제 1 장 전기공사

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1-1 공통사항

제1장 전기공사

1-1 공통사항

1. 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 본 시방은  전기설비 기술기준 및 내선규정의 적용을 받는 모든 전기 설비에 해당되는 설비공사에 적용한다.

1.1.2 본 시방에 명시되지 않은 사항은 전기설비 기술기준, 전기용품 안전관리법, 내선규정, 한국전력공사의 공급약관 및 설계기준, 한국산업표준, 주택건설 촉진법, 국토교통부 도로안전시설 설치 및 관리지침 등 본 공사에 관련되는 각종 법령에 준한다.

1.1.3 도면 및 특기시방에 명시된 사항은 본 시방에 우선하여 적용한다.

1.1.4 본 시방에 수록된 사항은 각 공정 중 해당되는 사항만 구분 적용한다.

1.2 공사시행

1.2.1 다수급자는 모든 공사의 착공전 당해 공사계획서를 제출하며 매일 공사내용, 예정공정, 동원인원 등을 보고하고 현장 감독원의 지시를 받아야 한다.

1.2.2 수급자는 공사시행전 전력공급 및 설치위치와 회로도를 숙지한 후 공사를 시행하며, 지상지하의 기존시설물을 검사하여 시설물에 손상이 없도록 하여야 한다. 또한 공사의 안전, 보행자 및 차량통행에 지장이 없도록 적절한 조치를 하여야 한다.

1.2.3 수급자는 공사중 감독원이 공사부실 또는 부정이라 인정할시 감독원의 지시에 따라 즉시 재시공 또는 보수하여야 한다.

1.2.4 수급자는 설계도서 및 시방서에 명시되지 않는 사항일지라도 시공상, 구조상, 외관상 당연히 필요한 사항 또는 법령에 규제되는 사항은 감독원의 지시에 따라 보완 시공하며, 도면과 시방서의 내용이 상치되거나 해석상의 견해가 있을 때에는 감독원의 해석에 따라 처리 한다.

1.2.5 본 공사 시행중 전기, 기계 구조적으로 필요한 다음사항은 착공전에 정밀한 시공도서를 발추처에 제출후 승인을 받아 시공하여야 한다.

1.3 설계변경

1.3.1 감독원은 건설공사 집행규정에 의하여 설계 변경할 수 있다.

1.3.2 수급자는 본 공사 시행 전 다음 각 호의 경우에 해당되는 경우는 감독원의 승인을 받아 설계 변경할 수 있다.

(1) 한국전력공사의 시공사항 변경으로 인한 경우

(2) 도로 선형 및 구조물 변경으로 인한 사항

(3) 전기배관 시공이 불합리한 경우

(4) 기자재의 형태 및 재질 변경

1.4 공사준공

1.4.1 전력의 수전은 공사 준공일 7일 이전에 완료하여야 한다.

1.5 준공도면 및 인수인계

1.5.1 수급자는 당해 준공도면을 발주처 건설공사의 집행규정 및 일반관례에 의거 처리하며, 준공전에 감독원과 협의하여야 한다.

1.5.2 수급자는 준공시 준공도면공사 시공사진(칼라), 시험성적서 및 제측정표를 작성하고 CD-ROM화하여 감독원에게 제출한다.
준 공 도 면 : 원도크기(A1반접) - 3부
준공축소도면 : 297m/m x 420m/m(A3) - 5부
CD - ROM  : 1셋트

1.6 사용자재 및 기기

1.6.1 모든 자재는 K.S 표시품을 사용하여야 하며, K.S 표시품이 없을 때는 형식 승인품 또는 시중 최고품으로 감독원의 승인을 득한 후 사용한다.

1.6.2 본 공사에 사용되는 자재는 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 득한 후 사용한다.

1.6.3 승인된 견본품과 상이한 자재는 감독원의 지시에 즉시 장외로 반출하며, 승인된 자재라 할지라도 변질, 손상 또는 기능상의 하자가 있는 불량품으로 인정할 때는 이를 사용할 수 없다.

1.7 시설물의 훼손 및 유지

1.8.1 공사중 시설물을 파괴 또는 손상시켰을 시 즉시 현장감독원의 지시에 따라 복구 또는 재시공 하며, 이에 소요되는 제경비는 수급자 부담으로 한다.

1.8.2 복구 및 재시공에 사용하는 자재 또는 복구된 시설물은 현장감독원의 요구가 있을시 본 시방에 의거한 시험을 필한다.

표 1-1 복구시설물 시험

구 분	시험 방법	시험 항목	시험 수량
저 압	제작자	해당규정에 의함	수급 단위별 소요
케이블	자체 시험	절연저항 시험 내전압 시험 난연성 시험	수량의 5% (소수점이하 절상)

1.8 기기 및 자재 시험

1.8.1 현장에 투입하는 기기 및 재료의 시험 및 검사의 방법은 관계 법규, KS, 그 밖의 준용기준, 전기설비검사 업무처리지침(한국전기안전공사) 등의 규정에 따른다.

1.8.2 본 시방서에 명시된 시험품목은 시험성적표와 같이 현장에 반입하고 시험 성적서를 제출 하여야 한다.

1.8.3 본 시방 또는 특기시방에 시험명시가 없는 품목이라 할지라도 외관상 자재가 조잡 하거나 품질의 적정 여부를 판별키 어려울 시는 현장 감독원은 자재의 시험을 명할 수 있다.

1.8.4 제작자 자체시험으로 명기된 품목에 대하여 자체시험 시설이 미흡 또는 미비하다고 인정 될 시는 감독원은 공인기관에 시험을 요청할 수 있다.

1.8.5 시험성적표에는 소요지구 또는 제작 일련번호를 명시하여야 한다.

1.8.6 본 시험에 소요되는 제비용은 수급자 부담으로 한다.

1.8.7 공사기간 동안 아래 기구 및 장비를 필요시 현장에 비치하여야 한다.

o 접지저항 측정기            o 절연저항 측정기

o 훅크 메타                  o 검전기

o 만능 테스타                o 압착기

o 전기드릴                   o 용접기

1.9 절연저항

저압전로의 절연저항은 전선 상호간, 전선과 대지간, 개폐기 또는 과전류 차단기로 구분될 수 있는 전로마다 1MΩ 이상이어야 한다.

1.10 하자보수

계약자는 본 시방서 및 설계도서에 기재된 공사 시행 범위내에서 설치, 준공 후 계약서에 명기된 하자 보수 기간내에 계약자의 책임으로 인정되는 하자가 발생하였을 경우에는 이의 개수 복구를 계약자의 비용으로 책임 시공하여야 한다.

2. 공사현장 관리

2.1 일반사항

2.1.1 공사현장은 언제나 기기 및 재료 등을 깨끗하게 정리하고 청소하며 화재, 도난, 그 밖의 사고방지에 최선을 다한다.

2.1.2 공사가 끝났을 때에는 가설물 등을 신속하게 철거하고 청소 및 뒷정리를 한다.

2.2 가설물

2.2.1 현장관리 운영상 필요한 작업장, 창고 및 화장실 등은 공사진행에 장해를 주지 않는 곳으로 전기 감리원의 승인을 받는다.

2.2.2 휘발유, 신나 등과 같은 인화성 물질은 격리된 저장소에 보관하며, 화기를 사용하는 장소, 인화성 재료의 저장소 등은 건축법, 소방법 또는 관계법규에 따라 방화구조로 하든가 불연재료를 사용하고 소화기를 비치한다.

2.2.3 공사용 비계 및 발판 등을 설치할 때에는 견고하고 안전하게 설치하며 항상 그 위치보존에 주의한다.

2.2.4 공사용수 및 전력은 특기시방서에 명기하지 않는 한 전기 감리원과 협의하여 수속절차를 밟아 시설한다.

2.2.5 모든 가설물은 사용후 시공자가 철거하여야 하며, 주위는 청결히 원상복구하여야 한다.

2.2.6 가설물이 사용중에 있다해도 공사진행상 장해가 될 경우에는 이전 또는 철거하여야 한다.

3. 기기 및 재료

3.1 일반사항

3.1.1 가설공사용 재료 또는 특기시방서에서 정하는 바를 제외한 모든 기기 및 재료는 신품으로써 전기용품 안전관리법, 한국산업규격(KS), 공산품 품질관리법, 그 밖의 준용기준에 적합한 표준품이상으로 한다.

3.1.2 도면 및 시방서에 기기 및 재료의 품질이 명시되지 않는 경우에는 그 밖의 제반설비와의 균형을 고려하여 전기 감리원의 승인을 받아 선정한다.

3.1.3 기기 또는 장치에는 제작회사, 제조번호, 제조년월일, 형식 및 성능 등을 명시한 명판을 부착하되 전기용품 안전관리법, KS, 공산품 품질관리법, 그 밖의 준용기준에 적합한 것으로 한다.

3.1.4 자재반입은 공정표를 검토하여 적정한 시기에 반입되어 공사가 지연되는 일이 없도록 한다.

3.2 기기 및 재료의 관리

3.2.1 공사현장에 반입된 검수자재 및 시험합격 재료는 전기 감리원이 지시하는 장소에 정리하여 보관하고, 불합격된 자재는 시공자로 하여금 지체없이 공사현장 밖으로 반출한다.

3.2.2 자재 관리시 자재의 특성을 감안하여 변형, 부식, 파손 등 보관에 주의하여야 하며, 위험물 인화성 자재는 방화안전대책(소화기 설치 등)을 강구한다.

3.2.3 관류(강관, 동관, PVC관 등)는 규격별로 분리 보관하고, 관내에 이물질이 들어가지 않도록 하며 시공 시 이상여부를 확인한다.

3.2.4 모든 기기 및 재료는 현장 반입전에 전기 감리원에게 보고하여야 하며, 품질 및 수량에 대한 검수를 받아야 한다. 반입 시 파괴된 자재는 다시 반출하여 완전품이 된 후 재반입하고 검수를 받아야 한다.
다만, 경미한 고장이나 손괴된 부분이 있는 경우로써 현장에서의 보수가 용이한 경우에는 전기 감리원의 승인을 얻어 현장에서 보수할 수 있다.  또한 운반중 도금이 벗겨진 경우에는 현장도착전, 후 재도장하여 부식을 방지하며, 기능의 저하나 수명단축이 발생치 않도록 유의하고 현장 보관 중 손괴가 발생치 아니하도록 시공자 책임 하에 철저히 보관한다.

3.3 시험 및 검사

3.3.1 현장에 투입하는 기기 및 재료의 시험 및 검사의 방법은 관계 법규, KS, 그 밖의 준용기준, 전기설비검사 업무처리지침(한국전기안전공사) 등의 규정에 따른다.

3.3.2 주요 기기 및 재료는 전기 감리원의 입회하에 공장시험을 실시하고, 시험성적서를 제출하여야 한다.

3.3.3 공정중 특기시방서에 명시되었거나 필요한 단계에서 반드시 기기, 재료, 시공에 대한 시험 및 검사를 행한다. 다만, KS에 의한 규격품과 공인기관의 시험성적서 또는 검사증 등에 의하여 인정된 것 또는 전기 감리원이 승인하는 경미한 사항에 대하여는 시험 및 검사를 생략할 수 있다.

3.3.4 관공서 및 공공단체의 시험 및 검사를 필요로 하는 것은 그 시험 및 검사에 합격하여야 하며 전기 감리원이 별도로 요구하는 사항에 대하여서는 요구사항에 따른다.

4. 시 공

4.1 일반사항

4.1.1 모든 공사는 도면 및 시방서에 명시되어 있는 제반설비가 충분하고 만족스러운 기능을 발휘하도록 설계도서, 공정표, 시공계획서, 제작도 등에 따라 확실하게 시공한다. 다만, 명시되지 않은 사항은 전기 감리원과 협의하여 처리한다.

4.1.2 케이블의 연결, 종단처리등과 방송설비의 연결, 소방설비 기기의 연결, 통신설비의 연결, 각종 조작 제어설비의 연결, TV공청 설비의 연결 등 특수설비의 시공은 전문기술자에 의하여 시공되어야 하며, 해당 분야에 전문기술자격 제도가 있는 경우는 면허자격자에 의하여 시공되어야 한다.

4.2 공정표 및 시공계획서

4.2.1 시공자는 공사 착공시에 다음 사항을 전기 감리원에게 검토를 받은 후 제출하여야 한다.

(1) 착공계

(2) 현장대리인계, 현장대리인 이력서, 현장대리인 자격증 사본

(3) 계약내역서

(4) 예정공정표

(5) 안전관리계획서

4.2.2 시공자는 착공에 앞서 시공계획서 등을 제출하고 전기 감리원의 승인을 받는다. 공정표에 변경이 생긴 경우에는 변경공정표를 지체없이 제출하여 전기 감리원의 승인을 받는다.

4.2.3 필요에 따라 각 공사의 세부공정표 및 세부시공계획서를 작성하여 전기 감리원의 승인을 받는다.

4.3 제작도 및 시공도

4.3.1 시공자는 기기제작 및 시공상 필요한 도면 또는 견본을 제시하여 전기 감리원의 승인을 받는다.

4.3.2 전기 감리원이 필요하다고 인정하여 시공도를 요구하는 경우에는 시공도를 작성하여 전기 감리원의 승인을 얻은 후 시공하여야 한다.  제출시기 및 부수 등은 전기 감리원의 지시에 따른다.

