차량을 세정할 때에는 인화성이 있는 액체를 세정제로 사용하지 말 것

10) 점포, 휴게음식점 또는 전시장의 업무는 건축물의 1층에서 행할 것.

다만, 용이하게 주유취급소의 부지 외부로 피난이 가능한 2층은 제외

11) 주유원간이대기실 내 화기금지

12) 유분리장치에 고인 유류는 넘치지 아니하도록 수시로 퍼낼 것

라. 선박주유취급소에서의 취급기준

1) 선박에 주유하는 때에는 고정주유설비 또는 주유배관의 선단부에 접속한 호스기기를 사용하여 직접 주유할 것(중요기준)

2) 인화점 40℃ 미만의 위험물을 주유할 때에는 선박의 원동기를 정지시킬 것.

다만, 고정주유설비에 가연성 증기를 회수하는 설비가 부착된 경우는 제외

3) 선박에 주유하는 때에는 선박이 이동하지 아니하도록 계류시킬 것

4) 고정급유설비로 위험물을 용기 또는 이동저장탱크에 옮겨 담는 때에는 용기 또는 이동탱크저장소가 급유공지 밖에 나온 채로 옮겨 담지 말 것

5) 이동저장탱크로부터 주유취급소의 탱크에 주입하는 때에는 이동탱크저장소를 당해 탱크의 주입구에 근접하여 정차시킬 것

6) 고정주유설비(고정급유설비)에 접속하는 탱크에 위험물을 주입할 때에는 당해 탱크에 접속된 고정주유설비(고정급유설비)의 사용 중지, 타 선박의 주입구 접근 금지

7) 고정주유설비에는 당해 주유설비에 접속한 전용탱크 또는 위험물을 저장 또는 취급하는 탱크의 배관외의 것을 통하여서는 위험물을 주입하지 말 것

8) 다른 선박의 주차를 금지, 점검․정비 또는 세정을 금지하는 장소

- 선박에 주유할 때 고정주유설비(고정주유설비)에 접속된 탱크의 주입구로부터 4m 이내(정비작업장․세차장 중 바닥 및 벽에서 구획된 것의 내부는 제외)

- 이동저장탱크로부터 전용탱크에 위험물을 주입할 때에는 전용탱크의 주입구로부터 3m 이내 및 전용탱크 통기관의 선단으로부터 수평거리 1.5m 이내

9) 선박을 세정할 때에는 인화성이 있는 액체를 세정제로 사용하지 말 것

10) 점포, 휴게음식점 또는 전시장의 업무는 건축물의 1층에서 행할 것.

다만, 용이하게 주유취급소의 부지 외부로 피난이 가능한 2층은 제외

11) 주유원간이대기실 내 화기금지

12) 유분리장치에 고인 유류는 넘치지 아니하도록 수시로 퍼낼 것

마. 고객이 직접 주유하는 주유취급소에서의 기준

1) 셀프용 외의 고정주유설비 또는 고정급유설비를 사용하여 고객에 의한 주유 또는 용기에 옮겨 담는 작업을 행하지 아니할 것(중요기준)

2) 셀프용고정주유설비(셀프용고정급유설비)에 설정된 1회당 연속주유량 및 주유시간을 준수할 것

3) 감시대에서 적절한 감시를 할 것

4) 고객에 의한 주유 또는 용기에 옮겨 담는 작업을 개시할 때에는 안전상 지장이 없음을 확인 한 후 제어장치에 의하여 호스기기에 대한 위험물의 공급을 개시할 것

5) 고객에 의한 작업이 종료된 때에는 제어장치에 의하여 호스기기에 대한 위험물의 공급을 정지할 것

6) 비상시 그 밖에 안전상 지장이 발생한 경우에는 제어장치에 의하여 호스기기에 위험물의 공급을 일제히 정지하고, 주유취급소 내의 모든 고정주유설비 및 고정급유설비에 의한 위험물 취급을 중단할 것

