자양·강북취수장 수열시스템 분전반 제작구매 설치

규 격 서

2023. 7.

상수도사업본부

생 산 부

						목 차

1. 일 반 사 항	1

2. 특 기 사 항	6

3. 자 재 사 양	11

1. 일반사항

1.1 적용범위

본 시방서는 자양 및 강북취수장 수열시스템에 설치되는 『분전반』의 제작구매 설치 및 시운전에 대하여 계약상대자에게 요구하는 사항을 규정한다.

1.2 적용법령 및 규격

1.2.1 본 기자재는 최신 재료를 사용하며, 최신 설계에 의하여 제작되어야 한다.

1.2.2 모든 설비는 다음 규격에 따라야 하며 관련규격이 없을 경우에는 최근의 기술적 관례에 따르고 감리원의 승인을 득하여야 한다.

- 한국 산업규격(KS)

- 한국 전기 공업 협동조합 규격(KEMC)

- 한국전기설비규정(KEC)

- 한국전력공사 표준규격

1.2.3 계약자는 설계, 제작, 시험 및 검사에 관하여 지정된 법령 및 규격을 준수할 책임이 있다.

1.2.4 배전반에 사용되는 기기는 산업통상부 및 한국 전기 안전공사의 안전관리 지침에 의거 시험하고 시험성적서를 제출하여야 한다. 단, 공인기관의 시험료는 계약자 부담으로 한다.

1.3 사용요건

공급되는 모든 설비는 다음 조건에서 운전할 수 있도록 설계 제작되어야 한다.

1.3.1 표    고 : 해발 1,000 M 이하

1.3.2 상대습도 : 80%

1.3.3 주위온도 : -10°C ～ +40°C

1.4 기기 간의 협조

1.3.1 계약자는 공급되는 기기 간의 상호 연동운전을 포함한 설비운전에 차질이 없도록 협조 하여야 하며 모든 기기가 하나의 종합적인 처리시설이 되도록 하여야 한다.

1.3.2 본 건의 제작에 있어서 필요한 경우 타계약자가 공급하는 기기와의 협조는 감독원을 통하여야 한다.

1.5 이의의 해석

설계도서에서 정한 사항에 대하여 계약자와 발주자의 의견차이가 있을 경우 감독원의지시에 따른다.

1.6 관련 법령 등의 준수

계약자는 제작에 관련되는 제법규, 제법령 및 조례 등을 준수하고 제작의 원활한 진척을 계획하며 제법령에의 운영적용은 계약자의 부담과 책임으로 행한다.

1.7 관청이나 기타 수속

1.7.1 제작 및 준공에 관련되는 관계관청이나 기타에 대한 제수속은 계약자가 신속하게 처리하며 이에 소요되는 비용은 계약자 부담으로 한다.

1.7.2 관계관청, 기타에 대해 교섭을 필요로 할 때 또는 교섭을 받을 때에는 지체 없이 감독원과 협의 하여야한다.

1.8 특  허

1.8.1 계약자가 제출하는 장치모델 혹은 기계에 관련한 설계 및 제작공정에 대하여 특허를 갖고 있거나 적용을 할 경우 계약자는 사전에 이 사실을 감독원에게 알려야 한다.

1.8.2 계약자의 제작방법 혹은 공정이 제3자 특허 등을 침해하였을 경우 계약자는 제작도서 제출 시에 동 사실을 감독원에게 알려야 하며, 이로 인한 모든 민․형사 책임은 계약자 책임으로 한다.

1.9 시설의 보전

타 계약자에 의해 선 시공된 시설물 (토목, 건축구조물, 기계・배관 등)을 오염 또는 이들에 손상을 주거나 파손하였을 경우 본 계약자의 책임으로 복구 또는  배상하여야 한다.

1.10 자격을 필요로 하는 작업

자격을 필요로 하는 작업은 각각의 자격을 가진 자가 수행하여야 한다.

1.11 자  재

1.11.1 자재의 선정

(1) 기자재에 사용되는 자재는 시방서에 명기되어있는 것을 사용하여야 하며, 명기되어 있지 않는 것은 감독원의 승인을 득한 후에 사용하여야 한다.

(2) 자재는 우선적으로 KS 규격품을 사용하며 KS 규격품이 없거나 부득이한 경우에는 전기용품 안전관리법이 규정하고 있는 안전기준에 맞게 생산된 "전"자 표시품 또는 이와 동등 이상의 최우수품을 사용하여야 한다.