4.4 공사보고

4.4.1 공사에 관한 상황, 작업내용, 자재의 반입 및 반출, 기후조건 그 밖의 필요한 사항을 기재한 공사보고서(일보, 주보, 월보 등)를 제출하여 전기 감리원의 승인을 받는다.

4.4.2 시공자는 전기 감리원이 공사진행상 필요한 모든 서류상의 요구가 있을 경우에는 그 지시에 따라야 한다.

4.4.3 시공자는 다음 사항의 공사업무기록서를 전기 감리원에게 제출하여야 한다.

(1) 전기 감리원의 지시사항에 대한 조치결과

(2) 공사 진도보고서

(3) 인력 투입 현황 및 기자재 반, 출입 기록 보고서

(4) 기타 전기 감리원이 요구하는 사항

4.5 별도 발주공사와의 관계

4.5.1 공사진행상 관계되는 별도 발주공사와의 협의가 필요한 때에는 전기 감리원의 입회하에 해당 공사관계자와 협의하여 공사 진행에 지장이 없도록 한다.

4.5.2 특히 구조적으로 결함을 발생시킬 우려가 있거나 마감과 관계되는 공사가 본 공사로 인하여 다른 시공자에게 피해를 유발시켜서는 아니되며, 만약 이러한 상황이 발생되었을 때에는 전기 감리원 및 다른 시공자와 충분한 협의를 거쳐 복구되어야 한다.

4.6 공사사진

4.6.1 공사완공후 용이하게 공사점검을 할 수 없는 설비, 전기 감리원이 부재중 시공된 설비, 전기 감리원이 필요하다고 인정하는 설비는 천연색 사진을 촬영하여 사진첩 등에 설명을 기입하여 정리하고 전기 감리원에게 제출한다.

4.6.2 시공중 촬영하는 경우에는 공사의 집행과정과 질을 판별하기 용이하도록 촬영하며, 가능한 매 20% 공정마다 촬영하고, 시공종별이 바뀔 때마다 촬영한다.

4.6.3 촬영된 사진은 공정순서대로 사진첩 등에 설명을 기입하여 정리하고 전기 감리원에게 제출한다. 제출부수, 시기 및 기타 필요한 사항은 전기 감리원의 지시에 따른다.

4.7 시공검사 및 입회

4.7.1 공정중 특기시방서에 명시되었거나 필요한 단계에서 반드시 시공에 대한 시험 및 검사를 행한다.

4.7.2 시공후에 매몰 또는 은폐되어 검사가 불가능하거나 곤란한 공사 부분은 전기 감리원의 입회하에 시공한다. 또한 전기 감리원의 검사가 사정상 어려울 경우에는 사진을 촬영하여 보관한다.

4.8 유지보수관리를 위한 표시

4.8.1 각종 분전반, 배전반, 단자반, 접속함 등에는 도면에 명기된 해당 기기의 기호를 표시하여야 하며, 도면에 기기 기호가 없는 경우에는 전기 감리원의 승인을 얻어 기기 기호를 표시한다.

4.8.2 각종 배선이 공동구, 피트에 설치된 것은 전압, 상별, 간선 또는 분배전반의 회로번호, 부하명(부하명, 분전반 또는 제어반명 등)을 명기하여 공동구, 피트 등의 개구부나 입구, 매 20m 이내 간격마다 표시하고 부하단에서도 표시하여야 한다.

4.8.3 각종 간선에는 상별을 변압기로부터 일괄되게 표시하여야 하며, 전선가닥수가 5개 이상의 경우에는 전선을 찾기 용이하도록 전선번호를 양단 및 풀박스, 연결박스 등이나 단자함내에 설치하여야 한다.

4.9 시설물의 훼손 등

공사 진행중 시공자가 시설물을 파괴 또는 손상시켰을 때에는 즉시 현장 전기 감리원에게 보고하고 전기 감리원의 지시에 따라 복구 또는 재시공하여야 한다.

4.10 준공도면

4.10.1 시공자는 공사 시공중 도면 등과 다르게 시공한 부분은 즉시 현장 보관도면에 기재하여(배선경로의 변경, 각종 기계기구장치 등의 위치 변경, 수구위치의 변경, 기계기구의 특성 변경 등, 도면 등의 기재사항과 다른 것을 포함하여 실제시공한 전체공사를 말한다.) 준공시 준공도면을 작성하는데 이용하여야 한다.

4.10.2 시공자는 공사 준공검사를 필한 후에 수정을 요하는 사항을 수정한 후 전기 감리원이 지시하는 기일내에 수정을 요하는 사항이 완전히 수정되었는지 여부를 확인 받아 완전하다고 인정되는 경우 원도와 복사된 청사진을 준공서류와 함께 전기 감리원에게 제출한다.

5. 안전보건 관리

5.1.1 모든 공사는 산업안전보건법에 적용하여 산업재해 예방을 위한 기준을 준수하여야 하고, 산업재해 발생의 방지에 노력하여야 한다.

5.1.2 공사현장의 안전, 보건을 유지하기 위하여 안전보건관리 체제를 구성하여야 하며, 안전보건관리규정을 작성하고 전기 감리원에게 제출하여 승인을 얻어야 한다. 안전수칙에 따라 작업전 재해방지에 필요한 주의를 교육 등으로 충분히 주지시키고 항상 안전관리에 유의하여야 한다.

5.1.3 전기 감리원이 인정하는 특수 분야의 하도급 공사계약을 체결할 때에 노동부장관이 정하는 바에 의하여 산업재해예방을 위한 표준안전관리비를 공사금액에 계상하여야 한다. 계상된 안전관리비는 공사현장의 재해방지 및 근로자의 보건관리에 사용하며, 다른 목적으로 사용하여서는 아니된다.

5.1.4 인적, 물적사고가 발생하였을시는 즉시 전기 감리원에게 보고하고, 민형사상의 모든 책임은 시공자가 지며 모든 경비도 시공자 부담으로 해결 또는 종결하여야 한다.

5.1.5 시공자는 공사진행에 있어서 부근 거주자 및 통행자에게 소음, 진동, 교통장해 및 분진 등으로 생명, 신체 및 재산에 대한 피해, 불편이 없도록 주의하여 시공하여야 한다.

5.1.6 시공자가 고용하는 시공 종사자가 신체적, 정신적 및 기능적으로 부적당하다고 판단될 경우 전기 감리원은 즉시 그의 교체를 요구할 수 있으며, 시공자는 이에 따라야 한다.

5.1.7 안전관리책임자가 장기 출장할 때에는 후임자를 선정하고, 전기 감리원에게 승인을 얻어야 한다.

5.1.8 시공자는 전선, 전력케이블을 지하매설시에는 굴착공사 착수전 상하수도, 도시가스, 통신 및 전력케이블 등의 지장물에 대해 위치, 용량, 상태 등을 파악하여 재해가 발생되지 않도록 보안대책을 수립 후 공사를 착수하여야 한다.

5.1.9 작업현장에 출입하는 사람은 필히 적절한 안전장구 및 보호구를 착용하도록 하여야 한다.

5.1.10 모든 작업도구 및 공구류는 사전에 점검하여 견고한 것만을 사용하도록 하여야 한다.

5.1.11 야간 작업시에는 충분한 조명을 하여야 한다.

5.1.12 작업전, 작업중 음주행위를 금하고 함부로 큰소리로 담소하거나 모닥불을 피우는 일이 없도록 하여야 한다.

5.1.13 모든 중량물은 전기 감리원이 입회한 후 시공책임자의 책임으로 안전하게 운반하여야 한다.

5.1.14 휴전작업 및 위험작업시는 감시자를 배치하여 근접되지 않도록 하여야 하며, 전기 감리원의 입회하에 시공책임자의 지시에 따라 안전하게 작업이 완료되도록 하여야 한다.

5.1.15 전선로의 휴전 및 정전작업시는 필히 사활여부를 점검하고 접지후 작업하여야 한다.

5.1.16 공사장에 시설하는 임시전기설비는 보행과 차량통행 및 작업에 지장이 없도록 하여야 하고, 저압선이라도 충전부가 노출되지 않도록 시설하여야 한다.  또한 장시간 사용할 때는 “전기설비기술기준의 판단기준”에 적합하도록 시설하여야 한다.

5.1.17 공사에 필요한 자재의 적재는 무너지지 않도록 안전하게 하여야 한다.

5.1.18 용접장소 부근은 인화물질 등의 유무를 파악하고 안전조치를 취한 후 용접불꽃으로 인한 화재위험이 없도록 하여야 한다.

5.1.19 시공자는 주위 민원발생 우려가 있는 건축물 또는 구조물이 있을 경우에는 시공전 소정의 검사를 한 후 그 부분의 모든 곳을 촬영하여 민원야기시 즉시 해결하도록 한다.

5.1.20 시공자는 안전관리법 등 모든 규정에 의하여 교통안전표지물 또는 산업안전표지물을 설치하여 안전사고를 예방하여야 한다.
또한 공사안내판을 필히 설치하여야 한다.

5.1.21 시공자는 모든 공정에 있어서 전기공작물과 건물을 접지하고, 낙뢰로부터 보호하는 시설을 한다.

5.1.22 전기용접기의 접지시 가스파이프나 전선관에 접지시키지 말아야 한다.

5.1.23 전기용접기의 케이블은 접속부가 없도록 하여야 한다. (작업자가 작업장을 떠날 때는 1차 전원을 절체하고 용접기 전선을 분리하여야 한다.)

5.1.24 전기기계기구를 부착 시에는 구조적 강도가 충분하도록 시공하여야 한다.

6. 완성검사 및 공사인도

6.1 일반사항

6.1.1 예비준공검사

(1) 발주처는 준공예정일 전에 자재, 시공 및 설비기기의 작동상태가 계약문서에 명시된 기준에 적합한지를 확인하는 예비점검을 실시할 수 있다.

(2) 시공자는 공사의 예비준공검사자에게 품질시험․검사총괄표를 제시하여야 한다.

(3) 발주처는 예비준공검사 결과 기준에 적합하지 않은 미비사항이 있을 경우 이에 대한 시정조치를 시공자에게 요구할 수 있으며, 시공자는 이의 시정조치를 완료한 후에 준공검사원을 제출하여야 하며, 예비준공검사 지적사항 및 조치내용을 기록하여 준공검사시 준공검사자에게 제시하여야 한다.

6.1.2 시설물 인계․인수

(1) 시공자는 당해 공사의 예비 준공검사(부분준공, 발주처의 필요에 의한 기성부분 포함)를 실시한 후 시설물의 인계․인수를 위한 계획을 수립하여 전기 감리원에게 제출하여야 한다.

(2) 시공자가 준공시설물을 인계하기 위하여 제출한 인계․인수서는 전기 감리원이 이를 검토하고, 확인하여야 한다.

(3) 발주처와 시공자와의 시설물 인계․인수를 위하여 전기 감리원은 입회인이 된다.

(4) 전기 감리원은 시설물 인계․인수에 대한 발주처의 지시사항이 있을 경우 이에 대한 현황파악 및 필요대책 등 의견을 제시하여 시공자가 이를 수행하도록 조치하여야 한다.

(5) 시공자는 인계․인수서에 준공검사 결과를 포함하여야 한다.

6.1.3 준공검사 내용

(1) 발주처가 시행하는 준공검사시에 아래 사항에 대하여 검사하고 적정성을 평가한다.

(2) 시공의 정확도, 마감상태, 적정자재 사용여부

(3) 제반설비기기의 작동상태 등 기능점검

(4) 지급자재 정산, 잔재 및 발생물 처리

(5) 사업승인 조건사항 이행상태

(6) 주변정리 및 원상복구사항 처리내용

(7) 제출물 및 공무행정서류 처리상태

(8) 인․허가 완료상태

(9) 입주에 따른 부대시설 공사 진행상태

(10) 준공전 청소 이행상태

(11) 기타 계약문서에 명시된 사항

6.1.4 보수예비품

(1) 시공자는 하자발생시 사용할 보수예비품을 발주처에게 제공하여야 한다.

(2) 제공하여야 할 보수예비품은 이 시방서 각 절에 명시된 품목 및 수량이어야 하며, 본 공사의 시공제품과 품명, 모델번호, 제조자가 동일한 것이어야 한다.

(3) 시공자는 하자보수책임기간이 만료되면 발주처에게 보수예비품 잔여량의 반환요청을 할 수 있다.

(4) 보수예비품에 대한 비용은 추가로 청구할 수 없다.

6.1.5 운전 및 유지관리 시범교육

(1) 시공자는 발주처에게 공사목적물인 장비 또는 설비시스템의 시동, 가동중지, 제어, 조정, 문제점의 발견, 비상시 운전 및 안전유지, 윤활유 및 연료의 주입, 소음․진동의 조절, 청소, 손질, 보수, 서비스를 요청하는 방법 및 유지관리지침을 보는 방법 등 운전 및 유지관리에 필요한 전반적인 사항에 대하여 시범 및 교육을 시행하여야 한다.

(2) 교육 대상 장비, 시스템의 종류, 기타 상세한 사항은 각 절의 시방에 따른다.

(3) 교육장소 및 일시는 발주청과 협의하여 정한다.

6.1.6 준공서류

(1) 종류 및 내용

① 설계도면

② 당해 공사의 준공부분에 대한 설계도면(준공도면)

(2) 공사현장에서 설계변경한 부분의 설계도면 원도

(3) 시설물 유지관리 지침서(필요시)

① 시설물 유지관리 지침서는 전기 감리원이 지정하는 규격치의 사용에 편리한 치수로 제본하여 제출하여야 한다.

