〔별표 3〕

소방복 규격서(제4조 관련)

Ⅰ. 정복 상의 규격서

1. 적용범위

이 규격은 정복 상의에 대하여 적용한다.

2. 종류

2.1. 정복 상의(동・하)

3. 필요조건

3.1 사용재료

사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	겉감용	원단성능표에 의함	검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX
보조재료	안 감	안감용	제전 폴리 튜일	겉감에 맞는 색상
	P/C평직	상의 안주머니	시중고급품적용
	모 심 지	앞판 보강용	〃
	휴 징	몸체용	〃
	어깨패드	어깨 소매 받침용	〃
	융	모심 받침용	〃
	재 봉 사	봉제용	60s/3	겉감과 조화되는 색
	단 추	앞채움용	금속단추 21mm
	단 추	겉주머니 채움용	금속단추 15mm
	단 추	견장및 속주머니채움용	플라스틱 15mm	겉감과 조화되는 색
	부 직 포	접착용	시중 고급품
	금속라벨	장식용	흑니켈, 로고:음각 30mm*5mm,두께1mm
	혼용률라벨	세탁표기라벨
색상	기준색상(검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX)과 KS K ISO 105-A02의 표준회색색표(Grey scale)의 방법에 따라 측정한 색차값이 4급 이상 이어야 한다.

3.2 제품치수

개인별 맞춤으로 제작하며 계약자는 개인별 치수를 확인하기 위하여 아래 호수별로 시제품을 사전 제작하여 치수를 확인해야 하며 시제품 착용결과 일부 치수 조정내역을 개인별로 확인하여 반영후 제작하여야 한다.

성별	호수		가슴	어깨	소매	등길이	중동	하동
남	90	소	103	45	57	69	98	105
		중	103	45	59	71	98	105
		대	103	45	61	73	98	105
	95	소	108	46.5	58	70	103	110
		중	108	46.5	60	72	103	110
		대	108	46.5	62	74	103	110
	100	소	113	48	59	71	108	115
		중	113	48	61	73	108	115
		대	113	48	63	75	108	115
	105	소	118	49.5	60	72	113	120
		중	118	49.5	62	74	113	120
		대	118	49.5	64	76	113	120
	110	중	123	51	62	74	118	125
		대	123	51	64	76	118	125
	115	중	128	52.5	63	75	123	130
		대	128	52.5	65	77	123	130
	120	-	133	54	63	75	128	135
여	85	소	94	41	56	60	89	97
		중	94	41	58	61	89	97
	90	소	99	42.5	57	61	94	102
		중	99	42.5	59	62	94	102
	95	소	104	44	58	62	99	107
		중	104	44	60	63	99	107

3.2.1 정복 상의 시제품 치수(단위 : cm)

<상기 치수표는 시제품 제작 참고용임>

3.3 주요 봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않아야 한다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경․위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

3.3.6 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선 굽음, 봉제선의 이음, 봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 하며 각부의 봉합은 윗실, 밑실의 당겨짐, 늘어짐이 없어야 한다.

3.3.8 단추를 손으로 부착할 때는 지정된 봉사 두 겹을 사용하고 한 구멍에 3회 이상 관통하여 튼튼하게 달아준다.

3.4 상의 봉제

3.4.1 봉제땀수는 2.5㎝간에 10땀 이상으로 한다.

3.4.2 깃 모양은 노치드 카라에 테일러드 상의 형태이며 깃은 좌우 형태가 균등하고, 깃 선의 치수균형이 맞아야 한다.

3.4.3 앞채움 단추는 4단추로 작업한다.

3.4.4 카라, 앞여밈, 밑단까지 전체 6mm스티치를 놓는다.

3.4.5 위아래주머니 플랩은 겉붙임으로 하고, 윗주머니부분은 마주보게 주름을 잡아 겉박이 하고, 아래주머니는 플랩안쪽에 인포켓을 제작해주며 주머니크기는 도면을 참조하되 개인 체격에 따라 조절한다.

3.4.6 소매밑단 시접넓이는 2.5㎝정도로 접어서 작업한다.

3.4.7 소매 및 밑단 안감은 1㎝정도 여유 있게 작업한다.

3.4.8 앞판과 소매 안에는 전체 폴리에스터 100% 안감을 넣고 단, 남자하정 복 등판은 상단에만 안감을 넣는다.

3.4.9 남자용 라펠넓이는 8.5 cm, 라펠 포인트는 4 cm, 깃 포인트는 3.5 cm정도로 작업한다.

3.4.10 여자용 라펠넓이는 7.5 cm, 라펠 포인트는 4 cm, 깃 포인트는 3.5 cm정도로 작업한다.

3.4.11 남자용 안섶은 아래쪽 10 cm정도 폭의 겉감으로 한다.

3.4.12 여자용 안섶은 아래쪽 8 cm정도 폭의 겉감으로 한다.

3.4.13 남자용 뒤판 아래 중앙 트임은 25㎝정도로 한다.

3.4.14 남자용 상의 양 안쪽에는 가슴선 위치에 입술포켓을 제작해주고 안감끈고리로 채우게 하며 왼쪽에 보조속주머니를 제작해준다.

3.4.15 착용자의 오른쪽 주머니 1.5 cm 상단 중앙에 금속라벨을 부착한다.

3.4.16 견장 고리는 제감 원단을 사용하여 도면상의 견장에 맞게 만들어야한다.

3.4.17 견장은 도면상의 모형 및 치수로 제작하여 부착하여야 한다.

3.4.18 양쪽 소매단에는 도면과 같이 계급에 따른 소매수장을 부착한다.

3.4.19 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.5 완제품 품질상 제조건

3.5.1 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.5.2 사용된 복지는 규격조건에 적합하고 색이 균일한 것이어야 한다.

3.5.3 기타 정복 상의로서 품질조건이 구비되고 품위 불량으로 인정되는 부분이 발생되어서는 안 된다.

4. 검사 및

소정 원단 사용여부 확인 및 규격서상 제작일치 여부 관능검사 등은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

5. 포장 및 표시

5.1 포장

5.1.1 제품은 1착씩 부직카바에 넣어 포장한다.

5.2 표시

5.2.1 상의 안쪽의 적당한 위치에 드라이 크리닝 세탁표시라벨을 부착하여야 한다.

6. 기타사항

6.1 계약관은 계약 전에 규격서로 정복 상의의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

6.2 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정받은 후 작업을 개시하여야 한다.

6.3 정복 안쪽 주머니(좌측편)상단에 소속·성명 라벨을 부착한다.

동정복(상의) 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		20± 5	KS K 0210
	양 모		80± 5
조 직			능 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)			172 이상	KS K 0514
밀도 (올/5㎝)	경 사		158 이상	KS K 0511
	위 사		141 이상
인장강도(N)	경 사		349 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		331 이상
세 탁 치수변화율(%)	경 사		± 2	KS K ISO 7771
	위 사		± 2
견뢰도 (급)	일 광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
		오 염	4 이상
	물	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E01
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
번 수	경 사		2/72± 4.5	KS K 0414
	위 사
PH			5 ~ 9	KS K ISO 3071
필 링(급)			4 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질			1.5 이하	KS K 0251

※ 원단의 폭은 150 cm이상으로 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

하정복(상의) 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		40± 5	KS K 0210
	양 모		60± 5
조 직			평 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)			120 이상	KS K 0514
밀도 (올/5㎝)	경 사		122 이상	KS K 0511
	위 사		108 이상
인장강도(N)	경 사		275 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		248 이상
세 탁 치수변화율(%)	경 사		± 2	KS K ISO 7771
	위 사		± 2
견뢰도 (급)	일 광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
		오 염	4 이상
	물	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E01
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
번 수	경 사		Siro F 2/80,± 4.5	KS K 0414
	위 사
PH			5 ~ 9	KS K ISO 3071
필 링(급)			4 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질			1.5 이하	KS K 0251

※ 원단의 폭은 150 cm이상으로 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

남자 정복(동복, 하복) 상의

남자 정복(동복, 하복) 상의

여자 정복(동복, 하복) 상의

구 분	형 상	제 식	재 질
소매 수장		소매끝에서 7 cm위로 부착 1.소방준감이상: 전체폭 6 cm (1 cm 금색선 5줄) 2.소방정: 전체폭 5 cm (1 cm 금색선 4줄) 3.소매반쪽(바깥쪽)만 부착 한다.	금색 수장
예장 계급장	<소방정이상>	1.앞면은 금색 금속사로 자수장식하고 굴곡처리 되어있는 형태 이다. 2.뒷면은 고리 2줄을 부착한다. 3.고리2줄 폭은 각각 1.5 cm로 한다.	정복 상의 원단과 동일

Ⅱ-1. 근무복(상의, 셔츠, 하의, 스커트) 규격서

1. 적용범위

이 규격은 근무복에 대하여 적용한다.

2. 종류

2.1 근무복 상의(동・하)

2.2 근무복 셔츠

2.3 근무복 하의, 스커트(동・하)

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	상의,하의 겉감용	원단성능표에 의함	검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX
	원 단	셔츠 겉감용	〃	연회색(light Gray) 14-42010 TCX
보조재료	배 색	셔츠 배색용	P/C	회색
	안 감	상의, 하의 안감용	제전 폴리 튜일	겉감에 맞는 색상
	P/C평직	상의주머니 ,하의주머니	시중고급품적용
	모 심 지	앞판보강용	〃
	휴 징	몸체용	〃
	벤 놀	하의 및 스커트허리용	〃
	어깨패드	어깨소매받침용	〃
	융	모심받침용	〃
	지 퍼	하의 및 스커트용	나일론 3호	겉감과 조회되는 색
	재 봉 사	봉제용	60s/3	〃
	단 추	상의 앞채움용	플라스틱 21mm	〃
	단 추	상의 소매용, 하의용	플라스틱 15mm	〃
	단 추	셔츠 앞채움, 소매채움용	플라스틱 11mm	〃
	킵 퍼	셔츠 칼라 힘받이
	걸 이 쇠	하의 및 스커트 채움용
	혼용률라벨	세탁표기라벨
색상	기준색상(검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX, 연회색(light Gray) 14-42010 TCX)과 KS K ISO 105-A02의 표준회색색표(Grey scale)의 방법에 따라 측정한 색차값이 4급 이상 이어야 한다.

3.2 제품치수

상의, 셔츠, 하의 및 스커트는 개인맞춤으로 제작하며 계약자는 개인별 치수를 확인하기 위하여 아래 호수별로 시제품을 사전 제작하여 치수를 확인해야 하며 시제품 착용결과 일부 치수 조정내역을 개인별로 확인하여 반영후 제작하여야 한다.

성별	호수		가슴	어깨	소매	등길이	중동	하동
남	90	소	103	45	57	69	98	105
		중	103	45	59	71	98	105
		대	103	45	61	73	98	105
	95	소	108	46.5	58	70	103	110
		중	108	46.5	60	72	103	110
		대	108	46.5	62	74	103	110
	100	소	113	48	59	71	108	115
		중	113	48	61	73	108	115
		대	113	48	63	75	108	115
	105	소	118	49.5	60	72	113	120
		중	118	49.5	62	74	113	120
		대	118	49.5	64	76	113	120
	110	중	123	51	62	74	118	125
		대	123	51	64	76	118	125
	115	중	128	52.5	63	75	123	130
		대	128	52.5	65	77	123	130
	120	-	133	54	63	75	128	135
여	85	소	94	41	56	60	89	97
		중	94	41	58	61	89	97
	90	소	99	42.5	57	61	94	102
		중	99	42.5	59	62	94	102
	95	소	104	44	58	62	99	107
		중	104	44	60	63	99	107

3.2.1 근무복 상의 시제품 치수(단위 : cm)

<상기 치수표는 시제품 제작 참고용임>

성별	호수		가슴	목	어깨	소매	반 소매	총장	중동	하동	카우스	반소매밑단
남	90	소	102	38	44.5	57	23	73	98	104	24	37
		중	102	38	44.5	59	23	75	98	104	24	37
		대	102	39	44.5	61	24	77	98	104	24	37
	95	소	107	39	46	58	24	74	103	109	24.5	37.5
		중	107	39	46	60	24	76	103	109	24.5	37.5
		대	107	40	46	62	25	78	103	109	24.5	37.5
	100	소	112	40	47.5	59	25	75	108	114	25	38
		중	112	40	47.5	61	25	77	108	114	25	38
		대	112	41	47.5	63	26	79	108	114	25	38
	105	소	117	42	49	60	26	76	113	119	26	38.5
		중	117	42	49	62	26	78	113	119	26	38.5
		대	117	42	49	64	27	80	113	119	26	38.5
	110	중	122	43	50.5	62	26	78	118	124	26	39
		대	122	44	50.5	64	27	80	118	124	26	39
	115	중	126	44	52	62	26	78	123	129	27	39
		대	126	45	52	64	27	80	123	129	27	39
	120	-	130	46	53.5	66	28	91	128	134	28	40
여	85	소	94	35	41	56	21	68	89	96	23	35
		중	94	35	41	58	22	70	89	96	23	35
		소	99	37	42	57	22	69	94	101	24	35.5
	90
		중	99	37	42	59	23	71	94	101	24	35.5
	95
		소	104	38	43	58	23	70	99	103	25	36
		중	104	38	43	60	24	72	99	103	25	36

3.2.2 근무복 셔츠 시제품 치수(단위 : cm)

<상기 치수표는 시제품 제작 참고용임>

호수		허리	볼기	하의장	지퍼여밈 길이	허벅지	부리
			허리단 이음 선밑에서 20.3 아래	허리단 제외	허리단 포함	하의삼지 아래 2.5
26	소	66	91.5	100	22	59	20
	중	66	91.5	102	22	59	20
27	소	68.5	94	101	23	60	20
	중	68.5	94	103	23	60	20
28	소	71	96.5	101	23	61	21
	중	71	96.5	103	23	61	21
29	소	73.5	99	102	23	62	21
	중	73.5	99	104	23	62	21
30	소	76	101.6	103	24	63	22
	중	76	101.6	105	24	63	22
31	소	78.6	104	104	25	64	22
	중	78.6	104	107	25	64	22
32	소	81.2	106.7	105	26	65	22
	중	81.2	106.7	108	26	65	22
33	소	83.8	109	106	26	66	22
	중	83.8	109	109	26	66	22
34	소	86.2	111.8	107	27	67	23
	중	86.2	111.8	110	27	67	23
35	소	89	114	108	27	68	23
	중	89	114	110	27	68	23
36	소	91.4	116.8	108	27	69	23
	중	91.4	116.8	110	27	69	23
37	소	94	119	110	27	70	23
	중	94	119	112	27	70	23
38	소	96.5	121.9	110	28	71	24
	중	96.5	121.9	112	28	71	24
39	소	99	124	110	28	72	24
	중	99	124	112	28	72	24
40	소	101.5	127	111	29	73	25

3.2.3 근무복 하의 시제품 치수(단위 : cm)

<상기 치수표는 시제품 제작 참고용임>

구분		엉덩이	하의장
24in	소	90.5	55
	중	91.5	57
	대	92.5	59
26in	소	93	57
	중	94	59
	대	95	61
28in	소	95.5	59
	중	96.5	61
	대	97.5	63
30in	소	98	61
	중	99	63
	대	100	65
32in	소	100.5	63
	중	101.5	64
	대	102.5	65
34in	소	103	64
	중	104	65
	대	105	66

3.2.4 스커트 시제품 치수(단위 : cm)

<상기 치수표는 시제품 제작 참고용임>

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않아야 한다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경․위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

3.3.6 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선 굽음, 봉제선의 이음, 봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전 해야 하며 각부의 봉합은 윗실, 밑실의 당겨짐, 늘어짐이 없어야 한다.

3.3.8 단추를 손으로 달시는 지정된 봉사 두 겹을 사용하고 한 구멍에 3회 이상 관통하여 튼튼하게 달아준다.

3.4 상의 봉제

3.4.1 봉제땀수는 2.5㎝간에 10땀 이상으로 한다.

3.4.2 깃 모양은 노치드 카라에 테일러드 상의 형태이며 깃은 좌우 형태가 균등하고, 깃 선의 치수 균형이 맞아야 한다.

3.4.3 앞채움 단추는 2버튼으로 한다.

3.4.4 아래 주머니는 플랩이 달린 인포켓 형태이며 윗주머니는 외입술형태로 한다.

3.4.5 남자용 아래주머니 플랩길이는 16㎝정도, 윗주머니길이는 10.5㎝정도로 한다.

3.4.6 여자용 아래주머니 플랩길이는 11㎝정도, 윗주머니 8㎝정도로 한다.

3.4.7 소매밑단 시접넓이는 2.5㎝정도로 접어서 작업한다.

3.4.8 앞판과 소매 안에는 전체 폴리에스터 100% 안감을 넣고 단, 남자 하복상의 등판은 상단에만 안감을 넣는다.

3.4.9 소매 및 밑단 안감은 1㎝정도 여유 있게 하여야 한다.

3.4.10 남자용 라펠넓이는 8.5㎝, 라펠 포인트는 4㎝, 깃 포인트는 3.5㎝정도로 작업한다.

3.4.11 여자용 라펠넓이는 7㎝, 라펠 포인트는 4㎝, 깃 포인트는 3.5㎝ 정도로 작업한다.

3.4.12 남자용 안섶은 아래쪽 10㎝정도 폭의 겉감으로 한다.

3.4.13 여자용 안섶은 아래쪽 8㎝정도 폭의 겉감으로 한다.

3.4.14 뒷소매에 15mm 플라스틱 단추를 4개씩 달아준다.

