E12000 감시제어 공사

E12030 계측제어 공사

	서울특별시 상수도사업본부

C09000 -

수유6배수지 건설공사

E12030 계측제어 공사

E12030 계측제어 공사

제 1 장   총     칙

1-1. 공사 일반

1.  일반 사항

1.1 적용 범위

1.1.1  적용

본 시방서는 수유6 배수지 건설공사의 감시 및 계측제어설비의 제작 구매 및 설치 전반에 대한 표준 시방서로서 공급 설비 및 설치의 기술 기준 등 전반적인 사항에 대하여 규정함을 목적으로 한다.

1.1.2 적용 순서

(1) 설계 도서 간에 상호 모순이 있을 경우에는 아래 순서에 따라 적용한다.

①  공사 시방서

②  설계도면

③  수량 산출서

(2) 본 시방서에 명기되지 않은 사항은 “물품구매계약일반조건 및 특수조건”에 따른다.

(3) 이 공사 시방서의 총칙과 이외의 시방 내용 간에 상호 모순이 있을 경우에는 총칙 이외의 시방에 명시된 내용을 우선 적용한다.

1.1.3 법규 우선 준수

계약상대자는 이 공사 시방서에 “계약상대자는 관련 법규(조례를 포함한다. 이하 이 공사 시방서에서 같다.)의 규정에도 불구하고 이 절에서 정하는 바에 따른다”라고 별도로 명시되어 있지 않는 한, 이 공사 시방서를 포함한 설계도서의 내용이 대한민국 관련 법규의 규정과 상호 모순될 경우(건설 공사 중 관련 법규가 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다.)는 대한민국 관련 법규의 규정을 우선하여 준수하여야 한다.

1.1.4 감리원 또는 공사 감독자 경유

계약상대자 및 현장 대리인이 발주처에 통지 또는 제출하는 서류는 건설공사 감리원 또는 공사 감독자를 경유하여야 한다.

1.1.5 이의해석

본 시방서에 명시되지 않은 사항 또는 해석에 이의가 있는 사항은 사전에 발주처(감리원 포함)의 해석 및 의견을 확인하여야 하며 물품의 특성 및 기능상 당연히 필요하다고 인정되는 경미한 사항에 대하여는 계약자 부담으로 제작, 조립에 반영하여야 한다.

1.2 공사 개요

1.2.1 사업명

수유6 배수지 건설공사 감시 및 계측제어설비 제작, 구매 및 설치 공사

1.2.2 위 치 : 서울시 강북구 관내

1.2.3 목 적

본 사업은 안정적이고 효율적인 용수공급을 위하여 배수지 시설에 대한 무인화 운전이 가능토록 자동제어시스템을 갖추어 경제적이고 효율적인 시설의 운영과 배수지의 기능이나 특성에 맞는 유기적인 성능 발휘가 되도록 계측제어설비를 갖추는데 있으며, 이를 위한 기자재 설계, 제작, 공급, 시험 및 시운전, 교육훈련 등 계측제어시스템 전반에 대하여 완벽한 시행을 하는데 있다.

1.2.4 공사 개요

(1) 상수도사업본부

① 유량감시 운영자컴퓨터 프로그램 수정
▪ WEB 작업

② 수질감시 운영자컴퓨터 프로그램 수정
▪ WEB 작업

(2) 북부수도사업소

① 통합감시 운영자컴퓨터 프로그램 수정
▪ 표준화면 작성
▪ 플랜트화면 작성
▪ 트랜트화면 작성
▪ 레포트화면 작성
▪ 제어프로그램 작성

② 유량감시 운영자컴퓨터 프로그램 수정
▪ DB 작업

③ 수질감시 운영자컴퓨터 프로그램 수정
▪ DB 작업

④ 네트워크 통합관리 서버
▪ Hardware 본체
▪ Software
▪ 모니터 32“
▪ Desk(기존 재사용)
▪ 관련 Cabling

⑤ GATE WAY반 프로그램 수정
▪ 입출력프로그램 작성
▪ 제어프로그램 작성

⑥ 모뎀전송반
▪ DSU추가(임대)

(3) 수유6 배수지 시스템

① 원격감시제어반 자국
▪ 외함
▪ CPU
▪ 전원 Module
▪ 통신 Module
▪ I/O Base
▪ 전원용 서지보호기
▪ 신호용 서지보호기
▪ D/I, D/O, A/I, A/O Module
▪ 기타 부속설비

② 무정전 전원공급장치(UPS)

③ 현장계측기기
▪ 수위계
▪ 유량계

④ LCD Display, HMI 일체형

1.2.5 공사 범위

이 공사는 시방서 및 도면에 기재되어 있는 모든 사항에 대한 상세 설계와 기자재 구매, 검사, 공급, 운반, 설치 및 시운전을 포함하며, 본 시방서에 별도로 명시되어 있지 않더라도 당연히 포함되어야 할 모든 세부 사항에 대하여는 감독원의 지시에 따라 빠짐없이 시행하여야 한다.

1.2.6 공사 기간

공사기간은 발주처가 제시한 일정에 차질이 없도록 수행하여야 한다.

1.3 표준 및 참조규격

1.3.1 표준규격

(1) 이 시방서에 따라 공급되는 기자재의 표준규격은 부속품 또는 완제품을 막론하고 한국공업규격(KS) 또는 한국수도협회규격(KWWA)을 우선 적용한다. 단, 해당 KS 또는 KWWA에 없거나 설비성능 보전상 필요한 경우는 강화된 외국규격 또는 기타규격, 각종 기준을 적용할 수 있다.

(2) 외국규격은 다음의 해당 규격에 따른다.

∙ ITU	: International Telecommunication Union

∙ ANSI	: American National Standards Institute

∙ JIS	: Japanese Industrial Standards

∙ IEEE	: Institute of Electrical & Electronics Engineers

∙ ISO	: International Standardization Organization

∙ NEMA	: National Electrical Manufactures Association

∙ IEC	: International Electrotechnical Commission

∙ ASTM	: American Society for Testing & Materials

∙ ISA	: International Society of America

∙ JEM	: Japanese Electrical and Machinery Standards

∙ UL	: Underwriters Laboratories

1.3.2 참조규격

다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

(1) 정보통신기본법 동시행령 및 동시행 규칙

(2) 정보통신공사업법 동시행령 및 동시행 규칙

(3) 정보통신설비 기술기준에 관한 규칙 및 관계법규

(4) 전기설비 기술기준 기준령

(5) 전기공업협회 표준규격

(6) 한국 산업규격

(7) 전기용품 안전관리법

(8) 상수도 시설기준

(9) 기타 발주처의 기준 및 지침

1.4 계약상대자의 책임

1.4.1 계약상대자는 본 시방서에 의한 제작도면 승인, 검사 및 시험에 합격되었어도 하자 발생 시 본 계약에 의한 계약자의 책임이 면제되는 것은 아니다.

1.4.2 계약상대자는 본 물품의 제작, 설치에 대한 전적인 책임이 있으며 제품이 정상적인 상태에서 고장, 하자, 흠, 결함, 파손 등의 항구적인 변형이 없도록 충분히 성능을 보장하여야 한다.

1.4.3 본 물품에 이상이 있을 때는 무상 수리는 물론 이로 인하여 수요기관에서 신품 교체를 요구할 수 있으며 계약자는 이에 적극적으로 협조하여야 한다.

1.4.4 계약상대자는 설계도서 보관 책임자를 지정하여 별도 보관함에 보관하고 외부유출 및 관리소홀로 인한 보안사고 발생 시에는 모든 책임을 지고 해결하여야 한다.

1.4.5 계약상대자는 물품 납품 완료 후 발주부서에 인수 인계시까지 현장에서 발생하는 모든 사고 및 피해를 사전에 방지하여야 하며 도난 등 기타 사고발생시 계약자가 책임지고 최단 시일내 원상복구 및 보상처리 하여야 한다.

1.4.6 계약상대자는 설계도서에 대한 보안관리 사항을 철저히 숙지하고 보관 책임자를 지정하여 별도 보관함에 보관하고 외부유출 및 관리소홀로 인한 보안사고 발생 시에는 책임지고 해결하여야 한다.

1.4.7 계약상대자는 감시제어 설비의 설계, 제작, 공급, 설치, 시험(대관 시험 포함), 시운전 및 이에 부수되는 제반 사항을 시행하는 계약으로서 설비의 제 기능 발휘와 운영에 있어 당연히 필요하며, 부수되어야 한다고 인정하는 전체 세부 사항에 대하여 당 감독원의 지시에 따라 빠짐없이 시행하여야 하며, 기존 북부수도사업소 중앙제어실 통합 운영실 감시제어설비의  Interface 및 Programming변경에 대한 책임을 져야 한다.

1.5 계약상대자의 자격

본 물품의 품질에 대한 신뢰성, 내구성 등을 고려하여 원방감시제어설비의 납품 실적을 보유하고 우수한 기술적 노하우(Technical Knowhow)가 풍부하게 축적된 업체로서 계약자는 중소기업청장으로부터 원방감시제어장치 성능인증서를 획득하고 중소기업기술개발제품 우선구매제도운영 등에 관한 시행세칙 및 부칙에 의한 성능인증(인증품목 : 원방감시제어장치)를 보유한 제조업체이어야 한다.

1.6 규격변경

본 물품의 제작 중 아래와 같은 여건이 초래되어 제작 변경이 부득이한 경우에는 변경서류를 발주처에 제출하여 승인을 득하여야 하고 승인을 득하지 않은 사항에 대하여는 변경을 인정하지 않으며 이에 따른 불이익은 계약자가 책임진다.

(1) 현장여건에 따라 자재의 규격 변경 및 물량이 증감된 경우

(2) 발주처와 협의에 따라 각종 계획 및 시설물의 변경이 불가피한 경우

(3) 기타 사업계획 등의 변경되어 발주처에서 변경을 요청한 경우

1.7 특허권사용

계약상대자는 타인의 권리 대상으로 되어있는 특허권 등 지적재산권을 사용 할 때에는 관계법에 저촉되지 않도록 하여야하며 그 사용에 관한 민형사상 및 관련법에 대한 일체의 책임을 진다.

1.8 용어의 정의

(1) 공사 감독자

이 공사 시방서에서 “공사 감독자” 라 함은 제1.4절에 규정된 임무를 수행하기 위하여 서울시 상수도 사업본부가 임명한 기술직원 또는 그 대리인을 말한다.

(2) 책임 감리

이 공사 시방서에서 “책임 감리” 라 함은 감리 전문회사가 당해 공사의 설계도서, 기타 관계 서류의 내용대로 시공되는지의 여부를 확인하고, 품질 관리, 공사 관리 및 안전 관리 등에 대한 기술지도를 하며 발주자의 위탁에 의하여 관계 법령에 따라 발주자로서의 감독 권한을 대행하는 것을 말한다.

(3) 계약상대자

이 공사 시방서에서 “계약상대자”라 함은 서울시 상수도 사업본부의 계약 규정에 의해 본 시방서에서 요구하는 공사 및 기타 기술 제공에 대해 발주처와 계약한 개인, 회사 또는 법인체를 말한다.

(4) 계하도급자

이 공사 시방서에서 “하도급자”라 함은 계약 규정상 계약상대자의 의무 또는 공사 수행에 대해 계약상대자와 계약한 개인, 회사 또는 법인체를 말한다.

(5) 계약 문서

이 공사 시방서에서 “계약 문서”란 공사 계약서, 설계서, 공사 시방서, 설계도면, 산출내역서, 입찰 유의서, 시설 공사 계약 일반 조건 및 특수 조건을 말한다.

(6) 현장 요원

이 공사 시방서에서 “현장 요원”이라 함은 당해 공사에 상당한 기술과 경험이 있는 자로서 “계약상대자”가 지정 또는 고용하여 현장 시공을 담당하게 한 건설 기술자를 말한다.

(7) 현장 대리인

이 공사 시방서에서 “현장 대리인”이라 함은 본 공사에 관한 전반적인 관리 및 공사 업무를 책임 있게 수행할 수 있는 권한을 가진 건설기술자로서 “계약상대자”가 지정 또는 고용한자를 말한다.

(8) 표준 시방서

이 공사 시방서에서 “표준 시방서”라 함은 시설물의 안전 및 공사 시행의 적정성과 품질 확보 등을 위하여 시설물별로 정한 표준적인 시공 기준으로서 발주처 또는 설계 등 용역업자가 공사 시방서를 작성하기 위한 시공 기준을 말한다.

(9) 전문 시방서

이 공사 시방서에서 “전문 시방서”라 함은 시설물별 표준 시방서를 기본으로 모든 공종을 대상으로 하여 특정한 공사의 시공 또는 공사 시방서의 작성에 활용하기 위한 종합적인 시공 기준을 말한다.

(10) 공사 시방서

이 공사 시방서에서 “공사 시방서”라 함은 표준 시방서 및 전문 시방서를 기본으로 하여 작성하되, 공사의 특수성, 지역 여건, 공사 방법 등을 고려하여 설계 도면에 구체적으로 표시할 수 없는 내용과 공사 수행을 위한 시공 방법, 자재의 성능, 규격 및 공법, 품질 시험 및 품질 관리, 안전 관리 계획 등에 관한 사항을 기술하는 시공 기준을 말한다.

1.9 감독자의 업무

(1) 감독자는 계약된 공사의 수행과 품질의 확보 및 향상을 위하여 계약상대자, 현장 대리인, 현장요원, 하계약상대자에 대하여 관련 법규 및 계약 조건이 정하는 범위 내에서 공사 시행에 필요한 지시, 확인, 검토 및 검사 등을 행한다.

(2) 감독자는 계약상대자에 대하여 행하는 지시, 승인 및 확인 등은 서면으로 한다. 다만, 계약 문서내용의 변경을 수반하지 않는 시정 지시 및 이행 촉구 등은 구두로 할 수 있다.

1.10 계약상대자의 책무

1.10.1 설계도서의 검토

(1) 계약상대자는 공사 착수 전에 설계 도서를 면밀히 검토하고, 설계도서의 오류, 누락 등으로 인하여 공사에 잘못이 발생하거나 공기가 지연되지 않도록 적절한 조치를 하여야 한다.

(2) 설계도서 검토 결과 아래와 같은 경우가 있을 때는 해당 공사 착수 15일 전까지 현장 대리인의 검토 의견을 첨부하여 발주처에 통지하고 발주처의 해석 또는 지시를 받은 후에 공사를 시행하여야 한다.

㉠ “1.9 1) 설계변경 사유”에 명시한 사유가 있는 경우

㉡ “1-2-1 공사 협의 및 조정 1.1 2)”에 따라 협의 및 조정을 필요로 하는 사항이 있는 경우

㉢ 설계도서와 같이 시공하는 것이 불가능한 사항이 있는 경우

㉣ 공사 기한 연기를 필요로 하는 사항이 있는 경우

㉤ 기타 계약상대자가 지급 받을 권리가 있다고 생각되는 추가비용이 있는 경우

㉥ 기타 하자 발생이 우려되는 사항이 있는 경우

(3) 계약상대자가 임의로 시행한 공사에 대하여 발주처의 원상 복구나 시정 지시가 있을 때는 계약상대자 부담으로 즉시 이행하여야 한다.

1.10.2 책임 한계

(1) 계약상대자는 현장 대리인 등 계약상대자가 당해 공사를 위하여 임명, 지정, 고용한 자 및 계약상대자와 납품 계약 또는 하도급 계약을 체결한 자의 공사와 관련한 행위 및 결과에 대한 일체의 책임을 진다.

(2) 공사 목적물을 발주처에 인도하기 전에 발생한 공사 목적물의 파손, 오염, 분실, 변형 등으로 인한 피해나 계약상대자 등이 제3자에게 끼친 손해에 대하여는 계약상대자가 교체, 원상 복구, 손해 배상 등 일체의 책임을 진다.

(3) 계약상대자가 발주처에 대하여 행하는 보고, 통지, 요청, 문제점 또는 이의 제기는 서면으로 하여야만 그 효력이 발생한다.

1.10.3 현장 대리인

(1) 현장대리인이라 함은 본 공사에 대한 계약상대자의 의무와 권한을 대행하며 일체의 사항을 담당, 처리하는 자를 말한다.

(2) 현장대리인은 계약상대자를 대표하여 공정에 따라 제작자 공장 및 시공 현장에 상주하면서 제작, 시공, 안전관리 등 공사에 관련된 모든 사항에 대해 책임을 져야한다.

(3) 상기 의무사항을 불이행하거나 업무를 처리함에 있어 불성실하다고 판단될 경우 감독원은 계약상대자에게 현장대리인의 교체를 요구할 수 있으며 이 경우 계약상대자는 즉시 이에 응하여야 하며 그 종사자 또한 같다.

1.11 공사 기간 연기

천재지변, 공사용 재료의 적정 조달 불능, 정상적 평균 강우 일수 과다, 기타 특별한 사유가 있을 때를 제외하고는 공사 기간을 연장할 수 없다.  공사 기간을 연장하고자 할 때는 공사 기간 연기원을 감독자 경유 후 발주처에 제출하여야 한다.

1.12 비치 서류

계약상대자는 공사의 원활하고 신속한 추진 및 적정한 품질 관리를 위하여 필요시현장 사무실 또는 현장 시험실에 아래의 관련 규준 등을 상시 비치하여야 한다.

(1) 공사와 관련한 계약문서 사본 일체

(2) 관련 자재 구입 계약서 및 자재 시방서

(3) 계약 및 전기 관련 법규 및 조례

(4) 관련 한국 산업 규격(KS)

(5) 적격 심사 서류 및 부대 입찰 심사 서류

(6) 기타□1-2-3 공무 행정 서류□에 명시되어 있는 서류

1.13 용어의 해석

이 공사 시방서에 사용된 용어의 해석은 아래 우선 순위에 따라서, 그에 명시된 용어 정의 또는 사용된 의미에 준하여 해석한다.

(1) 계약 문서 (본 공사 시방서를 포함한다)

(2) 전력 기술 관리법, 동 시행령 및 동 시행규칙

(3) 기타 전기관련 법규

(4) 공사 종류별 용어사전

1-2 계획 및 관리

1-2-1 공사 협의 및 조정

1.1 공사 상호간의 마찰 방지

(1) 협의 및 조정
계약상대자는 당해 공사와 연관된 다른 공사(있을 경우)의 계약상대자와 상호간의 마찰을 방지하고, 본 공사가 계획대로 완성될 수 있도록 다른 공사와의 연결 부위의 적합성, 공사 시공 한계, 시공순서, 공사 착수 시기, 공사 진행 속도, 공사 준비, 공사물 보호 및 가설 시설 등의 적합성에 대하여 모든 공사 관련자들과 면밀히 협의․조정하여 공사 전체의 진행에 지장이 없도록 협력하고 최선의 방안을 도출한 후에 공사를 시행하여야 한다.

(2) 타 계약상대자 (토목, 건축, 기계 및 전기) 와 충분한 협의를 하여야 하며 기기를 설치하는 부분에 대하여 콘크리트 구조물 공사시에 항상 입회하여 관련 기기 설치 및 공사에 문제점이 없도록 조치하여야 한다.  그러나, 타 계약상대자 공사분에 대한 구조물의 파손이나 건축 공사 시설의 변경 사항이 발생시 본 계약상대자는 계약상대자 비용으로 원상복구를 하여야 한다.

(3) 계약상대자의 책임
계약상대자는 공사 상호간의 협의 및 조정을 소흘히 함으로 인하여 발생한 재시공 또는 수정, 보완공사에 대한 책임을 진다.

(4) 종합 공정 관리에의 협조
계약상대자는 착공부터 준공까지 공사 전체의 원활한 추진을 위하여 감독자가 행하는 종합 공정 관리 계획 및 운영에 적극 협조하여야 한다.

1.2 공사 착공보고

계약상대자는 당해 공사의 착공 보고서에는 아래와 같은 공사 추진 계획 사항이 필요시 공사감독과 협의 후 포함하여야 한다.

(1) 현장 관리 계획

① 일반 사항

㉠ 가설물 설치 및 철거 계획

㉡ 가설 도로 및 진입로, 공사용 도로 계획, 우기 대비 현장 내 배수 계획 등

② 인력 관리 계획

㉠ 현장 기술 인력 운영 계획

③ 공정 관리 계획

㉠ 공사 종류별 공사 계획

④ 하도급 시행 계획

⑤ 안전 관리 계획

㉠ 안전 관리 조직 편성

▪ 현장 안전 관리 조직, 안전 관리자 및 작업별 안전 책임자 선정 등

㉡ 안전 관리 추진 계획

▪ 외부 건설 안전 전문 기관 안전 진단 및 안전 관리비 집행 계획 등

㉢ 안전 시설 계획

▪ 안전 표지판, 외부 비계, 안전 철책, 가설 전기 등

㉣ 우기, 혹서기, 강풍시 및 해빙기 안전 대책

⑥ 환경 관리

㉠ 교통 소통 및 환경 오염 방지에 관한 대책

㉡ 민원 방지 및 민원 발생 시 조치 계획 등

(2) 현장 여건 조사 결과 및 설계도서 검토 의견

(3) 기타

① 계약상대자 본사 지원 방안

② 기타 현장 관리에 필요한 사항

1.3 공사 시행 및 시공

(1) 공사 수행

① 계약상대자는 계약 문서에 위배됨이 없이 공사를 이용하여야 하며, 이에 따른 발주처의 시정 요구 또는 이행 촉구 지시가 있을 때는 즉시 이에 따라야 한다.  또한, 계약 문서에 정해진 것에 대하여는 발주처의 승인, 검사 또는 확인을 받아야 하며, 발주처의 승인을 받은 문서는 계약 문서와 동등한 효력을 가진다.