1.11.2 자재의 검사

모든 자재는 미리 견본품 또는 제작도나 카탈로그를 제출하여 감독원의 승인을 받아야 하며 검사 또는 시험은 K.S 에 의하며 K.S 또는 시방서에 없는 것은 감독원의 지시에 따라야 한다.

1.11.3 검사 또는 시험에 필요한 비용

검사 또는 시험에 필요한 비용은 계약자 부담으로 한다.

1.12 공사 공정표

계약자는 공사에 대한 세부사항의 공사 공정표를 제출하여야 한다.

1.13 사진 제출

계약자는 제작 중, 완성시의 사진을 촬영하고, 진행 사항에 대한 사진을 찍어 보관하며 감독원에게 잘 정리된 기록 사진을 제출하여야 한다.

1.14 기기의 성능보증

계약자는 본 계약에 따라 수행한 기자재의 제작에 대하여 충분한 기술검토를 한 후에 제작도면 승인을 요구하여야 하며, 기자재의 성능에 대해서는 계약자가 모든 책임을 진다. 만약 시방의 불합리성으로 성능 보장이 어려울 경우 계약자는 지체 없이 시방 및 설계도서의 변경 요구를 하여야하며 대안을 제시하여야 한다. 제시된 대안은 당초 기자재의 성능 이상이어야 한다.

1.15 양도금지

계약자는 발주자의 동의 없이 계약에 관련된 계약자의 권리, 이윤, 이익관계, 의무에 관한 사항을 전부 혹은 일부일지라도 양도, 하청, 매도 및 이전 등을 할 수 없다.

만약 계약자가 상기 사항을 위배하였을 경우 발주자는 관계법규에 따라 계약을 해약할 수 있다.

1.16 제품보증

계약자는 기업주의 무과실 또는 천재지변으로 인한 사고를 제외하고는 준공검수일로부터 2년간 발생하는 모든 하자에 대한 책임을 진다.

1.17 제작 및 납품

1.17.1 계약에 의해 공급되는 설비는 감리원이 지정하는 장소에 납품하여야 한다.

1.17.2 계약자는 수전 및 시운전을 위하여 감리원이 요청할 때에는 즉시 응해야 하고 특히 한국전기안전공사로부터 수전을 위한 사용전 검사 시에는 입회하고 지시에 따라야 한다.

1.18 납품자격

본 제품은 전기적인 계통의 보호 및 전기적 안전사고 방지를 위하여 한국전기공업협동조합의 추천을 받은 업체에서 납품하여야 하며, 하자 책임관계의 신속성과 동일성을 기하기 위하여 일괄 제작 납품하여야한다.

1.19 계약의 범위

계약자는 시방서 및 도면에 표기되어있는 모든 사항에 대한 상세설계, 자재구매기기제작, 공급, 운반, 설치, 시험, 시운전 및 정비를 포함하며, 본 시방서에 별도로 명시되어 있지 않더라도 당연히 포함되어야 할 모든 세부사항에 대하여는 감독원의 지시에 따라 시행하여야 한다.

1.20 입회 확인

본 계약 하에 설치되는 제품의 제작 과정 중에 감독이 수시로 입회할 수 있으며 이때 시정 또는 지시사항에 대해서는 지체없이 조치하여야 한다.

1.21 계통상의 고려사항

1.21.1 수배전반의 설계에는 전력계통의 안전, 신뢰도 및 효율적 운전을 위하여 전력계통 구성상 관련이 있는 기기 등과의 관계를 충분히 검토하여야 한다.

1.21.2 계전기의 Sequence구성은 자동제어 공사 및 주요기기의 운전 조작에 대한 시방서를 충분히 검토하고 자동제어 부서와 협조하여 최적의 운전이 가능하도록 하여야 한다.

1.21.3 수배전반 설계제작에는 부하가 되는 기기(전동기, 변압기, 콘덴서) 특히 전력계통 구성상 관련이 있는 기기(저압측 및 저압 Control Center등)와의 관계를 충분히 고려하여야 하며 특히 운영실에서의 자동화 운전을 위하여 필요한 단자를 구비하여야 한다.

1.22 제어회로 및 Intrerlock

1.22.1 제어회로

제어회로 Sequence 회로는 특히 지정하지 않는 한 제작자 표준으로 한다.