② 책의 표지에는 운전 및 유지관리 자료, 공사명, 책이 여러 권일 경우에는 각 책의 해당 주제 등을 기입하여야 한다.

③ 책의 내용은 내부에 간지로 구분하여야 한다.

④ 각 책에는 각 제품 또는 계통을 구별하여 목차를 작성하여야 하며, 다음의 3개의 편으로 구성하여야 한다.

(가) 제 1편

ㆍ전기 감리원, 시공자, 하시공자 및 주요 기기 납품업자의 이름, 주소, 전화번호 등 명부

(나) 제 2편

ㆍ계통별, 시방서별로 분류된 운전 및 유지관리 지침서와 항목별 하시공자 및 납품업자의 이름, 주소, 전화번호, 그리고 다음에 열거한 사항

ㆍ주요설계기준

ㆍ기기 및 부품 목록

ㆍ운전지침서

ㆍ기기 및 계통에 대한 유지관리 지침서(이 내용에는 비상조치 지침, 잔여 부속목록, 각종 보증서 사본, 배선도, 점검주기, 점검절차, 시공제작도면, 자재자료와 이와 유사한 자료가 포함되어야 한다.)

ㆍ청소방법, 재료 및 유해한 약품에 대한 특별 주의사항 등을 포함한 특수 마무리에 대한 보수지침서

(다) 제 3편

ㆍ다음 사항을 포함한 공사문서 및 확인서

ㆍ시공상세도면 및 제품자료

ㆍ보고서, 확인서

ㆍ제품보증서의 원본 또는 사본

(4) 제출부수 및 시기

준공검사 요청시 각각 2부, 준공부분에 대한 도면은 3부

6.1.7 준공도서 사본 작성 및 제출

(1) 시공자는 시설물의 안전관리에 관한 특별법 제 2조 제 2항의 1종 및 2종 시설물에 해당되는 시설물을 시공하는 시공자는 아래의 준공도서 사본을 국토교통부 및 시설안전 기술공단이 제시한 “준공도서 사본작성․관리지침”에 따라 CD-ROM으로 작성하여 준공후 3개월 이내에 발주처에 각각 1세트씩을 제출하여야 한다.

① 준공도면

② 준공내역서 및 시방서

③ 구조계산서

④ 안전점검에 관한 종합 보고서

⑤ 유지관리 지침서 및 도면(필요시)

⑥ 기타 시공상 특기한 사항에 대한 보고서 등

6.2 시 공

6.2.1 준공 청소

(1) 방법

① 사용자의 사용상 불필요한 상표를 제거한다.

② 오물, 먼지, 녹, 얼룩 등이 없도록 노출 내외면을 청소한다.

③ 노출표면에 부착된 이물질이나 보양비닐 등을 제거하고, 노출 광택면은 윤이 나게 닦는다

④ 조명기구의 전등 및 램프 등을 청소한다.

⑤ 포장면의 찌꺼기, 퇴적물, 얼룩 등을 제거하고 깨끗하게 청소한다.

⑥ 조경지역 등 공사장의 쓰레기, 잔여자재, 폐물, 공사가설물 및 기타 이물질을 깨끗이 제거하고 지표면을 균등하게 고른다.

⑦ 기타 이 시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

(2) 사용도구 등

제품자체에 변색, 긁힘, 손상, 변형 등이 발생하지 않도록 제품 특성에 적합한 도구 등(손걸레, 마포, 주걱, 칼, 사포, 로프, 규조토, 세척제, 시너, 염산, 왁스 등)을 사용하여야 한다

(3) 청소 후 출입통제

① 준공전 청소 완료 후에는 각동 내부에의 출입을 통제하여야 한다.

② 전기설비 또는 난방설비 등의 기능검사에 필요한 최소한의 인원만을 출입토록 하며, 출입시는 슬리퍼 또는 실내화를 착용하게 한다.

7. 기타사항

7.1 전기를 공급받기 위하여 전력회사에 납부하는 고객부담 공사비는 특기하지 않는 한 발주처에서 부담한다.

7.2 수급자(도급자)는 공사 착공과 동시에 공사에 필요한 관계관서(한전, 전기안전공사, 소방관서 등)의 수속(신고, 허가, 검사) 등을 대신하여 필하여야 한다.

7.3 공사계약서 또는 시방서에 특기한 것을 제외하고는 특허권을 사용하는 일이 있을 때에는 모두 수급자가 책임지고 처리한다.

1-2 배전 및 배관배선공사

1-2 배전 및 배관배선공사

1. 지중전선로

1.1 일반사항

1.1.1 적용범위

이 시방은 수용장소의 구내에 시설하는 저압, 고압 및 특별고압의 지중전선로 및 구내통신선로용 인입지중 배관공사에 관하여 적용한다.

1.1.2 참조규격

(1) 한국산업규격(KS)

(2) 내선규정

① 2150-2 지중함의 시설

② 2150-7 지중전선과 지중 약전류 전선 또는 지중 광섬유 케이블등과의 접근, 교차

③ 2150-8 지중전선 상호의 접근, 교차

(3) 산업통산자원부 고시 구내 통신선로 등의 설치방법

(4) 한국공업협동조합규격(KEMC) KEMC1115 23kV 케이블종단접속재 및 직선접속제

1.1.3 제출물

(1) 자재 공급전 제출물

수급인은 다음 사항을 자재 공급전에 감독원에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

① KS 표시품 또는 형식승인품 또는 기타 관계법령에 의하여 품질검사를 받았거나 품질인증을 받은 재료(이하 KS 표시품 등)인 경우는 그 제품임을 증명하는 증빙서류 사본

② 견 본

전선관 각 종류 및 규격별 1개씩 제출하여야 하며, 견본품에는 KS 표시마크, 제조업자 명칭 등이 표시된 부분을 제출하여야 한다.

(2) 시험 성적서

시험을 하도록 되어 있는 품목의 시험 성적서를 자재 반입시 감독원에게 제출 하여야 한다.

(3) 시공상태 확인서

시공상태 확인을 받도록 되어 있는 항목에 대하여 현장대리인의 사전현장
점검후 서명 날인한 시공상태 확인서를 제출하여 승인을 받아야 한다.

(4) 준공서류 : 지중전선로의 매설위치 도면

1.2 재 료

1.2.1 자재와 부품

지중 전선로 공사에 사용되는 자재와 부품은 KS 표시 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

1.2.2 지중케이블의 보호재료

(1) 지중․지표 등에 포설하는 각종 케이블을 보호하기 위하여 콘크리트 트로프, 콘크리트 전선관 또는 견고한 합성수지관을 사용한다.

(2) 트로프는 그 질이 치밀하고 해로운 흠이 없으며, 설치하였을 때 노출되는 면의 수평상태 및 외부상태가 우수하여야 한다.

1.2.3 시 험

(1) KS 표시품 등인 경우는 시험을 생략한다.

(2) 아래 제품이 KS 표시품 등이 아닌 경우에는 규정에 의하여 품질검사전문기관의 시험을 실시하여야 한다.

(3) KS 제품이 아닌 것에 대해서는 사용재료의 모양, 치수, 구조 등을 확인하고 관련기관의 시험 성적서 또는 검사증을 제출 받아 성능을 확인 받는다. 필요한 경우에는 입회시험 및 검사를 실시한다.

1.2.4 반입자재 검수

(1) 수급인은 현장 반입자재에 대하여 감독원의 검수를 받고 반입하여야 한다.

(2) 검수항목은 자재의 치수, 구조 등의 육안검사 및 성능에 대한 시험 성적서 확인으로 한다.

1.3 시 공

1.3.1 지중전선로의 시설방식

(1) 지중전선로는 전선에 케이블을 사용하고 또한 관로식, 암거식 또는 직접 매설방식으로 시설한다.

(2) 지중전선로를 관로식 또는 암거식에 의하여 시설하는 경우에는 차량, 기타 중량물의 압력에 견디고 또한 물기가 스며들지 아니하는 관 또는 암거를 사용한다.

(3) 지중전선로를 직접 매설식에 의하여 시설하는 경우에는 다음 각 호에 의한다.

표 1-2 매설깊이

구 분	시설 장소	매설깊이 [m]
내 용	차량, 기타 중량물의 압력을 받을 우려가 있는 장소	1.2 이상
	기타 장소	0.6 이상

① 케이블은 다음에 해당하는 경우를 제외하고는 콘크리트제의 견고한 트로프, 기타 견고한 관에 넣어서 시설한다.

(가) 저압 또는 고압이 케이블을 차량 기타의 중량물의 압력을 받을 우려가 없는 장소에 케이블의 상부를 견고한 판 또는 몰드로 덮어 시설하는 경우

(나) 케이블에 CD케이블  또는 외피를 가지는 케이블을 사용하여 시설하는 경우

(다) 케이블에 파이프형 압력케이블을 사용하고, 케이블의 상부를 견고한 판 또는 몰드로 덮어 시설하는 경우

(4) 지중전선로의 매설장소에는 필요에 따라 매설깊이, 전선로 방향 등을 지상에서 쉽게 확인할 수 있도록 표주(標柱) 등으로 표시하여야 하며, 매설위치를 준공도면에 정확히 표시하여야 한다.

(5) 지중전선로의 설치경로는 설치전 지반의 연약정도, 부동침하 요인여부, 지중의 수압정도, 상시 흡습(흡수)정도, 주위의 위험물 배관 또는 유도장애 피해물 유무, 발열체 유무등의 설치여건을 확실히 파악한 후 이들에 대한 대책을 충분히 강구하여야 하며, 우천시(특히, 홍수) 지반이 유실될 우려가 없는 장소를 택하여 설치한다.

(6) 케이블의 외장 또는 절연물을 용해시키는 화학물질을 취급하는 장소에 케이블을 매설할 때에는(철제전선관 사용시에는 철제부식제, 합성수지관의 경우는 합성수지관 용해제) 케이블 설치주위 및 지상으로부터 이들이 침입되지 아니하도록 하거나 이에 대한 대책을 충분히 한 후 시설하도록 한다.

1.3.2 전선관 부설방법

(1) 배관의 설치는 어느 한쪽으로 기울도록 하여 침입된 물이 배수되도록 설치하여 야하며, 옥내로 들어오는 관은 옥외 쪽으로 기울도록 설치하여야 한다.

(2) 관 상호의 접속은 불가하며, 입상부분 등의 굴곡개소에서 연결이 불가피할 경우에는 충분한 방수조치를 하여야 한다.

(3) 전선관과 맨홀과의 연결 부분은 물이 스며들지 않도록 방수조치를 하여야 한다.

1.3.3 지중함의 시설

(1) 지중함은 견고하고 차량 기타 중량물의 압력에 견디고 또한 물기가 쉽게 스며 들지 않는 구조로 한다.

(2) 지중함의 내부마감은 지하수 침입이 용이하지 아니한 방법(방수처리)으로 시공하여야 하며, 침입한물이 용이하게 배수되거나 그 안에 고인물을 제거할 수 있는 구조로 한다.

(3) 폭발성 또는 연소성 가스가 침입할 우려가 있는 곳에 시설하는 지중함으로 그 크기가 1㎥ 이상인것에는 통풍장치 기타 가스를 방출하기 위한 적당한 장치를 시설한다.

(4) 지중함의 뚜껑은 관리자 이외의 사람이 쉽게 열 수 없도록 시설한다.

(5) 지중함의 배수를 위하여 하수관에 연결하고자 할 때에는 감독원의 승인을 받아야 하며 어떠한 경우도 역수되는 현상이 없도록 조치 및 대책을 강구한다.

(6) 지중함의 설치위치 변경은 사전에 감독원의 승인을 받아야 한다.

(7) 지중함내에 설치되는 모든 철제류(브래킷, 행거, 후크, 앵커용 자재 등)는 방식 처리(도금 등)가 된 제품이거나 부식이 되지 않는 제품을 사용하여야 하며, 지중함 벽에 매입 설치되는 앵커류는 물의 침입이 방지되도록 방수층 위에 설치하거나 적절한 조치후 시설한다.

(8) 지중함내에서 케이블의 차폐층이나 금속류를 접지하여야 하는 경우는 적절한 접지장치를 지중함의 바닥 또는 지중함외에 시설하여 차폐층과 모든 비충전 도체의 접지가 용이하도록 한다. 접지장치는 점검 또는 시험이 용이하도록 설치하고 매설위치를 표시한다.

(9) 통신 맨홀 및 핸드홀은 지식경제부고시 구내통신선로설비 등의 설치방법의 규정에서 제시하는 표준도 및 현장여건에 적합하게 설치하여야 한다.

1.3.4 이격거리

(1) 지중전선과 지중 약전류전선의 접근 교차

① 지중 약전류 전선과 저압 또는 고압의 지중전선에 있어서는 30㎝ 초과, 지중 약전류 전선과 특별고압 지중전선에 있어서는 60㎝ 초과 이격하여 시공하여야한다.

② ①의 규정 이하의 이격거리로 시공하고자 할 경우에는 내선규정 2150-8의 규정에 의하여 시공하여야 한다.

(2) 지중전선 상호의 접근 교차

① 저압지중전선이 고압지중전선과 또는 저압이나 고압지중전선이 특별고압지중 전선과 접근 또는 교차하는 경우에는 지중함 이외의 곳에서는 30㎝ 이상 이격하여 시공하여야 한다.

