2018년도 전기공사 시방서 개정 변경전․후 비교표

(배선공사, 배선기구, 조명설비, 동력설비, 분전반, 태양광발전, 원격검침)

2018. 12.

개 정 전

개 정 후

비  고

E01000 전기설비 공사일반

E01040 품질관리

1. 일반사항

1.1 적용범위

수급인은 본 공사의 시공 및 공사에 사용하는 자재에 대한 품질관리를 이 절에서 정하는 바에 따라 성실하게 수행하여야 한다.

1.2 품질관리계획

1.2.1 계획수립 및 제출

(1) 수급인은 본 공사의 품질확보를 위하여 품질관리계획 또는 품질시험계획을 수립하고, 이에 따라 품질시험 및 검사를 실시하여야 한다.

1.3 품질시험 및 검사

1.3.1 의뢰 절차

(1) 품질검사 전문기관에 시험, 검사를 의뢰하는 시료는 공사감독자 입회하에 수급인이 채취하고 시험의뢰서 양식 및 시료에 날인하여야 한다.

(2) 품질검사 전문기관에 시험을 의뢰할 경우에는 공사감독자의 동행여부를 협의하여야 한다.

1.4 시공확인 및 점검 등

1.4.1 시공확인 및 검측 확인

(1) 수급인은 주요공정별, 단계별로 공사가 진행할 때마다 소정양식에 의거 현장 검측 요청을 하여야 하며 공사감독자의 검측 또는 확인을 받아 이상이 없다고 승인을 받은 경우에만 다음공정을 착수하여야 한다.

(2) 수급인 검측 결과 부적합한 사항이 있을 경우 즉시 시정하고 공사감독자에게 재 검측 요청서를 제출하고 재 검측을 요청하여야 한다.

(3) 특히 매몰(매입) 은폐되는 부분은 검측을 필히 실시하고 시공 상태를 증빙할 수 있는 사진과 그 결과를 대장에 기록, 관리하여야 하며 발주자의 요구가 있을 때에는 이를 제시하여야 한다.

(4) 수급인은 검측 실시결과 부적합 판정을 받은 경우 부적합사항을 보완, 시정하기 이전에는 다음공정을 진행할 수 없다.

(5) 수급인은 검측 실시 2일전까지 공사감독자에게 제출하여야 하며 시급 사항 및 경미한 검측 사항은 당일 요청할 수 있다.

(6) 공종별 시공확인 시점, 범위 및 주요검사 항목은 절별 일반사항 항목의 해당시방에 따른다. 다만 공사감독자는 공사착공 초기에 현장여건을 감안하여 시공확인 시점, 범위 및 주요검사 항목을 가감하여 조정할 수 있다.

1.4.2 현장 지도 점검

(1) 발주자는 계약문서의 요구조건에 맞게 수행되고 있는지를 확인하기 위하여 현장지도 점검을 시행할 수 있다.

(2) 발주자는 다음사항에 대하여 검측 시 입회하거나 각종 검측 사항에 대한 확인을 할 수 있다.

① 특별히 중요한 공정

② 부적합한 시공 시 재시공이 어려운 공정

③ 기타 발주자가 필요하다고 인정하는 공정

(3) 발주자는 점검결과 지적사항에 대하여 수급인에게 시정을 요구할 수 있다.

이때 수급인은 시정조치하고 시정조치 내용에 대하여 시정 전, 후의 천연색 사진을 포함하여 기  록, 유지하여야 한다.

(4) 수급인은 지적사항에 대한 조치방안을 제시하여 공사감독자의 확인을 받아야 하며 지적사항이 주요사항인 경우에는 발주자의 승인을 받아야 한다.

(5) 지적사항에 대하여 시정조치가 완료되기 전까지는 기성 또는 준공검사원을 제출할 수 없다.

1.4.3 작업실명제 실시

수급인은 현장요원의 책임의식을 고취하여 정교한 시공이 될 수 있도록 주요 공종이 진행될 때 마다 현장대리인 또는 현장요원의 인적사항을 기록, 관리하여야 한다.

1.4.4 품질평가

(1) 발주자가 필요하다고 생각되는 시점에 수시로 품질평가를 시행할 수 있으며 수급인은 이에 따라야 한다.

(2) 발주자는 품질평가 결과 부실공사 및 불량으로 평가한 항목에 대하여는 수급인에게 보완 또는 재시공을 요구할 수 있으며 수급인은 이에 따라야 한다.

(3) 보완 또는 재시공 내용에 대하여는 완료확인이 가능하도록 보완 또는 재시공 과정을 천연색 사진을 포함하여 기록, 유지하여야 하며 이를 보고하여야 한다.

E02130 구내 지중전선로 공사

2. 시공

2.1 시공기준

2.1.1 지중전선로의 시설방식

(1) 지중전선로는 전선에 케이블을 사용하고, 시설방식은 관로식, 암거식 또는 직접매설 방식에 의하며 시공방법은 설계도면에 따른다.

(2) 지중전선로를 관로식에 의하여 시설하는 경우에는 매설 깊이(지면에서 관로상단까지의 거리)를 1.0m이상으로 한다. 단, 매설 깊이가 충분하지 못한 장소에는 견고하고 차량 기타 중량물의 압력에 견디며, 물기가 스며들지 않는 관을 사용하여야 한다.

(3) 지중전선로를 암거식에 의하여 시설하는 경우에는 견고하고 차량, 기타 중량물의 압력에 견디며, 물기가 스며들지 않는 암거를 사용하여야 한다.

E03000 배선공사

E03010 저압 배선공사

1. 재료

2. 시공

2.1 작업준비

2.2 전선 배선

2.2.4 전선의 시공

(1) 전선의 접속은 전선로의 전기저항, 절연저항, 인장강도의 저하가 발생하지 않도록 시행하여야 한다.

(2) 전선의 접속을 위하여 절연물을 제거할 때에는 전선의 심선이 손상되지 않도록 와이어 스트립퍼 등으로 제거하여야 한다.

(3) 전선의 접속은 반드시 점검이 용이한 장소(정션박스, 기구 내)에서 시행되어야 하며, 점검이 용이하지 아니한 은폐장소, 전선관 내, 플로어 덕트 내, 뚜껑이 없는 기타 덕트 등에서 전선접속을 하여서는 안 된다.

(4) 전선접속 방법은 내선규정 1430-8의 규정에 따르며, 절연은 접속 부분의 절연전선의 절연물과 동등 이상의 절연 효력이 있는 접속기를 사용하는 경우를 제외하고는 접속 부분을 그 부분의 절연전선의 절연물과 동등 이상의 절연 효력이 있도록 절연 테이프로 피복 하여야 한다.

(5) 전선의 배관 내 입선 시에는 절연물에 손상이 없도록 하고, 동선의 인장강도에 영향을 미치지 않도록 시공하여야 한다.

(6) 전선의 박스 내 접속은 전선 접속기를 사용하여야 하며, 난연성 제품을 사용하여야 한다.

(7) 전선과 기기의 단자접속은 압착단자를 사용하고 부스바와 접속시 스프링 와셔를 사용하여야 한다.

(8) 슬리브의 압축과정에서 슬리브 내 공극이 많을 시는 전선가닥으로 충진하여 접속이 완전하도록 압착하여야 한다.

(9) 동선용 압착단자와 전선사이의 충전부는 절연캡으로 씌워야 한다.

(10) 이외의 사항에 대하여는 내선규정 1430-7의 규정에 따른다.

E04000 배선기구 공사

E04010 배선기구 공사

1. 일반사항

1.1 시공 전 협의

타일 마감부위의 콘센트 위치는 타일 배열과 일치할 수 있도록 건축공사 수급인과 사전 협의하여야 한다.

1.2 품질조건(자격)

1.2.1 스위치와 콘센트는 가능한 같은 회사제품을 사용하여야 한다.

1.2.2 전화, TV수구의 색상은 전기수구의 색상과 가능한 일치시켜야 한다.

1.3 청 소

1.3.1 기기 결선 후 주위 청소를 하여야 한다.

1.3.2 배선기구 취부 후 배선기구에 묻은 풀 및 이물질을 깨끗이 닦아야 한다.

2. 재료

2.1 콘센트

2.1.1 콘센트(배선용 꽂음 접속기)는 KS C 8305에 적합한 정격을 사용하고 설계도면에 지정한 규격으로 한다.

2.1.2 콘센트는 전선 접속이 용이한 핀(Pin)형으로 한다.

2.1.3 습기가 많은 장소의 콘센트의 경우 플러그를 꽂은 상태에서 커버가 완전히 덮일 수 있는 방적 구조이어야 한다.

2.2 스위치

2.2.1 스위치는 KS C 8309에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

2.2.2 스위치는 전선접속이 용이한 핀(Pin)형으로 한다.

2.2.3 기타 특기사항은 설계도면에 의한다.

2.3 플레이트

콘센트, 스위치 등의 각종 플레이트는 KS C 8319에 적합한 제품을 사용하고, 설계도면에 따라 와이드형을 사용하여야 한다.

2.4 네트워크 스위치(조명 점․소등제어스위치, 일괄소등/가스차단스위치, 대기전력자동차단스위치)

2.4.1 조명 점․소등제어스위치

(1) 제원

① 사용 전압 : AC 90~250V, 50~60Hz

② 통신 방식 : 전용선(RS-485)

③ 제어 회로 : 설계도면 참조

④ 제어 용량 : 1회로 당 300W이상

⑤ 제어 조명 : 형광등, 전구식형광등, LED등 등

⑥ 버튼 구성 : 제조사 사양에 따름

⑦ 사용자 인터페이스 방식 : 터치 타입

⑧ 표시 장치 : 점․소등 표시

⑨ 재질 : 폴리카보네이트(PC. Polycarbonate) 또는 동등 이상의 재질을 사용한다.

(2) 기능

① 전기용품 안전관리법 제3조에 의한 안전인증을 취득한 제품이어야 한다.

② 조명제어 스위치 기능을 갖추어야 한다.

③ 장비상의 사용자 조작 이벤트를 월패드로 전송하여야 한다.

④ 네트워크 스위치는 위치 및 상태감시를 위한 LED램프가 있어야 한다.

⑤ 네트워크 스위치는 점․소등 버튼 조작으로 해당 전등이 점․소등 되어야 한다.

⑥ 회로 동작시“Beep" 음향효과가 있어야 한다.

⑦ 기능설명서는 입주자에게 제공되어야 한다.

2.4.2 일괄소등/가스차단 스위치

(1) 제원

① 사용 전압 : AC 90~250V, 50~60Hz

② 통신 방식 : 전용선(RS-485)

③ 제어 회로 : 설계도면 참조

④ 부하 용량 : 1회로당 15A 이상

⑤ 버튼 구성 : 한 기구 안에 일괄소등 버튼과 가스차단 버튼으로 각각 구성(2구)

(통로 조명등을 제어시 3로 스위치 기능 적용)

⑥ 사용자 인터페이스 방식 : 터치 타입

⑦ 표시 방법 : 일괄소등 및 가스차단 글씨가 나타나도록 표시

⑧ 재질 : 폴리카보네이트(PC. Polycarbonate) 또는 동등 이상의 재질을 사용한다.

(2) 기능

① 전기용품 안전관리법 제3조에 의한 안전인증을 취득한 제품이어야 한다.

② 일괄소등용 릴레이는 래치릴레이를 사용한다.

③ 조명제어 스위치 기능 및 홈네트워크 연동기능을 갖추어야 한다.

④ 장비상의 사용자 조작 이벤트를 조명제어스위치 및 월패드로 전송하여야 한다.

⑤ 일괄소등, 가스차단 스위치는 위치 및 상태감시를 위한 LED램프가 있어야 한다.

⑥ 회로 동작시“Beep" 음향효과가 있어야 한다.

⑦ 외출 시 일괄소등스위치의 조작으로 일괄소등제외그룹을 제외한 모든 등이 일괄소등 되어야 하며, 댁내로 귀가 시 일괄소등스위치의 조작으로 외출 전 상태로 복귀하여야 한다.

⑧ 외출 시 가스차단스위치의 조작으로 월패드를 통하여 가스차단기가 동작하여야 한다.

⑨ 회로상 일괄소등제외그룹으로 구성되어 있는 네트워크스위치는 일괄소등스위치의 신호를 월패드에서 받아 네트워크스위치로 신호를 보내 연동제어할 수 있도록 구성한다.

⑩ 기능설명서는 입주자에게 제공되어야 한다.

2.4.3 대기전력자동차단 스위치

(1) 제원

① 사용 전압 : AC 90~250V, 50~60Hz

② 통신 방식 : 전용선(RS-485)

③ 제어 회로 : 설계도면 참조

④ 부하 용량 : 콘센트 1회로당 16A 이상

⑤ 버튼 구성 : 제조사 사양에 따름

⑥ 사용자 인터페이스 방식 : 터치 타입

⑦ 재질 : 폴리카보네이트(PC. Polycarbonate) 또는 동등 이상의 재질을 사용한다.

(2) 기능

① 전기용품 안전관리법 제3조에 의한 안전인증을 취득 및 대기전력저감 프로그램 운용규정에 의거‘대기전력저감우수제품’을 사용하여야 한다.

② 대기전력을 차단하는데 사용되는 릴레이는 래치릴레이를 사용한다.

③ 가전제품이 대기전력(꺼짐) 상태일 때 자동차단하고 스위치에 달린 버튼으로 복구하는 기능을 가져야 한다.

④ 대기전력 자동차단 용량설정은 부하에 따라 자동 또는 수동 설정하는 기능이 있어야 하며, 수동설정 제품은 출고시 기본값(전자제품의 통상적인 대기전력 값으로 한다)을 설정하여야 한다.

⑤ 대기전력자동차단스위치와 연결된 콘센트에 일반 멀티탭을 연결 했을 경우 연결된 전자제품들의 정상적인 사용이나 콘센트의 대기전력 차단기능에 이상이 없어야 한다.

⑥ 오동작에 따른 초기화 기능이 있어야 하며, 이때 복원시 정상적인 대기전력 차단 기능에 이상이 없어야 한다.

⑦ 전선 접속을 위한 단자에는 접속방법을 표기하여야 한다.

⑧ 정전 또는 단전 후에도 설정내용이 저장되어 있어야 한다.

⑨ 대기전력자동차단스위치는 위치 및 상태감시를 위한 LED램프가 있어야 한다.

⑩ 회로 동작시“Beep" 음향효과가 있어야 한다.

⑪ 기능설명서는 입주자에게 제공되어야 한다.

2.5 대기전력자동차단콘센트

2.5.1 대기전력자동차단콘센트

(1) 제원

① 사용전압 : AC 250V, 50~60Hz

② 주위온도 : 40℃이하

③ 정격전류 : 16A 이상

④ 표시장치 : 동작 표시램프

(2) 성능

① 전기용품안전관리법 제3조에 의한 안전인증 및 대기전력저감 프로그램 운영규정 제8조에 의한 에너지 절약마크를 취득한 제품이어야 한다.

② 가전제품이 대기전력(꺼짐) 상태일 때 자동차단하고 리모컨 및 콘센트에 달린 버튼으로 수동복구하거나 가전제품을 리모컨으로 켬(ON)으로 자동 복구하는 기능을 가져야 한다.

③ 대기전력자동차단콘센트를 일반형 콘센트로 사용 가능하도록 선택기능이 있어야 한다.

④ 대기전력 자동차단 용량설정은 부하에 따라 자동 또는 수동 설정하는 기능이 있어야 하며, 수동설정 제품은 출고시 기본값(전자제품의 통상적인 대기전력 값으로 한다)을 설정하여야 한다.

⑤ 콘센트에 일반 멀티탭을 연결 했을 경우 연결된 전자제품들의 정상적인 사용이나 콘센트의 대기전력 차단기능에 이상이 없어야 한다.

⑥ 대기전력자동차단콘센트 2구용은 대기전원 1구와 상시전원 1구로 구성하며, 4구용은 대기전원 1구 이상으로 구성한다.

⑦ 리모컨 동작방식인 경우 적외선 방식이어야 하며, 타 용도(TV, VTR)의 리모컨에 코드를 입력하여 조작할 수 있어야 한다.

⑧ 오동작에 따른 초기화 기능이 있어야 하며, 이때 복원시 정상적인 대기전력 차단 기능에 이상이 없어야 한다.

⑨ 전선 접속을 위한 단자에는 오결선을 방지하기 위하여 접속방법을 표기하여야 한다.

⑩ 콘센트 주위에 장애물이 있어도 콘센트의 동작에는 지장이 없어야 하며, 수신부를 노출시 리드선의 길이는 1m 이상으로 한다. 이 수신부에는 차단되어있는 대기전력을 복구할 수 있는 버튼 및 대기전력량 설정 버튼이 있어야 한다.

⑪ 정전시에도 설정내용을 유지하여야 한다.

⑫ 전선 접속을 위한 단자는 나사 없는 단자 형태이어야 한다.

⑬ 콘센트에는 접지단자가 있어야 한다.

⑭ 콘센트는 배선용 꽂음 접속기와 플러시 플레이트로 구성되며, 플러시 플레이트는 KSC 8319에 적합한 제품으로 세대에 사용하는 다른 콘센트용 꽂음 접속기의 플러시 플레이트와 잘 어울리는 디자인 제품이어야 한다.

⑮ 위에 언급하지 않은 구조, 치수, 재료 및 성능은 KSC 8305 의 내용을 준용한다.

⑯ 기능설명서는 입주자에게 제공되어야 한다.

3. 시공

3.1 설치

3.1.1 배선기구 부착

(1) 배선기구는 박스내부를 청소한 후 부착하여야 한다.

(2) 배선기구는 도배(정배) 및 페인트 마감 후 부착하여야 한다. 단, 경우에 따라 초배 후 플레이트를 제외한 기구만을 테이프로 보호한 후 부착할 수 있다.

(3) 배선기구 부착 시 벽지는 칼로 정확하게 절단하여야 한다.

(4) 배선기구류와 전선의 접속시 유지ㆍ보수를 위하여 약15㎝ 정도의 전선을 박스 내에 둔다.

3.1.2 배선기구 설치

(1) 스위치의 설치높이는 설계도면에 의하며 설계도면에 별도 표기가 없는 경우는 바닥에서 1.2m로 한다.

(2) 전등스위치는 비접지측(+)에 설치하여야 한다.

(3) 스위치 손잡이 위치는 윗쪽 또는 오른쪽으로 되었을 때 점등되도록 한다.

(4) 스위치는 조작자가 쉽게 찾을 수 있는 위치로서 주 출입구 부근의 실내 측으로 가능한 한 오른손 조작이 가능한 위치나 조작 대상 기기의 주변으로 조작 대상 기기를 육안으로 볼 수 있는 위치에 시설되어야 하며, 스위치 전면은 스위치 조작기에 방해가 되는 기계기구장치 등의 시설을 하지 않는다.

(5) 스위치용 배관공사를 시작하기 전에 반드시 최종 건축도면을 확인하여 문의 개폐방향, 장애물의 유무, 배관설비 및 스위치 설치 가능여부를 확인한다.

(6) 특별히 설계도면에 요구되지 않는 한 모든 배선기구는 원칙적으로 바닥 마감면에 대하여 수직으로 설치한다.

(7) 스위치는 2개 이상의 박스나사 (연용의 것은 1개의 부착틀에 조립된 것을 1개로 본다)로 박스 등에 견고히 부착한다.

(8) 매입하는 배선기구는 건축 마감 면으로부터 튀어나와서는 안 된다. 또한 플레이트는 건축마감면과 밀착되도록 2개 이상의 볼트로 스위치에 부착한다. 플레이트는 건축마감과 어울리는 것으로 견본에 의하여 공사감독자의 승인을 얻은 후 결정한다.

(9) 스위치 등을 부착하기 위하여 스프링와셔 등의 지지물을 고여서는 안 된다. 스위치 부착용 박스의 매설깊이는 마감 면으로부터 3㎜ 이상 매입되지 않도록 유의하며, 마감방법 등에 따라 불가피하게 깊이 매입된 경우에는 소정의 연장박스(Extension Box) 또는 기구용 박스커버를 설치하고 스위치 등을 부착한다.

(10) 함에 내장되어 있는 스위치류는 벽 또는 소정의 지지물에 직경이 6㎜ 이상인 볼트로 4개소 이상 지지한다. 이들 지지물의 강도는 함 등을 포함한 스위치류의 자중의 3배 이상의 하중에 견딜 수 있는 것으로 어떠한 진동에도 견딜 수 있도록 견고히 설치한다.

(11) 스위치 및 기타 스위치 류 내의 각 극간의 조작 시 아크 사고와 같은 사고간섭 등이 발생하지 않도록 충분히 격리되어야 하며, 조작방법, 전압, 예상되는 사고 강도 등에 따라 적절한 아크 제어장치 및 절연 격벽 장치 등을 설치한다.

(12) 콘센트 및 스위치는 건축마감 면에 맞도록 설치한다.

(13) 콘센트류는 사용자가 찾기 쉽고 플러그 등을 삽입하는데 용이한 위치로서 가구나 기계기구 등에 의하여 가리거나 은폐되어서는 안된다. 콘센트의 주위에 플러그 삽입 시 발생할 수 있는 아크 등에 의하여 위해를 받을 수 있는 위험시설이 없어야 하며, 전압이 틀린 플러그 등을 잘못 끼울 수 없는 구조의 것으로 반드시 접지극이 있는 것이어야 한다.

(14) 건축물 내에 설치되는 동일목적, 동일 전원방식의 것은 전부 같은 삽입방식의 것으로 같은 종류의 플러그를 끼워 사용할 수 있는 것이어야 한다.

(15) 수급인은 콘센트류의 배관공사를 시작하기 전에 반드시 최종건축도면을 확인하여 건축물의 마감방법, 장해물 및 위험물의 존재여부, 콘센트에 삽입하고자하는 대상 부하의 종류와 위치 등을 확인하여 콘센트류의 설치위치를 확인하여야 한다.

(16) 도면에서 특별히 요구하고 있지 아니하는 한 1개의 박스에 1개의 콘센트(2구용이나 연용으로 1개의 부착틀에 설치되는 것은 1개로 본다)만을 설치하여야 한다.

(17) 모든 콘센트는 플러그를 끼우거나 뺄 때에 움직이지 아니하도록 설치하여야 한다. 모든 기기 장치는 부식하거나 수축되는 것 또는 인화성 재료나 용융되는 재료를 사용할 수 없다.

(18) 플레이트는 건축물의 마감면과 밀착되도록 2개 이상의 볼트로 콘센트에 부착하여야 한다. 플레이트는 건축마감과 어울리는 것으로 견본에 의하여 공사감독관의 승인을 얻은 후 선정하여야 한다.

(19) 콘센트 등을 부착하기 위하여 스프링와셔 등의 지지물을 고여서는 안된다. 콘센트 부착용 박스의 매설깊이는 마감 면으로부터 3㎜ 이상 깊이 묻히지 않도록 유의하여야 하며, 마감방법 등에 따라 불가피하게 깊이 묻힌 경우에는 소정의 연장박스(Extension box) 또는 기구용 박스커버를 설치하고 콘센트를 부착하여야 한다.

3.1.3 배선접속

(1) 전선의 피복은 스트리퍼 등을 사용하여 충전부위가 노출되지 않도록 적당히 제거하여야 한다.

(2) 콘센트 및 스위치에 전선의 접속은 전선이 핀 내부에 완전히 삽입되도록 하여야 한다.

(3) 전선을 핀 내부에 삽입 후 당겨서 접속상태를 확인하여야 한다.

(4) 화장실 팬용 결선은 콘센트를 사용하여 접속하여야 한다.

(5) 콘센트의 전원접속은 기구 내에서 분기하지 말고 전선 접속기를 사용하여 기구에 연결하여야 한다.

3.1.4 기구설치 높이

콘센트, 스위치의 설치높이는 기구의 중앙을 기준으로 하며, 설계도면에 별도 표기가 없는 경우 콘센트는 바닥에서 0.35m, 스위치는 바닥에서 1.2m 높이에 설치하여야 한다.

3.1.5 접지

콘센트에는 제3종 접지공사를 한다.

E05020 실내 조명설비

/ 2018년 03월	E05020 -	전기공사 시방서

E05000 조명설비 공사

E05010 조명설비 공통사항

1. 일반사항

1.5.1 한국산업표준

KS  C 8000 조명 기구 통칙

KS  C  0262  전기자기적합성(EMC)-측정일반

KS  C  4805  전기 기기용 커패시터

KS  C  7601  형광 램프(일반 조명용)

KS  C  7602  형광 램프용 글로스타터

KS  C  7603  형광등 기구

KS  C  7604  고압 수은 램프

KS  C  7607  메탈 핼라이드 램프

KS  C  7610  나트륨 램프

KS  C  7611  도로조명기구

KS  C  7621  안정기 내장형 램프

KS  C  7631  형광램프용 전자스타터

KS  C  7702  전구류의 베이스 및 소켓

KS  C  7703  형광 램프 홀더 및 글로스타터 소켓

KS  C  8100  형광 램프형 전자식안정기

KS  C  8102  형광램프용 자기식 안정기

KS  C  8104  고압 수은 램프용 안정기

KS  C  8108  나트륨 램프용 안정기

KS  C  8109  메탈핼라이드 램프용 안정기

KS  C  8302  소켓

KS  C  8314  목대(배선용)

KS  C  IEC 60245-4 코드 및 가요케이블

KS  C  IEC 60245-5 가요케이블

KS  C  7651  컨버터내장형 LED램프

KS  C  7652  컨버터외장형 LED램프

KS  C  7653  매입 및 고정형 LED등기구

KS  C  7655  LED모듈 전원공급용 컨버터

KS  C  7657  LED 센서 등기구

KS  C  7658  LED 가로등 및 보안등기구

KS  C  7716  LED 터널등기구

KS  D  3600  철재 가로등주

KS  M  6020  유성도료

2. 재료

2.1 일반사항

2.1.7 품질조건

(1) LED조명기구, LED램프, LED 센서등기구는 국토교통부 고시“건축물의 에너지절약 설계기준”에서 정하는 고효율에너지기자재, 조도자동조절 조명기구를 사용하여야 한다.

(2) LED 모듈 전원공급용 컨버터는 LED 전용의 것을 사용하여야 한다.

(3) 설계도면 및 조명기구 상세도에 표기된 모든 조명기구의 수치는 개략값이므로 제작 여건 및 설치장소의 제작여건에 따라 조정하여 제작할 수 있다.

E05020 실내 조명설비

1.  자재

1.1 LED 조명기구

1.1.1 기구

(1) 조명기구는 KS 및 고효율인증제품이어야 하며 광효율은 고효율인증기준 이상 이어야 한다.

(2) 등기구에 사용되는 강판은 KS D 3501(열간 압연 연강판 및 강대) 또는 KS D 3512(냉간압연 강판 및 강대)에 규정된 것 또는 동등 이상의 성능을 가진 것으로 한다.

(3) 등기구 내에 전원접속 단자대 및 접지단자를 취부 하여야 한다.

(4) 이중천정에 취부하는 경우로서 플렉시블 전선관에 의한 배선방법인 경우 등기구 몸체 상부에는 16㎜ 플랙시블 전선관 콘넥타가 채워질 수 있도록 천공하여야 하며, 기타 다른 방법에 의하여 취부시에는 전선을 등기구 내에 삽입할 수 있는 구조이어야 한다.

(5) 몸체가 철재인 등기구의 마감은 방청처리 후 수지소부도장 또는 정전분체도장을 하여야 한다.

(6) 급배기구(디퓨저), 루버(louver)의 종류, 재질 및 상세한 설치방법 등은 공사시방서와 설계도면에 의한다. 루버는 등기구의 설치높이 및 설치환경에 적절하며 등기구의 배광에 적합한 것으로 한다.

(7) 기구에서 전선 인출 부위는 전선피복을 보호하기 위하여 고무패킹을 부착한다.

(8) 기구는 양질의 재질로 구성되고, 충분한 내구성이 있어야 하며 조영재에 견고하게 부착할 수 있어야 한다.

(9) 모듈 및 소켓을 제외하고 충전부는 사용 상태 및 램프를 교환할 때 감전될 우려가 없어야 한다.

(10) 기구에는 통풍구, 방열판 등을 설치하여 발생하는 열을 배기할 수 있는 구조로 하여야 하고 벌레 등이 침입하지 못하도록 하여야 한다.

(11) 보통의 사용상태에 있어서 예상되는 진동, 충격 등에 의해서 램프의 접촉불량, 탈락 또는 각 부의 느슨해짐, 파손 등이 생기지 않는 구조이어야 한다.

(12) 점등 중의 온도상승으로 각 부에 장해를 일으키거나 모듈 및 컨버터의 특성 및 수명에 나쁜 영향이 없어야 한다.

(13) 등기구내 배선이 점등 시 보이거나 모듈 및 컨버터에 직접 접촉되지 아니하도록 조립하여야 하며, 전선은 정연히 정리하여 밴드 등으로 묶어야 한다.

(14) 등기구내 배선이 점등 시 보이거나 모듈 및 컨버터에 직접 접촉되지 아니하도록 조립하여야 하며, 전선은 정연히 정리하여 밴드 등으로 묶어야 한다.

(15) LED 조명기기 컨버터는 모듈 단위 마다 각각 설치하여야 한다.

(16) 고조도 반사갓은 전해연마 알루미늄판 또는 동등이상 제품을 사용하여야 한다.

(17) 화장실 등 습기가 있는 장소에 설치하는 등기구는 방습 조치하여야 한다.

(18) 기구 광효율은 다음과 같다.

조명기구 종류	광효율	연색성지수(Ra)	색온도(K)
거실,침실,주방 조명	기구효율 115lm/W 이상	80이상	4500 ~ 5000
전구식 LED	램프효율 고효율 기준 이상		4000 ~ 4500
거실 통로등	기구효율 고효율 기준 이상
기타			4500 ~ 5000

(19) 기타 부속실 LED 조명기구의 광효율은 고효율인증 기준 이상으로 하며, 세대내 거실, 침실,

등과 같은 형태 및 규격의 조명기구는 기구효율 115lm/W이상으로 한다.