② 설계 도서에 명시되지 않은 사항이라도 구조상 또는 외관상 당연히 시공을 요하는 부분은 반드시 이를 이행하여야 한다.

③ 계약상대자는 건설 공사와 관련하여 서울시 상수도 사업본부에서 시행하는 감사, 검사 수감 및 이에 따른 시정 지시를 즉시 이행하여야 하며, 발주처의 과실이 없는 한 이를 이유로 공사 기한 연기 또는 추가 공사비를 요구할 수 없다.

④ 계약상대자는 공사 현장의 이용 효율 및 작업 효율 증대, 품질 향상, 안전 사고 및 환경 공해 예방, 보건․위생 등을 위하여 공사용 자재, 기계 기구, 잔재 및 굴착 토사의 정리․정돈․점검․정비․청소 등을 충분히 행하여 현장 내를 청결히 유지하여야 한다.

⑤ 계약상대자는 공사 계약 조건에 따라 공사를 일시 정지한 경우 또는, 동절기 공사 중 단 기간에 공사를 중단한 경우에는 공사 중단으로 인하여 공사 목적물의 품질이 저하되지 않도록 공사 중단 부분, 공사물 및 가설재 등을 보호하거나 정비하여야 한다.

⑥ 각 공정별 작업 순위는 착공 전에 제출한 공사 예정 공정표에 따라야 하며, 더 상세한 계획은 감독자의 승인을 받아 수행한다.

(2) 부적당한 인원의 교체

감독자가 현장대리인 또는 계약상대자의 고용인 및 노무자 등에 대하여 공사 집행 또는 관리에 부적당하다고 인정할 경우에는 계약상대자에게 이에 대하여 교체를 요구할 수 있다.

(3) 기존 시설 보호 및 장애물

① 계약상대자는 모든 기존 시설물 즉, 주택, 건물, 전주 등 지상 구조물과 통신케이블, 상하수도관, 송유관, 도시가스, 공동구, 지하철 등 지하 매설물이 손상되지 않도록 보호하여야 한다.

② 공사장 내의 장애물은 감독자의 지시에 따라 제거하여야 하며, 공사도중 발생한 각종 발생품은 감독자의 지시에 따라 일정한 장소에 정리하여 반납하여야 한다.

1-2-2 제 출 물

1.1 제출 절차 등

(1) 협의 및 확인

① 계약상대자는 각 제출물 작성 전에 제출물의 작성 및 제출에 관한 사항을 검토하며, 분명하지 않은 사항이 있을 경우 감독자와 협의․조정한다.

② 계약상대자는 각 제출물에 대하여 계약 문서와의 일치 여부를 확인한 후, 제출물에 날인하여 감독자에게 제출하여야 한다.

③ 계약상대자는 제출물의 작성 및 제출에 소요되는 비용(작성을 위한 자료 수집․정리 및 전문가에 대한 자문 등에 소요되는 비용을 포함한다.)에 대하여 발주처에 추가로 청구할 수 없다.

(2) 규격 등

① 서류의 규격은 서울시 상수도 사업본부의 지정 양식을 제외하고는 계약상대자가 내용의 성격에 따라 임의로 작성하여 정하되, 표지는 A4 용지에 세로로 작성하고 내용물은 A4 크기로 정리하여 제출하여야 한다.

② 제출 서류는 건별로 제출 일자 및 각 면마다 일련번호를 명기하되, 비치 서류는 건별로 작성 일자 및 각 면마다 일련번호를 명기한다.

(3) 추가 요구 및 변경

발주처는 공사의 원활한 진행 등을 위하여 제출물의 제출 부수의 추가, 제출 시기의 변경 또는 본 공사 시방서에 명기되지 아니한 제출 또는 기록 유지를 요구할 수 있으며 계약상대자는 이에 따라야 한다.

① 내용 변경
모든 제출물은 내용의 변경을 수반하는 사유가 있어 감독자가 이를 인정한 때에는 관련되는 제출물을 재 작성하여 제출하여야 한다.

② 미 제출시의 제한
본 공사 시방서가 정한 제출물을 감독자에게 제출하지 않고서는 감독자의 승인 또는 확인을 받을 수 없으며, 해당 공사를 진행할 수 없다.

1.2 시공 계획서

(1) 승 인

계약상대자는 각 절에 명시한 공사에 대한 시공 계획서를 작성하여 감독자의 확인을 받은 후 공사를 착수하여야 한다.

(2) 포함 내용

시공 계획서에서는 아래 사항이 포함되어야 한다.

① 공사 개요

② 시공 관리 체제

③ 세부 공정표

④ 품질 관리 계획

⑤ 안전 관리 계획

⑥ 타 공사 및 공종과의 협의 및 조정이 필요한 사항 (있을 경우)

⑦ 적합한 시공을 위하여 설계도서의 조정 및 변경이 필요한 사항

⑧ 기타 본 시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

(3) 제출 시기 및 부수

① 제출 시기 : 각 공종 공사 착수 7일전 까지

② 제출 부수 : 1부

1.3 시공 상세 도면

(1) 제출 및 승인

계약상대자는 공사 여건과 계약 문서의 조건 및 설계 도서와의 적합성 여부를 확인하고 공사 수행상의 잘못 또는 부분 공사의 누락을 방지하기 위하여 시공 상세도를 작성, 제출하여 감독자의 확인을 받은 후 공사에 착수하여야 한다.  감독자의 확인을 받은 시공 상세도를□1-7 준공 1.5 준공서류□에 따라 발주처에 제출하여야 한다.

(2) 작성 방법

시공 상세 도면은 설계도서의 요구 사항이 종합되도록 작성하여야 하며, 부위별 재료명과 시공 또는 설치 및 마감 상태가 명확히 표기되어야 하고, 정확한 치수 및 축적이 명시되어야 한다.  또한, 설계 도서대로 시공하기 위해 조정하여야 할 조건이 있을 경우는 이를 명시하여야 한다.

(3) 포함 내용

시공 상세 도면에 포함되어야 할 내용의 종류는 본 공사시방서 각 절의 해당 시방에 따르며, 작성되어야 할 상세도면 목록은 다음과 같다.

① 시스템 상세 구성도

② 각 설비의 외관도, 내부 배치도, 상세도

③ 배관 배선

④ 기기 배치도 및 내부 결선도

⑤ 케이블 스케쥴

⑥ 전용 회선망도

⑦ 중요 기기 설치 상세도

⑧ 접지 시설물 및 접지 사항

1.4 공사사진

(1) 비치 및 제출

공사 시공 중 매몰되어 나타나지 않는 부분 또는 준공 후 해체되는 가설물 등에 대하여 수시로 부분 또는 전경을 분명히 나타내는 천연색 사진(규격 9㎝×12㎝)으로 기록, 사진첩으로 정리하여 상시 현장에 비치하여야 하며, 준공시 “1-7준공 1.5 준공 서류□에 따라 발주처에 제출하여야 한다.

(2) 촬영 방법

공사 시공 중 매몰되는 주요 부위에 대해서는 기술적 판단 자료로 활용할 수 있도록 시공 상태가 분명히 나타나게 주요 부위의 상세 및 주변을 포함한 전경을 촬영하여야 한다.

(3) 대상 부위

사진 촬영 대상 부위는 본 공사 시방서의 절별 일반 사항 항목에 해당하는 시방에 따르며, 감독자가 지시하는 사항도 포함시킨다.

1.5 신고 및 인․허가 신청 서류

(1) 대 행

계약상대자는 계약 이행을 위하여 필요한 관계기관 신고 및 인․허가에 관련한 설계도서 작성, 신청 서류 제출, 관계 기관과의 협의 및 착공․준공에 필요한 수속 업무를 발주처를 대신하여 수행하여야 한다.

(2) 제 출

신청서에 계약상대자 또는 설치자란이 있을 경우에는 계약상대자 대표가 기록 날인하고 신청자란은 필요시 발주청장의 날인을 받은 후 관계 기관에 신청하고, 신고 및 인․허가 필증을 교부 받아 준공시 □1-7 준공 1.5 준공서류□에 따라 발주처에 제출하여야 한다.

(3) 종류, 서류 및 시기 등

관계 기관의 신고 및 인허가 서류의 종류 및 시기, 부수 등은 관계 기관의 요청에 따른다.

① 사용전 검사

② 위험물 설치 신고 (필요시)

③ 통신 사용 신고 (필요시)

1-2-3 공무 행정 서류

1.1 비치 및 제출

(1) 관련 절

본 절은 “1-2-2 제출물”의 공무 행정 서류에 대한 세부 사항을 정한 것이다.

(2) 비치 및 제출

계약상대자는 공사의 진행을 위하여 공무 행정에 관한 서류를 사실과 그 증빙 자료에 준거하여 작성하며, 상시 비치를 요하는 서류는 공사 중에는 감독자가 필요시 수시로 열람할 수 있도록 비치하고 공사가 준공되면 지체없이 발주처에 제출하여야하며, 제출을 요하는 서류는 지정된 제출 시기에 지정된 부수를 발주처에 제출하여야 한다.

1.2 착공서류

(1) 착공신고서

① 착공신고서

㉠ 착공계

㉡ 현장 기술자 지정 신고서

㉢ 계약 내역서

㉣ 착공전 사진

작업 위치 전체의 상태, 지형 및 준공 후 보존되어야 할 시설물 등을 알아 볼 수 있고, 촬영한 연월일을 확인할 수 있도록 한다.

② 제출 시기 및 부수

공사 착공시 각 2부 제출

(2) 공사 계획 서류

① 제출서류

㉠ 공사 예정표(PERT/CPM)

㉡ 품질 보증 계획

㉢ 예정공정표

㉣ 안전 관리 계획서

㉤ 현장 기술자 조직표

계약상대자 본사의 해당 현장담당원 조직표 및 현장기술자 조직표를 함께 제출한다.

② 제출시기 및 부수

㉠ 제출시기 : 계약후 7일 이내

㉡ 제출 부수 : 2부

1.3 준공검사원

(1) 제출서류

① 준공검사원

② 준공부분 총괄표

③ 공사비 세부내역

④ 준공사진

⑤ 공사기록부

⑥ “1-7 준공”에 명시된 서류

(2) 제출 시기 및 부수

준공 검사 요청시 각 2부 제출.  단, 공사기록부, “1-7 준공 1.5 준공서류”에 명시된 서류 중 준공 부분에 대한 도면은 3부

(3) 준공 검사원 제출시 감독관의 확인을 받아야 하는 사항

① 안전관리비 사용내역

② 공정현황

③ 시공확인 결과에 관한 기록

④ 현장 점검 지적사항 조치완료 여부

⑤ 준공 예비점검 지적사항 조치 완료 여부

(4) 미 준공시

① 미 준공 확인서 1부 제출

1.4 변경 승인 요청

(1) 변경 승인 요청

① 제출서류

㉠ 변경요청 공문

㉡ 변경사유서

㉢ 변경 총괄표, 내역서 및 산출근거

㉣ 변경 설계 도면

㉤ 계산서(전선 용량 설비 등) 및 공사 시방서(신규 항목이 있을 경우)

㉥ 기타 관련 증빙 자료(관련사진 등)

② 제출 시기 및 부수

변경 승인 요청시에 각 3부 제출

(2) 공사기한 연기원

① 제출서류

㉠ 공사기한 연기원

㉡ 연기 사유 및 연기 사유로 인한 주공정 지연일 산출 근거

㉢ 공사 중단 사실 확인서 및 증빙 자료(공사중단으로 인할시)

㉣ 기타 관련 증빙 자료

② 제출시기 및 부수

㉠ 공사 기한 연기 요청시 각 2부 제출

㉡ 착공 지연시는 실착공 후 15일 이내 제출

1.5 시공 확인 및 점검 서류

(1) 시공 확인

계약상대자는 시공 확인서를 작성하여 시공 확인을 이행하고, 감독자의 서명을 득하여 상시 비치하여야 한다.

(2) 현장 지도 점검

① 현장 지도 점검 대장

공사지도 점검자의 시공 부분 및 반입 자재 부실 여부에 대한 지도 점검 결과 지적 사항 및 시정 완료 확인에 관한 사항은 기록하여 상시 비치하여야 한다.

② 지적 사항 조치 결과보고

현장 지도 점검 결과 지적 사항에 대하여 재시공 내용과 재시공 전, 중, 후의 사진을 촬영하여 결과 보고하고, 그 결과보고 자료를 상시 비치하여야 한다.

1.6 안전 관리 서류

(1) 안전 관리 계획서

계획서를 작성하고, 제출 시기 및 부수는 “1.2 2) 공사 계획 서류”에 따른다.

(2) 정기 안전 점검 결과

계약상대자가 건설 안전 전문 기관에 의뢰하여 정기 안전 점검을 시행하였을 경우에는 점검결과 사본 1부를 제출하여야 한다.

(3) 안전 관리비 사용 내역 및 집행 영수증

계약상대자는 안전관리비 항목별 세부 사용 내역 및 집행 영수증 사본을 준공 검사원 제출시 1부를 제출하여야 한다.

(4) 안전 점검에 관한 종합보고서

계약상대자는 공사를 준공한 때에는 안전 점검에 관한 종합 보고서를 작성하여 준공 검사원에 첨부하여 제출하여야 한다.

1-3 자재 관리

1.1 적용기준

(1) 자재의 선정

① 공사에 사용하는 자재는 시방서에 명기되어 있는 것을 사용하여야 하며, 명기되어 있지 않은 것은 감독원의 승인을 득한 후에 사용하여야 한다.

② 자재는 우선적으로 KS 규격품을 사용하는 것을 원칙으로 하며, KS 규격품이 없거나 부득이한 경우에는 전기용품 안전 관리법이 규정하고 있는 안전 기준에 맞게 생산된 “전”자 표시품 또는 이와 동등의 최우수품을 사용하여야 한다.

(2) 사용 자재의 검사

자재는 모두 감독자의 검사 또는 시험을 거친 후 사용하여야 한다. 필요에 따라 미리 견본품 또는 제작도나 현장 설치도를 제출하여 감독원의 승인을 받아야 한다.  검사 또는 시험은 KS에 의한다.  KS 또는 시방서에 없는 것은 감독원의 지시에 따라야 한다.

(3) 사용제한

품질시험, 검사시험 결과 불합격율이 높다고 인정되는 생산업체의 자재에 대하여 감독자는 계약상대자에게 사용 제한을 지시할 수 있으며, 계약상대자는 이에 따라야 한다.

(4) 단일 규격자재 사용

하자 발생시 교체 및 유지 관리의 용이성을 감안하여 단일 제조업체의 단일 규격  자재를 사용한다.

1.2 반 입

(1) 반입 시기

① 공사에 사용되는 자재는 공사추진에 지장이 없도록 반입하여야 하며 설계도서 또는 이 시방서와 관련법규에 의하여 품질시험․검사 등이 필요할 경우에는 그 소요기간을 감안하여 현장에 반입하여야 한다.

② 계약상대자는 적절한 시기에 자재를 반입하지 아니하므로 인하여 공사추진에 문제 발생이 예상된다는 이유로, 감독원과 자재품질관리와 관련하여 설계도서 또는 이 시방서, 기타 관련 법규에 의하여 행하는 시험, 검사 등을 적절히 행할 수 없도록 하는 어떠한 행위 등을 하여서는 안된다.

(2) 자재 검사

① 계약상대자는 공사계약 일반조건 제12조의 규정에 의하여 감독원에게 자재의 검사를 요청한 경우 공인기관의 시험성적서를 첨부하여야 한다.

② 계약상대자는 자재 검사시 해당자재를 시험 또는 조합 등의 방법으로 검사할 수 있을 만큼의 충분한 시간을 감안하여 검사 요청하여야 한다.

③ 계약상대자는 자재 검사시 합격한 자재를 공사현장의 작업에 지장이 없는 장소로 정리하여 보관하고 감독원의 점검이 쉽게 이루어질 수 있도록 조치하여야 한다.

④ 계약상대자는 자재 검사에서 불합격한 자재는 지체 없이 공사현장으로부터 반출하여야 한다.

⑤ 필요에 따라 감독원이 재시험을 요구할 경우 계약상대자는 계약상대자의 부담으로 공인된 기관에 의뢰하여 요구품목에 대한 시험을 시행하여야 하며, 감독원에게 시험결과를 제출하여 승인을 얻은 후 사용하여야 한다.

(3) 시험 결과 등이 기재된 납품서

자재 반입시 시험 결과등이 기재된 납품서를 납품자로 부터 받아 감리원 또는 감독자가 확인 할 수 있도록 비치하여야 한다.

1.3 자재의 보관, 운반, 취급

(1) 품질 변화 방지

① 반입자재는 그 품질과 공사의 적합성이 보장되도록 보관하여야 한다. 계약상대자는 자재를 보관하거나 반출할 때는 자재를 손상하지 않도록 하여야 하며, 이물질이 혼입되거나 자재가 뒤섞이지 않는 방법과 장비를 사용하여야 한다.

② 보관된 자재는 보관 전에 승인을 받았더라도 공사 투입전에 다시 검사할 수 있는 위치에 보관하여야 한다.

③ 자재는 준공전후를 막론하고 변질, 손상, 오염, 뒤틀림, 변색 등 품질에 영향을 주는 일체의 변화가 생기지 않도록 보관, 운반, 취급하여야 한다.

(2) 화기 위험 자재의 분리 보관

계약상대자는 자재중 화기 위험이 있는 자재는 다른 자재와 분리하여 보관하고 화재 예방 대책을 수립하고 시행하여야 한다.

1-4 품질관리

1.1 적용범위

계약상대자는 감시 제어 공사의 시공 및 공사에 사용하는 자재(재료, 부재, 제품 및 설비기기를 포함한다.  이하 이 공사 시방서와 같다.)에 대한 품질 관리는 관련 법규의 규정에도 불구하고 이 절에서 정하는 바에 따라 성실하게 수행하여야 한다.

1.2 시공 확인 및 점검 등

(1) 시공 확인

① 계약상대자는 품질 관리 전담자(이하 “QC"라고 한다)로 하여금 매 공정 단계마다 다음과 같은 절차에 의하여 현장 시공 확인을 하게하고, 확인된 내용에 대하여 담당 감리원 또는 공사 감독자의 검사․확인을 받은 후(감리원 또는 공사감독자 직상급자의 확인 여부에 관계없다.) 후속 공정을 진행하여야 한다.

㉠ 계약상대자는 시공 확인의 적합한 시행을 위하여 시공 확인서 양식을 사전에 제작하여야 한다.

㉡ QC는 각 공종별 시공 확인 시점별로 주요 검사 항목에 따라 시공확인을 실시하고 검사 결과 부적합한 사항이 있을 경우 Key Plan의 해당 부위에 청색으로 주요 검사 항목의 번호를 표시하고 해당란에 부적합한 내용을 기재하여야 한다.

㉢ QC는 부적합한 사항에 대한 시정조치 완료를 확인한 후, 감독에게 “시공확인서”를 제출하고 검사를 요청하여야 한다.

㉣ 시공확인 요청을 받은 감리원 또는 공사감독자는 특별한 사유가 없는 한 지체없이 시공과정, 완료 상태, 자재의 품질규격 등이 설계도서의 규정에 적합하게 시공되었는지 여부를 확인하며, 확인 결과 부적합한 사항에 대하여 시공 확인서에 기재하여 계약상대자에게 이를 시정 완료한 후에 재확인을 받도록 지시할 수 있다.

㉤ 감리원 또는 공사감독자는 공사 착공 초기에 공사의 규모, 난이도, 예상되는 기능공의 수준 등을 감안하여 시공 확인 시점, 검사의 범위 및 주요 검사 항목을 조정할 수 있으며, 시공 확인 시 주요 검사 항목 이외의 부적합 사항에 대해서도 시공 확인서에 기재하거나 구두로 시정 지시를 할 수 있다.

㉥ 감리원 또는 공사 감독자는 QC가 동일 유형의 지적사항이 반복되거나 감독의 지시 사항을 이행하지 않는 등 업무를 태만히 할 경우 계약상대자에게 QC의 교체를 요구할 수 있으며 특별한 사유가 없는 한 계약상대자는 이에 따라야 한다.

② 공종별 시공 확인 시점, 범위 및 주요 검사 항목은 절(Section)별 일반 사항 항목의 해당 시방에 따른다.  다만, 감리원 또는 공사 감독자는 공사 착공 초기에 현장 여건(공사 종류, 규모, 구조, 공법, 시공 난이도, 예상되는 기능공의 수준 등)을 감안하여 시공 확인 시점, 범위 및 주요검사 항목을 가감하여 조정할 수 있다.

(2) 현장 지도 점검

① 발주처는 건설 공사가 계약문서의 요구조건에 맞게 수행되고 있는지를 확인하기 위하여 현장 지도 점검을 시행할 수 있으며, 현장 지도 점검을 시행하는 공종 및 점검 시기는 이 공사 시방서 절(Section)별 일반 사항 항목의 해당 시방에 따른다.

② 발주처의 점검 결과 지적 사항에 대하여 계약상대자에게 시정을 요구할 수 있다.  이때, 계약상대자는 시정 조치하고 시정조치 내용에 대하여 시정전, 후의 천연색 사진을 포함하여 기록․유지하여야 한다.