② ①의 규정 이하의 이격거리로 시공하고자 할 경우에는 내선규정 2150-8의 규정에 의하여 시공하여야 한다.

1.3.5 흙파기

(1) 흙파기는 건축공사 전문시방서의 “토공사”의 규정에 따라 시공한다.

(2) 지중매설물은 사전에 충분히 조사하여 급수관, 가스관 및 지중배선 등이 흙파기 작업시 닿을 우려가 있을 경우에는 이것들이 손상되지 않도록 주의하고 필요에 따라 응급조치를 행하고, 감독원 및 관계자와 협의하여 처리한다.

(3) 흙파기는 주변의 상황, 토질 및 지하수의 상태 등에 적합한 공법으로서 토사가 붕괴하지 않도록 적절한 경사를 주거나 흙막이를 설치한다.

(4) 바닥면이 고르도록 흙파기를 하고, 지중배관을 위한 흙파기는 기울기 등을 정확히 유지하고 흙파기를 한 바닥을 잘 다진다.

(5) 바닥면을 손상케 할 우려가 있는 우수, 침입수 및 용수에 대해서는 적절한 조치를 강구한다.

(6) 흙파기를 한 부근에 붕괴 또는 파손의 우려가 있는 기기․설비 등이 있는 경우 는 특히 작업에 주의하고 손상을 입혀서는 안된다.

(7) 동절기의 흙파기는 바닥지반의 표면이 동결되지 않도록 한다.

1.3.6 다지기

(1) 잡석, 호박돌 다지기

① 틈막이 및 면고르기는 틈막이 자갈(쇄석을 포함)로 한다.

② 잡석과 호박돌을 한 켜로 깔되 큰 틈이 없도록 세워서 틈막이 자갈을 충전한 후 램머 및 소일콤팩터 등으로 밑면이 흐트러지지 않을 정도로 다진다.

(2) 자갈 다지기

① 자갈의 크기는 45mm 이내의 자갈 또는 부순 돌로 한다.

② 부순 돌은 풀이나 초목뿌리, 목재, 기타 유기물질을 포함하지 않고 흙 및 점토 5% 이하, 모래 30% 정도, 자갈의 입도 2mm 이상 50mm 이하의 것이 적당히 혼합된 것으로 한다.

③ 바닥면에 자갈을 소정의 두께로 깔고 램머 및 소일콤팩터 등으로 밑면이 흐트러지지 않을 정도로 다진다.

1.3.7 되메우기 및 잔토처리

(1) 되메우기

① 관의 방식처리 등이 끝난 후에 배관류에 손상을 주지 않도록 한다.

② 매설관로는 지정깊이로 터파기한 후 하반부를 견고히 다지고 관로의 하단 100mm, 상단 100mm에 고운 흙 또는 모래 등으로 관로 보호를 한 후 되메우기를 하여야 한다.

③ 되메우기 흙에 석재, 벽돌, 목재 및 유기물 등이 섞이지 않은 양질의 흙을 사용하고 충분히 다져야 하며 토질에 따라 더돋기를 한다.

④ 성토의 재료는 양질의 흙을 사용하고 다짐공구 또는 롤러를 이용하여 균일한 상태로 단단히 다진다.

⑤ 되메우기 및 성토에는 동결된 흙을 사용하여서는 안 된다.

⑥ 케이블을 지중에 직매할 경우에는 돌 등의 돌출물이 이블의 외피에 손상을 주지 않도록 모래 등으로 매설한 후(케이블의 상, 하, 측면) 원래의 지반토로 되메우기 한다.

(2) 잔토 처리

① 잔토는 공사장내에 지정된 장소가 있는 경우 이외에는 장외로 운반하여 적절히 처리한다.

1.3.8 지중케이블의 부설 및 접지

(1) 관내에 케이블을 부설하는 경우는 인입하기에 앞서 관내를 충분히 청소하고 케이블을 손상하지 않도록 관단을 보호한 후 조심스럽게 인입한다.

(2) 케이블의 인입구, 인출구 가까이의 맨홀, 핸드홀내에서 여유를 갖게 한다.

(3) 케이블의 인입구 또는 인출구에서 물이 옥내에 침입하지 않도록 충분히 유의 하여 방수처리를 실시한다.

(4) 지중전선의 중간접속은 가능한 피하며, 지중전선 상호를 접속하는 경우에는 전기 저항을 증가시키지 않도록 하고, 전선의 세기를 20% 이상 감소시키지 않아야 한다. 또한, 절연전선은 동등 이상의 절연효력이 있도록 하고, 전기적 부식이 생기지 않도록 조치한다.

(5) 지중전선이 지중약전류 전선 또는 지중 광섬유케이블 등과 접근 또는 교차하는 경우에 상호의 이격거리가 저압 또는 고압의 지중전선에 있어서는 30㎝ 이하, 특별고압지중전선에 있어서는 60㎝ 이하인 때에는 지중전선과 지중 약전류 전선 또는 지중 광섬유케이블과의 사이에 견고한 내화성의 격벽을 시설하거나 지중 전선을 견고한 불연성 또는 난연성의 관에 넣어 해당관이 지중 약전류 전선 또는 지중 광섬유케이블과 직접 접촉하지 않도록 한다.

(6) 관․암거 기타 지중전선을 넣은 방호장치의 금속제부분, 금속제의 접속함 및 케 이블 피복에 사용하는 금속체에는 접지공사를 한다. 단, 이것의 방식(防蝕)조치를 시행한 부분에 대하여는 예외로 한다.

(7) 지중전선로는 지중 약전류 전선로에 대하여 누설전류 또는 유도작용에 의하여 통신상의 장해가 없도록 지중약전류전선로에서 충분히 이격하거나 또는 기타 적당한 방법으로 한다.

(8) 지중전선과 가공전선등과의 접속에 의하여 지상에 노출하는 지중전선은 다음 각 호에 적합하게 시설한다.

① 케이블은 교통에 지장을 줄 우려가 없는 위치에 시설한다.

② 케이블은 사람이 접촉될 우려가 있는 곳이나 손상을 받을 우려가 있는 곳에 시설하는 경우에는 그 부분의 케이블을 금속관, 가스관, 합성수지관 등에 넣는 등의 방호방법을 강구하여야 하며, 방호범위는 최소 지표상 2m, 지표하 20㎝ 이상으로 한다.

1.3.9 케이블배선용 배관의 설치

(1) 배관의 설치는 어느 한쪽단으로 기울 도록하여 침입된 물이 배수되도록 설치하여야 하며, 옥내로 들어오는 관의 경우 옥외 쪽으로 기울도록 한다. 기울기는 최소 1/1,000이 되도록 하여야 하며 기울기를 확보하기 힘든 경우는 맨홀 또는 핸드홀을 추가로 설치하여 배수가 되도록 한다.

(2) 배관의 연결은 가능한 한 물의 침입이 되지 아니하도록 컴파운드, 누수방지 테이프 등을 이용하여 연결한다. 합성수지관 연결용의 접착제는 사용하는 합성수지관에 적합한 것을 택하여 사용하며, 접속 전면에 골고루 칠하도록 한다. 합성 수지관의 연결자재는 관의 강도와 같거나 그 이상의 제품을 사용한다.

(3) 금속전선관 연결시 연결금구는 사용전선관에 적합한 것을 택하여야 하며, 전선관에 나사를 낼 때에는 전선관의 종합적 강도가 저하되지 않도록 특별히 유의하고, 나사 부분의 부식방지 대책을 철저히 강구한다.

(4) 연약 지반으로 배관설치 장소의 위치변경이 발생할 우려가 있는 곳은 가요성 지중배관으로 시설하고, 변형에 대처할 수 있도록 배관 종단의 케이블이 여유가 있도록 시설한다.

1.3.10 시공상태 확인

(1) 수급인은 배선공사 완료후 아래 항목에 대하여 감독원의 확인을 받아야 한다.

① 배선상태

② 전선, 케이블 단말처리 상태

③ 식별표시 상태

(2) 수급인은 전선관 포설공사 완료 후 아래 항목에 관하여 감독원의 확인을 받은 후 되메우기를 실시하여야 한다.

① 전선관 포설상태

② 관단 처리 상태

(3) 수급인은 특고압 인입 포설장소는 전기위험 테이프 포설 후 감독원의 확인을 받은 후 되메우기를 실시하여야 한다.

2. 옥내 배관배선

2.1 일반사항

2.1.1 적용범위

이 시방은 수․변전설비로부터 전력 부하기기로 공급하는 전력 및 제어용과 각종 정보기기 간의 정보 전달용 배선공사에 적용한다.

2.1.2 관계규정

배선은 전기설비기술기준, 내선규정, 정보통신 설비의 기술기준에 준하여 시방서 및 설계도에 따라 시설장소에 적합한 방법으로 배선한다.

2.1.3 제출물

(1) 자재 공급전 제출물

KS 표시품 또는 형식승인품 또는 기타 관계법령에 의하여 품질검사를 받았거나 품질인증을 받은 재료(이하 KS표시품 등)인 경우는 그 제품임을 증명하는 증빙서류 사본

(2) 시험 성적서

시험을 하도록 되어 있는 품목의 시험 성적서를 자재 반입시 감독원에게 제출하여야 한다.

(3) 시공상태 확인서

시공상태 확인을 받도록 되어 있는 항목에 대하여 현장대리인과 사전 현장점검 후 서명 날인한 시공상태 확인서를 제출하여 승인을 받아야 한다.

2.1.4 공사기록서류

옥내 배관배선공사의 진행에 따른 일일 작업 현황 기록서류를 작성하여 작업자, 작업내용 등을 완벽하게 파악할 수 있고 사후관리가 가능하도록 기록한다.

2.1.5 환경 요구사항

습기가 많은 곳 또는 물기가 있는 곳에 사용하는 배선기기류는 각각 방폭(防爆), 방습(防濕), 전폐형(全閉形)등 사용장소에 적합한 것을 설치한다.

2.1.6 다른 공사와의 협조

옥내 배관배선공사중 공사진행상 관계되는 건축공사, 기계설비공사 등의 시공범위를 확인하여야 하며, 해당 공사관계자와 협의하여 공사 진행에 지장이 없도록 한다.

2.1.7 전선의 상별표시

간선에는 아래와 같이 상의 식별이 용이하도록 색상 절연튜브로 케이블 말단을 표시하여야 한다.

R상 : 흑색, S상 : 적색, T상 : 청색, N상 : 백색

2.1.8 온도가 높은 것으로부터의 보호

저압의 옥내, 옥측배선은 난방용 배관과 같은 열을 발산하는 장치에서 15㎝ 이상 이격한다.

2.1.9 국부적인 집중하중의 배제

수직전선관 배선시의 상부관단 또는 수직케이블 배선시의 상단, 수평 행거배선시의 양단 등에는 집중하중이 걸리기 쉬우므로 집중하중을 분산시키거나 집중하중에 견딜 수 있는 적절한 조치를 강구하여 도체 및 절연체의 손상이 발생하거나 기능 저하가 발생하지 않도록 한다.

2.1.10 금속제의 부식(녹)방지

(1) 모든 금속제 배선통로 및 그 부속중 시공과정에서 도금 또는 부식방지 마감이 손상을 입은 경우에는 현장에서 재도장하여 부식을 방지한다. 용접부위, 구멍 뚫기 또는 나사를 냄으로서 금속체가 노출되는 부위의 경우도 같다. 부식방지용 도장의 성능은 원래의 도금 정도 등과 같거나 그 이상이 되도록 한다.

(2) 마감색은 손상을 입지 아니한 곳과 같아야 하며, 만약 부분도장으로 색채가 차이가 나서 미관상 문제가 발생한 때에는 시공자 부담으로 전체를 재도장 한다. 손상부위의 재도장은 손상을 입은 직후에 시행한다.

(3) 도금 등이 손상되지 아니한 금속제라 할지라도 수분 등 부식성 가스가 상존하는 장소에 노출되는 금속제는 환경조건에 따른 부식을 방지하기 위하여 녹막이 도장 2회, 마감도장 2회를 하여 마감하여야 하며, 대지 또는 습한 바닥에 매설되는 것은 설치전에 아스팔트 컴파운드(부식방지용)를 도장한 후 설치한다.

(4) 녹막이 도장은 시행전 감독원에게 서면 보고를 하여야 하며, 시행후에 검사를 받아 합격하여야 한다.

2.1.11 건축물에 대한 유의사항

(1) 배선통로용 전선관 등을 건축물에 설치할 때에는 건축물의 구조적 강도를 감소시키지 않도록 주의하고, 건축물의 마감과 미관을 해치지 않도록 유의한다.

(2) 건축물에 과대한 구멍(슬래브를 포함)이나 틈을 내지 말 것.

(3) 지나치게 굵은 관이 건축물을 관통되지 아니하도록 유도할 것.

(4) 전선관 등을 콘크리트 슬래브내에 설치할 때에는 관의 바깥 지름이 슬래브 두께의 1/3 이내가 되도록 하여야 하며, 전선관의 호칭관경이 36mm 이상인 것은 원칙적으로 슬래브내에 설치할 수 없으나(슬래브 두께가 전선관 등 외경의 3배 이상인 경우는 제외한다) 불가피한 경우에는 구조적 결함이 없도록 충분히 검토하여 감독원의 사전 승인을 얻은 후 시공한다.

(5) 2개 이상의 전선관을 콘크리트 구조 부재속에 설치한 경우에는 서로의 간격을 최소 25mm 이상으로 분리한다.

