규  격  서

번호	품명	제품명	모델명	G2B 분류번호	G2B 식별번호
1	동력분무기	중거리방역방제기	HS-5000WDS	2110180101	22280657

-끝-

2017. 05

(주) 한 서 정 공

충남 천안시 서북구 성환읍 연암율금로 195

T) 041- 529 - 3000~3

HS-5000WDS 규격서

1. 적용 범위 및 분류

1.1 적용 범위 : 본 장비는 동력분무기임.

1.2 분류

순번	물 품 분류번호	물 품 식별번호	규격명	규격	용도	인도 조건
1	21101801	22280657	HS-5000WDS	중거리 방역방제기	전염병 질병 및 해충의 방역ㆍ방제 약제 살포용	납품장소 하차도

2. 적용 자료 및 문서

: 당사 검정 규격에 준한 자체 공정 검사 규격

3. 필요조건

3.1 재료

식별번호	규격명	기체치수 (길이×폭×높이)	대당 자재소요량			원산지
			품 명		수량
22280657	HS- 5000WDS	4665×1940×2165 (mm)	원거리용방제기		1	대한민국
			약탱크	약 탱 크	1	〃
				약탱크캡	1	〃
				고정볼트	6	〃
			펌 프	피스톤	3	〃
				크랭크축	1
				바 디	1
			급수펌프	제트펌프	1	〃
				청고압호스	1
			유압장치	피스톤펌프	1	이태리
				피스톤모터	1
				오비틀모터	1
				유압실린더	8	대한민국
				전동밸브	3	〃
			교반장치	교반기노즐	1	〃
			동력원	디젤엔진	1	〃
				연료탱크	1	〃
				엔진플리	1	〃
			프레임	하부프레임	1	〃
				펌프카바	1	〃
				릴프레임	1	〃
			송풍기	송풍팬	1	〃
				송풍구	1	〃
				송풍샤프트	1	〃

3.2 형태

3.2.1 약탱크

부식이 되지 않는 재료이거나 내부 피막처리가 양호하고 탱크 내 약액량을 확인할 수

있고 약액잔량을 배출할 수 있는 구조이어야 한다.

3.2.2 펌프

펌프의 흡입관, 송출관은 유지보수가 편리하도록 하며, 분해 조립이 편리한 구조로 되

어 있어야 한다.

3.2.3 고압호스(50m)

스프링방식에 의해 호스를 자동으로 감길 수 있는 구조이어야 한다.

3.2.4 전기 컨트롤 장치

컨트롤 장치 위치는 펌프 풀리의 회전, 인입선, 배관 등의 작업에 지장이 없도록 설치

위치를 고려한 구조이어야 한다.

3.2.5 밸브장치

개폐가 용이하고 회전체 및 발열부분에 근접하지 아니한 위치에 설치된 구조이어야

한다.

3.2.6 펌프 클러치

펌프 클러치는 전자클러치를 사용하여 동력의 전달이 확실하게 되는 구조이어야 한다.

3.2.7 급수 펌프

약액이 역류되지 않는 구조이거나 역류방지 장치가 있는 구조이어야 한다.

3.2.8 유압장치

유압장치를 이용해 송풍구를 구동하고 탈부착용 유압실린더를 작동시킬 수 있는

구조이어야 한다.

3.2.9 압력조절 장치

가압조절장치(조압변 또는 레규레이터)가 있는 구조이어야 한다.

3.2.10 교반장치

약탱크 내 약이 고루 희석될 수 있도록 교반장치를 설치하는 구조이어야 한다.

3.2.11 여수장치

분무펌프에서 오버플로우된 약액을 릴리프 밸브를 통하여 약액탱크로 토출되는 구조이

어야 한다.

3.2.12 동력원

동력원은 디젤 엔진을 탑재하는 구조이어야 한다.

3.2.13 프레임

진동발생, 뒤틀림, 부식에 견딜 수 있는 구조이어야 한다.

3.2.14 송풍기

Aluminum Axial Fan을 장착하여 원거리방역이 가능한 구조이어야 한다.