7) 감시대의 방송설비를 이용하여 고객의 작업에 대한 필요한 지시를 할 것

8) 감시대에서 근무하는 감시원은 안전관리자 또는 위험물안전관리에 관한 전문지식이 있는 자일 것

바. 판매취급소에서의 취급기준

1) 배합실에서 배합하거나 옮겨 담는 작업을 할 수 있는 품명

⇒ 도료류, 제1류 위험물 중 염소산염류 및 염소산염류만을 함유한 것, 유황,

인화점이 38℃ 이상인 제4류 위험물

2) 위험물은 [첨부1]의 기준에 맞는 운반용기에 수납한 채로 판매할 것

3) 판매취급소에서 위험물을 판매할 때에는 위험물이 넘치거나 비산하는 계량기(액용되 포함)를 사용하지 말 것

사. 이송취급소에서의 취급기준

1) 위험물의 이송은 위험물을 이송하기 위한 배관․펌프 및 그에 부속한 설비(위험물을 선박으로부터 육상으로 이송취급을 하는 이송취급소에 있어서는 위험물을 이송하기 위한 배관 및 그에 부속된 설비)의 안전을 확인한 후에 개시할 것(중요기준)

2) 배관․펌프 및 이에 부속한 설비의 확인 순찰, 이송하는 위험물의 압력 및 유량을 항상 감시(중요기준)

3) 이송취급소를 설치한 지역의 지진을 감지하거나 지진의 정보를 얻은 경우에는 위험물안전관리에 관한 세부기준 제137조에 따라 재해의 발생 또는 확대를 방지하기 위한 조치를 강구할 것

아. 이동탱크저장소에서의 취급기준

1) 탱크의 주입구에 주입호스를 견고하게 결합할 것. 다만, 주입호스의 선단부에 수동개폐장치(개방상태로 고정하지 않는 것)를 한 주입노즐을 사용하여 지정수량 미만의 탱크에 인화점이 40℃ 이상인 위험물을 주입하는 경우에는 제외

2) 이동저장탱크로부터 액체위험물을 용기에 옮겨 담지 아니할 것. 단, 주입호스의 선단부에 수동개폐장치(개방상태로 고정하지 않는 것)를 한 주입노즐을 사용하여 [첨부1]의 기준에 적합한 운반용기에 인화점 40℃ 이상의 제4류 위험물을 옮겨 담는 경우에는 제외

3) 인화점이 40℃ 미만인 위험물을 주입 시에는 이동탱크의 원동기를 정지시킬 것

4) 이동저장탱크로부터 직접 위험물을 자동차(덤프트럭 및 콘크리트믹서트럭 포함)의 연료탱크에 주입하지 말 것. 다만, 건설공사를 하는 장소에서 건설공사와 관련된 덤프트럭과 콘크리트믹서트럭의 연료탱크에 인화점 40℃ 이상의 위험물을 주입하는 경우에는 제외

5) 휘발유․벤젠 등 정전기 발생의 우려가 있는 액체의 위험물을 주입․배출하는 때에는 접지할 것

6) 휘발유․벤젠 등 정전기 발생의 우려가 있는 액체의 위험물을 이동저장탱크의 상부로 주입하는 때에는 주입관을 사용하되, 당해 주입관의 선단을 이동저장탱크의 밑바닥에 밀착할 것

7) 이동탱크의 교환적재 시에는 다음의 기준에 따라 정전기등에 의한 재해를 방지하기 위한 조치를 할 것

가) 상부로부터 위험물을 주입할 때에는 위험물의 액표면이 주입관의 선단을 넘는 높이가 될 때까지 그 주입관내의 유속을 1m/sec 이하로 할 것

나) 밑부분으로부터 위험물을 주입할 때에는 위험물의 액표면이 주입관의 정상부분을 넘는 높이가 될 때까지 그 주입배관내의 유속을 1m/sec 이하로 할 것

다) 그 밖의 방법에 의한 위험물의 주입은 이동저장탱크에 가연성증기가 잔류하지 아니하도록 조치하고 안전한 상태로 있음을 확인한 후에 할 것

8) 이동탱크저장소는 상치장소에 주차할 것.