1.1.2 컨버터

(1) 컨버터는 KS C 7655에 적합한 것이어야 한다.

(2) 컨버터는 다음과 같이 구분하여 사용하여야 한다.

소비	출력	출력	입출력	Tc (정격최대동작온도)
전력	전압	전류	효율
10W	36V±4V	180mA	80%이상	60℃ 이하
20W	36V±4V	440mA	83%이상
25W	36V±4V	520mA	83%이상
30W	36V±4V	620mA	85%이상
40W	36V±4V	800mA	85%이상
50W	36V±4V	1000mA	85%이상

(3) 이상전압(리플)은 다음과 같은 기준을 충족하여야 한다.

① 2차측(DC전압 40V미만) 평균값이 1.5V 이하

② 2차측(DC전압 40V이상) 평균값이 2V 이하

(4) 2차측 전해커패시터는 105℃ 이상, 5,000시간을 보증하는 제품을 사용하여야 한다.

(5) 1차측 AC전압 투입 후 0.5초 내에 동작하여야 한다.

1.1.3 램프

LED램프는 KS C 7651, KS C 7652에 적합한 것이어야 한다.

1.1.4 글로브 규격

(1) 아크릴

① 열(하중)변형온도 : 82℃

② 자외선 차단 성능 : UV차단첨가제

③ 인장강도 : 400Kg/㎠

④ 두 께 : 원형 2.5T이상(성형후 가장자리 2.0T이상), 사각평판 4.0T이상

⑤ 공인기관 시험성적서 제출

(2) 폴리카보네이트(Polycabonate)

① 열(하중)변형온도 : 115℃

② 자외선 차단 성능 : UV차단첨가제

③ 인장강도 : 1,200Kg/㎠

④ 두 께 : 사각평판 2.0T이상

⑤ 공인기관 시험성적서 제출

(3) 강화유리 규격

① 강화유리는 KS L 2002에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

② 두 께 : 사각평판 4.0T이상(±0.2T)

1.1.5 소켓

(1) 전구타입 LED 램프의 소켓은 KS C 8302 및 KS C 7702에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

1.1.6 배선

(1) 기구의 배선이 금속을 관통하는 부분은 전선의 피복을 손상시킬 염려가 없도록 보호부싱 기타 적당한 보호장치를 사용한다.

(2) 기구배선에 사용하는 전선은 이 전선이 닿을 우려가 있는 기구 각 부의 정상 사용할 때의 온도에 따라서 내열성을 갖는 재료를 사용한다.

(3) 등기구내의 배선은 직접 안정기에 접촉되지 아니하도록 하고, 전선은 정연히 정리하여 소정의 밴드 등으로 묶어서 등기구 몸체에 고정시켜 늘어지거나 쳐지지 아니하도록 하여야 한다.

(4) 기구의 배선과 전원 쪽의 전선과의 접속점은 원칙적으로 그 온도차가 30℃ 이하이어야 한다.

1.1.7 옥외용 기구

(1) 옥외용 기구는 방수 구조이어야 하며, 옥외용 외곽에는 내후성을 가진 재료를 사용하여야 한다.

(2) 습기가 있는 곳에 설치하는 기구는 고무패킹 등을 사용하여 내부에 습기가 들어가지 않는 구조로 하여야 한다.

1.2 센서 등기구

1.2.1 규격 및 적용 기준

(1) LED 센서 등기구는 KS C 7657, 컨버터내장형 LED램프는 KS C 7651 에 적합한 제품 이어야 하며, 고효율 인증 제품을 사용 한다.

(2) 등기구내에는 인체감지 센서스위치, 주야간 구분 점멸 선택스위치 및 전원노이즈 제거용 필터를 부착하여야 한다.

(3) 센서스위치는 베이스 또는 격벽에 의해 램프에서 발생되는 열을 차폐시켜야 한다.

(4) 공용부 센서등은 컨버터내장형 LED램프를 사용하고, 세내 내부는 LED센서 등기구를 사용하는 것을 원칙으로 한다. 다만 단지규모(세대수, 및 층수)에 따라 공용부 센서등을 LED센서 등기구로 할 수 있다.

1.2.2 센서스위치 동작범위

(1) 세대 현관

① 센서등 직하지점 바닥을 중심으로 하는 원의 직경 1.3± 0.13m 이내의 움직임만을 감지하여 동작하도록 감지범위를 제한한다.(감지범위 : 약 30° 이내)

(2) 공용부

이용자의 이동 경로와 현장여건에 적합하게 감지범위를 조정하여야 한다.

1.2.3 점등지속시간

인체가 감지범위 내에 있는 동안에는, 점등 후(감지 후) 설정되어 있는 시간 안에(점등 중에) 일정범위의 움직임이 있을 경우 재감지 할 수 있는 기능이 있어야 하고, 마지막으로 감지한 후 설정된 시간(20~30초)이 지나면 소등되어야 한다.

05030 실외 조명설비

1.  자재

1.1 등주

1.1.1 보안등주, 공원등주

(1) 등주의 재질은 알루미늄 다이캐스팅, 스텐인레스 스틸, 강관, 목재, 강판, 주물 등을 사용하고 재질, 모양, 규격은 설계도면에 따른다.

(2) 등주의 표면이 평활하고 해로운 갈라짐, 기포 등의 결함이 없어야 한다.

(3) 등주는 메꾸기나 용접에 의해서 보수해서는 안된다. 다만 결함부분이 작아서 감독자가 사용상 지장이 없다고 인정했을 때 보수할 수 있다. 또한, 감독자의 승인의 얻어 누설방지 처리할 수 있다.

(4) 보안등 기초용 앵커볼트 너트는 용융아연도금 또는 스테인레스 스틸 재질의 것을 사용하여야 한다.

(5) 보안등주는 안정기를 취부할 수 있는 개폐가능구조로 하며, 안정기 취부판과 안정기 취부 못을 취부하여야 한다.

(6) 보안등주는 접지단자를 설치하여야 한다.

1.1.2 도장

(1) 등주의 바탕처리는 소재표면의 먼지, 유분 등 기타 오염물을 완전히 제거하고 내식성이 강하도록 피막 처리해야 한다.

(2) 알루미늄주는 내후성, 내약품성, 색상보유력이 우수한 폴리에스테르 수지를 주성분으로 한 분말형 도료로 정전분체 또는 소부도장을 하여야 한다.

(3) 등주 색상은 제작도 승인 시 결정한다.

1.2  LED 보안등기구

1.2.1 일반조건

(1) 본 LED보안등기구의 적용범위는 LED램프, 컨버터, 방열판 등 일체를 포함한다.

(2) 보호등급은 IP65 이상으로 한다.

(3) 본 LED 보안등기구에서 명시하지 않은 사항은 KS 규정에 따른다.

(4) 적용되는 모든 부품 및 재료는 취급 또는 동작 중 인체에 유해하거나 장비운영에 영향을 미칠 수 있는 유독성과 부식성 가스를 발생하는 재료는 사용하여서는 안 된다.

1.2.2 광원

최근년도 서울특별시공고(서울특별시 공공기관 LED조명 보급기준)에 따라 제작도 승인 시 결정한다.

1.2.3 컨버터

(1) LED램프에 전원을 공급하는 장치로서 기능적으로 LED램프와 특성이 같은 제품을 사용하여야 한다.

(2) 컨버터 케이스는 견고하게 제작하여야 하며, 외관에 부식방지처리를 하여야 한다.

(3) LED등기구가 KS인증제품인 경우 컨버터는 KSC 7655 에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

(4) 역률은 0.9 이상으로 한다.

(5) 출력형식은 정전류 출력형식 또는 정전압 출력형식으로 한다.

1.2.4 방열판

재질은 알루미늄으로 하고 효과적으로 열을 방출할 수 있도록 제작하여야 한다.

E06024 비상 조명등

1. 재료

1.1 비상조명등

1.1.1 비상조명등

(1) 소방대상물의 각 거실과 그로부터 지상에 이르는 복도․계단 및 그 밖의 통로에 설치하여야 한다.

(2) 조도는 비상조명등이 설치된 장소의 각 부분의 바닥에서 1룩스 이상이 되도록 할 것.

(3) 예비전원을 내장하는 비상 조명등에는 평상시 점등여부를 확인할 수 있는 점검스위치를 설치하고 당해 조명등을 유효하게 작동시킬 수 있는 용량의 축전지와 예비전원 충전장치를 내장 할 것.

(4) 예비전원을 내장하지 아니하는 비상 조명등의 비상전원은 자가발전설비 또는 축전지설비를 하여야 한다.

1.1.2 구조

(1) 스위치

① 조작이 쉽고 작동이 확실하여야 하며, 정지점이 명확하고 적정하여야 한다.

② 접점은 최대 사용전류의 용량에 적합하여야 하며 부식될 염려가 없는 것이어야 한다.

(2) 안정기

① 안정기는 KS C 8100(형광 램프용 전자식 안정기)에 적합한 것이어야 한다.

② 역률은 95% 이상을 유지하여야 한다.

(3) 소켓

① 형광램프용 소켓 및 글로스타터 소켓은 KS C 7703(형광램프 소켓 및 글로스타터 소켓)에 적합하여야 한다.

(4) 광원

① 광원에 형광등을 사용하는 경우에는 KS C 7601(형광램프(일반조명용))에 적합한 것이어야 한다.

1.1.3 전원

(1) 비상조명등에 사용되는 전원은 정전 시에도 상용전원에서 비상전원으로, 자동복귀 시에는 비상전원에서 상용전원으로 자동 전환되는 구조 이어야 한다.

(2) 상용전원에 의하여 켜지는 광원을 원격조작에 의하여 끊더라도 축전지는 상용전원에 의하여 자동 충전될 수 있어야 하고 상용전원이 정전되는 경우에는 즉시 비상전원에 의하여 켜져야 한다.

(3) 비상전원의 상태를 감시할 수 있는 장치가 있어야 한다.

(4) 비상전원은 원통밀폐형 니켈카드뮴 축전지로서 용량은 당해 비상조명등을 20분 이상 켤 수 있어야 한다.

2. 시공

2.1 시공기준

설계도면에 의한다.

E09000 동력설비공사

E09010 저압동력설비공사

1. 재료

1.1 동력제어반

1.1.1 일반구조

(1) 반을 구성하는 재료는 설계도면에 정한 규격을 사용하여야 하며, 정해진 규격이 없는 것은 제조자의 규격에 의하되 안전, 시공 및 유지보수 등을 배려하여 적절한 성능과 기능을 가진 것을 사용한다. 함체는 외부배선의 접속 및 배선에 지장이 없도록 충분한 크기로 한다.

(2) 충전부와 비충전 금속체 사이 및 다른 극의 충전부 사이의 이격거리(주 회로 충전부의 절연거리)는 공간 및 연면 10㎜ 이상(300V를 초과하는 선간전압인 경우 연면거리는 20㎜ 이상)으로 한다.

(3) 함내의 장치는 기기류 및 배선을 단위장치로 구성하여 집합적으로 조립 구성하여도 된다. 반면의 기기배치 및 배선은 조작, 검사, 점검이 편리하도록 정돈된 상태로 구성한다.

(4) 함체의 문을 열었을 때 충전부가 노출되면 안 된다. 문의 바깥면에 있는 누름버튼 등 감전될 수 있는 부분은 감전방지 처리를 한다. 반내의 습기방지를 위하여 적절한 습기방지를 한다.

(5) 외함의 문에 설치된 배선은 충분한 가요성이 있어야 하고 손상을 받지 않도록 구성한다. 문 및 외함은 접지의 연속성을 유지할 수 있도록 가요접지시설을 한다. 케이블이 인입 및 인출되는 개소는 케이블 브래킷을 견고하게 설치하여 케이블 설치에 지장이 없도록 한다.

(6) 문짝이 설치된 것은 보수 점검을 위한 적절한 조명설비를 한다.

(7) 반 내에 시설하는 기구 및 전선은 쉽게 점검할 수 있도록 시설한다.

(8) 반 내에 시설하는 각종 기자재는 반 내에 적합한 것으로 내열성이 우수하고 폭발성이 없는 것을 사용하고 구조재는 철제형강으로 한다.

(9) 충전부 또는 배선은 노출되지 않아야 하며, 문 및 외함의 어느 부분을 만져도 감전의 위험성이 없어야 한다.

1.1.2 외함

(1) 크기 : 설계도면 참조

(2) 외함을 구성하는 각부의 강판 두께는 1.6㎜ 이상으로 하고 견고하게 제작한다.

외함의 문에 조작용 기구를 취부하는 경우에는 필요에 따라 강판으로 보강한다.

(3) 두께

① 측면, 바닥면 : 2.3㎜ 이상

② 천정면 : 1.6㎜ 이상

③ 문(후면) : 2.3㎜ 이상

④ 문(전면), 칸막이 : 1.6㎜ 이상

(4) 문의 손잡이는 비철금속제로 한다.

(5) 문의 안쪽에는 결선도를 둘 수 있는 도면 보관대를 두어야 한다.

(6) 부하명칭 및 전동기 출력을 기재한 부하명칭판을 전류계 부근에 설치하여야 한다.

(7) 외함에는 접지단자를 설치한다.

(8) 외함 내부에 콘덴서 등의 기기가 설치되는 경우에는 폭발사고에 대처할 수 있는 별개의 실을 두어 설치하고 폭발할 경우 배선이 오염되지 않도록 하며, 함 자체의 온도 상승를 막기 위한 적절한 환기가 되도록 한다.

(9) 문의 폭이 800㎜를 초과하는 경우 양쪽으로 열 수 있는 구조로 한다.

(10) 외함 내부에는 전압계, 전류계 등의 계측기 및 주 개폐기, 배선용차단기, 자동 및 수동 절체 스위치, 전자개폐기, 기동장치, 과부하계전기, 예비전동기의 교대 운전용 자동절체스위치 등의 스위치류와 표시등 등 설계도면에 명시된 기기가 시설되어야 하며 필요한 배선을 질서 있게 시설한다.

(11) 함체 내의 자체 배선은 전용의 배선통로를 설치하고, 배선은 유지보수를 위하여 색별표시를	하거나 번호를 표시하여 배선 찾기가 용이하도록 한다. 배선 통로는 사고파급이 방지될 수 있는 구조와 방법으로 설치한다.

(12) 함체 내에는 배관설비나 배선방법에 따라 외부에서 인입 되거나 인출되는 전선을 연결하기 쉽게 상부나 하단의 적정 개소에 절연 단자대를 설치하고 전선을 연결한다.

(13) 반이 여러 개의 단위장치로 조립되는 경우에는 개별 단위장치의 사고가 다른 단위장치 또는	전체의 사고로 확대되지 않도록 단위장치와 단자함 사이, 단위장치와 콘덴서 등의 사이에 적절한 철제 격벽을 설치한다.

1.1.3 문 및 시건장치

후면에 각각 문을 만들고 시건장치를 설치하여야 한다.

1.1.4 도전부

(1) 주 회로의 도체

ⓛ 모선은 도전율 96% 이상의 KS D 5530 규격에 적합한 주석 또는 은도금 처리한 전기동을 사용하며, 전기용량은 주 부하기기의 정격전류 이상의 전류를 흘릴 수 있어야 한다.

② 도체를 병렬로 하여 사용하는 경우에는 모선의 전류용량이 400A를 초과하는 경우에 한하고, 각 도체는 동일 종류, 동일 길이, 동일 굵기의 것을 사용한다. 이때 3본이상의 도체를 병렬로 접속하면 안 된다. 각 도체의 단자부 및 분기점에서는 전기적으로 완전하게 접속한다. 각 도체는 모선의 전류용량의 60% 이상에 대응할 수 있는 굵기로 한다.

③ 동대의 전류용량에 대한 전류밀도는 다음 표를 참조한다.

전류용량 (A)	전류밀도 (A/㎟)	전류용량 (A)	전류밀도 (A/㎟)
100 이상	2.5 이하	400 이상	1.8 이하
225 이상	2 이하	600 이상	1.5 이하

(2) 전선피복의 색상

주 회로는 다음과 같은 색상으로 한다.

① A(R)상 : 흑색

② B(S)상 : 적색

③ C(T)상 : 청색

④ 중성선 : 백색 또는 회색

⑤ 접지선 : 백색 또는 초록색

(3) 도전체 접속부는 다음과 같이 접속하여야 하며, 전자접촉기 등의 Y-Δ 절체회로, 굵기 6㎟ 이하 콘덴서회로, 제어회로 등은 압착단자로 전선을 2본 접속하여도 된다.

① 동대 상호간 및 동대 터미널 간의 접속은 나사 또는 리벳 접속으로 하여 사용 중 불안전이 없어야 한다.

② 압착단자는 원칙적으로 전선 1본씩 접속한다.

③ 기구의 단자에 적합한 굵기 및 개수의 압착단자를 사용하여 전선을 접속한다.

④ 절연피복이 없는 터미널은 절연 캡 또는 절연용 덮게를 둔다.

(4) 동력부하용 접지 단자는 부하별로 두어야 한다. 접지모선과 접지선이 접속 가능하고 쉽게 점검할 수 있도록 볼트 및 너트. 부착 연결 단자 또는 전선 접속 연결단자를 두어야 한다.

(5) 반 하부에는 인입 및 인출용 전선 및 제어배선을 접속하기 위하여 단자대를 설치하고, 회로 명을 표시하여 플라스틱 덮개를 부착한다.

1.1.5 제어회로 배선

(1) 전선은 KS C IEC 60227-3의 규격에 적합한 것으로 하고, 제어회로의 배선의 굵기는 1.5㎟ 이상으로 한다.

(2) 계기용 변성기의 2차측 회로의 굵기는 원칙적으로 2.5㎟ 이상으로 한다.

(3) 제어회로용 변압기는 절연변압기로 한다.

(4) 배선의 분기는 반드시 단자에서 한다. 배선의 단자 접속에는 단선과 접속불량, 접속부가 빠지거나 잘못된 접속이 없도록 한다.

(5) 제어회로의 양극에는 퓨즈를 두고 정격전류는 10A로 한다. 다음의 극에는 퓨즈를 생략할 수 있다.

① 주 회로의 배선용차단기 등의 정격전류가 15A 이하로, 그 단위장치의 제어회로 등의 배선용차단기 등의 2차측에 접속하는 경우 한 극 또는 양 극.

② 제어회로 등이 1선 접지된 경우 접지측 극.

③ 제어회로 등에 사용하는 변압기의 2차측의 한 극.

④ 제어회로 등에 접속되는 표시등 및 신호등의 한 극 또는 양 극.

1.1.6 구성품

본 구성품의 시방은 자재의 형식 또는 정격에 관하여 언급하였으며, 각각의 동력제어반 구성품의 수량은 설계도면에 의한다.

(1) 배선용 차단기(MCCB)

① KS C 8321의 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용 하여야 한다.

② 정격차단전류(KA) : 설계서에 따름

③ 정격전압 : 설계서에 따름

④ 정격전류(AT) : 설계서에 따름

(2) 전자개폐기(MG)

① KS C 4504의 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

② 형식 : 설계서에 따름

③ 정격전압 : 440V

④ 용량 : 설계도면 참조

(3) 변류기(CT)

① 형       식 : 몰드 타입

② 정격1차전류 : 설계도면 참조

③ 정격2차전류 : 설계도면 참조

④ 오차 계급 : 1.0급

(4) 역률보상용 콘덴서

① KS C 4801의 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용 하여야 한다.

② 콘덴서는 방전저항 부착형을 사용하여야 한다.

③ 콘덴서는 각 단위 장치별로 후면에 격벽(철판 1.6mm)을 설치하고 부설하여야 한다.

(5) 지시계기(VM, AM, ㎾M)

① KS C 1303-1 ~ 9 의 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용 하여야 한다.

② 형식 : 광각도형

③ 오차계급 : 1.5급

④ 취부방식 : 매입형

(6) 표시등은 다음에 의한다.

① 광원은 LED로 한다.

② 색상은 아래에 의한다.

③ 투입 : 적,   차단 : 청,   고장 : 황

(7) 예비품으로 전구, 퓨즈류는 함체마다 현재 시설수의 약 20% 정도로 확보되어 있어야 한다.

(8) 프로그래머블 컨트롤러는 다음에 의한다.

① 제어방식은 축적 프로그램 방식으로 한다.

② 정전 시 메모리 보호가 가능한 것으로 한다.

③ 내부 이상, 전지 이상 등을 표시할 수 있어야 한다.

(9) 모터의 과부하 보호용 계전기 정격용량은 설계도면에 의하며, 보호계전기의 등급은 아래와 같다.

① 급수모터(5.5 ~ 22㎾) →  4E

② 소방모터(2.2 ~ 30㎾) →  3E

③ 난방급탕 등 기타 모터 부하 →  단상2E, 삼상3E

1.1.7 표시

다음의 사항을 표시한 명판을 제어반의 외함 바깥면에 설치한다.

(1) 명칭

(2) 정격전압

(3) 제어회로의 정격전압

(4) 제작자 명

(5) 제작 년 월 일

1.2 전동기

1.2.1 일반사항

(1) 전동기에는 용량에 따라 역률개선용 진상콘덴서를 설치하여야 하며, 콘덴서 부설용량 기준은 설계도면에 따른다.

(2) 정격출력이 수전용변압기용량(kVA)의 1/10을 초과하는 3상 유도전동기(2대 이상을 동시에 기동하는 것은 그 합계 출력)는 기동장치를 사용하여 기동전류를 억제한다. 다만, 기동장치의 설치가 기술적으로 곤란한 경우로서 다른 것에 지장을 초래하지 않도록 하는 경우에는 예외로 한다.

(3) 전항의 기동장치 중 Y-Δ 기동시스템을 사용하는 경우에는 기동기와 전동기간의 배선은 해당 전동기 분기회로 배선의 60% 이상의 허용전류를 가지는 전선을 사용한다.

① 11㎾ 미만은 직입기동

② 11㎾ 이상은 Ｙ-Δ 기동

③ 75㎾ 초과는 리액터기동

2. 시공

2.1 일반동력설비의 배선

2.1.1 시공일반

(1) 일반동력설비 공사 중 공기조화 설비 및 위생설비와 관련된 전동기 부분은 기계설비 공사와 긴밀한 협조 하에 공사가 진행 되도록 한다.

(2) 일반동력설비 공사의 기기 및 배관 배선 등의 설치, 운전, 유지에 관하여는 전기설비기술기준, 내선규정 등을 참고하여 설치한다.

(3) 동력설비에 사용되는 유도전동기의 부하 산정 시 내선규정에 의한 전동기 규약전류를 기준으로 하며, 선정된 용량(VA)에 의하여 전선, 케이블 및 MCCB 등의 규격을 산정 한다.

2.1.2 배선

(1) 전동기 접속개소의 짧은 배선은 금속제 가요전선관으로 한다.

(2) 수중전동기에 접속하는 케이블은 물기가 있는 장소에서 접속하지 않는다.

(3) 전동기의 발열에 영향을 받는 장소에서 전동기와 배선의 접속 부분에 절연테이프 처리를 행할 경우에는 전동기의 절연등급을 고려하여 절연등급에 상응한 내열성능을 가진 절연테이프를 사용한다.

2.1.3 기기류의 시설

(1) 동력제어반의 시설

① 동력반, 전동기 등의 설치 위치는 시공 상세도에 의하며, 배관공사를 시작하기 전에 각종 기기의 정확한 설치 위치 및 전원 등의 연결지점을 정확히 판단한 후 배관, 배선공사 등을 시행하야 한다.

② 동력제어반은 건조한 장소에 시설하며, 전기회로를 쉽게 조작할 수 있는 장소, 안전한 장소에 시설한다.

③ 대지전압이 150V를 넘는 회로에 콘센트를 설치하는 경우에는 접지극이 있는 것으로 한다.

2.1.4 전동기 및 부하의 시설

(1) 전동기 1대 마다 전용의 분기회로를 시설한다.

(2) 진상용콘덴서는 개개의 전동기에 설치하는 것을 원칙으로 하며, 인버터를 설치 하는 경우에는 콘덴서 설비를 생략할 수 있다.

(3) 전열기의 과열 부분에 부착하는 모든 기기는 내열구조이며, 배선은 내열전선을 사용한다.

2.1.5 전동기 제어반 이격거리

전동기 제어반 금속함 주위와의 보유거리 또는 조영물이나 기타의 것과의 이격거리는 아래에 따른다.

(1) 앞면 : 1.5m 이상

(2) 뒷면 : 문의 폭이 제일 큰 쪽의 문폭에 0.3m를 가산한 값 이상으로 하여야 하며, 어떠한 경우라도 1.2m 이상으로 하여야 한다.

(3) 옆면 : 0.6m 이상

2.1.6 접지

(1) 개별 접지공사

기 계 기 구 의 구 분	접 지 공 사
400V 미만의 저압용	제3종 접 지 공 사
400V 이상의 저압용	특별제3종 접지공사
고압용 또는 특별고압용	제1종 접 지 공 사

(2) 통합 접지공사 : 등전위 본딩

E10010 분전반 공사

1. 재료

1.1 분전반

1.1.1 분전반 일반

분전반은 전기방식, 개폐기의 종류, 용량 등이 표시된 제작시방을 공사감독자에게 제출하여 승인을 받는다.

1.1.2 분전반의 재료 및 부품

(1) 분전반은 구조가 튼튼하고, 각 부는 쉽게 헐거워지지 않도록 견고하게 조립되고 내구성이 있어야 한다. 분전반은 내판에 과전류차단기, 개폐기 등을 배치하고 견고하게 부착하여 보호판 등에 의해 조작이 안전한 구조로 하여야 한다. 또한, 배선의 접속, 개폐기의 조작, 퓨즈의 교환 등이 용이한 것이어야 한다.

(2) 분전반 내에 취부되는 재료와 부품은 다음 표와 같은 KS 인증품을 사용하여야 하며, KS 인증품이 없는 품목 또는 KS 적용 이외의 제품에 대하여는 공사감독자에게 제작사양을 제출하여 승인을 받는다.

KS 번 호	규 격 명 칭
KS C 1201 KS C 1203 KS C 1208 KS C 1214 KS C 4621 KS C 8332 KS C 4613 KS C 8321 KS C IEC 61643-11	전력량계류 통칙 전력량계류의 내후 성능 유도형 전력량계 전자식 유/무효 전력량계 주택용누전차단기 주택용배선차단기 산업용누전차단기 산업용배선차단기 저압서지보호장치

(3) 분전반 내 배선용 공간은 배선이 지장이 없는 충분한 크기를 갖는 것으로 시설한다.

(4) 문을 열은 상태에 있어서 충전부는 노출되지 않는 구조로 한다.

(5) 충전부의 간격은 다음에 의한다.

① 충전부와 비충전 금속체와의 간격 및 이극 충전부와의 간격은 공간, 연면 공히 10㎜ 이상으로 한다.

다만, 300V를 초과하는 선간전압이 가하여지는 연면거리에 대하여는 20㎜ 이상으로 한다.

② 제어회로 등의 충전부는 KS C 0704에 의한다.

③ 분전반 내 연결도체 상호간은 볼트 너트 조임 또는 동등 이상의 성능으로 하여 전기적으로 완전하게 접속 하여야 한다.

1.1.3 구조

(1) 분전반의 크기 및 재질은 설계도면에 따른다.

(2) 손잡이 및 나사는 녹이 생기지 않는 제품이어야 한다.

(3) 손잡이는 분리형 잠금장치를 겸용할 수 있는 구조이어야 한다.

(4) 보호판은 분리가 용이하도록 “ㄷ”자형 손잡이를 부착하여야 한다.

(5) 도장은 소부도장이나 정전분체 도장으로 하여야 한다.

(6) 분전반은 현장에서의 부착, 전선의 접속 개폐의 조작 등이 용이하게 제작하여야 한다.

(7) 분전반 DOOR를 개방한 상태에서 내부 충전부는 노출되지 않게 하여야 한다.

1.1.4 외함

(1) 외함에는 접지선을 접속할 수 있는 접지단자를 설치하여야 한다.

(2) 보호판에는 저압배선용 차단기 또는 누전 차단기의 회로 구분을 위하여 명판을 꽂을 수 있는 구조로 만들어야 한다.

(3) 분전반에는 아래에 적합한 명판을 상부에 부착하여야 한다.

① 회로명칭 : 설계도면에 의하며 명기되지 않는 한 공사감독자와 협의하여 결정한다.

② 명판재질 : 투명 아크릴판에 흑색 문자 조각

(4) 분전반 외함 강판 부분은 방청 처리를 하여야 한다.

(5) 분전반 강판문의 색상은 공사감독자의 지시에 따른다.

(6) 분전반의 크기는 설계도면에 따른다.

(7) 손잡이 및 나사는 녹이 생기지 않는 제품을 사용하여야 함.

(8) 외함의 박스, 전면 태, 도어, 커버 및 보호판에 사용하는 강판의 두께는 정면의 면적에 따라 다음 표에서 제시한 값 이상으로 하고, 또한 유효한 방청처리를 한다.

정 면 의 면 적 ( ㎠ )	강 판 의 두 께 ( 호 칭 ) ㎜
1,000이하	1.0 ( 0.8 )
1,000을 초과 3,000이하	1.2 ( 1.0 )
2,000을 초과 하는 것	1.6 ( 1.2 )

(주) 접어 구부림, 리브 가공 등으로 보강한 것 또는 스테인리스강 등을 사용하는 경우는 ( )의 값을 적용하여도 좋다.

(9) 도면에 별도 표기가 없는 한 분전반의 폭은 500㎜ 이상, 깊이 150㎜ 이상, 높이 1,700㎜ 이하로 한다.

(10) 절연저항 측정 및 전선접속단자의 점검이 용이한 구조이어야 한다.

1.1.5 도전부

(1) 도전부(모선 및 분기도체)는 띠모양 동도체를 사용하여야 한다.

(2) 모선 및 분기 도체의 도전율은 96% 이상이어야 한다.

