규    격    서

( 북악가압장 정릉계통 인버터기동반 제작구매 설치 )

2018. 06

중부수도사업소

( 시설관리과 )

제1장 일반 규격서

1.1 목    적

본 시방서는 서울시 중부수도사업소 『북악가압장 정릉계통 인버터기동반 제작구매 설치』에 사용되는 기자재에 대한 공통 사항으로서 물품을 안전하게 제작구매 설치하기 위한 일반적인 사항을 규정하는데 그 목적이 있다.

1.2 적용범위

계약자는 별도의 지시가 없는 한 이 규격서의 규정은 『인버터기동반』의 설계, 제조, 구매, 운반, 설치 시험운전 및 기술지원 등에 대하여 다음 사항들이 모두 적용되며 특기사항 및 도면에 명기되어 있지 않은 사항은 모두 본 규격서에 의한다.

1.2.1 이 규격서에 규정된 품목의 설계, 제조, 구매, 운반, 설치 시험운전

1.2.2 기존설비의 연결, 시험 및 조정

1.2.3 시스템 운용상 필요한 S/W 작성 및 자료입력

1.2.4 운전유지보수를 위한 기술지도 및 교육

1.2.5 이 규격서에 규정된 품목의 보증기간

1.2.6 하자보수 및 기타 계약서에 명시된 사항

1.3 이의에 대한 해석

본 규격서에 명시되지 않은 불명확한 사항에 대해서는 관계법규 및 기술기준령에 준 하되, 중부수도사업소(이하 “발주처”)의 해석과 의견을 사전에 확인하여야 한다.

1.4 사양변경

제작시 지침 내용 중 일부 사항을 변경하고자 할 때는 그 사유를 제작 전 발주처에 제출하여 승 인을 득하고, 시행하여야 하며, 경미한 위치변경, 배선변경등은 감독관의 승인하에 변경할 수 있다.

1.5 관계법령 등의 준수

1.5.1 계약자는 제작에 관련되는 관련 법령을 준수하고 제작의 원활한 진행을 계획하여 법령에

의거 운영 적용은 계약자가 책임진다.

1.5.2 제작, 시험운전 등의 작업공정에 다음의 관련법령을 적용하여 제작하여야 한다.

1.5.2.1 전기사업법 시행령 및 규칙

1.5.2.2 전기공사업법 시행령 및 규칙

1.5.2.3 한국전력공사 전기공급규정

1.5.2.4 전기설비기술기준 및 내선규정

1.5.2.5 전기통신기본법, 전기통신사업법, 정보통신공사업법

1.5.2.6 한국산업규격(KS)

1.5.2.7 전기용품안전관리법

1.5.2.8 소프트웨어개발촉진법 및 소프트웨어산업진흥법

1.5.2.9 전기통신설비의 기술기준에 관한 규칙

1.5.2.10 기타 관계법령

1.5.3 본 제작 구매품에 대한 설계도서등이 상기 관계 법령과 상이한 부분이 있을 경우에는 관계

법령에 따라 제작하여야 하며 제작기간 중 관계 법령이 개정될 경우에는 개정된 법령에 따라야 한다.

1.6 공급조건

본 인버터기동반에 공급되는 설비는 아래 조건에서 운영 할 수 있도록 설계 제작되어야 한다.

1.6.1 표     고 : 해발 1000m 이하

1.6.2 상대 습도 : 80% 이하

1.6.3 주변 온도 : -25℃ ~+40℃

1.7 제작 납품기간

본 제작물품은 계약 완료일로부터 120일까지로 하며, 기간내에 제작, 납품 및 설치 시험운전을 완료하여야 한다.

1.8 납품 자격

본 사업은 상수도 급수시설의 중요성을 감안하여 원활한 사후관리를 위해 한국계측시스템 공업협동조합의 추천을 받은 서울 또는 경기지역 업체로서 정보통신공사업을 등록한 업체이어야 하며, 또한 “SW산업 진흥법 제24조2”에 의거 대기업 참여를 제한 한다.

