공 사 시 방 서

[주변전실 변압기(3,4호기)점밀점검 및 정비공사]

2016. 03.

암사아리수 정수센터

목     차

Ⅰ. 사업설명서

1. 사 업 명   ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2

2. 목    적   ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2

3. 사업개요   ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2

4. 사업기간   ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2

Ⅱ. 사업시방서

1. 일반시방서  ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 3

2. 특별시방서   ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 6

가. 변압기 정밀점검   ‥‥‥‥ 6

Ⅰ. 사업설명서

1. 사 업 명 : 주변전실 154kV 변압기(3,4호기) 정밀점검 및 정비공사

2. 목    적 : 초고압 수전설비인 변압기 설치 후 장시간 운영으로 인한

성능 저하로 전력계통사고 및 불안정한 설비 운영이 예상되어

주변전실 변압기 점검 등 정비를 통하여 전력공급 신뢰도

향상과 안정성을 확보하고자 함

3. 사업개요

가. 154㎸ 변압기(3호,4호) 정밀점검 (2대)

□ 변압기 내부점검 및 절연유 여과

□ 내부진공 및 절연유 주유

□ OLTC점검 및 OLTC절연유 신유 교체

□ 변압기 시험(절연저항, 전압비, Sequence)

□ Panel 점검 및 ON/OFF, 경보 등 동작시험

□ 변압기(3,4호기) 전체도색 및 변압기 2차선로(6.6kV)덕트 도색

□ 도블시험, OT분석

4. 사업기간 : 착공일로부터 90일

Ⅱ. 시방서

1. 일반시방서

가. 내용 및 적용 우선순위

본 공사는 설계도서, 일반 및 특별시방서에 의하여 시공함을 원칙으로 하되

특별시방서는 일반시방서를 우선하여 적용한다.

나. 적용 법규

일반 및 특별시방서에 규정되어 있지 않은 사항은 다음 각 항에 열거한

법규에 의한 공사감독자와 계약상대자간의 협의에 의한다.

1) 국가표준기본법

2) 전기설비 기술기준

다. 공사범위

1) 작업 실시 전 현장실사 및 안전교육 이수

2) 154㎸ 2대 정밀점검

3) 변압기 및 BUS DUCT 전체도장 2대

라. 제출서류

1) 착공계

2) 현장 대리인계(자격증 및 이력서 포함)

3) 전기안전작업허가서

4) 예정공정표

5) 세부 작업절차서

6) 인원 및 장비 투입계획표

7) 기타 공사시행에 필요한 사항

마. 공정관리

1) 착공계

계약상대자는 계약 후 즉시 착공계를 제출하고 본 정비에 착수하여야 한다.

2) 시행공정표

계약상대자는 본 설계서의 예정 공정표를 참고하여 정비계획을 수립하고

세부 시행 공정표를 작성하여 정비 착공 시에 에 제출하여야 한다.

3) 공정보고

계약상대자는 공사감독자가 지시하는 요령에 따라 공사 진행상황과 계획을

작성하여 보고하여야 하며, 감독자가 요구하는 공정에 대해서는 사진을

첨부하여 보고하여야 하고, 매일 공사 진행상황에 대하여 일보를 작성하여

보고하여야 한다.

4) 공사사진

공사 진행에 매 공정마다 진행과정을 충분히 이해할 수 있도록 모든 사항을

사진으로 촬영하여 사진첩 등에 설명을 기입 정리하여 준공시에 제출한다.

5) 공사보고

계약상대자는 공사감독자가 공사 진행상 필요한 모든 서류상의 요구가 있을

경우에는 그 지시에 따라야 한다.

바. 안전관리

계약상대자는 안전관리에 철저를 기하여 정확하고 안전하게 수행하며

안전조치 미시행으로 발생하는 제반 안전사고의 책임은 계약상대자가 진다.

1) 계약상대자는 안전관리를 위하여 당해 공사와 관련한 자격을 가진자를

책임자로 임명하여 공사현장에 상주토록 하여야 한다.