(3) 모선 및 분기도체는 병렬도체로 하여서는 안되며, 병렬도체로 사용하는 경우 정격전류가 400(A)를 넘는 경우에 한하며, 병렬도체는 동일 굵기, 동일 길이의 것으로 한다. 단, 3선 이상의 도체를 병렬접속하여 사용할 수 없다.

(4) 분기도체(중성선용은 제외)를 모선에 연결할 때에는 각 상모선의 순서대로 부하평형이 되도록 연결하여야 한다. 다만, 설계도면에 별도로 표기한 경우는 예외로 한다.

1.1.6 저압 배선용차단기

(1) 저압 배선용차단기는 KS C 8321에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(2) 분전반에 시설되는 배선용차단기의 차단용량은 단락전류를 충분히 차단하는 능력을 가지는 것이어야 한다.

1.1.7 누전차단기

(1) 누전차단기는 KS C 4613에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것으로서 지락보호 및 과전류 보호 겸용을 사용하여야 한다.

(2) 정격전류는 설계도면에 의하며 정격 감도전류는 30㎃(고감도형), 동작시간은 0.03초 이내(고속형)의 것을 사용하여야 한다.

1.1.8 서지보호장치 (SPD : Surge Protective Device)

(1) 구조

① SPD 외함의 재질은 강재 또는 난연성 수지제로 한다.

② SPD접속방법은 1-port (병렬접속) 방식이 가능한 구조이어야 한다.

③ SPD의 수명 상태를 외부에서 육안으로 확인이 가능하도록 각 상별 정상상태 및 교체상태에 대한 표시기능을 구비하여야 한다.

④ SPD 전원측에 SPD 유지보수를 위한 SPD 외부 분리기를 시설하여야 한다.

(2) 성능

① 1 등급 (Class Ⅰ)

◦ 설치구조 : 3상 4선식

◦ 보호모드 : L-N, N-PE

◦ 결선방식 : CT2

◦ 최대연속사용전압 Uc : 275V이상 ~ 400V미만

◦ 임펄스전류 Iimp 및 정격단락전류(Isccr)

설치위치	Iimp 10/350㎲		ISCCR	비 고
	L-N	N-PE
동 분전반( LM / PM) 관리사무소 주 분전반(별도건물)	12.5kA 이상	50kA 이상	10kA 이상	주차단기 2차측

◦ 전압보호레벨 Up : 보호모드별 2.5kV 이하

(단, 서지보호장치의 연결 리드선(외부분리기 및 접지단자)이 500mm를 초과하는 경우 리드선에 의한 유도전압을 고려 2.0KV 이하로 한다.)

◦ 보호등급 : IP 20이상

◦ 통신방식 : RS-485 (통신기능을 위한 회로는 SPD 외부에 추가 가능)

② Ⅱ 등급 (Class Ⅱ)

◦ 설치구조 : 3상 4선식

◦ 보호모드 : L-N, N-PE

◦ 결선방식 : CT2

◦ 최대연속사용전압 Uc : 275V이상 ~ 400V미만

◦ 임펄스전류 Iimp 및 정격단락전류(Isccr)

설치위치	In 8/20㎲	ISCCR	비 고
	L-N, N-PE
주민공동시설 주분전반 경비실용 주분전반 보육시설 주분전반 지하주차장 주분전반 판매시설 주분전반 보안등용 분전반 급수펌프 전원반 통신용 전원반(MDF 등)	20kA 이상	5kA 이상	주차단기 2차측

◦ 전압보호레벨 Up : 보호모드별 2.5kV 이하

(단, 서지보호장치의 연결 리드선(외부분리기 및 접지단자)이 500mm를 초과하는 경우 리드선에 의한 유도전압을 고려 2.0KV 이하로 한다.)

◦ 보호등급 : IP 20이상

③ SPD 외부분리기 (SPD Disconnector)

◦ SPD 외부 분리기는 유지보수를 위해 개폐할 수 있어야 한다.

◦ SPD 외부분리기는 SPD제조자가 KS인증 시 명시한 외부분리기 규격에 의한다.

◦ 누설전류 감지기준은 계통 및 SPD의 특성에 따라 SPD 제조사에서 지정한다.

(3) SPD 배선

① 1등급 연결도체 : 구리도체로 전원측 6㎟ 이상, PE측 16㎟ 이상

② 2등급 연결도체 : 구리도체로 전원측 6㎟ 이상, PE측 6㎟ 이상

③ 상전선에서 SPD 외부 분리기를 포함한 SPD까지의 길이와 SPD에서 주접지단자까지 길이의 합을 500mm 이내로 최대한 시설하고 이를 만족하기 어려운 경우 보조 접지단자대를 활용하여 접지단자까지의 길이를 줄인다.

1.1.9 전자개폐기

전자개폐기는 KS C 4504에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

1.1.10 단자대

분전반 하단에 부하 용량에 적합한 중성단자대 및 접지단자대를 설치하여야 한다.

1.1.11 전등 및 전기기기 분기회로용 분전반 내에는 주개폐기를 제외한 분기회로용 과전류 보호장치가 42개 이하(접지 및 중성선 개폐극은 제외한다) 이어야 하며 주개폐기도 2조 이하여야 한다.

1.1.12 1개의 분전반 내에는 2개 이상의 다른 전원(변압기 뱅크가 다르거나 용도ㆍ특성이 다른 전원을 말한다)이 공급되어서는 안 된다.

1.1.13 조립

(1) 분전반내의 배선용 공간은 배선이 지장이 없는 충분한 크기를 갖는 것으로 내선규정 1455-6(함)의 2항 규정에 따라 시설하여야 한다.

1.2 계량기 함

계량기 함은 함내에 설치하는 계량기(CT, 필요시 이를 포함한다)의 설치가 용이하고 전선(또는 케이블)의 입ㆍ출 및 설치ㆍ연결이 쉽고 통풍이 되는 구조이어야 한다. 계량기 함은 함을 설치하는 장소의 기후조건 및 설치조건에 맞는 것이어야 한다.

1.2.1 PVC 계량기 함

(1) 계량기 함 및 커버의 크기와 모양은 설계도면에 따른다.

(2) 함의 두께는 6㎜ 이상으로 하며 하중에 의한 변형이 없도록 만들어야 한다.

(3) 함 커버는 한전봉인(PVC CAP으로 막을 수 있는 구조) 구조로 통풍구를 만들어야 한다.

(4) 검침 창(100×100×3t)은 투명아크릴로 전면에서 끼우는 구조이어야 한다.

1.2.2 철제 계량기 함

(1) 계량기 함 및 커버의 크기와 모양은 설계도면에 따른다.

(2) 함 커버는 한전봉인 구조로 하여야 한다.

(3) 검침 창(100×100×3t)은 투명아크릴로 전면에서 끼우는 구조이어야 한다.

(4) 도장은 소부도장이나 정전분체도장으로 하여야 한다.

(5) 계량기 함에는 제3종 접지공사를 실시한다.

1.2.3 계량기

계량기는 KS C 1208에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

1.3 보호계전기

1.3.1 전기공사에서 시행하는 분전반중 모터 부하용 보호계전기는 정격용량은 설계도면에 준하되 보호계전기의 등급은 아래와 같다.

(1) 급수모터(5.5 ~ 22㎾) →  4E

(2) 소방모터(2.2 ~ 30㎾) →  3E

(3) 난방급탕 등 기타 모터 부하 →  단상2E, 삼상3E

2. 시공

2.1 시공기준

2.1.1 분전반 설치

설치장소는 설계도면에 의하며 명기하지 않는 한 다음 각 호의 장소에 설치한다.

(1) 분전반은 전기회로를 쉽게 검사, 점검, 보수 및 조작할 수 있는 장소, 개폐기를 쉽게 확인하여 개폐할 수 있는 장소, 안정되고 안전한 장소 등에 시설한다. 다만, 적합한 설치장소가 없을 경우에는 공사감독자와 협의하여 설치장소를 선정한다.

(2) 분전반 내 전선 또는 케이블 접속시 수직하중을 받는 경우 전선지지용 U채널을 부착하여 전선을 지지하여야 한다.

(3) 분전반의 설치높이는 공사 시방서와 설계도면에 의하고, 표시되지 않은 경우에는 바닥에서 함 상단까지 1.8m로 한다.

(4) 분전반은 건조한 장소에 설치한다. 다만, 설치 환경이 열악한 경우 당해 장소에 적합한 것을 채택하여 시설한다.

(5) 노출된 충전부가 있는 분전반은 취급자 이외의 사람이 쉽게 출입할 수 없는 장소에 설치한다.

2.1.2 버스바와 전선의 지지와 연결

(1) 분전반 위의 전선과 버스바

분전반은 물리적 손상을 피하도록 설치하고 제자리에 견고하게 설치하여야 한다. 요구되는 상호접속과 제어배선 이외에 분전반의 수직연결 부위에 있는 단자용 전선은 그 연결부위에 설치한다.

(2) 단자

① 분전반의 단자는 접속을 하기 위해 접지된 라인 버스를 지나 닿지 않도록 설치한다.

② 단자는 전선의 접속이 용이하며, 전선 접속에 적합한 규격의 것으로서 안전한 구조의 것이어야 한다.

③ 접지용 단자 및 중성단자(단로형은 제외한다)는 압착터미널 러그를 접속할 수 있는 것으로 하고 충전부는 절연캡을 씌울 수 있는 구조이어야 한다.

(3) high-leg 표시

중성점이 접지된 계통으로부터 공급되는 분전반 위에 대지 고전압을 갖고 있는 상 버스바나 전선은 효과적인 방법으로 외부에 표시하여야 한다.

(4) 최소배선 굴곡공간

단자에서의 최소전선 굴곡공간과 충분한 배선 공간을 두어야 한다.

2.1.3 계량기 함 설치

(1) 동판 슬리브는 압착과정에서 공극이 생기지 않도록 전선가닥을 완전하게 압착 하여야 한다.

(2) 테이프는 반폭 이상씩 겹쳐서 2회 이상 감아야 하며 충전부위가 노출되지 않도록 하여야 한다.

(3) 함 내 배선은 케이블 타이를 이용하여 정리하여야 한다.

(4) 방수형 계량기 함은 계량기 함 덮개에 고무패킹(두께4㎜ 이상 일체식)을 사용하여야 한다.

2.1.4 시공허용오차기준

분전반 및 계량기함의 수직수평오차 : ±2㎜ 이내로 한다.

2.1.5 결선도 부착

(1) 공사 준공 후 편리한 유지보수를 위하여 분전반에서 분기되는 전등, 전열회로의 결선도를 비닐 코팅한 상태로 비치하여야 한다.

(2) 결선도는 전등 및 콘센트의 배치도에 회로별로 차단기의 회로명을 표기하여야 한다.

2.1.6 회로구분 표시

배선용 차단기 및 누전 차단기마다 회로명을 표시하여야 한다.

2.1.7 접지

분전반 및 철재계량기 함은 E11010 “피뢰설비 및 접지공사”에 따라 공사하여야 한다.

E13000 태양광 발전장치

1. 일반사항

1.1 적용범위

1.1.1 적용

이 시방서는 서울특별시SH공사가 발주하는 신규 공동주택에 설치하는 태양광 발전장치 구매 설치공사에 적용한다. 다만, 2. 공무행정”은 전기공사에 포함하여 발주 시는 적용하지 않는다.

1.1.2 적용순서

(1) 설계도서간에 상호 모순이 있을 경우에는 아래 순서에 따라 적용한다.

① 공사시방서

② 설계도면

③ 물량내역서

(2) 본 시방서의 총칙과 총칙 이외의 시방 내용 간에 상호 모순이 있을 경우에는 총칙 이외의 시방에 명시된 내용을 우선 적용한다.

(3) 본 시방에 수록된 사항은 각 공종별 해당되는 사항만 구분 적용한다.

1.2 공사범위

1.2.1 공사범위

(1) 태양광 모듈 설치

(2) 계통연계형 접속반 및 인버터 설치

(3) 태양전지를 설치하기 위한 태양전지 지지대 제작 및 설치공사

(4) 태양광발전 전기설비관련 시설(모듈↔접속반↔인버터) 접지포함

(5) 접속반에서 인버터까지의 배선공사(배관공사 전기공사 도급자 공사분)

(6) 모니터링을 통하여 현장 감시, 출력이 가능한 시설(감시용 케이블 포함)

(7) 인버터에서 전력계통까지의 배관․배선공사는 본공사에서 제외

1.3 관련 법령

1.3.1 법규 우선 준수

본 공사에 적용되는 주요 법ㆍ령ㆍ규칙 및 기타 기준 등은 아래와 같으며, 수급인은 본 시방서를 포함한 설계서의 내용이 대한민국 관련법규의 규정과 상호 모순될 경우(건축전기설비공사 중에 관련법규가 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다)는 대한민국의 관련법 규정을 우선하여 준수하여야 한다.

(1) 건축법, 건설산업기본법, 건설기술관리법, 건설업법 및 관계 령, 규칙, 기준

(2) 전기사업법, 전기공사업법, 전력기술관리법, 전기설비기술기준 및 관계 령, 규칙, 기준

(3) 대한전기협회 발행 내선규정

(4) 소방기본법, 소방시설설치유지 및 안전관리에 관한 법률, 소방시설공사업법, 위험물 안전관리법 및 관계령, 규칙, 기준

(5) 산업안전보건법 및 관계 령, 규칙, 기준

(6) 항공법 및 관계 령, 규칙

(7) 전기용품안전관리법 및 관계 령, 규칙

(8) 산업표준화법에 의한 한국산업표준(KS)

(9) 기타 본 공사와 관련된 관계 법규, 령, 규칙, 고시, 명령, 조례 등과 위에서 언급한 관계법과 유관 되는 제반 법령 등.

(10) 설계도서가 관계 법규와 상이할 경우에는 관계법규에 따라 시공하여야 한다.

(11) 관계 법규 및 설계도서에 명시되지 아니한 사항은 공사감독자와 협의하여 시행한다.

1.3.2 적용규준

다음 규준은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

(1) 한국산업표준(KS)

KS C 8525        결정계 태양전지 셀 분광감도 특성 측정방법

KS C 8526        결정계 태양전지 모듈 출력 측정방법

KS C 8527        결정계 태양전지 셀 모듈 측정용 솔라 시뮬레이터

KS C 8528        결정계 태양전지 셀 출력 측정방법

KS C 8529        결정계 태양전지 셀, 모듈의 출력전압, 출력전류의 온도계수 측정방법

KS C 8533        태양광 발전용 파워 컨디셔너 효율 측정방법

KS C 8534        태양전지 어레이 출력의 측정방법

KS C 8535        태양광 발전시스템 운전특성의 측정방법

KS C 8536        독립형 태양광 발전시스템 통칙

KS C 8540        소출력 태양광 발전용 파워조절기의 시험방법

KS C IEC 60904   표준 태양광모듈 요구사항

KS C IEC 61173   태양광 발전시스템의 과전압방지지침

KS C IEC 61277   지상용 태양광 발전시스템-일반사항 및 지침

KS C IEC 61646   지상용 박막태양광모듈의 설계요건과 형식인증

(2) 국제규격(IEC)

(3) 신․재생에너지 설비의 지원 등에 관한 기준(산업통상자원부 고시)

(4) 신․재생에너지 설비의 지원 등에 관한 지침(신재생에너지센터)

(5) 태양광 발전설비 점검․검사 기술지침(한국전기안전공사)

(6) 건축물 태양광 발전시설 설치 업무지침서(서울시 공고)

1.4 수급인의 책무

1.4.1 내역서 작성

수급인은 계약하기 전에 설계도서에 명시된 내용을 숙지하고, 필요자재, 작업 범위와 성격, 필요 편의시설, 현장과 주위상황, 접근방법 등 공사의 수행에 영향을 미치는 조건에 대한 조사를 시행하고 그 결과가 반영된 내역서를 제출하여야 한다.

1.4.2 현장확인 및 설계서의 검토

(1) 수급인은 공사착공과 동시에 설계서의 내용과 현장을 확인하여 이상 유무를 즉시 감독자에게 보고하여야 한다. 특히 설계상의 누락, 오류, 구조적 안전성 등의 이상 유무를 확인하여 그 결과를 발주자에게 보고하여야 한다.

(2) 수급인은 설계도서 검토결과 아래와 같은 경우가 있을 때에는 검토의견서를 발주자에게 제출하고 발주자의 해석 또는 지시를 받은 후에 공사를 시행하여야 한다.

① 설계도서에 따라 시공할 시 하자 발생이 우려되는 경우

② 공사계약일반조건 제19조 및 “1.6.1 설계변경사유”에서 규정된 설계변경사유 및 계약기간 연장사유 외에 설계변경사유 및 공사기한 연기사유가 있는 경우

1.4.3 수급인이 발주자에게 통지하지 아니하거나 발주자의 해석 또는 지시를 내리기 전에 임의로 수행한 공사에 대하여는 기성량으로 인정하지 않는다. 또한 수급인이 임의로 시행한 공사에 대하여 공사감독자의 원상복구나 시정지시가 있는 경우 수급인은 수급인의 부담으로 즉시 이를 이행하여야 한다.

1.4.4 법령의 준수

(1) 수급인은 공사와 관계되는 법률, 시행령, 시행규칙, 훈령 및 예규 등을 항상 숙지하고, 이를 준수하여야 한다.

(2) 수급인은 자신이나 그의 고용인이 상기의 법률, 시행령과 시행규칙, 훈령 및 예규를 위반함으로써 발생하는 여하한 민원이나 책임문제가 야기되었을 경우에는 일체의 책임을 진다.

1.4.5 비용부담

(1) 태양광 발전장치의 제작, 납품 설치공사를 위하여 사용하는 전기료

(2) 태양광 발전장치 설치 공사 중 발생된 구조물 손상부분의 복구에 소요되는 모든 비용

(3) 태양광 발전장치 설치 완료 후 설치확인검사, 자체검사(공인기관시험 포함), 각종점검 및 보수 등에 소요되는 일체의 비용

(4) 태양전지 모듈, 인버터 등의 자재에 대한 공인기관 인증 및 성능시험에 소요되는 모든 비용

1.4.6 하자보증

(1) 무상보증기간은 준공검사 완료일로부터 3년으로 한다.

(2) 보증기간 중 시스템의 이상/고장이나 하자사항이 발생한 제품에 대해서는 즉시 무상수리 또는 교환한다.

2. 공무행정

2.1 착공 및 공정관리

2.1.1 착공신고서 제출

수급인은 공사에 관한 계약을 체결하였을 때에는 착공신고서를 제출하여야 한다. 다만, 발주자가 착공시기를 별도로 지정하는 경우에는 이에 따라야 한다.

2.1.2 제출서류

(1) 착공신고서

(2) 현장기술자 지정신고서

(3) 현장기술자 경력증명서(한국전력기술인협회 또는 한국전기공사협회, 한국건설인협회, 한국소방안전협회 발급) 및 자격증 사본

(4) 도급내역서

(5) 기타 발주자가 지정한 사항

2.2 현장대리인

2.2.1 수급인이 본 공사를 위하여 지정․배치한 현장대리인, 현장요원, 안전관리자 등은 현장에 공사기간 중 상주하여야 한다. 다만, 당해 공사의 전부 또는 일부가 발주자 측의 사유로 인하여 착공이 지연되는 기간 동안의 현장상주 여부 및 그 인원수 등에 대하여, 발주자의 승인을 받았을 경우에는 그러하지 아니하다.

2.3 안전관리

2.3.1 공사 착공 시 설치공정표, 동원인원계획표, 설치계획도, 현장기술자 선임계 및 안전관리계획서 등을 감독자에게 제출하여야 한다.

2.3.2 수급인은 3억원 이상일 경우 산업안전보건 법령에 의거 건설재해예방 전문기관과 기술지도계약을 체결하고 안전관리비의 효율적인 집행 및 산업재해예방을 위한 기술지도를 받아야 한다.

2.3.3 수급인은 공사 착공후 14일 이내에 건설재해예방 전문기관과 기술지도에 관한 계약을 체결하고 기술지도 계약서를 감독자에게 제출하여야 하며 공사종료시에는 건설재해예방 전문 기관의 기술지도를 받았음을 증명할 수 있는 기술지도 완료증명서를 감독자에게 제출 하여야 한다.

2.4 설계변경 요청

2.4.1 설계변경승인 요청

(1) 제출서류

① 변경요청 공문

② 변경 사유서

③ 변경 총괄표, 내역서 및 산출근거

④ 변경 설계도면

⑤ 각종계산서 및 공사시방서(새로운 기술, 공법인 경우에 한함)

⑥ 기타 관련증빙자료(관련사진 등)

2.4.2 공사기한 연기원

(1) 제출서류

① 공사기한 연기원

② 연기사유

③ 공사중단사실확인 및 증빙자료(공사중단으로 인한 공사기한 연기원 제출 시)

④ 동의서

⑤ 기타 관련증빙자료

2.5 공사예정공정표 및 공정보고

2.5.1 예정공정표

(1) 수급인이 제출하는 공사예정공정표에는 다음 사항이 명시되거나 첨부되어야 한다.

① 공종별 및 공종 내 주요 공정 단계별(Activity) 착수시점, 완료시점

② 공종별 및 공종 내 주요 공정 단계별 선․후․동시시행 등의 연관관계

③ 주공정선(Critical Path) 또는 주공정 공사의 목록

④ 주간, 월간 공정률표

⑤ 주요제출물 제출일정계획: 시공계획서, 시공 상세도면

⑥ 가설물 설치 및 철거 일정계획

⑦ 사용자재 옥내운반 일정계획

⑧ 기타 이 시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

2.5.2 공정현황

(1) 제출서류

① 공정률 및 수행공사내용

② 인력 장비 및 자재현황

③ 계약사항의 변경 및 계약금액의 조정내용

④ 공사진행상황을 나타내는 천연색 사진 등

2.5.3 공정보고

(1) 보고시기 : 월간 및 분기 공정보고는 공사감독자가 지정하는 시기의 주기마다 한다.

2.5.4 작성방법

수급인은 공사일지를 기록 관리하여야 한다.

2.6 기성검사원 및 준공검사원

2.6.1 검사원 제출

수급인은 공사비를 청구하기 위하여 해당 공사의 기성부분 또는 준공검사를 받고자 할 때에는 기성검사원 또는 준공검사원을 발주자에게 제출하여야 한다.

2.6.2 기성검사원

(1) 제출서류

① 기성검사원

② 기성부분 내역서

③ 품질시험․검사성과총괄표

(2) 기성검사원 제출 시 수급인이 공사감독자의 확인을 받아야 하는 사항

① 안전관리비 사용내역 (필요시)

② 공정현황

③ 시공확인 결과에 관한 기록

④ 현장점검 지적사항 조치완료 여부

⑤ 관련 공무행정서류 기록 및 비치에 관한 사항

2.6.3 준공검사원

(1) 제출서류

① 준공검사원

② 준공부분 내역서

③ 품질시험 및 검사성적서

④ 준공사진

(2) 준공계 제출 시 수급인이 공사감독자의 확인을 받아야 하는 사항

① 안전관리비 사용내역 (필요시)

② 공정확인

③ 시공확인 결과에 관한 기록

④ 현장점검 지적사항 조치완료 여부

⑤ 준공 예비점검 지적사항 조치완료 여부

(3) 미준공 시

계약상 준공 예정일에 미준공 확인서 1부 제출

2.7 안전관리서류

2.7.1 안전일지

수급인이 자체관리하며, 안전점검, 안전진단, 건설재해전문기관의 지도, 안전검사, 안전보건교육 등에 관한 사항을 기록하여 상시 비치하여야 한다.

2.7.2 안전점검표

수급인은 월 1회, 기성검사원 제출 시 및 준공검사원 제출 시에 안전점검표에 의거하여 안전점검을 시행하고, 그 결과를 공사감독자가 확인할 수 있도록 상시 비치하여야 한다.

2.7.3 안전관리비 사용내역 및 집행영수증 (계약 내역에 포함된 경우 적용)

수급인은 안전관리비 항목별 세부사용내역 및 집행영수증 사본을 기성검사원 및 준공검사원 제출 시 발주자에게 제출하여야 한다.

2.8 준공서류

2.8.1 종류 및 내용

(1) “공사계약특수조건 제8조 제1항”에 명시되어 있는 설계도면

① 당해 공사의 준공부분에 대한 설계도면(준공도면)

② 공사현장에서 설계변경한 부분의 설계도면 원도

(2) 시공 상세도면

(3) 공사사진첩(CD에 저장)

(4) 신고 및 인․허가 필증 원본

(5) 측정 시험 및 검사보고서

(6) 시설물 유지관리 지침(필요시)

① 설비 기기 목록

② 설비 기기 제조자 및 설치자, 주소, 전화번호

③ 사용설명서, 운전 및 유지관리지침

④ 설비 기기 보증서

(7) 도면 및 내역 등이 저장된 CD-ROM 등

2.9 납품기한 연기

2.9.1 연기 요청일수

수급인이 공사계약일반조건 제26조 제1항에 따라 계약기간(공사기한) 연장을 발주자에게 요청할 수 있는 일수는 해당 연기사유로 인하여 “E01022 공무행정  및 제출물 1.4 공사 예정공정표”의 주 공정이 불가피하게 지연되는 일수를 초과 할 수 없으며, 발주자와 협의하여 정한다.

3. 공사관리

3.1 공사수행

3.1.1 수급인은 계약문서에 위배됨이 없이 공사를 이행하여야 하며, 이에 따른 발주자의 시정 요구 또는 이행 촉구지시가 있을 때에는 즉시 이에 따라야 한다. 또한, 계약문서에 정해진 것에 대하여는 발주자의 승인, 검사 또는 확인 등을 받아야 한다.

3.1.2 수급인은 설계서에 명시되지 않은 사항이라도 구조상 또는 외관상 당연히 시공을 요하는 부분은 반드시 이를 이행하여야 한다.

3.1.3 발주자는 관련법령 및 계약문서에 의하여 자재 등의 품질 및 시공이 적정하지 못하다고 인정되는 경우에는 재시공 등의 지시를 할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

3.1.4 수급인은 전기공사와 관련하여 정부 또는 발주자가 시행하는 감사, 검사, 수감  및 이에 따른 시정 지시를 즉시 이행하여야 한다.

3.1.5 수급인은 공사 현장의 이용효율 및 작업효율 증대, 품질 향상, 안전사고 및 환경공해 예방, 보건, 위생 등을 위하여 공사용 자재, 기계기구, 잔재의 정리․정돈․점검․정비․청소 등을 행하여 현장 내를 청결하게 유지하여야 한다.

3.1.6 공사가 긴급을 요하여 우리공사가 필요하다고 인정하는 경우를 제외하고는 감독자의 승인 없이 야간작업을 할 수 없다.

3.1.7 발주자의 승인을 받아 야간작업을 하는 경우에도 계약자는 이로 인한 추가비용을 요구 할 수 없으며, 이를 실시함으로서 발생하는 공작물 또는 제3자에 대하여 발생하는 일체의 문제는 계약자가 책임을 진다.

3.2 공사 착수 전 검토사항

3.2.1 지붕 방수공사

3.2.2 지붕 구조내력 및 트러스의 간격

3.2.3 지붕 방위각 및 태양광전지 모듈 경사각

3.2.4 모듈 설치 시 음영 발생 여부

3.2.5 작업자 및 자재 등의 추락 사고를 방지하기 위한 안전난간시설 등 안전시설 설치를 위한 감독자 및 타 공종 관련수급인과 협의

3.3 제출물

3.3.1 수급인은 아래 서류에 대하여 태양광발전장치가 설치되는 동의 골조공사 완료 60일 이전에 제출하고 승인을 받은 후 설치하여야 한다.

3.3.2 자재 제품자료

(1) 제작 및 시공도면

① 태양전지모듈 어레이 제작도

② 인버터 제작도

③ 태양전지 설치 입면도, 평면도, 정면도

④ 태양전지 모듈 지지대 설치 상세도

⑤ 태양전지 결선도

⑥ 인버터 설치 상세도

⑦ 접지 및 배선 입면도

⑧ 경사각 및 음영(그림자) 검토서

⑨ 기타 외형도, 부분별 상세도 등 필요한 부분

(2) 제작시방서

(3) 자재승인제품

① 태양전지 모듈

② 인버터

③ 접속반

④ 지지대(프로파일 및 부속품)

⑤ 일사량계 및 온도계

⑥ 모니터링 설비 관련 자재

(4) 기술자료

① 구조계산서

(5) 시공계획서

① 제작공정표

② 세부 설치 공정표

3.4 검사 불합격 시 조치사항

3.4.1 준공검사결과 불합격으로 인정될 때에는 감독자는 검사결과 불합격내역을 수급인에게 통보하여 수급인으로 하여금 재시공 하도록 지시할 수 있다. 이 경우 수급인은 재시공 하여야 하고, 그 후 공사감독자의 확인을 받아 재검사를 요청하여야 한다.

3.4.2 재시공에 소요된 기간은 수급인의 귀책사유로 간주한다.

3.5 신고 및 인․허가 신청서류

3.5.1 대행

수급인은 계약이행을 위하여 필요한 관계기관 신고 및 인ㆍ허가에 관련한 설계도서 작성, 신청서류제출, 관계기관과의 협의 및 착공, 준공에 필요한 수속 업무를 감독자를 대신하여 수행하여야 한다.

3.5.2 제출

신청서에 수급인 또는 설치자란이 있을 경우에는 수급인 대표가 기록, 날인하고 신청 란은 필요시 발주자 장의 직인, 날인을 받은 후 관계기관에 신청하고 신고 및 인․허가 필증을 교부 받아 감독자에 제출하여야 한다.

3.5.3 인허가 비용

인허가기관에 납부하는 법정비용(사용전검사 비용 등)의 청구서를 우리공사에 제출하여 기한 내 납부하도록 하여야 한다.

3.6 시설물 인계․인수

3.6.1 수급인은 당해 공사의 예비준공 점검(부분준공, 감독자의 필요에 의한 기성부분 포함)를 실시한 후 시설물의 인계․인수를 위한 계획을 완료하고 공사감독자에게 제출하여야 한다.

3.6.2 수급인이 준공시설물을 인계하기 위하여 제출한 인계․인수서는 공사감독자가 이를 검토하고, 확인하여야 한다.

