목      차

제1장 일반사항	1

1.1 적용범위	1

1.2 설치조건	1

1.3. 적용규격	1

1.4 공급범위	1

1.5 계약자 책무	1

1.6 제출서류	2

1.7 납품기한	2

1.8 공정보고	2

1.9 제작	3

1.10 시험 및 검사	3

1.11 포장	3

1.12 운반 및 납품	3

1.13 설   치	4

1.14 품질 및 하자보증	4

1.15 제작설치(납품)자격	4

1.16 기술 및 영업 시운전	5

1.17 기술지원	5

1.18 기   타	5

제 2 장 특기시방	6

2.1 정 류 기	10

2.1.1 적용범위	10

2.1.2 공급범위 및 역무	10

2.1.3 구    조	10

2.1.4 규격 및 성능	11

2.1.5 시험 및 검사	12

2.1.6 제출 서류	13

2.1.7 기술시방 요약	13

2.2 첨부	35

제1장 일반사항

지하철 9호선 3단계 연장건설 시스템분야　 실시설계                 송·변전분야

1.1 적용범위

본 자재 시방서는 “서울지하철 9호선 연장건설(3단계) 송변전분야”의 정류기 제작구매․설치에 대한 설계, 제작, 시험 및 검사, 납품, 설치, 전기사용전검사, 시운전(기술,영업)에 필요한 사항에 대하여 적용한다.

1.2 설치조건

1) 설치장소 : 옥내(지하)

2) 고    도 : 해발 1,000m 이하

3) 주위온도 : 최고 40℃, 최저 –5℃

4) 상대습도 : 최고 95%, 최저 5%

5) 기타사항 : 분진 고려

1.3. 적용규격

모든 역무는 가장 최신판의 적합한 법규, 표준규격 보호규정 및 법률에 따라 수행되어야 한다.

모든 설비는 IEC 규격 및 한국산업규격(KS)을 적용하여야 한다. 공급되는 모든 자재와 설비 그리고 계산서, 도면, 제품의 질과 등급, 검사방법, 설비 및 부속품의 제작 등과 같은 모든 역무에 대하여 본 시방서의 요구사항 이외의 특별한 내용은 모든 면에서 국제표준협회(International Organization For Standardization, ISO)의 기술 규정에 따라야 한다. ISO, 한국 국내 법률, KS 및 IEC 범위 외의 제품에 대하여 설계 및 특별한 보증에 대해서는 다음의 규격 및 규정을 적어도 1개 이상 적용하여야 한다.

1) 미    국 : ANSI, ASME, ASTM, IEEE, NEMA     2) 독    일 : VDE, DIN

3) 영    국 : BS, BSI      4) 일    본 : JIS, JEM    5) 유    럽 : EN

1.4 공급범위

1) 공급되는 기자재와 필요한 부속품 등을 포함하며, 관련규정에 따라 설계, 제작, 운반, 현장설치, 시험/검사, 시운전, 하자보증 등을 포함한다.

2) 관련 분야와 설계협조를 수행하여야 하고, 각종 도면, 기술도서, 설계자료 등을 제출하여야 한다.

1.5 계약자 책무

1) 계약자는 공급하는 기자재의 정상상태에서 고장, 파손 및 항구적인 변형이 없도록 충분한 강도와 성능을 보장하여야 한다.

2) 한전의 사용전 검사 및 최초 수전시 입회하여 계약자가 공급한 물품에 대하여 이상유무를 확인하여야 하며, 만약 결함이 생기면 즉시 무상으로 신속한 조치를 하여야 한다.

3) 계약자는 타 설비와 상호 부조화가 없도록 원활하게 인터페이스 협의하여 설계 제작하여야 하며, 상호 부조화가 없어야 한다.

1.6 제출서류

1) 제작전 설계, 제작, 시험, 예비품에 관계되는 자료 및 도면을 제출하여 승인을 받은 후 제작하여야 한다.

2) 본 시방서 내용 중 일부 변경하고자 할 경우에는 그 동등 이상의 정당한 사유를 제작전에 제출하여 승인을 받아야 하고, 승인을 득하지 못한 사항은 인정되지 않는다.

3) 기술 검토상 설계 자료의 제출을 요구할 시는 요구에 응하여야 하며, 단위는 MKS단위를 사용하고 기호는 KS 심볼로 표기하여야 한다.