단, Sequence 회로는 간단하고 명확하게 숙지 할 수 있도록 구성시켜야 한다.

1.22.2 인터록

Panel 상호 간 또는 외부와 Intrerlock이 있을 경우 Sequence 회로는 될 수 있는 한 단순하게 구성하고 Panel 상호간 및 외부와의 인터록 제어배선은 패널 내에서 끝나야 한다.

1.23 운반, 설치 및 시운전

1.23.1 모든 제작품은 단위별로 완전 조립상태에서 운반하여 납품하는 것을 원칙으로 한다. 단, 완전 조립상태로 납품이 불가능 할 때에는 분해하여 납품 후 계약자 책임 하에 재조립하여야 한다.

1.23.2 모든 제작품은 감독이 지정하는 장소에 납품하여야 한다.

단, 건설공기에 따라 분납할 수 있으나 사전에 감독의 승인을 받아야 한다.

1.23.3 계약자는 설치공사 완료 후 감리원의 입회하에 시 운전을 실시하여야 한다.

1.23.4 제품을 구성하는 각 기기 및 기구는 외부 조건에 대하여 충분히 견디는 기계적, 열적 성능을 갖고 있을 뿐 아니라 전기적으로 매우 안전하여야 하며 점검 및 보수에 편리한 배치를 하여야 한다.

1.24 검사 및 시험

1.24.1 시험 및 시운전은 공장시험 및 검사, 무부하 시운전 및 종합시운전을 말하며 계약상대자는 시험 및 시운전등에 필요한 재료, 인원 기타 필요로 하는 가설재 등을 공급하여야 하며 신속하고 원활하게 시험 및 시운전이 실시될 수 있도록 하여야 한다.

계약자는 시험  및 시운전 실시 전에 감독원에게 시험 및 시운전 항목 등 필요한 자료를 작성하여 승인을 득하여야 하며 모든 비용은 계약자의 부담으로 한다.

1.24.2 검사

(1) 중간검사

사용재료, 제작공사 준수여부 등 품질 및 공정 전반에 걸쳐 감독원의 입회하에 제작 중간검사를 실시하며, 검사 2주전에 검사계획서를 제출하여야 한다.

(2) 제품검사

계약자는 제작완료 후 제작공장에서 감독의 입회하에 공장시험을 실시하여야 하며, 시험성적서를 제출하여야 한다. 또한 감독원이 공인기관의 시험성적서를 요구하는 주요기기에 대하여는 공인기관의 시험성적서를 제출하여야 한다.

1.24.3 시험

계약자는 납품한 배전반에 대한 아래 항목에 대하여 공인기관 및 자체시험을 필하고 시험성적서를 제출하여야 한다.

(1) 구조검사

(2) 기구 동작 검사

(3) 시퀀스 시험

(4) 내전압 시험 (상용주파수 시험)

(5) 기타 필요한 시험

1.24.4 제반시험 검사 및 시운전시 부적합하거나 결함이 발생하였을 때에는 계약자 부담으로 즉시 시정조치 하여야 하며 재시험 및 검사를 받아야 한다.

1.25 운전교육

계약자는 공급하는 설비의 운영과 유지관리를 위하여 교육 및 훈련계획을 수립하여 유지관리 운영요원에 대하여 교육훈련을 실시하여야 한다.

1.25.1 기술교육

(1) 계약자는 각종 전기설비 중 국내외에서 설계제작 되는 설비에 대하여 운영관리자에게 제작공장 또는 현장에서 기술교육을 수행하여야 한다.

(2) 계약자는 기술교육을 받는데 필요한 왕복여비, 체류비 및 교육비 일체를 계약자의 부담으로 한다.

1.25.2 교육내용

(1) 수변전, 배전 및 동력제어설비에 대한 유지관리 및 운영방법

(2) 기타 필요한 내용

1.26 도서 제출

1.26.1 제작자는 제작사양서, 도면, 각종 기술자료 들을 승인 신청용으로 제출하여야 하며 시방서나 설계도면에 표시되지 않은 사항일지라도 기능상 필요한 일체의 부품을 포함하여야 한다.

1.26.2 제출하는 도면 및 자료 등에 사용하는 단위는 CGS, MKS, 및 섭씨온도를 기준으로 한다.

1.26.3 승인도서 - - - 3부

계약자는 계약 후 30일 이내에 다음과 같은 승인도서를 제출하여 승인을 득한 후 제작하여야 한다.

