국사봉 배수지 건설공사

시        방        서

( 전기공사 )

2018. 01

서울특별시 상수도사업본부

목   차

Ⅰ. 설계설명서	2

Ⅱ. 일반시방서	5

Ⅲ. 특별시방서	38

Ⅲ-1. 배관공사	39

Ⅲ-2. 배선공사	49

Ⅲ-3. 전등, 전열공사	53

Ⅲ-4. 옥외보안등공사	56

Ⅲ-5. 접지공사	60

Ⅲ-6. 저압반	65

Ⅲ-7. 전기방식설비	81

Ⅰ.설계설명서

Ⅰ. 설계설명서

Ⅰ. 설계설명서

사업의 개요

공사명	: 국사봉 배수지 건설공사 전기공사

위치	: 서울시 관악구 봉천동 1718-9 일원

목적	: 본 사업은 국사봉 배수지 건설공사에 따른 전기공사로서, 공사를 수행함에 있어 유지관리비의 절감, 설비고장의 최소화 등 생산성 향상과 운전의 안전성이 유지될 수 있도록 한다.

공사 내용

전력인입공사

동력설비 배관배선공사

계측제어설비 배관배선공사

전등 및 전열공사

옥외 보안등공사

접지공사

저압반

대관수속 및 인허가 대행

본 시방서에 규정된 품목의 제작, 구매, 납품 및 설치

승인용도서 및 검사관련 서류제출

품질보증을 위한 시험 및 공장검사

지정된 장소까지의 운반, 보관관리

유지 보수를 위한 기술지도 및 교육

공사내용물의 인계인수 및 인수완료까지의 보관관리

준공도서 제출

기타 필요사항

공사 기간  :  계약일로부터    개월

관련 공사  :  토목, 건축, 조경 및 기계설비공사

하자 보증기간 :  준공검사일로부터 1년간

설계 변경조건

본 설계내용 중 설치물량이 시공현장에 부적합하거나 물량 변동이 현저할 때

발주처의 여건상 설계변경 사유가 발생하였을 경우

Ⅱ.일반시방서

Ⅱ. 일반시방서

Ⅱ. 일반시방서

1. 일반사항

1.1 공사일반

1.1.1 공사개요

(1) 적용범위

본 지침서는 서울시 상수도사업본부에서 발주하는 국사봉 배수지 건설공사 전기공사에 적용한다.

(2) 공사의 위치

서울시 관악구 봉천동 1718-9 일원

(3) 적용순서

① 설계서 간에 상호모순이 있을 경우에는 아래순서에 따라 적용한다.

가. 현장설명서 및 질의응답서

나. 공사지침서

다. 설계도면

라. 물량내역서

② 본 지침서의 총칙과 총칙 이외의 시방 내용간에 상호모순이 있을 경우에는 총칙 이외의 시방에 명시된 내용을 우선 적용한다.

③ 지침서 본문의 관련법규 및 KS규정 등은 최신 법규 및 규정과 비교 검토하여, 서로 상이할 시는 최신 법규 및 규정을 적용한다.

1.1.2 용어의 정의

(1) 설계서

이 지침서에서 “설계서”라 함은 “지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준” 제13장 공사계약 일반조건 제1절 2-라의 “설계서”를 말한다.

(2) 발주자

이 지침서에서 “발주자”라 함은 “건설기술진흥법 제2조 제6호”의 “발주청”를 말한다.

(3) 공사감독자

이 지침서에서 “공사감독자”라 함은 “지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준” 제13장 공사계약 일반조건 제1절 2-다의 “공사감독관”을 말한다.

(4) 계약상대자

이 지침서에서 “계약상대자”라 함은 지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준” 제13장 공사계약 일반조건 제1절 2-나의 “계약상대자”를 말한다.

(5) 현장책임자

이 지침서에서 “현장책임자”라 함은 “지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준” 제13장 공사계약 일반조건 제5절 4 "공사현장대리인"으로서, 공사에 관한 전반적인 관리 및 공사업무를 책임있게 시행할 수 있는 권한을 가진 건설기술자(책임전기기술자 및 통신기술자를 포함한다)를 말한다.

(6) 현장요원

이 지침서에서 “현장요원”이라 함은 당해 공사에 상당한 기술과 경험이 있는 자로서 계약상대자가 지정 또는 고용하여 현장 시공을 담당하게 한 건설기술자를 말한다.

(7) 승인

이 지침서에서 “승인”이라 함은 계약상대자로부터 제출 등의 방법으로 요청받은 어떤 사항에 대하여 공사감독자가 그 권한범위 내에서 서면으로 동의한 것을 말한다.

(8) 지시

이 지침서에서 “지시”라 함은 공사감독자가 계약상대자에 대하여 그 권한의 범위내에서 필요한 사항을 지시하여 실시토록 하는 것을 말한다.

(9) 검사

이 지침서에서 “검사”라 함은 공사계약문서에 나타난 시공 등의 단계 및 납품된 공사재료에 대해서 완성품의 품질을 확보하기 위해 계약상대자의 확인검사에 근거하여 검사자가 기성부분 또는 완성품의 품질, 규격, 수량 등을 확인하는 것을 말한다.

(10) 확인

이 지침서에서 “확인”이라 함은 공사를 공사계약문서대로 실시하고 있는지의 여부 또는 지시, 조정, 승인, 검사 이후 실행한 결과에 대하여 공사감독자가 원래의 의도와 규정대로 시행되었는지를 확인하는 것을 말한다.

(11) 하자

이 지침서에서 “하자”라 함은 공사지침서의 내용과 차이가 나는 것을 말한다.

1.1.3 법령 우선 준수

계약상대자는 본 지침서를 포함한 설계서의 내용이 대한민국 관련법규의 규정과 상호 모순될 경우(건설공사중에 관련법규가 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다)에는 대한민국 관련법규의 규정을 우선하여 준수하여야 한다.

1.1.4 계약상대자의 책무

(1) 설계서 검토

① 계약상대자는 공사 착수 전에 설계서를 면밀히 검토하고, 설계상의 오류, 누락 등으로 인하여 공사에 잘못이 발생하거나 공기가 지연되지 않도록 조치를 하여야 한다.

② 계약상대자는 공사착공과 동시에 설계서의 내용이 현장 여건에 적합한지를 확인하여 이상유무를 즉시 발주자에게 보고하여야 한다.

③ 계약상대자는 설계서 검토결과 아래와 같은 경우가 있을 때에는 검토의견서를 발주자에게 제출하고 발주자의 해석 또는 지시를 받은 후에 공사를 시행하여야 한다.

가. 하자 발생이 우려되는 경우

나. “지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준” 제13장 공사계약 일반조건 제6절 및 “1.1.5 설계변경”에서 규정된 설계변경사유 및 계약기간 연장사유외에 설계변경사유 및 공사기한 연기사유가 있는 경우

④ 계약상대자가 발주자에게 통지하지 아니하거나 발주자의 해석 또는 지시를 내리기 전에 임의로 수행한 공사에 대하여는 공사기성량으로 인정하지 않는다. 또한 계약상대자가 임의로 시행한 공사에 대하여 공사감독자의 원상복구나 시정지시가 있는 경우 계약상대자는 계약상대자의 부담으로 즉시 이를 이행하여야 한다.

(2) 법령의 준수

① 계약상대자는 공사와 관계되는 법률, 시행령, 시행규칙, 훈령 및 예규 등을 항상 숙지하고, 이를 준수하여야 한다.

② 계약상대자는 자신이나 그의 고용인이 상기의 법률, 시행령과 시행규칙, 훈령 및 예규를 위반함으로써 민원이나 책임문제가 야기되었을 경우에는 그에 대한 책임을 진다.

1.1.5 설계변경

(1) 설계변경 사유

설계변경은 다음에 해당하는 경우로서 발주자에서 승인하였을 경우에 한하여 한다.

① “지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준” 제13장 공사계약 일반조건 제6절에 해당되는 경우

② “1.1.3 법령 우선준수”에 따라 설계서의 내용이 관련법규 및 조례와 달라서 설계서대로 이행할 수 없을 경우(건설공사중에 관련법규가 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다)

③ “1.2 공사관리 및 조정 1.2.12 협의 및 조정에 따른 설계변경”에 따라 발주자에게 설계변경을 요청하였을 경우

④ 설계서와 지급자재구입계약서의 내용이 일치하지 아니하는 경우

⑤ 기타 이 지침서에서 명시된 설계변경 사유가 발생하였을 경우

(2) 변경요청서류

설계변경요청에 필요한 제출서류, 부수 및 시기 등은 “1.3 공무행정 및 제출물 1.3.13 (1) 설계변경승인 요청"에 따른다.

1.1.6 공사기한 연기

(1) 연기 요청일수

계약상대자가 “지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준” 제13장 공사계약 일반조건 제6절 2에 따라 계약기간(공사기한) 연장을 발주자에게 요청할 수 있는 일수는 해당 연기사유로 인하여 “1.3 공무행정 및 제출물 1.3.4 공사 예정공정표”의 주공정이 불가피하게 지연되는 일수를 초과할 수 없으며, 발주자와 협의하여 정한다.

(2) 제출

공사기한 연기 요청시의 제출서류, 부수 및 시기 등은 "1.3 공무행정 및 제출물 1.3.13 (2) 공사기한 연기원"에 따른다.

1.1.7 기성량의 조정

발주자가 지정한 검사원이 검사한 결과, 기성량 부족 및 부적합 시공부분에 대하여는 기성량을 조정하여 공사금액을 지불할 수 있다.

1.2 공사관리 및 조정

1.2.1 현장책임자의 현장상주

계약상대자가 해당공사를 위하여 지정․배치한 현장책임자는 현장에 상주하여야 한다. 다만, 당해 공사의 전부 또는 일부가 발주자측의 사유로 인하여 착공이 지연되는 기간 동안의 현장상주 여부에 대하여, 발주자의 승인을 받았을 경우에는 그러하지 아니하다.

1.2.2 조사

(1) 계약상대자는 구조물 및 부대시설 등 해당 공종의 공사착수 전에 구조물의 위치, 규격 등 설계서 내용의 적합여부를 조사하여야 한다.

(2) 계약상대자는 조사결과에 따라 변경될 사항에 대하여 사유, 변경방안, 변경내용 등을 작성하여 공사감독자에게 보고하여야 한다.

1.2.3 공사수행

(1) 계약상대자는 계약문서에 위배됨이 없이 공사를 이행하여야 하며, 계약문서에 근거한 발주자의 시정 요구 또는 이행 촉구지시가 있을 때에는 즉시 이에 따라야 한다. 또한, 계약문서에 정해진 것에 대하여는 발주자의 승인, 검사 또는 확인 등을 받아야 한다.

(2) 계약상대자는 설계서에 명시되지 않은 사항이라도 구조상 또는 외관상 당연히 시공을 요하는 부분은 반드시 이를 이행하여야 한다.

(3) 공사감독자는 관련법령 및 계약문서에 의하여 자재 등의 품질 및 시공이 적정하지 못하다고 인정되는 경우에는 재시공 등의 지시를 할 수 있으며, 계약상대자는 이에 따라야 한다.

(4) 계약상대자는 건설공사와 관련하여 정부 또는 발주자가 시행하는 감사, 검사 수감 및 이에 따른 시정 지시를 즉시 이행하여야 하며, 발주자의 특별한 과실이 없는 한 이를 이유로 공사기한 연기 또는 추가 공사비를 요구할 수 없다.

(5) 계약상대자는 “지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준” 제13장 공사계약 일반조건 제6절 6에 따라 공사를 일시정지한 경우에는 공사중단으로 인하여 공사목적물의 품질이 저하되지 않도록 공사중단부분, 공사물 및 가설재 등을 보호하거나 정비하여야 한다.

(6) 도심지내 현장사무소은 임차를 원칙으로 하고, 도심외곽 현장사무실은 주변 나대지․사유지․민영주차장 등을 활용 또는 임대하여 설치한다.

1.2.4 책임 한계

(1) 계약상대자는 현장책임자 등 계약상대자가 당해 공사를 위하여 임명·지정·고용한 자 및 계약상대자와 납품계약을 체결한 자의 해당 공사와 관련한 행위 및 결과에 대한 일체의 책임을 진다.

(2) 계약상대자는 공사감독자가 서면으로 공사를 인수하기 전까지 공사구간을 보호하여야 한다. 계약상대자는 공사중 또는 공사중이 아닐지라도 재해 또는 기타 원인에 의해 그 공사의 모든 부분에 손상이 없도록 필요한 예방조치를 강구하여야 한다.

(3) 계약상대자는 그 공사에서 발생한 모든 손상과 피해를 준공검사 이전에 복구, 보수 완료하여야 한다. 이에 소요된 비용은 계약상대자의 태만이나 과실이 없는 경우(예를 들어 지진, 해일, 태풍이나 기타 천재지변과 같이 예견하거나 대처할 수 없는 불가항력적인 경우나 전쟁이나 적에 의한 경우 또는 발주자의 귀책사유에 의한 경우)를 제외하고는 계약상대자가 부담하여야 한다.

(4) 계약상대자는 계약상대자가 보관하고 있는 지급자재 및 관유물을 분실 또는 손괴한 때에 발주자가 정한 기한 내에 변상 또는 원상복구하여야 한다.

(5) 계약상대자는 공기가 연장되는 경우에도 공사구간을 관리할 책임이 있으며, 적절한 배수처리 등 공사구간에서의 피해를 방지하기 위한 필요한 예방조치를 취하여야 한다.

(6) 계약상대자가 발주자에 대하여 행하는 보고, 통지, 요청, 문제점 또는 이의 제기는 서면으로 하여야 그 효력이 발생한다.

1.2.5 응급조치

(1) 계약상대자는 시공기간중 재해방지를 위하여 필요하다고 인정할 경우에는 사전에 공사감독자의 의견을 들어 필요한 조치를 취하여야 한다.

(2) 공사감독자는 재해방지 또는 기타 시공상 부득이한 경우에는 계약상대자에게 필요한 응급 조치를 취할 것을 요구할 수 있다. 이 경우에 있어서 계약상대자는 즉시 이에 응해야 한다. 다만 계약상대자가 요구에 응하지 아니할 때에는 발주자가 계약상대자 부담으로 제3자로 하여금 응급조치하게 할 수 있다.

(3) (1)항 및 (2)항의 조치에 소요된 경비에 대하여는 발주자가 인정하는 경우에 한하여 관련법규에 준용하여 처리할 수 있다.

(4) 하자보수 기간 중에 발생하는 하자에 대하여 발주자로부터 보수 또는 수리의 요구가 있을 때에는 계약상대자는 지체없이 그 요구에 응하여야 한다. 다만, 계약상대자가 그 요구에 응하지 아니할 때에는 발주자는 계약상대자 부담으로 제3자에게 보수 또는 수리시킬 수 있다.

1.2.6 동절기 공사

(1) 동절기에는 물을 사용하는 공사와 기온저하로 인하여 시공품질확보가 어려운 공사는 중지하여야 한다. 다만, 다음 (2)항 및 (3)항의 경우에는 그러하지 아니하다.

(2) 부득이한 사유가 있어 동절기에 공사를 하여야 할 경우에는, 시공품질의 저하 및 안전사고 등의 발생을 충분히 예방할 수 있도록 동절기공사 시행방안을 수립하여 발주자의 승인을 받은 후에 공사를 하여야 한다.

(3) 이 때 계약상대자는 추가되는 비용을 발주자에게 청구할 수 있으며, 이 기간 동안의 공사시행이 원인이 되어 발생하는 공사물의 잘못, 재시공 및 하자보수에 대한 책임을 져야 한다.

1.2.7 공사장 관리

(1) 차량통행을 위한 도로의 유지관리

① 계약상대자는 기존도로를 개량할 경우 별도의 규정이 없는 한 차량이 통행할 수 있도록 도로를 개방하여야 한다. 그러나 지침서에 명시되어 있거나 공사감독자의 승인을 얻은 경우에는 우회도로를 개설하거나 일부 확폭하여 차량을 우회시킬 수 있다.

② 계약상대자는 차량통행을 원활히 할 수 있도록 하여야 하며, 방호울타리, 경고표지, 시선유도표지, 신호 수 등을 설치 운용하여 공사작업장의 시설을 보호하고 이용자의 안전을 위하여 필요한 조치를 취해야 한다.

③ 계약상대자는 통행이 금지된 도로에는 필요한 차단시설 및 야간용 조명시설 등을 갖추어야 한다.

④ 계약상대자는 작업이 통행차량에 지장을 초래한다고 판단할 때에 그 작업지점의 전방에 경고표지판을 설치하여야 하며, 공사장이 기존 도로와 교차할 경우에는 교차로 사이의 공사도로상에 적어도 두 개 이상의 경고표지를 설치하여야 한다.

⑤ 계약상대자는 안전운행을 위하여 가도나 횡단보도를 설치하고 지속적으로 유지관리하여야 하며, 또한 비산·먼지 등이 발생하지 않도록 하여야 한다.

⑥ 상기 사항은 전계약기간 동안에 걸쳐 적용되며, 별도로 규정하지 않는 한 계약상대자 부담으로 시행하여야 한다.

⑦ “우회도로” 등에 관한 공종이 포함되어 있을 경우에는 이 공종까지 공사에 포함된다.

⑧ 계약상대자는 공사가 중지된 경우라 하더라도 차량의 안전통행을 위하여 도로여건에 따른 가설물 및 안전시설을 설치하고 유지관리를 하여야 한다.

⑨ 계약상대자가 규정에 따라 공사구간 도로의 유지관리를 적절히 이행하지 않을 경우, 공사감독자는 즉시 계약상대자에게 시정토록 통보하고, 계약상대자가 통보를 받은 후 신속히 시정하지 않으면, 즉시 유지관리를 대행시킬 수 있으며, 이때 소요되는 모든 비용은 계약상대자가 부담한다.

(2) 공사중 교통소통

① 교통소통대책은 “도로점용공사장 교통소동대책에 관한 조례 및 시행규칙”에 의거 작성하여야 한다.

(3) 교통소통대책 수립시 일반적인 내용

① 공사시간 이외에는 사후처리를 확실하게 하여 통과교통에 영향을 주지 않도록 하여야 한다.

② 공사구간의 도로점용폭은 차량통행로, 보행자통행로를 확보한 뒤 최소화하여야 한다.

③ 필요한 장소에 교통 안내원을 배치하도록 한다.

④ 공사시간대 구분은 원칙적으로 주간은 06:00～22:00, 야간은 22:00～06:00으로 구분하되, 통과교통이 많은 첨두시간대에는 가능한 공사를 시행하지 않아야 한다.

⑤ 현저한 교통체증이 발생한 경우 도로관리청, 유관기관 및 공사시행자간 협의를 통하여 도로점용구간을 축소하여야 한다.

⑥ 도로공사 공정계획 수립과 동시에 교통관리계획서를 수립하여 도로점용변화 및 교통소통 변화를 감안하여 공정계획을 수립하여야 한다.

⑦ 이동작업을 하는 경우 가설방호책, 갈매기 표시판설치 등(필요시 가교 및 우회도로 설치)으로 교통처리 및 안전에 최선을 다하여야 한다.

⑧ 공사구간을 포함한 주변도로의 현장을 조사하여 필요시 노상적치물 정비와 불법 주정차 단속 등을 유관기관에 요청하여 균등한 차선을 유지하도록 하여야 한다.

(4) 공사안내체계 및 홍보계획 수립

① 공사안내 체계는 공사구간이 포함된 구간에 진입하기 전에 우회 가능한 지점부터 안내가 이루어지도록 하여야 한다.(공사내용․기간 등을 명시)

② 사전홍보는 도로이용자가 통행경로 또는 통행시기 변경, 통행포기 등을 유도하고 사전에 정보를 인지한 상태에서 도로를 이용하도록 각종 매체를 활용하여야 한다.

③ 도로점용공사로 인한 본선 및 진출램프의 차로 통제가 수반되는 경우 등 교통혼잡이 심각할 것으로 예상되는 경우에는 혼잡을 완화하기 위한 우회도로를 선정하여 운전자 및 보행자가 사전에 선택할 수 있도록 정보를 제공하여야 한다.

1.2.8 지중발굴물 등

(1) 공사현장에서 계약상대자 또는 그의 고용인이 발견한 모든 가치 있는 화석, 금전, 보물, 기타 지질학 및 고고학상의 유물 또는 물품은 발주자의 위탁에 의하여 발견한 것으로 간주하여 물품의 값을 지불하지 않으며, 발주자가 당해 매장물의 발견자로서 권리를 보유하고 관계법령이 정하는 바에 의하여 처리한다.

(2) 문화재 조사를 위하여 공사가 지연되었을 때에는 발굴에 필요한 공사기간 연장을 인정하며, 계약상대자는 발굴에 따른 진입로 개설 및 수목 제거 등에 협조하여야 한다.

1.2.9 검사 불합격시 조치사항

① 준공검사결과 불합격으로 인정될 때에는 발주자는 검사결과 불합격내역을 계약상대자에게 통보하여 계약상대자로 하여금 재시공, 보수 또는 변형작업을 하도록 지시할 수 있다. 이 경우 계약상대자는 이 지시에 따라야 하고, 그 후 공사감독자의 확인을 받아 재검사원을 제출하여야 한다.

② 재시공 등에 소요된 기간은 계약상대자의 귀책사유로 간주한다.

1.2.10 공사협의 및 조정

(1) 협의

계약상대자는 당해 공사와 관련된 다른 공사의 계약상대자들과 상호간의 마찰을 방지하고, 전체 공사가 계획대로 완성될 수 있도록 관련공사와의 접속부위의 적합성, 공사한계, 시공순서, 공사 착수시기, 공사 진행속도, 공사 준비, 공사 시설물 보호 및 가설 시설 등의 적합성에 대하여 모든 공사의 관련자들과 면밀히 협의·조정하여 공사전체의 진행에 지장이 없도록 협력하고 최선의 방안을 도출한 후에 공사를 시행하여야 한다

1.2.11 공사 일부분 조기완공 또는 연기

발주자는 공사의 안전 및 일반인에 대한 보호와 2인 이상의 계약상대자가 관련된 공사를 원활히 수행하기 위하여 당해 건설공사의 일부분을 조속히 완공하거나 연기를 요구할 수 있다. 이때 계약상대자는 특별한 사유가 없는 한 이에 응해야 한다.

1.2.12 협의 및 조정에 따른 설계변경

계약상대자는 당해 공사와 연관된 다른 공사의 상호간 마찰방지를 위한 협의 및 조정 결과가 아래와 같은 경우에는 발주자에게 설계변경을 요청할 수 있다.

(1) 지하구조물 공사의 우선순위상 불가피한 선후시공에 따라 기초저면의 안전성 저하를 방지하기 위하여 설계변경이 불가피한 경우

(2) 광통신관로, 공동구, 전화 및 전선관로, 배수관, 급수관 등이 교차되어 매설심도가 변경되어 설계변경이 불가피한 경우

1.2.13 협의 소홀에 대한 계약상대자의 책임

계약상대자는 공사 상호간의 협의를 소홀히 함으로써 발생한 재시공 또는 수정·보완 공사에 대하여 책임을 진다.

1.2.14 공정관리

(1) 작업착수회의

① 계약상대자는 자재 납품자가 참여하는 관련 공종별 공사를 위한 사전준비, 공사진행방법, “1.5 품질관리”의 1.5.5 (2)항과 관련된 시공조건의 적정성 여부 등에 대하여 상호 협의․조정하여야 한다.

② 공사감독자는 필요하다고 인정할 경우, 계약상대자, 공사와 관련된 자와 합동으로 공정과 관련된 시공자 회의를 개최할 수 있으며, 계약상대자는 공정회의를 효율적으로 진행하는 데에 필요한 공정추진현황, 향후 시공계획 등 필요한 사항을 공사감독자의 지시를 받아 준비하여야 한다.