1.9 기술적 검토 및 설비시설

계약자는 설치목적에 부합한 시스템이 도입되도록 하기 위해 다음 조건을 충분히 반영하여 설계, 제조 및 구매 설치하여야 한다.

1.9.1 『인버터기동반 제작구매』는 기존설비에 대한 연계성과 시스템의 운용관리 용이성에 대한 사항을 사전에 충분히 검토, 반영하여야 한다.

1.9.2 발주처 시설물의 효율적 관리를 위해, 『중부 통합아리수정보센터 』각종 설비에 대한 종합적인 감시제어가 가능하도록 제작하여야 한다.

1.9.3 일부 시스템에 제어불능상태가 발생하더라도 전체 시스템에 영향을 미치지 않는 구조이어야 하며, 모든 기기는 고신뢰도의 성능을 갖춘 제품으로 선정하여야 한다.

1.9.4 본 시설물은 무인화로 운영 될 수 있도록 구성되어야 하며, 필히 원격자동제어운전이 가능하도록  필요한 모든 기술적 능력을 확보하여야 한다.

1.10 기존 시설물 연관 관계

발주처의 기존 원격자동제어감시설비와 연계되어 호환성이 이루어지는 구조로 제작하여야  한다.

1.10.1『 북악가압장 정릉계통 인버터기동반 』은 고난도의 복합 구조이므로 전원,신호 및 통신 인터   페이스가 일괄 통합된 단일 제어계통으로 구성하여야 하며, 계약자는 이에 대한 기술적인    책임을 진다.

1.10.2 금회 구매하는 『인버터기동반』은 기존 『중부 통합아리수정보센터』감시제어 설비와 연계되   어 구성되어야 하며, 계약자의 부주의로 인한 통합시스템 제어불능 상태가 발생할 경우 계   약자 부담으로 신속히 원상복구 하여야 한다.

1.10.3 다른 설비와 연동시 연동된 장비에 제어불능상태가 발생하지 않도록 하여야 하며, 제어불   능상태가 발생할 경우는 계약자의 책임하에 원상복구 하여야 한다.

1.11 사용 자재

국내 생산자재로『KS표시품』을 원칙으로 한다. KS 규격품이 없을 경우『전기용품 안전 관리법』이 규정하고 있는 안전하게 적합하게 생산된 “전”자 표시품 또는 이와 동등 이상의 최상의 제품을 사용하여야 하며, 단 위 제품이 없을 때는 이와 동등 이상의 제품이라고 인정되는 제품을 사용하되 사전에 감독관의 승인을 받아야 한다.

1.11.1 모든 구성품은 도면 및 규격서와 일치하는 제품이어야 한다.

1.11.2 모든 설비는 해충, 먼지 등 이물의 흡입이 방지되고 전기 또는 회전부 접촉등으로 인한 안전사고가 발생되지 않는 구조이어야 한다.

1.11.3 각 구성품은 계통내에서의 기능 및 계기번호를 표시하여야 한다.

1.12 제출 서류

계약자는 설계도서를 기본으로 계약 후 제작 승인도서를 제출하고 승인을 득한 후 제작에 착수하여야 한다, 납품과 동시에 유지관리 및 보수에 필요한 최종사양 및 도면, 관련 자료를 제출하여야 한다.

1.12.1 승인도서

계약자는 설계도서를 기본으로 계약 후 10일 이내에 설치 및 제작승인도서를 제출하여 승인을 득한 후 제작에 착수하여야 한다.

1.12.1.1 상세 실시 공정 계획표                     :  3부

1.12.1.2 기기 제작 지침서 및 관련도서               :  3부

1.12.1.3 각종 판넬 내부 Sequence도 및 내부 결선도  :  3부

1.12.1.4 시험 및 시운전 계획서                     :  3부

1.12.2 사진 제출

계약자는 본 사업의 공정별 사진을 촬영하여 감독관의 요구시 사진(2부)을 제출하여야 한다.