3.4.15 남자용 뒤판 아래 중앙 트임은 25㎝정도로 한다.

3.4.16 남자용 상의 양 안쪽에는 가슴선 위치에 입술포켓을 제작해주고 안감 끈고리로 채우게 하며 왼쪽에 보조속주머니를 제작해준다.

3.4.17 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.5 셔츠 봉제

3.5.1 봉제땀수는 2.5㎝간에 10땀 이상으로 한다.

3.5.2 기본 와이셔츠 카라 형태이며 깃은 좌우 형태가 균등하고, 깃 선의 치수균형이 맞아야 한다.

3.5.3 남자용 깃 끝은 7 cm로 하여 깃 속에 심지를 넣어 6mm 겉박이를 하고, 깃 끝에 킵퍼를 넣어 형태를 유지시킨다.

3.5.4 여자용 깃 끝은 6.5 cm하여 깃 속에 심지를 넣어 2mm 겉박이한다.

3.5.5 남여 모두 앞, 뒤쪽에 프린세스라인을 넣어 몸에 맞도록 한다.

3.5.6 착용자의 왼쪽 상단에 밑단을 굴린 아웃포켓을 달고 끝스티치로 박아주며, 도면치수를 기준으로 하되 치수별로 편차를 두어 작업한다.

3.5.7 등바대는 겉감 2겹으로 중앙 폭 9㎝로 덧대고 남자는 6mm로 겉박음하고, 여자용은 끝스티치한다.

3.5.8 소매단은 남자용은 6 cm, 여자용은 5.5 cm너비로 만들고 끝스티치와 6mm의 두 줄 스티치를 박아준다.

3.5.9 남자용 옆선은 2본봉의 두 줄 스티치로 박아주되 끝스티치와 6mm간격으로 박아준다.

3.5.10 밑단은 일반 와이셔츠식으로 0.5 cm로 곱접어 박음질한다.

3.5.11 깃 안쪽에는 연회색 P/C 원단으로 남자 3㎝, 여자 2.5㎝로 배색을 대어준다.

3.5.12 양쪽 소매단 안쪽에는 연회색 P/C원단으로 배색을 대어준다.

3.5.13 남자용 앞단은 단추 7개, 여자용은 6개를 도면과 같이 균등하게 부착한다.

3.5.14 앞단 맨 아래 단추 밑 안쪽에 보조단추 1개를 부착한다.

3.5.15 착용자의 좌측주머니 안쪽에 제감으로 가로3 cm, 세로 1 cm의 제감 고리를 만들어 이름표를 꽂을 수 있게 한다.

3.5.16 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.6  하의 봉제

3.6.1 남자용 하의는 3.5㎝ 허리단을 제감으로 하고, 접착 벤놀을 겉감에 접착시키고 안단은 6 cm너비로 대고, 띠고리는(10mm×45mm) 겉감으로 8개를 적당한 간격으로 부착한다.

3.6.2 여자용 하의는 3 cm너비의 제감으로 통허리단 작업하며 띠고리는(10mm×40mm) 겉감으로 6개를 적당한 간격으로 부착한다.

3.6.3 남자용 하의는 앞주름은 좌우 각 1개를 넣고, 옆주머니는 제감 파이핑처리하며, 허리 이음선에서 1㎝내려온 지점부터 16㎝가량 트고 그 양끝은 터지지 않도록 바텍 처리한다.

3.6.4 여자용 하의는 앞 다트를 좌우 2개씩 넣고, 옆주머니 입구는 끝스티치 처리한다.

3.6.5 남자용 뒷주머니는 쌍입술 속주머니로 허리 이음선에서 7㎝정도 내려온 지점으로 하며 좌측에만 15mm단추 1개를 부착한다.

3.6.6 지퍼단의 넓이는 남자 3.5㎝, 여자 1.5㎝로 하고 부직포심을 한겹대어 지퍼를 단다.

3.6.7 보조속주머니는 오른쪽 주머니속에 가로 8 cm, 세로10 cm  크기로 만든다.

3.6.8 하의 안감은 앞판에 허리 이음선에서 무릎까지만 작업하며, 여자용 하복 하의는 앞판과 뒤판 모두 무릎 길이까지 작업한다.

3.6.9 모든 하의 솔기는 오버록을 하되 양솔기를 합친폭이 2㎝정도가 되게하고 시접을 오픈하게 한다.

3.6.10 하의 뒷솔기는 앞코단 밑에서 허리단까지 터지지 않도록 2중 봉제하여야 한다.

3.6.11 남자 하의 밑단은 폭 9인치를 기준으로 하되, 개인 체형에 따라 가감 조절한다.

3.6.12 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.7 스커트 봉제

3.7.1 스커트는 통 허릿단으로 한다.

3.7.2 허리단은 3㎝ 제감으로 하고, 접착 벤놀을 겉감에 접착시키고 띠고리는 겉감으로 6개를 부착한다.

3.7.3 뒷단은 외주름을 잡되 밑단에서 18㎝길이정도 트게 하고 나머지는 허리단에서 봉입하되 각 개인체격에 균형이 맞도록 한다.

3.7.4 뒷트기는 18㎝ 지퍼로 사용하며, 허리 여밈은 후크로 처리한다.

3.7.5 안감은 뒷트임한 통안감으로 하고, 끝처리는 말아 박음으로 하여 겉감과 떨어지지 않도록 고정 실고리를 해준다.

3.7.6 안쪽 허릿단 양옆에 5mm폭의 행거용 고리를 달아준다.

3.7.7 기타 명시되지 않은 부분은 도면에 따른다.

3.8 완제품 품질상 제조건

3.8.1 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로써 품위 단정하여 착용상 지장이 없어야 한다.

3.8.2 사용된 복지는 규격조건에 부합되며, 색상이 균일한 것이어야 한다.

3.8.3 기타 근무복으로서 품질조건이 구비되고  품위 불량으로 인정되는 부분이 발생되어서는 안 된다.

4. 검 사

소정 원단 사용여부 확인 및 규격서상 제작일치 여부 관능검사 등은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

5. 포장 및 표시

5.1 포장

5.1.1 상의는 1매씩 부직카바에 넣어 포장한다.

5.1.2 셔츠 및 하의는 각각 0.03 cm이상의 폴리비닐 주머니에 넣어 밀봉한다.

5.1.3 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 표시

5.2.1 근무복 상・하의 안쪽의 적당한 위치에 세탁표기라벨을 부착하여야 한다.

5.2.2 남자용 셔츠는 깃 안쪽 중앙에 호수라벨을 부착하여야 한다.

5.2.3 골판지상자 전면에 내용물의 호수 및 수량을 표시한다.

6. 기타사항

6.1 규격 중 치수표에 명시된 허용공차는 제품 가공상 불가피하고 또는 품질면에 도움이 될 수 있는 의미의 공차를 말한다.

6.2 계약관은 계약 전에 규격서로 근무복의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

6.3 계약자는 생산 착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정 받은 후 작업을 개시하여야 한다.

6.4 근무복 셔츠 좌측 하단부에 소속·성명 라벨을 부착한다.

동근무복(상의,하의) 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		20± 5	KS K 0210
	양 모		80± 5
조 직			능 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)			172 이상	KS K 0514
밀도 (올/5㎝)	경 사		158 이상	KS K 0511
	위 사		141 이상
인장강도(N)	경 사		349 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		331 이상
세 탁 치수변화율(%)	경 사		± 2	KS K ISO 7771
	위 사		± 2
견뢰도 (급)	일 광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
		오 염	4 이상
	물	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E01
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
번 수	경 사		2/72± 4.5	KS K 0414
	위 사
PH			5 ~ 9	KS K ISO 3071
필 링(급)			4 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질			1.5 이하	KS K 0251

※ 원단의 폭은 150 cm이상으로 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

하근무복(상의,하의) 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		40± 5	KS K 0210
	양 모		60± 5
조 직			평 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)			120 이상	KS K 0514
밀도 (올/5㎝)	경 사		122 이상	KS K 0511
	위 사		108 이상
인장강도(N)	경 사		275 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		248 이상
세 탁 치수변화율(%)	경 사		± 2	KS K ISO 7771
	위 사		± 2
견뢰도 (급)	일 광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
		오 염	4 이상
	물	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E01
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
번 수	경 사		Siro F 2/80,± 4.5	KS K 0414
	위 사
PH			5 ~ 9	KS K ISO 3071
필 링(급)			4 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질			1.5 이하	KS K 0251

※ 원단의 폭은 150 cm이상으로 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

근무복 셔츠 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		50± 5	KS K 0210
	양 모		50± 5
조 직			평 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)			138 이상	KS K 0514
밀도 (올/5㎝)	경 사		205 이상	KS K 0511
	위 사		183 이상
인장강도(N)	경 사		328 이상	KS K 0520
	위 사		300 이상
세 탁 치수변화율(%)	경 사		± 2	KS K ISO 7771
	위 사		± 2
견뢰도 (급)	일 광		3 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
		오 염	4 이상
	물	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E01
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
번 수	경 사		Siro F 2/120,± 4.5	KS K 0414
	위 사
PH			5 ~ 9	KS K ISO 3071
필 링(급)			4 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질(%)			1.5 이하	KS K 0251

※ 원단의 폭은 150 cm이상으로 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

남자 근무복(동복, 하복) 상의

남자 근무복 셔츠(긴팔)

남자 근무복 셔츠(반팔)

남자 근무복(동복, 하복)하의

18cm～20cm

여자 근무복(동복, 하복) 상의

여자 근무복 셔츠(긴팔)

여자 근무복 셔츠(반팔)

여자 근무복(동복, 하복) 하의

여자 근무복(동복, 하복) 스커트

Ⅱ-2. 근무복 조끼 규격서

1.적용범위

이 규격서는 동절기 근무복 니트조끼에 대하여 적용한다.

2. 종류

근무복 니트 조끼

3. 필요조건

3.1 사용 재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	A/W (Acrylic/Wool)	겉감용	50/50	검은색
보조재료	재봉사	봉제, 오바로크	60s/3합	몸판컬러와 동일
	메인라벨	호수 라벨 상호 라벨	제시견본
색상	기준색상(검은색)과 KS K ISO 105-A02의 표준회색색표(Grey scale)의 방법에 따라 측정한 색차값이 3.5급 이상 이어야 한다.

분류	구분	90호 (S)	95호 (M)	100호 (L)	105호 (XL)	110호 (2XL)	115호 (3XL)
남녀 공용	가슴둘레	39.5	41	42.5	44	45.5	47
	어깨넓이	98	102	106	110	114	118
	등기장	77	80	83	86	89	92
	밑단둘레	64.5	64.5	66	66	67.5	67.5

3.2  제품치수 (단위  cm)

* 허용공차 : 50㎝이상 ±1.0㎝

10㎝초과~50 cm미만 ±0.5㎝

3.3 주요봉제

3.3.1 규격은 기성복 기준으로 한다.

3.3.2 앞목을 뒷목점에서 16.1/2 cm 하단으로 굴려진 하트넥크라인                   (Heart-Neck Line)으로 한다.

3.3.3 목선의 넥크넓이 및 암홀넓이는 2 cm 너비로 1:1뜨기 한다.

3.3.4 등판은 민자조직으로 편직하고 앞판은 가로 5 cm , 세로 6 cm 의 직사각형 무늬로 하며 가로선은 양각으로 하고 세로선은 음각으로 하여 편직한다.

(세로선 기준점은 앞목선 중앙에서 좌.우로 각 2.5 cm 넓이로 한다.)

3.3.5 밑단은 고무단으로 2:2 뜨기에 6 cm너비로 한다.

3.4 세부봉제

3.4.1 봉제땀수는 균일하게 박아야하고 2.5 cm당 10땀 이상으로 한다.

3.4.2 봉제의 끝맺음 및 터지기 쉬운 곳은 3회 이상 점검한다.

3.4.3 이색 원단은 사용하지 못한다.

3.4.4 착용자의 좌측 적당한 위치에 소방표장 약장을 직접 자수한다.

3.5 완제품 품질상 제조건

3.5.1 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로써 품위 단정하여 착용상 지장이 없어야 한다.

3.5.2 사용된 복지는 규격조건에 부합되게 색이 균일한 것이어야 한다.

3.5.3 기타 근무복 조끼로서 품질조건이 구비되고 품위 불량으로 인정되는 부분이 발생되어서는 안된다.

4. 검사

4.1 소정 원단 사용여부 확인 및 규격서상 제작일치 여부 관능검사 등은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

4.2 개인별 치수와 일치여부를 확인한다.

5. 포장 및 표시

5.1 포장

5.1.1 제품은 1매씩을 두께 0.03㎜이상의 폴리비닐주머니에 넣어 밀봉한다.

5.1.2 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 표시

5.2.1 윗 목선에 호칭라벨을 부착한다.

5.2.2 왼쪽 안쪽 와끼부분에 품질라벨을 부착한다.(※세탁기 사용금지 표시)

5.2.3 골판지 상자 전면에 내용물의 호수 및 수량을 표기한다.

6. 기타사항

6.1 계약관은 계약 전에 규격서로 근무복 조끼의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

6.2 계약자는 생산착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정 받은 후 작업을 개시하여야 한다.

근무복 니트 조끼 원단성능표

항 목			규 격	시험방법	비고
혼용율(%)	Acrylic		50±5	KS K 0210
	Wool		50±5
중 량(g/㎡)			260 이상	KS K 0514
밀도	웨일		30 이상	KS K 0512
(코/5 cm)	코오스		40 이상
치수변화율 (%)	웨일		5 이하	KS K ISO 5077
	코오스		1 이하
필 링			3이상	KS K ISO 12945-1
염색 견뢰도	일 광		4	KS K ISO 105-B02
	세탁	변퇴	4이상	KS K ISO 105-C01
		오염	4이상
	땀	변퇴	4이상	KS K ISO 105-E04
		오염	4이상
	마찰	건조	4	KS K 0650
		습윤	4

※ 원단의 폭은 150 cm이상으로 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

근무복 니트조끼

Ⅲ-1 . 기동복 규격서

1. 적용 범위

이 규격은 기동복에 대하여 적용 한다.

2. 종    류

2.1 하기동복 ( 상 . 하 )

2.2 동기동복 ( 상 . 하 )

2.3 혹한기용 동북 ( 하 )

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	겉 감 용	동복:동기동복원단성능표 혹한기용 하의 : 원단성능표	주황색 16-1257TCX
		배색용	하복:하기동복원단성능표 혹한기용하의 : 원단성능표	감청색 19-3920TCX
	P/C평직	주머니속	시중 고급품 적용	겉감에 맞는색
	재봉사	봉제용	S/P 60s/3	"
	심 지	심지용	비 접착용 시중 고급품 혹한기용 : 접착용 시중고급품
	단 추	하의 앞채움용	플라스틱 18mm	겉감과 조화되는색
		상의견장채움용	플라스틱 15mm	"
보		하의뒷주머니용
조	지 퍼	상의앞채움용	나일론 5호	견본에 의함
		상의주머니용	나일론 3호	"
재		하의뒷주머니용	나일론 3호	"
료		하의용	나일론 3호 ( 양면 )	"
	고무 밴드	허 리 용	38mm
	밴 놀	허리단 심지용	38mm
	세탁표기라벨	세탁표기용
	호수 라벨	호수표기용
	소방표장약장	표식용	자 수
	태극기장	표식용	자수와펜
	소매표장	표식용	고 무
	프린트	소방119	도면에 의함
색상	기준색상(주황색 16-1257TCX, 감청색 19-3920TCX)과 KS K ISO 105-A02의 표준회색색표(Grey scale)의 방법에 따라 측정한 색차값이 3.5급이상 이어야 한다.

3.2 제품치수

개인맞춤으로 제작하며 계약자는 개인별 치수를 확인하기 위하여 아래 호수별로 시제품을 사전 제작하여 치수를 확인해야 하며 시제품 착용결과 일부 치수 조정내역을 개인별로 확인하여 반영후 제작하여야 한다.