2.1.12 현장 품질관리

(1) 시험 및 검사

한국산업표준 인증제품이 아닌 것에 대해서는 사용재료의 모양, 치수, 구조 등을 확인하고, 관련기관의 시험 성적서 또는 검사증을 제출 받아 성능을 확인 받는다.

(2) 각 기계기구가 정상으로 견고하게 설치되어 있는지 검사하고, 재료, 구조, 마무리, 표시, 부품의 결여 등을 육안, 손의 감촉 등에 의해서 조사한다. 필요한 경우에는 감독원이 시공의 입회 및 검사를 실시한다.

(3) 기기 및 기구의 설치 및 부착검사

각 기기 및 기구가 정상으로 견고하게 설치되어 있는지 검사한다.

(4) 시공자는 배선공사를 완료하고 기기의 취부가 끝난 후 전기를 회로에 충전하기전과 준공검사시에는 회로의 절연저항시험을 시행한다. 전기의 충전은 모든 불량 개소가 적절히 개수된 후에 할 수 있으며, 절연저항 시험결과는 각 분․배전반의 간선 또는 분기회로별 및 기기별로 분류하여 감독원에게 서면으로 보고하여야 하며 절연저항 측정시 감독원이 입회하도록 한다.

(5) 절연저항시험은 직류 500V의 절연저항계로 각 극간 및 충전부와 비충전 금속부 간의 절연저항을 측정하여 1㏁ 이상으로 한다.

2.2. 재료

2.2.1 금속관 배선

(1) 전 선

금속관배선에는 절연전선(옥외용 비닐절연전선을 제외한다)을 사용하고,
KS C 3328의 규격에 적합하여야 한다. 전선은 지름 3.2mm(알루미늄전선은
4.0mm)를 초과할 경우에는 연선으로 한다.

(2) 금속관 및 부속품

① 금속관배선에 사용하는 금속관, 박스 및 부속품은 KS의 규격에 적합한 것으로 한다.

② 금속제 및 합성수지제인 것 또는 황동 또는 동으로 견고하게 제작한 것을 사용 한다.

③ 관의 두께는 콘크리트에 매입할 경우는 1.2mm 이상, 그밖의 경우는 1mm 이상으로 한다. 단, 이음매가 없는 길이 4m 이하의 것을 건조한 노출장소에 시설하는 경우는 0.5mm 이상을 사용한다. 관의 굵기는 설계도면에 의한다.

④ 관의 끝부분 및 내면은 전선의 피복이 손상되지 아니하도록 매끈한 것을 사용한다.

⑤ 금속관의 굵기는 내선규정 제2225절(금속관의 굵기선정)에 준하여 선정하며, 특기가 없는 경우 전선의 피복절연물을 포함한 단면적의 총합계가 전선관 내단면적의 32% 이하가 되도록 선정한다.

⑥ 동일굵기로 8㎟ 이하에서는 전선의 피복절연물을 포함한 단면적의 총합계가 전선관 내단면적의 48% 이하가 되도록 선정한다.

2.2.2 합성수지관 배선

(1) 전 선

합성수지관 배선에는 절연전선을 사용하고, KS C 3328의 규격에 적합하여야 한다. 전선은 지름 3.2mm(알루미늄전선은 4.0mm)를 초과하는 것은 연선으로 한다.

(2) 합성수지관 및 부속품

① 합성수지관, 박스 및 부속품 등은 KS의 규격에 적합한 것으로 한다.

② 합성수지관, 박스 및 부속품(관 상호를 접속하는 것 및 관단에 접속하는 것에 한하며 레듀서는 제외한다)은 대형 풀박스 및 콘크리트내에 시설하는 박스를 제외하고는 합성수지제품이어야 한다. 단, 방폭형의 부속품중 분진방폭형 플렉시블 피팅(Flexible Fitting)은 예외로 한다.

③ 관의 굵기는 설계도면에 의한다.

2.2.3 금속제가요전선관 배선

(1) 전 선

금속제가요전선관 배선에는 절연전선을 사용하고, KS C 3328의 규격에 적합하여야 한다. 전선은 지름 3.2mm(알루미늄전선은 4.0mm)를 초과하는 것은 연선으로 한다.

(2) 금속제가요전선관 및 부속품

① 금속제가요전선관 및 부속품은 KS C 8422, KS C 8459에 적합한 것으로 한다.

② 1종 금속제가요전선관은 두께 0.8mm 이상의 것으로 한다. 관의 굵기는 설계도면에 의한다.

2.2.4 금속덕트배선

(1) 재질 및 두께

① 케이블 덕트 제작에 사용되는 강판은 KS D 3503의 SS400의 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

② 케이블 덕트의 강판 두께는 아래에 따른다.

(가) 폭 300mm 이하 × 높이 150mm인 경우는 본체 2.6mm, Cover 1.6mm로 한다.

(나) 폭 300mm 초과 × 높이 150mm인 경우는 본체 3.2mm, Cover 1.6mm로 한다.

③ 금속 덕트 제작후 내면 및 외면에는 산화방지를 위하여 설계도면에 의한다.

④ 단, 볼트, 너트는 제작자 자체 규격으로 하되 녹이 쓸지 않는 재질을 사용하여 야 한다.

(2) 덕트의 제작

① 덕트의 굴곡 및 분기개소에는 돌기물이 없어야 하며, 덕트 내부에 설치되는 전선이나 케이블의 소요굴곡반경을 확보하여야 한다.

② 덕트의 굴곡 및 분기개소는 90도 각으로 제작하여서는 안 된다.

(3) 금속덕트에 넣는 전선의 단면적

금속덕트에 넣는 전선의 단면적(절연피복의 단면적을 포함한다)의 합계는 덕트의 내부단면적의 20%(전광표시장치․출퇴표시 등 기타 이와 유사한 장치 또는 제어회로 등의 배선만을 넣는 경우에는 50%)이하가 되도록 선정한다. 동일 덕트내에 넣는 전선은 30가닥 이하로 한다.

(4) 반입자재 검수

① 수급인은 현장 반입자재에 대하여 감독원의 검수를 받고 반입하여야 한다.

② 검수항목은 규격, 구조 등의 육안검사 및 성능에 대한 시험성적서로 확인 한다.

2.2.5 플로어덕트 배선

(1) 전 선

플로어덕트 배선에는 절연전선을 사용하고, KS C 3328의 규격에 적합하여야 한다. 전선은 지름 3.2mm(알루미늄전선은 지름 4.0mm)를 초과하는 것은 연선으로 한다.

(2) 플로어덕트 및 부속품

① 플로어덕트, 박스 및 부속품(플로어덕트 상호를 접속하는 것 및 플로어덕트 끝 에 접속하는 것에 한한다)은 다음 각 호에 적합하여야 한다.

(가) 플로어덕트의 판 두께는 플로어덕트의 최대폭에 따라 다음에 의한다. 또한 부속품의 판 두께는 1.6mm 이상으로 한다.

표 1-3 매플로어덕트 최대폭 및 판두께

플로어덕트의 최대폭 [mm]	플로어덕트의 판두께 [mm]
150 이하의 것	1.2 이상
150을 넘고 200 이하의 것	1.4 이상
200을 넘는 것	1.6 이상

(나) 전선을 인입 또는 교체할때 그 피복이 손상되지 않도록 단구를 매끈하게 한다.

② 절연전선을 동일 플로어덕트내에 넣을 경우, 플로어덕트의 크기는 전선의 피복절연물을 포함한 단면적의 총합계가 플로어덕트내 단면적의 32% 이하가 되도록 선정한다.

2.2.6 라이팅덕트배선

표 1-4 라이팅 덕트의 종퓨 및 정격 표

종 류			정격전압(V)	정격전류(A)
라이팅덕트	고정Ⅰ형	도체커버 및 덕트 커버 없음	125, 300 (250)	15, 20, 30
	고정Ⅱ형	도체커버 및 덕트 커버 있음	125, 300 (250)
	주행형(走行形)		125, 300 (250)	15, 20
플러그어댑터	고정형		125, 300 (250)	6, 10, 15, 20
	주행형(走行形)

(주) 라이팅덕트의 길이는 15A인 것은 1m, 1.5m, 3m, 4m, 20A이상은 3m가 표준이다.

(1) 반입자재 검수

① 수급인은 자재 현장 반입자재에 대하여 감독원의 검수를 받고 반입하여야 한다.

② 검수항목은 규격, 구조 등의 육안검사 및 성능에 대한 시험성적서로 확인 한다.

2.2.7 액세스 플로어 배선

(1) 전 선

① 액세스 플로어 배선에는 원칙적으로 케이블을 사용한다.

② 액세스 플로어 내부에 배관, 몰드, 덕트 등을 사용하여 보호하는 경우에는 절연전선을 사용하고, KS C 3328의 규격에 적합하여야 한다.

(2) 액세스 플로어

① 액세스 플로어 설비는 건축공사로 한다.

② 액세스 플로어 하부는 전선의 피복을 손상하지 않도록 매끈해야 한다.

2.2.8 케이블 배선

(1) 케이블은 KS 규격에 적합한 제품을 사용한다.

2.2.9 케이블트레이 배선

(1) 관계규정

케이블트레이는 설계도면에 의거하여 KS 규격에 적합하여야 한다.

(2) 재질 및 두께

① 케이블을 지지하기 위하여 사용하는 금속제 또는 불연성 재료로 제작된 유닛 또는 유닛의 집합체 및 그에 부속하는 부속재 등으로 구성된 견고한 구조물이 며, 케이블 트레이에 사용되는 강판은 KS D 3503의 SS400 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

② 강판 두께 및 크기는 설계도면에 의한다.

(3) 안전율

① 케이블 트레이의 안전율은 1.5 이상이어야 한다.

(4) 반입 자재 검수

① 수급인은 현장 반입자재에 대하여 감독원의 검수를 받고 반입하여야 한다.

② 검수항목은 자재의 KS여부, 치수, 구조 등의 육안 검사 및 성능에 대한 시험성적서 확인으로 한다.

2.3. 시공

2.3.1 금속관배선

(1) 전 선

① 금속관내에서는 전선에 접속점이 없도록 한다.

② 교류회로에서는 1회로의 전선 전부를 동일 관내에 넣는 것을 원칙으로 한다.

(2) 배 관

① 금속관은 직접 지중에 매입하여 배관하여서는 안 된다. 단, 공사상 부득이하여 후강전선관을 사용하고, 이것에 방수, 부식방지조치로서 주우트(황마)를 감거나 콘크리트로 감싸는 등의 방호장치를 하는 경우에는 지중에 매입할 수 있다.

② 금속관 및 그 부속품은 녹이나 부식이 발생할 우려가 있는 부분(나사내기 및 그 밖의 원인으로 금속관이 그 부속품에 시행한 도금, 도료가 벗겨진 경우 등) 에는 방청도료를 칠하여 보호한다.

③ 금속관에는 배관후 전선을 인입할 때까지 관내에 습기 및 먼지 등이 침입하지 않도록 적당한 예방조치를 하고 또한 전선인입 직전에 적당한 방법으로 청소를 한다.

(3) 관 및 부속품의 연결과 지지

① 금속관 상호 및 금속관과 박스 그밖의 이에 유사한 것과의 접속은 다음 각 호에 의하여 견고하게 또한 전기적으로 완전하게 접속한다.

(가) 금속관 상호는 같은 재질의 커플링으로 접속하며, 이 경우 조임 등은 확실하게 한다.

(나) 금속관과 박스, 그밖의 이와 유사한 것과를 접속하는 경우로서 틀어 끼우는 방법에 의하지 아니할 때는 록너트 2개를 사용하여 박스 또는 캐비닛 접속부분의 양측을 견고하게 조인다. 단, 부싱(절연부싱은 금속을 주체로 한 것) 등으로 견고하게 부착할 경우에는 록너트를 생략할 수 있다.

② 금속관배선에 사용하는 금속관, 박스 기타 이와 유사한 것은 적당한 방법으로 건축구조물 등에 확실하게 지지한다.

(4) 풀박스 및 접속함의 부착

① 박스는 건축구조물에 은폐시키지 않는다. 단, 그 부분을 점검할 수 있는 경우는 예외로 한다.

② 전선의 교체나 접속을 쉽게 할 수 있도록 주위에 충분한 여유가 있는 장소에 설치한다.

③ 박스 내에 물기가 스며들 우려가 없도록 한다. 단, 공사상 부득이한 경우는 방수형의 박스를 사용할 수 있다.

④ 전선관의 길이가 30m를 초과하는 경우에는 풀박스를 설치한다.

⑤ 박스의 설치로 인하여 철근 배근위치가 변경 또는 구부러질 경우에는 철근을 보강한다.

(5) 관단(管端)에 있어서 전선의 보호

금속관배선에 사용하는 금속관의 끝부분에는 전선의 인입 또는 교체시에 전선의 피복이 손상되지 않도록 시설장소에 따라 다음 각 호에 의하여 시설한다.

① 관의 끝부분에는 부싱을 사용한다. 단, 금속관에서 애자사용배선으로 바뀌는 개소에는 절연부싱, 터미널캡, 엔드 등을 사용한다.

② 옥외에서 수직배관의 상단에는 엔트랜스캡을 사용한다.

③ 옥외에서 수평배관의 말단에는 터미널캡 또는 엔트랜스캡을 사용한다.

(6) 콘크리트매입 배관시의 유의사항

① 콘크리트내에 매입되는 배관은 0.8mm 이상의 결속선을 철근 등에 고정하여 콘크리트 타설시 움직이지 않도록 한다.