1.12.3 준공도서

계약자는 제작 완성까지 유지관리상 필요한 준공도서를 CD로 제출하여야 한다.

1.12.3.1 최종 납품도면(단선도, 삼선도, 시퀸스 결선도)  :  3부

1.12.3.2 최종 프로그램(CD)에 수록                   :  3매

1.12.3.3 유지관리지침서                             :  3부

1.12.3.4 제품 시험성적서                             :  3부

1.12.4 시험운전 및 교육 세부계획서

계약자는 시험운전 세부계획서 및 교육 세부계획서를 각 제출하여야 한다.

1.13 제작과정 입회

감독관은 물품 제작과정 전반에  대해 업체공장 물품입회 확인을 요구할 수 있으며, 이때 시정 또는 지시사항에 대하여 계약자는 지체없이 감독관의 요구에 따라 조치하여야 한다.

1.14 납품장소

발주처에서 지정한 장소(북악가압장)에 납품설치하여야 하며, 현장 사정으로 납품이 원활하지 않을 경우 감독관의 지시에 따라 별도 보관장소 또는 계약자가 보관하여야 한다.

1.15 시험운전

1.15.1 시험운전은 『인버터기동반』을 제작완료 하고, 종합시험운전에 필요한 항목등 관 련 제반자료를 작성 하여 시험운전을 실시하고, 시운전결과 보고서를 작성하여 제출 하여야 한다.

1.15.2 『인버터기동반』설비가 설치되고, 단독 시험운전이 완료되면, 원격제어설비의 전용통신에 의 한 원격시험운전이 이루어져야 하며, 계약자는 무부하 상태에서 각 기기별 자체 연동 시운 전을 수행하여야 한다.

1.15.3 검사 및 시험운전시 감독관으로부터 시정을 요구받은 사항에 대하여는 즉시 시정조치하고 재 검사를 받아야 한다.

1.15.4 종합시험운전은 부하상태에서의 시험운전으로서 본 설비와 관련된 타 설비(기계,전기 등)와의 종합적인 시험운전을 의미하며, 『인버터기동반』 전체의 시험운전을 포함하여 총괄적인 기능을 이룰 수 있게 하여야 한다.

1.16 운영요원 교육

1.16.1 계약자는 인버터기동반에 대한 효율적인 유지관리,운용 및 보수를 위한 교육의 세부계획을 수립하여 원격자동제어감시,인버터기동반에 대한 운영, 유지보수 등의 기술교육을 실시하여야 한다.

1.16.2 계약자는 발주처 현장수리반, 통합아리수정보센터 운용직원에게 신설 『원격자동제어감시, 인버터기동반』의 운영에 대한 모든 기술 및 사용방법에 대한 교육을 하여야 한다.

- 『인버터기동반』 설비에 대한 유지관리 및 운영방법

- 오동작 발생시 복구방법 및 긴급 조치사항

- 기타 운영 및 유지관리에 필요한 기술적 사항

1.17 납품 및 준공

1.17.1 본 지침의 물품기자재가 단종 또는 업그레이드 되었을시 본 시방서에서 요구하는 물품 기자재 사양은  최소 동급이상을 공급하여야 한다.

1.17.2 본 물품의 납품은 제작이 완료되고 감독이 납품검사를 완료한 후 납품하여야 한다.

1.17.3 준공이라 함은 『북악가압장 정릉계통 인버터기동반설비』의 제작,설치 하고 종합 시험운전을 시행하여 정상적인 가동상태를 확인하고 준공검사를 시행한 날로 한다.

1.18 하자 보증기간

본 물품의 하자보증기간은 납품 검사일로부터 2년간으로 하며 SW구성비는 1년으로 한다.

1.19 기타사항

1.19.1 본 『북악가압장 정릉계통 인버터기동반 제작구매 설치』사양에 제시되지 않은 사항이나 도면에 당연히 표기되어야 할 사항이 누락된 경우 계약물품의 목적달성을 위하여 계약자 부담으로 제작납품 하여야 한다.