③ 계약상대자는 지적 사항에 대한 조치 방안을 제시하여 감리원 또는 공사 감독자의 확인을 받아야하며, 지적 사항이 주요 사항인 경우에는 발주처의 승인을 받아야 한다.

④ 지적사항에 대하여 시정 조치가 완료되기 전까지 기성 또는 준공 검사원을 제출할 수 없다.

(3) 시공 평가

① 발주처는 시공 평가 결과 부실 공사 및 불량으로 평가한 항목에 대하여는 계약상대자에게 보완 또는 재시공을 요구할 수 있으며, 계약상대자는 이에 따라야 한다.

② 보완 또는 재시공 내용에 대하여는 완료 확인이 가능하도록 보완 또는 재시공 과정을 천연색 사진을 포함하여 기록․유지하여야 한다.

1-5 안전, 보건 및 환경 관리

1.1 일반사항

계약상대자는 산업 안전 보건법, 건설 기술 관리법 및 기타 공사 관련 제반 법규에 따른 안전 사항을 준수하여 현장을 관리하고 재해를 예방하는데 노력하여야 한다.

1.2 안전 관리 계획 수립

(1) 안전 보건 관리 계획

산업 안전 보건법상 계약상대자는 사업장의 안전 보건 업무를 총괄 관리하기 위하여 안전 보건 관리 책임자를 선임하여야 한다.

안전 보건 관리 책임자는 다음 사항을 총괄 관리해야 한다.

① 산업 재해 예방 계획의 수립에 관한 사항

② 안전 보건 관리 규정의 작성에 관한 사항

③ 근로자의 안전 보건 교육에 관한 사항

④ 작업 환경의 측정 등 작업 환경의 점검 및 개선에 관한 사항

⑤ 근로자의 건강 진단 등 건강관리에 관한 사항

⑥ 산업 재해의 원인 조사 및 재해 방지 대책의 수립에 관한 사항

⑦ 산업 재해에 관한 통계의 기록, 유지에 관한 사항

⑧ 안전 보건에 관련되는 안전, 보호구 구입시의 적격품 여부 확인에 관한 사항

⑨ 안전 규칙 및 보건 규칙에서 정하는 근로자의 위험 또는 건강 장해의 방지에 관한 사항

(2) 작업장 안전관리

① 계약상대자는 산업 안전 보건법에 따른 안전사항을 준수하여 현장을 관리하고 재해를 예방하는데 노력하여야 한다.

② 계약상대자는 공사 현장내의 위험을 방지하기 위하여 보안 책임자를 정하고 다음 사항을 준수함과 동시에 방재 설비를 시설하는 등 항상 안전 관리에 대하여 만반의 대비를 하여야 한다.

㉠ 공사를 시공할 때 공사 현장 종사자의 안전을 위하여 항상 세심한 주의를 기울이고, 안전, 위생 등 제반 법규를 준수하여야 한다.

㉡ 공사 현장에서 작업의 안전을 확보하기 위하여 적절한 조명, 방호, 울타리, 비계, 표시판 등을 시설하여야 한다.

㉢ 만일의 사고 발생에 대비하여 긴급시 인원소집, 자재조달, 관계 기관과의 연락방법 등을 확인함과 동시에 이를 도표로 작성하여 보기 쉬운 장소에 걸어두도록 하여야 한다.

㉣ 폭풍우 기타 비상시에는 필요한 인원을 대기시키고 임기응변의 조치를 취할 수 있게 하여야 한다.

㉤ 화재를 예방하기 위하여 화재 책임자를 정하고 항상 화기에 대한 순찰을 하며 적당한 위치에 소화기를 비치하고 비치 현황을 정리해 두어야 한다.

③ 위험물을 사용하는 경우에는 그 보관 및 취급에 대하여 관계법규에 따라 안전을 기하여야 한다.

④ 공사를 위하여 화기를 사용하는 경우에는 충분한 방화 설비를 구비하고 필요에 따라 관할소방서에 허가신청 등 절차를 취하여야 한다.

⑤ 계약상대자는 공사를 시공할 때 필요한 안전 관리자, 교통 정리원 등을 배치하여 안전 관리와 사고 예방에 노력하여야 한다.

⑥ 현장 대리인 및 현장요원은 쉽게 식별될 수 있도록 항상 안전 완장을 착용하도록 하여야 한다.

⑦ 다량의 토사, 공사용 재료 및 기계 등의 운반을 필요로 하는 공사에 대해서는 교통 법규를 준수하고 관계 기관과 협의하여 통행도로, 통행기간, 교통유도요원의 배치, 표지, 안전시설 등의 설치장소, 기타 안전대책에 필요한 사항을 충분히 배려한 운반계획을 세운 다음 공사를 실시하여야 한다.

⑧ 공사 차량 운행시 적재함 덮개사용, 세륜 시설 등을 설치하여 도로를 보호하여야한다.

⑨ 계약상대자는 공사를 시공할 때, 도로 관리자 및 경찰서장의 교통 제한에 관계되는 지시에 따름과 동시에 주변의 편의를 고려하여 필요한 도로표지, 표시판, 보안 울타리, 주의등, 조명등, 보도등을 설비하고 교통안전을 도모하여야 한다.

⑩ 보안 설비는 차량 및 일반 통행자에게 방해가 되지 않도록 배치하고 항상 적절한 유지 보수와 관리를 하여야 한다.

⑪ 작업장 내는 항상 정리 정돈을 하고 당해 부문의 공사가 진척되는 대로 즉시 복구하여 지체없이 일반 교통을 개방하여야 한다.

⑫ 작업장 내의 복개부는 작업중에도 그 장소에 공사 종사자가 없을 경우에는 되메우거나 가복개때는 안전망 등으로 덮어두어야 한다.  다만, 작업시간 중이라도 공사 장소의 주변이 완전히 구분되어 있을 경우에는 그러하지 아니한다.

⑬ 보행자의 통로가 되는 부분 또는 가옥에 인접해서 공사를 할 때에는 그 경계에 가림판 등을 설치하거나 적당한 임시 도로 또는 가교를 설치하여 통행의 안전을 도모하도록 하여야 한다.

⑭ 보행자의 통로가 되는 부분의 상공에는 작업을 할 때에는 안전을 위하여 미리  낙하물 방호 설비를 설치하여야 한다.

⑮ 공사현장 주변의 보행자 통로는 원칙적으로 차도를 침범하지 말아야 한다.

⑯ 보행자의 통로는 원칙적으로 차도를 침범하지 말아야 한다.

⑰ 한쪽 보도를 전부 사용해서 시공하는 경우에는 작업 구역 전후의 횡단 보도 개소에 우회 안내판 등을 설치하여 보행자를 반대측 보도로 안전하게 유도하여야 한다.

⑱ 폭발물의 운반, 보관 및 사용 등의 취급은 화약류 취급에 관한 관계 법규에 의하여 확실, 안전하게 하여야 한다.

(3) 작업장 보관 관리

① 계약상대자는 공사 시공 중 교통 및 보안상 장해가 되지 않도록 기계, 기구, 불용토사 등을 즉시 정리 정돈하고 현장내 및 그 근처는 항상 깨끗하게 유지하여야 한다.

② 계약상대자는 공사를 완료하였을 때 자재나 기계류를 정리함과 동시에 가설물을 철거하고 깨끗이 청소하여야 한다.

(4) 사고 조사 및 대책 수립

① 계약상대자는 공사를 시공할 때 공중의 생명, 신체 및 재산에 관한 위해와 불편을 방지하기 위한 필요한 조치를 취하여야 한다.

② 공사는 각 공정에 적합한 공법에 따라 시공하고, 설비의 미비, 불완전한 시공 등으로 사고가 일어나지 않도록 주의하여야 한다.

③ 필요한 장소에는 전담 보안 책임자를 상주시키고 항상 점검, 정비(필요한 보강)에 노력하여야 하며, 중요한 사항은 모두 감독자에게 보고하고 그 지시를 받아야 한다.

④ 공사 현장에서는 항상 위험에 대한 인식을 새로이 하여 작업의 차질이나 종사자의 부주의가 없도록 주의하여야 한다.

⑤ 공사용 기계, 기구를 취급하는 경우, 숙련자를 배치하고 항상 기능을 점검, 정리하고 운전할 때 조작을 잘못하지 않도록 유의하여야 한다.

⑥ 매설물에 근접하여 굴착하는 경우에는 주위의 지반이 이완, 침하될 것에 대비하여 주의, 시공하고 필요에 따라 당해 매설물 관리자와 협의한 다음 방호 조치를 하여야 한다.  또한, 굴착 부분에 다른 매설물이 노출될 때에는 방호 법규 등을 준수하고 당해 관리자와 협의한 다음 적절한 표시를 하고 공사 종사자에게 그 취급 및 긴급시의 처치 방법, 연락 방법을 알려주어야 한다.

⑦ 공사 중에는 지하 매설물의 시굴 조사를 충분히 함과 동시에 매설물 관리자를 입회시켜 위치를 확인하고 매설물에 손상을 주지 않도록 주의하여야 한다.

⑧ 도장 공사를 시공하는 경우에는 유기용제 중독 방지에 주의하여 작업하여야 한다.

(5) 사고보고

공사 시공중 사고가 발생했을 때에는 필요한 조치를 취하고 사고발생의 원인 및 경과, 사고에 의한 피해 내용 등을 즉시 감독자에게 보고하여야 한다.

(6) 기타 안전 보건관리

계약상대자는 계약서 상에 정해져 있거나 감독자의 지시에 따라 각종 표시판을 설치해야 한다.  그 표시판의 규격, 재료, 표기내용 및 설치장소 등은 감독자의 지시에 따른다.

(7) “산업 안전 보건법 제30조 4항”에 따라 공사금액 3억 이상 100억 미만의 공사는 착공 14일이내에 건설 재해 예방 전문 기관과 기술지도 계약을 체결하여야 한다.

1.3 안전 관리 교육

(1) 사업장내 안전보건 교육

사업장내 안전보건 교육의 종류에는 정기 안전 보건 교육, 채용시 안전 보건 교육, 작업 내용 변경시 안전 보건 교육 및 특별 안전 보건 교육으로 나눈다.

① 정기 안전 보건 교육

정기 안전 보건 교육은 계약상대자가 당해 사업장의 소속근로자 및 현장요원에게 매월 2시간 이상 안전과 보건에 대하여 교육을 실시해야 한다.

② 채용자 및 작업내용 변경시 안전보건 교육

신규채용자 및 작업내용이 변경된 자에게 실시하는 교육으로 작업에 관련된 안전보건 교육을 1시간 이상 실시해야 한다.

③ 특별안전보건 교육

계약상대자는 유해, 위험한 작업에 근로자를 투입할 때는 산업안전보건법에서 정한 39개 작업(안전담당자 지정작업)에 대해서 당해 업무와 관련된 안전보건에 관한 특별교육을 2시간 이상 실시해야 한다.

(2) 직무교육

산업안전보건법 제32조에 근거하여 선임대상 사업장에서 선임된 안전보건관리 책임자, 안전관리자, 보건관리자, 산업보건의, 안전관리대행기관 및 보건관리대행기관 종사자, 계약상대자 및 관리 감독원 또는 안전 담당자와 자체 검사원이 받아야 할 교육으로 선임된지 1년 이내의 신규교육, 이수 후 2년마다 보수교육을 받아야한다.

1.4 안전점검

안전관리자는 안전에 대한 기술적인 사항에 대해서 계약상대자 또는 관리책임자를 보좌하고 관리 감독원 및 안전담당자를 지도, 조언하며 다음과 같은 직무를 수행해야 한다.

(1) 당해 사업장의 안전 보건 관리 규정에서 정한 직무

(2) 보호장치, 설계검사 등 검사를 받아야 할 유해, 위험기계, 기구 및 설비, 보호구 중 안전에 관련되는 보호구의 구입시 적격품 선정

(3) 당해 사업장 안전교육의 수립 및 실시

(4) 사업장 순회점검 지도 및 조치의 건의

(5) 산업재해 발생의 원인조사 및 대책수립

(6) 법 또는 법에 의한 명령이나 안전보건관리 규정 중 안전에 관한 사항을 위반한 근로자에 대한 조치의 건의

(7) 기타 안전에 관한 사항으로서 노동부장관이 정하는 사항

1.5 안전관리비 계상 및 사용

(1) 사업을 타인에게 부여하는 자 및 공사업을 행하는 자는 공사 계약을 체결할 때 산업재해 예방을 위한 표준 안전 관리비를 공사 금액에 책정하여야 한다.

(2) 1)항의 규정에 의한 계약상대자 또는 공사업을 행하는 자는 당해 공사금액에 책정된 표준 안전 관리비를 다른 목적으로 사용하여서는 아니 된다.

1.6 안전 장구 및 시설

(1) 계약상대자는 근로자를 유해 위험 작업에 종사시키는 때에는 당해 작업조건에 적합한 보호구를 작업하는 근로자의 수 이상으로 지급하고 이를 착용하도록 하여야 한다.

(2) 근로자는 계약상대자로부터 1)항의 보호구를 지급받거나 착용 지시를 받을 때에는 당장 보호구를 착용하여야 한다.

(3) (보호의 제한적 사용) 계약상대자는 보호구를 사용하지 아니하더라도 근로자가 유해, 위험 작업으로 부터 보호를 받을 수 있도록 설비개선 등 필요한 조치를 하여야 한다.

(4) 계약상대자는 2)항의 조치를 이행하였음에도 불구하고, 유해, 위험 요인을 제거하기 어려울 경우에도 항시 사용할 수 있도록 관리하여야 하며 청결을 유지하도록 하여야 한다.

(5) (보호구의 관리) 계약상대자는 1)항의 규정에 의하여 보호구를 지급할 때에는 이를 항시 사용할 수 있도록 관리하여야 하며 청결을 유지하도록 하여야 한다.

(6) 계약상대자는 방진, 방독마스크의 필터 등을 항시 교환할 수 있도록 충분한 양을 배치하여야 한다.

(7) (전용보호구 등) 계약상대자는 보호구의 공동사용으로 인하여 근로자에게 질병 감염의 우려가 있을 때에는 개인전용의 보호구를 지급하고 질병감염을 예방하기 위한 조치를 하여야 한다.

1.7 안전 진단

공사시 작업 종사자의 부주의로 인한 오염방지에 유의하여야 하며 특히 작업종사자의 건강 상태를 관찰하여 필요한 경우 건강진단을 실시하는 등의 조치를 취하여야 한다.

1.8 공사 환경관리

(1) 환경보전에 위배가 예상되는 현장을 사전 점검하고, 그 대비책을 강구하여 감독원과 협의하여야 한다.

(2) 시공전, 시공중, 시공후의 현황을 촬영한 사진을 현장사무실에 비치하고, 보고자료로 사용해야 한다.

(3) 시공중 환경에 중대한 영향을 미치는 것으로 판단되는 때에는 공사를 중지하고, 현황 (일시, 기후, 위치 등이 기재된 환경형향)을 조사하여 감독원에게 제출하고, 그의 지시에 따라야 한다.

1.9 공사후 환경관리

(1) 공사중 환경관리(환경관리대장, 사진 및 필름, 현황조사내용 및 기타 자료)에 사용한 모든 자료는 정리하여 감독원에게 제출하여야 한다.

(2) 공사중 환경관리에 관한 모든 자료는 공사후 환경관리에 사용할 수 있도록 시설물 관리자에게 인계하여야 한다.

1.10 폐기물 처리 및 재활용

(1) 계약상대자는 공사현장에서 배출되는 폐기물에 대하여는 관련 법령에 적합하게 처리 하여야 한다.

(2) 계약상대자는 공사현장에서 발생하는 건설폐자재에 대하여는 『자원의 절약과 재활용 촉진에 관한 법률』과 『건설폐재 배출사업자의 재활용지침』을 준수, 적절한 대책을 수립하여 감독원의 승인을 받아 처리하여야 하며 관련서류는 사무실에 비치하여야 한다.

(3) 계약상대자는 본 공사를 수행함에 있어서 자원의 재활용을 위해 최대한 노력하여야 한다.

1.11 소음․진동 배출방지

(1) 계약상대자는 공사구간이 건설소음 규제지역으로 지정되거나 규제지역 안에서 공사를 시행하고자 할 때에는 관련 법령에 따라야 한다.

(2) 공사차량 운행으로 인한 소음의 영향을 저감하기 위하여 차량의 운행속도를 제한하여야 하며, 작업장에서는 사용장비의 작업시간 조정 등 소음저감대책을 수립한 후 시공하여야 한다.

1-6 가 시설물

1.1 적용범위

이 절에서는 필요시 다음 사항에 관한 요건을 제시한다.

(1) 임시전기, 임시조명, 임시난방 등의 공급시설물의 설치운영에 관한 사항

(2) 가설공용 시공장비의 설치운영에 관한 사항

1.2 공사중 현장청소 및 폐기물 제거

(1) 공사구역에는 폐자재, 부스러기 및 쓰레기 등이 없게 유지하고, 현장은 깨끗하고 정연하게 관리해야 한다.

(2) 매주 현장에서 폐자재, 부스러기, 쓰레기 등을 수집해서 제거하고, 현장 밖으로 처리해야 한다.

1.3 현장사무소

계약상대자는 필요하면 현장사무소를 건립하고 이를 유지 보수하여야 한다. 현장사무소의 위치는 공사현장 부근의 승인된 곳이어야 하며, 계약상대자가 사용할 건물이나 시설로부터 독립된 위치에 설치하여야 한다. 계약상대자는 자물쇠가 달린 별개의 출입문을 가진 사무실을 제공하여야 한다.

본 사무실 건물은 공사완료 후 계약상대자가 이를 철거 소유한다.

1-7 준 공

1.1 준공 예비점검

(1) 계약상대자는 준공예정일 2개월 전에 설비 기기의 작동 상태를 확인할 수 있도록 설치 완료하여야 한다.

(2) 발주처는 준공예정일 2개월 전에 자재, 시공 및 설비 기기의 작동 상태가 계약 문서에 명시된 기준에 적합한지를 확인하는 예비 점검을 실시할 수 있다.

(3) 발주처는 최소 준공예정일 기준으로 1개월간 종합시운전을 실시하여야 하며 미비 사항이 있을 경우 이에 대한 시정조치를 계약상대자 부담으로 하여야 한다.

(4) 준공 예비점검 결과 기준에 적합하지 않은 미비 사항이 있을 경우 이에 대한 시정조치를 계약상대자에게 요구할 수 있으며, 계약상대자는 이의 시정 조치를 완료한 후에 준공 검사원을 제출하여야 하며, 준공 예비 점검 지적 사항 및 조치 내용을 기록하여 준공 검사시 준공 검사자에게 제시하여야 한다.

1.2 준공검사

(1) 준공 검사원

준공검사원의 제출은 “1-2-3 공무행정서류 1.5 준공 검사원”에 따른다.

(2) 준공 검사 내용

발주처가 시행하는 준공 검사시에 아래 사항에 대하여 검사하고 적정성을 평가한다.

① 시공의 정확도, 마감상태, 적정자재 사용여부

② 제반 설비 기기의 작동상태 등 기능점검

③ 지급자재 정산, 잔재 및 발생물 처리

④ 사업승인 조건사항 이행상태

⑤ 주변정리 및 원상복구 사항 처리내용

⑥ 제출물 및 공무행정서류 처리상태

⑦ 인․허가 완료상태

⑧ 부대시설 공사 진행상태

⑨ 준공 전 청소 이행상태

⑩ 기타 계약문서에 명시된 사항

1.3 보수 예비품

(1) 계약상대자는 하자 발생 시 신속하게 보수하는데 사용할 보수 예비품을 발주처의 해당 관리사무소에 제공하여야 한다.

(2) 제공하여야 할 보수 예비품은 이 공사시방서 각 절에 명시된 품목 및 수량에 한하여, 본 공사 시공 제품과 품명, 모델번호, 제조자가 동일한 것이어야 한다.

1.4 운전 및 유지관리 시범교육

계약상대자는 발주처 직원에게 공사 목적물인 장비 또는 설비 시스템의 시동, 가동중지, 제어, 조정, 문제점의 발견, 비상시 운전 및 안전유지, 윤활유 및 연료의 주입, 소음․진동의 조절, 청소, 손질, 보수, 서비스를 요청하는 방법 및 유지 관리 지침을 보는 방법 등 운전 및 유지관리에 필요한 전반적인 사항에 대하여 시범 및 교육을 시행하여야 한다.

(1) 일반사항

① 계약상대자는 운전원 및 운영자를 대상으로 시방서에 따라 공급한 모든 계기의 정비, 보정 및 보수에 대하여 교육을 실시하여야 한다.

② 교육은 기기 제작자의 유자격 대리인이 실시하여야 하며 특정 기기별로 하여야 한다.

③ 각 교육 과정에는 이론, 원리, 정비, 고장해결, 보수 및 보정을 포함하여야 한다.

④ 과목 : 운용, 유지보수절차, 고장수리에 필요한 시험기구, 설정치 변경, 보정내용 등

⑤ 기록 : 교육완료 후  10일내 계약상대자는 다음을 제출하여야 한다.

㉠ 참가 운전자의 명단

㉡ 교재 1부

(2) 현장 시운전 및 운영자 교육

현장시험 및 교육은 현장에서 시공되는 설치, 조립, 가동, 조합 등의 부분에 대하여 행하는 시험 및 교육으로 다음의 항목에 관하여 행한다.

