<중요관리포인트 : 5개 항목>

구분		내용
CCP 번호		CCP-1B
공정단계		염소 소독(후염소)
위해요소	종류	대장균,살모넬라,병원성 Escherichia coil,Bacilus cereus, virus, Giardia, Cryptosporidium
	발생원인	-토양으로 부터의 지표수 자체오염 -하수종말처리장 처리수 유입으로 한강원수 오염
한계기준	관리항목	송수 잔류염소 0.3 ~ 0.7mg/L, 수도꼭지 잔류염소 0.1 ~ 0.3mg/L
	관리기준	-각 정수센터별 송수목표 잔류염소 ± 0.04mg/L -수도꼭지 잔류염소0.1 ~ 0.3mg/L
모니터링	대상(What)	잔류염소농도
	방법(How)	1. 중앙제어실 제어시스템 감시 모니터링(사업소 재염시설 모니터링)
		- 중앙제어실, 실험실 수질감시시스템 화면 알람표시 및 경보음 발생 확인
		- 염소누출경보, 투입설비, 수질데이타 등 상태 모니터링 감시
		2. 염소투입설비 CCTV 화면 감시
		3. 현장 순찰 점검
		-일 4회 이상 현장 순찰 점검
		-염소투입설비 및 계측기 정상작동여부 등 확인
		-CCP-1B (고압가스 안전점검 일지)에 기록관리
		4. 각 공정별 잔류염소 트렌드 및 잔류오존, 여과수 입자수/탁도 트랜드 변화 관찰
	빈도(Frequency)	모니터링 감시 : 상시, 현장점검 : 일 4회 이상
	담당자(Who)	중앙제어실 교대근무자, 가스안전관리담당자, 재염시설 운영담당자(사업소)
개선조치	내용	송수잔류염소 기준 초과 및 관말 수도꼭지 잔류염소 기준 미달
	방법(How)	1. 각 단위 공정별 목표 잔류염소 확인
		- 암모니아성 질소 유입 등에 의한 착수정 잔류염소 감소시 착수정 전염소 투입
		- 송수 목표 잔류염소 미달시 재염소 투입
		- 비상시 현장 비치된 클로로칼기 투입으로 적정 잔류염소 유지
		2. 사고원인 조사 및 대응
		- 염소투입설비 및 라인, 누출여부 확인
		- 자동계측기와 현장 실제 공정별 잔류염소 비교분석
		- 염소 미투입시
		․ 투입기 고장시 예비투입기 또는 수동투입라인으로 전환
		․ 배관 파손 시 예비투입라인으로 전환
		․ 통신제어시스템 이상시 현장수동투입 전환
		- 설비고장시
		․ 모티브 펌프고장 : 수압, 진공압, EOCR(과전류계전기), 누수 등 이상여부
		․ 관 파손 또는 긴급차단밸브 닫힘 : 가스압력 이상, 염소가스 누설 경보기 및 중화장치 작동여부
		․ 염소가스 잔량 부족 : 염소 계량저울, 가스압력 이상여부
		- 점검 보수
		․ 내부 조치가 가능한 고장 수리 : 정수시설과 기술지원팀
		․ 내부 조치가 불가능한 고장 수리 : 설비 제작사 수리 의뢰
		3. 원인분석 및 재발방지 대책
		- 사고대책반장은 사고 발생부터 종결까지 상황보고서 작성 및 재발방지 교육
	담당자	정수과장/수질팀장(사업소)
검증 방법		- 정수과장은 CCP 고압가스안전점검일지가 제대로 기록되고 있는지 매일 확인한다.
		- 정수과장은 중앙제어실 수질데이터 및 잔류염소 기준이 준수되고 있는지 확인한다.
		- 수질팀장은 배수지 및 수도꼭지 잔류염소 기준이 준수되고 있는지 확인한다.
기록 및 보관		기록명	내 용
		CCP-1B	고압가스 안전점검 일지

구분		내용
CCP 번호		CCP-1-1B
공정단계		염소소독(급수과정)
위해요소	종류	대장균, 살모넬라, 병원성 Escherichia coil, Bacilus cereus, virus, Giardia, Cryptosporidium
	발생원인	- 토양으로 부터의 지표수 자체오염 - 하수종말처리장 처리수 유입으로 한강원수 오염 - 배급수관의 균열, 파손 및 불안전한 접합 등으로 인한 오염물질 유입
한계기준	관리항목	배수지 잔류염소 0.2 ~ 0.4mg/L, 수도꼭지 잔류염소 0.1 ~ 0.3mg/L
	관리기준	- 배수지 목표 잔류염소 ± 0.05mg/L - 수도꼭지 잔류염소 0.1 ~ 0.3mg/L(달성도 97.5%)
모니터링	대상(What)	잔류염소 농도
	방법(How)	1. 중앙제어실, 당직실, 실험실 수질감시시스템 모니터링(사업소 재염시설 모니터링)
		- 중앙제어실, 실험실 수질감시시스템 화면 알람표시 및 경보음 발생 확인
		- 배수지 및 수도꼭지 잔류염소 농도 모니터링 감시
		- 재염시설 투입설비 및 투입농도 모니터링 감시
		2. 배수지, 가압장 수질검사 : 분기
		3. 법정 수도꼭지 수질검사 : 매월
		- 급수계통별 대표지점에 대한 수도꼭지 수질 감시(일반지역, 노후지역)
		4. 관말 정체지점 수질검사 : 매월
		- 수질저하 우려지점 선정 주기적인 수질검사 및 퇴수로 수질관리
		5. 현장 순찰 점검
		- 수질자동측정기 미설치 배수지 잔류염소 측정 관리
		- 공급과정(주택 및 상가 등)별 현장 수도꼭지 수질검사 : 매일
		- 정수센터 송수 잔류염소 농도 조정 협의 : 수시
		6. 배수지 및 수도꼭지 수질자동측정기 실시간 수질 감시
		- 급수계통별 잔류염소 적정 농도 확인 및 트렌드 변화 감시
	빈도(Frequency)	모니터링 감시 : 상시, 현장점검 : 상기 빈도에 따라 수시 점검
	담당자(Who)	중앙제어실 교대근무자, 수질관리 담당자, 재염시설 운영담당자(사업소)
개선조치	내용	배수지 및 관말 수도꼭지 잔류염소 기준 미달
	방법(How)	1. 급수과정별 목표 잔류염소 농도 확인
		- 송수 잔류염소 농도 및 배수지 운영 목표 잔류염소 농도 적정여부 확인
		- 송수 목표 잔류염소 미달시 재염소 투입(재염시설 운영시)
		- 배수지 목표 잔류염소 농도 미달시 송수 잔류염소 상향조정 요청
		- 배수지 항 내 잔류염소 소모량 최소화 조치(수위 하향조정 운영, 체류시간 최소화)
		2. 사고원인 조사 및 대응
		- 계절별 목표 잔류염소 농도 운영 적정 여부 분석
		- 자동계측기와 현장 실제 공정별 잔류염소 비교분석
		- 배수지 수질감시 및 운영 철저
		․ 목표 잔류염소 농도 적정 운영 및 미달 우려시 신속한 대응(정수센터 상향 조정 요청)
		- 수온변화에 따른 잔류염소 소모량 분석
		․ 배수지 수위 조절을 통한 체류시간 감소조치로 잔류염소 소모량 최소화
		- 상시 수질검사 확인 철저
		․ 수질변화 추이 감시 및 사전 대응체계 확립
		․ 정수센터와 유기적인 협조체계 구축
		3. 원인분석 및 재발방지 대책
		- 사고대책반장은 사고 발생부터 종결까지 상황보고서 작성 및 재발방지 교육
	담당자	행정지원과장 / 수질팀장 / 수질관리 담당자
검증 방법		- 행정지원과장은 급수과정별 수질검사가 제대로 기록되고 있는지 매일 확인한다.
		- 행정지원과장은 수질 데이터 및 잔류염소 기준이 준수되고 있는지 확인한다.
		- 수질팀장은 배수지 및 수도꼭지 잔류염소 기준이 준수되고 있는지 확인한다.
기록 및 보관		기록명	내 용
			수질감시시스템 및 급수계통별 수질검사 일보 및 월보