1.19.2 구매내역 물량과 실제시공 물량은 동일하여야 하며 부족시공시 감액하여야 한다.

1.20 보안유지

계약자는 발주처의 보안관련 규정 및 제반 관계법령에 따라 보안규정을 숙지하고 이를 준수하도록 사업 참여자에게 수시로 교육을 실시하여 사업시행 과정의 보안을 유지하여야 하며 보안서약서를 제출하며 이의 불이행으로 인한 모든 책임을 계약자가 진다.

제2장 제작사양서

2.1 개   요

본 사업의 『북악가압장 정릉계통 인버터기동반』은 북악가압장내 정릉계통의 펌프설비의 안정성과 효율성을 향상시키는 동시에 중부 통합아리수정보센터에서 원격감시제어가 가능하게 함으로써 북  악가압장 시설에 대한 운용의 효율성 및 안정성 향상을 도모하여야 한다.

2.2 운전 제어 방법

조작 또는 운전 중에 비정상상태가 발생할 경우에도 최선의 감시제어가 가능하도록 하기 위하여   다음과 같은 감시제어 방법을 원칙으로 한다. 본 지침 외에도 설계도면을 참조하여 효율적인 감시제어가 될 수 있도록 하여야 하며 상세 감시제어방법은 제작도서 승인사항에 따른다.

2.3 기존 설비와의 연동

금회에 인버터기동반 설비는 기존 모니터링 시스템과 서로 호환이 가능하도록 구성하여야 하며 기타 사항은 제작시방 및 도면을 참조하고, 기존 System의 사양을 참조하여 중앙감시 제어에 지장을 초래하지 않도록 설비를 구성하여야 한다.

2.4 원격감시제어반의 기능

2.4.1 감시제어

가압장에 시설되는 원격감시제어반의 원격전송설비를 중부 통합아리수정보센터로 전송하기 위한        RTU System으로 구성된다. 또한 전송요소에는 가압장내 시설의 전반적인 가동 사항 등을 모니터      링 시스템에 의한 원격 감시제어가 원활하게 이루어져야 한다.

2.4.2 원격감시제어반 기능

원격감시제어반은 현장에 대한 효과적인 감시 및 제어장치의 일환으로서 장치의 내부에는

Memory를 내장한 CPU와 Digital Signal Input·Output Module, Analog Signal Input

Module, 원격감시제어 신호 전송용 통신 Module등을 장착하고 입출력 처리, 연산처리, 고속

Sequence제어 등의 수행이 가능한 Controller로서 제어 규모 및 속도가 본 시스템의 사양 및 기      능에 적합한 것은 물론 추후 확장이 용이한 구조로 하여야 한다.

2.4.3 데이터 수집 기능

각종 설비로부터 데이터를 주기적으로 수집할 수 있어야 한다.

2.4.4 비상운전 기능

전용통신선 또는 감시제어시스템이 Down되었을 때도 현장의 원격감시제어반은 내장 프로 그램 및     회로에 의해서 자동운전을 시행할 수 있어야 한다.

2.5 인버터기동반 외함

2.5.1 일  반

외함은 배선 접속, 외함 설치 등 현장 설치 작업을 할 수 있도록 필요한 모든 장치가 갖추어지고 완전히 공장 조립이 되어야 한다. Cable Shield 보호를 위해 각 Panel에 접지 Strip을 시설하여야 한다. 전원 회로용 차단기를 외함 내 측에 시설하여야 한다.

물 품 명	규 격	수량	재 질	형 식
인버터기동반	W1000×H2000×D800	2면	SUS	북악가압장옥내용
HMI & PLC Program FEE		1식	북악가압장
외함설치		1식	북악가압장

2.5.2 제작 사양

2.5.2.1 외함은 도면에 표기된 재질 및 구조는 NEMA12 조건을 만족하여야 하며, K.S 규정에 의           하여 부식방지 및 견고하게 제작되어야 한다.