① 현장시운전 및 기술지도

㉠ 시운전은 시공업체(제작자) 및 감독원 입회하에 실시하여야 한다.

㉡ 현장시운전에 대한 세부계획을 착수 전 7일전에 감독원에게 제출하여, 감독원의 승인을 득한 후 시운전을 실시하여야 한다.

㉢ 계약상대자는 설비 미 운영 상태(무 부하)에서 시운전을 실시하여야 하며, 시험 완료 후 시험 결과보고서를 제출하여야 한다.

㉣ 계약상대자는 설비운영 상태에서 종합시운전을 실시하여야 하며, 본 설비와 관련된 타 설비와의 종합적인 시운전을 포함하여 총괄적인 기능을 이룰 수 있게 하여야 한다.

㉤ 검사 및 시운전시 감독원으로부터 지적된 사항에 대하여는 즉시 시정조치하고 재검사를 받아야 한다.

㉥ 계약상대자는 본 제품의 설치 기간 동안 계약상대자의 부담으로 모든 책임을 질 수 있는 상급 기술지도원을 현장에 주재시켜, 설치에 필요한 기술지도와 설치 완료 후 현장 시운전에 대한 10일 이상 시운전 기술지도, 교육지도를 하여야 한다.

② 운영자 교육

㉠ 계약상대자는 본 공사기간동안 제공되는 모든 설비에 대해서 모든 기술 및 사용방법 등을 운영자에게 제공 및 운영자 교육을 실시하여야 한다.

㉡ 계약상대자는 시운전 시기에 발생되는 제반하자 사항의 신속한 처리 등을 위하여 하자보수에 필요한 기술요원을 시운전 개시일로 부터 일정기간(감독원과 협의) 상주시켜야 한다. 단 시운전 기간 종료 후 감독원과 계약상대자 합동점검 결과에 의거하여 기술요원 상주기간을 조정할 수 있다.

㉢ 계약상대자는 시설물 인계 시 기술자 1인을 상주시켜 시설물 운영관리담당자에게 충분한 교육을 시킨 후 감독원으로부터 정상운전 확인을 받아야 한다.

㉣ 계약상대자는 주요설비에 대한 사용설명서를 눈에 잘 보이는 곳에 비치하여야 한다.

㉤ 교육대상 : 계측제어시스템 운용자

㉥ 교육인원 : 10인

㉦ 교육기간 : 1주

㉧ 교육장소 : 운영실(추후 감독원과 협의)

㉨ 교육내용 : 고장 해소, 설정점의 변경 및 보정, 운전에 관한사항 등으로 하며, 기타 발주처의 요구가 있을 시 추가적으로 하여야 한다.

② 유지관리자 교육

㉠ 교육대상 : 계측제어시스템 유지관리자

㉡ 교육인원 : 4인

㉢ 교육기간 : 1주

㉣ 교육장소 : 운영실(추후 감독원과 협의)

㉤ 교육내용 : 시스템 엔지니어링-운전화면 구성, 보고서 작성, 제어 프로그램, 시스템 프로그램, Database 구축 등

1.5 인수(Acceptance)

공사가 완료되기 전 아래조건이 충분히 이행되어야 하여야 한다.

(1) 모든 제출품의 완수 및 승인

(2) 계측제어설비의 보정, 루프시험에 대한 각종 시험성적서, 기기 목록 등의 제출

(3) 교육

(4) 모든 예비품, 소모품 및 시험기기 목록 등의 제출

(5) 성능시험

(6) 모든 지적사항(Punch-list)의 조치

(7) 모든 준공도면 제출(Hard Copy와 전자양식)

(8) 현장 시험 결과에 따른 유지관리 지침서의 수정

(9) 계측제어설비 설치장소의 정리와 청소

(10) 모든 소자, 시료배관, 전극 발신기, 배관 및 함의 청소

1.6 준공서류

(1) 종류 및 내용

① “공사 계약 특수 조건 제 8 조 제 1 항”에 명시되어 있는 설계도면

㉠ 당해 공사의 준공 부분에 대한 설계도면 (준공도면)

㉡ 공사 현장에서 변경한 부분의 설계도면 원도

② “1-2-2 제출물 1.4 시공 상세 도면”

③ “1-2-2 제출물 1.7 공사사진”의 공사 사진첩

④ “1-2-2 제출물 1.9 신고 및 인․허가 신청서류”에 의하여 발급 받은 신고 및 인․허가 필증 원본

⑤ 측정, 시험 및 검사보고서

이 공사시방서 각 절에 명시된 사항에 한한다.

⑥ 유지관리 지침

㉠ 이 공사시방서 각 절에 명시된 설비 기기에 한한다.

㉡ 포함하여야 할 내용

▪ 설비 기기 목록

▪ 설비 기기 제조자 및 설치자명, 주소, 전화번호

▪ 사용설명서, 운전 및 유지관리지침

▪ 설비기기 보증서

(2) 제출시기 및 부수

“1-2-3 공무행정서류 1.5 준공검사원”에 따른다.

1.7 준공도서 사본 작성 및 제출

(1) 준공도서(최종 승인된 Shop Drawing 등 설계도서)에는 제작과정 중 감독원의 승인을 득하여 변경된 사항 등을 포함하여 설계, 제작, 시공된 상태로 작성하여, 설비별 및  설비 번호순으로 편집하여 제출한다.

(2) 시운전 완료 후 10일이내 및 준공일 20일 이내에 준공도서에 “준공도(AS BUILT)"를 날인하여 감독원이 정한 수량을 제출하여야 한다.

(3) 준공도서 형식 및 수량은 감독원과 협의하여야 하며, 기본적으로 수량은 다음과 같다.

구 분	수 량	비 고
CD ROM	5 SETS	도면은 CAD로 작성
준공 도서류 (준공도면, 유지관리 지침서)	5 SETS
검사 및 시험성적서	3 SETS	원본 포함
PLC & HMI Backup Program	3 SETS	CD 포함
기타 시공상 특기한 사항	3 SETS

제 2 장 설치 및 검사

2-1 기자재 설치

1.1 일반 사항

본 시방은 기자재의 설치 및 전체 설비의 상호 연결 등에 관한 내용으로, 타 설비 및 타 설비 공사 시행에 장애가 없도록 하여야 하며, 작업자의 안전에도 만전을 기할 수 있도록 사전에 충분한 기술적인 제반 계획을 수립하여 수행하여야 한다.

1.2 책임 한계

기자재 설치 전 계약상대자는 아래의 내용을 충분히 숙지하고 업무 수행에 착수하여야 한다.

(1) 계약상대자는 중앙 또는 현장의 관련 각 기자재간의 상호 연결을 위한 배선에 대하여 충분한 사전 계획을 수립하고, 기자재 설치 상 필요한 모든 기술 자료(Cable Schedule, Connection Diagram 등)를 제출하여 배관 배선 공사 계획과의 일치 여부를 확인 받아야 하며, 문제 발생 시에는 감독의 지시에 따라 필요한 제반 조치를 취하여야 한다.

(2) 상기 항과 관련하여 배관 배선 공사 착수 전 계약상대자가 제공하여야 할 배관 배선 공사에 필요한 제반 기술 자료의 제공 지연 및 오류로 인하여 배관 배선 공사와의 불일치가 발생하여 기자재의 제 기능 발휘가 불가능할 시에는 전적으로 계약상대자의 책임 하에 배관 배선 공사(결선 작업 포함)를 수정 보완하여야 한다.

1.3 기자재 설치 범위

(1) 기자재의 현장 반입 (하차)

(2) 수량 확인 및 운송 중 파손 여부 확인

(3) 지정 설치 장소 또는 보관 장소까지의 운반

(4) 기자재 설치를 위한 기기 기초(Base)작업

(5) 기자재의 설치 및 고정(설치를 위한 부속품 제작, 공급 포함)

(6) 계측 기기의 각 구성품 간의 Maker의 Special Cable에 의한 배선 및 결선

(7) 각 기자재간의 배선, 배관 및 단말 처리 작업의 입회 및 확인

(8) 배선 선로 확인 시험

(9) 설치 완료된 기자재의 조정 및 제 기능 확인 시험

(10) 종합 시운전

1.4 기자재의 반입

기기의 현장 반입 및 설치 시 기기 본체 또는 구조물에 손상을 주지 않도록 해야 하며 특히, 아래의 사항에 유의해야 한다.

(1) 반입은 가능한 한 설치 장소까지 포장된 상태로 반입해야 한다.

(2) 하차, 운반 및 포장 해체 시는 강한 진동이나 충격을 주어서는 안 된다.

(3) 기자재의 반입은 현장 사전 답사를 통하여 반입 경로를 계획하여 반입 시 차질이 생기지 않도록 해야 한다.

1.5 위치의 결정

타 설비의 설치 공사에 장애가 되지 않아야 하며 운전 조작 및 감시에 지장을 받지 않도록 하여야 하며 특히 아래의 내용을 충분히 고려하여 설치 위치를 선정하여야 한다.

(1) 설비 전후의 유지 관리 및 도어 개폐가 가능한 공간을 확보해야 한다.

(2) 가급적 직사광선을 받지 않는 위치를 선정해야 한다.

(3) 조명 관계를 충분히 고려해야 한다.

(4)  기기의 구조와 케이블의 인입루트를 감안해야 한다.

(5) 기기 기초가 콘크리트일 경우 콘크리트 타설시 Anchor Bolt의 구멍을 확보해야 한다.

(6) 습기, 부식성 가스, 가연성 가스, 진동, 침수 등의 위험이 없는 장소를 선택해야 한다.  부득이 상기의 악조건 하에서도 기기 설치를 하지 않으면 안 될 경우, 그 특수성에 적합한 소정의 전기적 접속, 절연 및 접지 공사, 방습, 방식, 방진 또는 방폭 처리 등으로 시공하여야 한다.

1.6 기기 기초

콘크리트 Slab상에 설치하는 경우 바닥면의 방수 공사에 유의하여 시행하여야 하며, 콘크리트 기초의 크기는 계측기기 표준형의 경우 400 x 400, 높이 200 (배수 관로 높이 고려)로 하며 자립형 판넬의 경우 각 면의 길이보다 100 길게 하고, 높이는 100을 표준으로 한다.  또한, 지중 기초의 경우 설계 도면에 따라 시공하여야 한다. 특히 기기의 바닥 기초는 신중히 하고 수평 수직에 충분히 유의하여 기기 설치 후 비틀림, 정렬 불량 등 수납 기기의 성능에 지장을 초래하는 일이 없도록 시공하여야 한다.

1.7 기기의 설치

설치 위치 및 설치 방법 등은 본 시방서 및 설계 도면에 의하여야 하며 다음의 사항에 유의하여 기기의 기능을 충분히 발휘할 수 있도록 설치하여야 한다.

(1) 기기를 고온의 환경이나 방사열을 받는 장소에 설치할 경우 차열판, 단열재 등을 사용하여 방호하여야 한다.

(2) 기기 설치 시 기기 본체에 대한 용접, 절단 등으로 인하여 기기 본체에 손상을 주어서는 안 된다.

(3) 누수, 분진, 부식, 파손 등의 우려가 있는 장소에 설치되는 현장 기기는 적절한 외함을 사용하여 보호하여야 한다.

(4) 특별한 경우를 제외하고 기기의 (판넬류, 계측 기기 등) 전면이 일직선이 되도록 조정한 후 Anchor Bolt로 Channel Base를 고정하여야 한다.

(5) 검출단, 발신기와 변환기간의 접속은 되도록 짧은 거리에서 시행하여야 한다.

(6) 검출단과 발신기는 기기에 따라 상세 도면 또는 Maker의 Installation Manual을 참조하여 바른 위치 관계가 유지되도록 설치하여야 한다.

2-2 계측기기의 설치

1.1 일반사항

설치 도면에 따라 설치하되 아래의 사항에 유의하여야 한다.

(1) 설치

① 진동이 없고, 보수 작업이 용이한 장소에 설치하여야 한다.

② 부식성 가스가 있는 곳은 피하여야 한다.

③ 사용 온도는 0~50℃ 조건으로 한다.

④ 직사광선이나 비바람으로부터 차폐되어야 한다.

⑤ 샘플링 수, 세척수 및 배수 Line을 확인하여 시공하여야 하며, 특히 배수 Line은 관 크기를 충분히 하여 Over Flow 되지 않도록 주의하여야 한다.

(2) 배선상의 주의

① 배선구는 패킹을 사용하며 방수 구조로 하여야 한다.

② 전원선의 전압 강하는 2V 이내로 하여야 한다.

③ 출력 케이블은 전원 케이블, 기타 잡음원과 분리하여 부설하여야 한다.

④ 케이블 부설은 진동이나 동요가 일어나지 않도록 하고, 케이블은 전선관에 수납하여 부설하여야 한다.

⑤ 접지는 동력원과 구분하여 설치한다.

1.2 초음파식 유량계 설치

설치 도면에 따라 설치하되 아래의 사항에 유의하여야 한다.

(1) 초음파식 유량계

① 관내 직경(D)에 대해서 상류측 10D, 하류측 5D 길이의 직관부를 확보하여야 한다.

② 밸브는 상류측 30D이상 떨어진 곳에 설치하여야 한다.

③ 분기관, 펌프는 상류측 50D이상 떨어진 곳에 설치하여야 한다.

④ 관내에 공기가 남아있을 우려가 있는 경우에는 공기 배출구를 설치하여야 한다.

⑤ 잡음장애 , 감쇠 등을 방지하기 위해 본체-검출기간의 동축케이블은 20m이하로 하여야 한다.

⑥ 난류에 의한 오차를 제거하기 위하여 규정 직관부 거리가 확보되도록 토목, 기계와 협의하여야 한다.

⑦ 관내(D)가 800mm이상인 경우는 발 받침 도구를 설치하여야 한다.

(2) 설치

① 검출기(Sensor)

￭ 검출기는 떨어뜨리거나 충격을 주지 않도록 하여야 한다.

￭ 검출기의 설치장소는 배관이 구부러져 있거나, 플랜지(Flange) 및 용법부위 등이 있는 곳은 피하여야 한다.

￭ 검출기의 설치장소가 수평배관일 때는 기체의 체류, 모래의 퇴적 등을 막기 위하여 수평면에서 ±45°이내에 설치하여야 한다.

￭ 검출기가 접촉하는 배관표면은 부착물, 도장을 제거하여 아주 깨끗한 상태로 하고 돌기물이 없도록 하여야 한다.

￭ 배관 외주가 두꺼운 피복재료로 쌓여져 있을때는 설계도면에서 정하는 배관길이 만큼 피복재료를 제거하고 배관표면을 노출시켜 그곳에 검출기를 설치하여야 한다.

￭ 검출기의 설치 기준점을 정하기 위하여 배관의 외경, 두께, 온도를 측정하여야 한다.

￭ 검출기를 설치시 설치치수(L)을 배관표면에 표시하고 검출기 설치 기준점을 정하여야 한다.

￭ 주위온도 -20℃ ~ 40℃, 습도 90% RH이하의 조건을 만족하도록 하며, 결로 현상이 일어나지 않도록 하여야 한다.

￭ 검출기는 진동 및 부식성 가스가 없고 직사광선이 닿지 않도록 설치하여야 한다.

￭ 검출기는 방해파 발생원으로 부터 떨어지도록 설치하여야 한다.

￭ 보수와 점검공간이 확보되도록 설치하여야 한다.

② 변환기(Converter W/Transmitter)

￭ 온도변동이 큰 장소에는 설치하지 않아야 하며 다른 기기로부터 복사열을 받을 때는 단열처리를 하고 통풍이 잘되는 곳을 선택하여야 한다.

￭ 부식성 가스가 에상되는 장소에는 설치하지 않아야 하며, 부득이 설치하여야 할 때에는 통풍이 잘되는 장소를 선택하여야 한다.

￭ 강전기기로부터 가능한 한 멀리 떨어져 유도 장해를 받지 않는 장소에 설치하여야 한다.

￭ Pit와 같이 물이 들어올 위험이 있는 장소는 피하여야 하며, 부득이 설치하여야 할 때는 타분야와 협의하여 자동 배수설비를 설치하여야 한다.

￭ 변환기는 반드시 고정장치로 단단히 부착하여 흔들림이 있거나 떨어지는 일이 없도록 하여야 한다.

￭ 변환기 설치시는 반드시 검출부 및 전선관을 접지하여야 한다.

1.3 초음파식 수위계

(1) 일반

① 수위계 설치시 타 공종(토목공사시 슬리브)과 협의하여야 한다.

② 전송기에 노이즈 방지를 위하여 동력용 전원, 대용량 변압기, 동력선등의 노이즈원과 격리하여 배선하여야 한다.

③ 높은 임피던스의 신호회로는 노이즈(Noise)에 약하므로 단자박스(Terminal box)내에서 신호회로와 여자회로가 교차되는 일이 없도록 서로 떨어지게 하여야 한다.

④ 변환기함(Converter Box)는 방수구조로 하며 공사 시에는 전기 배선구를 통하여 우수가 들어가지 않도록 전기배선구에 전선관등을 사용하여 우수의 침입방지 대책을 세워야 한다.

⑤ 피뢰기 내장형의 경우는 전송기 가까이에 접지공사를 하여야 한다.

(2) 검출부(Sensor)

① 30Cm 이상 불감대를 설정하여 수신과 측정시 안전성을 확보하여야 한다.

② 측정면 까지의 사이에 장애물이 없도록 설치하여야 한다.

③ 부착성이 강한 잔여물과 거품이 많은 곳은 피하도록 타공종과 협의하여야 한다.

④ 옥외설치시 직사광선이 닿지 않도록 설치하여야 한다.

(3) 변환기(Converter W/Transmitter) - 필요시

① 진동이 없고, 보수작업이 용이하도록 설치하여야 한다.

② 염소 성분이 있는 지역은 염소 성분에 부식되지 않는 재질을 사용하여야 한다.

③ 직사광선 및 비바람의 영향을 받지 않도록 설치하여야 하며 필요시 차폐장치를 하여야 한다.

1.4 압력 전송기

(1) 압력 취출구는 수평보다 아래쪽으로 45°이내로 하여 소켓을 용접하며, 유지관리를 위한 볼 밸브를 설치하여야 한다.

(2) 도압배관은 내식 재질(SUS 316)의 파이프를 사용하고 기타 배관자재도 이에 따른다.

(3) 도압배관은 내부를 잘 청소한 후 배관하여야 한다.

(4) 액체가 동결할 우려가 있는 경우에는 보온하여야 한다.

1.5 자동수질 분석기기

현장에 수질 가대 또는 수질계측기반에 견고하게 설치하며 계측 등 감시 및 기기 성능에 문제가 없도록 설치하여야 한다.

(1) 설치시 고려사항

① 측정기 설치위치

￭ 수질 계측실에는 조류 번식방지를 위해 햇빛 차단장치를 설치하여야 한다.

￭ 수질계측기기는 현장에 설치한다.

￭ 기포제거를 위한 시료수 탱크를 설치하여야 한다.

② Sampling 펌프 및 시료수 배관 설치(Sampling 방식)

￭ 배관재질은 부식성이 없는 스텐인레스관을 사용한다.

￭ 관경과 펌프용량은 충분히 공급 될 수 있는 수압유지(안전계수 1.5)

￭ 동절기 펌프 및 배관 동파 방지

(2) Sampling(시료수) 배관

각 기기의 접속구 가까이에는 유니온 카플링, 신축관등을 사용하여 기기와 배관기기와 배관이 간단히 분리되도록 하여야 한다.

① 시료수 배관

￭ 수도용 폴리에틸렌 분체라이닝 강관(PFP)을 사용하며, 배관도중에 유니온 카프링, 신축관, 후렌지등을 집어넣어 청소시에 배관을 쉽게 풀 수 있도록 하여야 한다.

￭ 시료수의 도입유량은 2~7ℓ/mim의 범위로 하고, 시료수의 오염이 심할 경우, 이들 오염물질의 부착이나 퇴적을 막도록 유량이 많도록 하여야 하며, 유량이 10ℓ/mim을 초과시 탱크가 넘치지 않도록 설치하여야 한다.

② 배수배관

￭ 수동용 폴리에틸렌 분체라이닝 강관(PFP)을 사용하며 또는 PVC관을 배관하여야 한다.

￭ 배관거리는 20m 이내로 하여 토출구는 대기개방으로 하여 반드시 하강배관으로 하여야 한다.

￭ 시료배관과 같이 만곡부는 완만하게 하고, 오염물질이 많은 경우 배관을 쉽게 해체하여 청소가 가능하도록 하여야 한다.

1.6 Surge Protector(피뢰기) 설치

(1) Surge Protector(피뢰기)는 옥외 설치 기기는 송신측과 수신측에, 옥내 설치기기는 수신측에 설치한다.

(2) 옥외에 설치되는 Surge Protector(피뢰기)는 변환기반내에 설치하고 변환기반이 없는 경우에는 방수 상자에 수납되어야 한다.

1.7 배선 및 결선

(1) 배선 및 결선

① 접지는 동력용과 구분하여 접지 하여야 한다.

② 출력(신호) 케이블은 Noise원과 분리하여 부설하여야 한다.

③ 전원선의 전압강하는 2V 이내로 하여야 한다.

(2) 전송기의 Noise 방지를 위하여 동력용 전원, 대용량 변압기, 동력선 등의 Noise원과 격리하여 배선하여야 한다.