구분		내용
CCP 번호		CCP-2P
공정단계		여과공정
위해요소	종류	원수에 포함된 각종 유기물 및 무기물, 실트질, 천연유기물(NOM), 미생물 등
	발생원인	-응집제 부적정(과소/과대/미투입) 투입 -응집지 알칼리도 및 pH부적정 관리 -외부에서의 탁도 유발물질 유입
한계기준	관리항목	정수탁도 0.1NUT 미만 ※ 먹는물 수질기준 0.5NTU
	관리기준	-탁도 : 침전수 탁도 1.0NTU이하, 여과수 및 송수탁도 0.1NTU이하 유지 -응집지 알칼리도 20mg/L 이상 유지 -응집지 pH6.7 ~ pH7.2 이내 유지
모니터링	대상(What)	각 공정별 탁도, 응집지 알칼리도, 응집지 pH
	방법(How)	1. 중앙제어실 제어시스템 감시 모니터링
		- 중앙제어실, 실험실 수질감시시스템 화면 알람표시 및 경보음 발생 확인
		- 약품탱크, 약품투입설비, 수질데이타 등 상태 모니터링 감시
		2. 약품 투입설비 CCTV 화면 감시
		3. 현장 순찰 점검
		-일 4회 이상 현장 순찰 점검
		-정수생산 각 공정별 수질상태, 약품투입설비 및 계측기 정상작동여부 등 확인
		-CCP-2B (아리수정수센터 운영 일보)에 기록관리
		4. 침전수, 여과수, 송수 탁도 트랜드 변화 관찰
		- 침전수 탁도가 처음 1~2시간은 서서히 상승하다 급격히 상승 함.
	빈도(Frequency)	모니터링 감시 : 상시, 현장점검 : 일 4회 이상
	담당자(Who)	중앙제어실 교대근무자, 수질연구실 담당
개선조치	내용	탁도 이상시 조치
	방법(How)	1. 침전수 4NTU, 여과수 0.3NTU, 송수 0.5NTU 30분 이상 지속시(수 분석 후 실제탁도 기준)
		- 취수중단 및 전직원 비상근무 발령
		- 송수탁도 0.5NTU이상 30분이상 지속시 (사고대책반장 판단하에 송수중단여부 결정)
		- 본부 수계전환 요청 및 각 공정별 탁도 기준 초과시 퇴수 실시
		- 사고 원인 파악 및 조치
		2. 사고원인 조사 및 대응
		- 자동계측기와 현장 실제 공정별 탁도 비교분석(실제 탁도 확인)
		- 응집제, 알칼리제 등 정수약품 미투입시
		․ 투입기 고장시 예비투입기 또는 수동투입라인으로 전환
		․ 투입배관 막힘시 예비라인 전환
		․ 통신제어시스템 이상시 현장수동투입 전환
		- 응집제 부적정 투입시 : 쟈-테스트 수시 시행 투입율 확인 보정
		- 고장 투입기 수리
		․ 내부 조치가 가능한 고장 수리 : 정수시설과 기술지원팀
		․ 내부 조치가 불가능한 고장 수리 : 설비 제작사 수리 의뢰
		3. 원인분석 및 재발방지 대책
		- 사고대책반장은 사고 발생부터 종결까지 상황보고서 작성
		- 전 직원 재발방지 교육 실시
	담당자	정수과장
검증 방법		- 정수과장은 CCP 운영일보가 제대로 기록되고 있는지 매일 확인한다.
		- 정수과장은 중앙제어실 수질데이터 및 수질자동감시장치의 정상작동을 확인한다
		- 내부 규정에 의한 검교정 관리 이행여부 확인
기록 및 보관		기 록 명	내 용
		CCP-2P	정수센터 운영일보

