규    격    서

<여래사 증압장 원격감시제어반 제작구매설치>

2019. 06

중부수도사업소

제1장 일반 규격서

1.1 목    적

본 시방서는 서울시 중부수도사업소 『여래사 증압장 원격감시제어반 제작구매설치』에 사용되는 기자재에 대한 공통 사항으로서 물품을 안전하게 제작구매 설치하기 위한 일반적인 사항을 규정하는데 그 목적이 있다.

1.2 적용범위

계약자는 별도의 지시가 없는 한 이 규격서의 규정은 감시제어설비의 설계, 제조, 구매, 운반, 설치 시험운전 및 기술지원 등에 대하여 다음 사항들이 모두 적용되며 특기사항 및 도면에 명기되어 있지 않은 사항은 모두 본 규격서에 의한다.

1.2.1 이 규격서에 규정된 품목의 설계, 제조, 구매, 운반, 설치 시험운전

1.2.2 기존설비의 연결, 시험 및 조정

1.2.3 시스템 운용상 필요한 S/W 작성 및 자료입력

1.2.4 운전유지보수를 위한 기술지도 및 교육

1.2.5 이 규격서에 규정된 품목의 보증기간

1.2.6 하자보수 및 기타 계약서에 명시된 사항

1.3 이의에 대한 해석

본 규격서에 명시되지 않은 불명확한 사항에 대해서는 관계법규 및 기술기준령에 준 하되 우리 사업소의 해석과 의견을 사전에 확인하여야 한다.

1.4 사양변경

제작시 지침 내용 중 일부 사항을 변경하고자 할 때는 그 사유를 제작 전 우리 사업소에 제출하여 승인을 득하고, 시행하여야 하며, 경미한 위치변경, 배선변경 등은 감독관의 승인하에 변경할 수 있다.

1.5 관계법령 등의 준수

1.5.1 계약자는 제작에 관련되는 관련 법령을 준수하고 제작의 원활한 진행을 계획하여 법령에

의거 운영 적용은 계약자가 책임진다.

1.5.2 제작, 시험운전 등의 작업공정에 다음의 관련법령을 적용하여 제작하여야 한다.

1.5.2.1 전기사업법 시행령 및 규칙

1.5.2.2 전기공사업법 시행령 및 규칙

1.5.2.3 한국전력공사 전기공급규정

1.5.2.4 전기설비기술기준 및 내선규정

1.5.2.5 전기통신기본법, 전기통신사업법, 정보통신공사업법

1.5.2.6 한국산업규격(KS)

1.5.2.7 전기용품안전관리법

1.5.2.8 소프트웨어개발촉진법 및 소프트웨어산업진흥법

1.5.2.9 전기통신설비의 기술기준에 관한 규칙

1.5.2.10 기타 관계법령

1.5.3 본 제작 구매품에 대한 설계도서등이 상기 관계 법령과 상이한 부분이 있을 경우에는 관계

법령에 따라 제작하여야 하며 제작기간 중 관계 법령이 개정될 경우에는 개정된 법령에 따라야 한다.

1.6 공급조건

본 감시제어설비에 공급되는 설비는 아래 조건에서 운영 할 수 있도록 설계 제작되어야 한다.

1.6.1 표     고 : 해발 1000m 이하

1.6.2 상대 습도 : 80% 이하

1.6.3 주변 온도 : -25℃ ~+40℃

1.7 제작 납품기간

본 제작물품은 계약 완료일로부터 60일까지로 하며, 기간내에 제작, 납품, 설치 시험운전을 완료하여야 한다.

1.8 납품 자격

본 사업은 상수도 급수시설의 중요성을 감안하여 원활한 사후관리를 위해 지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한법률시행령 제22조에 의거 한국계측제어공업협동조합의 추천을 받은 서울 또는 경기지역 업체 간 경쟁에 의하여 납품토록 한다.

- 계장제어장치(물품분류번호 39121189)직접생산확인 증명서

- 계장 또는 제어분야 성능인증.

- 정보통신공사업면허

(소프트웨어 산업진흥법 제24조의 2에 의거 대기업 참여는 제한한다)

1.9 기술적 검토 및 설비시설

계약자는 설치목적에 부합하는 시스템이 도입되도록 하기 위해서 다음 조건을 충분히 반영하여 설계, 제조 구매 설치하여야 한다.