(1) 제작공정표

(2) 수배전반 외형도

(3) 단선 결선도 및 삼선 결선도

(4) SEQUENCE DIAGRAM

(5) 기기 제작 시방서 및 카다로그

1.26.4 준공도서 - - - 3부

계약자는 납품과 동시에 다음과 같은 서류를 제출하여야한다

(1) 최종 승인 제작도서

(2) 기기취급설명서

(3) 시험 성적서 (원본-1부, 부본-2부)

(4) (각 기기별 공인기관 발행 성적서 또는 자체 시험성적서)

1.26.5 설계도서 제출 및 승인기간은 납기에 포함되며 설계도서의 제출 및 승인으로 인하여 납기를 연장 할 수 없으며, 지체 시에는 계약조건에 따라 계약자가 모든 책임을 진다.

1.27 타 공사와의 관계

1.27.1 계약자는 물품의 제작 설치 이전에 타공사(구조물공사, 전기공사) 업자와 제작설치에 관한 사항을 충분히 협의하여 시행하여야 하며 구조물의 규격(도면참조), 타공사 등의 시행한계 등을 충분히 파악하여 제작, 설치 시에 누락 또는 구조물 파손 및 변경이 없어야 하며 이의 불이행으로 인한 문제점이 발생할 때에는 계약자의 책임 하에 처리하고 이에 대한 손해 배상 또는 이의 제기를 할 수 없다.

1.27.2 계약자는 제작중이라도 타 공사의 매몰, 접합 또는 관련되는 부품 등에 대하여는 타 공사 시행자와 시공공정을 직접 협의하여 필요한 자재(앙카볼트 등)를 시행공정에 맞추어 설치하여야 하며 이의 불이행으로 인한 손해나 이의는 청구 할 수 없다.

1.28. 안전․보건확보 의무사항

1.28.1 본 사업은 착수 전 산업안전보건법 제26조에 따라 유해․위험요소를 사전에 파악하고 도출하는 등 위험성평가를 실시하고, 위험성평가 결과 중대한 유해․위험요인이 존재할 경우 위험성 감소 대책을 수립 및 이행 후 착수하여야 한다. 또한 작업 방법 또는 작업절차의 신규 도입․변경 시 등 중대재해 발생 우려 시 수시 위험성평가를 실시하여야 한다. 그리고 최초, 수시 위험성평가 결과는 해당 감리자를 경유하여 발주부서에 제출하여야 한다.(단, 감리자가 없을 경우 발주부서에 직접 제출)

가. 위험성 평가의 최초평가는 작업 착수 전에 실시하여야 하며 최초평가 및 정기평가는 전체 작업을 대상으로 한다.

나. 수시평가는 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 계획이 있는 경우에는 해당 계획의 실행을 착수하기 전에 실시하여야 한다. 다만 제5호는 해당하는 경우에는 재해발생 작업을 대상으로 작업을 재개하기 전에 실시하여야 한다.

1) 사업장 건설물의 설치·이전·변경 또는 해

2) 기계·기구, 설비, 원재료 등의 신규 도입 또는 변경

3) 건설물, 기계·기구, 설비 등의 정비 또는 보수(주기적·반복적 작업으로서 정기평가를 실시한 경우에는 제외)

4) 작업방법 또는 작업절차의 신규 도입 또는 변경

5) 중대산업사고 또는 산업재해(휴업 이상의 요양을 요하는 경우에 한정한다) 발생

6) 그 밖에 사업주가 필요하다고 판단한 경우

1.28.2 본 사업 추진 중 근로자가 위험한 상황에 처해 중대재해가 예상될 경우 산업안전보건법 제26조에 명시되어 있는 ‘작업중지권’과 관련하여 즉시 작업을 중단하는 등 근로자의 안전을 최우선으로 하는 조치를 취하여야 한다.

1.28.3 본 사업 착수 전 안전관리담당(현장대리인)을 지정하고 안전관리계획을 제출하여야 한다.

1.28.4 도급사업(30일 초과 및 연간 간헐적 총 작업일수 60일 초과하는 사업)에 대하여 발주자와 함께 안전보건협의체를 구성․운영하여야 한다.

1.28.5 주 1회 이상 작업장 순회점검을 실시하여야 하며, 발주자와 2개월에 1회 이상 작업장 합동 안전․보건점검을 실시하여야 한다.