(2) 계약상대자는 공사시행 중 당초에 수립한 공사예정공정표 혹은 시공계획과 공사추진실적을 비교하여 지연된 공종이 있을 경우에는 공정만회대책을 수립하여야 하며, 공사감독자가 요구할 경우, 수립된 공정만회대책을 공사감독자에게 제출하고, 승인을 받은 후 이에 따라 시행하여야 한다.

1.3 공무행정 및 제출물

1.3.1 비치 및 제출

(1) 계약상대자는 공사의 진행을 위하여 공무행정에 관한 서류를 사실과 그 증빙자료에 의거하여 작성하여야 한다.

(2) 계약상대자는 공무행정서류 중 상시 비치를 요하는 서류는 건설공사 중에 발주자가 수시로 열람할 수 있도록 현장사무소에 항상 비치하여야 한다.

(3) 계약상대자는 공무행정서류 중 제출을 요하는 서류를 지정된 제출시기에 지정된 부수를 발주자에게 제출하여야 한다.

1.3.2 제출절차 등

(1) 작성 및 확인

① 계약상대자가 제출하는 각 제출물은 설계서의 내용 및 현장조건에 대하여 검토한 결과를 반영하여 작성하여야 하며, 또한 타계약상대자, 자재납품업자(지급자재납품자를 포함한다), 작업자, 관련기관과 협의, 조정된 내용이 있는 경우 그 내용을 포함하여 작성하여야 한다.

② 계약상대자는 각 제출물에 대하여 계약문서와의 일치여부를 확인한 후, 제출물에 서명 또는 날인하여 공사감독자에게 제출하여야 한다.

③ 계약상대자는 이 지침서를 포함하여 계약문서에 명시되어 있는 제출물의 작성 및 제출에 소요되는 비용(작성을 위한 자료수집․정리 및 전문가에 대한 자문 등에 소요되는 비용을 포함한다)에 대하여 발주자에게 청구할 수 없다.

(2) 규격 등

① 서류의 규격은 정부 또는 발주자의 지정양식을 제외하고는 계약상대자가 내용의 성격에 따라 임의로 정하여 작성하되, 표지는 A4 용지에 세로로 작성하고 내용물은 A4 크기로 정리, 상철하여 제출한다.

② 제출서류는 건별로 제출일자 및 각 면마다 일련번호를 명기하며, 비치서류는 건별로 작성일자 및 각 면마다 일련번호를 명기한다.

(3) 추가요구 및 변경

공사감독자는 공사의 원활한 진행 등을 위하여 제출물의 제출 부수의 추가, 제출시기의 변경 또는 본 지침서에 명시되지 아니한 제출물의 제출과 기록유지를 요구할 수 있으며, 계약상대자는 이에 따라야 한다.

(4) 내용 변경

계약상대자는 모든 제출물에 대하여 그것의 주요한 내용의 변경을 수반하는 사유가 발생되었을 경우에는 지체없이 관련되는 제출물을 재 작성하여 제출하여야 한다.

(5) 미제출시의 제한

이 지침서가 정한 제출물을 공사감독자에게 제출하지 않고서는 공사감독자의 승인 또는 확인을 받을 수 없으며, 해당 공사를 진행할 수 없다.

(6) 공사관련자에의 전파교육

계약상대자는 공사감독자가 확인한 제출물에 대하여 필요한 사항은 작업자 등 공사관련자에게 전파교육을 시행하여 공사 시행상의 오류를 방지하여야 한다.

1.3.3 착공서류

(1) 착공신고서 제출

계약상대자는 공사에 관한 계약을 체결하였을 때에는 계약체결일로부터 7일 이내에 착공하고 착공신고서를 제출하여야 한다. 다만, 발주자가 착공시기를 별도로 지정하는 경우에는 이에 따라야 한다.

(2) 작성방법

“발주자 지정양식"에 따른다.

(3) 첨부서류

① 현장기술자 지정신고서 (현장관리조직, 현장책임자, 안전관리자, 품질관리시험요원)

② 건설공사 공정예정표

③ 품질시험계획서

④ 공사도급 계약서 사본 및 산출내역서

⑤ 착공전 사진

⑥ 현장기술자 경력사항 확인서 및 자격증 사본

⑦ 안전관리계획서

⑧ 노무동원 및 장비투입 계획서

⑨ 기타 발주자가 지정한 사항

(4) 제출시기 및 부수 : 공사 착공 3일 전까지, 각각 2부

1.3.4 공사예정공정표

“1.3.3 착공서류”에 포함되는 공사예정공정표의 요구사항은 다음과 같다.

(1) 계약상대자는 공사예정공정표를 PERT/CPM 등에 의한 공정계획서로 제출하여야 한다.

(2) 계약상대자가 예정공정표를 작성하기 위하여 이용하는 공정관리 소프트웨어는 이 지침서에 명시된 요구사항들을 제공할 수 있는 것이어야 한다.

(3) 계약상대자가 제출하는 공사예정공정표에는 다음 사항이 명시되거나 첨부되어야 한다.

① 공종별 및 공종내 주요 공정단계별 착수시점, 완료시점

② 공종별 및 공종내 주요 공정단계별 선․후․동시시행 등의 연관관계

③ 주공정선(Critical path) 또는 주공정 공사의 목록

④ 주요 제출물의 제출 일정계획 : 공종별 공사 시공계획서, 시공상세도면 및 견본

⑤ 기타 이 지침서 각 절에 명시된 사항

(4) 제출시기 및 부수

“1.3.3 착공서류”에 따른다. 공정계획을 변경하는 때에도 변경된 공사예정공정표를 2부 제출하여야 한다.

1.3.5 공사계획서류

(1) 제출서류

① 공종별 인력 및 장비 투입계획서

계약상대자는 공사 예정공정표에 부합되도록 공사를 위하여 투입할 공종별 기능인력수, 소요장비의 규격 및 수량에 대한 계획서를 작성하여 제출하여야 한다.

② 주요사급자재 수급계획서

계약상대자는 해당 공사의 공정계획에 맞추어 주요사급자재 수급계획서를 작성하여야 한다.

③ 지급자재 수급요청서

계약상대자는 공사에 사용할 지급자재의 적기반입을 위하여 자재의 품명, 규격, 수량, 사용예정일 및 반입요청일 등을 포함한 지급자재 수급요청서를 공사예정공정표에 부합되도록 작성하여야 한다.

④ 지급자재 수급변경요청서(계획 변경시 제출)

지급자재 수급변경요청서는 “발주자 지정양식"에 따라서 작성하여야 하며, 변경사유를 명시하여야 한다.

(2) 제출시기

공사 착공후 및 계획 변경시

(3) 제출부수

각각 2부

1.3.6 시공계획서 제출

(1) 계약상대자는 이 지침서 각 절의 공사에 대한 시공계획서를 각 공사단계별로 작성하여 해당 공사 착수 전에 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

(2) 계약상대자는 시공계획서를 공사감독자의 승인을 받아 공사의 진도에 맞추어 분할할 수 있다.

(3) 작성방법

계약상대자는 시공계획서에 아래 사항을 포함하여 작성하여야 한다.

① 공사개요

② 시공관리체제(현장조직표)

③ 세부공정표(자재, 인력 및 장비계획을 포함한다)

④ 사용재료 및 시공결과의 품질

⑤ 공정단계별 시공법 및 양생계획

⑥ 품질관리계획 : 품질관리조직, 관리목표 및 실시방법, 목표미달시 조치방안 등

⑦ 안전관리계획 및 환경관리계획

⑧ 교통소통 및 환경오염방지 대책

⑨ 타공사, 관계기관, 주변주거민 및 계약공사의 타 공종과의 협의한 결과 조정이 이루어지지 않은 사항

⑩ 적합한 시공을 위하여 설계서의 조정 및 변경이 필요한 사항

⑪ 기타 이 지침서 각 절에 명시되어 있는 사항

(4) 제출 대상공사

제출 대상공사의 종류는 이 지침서 각 절에 따른다.

(5) 제출시기 및 부수

① 제출시기 : 각 공종공사 착수 14일 전까지 및 계획 변경시, 각각 2부

(공사감독자의 확인 기간 : 접수일로부터 7일간)

② 부수 : 2부

1.3.7 시공상세도면

(1) 제출 및 확인

① 계약상대자(자재나 제품제조자를 포함한다)은 설계서 및 현장조건과의 적합성 여부를 확인하여 공사 수행상의 잘못 또는 부분공사의 누락을 예방하고, 타공사 계약상대자, 지급자재납품자, 관련기관 및 주변에 거주하는 주민과의 마찰로 인한 공사의 지연을 예방하기 위하여 시공상세도면을 작성하여야 한다.

② 계약상대자는 작성한 시공상세도면에 대하여 공사감독자의 확인을 받은 후에 당해 공사를 착수하여야 한다.

③ 계약상대자는 공사감독자의 확인을 받은 시공상세도면을 공사에 사용하고, 공사 준공시 “1.7 준공 1.7.6 준공서류”에 따라 발주자에게 제출하여야 한다.

(2) 작성방법

① 시공상세도면은 설계서(공사지침서, 설계도면, 현장설명서 및 물량내역서)의 요구사항을 종합하여 작성하여야 하며, 부위별 재료명과 시공 또는 설치 방법 및 마감상태를 명확히 표기하여야 하고, 정확한 치수, 축척, 도면제목, 관련 도면번호 등의 식별정보를 명시하여야 한다.

(3) 건설공사의 진행단계별로 작성하여야 하는 시공상세도면의 목록은 발주자와 협의하여 결정한다.

(4) 제출시기 및 부수

① 제출시기 : 각 공종공사 착수 14일 전까지

(공사감독자의 확인 기간 : 접수일로부터 7일간)

② 부수 : 2부(청사진 또는 복사물)

1.3.9 공사 사진

(1) 비치 및 제출

계약상대자는 공사시공중 매몰 또는 은폐되어 나타나지 않는 부분 또는 준공 후 해체되는 가설물 등에 대하여 수시로 부분 또는 전경을 분명히 나타내는 천연색 사진(규격 9cm × 12cm)을 정리한 사진첩을 상시 현장에 비치하여야 하며, 준공시 본 지침서 “1.7 준공 1.7.6 준공서류”에 의거 발주자에게 제출하여야 한다.

(2) 촬영방법

계약상대자는 공사시공중 매몰 또는 은폐되는 주요부위에 대해서 기술적 판단자료로 활용할 수 있도록 시공상태가 분명히 나타나게 주요부위의 상세 및 주변을 포함한 전경을 촬영하여야 한다.

(3) 대상부위

사진촬영 대상부위는 이 지침서의 각 장별 “1. 일반사항”의 해당 시방에 따른다.

1.3.10 신고 및 인·허가 신청서류

(1) 인․허가 사항은 발주자가 수행함을 원칙으로 하며, 계약상대자는 원활한 업무수행을 위하여 인․허가 업무에 최대한의 협조와 지원을 하여야 한다.

(2) 계약상대자는 화약류 사용허가, 건설기계 운영허가 등 계약상대자가 이 공사를 위하여 직접 받아야 할 사항에 대하여는 공사감독자의 협조 및 지원을 받아 해당기관으로부터의 인․허가 업무를 수행하여야 하며, 이의 지연으로 발생되는 책임은 계약상대자가 부담하여야 한다.

(3) 소요경비 부담

사용자 부담금(가스공과금, 전기수용가분담 공사비 등)은 발주자가 별도로 납부하며, 사용자 부담금을 제외한 신고 및 인·허가신청에 소요되는 경비(인지대, 검사수수료, 기타)는 계약상대자가 부담한다.

1.3.11 공사일지 및 공정현황

(1) 공사일지

① 작성방법

공사일지는 “발주자 지정양식"에 따라 작성하여야 한다.

② 제출시기 및 부수

매일(공휴일을 포함한다) 18:00시 전까지 1부 제출

(2) 주간공정현황

“발주자 지정양식"에 따라서 작성하여 제출한다.

(3) 월별공정현황

① “발주자 지정양식"에 따라서 작성하여 제출한다.

② 제출시기 : 다음 달 5일까지

1.3.12 기성검사원

(1) 검사원 제출

계약상대자는 공사비를 청구하기 위하여 해당 공사의 기성부분 검사를 받고자 할 때에는 기성검사원을 발주자에게 제출하여야 한다.

(2) 제출서류

① 공사기성부분 검사원 : “발주자 지정양식"에 따른다.

② 내역서 : “발주자 지정양식"에 따른다.

③ 명세서 : “발주자 지정양식"에 따른다.

④ 공사일지 : 기성검사원 제출일의 공사일지

⑤ 공사감독자 의견서

(3) 제출시기 및 부수

기성검사 요청시 각 2부 제출

(4) 기성검사원 제출시 계약상대자가 공사감독자의 확인을 받아야 하는 사항

① 안전관리비 사용내역

② 공사일지

③ 시공확인 결과에 관한 기록

④ 현장점검 지적사항 조치완료 여부

⑤ 관련 공무행정서류 기록 및 비치에 관한 사항

1.3.13 설계변경 요청

(1) 설계변경승인 요청

① 제출서류

가. 변경요청 공문

나. 변경 사유서

다. 변경 총괄표, 내역서 및 산출근거

라. 변경 설계도면

마. 전문기술자의 날인이 된 계산서(구조, 설비, 토질) 및 공사지침서(새로운 기술․공법인 경우에 한함)

바. 기타 관련증빙자료(관련사진 등)

② 제출시기 및 부수

설계변경 여건 보고시에 각 3부 제출

(2) 공사기한 연기원

① 제출서류

가. 공사기한 연기원 : “발주자 지정양식"에 따른다.

나. 연기사유 및 연기기간에 대한 주공정 지연일 산출근거, 수정공정계획표

다. 공사중단사실확인서 및 증빙자료(공사중단으로 인한 공사기한 연기원 제출시)

라. 기타 관련증빙자료

② 제출시기 및 부수

공사기한 연기 요청시 각 2부 제출

1.3.14 준공서류

(1) 제출서류

① 준공서류의 종류, 내용, 제출시기 및 부수는 “1.7 준공 1.7.6 준공서류”에 따른다.

1.4 자재관리

1.4.1 공급원과 품질요건

(1) 계약상대자가 공급하는 모든 공사용 자재는 계약 및 시방의 품질 조건에 적합하여야 한다.

(2) 계약상대자는 원자재가 수입물품인 경우에는 원산지 증명 증빙자료를 제출하여야 한다.

(3) 계약상대자는 이미 승인 받은 공사용 자재의 공급원 생산이 중지되었을 경우에는 공사감독자가 승인한 다른 공급원을 이용할 수 있다.

1.4.2 적용기준

(1) 사용자재

계약상대자는 공사에 사용하는 자재(재료, 제품 및 설비기기를 포함한다. 이하 이 지침서에서 같다)중에서 이 지침서를 포함한 설계서에 품질기준이 명시되어 있는 품목은 그 품질기준에 적합한 신품(가설시설물용 자재를 제외한다)을 사용하여야 한다. 다만, 해당 설계서에 품질기준이 명시되어 있지 않은 품목은 아래 순서에 따라 적합한 자재를 사용한다.

① 다음 각호에 적합한 자재(이하 이 지침서에서 “한국산업규격에 적합한 제품 등”이라한다)를 우선 사용한다.

가. 서울특별시 녹색구매기준(예규)

나. “산업표준화법”에 의한 한국산업규격 표시품(이하 "KS 표시품"이라 한다)

다. “건설기술진흥법 제61조”에 의한 품질검사전문기관(건축, 토목, 기계설비, 조경의 경우) 또는 공인시험기관(전기설비, 통신설비의 경우)에서 “산업표준화법”에 의한 한국산업규격에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것

라. “환경기술 및 환경산업 지원법 제17조”에 의한 환경표지(환경마크) 표시제품으로 “산업표준화법”에 의한 한국산업규격에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것

마. “자원의절약과재활용촉진에관한법률”에 의한 GR마크(우수재활용제품) 표시제품으로 “산업표준화법”에 의한 한국산업규격에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것

바. 상수도공사에 사용되는 자재는 “수도법 시행령 24조의 2”의 규정에 적합한 자재를 사용하여야 한다.

② 전기설비, 통신설비에 사용하는 자재로서 ①항에 적합한 자재가 없을 경우에는 “전기용품기술기준”에 의한 형식승인품을 사용한다.

③ 위 ①항 및 ②항에 적합한 자재가 없을 경우에는 다른 것과 균형이 유지되는 것으로써 품질 및 성능이 우수한 시중제품으로 사용하여야 한다.

④ 개정된 한국산업규격의 적용은 해당 단위공종의 계약일을 기준한다.

(2) 사용제한

품질시험을 시행한 결과 불합격률이 높다고 인정되는 생산업체의 자재에 대하여 발주자는 계약상대자에게 사용제한을 지시할 수 있으며, 계약상대자는 이에 따라야 한다.

1.4.3 사급자재

(1) 주요사급자재 수급계획서

“1.3 공무행정 및 제출물 1.3.5 공사계획서류”에 따른다.

(2) 자재공급원 승인 요청서

① 승인요청

공사용 자재(재료, 부재, 제품 및 설비 기기를 포함한다. 지급자재를 제외한다.)의 사용 또는 설치 전에 설계서의 요구조건 및 품질기준에의 적합성을 확인하고, 자재선정을 위한 검토나 자재의 품질보증을 위하여 자재공급원 승인 요청서를 제출하여 공사감독자의 승인을 받은 후 사용 또는 설치하여야 한다.

② 대상자재의 종류

대상자재의 종류는 해당 공사에 사용할 주요자재 및 재료로서 [별표 1]에 따른다. 다만, [별표 1]에 포함되지 않은 자재에 대하여는 공사감독자의 지시에 따른다.

③ 제출서류

가. 자재공급원 승인 요청서는 “발주자 지정양식"에 따라 작성하여 제출하여야 한다. 다만, 제품의 선정을 위하여 필요하지 않은 사항에 대하여는 공사감독자와 협의하여 생략할 수 있다.

나. 설계서 및 현장여건이 제품설치 등에 적합하지 않을 경우는 자재의 설치 등을 위하여 필요한 설계서 및 현장여건 조정 요구사항을 제출하여야 한다.

다. ①의 증빙서류가 사본일 경우는 현장책임자의 원본대조필 서명․날인이 있어야 한다.

④ 제출시기 및 부수

자재의 사용 또는 설치 14일 전까지 2부를 제출한다. 다만, 해당 공사의 착공 전에 품질시험․검사가 필요하다고 본 지침서 각 절에 명시되어 있는 경우에는 그 시험․검사에 소요되는 기간을 추가로 감안하여 제출하여야 한다.

(3) 반입시기

① 계약상대자는 모든 자재를 사용예정일 7일전까지 현장에 반입하여야 한다. 다만, 선정시험이 필요한 자재는 선정시험 소요기간을 추가로 감안하여 반입하여야 한다.

② 계약상대자는 자재파동이 예상되는 자재는 공사에 지장이 없도록 사전에 구매하여 비축하여야 한다.

(4) 품질시험․검사대장

① 계약상대자는 공사용 자재(지급자재를 제외한다)에 대한 품질시험․검사 결과에 대하여 시험사 및 현장책임자가 날인하고, 공사감독자의 확인을 얻어서 상시 비치해야 한다.

② 작성방법

건설기술진흥법 시행규칙 별지 제42호 서식에 따른다.

(5) 품목별 시험․검사작업일지

품목별 시험․검사작업일지를 작성, 시험사 및 현장책임자가 날인하고, 공사감독자의 확인을 받아서 상시 비치하여야 한다.

(6) 주요자재검사 및 수불부

“발주자 지정양식"에 따라서 작성한다.

1.4.4 지급자재관리

(1) 지급자재 관련서류

① 지급자재 수급요청서

“1.3 공무행정 및 제출물 1.3.5 공사계획서류”에 따른다.

② 지급자재 수급변경요청서

“1.3 공무행정 및 제출물 1.3.5 공사계획서류”에 따른다.

③ 지급자재 수불부

“발주자 지정양식"에 따라서 작성한다.

(2) 검사 및 확인

① 계약상대자는 자재 반입시(자재가 설치도인 경우는 설치 완료시)에 다음의 사항에 대하여 검사 및 확인을 하여야 하며, 그 결과, 문제점이나 이의가 있을 경우에는 그 내용을 공사감독자에게 보고하고, 그 조치에 따라야 한다.

가. 납품서

나. 품질, 규격, 성능 및 수량 등

다. 설계서와의 적격여부 및 제품자료·견본과의 일치여부

라. 납품기일

마. 시험성과표 또는 품질검사확인서(관리시험 또는 검사를 필하여 납품되는 품목)

(3) 지급자재의 품질 등

발주자가 공급하는 지급자재와 지급에서 사급으로 변경된 자재 및 사급에서 지급으로 변경된 자재의 품질, 규격 및 납품방법 등은 발주자가 별도로 정한 것 이외에는 당해 자재의 “지급자재 구입지침서”에 따른다.

(4) 지급자재의 관리

① 지급자재는 설계서에 명시된 장소에서 계약상대자에게 인도되거나 공급되며, 계약상대자에게 인도된 후의 지급자재에 대한 관리책임은 계약상대자에게 있다.

② 계약상대자는 지급자재를 적정하게 보관하여 사용하여야 한다.

(5) 계약상대자는 지급자재의 공급이 지체되어 공사가 지연될 우려가 있을 때, 발주자의 서면승인을 얻어 계약상대자가 보유한 자재를 대체하여 사용할 수 있다.

(6) 발주자는 (5)항에 의하여 대체 사용한 자재를 현품으로 반환하거나 또는 대체사용 당시의 가격에 의하여 그 대가를 준공금 지급시까지 계약상대자에게 지급한다.

(7) 잔량 및 부족수량

지급자재중 공사에 사용하고 남은 잔량은 발주자가 지정하는 장소에 계약상대자의 부담으로 수송하여 전환하고, 부족수량이 있을 경우에는 발주자에게 설계변경을 요청한다. 다만, 부족수량은 파손 및 분실된 것을 제외한 절대 부족량에 한한다.

1.4.5 자재의 보관, 운반, 취급

(1) 자재의 보관 부지

① 계약상대자는 자재의 보관을 위한 부지를 준비하여야 하며, 부지의 위치를 공사감독자에 통지하여야 한다.

② 보관장소가 사유재산일 경우에는 소유자 또는 임대인의 서면승인이 없이 보관장소로 사용할 수 없으며 공사감독자가 요구하면 서면동의서를 제출하여야 한다. 또한, 보관장소의 사용이 끝나면 계약상대자의 부담으로 이를 원상 복구하여야 한다.

(2) 품질변화 방지조치

① 반입자재는 그 품질과 공사의 적합성이 보장되도록 보관하여야 한다.  계약상대자는 자재를 보관하거나 반출할 때는 자재를 손상하지 않도록 하여야 하며, 이물질이 혼입되거나 자재가 섞이지 않는 방법과 장비를 사용하여야 한다.

② 보관된 자재는 보관 전에 승인을 받았을지라도 공사 투입전에 다시 검사할 수 있는 위치에  보관하여야 한다.

③ 자재는 준공 전후를 막론하고 변질, 손상, 오염, 뒤틀림, 변색 등 품질에 영향을 주는 일체의 변화가 생기지 않도록 보관, 운반, 취급하여야 한다.

(3) 화기위험자재의 분리보관

계약상대자는 화기위험이 있는 자재를 다른 자재와 분리하여 보관하고 화재 예방대책을 수립하여 취급하여야 한다.

(4) 공사중 품질시험자재의 분리보관

현장 반입 후 관리시험을 시행하여야 할 자재는 시험이 종료될 때까지 기존의 반입된 자재와 섞이지 않도록 분리하여 보관하여야 한다.

(5) 지급자재의 관리 책임

계약상대자는 지급자재의 인수, 출고 및 재고상태를 지급자재관리부에 기록하고 상시 비치하여야 하며, 이에 대한 보관 및 관리의 책임을 진다.