(3) 단자 박스는 방수로하며, 공사시에는 전기 배선기구에 의하여 우수가 들어가지 않도록 전기 배선구에 전선관 등을 사용하여 우수의 침입방지 대책을 세워야 한다.

(4) 피뢰기 내장형의 경우는 전송기 가까이에 접지공사를 하여야 한다.

(5) 검출기와 변환기의 거리는 30m 이내로 설치하여야 한다.

(6) 변환기까지의 케이블은 Coaxial Cable이나 동축케이블을 사용하며, 제작자 공급케이블(Vendor Cable)을 사용하여야 한다.

제 3 장   자   재

3-1. 시스템 설명

1.1 시스템 도입의 목적

본 시설공사의 감시제어설비는 용수공급설비를 안전하고 효율적으로 운용하고 합리적으로 관리하며, 설비 전반을 수유6 배수지 내 현장과 북부수도사업소 통합운영실에서 최적의 조건으로 운용하고 기존 중앙제어실에서 각 배수지를 감시함으로서 시스템 운영의 경제성, 효율성 향상을 도모하며, 각 설비의 운전, 유지 관리 등에 있어서의 인력 절감은 물론 긴급시의 신속 정확한 조치 등 최소의 인원으로 최적의 운영 및 유지관리를 하고자 한다.

1.2 기술적 조건

본 사업에 도입되는 시스템은 다음과 같은 기술적 조건을 만족하여야 한다.

(1) 사전 조사 및 관련 공종 협의

감시제어시스템의 설치는 그 설치 목적을 명확히 하고, 대상 시설의 규모 및 특성(수위, 유량, 압력 및 온도 등)의 적합성에 대한 면밀한 사전조사 및 타 공종에 대한 연계성과 시스템의 운용관리 측면에 관한 사항을 충분히 검토, 반영하여야 한다.

(2) 확장성 및 호환성

상수도 시설은 시설의 확장성, 유동성 및 개량 보수 등의 요소가 크므로 이에 대비하여 감시제어시스템도 확장 및 변경이 용이하도록 설계ㆍ시공되어야 하며, 여러 제작사의 각종 설비와도 H/W 및 S/W적으로 호환성이 확보되도록 Open System 구조이어야 한다.

(3) 감시․조작의 용이성

감시기능의 향상을 위해 시설전반을 감시하는 동시에 부분적, 지역적으로 설비 및 시설의 세부관리가 가능하여야 하며, 조작 기능의 향상을 위해서는 오 조작이 없이 용이한 조작이 가능하여야 하며, 용수공급시설의 효율적 통합관리를 위해 기존 노량진배수지 통합운영실에서 종합적으로 감시, 제어가 가능하여야 한다.

(4) 신뢰성 확보 및 안전대책

시설의 일부에 고장이 발생하더라도 전체시설이 작동불능 상태를 초래하지 않는 구조이어야 하며, 모든 기기는 고 신뢰도의 제품으로 선정하여야 하고, Surge, EMI, 전자 및 정전유도 등 각종 에러(Error)발생 요소로부터 보호될 수 있는 안정대책도 강구되어야 한다.

(5) 자동화를 통한 무인화 운전지향

상수도시설이 점차 대규모, 복잡화되면서 많은 사업장 및 시설물 관리․운영하는데 소요되는 인력의 효율적, 경제적 관리방안의 하나로서 본 감시제어시스템의 도입을 통한 가능한 한 무인자동화 운전이 이루어질 수 있도록 계획, 설계뿐만 아니라 실제 시공되어야 하며, 이에 필요한 제반 기술적 능력을 확보하여야 한다.

(6) 최신 기술의 도입 및 유지보수 대책

시스템 설계․제작시 가급적 최신 기술을 이용한 설비를 선정함으로서, 장기간 안정된 상태로 성능보장은 물론 운영 및 유지보수가 용이하도록 하며, 제반 H/W 및 S/W관련 자료 및 유지보수 기술의 충분한 습득과 예비자재 및 공기구 등에 대한 장기적인 수급대책이 강구되어 정상적인 운용관리에 문제가 없도록 하여야 한다.

1.3 책 임

본 시방서의 목적에 따라 계약상대자가 구축하는 감시제어설비는 복잡한 인터페이스 구조에서도 신호가 부적합하지 않도록 기존장치 및 기타 공급장치를 완전 통합된 단일 제어계통으로 구성하여야 하며, 계약상대자는 이에 대한 책임을 진다.

1.4 표준 및 참조규격

(1) 표준규격

① 본 시방서에 따라 공급되는 기자재의 표준규격은 부속품 또는 완제품을 막론하고 한국공업규격(KS) 또는 한국수도협회규격(KWWA)을 우선 적용한다. 단, 해당 KS 또는 KWWA에 없거나 설비성능 보전상 필요한 경우는 강화된 외국규격 또는 참조규격을 적용할 수 있다.

② 외국규격은 다음의 해당 규격에 따른다.

㉠ ITU	: International Telecommunication Union

㉡ ANSI	: American National Standards Institute

㉢ JIS	: International Society of America

㉣ IEEE	: Institute of Electrical & Electronics Engineers

㉤ ISO	: International Standardization Organization

㉥ NEMA	: National Electrical Manufactures Association

㉦ IEC	: International Electrotechnical Commission

㉧ ASTM	: American Society for Testing & Materials

㉨ ISA	: International Society of America

㉩ JEM	: Japanese Electrical and Machinery Standards

(2) 참조규격

다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

① 정보통신기본법 동시행령 및 동시행 규칙

② 정보통신공사업법 동시행령 및 동시행 규칙

③ 정보통신설비 기술기준에 관한 규칙 및 관계법규

④ 전기설비 기술기준 기준령

⑤ 전기공업협회 표준규격

⑥ 한국 산업규격

⑦ 상수도 시설기준

⑧ 원격통합감시제어장치 조달우수제품(2008003)규격

1.5 시스템의 기능

감시제어 시스템에서 원격지설비의 시스템에 요구되는 기능은 다음과 같다.

(1) 감시기능

각종 설비와 감시 제어 시스템 자체에 대한 상태 및 고장에 대한 모든 것을 감시할 수 있어야 한다. 만약 고장이나 비정상 상태가 발생하면 그 내용이 지체없이 표시되어야 한다.

(2) 데이터 수집 기능

각종 설비로부터 데이터를 주기적으로 수집할 수 있어야 한다.

(3) 제어 기능

펌프 및 밸브류 등을 비롯한 각종 설비들의 자동, 수동 및 원격 제어 등을 행할 수 있어야 한다.

(4) 기록 기능

원격지설비의 운영에 필요한 각종 데이타를 분석하여 자동적으로 또는 임의로 보고서를 작성하며, Trouble에 대한 Event등을 기록할 수 있어야 한다.

(5) 분석 기능

설정되어진 각종의 Parameter를 수집된 데이터와 비교 분석하여 그 결과를 운전자에게 통보할 수 있어야 한다.

(6) 설정 기능

입력되는 데이터와 비교 분석하기 위한 Parameter, 입출력 정보 Table 등을 재 설정할 수 있어야 한다. 또한, Menu 기능이 포함되어 있어야 한다.

(7) 데이터 축적 기능

시스템 운영에 필요한 유량, 수질, 전력, 그 외 유용한 데이터들을 선택하여 영구 보존할 수 있어야 한다.

(8) 비상 운전 기능

통신선 또는 Operator's Station(이하 OS)이 Down되었을 때도 현장 제어반에 설치된 제어시스템의 내장 프로그램에 의해서 자동 운전을 행할 수 있어야 한다.

(9) Down Loading 기능

OS로부터 각종 Parameter 및 운전 프로그램을 각 TM/TC가 전송 받아서 내부 또는 Remote I/O에 저장하여 필요할 때 실행할 수 있어야 한다.

(10) 경보 기능

각 설비의 상태 감시 및 제어 중에 고장이 발생할 경우 경/중 고장을 분리하여 그 고장 종류에 따라 서로 다른 음향 경보를 발생할 수 있어야 한다.

3-2 현장(원격) 감시ㆍ제어반(기존 개량)

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 절은 별도 명시된 경우를 제외하고 현장(원격) 감시ㆍ제어설비(PLC Control Station-이하 TM/TC)의 설계, 제작, 시험, 운반, 설치 및 시운전에 대하여 적용한다.

1.2 관련 시방절

다음 시방내용은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

∙ 총  칙

∙ 설치 및 검사

∙ 중앙 감시ㆍ제어반

∙ 무정전 전원장치(UPS)

∙ 감시․제어 S/W

1.3 참조규격

1.3.1 한국 산업규격 (KS)

∙KS A 3009 계측용어

∙KS A 3016 계장용 기호

∙KS A 3802 공업 프로세스 계측 제어 용어

∙KS C 6900~6991 광통신관련

∙KS C 0262 전기․전자․정보 기기의 전자파 장해 측정 방법

∙KS C 0704 제어 기기의 절연 거리, 절연 저항 및 내전압

∙KS C 3330 제어용 케이블

∙KS C 4516 제어용 스위치 통칙

∙KS C 4517 제어용 버튼스위치

1.4 요구조건

1.4.1 계약상대자는 신규 및 기존설비의 현장조건, 적용사항, 운전조건을 검토하고 기술된 사항에 가장 적합한 현장(원격) 감시ㆍ제어설비(PLC Control Station)를 공급해야 한다

1.4.2 현장(원격) 감시ㆍ제어설비는 중앙 감시ㆍ제어설비, 기타 공급장치 등과 완전 통합된 단일 제어계통으로 구성하여야 하며 계약상대자는 이에 대한 책임을 진다.

1.4.2 각 현장(원격) 감시ㆍ제어설비는 현장 관리실의 OS 또는 EWS와 LAN상에서 고속전송이 가능하여야 한다.

1.5 단독 제작자

같은 형식 또는 같은 규격의 설비가 두 대 이상일 경우는 동일한 제작자에 의한 것이어야 한다.

1.6 책임

단독 제작자는 각 감시ㆍ제어 설비 절의 제품의 설계, 조립, 납품, 시험, 설치, 보정 등 제품 공급을 위한 책임을 져야 한다.

2. 자 재

2.1 일반사항

2.1.1 현장(원격) 감시ㆍ제어받는 현장 계측기기로부터 Real-Time 정보를 취득, 중앙 제어반(OS : Operation Station)에 전송하고 Feedback 제어와 Sequence제어, Process신호의 입출력 업무를 수행하는 원격 감시제어(PLC System)개념의 감시제어설비로 원격지에 설치되어야 한다.

2.1.2 Noise에 따른 장비 파손 및 오동작 방지를 위한 Arrester를 취부 하여야 한다.

2.1.3 개방형 시스템으로 유연성을 제공하는 산업표준의 Network을 구축할 수 있는 시스템으로 구성되어야 한다.

2.1.4 실시간 Sequence 제어와 일반제어를 위한 응용프로그램으로 구성하여야 한다.

2.1.5 현장(원격) 감시ㆍ제어반(PLC Control Station)은 현장의(OS 또는 EWS;필요시), 북부수도사업소 운영실의 중앙 제어반(OS)에서 감시제어기능을 수행할 수 있어야 하며 Network Line에 Error 및 통신장애가 발생할 시에도 자체적인 프로그램에 의하여 운전중단 없이 제어기능을 수행할 수 있는 알고리즘을 내장하고 있어야 한다.

2.2 규격 및 수량

2.2.1 현장(원격) 감시ㆍ제어반은 다음의 사양을 만족하는 시스템으로 구성되어 패널(Panel) 일체형으로 제작되어야 한다.

2.2.2 각종 Buffer Relay, 피뢰기(Arrester) 및 2선식 전원공급장치(Power Distributer)와 스위치(Switch)류 등을 취부 하여야 한다.

2.2.3 각 시스템에 대한 사양(또는 규격)은 본 설비를 감시∙제어하는데 있어 최소한의 사양만을 규정한 것으로 이에 국한되어 구매ㆍ제작되어서는 안 되며, 설치당시 최신의 기종으로 구성되어야 한다.

2.2.4 정보통신 및 컴퓨터 산업의 급속한 발전으로 개략적인 사항을 명기하였으므로 설비의 납품 시 최신의 H/W 및 S/W를 공급, 설치하여야 한다.

2.2.5 현장(원격) 감시ㆍ제어반의 공급수량

구 성	설 비 내 용	수량	비 고
원 격 지 현장 제어반	∙수유6 배수지 TM/TC(PLC System)	1Set	금회개량

2.3 현장(원격) 제어반 I/O Point List - Point I/O List 참조

2.4 현장(원격) 감시ㆍ제어장치(TM/TC-Remote Control Station)-PLC Control Station

2.4.1 현장(원격) 제어장치는 다음의 기능을 만족하여야 한다.

① 계측 기기의 Data Scanning 및 Process Unit 입․출력, Switching

② 논리연산, 자기진단 및 On-Line Monitoring Maintenance

③ 고속 Data 통신 및 통신이상 유무감시

④ Data Encoding 및 Decoding

⑤ Error Checking 및 Error율 감시

⑥ Loop 제어 기능 : Loop 제어를 위한 PID조절, 지시, 연산의 각종 기능이 내부에 내장되어 있어야 하며, 이들의 조합에 의한 정치제어, Cascade 제어, 비율제어, Program제어 등이 가능해야 한다.

⑦ 내부계기기능 : 현장 감시․제어 장치는 Unit별로 내부 계기를 사용할 수 있어야 하며 최소한 다음과 같은 기능을 구비하여야 한다.

(1) 조절(Control)기능

① 비율설정기 : 입력에 대한 비율(Ratio) 연산을 실시하고 비율측정치를 출력하는 기능

② Program 설정기 : 초, 분, Step 단위의 시간함수를 설정치로 출력하는 기능

(2) 지시기능

① 지시경보계: Analog 신호의 Alarm 검출 및 표시기능

② 연산기능 : Plant 제어에 필요한 제반연산 및 제어기능

㉠ 입력 처리부 : 입력 처리부는 내부 계기에 입력시킬 신호의 보정, Linear 신호 보정 등의 전처리용 계기로서, 입력 처리부에는 Dead Time 발생기능을 이용한 보상 PID 제어, Selector기능을 이용한 Auto Selector 제어가 가능하여야 한다.

㉡ Sequence 제어기능 : Sequence제어는 미리 결정된 순서 및 조건에 의해 공정을 차례로 진행하는 것으로 각 과정에 따라 신호를 출력하여야 하며 기본기능은 다음과 같다.

(3) Time Chart Table : Time Chart Table은 시간에 따른 출력 Pattern을 미리 결정하여 출력기기를 제어하는 기능을 수행 할 수 있어야한다.

(4) 공정이행조건 : 공정이행 조건은 Time Chart Table에서 결정된 현재 공정으로부터 다음 공정으로의 이행조건을 지정하기 위한 것으로 공정이행조건과 관련한 기능을 수행할 수 있어야 한다.

(5) 이상 Interlock : "이상 Interlock" 기능은 Time Chart Table과 연동하여 동작하는 것으로 각 공정마다 이상 요인의 접점 신호를 받아서 이상 처리를 할 수 있어야한다.

(6) Sequence Parameter : Sequence Parameter에는 Time Chart에서 결정한 Time 및 Pulse주기, 조절값 등의 설정치를 부여할 수 있어야 하며, 충분한 Sequence Parameter를 설정할 수 있어야 한다.

2.4.2 제어방식 : Stored 프로그램방식, 반복연산, 인터럽트(Interrupter) 연산가능

2.4.3 제어프로그램

제어 소프트웨어로는 개별적인 Control Function을 갖는 Module들을 조합하여 프로그램을 작성하는 Function Block Flow Diagram 방식을 채용하여야 한다. 또한 Loop 제어용, PID조절, 지시, 연산의 각종 기능이 내부에 내장되어 있어야 하며, 이들의 조합에 의한 정치제어, Cascade 제어, 비율제어, Program제어 등이 가능해야 한다.

2.4.4 프로그램 언어

LD(Ladder Diagram), IL(Instruction List), SFC(Sequential Function Chart)

2.4.5 CPU

(1) 수유6 배수지

① CPU	: 32Bit 이상 Micro-Processor

② Memory	: 512Kbyte(Program)

③ Network Interface	:

④ Total I/O Maxium	: 4,096 Points(Remote I/O 16,000 Points)

⑤ 프로그램 종류	: 정주기(32개), 외부접점(16개), 내부접점(16개)

⑥ 연산처리속도	: 0.12㎲/step이내

⑦ Battery Back-Up, 자기진단기능

2.4.6 Input/Output Module

(1) D/I Module

① 입 력 형 식	: DC 24V, Dry contact

② 입 력 점 수	: 16/32 Point/Module 이상

③ 절 연 방 식	: Photo 커플러 절연

④ 감지전압	: 5V DC, 10V~48VDC

⑤ 응답시간	: 2ms 이내

(2) D/O Module

① 출 력 형 식	: 트랜지스터 출력

② 출 력 점 수	: 16/32 Point/Module 이상

③ 절 연 방 식	: Photo 커플러 절연

④ ⑤ 응답시간	: 2ms 이내

(3) A/I Module

① 입 력 점 수	: 8/16 Ch/Module 이상

② Data 포맷	: Binary or BCD Scaling to ± 9999

③ 채널 갱신/분해능	: 16bit 분해능

④ 아날로그 입력	: 4~20mA DC, 1~5V DC W/Power Distributor,

⑤ 절 연 방 식	: Photo 커플러 절연

⑥ 정  밀  도	: ± 0.05 % FS 이내(Full Scale)

(4) A/O Module

① 출 력 점 수	: 8/16 Ch/Module 이상

② 부하 임피던스	: 750 ohms

③ Data 포맷	: Binary or BCD Scaling to ± 9999

④ 채널 갱신/분해능	: 16bit 분해능

⑤ 아날로그 출력	: 4~20㎃ W/Power Source

⑥ 절 연 방 식	: Photo 커플러 절연

⑦ 정  밀  도	: ± 0.05 % FS 이내(Full Scale)

2.4.7 Network Communication Module

(1) Network Communication Module은 중앙 제어실과 데이터 Interface할 수 있어야 한다.

(2) Communication Module은 산업 표준의 RS-232, RS422/385, Modbus Proto -col로 유량계, 전력감시반(디지탈)과 Interface할 수 있어야 한다.

2.4.8 Power Module

(1) Slot 형태로 LED가 점등되어 전원동작 상태를 표시할 수 있어야 한다.

(2) Hold-up Time(순간의 전원손실이 있는 동안 시스템이 동작하는 시간)을 갖는 것으로써 잠시 전원 손실이 있더라도 시스템의 동작에 영향을 주지 않아야 한다.

(3) I/O Module의 Exterior Power Supply는 충분한 용량으로 설치하고 I/O Module별 또는 I/O Rack별로 전원을 분리 공급하여야 한다.

(4) Power Module의 사양

① 입력전압	: AC 110 또는 AC 220V

② 정격출력	: DC 5V 15A, ±12VDC 2A ,과전류 보호회로 내장

③ 효    율	: 70% 이상

④ 냉각방식	: 자연공냉식

2.5 System Network(LAN)

2.5.1 일반사항

(1) System Network(LAN)은 기간통신 사업자 전용회선(56,000, 9600bps)을 통하여 기존 북부수도사업소 중앙 제어실과 통신할 수 있도록 한다.

(2) 기존 각 중앙제어실의 Gateway의 예비 Points를 이용하여 System Network (LAN)를 구성하여야 한다.

(3) 산업 표준의 RS-232, RS422/385, Modbus Protocol로 유량계, 전력감시반(디지탈)과 Interface할 수 있어야 한다.

2.5.2 Communication Modem(임대)

(1) 일반사항

기간통신 사업자 전용회선(56,000bps, 9600bps)을 이용, 원격지설비의 Digital 신호를 가청 주파수 대역의 Analog 신호로 변조시켜 데이터를 송수신하며 Analog 신호를 Digital 신호로 복조시키기 위한 장치로 기존 북부수도사업소 중앙제어실과 Interface하여야 한다.

(2) 사양

① 단자접속 : RS-232C, RS422, RS485중 선택가능 할 것

② 회    선 : 4선식 전이중 방식(집합형 및 단독형)

③ 전송속도 : 2,400BPS - 9,600 BPS  선택가능

2,400BPS - 56,000 BPS  선택가능

④ 동기방식 : Asynchronous

⑤ 변조방식 : 주파수편이 방식(FSK) 또는 위상편이방식(DPSK)

⑥ 송신레벨 : 0~15dB

⑦ 사용전원 : 220/110V AC, 60Hz

2.6 기타 부속설비

계약 상대자는 현장 감시제어설비 규격에 적합한 통신 보호용 Arrester(신호용 및 펄스용 Arrester 포함), 2-Wire Type Power Distributer 및 Interface Module 등을 필요 수량에 따라 공급하여야 한다.

2.6.1 판넬 부착계기

(1) 신호 분배기(Signal Distributor)

① 입력신호	: Multi-Range Input(TC, RTD, mV, V, mA)

② 출력 신호	: 4-20 mA  또는 1-5 V DC 2 Ports

③ 정밀도	: ± 0.2 %

④ 입력 측정주기	: 100 m sec.

⑤ 전원	: AC 110/220 V, 60 Hz 또는 DC 24 V

⑥ 절연 저항	: 100 MΩ 이상 at 500V AC

⑦ 입력신호와 출력신호는 절연되어야 한다.