② 전선관은 상부와 하부 철근 중간에 위치하도록(슬래브중간) 설치하여야 하며, 전선관 설치시 철근과 철근을 결속한 결속선을 함부로 끊어 버리거나 철근 받침을 제거해서는 안 된다. 제거된 결속선이나 받침은 즉시 원상 복구한다.

③ 전선관 연결부위 등으로 콘크리트가 새어 들어가지 않도록 충분한 조치를 하며 전선관 양끝은 콘크리트 등의 불순물과 우천시 빗물 등이 유입하지 못하도록 공사시 플러그 등으로 잘 막아 놓아야 한다. 이 플러그 등은 배관의 연장 등이 필요한 경우 일시적으로 제거할 수 있으나 즉시 재설치하며 기구의 설치 직전 또는 배선공사를 시작하기 직전에 완전 철거한다.

④ 배선의 설치는 배관을 완전히 청소한 후 시행한다.

⑤ 슬래브내에 배관을 할 경우에는 직선으로 배관하도록 한다.

⑥ 철근 배근후 풀박스에 전선관을 연결하기 위해 절곡할 경우 배근된 철근을 철저히 보호하여야 한다.

(7) 접 지

① 금속관 배선의 접지는 내선규정2225-16(접지) 규정에 따라 시공한다.

② 접지선으로부터 금속관 배관의 최종 끝에 이르는 배관 경로상에는 목재 및 철재를 삽입하여 시공하지 않는다. 단, 불가피하게 시설되는 경우에는 접지 본딩 설비 등을 설치하여 접지의 연속성을 부여한다.

③ 함이나 박스 등에 절연성 도료가 칠하여져 있는 경우에는 이들을 완전히 벗겨 낸 다음 록너트, 부싱 또는 접지장치를 부착하여야 하며, 부착후 즉시 절연도료를 재도장 한다. 단, 전기적, 기계적으로 적절한 접지클램프를 사용하여 완전한 접속을 하는 경우에는 예외로 한다.

(8) 시공상태 확인

① 수급인은 아래항목에 대하여 공사 감독자 확인을 받아야 한다.

② 시공상태 확인항목

(가) 전선관 고정 및 굴곡상태

(나) 전선관 접속 상태

(다) 관단처리 및 접지상태

③ 공사 감독자 확인을 받는 시기는 아래에 의한다.

(가) 콘크리트 매입전선관인 경우 : 콘크리트 타설 전에 확인을 받은 후 콘크리트 타설이 이루어지도록 하여야 한다.

(나) 노출배관인 경우 : 배관공사 완료 후

2.3.2 합성수지관 배선

(1) 전 선

합성수지관내에서는 전선에 접속점이 없도록 한다.

(2) 배 관

① 합성수지관배선은 중량물의 압력 또는 심한 기계적 충격을 받는 장소에 시설하여서는 안 된다. 단, 적당한 방호장치를 시설한 경우에는 예외로 한다.

② 합성수지관의 끝부분은 매끈하게 하여 전선의 피복이 손상될 우려가 없는 것으로 한다.

③ 합성수지관배선의 배관 및 박스는 다음 각 호에 의하여 시설한다.

(가) 합성수지관을 노출로 설치하는 경우에는 주위의 온도변화에 의한 신축 재해방지를 위하여 25～30m 마다 신축장치를 설치한다.

(나) 콘크리트내에 집중 배관하여 건물의 강도를 감소시키지 않도록 하고, 3개이상의 배관이 한대 묶여서 동일방향으로 배관되는 일이 없어야 하며, 가능한 한 25mm 이상을 서로 이격하여 배관한다.

(다) 벽내 매입박스 등은 콘크리트 타설시에 손상되지 않도록 충분한 강도가 있는 콘크리트내에 매설하는 배관은 가능한 한 철근을 따라가면서 배관하고 벽 내에서는 가능한 한 수직배관으로 하며 수평배관을 피하도록 한다.

(3) 관 및 부속품의 연결과 지지

① 합성수지관 상호 또는 합성수지관과 기타 부속품과의 연결이나 지지는 견고 하게, 그리고 건축구조물에 확실하게 지지한다.

② 합성수지관을 새들 등으로 지지하는 경우에는 그 지지점간의 거리를 1.5m 이하로 하고, 또한 그 지지점은 관단, 관과 박스와의 접속점 및 관상호 접속점에서 가까운 곳에 시설한다. 가까운 곳이라 함은 0.3m 정도가 바람직하다.

③ 합성수지관 상호 및 관과 박스와의 접속시에 삽입하는 깊이를 관 바깥지름의 1.2배(접착제를 사용할경우에는 0.8배) 이상으로 하고, 또한 삽입접속으로 견고하게 접속한다.

④ 다음의 관은 직접 접속하지 않는다.

(가) 합성수지제 가요관 상호

(나) 경질비닐관 상호

(다) 경질비닐관과 합성수지제 가요관

⑤ 합성수지제 가요관 또는 경질비닐관을 박스 또는 풀박스 안으로 인입할 경우에는 물이 박스 또는 풀박스 안으로 새어 들어가지 않도록 한다.

(4) 시공상태 확인

① 수급인은 아래항목에 대하여 공사 감독자 확인을 받아야 한다.

② 시공상태 확인 항목

(가) 전선관 고정 및 굴곡상태

(나) 전선관 접속 상태

(다) 관단처리 및 접지상태

③ 공사 감독자 확인을 받는 시기는 아래에 의한다.

(가) 콘크리트 매입전선관인 경우 : 콘크리트 타설 전에 확인을 받은 후 콘크리트 타설이 이루어지도록 하여야 한다.

(나) 노출배관인 경우 : 배관공사 완료 후

2.3.3 금속제 가요전선관 배선

(1) 금속제 가요전선관의 설치

① 금속제 가요전선관 및 그 부속품은 기계적, 전기적으로 완전하게 연결하고 또한 적당한 방법으로 건축구조물 등에 확실하게 지지한다.

② 금속제 가요전선관 상호의 접속은 커플링으로 한다.

③ 금속제 가요전선관과 박스 또는 캐비닛과의 접속은 접속기(接續器)로 접속한다.

④ 금속제 가요전선관을 금속관배선, 금속몰드배선 등과 연결하는 경우에는 적당한 구조의 커플링, 접속기 등을 사용하고 양자를 기계적, 전기적으로 완전하게 접속한다.

⑤ 금속제 가요전선관을 새들 등으로 지지하는 경우의 지지점간의 거리는 다음 표에 따라야 한다. 단, 공사상 부득이한 경우에는 금속제 가요전선관을 지지하지 않아도 된다.

표 1-5 시설의 구분 및 지지점간의 거리 표

시설의 구분	지지점간의 거리 [m]
건축구조물의 옆면 또는 아래면에 수평방향으로 시설한 것	1 이하
사람이 접촉될 우려가 있는 것	1 이하
금속제 가요 전선관 상호 및 금속제 가요 전선관과 박스 기구와의 접속개소	접속개소에서 0.3 이하
기 타	2 이하

2.3.4 금속덕트배선

(1) 전 선

① 금속덕트내에서는 전선을 접속하여서는 안된다. 단, 전선을 분기하는 경우로서 그 접속점을 용이하게 점검할 수 있는 경우에는 예외로 한다.

② 교류회로에서는 1회로의 전선 전부를 동일 덕트내에 넣는 것을 원칙으로 한다.

③ 설치되는 전선류는 유지, 보수, 관리 등을 고려하고, 사고파급을 저감시키기 위하여 각 회로별로 구분되어야 하고 섞이거나 꼬여서는 안되며 최하단의 전등이 상부에 시설되는 전선 등에 의하여 압력을 받지 않도록 한다.

④ 전선류의 배치는 수평배열방식 또는 삼각배열방식 등을 택할 수 있으나 도면에 명기된 이격거리를 확보하여야 하며, 이들 이격거리를 확보하기 곤란할 경우에는 소정의 전류 감쇄율을 고려하여 전선류의 규격을 변경한다.

⑤ HFIX전선이나 단심케이블은 각 회로별로 밴드 등에 의하여 묶어서 설치한다.

⑥ 덕트내의 전선류는 가능한 한 중첩되지 않도록하고 가능한 한 열별 전선류의 지지 장치를 시설하여 설치하고, 통풍을 고려하여 적절한 공간을 두어야 한다.

⑦ 덕트내에 설치되는 전선류는 유지 보수시 각 회로의 판별이 쉽도록 각 굴곡개소 및 수평거리 20m 이내마다 소정의 회로망(번호 또는 기호)을 표시한 꼬리표를 설치한다.

(2) 시설장소의 제한

금속덕트배선은 옥내의 건조한 장소로서 노출장소, 점검 가능한 은폐장소에 한하여 시설할 수 있다.

(3) 시설방법

① 덕트 상호간은 견고하고 또한 전기적으로 완전하게 접속한다.

② 금속덕트는 3m(취급자 이외의 자가 출입할 수 없도록 설비한 곳에서 수직으로 붙이는 경우에는 6m) 이하의 간격으로 견고하게 지지한다.

③ 덕트의 뚜껑은 쉽게 열리지 않도록 시설하고, 금속덕트 내부에는 먼지가 침입하지 않도록 한다. 금속덕트의 끝부분은 막는다.

④ 금속덕트를 콘크리트 바닥에 매설하는 경우에는 물이 고일 수 있는 낮은 부분이 없도록 시설한다.

⑤ 금속덕트내에는 접속단자를 설치하거나 조명기구를 직접 부착하거나 방전등용안정기를 넣는 등, 전선의 피복을 손상할 우려가 있는 것을 시설하지 않는다.

⑥ 금속덕트배선을 수직 또는 경사지게 시설하는 경우에는 전선의 이동을 막기 위하여 전선을 적당한 방법으로 지지한다.

⑦ 금속덕트배선이 마루 또는 벽을 관통하는 경우에는 금속덕트를 관통부분에서 접속하지 않는다.

⑧ 금속덕트내의 전선을 외부로 인출하는 부분은 금속덕트의 관통부분에서 전선이 손상될 우려가 없도록 시설하고 또한 지지는 다음 각 호에 의한다.

(가) 금속덕트의 분기점에서 장력이 가하여지지 않도록 할 것.

(나) 전선의 분기점에는 장력이 가하여지지 않도록 할 것.

(다) 금속덕트와 금속관 또는 금속제가요전선관, 플로어덕트 상호는 견고하고 전기적으로 완전하게 접속할 것.

(라) 금속덕트와 합성수지관 상호는 견고하게 접속할 것.

(4) 덕트내의 차폐장치 시설

금속덕트가 소방법이 정하는 방화구획을 통과하거나 인접 건축구조물과 연장되는 경우에는 그 방화벽 또는 건축구조물 벽면내 덕트의 내부에는 불연성의 물질로 차폐한다.

(5) 격벽의 설치

같은 덕트내에 저압배선, 약전류배선, 고압배선 등의 서로 다른 전압배선 등을 설치하거나 유도장애 등의 피해를 받을 우려가 있는 배선을 설치하고자 할 때에 반드시 금속제의 격벽을 상호배선간에 설치하고, 접지공사를 한다.

(6) 덕트의 굴곡 및 분기 개소의 시설

① 덕트의 굴곡 및 분기 개소에는 돌기물이 없도록 하여야 하며, 덕트 내부에 설치되는 전선이나 케이블의 소요 굴곡반경(설치되는 최대규격의 전선이나 케이블)을 확보한다.

② 덕트의 굴곡 및 분기개소는 90°각으로 제작할 수 없으며, 45°각 이하 또는 원형으로 제작하여 소정의 각도를 얻도록 한다. 이들 덕트는 제작도를 작성하여 감독원의 승인을 얻은 후 제작한다.

(7) 접 지

① 사용전압이 400V 미만인 경우 제3종 접지공사로 한다.

② 사용전압이 400V 이상인 경우는 특별 제3종 접지공사로 한다. 단, 사람이 접촉할 우려가 없도록 시설하는 경우에는 제3종 접지공사로 할 수 있다.

(8) 시공상태 확인

① 수급인은 금속덕트 설치완료후 아래 항목에 대하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

② 시공상태 확인항목

(가) 금속덕트 고정 및 굴곡상태

(나) 금속덕트 지지간격

2.3.5 플로어덕트배선

(1) 전 선

① 전선의 접속은 접속함 내에서 한다.

② 셀룰러덕트배선의 셀룰러덕트와 조합하여 사용하는 플로어덕트로서, 전선을 분기하는 경우에 있어서 그 접속점을 쉽게 점검할 수 있을 때에는 전항의 규정에 불구하고 해당 덕트내에서 전선의 접속을 시행할 수 있다.

③ 교류회로에서는 1회로의 전선 전부를 동일관내에 넣는 것을 원칙으로 한다.

(2) 사용전압의 제한

플로어덕트배선의 사용전압은 400V 미만으로 한다.

(3) 시설장소의 제한

플로어덕트배선은 옥내의 건조한 콘크리트 또는 무근콘크리트 바닥내에 매입할 경우에 한하여 시설 할 수 있다.

(4) 시설방법

① 덕트 상호 및 덕트와 박스 또는 인출구와의 접속은 견고하며 전기적으로 완전하게 접속한다.

② 덕트 및 박스 그밖의 부속품은 물이 고이는 부분이 없도록 시설한다.

③ 박스 및 인출구는 플로어면에서 돌출하지 않도록 시설하고, 물이 스며들지 않도록 밀봉한다.

