환경부고시 제2008 - 198호

수도법 제18조, 같은 법 시행령 제29조제4항 및 같은 법 시행규칙 제9조 별표 3 제4호라목 규정에 따라 막여과를 하는 정수시설에 대한 설치기준을 제정․고시합니다.

2008년 12월 23일

환경부장관

막여과 정수시설의 설치기준

제1조 (목적) 이 규정은 『수도법』(이하 “법”이라 한다) 제18조, 같은 법  시행령 제29조제4항 및 같은 법 시행규칙 제9조 별표 3 제4호라목 규정에 따라 막여과 정수시설을 설치함에 있어 설치기준에 관하여 필요한 사항을 규정함을 목적으로 한다.

제2조 (적용범위) ① 막여과 정수시설 설치기준을 준수하여야 하는 시설은 시설용량이 5,000㎥/일 이상인 시설로서 다음 각 호와 같다.

1. 법 제3조제7호에 따른 광역상수도

2. 법 제3조제8호에 따른 지방상수도

3. 법 제3조제9호에 따른 마을상수도

4. 법 제3조제12호에 따른 전용상수도

5. 법 제3조제14호에 따른 소규모 급수시설

② 시설용량이 5,000㎥/일 미만 규모의 막여과 정수시설은 본 규정을    준용할 수 있다.

제3조 (용어의 정의) 이 고시에서 사용하는 용어의 정의는 다음과 같다.

1. “막모듈”이란 일정 개수의 막을 일정형태의 용기(容器) 안에 설치하여 일체화 또는 용기(容器) 안에 설치를 하지 않고 일정 개수의 막을   묶음형태로 일체화하여 여과 기능을 할 수 있도록 만든 것을 말한다.

2. ”수도용 막모듈“이란 별표 1에 해당하는 수도용 막으로서 제1호와 같이 제작한 정밀여과막모듈, 한외여과막모듈, 나노여과막모듈, 역삼투막모듈, 해수담수화 역삼투막모듈을 말한다.

3. “계열”이란 제2호의 수도용 막모듈과 여과수를 생산하는 펌프로 이루어져 독립된 여과기능을 나타내는 것을 말한다.

4. “수도용 막여과공정”이란 원수공급, 펌프, 막모듈, 세척, 배관 및 제어 설비 등으로 구성된 일련의 정수처리 과정으로, 수도에 사용되는 정밀여과공정, 한외여과공정, 나노여과공정, 역삼투공정 및 해수담수화 역삼투공정을 말한다.

5. “막여과 회수율”이란 막여과공정의 막공급 원수량에 대하여 여과수량  중에서 막모듈의 세척에 사용되는 여과수량을 제외하여 백분율(%)로 나타낸 값을 말한다.

6. “공칭공경(公稱孔經, Nominal pore size)”이란 정밀여과막의 공경을 직접 측정하는 것이 곤란하여 버블포인트법, 수은압입법, 지표균 등을 이용한 간접법으로 분리성능을 마이크로미터(㎛) 단위로 나타낸 것을 말한다.

7. “분획분자량(分劃分子量, Molecular weight cutoff)”이란 한외여과막의 공경을 직접 측정하는 것이 곤란하여 간접적으로 측정하고 분리성능을 분자량의 단위인 달톤(Dalton)으로 나타내는 지표로서 분자량을 알고 있는 물질의 배제율(排除率)이 90퍼센트(%)가 되는 분자량을 말한다.

8. “배출수”란 물, 공기, 약품 등을 이용하여 막의 표면에 부착된 오염물질을 제거할 때 발생되는 세척수 혹은 세척수가 포함된 농축수가 막모듈 밖으로 배출된 것을 말한다.

9. “농축수”란 막공급 원수가 막을 투과하지 않고 농축된 것을 말한다.

10. “공정수”란 정수시설을 구성하는 공정에서 소독공정을 제외한 각      단위공정의 처리수를 말한다.

제4조 (막여과 정수시설 설치 시 검토사항) 막여과 정수시설의 설치 시 다음 각 호의 사항을 종합적으로 검토하여야 한다.

1. 『상수원관리규칙』제25조제1항 “원수의 수질검사기준”에 따라 실시한 과거 3년간의 원수수질검사 결과

2. 장래 원수 수질변화가 예측되는 경우는 그 대응 방안

3. 신설하는 막여과 정수시설 및 기존 정수시설을 개량하여 막여과 정수시설을 설치하고자 할 경우에는 막여과 정수시설의 안정성

4. 제1호부터 제2호까지 검토 결과, 막여과공정 단독으로 정수를 생산하여 먹는 물 수질기준의 초과가 예상되는 경우에는 다른 정수공정과의 조합

5. 건설비, 유지관리비 등을 포함한 경제성

6. 그 밖의 막여과 정수시설 설치 시 필요한 사항

제5조 (막모듈의 종류) 막여과 정수시설에 사용되는 막모듈은 별표 1 수도용막의 종류 및 특징에 적합한 수도용막으로 제작한 정밀여과막모듈, 한외여과막모듈, 나노여과막모듈, 역삼투막모듈 및 해수담수화 역삼투막 모듈로 구분되며, 이들 막모듈을 이용한 여과법은 다음과 같다.

1. 정밀여과법(Microfiltration : MF)은 정밀여과막모듈을 이용하여 부유 물질이나 원충(原蟲), 세균, 바이러스 등을 체가름 원리에 따라 입자의 크기로 분리하는 여과법을 말한다.

2. 한외여과법(Ultrafiltration : UF)은 한외여과막모듈을 이용하여 부유 물질이나 원충, 세균, 바이러스, 부식산 등을 체가름 원리에 따라 분자의 크기로 분리하는 여과법을 말한다.

3. 나노여과법(Nanofiltration : NF)은 나노여과막모듈을 이용하여 이온이나 저분자량 물질 등을 제거하는 여과법을 말한다.

4. 역삼투법(Reverse osmosis : RO)은 물은 통과하지만 이온은 통과하지 않는 역삼투막모듈을 이용하여 이온물질을 제거하는 여과법을 말한다.

5. 해수담수화 역삼투법(Seawater Desalting Reverse Osmosis : 해수담수화RO)은 물은 통과하지만 이온은 통과하지 않는 역삼투막모듈을 이용하여   해수 중의 염분을 제거하는 여과법을 말한다.

제6조 (막모듈의 성능기준) ① 막여과 정수시설을 제2조제1호부터 제5호까지의 시설에 설치하고자 하는 경우에는 별표 2의 성능기준에 적합한  수도용 막모듈을 사용하여야 한다.

② 제1항 별표 2의 성능기준에 적합한 것이라 함은 『수도법 시행령』 제30조제1항제3호에 적합한 것을 말한다.

제7조 (시설능력) 막여과 정수시설의 시설능력은 다음 각 호의 사항을 고려하여 결정하여야 한다.

1. 계획 정수량은 계획 1일 최대급수량을 기준으로 하고, 그 외 작업  용수와 기타용수 등을 고려하여 결정한다.

2. 막여과 정수시설은 개량, 보수 및 사고에 의해 일부 기능이 정지한 경우에도 통상의 급수에 영향을 주지 않도록 시설을 구성하여야 한다.

제8조 (계열구성) 막여과 정수시설의 계열구성은 다음 각 호의 사항을 따라야 한다.

1. 막여과 정수시설의 계열 수는 2계열 이상으로 구성하는 것을 원칙으로 하며, 각 계열 및 시설의 여과수에는 연속측정식 탁도계 등을 설치하여야 한다.

2. 막여과 정수시설의 계열 수를 2계열 이상으로 구성하기가 곤란한 경우에는 기기 고장이나 사고로 급수에 지장이 생기지 않도록 상시 예비기기나 예비모듈을 확보하여야 한다.

3. 계열의 구성에는 막의 손상(損傷)을 검지(檢知)하기 위하여 막모듈의 압력유지시험(Pressure Decay Test)등 직접완결성시험 감시설비를 설치  하여야 한다.

제9조 (공정구성) ① 막여과 정수시설은 막모듈을 이용하여 여과하는 공정과 소독제를 이용하여 소독하는 공정을 기본공정으로 구성한다.

② 막여과공정은 원수공급, 펌프, 막모듈, 세척, 배관 및 제어설비 등으로 구성되며, 막의 종류, 막여과 면적, 막여과 유속, 막여과 회수율 등은 원수수질 및  여과수의 수질기준과 시설의 규모 등을 고려하여 결정하여야 한다.

③ 막여과 정수시설은 필요에 따라 배출수처리설비를 설치하여야 하며, 막모듈의 보호 및 여과수의 수질 향상을 위해 별도의 전․후처리 설비를 설치할 수 있다.

④ 제3항과 관련한 전처리(前處理) 설비는 다음과 같다.

1. 원수 내 협잡물 제거를 위한 스크린이나 스트레이너설비

2. 원수 내 탁질 및 유기물 제거를 위한 응집, 침전, 여과설비

3. 원수 내 철, 망간 등의 산화를 위한 전염소 또는 전오존 주입설비

4. 원수 내 맛․냄새물질 등 미량유기물질 등의 제거를 위한 분말활성탄 주입설비

5. 수소이온농도(pH) 및 응집효율 제어를 위한 약품 주입설비

6. 기타 막모듈 보호 및 여과수질 향상을 위한 전처리설비

⑤ 제3항과 관련한 후처리(後處理) 설비는 다음과 같다.