성별	호수		가슴	목	어깨	소매	반소매	총장	중동	하동	카우스	반소밑단
남	90	소	104	41	45.5	57	23	70	99	105	25	37
		중	104	41	45.5	59	24	72	99	105	25	37
		대	104	41	45.5	61	25	74	99	105	25	37
	95	소	109	42	47	58	24	71	104	110	25.5	38
		중	109	42	47	60	25	73	104	110	25.5	38
		대	109	42	47	62	26	75	104	110	25.5	38
	100	소	114	43	48.5	59	25	72	109	115	26	39
		중	114	43	48.5	61	26	74	109	115	26	39
		대	114	43	48.5	63	27	76	109	115	26	39
	105	소	119	44	50	60	25	73	114	120	27	39
		중	119	44	50	62	26	75	114	120	27	39
		대	119	44	50	64	27	77	114	120	27	39
	110	중	124	46	51.5	62	26	75	119	125	27	40
		대	124	46	51.5	64	27	77	119	125	27	40
	115	중	129	47	53	63	27	76	124	130	28	41
		대	129	47	53	65	28	78	124	130	28	41
	120		134	48	54.5	64	28	78	129	135	29	42
여	80	소	93	40	41	55	20	66	88	95	23	35
		중	93	40	41	57	22	68	88	95	23	35
	85	소	98	40	42	56	21	67	93	100	24	35.5
		중	98	40	42	58	23	69	93	100	24	35.5
	90	소	103	41	43	57	22	68	98	105	25	36
		중	103	41	43	59	24	70	98	105	25	36
	95	소	108	42	44	58	23	69	103	110	26	36.5
		중	108	42	44	60	25	71	103	110	26	36.5

3.2.1 하,동 기동복 상의 시제품 치수(단위 : cm)

<상기 치수표는 시제품 제작 참고용임>

호수		허리완성	허리늘림	볼기	허벅지	앞밑위	뒷밑위	앞뒤전체길이	하의장	지퍼여밈 길이
				허리단 이음 선밑에서 20.3 아래	하의삼지 아래 2.5	허리단 제외	허리단 제외	허리단 제외	허리단 제외	허리단제외
26	소	61	71	91.5	60.8	22	37	59	100	16.5
	중	61	71	91.5	60.8	22	37	59	102	16.5
27	소	63.5	73.5	94	62.1	22.5	37.5	60	101	16.5
	중	63.5	73.5	94	62.1	22.5	37.5	60	103	16.5
28	소	66	76	96.5	63.4	23	38	61	102	17
	중	66	76	96.5	63.4	23	38	61	104	17
29	소	68.5	78.5	99	64.7	23.5	39.2	62.7	103	17
	중	68.5	78.5	99	64.7	23.5	39.2	62.7	105	17
30	소	71	81	101.6	66	24	40	64	104	17.5
	중	71	81	101.6	66	24	40	64	106	17.5
31	소	73.5	83.5	104	67.3	24.5	40.7	65.2	104.5	18
	중	73.5	83.5	104	67.3	24.5	40.7	65.2	106.5	18
32	소	76	86	106.7	68.6	25	42	67	105	18
	중	76	86	106.7	68.6	25	42	67	107	18
33	소	78.5	88.5	109	69.9	25.7	43	68.7	106	19
	중	78.5	88.5	109	69.9	25.7	43	68.7	108	19
34	소	81	91	111.8	71.1	26.2	43.8	70	107	19
	중	81	91	111.8	71.1	26.2	43.8	70	109	19
35	소	83.5	93.5	114	72.4	26.7	44.5	71.2	107	19.5
	중	83.5	93.5	114	72.4	26.7	44.5	71.2	109	19.5
36	소	86	96	116.8	73.7	27.5	45.5	73	108	20
	중	86	96	116.8	73.7	27.5	45.5	73	110	20
37	소	88.5	98.5	119	74.9	28	46	74	108	20
	중	88.5	98.5	119	74.9	28	46	74	110	20
38	소	91	101	121.9	76.2	28.5	46.5	75	109	20
	중	91	101	121.9	76.2	28.5	46.5	75	111	20
39	소	93.5	103.5	124	77.4	29	47	76	110	20
	중	93.5	103.5	124	77.4	29	47	76	120	20
40	소	96.5	106.5	127	78.7	29.5	47.5	77	111	21

3.2.2 하,동,혹한기 기동복 하의 시제품 치수(단위 : cm)

<상기 치수표는 시제품 제작 참고용임>

3.3 주요 봉제

3.3.1 원단을 재단 하기 전 파열, 오염이 없어야 한다.

3.3.2 원단은 경,위사 방향을 맞추어 재단 한다.

3.3.3 봉제사는 원단색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

3.3.4 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선 굽음, 봉제선의 이음, 봉탈이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.5 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 각 부분의 봉합은 윗실, 밑실의 박음질이 정확하여야 하며 실밥제거를 철저히 해야 한다.

3.4 상의 세부 봉제

3.4.1 상의는 일반 카라 형태이다.

3.4.2 봉제 땀수는 2.5 cm에 10땀 이상 이어야 한다.

3.4.3 앞선의 겹침이 적정 하고 앞섶과 겉섶의 길이가 균등하여야 하며 겹침분은 3 cm로 하여 벌어지지 않도록 한다.

3.4.4 상단주머니는 양쪽에 가로로 하여 지퍼를 달아준다.

3.4.5 몸판은 주황색이며 카라와 몸판 옆선 및 소매 안쪽은 감색으로 배색 처리한다.

3.4.6 견장너비는 어깨쪽 4.5 cm 깃쪽 4 cm로 하고 길이는 옆 목선까지로 하며, 어깨쪽에서 1.5 cm들어와 몸판과 고정 스티치를 놓고 견장 끝은 뾰쪽하게 처리하여 15mm단추로 채울 수 있도록 한다.

3.4.7 등판 프린트는 목선에서 11 cm 내려와 정중앙에 직접 반사시트 처리한다.

3.4.8 착용자의 앞주머니 0.5 cm위에 소방표장약장을 도면과 동일하게 직접 자수 처리한다.

3.4.9 별도로 착용자의 앞가슴 우측 상단 주머니 0.5cm 위에 이름표 ( 80mmx30mm, 검정 바탕에 흰색 궁서체 글씨 )를 부착 한다.

3.4.10 긴팔 소매단은 폭 7 cm로 하고 끝스티치와 6mm의 두 줄 스티치를 박아주며 안쪽에 5 cm길이의 벨크로 테이프를 부착하여 여밀 수 있게 한다.

3.4.11 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.5 하의 세부 봉제

3.5.1 허리단 너비는 4 cm로하고, 통허릿단으로 작업하며 양쪽에 고무밴드를 넣어 신축성을 준다.

3.5.2 허리단 너비는 4 cm로 하고 속에는 3.8 cm 넓이의 밴놀을 넣고 띠고리는 겉감으로 1 cm x 5 cm의 크기로 8개의 적절한 간격으로 겉박음으로 하고 고리의 윗부분은 모두 바택 처리 한다.

3.5.3 앞판 중앙에는 핀턱을 잡고, 옆주머니는 배색 원단을 사용 하여 16 cm가량 트고, 양끝은 바텍 처리한다.

3.5.4 양 옆선에 플랩이 달린 입체주머니를 재작해주고 플랩 안쪽에는 거친 면(2.5 cm x 5 cm) 길이의 벨크로테이프를, 주머니본체에는 부드러운 면(2.5 cm x 5 cm) 길이의 벨크로테이프를 부착한다.

3.5.5 옆 주머니플랩은 6mm 스티치를 놓고 주머니 본체에는 끝 스티치를 놓으며 아래 양끝은 몸판과 고정스티치로 박음질 한다.

3.5.6 앞 채움은 양면지퍼를 달고 18mm단추로 QQ처리 하여 견고히 부착하여 준다.

3.5.7 뒷주머니는 허리단 이음선으로부터 6 cm ~ 7 cm내려 와서 13.5 cm x 1 cm 크기의 외입술주머니 형태로 나일론 지퍼를 부착하며 양끝은 터지지 않도록 바텍처리 한다.

3.5.8 하의부리는 2 cm말아 박음처리한다.

3.5.9  모든 하의 솔기는 오버록으로 정리한다.

3.5.10 하의 뒷솔기,옆솔기는 끝스티치로 처리한다.

3.5.11 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.6 완제품 품질상 제조건

3.6.1 모든 제품은 실밥 정리가 완전하여야 한다.

3.6.2 다름질 누른 흠이 없고, 주름 눌림자국이 눈에 띄지 않을 정도여야 하며 기름오염, 원단불량, 봉제불량등 기타 불량이 없어야 한다.

3.6.3 사용된 복지는 규격조건에 적합하고 색이 균일하여야 한다.

4. 검 사

본 규격서에 명시된 원단으로 제작된 완제품에 대하여 사전검사 하되 검사기관 등에 대한 사항은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

5, 포장 및 표시

5.1 포장

5.1.1 제품은 상의. 하의를 각각 0.03mm이상의 폴리비닐주머니에 넣어 포장한다.

5.1.2 상의는 깃 안쪽 중앙에, 하의는 허리단 바깥쪽에 호수 라벨을 부착하여야 한다

5.1.3 안쪽의 적당한 위치에 세탁표시라벨을 부착하여야 한다

5.1.4 골판지 상자 전면에 내용물의 호수 및 수량을 표기 한다.

6, 기타 사항

6.1 규격 중 치수표에 명시된 허용공차는 제품 가공 상 불가피하고 또는 품질면에 도움이 될 수 있는 의미를 말한다.

6.2 계약관은 계약 전에 규격서로 기동복의 형체 및 색상 등을 제시하여야한다.

6.3 계약자는 생산착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정받은 후 작업을 시작하여야 한다.

6.4 상의 좌측 최 하단부위에 소속·성명 라벨을 부착한다.

날  염

	9cm
2.5cm		10cm
	23cm

글 씨 체 : 휴먼둥근헤드라인

글씨크기 : 「소방」 9cm×2.5cm

「119」 23cm×10cm

하기동복(상,하의) 원단성능표

시 험 항 목				규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	아라미드			60 ± 5	KS K 0210
	FR레이온			35 ± 5
	폴리우레탄			5 ± 3
조 직				평 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)				150 이상	KS K 0514
밀도 (올/5㎝)	경 사			120 이상	KS K 0511
	위 사			95 이상
인장강도(N)	경 사			430 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사			340 이상
아이론 치수변화율(%)	경사			± 2	KS K 0558 (증열아이론법)
	위사			± 2
세 탁 치수변화율(%)	경 사			± 2	KS K ISO 5077/ KS K ISO 6330
	위 사			± 2
견뢰도 (급)	일 광			3.5 이상	KC K ISO 105 B02
	세탁	변 퇴		4 이상	KS K ISO 105 C01
		오 염		4 이상
	땀	변 퇴		4 이상	KS K ISO 105 E04
		오 염		4 이상
	마찰	건		4 이상	KS K 0650
		습		4 이상
pH				5 ~ 9	KS K 0255
필 링(급)				3.5이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질				1.8 이하	KS K 0251
발수도				4 이상	KS K 0590
방오성				3 이상	KS K 0610
방화도	잔염 시간		경사	2 이내	KS K 0585
			위사	2 이내
	잔진 시간		경사	2 이내
			위사	2 이내
	탄화 거리		경사	10 이하
			위사	10 이하

동기동복(상,하의) 원단성능표

시 험 항 목				규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	아라미드			60 ± 5	KS K 0210
	FR레이온			33 ± 5
	폴리우레탄			5 ± 3
	대전방지제			2 ± 1
조 직				능 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)				230 이상	KS K 0514
밀도 (올/5㎝)	경 사			145 이상	KS K 0511
	위 사			95 이상
인장강도(N)	경 사			680 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사			380 이상
아이론 치수변화율(%)	경사			± 2	KS K 0558 (증열아이론법)
	위사			± 2
세 탁 치수변화율(%)	경 사			± 2	KS K ISO 5077/ KS K ISO 6330
	위 사			± 2
견뢰도 (급)	일 광			3.5 이상	KC K ISO 105 B02
	세탁	변 퇴		4 이상	KS K ISO 105 C01
		오 염		4 이상
	땀	변 퇴		4 이상	KS K ISO 105 E04
		오 염		4 이상
	마찰	건		4 이상	KS K 0650
		습		4 이상
pH				5 ~ 9	KS K 0255
필 링(급)				3.5 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질				1.8 이하	KS K 0251
발수도				4 이상	KS K 0590
방오성				3 이상	KS K 0610
방화도	잔염 시간		경사	2 이내	KS K 0585
			위사	2 이내
	잔진 시간		경사	2 이내
			위사	2 이내
	탄화 거리		경사	10 이하
			위사	10 이하
마찰대전압(V)	세탁전			1,300이하	KS K 0555 B법
	10회 세탁후			1,800이하

동기동복(하의 기모) 원단성능표

시 험 항 목				규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	아라미드			60 ± 5	KS K 0210
	FR레이온			33 ± 5
	폴리우레탄			5 ± 3
	대전방지제			2 ± 1
조 직				능 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)				300이상	KS K 0514
밀도 (올/5㎝)	경 사			150이상	KS K 0511
	위 사			115이상
인장강도(N)	경 사			640이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사			340이상
아이론 치수변화율(%)	경사			± 2	KS K 0558 (증열아이론법)
	위사			± 2
세 탁 치수변화율(%)	경 사			± 2	KS K ISO 5077/ KS K ISO 6330
	위 사			± 2
	일광			3.5이상	KC K ISO 105 B02
견뢰도 (급)	세탁	변 퇴		4 이상	KS K ISO 105 C01
		오 염		4 이상
	땀	변 퇴		4 이상	KS K ISO 105 E04
		오 염		4 이상
	마찰	건		4 이상	KS K 0650
		습		4 이상
pH				5 ~ 9	KS K 0255
필 링(급)				3.5 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질				1.8 이하	KS K 0251
발수도				4 이상	KS K 0590
방오성				3 이상	KS S 0610
보온성(%)				13 이상	KS K 0560
방화도	잔염 시간		경사	2 이내	KS K 0585
			위사	2 이내
	잔진 시간		경사	2 이내
			위사	2 이내
	탄화 거리		경사	10 이하
			위사	10 이하
마찰대전압(V)	세탁전			1,300이하	KS K 0555 B법
	10회 세탁후			1,800이하

기동복 상의(동계용)

기동복 상의(하계용)

기동복 하의(공통)

Ⅲ-2. 기동복 조끼 규격서

1. 적용범위

이 규격은 기동복 조끼에 대해 적용한다.

2. 종    류

2.1 조 끼

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단 (망 사)	겉감용	5:8mesh	화재진압대 : 검은색 구조대 : 갈색19-1338TCX 구급대 : 회백색11-4604TCX
	원 단	주머니용, 등대지	폴리에스터100	망사와 조화되는 색
보조재료	반사테이프	안전용	원단성능표에 의함	폭 5 cm, 다이아몬드 인쇄
	지 퍼	앞채움용	비스론 5호	겉감과 조화되는 색
	벨크로테이프	주머니채움용	폭 25mm	〃
	재봉사	봉제용	60s/3	〃
	골지테이프	주머니손잡이용	폭15mm 검은색
	프 린 트	119외	도면에 의함
	호수라벨	호수표시용
색상	기준색상(검은색, 갈색19-1338TCX, 회백색11-4604TCX)과 KS K ISO 105-A02의 표준회색색표(Grey scale)의 방법에 따라 측정한 색차값이 4급 이상 이어야 한다.

3.2 제품치수는 다음표와 같아야 한다.

구분	90(S)	95호(M)	100호(L)	105호(XL)	110호(2XL)	115호(3XL)
가슴둘레	97	102	107	112	117	122
어깨너비	36	38	40	42	44	46
기 장	58	60	62	64	66	68
밑단둘레	95	100	105	110	115	120

(단위: cm)                           * 허용공차 : 50㎝이상 ±1.0㎝

10 cm초과~50 cm미만  ±0.5㎝

10㎝이하 ±0.2㎝

※ 기동복 조끼를 방한복 위에 착용 시는 한 치수씩 큰 것을 착장한다.

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않아야 한다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경․위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

3.3.6 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선 굽음, 봉제선의 이음,  봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 하며 각부의 봉합은 윗실, 밑실의 당겨짐, 늘어짐이 없어야 한다.

3.4 세부 봉제사항

3.4.1 봉제땀수는 1 cm간에 4땀 이상으로 한다.

3.4.2 목선모양은 브이네크라인형으로 앞지퍼가 달린 형태이다.

3.4.3 통풍성 있게 전체를 망사로 하며, 어깨상단은 망사위에 견장을 봉제한다.

3.4.4 좌우 양쪽에  20 cm × 16 cm 플랩이 달린 입체주머니를 제작해주고, 플랩안쪽에는 거친면  길이16 cm 폭2.5 cm의 벨크로테이프를, 주머니본체에는 부드러운면 2.5 cm 길이의 벨크로테이프를 부착한다.

3.4.5 견장너비는 어깨쪽 4.5cm, 깃쪽 4cm로 하고 길이는 옆 목선까지로 하며, 어깨끝쪽에 몸판과 고정 스티치를 놓고 견장 끝은 뾰쪽하게 처리하여 15mm스냅으로 채울 수 있도록 한다. 견장길이에 맞추어 계급장을 제작할 수 있다.

3.4.5 앞면과 뒷면에 폭 5㎝크기의 다이아몬드 인쇄된 반사테이프를 도면과 같이 수평으로 2줄 부착한다.

3.4.6 진동 및 몸판, 주머니테두리는 제감으로 하여 1 cm해리를 친다.

3.4.7 앞여밈은 끝 하단에서 4 cm 떨어진 지점에서 지퍼를 단다.

3.4.8 지퍼의 시작과 끝부분은 튼튼하게 견고히 부착한다.

3.4.9 착용자의 앞쪽 좌측 반사테이프 하단중앙에 폭 0.5 cm, 길이 3 cm로 외입술 포켓처리(위로 뚫을 것)하고 외입술 포켓양쪽에 0.6 cm로 바택처리하며  가운데가 1.8 cm 되도록 하여 볼펜을 3개 끼울 수 있도록 한다. 주머니 깊이는 15 cm로 하되 3 cm 길이로 몸판 고정스티치 한다.

3.4.10 착용자의 앞쪽 좌측 반사테이프 하단에는 “119”표시를 도면과 동일하게 날염(프린트)처리하여야 하며, 화재진압대용 및 구급대용은 반사성능이 있는 주황색, 구조대용은 반사성능이 있는 은색으로 작업한다.

3.4.11 뒤 몸판 반사테이프 하단 1.5 cm 밑에 “119 00대” 표시를 도면 글씨체와 동일하게 중앙에 날염(프린트)처리하여야 하며, 화재진압대용 및 구급대용은 반사성능이 있는 주황색, 구조대용은 반사성능이 있는 은색으로 작업한다. 프린트 크기는 도면을 참조한다.