④ 덕트의 끝부분은 막는다.

⑤ 접속함간의 덕트는 일직선상에 시설하는 것을 원칙으로 한다.

(5) 접 지

① 플로어덕트는 제3종 접지공사로 접지한다.

② 강전류회로의 전선과 약전류회로의 약전류전선을 동일 플로어덕트 및 접속함 내에 넣는 경우에는 특별 제3종 접지공사로 한다.

(6) 시공상태 확인

① 수급인은 아래 항목에 대하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

② 시공상태 확인항목

(가) 플로어덕트 설치상태

(나) 플로어덕트 부속품 설치상태

③ 공사감독자 확인을 받는 시기는 아래에 의한다.

(가) 플로어덕트 및 부속품이 콘크리트에 매입되는 경우 : 콘크리트 타설전에 확인을 받은후 콘크리트 타설이 이루어지도록 하여야 한다.

(나) 인서트 캡(노출형) 등 노출되는 부분의 경우 : 설치공사 완료 후

2.3.6 라이팅덕트배선

(1) 시설방법

① 라이팅덕트는 건축구조물에 견고하게 붙이고, 건축구조물을 관통하지 않도록 한다.

② 라이팅덕트에 접속하는 부분의 배선은 금속관배선, 합성수지관배선, 금속제가요전선관배선, 금속몰드배선, 합성수지몰드배선 또는 케이블배선에 의하여 전선에 손상을 받을 우려가 없도록 시설한다.

③ 라이팅덕트 상호 및 도체상호는 견고하고 전기적 및 기계적으로 완전하게 접속한다.

④ 라이팅덕트를 건축구조물에 부착할 경우는 라이팅덕트의 지지점은 매 덕트마다 2개소 이상 및 지지점간의 거리는 2m 이하로 하고 또한 견고하게 부착한다.

⑤ 리이팅덕트의 개구부는 아래로 향하여 시설한다. 단, 사람이 쉽게 접촉할 우려가 없는 장소에서 덕트의 내부에 먼지가 들어가지 않도록 시설하는 경우에는 옆으로 향하게 할 수 있다.

⑥ 라이팅덕트의 끝부분은 막는다.

2.3.7 액세스플로어 배선

(1) 전 선

① 액세스 플로어 내에서는 전선을 접속하여서는 안된다. 단, 액세스 플로어 내에 배관․몰드․덕트 등을 사용하여 해당 공법에 맞는 경우는 예외로 한다.

② 교류회로에서는 1회로의 전선 전부를 동일 묶음으로 하는 것을 원칙으로 한다.

③ 설치되는 전선류는 유지․보수․관리 등을 고려하고, 사고시 파급을 저감시키기 위하여 각 회로별로 구분되어야 하고 섞이거나 꼬여서는 안된다.

④ 전선류는 가능한 한 중첩되지 않도록 설치하고, 통풍 등을 고려하여 적절한 공간을 둔다.

⑤ 액세스 플로어내 설치되는 전선류는 유지․보수시 각 회로의 판별이 쉽도록 굴곡개소 및 수평거리 20m 이내마다 표시를 한다.

⑥ 액세스 플로어 내에서 강전류 전선과 약전류 전선이 교차할 경우는 직교하도록 하고 교차금구 등을 사용한다.

(2) 격벽의 설치

액세스 플로어 내에서 약전류 전선이 강전류 전선에 의하여 유도장애 등의 피해를 받을 우려가 있는 경우는 반드시 금속제 격벽을 설치하고 접지공사를 시행한다.

2.3.8 케이블 배선

(1) 시설방법

① 중량물의 압력 또는 심한 기계적 충격을 받을 우려가 있는 장소에는 케이블을 시설하지 않는다. 단, 그 부분의 케이블을 금속관, 가스관, 합성수지관 등에 넣는 등 적당한 방호방법을 강구할 경우에는 예외로 한다.

② 슬라브․벽․천장․기둥 등에 직접 매입하지 않는다. 단, 케이블을 충분한 굵기의 금속관․가스관․합성수지관 등에 넣어 시설하는 경우에는 예외로 한다.

③ 방호에 사용하는 금속관․가스관․합성수지관 등의 끝부분을 매끈하게 하는 등 케이블의 인입이나 교체시에 피복이 손상되지 않도록 한다.

④ 케이블을 금속제의 박스 등에 삽입하는 경우에는 고무 부싱, 케이블 접속기 등을 사용하여 케이블의 손상을 방지한다.

⑤ 케이블을 수용장소의 구내에 매설하는 경우에는 직접 매설식 또는 관로식으로 시설한다.

⑥ 케이블 설치용 배관의 굵기는 2.2 재료의 2.2.3항의 규정에 따르고, 케이블 인출 시 전선관의 양단은 손상을 입지 아니하도록 처리한 후 부싱 또는 캡을 끼워서 케이블을 보호한다.

⑦ 케이블 사이즈가 큰 단심 케이블을 동상으로 여러 개 설치시 상배열이 합리적이어야 하며, 간격․길이 등을 일정하게 한다.

(2) 케이블의 지지

① 케이블을 시설하는 경우의 지지는 해당 케이블에 적합한 클리트(Cleat)․새 들․스테이플 등으로 케이블을 손상할 우려가 없도록 견고하게 고정한다.

② 케이블을 건축구조물의 아래면 또는 옆면에 따라 붙이는 경우에는 전선의 지지점간의 거리를 케이블은 2m(사람이 접촉할 우려가 없는 곳에서 수직으로 붙이는 경우에는 6m) 이하, 캡타이어 케이블은 1m 이하로 하고 또한 그 피복을 손상하지 않도록 시설한다.

③ 케이블(지름 3.2mm 이하의 것)을 노출장소에서 건축구조물에 따라 시설할 경우 지지점간의 거리는 다음 표를 참고한다.

표 1-6 건축구조물에 따른 지지점간의 거리 표

시설의 구분	지지점간의 거리 [m]
건축구조물의 옆면 또는 아래면에 수평방향으로 시설하는 것	1 이하
사람이 쉽게 접촉될 우려가 있는 것	1 이하
케이블 상호 및 케이블 박스, 기구와의 접속개소	접속개소에서 0.3 이하
그밖의 장소	2 이하

④ 케이블은 은폐배선의 경우에 있어서 케이블에 장력이 가하여지지 않도록 시설 하는 경우에 한하여 예외로 할 수 있다.

⑤ 트레이 등에 시설할 경우에는 다음의 각 호에 적합하여야 한다.

(가) 트레이 등은 케이블 중량에 충분히 견디는 구조로서 또한 견고하게 시설할 것.

(나) 트레이 등에 케이블을 시설하는 경우의 지지점간의 거리는 케이블이 이동하지 않도록 적당하게 지지할 것.

⑥ 케이블을 건축구조물에 따라서 시설하지 아니하는 경우의 지지점간의 거리는 2m이하로 하고 2m를 넘는 경우에는 원칙적으로 다음의 각 호에 의한다.

(가) 건축구조물 상호간의 간격이 2m를 넘을 경우에는 상호간에 판자(板子) 등을 고정한 후 이 판자에 고정하거나 또는 케이블을 조가용선(메신저와이어) 으로 조가해야 한다.

(나) 조가용선(메신져 와이어)에 케이블을 조가하여 시설하는 경우에는 경간 15m 이하로 하고 또한 다음에 의할 것.

ㆍ조가용선(메신저 와이어)은 지름 3.2mm 이상의 아연도철선 또는 이와 동등이상의 굵기 및 세기의 것으로 또한 케이블의 중량에 충분히 견디는 것일 것.

ㆍ케이블에는 장력이 가하여지지 않도록 시설할 것.

ㆍ조가할 경우에는 케이블에 적합한 행거 또는 바인드선으로 조가하고, 또 지지점간의 거리를 50㎝ 이하로 할 것.

⑦ 습기가 있는 장소 등에 케이블을 고정할 때에는 케이블 고정재, 너트, 볼트, 나사 및 와셔 등과 케이블이 고정되는 건축구물 등이 부식하여 케이블이 노화되어 떨어지지 않도록 적절한 조치를 강구한다.

(3) 케이블의 굴곡

케이블을 구부리는 경우에는 피복이 손상되지 아니하도록 하고, 그 굴곡부의 곡률 반경은 원칙적으로 케이블 완성품 외경의 6배(단심인 것은 8배) 이상으로 한다. 단, 응접실, 침실 등에서 비닐 외장케이블의 노출배선이 불가피한 경우에는 전선의 피복이 갈라져 터지지 않을 정도로 굴곡시킬 수 있다.

(4) 케이블의 접속

① 케이블을 접속하는 경우에는 도체 및 피복물이 손상되지 않도록 하고 다음의 각 호에 적합하여야 한다.

(가) 케이블 상호의 접속은 캐비닛, 아우트렛박스 또는 접속함 등의 내부에서 하거나 적당한 접속함을 사용하여 접속부분이 노출되지 않도록 한다.

(나) 단, 에폭시계 수지로 몰드한 경우 또는 절연튜브(“절연튜브”라 함은 접속부분의 케이블 피복과 일체화되어 파괴하지 않고는 해체할 수 없는 것을 말한다.)를 사용하여 충분히 피복하여 보호한 경우는 접속함을 사용하지 않을 수 있다.

(다) 케이블을 기구단자와 접속하는 경우에는 캐비닛, 아우트렛박스 등의 내부에서 한다. 단, 벽의 빈 부분, 천장내부 또는 이들과 유사한 장소에서 기구 단자를 견고한 난연성 절연물로 밀폐하고 케이블의 도체 절연물이 건축구조물에서 충분히 이격된 장소에서는 접속할 수 있다.

(라) 단자금구가 있는 접속함은 점검할 수 있도록 시설한다.

(마) 단면적이 큰 케이블 상호를 접속하는 경우 등에서 ①의 규정에 따르기가 어려울 경우에는 자기접착성 절연테이프 등을 사용하여 충분하게 피복 하거나 절연용 플라스틱튜브 등을 끼워 보호한다.

(바) 케이블과 절연전선을 접속하는 경우, 옥외에서는 케이블 끝을 아래쪽으로 구부려 피복내에 빗물이 스며들지 않도록 한다.

② 전선은 접속선에 완전히 불순물을 제거한 후 시행하며, 동선과 알루미늄 전선을 접속할 때에는 부식방지를 위하여 압착슬리브를 사용하여 완전히 접속한다.

③ 고압 또는 특별고압 케이블의 접속부에는 전기적 차폐층을 설치하며, 접속부 차폐층의 전류용량은 케이블의 차폐층 전류용량과 동등하거나 그 이상으로 한다.

④ 가교폴리에틸렌 절연케이블은 접속시의 수분 침입으로 수트리(Water Tree)현상에 의한 절연파괴 사고방지를 위하여 우천시 습기가 많은 경우 등에는 시행하지 아니하며, 작업자의 땀 등이 침입하거나 물방울 등이 침입하지 않도록 특별히 유의한다.

(4) 접지

① 사용전압이 400V 미만인 경우, 관 기타 케이블을 넣는 방호장치의 금속제부분 및 금속제의 전선접속함은 제3종 접지공사로 접지한다.

② 사용전압이 400V 이상인 관과 케이블을 넣는 방호장치의 금속제부분 및 금속제의 전선접속함은 특별 제3종 접지공사로 접지한다. 단, 사람이 접촉할 우려가 없도록 시설하는 경우에는 제3종 접지공사로 해도 된다.

2.3.9 케이블트레이배선

(1) 케이블 트레이 시설방법

① 트레이의 현장 가공시 용접 및 열가공은 되도록 피하며, 커넥터, 볼트, 너트, 크램프 등을 사용하여 기계적, 전기적으로 완전하게 결합시킨다.

② 트레이 상호간의 접속은 적절한 커넥터 등을 사용하며, 벽 및 바닥을 관통하는 위치에서는 접속을 피한다.

③ 트레이가 벽이나 바닥 등을 관통할 경우에는 견고하게 인입 인출하고, 전기적으로 완전하게 접지를 한다.

④ 트레이의 방향 전환은 수평 및 수직 엘보를 사용하고, 분기할 경우에는 티이나 크로스를 사용한다. 그리고 폭이 큰 트레이와 작은 트레이의 연결은 레듀사를 사용한다.

⑤ 트레이가 천장 또는 벽면에 설치될 경우에 그 지지는 자체 중량과 수용되는 케이블의 중량에 충분히 견디도록 행거와 벽 브래킷을 선정한다.

⑥ 케이블 트레이는 전력용 및 제어용으로 구분하여 시설하며, 케이블 트레이는 상단으로부터 고압, 저압, 제어용, 통신용으로 구분하여 포설한다.

⑦ 케이블이 직접 외적응력을 받아 손상될 염려가 있는 곳에 트레이를 부설할 경우에는 방호커버 설치를 고려한다.

⑧ 트레이의 수평부설, 수직부설에 있어서 트레이의 고정지지간격은 1.0～2.0m 이내로 한다.

(2) 트레이내의 차폐장치 시설

트레이가 소방법에 정하는 방화 구획을 통과하는 경우에는 방화 구획 부분의 트레이 내부에는 불연성의 물질로 차폐하여야 한다.

(3) 접 지

금속제 케이블 트레이 계통은 기계적 또는 전기적으로 완전하게 접속하여야 하며, 저압 옥내 배선의 사용 전압이 400[V] 미만인 경우에는 케이블 트레이에 제3종 접지공사, 사용 전압이 400[V] 이상인 경우에는 특별 제3종 접지공사를 하여야 한다.