1.4.6 공사현장에서 발생된 자재의 사용과 권리

(1) 계약상대자는 공사현장내의 굴착작업시 발생되는 암석, 자갈, 모래 또는 기타 발생재료가 공사에 적합하다고 판단되면 공사감독자의 승인을 받아 공사에 사용할 수 있다.

(2) 계약상대자는 국유지에서 공사에 필요한 양 이상으로 재료를 생산 또는 채취했을 경우 발주자는 계약상대자에게 생산비를 보상하지 않고 초과분을 소유할 수 있다. 다만, 발주자가 초과분을 소유하고자 하지 않을 경우, 계약상대자의 부담으로 초과분을 제거하고 국유지 관리기관의 관리규정에 의거 원상복구토록 하여야 한다.

1.5 품질관리

1.5.1 적용범위

계약상대자는 건설공사의 시공 및 공사에 사용하는 자재에 대한 품질관리는 이 절에서 정하는 바에 따라 성실하게 수행하여야 한다.

1.5.2 품질관리계획

(1) 계획수립 및 제출

① 계약상대자는 건설공사의 품질확보를 위하여 “건설기술진흥법 시행규칙 제50조”에 의거 품질시험계획을 발주자에게 제출하고, 이 계획에 따라 성실하게 안전관리를 수행하여야 한다.

② 발주자는 계약상대자가 제출한 ①항의 계획에 대한 내용을 검토하여 보완하여야 할 사항이 있는 경우 계약상대자에게 이를 보완하도록 요구할 수 있으며, 계약상대자는 이에 따라야 한다.

(2) 제출시기 및 부수 : 공사 착공 전 및 계획 변경시, 각각 2부

(3) 계획이행 확인

① 계약상대자는 품질시험계획에 따라 건설공사의 품질관리를 이행하여야 하며, 발주자는 시공 및 사용재료에 대한 품질관리업무의 적정성 확인을 1회 이상 할 수 있다. 이 경우 계약상대자는 품질관리 적정성 확인에 입회하여야 한다.

② 발주자는 품질관리 적정성 확인 결과 시정이 필요하다고 인정하는 경우에는 계약상대자에게 이의 시정을 요구할 수 있으며, 시정을 요구받은 계약상대자는 지체없이 이를 시정한 후 그 결과를 발주자에게 통보하여야 한다.

(5) 품질관리비 사용

① 계약상대자는 품질관리비를 당해 목적에만 사용하여야 하며, 발주자는 이의 사용에 관하여 지도․감독할 수 있다. 품질관리비 사용기준은 건설기술진흥법 시행규칙 제53조, 별표 6을 적용한다.

② 품질관리비는 공사감독자가 확인한 시험성적서등의 품질관리활동 실적에 따라서 정산한다.

1.5.3 품질시험․검사

(1) 품질시험기준

① 계약상대자는 건설기술진흥법 제55조, 동법 시행령 제91조, 동법 시행규칙 제50조에 의거하여 품질시험 및 검사를 실시하여야 한다.

② 계약상대자는 구조물의 안전에 중요한 영향을 미치는 시험종목의 품질시험․검사를 실시할 때에는 공사감독자에게 입회를 요청하여 공사감독자 입회하에 품질시험 검사를 시행하여야 한다.

③ 계약상대자가 아래의 각항 중 하나에 해당하는 자재를 구매하여 공사에 사용할 수 있음에도 불구하고 그러하지 아니한 자재를 사용하기 위하여 실시하는 품질시험 및 검사에 소요되는 비용의 지급 또는 공사기한의 연장을 발주자에게 추가로 청구할 수 없다.

가. 품질검사전문기관이 발급한 시험성적서를 제출하여 품질을 인정받을 수 있는 자재. 다만, 발급한 날로부터 3개월이 경과되지 않았고, 공공기관의 사업장에서 공사감독자의 서명 날인을 받아 시험의뢰하여 발급받은 시험성적서에 한한다.

나. 한국산업규격표시품

다. 관계법령에 따라 품질검사를 받았거나 품질인증을 받은 자재

④ 설계변경 등에 따라 ③항의 가,나,다에 명시되지 않은 자재를 사용할 경우에는 별도의 시험을 추가로 시행하여 당해 공사 설계서에 규정된 품질성능을 확인하여야 한다. 계약상대자 사유로 인하여 설계변경하는 경우, 이에 따른 품질시험․검사비용은 계약상대자 부담으로 한다.

(2) 시험장소

① 품질시험 중 건설공사현장에서 실시함이 적절한 시험은 현장시험을 실시하여야 한다.

② 현장시험실에서 시행할 수 없는 자재 품질시험은 품질검사전문기관(서울특별시 품질시험소, 국․공립시험기관 또는 건설교통부장관이 지정한 자)에 의뢰하여 시행한다.

③ 현장시험실 또는 품질검사전문기관에 의뢰하여 시험하는 것이 부적합한 자재는 제조공장에서 품질시험․검사를 시행할 수 있다. 이 때에는 공사감독자를 입회시켜 직접 확인케 하여야 한다.

(3) 결과기록

① 계약상대자는 품질시험․검사대장 및 품목별시험․검사작업일지에 품질시험․검사의 결과를 기재하여 공사감독자의 확인을 받고 비치하여야 한다.

② 계약상대자는 품질시험 또는 검사를 완료한 때에 품질시험․검사성과총괄표를 작성하고, 당해 공사에 대한 기성 검사원, 준공검사원 제출시 또는 예비준공검사 신청시 발주자에게 이를 제출하여야 한다.

(4) 불합격 자재의 장외반출 등

① 계약상대자는 품질시험 및 검사결과가 설계서의 기준에 부적합한 경우(이하 본 지침서에서 “불합격”이라 한다)에는 시험작업일지에 그 내용을 기재한 후 즉시 공사감독자에 보고하고, 불합격된 자재를 지체없이 장외로 반출하여야 한다.

② 계약상대자는 불합격되어 장외 반출된 자재에 대하여는 “발주자 지정양식”에 의거 불합격자재조치표 를 작성하여 보관하여야 한다.

③ 공사현장에 반입된 검수자재 또는 시험합격재료는 공사현장 밖으로 반출해서는 안된다.

(5) 사용중 시험

공급원 승인된 자재 및 제품이 공사 중에 이상이 발견되거나 품질변동이 의심될 경우에는 공사감독자와 계약상대자가 공동으로 품질시험 및 검사를 하여야 한다.

(6) 재시험

① 품질시험 및 검사에 불합격된 경우 계약상대자는 조속히 동일자재가 아닌 자재를 선정하여 재품질시험을 시행하여야 하며, 이에 따른 추가비용은 계약상대자가 부담하여야 한다.

1.5.4 품질시험․검사 의뢰

(1) 의뢰절차

① 계약상대자는 품질검사전문기관에 시험․검사를 의뢰하고자 할 때에 미리 발주자에게 통보하여 확인을 받아야 하며, 품질시험 및 검사를 의뢰하기 위하여 시료를 채취한 때에는 발주자의 봉인을 받아야 한다.

② 품질검사전문기관에 시험을 의뢰할 경우에 계약상대자는 공사감독자와 동행하여야 한다.

③ 현장여건 및 시료의 변질 가능성 등을 감안하여 시료채취 후 15일 이내에 시험을 의뢰하여야 한다.

(2) 품질검사 전문기관 의뢰시험 대장 : “발주자 지정양식"에 따른다.

1.5.5 시공결과 확인 및 보증서 제출

(1) 계약상대자는 매 공종단계마다 시공결과에 대하여 공사감독자의 확인을 받은 후 후속공정을 진행하여야 한다.

(2) 계약상대자는 해당 공종 공사착수 전에 계약조건을 충족시킬 수 있다는 확인서 및 품질보증서를 자재공급자로부터 받아 서명하여 제출해야 한다.

1.5.6 품질의식교육

계약상대자는 현장종사직원 및 기능공의 견실시공 의식을 고취하기 위한 현장정기교육을 실시하여야 한다.

1.6 안전․보건관리

1.6.1 적용범위

건설공사의 안전․보건관리에 대하여 적용한다.

1.6.2 안전․보건관리 일반

(1) 관리 및 보상의 책임

① 계약상대자는 공사장 내의 계약상대자측 직원 및 작업인원 등의 통제, 안전, 보안, 위생 및 인사사고에 대하여 안전대책을 수립․시행하고 사고 발생시는 즉시 필요한 모든 조치를 취해야 하며, 이의 미흡 또는 잘못으로 인한 인적 및 물적 피해 손실에 대한 처리와 보상 등 일체의 책임을 부담하여야 한다.

② 계약상대자는 공사의 수행으로 인하여 인접한 주민은 물론 통행인과 제 공작물, 농작물 및 가축․양어류에 피해를 주지 않도록 필요한 조치를 하여야 하며, 이들에게 손해를 가하였을 경우에는 이를 원상복구하거나 보상을 하여야 한다.

(2) 안전관리계획

① 계약상대자는 건설기술진흥법 제62조의 2, 동법시행령 제98조, 동 법 시행규칙 제58조에 의하여 안전관리계획을 수립하여 발주자에게 제출하고, 이 계획에 따라 성실하게 안전관리를 수행하여야 한다.

② 안전관리계획의 내용은 건설기술진흥법 시행령 제99조에 따라 작성한다.

③ 안전관리계획 제출시기 및 부수 : 공사착공 전 및 계획 변경시, 각각 2부

④ 발주자는 계약상대자가 제출한 안전관리계획에 보완하여야 할 사항이 있는 경우에는 보완을 요구할 수 있으며, 계약상대자는 이에 따라야 한다.

(3) 인허가

계약상대자는 공사장 내에서 사용하는 화기, 폭발물 등에 대해서 관할기관의 인허가를 얻어야 한다.

(4) 출입자 통제 등

계약상대자는 공사안전 및 보안 유지를 위하여 공사장에 관련자 외의 사람이 출입하거나 불필요한 사진을 촬영하는 것을 통제하여야 한다.

(5) 재해예방전문지도기관의 지도

계약상대자는 “산업안전보건법 제30조의 2”에 따라 공사금액(지급자재비 포함) 3억 이상 150억 미만의 공사는 착공 14일 이내에 건설재해예방지도기관과 기술지도계약을 체결하여, 지도를 받아야 한다.

(6) 안전한 작업환경 조성

계약상대자는 안전한 작업환경을 조성하기 위하여 다음 사항을 준수하여야 한다.

① 작업개시전 작업장 안전에 대한 교육 실시

② 안전관리자 순찰활동 강화

③ 개인보호구 착용여부 확인

④ 물체 투하시 감시인 배치

⑤ 취중인 자 또는 허약자 작업 금지

⑥ 응급처치용 구급품의 확보

⑦ 비상구(탈출구)에 물건적치 금지

⑧ 현장 정리정돈

1.6.3 안전보건총괄책임자 등

(1) 안전보건총괄책임자

“산업안전보건법시행령 제24조”에 규정한 직무 등

(2) 안전담당자

계약상대자는 산업안전보건법시행령 제12조에 규정한 작업시에는 산업안전보건법 제14조 제1항의 규정에 의한 안전담당자를 지정하여 상주시켜 당해 직무와 관련한 안전․보건상의 업무를 수행하도록 하여야 한다.

1.6.4 안전 조치

계약상대자는 공사중 안전사고의 사전 예방을 위하여 다음의 사항을 준수하여야 한다.

(1) “산업안전보건법”에 의한 안전조치

표 1-1에 따른다.

표 1-1 산업안전보건법에 의한 안전조치

구 분	적 용
․소화설비(소화기,소화사,방화용수 등)	․소화설비 필요장소
․경보 또는 연락용 설비장치	․발파작업,화재위험,낙반,출수위험 등이 있는작업
․살수	․분진의 확산방지 및 시계확보를 위해 필요한 장소
․통기 및 환기설비	․옥내 용접작업 ․밀폐된 장소
․각종 안전완장	․안전관리자등 착용
․안전리본,흉장,각종안전 스티카,무재해기록판 등	․공사감독자와 협의하여 필요시
․기타	․기타관계법령에 의해 요구되는 사항

(2) 전기사고 예방대책

① 주요시설물 일반인 출입금지

② 전선의 절연 피복상태 확인후 손상된 부분은 즉시 교체

③ 전기용량 초과 사용금지

④ 옥외분전함의 덮개 및 빗물받이 차양설치

⑤ 가설전선 침수방지 및 차량통과부위 절연피복 보호조치

⑥ 고압선 통과부위 위험표지판 및 경고 안내문 설치

(3) 화재예방 대책

① 공동구, 지하피트, 변전실 등 지하시설물 점검

가. 전기 무단사용금지

나. 페인트 등 인화성물질 및 위험물 방지

다. 하자보수용 자재보관 및 대기실 사용

라. 각종 공사용 자재 방치

② 현장사무실, 창고, 숙소에 소방기구 비치

(4) 안전․보건장구 사용

계약상대자는 다음 각종의 작업시에는 표 1-2에 지정된 안전․보건장구를 사용하여야 한다.

표1-2 안전․보건장구

적용작업	안전․보건 위생장구
․물체의 낙하,비래의 위험이 있는 작업 ․추락,충돌,감전의 위험이 있는 작업 ․토석의 낙반,붕괴 위험이 있는작업 ․기타 유해,위험이 있는 작업	․안전모
․감전 우려작업 ․각종 물체의 운반,낙하,비래의 위험이 있는 작업 ․충격 및 날카로운 물체에 의한 위험이 있는 작업 ․기타 유해,위험이 있는 작업	․안전화(가죽제 및 고무제 발보호용)
․콘크리트 타설작업 ․감전우려 ․기타 장화를 착용 해야 하는 작업	․장화(일반용,절전용)
․야간의 작업자 및 신호수등	․반사조끼, X밴드
․2미터 이상의 각종 고소작업 - 작업대,난간설비를 설치할 수 없는 작업 - 각종 비계 발판 위 작업 - 난간에서 신체를 밖으로 내밀어야 하는 작업	․안전대(부속물포함)
․용접작업	․용접치마,용접토시,용접자켓
․근로자의 손이 손상될 우려가 있는 작업 ․아크 및 가스용접,용단작업	․일반 작업용 면장갑 ․용접용 보호장갑

적용작업	안전․보건 위생장구
․톱밥 등 각종 분진이 발생하는 작업 ․각종 해체공사 기계기구의 취급작업	․방진 마스크
․각종 유해가스 발생장소	․방독 마스크
․소량의 각종분진이 발생하는 작업장소	․면 마스크
․현저히 덥거나 차가운 작업장소 ․고온, 저온물체 또는 유해물을 취급하는 작업장소	․피부보호구 및 보호의 (보호의,장갑 신발,마스크,세척제,보호크림,방열보호구)
․유해한 광선에 노출되는 작업 ․가스, 증기,분진 등을 발생하는 작업 ․각종 해체기계,기구의 취급작업	․안보호구(차광안경,플라스틱 보호안경 등)
․소음 90dB 이상을 발생하는 취급작업	․차음보호구(귀마개,귀덮개)
․각종 진동기계,기구의 사용작업(착암기,전기톱,연마 기,핸드브레이커,콘크리트타설용 진동기등)	․방진장갑

1.6.5 안전시설

계약상대자는 다음의 안전시설을 설치하여야 하며, 이 외에도 유해 위험이 있다고 판단되는 부위에 대하여는 적정한 시설물을 설치하여야 한다.

(1) 가설동력

① 임시수전 설비시설의 이상유무 및 방지책 훼손여부 점검

② 분전함의 누전차단기 부착, 전선정리 및 안전표지판 부착

③ 둥근톱, 전기용접기의 안전장치류 부착

1.6.6 안전점검

(1) 자체안전점검

계약상대자는 건설공사의 공사기간동안 매일 자체 안전점검을 실시하여야 하며, 우기, 해빙기시 특별점검을 실시하여야 한다

1.6.7 안전검사

(1) 안전관리상태 점검

발주자는 건설공사의 안전한 수행을 위하여 정기 또는 수시로 계약상대자의 안전에 관한 제반의 관리상태를 점검 또는 진단하여 미흡하거나 잘못된 사항에 대한 시정 및 해당공사의 일시중단을 요구할 수 있으며, 이와 같은 요구가 있을 때에 계약상대자는 즉시 시정조치하거나 해당공사를 일시 중단하여야 한다.

1.6.8 안전보건교육

계약상대자는 산업안전보건법 시행규칙 제33조에 의하여 당해 사업장의 근로자에 대하여 교육을 실시하여야 한다.

1.6.9 안전일지

계약상대자가 자체관리하며, 안전점검, 안전진단, 건설재해예방지도기관의 지도, 안전검사, 안전보건교육 등에 관한 사항을 기록하여 상시 비치하여야 한다.

1.6.10 산업안전보건관리비 등의 사용

(1) 산업안전보건관리비의 사용

① 계약상대자는 공사의 실행예산을 작성할 때 당해공사에 사용해야 할 안전관리비의 실행예산을 별도로 작성해야 하며, 이에 따라 안전관리비를 사용하고 그 내역서를 당해 공사현장내에 비치하여야 한다.

② 공사감독자는 계약상대자의 안전관리비 사용 및 관리에 대하여 공사도중 또는 종료 후 안전관리비 사용내역서(노동부 고시 “건설업산업안전보건관리비 계상 및 사용기준” 별지 제1호 서식)의 제출을 요구할 수 있으며 계약상대자는 이에 응하여야 한다.

(2) 안전관리비의 사용

① 계약상대자는 건설공사에 사용되는 안전관리비를  표 1-3의 산출기준에 따라 작성․산정하며 정산시에는 실비정산에 의한다.

표 1-3 건설공사 안전관리비의 항목별 사용내역 및 산출기준

항 목	사용내역	산출기준
안전관리 계획서 작성비	․안전관리 계획서 작성에 소요되는 비용 ․안전점검 공정표 작성에 소요되는 비용 ․시공상세도면 작성비용	엔지니어링기술진흥법 제10조 (엔지니어링 사업대가의 기준)에 의함
공사장 주변 안전관리 비용	․지하매설물 방호 및 인접구조물 보호 대책 비용	관련 토목․건축등의 설계기준에 의함.
통행안전 및 교통소통 대책비용	․통행 안전시설 설치 및 유지관리 비용 ․교통소통 및 교통사고 예방대책 비용	관련분야 설계기준에 의함

② 계약상대자는 안전관리비를 동 목적 이외에는 사용할 수 없다.

③ 증빙서류 비치

계약상대자는 안전관리비를 노동부 고시 “건설업산업안전보건관리비 계상 및 사용기준” 및 “건설기술진흥법 시행규칙 제60조”의 각호에 적합하게 사용하고, 공사감독자 또는 관계인이 필요시 확인할 수 있도록 사용내역서, 사진, 집행영수증, 기타 증빙서류 등을 정리하여 상시 비치하여야 하며, 그 증빙서류의 사본 제출을 요구할 경우 계약상대자는 이에 따라야 한다.

1.7 준공

1.7.1 예비준공검사

(1) 발주자는 준공예정일 전에 자재, 시공 및 설비기기의 작동상태가 계약문서에 명시된 기준에 적합한지를 확인하는 예비점검을 실시할 수 있다.

(2) 계약상대자는 공사의 예비준공검사자에게 “건설기술진흥법 시행규칙 별지 제43호 서식”에 따른 품질시험․검사성과총괄표를 제시하여야 한다.

(3) 발주자는 예비준공검사 결과 기준에 적합하지 않은 미비사항이 있을 경우 이에 대한 시정조치를 계약상대자에게 요구할 수 있으며, 계약상대자는 이의 시정조치를 완료한 후에 준공검사원을 제출하여야 하며, 예비준공검사 지적사항 및 조치내용을 기록하여 준공검사시 준공검사자에게 제시하여야 한다.

1.7.2 시설물 인계․인수

(1) 계약상대자는 당해 공사의 예비 준공검사(부분준공, 발주자의 필요에 의한 기성부분 포함)를 실시한 후 시설물의 인계․인수를 위한 계획을 수립하여 공사감독자에게 제출하여야 한다.

(2) 계약상대자가 준공시설물을 인계하기 위하여 제출한 인계․인수서는 공사감독자가 이를 검토하고, 확인하여야 한다.

(3) 발주자와 계약상대자와의 시설물 인계․인수를 위하여 공사감독자는 입회인이 된다.

(4) 공사감독자는 시설물 인계․인수에 대한 발주자의 지시사항이 있을 경우 이에 대한 현황파악 및 필요대책 등 의견을 제시하여 계약상대자가 이를 수행하도록 조치하여야 한다.

(5) 계약상대자는 인계․인수서에 준공검사 결과를 포함하여야 한다.

1.7.3 준공검사 내용

(1) 발주자가 시행하는 준공검사시에 아래 사항에 대하여 검사하고 적정성을 평가한다.

① 시공의 정확도, 마감상태, 적정자재 사용여부

② 제반설비기기의 작동상태 등 기능점검

③ 지급자재 정산, 잔재 및 발생물 처리

④ 사업승인 조건사항 이행상태

⑤ 주변정리 및 원상복구사항 처리내용

⑥ 제출물 및 공무행정서류 처리상태

⑦ 인·허가 완료상태

⑧ 준공전 청소 이행상태

⑨ 기타 계약문서에 명시된 사항

1.7.4 운전 및 유지관리 시범교육

(1) 계약상대자는 발주자에게 공사목적물인 장비 또는 설비시스템의 시동, 가동중지, 제어, 조정, 문제점의 발견, 비상시 운전 및 안전유지, 윤활유 및 연료의 주입, 소음·진동의 조절, 청소, 손질, 보수, 서비스를 요청하는 방법 및 유지관리지침을 보는 방법 등 운전 및 유지관리에 필요한 전반적인 사항에 대하여 시범 및 교육을 시행하여야 한다.

(2) 교육 대상 장비, 시스템의 종류, 기타 상세한 사항은 해당 시설물 유지관리 지침에 명시하여야 한다. 이에 대한 교육장소 및 일시는 발주자와 협의하여 정한다.

1.7.5 준공서류

(1) 검사원 제출

계약상대자는 해당 공사의 준공검사를 받고자 할 때에는 준공검사원을 발주자에게 제출하여야 한다.

(2) 종류 및 내용

① 준공검사원 : “발주자 지정양식"에 따른다.

② 내 역 서 : “발주자 지정양식"에 따른다.

③ 품질시험․검사성과총괄표 : 건설기술진흥법 시행규칙 별지 제43호 서식 참조

④ 설계도면

가. 당해 공사의 준공부분에 대한 설계도면(준공도면)

나. 공사현장에서 설계변경한 부분의 설계도면 원도

⑤ “1.3 공무행정 및 제출물 1.3.7 시공상세도면”

⑥ “1.3 공무행정 및 제출물 1.3.9 공사사진”의 공사사진첩

⑦ “1.3 공무행정 및 제출물 1.3.10 신고 및 인․허가 신청서류”에 의하여 발급받은 신고 및 인․허가 필증 원본

⑧ 구조계산서(설계변경된 부분에 한한다)

⑨ 신공법의 시공 또는 실패사례 보고서

⑩ 측정, 시험 및 검사보고서

이 지침서 각 절에 명시된 사항(파일항타기록부 등)에 한한다.

⑪ 시설물 유지관리 지침서(필요시)

가. 개요 : 구조형식, 설계방법, 설계하중, 사용자재, 지반조건 등

나. 구조계획도 : 구조물 일반도, 주요단면도 등

다. 구조특성 : 구조역학적 특성, 주요 구조부 특성 등

라. 점검요령 : 점검주기 및 시기, 점검항목 및 점검방법, 유지관리장비 등

마. 보수, 보강방법

(3) 제출시기 및 부수

준공검사 요청시 각 2부 제출. 단 당해 공사의 준공부분에 대한 도면은 3부 제출

(4) 준공검사원 제출시 계약상대자가 공사감독자의 확인을 받아야 하는 사항

① 안전관리비 사용내역

② 공사일지

③ 시공확인 결과에 관한 기록

④ 현장점검 지적사항 조치완료 여부

⑤ 준공 예비점검 지적사항 조치완료 여부

1.7.7 공사장 정리

(1) 계약상대자는 공사시행을 위하여 점유했던 전지역과 도로, 토취장 및 골재원 등에서 쓰레기 잔유물, 자재, 가설물, 장비 등을 공사준공 인계 전에 철거하고, 임시도로, 토취장 및 하상 등을 원상복구하여야 한다.