3.6.3 관리주체와 수급인과의 시설물 인계․인수를 위하여 공사감독자는 입회인이 된다.

3.6.4 공사감독자는 시설물 인계․인수에 대한 감독자의 지시사항이 있을 경우 이에 대한 현황파악 및 필요대책 등 의견을 제시하여 수급인이 이를 수행하도록 조치하여야 한다.

3.7 보수예비품

3.7.1 수급인은 하자발생시 사용할 보수예비품을 발주자에게 제공하여야 한다.

3.7.2 보수예비품이 필요한 경우에는 자재승인 시 시방서 각 절에 품목 및 수량을 명시할 수 있으며, 공사의 시공제품과 품명, 모델번호, 제조자가 동일한 것이어야 한다.

3.7.3 보수예비품에 대한 비용은 추가로 청구할 수 없다.

3.8 운전 및 유지관리 시범교육

3.8.1 수급인은 감독자 및 인수 관리자에게 공사목적물인 장비 또는 설비시스템의 시동, 가동중지, 제어, 조정, 문제점의 발견, 비상시 운전 및 안전유지, 청소, 손질, 보수, 서비스를 요청하는 방법 및 유지관리지침을 보는 방법 등 운전 및 유지관리에 필요한 전반적인 사항에 대하여 시범 및 교육을 시행하여야 한다.

3.8.2 교육 내용은 아래와 같다.

(1) 시스템

① 시스템의 개요, 구성 및 적용기술 설명

② 운용관리 실습 교육

③ 정비/긴급대처방안 교육

(2) 태양전지 모듈

① 모듈의 개요, 원리 및 특성, 운영관리

② 긴급조치 요령 및 주의사항

(3) 인버터

① Inverter의 개요, 기능 및 동작원리

② Inverter의 운전방법 및 동작상태 점검방법

③ 긴급조치 요령 및 주의사항

(4) 모니터링

① 개요 및 동작원리

② 조작 및 관리 방법

③ 긴급조치 요령 및 주의사항

3.9 준공 청소

3.9.1 청소

(1) 청소 대상 및 방법

① 인버터 및 접속반 내부의 이물질과 분진물을 제거한다.

② 태양전지 모듈, 지지대, 지지대 설치 공간 등에 오물, 먼지, 녹, 얼룩 등이 없도록 청소한다.

③ 기타 본 시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

(2) 청소 완료 후 관리주체에 인계․인수를 해야 한다.

4. 자재

4.1 일반사항

4.1.1 자재 사용

(1) 자재 제작 착수전과 사용 전에 감독자의 사전 승인을 받아야 한다.

(2) 기기는 설치하기 전에 보관이나 운반중의 먼지, 이물 등을 깨끗이 청소하여야 하며 또 기기의 외관을 점검하여 파손 등 기타 이상 유무를 확인하여야 한다.

4.1.2 품질기준

(1) 다음 각호에 적합한 자재(이하 이 시방서에서 “한국산업규격에 적합한 제품 등”이라한다)를 우선 사용한다.

① 신에너지 및 재생 에너지 개발, 이용, 보급 촉진법, 신재생 에너지에 관한 산업통상자원부 고시 및 기타 신재생 에너지 관련 법규

② “산업표준화법”에 의한 한국산업표준 표시품(이하 "KS 표시품"이라 한다)

③ “건설기술관리법 제25조”에 의한 공인시험기관(전기설비, 통신설비의 경우)에서 “산업표준화법”에 의한 한국산업표준에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것 ,산업표준화법에 의한 한국산업표준 표시품 (KS표시품) 또는 품질검사전문기관이나 공인시험기관에서 한국산업표준에 따라 품질시험을 실시하여 KS표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것을 우선 사용한다.

(2) 위“①”에 적합한 자재가 없는 경우에는 전기용품안전관리법에 의한 전기용품안전 인증 제품을 사용한다.

(3) 위“①”및“②”에 적합한 자재가 없는 경우에는 다른 것과 균형이 유지되는 것으로써 품질 및 성능이 우수한 시중제품으로 감독의 확인을 받은 후에 사용하여야 한다.

4.1.3 제작 시 공통사항

(1) 인버터 및 접속함은 수직 자립형으로 설치할 수 있도록 하며 전면과 후면은 필요시 도어식 개폐가 가능하도록 하며 회로 내부의 보수 및 점검이 용이하고 방열 통풍이 잘되도록 한다.

(2) 계기 및 조작 스위치 조절 장치들은 전면 또는 전면 내부에 취부하여 조작이 용이하도록 한다.

(3) 제어회로는 시운전 완료 후 부식 방지를 위한 조치를 해야 한다.

(4) 제어회로의 배선은 분리 후 재접속 시 상호 선이 바꾸지 않도록 회로명을 표기하여야 한다.

(5) 모든 제어용 계전기는 먼지 등에 의한 접속 불량을 방지하기 위하여 조치(보호캡 등)를 취하여야 한다.

(6) 장치에 사용되는 자재는 KS품 이상을 사용하고, 규격품이 없을 시에는 시중 최상급 자재를 사용한다.

(7) 도장은 녹, 기름, 먼지 등을 완전히 제거한 후 방청도료 후 표면은 미려하게 도장한다.

(8) 각종 계기류는 Panel 의 전면 상단에 부착하여 판독이 쉽게 하여야 한다.

(9) 배선은 내열성 전선을 사용하고 모든 주회로 배선의 단말부는 Terminal로 견고히 부착하도록 한다.

(10) 회로와 회로간의 연결되는 부분은 Marking Band를 이용하여 회로의 식별 및 분리가 용이하도록 구성한다.

(11) 제품에 사용되는 스위치류는 정격 동작 상태에서 Arc가 발생되지 않는 제품을 사용하여 개폐를 용이하게 하여야 한다.

4.2 사용조건

4.2.1 주위온도 : -20℃∼50℃

4.2.2 상대습도 : 45∼95%

4.3 시스템 구성

4.3.1 형식 : 계통연계형

4.3.2 구성 : 태양전지모듈, 인버터, 접속반, 모니터링설비, 외부 측정장치 등

4.4 태양광 발전설비 규격

4.4.1 태양전지 모듈

(1) 태양전지 모듈은의 규격은 설계도면에 따르고, 태양전지 단위모듈은 신재생에너지센터에서 인증한 제품을 사용하여야 한다.

(2) 해당용량이 없는 경우에는 국가공인기관에서 지정한 공인시험기관의 시험항목에 합격한 제품을 설치하여야 한다.

(3) 태양전지 모듈에 사용하는 유리는 저반사, 저철분 강화유리를 사용하여 충격에 강하고 빛 투과성이 우수하여야 하며 염분, 먼지 등이 표면에 부착 되지 않는 기능을 갖추어야 한다. 또한 효율을 증대시키기 위해 모듈 빛 반사를 저감시키기 위한 코팅을 하여야 한다.

(4) 태양전지 모듈 프레임은 전기적으로 절연되고 인체에 대하여 안전하여야 한다.

4.4.2 계통 연계형 인버터

(1) 일반사항

① 외함은 Door 2.3mm 외함 2.0mm 이상의 일반구조용 압연강재를 사용하여야 하고, 외부 치수 및 외형은 설계도면 및 제작도에 따른다.

② 신재생에너지센터에서 인증한 인증제품을 설치하여야 하며, 해당용량이 없어 인증을 받지 않은 제품을 설치할 경우에는 신․재생에너지설비 인증에 관한 규정 상의 효율시험 및 보호기능시험항목에 합격한 제품을 설치하여야 한다.

③ 정격용량은 설계용량 이상이어야 하고 인버터에 연결된 모듈의 정격용량은 인버터 용량 105%이내이어야 하며, 각 직렬군의 태양전지 개방전압은 인버터 입력전압 범위 안에 있어야 한다

④ 입력단(모듈출력) 전압, 전류, 전력과 출력단(인버터출력)의 전압, 전류, 전력, 역율, 누적발전량 및 설치후 최대출력량(peak)이 표시되어야 한다.

⑤ 기기원격감시를 위한 통신 Port를 내장한다

⑥ 기기 내부에는 냉각용 환풍기가 부착되어 있어야 한다.

⑦ 도어 주변에 각 변마다 3개소 이상의 고무 바킹을 부착하여 도어의 개폐 시 소음이 없는 구조로 하여야 한다.

⑧ 외함의 환기구멍은 곤충이나 작은 동물의 침입이 되지 않도록 제작하여야 한다.

⑨ 신․재생에너지설비 명판 설치기준의 명판을 제작하여 인버터 함 외부에 부착하여야 한다.

(2) 표시장치

① 판넬 전면에 LCD를 부착하여 입력 전압, 전류, 출력 전압, 전류 등을 표시 해주고 동작 및 에러 표시 등을 해 주어야 하며 기능에는 아래와 같은 기능이 내장 되어야 하며 또한 에러 발생 시 경보음 및 에러 발생 위치를 표시해 주어야 한다

② 운전/정지 : 사용자에 의해 수동으로 운전/정지를 선택하여 운전할 수 있다.

③ 시스템 계측 : 외부 LCD창에 계통 입출력상태 및 이상 상태를 표시한다.

④ 시스템 설정 : 전압, 주파수 등의 운전범위를 설정한다.

(3) 동작 및 보호 기능

① 태양전지 모듈 군으로부터 발전된 직류전원을 공급 받아 교류전력으로 바꾸고 계통과 연계가 가능하며 항상 안정된 전력을 공급하여야 하며 태양전지의 직류전압(출력전압)에 따라 자동 기동 및 정지시스템을 갖추어야 한다.

② 인버터 정격용량은 각동 옥상에 설치되는 태양광 어레이의 총합출력에 따라 적합한  것을 설치하여야하며 태양전지판(모듈)의 출력전압과 인버터 입력전압이 상호 연계 되어 태양의 일출부터 일몰시까지 연속적이고 안정적으로 운전되어야 한다.

③ 인버터의 입력전압 범위를 넓게 하여 정상운전 중 구름 및 기타 장애물에 의해 순간적인 그늘이 발생시에도 Shutdown 되지 않도록 하여야 한다.

④ 기동은 태양전지의 개방전압이 인버터의 동작전압 설정치 이상이 되면 자동적으로  기동하고, 정지는 인버터 입력전압이 인버터의 동작전압 설정치를 벗어나면 자동적 으로 정지한다.

⑤ 소프트 스타트 기능 : 부하의 기기 또는 제품의 장치가 전원 스위치 ON 상태에서 전원을 공급해야 할 경우가 있으므로 돌입 전류를 방지하기 위해서 5초의 “Work in time” 기능을 갖도록 한다.

⑥ 최대출력점 추종제어 (MPPT) : 태양전지의 출력특성은 일사량, 온도, 습도 등에 따라 변동하므로 외부변화 요인에 따라 최대 출력점 추종제어를 한다.

⑦ 고조파억제 : 인버터로부터 역조류된 전류에 포함된 왜율이 크면 계통 및 부하설비에 손실 증대와 기기손상 등의 영향을 줄 수 있으므로 다음과 같이 억제 한다.

- 종합전류왜율 : 5%이하

- 각차전류왜율 : 3%이하

⑧ 인버터 고장, 정전, 계통 이상 및 입력측 이상에 대해 인버터 및 계통을 보호하기 위하여 자동 차단기능을 갖는다.

⑨ 직류 과전압, 출력 과전압, 과전류, 과열, 결상, 역상 등 고장에 대한 경보 및 차단 기능이 있어 시스템의 신뢰성을 높이고 조작이 용이 하도록 한다.

⑩ 전력용 반도체소자(IGBT)의 오동작에 의한 고장방지를 위해 직류입력단에 퓨즈를 설치한다.

⑪ 단독운전방지기능 : 계통사고 시 인버터가 이상 현상을 검출하지 못하고 운전을 계속하는 단독운전 상태를 예방하는 단독운전방지기능을 갖는다.

⑫ 역류방지기능을 갖는다

⑬ 수납된 기기의 온도가 최고허용온도를 초과하지 않는 구조이어야 한다.

[전기적인 특성 및 보호기능}

구 분	항 목	정격치/규격치	비 고
사 양	운전방식	전압형 전류제어방식
	전력제어방식	최대전력추종방식
	연계가능전압범위	+10% /-12% 이내
	입력전압범위 (직류)	150∼600V DC
계통조건	상/배선방식	설계도면에 따름
	전압	220V 또는 380V AC ± 10% /-12% 이내
	주파수	60 ㎐ ± 2㎐
발전출력	출력용량	설계도면에 따름
	변환효율	90% 이상	정상운전 시
	부하의 역률	0.95 이상
기 타	조작 및 상태표시	KEY PAD
		운전상태표시
		입력 및 출력전력, 누적전력량
		에러 메세지 표시
	보호기능	인버터 과전압/과전류
		인버터 주파수 보호기능
		출력 단락시 시스템 보호
		계통주파수 연계기능
		시스템 과열보호
		교류 출력단 지락보호
		정전보호
		결상 및 역상보호
		서지보호
		단독운전방지
		계통전압상승억제

(4) 통신포트 및 모니터링

① 인버터 내부에 통신포트를 내장하여야 하며 감지 포인트는 다음과 같다.

- 직류 입력전압, 전류, 인버터출력, R, S, T상 전압 및 전류, 주파수, 역률, 수평면 및 경사면일사량, 외기 및 태양전지 표면온도.

- 통신 속도 : 9,600bps 이상

- 계측치 Smapling Time 1 분이내

- 교류 출력단 지락보호

② 태양광 설비의 감시를 위하여 모니터링 기능을 내장하여야 한다.

(5) 접속반

① 접속반 크기, 두께 및 형상은 설계도면 또는 제작사양에 따른다.

② 태양전지 직렬 어레이 군별로 휴즈 브레이크를 분리설치 한다.

③ 입력부의 전원을 차단할 수 있는 차단기를 설치한다.

④ 접속반은 내부과열방지를 위하여 충분한 크기의 통풍용 환기구를 설치하여야 하며  다이오드용 방열판은 다이오드에서 발생된 열이 접속부분으로 전달되지 않도록 충분한 크기를 유지하여야 한다.

⑤ 단자대는 케이블 터미널 접속이 용이하도록 충분한 공간을 확보하여야 하며 접속되는 수의 10%이상 SPARE를 확보하여야 한다. 또한 케이블 접속이 견고하고, 발열에 견딜 수 있도록 기계적, 열적으로 내구성을 가져야 하며, 접속부위는 전기저항이 최소가 되도록 구성되어야 한다.

⑥ 전류가 역으로 유입되는 것을 저지하기 위해 역전류 방지 다이오드를 설치하여야 하며 용량은 모듈단락전류의 2배 이상이어야 하며 현장에서 확인할 수 있도록 표시하여야 한다.

⑦ 접속함에 사용되는 단자대는 전류 도전 특성과 내식성이 우수한 무산소동 단자를 사용하여야 한다.

⑧ 내부배선은 케이블 타이 등으로 견고하게 정리정돈 되어야 한다.

⑨ 접속반이 옥외에 설치될 경우 외함은 스텐레스 스틸(STS 304이상)로 녹이 슬지 않아야 하며 방수형으로 제작하여야 한다.

⑩ 접속반의 각 회로에서 휴즈가 단락되어 전류차가 발생할 경우 LED조명등 표시 등의 경보장치를 설치하여야 한다.

(6) 태양광 발전 모니터링 설비

① 일반사항

태양광  발전장치의  효율적인  운영을  위하여,  종합방재실과 각동에 설치된 인버터 사이에 통신선을 포설하여 발전설비  전반을 모니터링이 가능토록 하여야 하며. 외부 기후조건을 감시하기위해 단지 당 태양전지 모듈 지지대 부위에 온도센서 및 일사량계를 각각 2개소 설치한다.

② 태양광 발전 감시반의 구성품 규격

1) LOCAL 및 원격감시 하드웨어 사양

가) 통신속도 : 9600bps 이상

나) LOCAL 감시용 RS232 또는 RS485 PORT 발전설비 설치 동별 1개이상

다) 한국에너지공단 서버 연결용 RTU 설치(필요 시)

라) 계측치 SAMPLING TIME : 1분이내

마) 계측치 백업 메모리 기간 : 31일분 이상

바) PC 사양 : CPU 인텔 펜티엄 코어2 듀오 이상, 하드디스크 320GB 이상, 메모리 2GB 이상, VGA 256MB 이상(CD+DVD-RW, 산업용 PC)

사) 모니터 : LCD 19인치 이상(해상도 700:1이상)

아) 프린터 : 레이저젯칼라프린터 ,출력용지 A4 (25PPM 이상)

자) 컴퓨터 책상 및 의자

차) 무정전 전원장치(UPS)

- 입력전원 220V, 계통자체 필요전원 10분이상 공급,

- AVR 기능 및 축전지 보호기능, 과전압, 과전류 보호 및 순간정전 경보장치, 서지 및 노이즈 방지 기능 내장

2) 감시 및 계측요소

구 분	구성 내용	비 고
감시	- 태양광, 인버터 동작상태 확인 - 인버터 보호 계전기(온도, 과전류, 과/저전압, 과/저주파수)동작 상태 확인
계측	- 태양전지 출력(직류전류, 전압, 전력) - 인버터 출력(R,S,T상 전압, 전류, 유효전력, 전력량, 역률, 주파수), 기후 조건(태양전지 외기 온도, 경사면 일사량)
경보	- 차단기 및 보호 계전기의 동작 상태를 표시하고, 계측요소의 데이터 값이 설정치보다 높거나 이상이 발생시에 경보화면에 자동으로 기록 - 차단기의 동작시간 표시, 경보발생요소 및 시간 표시, 계측요소 상하한 계측치 표시
보고서	- 일일 발전 현황 : 경사면 일사량, 외기온도, 시간대별 발전량, 평균, 최소, 최대, 누적치 표시 - 월간 발전 현황 : 월간 일자별 태양전지 발전 전력, 부하 소비 전력 등을 표시 - 월간 시간대별 발전 현황 : 일보에 표시된 시간대별 각종 현황의 한 달간 평균치를 표시
이상 발생 기록	- 동작 상태 감시화면에서 이상이 발생 시 일자별 시간대별로 이상 상태를 표시하는 기능을 갖추며, 출력 할 수 있는 기능도 갖추어야 한다.

3) 원격 중앙감시 소프트웨어

태양광 발전 시스템의 동작상태, 고장발생유무, 시스템 종합 점검 등을 위하여 아래사항을 감시 및 측정할 수 있도록 소프트웨어를 구성하여야 하며, 기타 구동, 감시 및 측정에 필요한 소프트웨어 일체를 제공하여야 한다.

4) 계측설비별 요구사항

계측설비	요구사항	비고
인버터	CT 정확도 3% 이내
온도센서	정확도 ±0.3℃(-20～100℃)이내
	정확도 ±1℃(100～1000℃)이내
유량계, 열량계	정확도 ±1.5% 이내
전력량계	정확도 1% 이내

5. 설치공사

5.1 일반사항

5.1.1 설치장소 및 주위조건

(1) 기자재가 설치될 장소의 주위 조건은 다음과 같다.

① 위치 : 옥 외

② 위치 : 해발 100m 이하

③ 온도 : -25에서 90°C 이하

④ 습도 : 30 ~ 90%(25°C)

5.1.2 설치 시 유의사항

(1) 3층 이상의 건축물의 경우 태양전지 모듈 최대 높이는 옥상 바닥면으로부터 3m이하로 하고, 3층 미만의 경우는 건축물 높이의 3분의 1까지 산정한다.

(2) 바닥면은 적설 및 강우량을 고려하여 바닥으로부터 최소 30cm 이상으로 한다.

(3) 태양전지 모듈은 건물의 경계면 외측으로 돌출되지 않도록 하며, 유지관리 및 보수의 용이성을 위하여 경계면 내측으로 4면에서 30cm 이상으로 하여 안전공간을 확보한다.

(4) 경사지붕면에 태양전지 모듈을 설치 할 경우 경사 지붕면에 평행이 되도록 설치하는 것을 원칙으로 하고 최대 5°이내의 오차범위를 허용하며, 태양전지 모듈의 최하단과 지붕면의 최상단 사이는 15cm 이내로 한다.

(5) 기기는 설치하기 전에 보관이나 운반중의 먼지, 이물질 등을 깨끗이 청소하여야 하며, 기기의 외관을 점검하여 파손 등 기타 이상 유무를 확인하여야 한다.

(6) 녹이나 부식이 발생할 우려가 있는 부분에는 방청도료를 칠하고 원색과 동일한 색상으로 재도장하여야 한다.

(7) 기기 설치 위치는 설계도면에 따르며, 설계도면이나 현장에 이상이 있을 경우에는 감독자와 협의하여 그 지시에 따른다.

(8) 모든 구조물과 재료는 전기설비기술기준, 건축설비기준, 소방안전설치기준 등에 적합 하도록 설치하여야 한다.

(9) 지붕층의 지지대 설치 또는 배관공사로 인한 누수가 발생치 않도록 하여야 한다.

(10) 지붕에 설치되는 태양전지 모듈은 옥상 지붕의 용마루를 벗어나지 않도록  배치하여 시공하여야 한다.

(11) 본 공사 시공 중 감독자가 시공된 사항의 확인을 위하여 검사를 요구할 경우 수급자는 이에 필요한 장비, 인원 등을 지원하여야 한다.

[건축물 태양광 설치 시공 기준]

항 목		기 준	비 고
A. 옥상 (평지붕)형	3층 이상 건축물	태양전지 모듈 최대높이 3m이하
	3층 미만 건축물	태양광전지 높이는 건물 대비 1/3이하
	바닥 이격거리	30cm 이상
	경사각	36°이내(60m 이상 45°까지 가능)
	공간 활용 디자인	최대 6m 허용(건물대비 1/3이하)
	공업 준공업지역	높이 30% 완화(태양전지 모듈 최대높이 3.9m)
	경계면 돌출	돌출하지 않음
	안전공간	건축물 경계면 4면에서 30cm 이상 이격
	설치면적	옥상 바닥면적의 70% 이내
B. 경사지붕 (박공지붕)형	지붕상단 공간이격	태양전지 모듈 하단과 지붕면 사이 15cm 이내
	경사각	건축물 지붕면과 평행(오차범위 5°)
	경계면 돌출	건축물 지붕 경계면 이내로 설치
	설치면적	건축물 지붕 경계면을 제외하고 100%이내
공통사항(모든 설치유형)
일조권 확보	북측 경계선으로부터 태양전지 모듈 높이의 1/3 이상 내측으로 이격 또는 건축법 시행령 86조, 119조 준용
구조물 안전확보	구조물 설치	구조계산서 제출

5.2 설치공사

5.2.1 설치공사 일반 사항

(1) 태양전지 모듈에서 옥내에 이르는 배선에 쓰이는 전선은 모듈전용선 또는 TFR-CV 선을 사용하여야 하며, 전선이 지면을 통과하는 경우에는 피복에 손상이 발생하지 않게 별도의 조치를 취해야 한다.

(2) 배선 중 부하에 직접 접속되지 않는 OUTLET BOX(경과박스) 및 관내에서의 절단접속은 일절해서는 안 된다.

(3) 배선작업이 끝나면 각 회로별로 절연저항을 측정하여 내선규정에 정하는 이상의 값이어야 하며, 그 결과를 감독에게 서면으로 제출하여야 한다.

(4) 전선접속은 내선규정 1430-8(전선접속의 구체적인 방법)에 의거 확실히 실시하고 접착력이 우수한 전기용 고무 테이프로 충분히 감아야 한다.

(5) 전선관에 전선 매입 후 접속부위는 방수용 콤파운드를 사용하여야한다.

(6) 지지대 내에 연결된 배선 결선은 미관을 고려 몰딩처리를 원칙으로 하며 부득이 몰딩 처리가 불가능할 경우 Tie로 처리하여 깔끔하게 마무리 한다.

(7) 지지대 제작은 자중,적재하중,적설,풍압등에 안전하여야 하며 태풍 또는 기본풍속 40m/s 이상, 최대풍속 60m/s 이상 견디는 구조로 제작하고 확인 후 시공한다.

(8) 지지대 제작 시 철재류는 아연도강관, H 형강류 등으로 구성하며, 아연용융도금을 시행한 후 현장에서 조립하는 것을 원칙으로 한다.

(9) 지지대 제작 시 모든 치수를 재차 확인하여 설계도가 이상이 있을 경우에는 감독자의 지시에 따라 설계 변경 후 제작한다.

(10) 건축물의 방수(防水) 등에 문제가 없도록 구조물을 설치하여야 한다

(11) 모든 지지대의 고정볼트는 스프링워셔를 체결하여야 하며 너트는 2중 너트를 사용하여야 하며, 체결용 볼트, 너트, 워셔는 녹방지 처리를 하여야 한다.

(12) 설치위치는 가급적 그림자 영향을 받지 않는 정남향 방향으로 하고, 현장여건에 따라 동남 ․ 남서로 경사각 36도 범위내 설치하여야 하며, 일사량을 저해하는 장애물(전기줄, 피뢰침, 안테나 등 경미한 경우 제외)로 인한 음영이 1일 5시간 발생하지 않아야 한다.

(13) 태양전지 모듈 설치시는 극성에 유의하여 결선하고, Junction Box 구멍에 맞추어 압착단자를 사용하여 견고하게 전선을 연결하여야하며 Junction Box 연결부위는 방수형 콘넥터를 사용하여 빗물이나 수분이 침입하지 않도록 해야 한다

(14) 1대의 인버터에 연결된 태양전지 직렬군이 2병렬 이상일 경우에는 각 직렬군에 역전류방지다이오드를 별도의 접속함에 설치하여야 하며, 접속함은 발생하는 열을 외부에 방출할 수 있도록 환기구 또는 방열판 등을 갖추어야 한다.

(15) 인버터 설치위치는 옥탑 1층, 동 지하층, 어레이 하단에 설치하되, 유지보수 및 관리가 쉽고 습기가 없는 곳에 설치하도록 하며 침수 우려가 있는 경우 20㎝ 이상의 기초위에 설치하여야 하고 외부에 설치 할 경우 방수 구조로 한다.

(16) 태양전지 모듈 지지대, 접속반 외함, 인버터 등의 접지는 설계도면에 의한다.

5.2.2 서지 보호장치(SPD)

(1) 태양전지 어레이 판넬, 설치가대, 접속함, 인버터외함, 금속배관 등에 대하여 접지를 필히 시행한다.

(2) 접속반의 직류 출력단에  직류용 SPD DC 1000V 40ka를 설치해야 하며 확인이 가능한 장소에 설치한다.

(3) 인버터의 교류 출력단에  CLASS Ⅰ등급의 SPD를 설치하며  성능은 “E10000 분전반 공사” 의 주분전반에 설치하는 SPD 및 SPD 외부분리기와 동등하여야 한다.

6. 준공 서류 및 사후관리

6.1 준공서류

6.1.1 준공도면 : 전기공사 기준에 의한다.

6.1.2 사용설명서, 인증서, 시험성적서, 경사도 및 음영 검토서 등 3부

6.1.3 구조계산서 3부

6.2 시운전 및 사후관리

6.2.1 설치를 완료한 시설물은 관리주체에 인계할 때까지 오염 및 훼손이 되지 않도록 적절한 방법으로 보호 및 관리하여야 한다.

6.2.2 설치를 완료한 후 종합운전을 해야 하며, 시운전에 의하여 타공사 시설에 손상을 주어선 안 되며, 손상이 발생될 경우 원상복구 하여야 한다.

6.3 예비품

6.3.1 Fuse (접속반내)각 단지별 어레이수의 1/3이상

E14000 원격검침 시스템 공사

/ 2018년 03월	E14010 -	전기공사 시방서

E14010 원격검침 시스템 공사

1. 재료

1.1 기기의 특성

1.1.1 원격검침용 전자식 전력량계

(1) 전자식 전력량계

① 설치장소 : 세대집합계량기함

② 계기정격 : 1P2W 220V 40A 60㎐

③ 정밀도 : 1.0급

④ 통신방법 : RS-485방식

⑤ 최대통신거리 : 1.0㎞

⑥ 사용온도 : -20℃ ~ 70℃

⑦ 사용습도 : 0 ~ 98RH

⑧ 적용제품규격 : KS C 0704, KS C 0225, KS C 0221, KS C 0220, KS C 0240에 준함

⑨ 검침 : 전력량(양방향), 수도, 가스, 난방, 급탕

(2) 원격검침용 통신장치

① 수도, 가스(원격검침용 계량기에 한함), 난방, 급탕계의 검측된 펄스신호를 원격검침 장치에서 DISPLAY하고 측정된 값을 중계장치에 전송하여 중앙관제장치에서 종합관리 하도록 하여야 한다.

② 축전지를 내장하여 상용전원이 차단되도 72시간 수도, 가스, 난방, 급탕량의 측정값을 적산하여야 한다.

③ 수도, 가스, 난방, 급탕계의 각 측정량과 원격검침 장치와의 오차율을 완벽히 없애야 한다.

1.1.2 I/F 장치(중계장치)

(1) 인터페이스 유니트 : 중앙관제장치(PC)와 세대별 원격검침용 통신장치의 중계장치와의 연결장치로 데이터를 RS-485 통신을 변환하는 장치이다.

① 선로구성 : TWISTED PAIR CABLE(2-LINE)

② 통신 최장거리 : 중계장치와 1㎞

③ 전원 : AC 220V

(2) 중계장치 : 원격검침 중계 역할용으로 원격검침용 통신장치(전자식 전력량계 내장형 포함)의 데이터를 빠르게 전송 할 수 있도록 적절히 설치할 수 있다.

① 선로구성 : TWISTED PAIR CABLE(2-LINE)

② 통신 최장거리 : 중계장치와 1㎞

③ 통신방식 : RS-485 방식

1.1.3 원격검침 중앙 관제장치

(1) HARDWARE 부분

① 주관제장치(MAIN SYSTEM)

㉮ PROCESSOR : 자재승인 당시 최상급

㉯ RAM : 자재승인 당시 최상급

㉰ 보조 기억장치 : 1TB HDD 1EA

㉱ VGA CARD : 자재승인 당시 최상급

㉲ DVD-RW DRIVE : 자재승인 당시 최상급

※ 상기 SYSTEM 사양은 납품시 최신제품을 적용하여야 한다.

