『2018년 한강공원 야외수영장』

기전설비 보수공사

시 방 서

2018. 2

서울특별시 한강사업본부

목  차

제1장 총   칙	1

1-1 공사일반	1

1-2 관리 및 행정	5

1-3 자재관리	17

1-4 안전보건관리	21

1-5 환경관리	27

1-6 준공	30

제2장 기계설비공사	34

2-1 기계장치류 설치공사	34

2-2 배관공사	36

2-3 수영장 설비공사	48

2-4 수처리 구성장비	51

2-5 기계실 운영방법 및 유지관리지침	53

제1장 총   칙

1-1 공사일반

일반사항

공사개요

적용범위

본 지침서는 한강사업본부에서 발주하는 한강공원 야외수영장 기전설비 보수공사에 적용한다.

공사의 위치

한강공원 야외수영장 7개소(광나루, 잠실, 뚝섬, 잠원, 여의도, 난지, 양화)

적용순서

설계서 간에 상호모순이 있을 경우에는 아래순서에 따라 적용한다.

현장설명서 및 질의응답서

공사지침서

설계도면

물량내역서

본 지침서의 총칙과 총칙 이외의 시방 내용간에 상호모순이 있을 경우에는 총칙 이외의 시방에 명시된 내용을 우선 적용한다.

용어의 정의

설계서

이 지침서에서 “설계서”라 함은 "공사계약일반조건(회계예규) 제2조제4호”의 ”설계서”를 말한다.

발주자

이 지침서에서 “발주자”라 함은 건설산업기본법 제2조 제7호의 “발주자”를 말한다.

공사감독자

이 지침서에서 “공사감독자”라 함은 공사계약일반조건 제2조 제3호의 “공사감독관”을 말한다.

수급인

이 지침서에서 “수급인”이라 함은 “공사계약일반조건 제2조 제2호의 ”계약상대자”를 말한다.

하수급인

이 지침서에서 “하수급인”이라 함은 수급인이 당해 공사를 위하여 하도급 계약을 체결한 자를 말한다.

현장대리인

이 지침서에서 “현장대리인”이라 함은 "공사계약일반조건 제14조"의 "공사현장대리인"으로서, 공사에 관한 전반적인 관리 및 공사업무를 책임있게 시행할 수 있는 권한을 가진 건설기술자(책임전기기술자 및 통신기술자를 포함한다)를 말한다.

현장요원

이 지침서에서 “현장요원”이라 함은 당해 공사에 상당한 기술과 경험이 있는 자로서 수급인이 지정 또는 고용하여 현장 시공을 담당하게 한 건설기술자를 말한다.

승인

이 지침서에서 “승인”이라 함은 수급인으로부터 제출 등의 방법으로 요청받은 어떤 사항에 대하여 공사감독자가 그 권한범위 내에서 서면으로 동의한 것을 말한다.

지시

이 지침서에서 “지시”라 함은 공사감독자가 수급인에 대하여 그 권한의 범위내에서 필요한 사항을 지시하여 실시토록 하는 것을 말한다.

검사

이 지침서에서 “검사”라 함은 공사계약문서에 나타난 시공 등의 단계 및 납품된 공사재료에 대해서 완성품의 품질을 확보하기 위해 수급인의 확인검사에 근거하여 검사자가 기성부분 또는 완성품의 품질, 규격, 수량 등을 확인하는 것을 말한다.

확인

이 지침서에서 “확인”이라 함은 공사를 공사계약문서대로 실시하고 있는지의 여부 또는 지시, 조정, 승인, 검사 이후 실행한 결과에 대하여 공사감독자가 원래의 의도와 규정대로 시행되었는지를 확인하는 것을 말한다.

하자

이 지침서에서 “하자”라 함은 공사지침서의 내용과 차이가 나는 것을 말한다.

용어의 해석

이 지침서에 사용된 용어의 해석은 아래 우선순위에 따라서, 그에 명시된 용어정의 또는 사용된   의미에 준하여 해석한다.

계약문서(이 지침서를 포함한다)

건설기술관리법, 동시행령 및 동시행규칙

기타 건설관련법규

공사 종류별 용어사전

국어사전

법령 우선 준수

수급인은 본 지침서를 포함한 설계서의 내용이 대한민국 관련법규의 규정과 상호 모순될 경우(건설공사중에 관련법규가 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다)에는 대한민국 관련법규의 규정을 우선하여 준수하여야 한다. 참고할 수 있는 관련법규의 사례를 제시하면 다음과 같다.

◦건설기술관리법 ◦건설산업기본법 ◦건축법 ◦고압가스안전관리법 ◦공산품품질관리법 ◦국가를당사자로하는계약에관한법률 ◦근로기준법 ◦대기환경보전법 ◦도로교통법 ◦도로법 ◦문화재보호법 ◦산림법 ◦산업안전보건법 ◦산업표준화법	◦소방법 ◦소음진동규제법 ◦수질환경보전법 ◦승강기제조및관리에관한법률 ◦시설물의안전에관한특별법 ◦에너지이용합리화법 ◦자연환경보전법 ◦전기공사업법 ◦전기통신공사업법 ◦총포·도검·화약류 등 단속법 ◦폐기물관리법 ◦품질경영촉진법 ◦하천법 ◦환경보존법 ◦환경․교통․재해등에관한영향평가법

수급인의 책무

설계서 검토

수급인은 공사 착수 전에 설계서를 면밀히 검토하고, 설계상의 오류, 누락 등으로 인하여 공사에 잘못이 발생하거나 공기가 지연되지 않도록 조치를 하여야 한다.

수급인은 공사착공과 동시에 설계서의 내용이 현장 여건에 적합한지를 확인하여 이상유무를 즉시 발주자에게 보고하여야 한다.

수급인은 설계서 검토결과 아래와 같은 경우가 있을 때에는 검토의견서를 발주자에게 제출하고 발주자의 해석 또는 지시를 받은 후에 공사를 시행하여야 한다.

하자 발생이 우려되는 경우

공사계약일반조건 제19조 및 “1.7.1 설계변경사유”에서 규정된 설계변경사유 및 계약기간 연장사  유 외에 설계변경사유 및 공사기한 연기사유가 있는 경우

③ 건설공사의 품질향상이나 공사비 절감을 기할 수 있는 경우

수급인이 발주자에게 통지하지 아니하거나 발주자의 해석 또는 지시를 내리기 전에 임의로 수행한 공사에 대하여는 공사기성량으로 인정하지 않는다. 또한 수급인이 임의로 시행한 공사에 대하여 공사감독자의 원상복구나 시정지시가 있는 경우 수급인은 수급인의 부담으로 즉시 이를 이행하여야 한다.

법령의 준수

수급인은 공사와 관계되는 법률, 시행령, 시행규칙, 훈령 및 예규 등을 항상 숙지하고, 이를 준수하여야 한다.

수급인은 자신이나 그의 고용인이 상기의 법률, 시행령과 시행규칙, 훈령 및 예규를 위반함으로써 민원이나 책임문제가 야기되었을 경우에는 그에 대한 책임을 진다.

설계변경

설계변경 사유

설계변경은 다음에 해당하는 경우로서 발주자에서 승인하였을 경우에 한하여 한다.

공사계약일반조건 제19조 제1항에 해당되는 경우

“1.4 법령 우선준수”에 따라 설계서의 내용이 관련법규 및 조례와 달라서 설계서 대로 이행할 수 없을 경우(건설공사중에 관련법규가 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다)

“1-2-1 공사관리 및 조정 1.16 협의 및 조정에 따른 설계변경”에 따라 발주자에게 설계변경을 요청하 였을 경우

설계서와 지급자재구입계약서의 내용이 일치하지 아니하는 경우

기타 이 지침서에서 명시된 설계변경 사유가 발생하였을  경우

변경요청서류

설계변경요청에 필요한 제출서류, 부수 및 시기 등은 “1-2-2 공무행정 및 제출물 1.13.1 설계변경승인 요청"에 따른다.

공사기한 연기

연기 요청일수

수급인이 공사계약일반조건 제26조 제1항에 따라 계약기간(공사기한) 연장을 발주자에게 요청할 수 있는 일수는 해당 연기사유로 인하여 “1-2-2 공무행정 및 제출물 1.4 공사 예정공정표”의 주공정이 불가피하게 지연되는 일수를 초과할 수 없으며, 발주자와 협의하여 정한다.

제출

공사기한 연기 요청시의 제출서류, 부수 및 시기 등은 "1-2-2 공무행정 및 제출물 1.13.2 공사기한 연기원"에 따른다.

기성량의 조정

발주자가 지정한 검사원이 검사한 결과, 기성량 부족 및 부적합 시공부분에 대하여는 기성량을 조정하여 공사금액을 지불할 수 있다.

재료

내용 없음

시공

내용 없음

1-2 관리 및 행정

1-2-1 공사관리 및 조정

일반사항

공사감독자의 업무

공사감독자는 계약된 공사의 수행과 품질의 확보 및 향상을 위하여 수급인, 현장대리인, 현장요원, 수급인이 당해 공사를 위하여 지정하거나 고용한 자 및 수급인과 하도급계약을 체결한 자에 대하여 관련법규 및 계약문서가 정하는 범위내에서 공사시행에 필요한 지시, 확인, 검토 및 검사 등을 행한다.

공사감독자가 수급인에 대하여 행하는 지시, 승인 및 확인 등은 서면으로 한다. 다만, 계약문서  내용의 변경을 수반하지 않는 시정지시 및 이행촉구 등은 구두로 할 수 있다.

공사감독자가 발행한 업무지시서는 문서와 동일한 효력을 갖는다.

공사감독자가 발행한 업무지시서에 대하여는 수급인이 이를 조치하고 그 결과를 서면으로 보고하여야 한다. 발주자는 조치결과가 미흡하다고 판단되는 경우에 필요한 추가조치를 취할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

공사감독자 경유

수급인 및 현장대리인이 발주자에게 통지 또는 제출하는 서류 중 당해 공사와 관련된 모든 서류는 공사감독자를 경유하여야 한다.

공사의 일시정지

공사감독자는 다음의 경우 공사 시공의 전부 또는 일부를 중단시킬 수 있다.

불안전한 시공을 하거나 기타 사정으로 공사 지연 또는 시공을 소홀히 할 경우

기후조건 또는 천재 지변으로 인한 부실 시공이 우려되는 경우

기타 공사 감독자나 감리원의 정당한 지시에 불응할 경우

공사수행

수급인은 계약문서에 위배됨이 없이 공사를 이행하여야 하며, 계약문서에 근거한 발주자의 시정 요구 또는 이행 촉구지시가 있을 때에는 즉시 이에 따라야 한다. 또한, 계약문서에 정해진 것에 대하여는 발주자의 승인, 검사 또는 확인 등을 받아야 한다.

발주자는 관련법령 및 계약문서에 의하여 자재 등의 품질 및 시공이 적정하지 못하다고 인정되는 경우에는 재시공 등의 지시를 할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

수급인은 건설공사와 관련하여 정부 또는 발주자가 시행하는 감사, 검사 수감 및 이에 따른 시정 지시를 즉시 이행하여야 하며, 발주자의 특별한 과실이 없는 한 이를 이유로 공사기한 연기 또는 추가 공사비를 요구할 수 없다.

수급인은 “공사계약일반조건 제47조제1항”에 따라 공사를 일시정지한 경우 또는 ”1.8 동절기공사“에 따라 공사를 중단한 경우에는 공사중단으로 인하여 공사목적물의 품질이 저하되지 않도록 공사중단부분, 공사물 및 가설재 등을 보호하거나 정비하여야 한다.

책임 한계

수급인은 현장대리인 등 수급인이 당해 공사를 위하여 임명·지정·고용한 자 및 수급인과 납품계약 또는 하도급계약을 체결한 자의 해당 공사와 관련한 행위 및 결과에 대한 일체의 책임을 진다.

수급인은 공사감독자가 서면으로 공사를 인수하기 전까지 공사구간을 보호하여야 한다. 수급인은 공사중 또는 공사중이 아닐지라도 재해 또는 기타 원인에 의해 그 공사의 모든 부분에 손상이 없도록 필요한 예방조치를 강구하여야 한다.

수급인은 그 공사에서 발생한 모든 손상과 피해를 준공검사 이전에 복구, 보수 완료하여야 한다. 이에 소요된 비용은 수급인의 태만이나 과실이 없는 경우(예를 들어 지진, 해일, 태풍이나 기타 천재지변과 같이 예견하거나 대처할 수 없는 불가항력적인 경우나 전쟁이나 적에 의한 경우 또는 발주자의 귀책사유에 의한 경우)를 제외하고는 수급인이 부담하여야 한다.

수급인은 수급인이 보관하고 있는 지급자재 및 관유물을 분실 또는 손괴한 때에 발주자가 정한 기한 내에 변상 또는 원상복구하여야 한다.

수급인은 공기가 연장되는 경우에도 공사구간을 관리할 책임이 있으며, 적절한 배수처리 등 공사구간에서의 피해를 방지하기 위한 필요한 예방조치를 취하여야 한다.

수급인이 발주자에 대하여 행하는 보고, 통지, 요청, 문제점 또는 이의 제기는 서면으로 하여야 그 효력이 발생한다.

응급조치

수급인은 시공기간중 재해방지를 위하여 필요하다고 인정할 경우에는 사전에 공사감독자의 의견을 들어 필요한 조치를 취하여야 한다.

공사감독자는 재해방지 또는 기타 시공상 부득이한 경우에는 수급인에게 필요한 응급 조치를 취할 것을 요구할 수 있다.  이 경우에 있어서 수급인은 즉시 이에 응해야 한다. 다만 수급인이 요구에 응하지 아니할 때에는 발주자가 수급인 부담으로 제3자로 하여금 응급 조치하게 할 수 있다.

하자보수 기간 중에 발생하는 하자에 대하여 발주자로부터 보수 또는 수리의 요구가 있을 때에는 수급인은 지체없이 그 요구에 응하여야 한다. 다만, 수급인이 그 요구에 응하지 아니할 때에는 발주자는 수급인 부담으로 제3자에게 보수 또는 수리시킬 수 있다.

관련기준 등의 비치

수급인은 공사의 원활하고 신속한 추진 및 적정한 품질관리를 위하여 현장사무실 또는 현장시험실에 아래의 관련기준 등을 상시 비치하여야 한다.

공사와 관련한 계약문서 사본 일체

관련 지급자재 구입계약서 및 지침서

계약 및 건설 관련 법규 및 조례

관련 한국산업규격(KS)

건설교통부 관련공사 표준지침서

적격심사서류 및 부대입찰심사서류

기타 “제1장 총칙”의 각 절에 명시되어 있는 서류

검사 불합격시 조치사항

준공검사결과 불합격으로 인정될 때에는 발주자는 검사결과 불합격내역을 수급인에게 통보하여 수급인으로 하여금 재시공, 보수 또는 변형작업을 하도록 지시할 수 있다. 이 경우 수급인은 이 지시에 따라야 하고, 그 후 공사감독자의 확인을 받아 재검사원을 제출하여야 한다.