1.28.6 현장에서는 개인보호구(안전모, 안전대, 안전화 등)를 착용하고, 조명 및 안전통로 확보, 환기상태, 자재 정리정돈, 화재예방(소화기 비치) 등 안전조치를 선행하고 작업하여야 한다.

1.28.7 위 사항 외에도 안전․보건관계 법령(산업안전보건법, 중대재해처벌법)에서 제시하는 법적 의무사항을 명확히 준수하여야 한다.

1.28 기타사항

1.28.1 본 시방서에 명시되지 않은 사항이라도 성능 발휘에 당연히 필요한 의견을 제시하여 승인을 득한 후 계약자 책임 하에 이를 시행하여야 하고 이를 계약에 포함된 것으로 한다.

1.28.2 본 시방서에 특별히 지정되지 않은 품목이라도 전체 성능에 필요한 것으로 간주되는 물품은 계약에 포함된 것으로 간주 납품, 설치한다.

1.28.3 감리원이 작성, 지시하는 시방서 및 기타 관계서류에 대하여 질의 사항이 있을 경우에는 수시로 감리원에 문의하고 판정과 지시에 따라 제작하여야 한다.

단, 계약자임으로 변경 제작 할 수 없다.

1.28.4 계약자는 설계, 제작, 설치, 보호계전기 정정값, 고장전류계산, 시험 및 검사에 관하여 지정된 법령 및 규격을 준수할 책임이 있으며 관련비용은 계약금액에 포함하여 계약자가 부담한다.

2. 특기사항

2.1 공통사항

2.1.1 작업조건

본 시방에 따라 공급될 모든 전기설비에 안정된 전원을 공급하며, 각 설비의 제어 및 조작을 위한 것으로 본 현장 기기의 운전조건을 충족하도록 설계하고 본 현장 특수성에도 적합하여야 한다.

2.1.2  전원과 전압

부 하	전 압
저압 배전 부하	380/220V, 3상4선식 AC, 60HZ
저압 동력 부하	380V, 3상3선식 AC, 60HZ
전등.전열 부하	220V, 단상, AC, 60HZ
제 어 계 통	DC 110V 또는 AC 220V, 60HZ
자동 제어 계통	DC 110V 또는 AC 220V, 60HZ 또는 DC24V
신호 램프 회로	DC 24V

모든 설비의 상용전력은 한전으로부터 공급받으며, 공급전원의 실제 상황을 충분히 고려하여 각 부하 단의 전압 변동률은 정격 전압의 ±10 % 이내가 되도록 변압기 시설을 설계한다. 부하 종류에 대한 공급 전압은 아래 표에 나타난 바와 같다.

2.1.3 도장

철이나 강판 구조로 된 판넬 및 기타 장치의 모든 노출표면은 내식성 도장재로 도장하며, 판넬류는 정전분체도장(Powder Coating)공법으로 도장하여야 한다. 사용되는 페인트는 방수성, 내산성 및 내구성이 있어야 한다. 특별한 명기 사항이 없을 때의 페인트 색은 KEMC 1104 규정에 의거 다음과 같다.

(1) 상단PLATE 및 BASE	:  도면참조

(2) 배전함 내, 외부	:  도면참조

(3) 위의 도장색을 기준으로 하고 감독원의 지시가 있을 시는 지정하는 색으로 도장한다.

2.1.4 명판

스위치 기어, 판넬 및 기타 전기설비 등은 필요에 따라 명판 및 번호판을 부착시켜야 한다. 모든 명판은 투명 아크릴판 또는 금속판(Aluminium)으로 한다.

2.1.5 자재 선정

본 사양에 의해 공급 설치될 모든 기자재는 KS제품을 우선적으로 사용하고 KS제품이 없을 시는 감독원의 승인하에 사용한다.

2.1.6 모선

(1) 재    질

99%이상의 도전율을 갖는 일반형 구리를 사용하며, 정격전류 및 정격단시간 전류에 충분한 용량과 강도를 갖추어야 한다.

(2) 표피처리

접속부분은 은도금 또는 주석도금하고 Air Shrink로 절연시키고 모선 및 단자에는 색상을 기준으로 상의 구분이 분명하도록 하여야 한다. 특고압, 고압 Bus 부분은 Air Shrink로 절연되어야하고, 저압반 Bus 전체 및 MCC 수평모선 Bus 부분은 열수축 튜브를 설치한다.