② LCD MONITOR

㉮ SIZE : 19"이상

㉯ COLOR : 트루칼라(32비트) 이상

㉰ 해상도 :1280(H)×1024(V)이상

③ PRINTER

㉮ 종류 : 레이저 PRINTER 이상

㉯ 인쇄속도 : 25ppm이상(A4)

㉰ 해상도 : 1200 × 1200dpi

㉱ COLUMN : 80이상

④ 무정전전원장치

㉮ 단상 AC 220V 1000VA 방습형이어야 한다.

⑤ 책상 및 의자

(2) SOFTWARE 부분

① 운용 SOFTWARE

㉮ 세대별 시간대별 사용량 데이터 수신 및 데이터베이스화 하여야 한다.

㉯ 세대별 시간대별 사용량을 검색 할 수 있어야 한다.

㉰ 세대별 일일 사용량 기록 및 검색 할 수 있어야 한다.

㉱ 월별 검침내역 변경이 가능하여야 한다.

㉲ 월별 검침 체크리스트(상하한, 전월대비, 전년동기 대비)를 자동으로 작성하여 문제점 발생 시 경보 할 수 있어야 한다.

㉳ 통계작업이 가능하여야 한다.

㉴ 세대별 일반사항을 등록하여 운용할 수 있어야 한다.

㉵ 전력, 수도, 가스, 난방, 급탕을 세대별로 기록하여 전월, 금월 사용량을 집계 가능하도록 구성하여야 한다.

② 통합고지 관리 및 발행 SOFTWARE

㉮ 관리사무소 내에서 각 계량기의 사용량과 요금고지 및 영수증을 발행할 수 있어야 한다.

㉯ 전력, 수도, 가스, 난방, 급탕 요금 외 기타(관리비 포함) 요금고지서를 동시에 발행 할 수 있어야 한다.

③ 안전확인 시스템 SOFTWARE

㉮ 서비스 세대 등록 및 조회기능

㉯ 안전확인 에너지요소 선택기능 [선택한 에너지원은 교집합(and) 조건으로 분석)

- 지역난방 : 수도, 가스, 온수

- 개별난방 : 수도, 가스

㉰ 분석주기 선택기능(1일, 2일, 3일 등 하루 2회 이상)

㉱ 1일중 경보(분석)시간 선택기능 (ex: 오전 10시, 오후:3시 등)

㉲ 이상발생 세대표시(팝업), 확인자 및 조치내용 입력 기능

㉳ 이상발생 세대 이력 및 조치내용 조회기능

㉴ 외출기능(기능 설정시 안전확인 분석 및 경보기능을 OFF 하고, 기능 해제시 안전확인 분석 및 경보기능을 ON)

㉵ 각종 자료 출력기능 등 (파일 출력시 확장자: xls 등)

㉶ H/N 적용단지는 H/N 서버와연동하여 경보발생시 해당 경비실(관리실)기에 해당 동, 호 및 경보내용을 표시하여야 한다.

2. 시공

2.1 배관․배선 공사

2.2.1 배관․배선은 E02000배관공사 및 E03000배선공사를 준용한다.

2.2.2 배선시 무리한 힘을 가하지 말아야 하며, 단자함에서 결선작업이 용이하도록 충분한 여유를 주어야 한다.

2.2.3 각 계량기에서의 제어선 간의 접속은 전선 커넥터로 견고하게 접속한다.

2.2.4 각 계량기에서 전력량계까지는 컴퓨터케이블(#24/2C)를 사용하고, 동 간선은 난연성 제어케이블(FR CVV-S)을 사용한다.

2.2 설치

2.2.1 각 장비는 습기의 영향을 받지 않도록 설치하여야 한다.

2.2.2 BOX내 설치 시 수직 수평을 맞추어 설치하여야 한다.

E01000 전기설비 공사일반

E01040 품질관리

1. 일반사항

1.1 적용범위

수급인은 본 공사의 시공 및 공사에 사용하는 자재에 대한 품질관리를 이 절에서 정하는 바에 따라 성실하게 수행하여야 한다.

삭제

1.2 품질시험 및 검사 의뢰(현장에서 품질확인이 불가능하여 공사감독자가 요구 할 경우)

1.3.1 의뢰 절차

(1) 품질검사 전문기관에 시험, 검사를 의뢰하는 시료는 공사감독자 입회하에 수급인이 채취하고 시험의뢰서 양식 및 시료에 날인하여야 한다.

(2) 품질검사 전문기관에 시험을 의뢰할 경우에는 공사감독자의 동행여부를 협의하여야 한다.

1.3 시공확인 및 점검 등

1.3.1 시공확인 및 검측 확인

(1) 수급인은 주요공정별, 단계별로 공사가 진행할 때마다 소정양식에 의거 현장 검측 요청을 하여야 하며 공사감독자의 검측 또는 확인을 받아 이상이 없다고 승인을 받은 경우에만 다음공정을 착수하여야 한다.

(2) 수급인 검측 결과 부적합한 사항이 있을 경우 즉시 시정하고 공사감독자에게 재 검측 요청서를 제출하고 재 검측을 요청하여야 한다.

(3) 특히 매몰(매입) 은폐되는 부분은 검측을 필히 실시하고 시공 상태를 증빙할 수 있는 사진과 그 결과를 대장에 기록, 관리하여야 하며 발주자의 요구가 있을 때에는 이를 제시하여야 한다.

(4) 수급인은 검측 실시결과 부적합 판정을 받은 경우 부적합사항을 보완, 시정하기 이전에는 다음공정을 진행할 수 없다.

(5) 수급인은 검측 실시 2일전까지 공사감독자에게 제출하여야 하며 시급 사항 및 경미한 검측 사항은 당일 요청할 수 있다.

(6) 공종별 시공확인 시점, 범위 및 주요검사 항목은 발주자가 승인한 체크리스트에 의한다.

1.3.2 현장 지도 점검

(1) 발주자는 계약문서의 요구조건에 맞게 수행되고 있는지를 확인하기 위하여 현장지도 점검을 시행할 수 있다.

(2) 발주자는 다음사항에 대하여 검측 시 입회하거나 각종 검측 사항에 대한 확인을 할 수 있다.

① 특별히 중요한 공정

② 부적합한 시공 시 재시공이 어려운 공정

③ 기타 발주자가 필요하다고 인정하는 공정

(3) 발주자는 점검결과 지적사항에 대하여 수급인에게 시정을 요구할 수 있다.

이때 수급인은 시정조치하고 시정조치 내용에 대하여 시정 전, 후의 천연색 사진을 포함하여 기  록, 유지하여야 한다.

(4) 수급인은 지적사항에 대한 조치방안을 제시하여 공사감독자의 확인을 받아야 하며 지적사항이 주요사항인 경우에는 발주자의 승인을 받아야 한다.

(5) 지적사항에 대하여 시정조치가 완료되기 전까지는 기성 또는 준공검사원을 제출할 수 없다.

1.3.3 작업실명제 실시

수급인은 현장요원의 책임의식을 고취하여 정교한 시공이 될 수 있도록 주요 공종이 진행될 때 마다 현장대리인 또는 현장요원의 인적사항을 기록, 관리하여야 한다.

1.3.4 품질평가

(1) 발주자가 필요하다고 생각되는 시점에 수시로 품질평가를 시행할 수 있으며 수급인은 이에 따라야 한다.

(2) 발주자는 품질평가 결과 부실공사 및 불량으로 평가한 항목에 대하여는 수급인에게 보완 또는 재시공을 요구할 수 있으며 수급인은 이에 따라야 한다.

(3) 보완 또는 재시공 내용에 대하여는 완료확인이 가능하도록 보완 또는 재시공 과정을 천연색 사진을 포함하여 기록, 유지하여야 하며 이를 보고하여야 한다.

E02130 구내 지중전선로 공사

2. 시공

2.1 시공기준

2.1.1 지중전선로의 시설방식

(1) 지중전선로는 전선에 케이블을 사용하고, 시설방식은 관로식, 암거식 또는 직접매설 방식에 의하며 시공방법은 설계도면에 따른다.

(2) 지중전선로를 관로식에 의하여 시설하는 경우에는 매설 깊이(지면에서 관로상단까지의 거리)를 1.0m이상으로 한다. 단, 매설 깊이가 충분하지 못한 장소에는 견고하고 차량 기타 중량물의 압력에 견디며, 물기가 스며들지 않는 관을 사용하여야 한다. 다만 중량물의 압력을 받을 우려가 없는 곳은 60cm 이상으로 한다.

(3) 지중전선로를 암거식에 의하여 시설하는 경우에는 견고하고 차량, 기타 중량물의 압력에 견디며, 물기가 스며들지 않는 암거를 사용하여야 한다.

E03000 배선공사

E03010 저압 배선공사

1. 재료

2. 시공

2.1 작업준비

2.2 전선 배선

2.2.4 전선의 시공

(1) 전선의 접속은 전선로의 전기저항, 절연저항, 인장강도의 저하가 발생하지 않도록 시행하여야 한다.

(2) 전선의 접속을 위하여 절연물을 제거할 때에는 전선의 심선이 손상되지 않도록 와이어 스트립퍼 등으로 제거하여야 한다.

(3) 전선의 접속은 반드시 점검이 용이한 장소(정션박스, 기구 내)에서 시행되어야 하며, 점검이 용이하지 아니한 은폐장소, 전선관 내, 플로어 덕트 내, 뚜껑이 없는 기타 덕트 등에서 전선접속을 하여서는 안 된다.

(4) 전선접속 방법은 내선규정 1430-8의 규정에 따르며, 절연은 접속 부분의 절연전선의 절연물과 동등 이상의 절연 효력이 있는 접속기를 사용하는 경우를 제외하고는 접속 부분을 그 부분의 절연전선의 절연물과 동등 이상의 절연 효력이 있도록 절연 테이프로 피복 하여야 한다.

(5) 전선의 배관 내 입선 시에는 절연물에 손상이 없도록 하고, 동선의 인장강도에 영향을 미치지 않도록 시공하여야 한다.

(6) 전선의 박스 내 접속은 전선 접속기를 사용하여야 하며, 난연성 제품을 사용하여야 한다.

(7) 전선과 기기의 단자접속은 압착단자를 사용하고 부스바와 접속시 스프링 와셔를 사용하여야 한다.

(8) 슬리브의 압축과정에서 슬리브 내 공극이 많을 시는 전선가닥으로 충진하여 접속이 완전하도록 압착하여야 한다.

(9) 동선용 압착단자와 전선사이의 충전부는 절연캡으로 씌워야 한다.

(10) 세대와 외부, 세대 간, 발코니와 세대내부 등의 관로와 박스 연결부위 양단에 입선 후 소음전달 및 결로 방지를 위해 백업제를 충진하여야 한다.

(11) 이외의 사항에 대하여는 내선규정 1430-7의 규정에 따른다.

E04000 배선기구 공사

E04010 배선기구 공사

1. 일반사항

1.1 시공 전 협의

타일 마감부위의 콘센트 위치는 타일 배열과 일치할 수 있도록 건축공사 수급인과 사전 협의하여야 한다.

1.2 품질조건(자격)

1.2.1 스위치와 콘센트는 가능한 같은 회사제품을 사용하여야 한다.

1.2.2 전화, TV수구의 색상은 전기수구의 색상과 가능한 일치시켜야 한다.

1.3 청 소

1.3.1 기기 결선 후 주위 청소를 하여야 한다.

1.3.2 배선기구 취부 후 배선기구에 묻은 풀 및 이물질을 깨끗이 닦아야 한다.

2. 재료

2.1 콘센트

2.1.1 콘센트(배선용 꽂음 접속기)는 KS C 8305에 적합한 정격을 사용하고 설계도면에 지정한 규격으로 한다.

2.1.2 콘센트는 전선 접속이 용이한 핀(Pin)형으로 한다.

2.1.3 습기가 많은 장소의 콘센트의 경우 플러그를 꽂은 상태에서 커버가 완전히 덮일 수 있는 방적 구조이어야 한다.

2.2 스위치

2.2.1 스위치는 KS C 8309에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

2.2.2 스위치는 전선접속이 용이한 핀(Pin)형으로 한다.

2.2.3 기타 특기사항은 설계도면에 의한다.

2.3 플레이트

콘센트, 스위치 등의 각종 플레이트는 KS C 8319에 적합한 제품을 사용하고, 설계도면에 따라 와이드형을 사용하여야 한다.

2.4 네트워크 스위치(조명 점․소등제어스위치, 일괄소등/가스차단스위치, 대기전력자동차단스위치)

2.4.1 조명 점․소등제어스위치

(1) 제원

① 사용 전압 : AC 90~250V, 50~60Hz

② 통신 방식 : 전용선(RS-485)

③ 제어 회로 : 설계도면 참조

④ 제어 용량 : 1회로 당 300W이상

⑤ 제어 조명 : LED 조명

⑥ 버튼 구성 : 제조사 사양에 따름

⑦ 사용자 인터페이스 방식 : 터치 타입

⑧ 표시 장치 : 점․소등 표시

⑨ 재질 : 폴리카보네이트(PC. Polycarbonate) 또는 동등 이상의 재질을 사용한다.

(2) 기능

① 전기용품 안전관리법 제3조에 의한 안전인증을 취득한 제품이어야 한다.

② 조명제어 스위치 기능을 갖추어야 한다.

③ 장비상의 사용자 조작 이벤트를 월패드로 전송하여야 한다.

④ 네트워크 스위치는 위치 및 상태감시를 위한 LED램프가 있어야 한다.

⑤ 네트워크 스위치는 점․소등 버튼 조작으로 해당 전등이 점․소등 되어야 한다.

⑥ 회로 동작시“Beep" 음향효과가 있어야 한다.

⑦ 기능설명서는 입주자에게 제공되어야 한다.

2.4.2 일괄소등/가스차단 스위치(홈네트워크 적용지구 해당)

(1) 제원

① 사용 전압 : AC 90~250V, 50~60Hz

② 통신 방식 : 전용선(RS-485)

③ 제어 회로 : 설계도면 참조

④ 부하 용량 : 1회로당 15A 이상

⑤ 버튼 구성 : 한 기구 안에 일괄소등 버튼과 가스차단 버튼으로 각각 구성(2구)

(통로 조명등을 제어시 3로 스위치 기능 적용)

⑥ 사용자 인터페이스 방식 : 터치 타입

⑦ 표시 방법 : 일괄소등 및 가스차단 글씨가 나타나도록 표시

⑧ 재질 : 폴리카보네이트(PC. Polycarbonate) 또는 동등 이상의 재질을 사용한다.

(2) 기능

① 전기용품 안전관리법 제3조에 의한 안전인증을 취득한 제품이어야 한다.

② 일괄소등용 릴레이는 래치릴레이를 사용한다.

③ 조명제어 스위치 기능 및 홈네트워크 연동기능을 갖추어야 한다.

④ 장비상의 사용자 조작 이벤트를 조명제어스위치 및 월패드로 전송하여야 한다.

⑤ 일괄소등, 가스차단 스위치는 위치 및 상태감시를 위한 LED램프가 있어야 한다.

⑥ 회로 동작시“Beep" 음향효과가 있어야 한다.

⑦ 외출 시 일괄소등스위치의 조작으로 일괄소등제외그룹을 제외한 모든 등이 일괄소등 되어야 하며, 댁내로 귀가 시 일괄소등스위치의 조작으로 외출 전 상태로 복귀하여야 한다.

⑧ 외출 시 가스차단스위치의 조작으로 월패드를 통하여 가스차단기가 동작하여야 한다.

⑨ 회로상 일괄소등제외그룹으로 구성되어 있는 네트워크스위치는 일괄소등스위치의 신호를 월패드에서 받아 네트워크스위치로 신호를 보내 연동제어할 수 있도록 구성한다.

⑩ 기능설명서는 입주자에게 제공되어야 한다.

2.4.3 대기전력자동차단 스위치

(1) 제원

① 사용 전압 : AC 90~250V, 50~60Hz

② 통신 방식 : 전용선(RS-485)

③ 제어 회로 : 설계도면 참조

④ 부하 용량 : 콘센트 1회로당 16A 이상

⑤ 버튼 구성 : 제조사 사양에 따름

⑥ 사용자 인터페이스 방식 : 터치 타입

⑦ 재질 : 폴리카보네이트(PC. Polycarbonate) 또는 동등 이상의 재질을 사용한다.

(2) 기능

① 전기용품 안전관리법 제3조에 의한 안전인증을 취득 및 대기전력저감 프로그램 운용규정에 의거‘대기전력저감우수제품’을 사용하여야 한다.

② 대기전력을 차단하는데 사용되는 릴레이는 래치릴레이를 사용한다.

③ 가전제품이 대기전력(꺼짐) 상태일 때 자동차단하고 스위치에 달린 버튼으로 복구하는 기능을 가져야 한다.

④ 대기전력 자동차단 용량설정은 부하에 따라 자동 또는 수동 설정하는 기능이 있어야 하며, 수동설정 제품은 출고시 기본값(전자제품의 통상적인 대기전력 값으로 한다)을 설정하여야 한다.

⑤ 대기전력자동차단스위치와 연결된 콘센트에 일반 멀티탭을 연결 했을 경우 연결된 전자제품들의 정상적인 사용이나 콘센트의 대기전력 차단기능에 이상이 없어야 한다.

⑥ 오동작에 따른 초기화 기능이 있어야 하며, 이때 복원시 정상적인 대기전력 차단 기능에 이상이 없어야 한다.

⑦ 전선 접속을 위한 단자에는 접속방법을 표기하여야 한다.

⑧ 정전 또는 단전 후에도 설정내용이 저장되어 있어야 한다.

⑨ 대기전력자동차단스위치는 위치 및 상태감시를 위한 LED램프가 있어야 한다.

⑩ 회로 동작시“Beep" 음향효과가 있어야 한다.

⑪ 기능설명서는 입주자에게 제공되어야 한다.

2.5 대기전력자동차단콘센트

2.5.1 대기전력자동차단콘센트

(1) 제원

① 사용전압 : AC 250V, 50~60Hz

② 주위온도 : 40℃이하

③ 정격전류 : 16A 이상

④ 표시장치 : 동작 표시램프

(2) 성능

① 전기용품안전관리법 제3조에 의한 안전인증 및 대기전력저감 프로그램 운영규정 제8조에 의한 에너지 절약마크를 취득한 제품이어야 한다.

② 가전제품이 대기전력(꺼짐) 상태일 때 자동차단하고 리모컨 및 콘센트에 달린 버튼으로 수동복구하거나 가전제품을 리모컨으로 켬(ON)으로 자동 복구하는 기능을 가져야 한다.

③ 대기전력자동차단콘센트를 일반형 콘센트로 사용 가능하도록 선택기능이 있어야 한다.

④ 대기전력 자동차단 용량설정은 부하에 따라 자동 또는 수동 설정하는 기능이 있어야 하며, 수동설정 제품은 출고시 기본값(전자제품의 통상적인 대기전력 값으로 한다)을 설정하여야 한다.

⑤ 콘센트에 일반 멀티탭을 연결 했을 경우 연결된 전자제품들의 정상적인 사용이나 콘센트의 대기전력 차단기능에 이상이 없어야 한다.

⑥ 대기전력자동차단콘센트 2구용은 대기전원 1구와 상시전원 1구로 구성하며, 4구용은 대기전원 1구 이상으로 구성한다.

⑦ 리모컨 동작방식인 경우 적외선 방식이어야 하며, 타 용도(TV, VTR)의 리모컨에 코드를 입력하여 조작할 수 있어야 한다.

⑧ 오동작에 따른 초기화 기능이 있어야 하며, 이때 복원시 정상적인 대기전력 차단 기능에 이상이 없어야 한다.

⑨ 전선 접속을 위한 단자에는 오결선을 방지하기 위하여 접속방법을 표기하여야 한다.

⑩ 콘센트 주위에 장애물이 있어도 콘센트의 동작에는 지장이 없어야 하며, 수신부를 노출시 리드선의 길이는 1m 이상으로 한다. 이 수신부에는 차단되어있는 대기전력을 복구할 수 있는 버튼 및 대기전력량 설정 버튼이 있어야 한다.

⑪ 정전시에도 설정내용을 유지하여야 한다.

⑫ 전선 접속을 위한 단자는 나사 없는 단자 형태이어야 한다.

⑬ 콘센트에는 접지단자가 있어야 한다.

⑭ 콘센트는 배선용 꽂음 접속기와 플러시 플레이트로 구성되며, 플러시 플레이트는 KSC 8319에 적합한 제품으로 세대에 사용하는 다른 콘센트용 꽂음 접속기의 플러시 플레이트와 잘 어울리는 디자인 제품이어야 한다.

⑮ 위에 언급하지 않은 구조, 치수, 재료 및 성능은 KSC 8305 의 내용을 준용한다.

⑯ 기능설명서는 입주자에게 제공되어야 한다.

3. 시공

3.1 설치

3.1.1 배선기구 부착

(1) 배선기구는 박스내부를 청소한 후 부착하여야 한다.

(2) 배선기구는 도배(정배) 및 페인트 마감 후 부착하여야 한다. 단, 경우에 따라 초배 후 플레이트를 제외한 기구만을 테이프로 보호한 후 부착할 수 있다.

(3) 배선기구 부착 시 벽지는 칼로 정확하게 절단하여야 한다.

(4) 배선기구류와 전선의 접속시 유지ㆍ보수를 위하여 약15㎝ 정도의 전선을 박스 내에 둔다.

3.1.2 배선기구 설치

(1) 스위치의 설치높이는 설계도면에 의하며 설계도면에 별도 표기가 없는 경우는 바닥에서 1.2m로 한다.

(2) 전등스위치는 비접지측(+)에 설치하여야 한다.

(3) 스위치 손잡이 위치는 윗쪽 또는 오른쪽으로 되었을 때 점등되도록 한다.

(4) 스위치는 조작자가 쉽게 찾을 수 있는 위치로서 주 출입구 부근의 실내 측으로 가능한 한 오른손 조작이 가능한 위치나 조작 대상 기기의 주변으로 조작 대상 기기를 육안으로 볼 수 있는 위치에 시설되어야 하며, 스위치 전면은 스위치 조작기에 방해가 되는 기계기구장치 등의 시설을 하지 않는다.

(5) 스위치용 배관공사를 시작하기 전에 반드시 최종 건축도면을 확인하여 문의 개폐방향, 장애물의 유무, 배관설비 및 스위치 설치 가능여부를 확인한다.

(6) 특별히 설계도면에 요구되지 않는 한 모든 배선기구는 원칙적으로 바닥 마감면에 대하여 수직으로 설치한다.

(7) 스위치는 2개 이상의 박스나사 (연용의 것은 1개의 부착틀에 조립된 것을 1개로 본다)로 박스 등에 견고히 부착한다.

(8) 매입하는 배선기구는 건축 마감 면으로부터 튀어나와서는 안 된다. 또한 플레이트는 건축마감면과 밀착되도록 2개 이상의 볼트로 스위치에 부착한다. 플레이트는 건축마감과 어울리는 것으로 견본에 의하여 공사감독자의 승인을 얻은 후 결정한다.

(9) 스위치 등을 부착하기 위하여 스프링와셔 등의 지지물을 고여서는 안 된다. 스위치 부착용 박스의 매설깊이는 마감 면으로부터 3㎜ 이상 매입되지 않도록 유의하며, 마감방법 등에 따라 불가피하게 깊이 매입된 경우에는 소정의 연장박스(Extension Box) 또는 기구용 박스커버를 설치하고 스위치 등을 부착한다.

(10) 함에 내장되어 있는 스위치류는 벽 또는 소정의 지지물에 직경이 6㎜ 이상인 볼트로 4개소 이상 지지한다. 이들 지지물의 강도는 함 등을 포함한 스위치류의 자중의 3배 이상의 하중에 견딜 수 있는 것으로 어떠한 진동에도 견딜 수 있도록 견고히 설치한다.

(11) 스위치 및 기타 스위치 류 내의 각 극간의 조작 시 아크 사고와 같은 사고간섭 등이 발생하지 않도록 충분히 격리되어야 하며, 조작방법, 전압, 예상되는 사고 강도 등에 따라 적절한 아크 제어장치 및 절연 격벽 장치 등을 설치한다.

(12) 콘센트 및 스위치는 건축마감 면에 맞도록 설치한다.

(13) 콘센트류는 사용자가 찾기 쉽고 플러그 등을 삽입하는데 용이한 위치로서 가구나 기계기구 등에 의하여 가리거나 은폐되어서는 안된다. 콘센트의 주위에 플러그 삽입 시 발생할 수 있는 아크 등에 의하여 위해를 받을 수 있는 위험시설이 없어야 하며, 전압이 틀린 플러그 등을 잘못 끼울 수 없는 구조의 것으로 반드시 접지극이 있는 것이어야 한다.

(14) 건축물 내에 설치되는 동일목적, 동일 전원방식의 것은 전부 같은 삽입방식의 것으로 같은 종류의 플러그를 끼워 사용할 수 있는 것이어야 한다.

(15) 수급인은 콘센트류의 배관공사를 시작하기 전에 반드시 최종건축도면을 확인하여 건축물의 마감방법, 장해물 및 위험물의 존재여부, 콘센트에 삽입하고자하는 대상 부하의 종류와 위치 등을 확인하여 콘센트류의 설치위치를 확인하여야 한다.

(16) 도면에서 특별히 요구하고 있지 아니하는 한 1개의 박스에 1개의 콘센트(2구용이나 연용으로 1개의 부착틀에 설치되는 것은 1개로 본다)만을 설치하여야 한다.

(17) 모든 콘센트는 플러그를 끼우거나 뺄 때에 움직이지 아니하도록 설치하여야 한다. 모든 기기 장치는 부식하거나 수축되는 것 또는 인화성 재료나 용융되는 재료를 사용할 수 없다.

(18) 플레이트는 건축물의 마감면과 밀착되도록 2개 이상의 볼트로 콘센트에 부착하여야 한다. 플레이트는 건축마감과 어울리는 것으로 견본에 의하여 공사감독관의 승인을 얻은 후 선정하여야 한다.

(19) 콘센트 등을 부착하기 위하여 스프링와셔 등의 지지물을 고여서는 안된다. 콘센트 부착용 박스의 매설깊이는 마감 면으로부터 3㎜ 이상 깊이 묻히지 않도록 유의하여야 하며, 마감방법 등에 따라 불가피하게 깊이 묻힌 경우에는 소정의 연장박스(Extension box) 또는 기구용 박스커버를 설치하고 콘센트를 부착하여야 한다.

3.1.3 배선접속

(1) 전선의 피복은 스트리퍼 등을 사용하여 충전부위가 노출되지 않도록 적당히 제거하여야 한다.

(2) 콘센트 및 스위치에 전선의 접속은 전선이 핀 내부에 완전히 삽입되도록 하여야 한다.

(3) 전선을 핀 내부에 삽입 후 당겨서 접속상태를 확인하여야 한다.

(4) 화장실 팬용 결선은 콘센트를 사용하여 접속하여야 한다.

(5) 콘센트의 전원접속은 기구 내에서 분기하지 말고 전선 접속기를 사용하여 기구에 연결하여야 한다.

3.1.4 기구설치 높이

콘센트, 스위치의 설치높이는 기구의 중앙을 기준으로 하며, 설계도면에 별도 표기가 없는 경우 콘센트는 바닥에서 0.35m, 스위치는 바닥에서 1.2m(주거약자세대 1m) 높이에 설치하여야 한다.

3.1.5 접지

콘센트에는 제3종 접지공사를 한다.

전기공사 시방서 변경 내용

/ 2018년 10월	E05020 -	전기공사 시방서

E05000 조명설비 공사

E05010 조명설비 공통사항

1. 일반사항

1.5.1 한국산업표준

KS  C 8000 조명 기구 통칙

KS  C  0262  전기자기적합성(EMC)-측정일반

KS  C  4805  전기 기기용 커패시터

KS  C  7601  형광 램프(일반 조명용)

KS  C  7602  형광 램프용 글로스타터

KS  C  7603  형광등 기구

KS  C  7604  고압 수은 램프

KS  C  7607  메탈 핼라이드 램프

KS  C  7610  나트륨 램프

KS  C  7611  도로조명기구

KS  C  7621  안정기 내장형 램프

KS  C  7631  형광램프용 전자스타터

KS  C  7702  전구류의 베이스 및 소켓

KS  C  7703  형광 램프 홀더 및 글로스타터 소켓

KS  C  8100  형광 램프형 전자식안정기

KS  C  8102  형광램프용 자기식 안정기

KS  C  8104  고압 수은 램프용 안정기

KS  C  8108  나트륨 램프용 안정기

KS  C  8109  메탈핼라이드 램프용 안정기

KS  C  8302  소켓

KS  C  8314  목대(배선용)

KS  C  IEC 60245-4 코드 및 가요케이블

KS  C  IEC 60245-5 가요케이블

KS  C  7651  컨버터내장형 LED램프

KS  C  7652  컨버터외장형 LED램프

KS  C  7653  매입 및 고정형 LED등기구

KS  C  7655  LED모듈 전원공급용 컨버터

KS  C  7657  LED 센서 등기구

KS  C  7658  LED 가로등 및 보안등기구

KS  C  7716  LED 터널등기구

KS  D  3600  철재 가로등주

KS  M  6020  유성도료

KS  C  IEC 62384 LED 모듈 DC/AC 구동장치 – 성능 요구사항

KS  C  IEC 61347-2-13 램프구동장치- 제2-13부 LED 모듈용 DC/AC 전원 전자구동장치에 대한 개별요구사항

2. 재료

2.1 일반사항

2.1.7 품질조건

(1) LED조명기구, LED램프는 산업통상부 고시 “건축물의 에너지절약 설계기준”에서 정하는 고효율에너지기자재 인증제품 또는 “효율관리기자재 운용규정”에 따른 에너지소비효율 1등급 제품을 사용하여야 한다.