재시공 등에 소요된 기간은 수급인의 귀책사유로 간주한다.

공사협의 및 조정

협의

수급인은 당해 공사와 관련된 다른 공사의 수급인들과 상호간의 마찰을 방지하고, 전체 공사가 계획대로 완성될 수 있도록 관련공사와의 접속부위의 적합성, 공사한계, 시공순서, 공사 착수시기, 공사 진행속도, 공사 준비, 공사 시설물 보호 및 가설 시설 등의 적합성에 대하여 모든 공사의 관련자들과 면밀히 협의·조정하여 공사전체의 진행에 지장이 없도록 협력하고 최선의 방안을 도출한 후에 공사를 시행하여야 한다

공사 일부분 조기완공 또는 연기

발주자는 공사의 안전 및 일반인에 대한 보호와 2인 이상의 수급인이 관련된 공사를 원활히 수행하기 위하여 당해 건설공사의 일부분을 조속히 완공하거나 연기를 요구할 수 있다. 이때 수급인은 특별한 사유가 없는 한 이에 응해야 한다.

협의 및 조정에 따른 설계변경

수급인은 당해 공사와 연관된 다른 공사의 상호간 마찰방지를 위한 협의 및 조정 결과가 아래와 같은 경우에는 발주자에게 설계변경을 요청할 수 있다.

지하구조물 공사의 우선순위상 불가피한 선후시공에 따라 기초저면의 안전성 저하를 방지하기 위하여 설계변경이 불가피한 경우

광통신관로, 공동구, 전화 및 전선관로, 배수관, 급수관 등이 교차되어 매설심도가 변경되어 설계변경이 불가피한 경우

협의 소홀에 대한 수급인의 책임

수급인은 공사 상호간의 협의를 소홀히 함으로써 발생한 재시공 또는 수정·보완 공사에 대하여 책임을 진다.

공정관리

작업착수회의

수급인은 하수급인, 자재 납품자가 참여하는 관련 공종별 공사를 위한 사전준비, 공사진행방법, “1-4 품질관리”의 1.6.2항과 관련된 시공조건의 적정성 여부 등에 대하여 상호 협의․조정하여야 한다.

공사감독자는 필요하다고 인정할 경우, 수급인, 하수급인, 공사와 관련된 자와 합동으로 공정과 관련된 시공자 회의를 개최할 수 있으며, 수급인은 공정회의를 효율적으로 진행하는 데에 필요한 공정추진현황, 향후 시공계획 등 필요한 사항을 공사감독자의 지시를 받아 준비하여야 한다.

수급인은 공사시행 중 당초에 수립한 공사예정공정표 혹은 시공계획과 공사추진실적을 비교하여 지연된 공종이 있을 경우에는 공정만회대책을 수립하여야 하며, 공사감독자가 요구할 경우, 수립된 공정만회대책을 공사감독자에게 제출하고, 승인을 받은 후 이에 따라 시행하여야 한다.

종합공정관리에의 협조

수급인은 착공부터 준공까지 토목, 건축, 전기, 통신, 조경 공사는 물론 타 행정기관 등과의 협조 및 관련 공사 전체의 원활한 추진을 위하여 공사감독자가 요구하는 종합공정관리계획 및 운영에 적극 협조하여야 한다.

재료

내용 없음

시공

내용 없음

1-2-1 공무행정 및 제출물

일반사항

비치 및 제출

수급인은 공사의 진행을 위하여 공무행정에 관한 서류를 사실과 그 증빙자료에 의거하여 작성하여야 한다.

수급인은 공무행정서류 중 상시 비치를 요하는 서류는 건설공사 중에 발주자가 수시로 열람할 수 있도록 현장사무소에 항상 비치하여야 한다.

수급인은 공무행정서류 중 제출을 요하는 서류를 지정된 제출시기에 지정된 부수를 발주자에게 제출하여야 한다.

제출절차 등

작성 및 확인

수급인이 제출하는 각 제출물은 설계서의 내용 및 현장조건에 대하여 검토한 결과를 반영하여 작성하여야 하며, 또한 타수급인, 자재납품업자(지급자재납품자를 포함한다), 작업자, 관련기관과 협의, 조정된 내용이 있는 경우 그 내용을 포함하여 작성하여야 한다.

수급인은 각 제출물에  대하여 계약문서와의 일치여부를 확인한 후, 제출물에 서명 또는 날인하여 공사감독자에게 제출하여야 한다.

수급인은 이 지침서를 포함하여 계약문서에 명시되어 있는 제출물의 작성 및 제출에 소요되는 비용(작성을 위한 자료수집․정리 및 전문가에 대한 자문 등에 소요되는 비용을 포함한다)에 대하여 발주자에게 청구할 수 없다.

규격 등

서류의 규격은 정부 또는 발주자의 지정양식을 제외하고는 수급인이 내용의 성격에 따라 임의로 정하여 작성하되, 표지는 A4 용지에 세로로 작성하고 내용물은 A4 크기로 정리, 상철하여 제출한다.

제출서류는 건별로 제출일자 및 각 면마다 일련번호를 명기하며, 비치서류는 건별로 작성일자 및 각 면마다 일련번호를 명기한다.

추가요구 및 변경

공사감독자는 공사의 원활한 진행 등을 위하여 제출물의 제출 부수의 추가, 제출시기의 변경 또는 본 지침서에 명시되지 아니한 제출물의 제출과 기록유지를 요구할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

내용 변경

수급인은 모든 제출물에 대하여 그것의 주요한 내용의 변경을 수반하는 사유가 발생되었을 경우에는 지체없이 관련되는 제출물을 재 작성하여 제출하여야 한다.

미제출시의 제한

이 지침서가 정한 제출물을 공사감독자에게 제출하지 않고서는 공사감독자의 승인 또는 확인을 받을 수 없으며, 해당 공사를 진행할 수 없다.

공사관련자에의 전파교육

수급인은 공사감독자가 확인한 제출물에 대하여 필요한 사항은 작업자 등 공사관련자에게 전파교육을 시행하여 공사 시행상의 오류를 방지하여야 한다.

착공서류

착공신고서 제출

수급인은 공사에 관한 계약을 체결하였을 때에는 계약체결일로부터 7일 이내에 착공하고 착공신고서를 제출하여야 한다. 다만, 발주자가 착공시기를 별도로 지정하는 경우에는 이에 따라야 한다.

작성방법

“별지 제1호 서식”에 따른다.

첨부서류

현장기술자 지정신고서(현장관리조직, 현장대리인, 안전관리자, 품질관리시험요원)

건설공사 공정예정표

품질보증계획서 또는 품질시험계획서

공사도급 계약서 사본 및 산출내역서

(5) 현장기술자 경력사항 확인서 및 자격증 사본

(6) 안전관리계획서

(7) 노무동원 및 장비투입 계획서

(8) 기타 발주자가 지정한 사항

공사예정공정표

“1.3 착공서류”에 포함되는 공사예정공정표의 요구사항은 다음과 같다.

수급인은 공사예정공정표를 제출하여야 한다.

수급인이 예정공정표를 작성하기 위하여 이용하는 공정관리 소프트웨어는 이 지침서에 명시된 요구사항들을 제공할 수 있는 것이어야 한다.

수급인이 제출하는 공사예정공정표에는 다음 사항이 명시되거나 첨부되어야 한다.

공종별 및 공종내 주요 공정단계별 착수시점, 완료시점

공종별 및 공종내 주요 공정단계별 선․후․동시시행 등의 연관관계

주공정선(Critical path) 또는 주공정 공사의 목록

주요 제출물의 제출 일정계획 : 공종별 공사 시공계획서, 시공상세도면 및 견본

기타 이 지침서 각 절에 명시된 사항

제출시기 및 부수

“1.3 착공서류”에 따른다. 공정계획을 변경하는 때에도 변경된 공사예정공정표를 2부 제출하여야 한다.

공사계획서류

제출서류

공종별 인력 및 장비 투입계획서

수급인은 공사 예정공정표에 부합되도록 공사를 위하여 투입할 공종별 기능인력수, 소요장비의 규격 및 수량에 대한 계획서를 작성하여 제출하여야 한다.

주요사급자재 수급계획서

수급인은 해당 공사의 공정계획에 맞추어 주요사급자재 수급계획서를 작성하여야 한다.

지급자재 수급요청서(공사 착공 후 15일 이내 제출)

수급인은 공사에 사용할 지급자재의 적기반입을 위하여 자재의 품명, 규격, 수량, 사용예정일 및    반입요청일 등을 포함한 지급자재 수급요청서를 공사예정공정표에 부합되도록 작성하여야 한다.

지급자재 수급변경요청서(계획 변경시 제출)

지급자재 수급변경요청서는 별지 제12호 서식에 따라서 작성하여야 하며, 변경사유를 명시하여야 한다.

하도급 시행계획서

수급인은 하도급을 시행하기 전에 하도급시행계획서를 발주자에게 제출하여야 한다.

하도급시행계획서에는 다음 사항이 포함되어야 한다.(별지 제2호 서식 참조)

하도급 예정업종

하도급 계획금액

하도급계약 예정일

제출시기

공사 착공후 15일 이내와 계획 변경시

제출부수

각각 2부

하도급 관련서류

하도급 시행계획서

“1.5 공사계획서류”에 따른다.

일부하도급 승인신청서

신청서류

하도급 승인신청서

하수급인(예정)의 면허증 및 면허수첩 사본

하수급인(예정)의 관련공사 시공실적

제출시기 및 부수

공사의 일부 하도급 계약을 체결하기 전, 각각 2부

일부하도급 통지서

통지서류

하도급계약 통지서 (건설산업기본법 시행규칙 별지 제23호 서식에 따른다.)

하도급 계약서

공사내역서

예정공정표

하도급 대금지급보증서 사본

하도급 계약이행 보증서 사본

하수급인 건설기술자 자격증 또는 건설기술경력증 사본(건설기술인협회 발급)

하수급인 건설기술자 경력증명서(건설기술인협회 발급)

⑨ 하도급 심사대상 공사(하도급율이 82%미만)일 경우 하도급심사 자기평가표

제출 시기 및 부수

전문공사의 하도급계약 체결, 변경 또는 해제한 날부터 30일 이내, 각각 2부

시공계획서 제출

수급인은 이 지침서 각 절의 공사에 대한 시공계획서를 각 공사단계별로 작성하여 해당 공사 착수 전에 공사감독자의 확인을 받아야 한다.

수급인은 시공계획서를 공사감독자의 승인을 받아 공사의 진도에 맞추어 분할할 수 있다.

작성방법

수급인은 시공계획서에 아래 사항을 포함하여 작성하여야 한다.

공사개요

시공관리체제

세부공정표(자재, 인력 및 장비계획을 포함한다)

사용재료 및 시공결과의 품질

공정단계별 시공법 및 양생계획

품질관리계획 : 품질관리조직, 관리목표 및 실시방법, 목표미달시 조치방안 등

안전관리계획 및 환경관리계획

교통소통 및 환경오염방지 대책

타공사, 관계기관, 주변주거민 및 계약공사의 타 공종과의 협의한 결과 조정이 이루어지지 않은 사항

적합한 시공을 위하여 설계서의 조정 및 변경이 필요한 사항

기타 이 지침서 각 절에 명시되어 있는 사항

제출 대상공사

제출 대상공사의 종류는 이 지침서 각 절에 따른다.

제출시기 및 부수

제출시기 : 각 공종공사 착수 30일 전까지 및 계획 변경시, 각각 2부

(공사감독자의 확인 기간 : 접수일로부터 7일간)

부수 : 2부

기성검사원

검사원 제출

수급인은 공사비를 청구하기 위하여 해당 공사의 기성부분 검사를 받고자 할 때에는 기성검사   원을 발주자에게 제출하여야 한다.

제출시기 및 부수

기성검사 요청시 각 2부 제출

기성검사원 제출시 수급인이 공사감독자의 확인을 받아야 하는 사항

안전관리비 사용내역

공사일지

시공확인 결과에 관한 기록

현장점검 지적사항 조치완료 여부

관련 공무행정서류 기록 및 비치에 관한 사항

설계변경 요청

설계변경승인 요청

제출서류

변경요청 공문

변경 사유서

변경 총괄표, 내역서 및 산출근거

변경 설계도면

전문기술자의 날인이 된 계산서(구조, 설비, 토질) 및 공사지침서(새로운 기술․공법인 경우에 한함)

기타 관련증빙자료(관련사진 등)

제출시기 및 부수

설계변경 여건 보고시에 각 3부 제출

준공서류

제출서류

준공서류의 종류, 내용, 제출시기 및 부수는 “1-7 준공 1.6 준공서류”에 따른다.

준공도서 사본의 종류, 내용, 제출시기 및 부수는 “1-7 준공 1.7 준공도서 사본 작성 및 제출”에   따른다.

재료

내용 없음

시공

내용 없음

1-3 자재관리

일반사항

공급원과 품질요건

수급인이 공급하는 모든 공사용 자재는 계약 및 시방의 품질 조건에 적합하여야 한다.

수급인은 원자재가 수입물품인 경우에는 원산지 증명 증빙자료를 제출하여야 한다.

수급인은 이미 승인 받은 공사용 자재의 공급원 생산이 중지되었을 경우에는 공사감독자가 승인한 다른 공급원을 이용할 수 있다.

적용기준

사용자재

수급인은 공사에 사용하는 자재(재료, 제품 및 설비기기를 포함한다. 이하 이 지침서에서 같다)중  에서 이 지침서를 포함한 설계서에 품질기준이 명시되어 있는 품목은 그 품질기준에 적합한 신품(가설시설물용 자재를 제외한다)을 사용하여야 한다. 다만, 해당 설계서에 품질기준이 명시되어 있지 않은 품목은 아래 순서에 따라 적합한 자재를 사용한다.

다음 각호의 1에 적합한 자재(이하 이 지침서에서 “한국산업규격에 적합한 제품 등”이라한다)를 우선 사용한다.

“산업표준화법”에 의한 한국산업규격 표시품(이하 "KS 표시품"이라 한다)

“건설기술관리법 제25조”에 의한 품질검사전문기관(건축, 토목, 기계설비, 조경의 경우) 또는 공인시험기관(전기설비, 통신설비의 경우)에서 “산업표준화법”에 의한 한국산업규격에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것

③ 환경마크표시품으로 “산업표준화법”에 의한 한국산업규격에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것

전기설비, 통신설비에 사용하는 자재로서 (1)항에 적합한 자재가 없을 경우에는 “전기용품기술기   준”에 의한 형식승인품을 사용한다.

위 (1)항 및 (2)항에 적합한 자재가 없을 경우에는 다른 것과 균형이 유지되는 것으로써 품질 및  성능이 우수한 시중제품으로 사용하여야 한다.

개정된 한국산업규격의 적용은 해당 단위공종의 계약일을 기준한다.

