암 부 착 망

1. 일반사항

1.1 적용범위

본 시방서는 낙석 발생 위험이 높은 암비탈면의 안정성을 확보하기 위한 암부착망 공사에 적용한다.

1.2 참조규격

KS L 5201 포틀랜드 시멘트

DIN 3060, 3064 와이어로프 클립

2. 재료

사용재료와 부재는 설계도서에 표시된 것으로 하되 내구성 및 항부식성을 갖도록 특수 도금처리된 것으로 하거나, 소요품질을 갖고 있는 것이 확인된 것을 사용한다.

2.1 시멘트

시멘트는 원칙적으로  KS L 5201에 규정된 보통 포틀랜드 시멘트 및 조강 포틀랜드 시멘트를 사용한다. 조강 포틀랜드 시멘트를 사용할 경우에는 설계강도 이상의 배합비를 확인해야 한다.

2.2 물

그라우트 기기에 사용되는 물은 기름, 산, 염류, 유기물등 그라우트의 품질에 영향을 미치는 물질의 유해량을 포함해서는 안된다.

2.3 혼화재

그라우트 혼화재는 충분히 조사, 시험을 한 뒤에 사용한다. 혼화재는 강재를 손상하지 않는 것으로 염소, 황산염, 질산염의 유해물질이 0.1% 이상 포함되지 않아야 한다.

2.4 그라우트 배합 및 품질

그라우트의 배합은 그라우트의 품질을 충분히 만족시키고 또 시공상 무리가 생기지 않는 성질로 한다. 그라우트의 품질은 설계하중 작용시에 소정의 강도를 가진 것이 아니면 안된다.

2.5 와이어로프 네트

2.5.1 와이어로프 네트는 다음의 규격을 사용하여야 한다.

(1) 제품타입 : GEOBRUGG Type TECCO TD-15

(2) 메쉬형태 : 마름모형, 메쉬크기 300㎜

(3) 와이어 직경 : 8.0mm,  와이어 인장강도 : 1,770N/㎟이상

(4) Non-Sliding 케이블 클램프로 연결

2.6 내부 앵커

2.6.1 내부 앵커의 재료는 D29(SD 40)의 Gewi Type의 이형강봉을 사용한다.

2.6.2 앵커강재의 부식이 향후 구조체의 안정에 영향을 줄 우려가 있는 경우 코팅이나 방청처리를 한 강재를 쓰거나 설계시 부식두께를 고려하여야 한다.

2.6.3 앵커는 그 자체에 결함이 없어야 하며, 그라우트와의 부착이 양호해야 하므로 유해한 흙, 기름 등을 제거한 후에 사용해야 한다.

2.7 상부 앵커

2.7.1 상부앵커는 다음의 규격을 사용하여야 한다.

(1) 제품타입 : GEOBRUGG GA-7001, Type Ⅲ

(2) 형태 및 제원: 나선형 와이어로프 앵커, 직경 18.5mm×2선, 충격 및 부식 방지 이중 파이프형

허용하중 32.1tf

2.8 측면, 하부 앵커

2.8.1 측면, 하부앵커는 다음의 규격을 사용하여야 한다.

(1) 제품타입 : GEOBRUGG GA-7001, Type Ⅱ

(2) 형태 및 제원: 나선형 와이어로프 앵커, 직경 14.5mm×2선, 충격 및 부식 방지 이중 파이프형

허용하중 19.9tf

2.9 와이어로프류

2.9.1 와이어로프는 다음의 규격을 사용하여야 한다.

규 격	로 프 직 경	구 성	보 증 절 단 하 중
	mm		kN	tf
DIN 3060	12	6×19 SE	84.6	8.6
	14		115	11.7
	16		150	15.3
DIN 3064	18	6×36 SE	204	20.8
	20		252	25.7
	22		304	31.0
FATZER규격	G22	6×31 SE	401	40.9

2.9.2 와이어로프는 설계도서에 제시된 대로 설치목적에 따라 로프의 직경을 구분하여 사용해야 한다.

(1) 16mm 와이어로프 : 사면 좌ㆍ우측에 설치된 와이어로프 앵커까지 연결, 와이어로프 네트 패널 횡방향으로 연결

(2) 12mm 와이어로프 : 사면 상ㆍ하부에 설치된 와이어로프 앵커까지 연결, 와이어로프 네트 패널을 종방향으로 연결함.

(3) 8mm 와이어로프 : 와이어로프 네트 패널 연결부위 꿰멤용.

2.10 육각발톱형 지압판

16mm, 12mm 와이어로프 교차점에서 내부앵커와 연결시켜 너트로 인장을 가할 수 있도록 하는 육각형의 지압판으로 소정의 기능과 충분한 강도가 있고 유해한 변형을 일으키지 않는 것으로 한다.

2.11 와이어로프 클립류

16mm, 12mm, 8mm 와이어로프 교차지점 또는 이음부위를 고정시 사용하며, 설계도서에 제시된 대로 로프의 직경에 따라 구분하여 사용해야 한다.

3. 시 공

3.1 시공일반

3.1.1 암부착망 공법의 시공시 먼저 시공계획서를 작성하고 감독자의 승인을 얻는다.

3.1.2 시공계획서에는 다음 내용을 명시한다.

(1) 작업공정

(2) 작업순서

(3) 사용기기

(4) 사용재료

3.1.3 암부착망 공법의 시공은 시공계획서에 따라 실시하여야 하며, 작업공정 또는 작업순서를 변경할 때에는 감독자에게 보고하여 변경승인을 얻는다.