상치장소 기준(별표10.Ⅰ)

1. 옥외 : 화기를 취급하는 장소 또는 인근의 건축물로부터 5m이상(인근 건축물이 1층인 경우는 3m이상)

다만, 하천의 공지나 수면, 내화구조 또는 불연재료의 담 또는 벽 그 밖에 이와 유사한 것에 접하는 경우는 제외

2. 옥내 : 벽․바닥․보․서까래․지붕이 내화구조 또는 불연재료로 된 1층

원거리 운행 등으로 상치장소에 주차할 수 없는 경우 상치가능 한 장소

가) 다른 이동탱크저장소의 상치장소

나) 일반화물자동차운송사업을 위한 차고로서 상치장소 기준에 적합한 장소

다) 화물터미널의 주차장으로서 상치장소 기준에 적합한 장소

라) 노외의 옥외주차장으로서 상치장소 기준에 적합한 장소

마) 제조소등이 설치된 사업장 내의 안전한 장소

바) 도로(길어깨 및 노상주차장 포함) 외의 장소로서 화기취급장소 또는 건축물로부터 10m 이상 이격된 장소

사) 벽․기둥․바닥․보․서까래 및 지붕이 내화구조로 된 건축물의 1층으로서 개구부가 없는 내화구조의 격벽 등으로 당해 건축물의 다른 용도의 부분과 구획된 장소

아) 소방본부장 또는 소방서장으로부터 승인을 받은 장소

9) 이동저장탱크를 상치장소 등에 주차시킬 때에는 완전히 빈 상태로 할 것. 단, 당해 장소가 옥외탱크저장소의 안전거리․보유공지 및 방유제 규정에 적합한 경우에는 제외한다.

10) 이동저장탱크로부터 직접 위험물을 선박의 연료탱크에 주입하는 경우 기준

가) 선박이 이동하지 아니하도록 계류(繫留)시킬 것

나) 이동탱크저장소가 움직이지 않도록 조치를 강구할 것

다) 이동탱크저장소의 주입호스의 선단을 선박의 연료탱크의 급유구에 긴밀히 결합할 것. 단, 주입호스 선단부에 수동개폐장치를 설치한 경우는 제외

라) 인화점 40℃ 미만의 위험물을 주입하는 경우에는 주입설비를 접지할 것

자. 컨테이너식 이동탱크저장소의 이동저장탱크는 체결금속구, 변형금속구 또는 샤시프레임에 긴밀히 결합한 구조의 유(U)볼트를 이용하여 차량에 긴밀히 연결할 것

6. 알킬알루미늄등 및 아세트알데히드등의 취급시 강조기준(중요기준).

가. 알킬알루미늄등의 제조소 또는 일반취급소에 있어서 알킬알루미늄등을 취급하는 설비에는 불활성의 기체를 봉입할 것

나. 알킬알루미늄등의 이동탱크저장소에 있어서 이동저장탱크로부터 알킬알루미늄등을 꺼낼 때에는 동시에 200kPa 이하의 압력으로 불활성의 기체를 봉입할 것

다. 아세트알데히드등의 제조소 또는 일반취급소에 있어서 아세트알데히드등을 취급하는 설비에는 연소성 혼합기체의 생성에 의한 폭발의 위험이 생겼을 경우에 불활성의 기체 또는 수증기[아세트알데히드등을 취급하는 탱크(옥외에 있는 탱크 또는 옥내에 있는 탱크로서 그 용량이 지정수량의 5분의 1 미만의 것을 제외한다)에 있어서는 불활성의 기체]를 봉입할 것

라. 아세트알데히드등의 이동탱크저장소에 있어서 이동저장탱크로부터 아세트알데히드등을 꺼낼 때에는 동시에 100kPa 이하의 압력으로 불활성의 기체를 봉입할 것

용기 및 수납

1. 위험물을 옮겨 담을 때 또는 옥내저장소․옥외저장소에서 용기에 수납할 때의 기준

예외

제조소등이 설치된 부지와 동일한 부지내에서 위험물을 저장 또는 취급하는 경우에 한하여 화재의 예방상 안전하다고 인정될 때는 다른 용기사용이 가능함

가. 기계에 의하여 하역하는 구조가 아닌 일반용기 : [첨부1]기준에 적합한 내장용기 또는 위험물안전관리에 관한 세부기준 제138조에 해당하는 용기로서 적재방법은 다음과 같다.