(2) 시설물 및 지장물 철거

공사부지로부터 철거하여 다른 장소로 이전될 모든 건물, 시설물, 기타 지장물은 설계서에 특별히 언급되지 않는 한, 공사감독자의 지시에 따라 계약상대자가 철거하여야 한다.

2. 재료

내용 없음

3. 시공

내용 없음

Ⅲ. 특별시방서

Ⅲ. 특별시방서

Ⅲ-1. 배관공사

Ⅲ. 특별시방서

Ⅲ-1. 배관공사

공사일반

본 시방서는 시설지내의 옥․내외 배관공사에 적용한다.

본 시방에 별도 언급이 없는 전선관 등의 사용처에 따른 재질 및 규격은 도면에 의한다.

전선관 및 부속자재 등은 KS 제품을 사용하여야 한다.

각종 덕트, 케이블 트렌치 등에는 쥐 등의 동물이 침입하지 못하도록 방지시설을 설치하여야 한다.

금속관공사

자재

금속관배선에 사용하는 금속관, 박스 및 부속품은

▪ KS C 8401  강제전선관

▪ KS C 8438  금속제 전선관류의 부속품통칙

▪ KS C 8458  금속제 박스 및 커버

▪ KS C 8460  금속제 전선관용의 부속품

▪ KS C 8461  노출배관용 부속품 등의 규격에 적합하여야 한다.

전기용품안전관리법 또는 산업표준화법에 적합한 금속제나 황동이나 동으로 견고하게 제작할 것.

관의 두께는 콘크리트에 매입할 경우는 1.2mm이상, 그 밖의 경우에는 1mm이상일 것. 다만, 이음새(Joint)가 없는 길이 4m이하의 것을 건조한 노출장소에 시설하는 경우는 0.5mm이상일 것.

금속관은 별도 언급이 없는 한 용융아연도금 또는 STS제품을 사용하여야 한다.

관의 끝부분 및 안쪽 면은 전선의 피복이 손상되지 않도록 매끈할 것.

시공

일반사항

금속관은 직접 지중에 매입하여 배관하여서는 안 된다. 다만, 공사상 부득이하여 후강전선관을 사용하고, 이것에 방수, 방부조치로서 주트를 감거나 콘크리트로 감싸는 등의 방호장치를 하는 경우에는 그러하지 아니하다.

금속관 및 그 부속품은 녹이나 부식이 발생할 우려가 있는 부분(나사 내기 및 그 밖의 원인으로 금속관이나 그 부속품에 시행한 도금, 도료가 벗겨진 경우 등)에는 방청도료를 칠하는 등으로 보호하여야 한다.

금속관에는 배관 후 전선을 입선할 때까지 관내에 습기 및 먼지 등이 침입하지 아니하도록 적당한 예방조치를 하고 또한 전선인입 직전에 적당한 방법으로 청소하여야 한다.

금속관의 굵기는 도면 및 내선규정 2225-5(관의 굵기 선정)의 규격에 적합하여야 하며, 특기가 없는 경우 전선의 피복절연물을 포함한 단면적의 총 합계가 관내단면적의 32% 이하가 되도록 선정하여야 한다.

관 및 부속품의 녹 방지(내선규정 2225-6)

금속관 배선에 사용하는 금속관 및 그 부속품은 녹이나 부식이 발생할 우려가 있는 부분(나사내기 및 기타 원인으로 금속관이나 그 부속품에 시행한 도금, 도료가 벗겨진 경우 등)은 방청도로를 칠하는 등으로 보호하여야 한다.

관 및 부속품의 연결과 지지(내선규정 2225-7)

금속관 배선에 시용하는 금속관 상호 및 금속관과 박스 기타 이에 유사한 것의 접속은 다음 각 호에 의하여 견고하고 전기적으로 완전하게 접속하여야 한다.(판단기준 184)

금속관 상호는 커플링으로 접속할 것. 이 경우 조임 등은 확실하게 할 것.

금속관과 박스, 기타 이와 유사한 것과 접속하는 경우로서 틀에 끼우는 방법에 의하지 않을 때는 록너트 2개를 사용하여 박스 또는 캐비닛 접속부분의 양측을 조일 것. 다만, 부싱(절연부싱은 금속을 주체로 한 것) 등으로 견고하게 부착할 경우에는 로크너트를 생략할 수 있다.

불연성의 조립식건축물 등에서 공사상 부득이한 경우는 금속관 및 풀박스를 건조한 장소에서 불연성의 조영재에 견고하게 시설하고 금속관 및 풀박스 상호를 전기적으로 완전하게 접속하면 관과 풀박스 상호의 기계적 접속은 생략할 수 있다.

금속관배선에 사용하는 금속관, 박스 기타 이와 유사한 것을 적당한 방법으로 조영재 등에 확실하게 지지하여야 한다.

관의 굴곡(내선규정 2225-8)

금속관을 구부릴 때 금속관의 단면이 심하게 변형되지 아니하도록 구부려야 하며, 그 안측의 반지름은 관안지름의 6배 이상이 되어야 한다. 다만, 전선관의 안지름이 25mm이하이고 건조물의 구조상 부득이한 경우는 관의 내 단면이 현저하게 변형되지 않고 관에 금이 생기지 않을 정도까지 구부릴 수 있다.

아우트렛박스 사이 또는 전선인입구를 가지는 기구사이의 금속관에는 3개소를 초과하는 직각 또는 직각에 가까운 굴곡개소를 만들어서는 아니 된다.

(주) 굴곡개소가 많은 경우 또는 관의 길이가 30m을 초과하는 경우에는 풀박스를 설치하여야 한다.

유니버설 엘보우(Universal Elbow), 티이, 크로스 등은 조영재에 은폐시켜서는 안 된다. 다만, 그 부분을 점검할 수 있는 경우는 예외이다.

제3항의 티이, 크로스 등은 덮개가 있는 것이어야 한다.

아우트렛박스류(내선규정 2225-9)

조명기구, 콘센트, 점멸기 등의 부착위치는 아우트렛박스 콘크리트박스, 스위치박스 등을 설치하여야 한다. 다만, 노출된 인하배선의 맨 끝 또는 이와 유사한 경우는 목대를 사용할 수 있다.

박스는 충분한 용적을 가지는 것을 선정하여야 한다.

아우트렛박스는 (조명기구의 플렌지 등으로 감싸는 경우를 제외한다.) 덮개를 부착하여야 한다. 다만, 콘크리트의 천장에 매입하는 경우는 콘크리트박스를 사용하여야 한다.

박스에 이미 뚫어진 불필요한 구멍은 적당한 방법으로 메워야 한다.

풀박스 및 접속함(Junction Box) (내선규정 2225-10)

풀박스 및 접속함의 부착은 다음 각 호에 의하여야 한다.

박스는 조영재에 은폐시키지 말 것. 다만, 그 부분을 점검할 수 있는 경우는 적용하지 않는다.

전선의 교체나 접속을 쉽게 할 수 있도록 주위에 충분한 여유가 있는 장소에 있을 것.

박스내에 물기가 스며들 우려가 없도록 할 것. 다만, 공사상 부득이한 경우는 방수형의 박스를 사용할 수 있다.

풀박스에 설치하는 배선회로수가 2회로 이상인 경우는 풀박스 내에서 회로확인 용이하도록 회로표시를 하여야 한다.

관의 단면에서 전선의 보호(내선규정 2225-11)

금속관배선에 사용하는 금속관의 단면은 매끈하게 하고 전선의 피복이 손상될 우려가 없도록 하여야 한다.(판단기준 184)

금속관 배선에 사용하는 금속관의 단면은 전선의 인입 또는 교체 시에 전선의 피복이 손상되지 않도록 시설장소에 따라 다음 각 호에 의하여 시설하여야 한다. 다만, 금속관 배선의 끝 단면이 목대에 들어가는 등의 경우로 전선에 테이프를 감아서 그 부분의 피복을 보호하는 경우는 적용하지 않는다.(판단기준 184)

관의 단면은 부싱을 사용할 것. 다만, 금속관에서 애자사용배선으로 바뀌는 개소는 절연부싱, 터미널 캡, 엔드 등을 사용할 것.

우선 외(雨線 外)에서 수직배관의 상단은 엔트랜스 캡을 사용할 것.

우선 외에서 수평배관의 끝 단면은 터미널 캡 또는 엔트렌스 캡을 사용할 것.

습기 및 먼지의 방지(내선규정 2225-12)

금속관배선에 사용하는 금속관은 배관 후 전선을 인입할 때까지 관내에 습기 및 먼지 등이 침입하지 않도록 적당한 예방조치를 하고 전선인입 직전에 적당한 방법으로 청소하여야 한다.

전선의 인입(내선규정 2225-13)

전선인입 시에 사용하는 윤활제는 전선의 피복절연물에 유해한 물질이어서는 안 된다.

수직배관 내의 전선(내선규정 2225-14)

수직으로 배관한 금속관 내의 전선은 내선규정 표 2225-10의 간격 이하마다 적당한 방법으로 지지하여야 한다.

접 지(내선규정 2225-16)

금속관배관의 접지는 내선규정 2225-16(접지)의 규정에 따라 시공하여야 한다.

함이나 박스 등에 절연성 도료가 칠하여져 있는 경우에는 이를 완전히 벗겨낸 다음 로크너트, 부싱 또는 접지장치를 부착하여야 하며, 부착 후 즉시 절연도료를 재도장하여야 한다. 다만, 전기적, 기계적으로 적절한 접지클램프를 사용하여 완전한 접속을 하는 경우에는 예외로 한다.

합성수지관 공사

자재

합성수지관, 박스 및 부속품 등은 다음의 규격에 적합하여야 한다.

▪ KS C IEC 60364  건축전기설비

▪ KS C IEC 60614-1  전기설비용 전선관

▪ KS C 8431  경질비닐전선관

▪ KS C 8433  커플링(경질 비닐 전선관용)

▪ KS C 8434  커넥터(경질 비닐 전선관용)

▪ KS C 8435  새들(경질 비닐 전선관용)

▪ KS C 8436  합성수지제 박스 및 커버

▪ KS C 8437  경질비닐전선관용 부속품 통칙

▪ KS C 8441 노말밴드(경질 비닐 전선관용)

합성수지관 배선은 중량물의 압력 또는 심한 기계적 충격을 받는 장소에 시설하여서는 안 된다. 다만, 적당한 방호장치를 시설한 경우는 적용하지 않는다.(판단기준 183)

합성수지관 배선에 사용되는 경질비닐 전선관 및 합성수지제 전선관, 기타 부속품 등은 다음 각 호에 적합한 것이어야 한다.(판단기준 183)

전기용품안전관리법 또는 산업표준화법에 적합한 합성수지제의 전선관 및 박스 기타의 부속품일 것. 다만, 부속품 중 금속제의 박스 및 분진 방폭형 가요성 부속은 적용하지 않는다.

전선관의 끝 부분 및 안쪽 면은 전선의 피복이 손상되지 않도록 매끈한 것.

경질 비닐 전선관의 두께는 2mm 이상의 것. 다만, 전개된 장소 또는 점검 할 수 있는 은폐장소로 건조한 장소에 사람이 접촉할 우려가 없도록 시설할 경우(옥내배선의 사용전압이 400V미만인 경우에 한한다.)는 관의 두께를 1mm 이상으로 할 수 있다.

전선관에는 배관 후 전선을 입선할 때까지 관내에 습기 및 먼지 등이 침입하지 아니하도록 적당한 예방조치를 하고 또한 전선인입 직전에 적당한 방법으로 청소하여야 한다.

관의 굵기는 도면 및 내선규정 2220-4(관의 굵기 선정)의 규격에 적합하여야 하며, 특기가 없는 경우 전선의 피복절연물을 포함한 단면적의 총 합계가 관내단면적의 32% 이하가 되도록 선정하여야 한다.

시공

배관(내선규정 2220-5)

합성수지관의 끝부분은 매끈하게 하여 전선의 피복이 손상될 우려가 없는 것이어야 한다.(판단기준 183)

합성수지관의 배선에 사용하는 관 및 박스, 기타 부속품은 다음 각 호에 따라 시설하여야 한다.

온도변화에 의한 신축을 고려할 것.

콘크리트 내에 집중 배관하여 건물의 강도를 감소시키지 않도록 할 것.

(주) 관은 가능한 철근에 따라서 배관하고 벽 내는 종배관으로 하여 횡배관을 피하는 것이 바람직하다.

벽 내 매입박스 등은 콘크리트 타설 시에 손상되지 않도록 충분한 강도가 있는 것을 사용할 것.

(주) 콘크리트 타설 시에 거푸집 등을 사용하고 그 후에 박스 등을 부착하는 것이 바람직하다.

관의 굴곡은 2225-8(관의 굴곡)의 규정에 따라 시설할 것.

난연성이 없는 CD관은(직접 콘크리트에 매설하는 경우는 제외한다.) 전용의 불연성 또는 자기소화성이 있는 난연성의 관 또는 덕트에 넣어 시설할 것.

관 및 부속품의 연결과 지지(내선규정 2220-6)

합성수지관 상호 또는 합성수지관과 기타 부속품의 연결이나 지지는 견고하게 하고 조영재, 기타에 확실하게 지지하여야 한다.(판단기준 183)

합성수지관을 새들 등으로 지지하는 경우는 그 지지점간의 거리를 1.5m 이하로 하고 그 지지점은 관의 끝, 관과 박스의 접속점 및 관 상호 접속점에서 가까운 곳에 시설하여야 한다.

가까운 곳이란 0.3m 정도가 바람직하다.

합성수지제 가요관인 경우는 그 지지점간의 거리를 1m 이하로 한다.

합성수지관 상호 및 관과 박스는 접속 시에 삽입하는 깊이를 관 바깥지름의 1.2배(접착제를 사용할 경우는 0.8배)이상으로 하고 삽입접속으로 견고하게 접속하여야 한다.

불연성의 조립식건물 등에서 공사상 부득이하여 합성수지관 및 풀박스를 건조한 장소에서 불연성의 조영재에 견고하게 시설할 경우는 관과 풀박스 상호의 기계적 고정은 생략할 수 있다.

관 상호의 접속은 박스 또는 커플링 등을 사용하고 직접 접속하지 말 것. 다만, 경질비닐관 상호의 접속은 적용하지 않는다.

합성수지제 가요전선관(PF관, CD관)을 박스 또는 풀박스 안으로 인입할 경우는 물이 박스 또는 풀박스 안으로 새어 들어가지 않도록 시설하여야 한다.

아웃렛 박스류(내선규정 2220-7)

조명기구, 콘센트, 점멸기 등의 부착위치에는 아웃렛 박스 또는 이에 상당하는 것을 사용하여야 한다. 다만, 노출된 인하배선의 말단 또는 이와 유사한 경우에는 목대를 사용할 수 있다.

박스는 충분한 용량을 가지는 것을 선정하여야 한다.

아웃렛박스는(조명기구의 플렌지 등에 직접 접속되는 경우는 제외한다.) 덮개를 부착하여야 한다.

풀박스 및 접속함에 대하여는 내선규정 2225-10(풀박스 및 접속함)의 규정에 따른다.

접지

합성수지관의 접지는 내선규정 2220-8(접지)의 규정에 따라 시공하여야 한다.

다른 조의 적용

합성수지관배선에 내선규정 2225-11(관의 단면에서 전선의 보호), 내선규정 2225-12(습기 및 먼지의 방지), 내선규정 2225-13(전선의 인입), 내선규정 2225-14(수직배관내의 전선), 내선규정 2225-15(우선 외의 배관) 및 내선규정 2225-17(건축물에 대한 주의)의 규정을 적용한다.

가요전선관 공사

자재

가요전선관 및 부속품은 다음의 규격에 적합하여야 한다.

▪ KS C 8422  금속제 가요전선관

▪ KS C 8459  금속제 가요전선관용 부속품

가요전선관 및 박스 기타 부속품(관 상호 및 관의 단면에 접속하는 것에 한한다.)은 다음 각 호에 적합한 것이어야 한다.(내선규정 2235-3)

전기용품안전관리법 또는 산업표준화법을 적용 받는 KS C 8422 및 KS C 8459일 것.

1종 가요전선관은 두께 0.8mm이상의 것.

관의 굵기는 내선규정 2235-4(관의 굵기 선정)에 준하여야 한다.

가요전선관은 외상을 받을 우려가 있는 장소에 시설하여서는 아니 된다. 다만, 적당한 방호장치를 시설한 경우는 적용하지 않는다.(판단기준 186)

금속제 가요전선관은 2종 가요전선관 일 것. 다만 전개된 장소 또는 점검할 수 있는 은폐된 장소로 건조한 장소에 사용하는 것(옥내배선의 사용전압이 400V 이상인 경우는 전동기에 접속하는 부분으로 가요성을 필요로 하는 부분에 사용하는 것에 한한다)은 1종 가요전선관을 사용할 수 있다.(판단기준 186)

시공

배관(내선규정 2235-5)

가요전선관 및 그 부속품의 끝 면은 매끈하게 하여 전선의 피복이 손상될 우려가 없도록 하여야 한다.(판단기준 186)

2종 가요전선관을 구부리는 경우의 시설은 다음 각 호에 의하여야 한다.

노출장소 또는 점검 가능한 은폐장소에서 관을 시설하고 제거하는 것이 자유로운 경우는 곡률 반지름을 2종 가요전선관 안지름의 3배 이상으로 할 것.

노출장소 또는 점검 가능한 은폐장소에서 관을 시설하고 제거하는 것이 용부자유하거나 또는 점검이 불가능할 경우에는 곡률 반지름을 2종 가요전선관 안지름의 6배 이상으로 할 것.

1종 가요전선관을 구부릴 경우의 곡률 반지름은 관 안지름의 6배 이상으로 하여야 한다.

샤프밴드는 사용하여서는 안 된다.

가요전선관(내선규정 2235-6)

가요전선관 및 그 부속품은 기계적, 전기적으로 완전하게 연결하고 적당한 방법으로 조영재 등에 확실하게 지지하여야 한다.

가요전선관 상호의 접속은 커플링으로 하여야 한다.

가요전선관과 박스 또는 캐비닛과의 접속은 접속기로 접속하여야 한다.

가요전선관을 금속관배선, 금속 몰드배선 등과 연결하는 경우는 적당한 구조의 커플링, 접속기 등을 사용하고 양자를 기계적, 전기적으로 완전하게 접속하여야 한다.

가요전선관을 새들 등으로 지지하는 경우 지지점간의 거리는 다음 표에 따라야 한다. 다만 공사상 부득이한 경우는 가요전선관을 지지하지 아니하여도 된다.

시 설 의 구 분	지지점간의 거리[m]
조영재의 측면 또는 하면에 수평방향으로 시설한 것.	1 m 이하
사람이 접촉될 우려가 있는 것	1 m 이하
가요전선관 상호 및 금속제가요전선관과 박스 기구와의 접속개소	접속개소에서 0.3m 이하
기 타	2m 이하

접지

가요전선관 및 부속품의 접지는 내선규정 2235-7(접지)의 규정에 따라 시설하여야 한다.

다른 조의 적용

가요전선관 배선에 내선규정 2225-2(전자적 평형), 내선규정 2225-3(전선의 병렬사용), 내선규정 2225-6(관 및 부속품의 녹 방지), 내선규정 2225-9(아웃렛 박스류), 내선규정 2225-10(풀 박스 및 접속함), 내선규정 2225-11(관의 단면에서 전선의 보호), 내선규정 2225-12(습기 및 먼지의 방지), 내선규정 2225-13(전선의 인입), 내선규정 2225-15(우선 외의 배관) 및 내선규정 2225-17(건축물에 대한 주의)의 규정을 적용한다.

지중매설 배관배선공사

자재

지중매설 배관 및 부속품은 다음의 규격에 적합하여야 한다.

▪ KS C IEC 60364  건축전기설비

▪ KS C IEC 60614-1  전기설비용 전선관

▪ KS C 8454  합성수지제 가요 전선관

▪ KS C 8455  파상형 경질 폴리에틸렌 전선관(FEP)

▪ KS D 6021 상하수도․전기․통신용 맨홀 뚜껑 및 틀

지중 매설되는 전선관은 FEP(구 파형관) 또는 CD-P(구 PE 전선관)를 사용하며 규격은 도면에 의한다.

맨홀 및 핸드홀의 제작에 사용되는 콘크리트는 강도 180 이상의 것을 사용하여야 하며, 도면에 명기한 규격의 철근을 삽입하여야 한다.

시공

일반사항

지중전선로의 배관배선은 내선규정 제2150절 지중전선로의 규정에 따라 시설하여야 한다.

지중매설 배관

지중매설 배관 및 기타 지중물의 설치 위치는 공사 전에 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

굴착된 관로에 배관공사를 완료시 및 경고테이프 설치 후에는 각각 공사감독자의 입회하에 점검을 받아야하며 공사감독자가 입회할 수 없거나 구간이 짧은 경우에는 사진촬영을 하여 즉시 제출하여야한다.

지중매설 관로의 전선관 부근에는 도면에 표기된 높이에 준하여 모래 또는 부드러운 흙으로 포설하고, 흙으로 되메우기를 하며 되메우기 도중에 황색 경고테이프를 설치하여야 하며,  중요한 위치에는 매설깊이, 관로방향 등을 지상에서 쉽게 알 수 있도록 지표면 상에  지중매설 표지판을 시설하고 준공도면에도 정확히 명기하여야 한다.

지중굴착시에는 사전에 지하 매설물의 유무를 조사하여 기설 구조물이나 타 공종에서 시공한 구조물이 있을 경우 손상되지 않도록 하여야하며, 되메움시에는 추후 침하되지 않도록 완전히 다져야 한다.

지중선로의 상단 매설깊이는 다음과 하여야 한다.

차량, 기타 중량물의 압력을 받을 우려가 있는 장소  :  1.2m 이상

기타 장소  :  0.6m 이상

지중매설 배선

관내에 케이블을 입선하기 전에 관내청소를 하여야 하며 물기가 있는 상태에서 배선하여서는 안 된다.

지중관로 중간에서의 배선의 접속은 피하여야 하며 맨홀 내에서는 여유를 두어야 한다.

기타 배선에 관련된 상세사항은 별도 언급하지 않은 한 본 시방서 “배선공사”의 해당조항을 적용한다.

맨홀 및 핸드홀

지하전선로의 접속 또는 분기는 맨홀 또는 핸드홀 내에서 하여야한다.

맨홀 및 핸드홀은 관로에 물이 침투되지 않도록 시공하여야하며 Cover 설치시 중량물의 압력을 받을 우려가 있는 개소는 이에 견딜 수 있어야한다.

맨홀과 핸드홀은 제시된 도면에 준하여 설치하고 방수가 되어야 한다. 맨홀의 하부 중앙에는 배수피트를 설치하여야 하며, 배수피트로 역수되어 외부의 물이 침입하지 못하도록 하여야 한다.

케이블의 지지 및 접속부가 견고하도록 지지물은 맨홀의 측벽에 고정시켜야 한다.

건축물/구조물과 인접하여 시설하는 경우에는 맨홀내로 물이 흘러 들어가지 않도록 시설하여야한다.

맨홀 깊이가 1.4 m 이상인 경우 사다리를 설치하여야 한다.

맨홀 및 핸드홀의 커버는 용이하게 열고 닫을 수 있고 우수가 침입하지 못하는 구조로 제작 설치하여야한다.