사용제한

품질시험을 시행한 결과 불합격률이 높다고 인정되는 생산업체의 자재에 대하여 발주자는 수급인  에게 사용제한을 지시할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

사급자재

주요사급자재 수급계획서

“1-2-2 공무행정 및 제출물 1.5 공사계획서류”에 따른다.

자재공급원 승인 요청서

승인요청

공사용 자재(재료, 부재, 제품 및 설비 기기를 포함한다. 지급자재를 제외한다.)의 사용 또는 설치 전에 설계서의 요구조건 및 품질기준에의 적합성을 확인하고, 자재선정을 위한 검토나 자재의 품질보증을 위하여 자재공급원 승인 요청서를 제출하여 공사감독자의 승인을 받은 후 사용 또는 설치하여야 한다.

대상자재의 종류

대상자재의 종류는 해당 공사에 사용할 주요자재 및 재료로서 [별표 2]에 따른다. 다만, [별표 2]에 포함되지 않은 자재에 대하여는 공사감독자의 지시에 따른다.

제출서류

자재공급원 승인 요청서는 별지 제10호 서식에 따라 작성하여 제출하여야 한다. 다만, 제품의 선  정을 위하여 필요하지 않은 사항에 대하여는 공사감독자와 협의하여 생략할 수 있다.

설계서 및 현장여건이 제품설치 등에 적합하지 않을 경우는 자재의 설치 등을 위하여 필요한 설계서 및 현장여건 조정 요구사항을 제출하여야 한다.

①의 증빙서류가 사본일 경우는 현장대리인의 원본대조필 서명․날인이 있어야 한다.

제출시기 및 부수

자재의 사용 또는 설치 14일 전까지 2부를 제출한다. 다만, 해당 공사의 착공 전에 품질시험․검사가 필요하다고 본 지침서 각 절에 명시되어 있는 경우에는 그 시험․검사에 소요되는 기간을 추가로 감안하여 제출하여야 한다.

반입시기

수급인은 모든 자재를 사용예정일 7일전까지 현장에 반입하여야 한다. 다만, 선정시험이 필요한 자재는 선정시험 소요기간을 추가로 감안하여 반입하여야 한다.

수급인은 자재파동이 예상되는 자재는 공사에 지장이 없도록 사전에 구매하여 비축하여야 한다.

품질시험․검사대장

수급인은 공사용 자재(지급자재를 제외한다)에 대한 품질시험․검사 결과에 대하여 시험사 및 현장대리인이 날인하고, 공사감독자의 확인을 얻어서 상시 비치해야 한다.

작성방법

건설기술관리법 시행규칙 별지 제38호 서식에 따른다.

품목별 시험․검사작업일지

품목별 시험․검사작업일지를 작성, 시험사 및 현장대리인이 날인하고, 공사감독자의 확인을 받아서 상시 비치하여야 한다.

주요자재검사 및 수불부

별지 제11호 서식에 따라서 작성한다.

지급자재관리

지급자재 관련서류

지급자재 수급요청서

“1-2-2 공무행정 및 제출물 1.5 공사계획서류”에 따른다.

지급자재 수급변경요청서

“1-2-2 공무행정 및 제출물 1.5 공사계획서류”에 따른다.

지급자재 수불부

지급자재 품목별 인수, 출고, 재고의 상태를 상시 기록 관리하고, 매월말 현재 사용내역을 다음달 5일까지 발주자에게 보고하여야 한다.

별지 제13호 서식에 따라서 작성한다.

검사 및 확인

수급인은 자재 반입시(자재가 설치도인 경우는 설치 완료시)에 다음의 사항에 대하여 검사 및 확인을 하여야 하며, 그 결과, 문제점이나 이의가 있을 경우에는 그 내용을 공사감독자에게 보고하고, 그 조치에 따라야 한다.

납품서

품질, 규격, 성능 및 수량 등

설계서와의 적격여부 및 제품자료·견본과의 일치여부

납품기일

시험성과표 또는 품질검사확인서(관리시험 또는 검사를 필하여 납품되는 품목)

지급자재의 품질 등

발주자가 공급하는 지급자재와 지급에서 사급으로 변경된 자재 및 사급에서 지급으로 변경된 자재   의 품질, 규격 및 납품방법 등은 발주자가 별도로 정한 것 이외에는 당해 자재의 “지급자재 구입시   방서”에 따른다.

지급자재의 관리

(1) 지급자재는 설계서에 명시된 장소에서 수급인에게 인도되거나 공급되며, 수급인에게 인도된 후의 지급자재에 대한 관리책임은 수급인에게 있다.

(2) 수급인은 지급자재를 적정하게 보관하여 사용하여야 한다.

수급인은 지급자재의 공급이 지체되어 공사가 지연될 우려가 있을 때, 발주자의 서면승인을 얻어 수급인이 보유한 자재를 대체하여 사용할 수 있다.

발주자는 1.4.5항에 의하여 대체 사용한 자재를 현품으로 반환하거나 또는 대체사용 당시의 가격에 의하여 그 대가를 준공금 지급시까지 수급인에게 지급한다.

잔량 및 부족수량

지급자재중 공사에 사용하고 남은 잔량은 발주자가 지정하는 장소에 수급인의 부담으로 수송하여 전환하고, 부족수량이 있을 경우에는 발주자에게 설계변경을 요청한다. 다만, 부족수량은 파손 및 분실된 것을 제외한 절대 부족량에 한한다.

자재의 보관, 운반, 취급

자재의 보관 부지

(1) 수급인은 자재의 보관을 위한 부지를 준비하여야 하며, 부지의 위치를 공사감독자에 통지하여야 한다.

(2) 보관장소가 사유재산일 경우에는 소유자 또는 임대인의 서면승인이 없이 보관장소로 사용할 수 없으며 공사감독자가 요구하면 서면동의서를 제출하여야 한다. 또한, 보관장소의 사용이 끝나면 수급인의 부담으로 이를 원상 복구하여야 한다.

품질변화 방지조치

반입자재는 그 품질과 공사의 적합성이 보장되도록 보관하여야 한다.  수급인은 자재를 보관하거나 반출할 때는 자재를 손상하지 않도록 하여야 하며, 이물질이 혼입되거나 자재가 섞이지 않는 방법과 장비를 사용하여야 한다.

보관된 자재는 보관 전에 승인을 받았을지라도 공사 투입전에 다시 검사할 수 있는 위치에  보관하여야 한다.

자재는 준공 전후를 막론하고 변질, 손상, 오염, 뒤틀림, 변색 등 품질에 영향을 주는 일체의 변화가 생기지 않도록 보관, 운반, 취급하여야 한다.

화기위험자재의 분리보관

수급인은 화기위험이 있는 자재를 다른 자재와 분리하여 보관하고 화재 예방대책을 수립하여 취  급하여야 한다.

공사중 품질시험자재의 분리보관

현장 반입 후 관리시험을 시행하여야 할 자재는 시험이 종료될 때까지 기존의 반입된 자재와 섞이지 않도록 분리하여 보관하여야 한다.

지급자재의 관리 책임

수급인은 지급자재의 인수, 출고 및 재고상태를 지급자재관리부에 기록하고 상시 비치하여야 하며, 이에 대한 보관 및 관리의 책임을 진다.

공사현장에서 발생된 자재의 사용과 권리

수급인은 공사현장내의 굴착작업시 발생되는 암석, 자갈, 모래 또는 기타 발생재료가 공사에 적합하다고 판단되면 공사감독자의 승인을 받아 공사에 사용할 수 있다.

재료

내용 없음

시공

내용 없음

1-4 안전․보건관리

일반사항

적용범위

건설공사의 안전․보건관리에 대하여 적용한다.

안전․보건관리 일반

관리 및 보상의 책임

수급인은 공사장 내의 수급인측 직원 및 작업인원 등의 통제, 안전, 보안, 위생 및 인사사고에 대하여 안전대책을 수립․시행하고 사고 발생시는 즉시 필요한 모든 조치를 취해야 하며, 이의 미흡 또는 잘못으로 인한 인적 및 물적 피해 손실에 대한 처리와 보상 등 일체의 책임을 부담하여야 한다.

수급인은 공사의 수행으로 인하여 인접한 주민은 물론 통행인과 제 공작물, 농작물 및 가축․양어류에 피해를 주지 않도록 필요한 조치를 하여야 하며, 이들에게 손해를 가하였을 경우에는 이를 원상복구하거나 보상을 하여야 한다.

안전관리계획

수급인은 건설기술관리법 제26조의 2, 동법시행령 제46조의 2, 동 법 시행규칙 제21조의 3에 의하여 안전관리계획을 수립하여 발주자에게 제출하고, 이 계획에 따라 성실하게 안전관리를 수행하여야 한다.

안전관리계획의 내용은 건설기술관리법 시행령 제46조의 3에 따라 작성한다.

안전관리계획 제출시기 및 부수 : 공사착공 전 및 계획 변경시, 각각 2부

발주자는 수급인이 제출한 안전관리계획에 보완하여야 할 사항이 있는 경우에는 보완을 요구할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

인허가

수급인은 공사장 내에서 사용하는 화기, 폭발물 등에 대해서 관할기관의 인허가를 얻어야 한다.

출입자 통제 등

수급인은 공사안전 및 보안 유지를 위하여 공사장에 관련자 외의 사람이 출입하거나 불필요한 사진을 촬영하는 것을 통제하여야 한다.

재해예방전문지도기관의 지도

수급인은 “산업안전보건법 제30조제4항”에 따라 공사금액(지급자재비 포함) 3억 이상 120억 미만의 공사는 착공 14일 이내에 건설재해예방지도기관과 기술지도계약을 체결하여야 한다

안전한 작업환경 조성

수급인은 안전한 작업환경을 조성하기 위하여 다음 사항을 준수하여야 한다.

작업개시전 작업장 안전에 대한 교육 실시

안전관리자 순찰활동 강화

개인보호구 착용여부 확인

물체 투하시 감시인 배치

취중인 자 또는 허약자 작업 금지

응급처치용 구급품의 확보

비상구(탈출구)에 물건적치 금지

현장 정리정돈

안전관리자 등

안전관리자

안전관리자의 직무 등은 아래와 같다.

안전교육계획의 수립 및 실시

공사장 순회점검 및 조치

해빙기, 우기, 태풍기 및 건조기를 대비한 안전점검 및 조치의 건의

기타 “산업안전보건법시행령 제13조”에 규정한 직무 등

안전담당자

수급인은 산업안전보건법시행령 제11조 제1항에 규정한 작업시에는 산업안전보건법 제14조 제1항의 규정에 의한 안전담당자를 지정하여 상주시켜 당해 직무와 관련한 안전․보건상의 업무를 수행하도록 하여야 한다.

안전 조치

수급인은 공사중 안전사고의 사전 예방을 위하여 다음의 사항을 준수하여야 한다.

“산업안전보건법”에 의한 안전조치

표 1-1에 따른다.

표 1-1 산업안전보건법에 의한 안전조치

구 분	적 용
․소화설비(소화기,소화사,방화용수 등)	․소화설비 필요장소
․경보 또는 연락용 설비장치	․발파작업,화재위험,낙반,출수위험 등이 있는작업
․살수	․분진의 확산방지 및 시계확보를 위해 필요한 장소
․통기 및 환기설비	․옥내 용접작업 ․밀폐된 장소
․각종 안전완장	․안전관리자등 착용
․안전리본,흉장,각종안전 스티카,무재해기록 판 등	․공사감독자와 협의하여 필요시
․기타	․기타관계법령에 의해 요구되는 사항

전기사고 예방대책

주요시설물 일반인 출입금지

전선의 절연 피복상태 확인후 손상된 부분은 즉시 교체

전기용량 초과 사용금지

옥외분전함의 덮개 및 빗물받이 차양설치

가설전선 침수방지 및 차량통과부위 절연피복 보호조치

고압선 통과부위 위험표지판 및 경고 안내문 설치

화재예방 대책

공동구, 지하피트, 변전실 등 지하시설물 점검

전기 무단사용금지

페인트 등 인화성물질 및 위험물 방지

하자보수용 자재보관 및 대기실 사용

각종 공사용 자재 방치

현장사무실, 창고, 숙소에 소방기구 비치

안전․보건장구 사용

수급인은 다음 각종의 작업시에는 표 1-2에 지정된 안전․보건장구를 사용하여야 한다.

표1-2안전․보건장구

적용작업	안전․보건 위생장구
․물체의 낙하,비래의 위험이 있는 작업 ․추락,충돌,감전의 위험이 있는 작업 ․토석의 낙반,붕괴 위험이 있는작업 ․기타 유해,위험이 있는 작업	․안전모
․감전 우려작업 ․각종 물체의 운반,낙하,비래의 위험이 있는 작업 ․충격 및 날카로운 물체에 의한 위험이 있는 작업 ․기타 유해,위험이 있는 작업	․안전화(가죽제 및 고무제 발보호용)
․콘크리트 타설작업 ․감전우려 ․기타 장화를 착용 해야 하는 작업	․장화(일반용,절전용)
․야간의 작업자 및 신호수등	․반사조끼, X반도
․2미터 이상의 각종 고소작업 - 작업대,난간설비를 설치할 수 없는 작업 - 각종 비계 발판 위 작업 - 난간에서 신체를 밖으로 내밀어야 하는 작업	․안전대(부속물포함)
․용접작업	․용접치마,용접토시,용접자켓
․근로자의 손이 손상될 우려가 있는 작업 ․아크 및 가스용접,용단작업	․일반 작업용 면장갑 ․용접용 보호장갑

적용작업	안전․보건 위생장구
․톱밥 등 각종 분진이 발생하는 작업 ․각종 해체공사 기계기구의 취급작업	․방진 마스크
․각종 유해가스 발생장소	․방독 마스크
․소량의 각종분진이 발생하는 작업장소	․면 마스크
․현저히 덥거나 차가운 작업장소 ․고온, 저온물체 또는 유해물을 취급하는 작업장소	․피부보호구 및 보호의 (보호의,장갑 신발,마스크,세척제,보호크림,방열보호구)
․유해한 광선에 노출되는 작업 ․가스, 증기,분진 등을 발생하는 작업 ․각종 해체기계,기구의 취급작업	․안보호구(차광안경,플라스틱 보호안경 등)
․소음 90dB 이상을 발생하는 취급작업	․차음보호구(귀마개,귀덮개)
․각종 진동기계,기구의 사용작업(착암기,전기톱,연마 기,핸드브레이커,콘크리트타설용 진동기등)	․방진장갑

안전시설

수급자는 다음의 안전시설을 설치하여야 하며, 이 외에도 유해 위험이 있다고 판단되는 부위에 대하여는 적정한 시설물을 설치하여야 한다.

가설동력

임시수전 설비시설의 이상유무 및 방지책 훼손여부 점검

분전함의 누전차단기 부착, 전선정리 및 안전표지판 부착

둥근톱, 전기용접기의 안전장치류 부착

위험물 저장소

화약, LPG, 산소, 아세틸렌, 유류, 도료 등은 위험물저장소를 설치하여 보관·관리하여야 한다.