1. 맛․냄새물질 및 미량오염물질 제거를 위한 오존, 활성탄 설비

2. 기타 여과수질 향상을 위한 설비

⑥ 제3항과 관련한 배출수처리공정은 다음 각 호를 준수하여야 한다.

1. 물리세척 및 약품세척 배출수와 농축수는 「수질 및 수생태계 보전에 관한 법률」제32조 및「폐기물관리법」제18조에 적합하게 처리하여야 한다.

2. 막모듈의 오염을 세척할 목적으로 약품세척을 실시하여 발생된 약품세척 배출수는 회수하여 막여과 정수시설의 원수로 사용할 수 없다.

3. 제2호의 배출수 외에 발생되는 배출수는 전처리로 응집․침전설비 등 응집을 부가한 탁질제거설비를 설치한 막여과 정수시설의 경우에는,  회수하여 원수로 사용하거나 막여과공정으로 처리하여 통수시킬 수 있다.

4. 제3호의 막여과정수시설 외의 시설에서 발생되는 배출수는 수질을   원수보다 양호하게 한 경우에는, 회수하여 원수로 사용하거나 막여과공정으로 처리하여 통수시킬 수 있다.

5. 제5항의 후처리설비를 설치한 경우에는 배출수를 막여과공정으로 처리하여 공정수로 사용할 수 있다.

제10조 (공정평가) ① 막여과 정수시설을 설치하고자 하는 일반수도사업자 또는 발주자는 제2조 제1호부터 제5호까지의 시설에 대해 막여과공정의   안전성 확보를 위하여 별표 3의 『수도용 막여과공정의 평가기준』에 적합한 공정을 사용하여야 한다.

② 제1항의 『수도용 막여과공정 평가기준』에 적합여부를 평가하기 위해 일반수도사업자는『수도용 막여과공정 평가위원회』를 구성․운영하여야 하며, 평가에 소요되는 비용은 막여과공정 평가 신청자에게 부담하게 할 수 있다.

③ 제2항의 『수도용 막여과공정 평가위원회』는 지방자치단체의 상수도   관련부서, 한국수자원공사, 한국상하수도협회, 환경관리공단, 국립환경과학원, 학계, 관련분야 국가출연기관 및 민간 등에서 10인 이내의 각각의 전문가로 구성하여야 한다.

제11조 (막여과 정수시설의 성능평가) 막여과 정수시설을 설치한 자는 준공 시에 일반수도사업자 또는 발주자에게 별표 4의 수도용 막여과 정수시설의 성능평가서를 제출하여야 한다.

제12조 (유지관리) ① 막여과 정수시설을 설치한 자는 다음 각 호의 사항이 포함된 유지관리매뉴얼을 일반수도사업자 또는 발주자에게 제공하여야 한다.

1. 시설의 안전관리에 관한 사항

2. 막의 종류, 사용조건, 취급방법 등 막모듈에 관한 사항

3. 운전방법, 약품세척, 배출수처리, 완결성 시험 등 운전에 관한 사항

4. 시설의 감시, 비상 시 대책, 예비품의 보관 등 유지관리에 관한 사항

5. 기타 시설의 유지관리에 필요한 사항

② 막여과 정수시설은 적정한 유지관리를 통하여 설치 초기의 성능 및 수질기준 등이 설계 목표연도까지 항상 유지되도록 조치하여야 한다.

③ 사용하지 않은 막모듈을 보관하거나 막여과 설비에 장착한 채 장기간 운전을 중지할 경우에는 미생물이 번식되지 않도록 보관하여야 한다.

④ 막모듈은 동결이나 기계적인 충격에 의해 파손되지 않도록 예방조치를

강구하여야 한다

⑤ 일반수도사업자 또는 발주자는 막여과 기능을 상실한 폐막모듈의 적정처리 및 재활용 등에 대해 고려하여야 한다.

제13조 (기술자료 등) 막여과 정수시설의 효율적이고 안정적인 설치를 위하여 환경부장관 또는 환경부장관이 지정하는 자는 『수도용 막여과 정수시설의 설치 및 유지관리 가이드라인』을 작성하여, 제2조 제1호부터 제5호까지의 막여과 정수시설을 설치하는 일반수도사업자 또는 발주자에게 보급할 수 있다.

부칙

제1조(시행일) 이 규정은 2009년 6월 30일부터 시행한다.

제2조(계속중인 행위에 관한 경과조치) ① 이 규정 시행 전에 『정수처리 기준 등에 관한 규정』(환경부 고시)에 따라 막여과시설 인증을 받은  정수장은 이 규정에 따른 막여과 정수시설을 갖춘 것으로 본다.

② 이 규정 시행 전에 수도사업의 인가를 받아 2009. 6. 30 이전에 설치한 막여과 정수시설은 이 규정에 따른 시설로 본다.

[별표 1]

수도용 막의 종류 및 특징 등(제5조 관련)

항 목	여과법	분리경	제거대상물질
정밀여과막 (MF)	정밀여과법	공칭공경 0.01 μm이상	부유물질, 콜로이드, 세균, 조류, 바이러스, 크립토스포리디움 포낭(包囊), 지아디아 포낭 등
한외여과막 (UF)	한외여과법	분획 분자량 100,000Dalton이하	부유물질, 콜로이드, 세균, 조류, 바이러스, 크립토스포리디움 포낭, 지아디아 포낭, 부식산 등
나노여과막 (NF)	나노여과법	염화나트륨 제거율 5~93%미만	유기물, 농약, 맛․냄새물질, 합성세제, 칼슘이온, 마그네슘이온, 황산이온, 질산성질소 등
역삼투막 (RO)	역삼투법	염화나트륨 제거율 93% 이상	금속이온, 염소이온 등
해수담수화 역삼투막 (해수담수화RO)	역삼투법	염화나트륨 제거율 99% 이상	해수중의 염분

[별표 2]

수도용 막모듈의 성능 기준(제6조 관련)

항 목	정밀여과막모듈	한외여과막모듈	나노여과막모듈	역삼투막모듈	해수담수화 역삼투막모듈
여과성능	0.5 ㎥/㎡․일 이상	0.5 ㎥/㎡․일 이상	0.05 ㎥/㎡․일 이상	0.05 ㎥/㎡․일 이상	0.01 ㎥/㎡․일 이상
탁도 제거성능	0.05 NTU 이하	0.05 NTU 이하	-	-	-
염화나트륨 제거성능	-	-	5 ~ 93%미만	93% 이상	99% 이상
내압성	누수, 파손 및 기타 외형에 이상이 없을 것
미생물 제거성능	시료수에 대해서 형성된 집락수가 시료수 1mL 당 10개 이하 일것
용출성	▪시료수의 분석치와 대조수의 분석치의 차가 “막모듈 용출액 분석기준에 적합할 것”

비고 : 1. 정밀여과막모듈 및 한외여과막모듈의 여과성능은 25℃, 막차압 100 kPa의 조건에서 보정한 값으로 한다.

2. 나노여과막모듈, 역삼투막모듈 및 해수담수화역삼투막모듈의 여과성능은 25℃, , 유효압력(有效壓力) 1 MPa의 조건에서 보정한 값으로 한다.

3. 막모듈 성능기준인 탁도 제거성능은 정밀여과막모듈 및 한외여과막모듈에만 적용한다.

4. 막모듈 성능기준인 염화나트륨 제거성능은 나노여과막모듈, 역삼투막모듈, 해수담수화 역삼투막모듈에만 적용한다.

[별표 3]

수도용 막여과공정의 평가기준(제10조 관련)

1. 수도용 정밀여과공정, 수도용 한외여과공정

가. 검토사항

다음의 사항에 대한 준수여부를 검토한다.

1) 수도법 시행규칙(제9조 시설기준) 및 환경부령 제 276호 “먹는물

수질기준 및 검사 등에 관한규칙”

2)「수질 및 수생태계 보전에 관한 법률」제32조 및「폐기물관리법」제18조

3)「막여과 정수시설의 설치기준」 고시(환경부)

4) 상수도시설 기준 및 상수도시설 유지관리매뉴얼(환경부 제정, 한국

상하수도협회 발간)

5) 수도용 막여과 정수시설의 설치 및 유지관리 가이드라인(환경부장관이 지정 하는 자)

나. 평가대상

1) 별표 2의 “수도용 막모듈의 성능인증”을 받은 수도용 정밀여과막모듈 ,수도용 한외여과막모듈이 각각 장착된 막여과공정으로 한다.

2) 제1)항의 막모듈에 대해 막모듈의 종류, 분리성능, 막의 구조, 재질,   막모듈의  형식, 막여과면적, 막여과방식 및 원산지 등에 특정된 막여과공정으로 한다.

다.  평가방법

1) 단독으로 막여과공정 설치업자가 별지 제1호서식의 “수도용 막여과공정 평가 신청서”에  의거 일반수도사업자에게 신청한 사항으로 한다.