예외

위험물의 적재방법(중요기준)

덩어리 상태의 유황을 운반하기 위하여 적재하는 경우

위험물을 동일구내에 있는 제조소등의 상호간 운반을 위하여 적재하는 경우

가. 온도변화 등에 의하여 누설되지 않도록 밀봉․수납

다만, 운반용기안의 압력상승의 우려가 있는 경우(독성․인화성가스를 발생하는 경우는 제외)에는 가스 배출구(위험물의 누설 및 다른 물질의 침투를 방지하는 구조)를 설치한 운반용기에 수납가능

나. 당해 위험물과 반응하지 않는 재질의 운반용기에 수납

다. 고체위험물의 수납율 : 운반용기 내용적의 95% 이하

라. 액체위험물의 수납율 : 운반용기 내용적의 98% 이하

※ 55℃의 온도에서 누설되지 않도록 충분한 공간용적 유지

마. 하나의 외장용기에는 한 종류의 위험물만 수납

바. 제3류 위험물의 운반용기 수납기준

1) 자연발화성물질 : 불활성 기체를 봉입하여 밀봉, 공기접촉차단

2) 자연발화성물질 외의 물품 : 보호액(파라핀․경유․등유 등)으로 채워 밀봉하거나 불활성 기체를 봉입하여 밀봉하는 등 수분접촉차단

3) 알킬알루미늄등 : 수납율은 운반용기의 내용적의 90% 이하

50℃의 온도에서 5% 이상의 공간용적 유지

나. 기계에 의하여 하역하는 구조로 된 용기 : [첨부2]기준에 적합한 운반용기로서 적재방법은 다음과 같다.

기계에 의하여 하역하는 구조로 된 운반용기의 적재방법(중요기준)

⇒ 위험물의 적재방법(다목 제외)을 적용하며 다음 기준을 추가

가. 다음의 규정에 의한 요건에 적합한 운반용기에 수납할 것

1) 부식, 손상 등 이상이 없을 것

2) 금속제의 운반용기, 경질플라스틱제의 운반용기, 플라스틱내용기 부착의 운반용기에 있어서는 다음에 정하는 시험 및 점검에서 누설 등 이상이 없을 것

가) 2년 6개월 이내에 실시한 기밀시험(액체의 위험물 또는 10kPa 이상의 압력을 가하여 수납․배출하는 고체의 위험물을 수납하는 운반용기에 한함)

나) 2년 6개월 이내에 실시한 운반용기의 외부의 점검․부속설비의 기능점검 및 5년 이내의 사이에 실시한 운반용기의 내부의 점검

나. 복수의 폐쇄장치가 연속하여 설치되어 있는 경우에는 용기본체에 가까운 폐쇄장치를 먼저 폐쇄할 것

다. 정전기 재해발생의 우려가 있는 때에는 정전기방지 조치를 할 것

라. 온도변화 등에 의하여 액상이 되는 고체의 위험물은 액상으로 되었을 때 당해 위험물이 새지 아니하는 운반용기에 수납할 것

마. 액체위험물은 55℃의 온도에서 증기압이 130kPa 이하가 되도록 할 것

바. 경질플라스틱제의 운반용기 또는 플라스틱내용기 부착의 운반용기에 액체위험물을 수납하는 경우에는 제조된 지 5년 이내의 운반용기를 사용할 것

사. 위험물안전관리에 관한 세부기준 제148조에 의한 수납기준

2. 용기 외부 표시사항

표시위치 : 보기 쉬운 곳

기계에 의하여 하역하는 구조가 아닌 일반용기의 외부 표시사항

예외

국제해상위험물규칙(IMDG Code)에 정한 기준에 적합한 표시를 한 경우

중앙소방본부장이 정하여 고시하는 기준에 적합한 표시를 한 경우

가. 위험물의 품명․위험등급․화학명 및 수용성(“수용성” 표시는 제4류 위험물로서 수용성인 것에 한함)

나. 위험물의 수량

다. 수납하는 위험물에 따라 다음의 규정에 의한 주의사항

구 분		주의사항 표시
제1류 위험물	알칼리금속의 과산화물 또는 이를 함유한 것	화기․충격주의, 물기엄금, 가연물접촉주의
	그 밖의 것	화기․충격주의, 가연물접촉주의
제2류 위험물	철분․금속분․마그네슘 또는 이를 함유한 것	화기주의, 물기엄금
	인화성고체	화기엄금
	그 밖의 것	화기주의
제3류 위험물	자연발화성물질	화기엄금, 공기접촉엄금
	금수성물질	물기엄금
제4류 위험물		화기엄금
제5류 위험물		화기엄금, 충격주의
제6류 위험물		가연물접촉주의