안전점검

자체안전점검

수급인은 건설공사의 공사기간동안 매일 자체 안전점검을 실시하여야 하며, 우기, 해빙기시 특별     점검을 실시하여야 한다

정기안전점검

수급인은 건설기술관리법 시행령 제46조의 4의 규정에 의하여 정기안전점검 및 정밀안전점검을 실시하여야 한다.

수급인이 건설안전전문기관에 의뢰하여 정기안전점검을 시행하였을 경우에는 점검결과 사본 2부를 제출하여야 한다.

정밀안전점검에 소요되는 비용은 건설공사의 물리적․기능적 결함을 야기시킨 자의 부담으로 한다.

안전점검에 관한 종합보고서

수급인은 건설공사를 준공한 때에는 안전점검에 관한 종합보고서를 작성하여 1-7 준공 1.7 준공도서사본 작성 및 제출“에 따라 제출하여야 한다.

안전검사

안전관리상태 점검

발주자는 건설공사의 안전한 수행을 위하여 정기 또는 수시로 수급인의 안전에 관한 제반의 관리상태를 점검 또는 진단하여 미흡하거나 잘못된 사항에 대한 시정 및 해당공사의 일시중단을 요구할 수 있으며, 이와 같은 요구가 있을 때에 수급인은 즉시 시정조치하거나 해당공사를 일시 중단하여야 한다.

안전보건교육

수급인은 산업안전보건법 시행규칙 제33조에 의하여 당해 사업장의 근로자에 대하여 교육을 실시하여야 한다.

안전일지

수급인이 자체관리하며, 안전점검, 안전진단, 건설재해예방지도기관의 지도, 안전검사, 안전보건교육 등에 관한 사항을 기록하여 상시 비치하여야 한다.

산업안전보건관리비 등의 사용

산업안전보건관리비의 사용

수급인은 하수급인과 공사계약을 체결할 때 산업재해 예방을 위한 산업안전보건관리비를 공사금액에  계상하여야 한다.

수급인은 공사의 실행예산을 작성할 때 당해공사에 사용해야 할 안전관리비의 실행예산을 별도로 작성해야 하며, 이에 따라 안전관리비를 사용하고 그 내역서를 당해 공사현장내에 비치하여야 한다.

공사감독자는 수급인과 하수급인의 안전관리비 사용 및 관리에 대하여 공사도중 또는 종료 후 안전관리비 사용내역서(노동부 고시 “건설업산업안전보건관리비 계상 및 사용기준” 별지 제1호 서식)의 제출을 요구할 수 있으며 수급인과 하수급인은 이에 응하여야 한다.

안전관리비의 사용

수급인은 건설공사에 사용되는 안전관리비를  표 1-3의 산출기준에 따라 작성․산정하며 정산시에는 실비정산에 의한다.

표 1-3 건설공사 안전관리비의 항목별 사용내역 및 산출기준

항 목	사용내역	산출기준
안전관리 계획서 작성비	․안전관리 계획서 작성에 소요되는 비용 ․안전점검 공정표 작성에 소요되는 비용 ․시공상세도면 작성비용	엔지니어링기술진흥법 제10조(엔지니아링 사업대가의 기준)에 의함

항 목	사용내역	산출기준
공사현장의안전점검	․공사현장의 정기안전 점검비용 - 건설기술관리법 시행령 제46조의4에의한 건설안전기관에 의 한 정기 안전점검	정기안전점검 비용은 건설교통부 고시 “건설공사 안전점검 대가산정기준”의함.
공사장 주변 안전관리 비용	․지하매설물 방호 및 인접구조물 보호 대책 비용 ․인접 가축피해 등 민원대책 비용	관련 토목․건축등의 설계기준에 의함.
통행 안전 및 교통소통 대책비용	․통행 안전시설 설치 및 유지관리 비 용 ․교통소통 및 교통사고 예방대책 비용	관련분야 설계기준에 의함

수급인은 안전관리비를 동 목적 이외에는 사용할 수 없다.

증빙서류 비치

수급인은 안전관리비를 노동부 고시 “건설업산업안전보건관리비 계상 및 사용기준” 및 “건설기술관리법 시행규칙 제21조의 2 제1항”의 각호에 적합하게 사용하고, 공사감독자 또는 관계인이 필요시 확인할 수 있도록 사용내역서, 사진, 집행영수증, 기타 증빙서류 등을 정리하여 상시 비치하여야 하며, 그 증빙서류의 사본 제출을 요구할 경우 수급인은 이에 따라야 한다.

재료

내용 없음

시공

내용 없음

1-5 환경관리

일반사항

적용범위

건설공사의 환경관리에 대하여 적용한다.

환경관리 일반

관리 및 보상의 책임

수급인은 공사의 수행으로 인하여 인접한 주민은 물론 통행인과 제 공작물, 농작물 및 가축․양어류에 피해를 주지 않도록 필요한 조치를 하여야 하며, 이들에게 손해를 가하였을 경우에는 이를 원상복구하거나 보상을 하여야 한다.

생활환경 보전

수급인은 국민의 건강을 보호하고 공사장주변의 쾌적한 환경을 조성하기 위해 환경정책기본법 시행령 제2조 별표 1의 환경기준이 유지되도록 하여야 한다.

수  질

수급인이 공사현장에서 폐수배출시설을 설치하고자 할 때에는 수질환경보전법 제10조에 의한 신고 또는 인․허가에 대한 승인을 받은 후 설치․운영하여야 한다.

교량기초 공사시 또는 강우시 하천의 수질 오염을 방지하기 위하여 가배수로, 저류조, 오탁방지망 등 수질오염 방지시설을 설치하여 수질오염을 방지하여야 한다.

소음․진동

수급인이 소음․진동배출 시설을 설치하고자 할 때에는 소음․진동규제법 제9조에 의한 신고 또는 인․허가에 대한 승인을 받은 후 설치․운영하여야 한다.

수급인이 건설소음․진동 규제지역 안에서 공사를 시행하고자 할 때에는 소음․진동규제법 제25조 제1항에 의한 신고 또는 인․허가에 대한 승인을 받은 후 시행할 수 있으며 해당 행정기관의 지시에 따라야 한다.

생활환경지역내에서는 공사차량 운행으로 인한 소음의 영향을 저감하기 위하여 차량의 운행속도를 제한하여야 하며, 작업장내에서는 사용장비의 작업시간 조정, 소음기 설치 등 소음저감대책을 수립하여 소음을 방지하여야 한다.

발파에 의한 소음․진동의 피해를 방지하기 위하여 폭약의 사용, 1회사용량, 발파시간 조정, 발파공법의 개선 등 소음․진동저감 대책을 활용하여야 한다.

공사구간내 방음시설을 설치할 때에는 방음시설 설치지점의 주거환경여건을 사전조사하고, 방음시설 설치 후 방음시설에 대한 성능평가를 실시하여 그 결과를 “별표 3”에 따라 작성하여 제출하여야 한다.

경관훼손

수급인은 공사장에서 발생되는 폐기물(벌개제근, 폐아스콘, 폐콘크리트, 암괴, 쓰레기 등)은 폐기물관리법 및 건설폐재배출자의 재활용지침에 의거 처리하여야 한다.

건설오니

수급인은 공사현장에서 발생하는 건설오니(汚泥) {일축압축강도≦0.05MPa(N/㎟이하)}에 대하여 기존 배수로나 하천 등에 영향이 없도록 폐기물관리법에 의거 처리하여야 하며, 생활환경 보존대책  을 수립하여야 한다.

대기질

수급인이 골재야적장 및 배치플랜트 시설을 설치하고자 할 때에는 대기환경보전법 제10조에 의한 신고 또는 인․허가에 대한 승인을 받은 후 설치․운영하여야 하며, 비산먼지의 발생을 억제하기 위한 시설을 설치하거나 필요한 조치를 하여야 한다.

공사차량 운행시에는 적재함 덮개를 사용하고, 세륜시설 등을 설치하여야 하며, 공사중인 도로에는 살수차량을 운행하여 먼지 등의 비산을 방지하여야 한다.

공사현장에서 악취가 발생하는 물질을 소각하고자 할 때에는 대기환경보전법에서 정하는 적합한 소각시설을 이용하여 이를 소각하여야 한다.

폐 기 물

수급인은 공사현장에서 배출되는 폐기물이 “폐기물관리법 및 자원의 절약과 재활용촉진에 관한   법”에 의하여 처리되도록 시공전에 처리대책을 수립하여야 하며, 최종 처리사항에 대하여도 이를  확인하여야 한다.

위생관리

수급인은 현장의 식당, 숙소 및 작업장 등의 급수, 배수, 음식물 보관, 방충 등 위생관리상태를 수     시로 점검하여 상시 청결하게 유지관리하여야 한다.

환경관리

환경관리계획

수급인은 다음 사항을 포함하는 환경관리계획을 작성하여 제출하여야 한다.

인근 가옥 등 공작물 피해대책

소음, 진동대책

분진, 먼지대책

지반침하대책

통행장애대책 : 주차관리, 신호수, 표시등, 교통표지판

하수로 인한 피해대책

악취, 위생대책

건설폐재대책

토양오염방지대책

기타 민원방지 대책 및 조치방안

제출 시기 및 부수 : 공사 착공 전 및 계획 변경시, 각각 2부

건설폐재 재활용 계획 및 실적

수급인은 건설폐재를 재활용하고자 할 때에는 “별지 제18호 서식”에 의거 건설폐재 재활용 계획을 수립하여 대한건설협회에 보고하고, 매 분기별로 공사감독자에게 제출하여야 한다.

환경영향평가 협의내용 이행 계획서

수급인은 환경영향평가서를 검토하여 “별지 제19호 서식”에 의거 환경영향평가 협의내용 이행 계획서를 제출하여야 한다.

환경영향평가 협의내용 관리대장

수급인은 환경․교통․재해등에관한영향평가법 제25조 제2항에 의한 관리대장을 현장에 비치하고, 협의내용 이행현황을 기록․정리하여야 한다.

환경피해보고서

수급인은 환경피해 발생시 “별지 제20호 서식”에 의거 환경피해보고서를 작성하여 공사감독자에게 제출하여야 한다.

1.6.6  환경분쟁의 조정

수급인은 공사현장에서 배출되는 환경피해의 발생원에 의한 환경분쟁 발생시 수급인과 민원인 사이에서 조정되지 않는 사항에 대하여는 환경분쟁조정위원회의 조치에 따라 조정될 수 있도록 노력하여야 한다.

재료

내용 없음

시공

내용 없음

1-6 준공

일반사항

예비준공검사

발주자는 준공예정일 전에 자재, 시공 및 설비기기의 작동상태가 계약문서에 명시된 기준에 적합한지를 확인하는 예비점검을 실시할 수 있다.

수급인은 공사의 예비준공검사자에게 “건설기술관리법 시행규칙 별지 제39호 서식”에 따른 품질시험․검사총괄표를 제시하여야 한다.

발주자는 예비준공검사 결과 기준에 적합하지 않은 미비사항이 있을 경우 이에 대한 시정조치를 수급인에게 요구할 수 있으며, 수급인은 이의 시정조치를 완료한 후에 준공검사원을 제출하여야 하며, 예비준공검사 지적사항 및 조치내용을 기록하여 준공검사시 준공검사자에게 제시하여야 한다.

시설물 인계․인수

수급인은 당해 공사의 예비 준공검사(부분준공, 발주자의 필요에 의한 기성부분 포함)를 실시한 후 시설물의 인계․인수를 위한 계획을 수립하여 공사감독자에게 제출하여야 한다.

수급인이 준공시설물을 인계하기 위하여 제출한 인계․인수서는 공사감독자가 이를 검토하고, 확인하여야 한다.

발주자와 수급인과의 시설물 인계․인수를 위하여 공사감독자는 입회인이 된다.

공사감독자는 시설물 인계․인수에 대한 발주자의 지시사항이 있을 경우 이에 대한 현황파악 및 필요대책 등 의견을 제시하여 수급인이 이를 수행하도록 조치하여야 한다.

수급인은 인계․인수서에 준공검사 결과를 포함하여야 한다.

준공검사 내용

발주자가 시행하는 준공검사시에 아래 사항에 대하여 검사하고 적정성을 평가한다.

시공의 정확도, 마감상태, 적정자재 사용여부

제반설비기기의 작동상태 등 기능점검

지급자재 정산, 잔재 및 발생물 처리

사업승인 조건사항 이행상태

주변정리 및 원상복구사항 처리내용

제출물 및 공무행정서류 처리상태

인·허가 완료상태

준공 전 청소 이행상태

기타 계약문서에 명시된 사항

보수예비품

수급인은 하자발생시 사용할 보수예비품을 발주자에게 제공하여야 한다.

제공하여야 할 보수예비품은 이 지침서 각 절에 명시된 품목 및 수량이어야 하며, 본 공사의 시공제품과 품명, 모델번호, 제조자가 동일한 것이어야 한다.

수급인은 하자보수책임기간이 만료되면 발주자에게 보수예비품 잔여량의 반환요청을 할 수 있다. 다만, 보수예비품에 대한 비용은 추가로 청구할 수 없다.

운전 및 유지관리 시범교육

수급인은 발주자에게 공사목적물인 장비 또는 설비시스템의 시동, 가동중지, 제어, 조정, 문제점의 발견, 비상시 운전 및 안전유지, 윤활유 및 연료의 주입, 소음·진동의 조절, 청소, 손질, 보수, 서비스를 요청하는 방법 및 유지관리지침을 보는 방법 등 운전 및 유지관리에 필요한 전반적인 사항에 대하여 시범 및 교육을 시행하여야 한다.

교육 대상 장비, 시스템의 종류, 기타 상세한 사항은 해당 시설물 유지관리 지침에 명시하여야 한다. 이에 대한 교육장소 및 일시는 발주자와 협의하여 정한다.

준공서류

검사원 제출

수급인은 해당 공사의 준공검사를 받고자 할 때에는 준공검사원을 발주자에게 제출하여야 한다.

종류 및 내용

준공검사원 : “별지 제21호 서식” 참조

내 역 서 : “별지 제7호 서식” 참조

품질시험․검사성과총괄표 : 건설기술관리법 시행규칙 별지 제39호 서식 참조

“공사계약특수조건 제8조 제1항”에 명시되어 있는 설계도면

당해 공사의 준공부분에 대한 설계도면(준공도면)

공사현장에서 설계변경한 부분의 설계도면 원도

“1-2-2 공무행정 및 제출물 1.8 시공상세도면”

“1-2-2 공무행정 및 제출물 1.9 공사사진”의 공사사진첩

“1-2-2 공무행정 및 제출물 1.10 신고 및 인․허가 신청서류”에 의하여 발급받은 신고 및 인․허가 필증 원본

구조계산서(설계변경된 부분에 한한다)

신공법의 시공 또는 실패사례 보고서

측정, 시험 및 검사보고서

이 지침서 각 절에 명시된 사항(파일항타기록부 등)에 한한다.