2) 제1)항에 신청한 사항에 대해 다음의 (가), (나), (다)항을 평가한다.

(가) 모형실험장치 제작 및 막파손검지방법의 적정성과 검토사항 준수여부

(나) 막여과공정 모형실험의 연속운전에 따른 공정의 안전성, 안정성, 유지관리성

① 평상시 운전

② 탁도 등의 수질 변화

③ 수온변화

(다) 막여과공정 모형실험에서 운전조건변동에 따른 공정의 안전성, 안정성 및 유지관리성

① 여과수량(막여과유속) 및 회수율

② 물리세척, 약품세척의 조건 변경

③ 전처리약품(응집제 등)의 주입 유무

3) 제1)항 및 제2)항이「수도용 막여과공정의 평가 기준」에 적합하면        일반수도사업자는 별지 제2호서식의 “수도용 막여과공정 평가서”를 발급

한다.

4) 일반수도사업자는 다른 일반수도사업자가 “수도용 막여과공정 평가 위원회”를 구성․운영하여 발급한 “수도용 막여과공정 평가서”를 “수도용 막여과공정의 평가기준”에 적합한 공정으로 평가한 것으로 갈음할 수 있다.

라. 평가항목

1) 막여과공정의 수질

(가) 탁도

(나) 일반수질항목

(다) 막오염영향물질

2) 막여과공정의 수량

(가) 제안된 막여과 유속(m3(여과수량)/m2(막여과면적)․일)의 달성 여부 및 적정 막여과 유속

(나) 회수율의 적정성(회수율 변동의 범위)(배출수의 회수는 제외)

(다) 막차압의 적정성(운전초기 차압 및 한계차압)

(라) 공정의 여과수 설계용량

3) 막여과공정의 운전

(가) 공정의 운전시간(고장 등을 제외한 운전시간)

(나) 세척방법의 적정성(물리세척 : 세척수의 종류, 세척빈도 및 시간,  약품주입 여부 등, 약품세척 : 세척절차, 세척빈도, 시간, 사용약품 등)

(다) 배출수의 발생량 : 물리세척수 및 약품세척수의 발생량, 농도

(라) 막모듈의 막손상 검지(직접완결성시험방법 및 막손상 여부, 대책 등)

(마) 운전비용 평가(전력비, 약품비 등)

(바) 설비의 제작설치의 적정성(부품/재질선정, 제어/감시방법, 상용품 선정여부 등)

(사) 막여과공정의 유지관리매뉴얼 작성의 적정성

마. 세부평가기준

평가항목	평가기준	평가자료	평가시기
1. 공정의 수질
① 탁도	- 여과수: 0.05 NTU 이하 (매월 측정치의 95%치) 최대 0.1 NTU 이하	1회/여과시간중10분간격 (On-line탁도계연속측정) 원수, 막공급수, 여과수, 배출수	모형실험후
② 일반수질	- 먹는물수질기준 항목 (미생물, 소독부산물 제외)	2회/전체운전기간 여과수	모형실험후
③ 기타	- 수온 (℃), pH	1회/일 원수, 배출수	모형실험후
	- 막오염영향물질 (TOC, UV254, Fe, Mn)	1회/주 원수, 막공급수 및 배출수	모형실험후
2. 공정의 수량
④ 막여과 유속	- 0.5 ㎥/㎡․일 이상 (25℃, 100 kPa 보정자료 포함)	여과수량	모형실험후
⑤ 회수율	- 90% 이상	회수율(%)=((생산수량-역세척수량)/원수량)×100	모형실험후
⑥ 막차압	- 압력식(MF 200 kPa, UF 300 kPa 이하 등 각사 사양) - 흡입식(-80 kPa 이하 등 각사 사양)	운전차압(kPa) 보정차압(25℃, 100 kPa)	모형실험후
⑦설계용량	- 운전 기간중 1일 설계용량 달성여부 - 막모듈 제품의 사양	여과수 수량 (세척수량제외)	모형실험후
3. 공정의 운전
⑧ 공정의 운전시간	- 최소 180일 운전	운전결과	모형실험후
⑨ 세척약품 및 방법	- 물리세척방법: 세척수의 종류, 세척빈도 및 시간, 약품주입 여부 등 - 약품세척방법: 절차, 약품세척빈도, 사용약품 등	운전결과	모형실험후
⑩ 배출수의 발생량	- 배출수의 발생량(물리세척, 약품세척) - 배출수의 농도(탁도, SS, pH, 유기물, 철, 망간)	운전결과	모형실험후
⑪ 비용평가	- 전력비, 약품비 등 - 전력사용량(kWh/m3), 약품사용량	운전결과	모형실험후
⑫유지관리매뉴얼 작성의 적정성	- 유지관리매뉴얼의 구성요건에 의거하여 작성	유지관리매뉴얼	모형실험후
⑬ 모형실험설비 제작설치의 적정성	- 부품/재질선정, 제어/감시방법, 상용품 선정 여부 등 - 모형실험 실시요령 준수여부 - 수량수지(원수, 여과수, 배출수 등)	준수여부항목 장치사양 수량조사	모형실험전,후
⑭ 막손상검지 방법의 평가	- 직접완결성 시험시스템 구성	구성, 장치사양, 운전결과	모형실험전,후
4. 기타
⑮ 검토사항의 준수	- 가. 검토사항 1)-5)까지의 해당사항 준수여부	제도, 시설기준 등	모형실험전,후

바. 막여과공정 평가를 위한 모형실험 실시요령

1) 실험기간 : 저수온기나 고탁도 시기중에 하나의 시기를 포함하여 6개월 (운전기간 180일) 이상으로 한다.

2) 실험대상원수 : 수도법 제3조 제2호의 상수원에서 취수한 원수(原水)를

대상으로 한다.

3) 여과수량 : 인증을 받은 막모듈을 1계열에 1개 이상 장착한 설비를  2계열 설치하여야 한다. 일반적으로 회수율은 경제성을 고려하여 90% 이상으로 하되 특정 회수율을 목표로 하는 경우에는 지정 회수율에 적합한 범위로 한다.

4) 유지관리항목

(가) 모형실험에서 유지관리와 관련된 항목은 다음과 같다.

① 수량 : 원수량, 전처리수량, 여과수량 및 세척수량의 순간 및 적산량

② 회수율 : 막공급수(막모듈유입 원수량)과 여과수량, 세척수량을 근거로 한 막여과공정의 회수율

③ 막차압(kPa) : 여과시간동안 연속적으로 측정하는 막차압

④ 막여과유속(m3(여과수량)/m2(막여과면적)․일) : 운전중의 여과유속

⑤ 수온(℃) : 운전중 원수의 수온

⑥ 물리세척 : 물리세척 조건(빈도, 수량, 시간, 물/공기사용, 세척수 종류 등)

⑦ 전력량 : 막여과공정의 가동에 사용된 전기량(원수조 인입펌프 제외)

⑧ 막손상검지 : 완결성시험(막손상검지시험)방법, 조건 및 결과

⑨ 운전시간 : 운전가동 기간 및 막여과모듈 유입수 펌프 실제 가동시간

(나) 측정빈도는 수량, 막차압, 수온은 여과시간동안 10분 간격 이내로, 기타항목은 1일 1회 이상 측정, 기록한다.

5) 수질관리항목

모형실험에서 수질관리와 관련된 항목은 다음과 같다.

(가) 대상 : 원수, 막공급수, 막여과수 및 배출수

(나) 항목

① 탁도, 수온 : On-Line 자동측정계를 이용하여 연속적으로 측정

② pH : 1일 1회 이상 측정

③ 총유기탄소(TOC), 자외선흡광도(UV254), 철, 망간 등 : 주 1회이상 측정

(다) 막여과수의 먹는물 수질기준 항목(미생물, 소독부산물 제외) : 실험 기간 중 2회 이상 측정

6) 약품주입관리항목

약품세척 및 전처리주입약품과 관련된 항목은 다음과 같다.

(가) 약품세척

실험기간중에 1회이상 약품세척을 실시하여 약품세척과 관련된

실험결과를 기재한다.

① 세척빈도 : 운전기간중 약품세척 빈도

② 사용약품 : 약품세척 약품명

③ 세척방법 및 효과 : 약품세척 수행절차(약품농도, 세척시간) 및 세척효과

④ 약품사용비 : 약품비용

(나) 전처리시 주입약품

전처리약품 종류 및 주입량을 기재한다.

① 주입약품명 : 응집제 등 사용약품명

② 주입기간 및 주입률 : 운전기간중 사용약품의 주입기간 및 주입농도를 기재

③ 약품사용비 : 약품비용을 기재

7) 준수사항

일반수도사업자 또는 발주자 및 신청자는 다음의 사항을 준수하여야 한다.