2) 공사수행 중 계약상대자의 귀책사유로 발생하는 화재, 도난, 유실, 파손,

손실 비용, 공과금 및 현행근로자 산업재해 보상법에 의한 산재보험료등은

계약상대자 부담으로 한다.

3) 계약상대자는 공사기간에 걸쳐 노동 안전위생, 압력용기, 크레인 등 안전

규칙, 소방법 위험물 규제에 관한 법령 및 규칙 등의 제 법규를 준수하고

관계법령에 정해진 사업자로서의 책임을 진다.

4) 작업자는 작업에 투입되기 전 안전관련 교육을 필하여야 하며 작업장

내에서는 안전모를 써야하고 또 필요에 따라서는 보호안경을 써야 한다.

5) 작업장에는 구급약을 상비해야 하고 또 공사장의 크기와 위험성에 비추어

적절한 조치를 취하여야 한다.

6) 계약상대자는 본 정비기간 중 본 정비에 직접, 간접으로 관계되어 인명,

시설물 및 기기류의 재산상 재해손상 등의 불상사가 발생하였을 경우 즉시

이를 공사감독자에게 보고하고 계약상대자가 귀책사유가 있는 경우 그 책임을

지고 보상하여야 한다.

사. 공사시행

1) 계약상대자는 예정공정에 따라 작업를 추진해야 한다.

2) 공사진척이 예정공정보다 지연되었을 시에는 공사감독자의 지시에 따라 인력,

장비 증가 등 공정추진에 필요한 조치를 취해야 한다.

3) 본 공사는 설계도서 및 시방서에 준하여 시행하되 명시하지 않은 사항이

라도 현장여건상 필요한 것은 감독자의 지시에 따라 실시하여야 한다.

4) 설계도서 및 시방서에 명기되지 않은 사항이라도 공법상 당연히 요하는

경미한 사항은 계약상대자 부담으로 시행해야 한다.

5) 본 공사 중 설비의 비정상 상태, 결함, 이상 등을 발견했을 시 경미한

사항도 반드시 공사감독자에게 보고하고 조치 지시를 받을 것이며 임의로

처리하는 사례가 없도록 한다.

아. 현장관리

1) 계약상대자는 공사현장에서 발생한 일반인 및 노무자의 출입감시, 풍기, 위생, 화재,

재난, 기타의 사고방지에 대하여 책임을 져야 한다.

2) 위의 항 이외에는 공사시행 중 필요에 따라 감독자가 지시하는 현장관리를

해야 한다.

자. 공사의 중지

당 공사는 다음 각호 중 하나에 해당된 때는 계약상대자에 대하여 필요하다고

정하는 기간동안 공사의 전부 또는 일부의 중지를 명할 수 있다.

1) 기후의 악조건으로 공사수행에 피해를 주게 될 우려가 있을 경우

2) 계약상대자가 설계도서, 시방서 또는 감독자의 지시에 따르지 않을 때

3) 공사 수행원의 안전을 위하여 필요하다고 인정될 때

4) 재해 또는 극단적인 이변 또는 예상하지 않았던 재해 상태에 따라 공사의

계속이 부적당 또는 불가능하게 된 때

5) 기타 정전 및 임시전력 수전 등 타 업무와 일정조정이 필요한 경우

차. 기록유지 및 결과보고

1) 계약상대자는 필요시 공사 대상기기별 공정전반에 대하여 사진을 촬영하여

사진 대장을 제출해야 한다.

2) 본 공사수행과 관련된 기술 및 기술 자료에 관하여 발주자의 요청이 있을

경우 계약상대자는 기술이전 및 기술 자료의 제공에 최선을 다해야 한다.

3) 정밀점검 결과 보고서에는 진단에 대한 기술적 분석, 검토의견을 상세히 명시

하여야 하며 문제점 발견 시는 대책방안에 대하여 구체적으로 정확히 명시

하여 제출하여야 한다.

4) 제출서류 : - 정밀점검 완료보고서(책자형식) 3부 - CD포함

- 공사 공정 전반에 대한 사진대장

카. 현장대리인

현장대리인은 해당자격증을 소지한 전문가로서 공사현장에 상주하여 공사감독자의

지시에 따라야하며, 계약상대자를 대표하여 공사수행, 재해방지, 사용작업원에

대한 사항 등 계약 상대자가 이행하여야 할 사항에 대하여 책임을 져야 한다.