3.4.11 별도로 착용자의 앞쪽 우측 반사테이프 하단아래 여백없이 중앙에 반사테이프와 수평으로 가로 7.5 cm 세로 17 cm 높이 5 cm 의 플랩이 달린 무전기거치대를 부착하고 상단 1cm위에 무전기가 떨어지지 않도록 가로 7 cm × 세로 2.5 cm 크기의 벨크로가 부착된 덮개를 부착한다. 덮개모양은 도면을 참고한다.

3.4.13 기타 명시되지 않은 사항은 도면에 따른다.

3.5 완제품 품질상 제조건

3.5.1 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로써 품위 단정하여 착용 상 지장이 없어야 한다.

3.5.2 사용된 복지는 규격조건에 부합되며 색상이 균일한 것이어야 한다.

3.5.3 기타 조끼로서 품질조건이 구비되고 품질불량으로 인정된 부분이 보여서는 안 된다.

4. 검    사

4.1 소정 원단 사용여부 확인 및 규격서상 제작일치 여부 관능검사 등은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

4.2 개인별 치수와 일치여부를 확인한다.

5. 포장 및 표시

5.1 포장

5.1.1 제품은 1매씩을 두께 0.03㎜이상의 폴리비닐주머니에 넣어  밀봉한다.

5.1.2 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 표시

5.2.1 뒷판 목선 중앙에 사이즈라벨을 부착하여야 한다.

5.2.2 골판지상자 전면에 내용물의 호수 및 수량을 표시한다.

6. 기타사항

6.1 규격 중 치수표에 명시된 허용공차는 제품 가공상 불가피하고 또는 품질면에 도움이 될 수 있는 의미의 공차를 말한다.

6.2 계약관은 계약 전에 규격서로 활동복 조끼의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

6.3 계약자는 생산착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정받은 후 작업을 개시하여야 한다.

기동복 조끼 망사 원단성능표

기동복 조끼

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		100%	KS K 0210
중량(g/㎡)			140 이상	KS K 0514
인장강도(N)	경 사		400 이상	KS K 0815.6.15 (그래브법)
	위 사		480 이상
치수변화율 (%)	경 사		± 3	KS K ISO 5077 (KS K ISO 6330)
	위 사		± 3
염색견뢰도 (급)	일 광	검은색	4 이상	KS K ISO 105-B02
		갈색, 회백색	3 이상
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
		오 염	4 이상
	땀	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E04
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
	물	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E01
		오 염	4 이상
PH			5 ~ 9	KS K 0255

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

기동복 조끼 반사테이프 품질기준

A) 적용시험 : 고유문양(다이아몬드)인쇄전(무지)상태에서 TEST함, 날염 포함.

(문양인쇄전 무지상태의 샘플참조),※ 색상은 규격서에 따른다.

1) 반사테이프  반사성능 (EN 471:2003),제시상태, ε=0°

관측각		입사각	반사성능(cd/Lux.㎡)	비고
ε=0°	12‘ (0.2°)	5°	500 이상
		20°	500 이상
		30°	500 이상
		40°	450 이상
	20‘ (0.33°)	5°	350 이상
		20°	350 이상
		30°	350 이상
		40°	350 이상
	1°	5°	20 이상
		20°	25 이상
		30°	20 이상
		40°	15 이상
	1° 30‘	5°	15 이상
		20°	15 이상
		30°	15 이상
		40°	15 이상

2) 세탁후 반사성능 (ε=0°)

시험조건	관측각(°)	입사각(°)	반사성능	비고
ε=0°(15회세탁후)	12 (0.2°)	5°	300 이상

※세탁조건 : ISO 6330 : 2000 TEST PROGRAMME 6A 40°C 텀블건조

날 염

Ⅳ-1. 활동복(상의, 하의) 규격서

1. 적용범위

이 규격은 활동복에 대하여 적용한다.

2. 종류

2.1 동복(상의, 하의)

2.2 하복(상의, 하의)

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	상의 겉감용	원단성능표에 의함	주황색(Orange) 16-1257 TCX
	원 단	하의 겉감용	원단성능표에 의함	검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX
보조재료	배 색	상의 배색용(하복)	5:1 DTY mesh	겉감과 맞는 색
	Rib	소매단용	시중고급품	검회색
	P/C평직	하의 주머니속
	심 지	심지용	접착용 시중고급품
	단 추	하의 앞채움용	플라스틱 18mm	겉감과 조화되는 색
	지 퍼	상의 앞채움 및 주머니 하의 뒷주머니용	나일론 3호
	지 퍼	하의 앞채움용	나일론 3호(양면)
	고무밴드	허리용	35mm
	테이프	어깨늘어짐방지용	시중고급품적용
	재봉사	봉제용	60s/3	겉감과 조화되는 색
	호수라벨	호수표기용
	프린트	119 구조대	도면에 의함	※구조대용만 해당
	소방표장약장	표식용	자수
	태극기장	표식용	자수와펜
	소매표장	표식용	고무
색상	기준색상(주황색(Orange) 16-1257 TCX, 검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX)과 KS K ISO 105-A02의 표준회색색표(Grey scale)의 방법에 따라 측정한 색차값이 4급 이상 이어야 한다.

3.2 제품치수는 다음표와 같아야 한다.

3.2.1 상의 치수표

(단위 : ㎝)

호수항 목	90 (S)	95 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (XXL)	115 (3XL)	120 (4XL)
어깨넓이	45	47	49	51	53	55	57
가슴둘레	102	106	110	114	118	122	126
밑단둘레	102	106	110	114	118	122	126
상의기장	67	69	71	73	75	77	79
소매기장(긴팔)	58	59	60	61	62	63	64
소매기장(반팔)	22.5	23	23.5	24	24.5	25	25.5
소매통	21.4	22.2	23	23.8	24.6	25.4	26.2

*허용공차 : 50㎝이상 ±1.0㎝

10㎝초과~50 cm미만 ±0.5㎝

10㎝이하 ±0.2㎝

3.2.2 하의 치수표

(단위 : ㎝)

호수 항목	28	29	30	31	32	33	34	35	36	37	38	39	40	비 고
허리둘레(완성상태)	66	68.5	71	73.5	76	78.5	81	83.5	86	88.5	91	93.5	96.5
허리둘레(늘린상태)	76	78.5	81	83.5	86	88.5	91	93.5	96	98.5	101	103.5	106.5
엉덩이둘레	96.5	99	101.6	104	106.7	109	111.8	114	116.8	119	121.9	124	127	허리단이음선밑에서 20.3 아래기준
허벅지둘레	63.4	64.7	66	67.3	68.6	34.8	71.1	72.4	73.7	74.9	76.2	77.4	78.7	십자선에서 2.5아래
앞밑윗길이	23	23.7	24.5	25.2	26	26.7	27.5	28.2	29	29.5	30	30.5	31	허리단 제외
뒷밑윗길이	38	39	39.5	40	41	42	42.5	43	44	44.5	45	45.5	46	허리단 제외
하의기장	102.9	103.5	104.1	104.7	105.4	106	106.7	107.3	108	108.6	109.2	109.8	110.5	허리단 제외

*허용공차 : 50㎝이상 ±1.0㎝

10㎝초과~50 cm미만 ±0.5㎝

10㎝이하 ±0.2㎝

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않아야 한다

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경․위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

3.3.6 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선 굽음, 봉제선의 이음, 봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 하며 각부의 봉합은 윗실, 밑실의 당겨짐, 늘어짐이 없어야한다.

3.4 상의 세부봉제

3.4.1 상의는 4 cm높이의 스탠딩 카라에 앞지퍼가 달린 형태이다.

3.4.2 동복용 상의는 전체 긴소매로 작업하고, 하복용 상의는 구조대원은 긴소매, 화재진압대 및 구급대원은 반소매로 작업한다. 단, 구조대원도 반팔을 지급할 수 있다.

3.4.3 화재진압대, 구조대, 구급대원용은 몸판은 주황색이며 카라 겉쪽1cm및 카라 안쪽 전체에 검회색 배색을 하고, 옆선 및 소매안쪽에 검회색으로 배색 처리한다.

3.4.4 하복 상의는 옆선 및 소매 배색을 메쉬 소재로 한다.

3.4.5 앞채움은 폭1㎝ 쌍입술형태로 하여 19 cm정도의 주황색 지퍼를 카라끝까지 부착한다.

3.4.6 주머니는 왼쪽에 가로로 외입술주머니 형태로 하고, 몸판과 동일한 색상의 지퍼를 부착한다. 주머니지퍼는 주황색으로 한다.

3.4.7 앞지퍼 안쪽 시접은 주황색 테이프로  6mm 해리처리한다.

3.4.8 어깨부분에 테이프를 삽입하여 어깨선 늘어짐을 방지한다.

3.4.9 긴팔 소매단은 모두 검회색의 조임 편직으로 하며, 반팔 소매단은 2.5 cm 삼봉 처리한다.

3.4.10 밑단은 2.5 cm 삼봉 처리한다.

3.4.11 착용자의 앞주머니 0.5 cm위에 소방표장약장을 도면과 동일하게 직접 자수 처리한다.

3.4.12 착용자의 왼쪽 소매상단에 3 cm아래 소매표장을 부착한다.

3.4.13 상의의 뒷판 중앙 하단 13㎝ 아래에 20㎝×8.7㎝ 크기의 □119□표시를 도면 글씨체와 동일하게 검은색으로 직접 날염 처리한다..

3.4.14 별도로 착용자의 앞가슴 우측상단 중앙에 좌측 주머니 상단과 일직선이 되도록 이름표(80mm×30mm,검정바탕에 흰색 궁서체 글씨)를 부착한다.

3.4.15 별도의 고무계급장은 소매표장 0.5 cm아래에 수평이 되도록 부착한다.

3.4.16 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.5 하의 봉제

3.5.1 허리단 넓이는 4㎝로 하고, 통허릿단으로 작업하며 양쪽에 고무밴드를 넣어 신축성을 준다.

3.5.2 하의 벨트 고리는 겉감을 사용하여 1㎝×5㎝의 크기로 8개를 적절한 간격으로 견고히 부착하고 고리의 윗부분은 모두 바텍 처리한다.

3.5.3 앞주름은 좌우 각 1개씩 넣고, 옆주머니는 허리이음선에서 1㎝내려온 지점부터 16㎝가량 트고 그 양끝은 터지지 않도록 바텍 처리한다.

3.5.4 뒷주머니는 허리단 이음선으로부터 6~7㎝내려와서 15 cmX1 cm크기의 외입술형태로 하여 지퍼를 달아주며 그 양끝은 바텍 처리한다.

3.5.5 앞채움은 지퍼를 달고, QQ처리하여 18mm단추를 견고히 부착한다.

3.5.6 하의부리는 2.5 cm 말아박음 처리한다.

3.5.7 모든 하의솔기는 오버록으로 정리한다.

3.5.8 하의뒷솔기, 옆솔기는 끝스티치를 박아준다.

3.5.9 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.6 완제품 품질상 제조건

3.6.1 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.6.2 사용된 복지는 규격조건에 적합하고 색이 균일한 것이어야 한다.

3.6.3 기타 활동복으로서 품질조건이 구비되고 품위 불량으로 인정되는 부분이 발생되어서는 안 된다.

4. 검사

4.1 소정 원단 사용여부 확인 및 규격서상 제작일치 여부 관능검사 등은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

4.2 개인별 치수와 일치여부를 확인한다.

5. 포장 및 표시

5.1 포장

5.1.1 제품은 상의, 하의를 각각 0.03㎜이상의 폴리비닐주머니에 넣어 밀봉한다.

5.1.2 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 표시

5.2.1 하의 주머니안쪽에 소속성명라벨을 부착한다.

5.2.2 상의는 깃 안쪽 중앙에, 하의는 허리단 안쪽에 호수라벨을 부착하여야 한다.

5.2.3 안쪽의 적당한 위치에 세탁표기라벨을 부착하여야 한다.  단, 반드시 뒤집어 세탁하여야 하는 내용이 포함되어야 한다.

5.2.4 골판지상자 전면에 내용물의 호수 및 수량을 표시한다.

6. 기타사항

6.1 규격 중 치수표에 명시된 허용공차는 제품 가공상 불가피하고 또는 품질면에 도움이 될 수 있는 의미의 공차를 말한다.

6.2 계약관은 계약 전에 규격서로 활동복의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

6.3 계약자는 생산착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정받은 후 작업을 개시하여야 한다.

동활동복 상의 원단성능표

시 험 항 목					규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	기능성폴리에스터				52± 3	KS K 0210
	폴리프로필렌				48± 3
중량(g/㎡)					215 이상	KS K 0514
밀도(개/5㎝)			웨 일		60 이상	KS K 0512
			코오스		65 이상
인장강도(N)			웨 일		450 이상	KS K 0815 (C.R.E,그래브법)
			코오스		260 이상
수축율(%)			웨 일		± 2	KS K ISO-5077 KS K ISO 6330(11B)
			코오스		± 2
염색견뢰도 (급)			일 광(검회색)		4 이상	KS K ISO 105-B02
			일 광(주황색)		3 이상
			세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
				오 염	4 이상
			땀	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E04
				오 염	4 이상
			마찰	건	4 이상	KS K 0650
				습	3 이상
파열강도(kpa)					750 이상	KS K ISO 13938-1
PH					5 ~ 9	KS K ISO 3071
스낵성(급)					4 이상	KS K 0561(D-2)
UV Cut(%)(10회세탁후)					90 이상	KS K 0850
필 링(급)					4 이상	KS K ISO 12945-1
건조속도(분)(10회세탁후)					400 이하	KS K 0815(6.28.1A)
흡수속도(mm) (10회세탁후)		웨일방향(장)			100 이상	KS K 0815(6.27.1B)
		코스방향(폭)			100 이상
항균도(%)(10회세탁후)					95 이상	KS K 0693
방오성(급)					4 이상	KS K 0610

※ 원사규격:실의 겉보기 번수는150D/72F 를 사용해야함.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

동활동복 하의 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율 (%)	나일론		95± 3	KS K 0210
	폴리우레탄		5± 3
중량(g/㎡)			250 이상	KS K 0514
밀도(본/5㎝)	경 사		220 이상	KS K 0511
	위 사		270 이상
인장강도(N)	경 사		900 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		700 이상
아이론수축율 (%)	경 사		± 2	KS K 0558 (B-1)증열아이론
	위 사		± 2
염색견뢰도 (급)	일 광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C06 (A2S)
		오 염	4 이상
	땀	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E04
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
PH			5 ~ 9	KS K ISO 3071
비섬유질(%)			1.5 이하	KS K 0251
방오성(급)			3 이상	KS K 0610
발수도(급)			4 이상	KS K 0590
필 링(급)			4 이상	KS K 0501 B&S

※ 원사규격 : 실의 겉보기 번수는 경위사 공히 140D(FD)에 폴리우레탄 40D를 사용해야함.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

하활동복 상의 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	기능성폴리에스터		52± 3	KS K 0210
	폴리프로필렌		48± 3
중량(g/㎡)			140 이상	KS K 0514
밀도(개/5㎝)	웨 일		70 이상	KS K 0512
	코오스		105 이상
인장강도(N)	웨 일		250 이상	KS K 0815 (C.R.E,그래브법)
	코오스		200 이상
수축율(%)	웨 일		± 2	KS K ISO 5077 KS K ISO 6330(11B)
	코오스		± 2
염색견뢰도 (급)	일 광(검회색)		4 이상	KS K ISO 105-B02
	일 광(주황색)		3 이상
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
		오 염	4 이상
	땀	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E04
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
파열강도(kpa)			650 이상	KS K ISO 13938-1
PH			5 ~ 9	KS K ISO 3071
스낵성(급)			4 이상	KS K 0561(D-2)
UV Cut(%)(10회세탁후)			90 이상	KS K 0850
필 링(급)			4 이상	KS K ISO 12945-1
건조속도(분)(10회세탁후)			300 이하	KS K 0815(6.28.1A)
흡수속도(mm) (10회세탁후)	웨일방향(장)		100 이상	KS K 0815(6.27.1B)
	코스방향(폭)		100 이상
항균도(%)(10회세탁후)			95 이상	KS K 0693
방오성(급)			4 이상	KS K 0610

※ 원사규격:실의 겉보기 번수는 75D/72F 사용해야함.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

하활동복 하의 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율 (%)	나일론		89± 3	KS K 0210
	폴리우레탄		11± 3
중량(g/㎡)			160 이상	KS K 0514
밀도(본/5㎝)	경 사		275 이상	KS K 0511
	위 사		255 이상
인장강도(N)	경 사		600 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		700 이상
아이론수축율 (%)	경 사		± 2	KS K 0558 (B-1)증열아이론
	위 사		± 2
염색견뢰도 (급)	일 광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C06 (A2S)
		오 염	4 이상
	땀	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E04
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
PH			5 ~ 9	KS K ISO 3071
비섬유질(%)			1.5 이하	KS K 0251
방오성(급)			3 이상	KS K 0610
발수도(급)			4 이상	KS K 0590
필 링(급)			4 이상	KS K 0501 B&S

※ 원사규격 : 실의 겉보기 번수는 경위사 공히 70D에 폴리우레탄 40D를 사용해야함.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

활동복 상의(동복)

활동복 상의(하복)

활동복 상의(구조대용 하복)

활동복 상의(공통)

활동복(동복,하복) 하의

Ⅴ-1. 춘추 점퍼 규격서

1. 적용범위

이 규격은 춘추 점퍼에 대하여 적용한다.