① 운전관리 및 수질측정 자료의 보관

② 유량계의 봉인조치(원수, 공급수, 여과수, 배출수 등)

③ 수질계측기의 보정(탁도계 등)

○ 감시/제어의 사양

항 목	단 위	내 용	저장주기	비 고
날 짜	-	- 저장되는 시간을 표시(년-월-일 시:분)	①가동시간에 관계없이 1일 10분 간격으로 저장 ②여과시간때 에만 10분 간격으로 저장	-
가동시간	시간	- 총 공급펌프 가동시간, 시간(hr)단위로 표시		세척시간 제외
순간유량	m3/시간	- 시간(hr)당 유량을 표시 - 장치에 장착된 유량계 값을 저장		-
적산유량	m3	- 현재까지 막이 생산한 적산유량을 표시, 0.01 m3이하 단위로 표시 - 장치에 장착된 적산유량계 값을 저장		-
탁 도	NTU	- 0.0001-2.0000 NTU 측정 가능한 정밀 탁도계 - On-line 측정계		-
입구압력	kPa	- 공급수 압력		-
출구압력	kPa	- 농축수 압력		-
온 도	℃	- 생산수의 온도		-
차 압	kPa	- ((입구압력+출구압력)/2)-생산수압력 - 부(負)압력(흡인압력)		-
보정 막여과유량	m3/시간	- 막여과유량의 25℃, 차압 100kPa에서의 유량 - 계산법 [eqn: 보정유량=순간유량 TIMES {eta _{T}} over {eta _{25}} TIMES {1~(kPa)} over {n~(kPa)}] η(점성율, mPas)=A exp[(1+BT) / (CT+DT2)] T: 온도(K), A: 0.1257187×10-1, B: -0.5806436×10-2 C: 0.1130911×10-2, D: -0.5723952×10-6 n: 막차압		-

사. 막여과공정 평가를 위한 모형실험 결과 작성방법

1) 기본사항

항 목	기재사항	비 고
막여과공정의 명칭	막여과공정의 종류 및 명칭(회사고유)을 기재한다
막모듈의 제조사	막모듈의 제조사명을 기재한다.	소재지
공정의 처리용량	공정의 처리용량 및 막여과유속범위를 기재한다.
실험장소	막여과공정 모형실험을 실시한 장소를 기재한다.
실험원수	막여과공정 모형실험에 사용된 원수를 기재한다.
실험기간	막여과공정 모형실험의 기간을 기재한다.

2) 막여과공정의 수질

(가) 탁도, 수온, pH, 원수, 여과수 및 배출수에 대해 최대값, 최소값, 평균값 및 분석횟수를 기재한다.

(나) 총유기탄소(TOC), 자외선흡광도(UV254), 철, 망간 등 : 원수 및 배출수에 대해 최대값, 최소값, 평균값 및 분석횟수를 기재한다.

(다) 여과수의 먹는물 수질기준 항목(미생물, 소독부산물제외) : 각각의 분석값을 기재한다.

3) 막여과공정의 특성

(가) 기본사항

① 개략 공정도 : 공정의 기본적인 펌프, 막모듈, 공기원, 약품주입 장치 등을 표시한다.

② 대상공정의 기본특징

항 목	기재사항	비 고
막모듈의 종류 및 분리성능	막모듈의 종류(MF, UF) 및 분리성능을 기재한다
막모듈의 인증번호	국내 막모듈의 인증번호를 기재한다.	국외인증사항
막모듈의 특징	막의 구조 및 재질, 막모듈의 형식 등을 기재한다.
막모듈의 크기	막모듈의 막여과 면적, 외관 등 크기사양을 기재한다.
막공정의 계열수	막여과공정의 계열수 및 모듈수를 기재한다.
막여과방식	전량여과, 십자흐름여과 등 여과방식을 기재한다.

(나) 전처리

① 협잡물 제거설비 : 협잡물제거 설비의 필요성 및 망(網)의 크기 등을 기재한다.

② 응집제 주입설비 : 응집제 주입설비의 유무를 기재한다. 설비가 있는 경우에는 제어방법도 기재한다.

(다) 막여과

① 막여과법의 종류 : 정밀여과법과 한외여과법의 구별을 기재한다.

② 막모듈의 성능증명 : 사용예정 막모듈의 국내 인증 증명서 등을 첨부한다.

③ 막의 재질 : 막, 부재료 등 모듈의 재질 및 물리화학적 특징 등을 기재한다.

④ 막모듈의 형식 : 중공사 등의 막의 형식구분 및 케이싱형 등의 구조에 대하여 기재한다.

⑤ 막의 공칭공경 또는 분획분자량 : 마이크로미터(㎛) 단위 또는 달톤(Dalton) 단위로 기재한다.

⑥ 막여과유속 : 운전기간 중의 m3(여과수량)/m2(막여과면적)․일로 기재한다.

⑦ 막모듈 1본당 막면적 : m2 단위로 기술한다.

⑧ 회수율 : 실험기간동안의 회수율을 기재한다.

⑨ 막손상대책 : 직접완결성시험의 조건, 장치사양, 막여과수의 탁도관리 등에 의한 막손상 계측방법과 수리 등의 대책에 대하여 기재한다.

(라) 운전제어방식

① 여과방식 및 통수방식 : 십자흐름여과방식, 전량여과방식 등의  여과방식(십자흐름여과 방식의 경우는 막면유속도 기재한다)과 내압식 및 외압식 등의 통수방식을 기재한다.

② 구동방식 : 펌프 등에 의한 가압 또는 흡입 방식을 기재한다.

③ 막차압 : 실험기간동안 운전차압(kPa), 보정차압(25℃, 100kPa) 및 허용차압범위를 기재한다.

④ 운전제어방식 : 정압, 정유량의 구별을 하고, 유량설정방식을 기재한다.

⑤ 자동운전방법 : 자동운전기능을 기재한다. 이상시 등의 고장대응의 자동화 채택여부 등을 기재한다.

(마) 부속설비

① 수조의 종류 및 사양 : 원수조등 수조의 종류, 용량 및 그 설정 근거와 사양 등에 대해 기재한다.

② 약품조의 종류 및 사양 : 약품세척수조 등 약품조의 종류, 용량 및 그 설정 근거와 사양 등에 대해 기재한다.

③ 배관류 및 밸브류의 사양

(바) 기계․전기설비

① 펌프의 종류 및 사양 : 막공급수 펌프 등의 기기사양 및 특기사항을 기재한다.

② 공기원설비의 사양 : 공기원설비의 기기사양 및 특기사항을 기재한다.

③ 정전 등의 사고대책 : 정전 등에 의한 막여과설비의 운전정지시의 대책을 기재한다.

(사) 계장설비

① 설비구성 및 공정 : 막여과설비의 운전 및 관리에 필요한 각종 데이터의 계측, 기록 및 통신설비 등의 구성과 공정을 기재한다.

② 제어시스템 : 여과, 세척, 펌프의 기동정지 등의 자동운전에 관계된 시스템 개요 및 이상시 등에 대응하는 시스템 개요에 대해 기재한다.

③ 계측기의 종류 및 사양 : 계측기에 대해 기재한다.

④ 감시장치 : 현장 및 원격 감시장치의 유무 및 감시항목에 대해 기재한다.

⑤ 경보장치 : 고장 및 정전 등의 경보장치의 유무와 경보항목에 대해 기재한다.

(아) 물리세척

① 세척방식 : 세척방법을 기재한다.

② 세척빈도 : 세척빈도, 세척시간, 세척압력, 역세여과유속을 기재함과 동시에 세척수의 약품주입이 있으면, 주입량 등에 대해서도 기재한다.

③ 조 침지방식에 대해서는 세척배출수 등의 배출방법을 기재한다.

(자) 약품세척

① 세척방식 : 현장 또는 공장세척 등의 구별을 하고, 현장세척의 경우는  처리공정을 기재함과 동시에 약액라인과 정수라인의 차단방법을 기재한다.

② 세척빈도 : 운전기간중의 세척빈도를 기재한다.

③ 사용약품과 약액의 양 및 농도 : 약품의 종류, 양, 농도 등에 대하여 기재한다.

④ 세척절차 및 세척 후의 기동순서 : 세척절차, 세척효과 등의 확인  방법에 대하여 기재한다.

(차) 배출수처리

① 물리세척배출수 등의 수량, 농도 및 처리․처분방법 : 배출수처리 규제항목에 해당하는 경우는 처리방법을 기재한다.

② 약품세척폐액의 양, 농도와 처리 및 처분방법 등을 기재한다.

(카) 첨부도면

① 막여과공정의 공정도(P＆ID)

② 처리용량을 표시하여 도면, 그림으로 나타낸다.

- 공정의 조립도

- 공정의 배치도

- 공정의 상세도

- 배관의 상세도

③ 기타 필요도면 및 막여과공정 사진(각 계열 구성장치, 부품 등)

4) 막여과공정의 유지관리

(가) 공정관리

① 막여과공정의 수질 및 수량 관리 방법에 대해 기재한다.

② 일상 및 정기적인 유지관리에서 점검 및 정비하여야 할 내용을 기재한다.

③ 막모듈 교환의 판단기준 등에 대해 기재한다.

④ 약품의 구매, 관리, 주입 등에 대해 기재한다.

(나) 운전비용의 산정

① 전력량 : 운전기간동안 막여과공정의 전력사용량 (kWh/m3) 및 전력비를 원/m3(여과수량 - 세척에 사용된 여과수량)의 단위로 산정근거 및 결과를 기재한다.(단, 원수취수펌프 제외)

② 세척약품사용량 : 약품세척에 사용된 약품사용량 및 약품사용비를 각각 구분하여 원/m3(여과수량 - 세척에 사용된 여과수량)의 단위로 산정근거 및 결과를 기재한다.