구분		내용
CCP 번호		CCP-2-2P
공정단계		막여과공정(가압식, 침지식)
위해요소	종류	원수에 포함된 각종 유기물 및 무기물, 실트질, 천연유기물(NOM), 미생물 등
	발생원인	- 고탁도 유입 - 오랜 시간 가동에 따른 막 파울링
한계기준	관리항목	정수탁도 0.1NUT 미만 ※ 먹는물 수질기준 0.5NTU
	관리기준	- 탁도 : 유입탁도 2NTU이하, 여과수 탁도 0.05NTU이하 유지 막간차압(TMP) : 가압식-50kPa이하 유지, 침지식-0.4kg/㎠이하 유지
모니터링	대상(What)	탁도, 막간차압(TMP)
	방법(How)	1. 중앙제어실 제어시스템 감시 모니터링
		- 중앙제어실, 실험실 수질감시시스템 화면 알람표시 및 경보음 발생 확인
		- 수질데이타 등 상태 모니터링 감시
		2. 현장 순찰 점검
		- 일 4회 이상 현장 순찰 점검
		- 수질상태, 계측기 정상작동여부 등 확인
		- 아리수정수센터 운영 일보에 기록관리
		3. 탁도, 막간차압(TMP) 트랜드 변화 관찰
	빈도(Frequency)	모니터링 감시 : 상시, 현장점검 : 일 4회 이상
	담당자(Who)	중앙제어실 교대근무자, 막여과 총괄 담당
개선조치	내용	탁도 및 막간차압(TMP) 이상시 조치
	방법(How)	1. 여과수 0.3NTU 30분 이상 지속시(수 분석 후 실제탁도 기준)
		- 시스템 정지 및 탁도 기준 초과시 퇴수 실시
		- 사고 원인 파악 및 조치
		2. 막간차압(TMP)
		<가압식> 50kPa이상시
		- 강화유지, 회복세정 실시
		<침지식>
		- 강화유지, 회복세정 실시, 폭기방법 조정
		2. 사고원인 조사 및 대응
		- 자동계측기와 현장 실제 공정별 탁도 비교분석(실제 탁도 확인)
		- 고장 투입기 수리
		․ 내부 조치가 가능한 고장 수리 : 정수시설과 기술지원팀
		․ 내부 조치가 불가능한 고장 수리 : 설비 제작사 수리 의뢰
		3. 원인분석 및 재발방지 대책
		- 사고대책반장은 사고 발생부터 종결까지 상황보고서 작성
		- 전 직원 재발방지 교육 실시
	담당자	막총괄 책임자
검증 방법		- 막총괄책임자는 중앙제어실 수질데이터 및 수질자동감시장치의 정상작동을 확인한다
		- 정수과장은 아리수정수센터 운영일보가 제대로 기록되고 있는지 매일 확인한다.
		- 내부 규정에 의한 검교정 관리 이행여부 확인
기록 및 보관		기 록 명	내 용
			정수센터 운영일보

구분		내용
CCP 번호		CCP-3C
공정단계		고도정수처리시설(오존접촉조, 생물활성탄조)
위해요소	종류	지오스민, 2-MIB
	발생원인	- 상수원수 속에 있는 남조류(Blue green Algae) 등으로 인하여 냄새물질 발생
한계기준	관리항목	지오스민, 2-MIB : 인체감지농도 8ng/L 이하
	관리기준	오존접촉조, 생물활성탄조 통과한 물(정수)의 냄새물질을 확인하여 인체감지농도 8ng/L 이하 유지
모니터링	대상(What)	한계 기준내 정상상태 유지(생물활성탄조에서 확인, 탁도 관리일지 확인 및 기록 )
	방법(How)	맛․냄새물질 측정기기를 이용한 분석 및 관리
		- 생물활성탄조 물의 지오스민, 2-MIB를 확인한다.
		- 송수(정수지물)를 샘플링하여 GC/MS로 분석하고 관리일지에 기록한다
		2. 수질 자동측정기를 통한 관리
		- 생물활성탄조 여과수에 대한 수질 및 맛․냄새물질 정도를 분석 후 기록한다
	빈도(Frequency)	일간,주간 단위로 지오스민, 2-MIB를 측정하고 원수와 정수의 결과를 기록 유지
	담당자(Who)	정수센터 수질담당
개선조치	내용	수돗물에서의 맛,냄새물질 기준 초과 (8ng/L 이상)
	방법(How)	1. 정수생산 공정상 조치(고도정수처리)
		- pH 9이상 증가시 Jar-Test 강화, 응집제 등 약품 적정 투입
		- 중간염소 주입, 오존처리 강화, 이신화탄소 최적 주입 등
		- 2-MIB 과다발생시 오존주입률 증대 및 AOP 운영(8ng/L 이하 관리)
		- 정수장별 오존주입률 조견표를 참고하여 적정 주입 운영
		- AOP의 경우, 오존과 과산화수소 적정비율 유지(오존:과수=1:0.2~0.5)
		- 정수장별 시설여건(활성탄 입경, 회수조 용량 등)을 감안, 최대 린스속도 확보
		- 공정여건을 고려하여 역세주기 단축(5~10일 이내 바람직)
		- 고도정수처리시설에 설치된 시동방수 실시(유출수 탁도 0.1NTU 이하 유지)
		- 정수에 대한 맛,냄새물질 및 조류 분석 강화(일 1회이상)
		- GC/MS를 활용한 정수 맛․냄새물질 농도 분석 및 평가
		2. 맛․냄새물질 기준초과시 개선사항
		- 오존접촉조 오존투입량 증가 및 모니터링 강화
		- 고도산화처리(AOP) 강화를 통한 맛․냄새물질 농도 저감
		- 역세척 강화 및 후염소 투입농도 조절 등
		- 착수정 분말활성탄 투입
	담당자	정수과장, 수질공정담당자
검증 방법		- 정수과장은 CCP점검표가 제대로 기록되고 있는지 매일(작업시마다) 확인한다.
		- 정수과장은 고도정수처리시설의 정상작동을 확인하고 작업자를 교육한다.
기록 및 보관		기록명	내 용
		CCP-3C

< OPRP 관리계획서 : 13개항목 >

구분		내용
OPRP 번호		□ OPRP-1C
공정단계		□ 취수단계
위해요소	종류	□ 시안, 비소, 6가크롬, 카드늄, 수은, 다이옥신, 기타 독성물질
	발생원인	□ 원수에 인위적인 테러 및 불법투기로 취수정 유입 등
한계기준	관리항목	□ 생물감시모니터링시스템
	관리기준	□ 모니터링 생물 정상 상태 유지
모니터링	대상(What)	□ 생물
	방법(How)	□ 실시간 원수에 설치된 독극물 생물감시모니터링시스템 경보 확인
		1. 취수작업 시작전 (정전상태 등 특수한 경우)
		- 생물감시모니터링시스템 정상상태 확인
		2. 취수작업 중 (항시)
		- 모니터링 생물 정상 상태 확인
		- 야간 담당자에게 주간의 모니터링 생물 정보 인수 인계
		□ 기록 : OPRP-1C 공정점검표에 기록한다
	빈도 (Frequency)	□ 연속
	담당자(Who)	□ 모니터링 담당자
이상감지 및 개선조치	내용	□ 기준 이탈 제품의 적정한 부적합품 처리
	방법(How)	1. 이상감지 ( 유입시) - 원수에 설치된 독극물 생물모니터링 시스템의 경보로부터 이상감지 - 관련부서 또는 관계기관의 정수장으로부터 수질사고의 연락에 의한 이상감지.
		2. 조치 실시 - 담당자는 즉시 정수센터 소장에게 보고 후, 필요시 유관기관에 연락 - 정수처리공정수를 채수하고, 예상되는 원인물질을 조사 - 생물감시시스템으로부터 정수처리공정으로 이상이 미치고 있는 영향 범위 확인 - 필요시 관련부서 및 관계기관에 연락
		1. 이상감지 ( 독극물 생물감시모니터링시스템의 오작동 시)
		2. 조치 실시 - 담당자는 즉시 정수센터 소장에게 보고 - 원수 등을 채수하고, 생물감시모니터링시스템의 이상 유무 재확인 - 관련부서 및 관계기관의 정수장으로부터 독극물 영향에 관한 정보수집
	담당자	□ 생산팀장
검증 방법		□ 수질팀장은 작업공정에 따라 제대로 기록 되는지 매일(작업시마다) 확인
		□ 품질관리원이 공정흐름도를 확인하고 온도 및 시간을 정확히 준수하는지 확인
기록 및 보관		기록명	내 용
		OPRP점검표