1.9.1 감시제어설비 제작구매는 기존설비에 대한 연계성과 시스템의 운용관리 측면에 관한 사항을 사전에 충분히 검토, 반영하여야 한다.

1.9.2 사업소 시설물의 효율적 관리를 위해 중부통합아리수정보센터에서 각종 설비에 대한 종합적인 감시제어가 가능하도록 제작하여야 한다.

1.9.3 시설의 일부에 고장이 발생하더라도 전체시설이 작동불능 상태를 초래하지 않는 구조이어야 하며, 모든 기기는 고신뢰도의 제품으로 선정하여야 한다.

1.9.4 본 시설물은 무인화 설비로 운영하는데 필히 원격자동운전이 이루어질 수 있도록 필요한 제  반 기술적 능력을 확보하여야 한다.

1.10 기존 시설물 연관 관계

사업소의 기존 운영중인 감시제어설비와 연계하여 호환성이 이루어지는 구조로 제작하여야 한다.

1.10.1 본 감시제어설비는 복잡한 인터페이스 구조이므로 신호가 부적합 하지 않도록 통합된 단일 제어계통으로 구성하여야 하며, 계약자는 이에 대한 기술적인 책임을 진다.

1.10.2 금회 구매하는 감시제어설비는 기 구축된 중부 통합아리수정보센터 모니터링 설비와 연계되어 구성되어야 하며, 계약자의 부주의로 인한 통합시스템 고장이 발생할 경우 계약자 부담으로 신속히 원상복구 하여야 한다.

1.10.3 다른 설비와 Interface시 어떠한 영향을 주어서는 안 되며, 영향을 줄 경우는 계약자의 책임하에 원상복구 하여야 한다.

1.11 사용 자재

국내 생산자재로 KS표시품을 원칙으로 하여야 한다. KS 규격품이 없을 경우 전기용품 안전관리법이 규정하고 있는 안전하게 적합하게 생산된 “전”자 표시품 또는 이와 동등 이상의 최상의 상품을 사용하여야 하며, 단 위 제품이 없을 때는 이와 동등 이상의 제품이라고 인정되는 제품을 사용하되 사전에 감독관의 승인을 받아야 한다.

1.11.1 모든 구성품은 도면 및 규격서와 일치하는 제품이어야 한다.

1.11.2 모든 설비는 해충, 먼지 등 이물의 흡입이 방지되고 전기 또는 회전부 접촉 등으로 인한 안전사고가 발생되지 않는 구조이어야 한다.

1.11.3 각 구성품은 계통내에서의 기능 및 계기번호를 표시하여야 한다.

1.12 제출 서류

계약자는 설계도서를 기본으로 계약 후 제작 승인도서를 제출하고 승인을 득한 후 제작에 착수하여야 하며, 납품과 동시에 유지관리 및 보수에 필요한 최종사양 및 도면, 관련 자료를 제출하여야 한다.

1.12.1 승인도서

계약자는 설계도서를 기본으로 계약 후 15일 이내에 설치 및 제작승인도서를 제출하여 승인을 득한 후 제작에 착수하여야 한다.

1.12.1.1 상세 실시 공정 계획표	:  3부

1.12.1.2 기기 제작 지침서 및 관련도서	:  3부

1.12.1.3 각종 판넬 내부 Sequence도 및 내부 결선도	:  3부

1.12.1.4 시험 및 시운전 계획서	:  3부

1.12.2 사진 제출

계약자는 본 사업의 공정별 사진을 촬영하여 감독관의 요구시 사진(2부)을 제출하여야 한다.

1.12.3 준공도서

계약자는 제작 완성까지 유지관리상 필요한 준공도서를 CD로 제출하여야 한다.

1.12.3.1 최종 납품도면(단선도, 삼선도, 시퀸스 결선도)	:  3부

1.12.3.2 최종 프로그램(CD)에 수록	:  3매

1.12.3.3 유지관리지침서	:  3부

1.12.3.4 제품 시험성적서	:  3부

1.12.4 시험운전 및 교육 세부계획서

계약자는 시험운전 세부계획서 및 교육 세부계획서를 각 제출하여야 한다.

1.13 제작과정 입회

물품 제작과정에 대한 감독자는 업체공장 물품입회 확인을 요구할 수 있으며, 이때 시정 또는 지시사항에 대하여 계약자는 지체없이 감독관의 요구에 따라 조치하여야 한다.