Ⅲ-2.  배선공사

Ⅲ. 특별시방서

Ⅲ-2. 배선공사

공사일반

일반사항

시설지별 전선 또는 케이블의 종류 및 규격은 본 시방 및 도면에 의한다.

전선 및 케이블은 K.S 제품을 사용하여야 한다.(단, K.S 품목이 없는 규격은 “전” 자 표시품 이상)

적용 규격

한국산업규격(K.S)

KS C IEC 60364	건축전기설비

KS C IEC 60085	전기절연재료의 내열성 평가 및 분류

KS C IEC 60167	고체 전기절연재료의 절연저항 측정방법

KS C IEC 60216	전기절연재료의 내열성 결정지침

KS C IEC 60228	절연케이블용 도체

KS C IEC 60332	전기케이블의 난연성 시험

KS C IEC 60811	전기케이블의 절연체 및 시스 재료의 공통시험방법

KS C IEC 61234  전기절연재료의 수화안정성 시험방법

KS C IEC 61302	전기절연재료-내트래킹성 및 내침식성 평가방법

KS C 2302  전기 절연용 면 고무 접착테이프

KS C 2306  전기 절연용 폴리염화비닐 접착테이프

KS C 2618  압축 단자

KS C 2620  동선용 압착 단자

KS C 2621  동선용 나압착 슬리브

KS C 2624  평형 접속단자

KS C 2625  공업용 단자대

KS C 2810  옥내배선용 전선 접속구 통칙

KS C 3001  전기용 동재의 도전율

KS C 3103  전기용 연동 연선

KS C 3104  전기용 경동 연선

KS C 3342  근거리 통신 케이블

KS C 3603  폴리에틸렌 절연 비닐 시스 시내 쌍케이블(CPEV)

KS C 3341  450/750V 저독성 난연 폴리올레핀 절연전선(HFIX)

KS C IEC 60227-3  450/750V 이하 염화비닐절연 케이블(KIV) - 제3부 : 배선용 절연전선

KS C IEC 60502-1  정격전압 1kV ~ 30kV 압출성형 절연 전력케이블 및 그 부속품 - 제1부 : 케이블(1kV 및 3kV)

KS C IEC 60502-2  정격전압 1kV ~ 30kV 압출성형 절연 전력케이블 및 그 부속품 - 제2부 : 케이블(6kV 및 30kV)

KS C 8323  옥내 배선용 전선 접속공구

자재

일반사항

케이블 트레이에 배선되는 전력케이블, 제어 케이블 및 신호용 케이블은 난연성 케이블을 사용하여야 한다.

0.6/1kV 전력 케이블은 난연성 가교 폴리에틸렌 절연 비닐 시스 케이블 (난연 CV 케이블)로서, 단심, 2심, 3심 또는 4심으로서 도체는 동재이며 굵기는 2.5㎟ 이상이어야 한다.

제어 케이블은 자켓형 PVC 절연 PVC 시스 케이블 (난연 CVV 케이블)로서 도체는 동재이며 굵기는 1.5 ㎟ 이상이어야 한다.

신호용 케이블은 전자 차폐 자켓형 PVC 절연 PVC 시스 케이블(난연 CVV-SB 케이블)로서 도체는 1.5 ㎟ 이상의 동재이어야 한다.

전등전열용 전선은 450/750V 저독성 난연 가교폴리올레핀 절연전선(HFIX)을 사용하여야 한다.

소방설비에 사용하는 전선은 450/750V 저독성 난연 가교폴리올레핀 절연전선(HFIX)을 사용하고, 옥외 간선에는 FR-3, FR-8 등의 케이블을 사용하여야 한다.

전선케이블, 압착터미널 등은 KS 제품이어야 하며, KS제품이 없는 경우는 “전”자 제품 또는 동등 이상이어야 한다.

시험 및 검사

시험

K.S 제품인 경우에는 시험을 생략한다.

전선 및 케이블이 K.S 제품이 아닌 경우에는 아래 규정에 의하여 공인기관 시험성적서를 제출하거나 공인시험기관의 시험을 실시하여야 한다.

HFIX 전선 : 시험방법 및 시험 항목은 KS C 3341에 의하며, 시험수량은 규격별 1건씩으로 한다.

CVV 케이블 : 시험방법 및 시험 항목은 KS C IEC 60502-1에 의하며, 시험수량은 규격별 1건씩으로 한다.

CV 케이블 : 시험방법 및 시험 항목은 KS C IEC 60502-1에 의하며, 시험수량은 규격별 1건씩으로 한다.

모든 전선 및 케이블의 시험 방법 및 시험 항목은 각 전선 종류별 K.S 기준에 의하며, 시험수량은 전선 규격별 1건씩으로 한다.

반입 자재 검수

계약상대자는 자재 현장 반입 전에 감독자의 검수를 받고 반입하여야 한다.

검수 항목은 규격, 구조 등의 육안검사 및 성능에 대한 시험 성적서 확인으로 한다.

시공

일반사항

모든 도체의 단자 및 케이블 접속은 콘넥터를 사용하고 콘넥터는 접속에 적합한 형으로 접촉 표면은 50 % 이상이 되어야 한다.

배선공사 완료시에는 공사감독자 입회하에 각 회로별로 절연저항을 측정하고 측정결과를 서면으로 제출하여야한다.

케이블 트렌치에서의 배선공사 완료 후에는 이물질 및 곤충 등이 침입하지 못하도록 유리섬유 등으로 잔여공간을 메워야 한다.

케이블은 다음에 해당하는 경우를 제외하고는 콘크리트제의 견고한 트로프, 기타 견고한 관 또는 트로프에 넣어서 시설하여야 한다.

저압 또는 고압이 케이블을 차량 기타의 중량물의 압력을 받을 우려가 없는 장소에 케이블의 상부를 견고한 판 또는 몰드로 덮어 시설하는 경우

케이블에 CD케이블 또는 개장을 가지는 케이블을 사용하여 시설하는 경우

케이블에 파이프형 압력케이블을 사용하고, 또한 케이블의 상부를 견고한 판 또는 몰드로 덮어 시설하는 경우

직경 6㎟ 이상의 전선을 스위치 또는 각종 기기에 연결할 때에는 KS 제품의 압착단자를 사용하여야 하며 접속을 전기적, 기계적으로 완전하게 처리하여야 한다.

전선의 접속에는 반드시 소정의 와이어 콘넥터를 사용하여야하며 단말의 처리는 KS 제품의 압착터미널 또는 기타 공사감독자가 승인한 형식의 터미널을 사용하여야 한다.

계약상대자는 수배전반의 철거, 신설 및 개보수에 따른 전력케이블 해체 및 결선작업과 임시전력공급에 따른 케이블의 신설 및 철거 작업을 하여야 한다.

트레이 구간 및 노출구간의 케이블 설치시는 직선구간 30~50m, 곡선구간 20m간격으로 케이블을 용도별로 꼬리표를 매달아 식별이 가능하도록 한다.

케이블의 중간접속

도체의 접속에 접속관을 사용하는 경우에는 Slice kit 또는 압축에 의하여 완전하게 접속하고 표면을 매끈하게 마무리하여야 한다.

접속부의 절연은 케이블 절연물과 동등 이상의 절연효력이 있는 접속기를 사용하거나 또는 케이블 절연물과 동등이상의 절연효력이 있는 것으로 충분히 피복하여야 한다.

고압 및 특별고압 케이블의 접속부에는 전기적 차폐층을 설치하여야 한다.

고압 및 특별고압 케이블의 접속부에 있어서 케이블 상호의 차폐층을 전기적으로 접속하는 경우에는 케이블의 차폐층과 동등 이상의 전류용량을 가지게 하여야 한다.

CV 케이블의 접속에 있어서 워터트리 현상의 발생을 방지하기 위하여 도체 내부에 수분이 들어가지 아니한 것을 철저히 확인하여야 하며 작업 중에 수분이 투입하는 것을 피하기 위하여 다음 사항을 준수하여야 한다.

우천공사를 아니하도록 하여야 한다.

작업자의 땀이 투입하지 아니하도록 하여야 한다.

맨홀내 등에서는 벽면에 결로된 물방울이 투입하지 아니하도록 하여야 한다.

고압 및 특별고압 케이블의 접속부는 다음 중 1에 의하여 시설하여야 한다.

사람이 쉽게 접촉할 수 없도록 하여야 한다.

온도 상승에 의하여 또는 고장시 그 근방의 대지와의 사이에 발생하는 전위차에 의하여 사람, 가축 또는 타의 공작물에 위험요소가 없도록 하여야 한다.

Ⅲ-3. 전등, 전열공사

Ⅲ. 특별시방서

Ⅲ-3. 전등, 전열공사

일반사항

본 시방서는 시설지내의 옥내․외 전등, 전열, 배선기구 및 분전반 등의 건축전기공사에 적용한다.

계약상대자는 조명기구 및 배선기구 일체를 1조씩 카달로그, 제작상세도 및 시방을 제출하여 승인을 득한 후 제작 구매하여야 하며, 조명기구는 제작 완료시 공장검사를 요청하여 검사를 필한 후 현장에 반입하여야 한다.

조명기구 제작 상 기성제품과 도면의 치수가 상이한 것은 현장취부 상황을 고려하여 공사감독자와 협의한 후 제작하여야 한다.

현장 반입시에도 반입검사를 받아야 하며, 반입검사시 거부된 물품은 즉시 교체하여야 한다.

적용범위

옥내 조명기구

옥내 배선기구

전등분전반

건축 동력설비용 분전반

기타 도면에 나타난 사항

자재

일반

조명기구의 제작에 사용되는 모든 자재는 KS 규격에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

조명기구의 선정은 도면에 따르되 건축물의 마감 재료를 사전에 파악하여 조화가 이루어지도록 하여야 하며 마감 재료의 변경시에는 이에 따라 조명기구의 선정 또는 설치 또한 적절하게 변경되어야 하며 변경사항은 제작 설치 전에 공사감독자의 승인을 득하여야 한다.

모든 조명기구는 내부 점검 및 보수, 청소 또는 전구의 교체가 용이한 구조로 제작하고 벌레 등의 이물질이 내부에 침입할 수 없도록 한다.

천정높이가 5m를 초과하는 경우에는 천정직부형을 설치할 수 없으며 벽부형 형광등 또는 방전등을 사용한 벽부형 투광등기구 등을 사용하여야 한다.

방습형기구에는 접속부분마다 고무박킹을 넣어 습기가 스며들지 않도록 제작하여야 하고 금속부분은 아연도금을 하여 녹이 나지 않도록 하여야 한다.

모든 등기구 및 램프는 특별한 사유가 없는 한「고효율 에너지기자재 보급촉진에 관한 규정(지식경제부 고시)」에 따른 고효율에너지기자재 인증제품 또는「효율관리기자재 운용규정(지식경제부 고시)」에 따른 에너지소비효율 1등급 제품이어야 한다.

LED 등기구

LED 형광타입의 램프로서 기존 형광 등기구나 안정기의 변경없이 램프만 교체가 가능하여야 한다.

방열 일체형 구조로 LED발열을 최소화 하여야 한다.

배선기구

배선기구는 별도 언급이 없으면 KS  규격품 또는 이와 동등 이상의 제품을 사용하여야 하며 종류, 규격 및 설치장소 등은 도면에 따른다.

조명기구 점멸용 스위치는 외관이 미려한 1P 300V 10A 이상의 연용칼라 배선기구를 사용하여야 하며, 설치높이는 도면에 특별히 명기가 없는 한 바닥으로부터 1.2m 이상의 높이에 설치하고 설치위치는 도면에 준하여 설치하여야 한다.

출입구가 2개소(복도 등)인 경우에는 3로 스위치를 사용하여야 한다.

전열기구용 수구는 둥근형으로 측면접지극이 있는 2P 300V 15A 이상의 제품을 사용한다.

분전반

분전반은 특기한 것을 제외하고는 KSC-8320(분전반통칙)에 따르며 개폐기의 종별, 용량, 보호판 규격, 외함의 규격 등은 설계도에 의거 제작승인도를 작성 제출하여 공사감독자의 승인을 득한 후 제작에 착수하여야 한다.

분전함은 가능한 한 철판을 절단하지 않은 상태에서 제작되어야 하며 절단이 불가피한 경우에는 이은 흔적이 나타나지 않도록 제작되어야 한다.

배선용 공간은 배선에 지장이 없고 충분한 공간을 확보하여야 하며, 특기가 없는 한 상․하간 100mm, 좌우간 75mm 이상을 유지해야 한다.

모선 및 접속도체는 도전율 98%이상의 동대로 하며 충분한 전류용량을 가진 것으로 하여야 한다.

도전 접속부의 접속은 스프링와셔를 사용한 나사 조임을 하여야 한다.

주회로의 도체는 병렬로 사용해서는 안 되고, 나도체인 경우에는 산화방지를 위하여 절연피복 또는 락카도장을 하여야 한다.

분전반의 DOOR는 STS 304 1.5t 이상의 두께로 제작하여야 하며, 내함은 1.6t 이상의 철판을 사용하여 제작하고 녹을 제거하고 방청도장을 시행한 후 지정색으로 마감 도장하여야한다.

분전반의 도아 이면에는 홀더를 부착하고 해당회로도, 정격전압, 정격전류, 제작자명 및 제조 년,월,일을 표기한 명판을 취부 하여야한다.

분전반에 사용하는 차단기는 K.S품 이상의 것으로서 표준형 이상의 것을 사용하되 주차단기는 차단용량이상의 차단기를 사용하여야한다.

시공

조명기구

조명기구는 수직, 수평상태를 양호하게 유지할 수 있도록 하여야 한다.

2중 천정매입형의 경우 박스와 기구간에는 가요전선관 및 적정 부속품을 사용하고 천정 취부 박스에는 커버를 부착하여야 한다.

천정 매입형 등기구를 설치하기 위해서는 등기구 보강공사를 하여야 한다.

조명기구 설치 후에는 조도를 측정하여 결과치를 제출하여야 한다.

배선기구

배선기구는 지정된 위치에 취부 하여야한다.

점멸기 및 전열기구용 수구 등은 벽체매입형으로 하고 점멸기는 오른쪽으로 또는 위로하였을 때 점등되도록 한다.

점멸기의 취부높이는 도면에 특기 사항이 없는 한 바닥마감 면에서 부터 하단까지가 1,200 mm 높이에 위치하도록 하고 점멸기를 출입구에 설치할 경우 문틀 쪽에서 첫 번째 점멸기 중심과의 거리가 150mm를 원칙으로 한다.

전열용 리셉터클의 취부높이는 도면에 특기 사항이 없는 한 바닥마감 면에서 부터 하단까지가 300mm 높이에 위치하도록 하여야 한다. 단, 화장실의 Fan 용의 리셉터클은 별도 표기가 없더라도 바닥마감 면에서부터 하단까지가 2,000mm의 높이에 설치하여야 한다.

분전반

분전반의 설치높이는 도면에 따르되 상단의 높이는 바닥으로부터 1800mm를 기준으로 하여야 한다.

분전반은 매입으로 설치하여야 하며 외형의 크기에 따라 구조물의 강도에 영향을 주거나 불가할 경우에는 자립형으로 제작 설치하여야 한다.

분전함은 도면 및 관련법규에 따라 공통접지공사를 시행하여야 한다.

Ⅲ-4. 옥외보안등 공사

Ⅲ. 특별시방서

Ⅲ-4. 옥외보안등 공사

일반사항

옥외조명은 시설지내의 도로, 구조물 주변조명 및 옥외 공원조명 및 보안조명 등의 목적으로 시설되며 조명기구 및 등주의 배치는 배치도를 기준으로 적정방향을 설정하여야 한다.

적용범위

본 시방서는 다음에 열거한 내용에 대한 설치공사에 적용한다.

보안등 설치공사

보안등 기초공사

관로굴착 및 배관배선공사

제출물

조명기구 설치상세도

보안등 기초상세도

구조물내 배관상세도

자재

보안등주, 등기구

일반사항

옥외조명은 시설지내의 도로조명 등의 목적으로 시설되며 조명기구 및 등주의 배치는 배치도를 기준으로 적정방향을 설정하여야 한다.

모든 등기구 및 램프는 특별한 사유가 없는 한「고효율 에너지기자재 보급촉진에 관한 규정(지식경제부 고시)」에 따른 고효율에너지기자재 인증제품 또는「효율관리기자재 운용규정(지식경제부 고시)」에 따른 에너지소비효율 1등급 제품이어야 한다.

등주 (POLE)

등주는 STS 304 또는 동등 이상을 사용하여야 한다.

아르곤 용접시 뒤틀림, 휨, 용접부위 돌출 등의 변형이 없도록 면밀하게 주의하여 작업하여야 한다.

용접시 용접부의 변색이 없도록 하여야 하며 용접면을 깨끗이 하여야 한다.

용접시 기계적 강도가 충분히 유지되어야 하고 미관을 해치지 않도록 제작하여 야 한다.

등기구의 취부 된 잡자재는 부식, 변색, 변형이 되지 않는 제품을 사용하여야 한다.

등주의 하단에는 안정기 및 감전보호기(방수형)를 취부 할 수 있는 취부구를 만들고 취부구내에 안정기 및 누전차단기 걸이용 고리, 안정기 커버 이탈방지용 스테인리스 와이어를 부착하여야 한다.

등기구

일반

등기구는 옥외조명에 가장 적합한 형태와 재질로써 설치 및 보수가 간편하고 LAMP의 특성과 잘 조화되어 최상의 조명효율을 얻을 수 있도록 설계, 제작된 제품이어야 하며, 다음에 열거하는 램프 중 어떠한 것이라도 적용 가능하여야 한다.

▪ LED램프

등기구는 상세 제작도서를 제출하여 승인을 득하여야한다.

기구의 구조

전선이 금속부분은 관통하는 경우에는 전선피복이 손상될 우려가 없도록 보호하여야 한다.

기구는 보통의 사용 상태에서 예상되는 진동, 충격 등에 의하여 광원의 접촉이 불량하거나 탈락하거나 또는 기구의 각 부분이 헐거워지거나 파손되지 않는 구조로 한다.

소켓은 KS C 8302에 적합한 제품으로 한다.

보안등 제어

조명제어는 분전반내의 365일 타이머에 의해 자동으로 점․소등되거나 Push Button에 의한 수동조작에 의해 점․소등될 수 있어야 한다.

시공

보안등 설치공사

보안등의 시설은 설계도면에 의하되 시공상세도를 작성 제출하여 승인을 득 한 후 시공하여야 한다.

등기구 설치간격 기준은 도면 및 조도계산서 도로부분을 적용하고 토목 및 조경공사와 연관되어 변경이 필요한 경우 즉시 배치도를 작성 제출하여 승인을 득하여야 한다.

보안등주는 건주시 무리한 힘이 가하지 않도록 장비 사용을 원칙으로 하되, 손상이 생기지 않도록 조심해서 다루어야 한다.

앵커볼트는 두부 20cm까지 규정의 용융 아연도금을 하여야 한다

조명기구는 수직, 수평상태를 양호하게 유지할 수 있도록 하여야 한다.

보안등기구는 KSC 0904에 의거하여 살수시험을 시행하고 시험성적서를 제출하여야 한다.

보안등은 각각 독립된 기초에 설치하며 등주마다 개별접지(접지봉 14φx1000Lx1EA) 및 F-GV 6㎟를 사용하여 제어반에 연접접지를 시행하여야 한다.

보안등 기초공사

터파기 및 되메우기

터파기

설계도에 의하여 소정의 치수대로 파되 붕괴할 우려가 있는 곳에는 공사감독자의 지시에 따라 적절히 비탈지게 하여야 한다.

되메우기

파낸흙 중 좋은 것을 골라 300mm정도 메울 때마다 손달고 등으로 충분히 다지며 필요할 경우 물다짐을 하여 소정의 높이까지 메워야 한다.

잔토처리

되메우고 남은 잔토는 현장내 깔기로 한다.

다지기

고운흙 깔기

전선관 설치 터파기 부분에는 설계도에 명기 된대로 고운 흙으로 골라 펴깔고 충분히 물다짐하되 두께 30cm마다 충분히 물다짐을 하여야 한다.

잡석 깔기

설계도에 의거 잡석설치가 있는 경우에는 잡석을 세워 깔고 틈새에는 땜자갈을 채운 후 25KG 이상의 달고를 사용하여 고루 다져야 한다.

보안등 중공 기초공사

보안등 기초는 기초내부에 전선 여유분(1m)을 확보할 수 있는 수납박스를 내장하여야 한다.

용융 앵커로드는 기초 상부에서 하부까지 설치하여 콘크리트 철근 철골 기능을 강화하여 안정성을 확보 하여야 한다.

등주 기초 하단에 접지동판을 부착하여 접지기능을 향상시키고, 접지 저항을 감소시켜 감전사고 예방기능을 강화 하여야한다.

기초의 내부에 설치되는 노말 밴드는 이종 규격의 전선관과 접합될 수 있는 호환성을 갖추어야 한다.

등주 기초 하부에 설치되는 배수관은 결로현상 등으로 형성된 수납  박스 내부의 수분이 지중외부로 배수되도록 하여야 한다.

콘크리트 강도는 KSF 2405에 의하여 180 kg/㎠ 이상이어야 한다.

설계도에 의하여 소정의 치수대로 파되 붕괴할 우려가 있는 곳에는 공사감독자의 지시에 따라 적절히 비탈지게 하여야 한다.

앵커로드의 표면은 KS D 8308에 의한 산처리를 실시하여 불순물을   완전히 제거한 후 용융 아연도금을 실시 하여야한다.

등주 기초에 사용되는 앵커로드, 너트 등은 KS D9521(용융아연도금  작업표준)에 따라 용융 아연도금 처리한 것을 사용 하여야한다.

제작자는 도면, 제품인증서류, 각종 기술자료 등을 승인 신청용으로  제출 하여야 하며 시방서에 표시되지 않은 사항이라도 본 설비의 기능상 필요한 부품을 포함 하여야 한다.

제출하는 자료 및 도면에 사용하는 단위는 CGS, MKS 및 ℃를 기준 으로 한다.

계약자는 제작 전 승인용 도서를 작성하여 제출하고 감독관 승인을 득한 후 제작 하여야 한다.

Ⅲ-5. 접지공사

Ⅲ. 특별시방서

Ⅲ-5. 접지설비공사

일반사항

개요

본 시방서는 각종 시설물의 보호를 위해 설치되는 접지설비에 대한 제작, 검사, 설치 등의 기술시방서로서 계약상대자는 피보호대상물의 설치현황을 충분히 파악하여 내용을 숙지하고 접지설비의 공급 및 설치에 차질이 없도록 시공하여야 한다.

적용규격

KS C 3101 전기용 연동선

KS C 3102 전기용 경동선

KS C 3103 전기용 연동연선

KS C 3328 450/750V 내열비닐절연 전선(HIV)

KS C 0804 접지선 및 접지측 전선 등의 색별 통칭

KS C IEC 62305 피뢰시스템

KS C IEC 60364 건축전기설비

KS C IEC 61936 고압전력설비의 발․변전소, 송배전 및 수용가 설비

KS D 5504 동판

KS D 5502 동봉

전기통신설비의 기술기준에 관한 규칙(제15조 : 보호기 및 접지)

내선규정 1445절

전기설비기술기준, 전기설비 기술기준의 판단기준

미국 방재협회 NFPA 780 기준

제출물

다음 사항은 공사감독자의 승인을 받은 후 자재반입 및 시공에 착수하여야 한다.

접지설비 계통도, 평․단면도, 상세도

접지극 및 접지선, 부속자재 등의 규격, 재질 등의 기술자료

접지극 배치도

접지극 매설도

접지극과 접지선 연결방법, 접지저항 시험단자(함)

접지계산서

제작사의 자체 품질 보증서

기타

자재

일반사항

전기회로로 구성되지 않는 모든 전기설비의 노출된 금속부와 통신설비, 피뢰침 및 피뢰기 을 접지하여야 한다.