타. 재해보상

계약상대자는 본 공사 수행기간 중 본 공사에 직접 또는 간접으로 관계되는

인명 피해, 혹은 당사 시설물 및 기기 등의 재산상의 재해손상 등의 불상사가

발생하였고 이에 대한 귀책사유가 계약상대자에게 있는 경우 계약상대자 부담으로

변상 및 원상복구 해야 하고 이에 따르는 민.형사상의 책임을 진다.

파. 기    타

1) 계약상대자는 모든 현장시험은 우리 정수센터 공사감독자의 입회하에 실시하여야 하며

지시된 규정에 따라 실시되어야 한다.

2) 계약상대자는 본 시방서 및 설계서에 명시되어 있지 않다고 하여 작업을

소홀히 처리하거나 누락하지 말고 공사감독자과 협의하여 보다 효과적인 작업이

이루어질 수 있도록 하고 공사중지, 공사지시등 당사에서 지시하는 사항

및 관계규정 기준에 따라 수행해야 한다.

2. 특별사방서

가. 변압기 정밀점검

1) 작업전 준비사항

- 보수장비 여입 유무 및 인력점검

- 작업장 주위 위험개소 파악하고 사전 대책을 수립하여야 한다.

- 작업전 안전 교육을 실시한다.

- 모선을 검전후 접지를 실시할 것

- 작업장 출입 통제를 위한 위험 안전구획 표시 로프를 설치한다.

2) 작업전 기록 점검 사항

- 유면계의 Oil Level 및 온도계의 현재 온도를 기록한다.

- 절연유를 부분별 채취하여 절연 내압을 시험 기록한다.

- 공사 전후를 비교할 수 있도록 보수 대상 설비를 사진 촬영하고 현장

전원 S/W를 모두 OFF한다.

3) 주의 사항

- 대기중 습도가 80%이상이거나 당일 우천이 예상되면 변압기 Cover를

Open 하거나 절연유를 배유해서는 안된다.

- Conservator는 공기가 유입되도록 Oil Valve를 Open하여야 한다.

- 유조차 내부 이물질 존재여부를 확인하여야 한다.

- 조작공기압을 채우기 전에 수동조작핸들이 뽑아졌는지 확인한다.

4) 절연유 배유

- 절연유 배유 및 진공 작업시는 반드시 유조차를 사용하여야 하며, Oil

Bag사용은 금지한다.

- 축출 호스를 하부드레인 밸브에 연결하고 탱크 상부를 통해 건조

공기를 주입하면서 배유하여야 한다.

- 절연유는 유조차에 보관 관리한다.

5) 변압기 개방

- 변압기 개방시는 습기나 먼지가 변압기 내부에 유입하거나 변압기

내부에 습기가 농축되는 것을 방지하여야 한다.

- 산소 함량이 19.5%이하일 때는 5Torr이하로 가스를 배기하고 건조

공기를 채워야 한다.

- 변압기 내부의 진공을 파괴할 경우에는 반드시 건조공기나 질소

가스를 사용하여야 한다. 대기로 진공을 파괴하면 대기중 습기가

변압기 내부에 농축될 우려가 있다.

- 변압기 내부 조립이나 검사를 위해 개방시 탱크 내부 환기가

필요한 경우 건조한 공기를 사용하여야 한다.

6) 정밀점검

6-1) 내부정밀 점검

- 내부 및 외부 감시자는 규정 복장을 착용하고 호주머니에 동전, 볼펜,

라이터등 내부로 추락 시킬 수 있는 물건을 소지하여서는 안된다.

- 변압기 내부 산소 농도를 측정하여 18%이하이면 절대로 내부로 진입

해서는 안되며, 신선한 공기로 치환후 18%이상일 때 작업을 수행한다.

- 내부작업에 사용할 공구는 수량 및 품목을 기록하고, 공기구 사용시

끈으로 묶어서 추락 및 분실을 방지하여야 한다.