2. 종류

2.1 춘추 점퍼

3. 필요조건

3.1 사용 재료는 다음과 같다

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	겉감용	원단성능표에 의함	검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX
보 조 재 료	안 감	몸판, 소매	제전 폴리 튜일	겉감과 유사한 색
	지 퍼	앞채움용	나일론 5호 (흑니켈슬라이더)	겉감과 조화되는 색
	지 퍼	주머니 채움용	나일론 3호	〃
	스냅단추	소매끝단, 비조	흑니켈 15mm
	심 지	안섭, 깃, 비조, 주머니입술, 덧단, 카우스	시중고급품
	재 봉 사	봉제용	60s/3	겉감과 조화되는 색
	단 추	안주머니 채움용	플라스틱 15mm	〃
	벨크로 테이프	덧단 채움용	폭 15mm	〃
	스티치사	장식스티치	지누이도사	〃
	소방표장약장	표식	자수
	호수라벨	사이즈 표시용	시중고급품적용
	금속라벨	장식용	흑니켈, 로고:음각 30mm*5mm,두께1mm
색상	기준색상(검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX)과 KS K ISO 105-A02의 표준회색색표(Grey scale)의 방법에 따라 측정한 색차값이 4급 이상 이어야 한다.

3.2. 제품 치수는 다음표와 같아야 한다.

(단위 : ㎝)

구 분	90 (S)	95 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (2XL)	115호 (3XL)
어깨넓이	46.5	48	49.5	51	52.5	54
소매길이	56	58.5	60	61.5	63.5	63.5
가슴둘레	107	112	117	122	127	132
상 의 장	66	67.5	68.5	70	72	72
카우스 길이	26	26	27	27	28	29
밑단둘레	100	105	110	115	120	125

공차 : 50㎝이상 ±1.0㎝

10㎝초과~50 cm미만 ±0.5㎝

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않아야 한다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경․위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

3.3.6 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선 굽음, 봉제선의 이음, 봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 하며 각부의 봉합은 윗실, 밑실의 당겨짐, 늘어짐이 없어야 한다.

3.4 세부봉제

3.4.1 봉제땀수는 2.5 cm간에 10땀 이상이어야 한다.

3.4.2 깃은 스탠딩 카라 형태이며 깃 중앙에 2.5 cm너비의 제감을 따로 덧대어 스티치 처리한다.

3.4.3 앞채움은 지퍼를 부착하며 앞판에 3 cm너비의 바람막이를 앞단 채움용 지퍼 위에 부착한다.

3.4.4 앞․뒤판은 프린세스라인으로 절개하고 절개선 양쪽을 끝스티치 처리한다.

3.4.5 상단 요크는 앞,뒤 직선으로 절개하고, 절개선 양쪽을 끝스티치 처리한다.

3.4.6 프린세스라인 절개안쪽으로 외입술 형태의 주머니를 세로로 제작하고, 지퍼로 채울 수 있게 하며 입술위에 두줄 스티치한다.

3.4.7 소매단 너비는 5.5 cm로 하고 스냅단추 2개를 달아 소매 폭을 조절하도록 한다.

3.4.8 소매는 두장 소매 형태로 안소매쪽에 주름 1개를 만들어준다.

3.4.9 밑단 양옆에는 비조를 달고 조임 조절이 가능하도록 스냅단추를 부착한다.

3.4.10 안주머니는 안단에 가로로 만들고 착용자의 왼쪽은 지퍼를, 오른쪽은 단추로 채울 수 있게 한다.

3.4.11 카라, 절개선, 카우스, 주머니등 겉스티치는 지누이도사를 사용한다.

3.4.12 몸판, 소매 전체에 안감을 넣어준다.

3.4.13 착용자의 좌측 적당한 위치에 금속라벨을 부착하고, 금속라벨에서 0.5 cm위로 떨어진 지점에 소방표장약장을 직접 자수한다.

3.4.14 기타 명시되지 않은 부분은 도면에 따른다.

3.5 완제품 품질상 제요건

3.5.1 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로써 품위 단정하여 착용상 지장이 없어야 한다.

3.5.2 사용된 복지는 규격조건에 부합되며 색상이 균일한 것이어야 한다.

3.5.3 기타 춘추점퍼로서 품질조건이 구비되고 품질불량으로 인정된 부분이 보여서는 안 된다.

4. 검사

4.1 소정 원단 사용여부 확인 및 규격서상 제작일치 여부 관능검사 등은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

4. 2 개인별 치수와 일치 여부를 검사한다.

5. 포장 및 표시

5.1 포장

5.1.1 제품은 1매씩을 두께 0.03㎜이상의 폴리비닐주머니에 넣어 밀봉한다.

5.1.2 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 표시

5..2.1 춘추점퍼 안쪽에 소속성명라벨을 부착한다.

5.2.2 춘추점퍼 안쪽 솔기에 세탁표기라벨을 부착하여야 한다.

5.2.3 안쪽 깃 하단에 호수라벨을 부착하여야 한다.

5.2.4 골판지상자 전면에 내용물의 호수 및 수량을 표시한다.

6. 기타사항

6.1 규격 중 치수표에 명시된 허용공차는 제품 가공상 불가피하거나 또는 품질면에 도움이 될 수 있는 의미의 공차를 말한다.

6.2 계약관은 계약 전에 규격서로 춘추점퍼의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

6.3 계약자는 생산착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정받은 후 작업을 개시하여야 한다.

춘추점퍼 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		40± 5	KS K 0210
	양 모		60± 5
조 직			평 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)			120 이상	KS K 0514
밀도 (올/5㎝)	경 사		122 이상	KS K 0511
	위 사		108 이상
인장강도(N)	경 사		275 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		248 이상
세 탁 치수변화율(%)	경 사		± 2	KS K ISO 7771
	위 사		± 2
견뢰도 (급)	일 광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
		오 염	4 이상
	물	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E01
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
번 수	경 사		Siro F 2/80,± 4.5	KS K 0414
	위 사
PH			5 ~ 9	KS K ISO 3071
필 링(급)			4 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질			1.5 이하	KS K 0251
방오성(급)			4 이상	KS K 0610
발수도(급)			4 이상	KS K 0590

※ 원단의 폭은 150 cm이상으로 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

춘추 점퍼

Ⅴ-2. 동점퍼 규격서

1. 적용범위

이 규격은 동점퍼에 대하여 적용한다.

2. 종류

2.1 동점퍼

3. 필요조건

3.1 사용 재료는 다음과 같다

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	겉감용	원단성능표에 의함	검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX
보 조 재 료	안 감	몸판,소매,내피	제전 폴리 튜일	겉감과 유사한 색
	보온솜	몸판,소매	하스2온스 (안감과 본딩하여 사용)
	보온솜	내피용	하스3온스 (안감과 본딩하여 사용)
	지 퍼	앞채움용	나일론 5호 (흑니켈슬라이더)
	지 퍼	주머니채움용	나일론 3호
	스냅단추	소매끝단, 앞깃,비조	15mm
	심 지	안섭, 깃, 비조, 주머니입술, 덧단, 카우스	시중고급품
	재 봉 사	봉제용	60s/3	겉감과조화되는색
	단 추	안주머니채움용,내피고정용	플라스틱 15mm	〃
	벨크로 테이프	덧단채움용	폭 15mm	〃
	스티치사	장식스티치	지누이도사	〃
	소방표장약장	표식	자수
	호수라벨	사이즈 표시용	시중고급품적용
	금속라벨	장식용	흑니켈, 로고:음각 30mm*5mm,두께1mm
색상	기준색상(검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX)과 KS K ISO 105-A02의 표준회색색표(Grey scale)의 방법에 따라 측정한 색차값이 4급 이상 이어야 한다

3.2. 제품 치수는 다음표와 같아야 한다.

(단위 : ㎝)

구 분	90 (S)	95 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (2XL)	115호 (3XL)
어깨넓이	48.3	49.5	50.8	52	53.3	54.6
소매길이	58	59.5	61	62.5	64	64
가슴둘레	112	117	122	127	132	137
상 의 장	66	68	70	72	74	74
카우스길이	28	28	29	29	30	30
밑단둘레	105	110	115	120	125	130

* 허용공차 : 50㎝이상 ±1.0㎝

10㎝초과~50cm미만 ±0.5㎝

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않아야 한다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경․위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

3.3.6 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선 굽음, 봉제선의 이음, 봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 하며 각부의 봉합은 윗실, 밑실의 당겨짐, 늘어짐이 없어야 한다.

3.4 세부봉제

3.4.1 봉제땀수는 2.5 cm간에 10땀 이상이어야 한다.

3.4.2 깃은 스탠딩카라 형태이며 깃 중앙에 2.5 cm너비의 제감을 따로 덧대어 스티치 처리한다.

3.4.3 앞채움은 지퍼를 부착하며 앞판에 5 cm너비의 바람막이를 앞단 채움용 지퍼 위에 부착하고 상하 끝에는 스냅단추를 각각 부착한다.

3.4.4 앞․뒤판은 프린세스라인으로 절개하고 절개선 양쪽을 끝스티치 처리한다.

3.4.5 상단 요크는 앞, 뒤 직선으로 절개하고, 절개선 양쪽을 끝스티치 처리한다.

3.4.6 프린세스라인 절개안쪽으로 외입술 형태의 주머니를 세로로 제작하고, 지퍼로 채울 수 있게 하며 입술 위에 두줄 스티치한다.

3.4.7 소매단 너비는 5.5 cm로 하고 스냅단추 2개를 달아 소매 폭을 조절하도록 한다.

3.4.8 소매는 두장 소매 형태로 안소매쪽에 주름 1개를 만들어준다.

3.4.9 밑단 양옆에는 비조를 달고 조임 조절이 가능하도록 스냅단추를 부착한다.

3.4.10 안주머니는 안단에 세로로 만들고 착용자의 왼쪽은 지퍼를, 오른쪽은 단추로 채울 수 있게 한다.

3.4.11 카라, 절개선, 카우스, 주머니등 겉스티치는 지누이도사를 사용한다.

3.4.12 몸판, 소매안감에 보온용 2온스 솜을 본딩한다.

3.4.13 내피는 3온스 솜을 본딩하여 제작하고 착탈이 가능하도록 지퍼를 부착한다.

3.4.14 내피는 겨드랑이에 착탈용 고리단추를 달고 길이가 밑단에서 7 cm정도 위치에 오도록 한다.

3.4.15 착용자의 좌측 적당한 위치에 금속라벨을 부착하고, 금속라벨에서 0.5 cm위로 떨어진 지점에 소방표장약장을 직접 자수한다.

3.4.16 기타 명시되지 않은 부분은 도면에 따른다.

3.5 완제품 품질상 제요건

3.5.1 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로써 품위 단정하여 착용상 지장이 없어야 한다.

3.5.2 사용된 복지는 규격조건에 부합되며 색상이 균일한 것이어야 한다.

3.5.3 기타 동점퍼로서 품질조건이 구비되고 품질불량으로 인정된 부분이 보여서는 안 된다.

4. 검사

4.1 소정 원단 사용여부 확인 및 규격서상 제작일치 여부 관능검사 등은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

4.2 개인별 치수와 일치 여부를 검사한다.

5. 포장 및 표시

5.1 포장

5.1.1 제품은 1매씩을 두께 0.03㎜이상의 폴리비닐주머니에 넣어 밀봉한다.

5.1.2 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 표시

5.2.1 동점퍼 안쪽에 소속성명라벨을 부착한다.

5.2.2 동점퍼 안쪽 솔기에 세탁표기라벨을 부착하여야 한다.

5.2.3 안쪽 깃 하단 적당한 위치에 호수라벨을 부착하여야 한다.

5.2.4 골판지상자 전면에 내용물의 호수 및 수량을 표시한다.

6. 기타사항

6.1 규격 중 치수표에 명시된 허용공차는 제품 가공상 불가피하거나 또는 품질면에 도움이 될 수 있는 의미의 공차를 말한다.

6.2 계약관은 계약 전에 규격서로 동점퍼의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

6.3 계약자는 생산착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정받은 후 작업을 개시하여야 한다.

동점퍼 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		20± 5	KS K 0210
	양 모		80± 5
조 직			능 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)			180 이상	KS K 0514
밀도 (올/5㎝)	경 사		158 이상	KS K 0511
	위 사		141 이상
인장강도(N)	경 사		349 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		331 이상
세 탁 치수변화율(%)	경 사		± 2	KS K ISO 7771
	위 사		± 2
견뢰도 (급)	일 광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
		오 염	4 이상
	물	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E01
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
번 수	경 사		2/72± 4.5	KS K 0414
	위 사
PH			5 ~ 9	KS K ISO 3071
필 링(급)			4 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질			1.5 이하	KS K 0251
방오성(급)			4 이상	KS K 0610
발수도(급)			4 이상	KS K 0590

※ 원단의 폭은 150 cm이상으로 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

동점퍼(내피 탈부착형)

Ⅵ. 임부근무복 규격서

1. 적용범위

이 규격은 임부근무복에 대하여 적용한다.

2. 종류

임부근무복(동․하복)

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	겉 감 용	원단성능표에 의함	검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX
보 조 재 료	지 퍼	뒷판 채움용	혼솔지퍼
	안 감	안감용	제전 폴리 튜일	겉감에 맞는 색
	봉 제 사	봉 제 용	60s/3	겉감과 조화되는색
	싸개단추	끈연결용	15mm	겉감으로 쌈
	금속라벨	장식용	흑니켈, 로고:음각 30mm*5mm,두께1mm
	소방표장약장	표식용	자수
색상	기준색상(검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX)과 KS K ISO 105-A02의 표준회색색표(Grey scale)의 방법에 따라 측정한 색차값이 4급 이상 이어야 한다.

3.2 제품치수

개인 맞춤으로 한다.

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않아야 한다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경․위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단 색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

4. 검사

4.1 소정 원단 사용여부 확인 및 규격서상 제작일치 여부 관능검사 등은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

4.2 개인별 치수와 일치 여부를 검사한다.

임부근무복(동복) 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		20± 5	KS K 0210
	양 모		80± 5
조 직			능 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)			172 이상	KS K 0514
밀도 (올/5㎝)	경 사		158 이상	KS K 0511
	위 사		141 이상
인장강도(N)	경 사		349 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		331 이상
세 탁 치수변화율(%)	경 사		± 2	KS K ISO 7771
	위 사		± 2
견뢰도 (급)	일 광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
		오 염	4 이상
	물	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E01
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
번 수	경 사		2/72± 4.5	KS K 0414
	위 사
PH			5 ~ 9	KS K ISO 3071
필 링(급)			4 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질			1.5 이하	KS K 0251

※ 원단의 폭은 150 cm이상으로 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

임부근무복(하복) 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용율(%)	폴리에스터		40± 5	KS K 0210
	양 모		60± 5
조 직			평 직	육안(분해경)
중량(g/㎡)			120 이상	KS K 0514
밀도 (올/5㎝)	경 사		122 이상	KS K 0511
	위 사		108 이상
인장강도(N)	경 사		275 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		248 이상
세 탁 치수변화율(%)	경 사		± 2	KS K ISO 7771
	위 사		± 2
견뢰도 (급)	일 광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
		오 염	4 이상
	물	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E01
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
번 수	경 사		Siro F 2/80,± 4.5	KS K 0414
	위 사
PH			5 ~ 9	KS K ISO 3071
필 링(급)			4 이상	KS K 0501(B&S법)
비섬유질			1.5 이하	KS K 0251

※ 원단의 폭은 150 cm이상으로 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

임부근무복(동복, 하복)

Ⅶ. 방한복 규격서

1. 적용범위

이 규격은 방한복에 대하여 규정한다.

2. 종류

2.1 방한복(외피, 내피)

3. 필요조건

3.1 사용재료

3.1.1 방한복 외피 및 내피에 사용되는 재료는 아래표를 적용한다

구분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	고기능방투습 3 LAYER	외피 겉감용	원단성능표에 의함	검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX 주황색(Orange) 16-1257 TCX
	마이크로 헤더플리스	내피 겉감용	원단성능표에 의함	회색
	봉제선 방수테이프	외피 봉제선 방수용	봉제선 테이프 (ePTFE필름사용)	폭21mm 이상, 색상은 방투습 원단 하층 색상 준용
보조재료	원 단	내피 배색	나일론 100%	시중고급품적용
	원 단	턱 보호대 안쪽	알로바	겉감에 맞는 색
	안 감	내피용	폴리에스터 100%	〃
	스냅단추	앞채움용	플라스틱 15mm	겉감과 조화되는 색
	벨크로테이프	앞채움/카우스용	25mm/15mm	〃
	벨크로테이프	깃부위 모자덮개	10mm	〃
	지 퍼	앞채움	비슬론 5호	〃
	지 퍼	내피 채움	나일론 5호
	지 퍼	주머니,모자채움	나일론 3호	〃
	P/C 심지	심지용	시중고급품
	재 봉 사	봉제용	60s/3	겉감과 조화되는 색
	스트링	조임용		〃
	스토퍼	조임용		〃
	아일렛	조임용
	고무밴드	손목 조임용	외피 폭 3.5cm 내피 폭 2cm	시중고급품적용
	반사테이프	안전용	원단성능표에 의함	폭 5cm, 다이아몬드 인쇄
	호수라벨	호수표시용
	소방표장약장	표식용	자수	도면에 의함
	태극기장	표식용	자수와펜
	소매표장	표식용	고무	〃
색상	기준색상(검회색(blackish Gray) 19-4015 TCX, 주황색(Orange) 16-1257 TCX, 회색)과 KS K ISO 105-A02의 표준회색색표(Grey scale)의 방법에 따라 측정한 색차값이 4급 이상 이어야 한다.