모든 접지(전기설비, 통신 등)는 접지단자함을 통해 지중에 매설된 주접지극에 접속되어야 한다. 단, 피뢰설비는 별도로 주접지극에 접속되어야 한다.

보호도체(PE선)

보호도체는 KS C 0804, KS C 3323에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

보호도체는 녹색의 접지용 절연전선(F-GV)을 사용하여야 한다.

보호도체의 굵기는 다음 가)항목과 나)항목을 비교하여 큰 값 이상의 굵기를 사용하여야 한다.

전기설비 기술기준의 판단기준 제19조 제5항 [표 19-3]에서 정한 값 이상의 단면적을 가지는 것으로서 고장시에 흐르는 전류가 안전하게 통과할 수 있는 것을 사용하여야 한다. 다만 불평형 부하, 고조파전류 등을 고려하는 경우는 상도체와 같게 하고, 이때 전압강하에 의한 단면적 증가는 고려하지 않는다. 최소 굵기는 4㎟이상을 사용하여야 한다.

내선규정 제1445절(접지)에서 규정하는 접지선의 굵기

접지선

접지선은 KS C 3103에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

접지선은 나연동연선(BC)을 사용하여야 한다.

접지선의 굵기 및 포설은 도면에 의하며, 최소 굵기는 50㎟이상으로 2조 이상을 사용하여 기계․전기적으로 완전히 접속하여야 한다.

접지극

접지극은 A형 접지극(설계도면에 특기가 없는 한 직경 14㎜, 길이 1,000㎜의 한전규격 접지봉을 사용) 또는 B형 접지극을 사용하고 규격은 도면에 준하여야 한다.

주접지망(또는 외부환상접지극)은 최소 70㎟ 이상의 나연동연선(BC)을 사용하여야 하며, 접지극의 포설방법은 도면에 의한다.

접지단자함

접지단자는 KS C 0804의 규격에 적합한 구조의 것을 사용하여야 한다.

외함은 설계도면에 표시된 재질을 사용하며 특기가 없는 한 외함은 스텐레스 STS 304 재질의 두께 1.5mm 이상을 사용하여야 한다.

내부에는 황동 볼트를 사용하여 동대를 고정하여야 한다.

연결버스는 동대를 가공한 일체형으로 25㎜×3㎜ 이상을 사용하여야 한다.

단자함 내에는 접지저항 측정을 위한 보조접지극용 단자와 보조접지극을 연결시켜 놓아야 한다.

시공

일반

접지공사는 K.S(KS C IEC 60364 등), 전기설비기술기준, 전기설비 기술기준의 판단기준, 내선규정, 배전규정, IEC 등에 규정하고 있는 기준에 접합하게 시공하여야 하고, 경우에 따라 IEEE 및 NEC 250규정의 접지항목을 적용할 수 있다.

전기설비기술기준의 판단기준 제18조(접지공사의 종류) 7항에 의거 전기설비의 접지계통과 건축물의 피뢰설비 및 통신설비 등의 접지극을 공용하는 통합접지공사를 하여야 하며, 이 경우 낙뢰 등에 의한 과전압으로부터 전기설비 등을 보호하기 위해 KS C IEC 60364-5-53-534에 따라 서지보호장치(SPD)를 설치하여야 한다.

전기설비기술기준의 판단기준 제19조(각종 접지공사의 세목)에 의거 공통접지 및 통합접지공사를 하는 경우 사람이 접촉할 우려가 있는 범위(수평방향 2.5m, 높이 2.5m)에 있는 모든 고정설비의 노출도전성 부분 및 계통외 도전성부분은 등전위접속(equipotential bonding)을 하여야 한다.

접지저항은 5Ω 이하로 하여야 한다.

공사시방서 및 설계도면에 따라 접지공사를 시공하여 접지저항 값을 얻을 수 없을 때에는 접지저항을 얻을 수 있을 때까지 접지봉을 추가로 설치하거나 위치 및 시공 방법을 조정하여 필요한 접지저항값을 얻도록 하여야 한다.

시공 상세도면(접지극 배치도, 접지극 매설도 및 접지극과 접지선 연결방법)을 현장대리인 검토 날인 후 제출하여 공사감독자의 승인을 받은 후 시공에 착수하여야 하며, 또한 접지봉 매설시 공사감독자가 입회하여야 하고 정확한 매설위치를 준공도면에 표시하여 제출하여야 한다.

접지공사의 시설방법

공통사항

접지봉과 접지봉간의 설치간격은 동봉 길이의 2배 이상이 유지되도록 이격하여야 한다.

접지선에 휴즈 등 전로를 차단하는 시설을 하여서는 안 된다.

건물 구조체 접지, 접지봉 및 접지선 매설 후 접지저항을 측정하여 접지봉 및 접지선의 추가 시공 여부를 결정하고 추가 접지공사가 필요시에는 공사감독자에게 접지현황을 보고하여 승인을 득한 후 추가 시공하여야 한다.

접지선

접지선이 외상을 받을 우려가 있는 경우에는 금속관(가스철관 등을 포함한다), 합성수지관 등에 넣는다.

접지선은 피접지 기계기구에서 60㎝ 이내의 부분과 지중부분을 제외하고는 금속관 합성수지관 등에 넣어 외상을 방지한다.

접지하는 전기기계기구의 금속제 외함, 배관 등과 접지선과의 접속은 전기적으로나 기계적으로 확실하게 한다.

한 개의 접지극을 공용하는 경우에 사용하는 접지선의 공통모선 또는 접지 전용선의 굵기는 공용하는 접지극과 접지를 필요로 하는 개개에 의하여 선정한 굵기 중에서 최대 굵기의 것을 사용한다.

접지극의 시설

접지극은 가급적 물기가 있는 장소로서 가스, 산 등으로 인하여 부식될 우려가 없는 장소를 선정하여 지중에 매설한다.

A형 접지극(접지동봉, 접지판 등) 및 B형 접지극(건축물 구조체, 외부환상도체 등) 등을 접지극으로 이용하여 통합접지를 하여야 한다.

전기설비 기술기준의 판단기준에 의거하여 지중에 매설되어있고 대지와의 전기저항이 3Ω 이하의 금속제 수도관로와 대지와의 전기저항이 2Ω 이하인 건물의 철골 기타의 금속체를 접지극으로 사용할 수 있다.

접지공사 시공시 철근과 접지선, 접지선과 접지극 연결은 유압압착기에 의한 접속 또는 발열용융 접속(Cad Welding)법에 의하여 접속한다.

건축물의 기계적 강도에 대한 약화로 용접이 허용되지 않을 경우 부가적으로 다수(5개 이상)의 철근을 묶어서 연결한 도체를 설치하여야 한다.

주접지망과 구조체 접지극(철근 또는 철골)과는 5Point이상 접속하여야 한다.

외부 환상 접지극(접지선)을 설치시에는 지하깊이 최소 0.75m이상, 벽면과 1m 이상 외부로 이격하여 시공하여야 한다.

접지단자함, 분전반, 분배기함 등은 철골과 접속하여 지지하여야 한다.

접속

철근과 접지선, 접지선과 접지극 등의 모든 연결은 화약 용접식 접속을 원칙으로 하되 화약 용접식 접속이 불가능할 경우에는 “C"형 클램프를 사용하여 유압압착기에 의한 접속을 한다.

접속부의 전기저항은 접속된 도체 중 저항이 높은 쪽의 도체 자신의 접속부와 같은 길이의 저항보다 높아서는 안 된다.

접속부의 인장강도는 접속된 도체 중 약한 쪽의 도체 인장강도에 80% 이상이 이어야 한다.

서로 다른 종류의 금속 상호간을 접속할 경우는 접속 부분에 전기적 부식이 생기지 않도록 하여야 한다.

현장 품질관리

시공자는 접지공사를 완료한 후 공사감독자 입회하에 접지저항을 측정하여야 한다.

시공자는 접지극 부설 후 아래의 항목에 대하여 공사감독자 확인을 받은 후 되메우기를 하여야 한다.

시공상태 확인 항목은 다음과 같다.

접지극 부설상태

접지극과 접지선 연결상태

되메우기전 접지 저항 측정

시공자는 접지극 부설위치를 부근의 건축물 외벽에 취부하여 접지동봉 및 접지판의 매설위치를 표시하여야 한다.

Ⅲ-6. 저압반

Ⅲ. 특별시방서

Ⅲ-6. 저압반

공사일반

개요

본 시방서는 저압반에 대한 제작, 검사, 설치 및 시운전 등에 관한 기술시방서로서 계약상대자는 수전 및 배전계통 전체를 숙지하고 설비 운영에 필요한 전력공급에 차질이 없도록 시공하여야 한다.

공사 범위

저압반(LV)

유지관리용 전원함

분전반

적용 규격

한국산업규격(K.S)

KS C IEC 60364	건축전기설비

KS C IEC 60071	절연협조

KS C IEC 60076	전력용 변압기

KS C IEC 60129	교류단로기 및 접지개폐기

KS C IEC 60197	고체 전기절연재료의 절연저항 측정방법

KS C IEC 60216	전기절연재료의 내열성 결정지침

KS C IEC 60228	절연케이블용 도체

KS C IEC 60255	전기릴레이

KS C IEC 60269	저전압 퓨즈

KS C IEC 60332	전기케이블의 난연성 시험

KS C IEC 60614-1 전기설비용 전선관

KS C IEC 60811	전기케이블의 절연체 및 시스 재료의 공통시험방법

KS C IEC 61010	측정제어 및 연구실용 전기기기의 안전성

KS C IEC 61234	전기절연재료의 수화안정성 시험방법

KS C IEC 61302	전기절연재료 - 내트래킹성 및 내침식성 평가방법

KS C IEC 61558	전력용 변압기, 전원장치 및 유사기기의 안전

KS C IEC 60227-3  450/750V 이하 염화비닐절연 케이블(KIV) - 제3부 : 배선용 절연전선

KS C IEC 60502-1  정격전압 1kV~30kV 압출성형 절연 전력케이블 및 그 부속품-제1부 : 케이블(1kV 및 3kV)

KS C 1201  전력량계류 통칙

KS C 1203  전력량계의 내후 성능

KS C 1204  전력량·무효전력량 및 최대수요전력표시장치(분리형)

KS C 1206  무효전력량계

KS C 1207  전력량계(변성기붙이 계기)

KS C 1208  보통 전력량계(단독 계기)

KS C 1706  계기용 변성기(표준용 및 일반 계기용)

KS C 2620  동선용 압착단자

KS C 3328  450/750V 내열 비닐절연전선(HIV)

KS C 4613  누전 차단기

KS C 4805  전기 기기용 콘덴서

KS C 7506  배전반용 전구

KS C 7702  전구류의 베이스 및 소켓

KS C 8321  배선용 차단기

KS D 3503  일반 구조용 압연강재

KS D 5530  동 부스바

KS D 6705  알루미늄 및 알루미늄합금박

한국전력 표준규격 및 잠정규격(ESB, PS)

ESB 143-310-385  권선형 계기용 변압기

ESB 145  변류기

ESB 150  교류차단기

ESB 151-181-596  교류차단기

ESB 158  배전반 일반규격

ESB 158-680  배전반

PS  117-810-875  23kV 케이블 종단접속재 및 직선접속재

한국전기공업 협동조합 규격

KEMC 1103  배전반의 배선방법

KEMC 1104  배전반, 제어반 및 부착기구 색채

KEMC 1106  배전반

KEMC 1107  저압 배전반

KEMC 1108  컨트롤센터

KEMC 1110  수배전반용 전자식 집중 표시 제어장치

KEMC 1112  비상전원 절체 스위치

KEMC 1120  디지털형 보호계전기

승인용도서의 제출

일반

계약상대자는 제작 착수 전에 제작․설치에 관한 상세도면, 시방 및 카다로그 등의 관련 자료를 제출하여 공사감독자의 승인을 득한 후에 제작 및 시공에 착수하여야한다.

제출도서에 지시된 수정 및 보완사항에 따른 추가설치에 대한 배상은 인정할 수 없으며 제출된 도서의 수정, 보완 요구사항으로 기인한 공기연장 및 손해에 대하여는 계약상대자가 책임져야 한다.

제출한 도서의 실책이나 누락에 대해서는 공사감독자의 승인 또는 별도의 지시여부에 관계없이 어떤 경우에도 계약자가 수정 및 보완 시공하여야한다.

제출 항목

다음과 같은 승인용도서를 작성 제출하여야 하며, 제출도서의 작성요령은 일반시방서에 따른다.

단선 및 삼선결선도

Panel Layout

Skeleton Diagram

패널 배치도 및 기초설치 상세도

Sequence Diagram

Terminal Block List

Connection Diagram

옥내․외 현장조작반의 설치위치도 및 설치상세도

기술계산서(보호계전기 정정계산서 포함)

제작에 관한 공통시방 및 상세시방  :  패널의 설치여건, 운반, 도장, 내장되는 기기명, 수량, 제작사, 모델명 등을 명기

카타로그 원본 및 사본

공급 자재 일람표.(각 물품의 제작사명, 모델명, 규격 등을 표기)

제작 및 시공일정에 따른 항목별 공장검사(중간검사 및 최종검사) 및 반입 일정

품질관리 계획서  : 시험항목, 방법, 기준, 장소, 장비 및 공구류 등을 명기.

예비품 및 공구목록 : 품목, 수량, 제작사, 모델명 등 명기.

기타 관련 상세도 및 공사감독자가 요구하는 사항

전력계통

본 시설의 사용전원은 다음과 같다.

인입전압	: 3상 4선, 380V/220V

저압 동력용 배전전압	: 3상 3선, 380V 또는 3상 4선, 380V/220V

전등분전반 간선전압	: 3상 4선, 380/220V 또는 1상 220V

전등 및 전열부하전압	: 1상 220V

기기의 라벨

계약상대자는 조작 및 유지관리가 용이하도록 기기의 모든 부품에 라벨을 갖추어야 하며, 라벨의 재질은 플라스틱 또는 철재로 하여야 한다.

라벨의 글자는 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 하며, 한글 또는 영문이어야 한다.

계약상대자는 공사감독자가 결정한 경고문 및 각 설비의 기호를 기입하여야 하며, 경고문과 기호는 한글과 영문을 혼용하여 표기하여야 한다.

모든 전기적 조작스위치, RELAY 및 기타 기기는 제작도의 세부회로도에 기기의 일련번호를 붙여야 한다.

도장

배전반 및 기타 철제품의 모든 노출표면은 방청처리 후 에폭시계 정전분체도장을 하여야 하며, 사용페인트는 습기와 염에 강한 것으로 장시간 사용하여도 변색이 되지 않는 것이어야 하고 이중피복 이상이 되도록 하여야 한다.

모든 배전반 및 기타 철제품의 마감도색은 아래표의 설비별 표준색에 의한 칼라 계획을 제출하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

설 비 별	표 준 색
	Munsell Number	기본색
▪ 큐비클 및 패널 - 옥 외 - 옥 내	10B7/4 5Y7/1	연한파랑색 밝은 회노랑색

시험 및 검사

시험 및 검사에 대한 기본적인 사항은 “일반시방서 「시험 및 검사」”에 따른다.

수배전반에 대하여는 다음 사항을 포함하여 시험 및 검사하여야 한다.

도막 두께측정

절연강도 측정

기기 동작의 정상여부 검사

연동회로 테스트

기타 공사감독자가 지시하는 사항

기타사항

습기 및 방수 또는 폭발성, 부식성 가스가 발생하는 장소에 설치하는 기기는 현장조건에 적합한 방습, 방부 및 방폭형 기기를 공급하여야 한다.

각종 기기는 설치 전에 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

저압반 내부에 동물 및 곤충 등의 침입으로 인한 사고를 방지할 수 있도록 해충 퇴치장치를 설치하여야 한다.

계약상대자는 각종 차단기, 개폐기, 단로기 및 절환스위치 등을 설치 전에 계측제어설비의 「Process I/O List」와 「운전제어일람표」를 검토하고 공사감독자와 협의 후 감시제어시스템에서 확인이 필요하다고 판단될 때에는 필요한 접점을 확보하여야 한다.

자재

공통사항

다음의 아래사항은 저압반, 현장조작반 등에 해당 사항을 적용하여야 한다.

배선회로

배선회로용 전선은 2.5㎟ 이상의 450/750V 내열 비닐절연전선(HIV) 또는 전기기기용 비닐절연전선(KIV)을 사용하여야 한다.

전선은 색튜브 등에 의한 방법으로 색상을 구분하여야 한다.

배선방법은 닥트 배선방식 또는 묶음 배선방식으로 하여야 한다.

배선의 단자접속에는 단선, 접촉 불량, 접촉탈거, 혼촉 등이 생기지 않아야 한다.

배선의 분기는 기구단자 또는 단자대에서 행하여야 한다.

배선단말에는 배선표시를 하는 밴드를 부착하여야 한다.

교류상에 따른 배열

3상 교류회로

조건 I	조건 II	모선의 배치
좌우배열인 경우	좌로부터	제1상 (R), 제2상 (S), 제3상 (T), 중성상 (N)
상하배열인 경우	상으로부터	제1상 (R), 제2상 (S), 제3상 (T), 중성상 (N)
원근배열인 경우	가까운 곳으로부터	제1상 (R), 제2상 (S), 제3상 (T), 중성상 (N)

1상 교류회로

조건 I	조건 II	모선의 배치
좌우배열인 경우	좌로부터	제1상, 중성선, 제2상
상하배열인 경우	상으로부터	제1상, 중성선, 제2상
원근배열인 경우	가까운 곳으로부터	제1상, 중성선, 제2상

직류극성에 의한 배열

조건 I	조건 II	모선의 배치
좌우배열인 경우	좌로부터	부(N), 정(P)
상하배열인 경우	상으로부터	정(P), 부(N)
원근배열인 경우	가까운 곳으로부터	정(P), 부(N)

조작전원

각 Panel의 기능을 유지할 수 있는 전원공급장치를 설치하여야 한다.

전선의 색별

구 분	배선방식	전압측	접지측	중성선
저 압	단상 2선식 단상 3선식 3상 3선식 3상 4선식	적 또는 흑색 적 또는 흑색 적색, 흑색, 청색 적색, 흑색, 청색	녹 색 녹 색 녹 색 녹 색	백색 또는 회색 백색 또는 회색 백색 또는 회색 백색 또는 회색
직 류	- 극 청색 + 극 적색

조작선의 배선

각 PANEL에는 현장 및 원방제어, 계측 및 전력계통을 보호할 수 있는 계전기 기능과 원방제어에 필요한 통신기능이 가능한 일체형 기기를 설치함에 따라 배선은 최소한으로 간소화하여야 한다.

제어회로의 배선은 반 내부에 PVC Duct에 의하여 견고하고 보수점검이 용이하도록 배선하여야 한다.

조작선의 규격 및 색별

모든 조작선의 전원회로는 4㎟, 제어회로는 1.5㎟, 각종 기기회로는 6㎟ 이상의 전선을 사용하여야 하며 그 색상은 다음과 같이 구분한다.

A.C 전원	:  적색 4㎟ (PT 2차측 및 기타)

A.C 전원	:  흑색 4㎟ (CT 2차측)

D.C 전원	:  청색 4㎟ (정류기반 이후)

A.C 전원	:  황색 1.5㎟ (AC 제어회로)

접지선	:  녹색 4㎟ 이상

선찰번호	:  각 배선단자마다 삽입식 또는 선 번호찰을 취부하되 지워지지 않는 것이어야 하며 단자마다 소형압축기를 이용하고 PVC Duct로 절연처리 하여야한다.

보조기기

명판(Name Plate)

배전반에는 기기의 명칭을 기재하여 반면 상부에 볼트 또는 이와 동등 이상의 방법으로 고정하여야한다.

명판의 재질은 3층 성형된 아크릴판에 문자을 조각하여 취부하여야 한다..

내용과 규격은 공사감독자와 협의 후 결정하여야 한다.

Door Handle

배전반에 사용되는 모든 Door용 Handle은 Slide Push Open형으로 사용하여야 한다.

배전반 Door 내면에 지지하는 작동 봉 끝단부에 로울러를 설치하여 장금장치가 원활하게 될 수 있어야 한다.

Door Stopper

Door의 임의 닫힘 방지를 위한 고정고리(Stooper)를 설치하여야 한다.

환기구 및 Fan설치

각 반에는 공기 인입용 환기구가 설치되어야 하고 인입되는 공기는 Filter를 통하여 인입 되는 구조로 한다.

Fan은 각 반에 설치되어야 하며 발열기기가 있는 반(변압기)은 열을 충분히 발산할 수 있도록 Fan의 지름이 150mm 이상이어야 하고 Frame 및 날개가 알루미늄 재질로서 충분한 용량의 Fan을 설치하여야 한다.

투시창 및 온도 Tape

각 배전반의 모선BUS에는 온도상태를 식별할 수 있는 온도 Tape을 부착하여야 한다.

반내부를 정확하게 식별하기 위한 고강도 투시창을 각 반에 설치하여야 하며 투명한 재질로 설치하여야 한다.

배전반 조명

배전반의 조명등은 각 중앙 상부에 도어스위치(Door S/W)와 연동으로 점멸되는 백색형광등 등을 전후면 및 필요한 개소에 설치하여야 한다.

Power Socket

각 반마다 운전 보수관리를 위하여 AC 220V 15A용 파워소켓(Power Socket)을 설치하여야 한다.

배선용 차단기 (MCCB)

각 반마다 AC, DC 전원용 배선용차단기를 거쳐서 각 회로로 전원을 공급하여야 한다.

제어스위치

제어 스위치는 트위스트형, 푸시버튼형 또는 풀 스위치형이어야 하며 스위치내의 가동 접촉부는 고전도성, 중부하용 및 내아크성으로 제작하여야 한다.

단자블럭(Terminal Block)

차단기 및 접촉기의 조작단자와 인출형 Unit 등에는 플러그-인(Plug-In)형 단자블럭을 사용하고, 기타는 조립식 단자블럭을 사용하여 간결하게 배선한 후 블록번호를 취부하여야 하며 20%정도의 여유를 두어야 한다.

단자대는 프라스틱 몰드형이나 기타 성능이 우수한 것으로 하고 단자간에는 격판을 설치하여야 한다.

배선용 단자는 볼트를 풀었을 경우 이탈되지 않고 매달리는 구조이어야 하며 압착단자는 볼트가 느슨해질 경우에도 이탈되지 않도록 O형을 사용하여야 한다.

시험용 단자(Test Terminal)

계기용변성기나 계기용 변류기의 2차측 회로에는 큐비클 내부 적절한 곳에 플러그-인(Plug-In)형 시험용 단자를 설치하고 회로명을 알 수 있도록 명판을 부착하여야 한다.

어스바(EARTH BAR)

외함 접지를 공통으로 할 수 있도록 동대를 연결시켜야 한다.

퓨즈/퓨즈블럭(Fuse Block)

변성기 회로 또는 과전류의 보호가 필요한 회로에는 규정된 퓨즈를 사용하여 안전을 기하여야야 하며, 퓨우즈는 카트리즈 퓨우즈 및 홀더, 플러그형 퓨우즈 및 홀더 또는 한류형  퓨즈로서 단선이 된 경우 퓨즈의 교체가 용이하도록 우측 또는 전면부에 퓨즈블럭을 설치하여야 한다.

온도감지 스위치부(SPACE HEATER)

각 반내의 습기방지를 위하여 온도감지 스위치부 및 보호장치(Space Heater)를 갖추어야 한다.

케이블 브라켓(CABLE BRACKET)

각종 Cable이 인입 인출되는 반의 내부에는 케이블 브라켓(Cable Bracket)을 견고히 설치하여 인입 인출되는 케이블(Cable)의 지지에 지장이 없도록 하여야한다.

부속품

계약상대자는 Panel 제작시 다음의 품목 중 해당되는 사항을 각각의 Panel에 부속시켜야 한다.