4) 제출서류 및 자료의 미비, 분실 또는 기한내의 미제출로서 야기되는 제반문제에 대하여 계약자가 책임을 진다.

5) 모든 제출서류 및 자료는 양질의 재질을 사용하여야 한다.

6) 계약자는 아래의 도서와 본 시방서에 규정한 모든 도서 및 관련 자료를 제출하여야 하며, 발주자의 승인을 받아야 한다.

가) 착수계획서 및 제작 공정표

나) 승인용도면 및 시방서

다) 승인된 최종 도면

라) 취급 및 보수지침서

마) 특수공구 및 예비품 목록

바) 시험 성적서

사) 최종 완성도면

아) 최종 도면, 제작시방서, 취급․보수지침서는 CD-ROM으로 제출

자) 기타 발주자가 요구하는 자료

1.7 납품기한

1) 본 계약은 현장설치도(시운전 포함)로서 납품기한은 계약일로부터 20개월로 한다.

2) 납품기한은 선행공정 및 개통일정 변경에 의해 개통 1개월 후 까지 연기될 수 있으며 계약자는 이에 따른 보상요구 등 이의를 제기할 수 없다.

1.8 공정보고

계약자는 설계, 제작, 시험, 납품 등 모든 진행사항을 확인할 수 있는 공정보고를 매달 첫 주까지 제출하여야 하는 것을 원칙으로 하며 공정보고서 내용에는 모든 진척사항, 정보 및 발주자의 지적사항이 표시된 수정내용을 분명히 나타내야 한다.

1.9 제작

1) 모든 기기 및 자재는 KS 표시품 또는 이와 동등 이상의 성능을 가진 최신품을 사용함을 원칙으로 한다.

2) 모든 기기의 외함은 현장에서 분해, 조립이 용이하도록 제작되어야 한다. 또한 조립되는 기자재는 반드시 공장에서 가조립 해본 후 납품해야 하며, 현장에서 분해와 조립시 편리하도록 기자재에 적절한 표식을 하여야 한다.

1.10 시험 및 검사

1) 모든 기기의 시험은 공인된 기관 또는 자체 시험을 인정받은 업체는 자체 시험으로 시행하여 시험성적서를 제출하여야 하며, 감리원 및 발주자를 대표하는 기술자의 입회하에 행하여야 하고, 그 시험 비용은 계약자 부담으로 한다. 입회하지 않는 시험은 납품 전에 발주자에게 시험성적서를 제출해야 한다.

2) 감리원 및 발주자는 필요시 계약자에게 시험성적서에 대하여 변경, 추가 시험 등을 요구할 수 있으며, 이 경우 별도의 비용은 고려되지 않는다.
검사나 시험결과가 제작자의 잘못이나 규격에 맞지 않는 부분이 생긴 경우에는 계약자 부담으로 즉시 수정해야 한다.

3) 계약자는 부적합한 시험지침서, 공인되지 않은 시험장비, 시험 수행자의 부적격 등으로 인하여 발생된 어떠한 손상에 대하여도 책임을 져야 한다.

4) 계약자는 현장 시험에 의하여 피해를 입을 수 있는 모든 사항에 대한 적절한 보호 및 경고를 위하여 필요한 안전장치를 공급하거나 사용하여야 한다.

5) 입회검사는 검사 1개월 전에 검사일자, 검사방법 및 관련사항을 통보하여야 한다.

6) 현장시험이 추가로 필요한 때에는 기술자를 계약자부담으로 파견하여 시험을 완료해야 하며, 시험에 필요한 모든 계측기와 공구도 계약자가 공급해야 한다.

7) 공장검사는 제작중 중요 확인 검사가 필요할 경우 감리원 또는 발주자 입회하에 시행하여야 한다.

1.11 포장

모든 제품의 포장은 수송, 납품에서 설치까지의 기간 동안 기기를 충격, 외부 습도 등으로 부터 피해를 방지하도록 하고, 파손 또는 분실되기 쉬운 부품은 별도 포장을 하여야 한다.

1.12 운반 및 납품

1) 공급되는 기자재 및 예비품 등은 발주자가 지정하는 장소에 납품하고 기자재는 현장에 설치하여야 한다.(시운전 포함)

2) 모든 제작품은 완전 조립된 상태로 납품함을 원칙으로 하며 완전 조립된 상태로 운반 및 납품이 불가능한 대형물 또는 수송한계를 초과하는 제작품은 감리원의 승인을 얻어 분해 운반하고 계약자의 책임으로 재조립하여야 한다.