- 내부 점검자는 내부의 모든 부분을 Check Sheet에 따라 점검하고,

결함 부위는 사진 촬영을하고 보수를 하여야 한다.

- 철심, 권선등 과열 및 절연열화 유무를 정밀점검하고, Gasket은

신품으로 교체하여야 한다.

6-2) Tank 및 붓싱점검

- 누유개소 여부 및 정밀 점검을 수행하고 기록한다.

- Tank 방청부 녹 제거 및 방청 도장을 2회 한후 도장한다.

- 붓싱 모선 접속부의 Bolt 및 Nut 조임 작업

- 모선 금구류 과열 여부 확인

- 붓싱 개관의 먼지 및 이물질 청소

6-3) B.C.T 점검

- 모든 B.C.T 단자판의 Cover를 Open한다.

- 누유 여부를 확인하고 Bolt조임 작업을 한다.

- 모든 CT고정 Nut조임 작업을 한다.

- 모든 Gasket는 신품으로 교체한다.

7) 여과작업

- 습도가 80%를 넘지 않는 맑은 날 수행하여야 한다.

- 여과 작업시 절연유 온도를 50℃ -75℃정도 과열하여 여과하여야

한다.

- 졀연내압이 관리치에 도달하지 않으면 여과지나 필터를 교체하여

관리치 이상이 되도록 여과하여야 한다.

- 여과 및 가스배출 작업은 주입시를 포함 2회 이상 실시하고 절연유

샘플을 채취하여 절연내압을 측정한다.

측정 값이 40kV 이하이면 여과 및 가스 배출 작업을 1-2회 계속한다.

- 절연유 주입이 완전히 끝나면 압력 0.14 – 0.21kg/㎠의 질소 가스로

진공을 파괴한다.

8) 진공작업

- 진공작업은 붓싱조립 완료후에 시행하며, 진공작업시 비가올 때는 진공

작업을 하지 말어야 한다.

- 진공도중 진공펌프가 원인 모르게 중지하면 즉시 중지하여, 원인 규명

후 재 진공을 시행한다.

- 맨홀 뚜껑등 모든 부분의 너트는 단단히 조여졌는지를 재점검 한다.

- 진공작업전 진공펌프의 자체진공 여부를 필히 확인한다.

- 진공작업 중에는 본체 탱크와 탭절환기 구성부분의 압력을 같게하여야

하며, 진공 해체 시에도 동시에 하여야 한다.

- 진공은 약 12시간 이상 시행하여 1Torr이하 유지해야 한다.

- 진공도가 약 2Torr에 도달시 10분간 기밀시험을 행한다.

진공작업후 3시간 이상을 유지시켜서 진공도의 이상이 없을 때 충유한다.

9) 절연유 주입 작업

- 여과기를 이용하여 변압기 상부 여과 밸브를 절연유를 주입한다.

- 절연유의 양은 유온에 따른 유면을 확인하고 유면 조정을 행한다.

- 절연유의 주입이 끝나면 진공상태를 유지한 후에 진공기를 끄고

질소가스로 천천히 진공을 파괴한다.

- 변압기 본체에 대한 절연유 주입이 끝나면 즉시, 부하탭 절환기에

절연유를 주입한다.

- 변압기 Drain 및 Filter V/V를 통해 여과 작업을 3회이상 실시한다.

10) OLTC 점검

- 부하시 탬 절환기용 Oil Filter Unit의 하부 배유변을 통해 Diverter

실린더 내에 있는 절연유를 배유한다.

- Diverter 내부청결상태 및 접촉상태를 점검하고 각종 볼트류의 조임상태

를 확인하여 이완유무를 점검한다.

- 동작상태 및 구동축 이완여부를 확인하고 소음을 점검한다.

- 기어박스 내 유면 및 유류계 동작상태를 점검하고 텝 번호 일치여부를

확인한다.

11) 유면조정 및 완료 후 점검

- 여과 완료 후 유온도계의 온도값에 따라 유면곡선표를 참고하여 유량을

조정한다.