구분		내용
OPRP 번호		□ OPRP-2C
공정단계		□ 취수단계
위해요소	종류	□ 수소이온농도(pH)
	발생원인	□ 공장배출수 등의 유입, 불법투기 □ 원수에 인위적인 테러 및 인위적인 불법투기로 취수정 유입 □ 상류 저수지 또는 하천에서의 조류 등의 번식에 의한 수질악화 □ 교량 또는 하천공사에 따른 수질악화
한계기준	관리항목	□ 수소이온농도(pH)
	관리기준	□ pH : 6.8~7.5
모니터링	대상(What)	□ 수소이온농도 계측기
	방법(How)	□ 실시간 수소이온농도(pH) 측정 후 관리단계 발령
		1. 취수장
		- 수소이온농도 측정 및 모니터링 시스템 정상상태 확인
		2. 취수작업
		- 발령단계 기준에 따른 모니터링 정상 상태 확인
		- 야간 담당자에게 주간의 모니터링 정도 인수인계
		□ 기록 : CCP-2C 공정점검표 기록
	빈도 (Frequency)	□ 연속
	담당자(Who)	□ 모니터링 담당자
이상감지 및 개선조치	내용	□ 정상범위 이탈시 적정 산 또는 알칼리제 주입
	방법(How)	1. 이상감지 - 계기로부터 pH값의 이상을 감지하고 이상의 발생지점을 확인 - 수질검사 결과로부터 원수의 관리강화 수준을 초과하는 pH값의 이상감지 - 관련부서 또는 관계기관의 정수장으로부터 수질사고의 연락에 의한 이상감지
		2. 조치 실시 (1) pH값이 관리강화 수준보다 낮은 경우 - 전 알칼리제의 주입 개시 또는 주입 강화 (前 산제를 주입하는 경우에는 주입 정지) - 정수처리공정의 계기에 의한 pH 확인 빈도를 높이고 경향 변화 감시 - 영향범위가 침전수에 미치는 경우 「침전수의 pH 이상(정수-8)」 참조 - pH가 개선되지 않는 경우, 주입설비 확인 (2) pH값이 관리강화 수준보다 높은 경우 - 전 산제의 주입 개시 또는 주입 강화(前 알칼리제를 주입하는 경우 주입 정지) - 정수처리공정의 계기에 의한 pH 확인 빈도를 높이고 경향 변화 감시 - 영향범위가 침전수에 미치는 경우 「침전수의 pH 이상(정수-8)」 참조 - pH가 개선되지 않는 경우, 주입설비 확인
	담당자	□ 생산팀장
검증 방법		□ 계측기 이용 수소이온농도(pH)의 적정 범위 유지 확인
		□ 수질팀장은 작업공정에 따라 제대로 기록 되는지 매일(작업시마다) 확인
		□ 품질관리원이 공정흐름도를 확인하고 온도 및 시간을 정확히 준수하는지 확인
기록 및 보관		기록명	내 용
		OPRP점검표

구분		내용
OPRP 번호		□ OPRP-3P
공정단계		□ 취수단계
위해요소	종류	□ 유기물, 입자성물질, 조류 등
	발생원인	□ 태풍, 집중호우 □ 교량 또는 하천공사에 따른 수질악화 □ 상류 폐수처리장 등의 운전에 의한 수질악화
한계기준	관리항목	□ 탁도
	관리기준	□ 50 NTU 이하
모니터링	대상(What)	□ 탁도 계측기
	방법(How)	□ 실시간 탁도 측정 후 관리단계 발령
		1. 취수장
		- 탁도 측정 및 모니터링 시스템 정상상태 확인
		2. 취수작업 중
		- 발령단계 기준에 따른 모니터링 정상 상태 확인
		- 야간 담당자에게 주간의 모니터링 정도 인수인계
		□ 기록 : CCP-2C 공정점검표 기록
	빈도 (Frequency)	□ 연속
	담당자(Who)	□ 모니터링 담당자
이상감지 및 개선조치	내용	□ 정상범위 상향 이탈시 응집제(PAC) 주입
	방법(How)	1. 이상감지 - 원수에 설치된 탁도계로부터 이상 감지, 이상 발생지점 확인
		2. 조치 실시 (1) 원수에 염소 주입 강화 - 원수 고탁도에 따른 염소 주입량 강화 - 침전수의 탁도에 따른 PAC 주입 강화 - Jar-Test를 실시하여 적정, 최적 주입률 확인 - 탁도계의 확인 빈도를 높이고 경향 변화 감시 (2) 취수량의 저감 또는 원수의 계통 변경(필요한 경우에만) - 취수량을 줄이고 타계통에서 증량할 경우에는 관련부서와 협의 - 장기간의 대응이 필요한 경우 원수의 계통 변경 대응에 대해 관련부서와 협의 - 가능한 경우 취수량을 줄이고 타계통에서 증량, 원수 계통 변경에 의한 대응 실시
	담당자	□ 생산팀장
검증 방법		□ 탁도가 처리상한 탁도를 하회하고 하강 경향 확인
		□ 수질팀장은 작업공정에 따라 제대로 기록 되는지 매일(작업시마다) 확인
		□ 품질관리원이 공정흐름도를 확인하고 온도 및 시간을 정확히 준수하는지 확인
기록 및 보관		기록명	내 용
		OPRP점검표