(2) LED 모듈 전원공급용 컨버터는 LED 전용의 것을 사용하여야 한다.

(3) 설계도면 및 조명기구 상세도에 표기된 모든 조명기구의 수치는 개략값이므로 제작 여건 및 설치장소의 제작여건에 따라 조정하여 제작할 수 있다.

E05020 실내 조명설비

1.  자재

1.1 LED 조명기구

1.1.1 기구

(1) 조명기구는 KS 및 고효율인증제품이어야 하며 광효율은 고효율인증기준 이상 이어야 한다.

(2) 등기구에 사용되는 강판은 KS D 3501(열간 압연 연강판 및 강대) 또는 KS D 3512(냉간압연 강판 및 강대)에 규정된 것 또는 동등 이상의 성능을 가진 것으로 한다.

(3) 등기구 내에 전원접속 단자대 및 접지단자를 취부 하여야 한다.

(4) 이중천정에 취부하는 경우로서 플렉시블 전선관에 의한 배선방법인 경우 등기구 몸체 상부에는 16㎜ 플랙시블 전선관 콘넥타가 채워질 수 있도록 천공하여야 하며, 기타 다른 방법에 의하여 취부시에는 전선을 등기구 내에 삽입할 수 있는 구조이어야 한다.

(5) 몸체가 철재인 등기구의 마감은 방청처리 후 수지소부도장 또는 정전분체도장을 하여야 한다.

(6) 급배기구(디퓨저), 루버(louver)의 종류, 재질 및 상세한 설치방법 등은 공사시방서와 설계도면에 의한다. 루버는 등기구의 설치높이 및 설치환경에 적절하며 등기구의 배광에 적합한 것으로 한다.

(7) 기구에서 전선 인출 부위는 전선피복을 보호하기 위하여 고무패킹을 부착한다.

(8) 기구는 양질의 재질로 구성되고, 충분한 내구성이 있어야 하며 조영재에 견고하게 부착할 수 있어야 한다.

(9) 모듈 및 소켓을 제외하고 충전부는 사용 상태 및 램프를 교환할 때 감전될 우려가 없어야 한다.

(10) 기구에는 통풍구, 방열판 등을 설치하여 발생하는 열을 배기할 수 있는 구조로 하여야 하고 벌레 등이 침입하지 못하도록 하여야 한다.

(11) 보통의 사용상태에 있어서 예상되는 진동, 충격 등에 의해서 램프의 접촉불량, 탈락 또는 각 부의 느슨해짐, 파손 등이 생기지 않는 구조이어야 한다.

(12) 점등 중의 온도상승으로 각 부에 장해를 일으키거나 모듈 및 컨버터의 특성 및 수명에 나쁜 영향이 없어야 한다.

(13) 등기구내 배선이 점등 시 보이거나 모듈 및 컨버터에 직접 접촉되지 아니하도록 조립하여야 하며, 전선은 정연히 정리하여 밴드 등으로 묶어야 한다.

(14) 등기구내 배선이 점등 시 보이거나 모듈 및 컨버터에 직접 접촉되지 아니하도록 조립하여야 하며, 전선은 정연히 정리하여 밴드 등으로 묶어야 한다.

(15) LED 조명기기 컨버터는 모듈 단위 마다 각각 설치하여야 한다.

(16) 고조도 반사갓은 전해연마 알루미늄판 또는 동등이상 제품을 사용하여야 한다.

(17) 화장실 등 습기가 있는 장소에 설치하는 등기구는 방습 조치하여야 한다.

(18) 기구 광효율은 다음과 같다.

조명기구 종류		광효율	연색성지수(Ra)	색온도 (K)
LED 조명기구	LED 실내 조명기구 LED 다운라이트	기구효율 고효율 기준 이상	80이상	4000~ 6000
LED 램프	직관형 LED램프(컨버터 외장형) 형광램프 대체형(컨버터 내장형)	램프효율 고효율 기준 이상
	컨버터 내장형 LED 램프 컨버터 외장형 LED 램프	소비효율등급 1등급 기준 이상

(19) 기타 부속실 LED 조명기구의 광효율은 고효율인증 기준 이상으로 하며, 세대내 거실, 침실,

등과 같은 형태 및 규격의 조명기구는 기구효율 115lm/W이상으로 한다.

1.1.2 컨버터

(1) 컨버터는 KS C 7655에 적합한 것이어야 한다.

(2) 컨버터는 다음과 같이 구분하여 사용하여야 한다.

소비	출력	출력	입출력	Tc (정격최대동작온도)
전력	전압	전류	효율
10W	36V±4V	180mA	80%이상	60℃ 이하
20W	36V±4V	440mA	83%이상
25W	36V±4V	520mA	83%이상
30W	36V±4V	620mA	85%이상
40W	36V±4V	800mA	85%이상
50W	36V±4V	1000mA	85%이상

(3) 이상전압(리플)은 다음과 같은 기준을 충족하여야 한다.

① 2차측(DC전압 40V미만) 평균값이 1.5V 이하

② 2차측(DC전압 40V이상) 평균값이 2V 이하

(4) 2차측 전해커패시터는 105℃ 이상, 5,000시간을 보증하는 제품을 사용하여야 한다.

(5) 1차측 AC전압 투입 후 0.5초 내에 동작하여야 한다.

1.1.3 램프

LED램프는 KS C 7651, KS C 7652에 적합한 것이어야 한다.

1.1.4 글로브 규격

(1) 아크릴

① 열(하중)변형온도 : 82℃

② 자외선 차단 성능 : UV차단첨가제

③ 인장강도 : 400Kg/㎠

④ 두 께 : 원형 2.5T이상(성형후 가장자리 2.0T이상), 사각평판 2.5T이상

⑤ 공인기관 시험성적서 제출

(2) 폴리카보네이트(Polycabonate)

① 두 께 : 1.5T이상

② LED용 커버로 사용 시 내부의 LED 소자가 SPOT 형태로 육안으로 보이지 않아야 한다.

1.1.5 소켓

(1) 전구타입 LED 램프의 소켓은 KS C 8302 및 KS C 7702에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

1.1.6 배선

(1) 기구의 배선이 금속을 관통하는 부분은 전선의 피복을 손상시킬 염려가 없도록 보호부싱 기타 적당한 보호장치를 사용한다.

(2) 기구배선에 사용하는 전선은 이 전선이 닿을 우려가 있는 기구 각 부의 정상 사용할 때의 온도에 따라서 내열성을 갖는 재료를 사용한다.

(3) 등기구내의 배선은 직접 안정기에 접촉되지 아니하도록 하고, 전선은 정연히 정리하여 소정의 밴드 등으로 묶어서 등기구 몸체에 고정시켜 늘어지거나 쳐지지 아니하도록 하여야 한다.

(4) 기구의 배선과 전원 쪽의 전선과의 접속점은 원칙적으로 그 온도차가 30℃ 이하이어야 한다.

1.1.7 옥외용 기구

(1) 옥외용 기구는 방수 구조이어야 하며, 옥외용 외곽에는 내후성을 가진 재료를 사용하여야 한다.

(2) 습기가 있는 곳에 설치하는 기구는 고무패킹 등을 사용하여 내부에 습기가 들어가지 않는 구조로 하여야 한다.

1.2 센서 등기구

1.2.1 규격 및 적용 기준

(1) LED 센서 등기구는 KS C 7657, 컨버터내장형 LED램프는 KS C 7651 에 적합한 제품 이어야 하며, 고효율 인증 제품을 사용 한다.

(2) 등기구내에는 인체감지 센서스위치, 주야간 구분 점멸 선택스위치 및 전원노이즈 제거용 필터를 부착하여야 한다.

(3) 센서스위치는 베이스 또는 격벽에 의해 램프에서 발생되는 열을 차폐시켜야 한다.

(4) 공용부 센서등은 컨버터내장형 전구타입 LED램프를 사용하고, 세내 내부는 PCB 타입 LED센서 등기구를 사용하는 것을 원칙으로 한다. 다만 단지규모(세대수, 및 층수)에 따라 공용부 센서등을 PCB 타입 등기구로 할 수 있다.

1.2.2 센서스위치 동작범위

(1) 세대 현관

① 센서등 직하지점 바닥을 중심으로 하는 원의 직경 1.3± 0.13m 이내의 움직임만을 감지하여 동작하도록 감지범위를 제한한다.(감지범위 : 약 30° 이내)

(2) 공용부

이용자의 이동 경로와 현장여건에 적합하게 감지범위를 조정하여야 한다.

1.2.3 점등지속시간

인체가 감지범위 내에 있는 동안에는, 점등 후(감지 후) 설정되어 있는 시간 안에(점등 중에) 일정범위의 움직임이 있을 경우 재감지 할 수 있는 기능이 있어야 하고, 마지막으로 감지한 후 설정된 시간(20~30초)이 지나면 소등되어야 한다.

E05030 실외 조명설비

1.  자재

1.1 등주

1.1.1 보안등주, 공원등주

(1) 등주의 재질은 알루미늄 다이캐스팅, 스틸, 강관, 목재, 강판, 주물 등을 사용하고 재질, 모양, 규격은 설계도면에 따른다.

(2) 등주의 표면이 평활하고 해로운 갈라짐, 기포 등의 결함이 없어야 한다.

(3) 등주는 메꾸기나 용접에 의해서 보수해서는 안된다. 다만 결함부분이 작아서 감독자가 사용상 지장이 없다고 인정했을 때 보수할 수 있다. 또한, 감독자의 승인의 얻어 누설방지 처리할 수 있다.

(4) 보안등 기초용 앵커볼트 너트는 용융아연도금 또는 스테인레스 스틸 재질의 것을 사용하여야 한다.

(5) 보안등주는 안정기를 취부할 수 있는 개폐가능구조로 하며, 안정기 취부판과 안정기 취부 못을 취부하여야 한다.

(6) 보안등주는 접지단자를 설치하여야 한다.

1.1.2 도장

(1) 등주의 바탕처리는 소재표면의 먼지, 유분 등 기타 오염물을 완전히 제거하고 내식성이 강하도록 피막 처리해야 한다.

(2) 알루미늄주는 내후성, 내약품성, 색상보유력이 우수한 폴리에스테르 수지를 주성분으로 한 분말형 도료로 정전분체 또는 소부도장을 하여야 한다.

(3) 등주 색상은 제작도 승인 시 결정한다.

1.2  LED 보안등기구

1.2.1 일반조건

(1) LED보안등기구의 적용범위는 LED램프, 컨버터(AC LED는 제외), 방열판 등 일체를 포함한다.

(2) 보호등급은 IP65 이상으로 한다.

(3) LED 보안등기구에서 명시하지 않은 사항은 KS 규정 및 “ 서울특별시 LED 가로등, 보안등, 터널등의 LED 모듈.커넥터.전원공급용 컨버터 표준”에 따르고 AC LED의 경우 다음 규정에 따른다.

① AC LED는 “서울특별시 LED 가로등, 보안등, 터널등의 LED 모듈.커넥터.전원공급용 컨버터 표준”의 컨버터 규정을 적용하지 않는다.

② AC LED의 정격전류 :  AC 115㎜A

③ AC LED의 커넥터 : KC 인증제품

(4) 적용되는 모든 부품 및 재료는 취급 또는 동작 중 인체에 유해하거나 장비운영에 영향을 미칠 수 있는 유독성과 부식성 가스를 발생하는 재료는 사용하여서는 안 된다.

1.2.2 광원

(1) LED모듈의 광학적 특성 기준

항 목	성능기준
초기광속	정격광속의 95 % 이상
광속유지율	초기광속 측정값의 90 % 이상
연색지수	75 이상
구분(K)	상관색온도 (K)	광효율 (lm/W)	최소광속(lm)
			15 W 이하	25 W 이하
5 700	5 665 ± 355	130 이상	1 650 이상	2 750 이상
5 000	5 028 ± 283
4 500	4 503 ± 243
4 000	3 985 ± 275
3 500	3 465 ± 245
3 000	3 045 ± 175	120 이상	1 520 이상	2 530 이상
2 700	2 725 ± 145

주) AC LED도 상기와 동일한 광학적 특성을 가져야 한다.

(2) 광속유지율 측정은 초기특성시간을 포함하여 LED 모듈에 정격전류를 공급하여 1 000시간(초기특성 100시간 포함) 에이징 후 광속을 측정한다. 광속유지율은 (1)의 표에 적합하여야 한다.

1.2.3 컨버터

(1) LED램프에 전원을 공급하는 장치로서 기능적으로 LED램프와 특성이 같은 제품을 사용하여야 한다.

(2) 컨버터 케이스는 견고하게 제작하여야 하며, 외관에 부식방지처리를 하여야 한다.

(3) LED등기구가 KS인증제품인 경우 컨버터는 KSC 7655 에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

(4) 역률은 0.95 이상으로 하고, 입출력 효율은 85% 이상이어야 한다.

(5) 컨버터 종류 및 정격

구 분	종 류
형식	기구 내장형
	기구 독립형
출력방식	정전류방식
정격출력전류(mA)	700
정격전력 (W)	50
	100
	150
	200

(6) LED 컨버터에 사용된 AC전원 연결용 코드는 기구 내장형의 경우 60245 IEC 89 또는 60227 IEC 52 또는 이와 동등 이상이어야 하며, 기구 독립형의 경우 60245 IEC 57 또는 이와 동등 이상이어야 하며, (0.75 ∼ 1.5)㎟의 단면적을 가진 코드를 사용해야 한다.

(7) LED 컨버터 출력 측 전선은 연장용 연결 전선을 포함하여, UL2464에 적합한 (18 ∼ 24)AWG 또는 이와 동등이상의 전선을 사용해야 한다.

1.2.4 방열판

재질은 알루미늄으로 하고 효과적으로 열을 방출할 수 있도록 제작하여야 한다.

E06024 비상 조명등

1. 재료

1.1 비상조명등

1.1.1 비상조명등

(1) 소방대상물의 각 거실과 그로부터 지상에 이르는 복도․계단 및 그 밖의 통로에 설치하여야 한다.

(2) 조도는 비상조명등이 설치된 장소의 각 부분의 바닥에서 1룩스 이상이 되도록 할 것.

(3) 예비전원을 내장하는 비상 조명등에는 평상시 점등여부를 확인할 수 있는 점검스위치를 설치하고 당해 조명등을 유효하게 작동시킬 수 있는 용량의 축전지와 예비전원 충전장치를 내장 할 것.

(4) 예비전원을 내장하지 아니하는 비상 조명등의 비상전원은 자가발전설비 또는 축전지설비를 하여야 한다.

1.1.2 구조

(1) 스위치

① 조작이 쉽고 작동이 확실하여야 하며, 정지점이 명확하고 적정하여야 한다.

② 접점은 최대 사용전류의 용량에 적합하여야 하며 부식될 염려가 없는 것이어야 한다.

1.1.3 전원

(1) 비상조명등에 사용되는 전원은 정전 시에도 상용전원에서 비상전원으로, 자동복귀 시에는 비상전원에서 상용전원으로 자동 전환되는 구조 이어야 한다.

(2) 상용전원에 의하여 켜지는 광원을 원격조작에 의하여 끊더라도 축전지는 상용전원에 의하여 자동 충전될 수 있어야 하고 상용전원이 정전되는 경우에는 즉시 비상전원에 의하여 켜져야 한다.

(3) 비상전원의 상태를 감시할 수 있는 장치가 있어야 한다.

(4) 비상전원은 원통밀폐형 니켈카드뮴 축전지로서 용량은 당해 비상조명등을 20분 이상 켤 수 있어야 한다.

2. 시공

2.1 시공기준

설계도면에 의한다.

E09000 동력설비공사

E09010 저압동력설비공사

1. 관련기준

KS	규 격 명 칭
KS C IEC 60051-2 KS C IEC 60051-3 KS C IEC 60051-4 KS C IEC 60051-5	직동식 지시 전기계기－제2부：전류계 및 전압계 직동식 지시 전기계기－제3부：전력계 및 무효전력계 직동식 지시 전기계기－제4부：주파수계 직동식 지시 전기계기－제5부：위상계, 역률계 및 동기검정기
참조규격	규 격 명 칭
KS C IEC 60051-1 KS C IEC 60051-6 KS C IEC 60051-7 KS C IEC 60051-8 KS C IEC 60051-9 KS C IEC 60255-1 외 KS C IEC 62208 KS C IEC 61439-1	직동식 지시 전기계기－제1부：정의 및 일반 공통 사항 직동식 지시 전기계기－제6부：저항계(임피던스 미터) 및 컨덕턴스 미터 직동식 지시 전기계기－제7부：다기능 계기 직동식 지시 전기계기－제8부：관련 부속품 직동식 지시 전기계기－제9부：시험방법 측정 계전기와 보호장치-제1부 공통 요구사항 등 각 해당 부 저압 배전반 제어반 조립체용 빈 외함 – 일반조건 저압 배전반 및 제어반

2. 재료

2.1 동력제어반

2.1.1 일반구조

(1) 반을 구성하는 재료는 설계도면에 정한 규격을 사용하여야 하며, 정해진 규격이 없는 것은 제조자의 규격에 의하되 안전, 시공 및 유지보수 등을 배려하여 적절한 성능과 기능을 가진 것을 사용한다. 함체는 외부배선의 접속 및 배선에 지장이 없도록 충분한 크기로 한다.

(2) 충전부와 비충전 금속체 사이 및 다른 극의 충전부 사이의 이격거리(주 회로 충전부의 절연거리)는 공간 및 연면 10㎜ 이상(300V를 초과하는 선간전압인 경우 연면거리는 20㎜ 이상)으로 한다.

(3) 함내의 장치는 기기류 및 배선을 단위장치로 구성하여 집합적으로 조립 구성하여도 된다. 반면의 기기배치 및 배선은 조작, 검사, 점검이 편리하도록 정돈된 상태로 구성한다.

(4) 함체의 문을 열었을 때 충전부가 노출되면 안 된다. 문의 바깥면에 있는 누름버튼 등 감전될 수 있는 부분은 감전방지 처리를 한다. 반내의 습기방지를 위하여 적절한 습기방지를 한다.

(5) 외함의 문에 설치된 배선은 충분한 가요성이 있어야 하고 손상을 받지 않도록 구성한다. 문 및 외함은 접지의 연속성을 유지할 수 있도록 가요접지시설을 한다. 케이블이 인입 및 인출되는 개소는 케이블 브래킷을 견고하게 설치하여 케이블 설치에 지장이 없도록 한다.

(6) 문짝이 설치된 것은 보수 점검을 위한 적절한 조명설비를 한다.

(7) 반 내에 시설하는 기구 및 전선은 쉽게 점검할 수 있도록 시설한다.

(8) 반 내에 시설하는 각종 기자재는 반 내에 적합한 것으로 내열성이 우수하고 폭발성이 없는 것을 사용하고 구조재는 철제형강으로 한다.

(9) 충전부 또는 배선은 노출되지 않아야 하며, 문 및 외함의 어느 부분을 만져도 감전의 위험성이 없어야 한다.

2.1.2 외함

(1) 크기 : 설계도면 참조

(2) 외함을 구성하는 각부의 강판 두께는 1.6㎜ 이상으로 하고 견고하게 제작한다.

외함의 문에 조작용 기구를 취부하는 경우에는 필요에 따라 강판으로 보강한다.

(3) 두께

① 측면, 바닥면 : 2.3㎜ 이상

② 천정면 : 1.6㎜ 이상

③ 문(후면) : 2.3㎜ 이상

④ 문(전면), 칸막이 : 1.6㎜ 이상

(4) 문의 손잡이는 비철금속제로 한다.

(5) 문의 안쪽에는 결선도를 둘 수 있는 도면 보관대를 두어야 한다.

(6) 부하명칭 및 전동기 출력을 기재한 부하명칭판을 전류계 부근에 설치하여야 한다.

(7) 외함에는 접지단자를 설치한다.

(8) 외함 내부에 콘덴서 등의 기기가 설치되는 경우에는 폭발사고에 대처할 수 있는 별개의 실을 두어 설치하고 폭발할 경우 배선이 오염되지 않도록 하며, 함 자체의 온도 상승를 막기 위한 적절한 환기가 되도록 한다.

(9) 문의 폭이 800㎜를 초과하는 경우 양쪽으로 열 수 있는 구조로 한다.

(10) 외함 내부에는 전압계, 전류계 등의 계측기 및 주 개폐기, 배선용차단기, 자동 및 수동 절체 스위치, 전자개폐기, 기동장치, 과부하계전기, 예비전동기의 교대 운전용 자동절체스위치 등의 스위치류와 표시등 등 설계도면에 명시된 기기가 시설되어야 하며 필요한 배선을 질서 있게 시설한다.

(11) 함체 내의 자체 배선은 전용의 배선통로를 설치하고, 배선은 유지보수를 위하여 색별표시를	하거나 번호를 표시하여 배선 찾기가 용이하도록 한다. 배선 통로는 사고파급이 방지될 수 있는 구조와 방법으로 설치한다.

(12) 함체 내에는 배관설비나 배선방법에 따라 외부에서 인입 되거나 인출되는 전선을 연결하기 쉽게 상부나 하단의 적정 개소에 절연 단자대를 설치하고 전선을 연결한다.

(13) 반이 여러 개의 단위장치로 조립되는 경우에는 개별 단위장치의 사고가 다른 단위장치 또는	전체의 사고로 확대되지 않도록 단위장치와 단자함 사이, 단위장치와 콘덴서 등의 사이에 적절한 철제 격벽을 설치한다.

2.1.3 문 및 시건장치

후면에 각각 문을 만들고 시건장치를 설치하여야 한다.

2.1.4 도전부

(1) 주 회로의 도체

ⓛ 모선은 도전율 96% 이상의 KS D 5530 규격에 적합한 주석 또는 은도금 처리한 전기동을 사용하며, 전기용량은 주 부하기기의 정격전류 이상의 전류를 흘릴 수 있어야 한다.

② 도체를 병렬로 하여 사용하는 경우에는 모선의 전류용량이 400A를 초과하는 경우에 한하고, 각 도체는 동일 종류, 동일 길이, 동일 굵기의 것을 사용한다. 이때 3본이상의 도체를 병렬로 접속하면 안 된다. 각 도체의 단자부 및 분기점에서는 전기적으로 완전하게 접속한다. 각 도체는 모선의 전류용량의 60% 이상에 대응할 수 있는 굵기로 한다.

③ 동대의 전류용량에 대한 전류밀도는 다음 표를 참조한다.

전류용량 (A)	전류밀도 (A/㎟)	전류용량 (A)	전류밀도 (A/㎟)
100 이상	2.5 이하	400 이상	1.8 이하
225 이상	2 이하	600 이상	1.5 이하

(2) 전선피복의 색상

주 회로는 다음과 같은 색상으로 한다.

① A(R)상 : 흑색

② B(S)상 : 적색

③ C(T)상 : 청색

④ 중성선 : 백색 또는 회색

⑤ 접지선 : 백색 또는 초록색

(3) 도전체 접속부는 다음과 같이 접속하여야 하며, 전자접촉기 등의 Y-Δ 절체회로, 굵기 6㎟ 이하 콘덴서회로, 제어회로 등은 압착단자로 전선을 2본 접속하여도 된다.

① 동대 상호간 및 동대 터미널 간의 접속은 나사 또는 리벳 접속으로 하여 사용 중 불안전이 없어야 한다.

② 압착단자는 원칙적으로 전선 1본씩 접속한다.

③ 기구의 단자에 적합한 굵기 및 개수의 압착단자를 사용하여 전선을 접속한다.

④ 절연피복이 없는 터미널은 절연 캡 또는 절연용 덮게를 둔다.

(4) 동력부하용 접지 단자는 부하별로 두어야 한다. 접지모선과 접지선이 접속 가능하고 쉽게 점검할 수 있도록 볼트 및 너트. 부착 연결 단자 또는 전선 접속 연결단자를 두어야 한다.

(5) 반 하부에는 인입 및 인출용 전선 및 제어배선을 접속하기 위하여 단자대를 설치하고, 회로 명을 표시하여 플라스틱 덮개를 부착한다.

2.1.5 제어회로 배선

(1) 전선은 KS C IEC 60227-3의 규격에 적합한 것으로 하고, 제어회로의 배선의 굵기는 1.5㎟ 이상으로 한다.

(2) 계기용 변성기의 2차측 회로의 굵기는 원칙적으로 2.5㎟ 이상으로 한다.

(3) 제어회로용 변압기는 절연변압기로 한다.

(4) 배선의 분기는 반드시 단자에서 한다. 배선의 단자 접속에는 단선과 접속불량, 접속부가 빠지거나 잘못된 접속이 없도록 한다.

(5) 제어회로의 양극에는 퓨즈를 두고 정격전류는 10A로 한다. 다음의 극에는 퓨즈를 생략할 수 있다.

① 주 회로의 배선용차단기 등의 정격전류가 15A 이하로, 그 단위장치의 제어회로 등의 배선용차단기 등의 2차측에 접속하는 경우 한 극 또는 양 극.

② 제어회로 등이 1선 접지된 경우 접지측 극.

③ 제어회로 등에 사용하는 변압기의 2차측의 한 극.

④ 제어회로 등에 접속되는 표시등 및 신호등의 한 극 또는 양 극.

2.1.6 구성품

본 구성품의 시방은 자재의 형식 또는 정격에 관하여 언급하였으며, 각각의 동력제어반 구성품의 수량은 설계도면에 의한다.

(1) 산업용 배선차단기(MCCB)

① KS C 8321의 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용 하여야 한다.

② 정격차단전류(KA) : 설계서에 따름

③ 정격전압 : 설계서에 따름

④ 정격전류(AT) : 설계서에 따름

(2) 전자개폐기(MG)

① KS C 4504의 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

② 형식 : 설계서에 따름

③ 정격전압 : 440V

④ 용량 : 설계도면 참조

(3) 변류기(CT)

① 형       식 : 몰드 타입

② 정격1차전류 : 설계도면 참조

③ 정격2차전류 : 설계도면 참조

④ 오차 계급 : 1.0급

(4) 역률보상용 콘덴서

① KS C 4801의 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용 하여야 한다.

② 콘덴서는 방전저항 부착형을 사용하여야 한다.

③ 콘덴서는 각 단위 장치별로 후면에 격벽(철판 1.6mm)을 설치하고 부설하여야 한다.

(5) 지시계기(VM, AM, ㎾M)

① KS C IEC 60051-2, 3 의 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용 하여야 한다.

② 형식 : 광각도형

③ 오차계급 : 1.5급

④ 취부방식 : 매입형

(6) 표시등은 다음에 의한다.

① 광원은 LED로 한다.

② 색상은 아래에 의한다.

③ 투입 : 적,   차단 : 청,   고장 : 황

(7) 예비품으로 전구, 퓨즈류는 함체마다 현재 시설수의 약 20% 정도로 확보되어 있어야 한다.

(8) 프로그래머블 컨트롤러는 다음에 의한다.

① 제어방식은 축적 프로그램 방식으로 한다.

② 정전 시 메모리 보호가 가능한 것으로 한다.

③ 내부 이상, 전지 이상 등을 표시할 수 있어야 한다.

(9) 모터의 과부하 보호용 계전기 정격용량은 설계도면에 의하며, 보호계전기의 등급은 아래와 같다.

① 급수모터(5.5 ~ 22㎾) →  4E

② 소방모터(2.2 ~ 30㎾) →  3E

③ 난방급탕 등 기타 모터 부하 →  단상2E, 삼상3E

2.1.7 표시

다음의 사항을 표시한 명판을 제어반의 외함 바깥면에 설치한다.

(1) 명칭

(2) 정격전압

(3) 제어회로의 정격전압

(4) 제작자 명

(5) 제작 년 월 일

2.2 전동기

2.2.1 일반사항

(1) 전동기에는 용량에 따라 역률개선용 진상콘덴서를 설치하여야 하며, 콘덴서 부설용량 기준은 설계도면에 따른다.

(2) 정격출력이 수전용변압기용량(kVA)의 1/10을 초과하는 3상 유도전동기(2대 이상을 동시에 기동하는 것은 그 합계 출력)는 기동장치를 사용하여 기동전류를 억제한다. 다만, 기동장치의 설치가 기술적으로 곤란한 경우로서 다른 것에 지장을 초래하지 않도록 하는 경우에는 예외로 한다.

(3) 전항의 기동장치 중 Y-Δ 기동시스템을 사용하는 경우에는 기동기와 전동기간의 배선은 해당 전동기 분기회로 배선의 60% 이상의 허용전류를 가지는 전선을 사용한다.

① 11㎾ 미만은 직입기동

② 11㎾ 이상은 Ｙ-Δ 기동

③ 75㎾ 초과는 리액터기동

3. 시공

3.1 일반동력설비의 배선

3.1.1 시공일반

(1) 일반동력설비 공사 중 공기조화 설비 및 위생설비와 관련된 전동기 부분은 기계설비 공사와 긴밀한 협조 하에 공사가 진행 되도록 한다.

(2) 일반동력설비 공사의 기기 및 배관 배선 등의 설치, 운전, 유지에 관하여는 전기설비기술기준, 내선규정 등을 참고하여 설치한다.

(3) 동력설비에 사용되는 유도전동기의 부하 산정 시 내선규정에 의한 전동기 규약전류를 기준으로 하며, 선정된 용량(VA)에 의하여 전선, 케이블 및 MCCB 등의 규격을 산정 한다.

3.1.2 배선

(1) 전동기 접속개소의 짧은 배선은 금속제 가요전선관으로 한다.

(2) 수중전동기에 접속하는 케이블은 물기가 있는 장소에서 접속하지 않는다.

(3) 전동기의 발열에 영향을 받는 장소에서 전동기와 배선의 접속 부분에 절연테이프 처리를 행할 경우에는 전동기의 절연등급을 고려하여 절연등급에 상응한 내열성능을 가진 절연테이프를 사용한다.

3.1.3 기기류의 시설

(1) 동력제어반의 시설

① 동력반, 전동기 등의 설치 위치는 시공 상세도에 의하며, 배관공사를 시작하기 전에 각종 기기의 정확한 설치 위치 및 전원 등의 연결지점을 정확히 판단한 후 배관, 배선공사 등을 시행하야 한다.