(3) 지    지

해당 전압에 적합한 Epoxy 성형 몰드애자를 사용하여 지지한다.

구 분	L1	L2	L3	N	접 지
색 상	갈색	검정색	회색	청색	녹색+황색

(4) 상 표 시

(5) 모선의 배치

① 삼상회로

구 분	모선의 배치
좌.우 배열인 경우	좌부터 A상, B상, C상, N상
상.하 배열인 경우	위로부터 A상, B상, C상, N상
원.근 배열인 경우	가까운 곳부터 A상, B상, C상, N상

② 단상인 경우

구 분	모선의 배치
좌․우 배열인 경우	좌부터 제1상, 중성상, 제2상
상․하 배열인 경우	위로부터 제1상, 중성상, 제2상
원․근 배열인 경우	가까운 곳부터 제1상, 중성상, 제2상

2.1.7 접지모선

접지모선의 고압반과 저압반은 공히 Cu 3t × 25㎜ 이상으로 반 후면에 설치한다.

2.1.8 표 시 등(Lamp류)

(1) 판넬에 취부 되는 각종 상태표시용 표시등(Pilot Lamp : 조광형) 및 푸시버튼스위치는 탈착 가능구조의 에폭시 LED Lamp를 사용하여야 한다.

(2) 조명등

각 중앙상부에 Door S/W와 연동으로 점멸되는 AC 220V용 등기구(삼파장등 13W)를 전,후면 구분하여 설치하되 2단적형은 상하구분 설치한다.

2.1.9 단자블럭(T.B)

진공차단기 및 진공접촉기의 조작 단자와 인출형 Unit에는 Plug-In형 단자블럭을 사용하고, 기타는 조립식 단자블럭을 사용하여 미려하게 배선한 후 블럭번호를 취부하여야 하며 20%정도의 여유를 두어야 한다.

2.1.10 Cable Bracket

각 반중, 각종 Cable이 인입 인출되는 반의 내부에는 Cable Bracket을 견고히 설치하여 인입 및 인출되는 Cable의 지지에 지장이 없도록 한다.

2.1.11 Earth Bar

외함 접지를 공통으로 할 수 있도록 동대를 연결 시켜야 한다.

2.2 저압 배전반

2.2.1 적용범위 및 규격

(1) 본 시방은 정격전압 0.6/1kV 이하의 저압선로에 접속되는 저압 배전반(저압모선 포함)에 대하여 적용한다.

(2) 저압 배전반은

① 600V 이하 저압 폐쇄배전반은 옥내 자립형으로 한다.

② 저압 폐쇄배전반의 형식은 KEMC 1107 및 JEM 1265 표준과 동등 또는 그 이상으로 하여야 한다.

③ 배전반에 수납되는 기기는 각각의 전기기기 시방에 따르되 KS 인증된 최신제품 또는 동등이상의 제품을 사용하고 공인기관 시험성적서를 제출하여야 하며, 별도 언급된 내용이 없으면 승인용 도서에 상세시방 및 규격을 명기하여 승인을 득하여야 한다.

2.2.2 구조

(1) 폐쇄배전반은 2면 이상의 판넬을 연결할 수 있는 금속 밀폐형으로 Angleless Type 이어야 한다.

(2) 함체는 견고한 금속재로 하여 내장기기의 중량, 동작에 의한 충격에 충분히 견딜 수 있는 구조로 한다.

(3) 폐쇄배전반은 모든 금속부분이 전기적으로 연결되도록 조립한다.

(4) 폐쇄배전반에 취부 되는 장치들은 접지된 금속판에 의하여 차폐되고 보수 및 점검이 용이하도록 제작되어야 한다.

(5) 옥외 또는 이에 준하는 장소에 설치되는 폐쇄배전반은 직사광선에 의한 온도 상승이 없도록 제작되어야 하며, 내부습기로 인하여 지장이 초래되는 것은 건조용 히터(Mold형)를 온도감지스위치와 함께 부착하여야 한다.

구 조	강 판 최 소 두 께 (mm)
측 면	2.3
바 닥 면	2.0
지 붕	2.0
천 정	2.0
격 리 판	3.2
D o o r	1.6
차 폐 막	0.8

(6) 폐쇄배전반은 아래의 두께를 갖는 강판으로 제작하고, 강판은 냉간압연강으로 요철이 없는 것으로 제작하여야 한다.