③ 응집제 등 전처리약품주입량 : 운전기간동안 전처리약품의 종류, 주입농도 및 약품사용비를 원/m3(여과수량 - 세척에 사용된 여과수량)의 단위로 산정근거 및 결과를 기재한다.

(다) 막여과공정의 유지관리매뉴얼

① 공정운전의 안전에 관한 사항

② 막모듈의 관리에 관한 사항

③ 공정의 운전에 관한 사항

④ 공정의 유지관리에 관한 사항

구 분	항 목	내 용
1. 안전	1. 안전지침	안전표시의 정의 모듈, 장비, 약품 취급시 주의사항
2. 막모듈	1. 분리막종류	MF/UF, 외압식/내압식, 가압식/침지식 공칭공경, 분획분자량 막여과면적(단위모듈면적) 모듈의 외형 크기 및 도면
	2. 사용조건	수온, pH 범위(여과시, 약품세척시) 사용가능 약품의 종류, 농도범위(연속/비연속), 내약품성 운전압력범위(여과, 역세척)
	3. 취급방법	모듈의 운반, 보관, 설치, 분리, 폐기 등에 요구되는 취급절차 및 주의사항
	4. 교체주기	대표적 수명 교체에 필요한 성능기준(막여과유속, 세척회복정도 등)
3. 공정운전	1. 일반사항	공정의 일반특징 공정의 수량수지(여과, 역세 등) 원수, 막공급수 및 여과수의 수질 계열 설계 및 운전 개념
	2. 설계도서	공정의 공정도, 공정의 조립도, 공정의 배치도, 공정의 상세도, 배관의 상세도 등의 관련도면 용량계산서, 설비의 목록 및 규격 등의 설계자료 각 설비의 취급설명서
	3. 운전방법	여과주기 : 여과, 역세척, 공기세척, 밸브개폐 시간 등을 포함한 총 여과주기시간, 일일 여과횟수 등 운전제어절차 : 시스템 기동 및 정지 절차 (자동 및 수동 제어), 회전기기(펌프, 공기원설비 등) 및 밸브 작동 구성, 제어 패널 작동방법 운전조건 : 막여과유속, 회수율, 물리세척(세척수, 역세척수 및 공기의 유량 및 빈도, 약품사용 조건), 고탁도 등 유입수 변동시 대응운전조건 등
	4. 약품세척	약품세척방법 : 세척기준 및 예상 세척빈도, 약품의 종류, 약품농도 및 세척시간, 약품주입 위치 및 주입절차, 세척약품 제거절차 및 세척수 사용량 등 약품세척 감시방법 및 효율 측정방법 약품주입장치의 조정 및 보정 방법, 사용약품 원액의 성상, 희석농도, 희석방법 약품세척시 계열 운전 방법 (정지시간, 정수처리량 확보 방안)
	5. 배출수처리	물리세척배출수의 수량, 수질 및 처리방법 막여과 농축수의 수량, 수질 및 처리방법 약품세척배출수의 수량, 수질 및 처리방법
	6. 완결성시험 (MIT)	완결성시험의 종류, 수행 빈도, 시험조건 및 절차(산정근거 포함) 완결성시험의 조건변경 여부
4. 운전관리	1. 시설감시	감시항목, 측정방법 및 장비, 측정 시기 및 빈도, 교정방법 및 교정주기, 항목별 계산방법 시료채수 방법 : 시료의 채수 위치, 채수 절차, 보관 등 자료의 기록, 관리, 보관 방법
	2. 비상시대책	설비 및 시설의 고장, 정지, 이상 작동, 수질불량 등의 경우에 대한 대응방안 공정 유지관리 체제 : 관리조직체계, 비상연락처 등

○ 막여과공정의 유지관리매뉴얼 작성방법

2. 수도용 나노여과공정, 수도용 역삼투공정, 수도용 해수담수화 역삼투공정

가. 평가대상

1) 별표 2의 “수도용 막모듈의 성능인증”을 받은 수도용 나노여과막모듈, 역삼투막모듈 및 해수담수화 역삼투막모듈이 각각 장착된 막여과공정으로 한다.

2) 제1)항의 막모듈에 대해 막모듈의 종류, 막의 구조, 재질 및 막모듈의 형식 및 원산지 등에 특정된 막여과공정으로 한다.

나. 평가방법

1) 단독으로 막여과공정 설치업자가 별지 제1호서식의 “수도용 막여과공정 평가 신청서”에 의거 일반수도사업자에게 신청한 사항으로 한다.

2) 제1)항의 신청사항에는 대상공정의 막모듈의 오염을 방지하기 위해   전처리약품을 주입하는 경우와 주입하지 않는 경우의 각각에 대해   설계, 시공 및 관리 등의 기술에 관한 사항으로 한다.

3) 제1)항 및 제2)항이「수도용 막여과공정의 평가기준」에 적합하면    일반수도사업자는  별지 제2호서식의 “수도용 막여과공정 평가서”를 발급 한다.

4) 일반수도사업자는 다른 일반수도사업자가 “수도용 막여과공정 평가 위원회”를 구성․운영하여 발급한 “수도용 막여과공정 평가서”를 “수도용 막여과 공정의 평가기준”에 적합한 공정으로 평가한 것으로 갈음할 수 있다.

다. 평가항목

막여과공정 설치업자가 신청한 대상공정에 대한 “막여과공정 기술  평가서 작성방법”에 의거 기재된 사항으로 한다.

1) 막여과공정의 수질

2) 막여과공정의 설계․시공

3) 막여과공정의 유지관리

라. 세부평가기준

대상 막여과공정의 “막여과공정의 기술평가서 작성방법”에 의거 기재된 사항에 대해 다음 각호의 준수여부 등을 평가기준으로 한다.

1) 수도법 시행규칙(제9조 시설기준) 및 환경부령 제 276호 “먹는물 수질 기준 및 검사 등에 관한 규칙”

2)「수질 및 수생태계 보전에 관한 법률」제32조 및「폐기물관리법」제18조

3)「막여과 정수시설의 설치기준」고시(환경부)

4) 상수도시설 기준 및 상수도시설 유지관리매뉴얼(환경부 제정, 한국  상하수도협회 발간)

5) 수도용 막여과 정수시설의 설치 및 유지관리 가이드라인(환경부장관이 지정하는 자)

6) 해수담수화시설 적정설치․운영방안 조사연구 보고서(환경부, 2002)

마. 막여과공정의 기술평가서 작성방법

1) 기본사항

항 목	기재사항	비 고
막여과공정의 명칭	막여과공정 명칭을 기재한다.	-
막모듈의 제조사	막여과모듈의 제조사를 기재한다.	-
막모듈의 형식	와권형 등 막모듈의 형식을 기재한다.	-
공정의 처리용량	공정의 처리용량을 기재한다.	100m3/일기준 이상 (2계열 이상)
전처리약품주입여부	전처리 약품주입공정, 약품 미주입공정을 기재한다.	2가지 공정 포함

2) 막여과공정의 수질

다음의 각호 중에 선택하여 기재한다.

(가) 평가를 받고자 하는 공정의 제거대상 원수 및 여과수의 수질에 대한 예상수질

(나) 평가를 받고자하는 공정과 동일한 공정을 설치한 시설의 원수 및 여과수의 수질

3) 막여과공정의 설계 및 시공

막여과공정은 전처리 약품주입 막여과공정 및 전처리 약품 미주입 막여과공정으로 구별하며, 기재방법은 다음과 같다.

(가) 기본사항

① 개략 공정도 : 공정의 기본적인 펌프, 막모듈, 공기원, 약품주입 장치 등을 표시한다.

② 대상공정 등의 기본특징

항 목	기재사항	비 고
막모듈의 종류 및 분리성능	막모듈의 종류(NF, RO) 및 분리성능 기재한다.
막모듈의 인증번호	국내 막모듈의 인증번호를 기재한다.	국외인증사항
막모듈의 특징	막의 구조 및 재질, 막모듈의 형식 등을 기재한다.
막모듈의 크기	막모듈의 막여과 면적, 외관 등 크기사양을 기재한다.
막공정의 계열수	막여과공정의 계열수 및 모듈수를 기재한다.
막여과 회수율	원수에 대한 막여과수의 회수율을 기재한다.

(나) 전처리

① 협잡물 제거설비 : 협잡물제거 설비의 필요성 및 망(網)의 크기 등을 기재한다.

② 탁질 제거설비 : 모래여과(선속도(LV)), 여재의 특성(여재종류, 유효경, 충진량, 여재종류 등), 막여과(정밀여과 또는 한외여과 등) 등 탁질제거 설비에 대해 기재한다. 단 막여과는 “수도용 정밀여과공정,수도용 한외여과공정의 평가기준”을 준용하되 모형실험은 제외한다.

③ 약품주입설비 : 주입약품의 종류, 주입농도 결정방법 등을 기재한다.

(다) 막여과

① 막여과법의 종류 : 나노여과공정, 역삼투공정 및 해수담수화 역삼투공정 구별을 기재한다.