3.1.2 외피용 원단 적용규격은 아래표를 적용한다.

구 분	혼용률(%)			조직		밀도 (올/5cm)		중량 (g/m²)	투습도 g/m2/24h	인장강도(N)
품질 기준	상층	중간층	하층	상층	하층	경사	위사			경사	위사
	나일론66	PTFE	나일론66	평직	평직	280 이상	130 이상	190 이하	15,000이상	600 이상	500 이상

인열강도 (N)		발수도 (급)		블로킹 (급)	pH	마모강도(회)	치수변화율(%)		내수도(mmH2O)
경사	위사	제시 상태	5회 세탁			하층	경사	위사	200시간 습윤굴곡	오염후 30회세탁	내한 굴곡후
10 이상	12 이상	5 이상	3 이상	4 이상	5~9	40,000 이상	± 4 %	± 4 %	10,000 이상	10,000 이상	10,000 이상

비고1) 사용재료중 중간층은 방수성, 투습성, 방풍성, 유연성 등이 양호한 불소수지계열의 필름을 라미네이팅하여 착용 및 품질․품위상 결함이 없도록 제조하여야 한다.

비고2) 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

3.1.3 발수도 세탁방법은 4.2.1과 동일한 세탁방법을 적용한 후 발수도를 측정한다.

3.1.4 봉제선 내수도 품질기준은 아래표를 적용한다.

구 분	품질기준	시험방법
봉제선 내수도 (15회 세탁 후)	5,000 mmH2O 이상	KS K ISO 811 수압법

3.1.5 봉제선 방수테이프 내수도 시험을 위한 봉제선 방수 테이프 시험용 샘플 제작은 230mm × 230mm로 원단을 자른 후 십자로 봉제한다. 이후 봉제선 방수테이프를 접착하여 샘플을 만든다. 그리고 세탁방법은 4.2.1과 동일한 세탁방법을 적용한 후 내수를 측정한다.

조 직	혼용률(%)	중 량 (g/m²)	인장강도(N)		치수변화율 (%)		염색 견뢰도(급)
품질 기준	폴리 에스터 100%	240 이상	경사	위사	경사	위사	일광	세탁		땀		마찰
								변퇴	오염	변퇴	오염	건	습
			350 이상	150 이상	± 3 %	± 3 %	4 이상	4 이상	4 이상	4 이상	4 이상	4 이상	3 이상

3.1.6 내피용 원단 적용 규격은 아래표를 적용한다.

비고1) 원사규격 : 실의 겉보기 번수 : 30/1‘s멜란지 방적사 사용(마이크로 헤드 플리스)이며 색상 및 기타 원단의 외관상 품질은 규격서에 따른다.

3.2 제품치수는 다음표와 같아야 한다.

3.2.1 외피                                                   (단위 : ㎝)

구 분	90호 (S)	95호 (M)	100호 (L)	105호 (XL)	110호 (2XL)	115호 (3XL)
어깨넓이	49.5	51.5	53	54.5	56	57
가슴둘레	119	124	129	134	139	144
소매길이	58	59.5	61	62.5	64	64
상의길이	76	78	80	82	84	84
밑단둘레	116	121	126	131	136	141

* 허용공차 : 50㎝이상 ±1.0㎝

10㎝초과~50 cm미만 ±0.5㎝

10㎝이하 ±0.2㎝

3.2.2 내피                                                  (단위 : ㎝)

구 분	90호 (S)	95호 (M)	100호 (L)	105호 (XL)	110호 (2XL)	115호 (3XL)
어깨넓이	45	47.5	49	50.5	52	53.5
가슴둘레	109	114	119	124	129	134
소매길이	57	58.5	60	61	62	62
상의길이	62	64	66	68	70	70
카우스길이	19.5	20	20.5	21	21.5	22
밑단둘레	106	111	116	121	126	131

* 허용공차 : 50㎝이상 ±1.0㎝

10㎝초과~50 cm미만 ±0.5㎝

10㎝이하 ±0.2㎝

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않아야 한다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경․위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

3.3.6 땀수는 50mm당 본봉 18～20땀으로 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선 굽음, 봉제선의 이음, 봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 하며 각부의 봉합은 윗실, 밑실의 당겨짐, 늘어짐이 없어야 한다.

3.3.8 벨크로테이프는 위치가 정상적이며 착용에 충분히 견딜 수 있게 견고히 달아야 한다.

3.3.8 방수테이프는 외피 방 투습원단 봉제선 안쪽은 방수 테이프로 열접착하되 착용 중 떨어지거나 누수현상 등 방수력 저하가 없도록 처리한다. 봉제선 방수테이핑 과정에서 봉제선이 십자로 겹치는 부분 또는 곡선으로 테이핑 한 곳은 프레스로 고열 접합하여 방수능력을 강화처리 한 후 제조과정에서 간이 방수시험한다. 간이 방수시험은 3 PSI의 수압을 2분간 가하여 누수여부를 확인한다.

3.4 외피 세부봉제

3.4.1 상의 깃은 스탠딩 형태로 앞쪽이 8 cm,뒤쪽이 8.5 cm로 하고, 깃은 좌우 형태가 균등하여야 한다.

3.4.2 앞 여밈은 외피 중앙에 60mm너비의 외부 플라켓을 제작한다. 그 밑으로 60mm의 내부 플라켓을 제작하고 끝부분 10mm를 접어 바텍 처리하여 너비가 50mm가 되도록 한다. 외부 플라켓 밑에 위, 아래에는 스냅단추를, 스냅단추 사이에는 동일 크기의 (15x35mm) 조임 테이프 파일, 내부 플라켓 밑에는 조임테이프 후크를 3조 일정한 간격으로 부착한다. 지퍼 뒤로는 50x145mm 크기의 턱 쓸림 보호대를 착용 시 오른쪽에 지퍼와 함께 끼워 박으며 지퍼 사용 시 보호대가 끼지 않도록 보호대 아래쪽에는 바텍 처리한다. 보호대의 전면은 제 원단을 사용하며 후면은 기모원단을 사용해야 한다. 이때 턱쓸림 보호대는 지퍼상단 끝부분을 완전히 덮을 수 있도록, 지퍼상단 끝부분보다 3mm 정도 위로 올라가서 봉제하게 한다.

3.4.3 앞, 뒤 옆선과 소매안쪽은 배색을 넣고, 3mm 반사파이핑을 배색절개선 사이에 끼워준다.

3.4.4 앞, 뒤판 상단과 하단에 다이아무늬가 인쇄된 반사테이프를 도면과 같이 부착한다.

3.4.5 착용자의 상단 좌측에는 반사테이프 아래에서 세로로 주머니가 시작되어 외부 플라켓과 연결되는 세로 절개선에 맞물려 겉감 안쪽에 16cm 길이의 가슴 주머니 지퍼를 부착한다. 주머니 플라켓은 세로 스티치 선으로 내려오다 끝부위는 둥글린다. 가슴 지퍼는 안감 방수 처리를 위해 절개선 입구에서 0.5cm이상 들어가서 위치하게 한다.

3.4.6 하단 주머니는 위아래 봉제선이 곡으로 된 나일론 3호 리버스지퍼 주머니를 가슴 세로 절개선에 만든다. 허리선에 위치한 가로 봉제선 밑으로 주머니가 시작되어 하단 반사띠 위에서 반달 모양 봉제선이 끝나도록 하며 기장은 21cm가 되도록 제작한다. 반달주머니의 시작점과 끝점에는 반드시 가로 바텍 처리하여야 하며, 지퍼의 실 사이즈는 18cm이다. 주머니 안쪽 방수처리를 위해 주머니 안감 하단은 밑단에 합봉하지 말고, 지퍼부분도 프린세스라인 주머니 입구선에 딱 닿아서 시작하지 말고 입구선에서 0.5cm이상 들어가서 위치하게 한다. 하단주머니와 우측소매의 포켓주머니 하단에 세탁 후 물 빠짐에 적합한 일자형 배수 구멍을 낸다.

3.4.7 소매단은 안쪽에 고무 밴드를 넣어주고, 소매 조임용으로 벨크로테이프를 부착한다.

3.4.8 어깨, 깃, 소매, 앞판, 바람막이 및 절개부위에는 끝스티치한다.

3.4.9 깃 뒤쪽에 지퍼 연결용 3cm의 플랩을 덧대어 모자 탈착 시 지퍼 플랩이 목 칼라의 4.5cm 수납공간 안으로 들어갈 수 있도록 한다. 깃 뒷 중심에는 폭 1cm 및 길이 3cm의 벨크로 테이프 3조를 일정한 간격으로 부착하여 모자 탈착 시 연결지퍼를 감싸도록 한다. 모자는 나일론 3호 지퍼로 탈·부착형이며, 모자 앞면은 조일 수 있도록 스트링 터널을 만들어 좌·우에 구멍쇠를 내어 각각 스토퍼 처리한다.

3.4.10 허리부분은 조일 수 있도록 겉감 안쪽으로 터널을 만들어 안단 쪽에 양쪽으로 일자형 단추구멍(버튼홀 스티치)을 내어 스트링을 넣어 스토퍼로 조임을 완성한다.

3.4.11 안쪽 깃 달림선 중앙과 소매안쪽에 제감으로 고리를 만들어 내피를 착용시 고정시킬 수 있도록 한다. 고리 크기는 도면을 참조한다.

3.4.12 <삭제>

3.4.13 <삭제>

3.4.14 착용자의 소매 좌측 3 cm아래에 소매표장을 도면과 동일하게 부착한다.

3.4.15 착용자의 좌측 반사테이프  0.5㎝정도 위에 소방표장약장을 도면과 같이 직접 자수 처리한다.

3.4.16 착용자의 우측 소매 11 cm아래 도면과 같이 포켓을 부착한다.

3.4.17 뒷판 반사테이프 하단 2.5㎝ 아래에 20cm×8.7cm크기의□119□표시를 주황색으로 도면 글씨체와 동일하게 직접 날염 처리한다.

3.4.18 별도로 착용자의 앞가슴 우측 중앙 반사테이프 0.5cm위에 이름표(80mm×30mm, 검정바탕에 흰색 궁서체 글씨)를 부착한다.

3.4.19  별도의 고무계급장은 소매표장 0.5cm아래에 수평이 되도록 부착한다.

3.4.20  기타 명시되지 않은 사항은 도면에 따른다.

3.5 내피 세부봉제

3.5.1 상의 깃은 스탠딩형태로 앞쪽이 6cm,뒤쪽이 6.5cm로 하고, 깃은 좌우 형태가 균등하여야 한다.

3.5.2 앞채움은 카라 끝까지 지퍼를 부착한다.

3.5.3 앞, 뒤 옆선과 소매안쪽은 폴리 소재로 배색을 덧대어 끝 스티치 처리하고, 소매단은 전체 고무밴드를 끼운다.

3.5.4 양쪽 아래에는 세로로 16cm 길이의 주머니를 만들고 리버스지퍼를 부착하며, 그 끝은 굴림형태로 한다.

3.5.5 어깨, 깃, 진동, 앞 요크선은 6mm스티치 한다.

3.5.6 뒤쪽 깃달림선 중앙과 소매 안쪽 아래 솔기선에 스트링을 끼워 외피와 연결이 가능하도록 한다.

3.5.7 밑단 안쪽은 배색소재로 2.5cm 덧단처리하고, 그 안으로 스트링과 스토퍼를 끼워 조일 수 있도록 한다.

3.5.8 몸판과 소매 전체에 폴리 안감을 넣고, 안감에 여유분을 넣어준다.

3.5.9 착용자의 좌측 요크선 상단 1㎝정도 위에 소방표장약장을 도면과 같이 직접 자수 처리한다.

3.5.10 기타 명시되지 않은 사항은 도면에 따른다.

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 소정 원단 사용여부 확인 및 규격서상 제작일치 여부 관능검사 등은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

4.1.2 개인별 치수와 일치 여부를 검사한다.

4.2 시험(사용 재료의 이화학 시험은 관련규격 시험방법에 따르며 방, 투습 원단의 시험조건은 아래와 같다)

4.2.1 내수도시험은 KS K ISO 811(직물의 내수도 시험 방법 : 수압법)에 따르되, 외피 원단 및 봉제선 방수테이프 세탁처리는 KS K ISO 6330(섬유 시험에 대한 가정 세탁과 건조 과정) 중 정상싸이클 60±3℃, 텀블 건조 온도는 60℃(약), 매회 세탁/건조를 반복한다(2B적용). 내유처리는 2㎖의 오염원(휘발유, 디젤유, 디젤엔진오일 및 인조땀을 각각 시험)을 필름 면에 떨어뜨린 후 적용하중 4Pound 및 적용시간 1시간을 적용한다. 인조땀은 US MIL SPEC MIL-31011B를 적용한다.

4.2.2********************************************************

4.***************************************************************************************************************

4.********************************************

4.**********************************************************************************************************

4.*************************************************************

4.*********************************************************************************************************

4.**********************************************

그림 1 내굴곡성 시험기

그림 2 위쪽 클램프

그림 3 시험편의 고정법

4.2.9 반사성능: 초기 반사 성능 EN471, 세탁 후 반사 성능 세탁조건 ISO 6330, 6A(40°C) 텀블 건조한다

4.2.10 외피 하층의 마모 강도 시험은 KS K ISO 12947-2(마틴데일법)를 따르며 적용 하중 9kPa, 시험편이 두올 끊어질 때까지 한다.

5. 포장 및 표시

5.1 포장

5.1.1 외피안에 내피를 끼운 1set를 두께 0.03㎜이상의 폴리비닐주머니에 넣어 밀봉한다.

5.1.2 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 표시

5.2.1 상의는 깃 안쪽에 호수 라벨을 부착하여야 한다.

5.2.2 외피와 내피 안쪽의 잘 보이는 곳에 세탁관리 라벨을 부착하여야 한다. 단, 반드시 뒤집어 세탁하여야 하는 내용이 표시되어야 한다.

5.2.3 골판지상자 전면에 내용물의 호수 및 수량을 표시한다.

6. 기타사항

6.1 규격 중 치수표에 명시된 허용공차는 제품 가공상 불가피하거나 또는 품질면에 도움이 될 수 있는 의미의 공차를 말한다.

6.2 계약관은 계약 전에 규격서로 방한복의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다

6.3 계약자는 생산착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정 받은 후 작업을 개시하여야 한다.

방한복(외피) 원단성능표

시험항목				규격	시험방법	비고
혼용률 (%)			상 층	나일론 66 100%	KS K 0210
			중간층	e-PTFE Film	KS K 0210-1 (FT-IR)
			하 층	나이론 66 100%	KS K 0210
밀도 (올/5㎝)			경 사	280 이상	KS K 0511
			위 사	130 이상
중량(g/㎡)				190 이하	KS K 0514
조직			상 층	평직
			하 층	평직
인장강도(N)			경 사	600 이상	KS K 0520 (그래브법)
			위 사	500 이상
인열강도(N)			경 사	10 이상	KS K ISO 13937-1
			위 사	12 이상
치수변화율(%)			경 사	±4	KS K ISO 5077 KS K ISO 6330(2B)
			위 사	±4
내수도(㎜H2O)		내한굴곡 후		10,000 이상	KS K ISO 811
		오염처리+30회 세탁후		10,000 이상
		200시간 습윤굴곡후		10,000 이상
투습도(g/㎡/24h)				15,000 이상	KS K 0594(초산)
블로킹(급)				4 이상	KS K 0760
마모강도(하층)				40,000 이상	KS K ISO 12947-2 (마틴데일법)
발수도(급)		제시상태		5 이상	KS K 0590
		5회 세탁 후		3 이상
pH				5 ～ 9	KS K ISO 3071
염색견뢰도 (급)	일광			3-4 이상	KS K ISO 105-B02
	땀		변퇴	4 이상	KS K ISO 105-E04
			오염	3-4 이상
	세탁		변퇴	4 이상	KS K ISO 105-C06 (A2S)
			오염	4 이상
	마찰		건	2-3 이상	KS K 0650
			습	2-3 이상

비고1) 사용재료중 중간층은 방수성, 발수,투습성, 유연성 등이 양호한 불소수지계열의 필름을 라미네이팅하여 착용 및 품질․품위상 결함이 없도록 제조하여야 한다.

비고2) 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

방한복(내피) 원단성능표

시 험 항 목			규 격	시 험 방 법	비고
혼용률(%)	폴리에스터		100	KS K 0210
중량(g/㎡)			240 이상	KS K 0514
인장강도 (N)	경 사		350 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사		150 이상
치수변화율 (%)	경 사		± 3	KS K ISO 5077 KS K ISO 6330(6B)
	위 사		± 3
염색견뢰도 (급)	일 광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C06 (A2S)
		오 염	4 이상
	땀	변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E04
		오 염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상

※ 원사규격 : 실의 겉보기 번수 : 30/1's 멜란지 방적사 사용,( 마이크로 헤더 플리스)

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

방한복용 반사테이프 성능표

A) 적용시험 : 고유문양(다이아몬드)인쇄전(무지)상태에서 TEST함

(문양인쇄전 무지상태의 샘플참조),※ 색상은 규격서에 따른다.