(7) 모선은 동으로 하고 모든 접촉부분은 은도금 또는 주석도금을 하며 정격전류 및 정격단시간 전류에 충분한 용량과 강도를 가져야 한다.

(8) 각 충전부분은 충분한 절연거리를 가지며, 충전부분은 장기간 동안 절연이 파괴되는 일이 없어야 한다.

(9) 시방에 명시되지 않은 폐쇄배전반 규격은 계약상대자가 제출하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

(10) 각 폐쇄배전반에는 콘센트, 조명등 및 제어회로용 배선용 차단기를 갖추어야 한다.

(11) 각 폐쇄배전반에는 보조 계전기, 단자반, 배선, 명판 및 기타 필요장치 및 부품을 구비하여야 한다.

(12) 문에는 손잡이와 자물쇠를 갖추고, 개폐 동작 시에도 손상이 없도록 한다.

(13) 경첩은 충분한 강도를 갖고, 문짝은 문턱을 갖추도록 한다.

(14) 배선회로

① 배선회로용 전선은 1.5㎟이상의 전기기기용 비닐절연전선 (KIV)을 사용한다.

② 배선방법은 닥트배선방식 또는 묶음배선방식으로 하여야 한다.

③ 배선의 단자접속에는 단선, 접촉 불량, 접촉탈거, 혼촉 등이 생기지 않는 적당한 방법으로 하여야 한다.

④ 배선의 분기는 기구단자 또는 단자대에서 행하여야 한다.

(15) 환기구를 필요로 하는 경우에는 Fan을 설치하되 곤충 등의 침입을 막을 수 있도록 그물망을 설치하여야 한다.

2.2.3 정격

(1) 정  격  전  압 : 도면참조

(2) 정격단시간전류 : 계통 단시간전류에 견딜수있는 용량

2.3 전동기제어반

2.3.1 적용범위 및 규격

(1) 본 시방은 정격전압 0.6/1kV 이하의 저압선로에 접속되는 전동기제어반에 대하여 적용한다.

(2) 형식

전동기 제어반은 옥내폐쇄 자립형으로 하며 KEMC 1107에 기술되어 있는 형식이어야 한다.

(3) 정격

① 정격전압 : AC 600V

② 정격차단용량 : 계통의 단시간 단락전류에 견딜 수 있는 용량

2.3.2 구조

(1) 함체는 철재의 용접 또는 조립식으로 각 용도별 UNIT인출형 구조로 되어야 한다.

구 조	강 판 최 소 두 께 (mm)
측 면	2.3
바 닥 면	2.3
지 붕	2.3
천 정	2.3
격 리 판	1.6
D o o r	2.0
차 폐 막	1.6

(2) UNIT의 구성 및 기능

① Unit도어는 MCCB 조작 핸들을 사용하여 도어와 Interlock이 되는 구조로 하여야 한다.

② MCCB의 ON- OFF는 전면 Unit에 취부된 MCCB핸들로 하며, ON 시에는 LOCK가 되어 도어가 열리지 않고 OFF시킨 상태에는 도어의 고정 나사를 풀고 개폐하는 구조이어야 한다.

③ Unit 별로 조작회로 및 자동제어용 조작회로는 단락 보호를 위하여 각 조작 회로에 휴즈를 사용 하여야 한다.

④ 용량 11kW 이상의 동력용 Unit는 Y-△ 기동방식으로 3접촉 방식, 75kW이상의 동력용 Unit는 리액터 기동방식을 사용하여야 한다.

⑤ M.S의 동작 상태를 나타내는 조광형 누름버튼 스위치, 과부하 표시등,선택 스위치를 설치 및 회로 구성하여야 한다.

(3) 내부구조

① MOTOR 제어반은 각 분기회로마다 별도의 Unit를 갖는 구조로 한다.

② 반면 내부에 설치되는 기기배치는 조작, 감시, 점검이 편리한 위치에 설치하여야 한다.

③ 각 Unit는 유지관리 및 보수시의 편의를 위하여 Unit 후부의 Clip이 수직      Bus-bar에 끼우도록 인출형으로 제작한다.

④ 반내 전면부에는 Motor Start Unit를 수용하고 후반부에는 모선, 인출배선 및 콘덴서를 설치한다.

⑤ 조작용 인출단자는 반의 우측에 조립식으로 설치한다.