2.5.2.2 외함은 전면, 문 부분은 SUS 304 2.0t, SUS 304 2.5t 이상, 기타 부분은 2.0t 이상의            냉간압연철판을 사용하여야 한다.

2.5.2.3 외함내에 취부하는 설비는 금속 접지판과 차폐되어야 하며 유지보수 및 점검이 용이하도           록 제작하여야 한다.

2.5.2.4 노출되는 충전부는 타 부분과 충분한 절연이격 거리를 가져야 하며 주어진 충격전압 및           장 기간의 사용에 따른 절연열화에 견디어야 한다.

2.5.2.5 외함에는 보조 계전기, 단자, Title명판(아크릴, 50mm*320mm*3t이상) 및 부속품등 모든           필요한 설비를 설치하여야 한다.

2.5.2.6 외함에는 조명 LED Lamp 및 제어 회로용 배선용 차단기를 설치하여야 한다.

2.5.2.7 Door에는 Handle과 Door 잠금 장치를 설치해야 하며 이들 설비는 Door의 빈번한 개폐           에도 손상이 되지 않도록 견고하게 제작하여야 한다.

2.5.2.8 배선용 단자는 납땜을 하지 않는 압착단자이여야 하며, 단자대는 표시 Mark를 하고 배           선단말에는 백색 PVC TUBE에 흑색문자 표기된 HOT MAKER를 사용하여 구분하여야 한           다.

2.5.2.9 배선방식은 PVC DUCT 또는 다발식으로 하고, DOOR를 통과하는 부분은 비닐TUBE등으           로 보호할 수 있게 처리하여야 한다.

2.5.2.10 결선은 단자대에서 접속하고 단자번호와 동일한 번호로 MARK를 삽입하여 점검 및 보            수가 용이하도록 하여야 한다.

2.5.2.11 부속품의 설치, 교체 및 정비가 용이하도록 제작하여야 한다.

2.5.2.12 제어반 외함 케이블 인입구와 환기구에 고무판 및 필터를 설치하여 해충, 먼지 등 이물           질 흡입이 방지되고 전기 또는 회전부 접촉 등으로 인한 안전사고가 발생되지 않는 구조           이어야 한다.

2.5.2.13 접지부스는 원격감시제어반 하부 바닥에 접지 부스를 설치(3x25mm이상)하여 접지선을    연결하도록 하는 구조이어야 한다.

2.5.2.14 제어반 및 제어반 문(DOOR)에 편조선을 견고하게 설치하여야 한다.

2.5.2.15 제어반 설치후 접지저항을 측정하여 측정 결과치를 제출하여야 한다.

2.5.2.16 서지 보호기(SPD) 설치는 배수지 환경에 적합한 낙뢰 피해방지 회로기술 구축에 의거 설치    하여야 한다.

2.6 주요 기자재 사양 및 규격

2.6.1 BLOCK PLC(Programmable Logic Controller)

1) 일반사양

① 사용전압 : AC 110/220V 60㎐

② 사용온도 : 0~55℃

③ 사용습도 : 5~95% RH

④ 내노이즈 : 임펄스 노이즈 전압 ± 1500V, 노이즈 주파수 80～1,000㎒

2) CPU(Central Processing Unit)

① 제어 및 연산방식 : 스캔동기 일괄처리 방식 (리프레시 방식), 명령어에 의한 즉시입력,  즉시

출력 (다이렉트 방식)

② 프로그램 언어 : Ladder Diagram, Instruction List 등

③ 입출력 점수 : 최대 352점

④ 처리 속도 : 80㎱/step

⑤ 자기진단 기능 : 연산지연감시, 메모리 이상, 입출력 이상 등

⑥ 최대베이스확장 : 10단

2.6.2 Inverter

1) 일반사양

① 상대습도 : 90% 이하 (이슬 맺힘 현상이 없을 것)

② 주위온도 :

- CT부하 시 : - 10 ~ 50℃ (얼음이나 성에 등이 없을 것)

- VT부하 시 : - 10~ 40℃  (얼음이나 성에 등이 없을 것)