1.14 납품장소

우리 사업소에서 지정한 장소에 납품설치하며 현장 사정상 납품을 못할시는 감독관의 지시에 따라 별도 보관장소 또는 계약자가 보관하여야 한다.

1.15 시험운전

1.15.1 시험운전은 감시제어설비를 제작완료 후 종합시험운전에 필요한 항목등을 감독관에게 관련 제반자료를 작성하여 시험운전 후 결과를 보고하여야 한다.

1.15.2 감시제어설비가 설치되고 단독 시험운전이 완료된 후 제어설비의 전송 등의 시험운전이 이루어져야 하며, 계약자는 무부하 상태에서 각 기기별 자체 연동 시운전을 수행하여야 한다.

1.15.3 검사 및 시험운전시 감독으로부터 지적된 사항에 대하여는 즉시 시정조치하고 재 검사를 받아야 한다.

1.15.4 종합시험운전은 부하상태에서의 시험운전으로서 본 설비와 관련된 타 설비(기계, 전기 등)와의 총체적인 시험운전을 의미하며, 감시제어설비 전체의 시험운전을 포함하여 총괄적인 기능을 이룰 수 있게 하여야 한다.

1.16 운영요원 교육

1.16.1 계약자는 사업소 관리 인력에 대한 효율적인 유지관리 및 운용, 보수를 위한 교육에 대한세부계획을 수립하여 본 제작 설치품에 대한 운영, 유지보수 등의 기술교육을 실시하여야 한다.

1.16.2 계약자는 본 사업소 수리반 및 중부 통합아리수정보센터 직원에게 신설 감시제어설비의 운영에 대한 모든 기술 및 사용방법에 대한 교육을 하여야 한다.

1.16.2.1 교육내용

- 감시제어설비에 대한 유지관리 및 운영방법

- 이상발생시 복구방법 및 긴급 조치사항

- 기타 운영 및 유지관리에 필요한 기술적 사항

1.17 납품 및 준공

1.17.1 본 지침의 물품기자재가 단종 또는 업그레이드 되었을시 본 규격서에서 요구하는 물품 기자재 사양의 최소 동급이상의 기자재를 공급하여야 한다.

1.17.2 본 물품의 납품은 제작이 완료되고 감독이 납품검사를 완료한 후 납품하여야 한다.

1.17.3 준공이라 함은 감시제어설비의 제작 후 종합시험운전을 통해 정상적인 가동상태를 확인하고 준공검사를 시행한 날로 한다.

1.18 하자 보증기간

본 물품의 하자보증기간은 납품 검사일로부터 2년간으로 한다.

단, SW 하자보증기간은 1년으로 한다.

1.19 기타사항

1.19.1 본 감시제어설비의 제작구매 사양에 제시되지 않은 사항이나 당연히 도면에 표기되어야 할 사항이 누락된 경우 계약물품의 목적달성을 위하여 계약자 부담으로 제작납품 하여야 한다.

1.19.2 구매내역 물량과 실제시공 물량은 동일하여야 하며 부족 시공시 정산하여야 한다.

제2장 제작사양서

2.1 개   요

본 사업의 감시제어설비 제작구매설치는 증압장 원격감시제어반과 밸브제어반을 중부 통합아리수정보센터에서 원격감시제어가 가능하게 함으로써 감시제어설비 시설운영의 경제성과 효율성 향상을 도모하여야 한다. 본 설비는 증압장 시설의 원격감시제어 및 계측신호의 데이터 전송체계를 수립하고 중앙 집중감시기능이 완벽하게 수행될 수 있도록 하여야 하며 실시간 감시 및 제어가 되어야 한다.

2.2 원격감시제어반의 기능

본 사업에 신설되는 원격감시제어반은 다음의 기능을 만족하여야 한다.

2.2.1 감시제어

증압장에 시설되는 원격감시제어반의 원격전송설비를 중부 통합아리수정보센터로 전송하기 위한 PLC System으로 구성된다. 또한 전송요소에는 증압장내 시설의 전반적인 가동사항 등을 모니터링 시스템에 의한 원격 감시제어가 원활하게 이루어져야 한다.

2.2.2 원격감시제어반 기능

원격감시제어반은 현장에 대한 효과적인 감시 및 제어장치의 일환으로서 장치의 내부에는 Memory를 내장한 CPU와 Digital Signal Input·Output Module, Analog Signal Input Module, 원격감시제어 신호 전송용 통신 Module등을 장착하고 입출력 처리, 연산처리, 고속 Sequence제어 등의 수행이 가능한 Controller로서 제어 규모 및 속도가 본 시스템의 사양 및 기능에 적합한 것은 물론 추후 확장이 용이한 구조로 하여야 한다.