(2) 경보 설정기(Alarm Setter)

① 입력신호	: Multi-Range Input(TC, RTD, mV, V, mA)

② 출력 신호	: 4 Alarm Relay Contact

③ 정 밀 도	: ± 0.2 % of Full Scale, ±1 Digit

④ Display	: 4 Digit LCD

⑤ 공급전원	: AC 110/220V, DC 18~30V

⑥ 절연 저항	: Power, Input/Output 100 MΩ 이상 at 500V AC

⑦ Programmable Function 기능

2.6.2  Surge Protector

(1) 시스템 및 계측기기 전원 보호용(직렬접속형) - 220V Single Phase

1) Voltage

① Normal Voltage	: 230V rms

② Maximum Operating Voltage	: 250V rms

2) 써지용량(1 Pole)

① Nominal Discharge Current of 20×8/20㎲ Impulse 15kA

② Maximum Discharge Current of 1×8/20㎲ Impulse 40kA

3) Operating Current(Leakage Current at) ＜ 1mA

4) Response Time	: 25 nsec 이하

5) Thermal Disconnector & Fuse 내장

6) Housing Material	: STS OR STEEL 난연성ABS HOUSING

7) Operating Temperature	: -40 to 85 ℃

8) UL 인증품

(2) 신호용

1) 용  도	: DC 4~20mA Loop Line

2) Voltage

① Normal Line Voltage	: DC 24V

② Maximum Line Voltage	: DC 48V

③ Residual Voltage 8/20㎲	: DC 70V

3) 써지용량

① Nominal Discharge Current of 10×8/20㎲ Impulse 5kA

② Maximum Discharge Current of 1×8/20㎲ Impulse 20kA

4) Response Time	: 1 nsec 이하

5) Housing Material	:100%방수처리(Housing Epoxy Moulding)

6) Operating Temperature	: -40 to 85 ℃

(3) 통신(모뎀)보호용

1) IEC Category/VDE requirement class : C2, C3, DIN rail mount

2) 보호 Mode	: Phone lines for Telemetry

3) 최대 연속 동작 전압	: 185V DC

4) 최대 연속 동작 전류	: 150mA

5) 최대 Single impulse 방전전류(8/20㎲): 5kA(C-Core), 5kA(C-Ground)

6) Total 써지전류(8/20㎲)	: 10kA

7) Clamping voltage전압 at 1kV/㎲: 300V이하(C-Core), 450V이하(C-Ground)

8) 응답속도 : 10nsec.이하(C-Core), 100nsec.이하(C-Ground)

9) 저항 per path	: 1ohm

10) 동작온도	: -25 to 85 ℃

11) 보호등급	: IP 20

(4) RS-232 보호용(직렬형)

1) IEC Category/VDE requirement class : C1, C2, C3, D1, DIN rail mount & Pluggable Surge Protection Device

2) 최대 연속동작전압	: 14V DC

3) 최대 연속동작전류	: 450mA

4) 최대 Single impulse 방전전류(8/20㎲)  : 10kA(C-Core), 10kA(C-Ground)

5) 한계(Clamping voltage)전압 at 1kV/㎲ : 55V이하(C-Core), 700V이하(C-Ground)

6) 응답속도 : 500nsec.이하(C-Core), 500nsec.이하(C-Ground)

7) 입력감쇠 (100ohm system)	: 0.2dB to 5MHz

8) Cut-off 주파수(3dB, 100ohm system)	: 70MHz

9) 저항 per path	: 2.2ohm

10) 동작온도	: -40 to 85 ℃

11) 보호등급	: IP 20

12) UL 인증제품

(5) RS-422 보호용(직렬형)

1) IEC Category/VDE requirement class : C1, C2, C3, D1 DIN rail mount & Pluggable Surge Protection Device

2) 최대 연속동작 전압	: 14V DC

3) 최대 연속동작전류	: 450mA

4) 최대 Single impulse 방전전류(8/20㎲) : 10kA(C-Core), 10kA(C-Ground)

5) 한계(Clamping voltage)전압 at 1kV/㎲ : 55V이하(C-Core), 55V이하
(C- Ground)

6) 응답속도 : 500nsec.이하(Core-Core), 00nsec.이하(Core-Ground)

7) 입력감쇠 (50/600ohm system)	: 0.2dB to 5MHz

8) Cut-off 주파수(3dB, 50/600ohm system)	: 70MHz

9) 저항 per path	: 2.2ohm

10) 동작온도	: -40 to 85 ℃

11) 보호등급	: IP 20

12) UL 인증제품

2.6 제어반(Control Panel)

2.6.1 일반

(1) 판넬은 전력배선, 배선접속, Rack접속, 판넬설치 등 현장 설치 작업을 할 수 있도록 필요한 모든 장치가 갖추어지고 완전히 공장조립이 되어야 한다.

(2) CPU 콘트롤러 및 입출력카드는 표준 Rack에 시설하여야 한다. 인출 및 케이블 쉴드 보호를 위해 각 Rack에 접지 스트립을 시설하여야 한다. 전원회로용 차단기를 판넬 내측에 시설하여야 한다.

(3) Panel에는 Relay, TB, Toggle Switch Box 및 판넬 부속설비를 취부하여야 한다.

2.6.2 판넬 사양

(1) TM/TC Cabinet

① 규 격	: 제작사 제시

② 형 식	: 제작사 제시

③ 케이블 출입방식 : Panel 바닥

④ 내장 또는 취부기기

- PLC Control System

- Signal Conditioner &  Isolator

- Toggle Switch Box W/Power Supply Unit

- Surge Protector

(2) 전원공급반

① 규 격	: 800W×2000H×800D(개략)

② 형 식	: 옥내 자립형

③ 케이블 출입방식 : Panel 바닥

④ 내장 또는 취부기기

`

- 디지털 집중표시장치(전력감시)

- 보안등 점멸장치

- 기타 부속설비

2.6.3 판넬 제작사양

(1) 외함은 2.3mm 이상의 고정밀도 냉간압연 강판으로서 부식방지가 되도록 제작되어야 하며, 운송 및 설치중에 발생될지도 모르는 찌그러짐에 대비하여 견고하게 제작되어야 한다.

(2) 판넬에 취부하는 설비는 금속 접지판과 차폐되어야 하며 유지보수 및 점검이 용이하도록 제작하여야 한다.

(3) 판넬에는 리셉터클, 조명 램프 및 제어회로용 배선용 차단기를 설치하여야 한다.

(4) 판넬에는 보조계전기, 단자, 명판 및 부속품 등 모든 필요한 설비를 설치하여야 한다.

(5) 도어에는 핸들과 도어 잠금장치를 설치해야 하며 이들 설비는 도어의 빈번한 개폐에도 손상을 입지 말아야 한다.

(6) 방진구조로서 온도상승이 허용치를 초과하지 않도록 환기구를 설치하여야 한다.

(7) 옥내에 설치되는 제어반은 옥내형으로 부식되지 않고 외부의 먼지 및 충격으로부터 보호되어야 하며, Thermostat로 작동되는 팬, 히터가 내장되어야 한다.

(8) 옥외에 설치되는 제어반은 전천후 옥외형으로 부식되지 않고 외함은 완전 방우용으로 이중 Door로 제작되어야 하며 Thermostat로 작동되는 팬, 히터가 내장되어야 한다.

(9) 옥외형 현장제어반은 2.0mm 이상의 STS재질로 IP55 규격을 만족하여야 하며 방습및 부식에 대한 내구성이 확보되어야 한다.

(10) 배선용 단자는 별도의 언급이 없는 한 납땜을 하지 않는 단자여야 하며, 단자에는 표시마크를 하고 판넬간 및 타 설비간의 결선은 단자대에서 접속하여야 한다.

(11) 제어반에는 판넬 부속설비를 취부하여야 한다.

(12) 제어반에 부착되는 각종 상태 표시등(Pilot Lamp) 및 조광형 푸시버튼스위치는 LED Type형으로 전면․측면방향등 등방향성 광도를 가져야 한다.

(13) 계약상대자는 설치후의 보수용 페인트를 공급하여야 한다.

2.6.4 도장 및 설비의 표기

(1) 도장조건

1) 도장을 할 표면의 기름, 오물, 용접 찌꺼기, 슬래그 등 이물질을 깨끗하게 제거하여야 한다.

2) 도장은 이물질 혼입, 도장얼룩, 핀홀(pin hole), 도장이 안된 부분이 없도록 하여, 페인트 농도가 균일하게 유지되도록 하여야 한다.

3) 페인트 제조사의 특별요구사항이 있을 경우에는 요구에 따라 표면 처리를 한 후 도장을 하여야 한다

(2) 도장

1) 모든 노출표면은 방청처리 후 에폭시계 정전분체도장을 하여야 한다

2) 사용 페인트는 습기와 염에 강한 것이어야 하고, 장기간 사용에 견딜 수 있는 것이어야 한다.

3) 계약상대자는 설비의 현장 설치 후 손상된 도장부위를 마감(Touch-Up)도장 하여야 하며 설비제작자는 이에 필요한 도료를 공급하여야 한다.

4) 제어반의 최종 도장색은 칼라 계획을 제출하여 감독원의 승인을 받도록 한다.

2.7 예비자재

(1) 보조릴레이	: 취부수의 20%

(2) 단자블럭	: 취부수의 30%

3. 시 공

3.1 일반사항

다음에 명시하지 않은 사항은 총칙, 설치 및 검사에 따른다.

3.2 설치(Installation)

3.2.1 건축공사에 현장 제어실내 시스템 및 감시제어반의 설치와 배치를 고려한 천장높이, 바닥하중, 조명, 전기, 배관․배선의 경로 및 설치등에 대하여 반영되도록 사전협의를 하여야 한다.

3.2.2 계약상대자는 감시제어반의 설치에 필요한 볼트, 선반, 클램프, 밴드, 케이블을 포함한 기타 부속자재를 공급하여야 한다.

3.2.3 운전 조작 및 감시를 용이하게 할 수 있도록 설치되어야 하고, 유지보수 공간을 확보하여야 한다.

3.2.4 Access Floor에 설치 시에는 시스템의 하중을 고려하여 바닥에 Base Frame설치하고 볼트로 견고하게 고정하며, 바닦으로 부터 이물질이 올라오지 않도록 하여야 한다.

3-3 중앙 감시ㆍ제어반

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 절은 별도 명시된 경우를 제외하고 중앙 감시ㆍ제어설비는 북부수도사업소 통합센터의 기존설비와 수유6 배수지 현장 신설에 따른 운영 S/W 및  H/W의 신설 및 변경에 대하여 적용한다.

1.2 관련 시방절

다음 시방내용은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

∙ 총  칙

∙ 설치 및 검사

∙ 현장 감시제어반

∙ 무정전 전원장치(UPS)

∙ 감시․제어 S/W

1.3 참조규격

∙ KS A 3009 계측용어

∙ KS A 3016 계장용 기호

∙ KS A 3802 공업 프로세스 계측 제어 용어

∙ KS C 0704 제어 기기의 절연 거리, 절연 저항 및 내전압

∙ KS C 1008 공정 제어용 아날로그 조절계의 시험 방법

∙ KS C 5112 전자 기기의 환경 분류

∙ KS C 6060 전자 통신 용어

∙ KS X 0001 정보처리용어․일반

∙ KS X 3101 데이터 회선 종단 장치와 데이터 단말 장치와의 인터페이스

∙ KS X 3108 데이터 단말 장치간의 물리적 접속

∙ KS X 4302-3 근거리통신망(LAN) : CSMA/CD 액세스

∙ KS X 4302-5 근거리통신망(LAN) : 토큰링 액세스

∙ KS X 6009-2 원격조작 : 프로토콜 시방  ISO/IEC9072-2

1.4 요구조건

1.4.1 계약상대자는 기존 북부수도사업소 통합운영센터의 현장조건, 감시제어상태, 운전조건을 검토하고 신설 및 변경 되는 설비의 기술된 사항에 가장 적합한 중앙 감시ㆍ제어설비의 운영S/W 및 H/W의 신설 및 변경하여야 한다

1.4.2 중앙 감시․제어설비는 기존 운영실의 OS와  LAN상에서 고속전송이 가능하여야 한다.

1.4.3 감시․제어설비 단가에는 운영 Programming의 신설 및 변경, 현장검사 등 모든 비용이 포함된다.

1.5 책임

계약상대자는 중앙 감시ㆍ제어설비의 운영S/W 및 H/W의 신설 및 변경에 대한 책임을 져야 한다.

2.  자재

2.1  일반사항

2.1.1 본 중앙 감시ㆍ제어설비는 기존 북부수도사업소 통합센터의 현장조건, 감시제어상태, 운전조건을 검토하고 신설 및 변경 되는 설비의 기술된 사항에 가장 적합한 중앙 감시ㆍ제어설비의 운영S/W 및 H/W의 신설 및 변경 대하여 적용한다.

2.1.2 중앙 감시ㆍ제어설비는 현장 계측기기로부터 Real-time 정보를 취득, COS 또는 LOS에  전송하고 Feedback 제어와 Sequence제어, Process신호의 입출력 업무를 수행하는 원격 감시제어(PLC System)개념의 감시제어설비로 중앙 제어실에서 감시제어를 하여야 가한다.

2.1.3 기존 북부수도 사업소 통합센터에 해당 Interface에 Modem을 신설(임대)하여 수유6 배수지 현장(원격)제어반의 TM/TC와 System Interface하여야 한다.

2.1.4 실시간 Sequence 제어와 일반제어를 위한 최적화 응용프로그램으로 구성하여야 한다.

2.1.5 감시․제어 설비는 중앙 감시․제어 설비(OS, LOS)의 기능 정지 및 Network Line에 장애가 발생되어도 현장의 모든 플랜트 및 프로세서는 연속 Feed Back Control과 Sequence Control이 가능하여야 하며, 부분적인 고장이 계통전체로 번지지 않도록 구성되어야 한다.

2.1.6 감시․제어를 위한 프로그램에는 "Process I/O List", "시스템 구성도", "계측제어 P&ID" 내용을 종합적으로 검토․반영하여야 한다.

2.1.7 감시․제어 설비는 운용자의 요구에 따라 자료를 계산, 판단하고 그 결과에 의하여 처리대상을 실시간으로 직접 제어할 수 있어야한다.

2.1.8 관련제품은 조달청 우수제품 인증서를 받은 업체에서 생산하고, 특히 산업재산권 인한 분쟁의 소지가 없도록 제작되어야 한다. 통합감시 지능형 운영 시스템은 조달사업에 대한 법률 시행령  의거 조달 제품으로 선정된 산업시설관리시스템시설 기술이 적용된 시스템이어야 한다.

2.2 규격 및 수량

2.2.1 수유6 배수지 건설공사에 적용되는 설비는 다음과 같다.

구 성		설 비 내 용	수량	비 고
수유6 배수지	현장	∙수유6 배수지 TM/TC	1Lot	H/W : 기존 개조 S/W : 기존 개조
북부수도사업소	중 앙 제어실	∙가압장 및 배수지 감시제어용 OS	1Lot	S/W : 기존개조
	TM/TC #M	∙유량 감시용 OS	1Lot	H/W : 기존 개조 S/W : 기존 개조
		∙하부 설비 감시제어 Data 전송 및 수신

* 북부수도 사업소 Water NOW Inetrface 1식 포함.

2.2.2 감시ㆍ제어반(OS : Operation Station)

(1) 일반사항

① 감시 제어반(OS)는 원격지 설비의 현장 감시제어를 Keyboard 및 Mouse을 이용하여 운전조작을 수행하는 것으로 현장 감시ㆍ제어장치(TM/TC)를 통한 감시제어와 단국장치의 주요부분에 대한 고장 유무를 파악할 수 있는 기능이 있어야 한다.

② 키보드에서 직접입력이 가능한 완벽한 한글 OS 운영체제를 갖추어야 한다.

③ Display는 Pull Down Menu 방식으로 다양한 화면구성, 용이한 Graphic 생성, 확대, 축소, 스크롤 기능등이 있어야 한다.

④ System Console : System Console은 CRT, Keyboard, Console Desk로 구성되어야 한다.

⑤ 설비 운용관리를 위한 On-Line Real Time 처리, Historical Data (Sum mary Data 포함)처리 등 Engineering 작업을 위한 장치로서 엔지니어링반은 감시제어 기능의 실행에 필요한 데이터 베이스 작성 등 시스템 생성 기능과 보수관리기능 등으로 구성되어야 한다.

⑥ Engineering Work Station의 기능을 내장하여 Password 입력에 의하여 Operator Mode 또는 Engineering Mode로 Access가 가능하여야 한다.

⑦ 정보통신 및 컴퓨터 산업의 급속한 발전으로 개략적인 사항을 명기하였으므로 설비의 납품시 최신의 H/W 및 S/W를 공급, 설치하여야 한다.

⑧ Engineering Work Station의 기능을 내장하여야 한다.

2.3 System Network(LAN, 기존설비)

2.3.1 일반사항

기존 통합운영실 및 중앙제어실의 제어LAN(Control Network)은 IEEE 802.3 Ethernet으로 증설되는 시스템은 기존 Network Gateway(RS-232C to Ethernet)와 동일  Network을 구성한다.

2.3.2 Network Gateway(RS-232C to Ethernet)

(1) 일반사항

Network Gateway는 프로토콜 편집기능을 통해 원격지설비에 분산되어있는 Serial, Ethernet기기간의 통신을 가능하게 하는 통신중계장치(Network Gate- way)이다.

(2) 기능

① Serial통신과 Ethernet통신 기기간의 통신

② Serial통신 데이터와 Ethernet통신 데이터의 공유

③ 프로토콜이 공개된 모든 Serial기간의 통신

(3) 사양

① 32Bit RISC 채택으로 Multi 태스킹 지원

② Memory 512kB 이상

③ Ethernet과 Serial통신간 프로토콜 변환

④ 1 Ethernet 10/100bps지원(10/100baseT), 16 RS-2324 Channel

⑤ 처리속도 : 0.12㎲/step

⑥ 자기진단기능 : Watch dog timer, 메모리 이상검출, 입출력 이상 검출 기능

2.3.3 Communication Modem(임대)

(1) 일반사항

기간통신 사업자 전용회선(9,600, 56,000bps)을 이용하여 원격지설비의 Digital 신호를 가청 주파수 대역의 Analog 신호로 변조시켜 데이터를 송수신하며 Analog 신호를 Digital 신호로 복조시키기 위한 장치로 수유6 배수지 TM/TC와 Interface하여야 한다.

(2) 사양

① 단자접속 : RS-232C, RS422, RS485중 선택가능 할 것

② 회    선 : 4선식 전이중 방식(집합형 및 단독형)

③ 전송속도 : 2,400BPS -  9,600 BPS 선택가능

2,400BPS - 56,000 BPS 선택가능

④ 동기방식 : Asynchronous

⑤ 변조방식 : 주파수편이 방식(FSK) 또는 위상편이방식(DPSK)

⑥ 송신레벨 : 0～15dB

2.3.4 통신(모뎀)보호용 Surge Protector

(1) IEC Category/VDE requirement class : C2, C3, DIN rail mount

(2) 보호 Mode	: Phone lines for Telemetry

(3) 최대 연속 동작 전압	: 185V DC

(4) 최대 연속 동작 전류	: 150mA

(5) 최대 Single impulse 방전전류(8/20㎲) : 5kA(C-Core), 5kA(C-Ground)

(6) Total 써지전류(8/20㎲)	: 10kA

(7) Clamping voltage전압 at 1kV/㎲: 300V이하(C-Core), 450V이하
(C-Ground)

(8) 응답속도 : 10nsec.이하(C-Core), 100nsec.이하(C-Ground)

(9) 저항 per path	: 1ohm

(10) 동작온도	: -25 to 85 ℃

(11) 보호등급	: IP 20

(12) 시험규격	: IEEE C 62.41 or 62.45

2.4 시험 및 검사

다음에 명시하지 않은 사항은 시험 및 검사에 따른다.

3.  시공

3.1 일반사항

다음에 명시하지 않은 사항은 총칙, 설치 및 검사에 따른다.

3.2 설치(Installation)

3.2.1 건축공사에 현장운영실실내 시스템 및 감시제어반의 설치와 배치를 고려한 천장높이, 바닥하중, 조명, 전기, 배관․배선의 경로 및 설치등에 대하여 반영되도록 사전협의를 하여야 한다.

3.2.2 계약상대자는 감시제어반의 설치에 필요한 볼트, 선반, 클램프, 밴드, 케이블을 포함한 기타 부속자재를 공급하여야 한다.

3.2.3 운전 조작 및 감시를 용이하게 할 수 있도록 설치되어야 하고, 유지보수 공간을 확보하여야 한다.

3.2.4 Access Floor에 설치시에는 시스템의 하중을 고려하여 바닥에 Base Frame설치하고 볼트로 견고하게 고정하며, 바닦으로 부터 이물질이 올라오지 않도록 하여야 한다.

3-4 감시제어 Software(기존설비 개량)

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 절은 별도 명시된 경우를 제외하고 수유6 배수지의 현장 감시제어 설비 및 기존 통합운영실 및 중앙제어실 감시제어 설비의 운영 소프트웨어로 현장(원격)제어반의 신설에 따른 운영 Programming의 신설 및 변경에 대하여 적용한다.