② 동력제어반은 건조한 장소에 시설하며, 전기회로를 쉽게 조작할 수 있는 장소, 안전한 장소에 시설한다.

③ 대지전압이 150V를 넘는 회로에 콘센트를 설치하는 경우에는 접지극이 있는 것으로 한다.

3.1.4 전동기 및 부하의 시설

(1) 전동기 1대 마다 전용의 분기회로를 시설한다.

(2) 진상용콘덴서는 개개의 전동기에 설치하는 것을 원칙으로 하며, 인버터를 설치 하는 경우에는 콘덴서 설비를 생략할 수 있다.

(3) 전열기의 과열 부분에 부착하는 모든 기기는 내열구조이며, 배선은 내열전선을 사용한다.

3.1.5 전동기 제어반 이격거리

전동기 제어반 금속함 주위와의 보유거리 또는 조영물이나 기타의 것과의 이격거리는 아래에 따른다.

(1) 앞면 : 1.5m 이상

(2) 뒷면 : 문의 폭이 제일 큰 쪽의 문폭에 0.3m를 가산한 값 이상으로 하여야 하며, 어떠한 경우라도 1.2m 이상으로 하여야 한다.

(3) 옆면 : 0.6m 이상

3.1.6 접지

(1) 개별 접지공사

기 계 기 구 의 구 분	접 지 공 사
400V 미만의 저압용	제3종 접 지 공 사
400V 이상의 저압용	특별제3종 접지공사
고압용 또는 특별고압용	제1종 접 지 공 사

(2) 통합 접지공사 : 등전위 본딩

E10010 분전반 공사

1. 재료

1.1 분전반

1.1.1 분전반 일반

분전반은 전기방식, 개폐기의 종류, 용량 등이 표시된 제작시방을 공사감독자에게 제출하여 승인을 받는다.

1.1.2 분전반의 재료 및 부품

(1) 분전반은 구조가 튼튼하고, 각 부는 쉽게 헐거워지지 않도록 견고하게 조립되고 내구성이 있어야 한다. 분전반은 내판에 과전류차단기, 개폐기 등을 배치하고 견고하게 부착하여 보호판 등에 의해 조작이 안전한 구조로 하여야 한다. 또한, 배선의 접속, 개폐기의 조작, 퓨즈의 교환 등이 용이한 것이어야 한다.

(2) 분전반 내에 취부되는 재료와 부품은 다음 표와 같은 KS 인증품을 사용하여야 하며, KS 인증품이 없는 품목 또는 KS 적용 이외의 제품에 대하여는 공사감독자에게 제작사양을 제출하여 승인을 받는다.

KS 번 호	규 격 명 칭
KS C 1201 KS C 1203 KS C 1208 KS C 1214 KS C 4621 KS C 8332 KS C 4613 KS C 8321 KS C IEC 61643-11	전력량계류 통칙 전력량계류의 내후 성능 유도형 전력량계 전자식 유/무효 전력량계 주택용 누전차단기(RCBO) 주택용 배선차단기(MCB) 산업용 누전차단기(CBR) 산업용 배선차단기(MCCB) 저압서지보호장치
참조 기준	규 격 명 칭
KS C IEC 62208 KS C IEC 61439–1 KS C IEC 62053-22 KS C IEC 62053-21	저압 배전반 제어반 조립체용 빈 외함 – 일반조건 저압 배전반 및 제어반 전자식 유효 전력량계(0.2급 및 0.5급) 전자식 유효 전력량계(1급 및 2급)

(3) 분전반 내 배선용 공간은 배선이 지장이 없는 충분한 크기를 갖는 것으로 시설한다.

(4) 문을 열은 상태에 있어서 충전부는 노출되지 않는 구조로 한다.

(5) 충전부의 간격은 다음에 의한다.

① 충전부와 비충전 금속체와의 간격 및 이극 충전부와의 간격은 공간, 연면 공히 10㎜ 이상으로 한다.

다만, 300V를 초과하는 선간전압이 가하여지는 연면거리에 대하여는 20㎜ 이상으로 한다.

② 분전반 내 연결도체 상호간은 볼트 너트 조임 또는 동등 이상의 성능으로 하여 전기적으로 완전하게 접속 하여야 한다.

1.1.3 구조

(1) 분전반의 크기 및 재질은 설계도면에 따른다.

(2) 손잡이 및 나사는 녹이 생기지 않는 제품이어야 한다.

(3) 손잡이는 분리형 잠금장치를 겸용할 수 있는 구조이어야 한다.

(4) 보호판은 분리가 용이하도록 “ㄷ”자형 손잡이를 부착하여야 한다.

(5) 도장은 소부도장이나 정전분체 도장으로 하여야 한다.

(6) 분전반은 현장에서의 부착, 전선의 접속 개폐의 조작 등이 용이하게 제작하여야 한다.

(7) 분전반 DOOR를 개방한 상태에서 내부 충전부는 노출되지 않게 하여야 한다.

1.1.4 외함

(1) 외함에는 접지선을 접속할 수 있는 접지단자를 설치하여야 한다.

(2) 보호판에는 저압배선용 차단기 또는 누전 차단기의 회로 구분을 위하여 명판을 꽂을 수 있는 구조로 만들어야 한다.

(3) 분전반에는 아래에 적합한 명판을 상부에 부착하여야 한다.

① 회로명칭 : 설계도면에 의하며 명기되지 않는 한 공사감독자와 협의하여 결정한다.

② 명판재질 : 투명 아크릴판에 흑색 문자 조각

(4) 분전반 외함 강판 부분은 방청 처리를 하여야 한다.

(5) 분전반 강판문의 색상은 공사감독자의 지시에 따른다.

(6) 분전반의 크기는 설계도면에 따른다.

(7) 손잡이 및 나사는 녹이 생기지 않는 제품을 사용하여야 함.

(8) 외함의 박스, 전면 태, 도어, 커버 및 보호판에 사용하는 강판의 두께는 정면의 면적에 따라 다음 표에서 제시한 값 이상으로 하고, 또한 유효한 방청처리를 한다.

정 면 의 면 적 ( ㎠ )	강 판 의 두 께 ( 호 칭 ) ㎜
1,000이하	1.0 ( 0.8 )
1,000을 초과 3,000이하	1.2 ( 1.0 )
2,000을 초과 하는 것	1.6 ( 1.2 )

(주) 접어 구부림, 리브 가공 등으로 보강한 것 또는 스테인리스강 등을 사용하는 경우는 ( )의 값을 적용하여도 좋다.

(9) 도면에 별도 표기가 없는 한 분전반의 폭은 500㎜ 이상, 깊이 150㎜ 이상, 높이 1,700㎜ 이하로 한다.

(10) 절연저항 측정 및 전선접속단자의 점검이 용이한 구조이어야 한다.

1.1.5 도전부

(1) 도전부(모선 및 분기도체)는 띠모양 동도체를 사용하여야 한다.

(2) 모선 및 분기 도체의 도전율은 96% 이상이어야 한다.

(3) 모선 및 분기도체는 병렬도체로 하여서는 안되며, 병렬도체로 사용하는 경우 정격전류가 400(A)를 넘는 경우에 한하며, 병렬도체는 동일 굵기, 동일 길이의 것으로 한다. 단, 3선 이상의 도체를 병렬접속하여 사용할 수 없다.

(4) 분기도체(중성선용은 제외)를 모선에 연결할 때에는 각 상모선의 순서대로 부하평형이 되도록 연결하여야 한다. 다만, 설계도면에 별도로 표기한 경우는 예외로 한다.

1.1.6 저압 산업용 배선차단기

(1) 저압 산업용배선차단기는 KS C 8321에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

(2) 분전반에 시설되는 배선용차단기의 차단용량은 단락전류를 충분히 차단하는 능력을 가지는 것이어야 한다.

1.1.7 산업용 누전차단기

(1) 산업용 누전차단기는 KS C 4613에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것으로서 지락보호 및 과전류 보호 겸용을 사용하여야 한다.

(2) 정격전류는 설계도면에 의하며 정격 감도전류는 30㎃(고감도형), 동작시간은 0.03초 이내(고속형)의 것을 사용하여야 한다.

1.1.8 서지보호장치 (SPD : Surge Protective Device)

(1) 구조

① SPD 외함의 재질은 강재 또는 난연성 수지제로 한다.

② SPD접속방법은 1-port (병렬접속) 방식이 가능한 구조이어야 한다.

③ SPD의 수명 상태를 외부에서 육안으로 확인이 가능하도록 각 상별 정상상태 및 교체상태에 대한 표시기능을 구비하여야 한다.

④ SPD 전원측에 SPD 유지보수를 위한 SPD 외부 분리기를 시설하여야 한다.

(2) 성능

① 1 등급 (Class Ⅰ)

◦ 설치구조 : 3상 4선식

◦ 보호모드 : L-N, N-PE

◦ 결선방식 : CT2

◦ 최대연속사용전압 Uc : 275V이상 ~ 400V미만

◦ 임펄스전류 Iimp 및 정격단락전류(Isccr)

설치위치	Iimp 10/350㎲		ISCCR	비 고
	L-N	N-PE
동 분전반( LM / PM) 관리사무소 주 분전반(별도건물)	12.5kA 이상	50kA 이상	10kA 이상	주차단기 2차측

◦ 전압보호레벨 Up : 보호모드별 2.5kV 이하

(단, 서지보호장치의 연결 리드선(외부분리기 및 접지단자)이 500mm를 초과하는 경우 리드선에 의한 유도전압을 고려 2.0KV 이하로 한다.)

◦ 보호등급 : IP 20이상

◦ 통신방식 : RS-485 (통신기능을 위한 회로는 SPD 외부에 추가 가능)

② Ⅱ 등급 (Class Ⅱ)

◦ 설치구조 : 3상 4선식

◦ 보호모드 : L-N, N-PE

◦ 결선방식 : CT2

◦ 최대연속사용전압 Uc : 275V이상 ~ 400V미만

◦ 임펄스전류 Iimp 및 정격단락전류(Isccr)

설치위치	In 8/20㎲	ISCCR	비 고
	L-N, N-PE
주민공동시설 주분전반 경비실용 주분전반 보육시설 주분전반 지하주차장 주분전반 판매시설 주분전반 보안등용 분전반 급수펌프 전원반 통신용 전원반(MDF 등)	20kA 이상	5kA 이상	주차단기 2차측

◦ 전압보호레벨 Up : 보호모드별 2.5kV 이하

(단, 서지보호장치의 연결 리드선(외부분리기 및 접지단자)이 500mm를 초과하는 경우 리드선에 의한 유도전압을 고려 2.0KV 이하로 한다.)

◦ 보호등급 : IP 20이상

③ SPD 외부분리기 (SPD Disconnector)

◦ SPD 외부 분리기는 유지보수를 위해 개폐할 수 있어야 한다.

◦ SPD 외부분리기는 SPD제조자가 KS인증 시 명시한 외부분리기 규격에 의한다.

◦ 누설전류 감지기준은 계통 및 SPD의 특성에 따라 SPD 제조사에서 지정한다.

(3) SPD 배선

① 1등급 연결도체 : 구리도체로 전원측 6㎟ 이상, PE측 16㎟ 이상

② 2등급 연결도체 : 구리도체로 전원측 6㎟ 이상, PE측 6㎟ 이상

③ 상전선에서 SPD 외부 분리기를 포함한 SPD까지의 길이와 SPD에서 주접지단자까지 길이의 합을 500mm 이내로 최대한 시설하고 이를 만족하기 어려운 경우 보조 접지단자대를 활용하여 접지단자까지의 길이를 줄인다.

1.1.9 전자개폐기

교류 전자개폐기는 KS C 4504에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용하여야 한다.

1.1.10 단자대

분전반 하단에 부하 용량에 적합한 중성단자대 및 접지단자대를 설치하여야 한다.

1.1.11 전등 및 전기기기 분기회로용 분전반 내에는 주개폐기를 제외한 분기회로용 과전류 보호장치가 42개 이하(접지 및 중성선 개폐극은 제외한다) 이어야 하며 주개폐기도 2조 이하여야 한다.

1.1.12 1개의 분전반 내에는 2개 이상의 다른 전원(변압기 뱅크가 다르거나 용도ㆍ특성이 다른 전원을 말한다)이 공급되어서는 안 된다.

1.1.13 조립

(1) 분전반내의 배선용 공간은 배선이 지장이 없는 충분한 크기를 갖는 것으로 내선규정 1455-6(함)의 2항 규정에 따라 시설하여야 한다.

1.2 계량기 함

계량기 함은 함내에 설치하는 계량기(CT, 필요시 이를 포함한다)의 설치가 용이하고 전선(또는 케이블)의 입ㆍ출 및 설치ㆍ연결이 쉽고 통풍이 되는 구조이어야 한다. 계량기 함은 함을 설치하는 장소의 기후조건 및 설치조건에 맞는 것이어야 한다.

1.2.1 PVC 계량기 함

(1) 계량기 함 및 커버의 크기와 모양은 설계도면에 따른다.

(2) 함의 두께는 6㎜ 이상으로 하며 하중에 의한 변형이 없도록 만들어야 한다.

(3) 함 커버는 한전봉인(PVC CAP으로 막을 수 있는 구조) 구조로 통풍구를 만들어야 한다.

(4) 검침 창(100×100×3t)은 투명아크릴로 전면에서 끼우는 구조이어야 한다.

1.2.2 철제 계량기 함

(1) 계량기 함 및 커버의 크기와 모양은 설계도면에 따른다.

(2) 함 커버는 한전봉인 구조로 하여야 한다.

(3) 검침 창(100×100×3t)은 투명아크릴로 전면에서 끼우는 구조이어야 한다.

(4) 도장은 소부도장이나 정전분체도장으로 하여야 한다.

(5) 계량기 함에는 제3종 접지공사를 실시한다.

1.2.3 계량기

계량기는 KS C 1208, KS C 1214 등에 적합한 제품을 사용하여야 한다.

1.3 보호계전기

1.3.1 전기공사에서 시행하는 분전반중 모터 부하용 보호계전기는 정격용량은 설계도면에 준하되 보호계전기의 등급은 아래와 같다.

(1) 급수모터(5.5 ~ 22㎾) →  4E

(2) 소방모터(2.2 ~ 30㎾) →  3E

(3) 난방급탕 등 기타 모터 부하 →  단상2E, 삼상3E

2. 시공

2.1 시공기준

2.1.1 분전반 설치

설치장소는 설계도면에 의하며 명기하지 않는 한 다음 각 호의 장소에 설치한다.

(1) 분전반은 전기회로를 쉽게 검사, 점검, 보수 및 조작할 수 있는 장소, 개폐기를 쉽게 확인하여 개폐할 수 있는 장소, 안정되고 안전한 장소 등에 시설한다. 다만, 적합한 설치장소가 없을 경우에는 공사감독자와 협의하여 설치장소를 선정한다.

(2) 분전반 내 전선 또는 케이블 접속시 수직하중을 받는 경우 전선지지용 U채널을 부착하여 전선을 지지하여야 한다.

(3) 분전반의 설치높이는 공사 시방서와 설계도면에 의하고, 표시되지 않은 경우에는 바닥에서 함 상단까지 1.8m로 한다.

(4) 분전반은 건조한 장소에 설치한다. 다만, 설치 환경이 열악한 경우 당해 장소에 적합한 것을 채택하여 시설한다.

(5) 노출된 충전부가 있는 분전반은 취급자 이외의 사람이 쉽게 출입할 수 없는 장소에 설치한다.

2.1.2 버스바와 전선의 지지와 연결

(1) 분전반 위의 전선과 버스바

분전반은 물리적 손상을 피하도록 설치하고 제자리에 견고하게 설치하여야 한다. 요구되는 상호접속과 제어배선 이외에 분전반의 수직연결 부위에 있는 단자용 전선은 그 연결부위에 설치한다.

(2) 단자

① 분전반의 단자는 접속을 하기 위해 접지된 라인 버스를 지나 닿지 않도록 설치한다.

② 단자는 전선의 접속이 용이하며, 전선 접속에 적합한 규격의 것으로서 안전한 구조의 것이어야 한다.

③ 접지용 단자 및 중성단자(단로형은 제외한다)는 압착터미널 러그를 접속할 수 있는 것으로 하고 충전부는 절연캡을 씌울 수 있는 구조이어야 한다.

(3) high-leg 표시

중성점이 접지된 계통으로부터 공급되는 분전반 위에 대지 고전압을 갖고 있는 상 버스바나 전선은 효과적인 방법으로 외부에 표시하여야 한다.

(4) 최소배선 굴곡공간

단자에서의 최소전선 굴곡공간과 충분한 배선 공간을 두어야 한다.

2.1.3 계량기 함 설치

(1) 동판 슬리브는 압착과정에서 공극이 생기지 않도록 전선가닥을 완전하게 압착 하여야 한다.

(2) 테이프는 반폭 이상씩 겹쳐서 2회 이상 감아야 하며 충전부위가 노출되지 않도록 하여야 한다.

(3) 함 내 배선은 케이블 타이를 이용하여 정리하여야 한다.

(4) 방수형 계량기 함은 계량기 함 덮개에 고무패킹(두께4㎜ 이상 일체식)을 사용하여야 한다.

2.1.4 시공허용오차기준

분전반 및 계량기함의 수직수평오차 : ±2㎜ 이내로 한다.

2.1.5 결선도 부착

(1) 공사 준공 후 편리한 유지보수를 위하여 분전반에서 분기되는 전등, 전열회로의 결선도를 비닐 코팅한 상태로 비치하여야 한다.

(2) 결선도는 전등 및 콘센트의 배치도에 회로별로 차단기의 회로명을 표기하여야 한다.

2.1.6 회로구분 표시

배선용 차단기 및 누전 차단기마다 회로명을 표시하여야 한다.

2.1.7 접지

분전반 및 철재계량기 함은 E11010 “피뢰설비 및 접지공사”에 따라 공사하여야 한다.

3. 세대분전반

3.1 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1) KS  C  4621  주택용 누전차단기

2) KS  C  8332  주택용 배선차단기

3) KS  C IEC (61009-1, 61009-2-1, 61009-2-2, 61008-1, 61008-2-1, 61008-2-2)

4) KS  C  8326  주택용 분전반

3.2 제출물

수급인은 다음의 사항을 자재 공급 전에 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

가. 제작도면

1) 외형도

2) 내부회로도

3) 기기 배치도

나. 제작시방서

다. 시험성적서 및 증명서

1) 자체시험성적서

2) 전기용품안전인증서 사본

3.3 구조

(1) 세대분전반은 KS C 8326에 적합한 것으로 재질은 합성수지 또는 동등 이상의 제품을 사용하여야 한다.

(2) 세대분전반의 차단기 규격 및 분기회로수는 설계도면에 따른다.

(3) 거실 벽면에 노출된 경우 그림 또는 사진 장식이 가능한 액자형으로 하며, 색상 및 문양은 현장여견에 따라 결정한다.

(4) 외함의 크기는 설계도면에 의한 차단기 규격 및 분기회로수에 적합한 충분한 크기를 확보해야 한다.

(5) 향후 부하 증설 등을 고려하여 예비 분기차단기 설치공간을 확보한다.

3.4 주택용 배선차단기

주택용 배선차단기는 KS C 83321에 적합한 것으로 차단용량이 충분한 제품을 사용하여야한다.

3.5 주택용 누전차단기

주택용 누전차단기는 KS C 4621에 적합한 것으로 지락보호 및 과부하 보호겸용을 사용하며, 규격 및 특성은 다음과 같다.

(1) 정격전류 및 극수 : 도면에 의함

(2) 정격 감도전류

① 세대내 전열·전등 회로 : 도면에 의함

(3) 동작시간 : 0.03초 이내

(4) 특성 : 충격파 부동작형

3.6 도체

(1) 도체는 도전율 96% 이상의 동대를 사용하고 동대 상호간은 충분한 간격을 유지하여야 한다.

(2) 동대의 사용이 곤란한 경우에는 절연전선을 사용한다.

(3) 모선의 굵기는 주차단기의 정격전류보다 높은 허용전류의 것을 사용하여야 한다.

E13000 태양광 발전장치

1. 일반사항

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1.1 적용규준

다음 규준은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

(1) 한국산업표준(KS)

KS C 8526        결정계 태양전지 모듈 출력 측정방법

KS C 8528        결정계 태양전지 셀 출력 측정방법

KS C 8529        결정계 태양전지 셀, 모듈의 출력전압, 출력전류의 온도계수 측정방법

KS C 8533        태양광 발전용 파워 컨디셔너 효율 측정방법

KS C 8534        태양전지 어레이 출력의 측정방법

KS C 8535        태양광 발전시스템 운전특성의 측정방법

KS C 8536        독립형 태양광 발전시스템 통칙

KS C 8540        소출력 태양광 발전용 파워조절기의 시험방법

KS C IEC 60904   표준 태양광모듈 요구사항

KS C IEC 61277   지상용 태양광 발전시스템-일반사항 및 지침

KS C IEC 61646   지상용 박막태양광모듈의 설계요건과 형식인증

(2) 국제규격(IEC)

(3) 신․재생에너지 설비의 지원 등에 관한 기준(산업통상자원부 고시)

(4) 신․재생에너지 설비의 지원 등에 관한 지침(신재생에너지센터)

(5) 태양광 발전설비 점검․검사 기술지침(한국전기안전공사)

(6) 건축물 태양광 발전시설 설치 업무지침서(서울시 공고)

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1.2 공사 착수 전 검토사항

1.2.1 지붕 방수공사

1.2.2 지붕 구조내력 및 트러스의 간격

1.2.3 지붕 방위각 및 태양광전지 모듈 경사각

1.2.4 모듈 설치 시 음영 발생 여부

1.2.5 작업자 및 자재 등의 추락 사고를 방지하기 위한 안전난간시설 등 안전시설 설치를 위한 감독자 및 타 공종 관련수급인과 협의

1.3 제출물

1.3.1 수급인은 아래 서류에 대하여 태양광발전장치가 설치되는 동의 골조공사 완료 60일 이전에 제출하고 승인을 받은 후 설치하여야 한다.

1.3.2 자재 제품자료

(1) 제작 및 시공도면

① 태양전지모듈 어레이 제작도

② 인버터 제작도

③ 태양전지 설치 입면도, 평면도, 정면도

④ 태양전지 모듈 지지대 설치 상세도

⑤ 태양전지 결선도

⑥ 인버터 설치 상세도

⑦ 접지 및 배선 입면도

⑧ 경사각 및 음영(그림자) 검토서

⑨ 기타 외형도, 부분별 상세도 등 필요한 부분

(2) 제작시방서

(3) 자재승인제품

① 태양전지 모듈

② 인버터

③ 접속반

④ 지지대(프로파일 및 부속품)

⑤ 일사량계 및 온도계

⑥ 모니터링 설비 관련 자재

(4) 기술자료

① 구조계산서

(5) 시공계획서

① 제작공정표

② 세부 설치 공정표

1.4 검사 불합격 시 조치사항

1.4.1 준공검사결과 불합격으로 인정될 때에는 감독자는 검사결과 불합격내역을 수급인에게 통보하여 수급인으로 하여금 재시공 하도록 지시할 수 있다. 이 경우 수급인은 재시공 하여야 하고, 그 후 공사감독자의 확인을 받아 재검사를 요청하여야 한다.

1.4.2 재시공에 소요된 기간은 수급인의 귀책사유로 간주한다.

1.5 신고 및 인․허가 신청서류

1.5.1 대행

수급인은 계약이행을 위하여 필요한 관계기관 신고 및 인ㆍ허가에 관련한 설계도서 작성, 신청서류제출, 관계기관과의 협의 및 착공, 준공에 필요한 수속 업무를 감독자를 대신하여 수행하여야 한다.

1.5.2 제출

신청서에 수급인 또는 설치자란이 있을 경우에는 수급인 대표가 기록, 날인하고 신청 란은 필요시 발주자 장의 직인, 날인을 받은 후 관계기관에 신청하고 신고 및 인․허가 필증을 교부 받아 감독자에 제출하여야 한다.

1.5.3 인허가 비용

인허가기관에 납부하는 법정비용(사용전검사 비용 등)의 청구서를 우리공사에 제출하여 기한 내 납부하도록 하여야 한다.

1.6 시설물 인계․인수

1.6.1 수급인은 당해 공사의 예비준공 점검(부분준공, 감독자의 필요에 의한 기성부분 포함)를 실시한 후 시설물의 인계․인수를 위한 계획을 완료하고 공사감독자에게 제출하여야 한다.

1.6.2 수급인이 준공시설물을 인계하기 위하여 제출한 인계․인수서는 공사감독자가 이를 검토하고, 확인하여야 한다.

1.6.3 관리주체와 수급인과의 시설물 인계․인수를 위하여 공사감독자는 입회인이 된다.

1.6.4 공사감독자는 시설물 인계․인수에 대한 감독자의 지시사항이 있을 경우 이에 대한 현황파악 및 필요대책 등 의견을 제시하여 수급인이 이를 수행하도록 조치하여야 한다.

1.7 보수예비품

1.7.1 수급인은 하자발생시 사용할 보수예비품을 발주자에게 제공하여야 한다.

1.7.2 보수예비품이 필요한 경우에는 자재승인 시 시방서 각 절에 품목 및 수량을 명시할 수 있으며, 공사의 시공제품과 품명, 모델번호, 제조자가 동일한 것이어야 한다.

1.7.3 보수예비품에 대한 비용은 추가로 청구할 수 없다.

1.8 운전 및 유지관리 시범교육

1.8.1 수급인은 감독자 및 인수 관리자에게 공사목적물인 장비 또는 설비시스템의 시동, 가동중지, 제어, 조정, 문제점의 발견, 비상시 운전 및 안전유지, 청소, 손질, 보수, 서비스를 요청하는 방법 및 유지관리지침을 보는 방법 등 운전 및 유지관리에 필요한 전반적인 사항에 대하여 시범 및 교육을 시행하여야 한다.

1.8.2 교육 내용은 아래와 같다.

(1) 시스템

① 시스템의 개요, 구성 및 적용기술 설명

② 운용관리 실습 교육

③ 정비/긴급대처방안 교육

(2) 태양전지 모듈

① 모듈의 개요, 원리 및 특성, 운영관리

② 긴급조치 요령 및 주의사항

(3) 인버터

① Inverter의 개요, 기능 및 동작원리

② Inverter의 운전방법 및 동작상태 점검방법

③ 긴급조치 요령 및 주의사항

(4) 모니터링

① 개요 및 동작원리

② 조작 및 관리 방법

③ 긴급조치 요령 및 주의사항

1.9 준공 청소

1.9.1 청소

(1) 청소 대상 및 방법

① 인버터 및 접속반 내부의 이물질과 분진물을 제거한다.

② 태양전지 모듈, 지지대, 지지대 설치 공간 등에 오물, 먼지, 녹, 얼룩 등이 없도록 청소한다.

③ 기타 본 시방서 각 절에 명시되어 있는 사항

(2) 청소 완료 후 관리주체에 인계․인수를 해야 한다.

2. 자재

2.1 일반사항

2.1.1 자재 사용

(1) 자재 제작 착수전과 사용 전에 감독자의 사전 승인을 받아야 한다.

(2) 기기는 설치하기 전에 보관이나 운반중의 먼지, 이물 등을 깨끗이 청소하여야 하며 또 기기의 외관을 점검하여 파손 등 기타 이상 유무를 확인하여야 한다.

2.1.2 품질기준

(1) 다음 각호에 적합한 자재(이하 이 시방서에서 “한국산업규격에 적합한 제품 등”이라한다)를 우선 사용한다.

① 신에너지 및 재생 에너지 개발, 이용, 보급 촉진법, 신재생 에너지에 관한 산업통상자원부 고시 및 기타 신재생 에너지 관련 법규

② “산업표준화법”에 의한 한국산업표준 표시품(이하 "KS 표시품"이라 한다)

③ “건설기술관리법 제25조”에 의한 공인시험기관(전기설비, 통신설비의 경우)에서 “산업표준화법”에 의한 한국산업표준에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것 ,산업표준화법에 의한 한국산업표준 표시품 (KS표시품) 또는 품질검사전문기관이나 공인시험기관에서 한국산업표준에 따라 품질시험을 실시하여 KS표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것을 우선 사용한다.

(2) 위“①”에 적합한 자재가 없는 경우에는 전기용품안전관리법에 의한 전기용품안전 인증 제품을 사용한다.

(3) 위“①”및“②”에 적합한 자재가 없는 경우에는 다른 것과 균형이 유지되는 것으로써 품질 및 성능이 우수한 시중제품으로 감독의 확인을 받은 후에 사용하여야 한다.

2.1.3 제작 시 공통사항

(1) 인버터 및 접속함은 수직 자립형으로 설치할 수 있도록 하며 전면과 후면은 필요시 도어식 개폐가 가능하도록 하며 회로 내부의 보수 및 점검이 용이하고 방열 통풍이 잘되도록 한다.

(2) 계기 및 조작 스위치 조절 장치들은 전면 또는 전면 내부에 취부하여 조작이 용이하도록 한다.

(3) 제어회로는 시운전 완료 후 부식 방지를 위한 조치를 해야 한다.

(4) 제어회로의 배선은 분리 후 재접속 시 상호 선이 바꾸지 않도록 회로명을 표기하여야 한다.

(5) 모든 제어용 계전기는 먼지 등에 의한 접속 불량을 방지하기 위하여 조치(보호캡 등)를 취하여야 한다.

(6) 장치에 사용되는 자재는 KS품 이상을 사용하고, 규격품이 없을 시에는 시중 최상급 자재를 사용한다.

(7) 도장은 녹, 기름, 먼지 등을 완전히 제거한 후 방청도료 후 표면은 미려하게 도장한다.

(8) 각종 계기류는 Panel 의 전면 상단에 부착하여 판독이 쉽게 하여야 한다.

(9) 배선은 내열성 전선을 사용하고 모든 주회로 배선의 단말부는 Terminal로 견고히 부착하도록 한다.