2.2.3 데이터 수집 기능

각종 설비로부터 데이터를 주기적으로 수집할 수 있어야 한다.

2.2.4 비상운전 기능

전용통신선 또는 감시제어시스템이 Down되었을 때도 현장의 원격감시제어반은 내장 프로그램에 의해서 운전을 시행할 수 있어야 한다.

2.3 감시제어 입출력 항목

본 사업의 감시제어 입출력 항목은 “I/O Point List"와 같다.

2.4 감시제어 방법

조작 또는 운전 중에 비정상상태가 발생할 경우에도 최선의 감시제어가 가능하도록 하기 위하여  다음과 같은 감시제어 방법을 원칙으로 한다. 본 지침 외에도 설계도면을 참조하여 효율적인 감시제어가 될 수 있도록 하여야 하며 상세 감시제어방법은 제작도서 승인사항에 따른다.

2.5 기존 설비와의 Interface

금회에 원격감시제어반 설비는 기존 모니터링 시스템과 서로 호환이 가능하도록 구성하여야 하며 기타 사항은 제작시방 및 도면을 참조하고, 기존 System의 사양을 참조하여 중앙감시 제어에 지장을 초래하지 않도록 설비를 구성하여야 한다.

2.6 원격감시제어반 외함

2.6.1 일  반

외함은 배선 접속, 외함 설치 등 현장 설치 작업을 할 수 있도록 필요한 모든 장치가 갖추어지고 완전히 공장 조립이 되어야 한다. Cable Shield 보호를 위해 각 Rack에 접지 Strip을 시설하여야 한다. 전원 회로용 차단기를 외함 내 측에 시설하여야 한다.

물 품 명	규 격	수량	재 질	형 식
증압장 원격감시제어반	W1500×H1700×D600	1면	SUS	증압장 옥외자립형
밸브 제어반	W600×H1600×D400	1면	SUS	옥외자립형
Application software fee	HMI & PLC	1식	중부통합아리수정보센터, 증압장, 밸브설비
현장설치	외함 및 계측기기	1식	증압장, 밸브설비

2.6.2 제작 사양

2.6.2.1 외함은 도면에 표기된 재질 및 구조는 NEMA12 조건을 만족하여야 하며, K.S 규정에 의하여 부식방지 및 견고하게 제작되어야 한다.

2.6.2.2 ********************************************************

2.6.2.3 외함내에 취부하는 설비는 금속 접지판과 차폐되어야 하며 유지보수 및 점검이 용이하도록 제작하여야 한다.

2.6.2.4 노출되는 충전부는 타 부분과 충분한 절연이격 거리를 가져야 하며 주어진 충격전압 및 장기간의 사용에 따른 절연열화에 견디어야 한다.

2.6.2.5 외함에는 보조 계전기, 단자, 명판(아크릴, 50mm*320mm*3t이상) 및 부속품등 모든 필요한 설비를 설치하여야 한다.

2.6.2.6 외함에는 조명 Lamp 및 제어 회로용 배선용 차단기를 설치하여야 한다.

2.6.2.7 Door에는 Handle과 Door 잠금 장치를 설치해야 하며 이들 설비는 Door의 빈번한 개폐에도 손상이 되지 않도록 견고하게 제작하여야 한다.

2.6.2.8 배선용 단자는 납땜을 하지 않는 압착단자이여야 하며, 단자대는 표시 Mark를 하고 배선단말에는 백색 PVC TUBE에 흑색문자 표기된 HOT MAKER를 사용하여 구분하여야 한다.

2.6.2.9 배선방식은 PVC DUCT 또는 다발식으로 하고, DOOR를 통과하는 부분은 비닐TUBE등으로 보호할 수 있게 처리하여야 한다.

2.6.2.10 결선은 단자대에서 접속하고 단자번호와 동일한 번호로 MARK를 삽입하여 점검 및 보수가 용이하도록 하여야 한다.

2.6.2.11 부속품의 설치, 교체 및 정비가 용이하도록 제작하여야 한다.

2.6.2.12 제어반 외함 케이블 인입구와 환기구에 고무판 및 필터를 설치하여 해충, 먼지 등 이물질 흡입이 방지되고 전기 또는 회전부 접촉 등으로 인한 안전사고가 발생되지 않는 구조이어야 한다.