1.2 관련 시방절

다음 시방내용은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

∙ 총  칙

∙ 설치 및 검사

∙ 현장 감시ㆍ제어반

∙ 중앙 감시

1.3 참조규격

∙ KS A 9000-1 품질경영 및 품질보증 규격 : 선택 및 사용 지침  ISO9000-1

∙ KS A 9000-3 품질경영 및 품질보증 규격 : 컴퓨터 소프트웨어의 개발, 공급 설치 및 유지보수에 대한 KS A 9001  ISO 9000-3

∙ KS X 0001 정보처리용어․일반

∙ KS X 3002 개방형 시스템간 상호 접속의 기본 참조모델

∙ KS X 3005-1 개방형 시스템간 상호접속-적합성 시험방법 및 구성

∙ KS X 3006 개방형 시스템간 상호접속-기본참조모형-개방형 시스템간 상호 접속 서비스 정의를 위한 규약

1.4 요구조건

1.4.1 일반사항

(1) 계약상대자는 계약문서에 따라서 완전한 성능을 발휘할 수 있는 기존 및 신설  감시․제어 S/W를 이용하여 현장(원격)제어반의 신설에 따른 운영 Programming을 신설 및 변경하여야 한다.

(2) 감시․제어 S/W 개량 단가에는 Operating S/W, 응용 S/W 및 증설 TM/TC System과의 연계운영에 따른 제어실 S/W 수정(Engineering Fee)등에 대한 모든 비용이 포함된다.

(3) 북부수도사업소의 통합운영실의 기존 MMI(Man Machine Interface) System를 이용하고 원격지설비의 변경에 따른 감시제어 Program를 수정, 보완하여야 한다.

1.4.2 책임

계약상대자는 기존 감시․제어 S/W를 이용하여 현장(원격)제어반의 변경에 따른 운영 Programming을 개량(수정, 보완)하여 통합운영에 대한 책임이 있다.

2. 제품

2.1 일반사항

2.1.1 감시․제어 Software는 원격지 설비의 수위, 유량 등을 실시간 감시․제어하는데 필요한 Interactive, Multiuser, Multiprocessing, Multitasking Job을 수행할 수 있는 Operating System을 갖추고 On-Line Data 처리할 수 있어야 한다.

2.1.3 기존 기능별 표준은 다음과 같다.

(1) Operating System

(2) Application Language

(3) Communication Network Protocol

2.1.4 시스템의 S/W Tool(기존품재사용)의 기능은 다음과 같다.

(1) Utility program

1) 주기억장치 또는 Disk Memory의 내용을 Byte단위로 출력 또는 수정할 수 있는 Program

2) File의 생성, 변경 및 List 할 수 있는 Program

3) File 단위로 Disk에 Save/Restore 할 수 있는 Program

(2) Compiler Facilities

1) 시스템에는 Program을 편집, 변경하기 위한 Package를 구비

2) Package는 Program을 편집, 변경 작업 중에 Error 검출, List 출력기능 보유

3) File의 생성, 변경시 필요한 Text edition Program 구비, 본 Program은 Source File 중 일부분을 변경, 추가, 삭제 가능

4) Program의 개발, 변경작업시 적절한 시험(Testing) 및 오류수정(Debugging)을 위한 S/W Packag, Test 기능은 Program을 전체 또는 부분적으로 추적 가능하며 Program 수정 기능

5) Complier에 의해 생성된 Object File은 임시로 Disk나 Tape에 Save/Restore 할 수 있으며, System에서 수행시키기 위한 Link 또는 Load 처리기능 구비

(3) System Generation/Integration

1) H/W 및 S/W적으로 재생성, 변경, 확장하기 위한 System Build(Generation) Package

2) System Build 작업은 현장에서 수행이 가능

3) Engineering Tool로서 Point & I/O Builder, Control Builder, Report Builder등 기본적으로 제공 되어야할 Package Program으로 I/O Point 에 대한 PID, Analog, Logic,  Sequence, Timing, 논리연산, 비율제어등 Control Algorithms의 생성, 각종 보고서 작성을 위한 기본적인 Package Program

(4) Graphic Builder

1) Graphic Editor 와 Graphic Configuration으로 구분하여 System Builder에서 정의한 기능들을 작성, 변경, 편집

2) Graphic Editor는 Auto CAD File을 Graphic Builder로 Conversion할 수 있으며, Instrument Symbol등 기본적인 Graphic Symbols 제공

3) Graphic Editor는 CAD 형태의 Menu Bar 및 Pop-Up Manu로 Graphic Build 작업이 용이하고 DDE(Dynamic Data Exchange, NetDDE), OBDC(Open Data Base Connectivity) 지원

2.1.5 감시제어 S/W(Data Acquisition & Control S/W)는 각 현장 계측기기로부터 자료를 취득하고, 제어(Control)를 수행하는데 필요한 모든 Program 포함

(1) 제어기능

1) 원격지 설비(무인화 배수지)의 원격제어기능을 가지고 효율적인 운영ㆍ관리를 위하여 Sequence, Switching, PID, 논리연산, 비율제어 가능

2) On-Line중 Control Algorithm의 수정 및 Software Up-Grade 가능

3) 제어와 관련된 Device의 운전명령은 반드시 운용자의 확인 후 수행되는 “Check- Before-Operate" 방식으로 수행

4) Work Station에서 해당제어요소(Point)를 선정 제어요청 함으로서 수행되어야 하는 바, 제어가 진행중인 요소를 재 요청하면 이는 무시되어야 하며 제어금지(Control Inhibit)된 요소의 제어요청도 무시된 후 적절한 표시 가능

5) 제어와 관련된 포인트는 운전자별로 제어권한(Access privilege)를 할당할 수 있으며, 제어 권한을 갖는 운전자에 의해서만 관련 포인트의 제어 수행

6) 제어와 관련된 각종 제어 알고리즘은 현장(Local) 및 원격(Remote)운전으로 구분하고, 각운영실의 OS에서 운전시 완전자동(Full Automation)/반자동/수동의 운전 Mode에서 완전자동운전을 할 수 있도록 제어 알고리즘 작성

7) 연동 운전하는 제어기기인 경우 선행 운전기(Lead)의 예상치 못한 고장에 의해 정지하는 경우 후행 설정기(Lag)를 비월(Jump)하여 자동적으로 운전되도록 하는 “고장기에 대한 비월(Jump) 기능” 수행

8) 중앙 감시반(OS, LOS)에서 해당제어요소(Point)를 선정, 제어요청 함으로서 수행되어야 하는 바, 제어가 진행중인 요소를 재 요청하면 이는 무시되어야 하며 제어금지(Control Inhibit)된 요소의 제어요청도 무시된 후 적절한 표시 가능

9) 원격제어처리 중에 발생하는 조작순서의 부정확(Malfunction), Check- Before -Operate의 Verify Error등 조작과 관련된 Error나 경보사항은 즉시 운전자에게 통보(표시 또는 경보, 기록 등)

10) 각종 제어조작은 시스템에서 자동적으로 Control Completion Check을 수행하여야 하며 1초 이내에 제어가 완료되었는지 여부를 확인하여야 하고 소정의 시간 내에 완료되지 않았을 때는 적절한 경보 발생

(2) 계측, 감시 기능

1) Scanned Analog Data는 다음과 같이 중앙운영실에서 처리

① Analog Drift Check후 데이터 베이스로 Data저장

② 출력(Print 또는 Display)형태로 Data값 계산

③ Scanned Analog Data의 상한, 하한 값의 설정

④ Alarm Limit의 상한, 하한, Dead Band 값의 설정

2) Calculated Analog Data는 각종 Scanned Analog Data를 이용하여 필요한 Engineering Unit로 변환 처리할 수 있으며, 계산기능은 산술연산과 논리연산을 포함하고 가, 감, 승, 제, 제곱근, 지수처리 등이 가능

3) Analog Data는 Limit Check을 하며 Limit는 각 포인트마다 독립적으로 부여할 수 있고 또한 필요시에는 Limit Check 제외

4) Limit를 갖는 Point에는 Dead Band기능을 부여하여 한계치를 상회, 하회할 경우 계속 반복되는 경보 방지

5) Analog Data는 Rate-Of-Change Limit를 부여하여 경보를 발생케 하며, Change rate는 임의로 설정, 입력

6) Status Data는 일정한 Scan 주기로서 Data 값이 취급 처리되어야하는 바 모든 Status 변화는 즉시 Display 및 기록되고 운용자의 제어조작이 아닌 경우의 Status 변화는 즉시 경보

7) Scanned Accumulator Data는 실시간 처리함을 원칙으로 그 결과를 필요에 따라 일, 주, 월 단위로 계산하여 표시, 기록 및 저장

8) 시스템은 Alarm 처리 및 추후 사고분석에 대비하여 요구시각을 기준으로 한 당일보고서 및 전일 24시간의 보고서를 동작순서대로 정리하여 원하는 형태로 출력할 수 있어야 한다.

2.2 MMI S/W(기존품 재사용)

2.2.1 일반사항

(1) MMI S/W는 중앙제어반(OS, LOS)을 이용하여 감시와 조작을 효과적으로 수행할 수 있도록 설계되어야 한다.

(2) 범용의 Communication Module과 쉽게 접속될 수 있어야 한다.

(3) 양식화된 리포트 출력기능을 자체적으로 내장하거나 Excel, Access, Foxpro 등의 범용 프로그램과 접속 가능하여야 한다.

2.2.2 중앙제어반(OS, LOS) 프로그램(Operation & Control Program)

(1) MMI S/W는 운용자의 모든 조작내용을 컴퓨터가 처리하게 하여 그 결과를 적절한 형태로 운용자에게 제공하는데 소요되는 모든 S/W를 의미한다

(2) 운용자의 실수로 조작 Error를 범하였을 때 이를 검출하여 적절한 경보를 발생시켜 오 조작이 되지 않도록 하여야 한다.

(3) 중앙제어반(OS)에서 수행하여야 할 기본적인 기능은 다음과 같다.

1) 경보의 Inhibit, Silence, Acknowledge

2) Analog치 설정 및 입력(Actual Value, High/Low Limit)

3) Manual Data 입력(Status, Analog 포인트)

4) Display Type Set, Page 등의 선택

5) Monitor Page 선택(Forward, Backward 등)

6) Tag 설정(Control, Alarm 금지 등)

7) Printing 조작

(4) 중앙제어반(OS,LOS)에 있어서 중요한 조작은 2-Step 이상을 거쳐 조작되어야 하며, 단순한 조작(Display 요청, 기록요청, Sequence 조작 등)은 한번조작으로 수행되어야 한다.

(5) 각종 처리결과에 따라 제공되는 Alarm은 중앙제어반(OS,LOS)에 Audible /Visible로 제공하여야 한다.

(6) Event, Status, Analog Point의 Alarm은 Monitor Display상에 해당 포인트의 색깔이 변하고 깜박거림(Flashing)으로 구별되어야 한다.

1) Alarm은 Point 단위, Display Page 단위로 또는 전체를 일시에 인지 할 수 있어야 한다.

2) Alarm Summary에는 Alarm 발생순서대로 표시되며, 발생시간(초 단위)도 기억할 수 있어야 한다.

3) Top Alarm Display 기능을 갖추어 Monitor Display에 최근에 발생한 Alarm을 표시할 수 있어야 한다.

4) Alarm은 다음과 같은 형태를 조합하여 표시되어야 한다.

① 인지되지 않은 Alarm, 인지된 Alarm

② 알람, 주의, 정상

5) Alarm Summary는 알람상태별, Priority에 따라 분리하여 표시할 수 있어야 하며, 적어도 600개 이상의 발생 Alarm을 저장할 수 있어야 한다.

6) Alarm Summary는 발생형태에 따라 Priority로 분리된 가칭 음성 서비스를 제공하여야 한다 .또, 운용자에 의해 발생 음성서비스에 대한 인지, Enable/ Disable의 기능을 수행할 수 있어야 한다.

① Alarm Priority, Date & Time

② New Alarm Display

③ Unacknowledged/Acknowledge Alarm

(7) 중앙제어반(OS)에서 Report Printing 요청을 할 수 있어야 하며 Printer (Data/Event)의 절체 조작도 할 수 있어야 한다.

2.2.3 Monitor표시 프로그램(Display Program)

(1) Monitor 표시는 Display Unit(또는 Station), Display Page단위로 조직적인 구성을 갖추어야 하며, 화면구성은 Monitor Controller영역, Display Window 영역, Alarm 영역으로 구성되도록 하여야 한다.

(2) 화면을 구성하는데 사용되는 Symbol, Text, Graphic 요소(선, 도형, 다각형) 등을 자유롭게 구현할 수 있어야 하며, 색상은 최소 256색 이상이어야 한다.

(3) 여러 Source에서 취득한 Data를 한 개 화면에 조합표시하고, 동일 Point를 여러 개의 다른 화면에 표시할 수 있는 기능을 갖추어야 하고 최소한 다음종류의 Data를 Display할 수 있어야 한다.

1) ScannedHistorical Data

2) 수동입력 Data

3) Calculated Data

(4) Real-Time Data(Scanned Analog 및 Calculated Analog)는 자동적으로 일정시간 Update 되어야 하며 주기는 최소로 하고 임의로 변경할 수 있어야 한다.

(5) 시스템의 Display는 최소한 다음 종류를 구비하여야 한다.

1) System Overview, Menu Display

2) Substation Display(One-Line, Tabular)

3) Alarm List & Abnormal List

4) Alarm and Event Log Display

5) Tag Summary

6) Computer System Configuration Display

7) Operator / Point Assignment Display

8) 유량, 수위, 수압, 수질 Summary

2.2.4 Reporting Program

(1) Event 및 Data를 Printing하는 프로그램으로서 Event와 Data(주기적 Data 및 Demand Data)를 각각 별개의 Printing에 출력하도록 하는 Program으로서 둘 중 하나가 고장시 임의로 상호 절체하여 사용할 수 있어야 한다.

(2) 주기적인 기록형태 및 내용은 Report/Log S/W 부분의 조건을 만족하되 콘솔에서 간단한 조작으로 주기를 변경할 수 있어야 한다.

(3) 특히 Event Printer에 기록되어야 할 사항은 다음 내용을 포함하여야 한다.

1) 원격제어 조작내용

2) 장치(Device) 조작내용, Operator Log On 내용

3) 콘솔에서 입력한 Manual Value 변경

4) Alarm Inhibit, Alarm Enable 조작내용

5) Failover 또는 Restart 조작, 경보(Alarm) 내용

6) 수동 Alarm Acknowledge 조작내용

(4) Event Printing은 Time Base(초 단위)로 수행되어야 하고 Event 종류를 구분하는 약자를 사용하여야 하며, 필요시 Event 사항 중 기록기능을 부여, 삭제할 수 있어야 한다.

(5) Event 사항을 File화하여 Diskette에 저장 및 출력하여 활용할 수 있어야 한다.

3-5 현장 계측기기

1. 일반사항

1.1 적용범위

이 절은 별도 명시된 경우를 제외하고 본 용수공급시설을 운영하기 위하여 설치하는 현장 계측기기의 설계, 시험, 운반, 설치 및 시운전에 대하여 적용한다.

1.2 관련 시방절

다음 시방내용은 본 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

∙ 총  칙

∙ 설치 및 검사

∙ 현장 감시ㆍ제어반

1.3 참조규격

1.3.1 한국산업규격 (KS)

∙KS A 0105 계량 및 측정단위와 그 사용법 ISO31-1~8, ISO 31-10

∙KS A 3803 측정, 교정방식 통칙

∙KS A 9000-1 품질경영 및 품질보증 규격 : 선택 및 사용 지침 ISO9000-1

∙KS A 9001 품질시스템-설계, 개발, 생산, 설치 및 부가 서비스에 대한 품질보증 모델 ISO 9001

1.3.2 한국수도협회 규격(KWWA)

1.4 요구조건

1.4.1 일 반

(1) 계약상대자는 계약문서에 따라 완전한 성능을 발휘할 수 있는 현장 계측기기를 공급 설치하여야 한다.

(2) 현장 계측기기 구입단가에는 공장시험 및 검사, 운반, 설치, 현장검사 등 모든 비용이 포함된다.

(3) 현장 계측기기는 운영 및 유지관리를 고려하여 기존설비와 같은 형식 또는 같은 규격, 동일한 제작자에 의한 것이어야 한다.

1.4.2 협의

(1) 계약상대자는 현장 계측기기 설치전에 토목, 기계, 전기, 건축 등 관련공사 계약상대자와 충분한 협의를 하여야 한다.

(2) 현장 계측기기, 전기배선, 배관을 설치할 때에는 미리 타 공종(토목, 기계)과 협의한 이후에 설계도서에 따라 설치위치, 구조물 등을 정확하게 파악해 두어야 하며 시공순서, 시공방법 등에 대하여는 감독원과 충분히 협의한 뒤 공사에 착수하여야 한다.

1.5 단독 제작자

같은 형식 또는 같은 규격의 설비가 두 대 이상일 경우는 동일한 제작자에 의한 것이어야 한다.

1.6 책임

단독 제작자는 각 현장 계측기기의 공급, 설치, 보정 등 제품 공급을 위한 책임을 져야 한다.

2. 자재

2.1 일반사항

다음에 명시되지 않은 사항은 설비일반에 따르며 각 절의 요구사항 및 필요에 따라 제작자의 표준 기기로 수정될 수 있다.

2.1.1 현장에서의 계측치는 현장 감시ㆍ제어반(PLC System)을 통하여 현장 관리실 로 전송되어 OS 또는 EWS에서 감시 되도록 하여야 한다.

2.1.2 계측 기기는 다음의 설치조건, 기능 및 규격에 적합하게 제작되어야 하며 필요한 제반 부속장치를 포함하여야 한다.

2.1.3  설치조건

(1) 온    도 : 실내 -10 ~ 60℃  실외 -20 ~ 60℃

(2) 습    도 : 20 ~ 85%RH

(3) 분    진 : 0 ~ 1 ㎎/㎥

(4) 부식가스 : 유화수, 염소, 메탄가스등에 유의하여야 한다.

2.1.4 모든 아날로그 신호는 4-20㎃ DC를 원칙으로 한다.

2.1.5 습도가 높은 지역이나 방수를 요하는 지역에 설치되는 검출기들은 방수구조로 하여야 한다.

2.1.6 부식성 가스로 인한 부식을 방지할 수 있도록 내산성, 내알칼리성으로 하여야 한다.

2.1.7 모든 변환기는 현장에서 계측할 수 있도록 아날로그 또는 디지털 지시계를 부착하여야 한다.

2.1.8 모든 계측 기기는 공급전압의 변동, 순간적인 Surge와 RFI/EMI로부터 보호를 받을 수 있도록 제작되어야 한다.

2.1.9 변환기함(Converter W/Transmitter Box)구조

(1) 변환기는 별도의 구조물 또는 옥외형 자립식 변환기함(Converter Box)에 설치하여 연산장치, 트랜스미터, 현장 지시계 등을 수납할 수 있어야 한다.

(2) 방진, 방습구조로 하며 내충격성을 갖는 이중철재 구조로 SUS로 제작하여야 한다.

(3) 옥외 설치용은 일정온도 이상 및 이하 시 Fan과 히터(Heater)설비가 작동하여 변환기 가 정상적으로 작동할 수 있도록 제작 설치하여야 한다.

(4) 옥외에 설치되는 수위계용 변환기 함은 1개의 현장변환기반에 1개의 수위계 (Converter W/Transmitter) 설치가 가능하도록 구성한다.

2.2 규격 및 수량

2.2.1 현장 계측기기

설치장소	설 비 명	측정형식	Tag No	수량	비 고
수유6 배수지	유입유량계	Clamp on	FIT-101	1Set	500A
	수위계	초음파	LIT-101	1Set	0~10m
		FLOAT식	LS-101,102	2Set	전극식
	유출유량계	Clamp on	FIT-102	1Set	600A

2.2.2 자동 수질분석기기

설치장소	설 비 명	측정형식	Tag No	수량	비 고
수유6 배수지	pH계	복합 유리전극식	PAIT-101 S-AIT-101	1	다항목 수질계측기
	탁도계	산란광방식
	전기전도도계	전극식
	잔류염소계	암트로메트릭법 또는 폴라로그래픽법

* 배수지 수질계측기기 Sampling Pump 및 Sampling 배관 및 배선은 계측기기 업체에서 공급

2.3 현장 계측기기

2.3.1 초음파식 유량계

(1) 일반

1) 초음파 유량계는 -20℃~80℃의 주위온도 조건에서 작동되어야 한다.

2) 사용수명에 미치지 않는 기기 부품은 교체 및 보수가 용이하도록 하여야 하며, 예비품을 명시하여야 한다.

(2) Multi-Beam

1) 관   경	: 규격 및 수량 참조

2) 검출기

∙ 센    서	: 5회선

∙ 측정유체	: 정수

∙ 측정방식	: 초음파 전파시간차 방식

∙ 설치방법	: Clamp on

∙ 측정유속 범위	: 0 ~ 15m/sec

∙ 정 밀 도	: ±0.2 ~ 0.5% 이내

∙ 유체의 흐름을 방해하거나 영향을 주지 않는 구조이어야 한다.

2) 변환기(Converter W/Transmitter)-분리형

∙ 출    력	: DC 4~20mA 또는 1~5V, 적산 Pulse

∙ 전    원	: AC 110/220V, 60Hz

∙ 지 시 부	: LCD 지시, 순간유속, 적산, 기타

∙ 통신기능	: RS-232/485 통신

(3) 기  타

1) 체적단위는 m3이고, 시간단위는 시간, 분, 초로 할 수 있도록 하며, 출력신호 표시기능은 순간유량은 4-Digit 이상, 적산유량은 6-Digit이상을 표시할 수 있어야 한다.