② 막모듈의 성능증명 : 사용예정 막모듈의 국내 인증 증명서 등을 첨부한다.

③ 막의 재질 : 막, 부재료 등 모듈의 재질 및 물리화학적 특징 등을 기재한다.

④ 막모듈의 형식 : 와권형 등의 형식에 대하여 기재한다.

⑤ 염화나트륨 제거율 및 제거대상물질 : 염화나트륨 제거율(%) 및 제거대상물질의 제거율(%)을 기재한다.

⑥ 최종막모듈의 유속 : 벳셀내 막모듈을 통과하는 농축수의 유속을 기재한다.

⑦ 막모듈 1본당 막면적 : m2 단위로 기재한다.

⑧ 회수율 : 예상 회수율을 기재한다.

⑨ 막손상대책 : 총용존고형물(TDS) 측정 등 계측방법에 대해 기재한다.

(라) 운전제어방식

① 구동방식 : 펌프 등에 의한 가압방식을 기재한다.

② 막간차압 : 예상운전 운전차압(MPa), 보정차압(25℃, 1MPa) 및 허용차압범위를 기재한다.

③ 운전제어방식 : 정압, 정유량의 구별을 하고, 유량설정방식을 기재한다.

④ 자동운전방법 : 자동운전기능을 기재한다. 이상시 등의 고장대응의 자동화 채택여부 등을 기재한다.

(마) 부속설비

① 수조의 종류 및 사양 : 원수조 등 수조의 종류, 용량 및 그 설정 근거와 사양 등에 대해 기재한다.

② 약품조의 종류 및 사양 : 약품세척수조 등 약품조의 종류, 용량 및 그 설정근거와 사양 등에 대해 기재한다.

③ 배관류 및 밸브류의 사양

(바) 기계․전기설비

① 펌프의 종류 및 사양 : 막공급수 펌프 등의 기기사양 및 특기사항을 기재한다.

② 고압펌프의 방진대책 : 고압펌프의 가동에 의해 발생되는 진동의 방지 방법에 대해 기재한다.

③ 공기원설비의 사양  : 공기원설비의 기기사양 및 특기사항을 기재한다.

④ 정전 등의 사고대책 : 정전 등에 의한 막여과설비의 운전정지시의 대책을 기재한다.

(사) 계장설비

① 설비구성 및 공정 : 막여과설비의 운전 및 관리에 필요한 각종 데이터의 계측, 기록 및 통신설비 등의 구성과 공정을 기재한다.

② 제어시스템 : 여과, 세척, 펌프의 기동정지 등의 자동운전에 관계된 시스템 개요 및 이상시 등에 대응하는 시스템 개요에 대해 기재한다.

③ 계측기의 종류 및 사양 : 계측기에 대해 기재한다.

④ 감시장치 : 현장 및 원격 감시장치의 유무 및 감시항목에 대해 기재한다.

⑤ 경보장치 : 고장 및 정전 등의 경보장치의 유무와 경보항목에 대해 기재한다.

(아) 약품세척

① 세척방식 : 현장 또는 공장세척 등의 구별을 하고, 현장세척의 경우는 처리공정을 기재함과 동시에 약액라인과 정수라인의 차단방법을 기재한다.

② 세척빈도 : 예상 세척빈도를 기재한다.

③ 사용약품과 약액의 양 및 농도  : 약품의 종류, 양, 농도 등에 대하여 기재한다.

④ 세척절차 및 세척 후의 기동순서: 세척절차, 세척효과 등의 확인방법에 대하여 기재한다.

(자) 배출수처리

예상 약품세척폐액의 양, 농도와 처리 및 처분방법 등을 기재한다.

(차) 소독

여과수의 염소소독설비에 대해 소독제의 종류, 주입량, 주입량 산정근거, 설비의 사양에 대해 기재한다.

(카) 시공성

공정의 공장제작과 현장설치에서 시공성 및 설비설치에 있어서   배려할 사항에 대해 기재한다.

(타) 첨부도면

① 막여과공정의 공정도(P＆ID)

② 처리용량을 표시하여 도면, 그림으로 나타낸다.

- 공정의 조립도

- 공정의 배치도

- 공정의 상세도

- 배관의 상세도

③ 기타 필요도면

4) 막여과공정의 유지관리

(가) 공정관리

① 막여과공정의 수질 및 수량 관리 방법에 대해 기재한다.

② 일상 및 정기적인 유지관리에서 점검 및 정비하여야 할 내용을 기재한다.

③ 막모듈 교환의 판단기준 등에 대해 기재한다.

④ 약품의 구매, 관리, 주입 등에 대해 기재한다.

(나) 운전비용의 산정

① 전력량 : 운전기간동안 막여과공정의 전력사용량(kWh/m3) 및   전력비를 원/m3(여과수량 - 세척에 사용된 여과수량)의 단위로 산정근거 및 결과를 기재한다.(단, 원수취수펌프는 제외한다)

② 세척약품사용량 : 약품세척에 사용된 약품 사용량 및 약품사용비를 각각 구분하여 원/m3(여과수량 - 세척에 사용된 여과수량)의 단위로 산정근거 및 결과를 기재한다.

③ 응집제 등 전처리약품주입량 : 운전기간동안 전처리약품의 종류, 주입농도 및 약품사용비를 원/m3(여과수량 - 세척에 사용된 여과수량)의 단위로 산정근거 및 결과를 기재한다.

(다) 막여과공정의 유지관리매뉴얼

① 공정운전의 안전에 관한 사항

② 막모듈의 관리에 관한 사항

③ 공정의 운전에 관한 사항

④ 공정의 유지관리에 관한 사항

구 분	항 목	내 용
1. 안전	1. 안전지침	안전표시의 정의 모듈, 장비, 약품 취급시 주의사항
2. 막모듈	1. 분리막종류	NF/RO/해수용RO 염화나트륨 및 제거대상물질 제거율 막여과면적(단위모듈면적) 모듈의 외형 크기 및 도면
	2. 사용조건	수온, pH 범위(여과시, 약품세척시) 사용가능 약품의 종류, 농도범위 (연속/비연속), 내약품성 운전압력범위(여과, 역세척)
	3. 취급방법	모듈의 운반, 보관, 설치, 분리, 폐기 등에 요구되는 취급절차 및 주의사항
	4. 교체주기	대표적 수명 교체에 필요한 성능기준 (막여과유속, 세척회복정도 등)
3. 공정운전	1. 일반사항	시설 일반특징 공정의 수량수지 원수, 막공급수 및 여과수의 수질 계열 설계 및 운전 개념
	2. 설계도서	공정의 공정도, 공정의 조립도, 공정의 배치도, 공정의 상세도, 배관의 상세도 등의 관련도면 용량계산서, 설비의 목록 및 규격 등의 설계자료 각 설비의 취급설명서
	3. 운전방법	운전제어절차 : 시스템 기동 및 정지 절차 (자동 및 수동 제어), 회전기기(펌프, 공기원설비 등) 및 밸브 작동 구성, 제어 패널 작동방법 운전조건 : 여과수량, 회수율 등
	4. 약품세척	약품세척방법 : 세척기준 및 예상 세척빈도, 약품의 종류, 약품농도 및 세척시간, 약품주입 위치 및 주입절차, 세척약품 제거절차 및 세척수 사용량 등 약품세척 감시방법 및 효율 측정방법 약품주입장치의 조정 및 보정 방법, 사용약품 원액의 성상, 희석농도, 희석방법 약품세척시 계열 운전 방법 (정지시간, 정수처리량 확보 방안)
	5. 배출수처리	막여과 농축수의 수량, 수질 및 처리방법 약품세척배출수의 수량, 수질 및 처리방법
4. 운전관리	1. 시설감시	감시항목, 측정방법 및 장비, 측정 시기 및 빈도, 교정방법 및 교정주기, 항목별 계산방법 시료채수 방법: 시료의 채수 위치, 채수 절차, 보관 등 자료의 기록, 관리, 보관 방법
	2. 비상시대책	설비 및 시설의 고장, 정지, 이상 작동, 수질불량 등의 경우에 대한 대응방안 공정 유지관리 체제 : 관리조직체계, 비상연락처 등

○ 막여과공정의 유지관리매뉴얼 작성방법

[별지 제1호서식]

접수번호  제   -    호

수도용 막여과공정 평가 신청서

평가대상 막여과공정의 종류․명칭
막모듈의 형식 및 모델명
막모듈의 성능인증번호
공정평가 신청내용 ․ 설명자료		구비서류와 같음
신청인
법 인 명
소 재 지
성명(대표자)
법인등록번호
사업자등록번호
전 화
E-mail주소

「막여과 정수시설의 설치기준」고시에 의거 수도용 막여과공정 평가를 신청합니다.