2.6.2.13 접지부스는 원격감시제어반 하부 바닥에 접지 부스를 설치(3x25mm이상)하  여 접지선을 연결하도록 하는 구조이어야 한다.

2.6.2.14 제어반 및 제어반 문(DOOR)에 편조선을 견고하게 설치하여야 한다.

2.6.2.15 제어반 설치후 접지저항을 측정하여 측정 결과치를 제출하여야 한다.

2.6.2.16 제어반 내 서지 보호기(SPD) 설치는 증압장 환경에 적합한 낙뢰 피해방지 회로기술 구축에 의거 설치하여야 한다.

2.7 주요 기자재 사양 및 규격

2.7.1 PLC(Programmable Logic Controller)

1) 일반사양

① 사용전압	: AC 110/220V 60㎐

② 사용온도	: 0~55℃

③ 사용습도	: 5~95% RH

④ 절연저항	: 외부 단자와 접지 간 DC 500V, 10㏁ 이상

2) POWER Module

① 전원입력	: AC 110~220V

② 출력전압	: DC 5V

③ 출력전류	: 6A

3) CPU(Central Processing Unit)

① 제어 및 연산방식	: 스캔동기 일괄처리 방식 (리프레시 방식),명령어에 의한 즉시입력, 즉시출력 (다이렉트 방식)

② 프로그램 언어	: Ladder Diagram, Instruction List 등

③ 입출력 점수	: 최대 3,072점

④ 처리 속도	: 0.028㎲/step

⑤ 자기진단 기능 : 연산지연감시, 메모리 이상, 입출력 이상, 배터리 이상, 전원이상 등

⑥ 최대베이스확장	: 3단

4) Digital Input Module

① 입력형식	: DC 24V, AC 110/220V

② 입력점수	: 16점/Module

③ 응답시간	: 100ms이하(피라미터에서 설정, 초기값 3㎳)

④ 절연방식	: Photo Coupler

5) Digital Output Module

① 출력형식	: DC 24V, AC 110/220V(Relay 출력)

② 출력점수	: 16점/Module

③ 응답시간	: 12㎳ 이하

④ 절연방식	: 릴레이

6) Analog Input Module

① 입력형식	: DC4~20㎃, DC 0~20㎃(입력저항: 250Ω)

② 분 해 능	: 1/16000

③ 정 밀 도	: ± 0.3% 이하

④ 입력점수	: 8점/Module

⑤ 변환속도	: 250㎲/채널

⑥ 절연방식	: Photo Coupler

7) Network Module

① 전송속도	: 10/100/1000Mbps

② 전송방식	: 베이스밴드

③ 접속커넥터	: RJ-45

④ 노드간 최대 연장거리	: 100m

8) Communication Module

① 인터페이스	: RS-422/485, RS-232C

② 동작모드	: P2P모드, 서버모드

③ 동기방식	: 비동기식

④ 전송속도	: 300~115,200bps

9) MAIN BASE

① 슬   롯	: 12SLOT

② 형   식	: Module 탈착 삽입형

2.7.1.1 PLC(Programmable Logic Controller : BLOCK TYPE)

1) PLC

① 연산처리속도	: 83ns/step

② 메모리 용량	: 200KB

③ 내장기능	: RS-232C and RS-485(각 1채널), 펄스캐치, 입력필터,

외부 인터럽트, 고속카운터, 위치결정

④ 자기진단 기능	: 연산지연감시, 메모리 이상, 입출력 이상

⑤ 최대증설대수	: 10대

⑥ 입, 출력 기능	: 입력 DC 24V, 16점/Module

출력 AC 220V(Relay 출력), 16점/Module

2) Fast Ethernet Module

① 통신규격	: 10/100BASE-TX

② 지원프로토콜	: TCP/IP, UDP/IP

③ 접속 서비스	: P2P

④ 고속링크 기능

2.7.2 일반계기

1) 3상 전원용 SPD(공인기관인증을 필한 제품)

① 정격전압	: AC380V 삼상4선

② 최대연속동작전압	: AC385V

③ 최대방전전류	: 100㎄(8×20㎲) 이상

④ 보호모드	: L-G, N-G

⑤ 임펄스방전전류	: 12.5kA

2) 단상 전원용 SPD(공인기관인증을 필한 제품)

① 정격전압	: AC220V 단상

② 최대연속동작전압	: AC275V

③ 최대방전전류	: 40㎄(8×20㎲) 이상

④ 보호모드	: L-N, N-G

⑤ 전압보호레벨	: 1.5KV

3) 신호용 SPD(공인시험성적서 제출)

신호용 SPD는 Signal Line Surge로 부터 Telemeter 기기를 보호하기 위하여 Signal Line에 설치하여야 한다.