3. 가로등 배관배선

3.1 일반사항

3.1.1 적용범위

이 시방은 철제 가로등주, 주철등주, 스테인레스 등주의 설치에 따른 배관, 배선공사에 관하여 적용한다.

3.1.2 참조규격

한국산업표준(KS)

3.1.3 수전방식과 배선방식

(1) 수전 방식은 저압 수전으로 삼상 4선식 380V 또는 단상 2선식 220V로 한다.

(2) 간선의 배선방식은 상시등과 격등을 구분하여 전원을 공급 가능하도록 4선식 배선으로 하며, 격등 제어시에도 부하 평형이 이루어지도록 회로를 구성한다.

(3) 배선의 굵기는 설계도면에 의하고, 배선거리를 고려하여 체감식 배선 또는 동일 굵기의 배선을 한다. 배선의 전압강하는 내선규정 제1415의 규정에 준 한다.

(4) 인입선 가까운 곳에 개폐기 및 과전류차단기를 전로의 각 극에 시설하여야 하고, 설치기준은 내선규정 제4147의 규정에 준한다.

3.2 시공

3.2.1 전선관 및 위험 테이프 매설깊이

(1) 지중에 매설하는 관로의 깊이는 차량, 기타 중량물의 압력을 받을 우려가 있는 장소에서는 1.2m 이상, 기타 장소에서는 0.6m 이상이 되게 시공하여야 한다.

(2) 매설관로는 지정깊이로 터파기한 후 하반부를 견고히 다지고 관로의 하단 100mm, 상단 100mm에 고운 흙으로 되메우기를 하여야 한다.

3.2.2 배관공사

(1) 일반사항

① 관로의 배관은 가로수 식재 부분과 겹치지 않게 하기 위하여 보차도 경계석으로부터 1.2m 이상 이격시켜야 한다.

② 관 상호의 접속은 불가하며, 입상부분 등의 굴곡개소에서 연결이 불가피할 경우에는 충분한 방수조치를 하여야 한다.

③ 관의 양끝은 케이블 포설시까지 물 및 기타 이물질이 들어가지 않도록 벨마우스 처리 등의 방법으로 끝단을 처리하여야 한다.

④ 등주 및 분전반의 기초에 입상되는 모든 배관은 등주 기초 상단으로부터 150mm 이상 돌출시켜 홍수시 우수의 관내 유입을 방지하여야 한다.

⑤ 지중 인입선이 가공전선 지지물(전주)에 입상시에는 반경철관으로 전선관을 덮어야 하며 반경철관은 필름밴드로 견고히 묶어야 한다. 또한 전선관 상단에는 우천시 빗물이 스며들지 않도록 웨더캡을 설치하여야 한다.

⑥ 관의 굵기가 42mm 이상인 경우로서 인입전주, 등주, 점멸기 등에 입상하는 경우에는 KS C 8441에 적합한 노멀밴드를 사용하여야 한다.

(2) 교량내의 배관

① 가로등 기초는 설계도면에 준하여 설치한다.

② 전선관은 전선관 상호 접속부 및 관과 박스의 연결부는 내선규정에 의하여 관이음부가 이탈하지 않도록 견고하게 연결한다.

③  배관후 인장력이 큰 나이론 재질의 선을 전선관 내에 설치하여 추후 케이블 설치가 용이하도록 한다.

④ 각종 풀박스는 용융아연도금을 사용한다.

⑤ 가로등기초의 앙카 재질은 용융아연도금으로 하고, 앙카 간격을 정확하게 시공하고 콘크리트 면이 최대한 수평을 유지한다.

(3) 배선공사

① 전선관 내에서는 케이블의 접속점이 없도록 하여야 한다.

② 간선의 상호 접속 또는 간선과 분기선과의 접속은 안정기함 내에서 접속하여야 한다.

③ 케이블의 단말처리는 충전부가 노출되지 않도록 충분히 절연처리 하여야 한다.

④ 관내에 케이블을 부설할 때에는 인입하기 전에 관내를 충분히 청소하고 케이블 피복이 상하지 않도록 관단을 보호한후 인입하여야 한다.

⑤ 전선 및 케이블의 인입시 사용하는 윤활제는 전선 및 케이블의 피복 절연물에 유해한 물질이어서는 안 된다. 유해한 물질 목록은 내선규정 부록 200-1을 참고할 것

⑥ 케이블은 아래와 같이 색테이프 또는 색상절연튜브로 식별표시를 하여야 한다.

(가) R회로 : 흑색

(나) S회로 : 적색

(다) T회로 : 청색

(라) 중성선 : 백색 또는 회색

(마) 접지선 : 녹색

⑦ 배선공사는 절연저항이 1㏁ 이상이 되도록 시공하여야 한다.

⑧ 주간선에서 분기하는 안정기 전원용 리드선은 100㎝, 굵기는 4.0㎟를 표준으로 한다.

⑨ 전선의 가로등주 기초 상부의 여유는 950mm를 기준으로 한다.

3.2.3 이격거리

(1) 지중전선과 지중 약전류전선의 접근, 교차

① 지중 약전류 전선과 저압 또는 고압의 지중전선에 있어서는 30㎝ 초과, 지중 약전류 전선과 특별고압 지중전선에 있어서는 60㎝ 초과 이격하여 시공하여야 한다.

② 제1항 규정 이하의 이격거리로 시공하고자 할 경우에는 내선규정 2150의 규정에 의하여 시공하여야 한다.

(2) 지중전선 상호의 접근 교차

① 저압지중전선이 고압지중전선과 또는 저압이나 고압지중전선이 특별고압지중전선과 접근 또는 교차하는 경우에는 지중함 이외의 곳에서는 30㎝ 이상 이격하여 시공하여야 한다.

② 제1항 규정 이하의 이격거리로 시공하고자할 경우에는 내선규정 2150의 규정에 의하여 시공하여야 한다.

3.2.4 시공상태 확인

(1) 수급인은 배선공사 완료 후 아래 항목에 대하여 감독원의 확인을 받아야 한다.

① 배선상태

② 전선, 케이블 단말처리 상태

③ 식별표시 상태

(2) 수급인은 전선관 포설공사 완료 후 아래 항목에 관하여 감독원의 확인을 받은 후 되메우기를 실시하여야 한다.

① 전선관 포설상태

② 관단 처리상태

(3) 수급인은 전기위험 테이프 포설 후 감독원의 확인을 받은 후 되메우기를 실시하여야 한다.

1-3 도로조명 설비공사

1-3 도로조명 설비공사

1. LED 가로등기구

1.1 적용범위

이 규격은 정격전압 AC220V 60Hz에서 일체형 또는 내장형 LED모듈 및 LED     소자를 광원으로 사용하는 LED 가로등기구에 대하여 적용한다.

1.2 적용자료 및 문서

다음의 자료는 이 규격의 적용을 위해 필수적이다. 발행연도가 표기된 자료는 인용된 판만을 적용하고, 발행연도가 표기되지 않은 자료는 최신판을 적용한다.

KS C 7658 LED 가로등 및 보안등기구의 안전 및 성능 요구사항

KS C 7655 모듈 전원 공급용 컨버터의 안전 및 성능 요구사항

KS C IEC 60529, 외곽의 방진 보호 및 방수보호등급(IP코드)

KS C IEC 60598-1 등기구 - 제1부 : 일반요구사항 및 시험

KS C IEC 62031 일반 조명용 LED모듈-안전 요구사항

고효율에너지기자재 보급 촉진에 관한 규정(지식경제부고시)

1.3 필요 조건

3.1 형태

등기구는 옥외 도로에 설치되는 것으로 방진 방수 구조의 것으로 기둥이나 파      이프 암을 포함하지 않는다.

3.2 제조 및 가공

제조 공정도에 따라 공정별로 공정관리 및 중간검사 기준을 사내표준으로 정하      고 완제품의 품질 수준이 자사 제품표준에 적합하도록 적정하게 관리 하고, 모      델별 공정별 상세내용을 기재 하여야 한다.

3.3 기능 및 성능

3.3.1 안전 성능

(1) 온도상승

KS C IEC 60598-1의 12.에 따라 시험하였을 때 이에 적합하여야한다.

(2) 내습성

KS C IEC 60598-1의 9.에 따라 시험하였을 때 이에 적합하여야한다.

(3) 절연저항 및 절연내력

KS C IEC 60598-1의 10.2에 따라 시험하였을 때 이에 적합하여야한다.

(4) 누설전류

KS C IEC 60598-1의 10.3에 따라 시험하였을 때 이에 적합하여야한다.

(5) 전자기적합성

KS C CISPR 15 및 KS C IEC 61547에 따라 시험하였을 때 이에 적합하여      야한다.

3.4.2 제품 성능

성능은 4.2의 시험방법으로 시험 하였을 때 항목별로 다음의 요구 수준이상        이어야 하며 실제 보증할 수 있는 값을 제시하여야 한다.

(1) 점등특성

LED등기구는 -30℃와 70℃에서 미 점등상태로 각각 1시간동안 방치한 후, 정         격전압의 92%와106%에서 각각 점등되어야 한다.

(2) 입력전력 및 입력전류

입력전력 및 입력전류는 표시값의 ±10% 이내이어야 한다.

(3) 역률

0.9 이상 이어야 한다.

(4) 초기특성

LED등기구를 졍격주파수의 정격전압을 인가하여 100시간 에이징 후 광속,         연색성, 색온도, 광효율 등은 표1의 값 이상이어야 한다.

표 1

항목	성능기준
초기광속	정격광속의 95%이상
광속유지율	초기광속 측정값의 90%이상
연색성	60이상
구분(K)	색온도(K)	광효율(lm/W)
6500	6530±510	75
5700	5665±355	70
5000	5028±283	70
4500	4503±243	70
4000	3985±275	70
3500	3465±245	70
3000	3045±175	65
2700	2725±145	65

(5) 광학적 성능

○ 가로등기구

- 광속유지율 초기광속측정값의 90%이상

* 초기 특성 측정시간을 포함하여 LED등기구에 정격전압을 가하여 2,000시간 에이징             후 측정

3.5 마감 및 외관

(1) 스팬전선에 매다는 등기구는 조임장치를 제공해야한다.

(2) 조임장치에는 맞는 전선의 사이즈를 설명서에 표시하여야한다.

(3) 조임장치는 스팬전선에 고정되어 등기구가 움직이지 않도록 하여야한다.

(4) 등기구의 설치 및 사용시에 매다는 장치는 스팬전선에 손상을 입히지 않아야       한다.

(5) 지지대에 부착하는 장치는 등기구 무게에 견디어야하며, 42m/s 풍속에 상당        하는 하중을 LED등기구 단면에 인가할 때 편향이 생기지 않도록 설계되어야        한다.

(6) 유리덮게인 경우는 잘게 부수어지는 유리를 사용하고, 촘촘한 그물형 보호장        치를 하거나 유리파편이 튀지않도록 필름을 입힌 유리를 사용하여야한다.

3.6 기타 사항

1.4 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법

조달청에 매회 납품하는 량을 1 Lot로 한다.

4.1.2 시료의 크기 및 채취방법

4.2항에 따른 전 항목 시험을 할 수 있는  시험 시료를 KS Q 1003

(랜덤 샘플링 방법)에 따라 랜덤하게 채취 한다.

4.1.3 검사방법

검사 방법은 다음 항목과 4.2항의 시험 방법에 따라 시험하여 전항목이 합격       하면 그 Lot는 합격으로 한다.

4.2 시험방법

(1) 점등특성

등기구를 -10℃와 40℃에서 미 점등 상태로 각각 1시간 동안 방치한 후 시험        전압에서 점등 되는지를 시험한다.

(2) 입력전력 및 입력전류

정격주파수의 정격전압을 인가하여 입력전력 및 입력전류를 측정한다.

(3) 역률

측정입력전력

역율 = -----------------------------     × 100

정격전압×측정입력전류

(4) 초기특성

등기구를 정격주파수의 정격전압을 인가하여 100시간 에이징 후 초기특성치        를 측정한다.

(5) 광학적 성능 : KS기준 및 최소녹색기준에 따름

1.5 포장 및 표시

5.1 포장

등기구의 무게 등을 감안하여 운반 또는 적재시 손상이나 부식이 발생하지 않       도록 적정한 방법으로 개별 및 박스의 포장을 하여야 한다.

(1) 포장의 재질

(2) 포장 방법

(3) 치수 등

5.2 표시

다음 사항을 등기구의 보기 쉬운곳에 쉽게 지워지지 않은 방법으로 명료하고       견고하게 표시하여야 한다.

(1) 제조업체명 또는 그 약호

(2) 정격전압(V)

(3) 정격전류(A)

(4) 정격전력(W)

(5) 정격주파수(Hz)

(6) 정격광속(lm)

(7) 색온도(k)

(8) 정격수명 시간(시간)

(9) 역률

(10) 광효율(lm/w)

(11) IP등급

(12) ta, tc 기준값

(13) 종류별 구분기호

(14) A/S 연락처

(15) 원산지

(16) 제조연월

1.6 용도 및 제원 등

6.1 용도

- LED가로등기구 : 자동차 운전자가 도로를 안전하게 주행할 수 있도록 설치

6.2 발주재원

발주재원은 이 규격이 정한 범위 내에서 제조자의 설계 및 시공방법과 수요자      의 요구에 따른다.