주회로 및 제어회로의 외부 도체용 단자

반설치 볼트(Bolts), 앵커볼트(Anchor Bolts)

Door Key(Master Key)

케이블 지지금구

인양고리, 특수전용공구 및 기타 계약상대자 표준 부속품

각종 표시등

차단기 및 각종 설비의 동작상태를 표시하는 표시등은 렌즈 Cap 전면 에폭시 몰딩 Type LED 램프이어야 하며, 전면에서 램프를 교체할 수 있어야 한다.

고장 지시 램프

지시 램프는 아크릴 수지나 유리로 된 전면 윈도우를 취부하고 윈도우에는 고장을 지시할 수 있도록 조각하거나 흑색문자로 표시하여야 하며 착탈이 용이한 구조이어야 한다.

저압반

적용범위 및 규격

본 시방은 정격전압 0.6/1kV 이하의 저압선로에 접속되는 저압반(저압모선 포함)에 대하여 적용한다.

저압반은

▪ KEMC 1107(저압 배전반)

▪ ESB 158(배전반 일반규격) 등의 규격에 적합하여야 한다.

배전반에 수납되는 기기는 각각의 전기기기 시방에 따르되 K.S 인증된 최신제품 또는 동등이상의 제품을 사용하고 공인기관 시험성적서를 제출하여야 하며, 별도 언급된 내용이 없으면 승인용 도서에 상세시방 및 규격을 명기하여 승인을 득하여야 한다.

구조일반

함체는 견고한 금속체로 하며 내장기기의 중량작동에 의한 충격에 충분히 견딜 수 있는 구조이어야 한다. 외피의 최저 두께는 철판의 경우 옥내형 1.6㎜, 옥외형 2.3㎜로 하며, 타금속인 경우 동등이상의 강도를 가져야 한다.

칸막이의 금속판을 사용하는 경우 판 두께는 함체상호간이 1.6㎜ 이상, 기타는 1㎜이상으로 하며, 절연물을 사용할 경우에는 난연성으로 두께 3㎜ 이상의 것을 사용하여야 한다.  칸막이는 볼트 조임 또는 용접하여 탈착이 가능한 것으로 공구를 사용하지 않으면 탈착되지 않도록 하여야 한다.

감시제어기기의 점검을 필요로 하는 부분은 도어로 하며, 옥외형은 자물쇠를 채울 수 있어야 한다.

저압 배전반의 외함은 방청처리하며, 내구성이 강한 도료로 도장하여야 한다.

감시창을 설치할 경우는 유리 또는 감시에 지장이 없는 내구성의 투명한 재료를 사용하여야 한다.

내장기기의 온도가 최고허용 온도를 초과할 경우에는 적당한 환기구 또는 환기장치를 하여야 한다.

모선은 재질은 98% 이상의 도전율을 갖는 전기동으로 제작된 동대 또는 동봉을 사용하여야 한다.

차단기나 개폐기는 전면에서 조작토록 하고, 기구 및 전선은 쉽게 점검할 수 있도록 시설하여야 하며, 유지보수점검을 위하여 조명설비를 설치하여야 한다.

서지에 의하여 전자장비의 보호를 위하여 저압반 인입부에 서지보호기(SPD)를 시설하여야 한다.

접지

접지모선

열반되는 저압 배전반에는 전체에 대하여 3㎜×25㎜알루미늄 또는 동제 접지모선을 설치하여 접지선이 접속할 수 있는 구조로서 점검이 용이하도록 설치하여야 한다.

접지선

기기 및 회로에는 전기설비기술기준의 판단기준에 따라 접지를 하여야 한다. 계기용변성기의 2차 및 3차의 접지선은 KS C 3328(450/750V 내열 비닐절연전선), KS C 3325(전기기기용 비닐절연전선) 규격에 적합하여야 한다.

금속함의 접지

금속함의 접지모선과 전기적으로 접속된 것으로 하여야 한다. 칸막이판 등 비충전부의 금속볼트 조임 또는 용접에 의해 금속함에 전기적으로 접속된 것으로 하여야 한다.

인출형기기의 접지

인출형차단기, 변압기 등의 외피는 접지모선에 전기적으로 접속되어 있으며 본체를 인출할 때는 용이하게 분해가 가능하여야 한다.

고정형기기의 접지

고정형차단기, 변압기 등의 외피는 접지모선에 전기적으로 접지되어 있어야  한다. 또한, 단로기, 변류기 등 외피를 갖지 않은 기기부착대 등은 금속볼트로 조여 접지하여야 한다.

저압 배전반 목록

저압 배전반의 제작, 설치 및 시운전의 범위는 다음과 같다.

저압 배전반 목록

저압 배전반의 제작, 설치 및 시운전의 범위는 다음과 같다.

구 분	규 격	수 량	비 고
LV-1	MCCB반	1 면

유지관리용 전원함

적용범위

본 시방서는 각 동력설비가 설치되는 현장측에 유지보수 시 용접기등에 전원을 공급하는 유지관리용 전원함에 대하여 적용한다.

유지관리용 전원함의 위치 및 수량은 도면의 동력설비 평단면도에 따르며, 계약상대자는 현장여건을 감안하여 설치 및 조작이 용이한 장소를 선정하여 배치계획을 작성 제출하여야 한다.

구조일반

구조

조작반은 전면도어 또는 전면/이면 도어형으로서 견고하게 제작되어야 한다.

도어에는 잠금장치가 된 핸들과 힌지를 설치하여야 한다.

재질은 스테인리스 스틸(STS)로 제작하여야 하며 부위별 두께는 다음과 같다.

외함	:  STS 304  1.5 mm 이상

베이스플레이트	:  STS 304  5.0 mm 이상

옥외형은 이중도어로 설계하여야 하며, 도어와 함 본체 간에 방수 및 방식을 위해 고무패킹을 넣는 구조로 하고 강우나 직사광선에 보호되도록 설계 제작하여야 한다.

유지관리용 전원함의 규격 및 높이는 도면에 의하며, 외함의 규격을 변경하고자 할 경우 가로대 세로의 비는 1을 넘지 않아야 한다.

전기기기

배선용 차단기(Molded Case Circuit Breaker : MCCB)

KSC 8321 또는 IEC 60947-2 등의 성능을 가진 제품을 사용하여야 한다.

저압 배전반, 전동기기동반 및 전등분전반 등의 주차단기는 부속장치를 설치하여 차단기의 On/Off 상태접점 및 경보접점 출력이 가능하여야 하며, 분기회로용 및 제어전원측의 차단기는 표준형 이상을 사용하여야 한다.

직류 전원 공급설비의 직류회로 부분에 사용되는 차단기는 직류 전류의 차단이 적합한 형식을 선정하여 설치하여야 한다.

형식	:  도면 참조

정격전압	:  600V

정격전류	:  도면 참조

정격차단전류	:  계산된 단락전류 이상을 선정(도면 및 용량계산서 참조)

누전경보기 (Earth Leakage Detector : ELD)

형식	:  정지형(디지털식), 인출형, 지시계 부착

정격 전압	:  110/220 V

동작 표시	:  디지털 방식

회로	:  도면 참조

소방시설설치유지 및 안전관리에 관한 법률 제6장(소방용기계․기구의 형식승인 등)의 형식승인품을 사용

KOFEIS 0308의 규정에 적합한 제품이어야 한다.

계기용 변류기(C.T)

형식

▪ 특고압반, 저압반	:  에폭시 몰드형

▪ MCC반	:  수지 몰드형

전류비	:  도면 참조

정격 부담

▪ 특고압반, 저압반	:  40 VA

▪ MCC반	:  15 VA

오차 계급	:  1.0 급

과전류 강도	:  열적 및 기계적강도가 회로의 정격차단전류보다 충분히 클 것

계기용 변압기(P.T)

형식	:  몰드형

전압비	:  도면 참조

정격부담	:  100 VA

오차 계급	:  1.0 급

영상 변류기(ZCT)

형식	:  옥내, 몰드형 (케이블 관통 또는 분할형)

정격전압	:  600 V

정격부담	:  10 ohm 이상

정격 1차 전류	:  200 ㎃

정격 2차 전류	:  1.5 ㎃

디지털 지시계(Digital Meter)

계측 기능

￭ 전압(평균, 선간, 상)	￭ 전류(평균, 선, 부하율)

￭ 전력(유효, 무효, 피상)	￭ 전력량(유효, 무효, 피상)

￭ 위상	￭ 주파수

￭ 역률	￭ THD(전압, 전류)

￭ 고조파(전압, 전류)	￭ Demand(유효전력, 전류Demand)

￭ MAX(전류, 유효전력, 무효전력, 피상전력, THD, Demand)

자기진단 기능 및 상태 표시

정격

￭ 형식	:  디지털형

￭ 결선방식	:  1P2W, 1P3W, 3P3W, 3P4W

￭ 제어전원	:  AC/DC 88~264V

￭ 입력부담	:  PT : 0.5VA 이하, CT : 0.5VA 이하

￭ 입력사양	:  전압(PT:110V), 전류(CT: 5A)

￭ 통신방식	:  MODBUS/RS-485, 422, I-NET

￭ 적용 규격	:  IEC 60255, IEC 61000-4

￭ 사용 온도범위	:  -10℃ ~ 55℃

정밀도

￭ 전압, 전류	:  ±0.3%

￭ 전력, 전력량	:  ±0.5%

시공

저압반

일반사항

수변전실, 전기실 및 큐비클의 시설은 내선규정 3220-4(수전실 등의 시설), 3220-13(고압 또는 특별고압 기계기구의 배열) 및 3210-2(고압 및 특별고압용 기계기구의 시설)의 규정에 적합하여야 한다.

기기주위의 보유거리는 전기설비 기술기준에서 정하고 있는 거리 이상을 확보하고, 또한 유지관리를 위하여 판넬 주위에는 검사를 위해 800mm이상의 공간을 설치하며, 문이 설치되는 쪽에는 문의 폭에 300∼800mm를 가산한 만큼의 공간을 유지하도록 하여야 한다.

변압기의 발열 등으로 실온이 상승될 염려가 있을 경우에는 환기 구멍 또는 환기장치 등을 설치하여야 한다.

습기 또는 결로 등에 의한 절연저하의 염려가 있는 장소에서는 Space Heater를 설치하여야 한다.

바닥에 케이블 피트를 설치할 경우는 피트의 크기 및 배수를 검토하여야 한다.

옥외에 설치하는 현장조작반을 독립기초로 할 경우 콘크리트의 설계기준 강도는 180kg/㎤으로 하여야 한다.

배선용 피트

피트의 형태 및 크기(나비, 깊이)는 부설하려는 최대케이블의 곡율 반지름과 가닥수에 의하여 결정하며, 케이블 단면적의 합계가 피트 단면적의 20%이하가 되도록 하여야 한다.

피트의 위치는 증설개설시의 작업성, 사고시의 다른 곳으로의 파급 등을 고려하여 결정하여야 한다.

덮개의 하중은 기기의 반출입을 고려하여 확인하여야 한다.

기 초

기기의 기초는 시공 도면과 같이 되어 있는지 확인하고 CONCRETE 바닥면의 수평도를 조사하여 수평이 되도록 하여야 한다. 또한 기초면을 깨끗하게 하여야 한다.

설치용 BASE는 찬넬 또는 앵글로 하며, 기초콘크리트(CONCRETE)에 매입되는 것을 제외하고는 녹막이 도장을 하여야 한다.

판넬 설치는 독립된 판넬이나 열반 공히 설치용 기초(BASE)상에 설정하여야 한다. 설치용 기초는 1.5t 이상의 형강을 5절곡 이상으로 제작하며 기초 또는 바닥에 설정하여야 한다.

설정때의 정도(기울기)는 다음 표를 표준으로 하여야 한다.

설치용 기초(BASE)의 기준치

구 분	설 정 정 도(mm)
저압반 및 제어반	1m에 대해서 ±3% 이내
기 타	1m에 대해서 ±2% 이내

기초볼트 및 라이너(Liner)가 고정되고 찬넬 기초(Base)의 설치가 끝나면 다음에 기기의  설치를 행하여야 한다. 기기의 반입은 작업능률을 높이기 위하여 시공도면을 검토하여 반입구측에서 먼쪽의 기기부터 반입 설치를 하고 기기는 운반 중에 손상을 막기 위해 포장 상태로 반입해서 실내에서 해체하여야 한다.

Base 설정 후 Grouting 마감은 판넬의 밑 부분과 바닥면이 완전 밀착될 수 있도록 해서 판넬 구조에 악영향을 주지 않도록 하여야 한다.

설 치

배전반의 설치는 내선규정 3220-4(수전실 등의 시설), 3220-13(고압 또는 특별고압 기계기구의 배열) 및 3210-2(고압 및 특별고압용 기계기구의 시설)의 규정에 적합하여야 한다.

배전반의 기초부분 설치시에는 다음사항을 만족하여야 한다.

베이스용 ㄷ형강의 윗면이 수평이 되도록 조정하고, 기초 볼트를 바닥면에 고정시킨다.

배전반은 고정용 베이스용 ㄷ형강위에 설치하고, 볼트로 고정하여야 한다.

기기의 조작, 취급에서 특히 주의할 사항이 있는 경우에는 배전반내의 보기 쉬운 장소에 필요한 사항을 기입하여 취급 또는 조작주의 명판을 설치하여야 한다.

주회로 접속도는 표면이 투명한 판으로 제작취부 하여야한다.

판넬내에서 작업할 경우 모선, 애자 등이 파손 또는 오손되지 않도록 주의하여야 한다.

내부배선 상태를 점검하여야 한다.

조립완료 점검 후 판넬내에 공구, 기재, 계기등을 잊어버리지 않았는지 확인하고 최후에 판넬내를 청소하여야 한다.

용접작업을 하는 경우는 특히 판넬내 기기, 배선, 도장면에 주의하여야 한다.

설치 전후에는 배전반의 문을 열고 내부에 이상이 없는지 조사하여야 한다. 이상이 있을 때는 즉시 공사감독자에게 보고하여야 한다. 설치 중에는 콘트롤 스위치나 표시등 등 판넬면에서 돌기되어 있는 것이나, 전류계 등의 유리에 주의해서 파손되는 일이 없도록 하여야 한다.

계약상대자는 배전반을 지지할 수 있는 배전반 지지자재를 공급 및 설치하여야 한다.

배 선

고압의 기기 및 전선은 사람이 쉽게 접촉할 염려가 없도록 시설하여야 한다.

수전실 기타 이와 유사한 장소에 시설하는 고압배선은 내선규정 3220-9(수전실 및 기타 이와 유사한 장소에서의 고압 및 특별고압배선) 및 제3230절(배선설계) 규정에 적합하여야 한다.

접 지

고압 또는 특별고압, 기계기구의 철대, 금속제 외함 및 금속프레임등은 내선규정 1445-2(기계기구의 철대, 금속제 외함 및 금속프레임 등의 접지) 및 내선규정 1445(접지)의 규정에 적합하여야 한다.

Ⅲ-7. 전기방식설비

Ⅲ. 특별시방서

Ⅲ-7. 전기방식설비

공사일반

개요

본 시방은 관부식 방지를 목적으로 시설하는 전기방식 공사에 관한 것으로 절연설비 설치, 전기방식 설비(외부전원 방식)의 설계, 제작, 시험, 설치 및 시운전에 대하여 적용한다.

적용 범위

관부식 방지를 목적으로 시설하는 심매법에 의한 전기방식 설비(외부전원 방식)의 설계, 제작, 시험, 설치 및 시운전에 대하여 적용한다.

적용 규격

다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

재질 및 제작, 시공에 대한 규격 및 규정 등은 다음 기준을 따른다.

전기사업법 전기설비기술기준 제263조	: 전기방식 시설

도시가스사업법 시행규칙 제59조,60조	: 부식방지협의 및 실무위원회 구성과 운영

상수도 시설기준(환경부)	: 전식 및 부식방지

상수도 공사 표준시방서(환경부)	: 전식방지공사

건축전기설비공사 표준시방서(국토교통부)

부식․방식기술 총람(한국수자원공사)

수도유지관리 지침(일본 수도협회)	: 부식 방지

일본 금속방식기술편람

미연방안전기준 49 CFR - Part 193

BS 7361(British Standard) : Code of Practice for Cathodic  Protection

BSI CP1021

NACE RP-0169(National Association of Corrosion Engineers) : Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping System

NACE RP-0169 : Design, Installation, Operation and Maintenance of Impressed Current Deep Ground Beds

ASTM(America Society for Testing & Materials) : A518-86 Standard Specification  Iron

제출 및 승인사항

계약상대자는 아래사항에 대하여 제작도면과 관련 자료를 제출하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

제품자료

외형도

접속도

시공 상세도

함류 설치도

공사 시방서에서 정한 도면

시공방법

준공서류

운전설명서

유지관리(보수, 교환) 설명서

전기방식 시설 현황(사진 첨부)을 별도로 제출

시험 성적서

요구조건

시방서 또는 설계도에서 제시되는 것은 미리 구조 및 설치방법을 표시한 제작도 또는 견본을 제출하여 공사감독자의 승인을 받은 후 제작하여야 한다.

계약상대자는 시공에 앞서 방식설비공사를 실시할 주변의 현황 및 조건(예, 타 방식설비는 없는지, 주변 토양 상태는 어떤지 등)을 정확히 파악한 후 가통전시험을 통하여 상세 시공계획을 제출하여 감독의 승인을 득하여야 한다. 특히 타 방식설비가 있을 경우는 간섭에 의한 과방식, 부족방식 등 방식 저해 대책을 공사감독자에게 제출하여 승인을 받은 후 시공하여야 한다.

운반, 보관, 취급

전기공사 제1편 제10장 설비일반을 따른다.

품질보증

전기공사 제1편 제10장 설비일반을 따른다.

자재 검수

계약상대자는 자재 현장 반입 전에 공사감독자의 검수를 받고 반입하여야 한다.

검수 항목은 규격, 구조 등의 육안검사 및 제품의 일련번호 확인을 한다.

자재

H.S.C.I - Anode

H.S.C.I(High Silicon Cast Iron) Anode : 정류기에서 정류된 DC 전류(방식전류)를 방식대상으로 공급하는 기기

고규소철 양극(H.S.C.I Anode)을 원칙으로 하며, 현장여건에 따라 M.M.O(Mixed Metal Oxide Anode) Anode, Polymeric Anode 등을 사용할 수 있다.

성  분

성 분	구성비 (%)	성 분	구성비 (%)
규 소 (Si)	14.2 ~ 14.75	구 리 (Cu)	0.5 이하
망 간 (Mn)	1.5 이하	탄 소 (C)	0.70 ~ 1.10
크 롬 (Cr)	3.25 ~ 5.00	철 (Fe)	잔 량

양극의 소모율

양극 표면적 1ft²당 1A 이하의 전류를 발생할 때 양극의 소모율은 다음과 같이 적용한다.

토양구분	소모율 (lb/A.Yr)	토양구분	소모율 (lb/A.Yr)
일반토양	0.75	해 저 토	1.5
담 수	0.75	매립토양	0.75

양극의 유효중량율 : 50%

규 격 : 1.5″ x 60″, 26lb/EA,    2″ x 60″, 44lb/EA

MMO - Anode

MMO (Mixed Metal Oxide) ANODE : 정류기에서 정류된 DC 전류(방식전류)를 방	식 대상으로 공급하는 기기

종류, 규격 및 재질

구 분	특 성
티타늄 봉	ASTM B338 Grade 2
크 기	∅25 x L500 or ∅25 x L1,000
MMO 성분	IrO2 or RuO2
최대 출력	4A(∅25 x L500), 8A(∅25 x L1,000)

검사 및 시험

구조, 모양 및 치수검사

성분시험은 공사감독자의 요구시 시행한다.(단, 수입품인 경우 MILL SHEET로 대체할 수 있다.)

채움재 (Coke Breeze)

채움재(Coke Breeze) : 외부전원방식의 양극(H.S.C.I ANODE) 주위에 충진시켜서 양극의 접지저항을 줄이고 양극의 소모를 균일하게 해주는 재료

종류 및 규격 : LORESCO SC2 Type이나 동등 이상

성  분

외부전원식 양극의 채움재는 Coke Breeze를 사용하며 그 성분기준은 다음과 같이 적용한다.

성 분	구성비 (%)
탄 소 (C)	99.54 이상
휘발성분	0.41 이하
수 분	0.05 이하

제품특성

채움재(Coke Breeze)의 비중은 약 2정도이다

채움재(Coke Breeze)의 고유저항은 약 0.1ohm-cm 정도이다

채움재(Coke Breeze)의 입자크기는 약 16~100 Mesh 범위이다

Junction Box(예시자료임)

종  류 : TYPE (Anode Lead Cable 연결용)

규  격 : 500×400×150

재  질 : SUS 304

제작방법

Junction Box의 외함은 알루미늄 또는 스테인레스로 제작하되, 공사감독자의 승인을 득한 후 제작시공한다.

지상에 설치될 경우 그 지지대는 ㄷ-형강으로써 규격은 100×75×5t 이상이어야 한다.

주상(전주)에 설치되는 경우 BOX 뒷면에 전주밴드용 고리를 장착한다.

Junction Box Cover는 Bolt로써 결합한다.

시험 및 검사

구조 및 외관검사

치수검사

유산동(Cu/CuSO4) 기준전극

구성요소

유산동 (Cu/CuSO4)

동  봉

리드선 : RHH 600V Wire AWG 14.5[m] 이상

Reference Electrode 의 재질 : 고순도 유산동 제출한다.

치수 : Φ38.1[㎜] × 152.4[㎜] L

수명 : 20년 이상

시험 및 검사

구성요소

외관검사

치수검사

리드선 검사

전위차 검사 (Portable 유산동 VS Permanent 유산동  전위차 : ±50㎷ 이내)

제품성적서 제출

유산동 기준전극의 검사결과를 기재한 제품성적서를 제출한다.

저항박스(Resister Box)

사용조건

설치장소 : 옥외

고    도 : 해발 1,000m 이하

주위온도 : -20℃ ~ 40℃

상대습도 : 100% 이하

형식 및 구조

설치장소 : 배관이 통과하는 구간에는 도시가스관, 가스공사배관, 광역상수관 등의 타시설이 있는 곳은 방식전류로 인한 간섭현상이 발생하므로 간섭발생 지점에 설치한다.

Shunt를 사용하여, 각각의 배선에 흐르는 전류량을 측정할 수 있게 한다. 또한 각 양극 마다 저항을 설치하여 양극의 전류량을 조정할 수 있게 한다.

저항박스는 외함, 시험 단자대(Test terminal), Shunt, 가변저항으로 구성되며 각각은 지지용 볼트로서 고정된다.

외함은 Stainless Steel 재질을 원칙으로 하고 규격은 360W(mm) x 150D(mm) x 420H(mm) 이상이며 그 두께는 1.5 mm이상이어야 한다.

외함과 뚜껑 사이에는 3t이상의 고무판으로서 방수하여 뚜껑 고정시에는 외부로부터 물의 침투가 없도록 하여야 한다.

지면과 닿는 하부는 콘크리트 베이스로 설치한다.

접속단자(Connection terminal)는 합성수지(예: Bakelite)를 사용한다.

졍션박스에 사용되는 Shunt는 5 A, 50 mV 이상이어야 한다.

외함은 시건장치가 있어야 한다.

가변저항은 방식공사 완료 후 방식 전위 경향을 판단하여 적정 규격을 적용한다.

일체형 지지파이프(combined support pipe)

적용범위

이 시방은 외부전원용 심매양극 홀에 사용되는 양극을 지지하고, 정류기 운전시 양극에서 발생되는 가스를 vent시키는 용도로 복합적으로 사용되는 일체형 지지파이프에 대하여 적용한다

규격 및 재질

재질 : PE피복 강관

규격

￭ 크기 : ∅28 x L 3600

￭ 피복 : PE 코팅

￭ vent hole : 배관 양단에 ∅6 vent hole을 가지며 vent hole과 vent hole 사이의 간격은 500mm로 한다.