- 방전전류 : 10kA

- 정격전압 : 24V

- 보호회선수 : 2Wire(1pair)

4) 배선용 차단기

① 형    식	: 몰드 케이스, 열동전자식, 인버스 타임 과전류 보호 및 순시 단락전류 보호기능부 자동차단기

② 정격전압	: 460V

③ 공칭전압	: 도면참조

④ 극    수	: 2극, 4극

5) 누전 차단기

① 극    수	: 2극, 3극

② 정격전압	: AC220V, 460V

③ 정격프레임전류	: 도면 참조

④ 투    입	: 수동

⑤ 보호기능	: 과부하, 단락보호겸용

⑥ 트립방식	: 완전전자식 또는 열동전자식

6) 전자 접촉기

① 정격전류	: 전동기 기동전류에 충분한 용량

② 조작전원	: AC 220V

③ 보조접점	: 1a 1b 이상

7) INVERTER

① 출력 주파수	: 0~120Hz

② 출력전압	: 380~460V

③ 출력정격	: 7.5KW

④ 전    압	: 3φ 380~480V(± 10%)

⑤ 주 파 수	: 50~60Hz(± 5%)

⑥ 제어방식	: V/F 제어, V/F PG, 벡터제어 등

⑦ 주파수 분해능	: 0.01Hz

⑧ 주파수 설정	: 아날로그 방식 : 0~10V / 0~20mA, 디지털 : 키패드 등

⑨ 운전방식	: 키패드/단자대/통신운전 중 선택

⑩ 보호기능	: 외부트립, 과전압, 저전압, 과전류, 지락 전류 검출, 전동기 과	열, 입출력결상, 통신에러, 하드웨어이상 등

⑪ 상대습도	: 95% RH이하 (이슬 맺힘 현상이 없을 것)

⑫ 고    도	: 1,000m 이하

⑬ 냉각방식	: 강제 풍냉 구조

⑭ 고효율 제품

8) 디지털 판넬미터

① 결선방식 : 3P4W

② 전류검출 : 0.05~6A

③ 전압검출 : AC10~452V

④ 표시기능 : 전압, 전류, 전력, 주파수, 역률 등

9) Isolating Transformer

① 입    력	: 220V AC

② 출    격	: 220V AC

③ 용    량	: 1㎸A

④ 단상복권형

⑤ Isolation

10) IPS

① 입력신호	: DC 4~20㎃, RTD, mV, Volt

② 디스플레이	: 4DIGIT(RED color) 0.36inch

③ 출력신호	: Isolation

④ 정    도	: High value ±0.2% Full Scale

⑤ 전    원	: AC85~264V (50/60Hz) 10VA이하

⑥ 주위온도	: -10~60℃

11) Rectifier

① Input	: AC110V AC/220VAC

② Output	: DC24V 6.2A이상

③ Protection Circuit

- Over Current	: 110%

- Over Voltage	: 115 ~140%

④ Operating Temp	: 0~+50℃, 20~90% RH

⑤ Storage Temp	: -20~+70℃, 20~90% RH

⑥ Fan Cooling

12) 조광형 PBL S/W

① 형    식 : 25∅, LED TYPE

② 정    격 : AC220V

③ 절연저항 : 100㏁

④ 접점용량 : 250VAC 1A

13) 과전류계전기

① 특성

· 과전류/결상/구속보호

· 기동지연/ 동작지연시간 분리설정

· 동작표시 및 실전류 확인

· 수동/ 전기적복귀

· 동작원인 확인기능 (LED 램프 조합신호)