기계에 의하여 하역하는 구조로 된 용기의 외부표시사항

(국제해상위험물규칙(IMDG Code)에 정한 기준에 적합한 표시를 한 경우는 제외)

⇒ 일반용기의 외부표시사항 외에 다음 항목 추가

가. 운반용기의 제조년월 및 제조자의 명칭

나. 겹쳐쌓기시험하중

다. 운반용기의 종류에 따라 다음의 규정에 의한 중량

1) 플렉서블 외의 운반용기 : 최대총중량(최대수용중량의 위험물을 수납하였을 경우의 운반용기의 전중량을 말한다)

2) 플렉서블 운반용기 : 최대수용중량

라. 그 외에 위험물안전관리에 관한 세부기준 제150조에 따른 표시

3. 제1류․제2류 또는 제4류의 위험물(위험등급Ⅰ은 제외, [첨부3]참조)의 내장용기등으로 최대용적이 1ℓ 이하의 것

⇒ 위험물의 통칭명으로 품명․위험등급․화학명․수용성표시를 대신할 수 있으며, 주의사항은 동일한 의미가 있는 다른 표시로 대신할 수 있다.(수량은 표시해야 함)

4. 제4류 위험물에 해당하는 화장품(에어졸은 제외)

최대용적이 150㎖ 이하의 것

⇒ 품명․위험등급․화학명․수용성 및 주의사항은 생략가능(수량은 표시해야 함)

최대용적이 150㎖ 초과 300㎖ 이하의 것

⇒ 품명․위험등급․화학명․수용성 표시는 생략가능하며 주의사항은 동일한 의미가 있는 다른 표시로 대신할 수 있다.(수량은 표시해야 함)

5. 제4류 위험물에 해당하는 에어졸의 내장용기등으로서 최대 용적이 300㎖ 이하의 것

⇒ 품명․위험등급․화학명․수용성 표시는 생략가능하며 주의사항은 동일한 의미가 있는 다른 표시로 대신할 수 있다. (수량은 표시해야 함)

6. 제4류 위험물 중 동식물유류의 내장용기등으로서 최대용적이 3ℓ 이하의 것

⇒ 위험물의 통칭명으로 품명․위험등급․화학명․수용성표시를 대신할 수 있으며,

주의사항은 동일한 의미가 있는 다른 표시로 대신할 수 있다.(수량은 표시해야 함)

[첨부1] 운반용기의 최대용적 또는 중량(별표18의 부표〉

1. 고체위험물

운 반 용 기				수납 위험물의 종류
내 장 용 기		외 장 용 기		제1류			제2류		제3류			제5류
용기의 종류	최대용적 또는 중량	용기의 종류	최대용적 또는 중량	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ
유리용기 또는 플라스틱 용기	10ℓ	나무상자 또는 플라스틱상자(필요에 따라 불활성의 완충재를 채울 것)	125㎏	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○
			225㎏		○	○		○		○	○		○
		파이버판상자(필요에 따라 불활성의 완충재를 채울 것)	40㎏	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○
			55㎏		○	○		○		○	○		○
금속제용기	30ℓ	나무상자 또는 플라스틱상자	125㎏	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○
			225㎏		○	○		○		○	○		○
		파이버판상자	40㎏	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○
			55㎏		○	○		○		○	○		○
플라스틱필름포대 또는 종이포대	5㎏	나무상자 또는 플라스틱상자	50㎏	○	○	○	○	○		○	○	○	○
	50㎏
			50㎏	○	○	○	○	○					○
	125㎏
			125㎏		○	○	○	○
	225㎏		225㎏			○		○
	5㎏	파이버판상자	40㎏	○	○	○	○	○		○	○	○	○
	40㎏
			40㎏	○	○	○	○	○					○
	55㎏
			55㎏			○		○
		금속제용기(드럼 제외)	60ℓ	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○
		플라스틱용기(드럼 제외)	10ℓ		○	○	○	○		○	○		○
			30ℓ			○		○					○
		금속제드럼	250ℓ	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○
		플라스틱드럼 또는 파이버드럼(방수성이 있는 것)	60ℓ	○	○	○	○	○	○	○	○	○	○
			250ℓ		○	○		○		○	○		○
		합성수지포대(방수성이 있는 것), 플라스틱필름포대, 섬유포대(방수성이 있는 것) 또는 종이포대(여러겹으로서 방수성이 있는 것)	50㎏		○	○	○	○		○	○		○

비고) 1. “○”표시는 수납위험물의 종류별 각 란에 정한 위험물에 대하여 해당 각란에 정한 운반용기가 적응성이 있음을 표시한다.