구분		내용
OPRP 번호		□ OPRP-4C
공정단계		□ 취수단계
위해요소	종류	□ VOCs, 페놀, 유류 등
	발생원인	□ 공장 배출수 등의 유입, 불법투기 □ 교량 또는 하천공사에 따른 수질악화 □ 차량 또는 선박의 연료 등의 누출
한계기준	관리항목	□ 냄새
	관리기준	□ 2인 이상 관능검사 실시
모니터링	대상(What)	□ 냄새
	방법(How)	□ 1회/월 이상 관능검사 실시 후 관리단계 발령
		1. 취수장
		- 모니터링 시스템 정상상태 확인
		2. 취수작업 중
		- 발령단계 기준에 따른 모니터링 정상 상태 확인
		- 야간 담당자에게 주간의 모니터링 정도 인수인계
		□ 기록 : oPRP-2C 공정점검표 기록
	빈도 (Frequency)	□ 연속
	담당자(Who)	□ 모니터링 담당자
이상감지 및 개선조치	내용	□ 오존 강화 투입(고도정수처리)
	방법(How)	1. 이상감지 - 관련부서 또는 관계기관으로부터 유류유출의 수질사고 정보를 연락에 의해 감지 - 원수의 냄새감시장치의 관능시험으로부터 유류냄새의 이상 감지
		2. 조치 실시 (1) 정수장내에 영향이 미치지 않는 경우 - 취수시설 등에 오일매트 및 오일펜스를 설치하여 유류회수 설비의 운전 실시 - 고도정수처리(오존, GAC)의 적정 운영 실시 - 원수 등의 냄새 감시 빈도 강화 (2) 정수장내에 영향이 미친 경우 - 고도정수처리(오존, GAC)의 적정 운영 실시 - 필요한 경우에는 침전지 전단에 오일매트 설치 - 원수, 정수 등의 냄새 감시 빈도 강화
	담당자	□ 생산팀장
검증 방법		□ 수질팀장은 작업공정에 따라 제대로 기록 되는지 매일(작업시마다) 확인
		□ 품질관리원이 공정흐름도를 확인하고 온도 및 시간을 정확히 준수하는지 확인
기록 및 보관		기록명	내 용
		OPRP점검표

< OPRP 관리계획서 –침전수>

구분		내용
OPRP 번호		□ OPRP-5C
공정단계		□ 침전단계
위해요소	종류	□ 수소이온농도(pH)
	발생원인	□ 약품주입설비의 고장 등에 의한 알카리제 또는 산제의 주입이상 □ 규격외의 정수약품 입고 □ 장내에서의 정수약품 누출, 세정배출수지 경유에 의한 반송 □ 정수장에 있어서 계기의 고장
한계기준	관리항목	□ 수소이온농도 계측기
	관리기준	□ pH : 6.8~7.5
모니터링	대상(What)	□ 수소이온농도 계측기
	방법(How)	□ 실시간 수소이온농도(pH) 측정 후 관리단계 발령
		1. 취수장
		- 수소이온농도 측정 및 모니터링 시스템 정상상태 확인
		2. 취수작업 중
		- 발령단계 기준에 따른 모니터링 정상 상태 확인
		- 야간 담당자에게 주간의 모니터링 정도 인수인계
		□ 기록 : oPRP-2C 공정점검표 기록
	빈도 (Frequency)	□ 연속
	담당자(Who)	□ 모니터링 담당자
이상감지 및 개선조치	내용	□ 정상범위 이탈시 적정 산 또는 알칼리제 주입
	방법(How)	1. 이상감지 - 계기로부터 pH값의 이상을 감지하고 이상의 발생지점을 확인 - 수질검사 결과로부터 원수의 관리강화수준을 초과하는 pH값의 이상감지 - 관련부서 또는 관계기관의 정수장으로부터 수질사고의 연락에 의한 이상감지
		2. 조치 실시 (1) pH값이 관리강화수준보다 낮아진 경우 - 前산제를 주입하고 있는 경우에는 주입률을 내리거나 주입 정지 - 필요한 경우에는, 前가성소다 적정주입 - 침전수 하류측의 계기에 의한 pH의 확인 빈도를 높여 경향변화 감시 - 영향범위가 침전수 하류에 넓게 미치는 경우 「정수의 pH 이상(정수-18)」참조 - pH가 개선되지 않는 경우에는 주입설비에 대해서도 확인 (2)pH값이 관리강화수준보다 높아진 경우 - 前가성소다를 주입하고 있는 경우에는 주입률을 내리거나 주입 정지 - 필요한 경우에는 前산제 적정 주입 - 침전수 하류측 계기에 의한 pH의 확인 빈도를 높여 경향변화 감시 - 영향범위가 침전수 하류에 넓게 미치는 경우 「정수의 pH 이상(정수-18)」 참조 - pH가 개선되지 않는 경우에는 주입설비에 대해서도 확인
	담당자	□ 생산팀장
검증 방법		□ 계측기 이용 수소이온농도(pH)의 적정 범위 유지 확인
		□ 수질팀장은 작업공정에 따라 제대로 기록 되는지 매일(작업시마다) 확인
		□ 품질관리원이 공정흐름도를 확인하고 온도 및 시간을 정확히 준수하는지 확인
기록 및 보관		기록명	내 용
		OPRP점검표

구분		내용
OPRP 번호		□ OPRP-6P
공정단계		□ 침전단계
위해요소	종류	□ 유기물, 입자성물질, 조류 등
	발생원인	□ 약품주입설비의 고장 등에 의한 응집제의 주입이상(전 응집처리) □ 교반기의 고장 등에 의한 교반 부족 □ 밀도류의 발생에 의한 침전수 탁도의 상승 □ 원수 생물에 기인하는 응집불량 등에 의한 침전수 탁도의 상승 □ 규격외의 정수약품 입고 □ 정수장에 있어서 계기의 고장
한계기준	관리항목	□ 탁도
	관리기준	□ 1 NTU 이하
모니터링	대상(What)	□ 탁도 계측기
	방법(How)	□ 실시간 탁도 측정 후 관리단계 발령
		1. 취수장
		- 탁도 측정 및 모니터링 시스템 정상상태 확인
		2. 침전지
		- 발령단계 기준에 따른 모니터링 정상 상태 확인
		- 야간 담당자에게 주간의 모니터링 정도 인수인계
		□ 기록 : OPRP-1C 공정점검표에 기록한다
	빈도 (Frequency)	□ 연속
	담당자(Who)	□ 모니터링 담당자
이상감지 및 개선조치	내용	□ 원인에 따른 약품주입
	방법(How)	1. 이상감지 - 계기로부터 침전수 탁도의 이상을 감지하고 이상의 발생지점을 확인
		2. 조치 실시 (1) 원수에 PAC, 前산, 前가성소다, 前염소 주입의 최적화 - PAC, 前산, 前가성소다 투입상황, 원수 pH, 알칼리도 등을 계기와 수질검사로 확인 - 원수의 탁도변화에 따른 PAC 주입 강화 - 원수의 수질(pH, 알칼리도 등)에 따라 前산, 前가성소다, 前염소 주입실시 - Jar-Tester를 실시하고 최적 약품 주입률 확인 - 침전수 탁도계의 확인 빈도를 높여 경향변화 감시 - 침전수 탁도가 개선되지 않으면 주입설비나 정수약품에 대해서도 확인
	담당자	□ 생산팀장
검증 방법		□ 상한 탁도를 하회하고 하강 경향 확인
		□ 수질팀장은 작업공정에 따라 제대로 기록 되는지 매일(작업시마다) 확인
		□ 품질관리원이 공정흐름도를 확인하고 온도 및 시간을 정확히 준수하는지 확인
기록 및 보관		기록명	내 용
		OPRP점검표