2) 현장 제어반과 RS232, RS422/485 통신으로 Monitoring이 가능하여야 한다.

3) 검출기와 변환기(Converter) 분리형으로 50m이상의 신호 및 전원용 전용Cable (Vendor)을 공급하여야 한다.

4) 유량 및 유속에 따라 스판(Span)설정이 가능하여야 한다.

5) 정전복귀 처리기능 및 자동 영점 조정기능이 내장되어야 한다.

6) 피뢰 또는 각종 서지(Surge)보호 기능이 내장되어야 한다.

7) 기타 부속설비 일체를 공급하여야 한다.

2.3.2 초음파 수위계

(1) 검출기

1) 주 파 수	: 초음파 펄스 반사 방식

2) Beam 각도	: 5°이내

3) 측정범위	: 0.3~10 m

4) 검출기 재질	: Housing, 방사면, Flange	-  PVDF

5) 설치방법	: Flange Mounting

6) 구    조	: 방수 내부식성

(2) 변환기(Converter W/Transmitter)-분리형

1) Scan Point	: 1ch

2) 응답속도	: 1000m/min 이내

3) 지    시	: LCD 지시(Temp, Level, Bar Graphic trend)

4) 경보설정	: High/Low Alarm(4접점/A접점)

5) 전    원	: AC 220V, 60Hz

6) 정 밀 도	: ±0.25% FS

7) Enclosure	: NEMA 4동등이상

8) 출   력	: 4-20mA DC

(3) 기타

1) 검출기와 변환기(Converter) 분리형으로 50m이상의 전용Cable(Vendor)을 공급하여야 한다.

2) 기타 부속설비(신호케이블, 온도보정장치 등) 일체

2.3.3 압력 전송기

(1) 형    식	: 다이아프램식(STS 316)

(2) 측정범위	: 0 ~ 20㎏/㎠(Span 현장 조정 가능)

(3) 출력신호	: DC 4~20mA/HART

(4) 설    치	: Thread Connection(Conduit Connection)

(5) 정 밀 도	: ±0.05% of Span

(6) 지    시	: 4-Digit LCD Display, Key 조작 가능

(7) 기타 압력계 설치 부속설비 포함

2.3.4 다항목 수질 분석기기

(1) 디스플레이 모듈

1) 디스플레이 모듈은 시스템에 전원을 공급하고 6개의 디지털 센서를 수용이 가능하여야 한다.

2) 대형 컬러 터치스크린으로 센서을 연결하면 특별한 명령이나 소프트웨어 설정없이 측정 준비가 완료되어야 한다.

3) DC4~20mA와 RS485 디지탈 통신이 가능하여야 한다.

4) 주요 규격

∙ 표  시	: 320*240 픽셀 256 Colors

∙ 작  동	: 터치스크린방식과 그래프 기능

∙ 보호등급	: IP65

∙ 운영온도	: -20~55℃

∙ 전  원	: 100~240VAC 50/60HZ

∙ 릴레이	: SPDT

∙ 출  력	: 4~20mA, RS485통신

∙ 프르브 모듈(6센서): 탁도,잔류염소,PH(온도 동시출력), 전도도

(2) 분석기기 센서

1) 탁도 센서

∙ 측정범위	: 0-50NTU(저 탁도용)

∙ 측정방식	: 산란광방식

∙ 정확도	: 0~10NTU± 2% Reading

∙ 재현성	: ± 1.0% Of Reading

∙ 반응시간	: 1분15초 이내

2) 잔류염소 센서

∙ 측정범위	:0~20mg/l

∙ 측정원리	: Amperometric 또른 폴라로그래픽법

∙ 검출한계	:５ppb

∙ 반응시간	: 90초이내

∙ 시료 pH	: 4~8

∙ 온도보상	: 자동

∙ 교정주기	: 2개월

3) pH 센서

∙ 측정범위	: -2.1~14pH(온도측정 및 출력 가능)

∙ 측정원리	: 복합유리전극

∙ 정 확 도	: 0.1pH

∙ 사용온도	: 0-105℃

∙ 전극형식	: 은-염화은에 젤이 충진된 보상전극

∙ 접액형식	: 유통형

4) 전도도 센서

∙ 측정범위	: 0-1000us/cm

∙ 측정방식	: 디지털센서( 셀상수 : 0.5 )

∙ 재 현 성	: ± 0.1% of span or bette

∙ 정 확 도	: ± 0.1% of span

∙ 전극형식	: 증폭장치가 내장된 Ryton Electrode

∙ 접액형식	: 유통형

(3) 기타

1) 시료수 탱크

∙ 시료수 탱크에는 수질 Sensor를 취부하고 지시계 및 변환기 등을 설치하기 위한 설치 가대를 취부하여야 한다.

∙ 다른 수질계측기와 열반하여 설치할 경우에는 설치미관을 고려하여야 한다.

∙ Sampling에 따른 필요배관 및 기타 부속설비 일체를 공급하여야 한다.

2) 분석기함 등

3. 시공

3.1 일반사항

다음에 명시하지 않은 사항은 총칙, 설치 및 검사에 따른다.

3.2 설치(Installation)

3.2.1 유량계(초음파식)

(1) 유량계 설치 장소

1) 압력의 변동이 적은 장소

2) 용수구 토출측(저수조 유입측)보다 낮은 장소

3) 경사되지 않는 장소

4) 지반이 연약하지 않은 장소

5) 교체 및 유지보수작업을 위한 공간이 충분한 장소

6) 유량계 전․후부에 와류가 발생하지 않도록 충분한 직관거리를 확보할 수 있는 장소

7) 유량계내에 공기의 유입이 없고 물이 꽉차서(만관) 흐를 수 있는 장소

8) 유량계실내 침수가 예상될 경우 이에 대한 대책을 수립하여 승인전 감독원에게 제출하여야 한다.

(2) 유량계 설치기준

1) 유량계는 수평으로 설치하는 것을 원칙으로 한다.

2) 유량계는 반드시 기기 특성에 맞도록 설치하여야 한다.

3) 유량계는 관리 및 검침업무에 현저한 곤란이 예상되는 경우를 제외하고는 분기밸브에서 가장 가까운 지점에 설치함을 원칙으로 한다.

4) 유량계를 설치할 때 상류측과 하류측에 필요한 수평직관거리를 띄우고 설치하여야 한다.

5) 용수흐름 상태의 방향이 있는 유량계는 물의 흐름방향과 일치하도록 설치하여야 한다.

6) 유량계를 설치하기 전에 관을 잘 씻어서 관내의 토사 기타 작업중의 이물질을 제거해야 한다.

7) 유량계를 설치하였을 때는 유량계내의 공기를 배제해야 한다.

8) 유량계의 형식별 관내 직경(D)에 대해서 상류측 및 하류측의 직관부를 확보하여야 하며 특별한 사항이 없으면 다음 표에 따른다.

〈유량계형식별 직관거리〉

종 류 난류인자		전 자 식	초 음 파 식
			Clamp-On (Mono Beam)	다중회선 (5 Beam)
상류직관거리 (L1)	90°곡관	10D 이상	10D 이상	3D 이상
	Tee	10D 이상	50D 이상	3D 이상
	확대관	5D 이상	30D 이상	5D 이상
	축소관	5D 이상	10D 이상	3D 이상
	밸브	10D 이상	50D 이상	5D 이상
	펌프	-	30D 이상	10D 이상
하류직관거리 (L2)	90°곡관	2D 이상	5D 이상	2D 이상
	Tee	2D 이상	10D 이상	2D 이상
	확대관	2D 이상	5D 이상	2D 이상
	축소관	2D 이상	5D 이상	2D 이상
	밸브	2D 이상	10D 이상	2D 이상

(3) 배선 및 결선

1) 검출기와 변환기간의 배선은 전선관 배선을 하여야 한다.

2) 배선에 있어서는 단말의 방수처리를 완전하게 하여야 한다.

3) 높은 임피던스의 신호회로는 노이즈(Noise)에 약하므로 단자박스(Terminal box)내에서 신호회로와 여자회로가 교차되는 일이 없도록 서로 떨어지게 하여야 한다.

4) 본체와 검출기간의 거리는 가능한 60m 이하로 하여야 한다.

3.2.2 초음파식 수위계

(1) 일반

1) 수위계 설치시 타 공종(토목공사시 슬리브)과 협의하여야 한다.

2) 전송기에 노이즈 방지를 위하여 동력용 전원, 대용량 변압기, 동력선등의 노이즈원과 격리하여 배선하여야 한다.

3) 높은 임피던스의 신호회로는 노이즈(Noise)에 약하므로 단자박스(Terminal box)내에서 신호회로와 여자회로가 교차되는 일이 없도록 서로 떨어지게 하여야 한다.

4) 변환기함(Converter Box)는 방수구조로 하며 공사시에는 전기 배선구를 통하여 우수가 들어가지 않도록 전기배선구에 전선관등을 사용하여 우수의 침입방지 대책을 세워야 한다.

5) 피뢰기 내장형의 경우는 전송기 가까이에 접지공사를 하여야 한다.

(2) 검출부(Sensor)

1) 30Cm 이상 불감대를 설정하여 수신과 측정시 안전성을 확보하여야 한다.

2) 측정면 까지의 사이에 장애물이 없도록 설치하여야 한다.

3) 부착성이 강한 잔여물과 거품이 많은 곳은 피하도록 타공종과 협의하여야 한다.

4) 옥외설치시 직사광선이 닿지 않도록 설치하여야 한다.

(3) 변환기(Converter W/Transmitter) - 필요시

1) 진동이 없고, 보수작업이 용이하도록 설치하여야 한다.

2) 염소 성분이 있는 지역은 염소 성분에 부식되지 않는 재질을 사용하여야 한다.

3) 직사광선 및 비바람의 영향을 받지 않도록 설치하여야 하며 필요시 차폐장치를 하여야 한다.

3.2.3 수질분석기기

현장에 수질 가대 또는 수질계측기반에 견고하게 설치하며 계측 등 감시 및 기기 성능에 문제가 없도록 설치하여야 한다.

(1) 설치시 고려사항

1) 측정기 설치위치

∙ 수질 계측실에는 조류 번식방지를 위해 햇빛 차단장치를 설치하여야 한다.

∙ 수질계측기기는 현장에 설치한다.

∙ 기포제거를 위한 시료수 탱크를 설치하여야 한다.

2) Sampling 펌프 및 시료수 배관 설치(Sampling 방식) - 기계공급(고구배수지 제외)

∙ 배관재질은 부식성이 없는 스텐인레스관을 사용한다.

∙ 관경과 펌프용량은 충분히 공급 될 수 있는 수압유지(안전계수 1.5)

∙ 동절기 펌프 및 배관 동파 방지

(2) Sampling(시료수) 배관

각 기기의 접속구 가까이에는 유니온 카플링, 신축관등을 사용하여 기기와 배관 기기와 배관이 간단히 분리되도록 하여야 한다.

(3) 시료수 배관

1) 수도용 폴리에틸렌 분체라이닝 강관(PFP)을 사용하며, 배관도중에 유니온 카프링, 신축관, 후렌지등을 집어넣어 청소시에 배관을 쉽게 풀 수 있도록 하여야 한다.

2) 시료수의 도입유량은 2~7ℓ/mim의 범위로 하고, 시료수의 오염이 심할 경우, 이들 오염물질의 부착이나 퇴적을 막도록 유량이 많도록 하여야 하며, 유량이 10ℓ/mim을 초과시 탱크가 넘치지 않도록 설치하여야 한다.

3) Sampling 펌프 및 시료수 배관(스텐인레스 관)을 수질분석반까지 기계설비에서 시공하고, 계측 제어설비에서는 수질분석반내에서 분기하여 수질 계측기까지 시료수 배관을 한다.

(4) 배수배관

1) 배관거리는 20m 이내로 하여 토출구는 대기개방으로 하여 반드시 하강배관으로 하여야 한다.

2) 시료배관과 같이 만곡부는 완만하게 하고, 오염물질이 많은 경우 배관을 쉽게 해체하여 청소가 가능하도록 하여야 한다.

3.3 배선 및 결선

3.3.1 배선 및 결선

(1) 접지는 동력용과 구분하여 접지 하여야 한다.

(2) 출력(신호) 케이블은 Noise원과 분리하여 포설하여야 한다.

(3) 전원선의 전압강하는 2V 이내로 하여야 한다.

3.3.2 전송기의 Noise 방지를 위하여 동력용 전원, 대용량 변압기, 동력선 등의 Noise원과 격리하여 배선하여야 한다.

3.3.3 단자 박스는 방수구조로, 공사시에는 배선기구에 의하여 우수가 들어가지 않도록 전기 배선구에 전선관 등을 사용하여 우수의 침입방지 대책을 세워야 한다.

3.3.4 피뢰기 내장형의 경우는 전송기 가까이에 접지공사를 하여야 한다.

3.3.5 검출기와 변환기의 거리는 30m 이내로 설치하여야 한다.

3.3.6 변환기까지의 케이블은 Coaxial Cable이나 동축케이블을 사용하며, 제작자 공급케이블(Vendor Cable)을 사용하여야 한다.

3-6 무정전 전원장치(UPS)

1 일반사항

1.1 적용범위

이 장은 무정전 전원장치 설치 공사의 공급, 설치 및 시운전에 관한 사항을 규정한 것으로 적용범위는 다음과 같다.

(1) 기자재의 공급, 설치를 위한 사전조사 및 협의

(2) 기자재의 설계, 제작, 운반 및 설치

(3) 기자재 설치를 위한 배관, 배선 및 부대작업

(4) 예비자재, 유지보수용 계측기 및 공기구 공급

(5) 기자재 시험, 검사 및 운용, 교육훈련

(6) 기타 발주자와 계약상대자가 협의한 사항

1.2 관련 시방절

다음 시방내용은 본 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

∙ 총  칙

∙ 설치 및 검사

∙ 현장 감시ㆍ제어반

1.3 참조규격

한국전기공업협동조합 규격 KEMC(교류 무정전전원시스템) 및 공업진흥청 규격 KSCP-C-1015(무정전전원장치 설계기준) 등의 규정에 적합하여야 한다.

1.4 제출물

다음에 명시하지 않은 항목 이외의 자료 및 도면은 제출물에 따른다.

1.4.1 시험성적서

이 절의 시방 시험 및 검사 규정에 의하여 시험을 하도록 되어있는 항목의 시험성적서를 자재 반입시 감독원에게 제출하여야 한다.

1.4.2 시공도

다음 사항은 시공도를 현장대리인 검토 날인 후 제출하여 감독원의 승인을 받은 후 시공에 착수하여야 한다.

(1) 설치 위치도

(2) UPS Power 단자로 인입되는 케이블 상세도

1.4.3 시공상태 확인서

이 절의 시방 시험 및 검사 규정에 의하여 확인을 받도록 되어있는 항목에 대하여 현장대리인의 사전 현장점검 후 서명 날인한 시공상태 확인서를 제출하여 승인을 받아야 한다.

1.4.4 현장 시험 성과표

이 절의 시방 시험 및 검사 규정에 의하여 현장 시험을 하도록 되어 있는 항목에 대하여 시험 성과표를 작성 현장대리인의 서명날인 후 감독원에게 제출하여야 한다.

1.4.5 유지관리 서류

계약상대자는 UPS설치 완료 후 설치 도면 및 Terminal Block DWG을 책자로 만들어 감독원에게 제출하여야 한다.

1.5 요구사항

1.5.1 일반

(1) 계약상대자는 계약문서에 따라서 완전한 성능을 발휘할 수 있는 무정전 전원장치 및 부속품을 공급하여야 한다.

(2) 무정전 전원장치 구입단가에는 공장시험 및 검사, 운반, 설치, 현장검사 등 모든 비용이 포함된다.

1.5.2 협의

전원인입 및 용량 등에 대하여 전기공사 감독원과 협의하여야 한다.

2. 자재

2.1 일 반

다음에 명시하지 않은 사항은 총칙, 설치 및 검사에 따른다.

2.2 기 능

(1) 고도의 빠른 응답특성을 제공하는 IGBT 신기술을 적용하여 출력전압과 주파수 안정성 보장

(2) 50dB 이하의 초저음 설계로 실내사용 가능

(3) 전자파 방비회로 내장으로 사용기기의 장애를 예방

(4) 반도체를 이용한 무순단 절체기능

(5) 단락, 과보호등으로부터 완벽한 전자식 보호방식

2.3 규격 및 수량

<각 시설별 UPS 규격>

설치장소	수량	규격	Back-up Time	규 격	비 고
전기실	1 Set	3kVA	30분	입력 : AC220V/60Hz 출력 : AC220V/60Hz	기존 2kVA 3kVA로 변경

2.4 자재

2.4.1 용량결정

(1) 정상부하에서 결정되는 용량 산정  : Pa

Pc1=∑P․α․β․γ (KVA)

여기서 ∑P : 대상기기의 입력용량 통계 (kVA)

α : 여유율 (1.1)

γ : 보정계수 (1.414) : (파고치가 큰 특수부하의 경우 적용)

β : 이용율(0.7~0.9)

2.4.2 환경조건

(1) 설치장소 : 옥내

(2) 표    고 : 1000m

(3) 주위온도 : -20 ~ -40℃

(4) 상대습도 : 0 ~ 95%

2.4.3 규격 및 사양

항 목		규 격 및 사 양	비 고
용 량		규격 및 수량참조
일 반 사 항	냉 각 방 식	강제 풍냉식
	제 어 방 식	IGBT 고주파 순시제어 PWM 방식
	ST/SW절체	반도체에 의한 무순단 동기절체
	정 류 방 식	반도체 고속스위칭
입 력 조 건	상 수	단상 2선식
	전 압	220V±15%
	주 파 수	60Hz±5%
출 력 조 건	정 격 전 압	220V (단상 2선식)
	전압 안정도	±1% 이내
	정격 주파수	60Hz±0.5%
	주파수동기범위	±1%
	파 형 왜 율	THD 3% 이하(100% Linear부하 기준)
	부 하 역 율	0.8 LAG 이상
	종 합 효 율	85% 이상
	소 음	60dB 이하
	과도 전압변동	±5% 이내
	과도 응답속도	20ms 이내(±2% 이내 복귀기준)
축 전 지	Type	무보수 밀폐형 연축전지
	용 량	ES12V
	방 전 시 간	30 분
	정 격 전 압	192V
BYPASS 입력 및 출력	상 수	단상 2선식
	전 압	220V
	주 파 수	60Hz
동 기 절 체	절 체 시 간	4ms 이내
	절 체 조 건	인버터 비정상시, 출력 과부하시, DC 저전압시 및 수동 절체시 등
기 타	절 연 저 항	KSCP-C-1015 기준
	절 연 내 력	"
	각부 온도상승	"

2.4.5 구조 및 사용자재

(1) 전기용품재료는 품질이 양호하고 절연도가 높은 것을 사용하여야 한다.

(2) 배선은 내열성 600V용 비닐전선을 사용하고 모든 주 회로 배선의 단말부는 터미널로 견고히 부착하도록 한다. 또한, 회로와 회로간에 연결되는 부분은 표시용 밴드를 이용하여 회로의 식별 및 분리가 용이하도록 구성하여야 한다.

(3) 순변환부 및 역변환부의 주제어 소자는 충분한 용량의 전력용 반도체를 사용한 정지형으로 하여야 한다.

(4) 무정전 전원장치는 거치형(수직 자립형 : Self Standing)으로 내부 회로 점검 및 보수가 용이하고 방열 통풍이 잘되는 것이어야 한다.

(5) 계기, 조작스위치 및 주 조정장치는 기기 전면에 취부하여 조작 및 운용이 용이하도록 하여야 한다.

(6) 모든 제어용 계전기류는 먼지 등에 의한 접촉불량을 방지하기 위해 먼지방지용 커버를 구비하여야 한다.

2.4.6 공급내역

(1) 전력변환기

1) 자동 충전 정류기

2) 인버터(Inverter)

3) 자동 동기절체 스위치

(2) 밧데리(Battery) 뱅크

3 시  공

3.1 일반사항

다음에 명시하지 않은 사항은 총칙, 설치 및 검사에 따른다.

3.2 설치

(1) 무정전 전원장치는 보수점검에 편리하도록 시설되어야 하며 시설방법은 설계도에 의하여야 한다.

(2) 국부적인 온도상승이나 직사광을 피하도록 시설하여야 한다.

(3) 장치로부터의 발열량을 검토하여 편리한 환기설비 또는 공조설비를 하여야 한다.

(4) 배전반 등은 기초 및 설치대 등에 대해 앵커볼트로 확실히 고정하고, 배전반의 형태에 따라 천정, 벽에 지지하도록 하여야 한다.

(5) 비상용 및 컴퓨터용과 같은 중요한 설비기기에 공급하기 위한 배선은 내화전선을 사용하여야 한다.

3.3 시험 및 검사

이 장치의 검사 및 시험은 공인시험을 필하고 감독원의 입회시험을 필하여야 한다.

3.3.1 정격 입력 = 10 % 가변시 (정격 출력에서)

(1) 출력 안정도 시험

(2) 입력 정전 시험

3.3.2 정격 입, 출력 시험

(1) 부하 급변 및 전압 안정도

(2) 온도 상승 및 소음 측정

(3) 효율 및 역률 측정

3.3.3 과부하 및 경보 회로 시험

3.3.4 절연 저항 및 절연 내력 시험

3.3.5 BYPASS 시험

3.3.6 충방전 시험은 현장에서 실시하여야 한다.