(10) 회로와 회로간의 연결되는 부분은 Marking Band를 이용하여 회로의 식별 및 분리가 용이하도록 구성한다.

(11) 제품에 사용되는 스위치류는 정격 동작 상태에서 Arc가 발생되지 않는 제품을 사용하여 개폐를 용이하게 하여야 한다.

2.2 사용조건

2.2.1 주위온도 : -20℃∼50℃

2.2.2 상대습도 : 45∼95%

2.3 시스템 구성

2.3.1 형식 : 계통연계형

2.3.2 구성 : 태양전지모듈, 인버터, 접속반, 모니터링설비, 외부 측정장치 등

2.4 태양광 발전설비 규격

2.4.1 태양전지 모듈

(1) 태양전지 모듈은의 규격은 설계도면에 따르고, 태양전지 단위모듈은 신재생에너지센터에서 인증한 제품을 사용하여야 한다.

(2) 해당용량이 없는 경우에는 국가공인기관에서 지정한 공인시험기관의 시험항목에 합격한 제품을 설치하여야 한다.

(3) 태양전지 모듈에 사용하는 유리는 저반사, 저철분 강화유리를 사용하여 충격에 강하고 빛 투과성이 우수하여야 하며 염분, 먼지 등이 표면에 부착 되지 않는 기능을 갖추어야 한다. 또한 효율을 증대시키기 위해 모듈 빛 반사를 저감시키기 위한 코팅을 하여야 한다.

(4) 태양전지 모듈 프레임은 전기적으로 절연되고 인체에 대하여 안전하여야 한다.

2.4.2 계통 연계형 인버터

(1) 일반사항

① 외함은 Door 2.3mm 외함 2.0mm 이상의 일반구조용 압연강재를 사용하여야 하고, 외부 치수 및 외형은 설계도면 및 제작도에 따른다.

② 신재생에너지센터에서 인증한 인증제품을 설치하여야 하며, 해당용량이 없어 인증을 받지 않은 제품을 설치할 경우에는 신․재생에너지설비 인증에 관한 규정 상의 효율시험 및 보호기능시험항목에 합격한 제품을 설치하여야 한다.

③ 정격용량은 설계용량 이상이어야 하고 인버터에 연결된 모듈의 정격용량은 인버터 용량 105%이내이어야 하며, 각 직렬군의 태양전지 개방전압은 인버터 입력전압 범위 안에 있어야 한다

④ 입력단(모듈출력) 전압, 전류, 전력과 출력단(인버터출력)의 전압, 전류, 전력, 역율, 누적발전량 및 설치후 최대출력량(peak)이 표시되어야 한다.

⑤ 기기원격감시를 위한 통신 Port를 내장한다

⑥ 기기 내부에는 냉각용 환풍기가 부착되어 있어야 한다.

⑦ 도어 주변에 각 변마다 3개소 이상의 고무 바킹을 부착하여 도어의 개폐 시 소음이 없는 구조로 하여야 한다.

⑧ 외함의 환기구멍은 곤충이나 작은 동물의 침입이 되지 않도록 제작하여야 한다.

⑨ 신․재생에너지설비 명판 설치기준의 명판을 제작하여 인버터 함 외부에 부착하여야 한다.

(2) 표시장치

① 판넬 전면에 LCD를 부착하여 입력 전압, 전류, 출력 전압, 전류 등을 표시 해주고 동작 및 에러 표시 등을 해 주어야 하며 기능에는 아래와 같은 기능이 내장 되어야 하며 또한 에러 발생 시 경보음 및 에러 발생 위치를 표시해 주어야 한다

② 운전/정지 : 사용자에 의해 수동으로 운전/정지를 선택하여 운전할 수 있다.

③ 시스템 계측 : 외부 LCD창에 계통 입출력상태 및 이상 상태를 표시한다.

④ 시스템 설정 : 전압, 주파수 등의 운전범위를 설정한다.

(3) 동작 및 보호 기능

① 태양전지 모듈 군으로부터 발전된 직류전원을 공급 받아 교류전력으로 바꾸고 계통과 연계가 가능하며 항상 안정된 전력을 공급하여야 하며 태양전지의 직류전압(출력전압)에 따라 자동 기동 및 정지시스템을 갖추어야 한다.

② 인버터 정격용량은 각동 옥상에 설치되는 태양광 어레이의 총합출력에 따라 적합한  것을 설치하여야하며 태양전지판(모듈)의 출력전압과 인버터 입력전압이 상호 연계 되어 태양의 일출부터 일몰시까지 연속적이고 안정적으로 운전되어야 한다.

③ 인버터의 입력전압 범위를 넓게 하여 정상운전 중 구름 및 기타 장애물에 의해 순간적인 그늘이 발생시에도 Shutdown 되지 않도록 하여야 한다.

④ 기동은 태양전지의 개방전압이 인버터의 동작전압 설정치 이상이 되면 자동적으로  기동하고, 정지는 인버터 입력전압이 인버터의 동작전압 설정치를 벗어나면 자동적 으로 정지한다.

⑤ 소프트 스타트 기능 : 부하의 기기 또는 제품의 장치가 전원 스위치 ON 상태에서 전원을 공급해야 할 경우가 있으므로 돌입 전류를 방지하기 위해서 5초의 “Work in time” 기능을 갖도록 한다.

⑥ 최대출력점 추종제어 (MPPT) : 태양전지의 출력특성은 일사량, 온도, 습도 등에 따라 변동하므로 외부변화 요인에 따라 최대 출력점 추종제어를 한다.

⑦ 고조파억제 : 인버터로부터 역조류된 전류에 포함된 왜율이 크면 계통 및 부하설비에 손실 증대와 기기손상 등의 영향을 줄 수 있으므로 다음과 같이 억제 한다.

- 종합전류왜율 : 5%이하

- 각차전류왜율 : 3%이하

⑧ 인버터 고장, 정전, 계통 이상 및 입력측 이상에 대해 인버터 및 계통을 보호하기 위하여 자동 차단기능을 갖는다.

⑨ 직류 과전압, 출력 과전압, 과전류, 과열, 결상, 역상 등 고장에 대한 경보 및 차단 기능이 있어 시스템의 신뢰성을 높이고 조작이 용이 하도록 한다.

⑩ 전력용 반도체소자(IGBT)의 오동작에 의한 고장방지를 위해 직류입력단에 퓨즈를 설치한다.

⑪ 단독운전방지기능 : 계통사고 시 인버터가 이상 현상을 검출하지 못하고 운전을 계속하는 단독운전 상태를 예방하는 단독운전방지기능을 갖는다.

⑫ 역류방지기능을 갖는다

⑬ 수납된 기기의 온도가 최고허용온도를 초과하지 않는 구조이어야 한다.

[전기적인 특성 및 보호기능}

구 분	항 목	정격치/규격치	비 고
사 양	운전방식	전압형 전류제어방식
	전력제어방식	최대전력추종방식
	연계가능전압범위	+10% /-12% 이내
	입력전압범위 (직류)	150∼600V DC
계통조건	상/배선방식	설계도면에 따름
	전압	220V 또는 380V AC ± 10% /-12% 이내
	주파수	60 ㎐ ± 2㎐
발전출력	출력용량	설계도면에 따름
	변환효율	90% 이상	정상운전 시
	부하의 역률	0.95 이상
기 타	조작 및 상태표시	KEY PAD
		운전상태표시
		입력 및 출력전력, 누적전력량
		에러 메세지 표시
	보호기능	인버터 과전압/과전류
		인버터 주파수 보호기능
		출력 단락시 시스템 보호
		계통주파수 연계기능
		시스템 과열보호
		교류 출력단 지락보호
		정전보호
		결상 및 역상보호
		서지보호
		단독운전방지
		계통전압상승억제

(4) 통신포트 및 모니터링

① 인버터 내부에 통신포트를 내장하여야 하며 감지 포인트는 다음과 같다.

- 직류 입력전압, 전류, 인버터출력, R, S, T상 전압 및 전류, 주파수, 역률, 수평면 및 경사면일사량, 외기 및 태양전지 표면온도.

- 통신 속도 : 9,600bps 이상

- 계측치 Smapling Time 1 분이내

- 교류 출력단 지락보호

② 태양광 설비의 감시를 위하여 모니터링 기능을 내장하여야 한다.

(5) 접속반

① 접속반 크기, 두께 및 형상은 설계도면 또는 제작사양에 따른다.

② 태양전지 직렬 어레이 군별로 휴즈 브레이크를 분리설치 한다.

③ 입력부의 전원을 차단할 수 있는 차단기를 설치한다.

④ 접속반은 내부과열방지를 위하여 충분한 크기의 통풍용 환기구를 설치하여야 하며  다이오드용 방열판은 다이오드에서 발생된 열이 접속부분으로 전달되지 않도록 충분한 크기를 유지하여야 한다.

⑤ 단자대는 케이블 터미널 접속이 용이하도록 충분한 공간을 확보하여야 하며 접속되는 수의 10%이상 SPARE를 확보하여야 한다. 또한 케이블 접속이 견고하고, 발열에 견딜 수 있도록 기계적, 열적으로 내구성을 가져야 하며, 접속부위는 전기저항이 최소가 되도록 구성되어야 한다.

⑥ 전류가 역으로 유입되는 것을 저지하기 위해 역전류 방지 다이오드를 설치하여야 하며 용량은 모듈단락전류의 2배 이상이어야 하며 현장에서 확인할 수 있도록 표시하여야 한다.

⑦ 접속함에 사용되는 단자대는 전류 도전 특성과 내식성이 우수한 무산소동 단자를 사용하여야 한다.

⑧ 내부배선은 케이블 타이 등으로 견고하게 정리정돈 되어야 한다.

⑨ 접속반이 옥외에 설치될 경우 외함은 스텐레스 스틸(STS 304이상)로 녹이 슬지 않아야 하며 방수형으로 제작하여야 한다.

⑩ 접속반의 각 회로에서 휴즈가 단락되어 전류차가 발생할 경우 LED조명등 표시 등의 경보장치를 설치하여야 한다.

(6) 태양광 발전 모니터링 설비

① 일반사항

태양광  발전장치의  효율적인  운영을  위하여,  종합방재실과 각동에 설치된 인버터 사이에 통신선을 포설하여 발전설비  전반을 모니터링이 가능토록 하여야 하며. 외부 기후조건을 감시하기위해 단지 당 태양전지 모듈 지지대 부위에 온도센서 및 일사량계를 각각 2개소 설치한다.(단, 동수가 3개동 이하인 경우 1개소에 설치한다.)

② 태양광 발전 감시반의 구성품 규격

1) LOCAL 및 원격감시 하드웨어 사양

가) 통신속도 : 9600bps 이상

나) LOCAL 감시용 RS232 또는 RS485 PORT 발전설비 설치 동별 1개이상

다) 한국에너지공단 서버 연결용 RTU 설치(필요 시)

라) 계측치 SAMPLING TIME : 1분이내

마) 계측치 백업 메모리 기간 : 31일분 이상

바) PC 사양 : CPU 인텔 펜티엄 코어2 듀오 이상, 하드디스크 320GB 이상, 메모리 2GB 이상, VGA 256MB 이상(CD+DVD-RW, 산업용 PC)

사) 모니터 : LCD 19인치 이상(해상도 700:1이상)

아) 프린터 : 레이저젯칼라프린터 ,출력용지 A4 (25PPM 이상)

자) 컴퓨터 책상 및 의자

차) 무정전 전원장치(UPS)

- 입력전원 220V, 계통자체 필요전원 10분이상 공급,

- AVR 기능 및 축전지 보호기능, 과전압, 과전류 보호 및 순간정전 경보장치, 서지 및 노이즈 방지 기능 내장

2) 감시 및 계측요소

구 분	구성 내용	비 고
감시	- 태양광, 인버터 동작상태 확인 - 인버터 보호 계전기(온도, 과전류, 과/저전압, 과/저주파수)동작 상태 확인
계측	- 태양전지 출력(직류전류, 전압, 전력) - 인버터 출력(R,S,T상 전압, 전류, 유효전력, 전력량, 역률, 주파수), 기후 조건(태양전지 외기 온도, 경사면 일사량)
경보	- 차단기 및 보호 계전기의 동작 상태를 표시하고, 계측요소의 데이터 값이 설정치보다 높거나 이상이 발생시에 경보화면에 자동으로 기록 - 차단기의 동작시간 표시, 경보발생요소 및 시간 표시, 계측요소 상하한 계측치 표시
보고서	- 일일 발전 현황 : 경사면 일사량, 외기온도, 시간대별 발전량, 평균, 최소, 최대, 누적치 표시 - 월간 발전 현황 : 월간 일자별 태양전지 발전 전력, 부하 소비 전력 등을 표시 - 월간 시간대별 발전 현황 : 일보에 표시된 시간대별 각종 현황의 한 달간 평균치를 표시
이상 발생 기록	- 동작 상태 감시화면에서 이상이 발생 시 일자별 시간대별로 이상 상태를 표시하는 기능을 갖추며, 출력 할 수 있는 기능도 갖추어야 한다.

3) 원격 중앙감시 소프트웨어

태양광 발전 시스템의 동작상태, 고장발생유무, 시스템 종합 점검 등을 위하여 아래사항을 감시 및 측정할 수 있도록 소프트웨어를 구성하여야 하며, 기타 구동, 감시 및 측정에 필요한 소프트웨어 일체를 제공하여야 한다.

4) 계측설비별 요구사항

계측설비	요구사항	비고
인버터	CT 정확도 3% 이내
온도센서	정확도 ±0.3℃(-20～100℃)이내
	정확도 ±1℃(100～1000℃)이내
유량계, 열량계	정확도 ±1.5% 이내
전력량계	정확도 1% 이내

3. 설치공사

3.1 일반사항

3.1.1 설치장소 및 주위조건

(1) 기자재가 설치될 장소의 주위 조건은 다음과 같다.

① 위치 : 옥 외

② 위치 : 해발 100m 이하

③ 온도 : -25에서 90°C 이하

④ 습도 : 30 ~ 90%(25°C)

3.1.2 설치 시 유의사항

(1) 3층 이상의 건축물의 경우 태양전지 모듈 최대 높이는 옥상 바닥면으로부터 3m이하로 하고, 3층 미만의 경우는 건축물 높이의 3분의 1까지 산정한다.

(2) 바닥면은 적설 및 강우량을 고려하여 바닥으로부터 최소 30cm 이상으로 한다.

(3) 태양전지 모듈은 건물의 경계면 외측으로 돌출되지 않도록 하며, 유지관리 및 보수의 용이성을 위하여 경계면 내측으로 4면에서 30cm 이상으로 하여 안전공간을 확보한다.

(4) 경사지붕면에 태양전지 모듈을 설치 할 경우 경사 지붕면에 평행이 되도록 설치하는 것을 원칙으로 하고 최대 5°이내의 오차범위를 허용하며, 태양전지 모듈의 최하단과 지붕면의 최상단 사이는 15cm 이내로 한다.

(5) 기기는 설치하기 전에 보관이나 운반중의 먼지, 이물질 등을 깨끗이 청소하여야 하며, 기기의 외관을 점검하여 파손 등 기타 이상 유무를 확인하여야 한다.

(6) 녹이나 부식이 발생할 우려가 있는 부분에는 방청도료를 칠하고 원색과 동일한 색상으로 재도장하여야 한다.

(7) 기기 설치 위치는 설계도면에 따르며, 설계도면이나 현장에 이상이 있을 경우에는 감독자와 협의하여 그 지시에 따른다.

(8) 모든 구조물과 재료는 전기설비기술기준, 건축설비기준, 소방안전설치기준 등에 적합 하도록 설치하여야 한다.

(9) 지붕층의 지지대 설치 또는 배관공사로 인한 누수가 발생치 않도록 하여야 한다.

(10) 지붕에 설치되는 태양전지 모듈은 옥상 지붕의 용마루를 벗어나지 않도록  배치하여 시공하여야 한다.

(11) 본 공사 시공 중 감독자가 시공된 사항의 확인을 위하여 검사를 요구할 경우 수급자는 이에 필요한 장비, 인원 등을 지원하여야 한다.

[건축물 태양광 설치 시공 기준]

항 목		기 준	비 고
A. 옥상 (평지붕)형	3층 이상 건축물	태양전지 모듈 최대높이 3m이하
	3층 미만 건축물	태양광전지 높이는 건물 대비 1/3이하
	바닥 이격거리	30cm 이상
	경사각	36°이내(60m 이상 45°까지 가능)
	공간 활용 디자인	최대 6m 허용(건물대비 1/3이하)
	공업 준공업지역	높이 30% 완화(태양전지 모듈 최대높이 3.9m)
	경계면 돌출	돌출하지 않음
	안전공간	건축물 경계면 4면에서 30cm 이상 이격
	설치면적	옥상 바닥면적의 70% 이내
B. 경사지붕 (박공지붕)형	지붕상단 공간이격	태양전지 모듈 하단과 지붕면 사이 15cm 이내
	경사각	건축물 지붕면과 평행(오차범위 5°)
	경계면 돌출	건축물 지붕 경계면 이내로 설치
	설치면적	건축물 지붕 경계면을 제외하고 100%이내
공통사항(모든 설치유형)
일조권 확보	북측 경계선으로부터 태양전지 모듈 높이의 1/3 이상 내측으로 이격 또는 건축법 시행령 86조, 119조 준용
구조물 안전확보	구조물 설치	구조계산서 제출

3.2 설치공사

3.2.1 설치공사 일반 사항

(1) 태양전지 모듈에서 옥내에 이르는 배선에 쓰이는 전선은 모듈전용선 또는 TFR-CV 선을 사용하여야 하며, 전선이 지면을 통과하는 경우에는 피복에 손상이 발생하지 않게 별도의 조치를 취해야 한다.

(2) 배선 중 부하에 직접 접속되지 않는 OUTLET BOX(경과박스) 및 관내에서의 절단접속은 일절해서는 안 된다.

(3) 배선작업이 끝나면 각 회로별로 절연저항을 측정하여 내선규정에 정하는 이상의 값이어야 하며, 그 결과를 감독에게 서면으로 제출하여야 한다.

(4) 전선접속은 내선규정 1430-8(전선접속의 구체적인 방법)에 의거 확실히 실시하고 접착력이 우수한 전기용 고무 테이프로 충분히 감아야 한다.

(5) 전선관에 전선 매입 후 접속부위는 방수용 콤파운드를 사용하여야한다.

(6) 지지대 내에 연결된 배선 결선은 미관을 고려 몰딩처리를 원칙으로 하며 부득이 몰딩 처리가 불가능할 경우 Tie로 처리하여 깔끔하게 마무리 한다.

(7) 지지대 제작은 자중,적재하중,적설,풍압등에 안전하여야 하며 태풍 또는 기본풍속 40m/s 이상, 최대풍속 60m/s 이상 견디는 구조로 제작하고 확인 후 시공한다.

(8) 지지대 제작 시 철재류는 아연도강관, H 형강류 등으로 구성하며, 아연용융도금을 시행한 후 현장에서 조립하는 것을 원칙으로 한다.

(9) 지지대 제작 시 모든 치수를 재차 확인하여 설계도가 이상이 있을 경우에는 감독자의 지시에 따라 설계 변경 후 제작한다.

(10) 건축물의 방수(防水) 등에 문제가 없도록 구조물을 설치하여야 한다

(11) 모든 지지대의 고정볼트는 스프링워셔를 체결하여야 하며 너트는 2중 너트를 사용하여야 하며, 체결용 볼트, 너트, 워셔는 녹방지 처리를 하여야 한다.

(12) 설치위치는 가급적 그림자 영향을 받지 않는 정남향 방향으로 하고, 현장여건에 따라 동남 ․ 남서로 경사각 36도 범위내 설치하여야 하며, 일사량을 저해하는 장애물(전기줄, 피뢰침, 안테나 등 경미한 경우 제외)로 인한 음영이 1일 5시간 발생하지 않아야 한다.

(13) 태양전지 모듈 설치시는 극성에 유의하여 결선하고, Junction Box 구멍에 맞추어 압착단자를 사용하여 견고하게 전선을 연결하여야하며 Junction Box 연결부위는 방수형 콘넥터를 사용하여 빗물이나 수분이 침입하지 않도록 해야 한다

(14) 1대의 인버터에 연결된 태양전지 직렬군이 2병렬 이상일 경우에는 각 직렬군에 역전류방지다이오드를 별도의 접속함에 설치하여야 하며, 접속함은 발생하는 열을 외부에 방출할 수 있도록 환기구 또는 방열판 등을 갖추어야 한다.

(15) 인버터 설치위치는 옥탑 1층, 동 지하층, 어레이 하단에 설치하되, 유지보수 및 관리가 쉽고 습기가 없는 곳에 설치하도록 하며 침수 우려가 있는 경우 20㎝ 이상의 기초위에 설치하여야 하고 외부에 설치 할 경우 방수 구조로 한다.

(16) 태양전지 모듈 지지대, 접속반 외함, 인버터 등의 접지는 설계도면에 의한다.

3.2.2 서지 보호장치(SPD)

(1) 태양전지 어레이 판넬, 설치가대, 접속함, 인버터외함, 금속배관 등에 대하여 접지를 필히 시행한다.

(2) 접속반의 직류 출력단에  직류용 SPD DC 1000V 40ka를 설치해야 하며 확인이 가능한 장소에 설치한다.

(3) 인버터의 교류 출력단에  CLASS Ⅰ등급의 SPD를 설치하며  성능은 “E10000 분전반 공사” 의 주분전반에 설치하는 SPD 및 SPD 외부분리기와 동등하여야 한다.

4. 준공 서류 및 사후관리

4.1 준공서류

4.1.1 준공도면 : 전기공사 기준에 의한다.

4.1.2 사용설명서, 인증서, 시험성적서, 경사도 및 음영 검토서 등 3부

4.1.3 구조계산서 3부

4.2 시운전 및 사후관리

4.2.1 설치를 완료한 시설물은 관리주체에 인계할 때까지 오염 및 훼손이 되지 않도록 적절한 방법으로 보호 및 관리하여야 한다.

4.2.2 설치를 완료한 후 종합운전을 해야 하며, 시운전에 의하여 타공사 시설에 손상을 주어선 안 되며, 손상이 발생될 경우 원상복구 하여야 한다.

4.3 예비품

4.3.1 Fuse (접속반내)각 단지별 어레이수의 1/3이상

E14000 원격검침 시스템 공사

/ 2018년 12월		전기공사 시방서

E14010 원격검침 시스템 공사

1. 재료

1.1 적용규격

K S	규 격 명 칭
KS C 1214 KS C 1208	전자식 유/무효 전력량계－유효 0.2, 0.5, 1.0, 2.0－무효 2.0, 3.0급 유도형 전력량계
참조규격	규 격 명 칭
KS C 1201 KS C 1203 KS C IEC 62052-11 KS C IEC 62053-21 KS C IEC 62056 KS C IEC 62059-11	전력량계류 통칙 전력량계류의 내후 성능 전기 계량 장치(교류)－시험과 시험 조건을 위한 일반 요구 조건－제11부 전자식 유효 전력량계(1급 및 2급) 전기 계량－검침, 종별 계량 및 부하 제어를 위한 데이터 교환 전기 계량 장치－신뢰성－제11부：일반 개념
고시	전력량계 기술기준(산업통상자원부고시)

1.2 기기의 특성

1.2.1 원격검침용 전자식 전력량계

(1) 전자식 전력량계

① 설치장소 : 세대집합계량기함

② 계기정격 : 1P2W 220V 40A 60㎐

③ 정밀도 : 1.0급

④ 통신방법 : RS-485방식

⑤ 최대통신거리 : 1.0㎞

⑥ 사용온도 : -20℃ ~ 70℃

⑦ 사용습도 : 0 ~ 98RH

⑧ 검침 : 전력량(양방향), 수도, 가스, 난방, 급탕

(2) 원격검침용 통신장치

① 수도, 가스(원격검침용 계량기에 한함), 난방, 급탕계의 검측된 펄스신호를 원격검침 장치에서 DISPLAY하고 측정된 값을 중계장치에 전송하여 중앙관제장치에서 종합관리 하도록 하여야 한다.

② 축전지를 내장하여 상용전원이 차단되도 72시간 수도, 가스, 난방, 급탕량의 측정값을 적산하여야 한다.

③ 수도, 가스, 난방, 급탕계의 각 측정량과 원격검침 장치와의 오차율을 완벽히 없애야 한다.

1.2.2 I/F 장치(중계장치)

(1) 인터페이스 유니트 : 중앙관제장치(PC)와 세대별 원격검침용 통신장치의 중계장치와의 연결장치로 데이터를 RS-485 통신을 변환하는 장치이다.

① 선로구성 : TWISTED PAIR CABLE(2-LINE)

② 통신 최장거리 : 중계장치와 1㎞

③ 전원 : AC 220V

(2) 중계장치 : 원격검침 중계 역할용으로 원격검침용 통신장치(전자식 전력량계 내장형 포함)의 데이터를 빠르게 전송 할 수 있도록 적절히 설치할 수 있다.

① 선로구성 : TWISTED PAIR CABLE(2-LINE)

② 통신 최장거리 : 중계장치와 1㎞

③ 통신방식 : RS-485 방식

1.2.3 원격검침 중앙 관제장치

(1) HARDWARE 부분

① 주관제장치(MAIN SYSTEM)

㉮ PROCESSOR : 자재승인 당시 최상급

㉯ RAM : 자재승인 당시 최상급

㉰ 보조 기억장치 : 1TB HDD 1EA

㉱ VGA CARD : 자재승인 당시 최상급

㉲ DVD-RW DRIVE : 자재승인 당시 최상급

※ 상기 SYSTEM 사양은 납품시 최신제품을 적용하여야 한다.

② LCD MONITOR

㉮ SIZE : 19"이상

㉯ COLOR : 트루칼라(32비트) 이상

㉰ 해상도 :1280(H)×1024(V)이상

③ PRINTER

㉮ 종류 : 레이저 PRINTER 이상

㉯ 인쇄속도 : 25ppm이상(A4)

㉰ 해상도 : 1200 × 1200dpi

㉱ COLUMN : 80이상

④ 무정전전원장치

㉮ 단상 AC 220V 1000VA 방습형이어야 한다.

⑤ 책상 및 의자

(2) SOFTWARE 부분

① 운용 SOFTWARE

㉮ 세대별 시간대별 사용량 데이터 수신 및 데이터베이스화 하여야 한다.

㉯ 세대별 시간대별 사용량을 검색 할 수 있어야 한다.

㉰ 세대별 일일 사용량 기록 및 검색 할 수 있어야 한다.

㉱ 월별 검침내역 변경이 가능하여야 한다.

㉲ 월별 검침 체크리스트(상하한, 전월대비, 전년동기 대비)를 자동으로 작성하여 문제점 발생 시 경보 할 수 있어야 한다.

㉳ 통계작업이 가능하여야 한다.

㉴ 세대별 일반사항을 등록하여 운용할 수 있어야 한다.

㉵ 전력, 수도, 가스, 난방, 급탕을 세대별로 기록하여 전월, 금월 사용량을 집계 가능하도록 구성하여야 한다.

② 통합고지 관리 및 발행 SOFTWARE

㉮ 관리사무소 내에서 각 계량기의 사용량과 요금고지 및 영수증을 발행할 수 있어야 한다.

㉯ 전력, 수도, 가스, 난방, 급탕 요금 외 기타(관리비 포함) 요금고지서를 동시에 발행 할 수 있어야 한다.

③ 안전확인 시스템 SOFTWARE

㉮ 서비스 세대 등록 및 조회기능

㉯ 안전확인 에너지요소 선택기능 [선택한 에너지원은 교집합(and) 조건으로 분석)

- 지역난방 : 수도, 가스, 온수

- 개별난방 : 수도, 가스

㉰ 분석주기 선택기능(1일, 2일, 3일 등 하루 2회 이상)

㉱ 1일중 경보(분석)시간 선택기능 (ex: 오전 10시, 오후:3시 등)

㉲ 이상발생 세대표시(팝업), 확인자 및 조치내용 입력 기능

㉳ 이상발생 세대 이력 및 조치내용 조회기능

㉴ 외출기능(기능 설정시 안전확인 분석 및 경보기능을 OFF 하고, 기능 해제시 안전확인 분석 및 경보기능을 ON)

㉵ 각종 자료 출력기능 등 (파일 출력시 확장자: xls 등)

㉶ H/N 적용단지는 H/N 서버와연동하여 경보발생시 해당 경비실(관리실)기에 해당 동, 호 및 경보내용을 표시하여야 한다.

2. 시공

2.1 배관․배선 공사

2.1.1 배관․배선은 E02000배관공사 및 E03000배선공사를 준용한다.

2.1.2 배선시 무리한 힘을 가하지 말아야 하며, 단자함에서 결선작업이 용이하도록 충분한 여유를 주어야 한다.

2.1.3 각 계량기에서의 제어선 간의 접속은 전선 커넥터로 견고하게 접속한다.

2.1.4 각 계량기에서 전력량계까지는 컴퓨터케이블(#24/2C)를 사용하고, 동 간선은 난연성 제어케이블(FR CVV-S)을 사용한다.

2.2 설치

2.2.1 각 장비는 습기의 영향을 받지 않도록 설치하여야 한다.

2.2.2 BOX내 설치 시 수직 수평을 맞추어 설치하여야 한다.

품질관리계획서는 건설공사 의무사항 임.

부적합 문구 수정

전기설비기술기준준용

AC LED 기준 추가

관련 고시 개정사항 반영

(고효율 → 효율기자재)

·

관련 고시 개정사항 반영

(고효율 → 효율기자재)

과대한 제한 규격 완화

문구 수정

서울시 스테인레스 스틸사용 규제

서울시 표준 준용

서울시 표준 준용

서울시 표준 준용

불필요한 규정 삭제

KS 기준 준용

KS 기준 부합화

KS 기준 개정

KS C 0704 폐지

KS 명칭 준용

KS 명칭 준용

KS기준 부합화

세대분전반 내용 추가

불필요한 규정 삭제

폐지된 KS 기준 삭제

규모별 세분화

KS 적용기준 추가

관련 KS 기준 폐지