하수급인 목록(상호, 소재지, 대표자, 전화번호, 공사범위, 공사기간 등)

시설물 유지관리 지침서(필요시)

시설물 유지관리 지침서는 공사감독자가 지정하는 규격치의 사용에 편리한 치수로 제본하여 제출하여야 한다.

책의 표지에는 운전 및 유지관리 자료, 공사명, 책이 여러 권일 경우에는 각 책의 해당 주제 등을 기입하여야 한다.

책의 내용은 내부에 간지로 구분하여야 한다.

각 책에는 각 제품 또는 계통을 구별하여 목차를 작성하여야 하며, 다음의 3개의 편으로 구성하여야 한다.

제1편

공사감독자, 수급인, 하수급인 및 주요 기기 납품업자의 이름, 주소, 전화번호 등 명부

제2편

계통별, 지침서별로 분류된 운전 및 유지관리 지침서와 항목별 하수급인 및 납품업자의 이름, 주소, 전화번호, 그리고 다음에 열거한 사항

주요설계기준

기기목록

부품목록

운전지침서

기기 및 계통에 대한 유지관리 지침서(이 내용에는 비상조치지침, 잔여부속목록, 각종 보증서 사본, 배선도, 점검주기, 점검절차, 시공제작도면, 자재자료와 이와 유사한 자료가 포함되어야 한다.)

청소방법, 재료 및 유해한 약품에 대한 특별주의사항 등을 포함한 특수마무리에 대한 보수지침서

제3편

다음 사항을 포함한 공사문서 및 확인서

시공상세도면 및 제품자료

보고서

확인서

제품보증서의 원본 또는 사본

제출시기 및 부수

준공검사 요청시 각 2부 제출. 단 당해 공사의 준공부분에 대한 도면은 3부 제출

준공검사원 제출시 수급인이 공사감독자의 확인을 받아야 하는 사항

안전관리비 사용내역

공사일지

시공확인 결과에 관한 기록

현장점검 지적사항 조치완료 여부

준공 예비점검 지적사항 조치완료 여부

준공도서 사본 작성 및 제출

수급인은 시설물의 안전관리에 관한 특별법 시행령 제2조 제1항의 1종 및 2종 시설물에 해당되는 시설물을 시공하는 경우 아래의 준공도서 사본을 작성하여 준공후 3개월 이내에 제출하여야 한다.

준공도면

준공내역서 및 지침서

구조계산서(필요시)

안전점검에 관한 종합 보고서(필요시)

유지관리 지침서 및 도면(필요시)

기타 시공상 특기한 사항에 대한 보고서 등

공사장 정리

수급인은 공사시행을 위하여 점유했던 전지역에서 쓰레기 잔유물, 자재, 가설물, 장비 등을 공사준공 인계 전에 철거하고 원상복구하여야 한다.

시설물 및 지장물 철거

공사부지로부터 철거하여 다른 장소로 이전될 모든 건물, 시설물, 기타 지장물은 설계서에 특별히 언급되지 않는 한, 공사감독자의 지시에 따라 수급인이 철거하여야 한다.

재료

내용 없음

시공

내용 없음

제2장 기계설비공사

2-1. 기계장비류 설치 공사

일반사항

1.1 적용범위

1.1.1. 요약

이 절은 한강수영장 설비보수공사에 사용되는 펌프설치공사에 관하여 적용한다.

1.1.2 주요내용

1. 급수펌프

2. 배수펌프

1.2 참조규격

다음 규준은 본 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

한국산업규격 (KS)

KS B 6310  얕은 우물용 전기 펌프

KS B 6318  양쪽 흡입 벌루트 펌프

KS B 6320  깊은 우물용 수중 모터 펌프

KS B 6321  배수용 수중 모터 펌프

KS B 6501  수용 솔레노이드 밸브

KS B 7501  소형 볼류트 펌프

KS B 7505  소형 다단 원심 펌프

KS C 4002  회전 전기 기계 통칙

KS C 4202  일반용 저압 3상 유도 전동기

KS C 4204  일반용 단상 유도 전동기

시공

2.1 시공기준

2.1.1. 일반사항

기초는 충분한 지지력이 있는 바닥 또는 지반위에 축조하고 베드, 받침대 및 기타 설치물에 필요한 모양, 치수 및 기초볼트 매입에 적합한 크기의 것으로 하고 기초의 윗부분은 소정의 높이로 수평면을 이루도록 모르터를 고르게 마감한다.

앵커볼트를 기초에 직접 매입할 경우를 제외하고는 기기를 가(假) 설치하여 기초볼트를 임시로 조이고 볼트가 수직을 유지하도록 빈 공간에 충분히 모르터를 메우고 고정설치 완료후 기초 바깥이 보이는 부분은 모르터로 평탄하게 마감한다.

펌프 기초의 물이 고이는 부분에는 관경 25mm이상의 배수관을 설치한다.

기기의 운전시 발생하는 소음 및 진동을 저하시킬 수 있는 방진 시공방법을 채택한다.

기기는 설치한 후 사용할 때까지 오손, 파손 그리고 물, 습기로 인한 피해를 방지하기 위하여 충분히 보호하도록 한다.

부속된 계기류, 장비 및 기구류 등 필요하다고 인정된 것은 안전한 장소에 보관한다.

수평형 및 수직형 원심펌프는 베드가 휘거나 쳐지지 않도록 주의하여 기초 위에 수평 또는 수직으로 고정하고 기초볼트는 균등하게 조인다.

펌프와 모터와의 직결 주축은 정확하게 직선이 되도록 조정한다.

소음, 진동예방 등 필요에 따라서 방진기초를 한다.

라인형 원심펌프는 제조회사 설치기준에 따라 펌프축이 상호 수평 또는 수직이 되도록 설치하며 펌프 양단에 플랜지를 접속하는 배관은 강재 베드 등으로 지지한다.

펌프에 밸브 및 관을 부착할 때는 그 하중이 직접 펌프에 걸리지 않도록 충분히 지지한다.

2.2 펌프주위의 배관

2.2.1. 양수관은 고가탱크를 향하여 적당한 상향구배로 배관한다.

2.2.2 흡입수평관은 될 수 있는 한 짧게 하고 펌프를 향하여 적당한 상향구배로 배관하며, 필요에 따라서 게이트밸브를 설치한다.

2.2.3. 양수관의 하중 및 배관의 비틀림 하중이 직접펌프에 걸리지 않도록 필요에 따라 방진이음, 플랙시블조인트 등을 설치한다.

2-2 배관공사

. 일반사항

1.1 적용범위

이 절은 압력 1.0MPa(10kgf/㎠) 이하의 증기, 수온 200℃ 이하의 고온수, 냉온수, 냉각수, 기름, 냉매, 냉수, 급탕, 배수, 통기 및 소화용 배관에 적용한다.

1.2 주요내용

1.2.1. 배관 재료 및 배관 부속품

1.2.2. 접합재료

1.2.3. 지지철물

1.2.4 계측기 및 기타

1.2.5. 관의 접합

1.2.6. 배관 용접

1.2.7. 시험 및 검사

1.3 참조규격

다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 본 시방서의 일부를 구성 하고 있는 것으로 본다.

1.3.1. 한국산업규격

KS B 0052  용접 기호

KS B 0106  용접 용어

KS B 1501  철강제 관 플랜지의 압력 단계

KS B 1502  관 플랜지의 치수 허용차

KS B 1503  강제 용접식 플랜지

KS B 1511  철강제 관 플랜지의 기본 치수

KS B 1519  관플랜지의 개스킷 자리 치수

KS B 1541  배관용 강제 맞대기 용접식 관 이음쇠

KS B 1543  배관용 강판제 맞대기 용접식 관 이음쇠

KS B 2361  주강 플랜지형 밸브

KS C 3321  용접용 케이블

KS C 9602  교류 아크 용접기

KS C 9605  정류기식 직류 아크 용접기

KS C 9607  용접봉 홀더

KS D 3503  일반 구조용 압연 강재

KS D 3506  용융 아연 도금 강판 및 강대

KS D 3507  배관용 탄소 강관

KS D 3576  배관용 스테인리스 강관

KS D 3583  배관용 아크 용접 탄소강 강관

KS D 3595  일반 배관용 스테인리스 강관

KS D 7004  연강용 피복 아크 용접봉

KS D 7006  고장력 강용 피복 아크 용접봉

KS D 7026  용접용 스테인리스 강봉 및 강선

1.4 용어의 정의

1.4.1 가용접(Tack Welding) : 본 용접을 하기 전에 정한 위치에 용접물의 부재를 유지하기 위한 용접

1.4.2. 필렛용접(Fillet Weld): 겹치기 이음, T형 이음, 모서리 이음에 있어서 대략 직교하는
두면을 결합하는 3각형 단면의 용착부를 갖는 용접

1.4.3. 홈용접(Groove Weld) : 홈에 층으로 용접한 것, 표준형으로 I형, V형, L형, U형, J형, X형, H형, K형, 양면 J형 홈용접 등이 있다.

1.4.4. 루우트 간격(Root Opening) : 홈 밑부분의 간격

1.4.5. 루우트 면(Root Face) : 홈 밑부분의 면

1.4.6. 베벨각(Bevel Angle) : 부재에 홈을 만들기 위하여 가공한 끝면과 부재표면에수직인 평면사이에 이루는 각

1.4.7. 교류 아크용접(AC Arc Welding) : 교류아크를 사용하는 용접

1.4.8. 직류 아크용접(DC Arc Welding) : 직류아크를 사용하는 용접

1.4.9. 피복아크 용접봉(Coated Electrode/Covered Electrode) : 아크용접의 전극으로 쓰이는
용접봉이며, 피복재를 바른 것.

1.4.10. 위이빙(Weaving) : 용접봉을 용접방향에 대하여 옆으로 교대로 움직이며 용 접하는 방법

1.4.11. 층(Layer) : 한 번 또는 그 이상의 패스로 형성된 용착금속의 층

1.4.12. 패스(Pass) : 용접의 선방향에 따른 1회의 용접조작

1.4.13. 슬래그(Slag) : 용착부에 나타난 비금속 물질

1.4.14. 스패터(Spatter) : 아크용접과 가스용접에 있어서 용접중에 비산하는 슬래그 및 금속입자

1.4.15. 기공(Blow Hole) : 용착금속중에 가스에 의하여 나타난 빈자리

1.5 운반, 저장 및 취급

1.5.1. 모든 재료는 옥내에 보관함을 원칙으로 하며, 옥외에 보관할 때에는 빗물에 적  거나 이물질이 묻지 않도록 받침대 위에 올려놓고 덮개를 씌워 보관한다.

1.5.2. 보관운반, 상하차 및 시공할 때에는 충격 등으로 관이 손상되어서는 안되며,적재, 보관시 주변 하중으로 관의 변형이 발생하지 않도록 하여야 한다.

1.5.3. 관을 적재하여 보관할 때에는 포장상태로 보관하여야 하고, 적재틀을 설치하여 자중에 의한 휨이 발생하지 않도록 하여야 한다.

1.5.4. 용접봉은 항상 건조한 상태가 유지되도록 적절히 관리하고, 습도가 높은 공동구 및 지하층 안에 나봉상태로 가지고 들어가지 말아야 한다.

1.5.5. 용접봉의 피복재는 충격에 의해 떨어지는 경우가 많으므로 운반에 주의하여야한다. 특히 저수소계 용접봉은 선단도 피복재로 덮여 있으므로 주의하여 취급하지 않으면 안된다.

. 자재

2.1 배관재료

각 설비에 사용하는 배관재료의 규격은 다음 표에 따른다.

구분	관종	명 칭	규 격	사용구분		비고
				급수	배수
금속관	주철관	배수용 주철관	KS D 4307		○	보통압력관 1종 및 2종
		수도용 원심력덕타일 주철관	KS D 4311	○
금속관	강관	수도용 아연도 강관 수도용 도복장 강관 배관용 탄소강관 압력배관용 탄소강 강관 배관용 아크용접 탄소강 강관 폴리에틸렌 피복 강관 분말융착식 폴리 에틸렌피복 강관 고압배관용 탄소강 강관 내식성 급수용 강관 배관용 스테인리스 강관 일반용 스테인리스 강관 경질 염화비닐 라이닝 강관 수도용에폭시수지 분체내외면 코팅 강관 수도용폴리에틸렌 분체 라이닝 강관	KS D 3537 KS D 3565 KS D 3507 KS D 3562 KS D 3583 KS D 3589 KS D 3607 KS D 3564 KS D 3623 KS D 3576 KS D 3595 KS D 3761 KS D 3608 KS D 3619	○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○	○ ○	백관(아연도) ◎는 흑관 기타는 백관 ● : 흑관 (SCH40) 백관 흑관

주 : 1) 응축수 배관은 증기와 동일조건으로 사용한다.

2) 중수 배관은 급수와 동일 조건으로 사용한다.

사용관종에 의한 이음쇠류는 다음 표에 따른다.

구분	관종	명 칭		규 격	사용구분		비고
					급수	배수
금속관	주철관	수도용 주철 이형관 배수용 주철관 수도용 원심력 덕타일 주철관		KS D 4309 KS D 4307 KS D 4311
	강관	강제 용접식 플랜지 나사식강관제관이음쇠 가단 주철제관이음쇠 나사식배수관이음쇠 일반배관용 강제 맞대기용접식관이음쇠 배관용 강판제맞대기 용접식 관 이음쇠 배관용 강제 맞대기 용접식 관 이음쇠 수도용 도복장 강관 이형관 수도용 수지 코팅관 이음쇠		KS B 1503 KS B 1533 KS B 1531 KS B 1532 KS B 1522 KS B 1543 KS B 1541 KS D 3578 관련규격	○* ○	○ ○
		일반배관용스테인리스강관프레스식 관이음쇠 일반배관용스테인리스강관그립식 관이음쇠	KS B 1547 KS B 1549

2.2 배관부속품

2.2.1. 일반 밸브류

밸브류의 규격 및 사용구분은 다음 표에 따른다.