구분		내용
OPRP 번호		□ OPRP-7B
공정단계		□ 침전단계
위해요소	종류	□ 염소
	발생원인	□ 약품주입설비의 고장 등에 의한 염소 주입 이상(前염소처리) □ 장내에서 정수약품의 누출, 세정 배출수지 경유에 의한 반송 □ 정수장에 있어서 계기의 고장 (유의사항) 일반적으로 전염소의 과잉주입은 소독냄새(칼키냄새)의 원인이 되는 잔류염소의 상승이나 소독부산물(THMs 등)의 생성으로 연결되므로 주의
한계기준	관리항목	□ 전, 중간염소 주입시스템과 잔류염소 계측기
	관리기준	□ 배수지 : 1.0mg/L, 수도꼭지 : 잔류염소농도 0.1mg/L 미만
모니터링	대상(What)	□ 잔류염소
	방법(How)	□ 실시간 염소농도 측정
		1. 취수시
		- 수온, 수소이온농도, 탁도 모니터링 시스템 정상상태 확인
		- 조류계체수 모니터링시스템 정상상태 확인
		2. 침전, 송수공정
		- 정수지의 잔류염소 측정 및 중간, 후염소 주입설비 정상상태 확인
		- 야간 담당자에게 주간의 모니터링 정도 인수인계
		□ 기록 : oPRP-1C 공정점검표 기록
	빈도(Frequency)	□ 연속
	담당자(Who)	□ 모니터링 담당자
개선조치	내용	□ 잔류염소농도 관리기준 이하 계측시
	방법(How)	1. 이상감지(배수지 : 1.0mg/L 미만) - 잔류염소 계측기의 잔류염소농도 이상감지시
		1-1 조치 실시(1.0mg/L 미만시) - 후염소 주입 개시 - 여과수부터 급수까지 잔류염소계측기에 의한 확인빈도 높여 경향변화 주시 - 배수지의 잔류염소가 개선이 안될 경우 중간염소 및 후염소 주입설비 확인
		1-2 조치 실시(1.0mg/L 이상시) - 중간염소, 후염소 주입률 하향조절 및 정지 - 여과수부터 급수까지 잔류염소계측기에 의한 확인빈도 높여 경향변화 주시
		2. 이상감지(수도꼭지 : 0.1mg/L 미만) - 정수장 정지나 해당정수장의 배수구역에 타계통으로부터 분배량 백업 협의
		2-1 조치 실시 - 정수장의 정지와 배수구역에 타계통으로부터 백업 실시 - 급수 분배량 부족분에 대한 관련부서와 협동하여 응급급수 활동 tlft - 배수지 및 최종말단 급수지역의 수질검시 실시 후 정수장 재개
		3. 이상감지(잔류염소 계측오차) - 여과수 채수 → 잔류염소 수질검사 측정 - 계측기 오차일 경우 보정조치 이후 상태 확인
	담당자	□ 생산팀장
검증 방법		□ 정수장 공정별 / 배수지 / 최종말단 급수구역 잔류염소 측정 (배수지 : 1.0mg/L, 최종말단 급수구역 : 0.1mg/L))
기록 및 보관		기록명	내 용
		OPRP점검표

< OPRP 관리계획서 –여과수>

구분		내용
OPRP 번호		□ OPRP-8P
공정단계		□ 여과단계
위해요소	종류	□ 유기물, 입자성물질, 조류 등
	발생원인	□ 약품주입설비의 고장 등에 의한 응집제 주입이상(後응집처리) □ 미생물로 유래하는 여과수 탁도 상승 □ 지진, 공사 등에 의한 여과지의 파손 또는 여과지 취약화로 여과기능 저하 □ 정수장에 있어서 계기의 고장
한계기준	관리항목	□ 탁도
	관리기준	□ 0.3 NTU 이하
모니터링	대상(What)	□ 탁도 계측기
	방법(How)	□ 실시간 연속 탁도 측정 후 관리단계 발령
		1. 여과지
		- 탁도 측정 및 모니터링 시스템 정상상태 확인
		- 발령단계 기준에 따른 모니터링 정상 상태 확인
		- 야간 담당자에게 주간의 모니터링 정도 인수인계
		□ 기록 : OPRP-1C 공정점검표에 기록한다
	빈도 (Frequency)	□ 연속
	담당자(Who)	□ 모니터링 담당자
이상감지 및 개선조치	내용	□ 정상범위 이탈시 응집제 주입
	방법(How)	1. 이상감지 - 계기로부터 탁도의 이상을 감지하고 이상 발생지점을 확인
		2. 조치 실시 (1) 前PAC의 주입 강화 - 前PAC의 주입률을 높임 - 여과수의 탁도계 확인빈도를 높이고 경향변화를 감시 - 미생물로 유래하는 탁도 상승의 경우 수질검사로 원인생물을 파악하고 원인생물에 따라 응집강화 실시(PAC 및 전염소 주입강화) - 여과수의 탁도가 개선되지 않으면 원수 수질이나 주입설비·정수약품 등을 확인 (2) 처리수량의 감량 - 처리수량을 감량하고 경향변화 감시 - 송배수량의 감량을 실시하는 경우에는 관계부서와 협의
	담당자	□ 생산팀장
검증 방법		□ 수질팀장은 작업공정에 따라 제대로 기록 되는지 매일(작업시마다) 확인
		□ 품질관리원이 공정 흐름도를 확인하고 온도 및 시간을 정확히 준수하는지 확인
기록 및 보관		기록명	내 용
		OPRP점검표