2. 내장용기는 외장용기에 수납하여야 하는 용기로서 위험물을 직접 수납하기 위한 것을 말한다.

3. 내장용기의 용기의 종류란이 공란인 것은 외장용기에 위험물을 직접 수납하거나 유리용기, 플라스틱용기, 금속제용기, 폴리에틸렌포대 또는 종이포대를 내장용기로 할 수 있음을 표시한다.

2. 액체위험물

운 반 용 기				수납위험물의 종류
내장 용기		외 장 용 기		제3류			제4류			제5류		제6류
용기의 종류	최대용적 또는 중량	용기의 종류	최대용적 또는 중량	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ
유리용기	5ℓ	나무 또는 플라스틱상자(불활성의 완충재를 채울 것)	75㎏	○	○	○	○	○	○	○	○	○
			125㎏		○	○		○	○		○
	10ℓ
			225㎏						○
	5ℓ	파이버판상자(불활성의 완충재를 채울 것)	40㎏	○	○	○	○	○	○	○	○	○
	10ℓ		55㎏						○
플라스틱용기	10ℓ	나무 또는 플라스틱상자(필요에 따라 불활성의 완충재를 채울 것)	75㎏	○	○	○	○	○	○	○	○	○
			125㎏		○	○		○	○		○
			225㎏						○
		파이버판상자(필요에 따라 불활성의 완충재를 채울 것)	40㎏	○	○	○	○	○	○	○	○	○
			55㎏						○
금속제용기	30ℓ	나무 또는 플라스틱상자	125㎏	○	○	○	○	○	○	○	○	○
			225㎏						○
		파이버판상자	40㎏	○	○	○	○	○	○	○	○	○
			55㎏		○	○		○	○		○
		금속제용기(금속제드럼제외)	60ℓ		○	○		○	○		○
		플라스틱용기(플라스틱드럼제외)	10ℓ		○	○		○	○		○
			20ℓ					○	○
			30ℓ						○		○
		금속제드럼(뚜껑고정식)	250ℓ	○	○	○	○	○	○	○	○	○
		금속제드럼(뚜껑탈착식)	250ℓ					○	○
		플라스틱또는파이버드럼(플라스틱내용기부착의것)	250ℓ		○	○			○		○

비고) 1. “○”표시는 수납위험물의 종류별 각 란에 정한 위험물에 대하여 해당 각란에 정한 운반용기가 적응성이 있음을 표시한다.

2. 내장용기는 외장용기에 수납하여야 하는 용기로서 위험물을 직접 수납하기 위한 것을 말한다.

3. 내장용기의 용기의 종류란이 공란인 것은 외장용기에 위험물을 직접 수납하거나 유리용기, 플라스틱용기 또는 금속제용기를 내장용기로 할 수 있음을 표시한다.

[첨부2] 기계에 의하여 하역하는 구조로 된 용기기준

[별표 20] 기계에 의하여 하역하는 구조로 된 운반용기의 최대용적

1. 고체위험물

운 반 용 기		수납위험물의 종류
종 류	최대 용적	제1류			제2류		제3류		제5류
		Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ
금속제	3,000ℓ	○	○	○	○	○	○	○		○
플렉시블(flexible) 합성수지제	3,000ℓ		○	○	○	○		○		○
플렉시블(flexible) 플라스틱필름제	3,000ℓ		○	○	○	○		○		○
플렉시블(flexible) 섬유제	3,000ℓ		○	○	○	○		○		○
플렉시블(flexible) 종이제(여러겹의 것)	3,000ℓ		○	○	○	○		○		○
경질플라스틱제	1,500ℓ	○	○	○	○	○		○		○
	3,000ℓ		○	○	○	○		○		○
플라스틱 내용기 부착	1,500ℓ	○	○	○	○	○		○		○
	3,000ℓ		○	○	○	○		○		○
파이버판제	3,000ℓ		○	○	○	○		○		○
목제(라이닝부착)	3,000ℓ		○	○	○	○		○		○
비고) 1. “○”표시는 수납위험물의 종류별 각 란에 정한 위험물에 대하여 당해 각 란에 정한 운반용기가 적응성이 있음을 표시한다. 2. 플렉시블제, 파이버판제 및 목제의 운반용기에 있어서는 수납 및 배출방법을 중력에 의한 것에 한한다.