(단, VT부하로 50℃ 사용 시는 80% 이하 부하 사용 권장)

③ 보존온도 : - 20 ~ 65 ℃

④ 고    도 : 1,000m 이하

⑤ 냉각방식 : 강제풍랭

⑥ 진    동 : 5.9m/sec²(=0.6g) 이하

2) 입력/출력 정격

① 출력 주파수 : 0~120Hz

② 출력전압 : 3φ 380~460V

③ 출력용량 : 55KW

④ 출력전류 : VT-152A,CT-110A

⑤ 입력전압 : 3φ 380~480V(± 10%)

⑥ 입력 주파수 : 50~60Hz(± 5%)

3) 제어

① 제어방식 : V/F 제어, V/F PG, 슬립 보상, 센서리스 벡터-1, 센서리스 벡터-2,

벡터제어

② 주파수 분해능 :

- 디지털 지령 : 0.01Hz,

- 아날로그 지령 : 0.06Hz (최대 주파수 : 60Hz)

③ 주파수정도:

- 디지털 지령 운전 : 최대 출력 주파수의 0.01%

- 아날로그 지령 운전 : 최대 출력 주파수의 0.1%

④ V/F 패턴: 리니어, 2승 저감, 사용자 V/F

4) 운전

① 운전방식 : 키패드 / 단자대 / 통신 운전 중 선택 가능

② 주파수 설정 :

- 아날로그 방식 : 0~10[V], -10~10[V], 0~20[mA]

- 디지털 방식 : 키패드

③ 운전기능 : PID제어, 업-다운 운전, 3-와이어 운전, 직류 제동, 주파수 리미트, 주파수 점                   프, 제2기능, 슬립 보상, 역회전 방지, 자동 재시동, 상용 절체, 오토튜닝

Flying Start,에너지 버퍼링 운전, Power Braking, Flux Braking, 누설 저감                   운전, MMC, Easy Start

④ 다기능 단자 : 정방향 운전, 역방향 운전, 리셋, 외부 트립, 비상정지, 조그 운전, 다 단속                      주파수-상,중,하, 다단 가감속-상,중,하,정지 중 직류 제동, 제2전동기 선택,                      주파수 증가, 주파수 감소, 3 와이어 운전, PID운전 중 일반운전으로 절체,                      옵션 운전 중 본체 운전으로 절체,

아날로그 지령 주파수 고정, 가감속 중지 등 중 선택가능.

⑤ 다기능 릴레이단자 : 고장 출력 및 인버터 운전상태 출력

⑥ 아날로그 출력 :

-전압 Range : 0~10 Vdc / 전류 Range : 0~20mA

5)보호 기능

① 트립 : 과전류, 과전압, 저전압, 외부트립, 지락 전류 검출, 인버터 과열, 전동기 과열, 입               출력 결상, 과부하 보호, 통신 오류, 주파수 지령 상실, 하드웨어 이상, 냉각팬 이

상,Pre-PID 동작 실패, No Motor 트립, 외부 브레이크 트립, Safety기능 등

② 경보 : 스톨 방지, 과부하, 경부하, 엔코더 연결 에러, 팬고장, 키패드 지령상실

2.6.3 일반계기

1) 3상 및 단상 전원용 SPD(공인시험성적서 제출)

① 신호전압 : AC 220 또는 380V 삼상

② 연속사용전압 : 275~320V

③ 응답시간 : 5㎱ 이내

④ 써지용량 : 단상 40㎄/삼상 80㎄(8×20㎲) 이상

⑤ 방전모드 : 전원선-접지 및 전원선(L1,L2,L3)-전원선(N)-접지

2) 신호 SPD(공인시험성적서 제출)

① Signal용 Lightening SPD

Signal용 Lightening Arrester는 Signal Line로 부터 낙뢰 Surge로 부터 Telemeter 기기를      보호하기 위하여 Signal Line에 설치하여야 한다.