3) 계약자는 공급되는 기자재에 대하여 정상운전에 필요한 모든 부속품 및 특수 공구 등을 발주자의 도면이나 시방서에 생략 또는 누락 되었더라도 공급해야 하며, 그것이 소모품이 아니더라도 본 계약금액에 모두 포함된 것으로 간주하여 주요기자재 납품시 같이 납품하여야 한다.

4) 승인용도면 및 자료제출의 지연으로 인하여 제품제작지연 등의 책임은 계약자에게 있다.

1.13 설   치

1) 현장 무근콘크리트 타설전에 장비 배치에 따른 트랜치 구성을 검토하여 수정사항이 있을 경우 기술검토서를 감리원에게 제출하여야 한다.

2) 기자재 설치는 관련규정에 적합하게 설치하여야 하며, 현장 무근콘크리트 타설시 기기 프레임을 설치하여 바닥 기초면에 수평이 되도록 한다. 단, 정류기, 부극반, 고속도차단기의 베이스는 바닥과 절연되어야 하므로 에폭시 바닥 시공시 시공업체에 제공되어야 하며, 에폭시 주입전 베이스상태(고정,수평)를 확인하여 장비 설치에 문제가 없도록 해야한다.

3) 기기 프레임 설치시 “건축전기설비 내진설계 시공지침서(KECG 9701-2009)“에 준하거나 또는 동등 이상의 설계지진력에 견딜 수 있는 방법으로 시공하여야 하며, 별도의 내진용 베이스를 적용시에는 에폭시 바닥절연 및 차단기 인출에 문제가 없도록 충분히 검토하여 발주자 및 감리원의 승인을 득한후 시공 한다.

4) 기기반은 입하 즉시 외관검사, 절연저항시험 등을 시행하여 이상 유무를 확인하고 감리원에게 보고하여야 한다. 또한 외관의 손상이나 기기반의 이상상태 발견 시 즉시 감리원에게 보고하여 조치를 취하여야 한다.

5) 분리되어 납품되는 기자재의 설치시 반과 반사이에 수직, 수평 레벨은 제조자의 표준에 따라 설치하고, 외함 및 모선 등 접속도체의 접속은 전기적, 기계적으로 완전하게 하여야 한다.

6) 반내에 동물 및 오물 등이 들어가지 않도록 조치하고, 기자재의 흠이나 비틀림이 없도록 설치하여야 한다.

7) 계약자는 기자재 설치 완료후 배전반 이격거리 및 설치상태 등 감리원에게 확인을 받아야 한다.

8) 기자재 인출입 케이블 설치공사에 따른 기자재부분에 대한 기술지원을 수행하여야 한다.

1.14 품질 및 하자보증

본 계약건의 하자보증 기간은 지하철 개통일로부터 2년으로 한다.

11.15 제작설치(납품) 자격 - ‘14. 12. 5 삭제

서울지하철 9호선 연장건설(3단계) 구간의 전력공급을 위한 중요한 시스템임을 감안하여 공고일 기준 『최근 10년이내 국내 지하철 또는 철도에 정류기를 제작하여 남품한 실적이 업체로서, 전기공사업법 제4조에 의한 전기공사업 면허 소지자 이어야함.

1.16 기술 및 영업 시운전

계약자는 기술시운전 동안 보호계전기 Hardware와 Software의 시험 및 조정을 완료하여

영업시운전에 임해야 하며, 운영중인 기존 9호선 변전시스템과의 연동에 문제가 없도록 인터페이스를 구성하여야 하고, 원활한 시운전이 되도록 기술지원을 하여야 하며 시운전 일지를 기록,

관리, 제출하여야 한다.

1.17 기술지원

1) 본 시방서에 따라 공급되는 기자재는 조립, 설치, 시험시 계약자가 기술 지원하여야 한다.

2) 계약자는 시운전 및 영업시운전 기간동안 발주자의 기술지원 요청이 있을시 책임 있는 기술자를 파견하여야 한다.

1.18 기   타

1) 본 시방서에 기술되지 않은 사항 또는 불명확하다고 생각되는 사항은 발주자의 해석에 따른다.