구분		내용
OPRP 번호		□ OPRP-9B
공정단계		□ 여과단계
위해요소	종류	□ 염소
	발생원인	□ 약품주입설비의 고장 등에 의한 소독제의 주입이상(중간염소처리) □ 정수장의 계기 고장 (유의사항) 중간염소의 전염소와는 달리 목표로 하는 송수의 잔류염소 유지, 소독부산물의 저감, 철·망간 제거처리, 여과지 취약화 방지의 관점에서 중요함
한계기준	관리항목	□ 전, 중간염소 주입시스템과 잔류염소 계측기
	관리기준	□ 배수지 : 1.0mg/L, 수도꼭지 : 잔류염소농도 0.1mg/L 미만
모니터링	대상(What)	□ 잔류염소
	방법(How)	□ 연속측정
		1. 여과지
		- 수온, 수소이온농도, 탁도 모니터링 시스템 정상상태 확인
		- 조류계체수 모니터링시스템 정상상태 확인
		- 정수지의 잔류염소측정 및 중간, 후염소 주입설비 정상상태 확인
		- 야간 담당자에게 주간의 모니터링 정도 인수인계
		□ 기록 : oPRP-1C 공정점검표 기록
	빈도 (Frequency)	□ 실시간 연속측정
	담당자(Who)	□ 모니터링 담당자
개선조치	내용	□ 잔류염소농도 관리기준 이하 계측시
	방법(How)	1. 이상감지(배수지 : 1.0mg/L 미만) - 잔류염소 계측기의 잔류염소농도 이상감지시
		1-1 조치 실시(1.0mg/L 미만시) - 후염소 주입 개시 - 여과수부터 급수까지 잔류염소계측기에 의한 확인빈도 높여 경향변화 주시 - 배수지의 잔류염소가 개선이 안될 경우 중간염소 및 후염소 주입설비 확인
		1-2 조치 실시(1.0mg/L 이상시) - 중간염소, 후염소 주입률 하향조절 및 정지 - 여과수부터 급수까지 잔류염소계측기에 의한 확인빈도 높여 경향변화 주시
		2. 이상감지(수도꼭지 : 0.1mg/L 미만) - 정수장 정지나 해당정수장의 배수구역에 타계통으로부터 분배량 백업 협의
		2-1 조치 실시 - 정수장의 정지와 배수구역에 타계통으로부터 백업 실시 - 급수 분배량 부족분에 대한 관련부서와 협동하여 응급급수 활동 tlft - 배수지 및 최종말단 급수지역의 수질검시 실시 후 정수장 재개
		3. 이상감지(잔류염소 계측오차) - 여과수 채수 → 잔류염소 수질검사 측정 - 계측기 오차일 경우 보정조치 이후 상태 확인
	담당자	□ 생산팀장
검증 방법		□ 정수장 공정별 / 배수지 / 최종말단 급수구역 잔류염소 측정 (배수지 : 1.0mg/L, 최종말단 급수구역 : 0.1mg/L))
기록 및 보관		기록명	내 용
		OPRP점검표

< OPRP 관리계획서 –막여과수>

구분		내용
OPRP 번호		□ OPRP-10P
공정단계		□ 막여과단계
위해요소	종류	□ 유기물, 입자성물질, 조류 등
	발생원인	□ 강우 등에 의하여 유입수 탁도 상승 □ 지속적 운영에 따른 막파울링 및 열화 발생 □ 지진, 공사 등에 의한 여과지의 파손 또는 여과지 취약화로 여과기능 저하 □ 정수장에 있어서 계기의 고장
한계기준	관리항목	□ 탁도
	관리기준	□ 탁도 유입수 2NTU이하, 처리수 0.05NTU 이하
모니터링	대상(What)	□ 탁도 계측기
	방법(How)	□ 실시간 연속 탁도 측정 후 관리단계 발령
		1. 막여과(가압식, 침지식)
		- 탁도 측정 및 모니터링 시스템 정상상태 확인
		- 발령단계 기준에 따른 모니터링 정상 상태 확인
		- 야간 담당자에게 주간의 모니터링 정도 인수인계
		□ 기록 : 아리수정수센터 운영일보에 기록한다
	빈도 (Frequency)	□ 연속
	담당자(Who)	□ 모니터링 담당자
이상감지 및 개선조치	내용	□ 정상범위 이탈시 응집제 주입량 조정
	방법(How)	1. 이상감지 - 계기로부터 탁도의 이상을 감지하고 이상 발생지점을 확인
		2. 조치 실시 (1) PAC의 주입 강화 - PAC의 주입률을 높임 - 침지식의 경우 폭기를 연속폭기로 변경 - 여과수의 탁도계 확인빈도를 높이고 경향변화를 감시 - 강우 등에 의하여 유입수 탁도가 상승하는 경우 응집강화 실시(PAC 및 전염소 주입강화) - 여과수의 탁도가 개선되지 않으면 막간차압(TMP) 등을 확인 (2) 처리수량의 감량 - 처리수량을 감량하고 경향변화 감시
	담당자	□ 막총괄 책임자
검증 방법		□ 막총괄책임자는 중앙제어실 수질데이터 및 수질자동감시장치의 정상작동을 확인한다.
		□ 정수과장은 아리수정수센터 운영일보가 제대로 기록되고 있는지 매일 확인한다.
기록 및 보관		기록명	내 용
		아리수정수센터 운영일보

구분		내용
OPRP 번호		□ OPRP-11P
공정단계		□ 막여과단계
위해요소	종류	□ 유기물, 입자성물질, 조류 등
	발생원인	□ 강우 등에 의하여 유입수 탁도 상승 □ 지속적 운영에 따른 막파울링 및 열화 발생 □ 지진, 공사 등에 의한 여과지의 파손 또는 여과지 취약화로 여과기능 저하 □ 정수장에 있어서 계기의 고장
한계기준	관리항목	□ 막간차압(TMP)
	관리기준	□ 막간차압 가압식 50kPa이하, 침지식 0.4kg/㎠ 이하
모니터링	대상(What)	□ 압력 계측기
	방법(How)	□ 실시간 연속 막간차압 측정 후 관리단계 발령
		1. 막여과(가압식, 침지식)
		- 막간차압 측정 및 모니터링 시스템 정상상태 확인
		- 발령단계 기준에 따른 모니터링 정상 상태 확인
		- 야간 담당자에게 주간의 모니터링 정도 인수인계
		□ 기록 : 아리수정수센터 운영일보에 기록한다.
	빈도 (Frequency)	□ 연속
	담당자(Who)	□ 모니터링 담당자
이상감지 및 개선조치	내용	□ 정상범위 이탈시 세정 실시
	방법(How)	1. 이상감지 - 계기로부터 막간차압의 이상을 감지하고 이상 발생지점을 확인
		2. 조치 실시 (1) 가압식 – 50kPa 이상시 - 강화유지, 회복세정 실시 (2) 침지식 – 0.4kg/㎠ 이상 및 △P 0.03kg/㎠ 미만시 - 일반세정 횟수 조정 - 강화유지, 회복세정 실시 (3) 처리수량의 감량 - 처리수량을 감량하고 경향변화 감시
	담당자	□ 막총괄 책임자
검증 방법		□ 막총괄책임자는 중앙제어실 수질데이터 및 수질자동감시장치의 정상작동을 확인한다.
		□ 정수과장은 아리수정수센터 운영일보가 제대로 기록되고 있는지 매일 확인한다.
기록 및 보관		기록명	내 용
		아리수정수센터 운영일보