② 전류설정법위 : 0.5~6A

③ 기동지연시간 : 0.2~30초

④ 동작지연시간 : 0.2~10초

⑤ 동작특성 : 정한시

⑥ 출력접점	: 1-SPDT3A/250VAC저항부하

14) 디지털 과전류 보호계전기

① 보호종류 : 과 전 류 - 설정된 ot 에 따라 동작

저 전 류 - 설정된 ot 에 따라 동작

결    상 - 설정된 ot 에 따라 동작

역    상 - 0.15초 이내

불 평 형 - 1~10초 이내

② 동작시간특성 : 정한시/반한시/열축적반한시

③ 복귀방식 : 수동/자동/전기적복귀 선택가능

④ 조작전원 : AC110/220V, DC/AC24V

⑤ 출력접점 : AC250V/3A 저항부하

15) UPS(무정전전원공급장치)

① 용    량 : 1㎸A

② Back Up Time : 15분 이상(PLC외 계기 소비전력 30W)

③ 입력조건

- 상    수 : 1∅

- 전압 및 안정도     : 110V/220V ±10%

- 주파수 및 허용범위 : 60㎐ or 50㎐ ±5%

④ 출력/전기적 특성

- 전압 및 허용범위 : 110V/220V ±2%

- 주파수 및 안정도 : 60㎐ or 50㎐ ±1%(자체시)/3%(등가시)

- 출 력 용 량	: 1000VA 700W

- 효        율	: 85%

- 절 제 시 간	: 8㎳ 이내

- 소        음	: 45db 이하

16) 디지털지시계(DIGITAL INDICATOR)

① 입력신호 : DC 4～20mA, 통신타입

② 지시요소 : 4 Segment

③ 정 밀 도 : ±0.5%

④ 전    원 : DC 24V 또는 AC 220V

⑤ 주위온도 : 0℃～50℃

17) FLOATLESS S/W

① 형    식 : 전극식(고감도용)

② 사용전압 : AC220V

③ 전극간전압 : AC 8V

④ 출력용량 : AC250V, 2.5A

18) LEVEL S/W

① 형    식 : 전극봉식

② 출    력 : 3점(L, H, HH) 또는 4점(LL, L, H, HH)

③ 설치방법 : 2 inch Socket 또는 KS 10K 100A Flange

④ 전극봉길이 : 최대 1.0m

⑤ 접점형식 : Relay, 최대 5A at AC 250V 또는 1A at DC 28V

⑥ 재    질 : Electrode - SUS 304 Tubing - PVC 또는 PTFE

⑦ 제어유니트 : Panel 취부형, AC 110/220V, 60Hz

⑧ 설치자재 : 상대 플랜지 및 보호 커버

19) Pressure Transmitter

① 측정범위 : 다이아 프램식

② 경보출력 : 0˜10㎏/㎠ or 0˜20㎏/㎠

③ 출력신호 : 4˜20mA DC 2선식

2.7.3 네트워크장비

1) 광컨버터

① 동작전압 : 9.6 to 60V DC 이하

② 포트타입 : 10/100Base-Tx, TP cable, 100Base-FX, MMcable

③ 동작온도 : 0℃ to +60℃

④ 보호등급 : IP20

2) 스위칭허브

① Interface  : 8Port, 10/100/1000Mbps Ethernet RJ-45

② 전     원 : 220VAC, 50/60Hz

③ 동작 온도 : 0℃ to +40℃

2.8 중부통합아리수 정보센터 프로그램

2.8.1 감시제어 시스템

① 작업내용 : 중부 통합아리수정보센터 감시제어시스템의 작업내용은 다음과 같다.

- 여래사 증압장 원격감시제어반과 밸브제어반에 관련된 감시제어 공정구축

- 컴퓨터 감시조작설비(OPS) 재구성 및 프로그램 작업

- 시운전

2.8.2 컴퓨터 감시조작설비(OPS) 개량

여래사 증압장 원격감시제어반 제어설비에 따른 OPS는 시설 전체의 주요기기 운전상태 및 Data를 감시하며, 중앙 및 현장의 제어에 필요한 항목에 대한 Key Board 및 Mouse를 이용하여 운전조작 수행하는 것으로 원격감시제어반 감시 및 제어가 가능하고 Human-Machine Interface(HMI)의 중심체인 컴퓨터 전송제어시스템의 추가 수정은 기존 시스템 및 기기를 사전에 충분히 파악하고 관련업체 및 사업소와 충분한 기술적 협의 및 기술적 여건을 고려하고 추가 수정해야 할 주요 내용은 다음과 같다.

① 증압장에 대한 Operator의 운전조작의 설정

② 증압장의 운전상태 표시

③ 증압장의 이상상태의 표시 및 신속한 제공

④ 이상상태를 방지하기 위한 Operator의 개입의 추가.