3.3 제조 및 가공(제조/시공과정, 도면 또는 단면도 명시)

3.3.1  다목적방역방제기 제조과정

3.3.1.1 제관품 - 제관품에 관련된 자재입고

3.3.1.2 절  단 – 레이저를 이용한 자재절단, 톱기계를 이용한 파이프 절단

3.3.1.3 절  곡 – 절단된 부품을 형상별로 절곡

3.3.1.4 용  접 – 가공된 부품을 프레임과 펌프커버 등 해당 품목에 맞춰 용접

3.3.1.5 사  상 – 각 용접부 및 표면 사상

3.3.1.6 가공부품 – 가공과 관련된 자재 입고

3.3.1.7 가  공 – 가공물에 적합한 공작기계를 통해 부품가공(선반,밀링,연삭,열처리)

3.3.1.8 표면처리 – 제관, 가공이 끝난 부품은 도면에 도시된 기준에 따라 후처리 진행

3.3.1.9 부품구매 – 엔진부, 펌프부, 유압부, 전장품, 배관자재 등 시중구매품 입고

3.3.1.10 조 립 – 메인프레임을 기초로 각각의 부품을 제조공정에 따라 조립진행

3.3.1.11 검 수 – 조립된 제품은 본 장비 검사방식을 기준으로 테스트 진행

3.3.1.12 출 하 – 검사완료한 제품은 세차 및 포장을 하고 출하장소로 운송하여 납품

3.4 기능 및 성능

형식명	물탱크용량(ℓ)	송풍구구동방식	릴호스 분사거리(m)	송풍 분사거리(mm)	송풍구 조작방식
HS-5000WDS	1000	유압식	15~20	60~70	리모트컨트롤 방식

3-5 마감 및 외관

3.5.1 각 작동부는 그리스 또는 윤활제, 부식방지제 등을 도포하여야 한다.

3.5.2 완제품 조립과정에서 발생한 먼지 및 이물질은 제거하여야 한다.

3.5.3 안전 방호 장치가 바르게 부착되었는지 확인하여야 한다.

3.5.4 도색작업시 도장의 균일 분포 및 미도장 부위를 확인하여야 한다.

3.5.5 각종 안전 부착물(경고, 주위, 위험 표시 스티커) 등을 확인하여야 한다.

3.5.6 각종 표시 부분의 누락을 확인하여야 한다.

3.6 기타 사항

3.6.1 계약 상대자는 완제품을 수요처에 납품하고 시운전을 한 후 사용방법에 대하여

교육하고 사용설명서와 같이 인도한다.

3.6.2 물담수 시 사용하는 흡입 호스에는 이물질 유입을 막을 수 있는 거름망이 설치

되어 있어야 한다.

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법

- 기체규격 L*W*H mm( 4665 × 1940 × 2165 )

4.1.2 시료의 크기 및 채취방법

4.1.3 검사방법

본 장비에 검사방법은 정격 누점상태에서 물탱크에 물 1000리터를 담수하고 펌프와

송풍구를 통하여 물을 분사하여 성능을 테스트한다.

4.2 시험방법

본 장비의 검사기준은 엔진회전수를 2,700rpm±5%로 하고 고압분무기압력

25±5 kgf/㎠로 설정한 후 시험하는 방법을 조건으로 한다.

시험항목		품질 기준치	시험방법	측정 게이지
엔진부	최대출력 (HP/회전수)	38kw/2,900rpm	1.엔진라벨 및 사용설명서를 확인한다.	육안
	엔진오일 및 배선	누유, 배선 단락	1.엔진 시동전 엔진오일의 적정량과 배선의 단락 및 문제점은 없는지 확인한다.	육안
	성능 및 작동여부 (rpm/min)	안정적 작동과 기기의 조작성, 이상소음 및 떨림	1.엔진회전수를 2,700rpm±5%로 조절하고 펌프와 송풍팬을 작동하여 엔진 및 관련부에 이상 유무를 확인한다. 2.키박스를 통한 엔진시동과 연료흡입을 확인하고 이상유무를 확인한다.	회전계 육안
펌프부	분사거리 (m)	15m 이상 (NIAE T 4020)	1.고압분무기 압력은 25±5 kgf/㎠로 조절하고 장대노즐로 물을 분사하여 분사거리를 측정 한다.	줄자
	압력조절 (kgf/㎠)	25~40kgf/㎠	1.레규레이터를 조절하여 분무기에 압력이 기준치에 적절하게 도달하는지 확인한다.	압력계
	전자클러치 (℃)	65℃ 이하	1.펌프를 작동하고 20분 이상 경과하여 전자 클러치 온도를 측정한다. 2.전자클러치에서 이상음의 발생을 확인한다.	온도계
송풍부	분사거리 (m)	분무도달거리 60m 이상 (NIAE T 4020)	1.송풍스위치를 작동하고 펌프스위치를 작동하여 분무도달거리를 측정한다. 2.노즐구경은 Ø1.4~Ø1.8을 기준으로 한다.	줄자
	좌,우 회전각도	회전각도는 220˚ 이상	1.송풍구를 좌에서 우로 회전했을 때 회전되는 각도와 송풍구의 각도를 측정한다.	각도계
	상하 이동각도	이동각도는 65˚ 이상	1.송풍구를 하에서 상으로 이동했을 때 송풍구의 이동 각도를 측정한다.	각도계
탱크부	용량(L)	1000ℓ 이상	1.약액탱크 용량검사는 제품(공차)에 대해 계량을 하여 산출된 중량과 탱크에 물을 담아 계량한 중량과 그 차이값을 측정한다.	계량계
	누수	누수가 없을 것	물이 담긴 탱크를 전체적으로 검사하여 누수를 확인한다.	육안
유압부	압력 (kgf/㎠)	150~180 kgf/㎠	송풍스위치를 작동하여 팬이 회전하면 압력을 확인하여 적정 압력을 유지하는지 확인한다.	압력계
	누유	누유가 없을 것	1.유압 펌프 및 유압모터, 유압호스, 유압오일탱크 등 유압과 관련된 기기에서 누유가 없는지 확인.	육안
성 능	분사량 (ℓ/min )	90~180ℓ/min 이상	1.본 장비의 검사기준에 따라 엔진회전수를 2,700rpm±5%로 하고 고압분무기압력 25±5 kgf/㎠로 설정한 후 장대노즐과 송풍구를 통해 물을 분사하여 분당 토출량과 분사거리를 측정한다.	계량계 줄자