밸 브 류	재 질	형 식	규 격	사용구분		비고
				급수	배수
게이트밸브	청동제	5kgf/㎠ 나사식 10kgf/㎠ 나사식 10kgf/㎠플랜지형 5kgf/㎠ 솔더형 10kgf/㎠ 솔더형	KS B 2301	○ ○ ○ ○ ○	● ● ●
	주철제	10kgf/㎠플랜지형 안나사 10kgf/㎠플랜지형 바깥나사	KS B 2350	○ ○	● ●
	주강제	10kgf/㎠플랜지형 바깥나사 20kgf/㎠플랜지형 바깥나사	KS B 2361	○ ○
	가단주철 10K나사끼움식	10kgf/㎠ 메탈 시이트	KS B 2356	○
글 로 브 밸 브	청동제	5kgf/㎠ 나사식 10kgf/㎠ 나사식 10kgf/㎠플랜지형 5kgf/㎠ 솔더형 10kgf/㎠ 솔더형	KS B 2301	○ ○ ○ ○ ○
	주철제	10kgf/㎠플랜지형	KS B 2350	○
	주강제	10kgf/㎠플랜지형 20kgf/㎠플랜지형	KS B 2361	○ ○
	가단주철 10K나사끼움식	10kgf/㎠ 메탈 시이트 10kgf/㎠소프트 시이트	KS B 2356	○ ○

*  단위 환산 기준

5kgf/㎠ = 0.49MPa,  10kgf/㎠ = 0.98MPa,  20kgf/㎠ = 1.96MPa

밸 브 류	재 질	형 식	규 격	사용구분		비고
				급수	배수
앵 글 밸 브	청동제	10kgf/㎠ 나사식 10kgf/㎠ 플랜지형	KS B 2301	○ ○
	주철제	10kgf/㎠ 플랜지형	KS B 2350	○
	주강제	10kgf/㎠ 플랜지형 20kgf/㎠ 플랜지형	KS B 2361	○ ○
체크밸브	청동제	10kgf/㎠나사식 리프트 10kgf/㎠ 나사식 스윙 10kgf/㎠ 스윙 리프트	KS B 2301	○ ○ ○	●	●배수펌프의 토출관에만 사용
	주철제	10kgf/㎠ 플랜지형 스윙	KS B 2350	○	●	●배수펌프의 토출관에만 사용
	주강제	10kgf/㎠ 플랜지형 스윙 20kgf/㎠ 플랜지형 스윙	KS B 2350	○ ○
	가단주철 10K나사끼움식	리프트 메탈시이트 소프트시이트 스윙 메탈시이트 소프트시이트	KS B 2356	○ ○
볼밸브	청 동 제	10kgf/㎠ 나사식 플랜지형	KS B 2308	○	○
	니켈도금 황 동 제	10kgf/㎠ 나사식 플랜지형
				○	○
	주 철 제	10kgf/㎠ 플랜지형		○	○

2.2.2. 버터플라이 밸브

몸통은 주철제, 덕타일 주철제 또는 플랜지가 없는 알루미늄 합금제, 디스크는 경질 크롬 도금을 한 덕타일 주철제 또는 스테인리스 주강제로 한다.

몸통 또는 디스크는 탄력성, 내수성, 내열성 및 내마찰성 등이 있어야 하며, 누수 방지가 용이하여야 한다.

밸브의 개폐는 레버식과 핸들조작에 의한 치차식(전동기구로 개도표시)중에서 선택 사용한다.

수도관계법규의 적용을 받을 때는 KS B 2333 또는 수도 사업자의 규정에 적합한 것으로 한다.

2.3 용접용 자재

2.3.1. 용접기

용접기는 KS C 9602에 규정된 것이나 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용해야 하며, 만일 교류전원이 없는 현장에서는 엔진구동식이나 KS C 9605에 규정된 직류 아크용접기를 사용한다.

교류 아크용접기는 소요규격에 적합한 것이어야 한다.

직류 아크용접기는 안정된 아크를 발생시키고 필요한 전류를 간단, 정확, 연속적으로 조정할 수 있으며, 양호한 용접을 할 수 있는 것이어야 한다.

용접기는 충분한 용량을 가지고 적정전류로 안정된 아크를 정상적으로 발생시킬 수 있어야 한다.

용접기에는 사고방지를 위한 전격 방지장치를 부착하여야 한다.

2.3.2. 용접봉 홀더

KS C 9607에 적합한 것이어야 한다. 불량한 홀더를 사용함으로써, 감전 및 용접봉과의 접촉불량을 유발하여 홀더가 과열되는 일이 있어서는 안된다.

2.3.3. 용접용 케이블

KS C 3321에 적합한 것이어야 하며, 용접기에서 작업자까지의 거리를 가능한 짧게 하여야 아크 전압저하를 방지한다.

2.3.4. 용접봉

1. 용접봉은 KS 규격에 합격한 것이어야 하며, 용접조건(강재의 종류, 관두께 및 종류, 용접자세 등)에 따라 용접에 적합한 양질의 재료를 사용한다.

2. 용접봉은 피복이 벗겨졌거나 젖어 있는 것, 오손․변질되거나 녹이 슨 것을 사용해서는 안된다.

3. 용접봉은 피복재가 습기를 흡수하면 용접작업이 곤란해질 뿐 아니라 용착금속 중에 수소함량이 많아져 블로우홀, 피트(Pit), 크랙 등 용접결함이 발생하기 쉬우므로 사용전에 적당한 시간과 온도로 충분히 건조시켜 사용해야 한다.

용접봉 건조의 기준

용접봉의 종류	용접봉의 상태	건조온도	건조시간
연강용 피복아크 용접봉	개봉후 12시간 이상 경과한 때 또는 용접봉이 흡습할 우려가 있을때	100～150℃	1시간 이상
저수소계 아크용접봉	개봉후 4시간 이상 경과한 때 또는 용접봉이 흡습할 우려가 있을때	300～400℃	1시간 이상

. 시공

3.1 공통사항

3.1.1. 일반 사항

관은 배관길이를 정확히 측정한 후 관경을 축소시키지 않는 공구를 사용하며 관축에 대하여 직각으로 절단하고 관 내외면의 덧살 및 거스러미 등이 없도록 다듬질한다.

관을 잇기 전에 내부를 점검하고 이물질이 없는가를 확인한 후 금속칩 및 먼지를 깨끗이 닦아낸다.

동관의 접합은 용접식으로 하며 강관의 접합방법은 관경 50mm 이하는 나사식, 관경 65mm 이상은 용접식을 기준으로 한다.

동관이음부는 확관하여 용접할 수 없으며 소켓사용을 원칙으로 한다.

50㎜ 이하의 밸브에는 CM 유니온을 사용하여야 한다. (단, 배관해체가 용이한 곳은 제외)

구경이 큰 관의 동관 이음 용접은 전용토치를 사용하여 예열을 시행한 후에 용접을 실시하고 가열온도가 800℃ 미만이 되도록 토치의 화염구경 및 가스압력을 적절하게 조절하여 국부과열 및 동관의 재질변화가 발생하지 않도록 하여야 한다.

이종금속이 접합 및 접촉되는 부분은 별도의 표기가 없더라도 항상 절연을 하여야 한다.

절연플랜지 및 절연유니온은 피복부 등의 절연재가 손상되지 않도록 하여야 한다.

모든 배관은 이경관을 접속할 때 붓싱사용을 금하고 레듀서를 사용하여야 하고, 수평 주관에는 편심레듀서를 사용하여 공기가 정체되지 않도록 시공하여야 한다.

자동공기밸브 설치 인입쪽에 게이트밸브 및 스트레이너를 설치하여야 한다.

배관, 연결부위 및 연결된 장비에 응력을 주지않고 배관이 팽창수축할 수 있도록 시공하여야 한다.

모든 배관공사는 보온의 설치, 기타 밸브 및 배관 이음쇠에 접근, 보수작업 등에 지장이 없도록 여유공간을 두고 배관하여야 한다.

배관은 질서정연하게 배열하고 공기빼기, 배수 등을 고려하여 기울기를 주어야 하며, 배관상 높은 개소나 낮은 개소에는 공기포켓 또는 배수포켓을 설치한 다음 공기빼기밸브, 배수밸브 등을 설치하며 그 규격 및 배관방법은 설계 도면에 의한다.

밸브는 스템(stem)이 아래로 향하지 않고 위로 또는 수평으로 향하도록 설치하여야 한다.

급수, 급탕, 냉온수배관의 주관에는 배관의 청소를 위한 보조관을 설치하는 방안을 고려한다.

3.2 배관 준비

3.2.1. 위치의 결정

시공에 앞서 전 배관에 대하여 다른 배관과의 병렬 및 교차의 최소간격, 필요한 기울기, 슬리브의 위치, 장래의 보수 및 배관교체 등 기타 관련사항들을 고려한 후, 배관 위치를 정확히 결정한다.

3.2.2. 배관 피트, 거푸집 및 슬리브의 고정

콘크리트의 바닥 및 벽 등에 매설할 배관 또는 관통하는 관에 대해서는 콘크리트 타설 전에 충분히 강도가 있는 거푸집 또는 슬리브 등을 소정의 위치에 장착하여 치핑이나 구멍뚫기 공사는 가급적 피하도록 한다.

3.2.3. 지지철물의 고정

천장 및 벽에 고정하는 인서트 및 지지 철물은 건축공사의 진행에 따라 지체없이 소정의 위치에 정확하게 부착되도록 한다.

벽체 매립관에는 충격이나 이상진동 등이 전달되어 배관 및 벽에 손상을 주지 않도록 시공한다.

관의 절단

관의 배관 길이를 정확하게 잰 후 축선에 직각이 되도록 절단하고 절단시 관경이 축소되거나 도금 또는 도복강재의 칠이 벗겨질 수 있는 절단기기 및 공구류 등은 사용하지 않는다.

배수 및 통기용 연관의 지관 등 주관과 일정한 각도를 가지고 접합하는 관 끝은 절단 각도에 주의해서 절단한다.

절단부위의 처리

모든 관의 절단부위는 줄 및 리이머 등을 사용하여 매끈하게 축선과 직각으로 평면이 되도록 다듬질 한다.

끝가공 모양은 재질, 모양 또는 사용방법에 의해 정하는 것으로 한다.

끝가공은 원칙적으로 기계가공으로 한다. 단, 부득이 한 경우는 자동 또는 수동의 열절달 가공으로서도 되지만, 그 경우에는 필히 그라인더로 마무리를 한다. 끝 가공면을 매끈하고 정확하게 마감하고 끝가공면에 부착해 있는 슬래그는 완전히 제거하여야 한다.

용접재료는 조심스럽게 취급하고 피복재의 벗겨짐, 오손, 변질, 흡습 및 녹이 슨 것을 사용해서는 안된다. 특히 용접봉의 흡습에 조심하여야 한다.

모든 관은 접합하기 전에 관 내부를 점검하고 이물질이 없는가를 확인한 후, 금속칩 부스러기 및 먼지를 깨끗이 청소한다.

배관작업을 끝마쳤을 때 또는 일시 배관을 중지할 때에는 배관 끝을 플러그 및 캡 등으로 완전히 막아 이물질이 들어가지 않도록 한다.

경질 염화비닐 라이닝 강관, 폴리에틸렌 분체라이닝 강관 등의 배관은 직사광선 등에 의해 라이닝이 손상되지 않도록 한다.

급수, 급탕관 등은 배관을 완료 후 수압시험을 하기 전에 관의 내부를 청소하여야 한다.

배관을 물세척하는 경우 세척수를 절약하기 위하여 기계적인 세척방법을 활용할 수 있다.

3.3 관의 접합

3.3.1. 강관

나사 이음

접합용 나사는 KS B 0222에 준한다. 접합할 때의 숫나사부에 사용하는 밀봉 테이프, 액상 개스킷 또는 충전 재료 등은 가능한 한 소량으로 하고 굳은 페인트 및 퍼티 등은 사용하지 않는다. 라이닝 강관류 및 도복장 강관 등에서는 관단면 또는 이음쇠의 나사단부에 관과 동질재의 방식제를 충분히 바른 후에 나사를 조인다.

나사형 배수관 이음쇠 접합

접합 방법은 전항에 준하고, 관단면과 암나사의 안쪽 끝과의 사이에 약간의 틈이 있을 정도로 조심하여 조인다.

플랜지 접합

패킹은 두께 3mm 이하의 것을 사용하고 관 내경과 일치하도록 플랜지 사이에 놓고 볼트를 균등하게 조인다. 개스킷의 양면에 소량의 충전제를 균등하게 얇게 바르는 것은 허용되나, 굳은 페인트 및 퍼티 등을 사용해서는 안된다. 라이닝관 및 도복장 강관에 사용하는 플랜지 면은 관 내면에 사용된 재질과 동질의 것으로 피복 또는 도장한다.

기계적 접합

고무링 등의 부품을 소정의 위치에 정확하게 삽입하여 접합한다.

무용접 접합 (일명 Grooved Joint)

홈을 형성한 관 또는 이음쇠에 특수 제작된 고무가스켓을 삽입하고, 그 위에 조인트 커버를 덮은 후 볼트, 너트로 조여 접합하되, 유체를 밀봉시키고 이탈방지가 되도록 한다.

3.3.2. 스테인리스 강관

프레스식 접합

이음쇠 내부에 고무링이 정착되어 있는지 확인하고 전용 프레스 공구를 사용하여 시공한다.

압축식 접합

관에 너트와 슬리브를 삽입하고 관을 이음매 받이 홈 끝까지 밀어넣은 다음 너트를 손으로 조여 고정하고 다시 스패너로 견고하게 조인다.

드레셔형 스냅 링식 접합

전용공구로 관에 링용 홈을 가공하여 너트, 스냅 링, 와셔 및 고무패킹을 차례로 삽입하고 스냅링을 홈에 끼운후 너트를 손으로 조인 다음 스패너 또는 파이프 렌치로 견고하게 조인다.

클립식 접합

이음쇠 내부에 고무링, 백업 링 및 삽입링이 장착되어 있는지 확인하고 전용구로 조인다.

확관식 접합

관에 너트를 삽입한 후 관의 끝부분을 확관공구로 확관하고 고무패킹을 이음 쇠몸통에 장착한 다음, 관을 이음쇠 몸통에 끼워 너트를 손으로 조인 다음 스패너로 견고하게 조인다.

신축 가동식 접합

관에 너트와 O링, 리테이너, 끼움고리, 와셔 및 고무패킹을 삽입하고 너트를 손으로 조인 다음 스패너로 견고하게 조인다.

플랜지 접합

관 끝에 관과 같은 재질의 스테인리스 강제인 스톱엔드를 용접한다. 사용하는 개스킷은 4불화 에틸렌제, 내열 고무제 또는 스테인리스 강용 석면 개스킷 등 을 사용하며 일반용 석면은 사용하지 않는다.

무용접 접합(일명 Grooved Joint)

3.3.1절 32에 따른다.

3.4 용접 접합

작업에 임하기 전에 기상에 따른 제반 방호대책을 확인한다.

모재의 용접면은 충분히 건조시키고 페인트, 기름, 녹, 스케일 등 기타 유해한 것은 와이어 브러시 등으로 완전히 제거한다.

용접봉은 용접자세, 이음모양, 피용접재, 작업능률 등에 적합한 종류 및 지름의 것을 선정한다.

규격화된 보호구를 사용하고 작업자세를 단정히 한다. 용접용 케이블, 홀더, 용접헬멧, 장갑, 보호안경 등은 규격화된 것을 사용한다.

용접봉의 건조상태를 유지하기 위해 휴대용 건조기를 현장 용접공이 휴대토록 한다.

조립도구를 부재에 용접할 때에는 용접부분을 될 수 있는 대로 적게하고, 제거시에는 이것을 떼어낸뒤 매끈하게 마무리해야 한다.

가 용접은 변형, 어긋남 및 기공을 방지하기 위해 용접봉 및 가용접 위치 등을 충분히 고려하여 신중하게 하여야 한다.

용접 작업 중의 유독가스가 체류할 우려가 있는 곳은 적절한 환기설비를 하는 등 대책을 강구하여야 한다.