2) 계약자는 설비의 영업운전 개시 후 필요한 예비품을 공급하여야 하며, 예비품 수량은 최소단위를 1개 이상으로 한다.

제 2 장 특기시방

2.1 정 류 기

2.1.1 적용범위

이 시방서는 서울지하철 9호선 연장건설 시스템분야 실시설계 용역(송․변전 분야) 중 3단계 공사중 전차선 급전용 정류기에 대하여 규정한다.

2.1.2 공급범위 및 역무

1) 일반사항

본 항에서는 본 시방에서 제작 및 역무와 같은 공급 범위를 분명히 규정하고 있으며, 언급되지 않았더라도 필요한 부속품 및 역무는 공급범위에 제외되어서는 안된다.

2) 계약자의 업무범위

가) 전차선용 정류기 설계, 제작, 조립, 배선, 검사 및 시험

나) 정류기가 분리 공급될 경우, 현장 조립을 위한 자재 및 케이블 연결단자 기초 가대 등

다) 정류기 1, 2차 케이블러그(동주물단자) 및 체결볼트․너트 공급

라) 모선 연결이나 제어용전원 연결 및 현장설치, 조립, 배선작업, 원방 제어설비와 사령실과의 케이블 배선 및 시운전에 필요한 현장 기술지원

마) 공급되는 기자재에 대한 제작도면 제출 및 승인

바) 공급되는 기자재에 대한 종합 시험 및 검사

사) 변압기 특성에 적합한 설계

3) 공급수량

구 분	단위	931	935	938	합계
정류기	Set	3	3	3	9

2.1.3 구    조

1) 정류기는 자립형 외함에 정류소자, 보호장치, 제어장치 , 경보장치 등을 내장하는 구조로 구성하여 운전과 보수에 편리하도록 제작되어야 한다.

2) 정류기의 외함은 철판 및 보강 후레임으로 제작하여야 하며, 설치시 고정을 위한 찬넬 베이스를 설치하여야 한다.

3) 외함은 전, 후면에 문을 설치하여야하며 각 문에는 Latching Device와 정류기 내부를 볼 수 있는 투명창을 설치하여야 한다.

4) 운반 설치시 발생하는 기계적 충격에 충분히 견디는 구조로 제작되어야 한다.

5) 케이블 결선시 작업을 용이하게 하기 위하여 케이블 지지대를 설치해야 한다.

6) 정류기의 외함은 정류기를 통풍 냉각시킬 수 있는 구조이어야 한다.

7) 저온에서 습기가 응축되는 것을 방지하기 위한 결로방지 스페이스 히터를 써머 스타트와 함께 설치하여야 한다. 동작 전원은 AC 220V로 설계되어야 한다. 이 결로 방지 스페이스 히터는 히터를 연속적으로 동작했을 때 큐비클 내에 과열이 발생하지 않는 용량으로 결정되어야 한다.

2.1.4 규격 및 성능

1) 정 류 기

가) 정류기는 실리콘다이오드 정류형 자냉식이며(6상12펄스) 직렬연결방식이어야 한다.

나) 정류기는 정류기용 변압기와 결합해서 사용할 때 규정한 정격 용량을 가져야 하고, 정류기에서 발생되는 고조파로 인한 변압기 권선의 전력손실 및 그로 인한 온도상승에 대한 특별한 고려를 하여야 한다.

다) 정류기 설계시에는 변압기와 결합시의 전압변동, 최대 단락전류, 교류측 고조파, 직류측 외형 전압/전류 등을 조정하기 위하여 변압기 제작자와 긴밀히 협조하여 제작하여야 한다.

라) 정격연속 전 부하 운전에 따른 온도 상승 후 150% 정격과부하로 2시간 공급할 수 있어야 하며 아울러 23분 간격으로 1분간씩 5번의 300% 전 부하를 흘릴 수 있어야 한다.

2) 실리콘 정류소자

가) 정류소자는 소정의 부하전류, 단락전류 및 외부로부터의 이상전압 등에 의하여 충분한 내력을 가져야 한다.

나) 정류소자는 반영구적으로 특성 변화없이 동작하여 첨두 역전압의 2.5배 전압에서 견디어야 한다.

3) 정류소자 연결

가) 정류소자는 소정의 부하전류, 단락전류 및 외부로부터의 이상전압 등에 의하여 충분한 내력을 가져야 한다.