5. 포장 및 표시

5.1 포장

: 완성된 제품에 대한 별도의 포장은 없음.

단, 별도로 지급하는 OVM(차량 탑재용 비상공구) 공구 등에 대해서는 별도의 포장 작업

을 거쳐 완성된 제품을 적재할 차량에 비치한다.

5.2 표시

기 종 명	동력분무기
형 식 명
형식 및 규격
제조번호
제조 및 공급자	㈜ 한 서 정 공 공장 : 충남 천안시 서북구 성환읍 연암율금로 195 전화번호 : 041-529-3000~3

5.3 주기

: 장비의 안전한 취급 및 취급 절차를 위한 모든 경고 표시 및 알림판은 장비의 적정

부위에 부착한다. 예) 운전 시 주의, 운전 중 접근금지, 소음기 접촉주의 등등

6. 용도 및 제원 등

6.1 용도

1) 가축 전염병 방역, 방제 작업

2) 골프장 코스 관리 및 비행장등 대단위 시설관리

3) 쓰레기 매립장 방역 작업

4) 각종 병해충 예방 및 방역작업

6.2 발주재원

형식		HS-5000WDS
기체 크기	길이(mm)	4665
	폭(mm)	1940
	높이(mm)	2165
	중량(kg)	2370
동력전달방식	분무용펌프	벨트식
	송풍팬	유압식
펌 프	형 식 명	WL-160
	형 식	횡형3련플런저식
	상용회전속도	800rpm
	상용압력	1961kPa
	최고압력	4903kPa
	토출량	146ℓ/ min
송 풍	좌 우 회 전	유압모터 220 〫
	상 하 회 전	유압실린더 65 〫
	형 식	축류식
	날 개 수	고정날개 : 13개, 회전날개 : 12개
	살 포 방 식	공기분사식
	분 사 거 리	60~70m
노 즐	노즐 직경	1.2, 1.4, 1.6, 3mm
	갯 수	53ea
	분 무 량	90~140ℓ
호 스 릴	팬 회전수	2,600~3,000rpm
	팬 구동방식	유압모터
	분 사 거리	15~20m
엔 진	형 식 명	D4BB-TC
	형 식	직립형수랭4기통4행정디젤기관
	제조사	현대자동차(주)
조 작 방 법	송풍구 방향	리모트컨트롤 방식
	분사밸브 개폐	리모트컨트롤 방식
	엔진 RPM 조절	리모트컨트롤 방식
	엔진시동 정지	리모트컨트롤 방식
	송풍팬 작동	리모트컨트롤 방식
	펌프 작동	리모트컨트롤 방식
탈 부 착	유압실린더	4개 아우트리거 사용
물탱크 용량(ℓ)		1000

-  -	F0000067164412.hwpx

6.3 기타 참고 사항

6.3.1 사용자의 안전성 및 제품의 성능 향상을 위해 도색 및 동등 이상의 부품등으로 상

호 협의하에 변경이 가능하다.

6.3.2 만약 본 규격서에서 제시되는 설계 및 제작사항에 있어서 제 규정내용이 상이하거

나 내용이 미흡한 경우 아래와 같은 우선순위에 따라 적용한다.

6.3.3 관련 법.령.규칙.훈령의 순위로 우선 순위가 정해진다.