용접작업을 할 때에는 누전, 전격(電擊), 아크광 등에 의한 사고 또는 용융금속, 아크등에 의한 화재 등을 방지할 수 있도록 조치한다.

3.5 홈내기 가공

홈내기 가공은 원칙적으로 기계가공으로 한다.  부득이하여 자동 또는 수동으로 열절단 가공시에는 반드시 그라인더 마무리로 면가공을 행한다. 홈내기 면은 매끈하게 마무리하고 홈내기 면에 부착되어 있는 찌꺼기는 완전하게 제거한다.

용접작업에는 모재의 베벨각과 루트패스 간격 등에 현저한 오차가 없도록 하여야 한다.

3.6 강관용접

관의 맞대기 용접은 가 용접물을 3～4개소 가용접하거나 클램프를 사용하여 관을 회전시키면서 하향으로 용접한다. 관을 회전시킬 수 없을 경우에는 밑에서 위로 용접한다. 용접부 원주상에 가용접이 된 경우에는 가 용접 위치에 도달하면 그라인더 등으로 가용접부를 완전하게 갈아낸 후 본 용접을 행한다.

용접할 때에는 관의 변형을 교정하고, 관 끝에 지나친 구속을 주지 않는 정도로 정확히 거치하여 가용접을 최소한도로 한다.

비드(bead)의 덧살(excess metal)은 모재면보다 낮아서는 안되며, 높이 여유치는 1～3㎜이어야 한다.

아아크 용접은 용접부의 수축응력이나 용접변형을 적게 하기 위하여 용접열의 분포가 균등하게 되도록 용접순서에 유의하여야 한다.

용접을 시작한 후 한층이 완료되기까지 연속해서 용접한다.

용접은 각 층마다 슬래그, 스패터 등을 완전히 제거하고 청소한 뒤 실시한다.

양면 맞대기 용접인 경우에는 한쪽의 용접을 완료한 뒤 반대측을 측정하여 건전한 접층까지 따낸 다음 용접하여야 한다.

굴곡 개소에 대한 용접은 그 각도에 따라 관 끝을 절단한 뒤 관 끝을 규정된  치수로 다듬질한 다음에 실시한다. 중간에 절관을 사용하는 경우에도 이에 따른다.

현장 용접은 원칙적으로 한쪽 방향에서부터 차례로 실시한다.

임시로 가 용접한 뒤에는 즉시 본 용접하는 것을 원칙으로 하고 임시 고정 가용접만을 선행하는 경우에는 연속 3본 이내로 그쳐야 한다.

용접 후 급격한 냉각을 해서는 안되며, 필요한 경우 후열하여야 한다.

플랜지 용접은 플랜지면이 관에 직각이 되도록 맞추고 볼트구멍을 일치시켜서 3～4개소가 용접한 후 본 용접을 행한다. 관경 65㎜ 이하는 단면 용접하고 관경 80㎜ 이상은 양면 용접한다.

밀어넣기 용접은 배관하기 전에 관의 한 방향에 나사없는 소켓을 용접한 후 다른 관을 소정의  깊이까지 밀어넣고 용접한다.

용접부는 외관검사를 행한다. 외관검사 이외의 검사가 필요할 경우는 KS B  0845 및 KS B 0816에 따른다.

3.7. 강재용접

가공 및 접합

용접접합 줄눈의 경사가공은 기계 또는 자동 가스절단기로 설계도에 지시된 대로 시공하여야 한다. 자동 가스절단기로 절단할 때, 표면에 생긴 슬래그나 홈은 완전히 제거해야 한다.

필렛 용접의 루트는 1㎜ 이상 두어서는 아니되며, 루트를 1㎜ 이상 두어야 할 경우에는 루트면을 경사가공하고 홈용접을 해야 한다.

주부재의 홈용접 및 자동용접에 의한 필렛용접의 양단에는 모재와 동질이며, 접합부 줄눈의 경사가공을 모재와 동일하게 한 조각강재를 사용하여 용접하고, 용접 후에는 이 조각을 제거하고 그 부분을 마무리해야 한다.

가 붙임 용접에 균열이 생겼을 경우에는 용접부분을 완전히 깎아내고, 당초대로 재용접을 해야 한다.

주부재에는 뒷댐판(strong back)을 사용하지 않는 것을 원칙으로 한다. 부득이 사용할 경우에는 사전에 감독자의 승인을 받아야 한다.

홈용접에는 용접표면의 마무리 가공이 규정되어 있는 경우 강판두께의 10～15%의 두께로 덧붙이기 용접을 하고, 응력이 작용하는 방향으로 매끈하게 끝마무리를 해야 한다. 이때 모재를 0.5㎜ 이상 깎아서는 아니된다. 마무리 가공을 지정하지 않은 홈용접에서는 아래표에 지시된 범위내의 덧붙이기는 용접된 대로 두어도 무방하다.

홈용접의 덧붙임(㎜)

비드 폭 (B)	덧붇임 높이 (h)
B 〈 15 15≦ B 〈 25 B ≦ 25	h ≦ 3 h ≦ 4 h ≦ 4/25 B

본 용접

아크를 발생시킬 때는 다른 강재나 용접선 중에서 하여야 한다. 아크의 길이는 원칙적으로 용접봉의 지름 이하로 한다. 운봉법은 직선 비이드법이나 위이빙법으로 한다.

용접작업은 용입부족, 슬래그 혼입, 기공, 균열 등 모든 결함이 생기지 않도록  특히 신중하게 하여야 한다.

특별히 필요한 경우를 제외하고는 예열은 하지 아니한다. 예열은 필요하다면 소요규격에 따라 수행하여야 한다.

용접 패스간의 온도는 되도록 낮게 해야 한다.

응력 집중을 피하기 위하여 백 가우징때와 마찬가지로 보강부의 부분을 기계가공, 치핑 해머, 아크 에어 가우징(arc air gouging)에 의해 제거하고, 그라인더로 마무리 가공을 실시한다.

본 용접이나 가 붙임 용접에서 지시된 조건에 해당하는 경우에는, 용접선을 따라 양측 5㎝의 범위를 규정된 온도로 예열해야 한다.

강재의 제조소 규격에서 지시된 탄소함량이 너무 클 경우에는, 용접재료나 용접방법에 관해서 특별한 배려를 해야 한다.

다층용접의 각 층은 다음 층의 용접을 하기 전에 그 표면의 슬래그, 잡물 등을 제거하고 청소를 해야 한다. 용접봉을 바꿀 때나 최종층의 용접이 끝날 때도 같다.

수동 홈용접에서 이면용접을 할 때에는 완전한 용접부까지 이면파기를 하고, 홈용접을 해야 한다.

필렛용접은 부재의 모서리에서 중단하지 않고 돌리기 용접을 해야 한다. 이때 돌리기 용접의 유효길이는 필렛용접 치수의 2배 이상으로 해야 한다.

자동 용접에서 수동 용접으로 바꿀 때에는 자동 용접의 비드 끝부분을 50㎜ 이상 깎아내고, 수동 용접을 시작해야 한다.

용접 작업에서는 아크 스트라이크(arc strike)가 생기지 않도록 하여야 하고, 아크 스트라이크가 발생한 경우에는 공사감독관의 지시에 따라서 보수를 하여야 한다.

용접부의 청소

용접에 지장이 되는 슬래그는 제거한다.

용접 중에 균열 등의 결함이 발견된 경우에는 그 부분을 완전히 제거한 다음 용접해야 한다.

용접중 또는 용접개시 전에 가 용접으로 균열이 발생한 경우는 그 부분을 완전히 제거한 다음 본 용접을 한다.

용접이 완료된 부분의 슬래그는 제거한다.  또한, 용접부 및 주변은 와이어 브러시 등의 적절한 공구로 스패터(spatter)를 제거하는 등 청소를 하여야 한다.  고착된 스패터 중에서 마찰 접합면 이외의 부분은 제거하지 않아도 된다.

3.8. 스테인리스 강관

용접 시공

원칙적으로 TIG 용접으로 맞대기 용접한다. 용접봉을 사용할 경우 STS 304일 때는 KS D 7026의 308L을 STS 316일 때는 316L을 사용한다.

용접부의 검사

용접부는 외관검사를 행한다. 외관검사 이외의 검사가 필요할 경우는 KS D 0237에 따른다.

2-3. 수영장 설비 공사

1. 여과기 조립, 시운전 및 급수배관 시운전

1.1 요약

이 절은 각 수영장 여과기 조립 및 급수배관 점검 및 시운전에 적용한다.

1.2 주요내용

(1) 가조립되어 있는 여과기의 분해 조립

(2) 기존 여과포 조립

(3) 기존 여과판 조립

(4) 조립 완료 후 시운전

(5) 시운전 시 누수나 기타 이상여부 확인 후 이상 없을 시 종료

(6) 급수배관 점검 및 누수부위 확인

(7) 전기 MCC판넬 또는 PLC판넬 시운전

(8) 각 수영장 기계실 기관장의 교육

(9) 수영장 운영 시 상시 점검

1.3 여과기 조립, 시운전 및 급수배관 시운전 방법

(1) 여과기 헤드를 수평으로 고정한다.

(2) 여과기 헤드 위에 여과판을 설치한다.

(3) 여과판에 여과포를 설치한다.

(4) 동일한 방식으로 25장 이상을 설치한다.

(5) 25장 이상 설치한 것을 4열을 설치한다.

(6) 상부 여과기 헤드를 설치하고, 턴버클로 고정한다.

(7) 주위 배관을 연결하고 밸브상태를 점검한다.

(8) MCC판넬, PLC판넬을 점검하고 동작한다.

(9) 발란싱탱크의 물을 원활하게 흡입하는지 확인하고, 그렇지 않을 경우에는 헤어케처나 체크밸브 등을 점검하고 보수한다.

(10) 펌프가 여과기를 통과하여 수조풀로 나가는 것을 확인한다.

(11) 이때 공동구에 누수가 되지 않는지, 공동구 내부에 들어가서 헤어케처나 밸브류를 점검하고, 기타 누수부위가 없는지 확인한다.

(12) 여과기가 정상적으로 여과가 되는지, 흡입(원수)와 토출(여과수)를 비교한다.

(13) 여과재주입 장치의 이상 유무를 확인한다.

2. 샤워기 조립 및 시운전

1.1 요약

이 절은 각 수영장 샤워기 조립 및 시운전에 적용한다.

1.2 주요내용

(1) 맹플랜지 제거 후 보관

(2) 분해되어 있는 샤워대 조립

(3) 샤워기 헤드 조립

(4) 조립 완료 후 시운전

(5) 시운전 시 누수나 기타 이상여부 확인 후 이상 없을 시 종료

(6) 샤워기나 헤드가 부족할 시 즉시 감독관에 보고 후 조치를 받도록 한다.

1.3 샤워기 조립 및 시운전 방법

(1) 수영장에 보관되어 있는 샤워기를 샤워장으로 운반한다.

(2) 샤워기의 맹후렌지를 분해하여 별도로 보관한다.

(3) 샤워기를 플랜지 접합하여 설치한다.

(4) 수영장 상수도 밸브를 열고, 샤워장 밸브를 연다.

(5) 샤워기를 작동하여 누수나, 물의 멈춤이 없는 지 등을 확인하고, 문제가 있을 시 조치한다.

3. 여과기 분해, 폐장 후 점검

1.1 요약

이 절은 각 한강수영장 폐장 후 여과기 분해 및 여과포 세척에 적용한다.

1.2 주요내용

(1) 조립되어 있는 여과기의 분해 및 여과포 세척

(2) 기존 여과포 분해 및 물세척

(3) 기존 여과판 분해

(4) 분해한 여과판, 여과포는 감독관에게 수량 확인 후 감독관이 지시하는 곳에 보관한다.

1.3 여과기 분해 및 폐장 후 점검방법

(1) 턴버클을 풀고 여과기 상부헤드를 분해한다.

(2) 여과판을 분해한다.

(3) 여과포를 분해한다.

(4) 동일방법으로 4열 전체를 분해한다.

(5) 4열을 모두 분해한 후, 여과판과 여과포를 물로 세척한다.

(6) 여과포는 물기제거 및 건조한 후 묶어서 기계실에 보관한다.

(7) 여과판은 다시 여과기에 가조립한다.

(8) 여과기 상부헤드와 턴버클을 가조립한다.

4. 샤워기 분해

1.1 요약

이 절은 폐장 후 각 수영장 샤워기 분해에 적용한다.

1.2 주요내용

(1) 샤워대 분해

(2) 샤워기 헤드 분해

(3) 맹플랜지 체결

(4) 분해한 샤워기는 감독관에게 수량 확인 후 감독관이 지시하는 곳에 보관한다.

1.3 샤워기 분해 방법

(1) 샤워기의 플랜지를 해체한다.

(2) 샤워기 배관에 맹후렌지를 체결한다.

(3) 분리한 샤워기를 수영장의 별도의 장소에 보관한다.

(4) 샤워장 밸브를 잠근다.

5. 여과포교체

1.1 요약

이 절은 수영장의 여과포 교체와 관련된 사항에 적용한다.

1.2 주요내용

(1) 여과포는 여과능력 및 수질기준을 충족할 수 있도록 사용재료, 번수, 밀도, 강도 등 필요항목에 대한 기준 등을 감독관의 기자재 승인요청시 제시하여야 한다.

(2) 여과포는 여과압력 3Kg/cm2에서 파손되지 않고 정상적인 여과가 가능하여야 하며, 본 시방서에서 제시하는 수질기준(수영장 수질기준)을 만족할 수 있는 구조로 제작ㆍ설치되어야 한다.

(3) 여과포는 파단강도 등의 항목에 대하여 감독관의 요청 시 공인검사기관의 검사(시험)를 받아야 하며, 검사(시험)성적서를 준공기한 내 감독관에게 제출하여야 한다.

1.3 여과포 규격

(1) 여과포 외부크기 : 765mm×267mm

(2) 여과면적 : 620mm×246mm

(3) 허용압력 : 최대 3Kg/cm2

(4) 여과포의 기공크기는 수영장 여과재로 사용하고 있는 규조토와 활성탄이 통과하지 않는 크기 이어야 한다.

(5) 여과포에 여과재가 프리코팅된 후에도 물의 흐름이 원할한 구조여야 하며 여과판과 여과판 사이 고무패킹을 통해 누수가 되어서는 안된다.

6. 발란싱탱크 청소, 이물질 제거

1.1 요약

이 절은 수영장의 발란싱탱크 청소와 관련된 사항에 적용한다.

1.2 주요내용

(1) 발란싱 탱크는 장기간 미사용 및 배관의 노후화로 인한 탱크, 수조, 배관의 이물질을 제거하여 초기 여과기 운영시 여과기의 오염부하를 줄인는데 목적이 있다.

(2) 수조와 발란싱탱크가 통수가 되어 있어 같이 청소를 진행해야 한다.

(3) 수조의 청소 범위는 광범위 하므로, 운영업체가 수조부분의 청소를 진행하고, 시공자는 배관과 발란싱탱크의 청소를 진행한다.