- 가압 전 변압기의 절연유는 24시간 이상 안정상태를 유지하여야 한다.

- 안정 후 Buchholz Relay, 가스검출계전기, 붓싱보스 등 공기

배출(Air Vent)작업을 실시토록 한다.

- 부하시 탭절환 형식 변압기의 경우 Head Casing Cover 및 Oil Filter

Unit의 공기배출 Plug를 통해 3회 이상 공기배출작업을 실시하고 Oil

Filter Unit용 펌프를 동작시켜 유류계를 통하여 절연유가 거품없이

순환되는지 확인한다.

- 각종 밸브의 개폐상태를 점검한다.

- 작업중 변압기의 표면에 묻은 절연유는 청소용 신너로 완전히 제거한다.

12) 현장시험

- 변압기 시험 중에는 변압기에서 작업 인원을 철수 시킨다.

- 저압여자전류 시험시에는 고압측에 높은 전압이 유기되므로 특별히

주의 한다.

- 변압기 진공작업 중에는 시험을 행해서는 안된다.

- Tap간 전압비 측정

- 절연유 내압측정

- 각종 보호기기 동작시험

- 모든 시험이 완료되면, 모선을 연결하고 접지를 시행한다.

- 시험간 결과는 DATA Sheet작성하여, 시험사진과 함께 제출한다.

- 모든 작업이 완료된 후 최소 12시간 이상의 안정시간을 유지한 후

기입한다.

- 절연역률(Doble)시험

13) 변압기 정밀점검 항목

연번	점 검 항 목		점 검 내 용
1	절연저항 측정		각 COIL 및 접지간 측정
2	절연유 여과 및 주입		변압기 내부 절연유 유조차로 배유
			여과기 설치후 유조차 내부 절연유 여과
			외부 습도 80%이상일 때는 배유 금지
			절연유 내압 40kV 이상 유지 및 유면 조정
3	호흡기		실리카겔의 변색정도 확인, 변색시 교체
			절연유 캡의 절연유 유, 무 확인
4	접지상태		부스덕트, 변압기 및 피뢰기 접지상태 확인
5	Fan Motor		Fan기동 Group 재 조정
			일정시간 동작시험 실시
			베어링소음 확인
6	도장		녹발생 부위 확인 제거
			변압기 외부 전체도장
7	OLTC	절연유	절연내력 측정
			절연유 교체
		Diverter	내부청결 상태, 접촉자의 접촉상태
			조임부위의 이완 유무 등을 점검
		구동장치	동작상태 및 구동축 이완 여부
			베벨기어 마모상태 점검
			소음발생 정도 점검
			기어박스내 유면 및 유류계 동작상태 점검
			OLTC텝 번호 일치 여부 점검
		실린더	균열에 의한 누유 유무
8	정밀점검	내부개방	습도 80%이상일 경우 변압기 개방금지
			작업중 눈, 비 예상될 경우 개구부를 밀봉하고 건조공기 주입
			내부 개방전 압력 0확인
		점검	붓싱하부 터미널 권선 리드상태 점검
			내부 공정상태 및 탭리드 체결상태 점검
			인원투입이 어려운 부분은 내시경 점검
		진공	내부점검 완료후 진공 3Torr이하 유지
			최종 진공도가 1Torr에 도달하면 15분후 기밀시험을 실시하여 기준치 초과할 경우 누기 부분을 보완하고 진공을 계속진행
			진공중 변압기 충격 또는 용접작업 금지
9	탱크외관		누유 부위 및 변형 유무 확인
			Drain V/V 불량분 교체
			녹발생 부위 확인 제거
10	콘서베이터		온도에 따른 유면 곡선표에 의거 유면확인
11	방열기		누유 부위 및 녹 발생 부위 점검
12	현장제어반		PANEL 내부 청결상태
			단자 블록의 녹발생 유무 및 리드체결상태
13	보호계전기류		정상동작 유무 확인 점검
14	가압전 TEST		절연유 유중 GAS분석
			전압비, 위상각 및 극성시험
			절연저항 측정
			절연역률 측정(DOBLE TEST)
			여자전류, 단락전류 측정