시험 및 검사

구조 및 외관검사

치수검사

시공

개요

하나의 Bed에서 분담하는 방식거리는 장거리 배관인 경우 수십km까지 가능하나, 방식설비 용량을 지나치게 크게 하는 경우 관로 주위에 매설되어 있는 타 시설물에 간섭영향을 초래할 수도 있다. 특히 방식거리를 길게 하는 경우 정류기에서 많은 전류를 배관에 유입시켜야 하므로 배류점에서 방식전위가 과방식을 초래할 우려가 있다. 또한 배관경로가 도심지를 관통하는 경우에는 타 시설물 등의 간섭과 방식전류의 차단 등을 함께 고려하여야 한다. 따라서 Bed당 분담거리는 분담구간 말단의 방식전위를 보장할 수 있는 범위내에서 경제성과 현장상황을 고려하여 결정하되, 하나의 Bed에서 10A ~ 20A의 방식전류를 분담하도록 한다.

현장 시공 전에는 필히 공사감독자와 위치 및 작업일정, 주변 현황 등을 협의하여, 시공으로 인한 주변 민원이 없도록 하여야 한다.

심매 전극(DEEP WELL ANODE BED) 설치

Hole의 깊이는 지하에 암반층이 형성되어 있으면 Anode Bed로써의 효능이 감소되므로 암반층 전까지의 깊이로 하되 지표면으로부터 60m가 넘지 않도록 한다.

Well의 직경이나 대지고유저항에 상관없이 상부 15m는 절연해야 하며, 절연하는 방법은 PVC Pipe 또는 PLP Pipe를 사용한다.

Well의 직경은 양극의 수명과 접지저항을 고려하여 조정할 수 있으나 직경 1.5“ 양극을 사용할 경우에는 최소 150mm 이상으로 하고, 직경 2“ 양극을 사용하거나 Hole내에 배치할 양극수량이 많은 경우에는 200mm 이상의 강관으로 한다.

Well을 Boring한 후 Well의 대지고유저항을 측정하여야 하며, Anode는 대지고유저항이 낮은 곳에 집중적으로 설치한다.

Well Casing은 철관으로써 완전히 끝까지 설치하고 양극과 Backfill을 설치한 후 임시 통전 시험을 행하여서 방식범위를 확인하고 만약 정류기의 전류용량은 여유가 있으나 Well의 저항이 커서 발생전류의 부족으로 판단되면 Well을 추가로 Boring하여 충분한 전류발생이 되도록 하여야 한다.

Backfill을 투입한 후에 48시간동안 방치하여 침하하는 부분은 다시 보충하고 그 상부는 자갈로 덮는다. 단, 침하속도를 확인할 수 없을 경우는 자갈 등의 채움을 유보 또는 생략할 수 있다.

Well에 설치되는 양극의 Lead Wire는 Well의 내부에서는 절대 접속해서는 안 된다. 단, 부득이한 경우에는 공사감독자의 승인을 얻어 지하수위 보다 위 부분에서는 Splicing Kit를 사용해서 연결할 수 있다.

배관과의 이격거리는 관로 노선에 설치하는 경우 전기적으로 멀어지도록 하기 위한 상부 절연 15m를 확보할 수 없으므로 현장 상황을 고려하여 가능한 멀리 이격 되도록 한다.

수중에 매설하는 양극과 그 주위 1m 이내의 거리에 있는 임의 점과의 사이의 전위차는 10V를 넘지 않도록 하여야 하며, 다만, 양극의 주위에 사람이 접촉되는 것을 방지하기 위하여 적당한 울타리를 설치하고 또한 위험표시를 하는 경우에는 그렇지 않아도 된다.

전기방식 회로의 전선과 저압 가공전선을 동일지지물에 시설하는 경우에는 전기방식회로를 밑으로 하여 별개의 완금류에 시설하고 또한 전기방식 회로의 전선과 저압가공전선과의 이격거리는 30cm 이상 이격하며, 다만 저압가공전선이 케이블인 경우에는 그렇지 않아도 된다.

전기방식 시설을 사용함으로써 다른 시설에 전식작용에 의한 장해를 줄 우려가 있는 경우에는 이를 방지하기 위하여 그 시설과 피방식체를 전기적으로 접속하는 등 적당한 방지방법을 시행하여야 한다.

Anode 사이의 간격은 대략 2~4m 이격시켜야 하며, 최하위 Anode의 끝은 Support Anode의 끝에서 1.5m 상부에 위치하도록 한다.

Anode Bed Boring시 함몰에 주의하여야 하며, Anode를 설치하기 전 공사감독자가 입회하여 깊이를 확인한 후 Anode를 설치한다.

Anode Bed 보링시 함몰에 주의하여야 하며, 양극을 설치하기 전 공사감독자가 입회하여 깊이를 확인한 후 양극을 설치한다.

전극은 일체형 지지파이프에 견고하게 고정시키며 상부 15m를 제외한 하부에 균일하게 분포되도록 설치한다. 단 토양비저항의 차이에 의하여 전극을 일정한 깊이에 집중시켜야 하는 경우에는 공사감독자의 허락을 득한다.

전극은 일체형 지지파이프에 고정하되 전극 아래 및 윗 부분은 밴드로 고정한다.

전선 및 전선관

방식대상 배관에서의 (-)선 인출은 인출이 용이한 지점의 지하에서 인출한다.

전선과 전선의 연결은 원칙적으로 지상에서 연결하고, 모든 전선은 전선관 내부에 배선함을 원칙으로 한다.

(-)전선의 길이가 300m를 초과하는 경우에는 지하에서 Splicing Kit를 사용해서 연결할 수 있다. 단, 그 지점이 지하수위 보다 높은 지점이어야 한다. 300m 미만의 경우 연결해서 사용 할 수 없다.

전류가 흐르지 않는 측정선과 같은 전선은 Splicing Kit를 사용해서 지하에서 연결할 수 있다.

Deep Well Anode Bed로부터 인출된 Anode의 Lead Wire들은 가까운 곳에 있는 Junction Box에서 연결한다.

모든 전선은 방식전용(HMW PE)케이블 또는 동등 이상의 전선을 사용하며, 최대 출력 보다 50% 이상의 허용전류 용량이어야 하며, 최소 크기는 8㎟ 이상이어야 한다.

지하에 매설하는 전선은 중량물의 통행 우려가 있는 곳은 깊이 1.2m 이상, 그렇지 않은 곳은 깊이 0.6m 이상 지하에 매설하여야 한다.

지하에 매설되는 전선관은 PVC를 사용하며, 노출 전선관은 STEEL을 사용한다.

본 시방에서 언급되지 않은 사항은 전기공사 제5편 제2장 지중전선로 기준을 따른다.

Hole 분담거리

심매법의 경우 Bed 구간 내에 Hole 수가 2개 이상일 경우는 Hole 상호간의 이격거리는 Hole 깊이로 하되 최소 30m 이상을 원칙으로 한다.

기준전극용 전선 설치

기준전극을 변실 주변에 설치할 때는 기준전극 Cable은 경질비닐제 전선관을 변실 벽체 상부를 통하여 인입하며, 벽체 관통부는 수밀이 되도록 하여야 한다.

기준전극의 설치 위치는 변실 등에서 정류기 반대방향으로 15m이상 이격하여 설치하도록 한다.

Boring

Deep Well Anode 설치를 위한 보링 위치는 작성된 도면에 따라 선정되어야 한다.

Boring은 공사감독자의 입회하에 실시하여야 하며, Hole의 정확한 깊이 및 토질현황을 기록하여야 하며, Hole의 깊이를 설계깊이까지 굴착하여도 접지저항이 설계치 이하로 감소하지 않을 것으로 판단되면 공사감독자와 협의하여 Hole의 깊이 및 수량 등을 조절하여야 하며 이에 따른 물량변동시 정산처리할 수 있다.

보링이 완료되면 에어써징을 하여 Hole 내부의 불순물을 제거하여야 한다.

보링 작업 후 Steel Casing을 설치하며, 또한 상부 15m 이상은 PVC Casing으로 전기적인 절연작업을 한다.

보링 깊이는 설계 깊이로 하여 지하 15m 이하부터 전극을 설치하도록 한다.

보링에 사용되는 Casing은 다른 철구조물과 접촉 되지 않도록 해야 한다.

보링 지점은 현장 여건을 감안하여 전류 분포가 고르게 될 수 있는 장소로 하며 현장시공시 위치선정을 재검토 하도록 한다.

Steel Casing 설치 후 접지저항값을 측정하여 결과표를 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

Vent 시설 및 원통추 설치

BACKFILL이 안정된 후에는 BACKFILL 상부에 원통추를 설치한다.

원통추의 상부 연결선은 VENT 뚜껑으로 연결되어 있어야 한다.

백필재(채움재) 속(Hole)에는 PVC Pipe(28C)에 여러개의 구멍을 뚫어 가스가 발생시 Vent Pipe 속을 통해 대기중으로 나오게 한다. 백필재(채움재) 속(Hole)에는 일체형(지지물+Vent Pipe) 지지 파이프를 설치하여 가스가 발생시 일체형 지지 파이프 속을 통해 대기 중으로 나오게 한다.

원통추를 이용하여 BACKFILL의 충진 깊이를 측정할 수 있으며 BACKFILL이 모자라는 경우에는 더 충진하여야 한다.

Vent 뚜껑은 90° 엘보우를 이용하여 VENT 입구가 지면을 향해 있도록 한다. 단, PAD Type의 경우는 제외한다.

Vent 뚜껑에는 원통추의 연결선 손잡이가 나와 있어야 한다. 단, PAD Type은 Vent 안에 위치 한다.

Vent는 다른 지상 구조물이나 차량통행에 지장을 주지 않는 장소로 한다.

Vent 시설 높이는 외관상 보기 좋은 높이로 지면에서 1m 이하로 하되 현장 조건에 따라 조정하도록 한다.

Vent 시설은 훼손의 우려가 있다고 판단되는 경우 감독관의 승인 후 별도의 보호대책을 마련하도록 한다.

Vent에는 채움재의 높이를 감시하는 원통추 손잡이가 연결되어 있어야 한다.

Backfill

보링 후 전극을 Hole의 중앙에 놓이도록 한 후 백필재를 충진한다.

백필재는 Coke Breeze로 하며 가장 위쪽의 전극이 완전히 백필재 속에 놓이도록 한다.

백필재를 채운 후 전극이 설치되지 않는 상단부에는 방식전류가 발생하지 않도록 하여야 하며 Deep Well Weight를 설치한다.

Deep Well Weight를 설치 때 케이블의 피복이나 PVC Pipe가 손상되지 않도록 주의한다.

필요하다면 백필 후 물을 부어 백필재가 안정되게 한다.

Backfill 후 각 전극과 Steel Casing 간의 저항을 측정하고 공사감독자에게 결과를 제출하여 승인을 받아야 한다.

Hole의 끝에는 백필재가 지하수에 의해 유실되지 않도록 조치하여야 한다.

Junction Box(이하 J/B) 설치

Deep Well로 전극을 설치할 때는 1Hole당 설치되는 전극 수 이상의 단자와 Shunt를 설치하여 전극의 단락상태를 확인할 수 있도록 한다.

J/B는 지상에 설치되는 경우 Vent 시설용 콘크리트 기초 위에 지지대로 튼튼하게 설치하도록 하며, 주상용은 전주 위에 설치한다.

단자는 전극 수보다 2개정도 여유있게 내장시켜 두도록 한다.

전극에서 인출된 리드 케이블은 각 단자에 연결시키고 전류가 너무 많이 흐를 때는 회로를 차단시키도록 한다.

J/B는 유지관리를 고려하여 SUS 304로 제작한다.

J/B에서 정류기까지의 (+)케이블은 HMW PE 1C 22㎟로 배선한다. 즉 정류기에서 J/B 까지는 1선으로 배선하고 J/B에서 각 전극으로 분기하도록 한다.

J/B는 반드시 접지시키도록 하여야 한다.

J/B의 뚜껑은 볼트로 고정하여 이물질이 안으로 들어가지 않도록 한다.

J/B에는 전류 분배를 시킬 수 있는 부스바를 내장하도록 한다.

측정함 설치

측정함 설치는 Pole Type 또는 현장 여건에 맞게 설치한다.

리드 케이블을 배관에 연결(Bonding)할 때는 Cad Welding으로 한다.

측정용 케이블은 중간연결 없는 것을 사용해야 한다.

측정함은 과방식 여부를 측정하기 위하여 Anode Bed 지점 인근에 설치하고 관로구간은 1[㎞] 내외를 기준으로 인근의 변실주위에 견고하고 안전하게 설치하며 외부에서 전위측정을 할 수 있도록 한다.

관 추진 구간으로 STEEL CASING이 설치되는 지점에는 측정함을 설치하여 전기적 접촉 유무를 확인할 수 있도록 한다.

타 배관과 상호교차 또는 병행하여 간섭이 우려되는 경우 측정함을 설치하여 상호간섭 유무를 확인 할 수 있도록 한다.

교류전원 공사

교류전원은 사용가능한 전원을 우선 사용하며 수전이 필요한 경우 사용자 명의로 한국전력공사에 수용신청하여 수전한다.

각 시설물에는 적산전력계를 설치하여 전력 사용량을 알 수 있도록 하여야 한다.

적산전력계는 전력계 보호함 안에 설치하도록 한다.

전력계는 사람의 손이 잘 닿지 않는 높이에 설치한다.

수전은 220V로 한다.

유산동(Cu/CuSO4) 기준전극 설치

유산동 기준전극은 측정함과 함께 설치되어야 하며, 측정하고자 하는 정확한 위치에 설치되도록 도면에 따라 정확한 위치에 설치하여야 한다.

설치 후 외부로부터 손상이 발생하지 않도록 설치 하여야 한다.

시공하기 전에 기준전극의 손상 유무를 확인하여 조치한다.

기준전극의 플라스틱 백을 시공하기 전에 제거한다.

기준전극은 취급시와 설치시 동결되어서는 안되며, 항상 설치시 동결선 이하가 되도록 하여야 한다.

방식대상물과의 이격거리는 10㎝ 정도의 간격이 되도록 하며, 양극의 반대편에 위치하고 측정하고자 하는 방식대상물의 중심선 이하가 되도록 2“~3”의 구멍을 뚫어 설치한다.

기준전극 위치가 변실등 구조물과 근접한 지점에 계획된 경우 전위경도 왜곡을 배제하기 위하여 구조물로부터 약 15m 이상 이격하여 설치하여야 한다.

기준전극 설치 전 20~30초 동안 깨끗한 물통에 기준전극을 미리 적셔 두도록 한다.

정확한 위치에 기준전극을 설치한 후에 기준전극의 상부에 깨끗한 물을 부어준다.

기준전극이 충분히 적셔진 후 즉시 굴착한 흙으로 되메우기를 하고, 이때 모래를 사용하여서는 안되며, 되메우기 후 충분히 다짐이 되도록 가볍게 손으로 다져준다.

기준전극에 부착되어 있는 리드선을 측정함의 단자에 연결한다. 이때 다른 선과 구분이 되도록 하여야 한다.

변실 Bonding(필요시)

변실(제수변실, 이토변실, 공기변실, 신축관실 등)이 설치되어 있는 경우에는 양단을 케이블을 사용하여 Bonding 한다.

케이블은 HMW PE 600V 1C 14㎟ 이상을 사용하며 Cad Weld를 사용하여 배관과 연결한다.

전기방식 대상의 분리 및 방식설비 분리운영

송수관로는 지자체(또는 수용가) 관로와 전기적으로 분리하고 분기점에서 전기적으로 절연하여 방식설비를 분리 운영한다.

전기방식 업체는 분기점에서 연결 공사시 절연 시공이 되도록 배관 시공업체와 협의한다.

Cad welding

변실(제수변실, 이토변실, 공기변실, 신축관실 등)에 물이 차있는 경우 양수작업을 실시한다.

변실 내부에서 안전한 작업을 위해 충분한 시간 환기하고, 산소농도 측정기를 이용하여 유해가스 잔존여부를 확인한다.

변실 내부에 유해가스 환기 및 적정 산소농도를 유지한 상태에서 작업을 실시한다.

배관 표면의 피복을 일정부분 절단하여 모재를 노출시킨다.

몰드(Mold) 예열 : 14 ~ 15초간 Mold를 예열한다.

배관을 가열 후 표면을 갈아 이물질을 제거한다.

몰드내에 연결 나동선(Bare Copper)을 넣는다.

손잡이를 이용하여 몰드(Mold)를 결합체에 고정한다.

몰드(Mold)내에 주석판(Disk)을 넣는다.(화약누출방지)

화약가루(Fire Powder) 및 점화가루를 넣는다.

몰드(Mold)의 덮개를 안전하게 결속하여 점화시 안전사고가 없도록 한다.

점화기(Igniter)로 점화한다.(점화입구에 Igniter로 점화)

노출된 배관의 표면은 방수 접착제(EPOXY)를 이용하여 마감 처리한다.

간섭에 대한 대책

계약상대자는 공사구간내 관로와 교차하거나 근접하는 타 시설물과의 상호 간섭여부를 조사하여야하며, 간섭 우려시 타 시설물 관리주체와 협의 후 공사감독자에게 보고하여야 한다.

간섭 해결대책으로 T.B 설치위치에 Resistance Bond Box를 설치하여야 하며, 설치 후 간섭여부를 재조사하여 타 시설물 관리주체와 공사감독자에게 보고하여야 한다.

변실 철근 절연 공사

변실 철근 리드선 인출

변실(제수변실, 이토변실, 공기변실, 신축관실 등)에 물이 차있는 경우 양수작업을 실시한다.

변실 내부에서 안전한 작업을 위해 충분한 시간 환기하고, 산소농도 측정기를 이용하여 유해가스 잔존여부를 확인한다.

변실 내부에 유해가스 환기 및 적정 산소농도를 유지한 상태에서 작업을 실시한다.

변실 벽면을 코어링이나 드릴을 이용하여 철근을 노출시킨다.

측정용 리드선(F-CV 10㎜SQ 동등이상)을 노출된 철근과 C형 클램프를 이용하여 연결한다.

파손된 콘크리트를 보수하여 마감한다.

측정용 리드선을 설치할 측정함을 설치한다.(필요시)

변실 철근 접촉 점검 방법

다음과 같은 방법으로 측정하여 변실과 철근 접촉여부를 공사감독자에게 보고하여야 한다.

변실 철근에서 리드선을 인출하여 배관과 저항을 측정한다. 변실 철근과 배관사이의 저항이 1MΩ이상이면 절연이 된 것으로 판단한다.

변실 철근에서 리드선을 인출하여 배관과 전위 차이를 측정한다.

공사강재 압입관 시공구간

수도관이 도로 및 철도 등의 특수구간을 횡단하기 위하여 강재 추진관을 설치하는 구간은 다음과 같이 적용한다.

추진시공 구간은 추진관과 수도관간 절연이 확보되도록 하여 일반 관로와 동일하게 취급한다. 단, 관로 시공 상 불가피하여 추진관과 수도관의 기계적, 전기적 접촉이 예상되는 경우에는 추진관의 외부면적을 방식대상시설에 포함하여야 하며 대량의 방식전류를 고려하여 외부전원법을 적용한다.

강재 추진관과 수도관이 전기적으로 접촉될 경우 수도관 방식전류가 추진관에 흡수되어 전기방식의 고유기능을 발휘하기 어려우므로 추진관과 수도관의 절연 확인을 위하여 추진관과 수도관에 각각 2선씩 측정용 리드선을 인출하여야 하며 다음표와 같이 전위측정함(T/B)을 설치한다.

< T/B설치 기준>

추진관 길이	측정함 설치
20m 미만	시점 또는 말단에 1개소 설치
20m 이상	양단에 2개소 설치

강재 추진관과 수도관의 전기적 접촉여부의 조사방법은 수도관과 강재 추진관에서 인출한 측정용 리드선을 사용하여 도통시험을 실시하여 판단한다.  테스터 또는 EPR을 사용하여 강재 추진관과 수도관의 전위를 측정하여 강재 추진관과 수도관의 전위가 동일한 경우 강재 추진관과 수도관은 전기적으로 동일한 구조물 즉 전기적으로 접촉된 상태로 판단한다.

변실 등 철근콘크리트 구조물 시공구간

수도관이 변실 등의 철근콘트리트 구조물을 통과하는 구간은 다음과 같이 적용한다.

변실 구조물중 수도관이 관통하는 벽체 부위의 철근콘크리트와 수도관이 상호절연이 확보되도록 10cm 이상 이격시키고, 절연판을 삽입하여 절연시켜야 하므로, 절연확인을 위해 철근과 수도관에서 각각 2선씩 측정용 리드선을 인출하여야 하며, 측정함(T/B)은 매몰 등에 주의하여 설치위치를 선정해야 한다.

기존배관과 공동방식을 할 경우 기존 변실의 구조물 별체와 철근콘크리트는 상호 절연검사를 실시하여 변실철근 접촉여부를 확인하여 방식보강 자료에 활용하도록 한다.

시험 및 검사

일반시험

KS 제품이 아닌 것에 대해서는 사용 재료의 모양, 치수 구조 등을 확인하고, 관련기관의 시험성적서 또는 검사증을 제출받아 성능을 확인 받는다. 필요한 경우에는 입회시험 및 검사를 실시하여야 한다.

가통전시험

관로포설작업이 완료되면 가통전시험을 실시하여 방식전위가 기준전위를 만족하는지 확인하여야 한다.

특성시험

계약상대자는 자재에 대한 각종 특성 시험을 하기 위한 시험계획(시험항목, 방법, 시험내용, 계획 등)을 공사감독자에게 제출하여, 자재 반입 전 공장에서 검사하여야 할 사항이 누락되는 일이 없도록 하여야 한다.

검사 및 기록 제출

시공자는 전기방식 설치공사가 완료되면 공사감독자에게 준공검사원을 제출한다.

시공자는 전기방식 시설에 대하여 공사감독자 입회하에 다음 사항을 검사 확인한다.

① 측정함(Test Box)

② 측정용 리드 케이블(배관 인출선)

③ 정류기 및 배선 배관 상태

④ 기타 전기방식 시설

⑤ 각 리드선의 결선 상태

검사가 완료되면 그 결과 보고서를 기록으로 제출한다.

시운전 및 각종시험

전기방식설비의 시공상태 검사가 완료되면 시공성능 평가와 유지보수 자료로 활용할 수 있도록 공사감독자 입회하에 방식전위 측정 등 다음의 기록을 작성, 제출하여야 한다.

방식전위는 황산동 기준전극(Cu/CuSo4) 기준으로 (-)850mV 이하, 기준 전극간에 음극 분극량이 최소한 100mV이어야 한다.

각 Anode Bed의 방식전류의 최저치는 해당공사에 설계에 반영된 설계 소요전압을 인가 하였을때 설계 소요전류가 발생하여야 한다.

방식전위 측정은 다음과 같은 순서로 한다.

① 자연전위 측정

② 정류기 전원 투입

③ 방식전위 조정 및 측정 (영구방식)

토양상태 측정자료

시공전에 관로가 매설된 노선 및 베드설치 확정위치의 대지고유저항 및 PH, 습도 등을 측정하여 설계서에서 적용한 자료와 비교, 검토하여야 하며 추후 운영자료로 활용할 수 있어야 한다.

접지저항 측정자료

① 매홀 당 접지저항 측정값

② 매전극과 강관 사이의 저항값 또는 매 전극과 나머지 전체전극사이의 저항값

소요방식전류 측정시험 자료

① 시험구간 구분에 대한 설명

② 배류점 및 구간말단 전위, 정류기 직류전압, 전류

③ 시험시의 토양상태(습기 등)

절연측정 자료

각 절연부위의 절연저항 측정, 간섭전위 측정 및 필요시 직류전압 인가시험 결과값(전압, 전류)