- 방전전류 : 1,000A(8×20㎲)

- 응답속도 : 0.1μ/sec 이하

- Rate Line Voltage : 24V DC, 4~20㎃ DC

② 써지용량 : 20㎄(8×20㎲) 이상

3) 배선용 차단기

① 형    식 : 몰드 케이스, 열동전자식, 인버스 타임 과전류 보호 및 순시 단락전류 보호기능부

자동차단기

② 정격전압 : 460V

③ 공칭전압 : 도면참조

4) 누전 차단기

① 극    수 : 2극, 3극

② 정격전압 : AC 600V, 460V

③ 정격프레임전류 : 도면 참조

④ 투    입 : 수동

⑤ 보호기능 : 과부하, 단락보호겸용

⑥ 트립방식 : 완전전자식 또는 열동전자식

5) 소형 차단기

① 극    수 : 2극

② 정격전압 : AC220V, 380V

③ 정격프레임전류 : 도면 참조

④ 투    입 : 수동

⑤ 보호기능 : 과부하, 단락보호겸용

⑥ 트립방식 : 열동전자식

6) 전자 접촉기

① 정격전류 : 전동기 기동전류에 충분한 용량

② 조작전원 : AC 380V

③ 보조접점 : 1a 1b 이상

7) 디지털 전력계전기

① 결선 방식 :  1P2W,1P3W,3P3W DELTE 3P3W Y, 3P4W

② 전류 검출 :  0.05~6A(정격:5A)

③ 매입 형태 :  판넬 전면 Flush

④ 통신 방식 :  MODBUS/RS-485,422,I-NE

8) Rectifier

① Input : AC110V AC/220VAC

② Output : DC24V 10/3.2A이상

③ Protection Circuit

- Over Current : 110%

- Over Voltage : 115 ~1 40%

④ Operating Temp : 0~+50℃, 20~90% RH

⑤ Storage Temp : -20~+70℃, 20~90% RH

⑥ Fan Cooling

9) 지시계

① 입력신호 : DC 4～20mA 또는 1～5V

② 지시요소 : 7 Segment

③ 정 밀 도 : ±0.5%

④ 전    원 : DC 24V 또는 AC 220V

⑤ 주위온도 : 0℃～50℃

10) Isolating Transformer

① 입    력 : 220V AC

② 출    격 : 220V AC

③ 용    량 : 1㎸A

④ 단상복권형

⑤ Noise Filtering

⑥ Isolation

11) IPC(isolator Power converter)

① 조합전송기 : DC 4~20㎃ 출력으로 DC 24V 전원구동의 2선식 전송기

② 입력점수 : 1점(전송기 접속대수)

③ 부하저항 : DC 1~5V (10㏀ 이상), DC 4~20㎃, 0~750Ω

④ 정    도 : Span의 ±0.25% DC

⑤ 전송기 공급전압 : DC 26.5V ±1.5V

⑥ 전    원 : AC 220V±10%, 60㎐

⑦ 주위온도 : 0~50℃

12) 신호 분배기

① 입력신호 : DC 4~20㎃

② 입력점수 : 1점(전송기 접속대수)

③ 출력신호 : DC 1~5V, DC 4~20㎃ 2CH

④ 부하저항 : DC 1~5V(10㏀ 이상), DC 4~20㎃, 0~750Ω

⑤ 정    도 : Span의 ±0.25% DC

⑥ 전    원 : AC 220V±10%, 60㎐

⑦ 주위온도 : 0~50℃

2.7 중부통합아리수 정보센터 감시 프로그램

2.7.1 감시제어 시스템

① 작업내용 : 중부 통합아리수정보센터 감시제어시스템의 작업내용은 다음과 같다.