나) 각 브릿지는 Arm마다 병렬로 연결된 정류소자의 숫자는 병렬회로 한개가 고장나더라도 규정된 정격 전부하 전류를 충분히 흘릴 수 있어야 하고 회로의 단락 사고시 보호장치가 다른 다이오드나 퓨즈에 손상을 주지 않고 고장전류를 감지해서 제거할 수 있는 시간동안 최대 단락전류에 견디도록 해야 한다.

다) 정류소자는 방열판에 전기적 기하학적으로 동일 대칭되게 취부하여 전압, 전류 특성이 균형 잡히도록 하여야 한다.

라) 정류소자는 알루미늄으로 된 좌우 방열판 사이에 설치되어야 하고 좌우 방열판은 자연 통풍에 의한 냉각효과를 얻을 수 있도록 해야 한다.

마) 정류기는 각상별 병렬로 연결되어있는 정류소자간의 전류 균형이 되도록 제작되어야 한다.

4) 보호장치

정류기의 모든 보호장치는 오동작을 방지하기 위해 서로 보호 협조가 되도록 하여야 하며,

정류기사고로 변전소 전체 기기의 동작에 지장을 초래해서는 안된다.

가) 써지 흡수장치

각 정류기 외함 내부에 써지흡수장치를 설치해야 한다. 써지 보호용 콘덴서와 비유도성 저항 회로는 퓨즈로 보호되어야 하며 퓨즈가 동작시 경보를 보낼 수 있는 장치를 설치해야 한다.

나) 무부하 저항기

정류기 직류출력 회로사이에 연결되는 무부하 저항기를 설치하여 정류기회로의 정전용량에

의해서 나타나는 출력전압 상승을 억제할 수 있는 구조로 해야 한다.

다) 정전 방전기 또는 반도체 저항소자

전차선 회로에서 침입되는 써지 전압을 제거하기 위해 정류기 직류 출력회로에 정전 방전기 또는 반도체 저항소자를 설치해야 한다.

라) 퓨    즈

정류기는 각 정류소자와 직렬로 연결된 반도체 보호용으로 특수 설계된 고차단 용량의 한류퓨즈에 의해 보호되어야 한다. 퓨즈는 정류소자 파손시 정류소자를 분리시켜 다른 정류소자 및 정류기의 타 요소를 보호하여야 한다.

퓨즈는 다이오드의 과부하 내량과 협조하여 신중히 선택된 과부하 특성을 가지도록 해야 하고 퓨즈 용단시는 마이크로 스위치가 작동하여 외함에 설치된 표시등이 점등, 고장점 확인이 용이하도록 하여야 하며 그 신호를 원제설비에 보낼 수 있는 장치를 구비해야 한다.

다이오드 전용 퓨즈는 해당 다이오드와 근접 설치되어야 하고 퓨즈의 용단상태를 정류기 외함의 투시창을 통하여 쉽게 식별이 가능한 구조로 해야 한다.

마) 온도감지

정류기는 정류소자의 방열기에 온도감지 센서에 의해 동작하는 보호장치를 설치하여 원제용 경보나 차단기 트립을 위한 계전기를 설치해야 한다.

바) 정류기 접지 및 접지 보호계통의 기술 검토서 및 도면을 제출하여야 한다.(바닥절연 및 외함 Anchoring 포함)

5) 제어 및 감시

정류기 Cubicle에는 각종 보호장치의 상태 감시를 위한 집합표시기(Annunciator)를 설치해야 하며 이 표시기는 램프 테스트 및 리셋트 기능을 수행하는 스위치를 겸비하고, 제어부에 원방제어 감시를 위한 접점(Dry Contact)과 릴레이를 구비해야 한다.

6) 케이블 연결

정류기의 1차측(AC) 및 2차측(DC) 단자는 케이블로 연결되도록 단자를 준비해야 하며, 케이블은 하부에서 인입 인출된다.