1) 반사테이프 반사성능 (EN 471:2003),제시상태, ε=0°

관측각		입사각	반사성능(cd/Lux.㎡)	비고
ε=0°	12‘ (0.2°)	5°	500 이상
		20°	500 이상
		30°	500 이상
		40°	450 이상
	20‘ (0.33°)	5°	350 이상
		20°	350 이상
		30°	350 이상
		40°	350 이상
	1°	5°	20 이상
		20°	25 이상
		30°	20 이상
		40°	15 이상
	1° 30‘	5°	15 이상
		20°	15 이상
		30°	15 이상
		40°	15 이상

2) 세탁후 반사성능 (ε=0°)

시험조건	관측각(°)	입사각(°)	반사성능	비고
ε=0°(15회세탁후)	12' (0.2°)	5°	300 이상

※세탁조건 : ISO 6330 : 2000 TEST PROGRAMME 6A 40°C 텀블건조

방한복

방한복(내피)

방한복

Ⅷ-1. 특수복(훈련복) 규격서

1. 적용범위

이 규격은 훈련복에 대하여 적용한다.

2. 종류

2.1 동훈련복(상․하)

2.2 하훈련복(상․하)

3. 필요조건

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	상하의 겉감용	원단성능표에 의함	검회색(blackish Gray) 19-4015TCX
보조재료	안 감	안감용	동:5:1mesh, 하:2:2mesh	겉감에 맞는 색
	P/C평직	주머니속	시중고급품적용
	심 지	카라, 소매단, 견장, 주머니뚜껑, 안단	접착용 시중고급품
	단 추	하의 앞채움용	플라스틱 18mm	겉감과 조화되는 색
	단 추	상의견장채움용, 하의 뒷주머니용	플라스틱 15mm	〃
	지 퍼	상의 앞채움용	비스론 5호	〃
	지 퍼	상의 주머니용	나일론 3호	〃
	지 퍼	하의용	나일론 3호(양면)	〃
	벨크로 테이프	주머니여밈용, 소매용	25mm	〃
	직조테이프	지퍼고리용	10mm	검은색
	고무밴드	허리용	35mm
	재봉사	봉제용	60s/3	겉감과 조화되는 색
	호수라벨	호수표기용
	소방표장약장	표식용	자수
	태극기장	표식용	자수와펜
	소매표장	표식용	고무
색상	기준색상(검회색(blackish Gray) 19-4015TCX)과 KS K ISO 105-A02의 표준회색색표(Grey scale)의 방법에 따라 측정한 색차값이 4급 이상 이어야 한다.

3.1 사용재료는 다음과 같다.

3.2 제품치수는 다음표와 같아야 한다.

3.2.1 상의 치수표

호수 항목	90 (S)	95 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (XXL)	115 (3XL)	120 (4XL)
어깨넓이	46	47.5	49	50.5	52	53.5	55
가슴둘레	106	110	114	118	122	126	130
허리둘레	99	103	107	111	115	119	123
밑단둘레	107	111	115	119	123	127	131
상의기장	72	73	74	75	76	77	78
소매기장(긴팔)	58	59	60	61	62	63	64

(단위 : ㎝)

* 허용공차 : 50㎝이상 ±1.0㎝

10㎝초과~50 cm미만 ±0.5㎝

10㎝이하 ±0.2㎝

3.2.2 하의 치수표

(단위 : ㎝)

호수 항목	28	29	30	31	32	33	34	35	36	37	38	39	40	비 고
허리둘레(완성상태)	66	68.5	71	73.5	76	78.5	81	83.5	86	88.5	91	93.5	96.5
허리둘레(늘린상태)	76	78.5	81	83.5	86	88.5	91	93.5	96	98.5	101	103.5	106.5
엉덩이둘레	96.5	99	101.6	104	106.7	109	111.8	114	116.8	119	121.9	124	127	허리단이음선밑에서 20.3 아래기준
허벅지둘레	63.4	64.7	66	67.3	68.6	34.8	71.1	72.4	73.7	74.9	76.2	77.4	78.7	십자선에서 2.5아래
앞밑윗길이	23	23.7	24.5	25.2	26	26.7	27.5	28.2	29	29.5	30	30.5	31	허리단 제외
뒷밑윗길이	38	39	39.5	40	41	42	42.5	43	44	44.5	45	45.5	46	허리단 제외
하의기장	102.9	103.5	104.1	104.7	105.4	106	106.7	107.3	108	111.2	109.2	109.8	110.5	허리단 제외

* 허용공차 : 50㎝이상 ±1.0㎝

10㎝초과~50 cm미만 ±0.5㎝

10㎝이하 ±0.2㎝

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않아야 한다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경․위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

3.3.6 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선 굽음, 봉제선의 이음, 봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 하며 각부의 봉합은 윗실, 밑실의 당겨짐, 늘어짐이 없어야 한다.

3.4 상의 세부봉제

3.4.1 봉제땀수는 2.5 cm간에 10땀 이상이어야 한다.

3.4.2 깃은 목밴드가 있는 일반 카라 형태이다.

3.4.3 깃은 형태가 좌․우 균등하고 깃과 깃선의 치수 균형이 맞아야 한다.

3.4.4 앞채움은 플라스틱 지퍼를 달아주되 밑단에서 8 cm정도 띄워 달고, 호수별로 차이를 둔다.

3.4.5 착용자의 우측 안단에 3 cm너비의 덧단을 밑단 끝까지 달아준다.

3.4.6 앞판에만 메쉬 안감을 넣어준다.

3.4.7 상단주머니는 양쪽에 가로로 하여 지퍼를 달아주고, 하단주머니는 플랩이 달린 입체주머니를 제작하여, 플랩안쪽에는 부드러운면 4 cm길이의 벨크로테이프를, 주머니본체에는 거친면 4 cm길이의 벨크로테이프를 부착한다.

3.4.8 하단 주머니 플랩은 6mm스티치를 놓고 주머니본체에는 끝스티치를 놓으며 아래 양끝은 몸판과 고정스티치를 놓는다.

3.4.9 견장너비는 어깨쪽 4.5 cm, 깃쪽 4 cm로 하고, 길이는 옆목선까지로 하며, 어깨쪽에서 2 cm들어와 몸판과 고정스티치를 놓고 그 끝은 뾰족하게 처리하여 단추구멍을 하고 15mm단추로 채울 수 있게 한다.

3.4.10 긴팔 소매단은 폭 6 cm로 하고 끝스티치와 6mm의 두 줄 스티치를 박아주며 안쪽에 4 cm길이의 벨크로 테이프를 부착하여 여밀 수 있게 한다.

3.4.11 하훈련복 상의는 긴팔로 제작한다.

3.4.12 등요크는 겉감으로 목선에서 9 cm내려와서 절개하고 6mm겉박음한다.

3.4.13 앞 뒤 요크 아래로 좌우 절개선을 주어 허리선 여유분을 잡아주고 6mm겉박음한다.

3.4.14 소매둘레는 6mm 겉박음 처리한다.

3.4.15 밑단은 2.5 cm 말아박음 처리한다

3.4.16 앞지퍼 슬라이더는 검은색의 직조테이프로 길이 5 cm의 고리를 만들고 바텍 처리한다.

3.4.17 착용자의 왼쪽 주머니 0.5 cm위 중앙에 소방표장약장을 도면과 동일하게 직접 자수처리하며, 왼쪽 소매상단에 3 cm아래 소매표장을 부착한다.

3.4.18 상의 주머니는 도면을 기준으로 하되, 치수별로 편차를 두어 작업한다.

3.4.19 별도로 착용자의 앞가슴 우측 주머니 상단 0.5 cm위에 이름표(80mm×30mm, 검정바탕에 흰색 궁서체 글씨)를 부착한다.

3.4.20 별도의 고무계급장은 소매표장 0.5 cm아래에 수평이 되도록 부착한다.

3.4.21 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.5 하의 봉제

3.5.1 허리단 너비는 4㎝로 하고, 통허릿단으로 작업하며 양쪽에 고무밴드를 넣어 신축성을 준다.

3.5.2 하의 벨트고리는 겉감을 사용하여 1㎝×5㎝의 크기로 8개를 적절한 간격으로 견고히 부착하고 고리의 윗부분은 모두 바텍 처리한다.

3.5.3 앞판중앙에는 핀턱을 잡고, 옆주머니는 허리이음선에서 1㎝내려온 지점부터 16㎝가량 트고 그 양끝은 터지지 않도록 바텍 처리한다.

3.5.4 양옆선에 플랩이 달린 입체주머니를 제작해주고, 플랩안쪽에는 거친면 4 cm길이의 벨크로테이프를, 주머니본체에는 부드러운면 4 cm길이의 벨크로테이프를 부착한다.

3.5.5 옆주머니 플랩은 6mm스티치를 놓고 주머니본체 에는 끝스티치를 놓으며 아래 양끝은 몸판과 고정스티치를 놓는다.

3.5.6 앞채움은 지퍼를 달고, QQ처리하여 18mm단추를 견고히 부착한다.

3.5.7 뒷주머니는 허리단 이음선으로부터 6~7㎝내려와서 14 cmX1 cm크기의 외입술주머니를 제작하고 15mm단추로 여밀 수 있게 한다.

3.5.8 하의부리는 2.5 cm말아박음 처리한다.

3.5.9 모든 하의솔기는 오버록으로 정리한다.

3.5.10 하의뒷솔기, 옆솔기는 끝스티치를 박아준다.

3.5.11 기타 명시되지 않은 내용은 도면에 따른다.

3.6 완제품 품질상 제조건

3.6.1 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.6.2 사용된 복지는 규격조건에 적합하고 색이 균일한 것이어야 한다.

3.6.3 기타 훈련복으로서 품질조건이 구비되고 품위 불량으로 인정되는 부분이 발생되어서는 안된다.

4. 검사

4.1 소정 원단 사용여부 확인 및 규격서상 제작일치 여부 관능검사 등은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

4.2 개인별 치수와 일치여부를 확인한다.

5. 포장 및 표시

5.1 포장

5.1.1 제품은 상의, 하의를 각각 0.03㎜이상의 폴리비닐주머니에 넣어 밀봉한다.

5.1.2 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 표시

5.2.1 상의 안단과 하의 주머니감에 소속·성명라벨을 부착한다.

5.2.2 상의는 깃 안쪽 중앙에, 하의는 허리 이음선에 호수라벨을 부착하여야 한다.

5.2.3 안쪽의 적당한 위치에 세탁표시라벨을 부착하여야 한다. 단, 반드시 뒤집어 세탁하여야 하는 내용이 표시되어야 한다.

5.2.4 골판지상자 전면에 내용물의 호수 및 수량을 표시한다.

6. 기타사항

6.1 규격중 치수표에 명시된 허용공차는 제품가공상 불가피하고 또는 품질면에 도움이 될 수 있는 의미의 공차를 말한다.

6.2 계약관은 계약 전에 규격서로 훈련복의 형체 및 색상등을 제시하여야 한다.

6.3 계약자는 생산착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정받은 후 작업을 개시하여야 한다.

동훈련복(상, 하) 원단성능표

시 험 항 목				규 격	시 험 방 법	비 고
혼용율 (%)	폴리에스터			74± 3	KS K 0210
	면			26± 3
조 직				2/1능직	육 안
중량(g/㎡)				255 이상	KS K 0514
밀도 (본/5㎝)	경 사			227 이상	KS K 0511
	위 사			137 이상
인장강도 (N)	경 사			700 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사			580 이상
수축율 (%)	경 사			± 3	KS K ISO 5077 KS K ISO 6330(6A)
	위 사			± 3
염색견뢰도 (급)	일 광			4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁		변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
			오 염	4 이상
	땀		변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E04
			오 염	4 이상
	마찰		건	4 이상	KS K 0650
			습	3 이상
PH				5 ~ 9	KS K ISO 3071
비섬유질(%)				1.5 이하	KS K 0251
필 링				4 이상	KS K 0501(B&S)
방오성(급)				3 이상	KS K 0610
발수도(급)				4 이상	KS K 0590
신장율(%)		위 사		8 이상	KS K 0352(정하중법)

※ 원사규격:실의 겉보기 번수는:

1)폴리에스터75D 원사, 2)폴리에스터75D 신축성 원사, 3)TC코마사

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

하훈련복(상,하) 원단성능표

시 험 항 목				규 격	시 험 방 법	비 고
혼용율 (%)	폴리에스터			83± 3	KS K 0210
	면			17± 3
조 직				2/1능직	육 안
중량(g/㎡)				170 이상	KS K 0514
밀도 (본/5㎝)	경 사			297 이상	KS K 0511
	위 사			160 이상
인장강도 ***	경 사			600 이상	KS K 0520 (그래브법)
	위 사			600 이상
수축율 (%)	경 사			± 3	KS K ISO 5077 KS K ISO 6330(6A)
	위 사			± 3
염색견뢰도 (급)	일 광			4 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁		변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
			오 염	4 이상
	땀		변 퇴	4 이상	KS K ISO 105-E04
			오 염	4 이상
	마찰		건	4 이상	KS K 0650
			습	3 이상
PH				5 ~ 9	KS K ISO 3071
비섬유질(%)				1.5 이하	KS K 0251
필 링(급)				4 이상	KS K 0501(B&S)
방오성(급)				3 이상	KS K 0601
발수도(급)				4 이상	KS K 0590
신장율(%)		위 사		15 이상	KS K 0352(정하중법)

※ 원사규격:실의 겉보기 번수는 :

1)폴리에스터75D 원사, 2)폴리에스터75D 신축성 원사, 3)TC코마사

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

훈련복(동복, 하복) 상의

훈련복(동복, 하복)하의

Ⅷ-2. 특수복(비행복) 규격서

1. 적용범위

이 규격은 비행복에 대하여 적용한다.

2. 종류

2.1 비행복

3. 필요조건

3.1 사용재료

사용재료는 다음과 같다.

구분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	아라미드 혼방	겉감용	원단성능표 참조	검은색
보조재료	아라미드 혼방	배색용	겉감과 동일 원단	주황색 16-1257 TCX
	봉 사	봉 제 용	KS K3601폴리에스텔 방적봉사중 40'S/3 KS K1205 혼방봉사중 40‘s/3, 또는 KS K3603 나이론 봉사중 210D/2 적용하되 색상은 원단색
	벨크로 테이프	허리 졸임용 소매부리용	허리 졸임용 2.5 cm 소매부리용 4 cm
	스냅단추	견장채움용	플라스틱 15mm
	스냅단추	칼집채움용	황동제 15mm
	구 멍 쇠	칼집용	황동제 외경 9mm, 내경5mm
	실고무띠	벨트용	시중 고급 실고무띠로 폭2.5㎝, 길이20㎝ 적용
	비닐레자	칼집용	경질 비닐레자로 두께0.8㎜ 적용
	부 직 포	실감용	시중 고급 접착부직포 적용하되 색상은 백색
	지 퍼	앞채움, 하의부리, 하의아래주머니, 상의주머니, 하의주머니, 소매주머니	KS G3102 슬라이더 화스너중 단독 엘리멘트면, 니트 나이프 이외인 경우 M호 단동제 적용
	마크	소매표장	고무재질
	소방표장약장	표식	자수
색상	기준색상(검은색, 주황색 16-1257 TCX)과 KS K ISO 105-A02의 표준회색색표(Grey scale)의 방법에 따라 측정한 색차값이 3.5급 이상 이어야 한다.

3.2 제품치수

개인맞춤으로 한다.

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않아야 한다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경․위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

3.3.6 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선 굽음, 봉제선의 이음, 봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 하며 각부의 봉합은 윗실, 밑실의 당겨짐, 늘어짐이 없어야 한다.

3.4 세부봉제

3.4.1 어깨솔기, 소매어깨, 다리안솔기, 옆솔기는 2본침으로 봉제한다.

3.4.2 앞,뒤판 상단과, 소매상단은 절개하여 주황색으로 배색 처리한다.

3.4.3 앞판 배색위로 3 cm반사테이프를 부착하며, 소매절개선사이에는 앞,뒤 반사파이핑을 끼워박는다.

3.4.4 깃은 스탠딩형태로 그 높이는 3㎝로 하고 깃 겉은 주황색, 안쪽은 검은색으로 하고, 깃 안쪽 중앙에는 배색원단으로 만든 폭 1 cm의 옷걸이 고리를 끼워 박아야 한다.

3.4.5 가슴주머니는 도면과 같이 세로로 하고 지퍼를 달아주며 그 양끝은 바텍처리한다.

3.4.6 소매주머니는 풍금식으로 착용자의 오른쪽 소매에 부착하되 소매 어깨솔기에서 소매쪽으로 8㎝ 떨어진 위치에 달고 치수 및 형태는 도면에 의한다.

3.4.7 겨드랑이에는 직경 0.3㎝의 통풍용 구멍을 소매에  4개를 만든다.

3.4.8 등의 양옆은 풍금식(풍금높이 3.5㎝)으로 두줄 겉박이한다.

3.4.9 견장은 양 어깨에 부착하고 두줄 겉박이하며 그 끝은 스냅단추를 달고, 세부사항은 도면을 참조한다.

3.4.10 앞여밈의 바람막이단은 넓이 4.5㎝, 길이 60㎝로 하여 속에는 접착부직포를 넣고 2줄 누비어 착용자의 왼쪽 앞판 안쪽에 부착한다.

3.4.11 소매끝은 2.5㎝로 말아박음 처리하며 폭 3㎝의 벨크로테이프를 부착하여 소매통을 조절할 수 있도록 한다.

3.4.12 벨트는 허리단 안으로 들어가는 부분에는 폭 2.5㎝의 실 고무띠를 대고 밖으로 나오는 부분에만 제감원단으로 벨트를 만들되 양끝은 비조를 달아 몸판의 벨크로테이프와 부착할 수 있도록 한다.