2. 액체위험물

운 반 용 기		수납위험물의 종류
종 류	최대용적	제3류		제4류			제5류		제6류
		Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅰ
금속제	3,000ℓ		○		○	○		○
경질플라스틱제	3,000ℓ		○		○	○		○
플라스틱 내용기부착	3,000ℓ		○		○	○		○
비고) “○”표시는 수납위험물의 종류별 각란에 정한 위험물에 대하여 당해 각란에 정한 운반용기가 적응성이 있음을 표시한다.

1) 부식 등의 열화에 대하여 적절히 보호될 것

2) 수납하는 위험물의 내압 및 취급․운반시의 하중에 의한 응력에 대하여 안전할 것

3) 부속설비에는 수납하는 위험물의 누설방지조치

4) 용기본체가 틀로 둘러싸인 운반용기의 조건

가) 용기본체는 항상 틀 내에 보호

나) 용기본체와 틀의 접촉에 의한 손상방지조치

다) 용기본체 또는 틀의 신축 등에 의한 손상방지

5) 하부에 배출구가 있는 운반용기의 조건

가) 배출구에는 개폐위치에 고정할 수 있는 밸브 설치

나) 배출을 위한 배관 및 밸브에는 외부로부터의 충격손상 방지조치

다) 폐지판등에 의하여 배출구를 이중으로 밀폐(고체 운반용기는 제외)

6) 이 외의 운반용기의 구조는 위험물안전관리에 관한 세부기준 제141조에 따른다.

예외

위험물안전관리에 관한 세부기준 제140조

국제해상위험물규칙(IMDG Code)에 정한 기준에 적합한 것으로 인정된 용기

[첨부3] 위험물의 위험등급(별표19의 Ⅴ)

구분	위험등급	해당 위험물
제1류 위험물	Ⅰ	아염소산염류, 염소산염류, 과염소산염류, 무기과산화물, 차아염소산염류 그 밖에 지정수량이 50㎏인 위험물
	Ⅱ	브롬산염류, 질산염류, 요오드산염류, 과요오드산염류, 과요오드산 그 밖에 지정수량이 300㎏인 위험물
	Ⅲ	그 외(과망간산염류, 중크롬산염류 등)
제2류 위험물	Ⅰ	없 음
	Ⅱ	황화린, 적린, 유황 그 밖에 지정수량이 100㎏인 위험물
	Ⅲ	그 외(철분, 마그테슘, 인화성고체 등)
제3류 위험물	Ⅰ	칼륨, 나트륨, 알킬알루미늄, 알킬리튬, 황린 그 밖에 지정수량이 10㎏인 위험물
	Ⅱ	알칼리금속(칼륨․나트륨 제외) 및 알칼리토금속, 유기금속화합물(알킬알루미늄․알킬리튬 제외) 그 밖에 지정수량이 50㎏인 위험물
	Ⅲ	그 외(금속의 수소화물, 금속의 인화물, 칼슘 또는 알루미늄의 탄화물 등)
제4류 위험물	Ⅰ	특수인화물
	Ⅱ	제1석유류 및 알코올류
	Ⅲ	제2석유류, 제3석유류, 제4석유류, 동식물류
제5류 위험물	Ⅰ	유기과산화물, 질산에스테르류 그 밖에 지정수량이 10㎏인 위험물
	Ⅱ	그 외(니트로화합물, 니트로소화합물, 아조화합물, 디아조화합물 등)
	Ⅲ	없 음
제6류 위험물	Ⅰ	과염소산, 과산화수소, 질산, 할로겐간화합물 등 모두
	Ⅱ	없 음
	Ⅲ	없 음