- 북악가압장 정릉계통 인버터반 제작구매설치에 관련된 감시제어 공정구축

- 컴퓨터 감시조작설비(OPS #1,2,3,4) 신설 구성 및 프로그램 작업

- 시운전

2.7.2 컴퓨터 감시조작설비(OPS #1,2,3,4) 개량

북악가압장 정릉계통 인버터반 제작구매설치에 따른 OPS는 시설 전체의 주요기기 운전상태

및 Data를 감시하며, 중앙 및 현장의 제어에 필요한 항목에 대한 Key Board 및 Mouse를 이     용하여 운전조작 수행하는 것으로 원격감시제어반 감시 및 제어가 가능한  Human-Machine       Interface(HMI)의 중심체인 컴퓨터 전송제어시스템의 추가 수정은 기존 시스템 및 기기를 사전     에  충분히 파악하고 관련업체 및 사업소와 충분한 기술적 협의 및 기술적 여건을 고려하고 추     가 수정해야 할 주요 내용은 다음과 같다.

① 인버터반에 대한 Operator의 운전조작의 설정

② 인버터반의 운전상태 표시

③ 인버터반의 이상상태의 표시 및 신속한 제공

④ 이상상태를 방지하기 위한 Operator의 개입의 추가.

2.8 북악가압장 감시 프로그램

2.8.1 감시제어 시스템

- 북악가압장 정릉계통 인버터반 제작구매설치에 관련된 감시제어 공정구축

- 컴퓨터 감시조작설비(OPS #1) 신설 구성 및 프로그램 작업

- 시운전

2.8.2 컴퓨터 감시조작설비(OPS #1) 개량

① 인버터반에 대한 Operator의 운전조작의 설정

② 인버터반의 운전상태 표시

③ 인버터반의 이상상태의 표시 및 신속한 제공

④ 이상상태를 방지하기 위한 Operator의 개입의 추가.

2.9 설치사양

2.8.1 북악가압장 정릉계통 인버터반

① 본 시스템은 기존 제어판넬 및 관련 계기, 계측들의 외부선을 파악 신설되는 정릉계통 인버터반 설비에 통합 설치하여 운영 및 사후관리가 용이하도록 시스템을 구축한다.

2.8.2 기타사항

① 각 기자재의 설치 사업은 사업 내용을 종합적으로 파악하여, 사전에 충분한 기술적인 제반  계획을 수립한 후 수행하여야 한다.

② 계약자는 현장 관련 각 설비간의 상호 연결을 Data Line을 위한 배선에 대하여 충분한 사전계획을 수립하며, 기자재 설치 상 문제 발생 시에는 감독관의 지시에 따라 필요한 제반 조치를 취하여야 한다.

③ 기자재 반입 및 설치는 다음 순서에 따라야 한다.

- 가자재의 현장 반입(하차)

- 수량 확인 및 운송 중 파손 여부 확인

- 지정 설치장소 또는 보관 장소까지의 운반

- 기자재의 설치 및 고정

- 기존 및 신설 설비 Interface 구성

- 설치 완료된 기자재의 조정 및 제 기능 확인 시험

- 종합시운전

④ 기기의 현장 반입 및 설치 시 기기 본체 또는 구조물에 손상을 주지 않도록 유의하여야 한다.

⑤ 설치 작업 및 설치 방법 등은 본 사야서 및 설계 도면에 의하여야 하며, 기기의 기능을 충분히 발휘할 수 있도록 설치하여야 한다.

2.10 시험검사

2.10.1 일반검사

제품의 형태와 제품명, 수량, 유지보수방법, 측정범위, 스케일 명판(Scale Plate), 재질, 마무리 및 표면처리(색상, 페인트 등), 꼬리표, 액세서리, 유지보수 지침서, 선택사항 등을 검사하는 것을 말한다.

2.10.2 외관, 구조, 규격 및 설치검사

2.10.3 전기적 특성시험

① 절연저항 시험 : 500V DC에서 10㏁ 이상이어야 한다.

② 입 ․ 출력 시험 : 규정된 전압계, 전류계 또는 전원 분배기를 출력이나 전원 단자에 연결 체크하여야 한다.

③ 동작시험 : 각 구성품의 동작 상태를 검사하여야 한다.

④ 기능시험 : Software에 대한 기능 및 연산결과 검사를 하여야 한다.