3.4.13 앞여밈에는 지퍼를 달되, 위의 지퍼고리에는 제감으로 고리를 달아 개폐를 원활하게 하여야 한다.

3.4.14 하의 주머니는  옆솔기에 끼워박이 하되 지퍼를 달아 겉박이 한다.

3.4.15 칼집은 다리 왼쪽에 달되 칼집 상단에는 스냅단추와 구멍쇠를 부착하고 하단에는 비닐레자를 넣어서 칼을 넣을 때 걸리지 않게 봉제하여야 한다.

3.4.16 하의부리에는 옆솔기선에 맞지퍼 처리하여 부리를 조절하도록 하며 지퍼가 벌어졌을 때에는 10 cm정도의 크기가 되도록 제원단을 홑겹으로 덧댄다.

3.4.17 하의부리 단은 2.5 cm 말아박음 처리한다.

3.4.18 착용자의 왼쪽 반사테이프 0.5 cm위에 소방표장약장을 직접 자수처리 한다.

3.4.19 등판 절개선 하단에 25 cm ×12.8 cm크기의 “119 항공대”표시를 도면 글씨체와 동일하게 검은색으로 직접 날염처리한다.

3.4.20 지퍼부착부위, 소매주머니, 칼집, 허리단, 소매 및 하의부리는 터지지 않도록 바텍처리한다.

3.4.21 모든 지퍼의 양끝에는 고정용 이빨을 1개씩 박아야 한다.

3.4.22 별도로 착용자의 앞가슴 우측 반사 테이프상단 0.5 cm위에 이름표(80mm×30mm, 검정바탕에 흰색 궁서체 글씨)를 부착한다.

3.4.23 별도의 고무계급장은 소매표장 0.5 cm아래에 수평이 되도록 부착한다.

3.4.24 기타 명시하지 않은 사항은 도면 및 특수복 제조요령에 의한다.

3.5 완제품 품질상 제조건

3.5.1 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로 착용상 지장이 없어야 한다.

3.5.2 사용된 복지는 규격조건에 적합하고 색이 균일한 것이어야 한다.

3.5.3 기타 비행복으로서 품질조건이 구비되고 품위 불량으로 인정되는 부분이 발생되어서는 안된다.

4. 검사

4.1 소정 원단 사용여부 확인 및 규격서상 제작일치 여부 관능검사 등은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

4.2 개인별 치수와 일치여부를 확인한다.

5. 포장 및 표시

5.1 포장

5.1.1 제품은 하의 1매를 0.03㎜이상의 폴리비닐주머니에 넣어 밀봉한다.

5.1.2 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 표시

5.2.1 수요처의 요구에 의하여 별도의 라벨을 부착할 수 있다.

5.2.2 골판지상자 전면에 내용물의 호수 및 수량을 표시한다.

6. 기타사항

6.1 규격 중 치수표에 명시된 허용공차는 제품 가공상 불가피하고 또는 품질면에 도움이 될 수 있는 의미의 공차를 말한다.

6.2 계약관은 계약 전에 규격서로 비행복의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

6.3 계약자는 생산착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정받은 후 작업을 개시하여야 한다.

시험항목			규격	시험방법	비고
혼용율 (%)		아라미드	60 ± 5	KS K 0210 정량혼용율, FT-IR
		레이온	40 ± 5
비섬유질(%)			2.0 이하	KS K 0251
조직			2/1능직	육 안
중량(g/㎡)			200 이상	KS K 0514
밀도 (올/5㎝)		경 사	172 이상	KS K 0511
		위 사	133 이상
인장강도 (N)		경 사	600 이상	KS K 0520
		위 사	420 이상
방화도	잔염시간	경 사	2 이내	KS K 0585
		위 사	2 이내
	잔진시간	경 사	2 이내
		위 사	2 이내
	탄화거리	경 사	10 이하
		위 사	10 이하
내열성	수축율(%)		±2.5	FIS 006. 9 (200 ± 5℃)
	이상여부		변형 및 용 융되지않음
공기투과도 (㎤/㎠/mim)			1500 이상	KS K 0570
필링(급)			4 이상	KS K ISO 12945-1
수축율 (%)	경 사		± 3	KS K ISO 6330(6A)
	위 사		± 3
염색견뢰도 (급)	일광		3 이상	KS K ISO 105-B02
	세탁	변퇴	4 이상	KS K ISO 105-C01
		오염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	3 이상
	땀	변퇴	4 이상	KS K ISO 105-E04
		오염	4 이상

비행복 원단성능표

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

비행복용 반사테이프 품질기준

A) 적용시험 : 고유문양(다이아몬드)인쇄전(무지)상태에서 TEST함

(문양인쇄전 무지상태의 샘플참조), ※ 색상은 규격서에 따른다.

1) 반사테이프  반사성능 (EN 471:2003), 제시상태, ε=0°

관측각		입사각	반사성능(cd/Lux.㎡)	비고
ε=0°	12‘ (0.2°)	5°	500 이상
		20°	500 이상
		30°	500 이상
		40°	450 이상
	20‘ (0.33°)	5°	350 이상
		20°	350 이상
		30°	350 이상
		40°	350 이상
	1°	5°	20 이상
		20°	25 이상
		30°	20 이상
		40°	15 이상
	1° 30‘	5°	15 이상
		20°	15 이상
		30°	15 이상
		40°	15 이상

2) 세탁후 반사성능 (ε=0°)

시험조건	관측각(°)	입사각(°)	반사성능	비고
ε=0°(15회세탁후)	12' (0.2°)	5°	300 이상

※세탁조건 : ISO 6330 : 2000 TEST PROGRAMME 6A 40°C 텀블건조

비행복

Ⅷ-3. 특수복(우천 활동복) 규격서

1. 적용범위

이 규격은 우천 활동복에 대하여 적용한다.

2. 종류

2.1 우천 활동복(상의, 하의)

3. 필요조건

3.1 사용재료는 다음과 같다.

구 분	품 명	용 도	규 격	비 고
주재료	원 단	겉감용	원단성능표 참조	주황색 16-1257 TCX
보 조 재 료	망 사	상의,하의 안감용	mesh	시중고급품
	심지(비접착)	깃, 주머니입술,안단효크		시중고급품
	지 퍼	상의앞채움용	비스론 5호	겉감과 조화되는 색
	지 퍼	하의부리채움용	비스론 3호	〃
	지 퍼	상의주머니채움용	나일론 3호	〃
	지 퍼	하의 앞채움용	나일론3호(양면)	〃
	스냅단추	모자, 하의 앞채움용	플라스틱 15mm	〃
	고무밴드	허리 조임용/손목용	폭4㎝(이중직) /폭1.5㎝	시중고급품
	재봉사	봉제용	60s/3	겉감과 조화되는 색
	반사테이프	안전표시용	성능표 참조
	방수테이프	봉제선 방수용	2㎝이상	시중고급품
	마 크	소매표장	고무재질	도면에 의함
	자 수	소방표장약장	컴퓨터자수	〃
	스 트 링	모자조임용		겉감과 조화되는 색
	아일렛	모자조임용
	호수라벨	사이즈 표시
	관리요령 라벨	세탁 및 관리요령표기	12㎝×7㎝
색상	기준색상(주황색 16-1257 TCX)과 KS K ISO 105-A02의 표준회색색표(Grey scale)의 방법에 따라 측정한 색차값이 4급 이상 이어야 한다.

3.2 제품치수는 다음표와 같아야 한다.

3.2.1 상의 치수표                                                   (단위 : ㎝)

구 분	90 (S)	95 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (2XL)	115 (3XL)
가슴둘레	115	120	125	130	135	140
밑단둘레	115	120	125	130	135	140
소매밑단둘레	34	34	34.5	35	35.5	36
어깨넓이	48	49.5	51	52.5	54	55.5
소매기장	57	58.5	60	61	62	63
뒷 기 장	85	87	89	91	93	95
소 매 통	49	50	51	52	53	54
모자높이	36.5	37	37.5	38	38.5	39
모자넓이	26.5	27	27.5	28	28.5	29

3.2.2 하의 치수표                                                     (단위 : ㎝)

구 분	90 (S)	100 (M)	100 (L)	105 (XL)	110 (2XL)	115 (3XL)	비 고
허리둘레	60	64	68	72	76	80	자연상태 기준
엉덩이둘레	108	112	116	120	124	128	단밑에서 20.3아래
허벅지둘레	66	68	70	72	74	76	십자선에서 2.5아래
앞밑위길이	25.9	26.6	27.3	28	28.7	29.4	허리단 제외
뒷밑위길이	36.9	37.6	38.3	39	39.7	40.4	허리단 제외
기 장	101.9	103.6	105.3	107	108.7	110.4	허리단 제외
하 의 통	47	47	48	48	49	49	지퍼채움상태

* 상의, 하의 허용공차 : 50㎝이상 ±1.0㎝

10㎝초과～50㎝미만 ±0.5㎝

3.3 주요봉제

3.3.1 원단 결은 바로 사용하여야 한다.

3.3.2 밀도, 색상, 가공 등의 차이가 있는 원단을 혼입하지 않아야 한다.

3.3.3 원단은 파열, 절상, 오염이 없어야 한다.

3.3.4 재단은 경․위사 방향을 잘 맞추어야 한다.

3.3.5 봉제사는 원단색상과 동일한 색상을 사용하여야 한다.

3.3.6 땀수는 균일하게 박아야 하며 땀의 뜀이 없고 봉제선 굽음, 봉제선의 이음, 봉제선의 벗어남이 눈에 띄지 않아야 한다.

3.3.7 봉제의 끝맺음은 되돌려 박기를 하며 위치가 적정하고 끝맺음이 완전해야 하며 각부의 봉합은 윗실, 밑실의 당겨짐, 늘어짐이 없어야 한다.

3.4 상의 세부봉제

3.4.1 상의 앞단은 앞채움 지퍼를 달아 채울 수 있게 한다.

3.4.2 상의 양쪽주머니는 하단에 사선모양으로 겹주머니 처리하고 지퍼를 달아준다.

3.4.3 소매부리는 2.5㎝로 접어 봉제처리하고 소매부리 안쪽에 제원단 홑겹으로 덧댐처리하며 끝부분은 고무밴드 처리한다.

3.4.4 상의 앞판과 뒷판 상단에 5 cm폭의 다이아무늬가 인쇄된 반사테이프를 부착한다.

3.4.5 두건 앞면은 줄일 수 있도록 직경 0.5㎝의 끈을 넣어준다.

3.4.6 두건은 도면과 같이 제작하여 상의 깃에 스냅으로 탈부착할 수 있도록 한다.

3.4.7 상의 안쪽 몸판 상단부분과 소매에 메쉬를 대어 준다.

3.4.8 모든 조각이음은 방수테이프 접착으로 처리한다.

3.4.9 착용자의 소매 좌측 3 cm아래에 소방표장약장을 도면과 동일하게 부착한다.

3.4.10 뒷판 반사테이프 하단 2㎝ 아래에 20㎝×8.7㎝ 크기의 □119□표시를 도면글씨체와 동일하게 직접 반사날염처리하며, 착용자의 앞가슴 좌측반사테이프 상단 0.5㎝정도 위에 소방표장약장을 도면과 같이 직접 자수처리한다.

3.4.11 기타 명시되지 않은 사항은 도면에 따른다.

3.5 하의 세부봉제

3.5.1 하의 허리단은 4㎝의 고무 밴드를 넣어 신축성을 주도록 한다.

3.5.2 하의 망사는 허리로부터 무릎까지 넣는다.

3.5.3 하의 안쪽 도련에는 무릎 바로 아래 위치에서 맞지퍼 처리하여 크기를 조절할 수 있게 하며, 맞지퍼가 벌어졌을때 10㎝ 정도의 크기가 되도록  맞지퍼 안쪽에 제원단을 홑겹으로 덧댄다.

3.5.4 하의 바깥쪽 도련에는 밑단에서부터 5 cm폭의 반사테이프를 36 cm정도의 길이로 부착한다.

3.5.5 이음새부분에는 방수테이프 접착으로 처리한다.

3.5.6 다리 부리는 2.5㎝ 넓이로 안으로 봉제한다.

3.5.7 기타 명시되지 않은 사항은 도면에 따른다.

3.6 완제품 품질상 제요건

3.6.1 제품은 위 각 조건에 부합할 수 있는 제품으로써 품위 단정하여 착용상 지장이 없어야 한다.

3.6.2 사용된 복지는 규격조건이 부합되며 색상이 균일한 것이어야 한다.

3.6.3 모든 봉제는 치밀 단정하여야 하며 방수테이프는 견고하게 접착하여 빗물이 스며들거나 떨어져서는 안 된다.

3.6.4 기타 우천 활동복으로서 품질조건이 구비되고 품질불량으로 인정된 부분이 보여서는 안 된다.

4. 검사

4.1 소정 원단 사용여부 확인 및 규격서상 제작일치 여부 관능검사 등은 조달관련 법규 및 조달청 기준(계약서 포함)에 따른다.

4.2 개인별 치수와 일치여부를 확인한다.

5. 포장 및 표시

5.1 포장

5.1.1 제품은 1매씩을 두께 0.03㎜이상의 폴리비닐주머니에 넣어 밀봉한다.

5.1.2 제품에 구김이 가지 않도록 상자에 넣어 포장한다.

5.2 표시

5.2.1 상의는 깃 안쪽에, 하의는 허리안쪽에 호수라벨을 부착하여야 한다.

5.2.2 상의 좌측 안주머니에 세탁관리 라벨을 부착하여야 한다.

5.2.2.1 세탁관리 라벨

6. 기타사항

6.1 규격 중 치수표에 명시된 허용공차는 제품 가공상 불가피하거나 또는 품질면에 도움이 될 수 있는 의미의 공차를 말한다.

6.2 계약관은 계약 전에 규격서로 우천 활동복의 형체 및 색상 등을 제시하여야 한다.

6.3 계약자는 생산착수 전에 시제품을 제조하여 수요처의 제품결정여부를 교정받은 후 작업을 개시하여야 한다.

6.4 우천 활동복 안쪽 상의 안단과 하의 주머니감에 소속·성명라벨을 부착한다.

우천 활동복(상, 하) 원단성능표

시험항목			규격	시험방법	비고
혼용율 (%)		상층	폴리에스터 100	KS K 0210
		하층	폴리우레탄필름	KS K 0210-1 (FT-IR)
조직			변화조직	육 안판정법
밀도 (올/5㎝)		경사	297 이상	KS K 0511
		위사	237 이상
중량(g/㎡)			130 이상	KS K 0514
인장강도 (N)		경사	400 이상	KS K 0520 (그래브법)
		위사	250 이상
인열강도 (N)		경사	8 이상	KS K ISO 13937-1
		위사	5 이상
수축율(%)		경사	± 2	KS K ISO 5077 KS K ISO 6330(8B)
		위사	± 2
내수도(㎪)			1,000 이상	KS K 0592(고수압)
투습도(g/㎡/24hr)			20,000 이상	KS K 0594 (초산칼륨법)
블로킹(급)			4 이상	KS K 0760
발수도(급)			5 이상	KS K 0590
PH			5～9	KS K ISO 3071
염색견뢰도 (급)	일광		4 이상	KS K ISO 105-B02
	땀	변퇴	4 이상	KS K ISO 105-E04
		오염	4 이상
	세탁	변퇴	4 이상	KS K ISO 105-C06 (A2S)
		오염	4 이상
	마찰	건	4 이상	KS K 0650
		습	4 이상

※ 원사규격은 경위사 공통 50D/72F를 사용한다.

※ 사용재료중 중간층은 방수성, 투습성, 유연성 등이 양호한 폴리우레탄 필름(Non-Swelling)

Clear Type을 부착하여 착용 및 품질․품위상 결함이 없도록 제조하여야 한다.

※ 색상 및 기타 원단의 외관상의 품질은 규격서에 따른다.

(별첨)

항 목		단위	하 의	시험방법	비 고
내수도	십자 봉제선 방수 테이프 제시상태	cm	700 이상	KS K 0591 (저수압법)	세탁조건:KS K ISO 6330(6B)
	십자 봉제선 방수 테이프 세탁5회 후		500 이상

단, 봉제선 십자 방수 테이프 내수도 측정은 다음과 같다.

- 시료 시편 조건 : 23㎝× 23㎝이상 원단을 가로, 세로 중심으로 십자로 봉제한 후 내수도를 측정한다.

우천 활동복용 반사테이프 품질기준

A) 적용시험 : 고유문양(다이아몬드)인쇄전(무지)상태에서 TEST함

(문양인쇄전 무지상태의 샘플참조),※ 색상은 규격서에 따른다.

1) 반사테이프  반사성능 (EN 471:2003),제시상태, ε=0°

관측각		입사각	반사성능(cd/Lux.㎡)	비고
ε=0°	12‘ (0.2°)	5°	500 이상
		20°	500 이상
		30°	500 이상
		40°	450 이상
	20‘ (0.33°)	5°	350 이상
		20°	350 이상
		30°	350 이상
		40°	350 이상
	1°	5°	20 이상
		20°	25 이상
		30°	20 이상
		40°	15 이상
	1° 30‘	5°	15 이상
		20°	15 이상
		30°	15 이상
		40°	15 이상

2) 세탁후 반사성능 (ε=0°)

시험조건	관측각(°)	입사각(°)	반사성능	비고
ε=0°(15회세탁후)	12' (0.2°)	5°	300 이상

※세탁조건 : ISO 6330 : 2000 TEST PROGRAMME 6A 40°C 텀블건조

우천 활동복 상의

우천 활동복 하의