년        월        일

신청인:                        (인)

일반수도사업자  귀하

<구비서류>

1. 정밀여과공정, 한외여과공정 : “막여과 정수시설의 설치기준” 고시 [별표 3] 「수도용 막여과 공정 평가기준」의 “막여과공정 유지관리매뉴얼의 작성방법”에 기재된 사항

2. 나노여과공정,역삼투공정,해수담수화 역삼투공정: “막여과 정수시설의 설치기준” 고시 [별표 3]의 「수도용 막여과공정의 평가기준」에 관한 사항

[별지 제2호서식]

수도용 막여과공정 평가서

막여과공정 평가번호 :  제○○○호

막여과공정의 종류․명칭
법 인 명
소 재 지
성명(대표자)
법인등록번호
사업자등록번호
막모듈	종 류
	분리성능
	막의구조
	재 질
	형 식
	막여과면적
	막여과방식
	원산지
막모듈의 성능인증번호

귀사가 신청한 막여과공정에 대해「막여과 정수시설의 설치기준」고시에 의거 수도용 막여과 공정 평가서를 발급합니다.

년       월      일

일반수도사업자의 장

인

<첨부서류>

1. 정밀여과공정, 한외여과공정 : [별표 3]의 1. 수도용 정밀여과공정, 한외여과공정의 사. 항;

막여과공정 평가를 위한 모형실험 결과

2. 나노여과공정, 역삼투공정, 해수담수화 역삼투공정 : [별표 3]의 수도용 나노여과공정, 역삼투

공정, 해수담수화 역삼투공정의 마. 항; 막여과공정의 기술평가서

[뒷면]

수도용 막여과공정 평가 흐름도

수도용 막여과공정 평가 신청인		일반수도사업자
평가신청	평가서류제출․ 검토	평가신청서 접수
	평가서류제출․ 검토
1차 평가서 작성[별표 3]
○ 수도용 정밀여과공정, 수도용 한외여과공정 - 모형실험공정의 설치		1차 평가위원회 구성․평가
○ 수도용 나노여과공정, 수도용 역삼투공정, 수도용 해수담수화역삼투공정		○「막여과 정수시설의 설치기준」고시의 제10조제3항에 의거 평가위원회 구성 ○「막여과 정수시설의 설치기준」고시의 [별표 3]. 1. 수도용 정밀여과공정, 수도용 한외여과공정의 마. 세부평가 기준에 따라 평가(⑬ ⑭ ⑮호) ○「막여과 정수시설의 설치기준」고시의 [별표 3].2. 수도용 나노여과공정, 수도용 역삼투공정, 수도용 해수담수화역삼투공정의 라. 세부평가 기준에 따라 평가
2차 평가서 작성[별표 3]
	평가서류제출․ 검토
○ 수도용 정밀여과공정, 수도용 한외여과공정 - 모형실험공정의 운전실험(6개월)		2차 평가위원회 구성․평가
		○「막여과 정수시설의 설치기준」고시의 제10조제3항에 의거 평가위원회 구성 ○「막여과 정수시설의 설치기준」고시의 [별표 3].1. 수도용 정밀여과공정, 수도용 한외여과공정의 마. 세부평가 기준에 따라 평가
		평가서 발급

[별표 4]

수도용 막여과 정수시설의 성능평가서(제11조 관련)

1. 기본사항

가. 수도사업자 : 수도사업자의 명칭을 기재한다.

나. 성능평가서 작성대상 : 수도용 정밀여과공정 또는 수도용 한외여과 공정이 포함된 막여과정수시설

다. 시설의 용량 :  막여과정수시설의 용량을 기재한다.

라. 시설의 설치장소 : 막여과정수시설의 설치장소를 기재한다.

마. 시설의 원수 : 시설의 취수 원수를 기재한다.

바. 막모듈의 제조사 : 막모듈의 제조사명을 기재한다.

사. 막모듈의 인증번호 : 별표 2 기준의 막모듈인증 번호를 기재한다.

아. 막여과공정평가 : 수도용 막여과공정 평가서 발급번호를 기재한다.

자. 시설의 시공사 : 시설의 시공, 설계사 등을 기재한다.

차. 시설의 설치기간 : 시설의 공사기간을 기재한다.

카. 현장 모형실험 : 평가 또는 설계를 위한 현장 모형실험의 실시여부를 기재한다.

타. 신설․개량의 구별 : 신설 및 개량의 구분에 대하여 기재한다.

파. 막여과정수시설을 설치하는 이유 : 막여과정수시설의 설치 배경과

이유를 기재한다.

2. 막여과 정수시설의 수질

막여과 정수시설의 설치 후 시운전기간 동안 실시한 수질분석결과를      기재한다.

가. 탁도, 수온, pH : 원수, 막공급수, 여과수 및 배출수에 대해 최대값, 최소값, 평균값 및 분석 횟수를 기재한다.

나. 총유기탄소(TOC), 자외선흡광도(UV254), 철, 망간 등 : 원수 및 배출수에 대해 최대값, 최소값, 평균값 및 분석횟수를 기재한다.

다. 식물성플랑크톤 : 원수 및 막공급수에 대해 식물성플랑크톤의 개체수에 대해 최대값, 최소값, 평균값 및 분석횟수와 식물성플랑크톤의 종류를 기재한다.

라. 막여과수의 먹는물 수질기준 항목(미생물, 소독부산물 제외) : 각각의  분석값을 기재한다.

3. 막여과 정수시설의 설치

가. 전처리설비

1) 도입목적 : 전처리설비의 도입 목적에 대해 기재한다.

2) 설비의 구성 : 본 고시 “제9조 (공정구성)“에 따른 전처리설비의 종류 및 사양 등 특징을 기재한다.

3) 설비의 용량 : 전처리설비의 용량을 기재한다.

나. 막여과공정

1) 기본사항

항 목	기재사항	비 고
막모듈의 종류 및 분리성능	막모듈의 종류(MF, UF) 및 분리성능 기재한다.
막모듈의 인증번호	국내 막모듈의 인증번호를 기재한다.	국외인증사항
막모듈의 특징	막의 구조 및 재질, 막모듈의 형식 등을 기재한다.
막모듈의 크기	막모듈의 막여과 면적, 외관 등 크기사양을 기재한다.
막공정의 계열수	막여과공정의 계열수 및 모듈수를 기재한다.
막여과방식	전량여과, 십자흐름여과 등 여과방식을 기재한다.

2) 막여과

(가) 막여과법의 종류 : 정밀여과법과 한외여과법의 구별을 기재한다.

(나) 막모듈의 성능증명 : 사용예정 막모듈의 국내 인증 증명서 등을 첨부한다.

(다) 막의 재질 : 막, 부재료 등 모듈의 재질 및 물리화학적 특징 등을 기재한다.

(라) 막모듈의 형식 : 중공사 등의 막의 형식구분 및 케이싱형 등의 구조에 대하여 기재한다.

(마) 막의 공칭공경 또는 분획분자량 : 마이크로미터(㎛) 단위 또는 달톤(Dalton) 단위로 기재한다.

(바) 막여과유속 : 시운전기간 중의 m3(여과수량)/m2(막여과면적)․일로 기재한다.

(사) 막모듈 1본당 막면적 : m2 단위로 기재한다.

(아) 회수율 : 시운전기간동안 회수율을 기재한다.

(자) 막손상대책 : 직접완결성시험의 조건, 장치사양, 막여과수의 탁도관리 등에 의한 막손상 계측방법과 수리 등의 대책에 대하여 기재한다.

3) 운전제어방식

(가) 여과방식 및 통수방식 : 십자흐름여과방식, 전량여과방식 등의 여과 방식(십자흐름여과방식의 경우는 막면유속도 기재한다)과 내압식 및 외압식 등의 통수방식을 기재한다.

(나) 구동방식 : 펌프 등에 의한 가압 또는 흡입 방식을 기재한다.

(다) 막간차압 : 실험기간동안 막간 운전차압(kPa), 보정차압(25℃, 100kPa) 및 허용차압범위를 기재한다.

(라) 운전제어방식 : 정압, 정유량의 구별을 하고, 유량설정방식을 기재한다.

(마) 자동운전방법 : 자동운전기능을 기재한다. 이상시 등의 고장대응의 자동화 채택여부 등을 기재한다.

4) 부속설비

(가) 수조의 종류 및 사양 : 원수조등 수조의 종류, 용량 및 그 설정  근거와 사양 등에 대해 기재한다.

(나) 약품조의 종류 및 사양 : 약품세척수조 등 약품조의 종류, 용량 및 그 설정 근거와 사양 등에 대해 기재한다.

(다) 배관류 및 밸브류의 사양

5) 기계․전기설비

(가) 펌프의 종류 및 사양 : 막공급수 펌프 등의 기기사양 및 특기사항을 기재한다.

(나) 공기원설비의 사양 : 공기원설비의 기기사양 및 특기사항을 기재한다.

(다) 정전 등의 사고대책 : 정전 등에 의한 막여과설비의 운전정지시의 대책을 기재한다.

6) 계장설비

(가) 설비구성 및 공정 : 막여과설비의 운전 및 관리에 필요한 각종   데이터의 계측, 기록 및 통신설비 등의 구성과 공정을 기재한다.

(나) 제어시스템 : 여과, 세척, 펌프의 기동정지 등의 자동운전에 관계된 시스템 개요 및 이상시 등에 대응하는 시스템 개요에 대해 기재한다.

(다) 계측기의 종류 및 사양 : 계측기에 대해 기재한다.

(라) 감시장치 : 현장 및 원격 감시장치의 유무 및 감시항목에 대해 기재한다.