1.3 청소방법

(1) 수조 바닥에 고압실수기 등을 이용하여 수조내부의 이물질은 배수트랜치를 통해 발란싱탱크로        로 보낸다.

(2) 수조의 오버플로어 트랜치를 고압살수기 등으로 청소하여 발란싱탱크로 보낸다.

(3) 발란싱탱크의 제수밸브를 잠가두었다가 일시에 개방하여 이물질을 발란싱탱크로 유입시킨다.

(4) 발란싱탱크에 수중펌프를 설치하여 이물질에 의해 오염된 물을 외부로 배출하고 바닥에 고여 있는 이물질은 인력으로 제거한다.

(5) 수조에서 깨끗한 물이 공급될 때 까지 위 과정을 반복한다.

2-4. 수처리 구성장비

1. BALANCING TANK

1. 기능

수영장수(水泳場水) 순환시 OVER FLOW되는 물과 욕객이 입수시 넘치는 물의 낭비를 막을 수 있게 하며, 수영장의 수위를 항상 일정하게 유지시킨다. 또한, 역세척시 집수조의 물을 사용하므로 BACK WASHING 물량을 확보해 두는 용도로 사용된다.

2. 용량산정

집수정의 용량은 욕객입수시 넘치는 물과 수영장 수위변동으로 인한 가변량, 역세척수량 등을 모두 계산하여 선정하여야 한다.

2. 헤어켓쳐

1. 재질

몸체는 부식되지 않도록 SUS철판을 사용하며 내부는 샌드 브라스팅으로 매끈하게 가공하여 수류에도 침식되지 않도록 하고 여과망은 SUS 304 타공판을 사용한다.

2. 기능

순환펌프 앞에 위치하며 육안으로 확인 가능한 머리카락, 헝겊, 밴드 등을 제거하여 펌프의 임펠라를 보호하는 것이 주기능이다.

3. 청소

헤어켓쳐는 펌프의 흡입측에 설치되어 진공이 걸리게 되는데 이물질이 여과망의 기공을 막게 되면 진공이 증폭되어 여과효율을 떨어뜨리는 원인이 되므로 상황에 따라 1일~1주일 주기로 내부를 청소하여야 한다.

3. 순환펌프

1. 기능

수영장수를 계속 순환시키며 여과에 필요한 동력을 얻기 위해 사용하는 장치로써 단단 보류트펌프(인라인펌프)를 주로 사용한다.

2. 선정

수영장 기관실의 위치, 휠터저항, 압력손실 등을 고려하여 선정하는데 규조토방식의 경우 18mH ~ 22mH 정도의 양정이 되도록 선정한다.

4. 여과기

여과기는 폴리에틸렌(P.E) 후레임을 여러매 겹쳐 그 사이에 여과포를 설치한 구조로서 여과포에 규조토(활성탄)를 코팅하여 그 위로 물을 통과시켜 여과하는 가압필터여과 방식이다.
여과-역세-여과가 반복되도록 한다.

5. 2WAY-2WAY밸브

펌프의 토출쪽에 연결되어 있으며 여과로부터 세척으로 또는 세척으로부터 여과로 방향을 바꾸어주기 위한 싱글 콘트롤 밸브(통합조절밸브)의 역할을 하고 있다.
외곽을 케이싱이라 하며 4방향으로 개구가 있어 내부회전 부분은 물이 샐 수 없도록 스프링으로 케이싱내면에 밀착회전토록 설치한다.

6. 여과 엘리먼트(여과판)

여과틀을 여러 개 조립하여 틀과 틀사이는 주위를 특이한 고무 가스켓으로 소착가공된 여과포를 끼어 물이 새지 않도록 되어 있다. 조립된 여과틀의 양끝은 두터운 고무 가스켓을 넣어서 연강제 헷다를 붙여, 좌우 양끝을 각각 5개씩의 연강제 원봉인 턴버클로 조여서 1열의 여과틀을 조립한다. 여과량이 증가함에 따라 1열, 2열, 3열을 추가하여 여러 개를 병렬로 세워 한 셀로 제작된다.

7. 믹싱탱크

규조토(활성탄)와 물을 섞어, 여과 엘레멘트로 송입시켜주기 위한 조정조이다. 탱크내에 물을 결합해 주기위한 결수코크와 슬러리를 펌프에 보내주기 위한 슬러리 코크가 있다.

8. 압력계

여과엘레먼트군의 좌우에 1개씩 헷더부에 연결되어 있으며, 고압측이 원수의 입구이며, 저압측이 여과수의 출구이다. 이 두 압력계의 압력차는 소위 여과압력이며, 여과의 상황판단이나, 고장의 유무를 밝히는데도 유용한 지표가 된다.

10. 고압살수 시스템

고압살수 시스템은 기존 클리너의 흡입기능에 펌프와 밸브조작을 통하여 토출기능을 부가한 것으로, 수해복구나 수영장 청소 등 다양하게 활용가능하다.

2-5 기계실 운영방법 및 유지관리 지침

탱크식 여과기에 비해 가압필터방식의 여과기는 보편화되어 있지 않고, 기계설비 관리의 유경험자가 많지 않아 기계에 대한 충분한 이해가 부족한 상태에서 운영하여 기계의 장점을 활용하지 못하고 수질기준을 만족하는데 어려움이 있을 수 있다. 기계실 운영책임자를 전문엔지니어로 배치하고, 기계실 운영요원들에 대해 개장 전, 개장 중 실무교육을 통해 기계운영능력을 극대화하고 갑작스런 수질오염에 대비능력을 갖추도록 한다.

1. 여과기 운영시 주의사항

① 여과기 개시 후 수압차가 0.1~0.3Kg/cm2이면 정상이고, 0.5Kg/cm2 이면 엘레멘트의 내부와 여과포가 막혀있는 경우이므로 주의해야 한다.

② 규조토를 과다하게 투입하는 경우, 여과기의 고장원인이 되므로 주의해야 한다.

③ 규조토 투입으로 여과포면에 규조토 여과막이 형성되는데, 이 두께는 약 1mm정도로 형성되어야 여과효율이 극대화된다.

④ 여과정지시 반드시 역세척하여, 여과포를 씻어내어야 한다.

⑤ 역세척 압력을 반드시 준수하여야 한다.(여과기 고장의 가장 큰 원인)

⑥ 헤어케쳐는 수시로 청소하여 이물질을 제거해야 한다.

⑦ 기계장 : 가압필터 여과기 전문엔지니어

⑧ 기계실운영요원 : 가압필터여과기 유경험자

⑨ 인원배치 : 기계실 팀장 1명, 기계실 보조 1명

⑩ 근무자는 기계실내 항상 정위치 근무하고 기계실을 비워두는 일은 없도록 한다.

⑪ 운영 지원팀에서 주1회 2시간 이상 기능교육실시 한다.

⑫ 기계실 관리 또는 점검일지 작성한다.

⑬ 별도의 공구함을 만들어 공구를 보관한다.

2. 여과포 관리

여과포는 다음사항을 주의하여 관리하도록 한다.

① 여과 압력 초과 : 역세척 압력준수, 규조토 적정투입

② 날카로운 이물질 투입 : 헤어케처 청소

③ 여과포 수명초과 : 여과포 교체

④ 순간압력초과 : 엘레멘트 이물질 청소불량, 부적정한 구동

3. 수조, 발란싱탱크 관리 및 청소 철저

수조, 발란싱탱크 관리 및 청소는 다음과 같이 한다.

① 각 수조의 바닥은 개장전(開場前) 수중 청소기로 매일청소 한다.

② 1시간 마다 수영자를 밖으로 나오게 하여 수영조 점검한다.

③ 수영조 물의 조절, 침전물의 유무 및 사고의 유무 확인한다.

④ 헤어켓처의 스트레이너는 매일 한번씩 청소한다.

⑤ 1일 3회 이상 POOL의 물을 순환

⑥ 발란싱탱크는 수조에 담수하기 전 이물질을 깔끔하게 청소하여야 한다.
발란싱탱크의 각종 이물질은 여과기 작동에 무리를 줄 수 있으므로 청결하게 유지한다.

⑦ 침수 후나 개장 전에 반드시 발란싱탱크의 뻘이나 오염물을 청소 후 원수를 급수하여야 한다.

4. 수질 측정

수영장 운영중 수질측정은 다음과 같이 실시한다.

① 수질 측정 기기보유 -잔류염소 측정기/탁도 측정기/수소이온농도 측정기

- 매시간 잔류염소량, Ph, 청명도(탁도) 검사 실시

② 기준치에 맞도록 유지 및 결과치 일지에 기록

5. 여과기 OPERATION MANUAL

<자동급수, 여제 약품 자동투입 장치 없을 시>

1) 마중수 공급

여과기 옆 직수(상수도)를 틀어 여과기에 공급한다.(대략 10~15초 정도)

2) 여과기 운전

마중수 공급 후 PLC 판넬에서 여과기 가동버튼을 누른다.

3) 공기빼기

마중수가 공급되고 펌프가 가동되면 기동초기에 여과기 안의 공기를 빼주어야 하는데 상황에 따라 다소 차이가 있으며 방법은 다음과 같다.

- 여과기 상부에 취부되어 있는 AIR VANT에 V/V를 모두 OPEN 한다.

- V/V를 OPEN하면 공기가 빠지면서 물이 나오기 시작하는데, 이때 물이 5초이상 강하게 나오면 V/V를 CLOSE한다.

- AIR VANT V/V 8개소 모두에서 같은 방법으로 공기를 뺀다.

- V/V를 CLOSE한 이후에 공기가 다시 찰 수 있으니 CLOSE된 V/V 도 한번 씩 다시 OPEN 하여 확인한다.

- 위 의 작업들을 모두 마친 후에 직수(수도물)을 잠그고 여과기 상태가 정상이면 그대로 운전한다.

- 위의 상태에서 여과기가 정상이 아니면 거기엔 필요한 조치를 취한 후에 운전하도록 한다.

<자동급수, 여제 약품 자동투입 장치 설치 시>

1) 여과기 운전

PLC 판넬에서 여과기 가동버튼을 누른다.

여과기 가동버튼을 누르면 위 사항 중 (1), (3), (4) 생략이 가능하다.

2) 운전지침

- 수동운전 : 터치판넬에서 수동을 선택한 후 운전

- 자동운전 : 터치판넬에서 자동을 선택한 후 운전

3) PLC 고장 등 비상시

- PLC 고장은 신속히 A/S를 받고 전문가의 도움을 받아야 한다.

- A/S를 받기 전까지 다음과 같이 수동 조작 한다.

* 여과기 토출밸브를 AIR TUBE의 방향을 바꾸어 토출로 전환

* 2WAY-2WAY 밸브와 역세척밸브의 위치를 확인하여 토출 시의 위치가 맞는지 확인하고 MCC반에서 해당 MOTOR의 기동 스위치를 ON한다.

* 역세척 시에는 해당밸브의 AIR TURE를 바꾸어 역세척을 행한다.

4) 클리너 펌프 운전지침

- 클리너 하고자 하는 POOL의 클리너 노즐의 커버를 막는다.

- 헤어커처실 안의 클리너밸브를 원하는 방향으로 조작한다.

- 클리너 펌프의 ON 스위치를 누른다.

6. 트레일러 문개폐를 위한 유지관리지침

1. 윙 개폐시 작업 반경내에는 관계자 외 접근을 금지하도록 한다.

- 예기치 못한 사고(충돌, 화물낙하, 협착)로 신체 상해를 입을 수 있다.

2. 윙 개폐전 배터리 단자의 체결여부 및 배터리 충전기 작동여부를 확인한다.

- 배터리 단자가 헐거워졌을 경우나 충전기를 작동시키지 않아 배터리가 방전되었을 경우 윙유니트가 작동하지 않을 수 있다.

3. 게이트 OPEN시 반드시 윙을 먼저 OPEN한다.

- 윙을 열지 않고 게이트 작동시 윙 및 게이트, 유압실린더 파손의 원인이 된다.

(※ 닫으실 경우는 반대의 순서 (게이트→윙)로 조작한다.)

4. 윙 및 게이트 작동시 무리한 작동은 절대 삼가한다.

- 작동범위를 92°이상 무리하게 작동시킬 경우 윙과 게이트, 유압실린더 및 유압유니트의 고장원인이 된다.

5. 윙 및 게이트 개폐스위치는 15초 이상 작동하지 않는다.

- 무리하게 작동할 경우 과부하로 인해 윙 유압유니트의 고장원인이 된다.

6. 윙 및 게이트를 7회 작동시 반드시 배터리 볼트 및 충전기 작동여부를 확인한다.

- 충전되지 않은 상태에서 계속 사용하실 경우 배터리가 방전될 수 있다.

7. 윙 실린더는 최소 3개월에 한번씩 구리스를 충진하여 준다.

- 소음발생 및 실린더 핀이 마모되어 윙이 파손될 수 있다.

8. 장시간 사용을 하지 않을 시에는 배터리 충전기 및 배터리를 꼭 분리해 놓는다.

- 장시간 미사용으로 인해 배터리가 자동방전되어 윙이 작동 안될 수 있으며 배터리 과충전으로 인해 배터리가 파손될 수 있다.

9. 동절기에 장시간 사용을 하지 않을 시에는 배터리를 별도 보관소에 보관한다

- 외부온도가 낮을 경우 배터리 성능이 저하된다.

10. 수시로 유압라인의 누유 여부를 확인한다.

7. 공기압축기 유지관리지침

1. 무리한 사용은 공기압축기의 손상을 부를 뿐만 아니라, 위험하므로 피하여야 한다.

2. 사용후에는 반드시 탱크밑의 나사를 돌려서 탱크내의 잔압을 모두 뽑아야 한다.

3. 흡입구의 에어 필터는 항상 청결하게 유지한다.

4. 직사광선이 비치는 장소, 비, 습기가 높은 곳은 피한다.

5. 공기압축기의 위, 아래, 주위에는 아무것도 놓지 말아야 한다.

8. 여과재 주입펌프 유지관리지침

1. 운전전 점검

- 약액탱크의 유량이 충분히 있는지 확인하고 부족한 경우 보충한다.

- 흡입츨, 토출측 배관이 열려있는지 확인한다.

- 배관이 파손된 곳이 없는지 확인한다.

- 전기배선이 잘못된 곳이 없는지 확인한다.

2. 운전중 점검

- 약액탱크의 유량을 수시확인하고 보충한다.

- 조인트부위에 약이 새지 않는지 확인하고 체크한다.

- 모터와 본체부위에 이상이 없는지 확인한다.

- 압력계의 지침이 정상인지 확인한다.

3. 장기간 운전을 정지할 경우 점검

- 펌프에 30분 정도 맑은 물을 흡입, 토출시켜 펌프내부를 세척해 준다.

- 먼지가 쌓이거나 부식환경에 보호되도록 커버를 씌워준다.

- 재운전을 행할때는 체크볼과 볼시트부위를 체크해 찌꺼기 등의 부착물이 없는지 확인한다.