(4) 도 어

① 도어 주변은 L형으로 가공한 도어로서 힌지(HINGE) 지지로 하며 비틀림, 처짐이 생기지 않는 구조로 하여야 한다.

② 전면은 각 Unit별로 문을 달고, 문에는 조작 스위치를 조작하기 쉬운 위치에 잘 배열하고, 후면은 일체식 문으로 제작한다.

③ 각각의 충전부는 절연거리가 충분하여야 하고 정해진 충격 전압에 견딜 수 있어야하며, 모든 충전부들은 오랜 기간 동안에도 절연 저하가 없어야 한다.

④ 특별히 규정하지 않는 한 패널의 크기는 계약자의 추천에 의해 감리원의 승인을 받아야 하며 용이하게 운송하기 위해 적당한 크기로 분리시켜도 좋다.

2.3.3 모선

(1) 재질 : 98%이상 도전율을 갖는 전기동으로서 도체의 전류용량은 단락치 이상이어야 한다.

(2) 표면처리 : 도전율을 높이기 위하여 은도금 처리 후 수축 Tube로 상을 구분한다.

R상 : 흑색,  S상 : 적색,  T상 : 청색,  N상 : 백색

2.3.4 지지 애자

저압 지지애자는 애폭시 성형 몰드애자로 정격전압 600V를 사용하고 저압용 모선간격, 기계적 강도 대지간 절연내력이 충분하도록 취부 하여야 한다.

2.3.5 명판 및 표시등

각 반에는 반의 명칭을 명시한 유백색 아크릴 명판에 흑색 문자조각을 하며 이동용 위험 표지판, 운전 및 정지 등을 부착하여야 한다.

3. 자재사양

3.1 기중차단기 (A.C.B)

3.1.1 형    식      : 인출형 Motor-Operation

3.1.2 정격전압      : 600V

3.1.3 정격전류      : 600AF

3.1.4 극    수      : 4P

3.1.5 조작방식      : 자동 및 수동

3.2 배선용 차단기 (MCCB)

3.2.1 MCCB 100AF : 단락용량 25kA이상

3.2.2 MCCB 225AF : 단락용량 25kA이상

3.3 계기용 변압기 (P.T)

3.3.1 형    식      : 건식 몰드형

3.3.2 정격 1차 전압 : 380V/√3V

3.3.3 정격 2차 전압 : 190V/√3V

3.3.4 오차계급      : 1.0급

3.3.5 정격부담      : 50VA

3.4 계기용 변류기 (C.T)

3.4.1 형    식 : 건식 몰드형

3.4.2 정격 1차전류  : 도면참조

3.4.3 정격 2차전류  : 5A

3.4.4 오차계급      : 1.0급

3.4.5 정격부담      : 15VA

3.5 명 판

3.5.1 재    질      : 투명아크릴

3.5.2 문    자      : 흑색 고딕체 (이면 조각)

3.5.3 기입문자      : 협의 후 결정

3.6 제어스위치 (C.S)

3.6.1 형    식      : 반회전 복귀형 (Lockimg Type)

3.7 절환스위치 (C.O.S, V.S, A.S)

3.7.1 형    식      : 회전형 (Cam Type)

3.8 표시등 (F.I, P.L)

3.8.1 조작전압      : DC 110V

3.8.1 취부구경      : F.I:40*40MM, P.L:30MM

3.8.1 색    상      : 폐 (적), 개 (녹)

3.9 전자 접촉기

3.9.1 정격전압 : 600V

3.9.2 개폐조작능력 : 1200회/HR

3.9.2 수 명 : 기계적 수명 - 5,000,000회 이상

전기적 수명 - 500,000회 이상

3.10 지시계기

3.10.1 형       식 : WB-V2 ,WB-A2 (80광각형)

3.10.2 정 격 입 력 : 110V, 5A

3.10.3 정 격 전 류 : 5A

3.11 디지털 모터보호제어장치

3.11.1 형       식 : DMP-06/60TZ

3.11.2 전류조정범위: 0.5~6A

3.11.3 보 호 기 능 : 과전류,결상,역상,불평형,구속,부족전류,지락

3.11.4 시 간 설 정 : 정한시(기동지연:0-60초, 동작지연:0-30초)
반한시(0-60초)

3.12 누름 버튼스위치 (P.B.L)

3.12.1 정격전압 : AC 220V

3.12.1 취부구경 : 25MM

3.12.1 색    상 : 폐 (적), 개 (녹), 고장 (황)