(마) 경보장치 : 고장 및 정전 등의 경보장치의 유무와 경보항목에 대해 기재한다.

7) 물리세척

(가) 세척방식 : 세척방법을 기재한다.

(나) 세척빈도 : 세척빈도, 세척시간, 세척압력, 역세투과유속을 기재함과 동시에 세척수의 약품주입이 있으면, 주입량 등에 대해서도 기재한다.

(다) 조 침지방식에 대해서는 세척배출수 등의 배출방법을 기재한다.

8) 약품세척

(가) 세척방식 : 현장 또는 공장세척 등의 구별을 하고, 현장세척의 경우는   처리공정을 기재함과 동시에 약액라인과 정수라인의 차단방법을 기재한다.

(나) 세척빈도 : 운전기간중의 세척빈도를 기재한다.

(다) 사용약품과 약액의 양 및 농도 : 약품의 종류, 양, 농도 등에 대하여 기재한다.

(라) 세척절차 및 세척 후의 기동순서 : 세척절차, 세척효과 등의 확인 방법에 대하여 기재한다.

다. 배출수처리설비

1) 물리세척배출수의 수량, 농도 및 처리․처분방법에 대해 기재한다.

2) 약품세척폐액의 양, 농도와 처리․처분방법 등을 기재한다.

3) 물리세척 배출수를 원수로 회수할시에 배출수의 수질 및 원수의 수질을 기재한다.

4) 배출수를 막여과공정으로 처리하여 통수하거나 공정수로 사용할시에는 여과수의 수질 및 막여과공정에 대해 각각 “2. 막여과 정수시설의 수질”, 3. 막여과 정수시설의 설치”을 준용하여 기재한다.

5) 물리세척배출수 및 약품세척배출수 설비의 종류, 용량 등 사양에   대해서 기재한다.

4. 막여과 정수시설의 유지관리

가. 시설의 관리

1) 시설의 수질 및 수량 관리 방법에 대해 기재한다.

2) 일상 및 정기적인 유지관리에서 점검 및 정비하여야 할 내용을 기재한다.

3) 막모듈 교환의 판단기준 등에 대해 기재한다.

4) 약품의 구매, 관리, 주입 등에 대해 기재한다.

5) 시운전 기간동안  별지 제3호서식의 “막여과 정수시설의 시운전 결과보고“ 서식에 기재한다.

나. 운전비용의 산정

1) 전력량 : 운전기간동안 시설의 전력사용량(kWh/m3) 및 전력비를 원/m3  (여과수량 - 세척에 사용된 여과수량)의 단위로 산정근거 및 결과를 기재한다.    (단, 원수취수펌프 제외)

2) 세척약품사용량 : 약품세척에 사용된 약품사용량 및 약품사용비를  각각 구분하여 원/m3(여과수량 - 세척에 사용된 여과수량)의 단위로  산정 근거 및 결과를 기재한다.

3) 응집제 등 전처리약품주입량 : 운전기간동안 전처리약품의 종류, 주입농도 및 약품사용비를 원/m3(여과수량 - 세척에 사용된 여과수량)의 단위로 산정근거 및 결과를 기재한다.

다. 시설의 유지관리매뉴얼

1) 운전의 안전에 관한 사항

2) 막모듈의 관리에 관한 사항

3) 시설의 운전에 관한 사항

4) 시설의 유지관리에 관한 사항

※ 막여과 정수시설의 유지관리매뉴얼 작성방법

5. 첨부도면

가. 시설의 공정도(P＆ID)

나. 처리용량을 표시하여 도면, 그림으로 나타낸다.

1) 시설의 조립도

2) 시설의 배치도

3) 시설의 상세도

4) 배관의 상세도

다. 기타 필요도면

6. 막여과공정 모형실험 결과

막여과정수시설의 설치정수장 원수를 이용하여 모형실험 혹은 평가실험을 실시한 경우 각호와 같이 별표 3의 1. 사항의 “막여과공정의 모형실험 결과 작성방법”을 준용하여 기재한다. 단 모형실험을 실시하지 않는 경우, 실험을 실시하지 않은 이유와 근거 및 이를 증명할 자료를 첨부하여 기재한다.

가. 실험의 목적 : 실험의 목적을 기재한다.

나. 실험장소 : 모형실험을 실시한 실시장소 또는 사업소명을 기재한다.

다. 실험기간 : 모형실험의 기간을 연월일로 기재한다. 실험일수 및 실운전 일수를 기재한다.

라. 원수의 종류 : 원수의 종류를 기재한다. 표류수의 경우는 하천명 또는 호소명, 지하수 등의 경우는 수원의 취수지점 및 취수심도에 대해서도 기재한다.

마. 원수수질 : 실험기간 중의 원수수질 및 수온의 최대값, 최소값, 평균값 및 분석횟수를 기재한다.

바. 실험공정 : 처리용량, 계열수, 모듈갯수 및 공정도와 전처리설비가  있는 경우는 사양, 막 모듈사양, 운전방법 등을 기재한다.

사. 실험조건 : 실험기간 동안의 막여과유속, 회수율, 세척방법 등에 대해 기재한다.

아. 실험결과 : 유량, 압력, 배출수량, 약품주입율 등의 측정․계측결과 및 수온 25℃ 보정치, 회수율 등의 결과를 표․그래프 등을 부기하여  기재한다. 수질조사에 대해서는 원수수질과 막여과수질에 대하여   측정빈도를 병기하고, 표․그래프 등을 부기하여 기재한다. 약품세척에 대해서는 횟수, 사용약품 및 효과에 대하여 기재한다.

자. 실험결과에 따라 시설의 설치가 가능하다고 판단한 근거에 대하여   기재한다. 또한, 특기할 사항이 있는 경우는 그 내용을 기재한다.

구 분	항 목	내 용
1. 안전	1. 안전지침	안전표시의 정의 모듈, 장비, 약품 취급시 주의사항
2. 막모듈	1. 분리막종류	UF/MF 탁도 및 제거대상물질 제거율 막여과면적(단위모듈면적) 모듈의 외형 크기 및 도면
	2. 사용조건	수온, pH 범위(여과시, 약품세척시) 사용가능 약품의 종류, 농도범위(연속/비연속), 내약품성 운전압력범위(여과, 역세척)
	3. 취급방법	모듈의 운반, 보관, 설치, 분리, 폐기 등에 요구되는 취급절차 및 주의사항
	4. 교체주기	대표적 수명 교체에 필요한 성능기준(막여과유속, 세척회복정도 등)
3. 공정운전	1. 일반사항	시설 일반특징 공정의 수량수지 원수, 막공급수 및 여과수의 수질 계열 설계 및 운전 개념
	2. 설계도서	공정의 공정도, 공정의 조립도, 공정의 배치도, 공정의 상세도, 배관의 상세도 등의 관련도면 용량계산서, 설비의 목록 및 규격 등의 설계자료 각 설비의 취급설명서
	3. 운전방법	운전제어절차 : 시스템 기동 및 정지 절차(자동 및 수동 제어), 회전기기(펌프, 공기원설비 등) 및 밸브 작동 구성, 제어 패널 작동방법 운전조건 : 처리수량, 회수율 등
	4. 약품세척	약품세척방법 : 세척기준 및 예상 세척빈도, 약품의 종류, 약품농도 및 세척시간, 약품주입 위치 및 주입절차, 세척약품 제거절차 및 세척수 사용량 등 약품세척 감시방법 및 효율 측정방법 약품주입장치의 조정 및 보정 방법, 사용약품 원액의 성상, 희석농도, 희석방법 약품세척시 계열 운전 방법(정지시간, 정수처리량 확보 방안)
	5. 배출수처리	막여과 농축수의 수량, 수질, 처리방법 약품세척배출수의 수량, 수질, 처리방법
4. 운전관리	1. 시설감시	감시항목, 측정방법 및 장비, 측정 시기 및 빈도, 교정방법 및 교정주기, 항목별 계산방법 시료채수 방법 : 시료의 채수 위치, 채수 절차, 보관 등 자료의 기록, 관리, 보관 방법
	2. 비상시대책	설비 및 시설의 고장, 정지, 이상 작동, 수질불량 등의 경우에 대한 대응방안 공정 유지관리 체제 : 관리조직체계, 비상연락처 등

○ 막여과 정수시설의 유지관리 매뉴얼 작성방법

[별지 제3호서식]

막여과 정수시설의 시운전결과 보고

항 목		단위	측정값				목 표 설정값
			○○계열	○○계열	○○계열	○○계열
여과공정	수온	℃
	여과수유량	m3/시간
	누적여과수량(1일)	m3
	원수공급수측압력	kPa
	여과수측압력	kPa
세척공정	역세척수유량	m3/시간
	누적역세수량(1일)	m3
	공기주입량	Nm3/시간
	역세척수공급측압력	kPa
	세척약품주입량	L/분
	세척약품주입시간	초
	세척시간	초
가동시간	막여과 원수공급펌프의 총 가동시간	시간
	막여과 원수공급펌프 총 정지시간	시간
직접완결성 시험확인	시간	분
	압력변화	kPa
수질	여과수탁도	NTU