< OPRP 관리계획서 –정수>

구분		내용
OPRP 번호		□ OPRP-10P
공정단계		□ 정수단계
위해요소	종류	□ 유기물, 입자성물질, 조류 등
	발생원인	□ 약품주입설비의 고장 등에 의한 응집제 주입이상(後응집처리) □ 외부 이물질 투입으로 인한 정수 탁도 상승 □ 지진, 공사 등에 의한 정수지의 파손 또는 前 단계에서의 여과기능 저하 □ 정수장에 있어서 계기의 고장
한계기준	관리항목	□ 탁도
	관리기준	□ 0.1 NTU 이하
모니터링	대상(What)	□ 탁도 계측기
	방법(How)	□ 실시간 연속 탁도 측정 후 관리단계 발령
		1. 정수지
		- 탁도 측정 및 모니터링 시스템 정상상태 확인
		- 발령단계 기준에 따른 모니터링 정상 상태 확인
		- 야간 담당자에게 주간의 모니터링 정도 인수인계
		□ 기록 : OPRP-1C 공정점검표에 기록한다
	빈도 (Frequency)	□ 연속
	담당자(Who)	□ 모니터링 담당자
이상감지 및 개선조치	내용	□ 정상범위 이탈시 응집제 주입
	방법(How)	1. 이상감지 - 계기로부터 탁도의 이상을 감지하고 이상 발생지점을 확인
		2. 조치 실시 (1) 前PAC의 주입 강화 - 前PAC의 주입률을 높임 - 여과수의 탁도계 확인빈도를 높이고 경향변화를 감시 - 미생물로 유래하는 탁도 상승의 경우 수질검사로 원인생물을 파악하고 원인생물에 따라 응집강화 실시(PAC 및 전염소 주입강화) - 여과수의 탁도가 개선되지 않으면 원수 수질이나 주입설비·정수약품 등을 확인 (2) 처리수량의 감량 - 처리수량을 감량하고 경향변화 감시 - 송배수량의 감량을 실시하는 경우에는 관계부서와 협의
	담당자	□ 생산팀장
검증 방법		□ 수질팀장은 작업공정에 따라 제대로 기록 되는지 매일(작업시마다) 확인
		□ 품질관리원이 공정 흐름도를 확인하고 온도 및 시간을 정확히 준수하는지 확인
기록 및 보관		기록명	내 용
		OPRP점검표

구분		내용
OPRP 번호		□ OPRP-10-1P
공정단계		□ 급수과정
위해요소	종류	□ 유기물, 입자성물질, 조류 등
	발생원인	□ 배수지 증설 또는 개조, 수리 등 저수시설 공사로 인한 오염 □ 상수도 배급수관 공사로 인한 적수 및 탁수 발생 □ 상수도관 누수 및 파손 등 상수도 사고 발생
한계기준	관리항목	□ 탁도
	관리기준	□ 0.5 NTU 이하
모니터링	대상(What)	□ 탁도
	방법(How)	1. 수운영센터 중앙제어실, 당직실, 수질팀 수질감시시스템 모니터링
		- 수질감시시스템 화면 알람표시 및 경보음 발생 확인
		- 공급과정별 탁도 모니터링 감시
		2. 배수지 및 수도꼭지 수질자동측정기 실시간 수질 측정
		- 급수계통별 탁도 적정 농도 확인 및 트렌드 변화 감시
		3. 현장 점검
		- 상수도 통수 전 수질검사
		․ 배수지 청소 등 저수시설 공사 : 배수지 내 또는 유출부 통수전 검사
		․ 구경 100mm 이상으로 단일공사 구간 100m 이상인 공사 부분통수 시마다 수질검사
		․ 구경 100mm 이상으로 공사진행과 함께 통수하는 경우 당일 공사구간 20m 이상인 경우 수질검사
		- 수질검사 실시 후 합격시 통수, 통수 후에도 통수지역에 대하여 품질확인제 수질검사
		4. 정기적인 수질검사
		- 분기 1회 : 배수지(101개소) 및 급수과정별(70지점)
		- 월 1회 : 수계별 수질검사(수돗물평가 위원회)
	빈도 (Frequency)	□ 모니터링 감시 : 상시 또는 정기적 수질검사 □ 현장 측정 : 상수도 공사 통수전 검사
	담당자(Who)	□ 공사감독자, 수질관리 담당자
개선조치	내용	□ 배수지 또는 급수과정 수도꼭지 적수 발생 및 탁도 상승
	방법(How)	1. 공사구간 및 급수과정별 탁도 확인
		- 수질검사를 이원화하여 통수에 따른 관세척 철저 및 공사감독자 책임 부여
		- 통수 전 수질검사 후 기준 초과시 맑은 물이 나올 때까지 퇴수 실시
		․ 보통 유속으로 20분 퇴수 및 20분 정지 반속
		- 퇴수 실시 후에도 탁수 발생시 급수 본관 퇴수 실시
		2. 돌발 상수도 사고발생시 긴급 대응체계 구축
		- 사고대책반 편성 및 수질검사 비상근무조 편성 운영
		- 사고지역 긴급 수질검사 및 수질기준 초과시 음용중단 안내, 병물 공급
		- 신속한 사고 대응 및 퇴수조치로 수질 정상화 후 음용 안내
		3. 공급과정별 배수관 세척으로 관 내부 이물질 제거
		- 취약관로 등 소블럭 단위 구간별 물세척 실시
		- 세척 전후 수질검사 실시(효과분석) 및 물세척 실시 지역 비내식성 밸브 교체
		3. 원인 분석 및 재발 방지
		- 사고대책반장은 사고 발생부터 종결까지 상황보고서 작성 및 재발방지 교육
	담당자	□ 공사 발주부서 공사감독 및 수질관리 담당자
검증 방법		□ 공사 발주부서장 및 감독자는 공사전후 수질상태 및 통수 전 수질검사 기준이 준수되고 있는지 확인
		□ 수질팀장은 작업공정에 따라 수질검사 매일(공사부서 요청시 및 작업시마다) 확인
기록 및 보관		기록명	내 용
		OPRP점검표