2.1.5 시험 및 검사

1) 외관검사(구조 및 치수 검사)

2) 내전압 시험

3) 온도상승 시험

4) 무부하 시험

5) 전류 평형시험

6) 보호장치 동작시험

7) 효율 계산

8) 전압 변동률

9) 변압기-정류기 결합시험

10) 기타 필요한 시험

2.1.6 제출 서류

가) 공급 범위 및 물량표

나) 배치도 및 외형도

다) 전기적 특성표(상세 시방서 포함)

라) 표준규격 및 규정목록

마) 정류기 및 다이오드 특성자료

바) 기타 부속품 특성자료

사) 설치 상세도 및 지침서

아) 결선도 및 제어 회로도

자) 케이블 접속도면

차) 고조파 계산서

카) 시험 및 검사 시방서

타) 보호계전기 특성자료

파) 운전, 보수 및 유지를 위한 공구목록, 예비품 및 소모품 목록

하) 운전, 조작을 위한 내부 결선도

거) 총 중량

너) 정류기 및 모든 부속 부품에 관한 카다로그

더) 일반사항 및 기술일반에 언급한 사항

러) 기타 발주자가 요구하는 자료

2.1.7 기술시방 요약

주요자재 시방

1)정 류 기

가) 외함 금속제	: 1 Set

나) 정류장치	: 1 Set

① 정격구분	: 중부하 전철급전용

② 입력연결계통	: 정류기용 변압기 (△/△-Y 결선)

③ 정격 입력전압             : AC 588V×2

④ 과부하 정격	: 100% 연속, 150% 2시간, 300% 1분

⑤ 정격 용량	: 3000㎾

⑥ 정격 출력 전압	: DC 1500V

⑦ 정격 출력 전류	: 2000A

⑧ 정격 주파수	: 60㎐

⑨ 결    선                     : 3상 2중 결선 브릿지 직렬(12Pulse)

⑩ 냉각방식	: 자연냉각

⑪ 정격 내전압	: 4㎸

⑫ 총전압 강하(변압기와 조합시) : 6%

⑬ 전부하 효율	: 99% 이상

⑭ 최대소음기준	: 60㏈ 이하

다) 보호장치	: 1 Set

① Heat Sink 과온도 경보

② Heat Sink 과온도 Trip

③ 다이오드 고장표시등

④ 지락검지용 계전기

⑤ 휴즈

⑥ 무부하 저항기

⑦ 정전 방전기 또는 반도체 저항소자

⑧ 써지 흡수장치

⑨ 보조계전기

라) Annunciator Panel	: 1 Set

마) 접지단자	: 1 Set

바) 각 기기명판	: 1 Set

사) 외함내 조명등(220V AC)	: 1 Set

아) Space Heater(220V AC)	: 1 EA

자) 콘센트(2P 15A 250V)	: 1 EA

차) 보조회로 이면배선 및 단자대	: 1 Set

카) 제어, 감시회로 이면배선 및 단자대	: 1 Set

타) 케이블 결선용 단자대

파) 기타 필요사항	: 1 Set

하) 예 비 품

① 정류소자	: 70 EA

② 정류소자 보호용 Fuse	: 70 EA

③ 표시등용 LED	: 전 수량의 50%

④ 제어회로용 각종 Fuse	: 전 수량의 50%

⑤ 써지 흡수장치	: 3 EA

⑥ 온 도 계	: 전 수량의  10%

⑦ 각종 보호계전기	: 전 수량의  10%

⑧ 각종 보조계전기	: 종별 20%

2.2 첨부

◎ 주요기기 및 설비수량

구 분		단위	931	935	938	합계
정 류 기	정류기	Set	3	3	3	9
	정류기 예비품	식	1	1	1	1

◎ 첨부 도면

- 931, 935, 938 변전소 전력 단선 결선도

- 931, 935, 938 변전소 기기배치 평면도

- 931, 935, 938 변전소 기기 외형 상세도

※ 도면은 전체 흐름를 알수 있도록 변전실별 DC 설비 전체를 첨부하였음

931변전소 전력 단선 결선도

지하철 9호선 3단계 연장건설 시스템분야　 실시설계                                                                                                                            송·변전분야

935변전소 전력 단선 결선도

938변전소 전력 단선 결선도

931변전소 기기배치 평면도

935변전소 기기배치 평면도

938변전소 기기배치 평면도

931변전소 기기 외형 상세도(1)

931변전소 기기 외형 상세도(2)

지하철 9호선 3단계 연장건설 시스템분야　 실시설계                 송·변전분야

931변전소 기기 외형 상세도(3)

935변전소 기기 외형 상세도(1)

935변전소 기기 외형 상세도(2)

935변전소 기기 외형 상세도(3)

938변전소 기기 외형 상세도(1)

938변전소 기기 외형 상세도(2)

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