3.2 재료의 보관

재료는 그 재질이 손상하지 않도록 보관하여야 하며, 특히 패킹된 상태에서 임의로 해체하지 않는다.

3.3 사면정지 작업

대상사면을 선정한 후 사면상의 뜬돌이나 수목류를 제거하는 정지작업이 선행되어야 한다.

3.4 앵커위치의 표시

각 내부앵커 및 와이어로프 앵커의 설치위치를 표시한다.

3.5 천공작업

3.5.1 천공직경은 설계서 및 도면에 명기된 치수 이상이어야 한다.

3.5.2 천공은 설계도면에 표시된 위치, 천공지름, 길이 및 방향에 따르도록 하여야 하며, 천공각도는 설계각도에서 ±3°이상의 오차가 생겨서는 안된다.

3.5.3 천공이 완료된 후에는 앵커를 삽입하기 전에 공내부에 이물질 존재여부를 확인하여 이 물질이 남아있을 경우 반드시 공의 내부를 청소하여야 한다.

3.5.4 천공작업중 흙먼지가 발생하지 않도록 물을 투입하면서 작업을 실시하도록 한다.

3.5.5 와이어로프앵커 혹은 내부앵커의 그라우트 부착부위에 흙, 기름 등을 제거해야 한다.

3.5.6 정착부 예정심도에 도달해도 정착지반으로서 적당한 지반강도를 얻을 수 없을 때는 감독자에게 보고하여 그 지시를 받는다.

3.6 앵커설치

3.6.1 상부, 하부앵커 설치

(1) 천공은 힘이 작용하는 방향으로 수평선과 최소한 15°의 각도로 시공한다.

(2) 와이어로프 앵커를 오렌지색 부분까지 삽입하고 그라우팅을 실시한다.

3.6.2 측면앵커 설치

(1) 연속적으로 연결된 와이어로프 네트의 측면앵커는 횡ㆍ종방향의 와이어로프가 만나는 패널 끝단에서 약 1.0m 거리에 설치한다.

(2) 와이어로프 앵커를 오렌지색 부분까지 삽입하고 그라우팅을 실시한다.

3.7 그라우팅

3.7.1 그라우트 주입재의 표준배합비는 다음을 따른다.

구 분	물(ℓ)	시멘트(kg)	혼화재(kg)	비 고
1㎥당	580	1,161	5.8	W/C=50% 혼화재:시멘트의 0.5%

3.7.2 배합비는 시공전 현장 반입되는 혼화재의 권장 배합비에 맞추어 변경 가능하다.

3.7.3 1차주입 완료 후 Bleeding 현상 발생시 또는 파쇄대로 주입된 Hole은 2차주입을 실시하며 1차주입시 원배합 상태가 나타날 때까지 충분히 Over flow 시킨다.

3.7.4 2차주입후 천공 Hole 입구는 시멘트 몰탈 주입재를 주입하여 사면경사와 일치시킨다.

3.8 와이어로프 네트 설치

3.8.1 사면 상단에 와이어로프 네트를 임시로 고정시키고 네트 패널을 쇠고리나 후크에 걸어 사면 하단부 수직방향으로 임시로 내려뜨려 늘여 놓는다.

3.8.2  초기에는 두 개의 네트패널을 사면 상단부와 일치되도록 수직방향으로 설치한다.

3.8.3 이러한 작업을 연속적으로 실시하여 사면전면에 걸쳐 네트를 설치한다.

3.9 와이어로프 네트와 앵커두부의 연결작업

네트를 지지시키기 위해 사면 상단의 횡방향 와이어로프를 와이어로프 네트와 앵커두부에 연결, 지지시켜 최종 결정위치에 고정시킨다.

3.10 와이어로프 네트의 꿰메기

3.10.1 종방향 꿰매기

(1) 네트는 사면 상단에서 하단까지 종방향 와이어로프에 연결한다.

(2) 와이어로프 클립은 네트의 끝단부에 장착한다.

(3) 꿰매기 작업은 사면 상단부터 시작하며 각 방향 앵커두부에 연결한다.

3.10.2 횡방향 꿰매기

(1) 수직방향 로프와 임시로 조립된 네트를 사면 모서리 앵커두부까지 인장로프(8mm)로 꿰매어 준다.

3.11 사면하단부 종방향 인장로프 설치

3.11.1 사면 하단에 설치되는 인장로프는 사면하부의 와이어로프 네트와 와이어로프 앵커를 연결시킨다.

3.11.2 인장로프의 끝부분은 와이어로프 클립으로 고정한다.

3.12 와이어로프 네트 긴장

사면상부의 수직 및 수평방향의 인장로프는 앵커에 작용하는 하중보다 약하게 양방향으로 잡아당겨 최종위치를 잡아준다.

3.13 전(全)사면 네팅의 고정과 인장

3.13.1 이어로프 네트가 수직 또는 수평으로 움직일 수 없도록 고정시킨 후, 횡ㆍ종방향의 와이어로프 측단을 각 방향에 설치된 앵커두부에 고정시킨다.

3.13.2 네트의 조임효과를 증대시키기 위해 사면에 네트를 가능한 밀착시켜 인장력을 증대시킨다.

3.14 와이어로프 클립의 고정방법

3.14.1 골무(thimble)에 가까운 클립을 먼저 고정시킨다.

3.14.2 클립의 둥근 부분이 로프의 밑 부분을 향하게 한다.

3.14.3 클립을 끼워 넣은 뒤에 요구되는 토크만큼 조여준다.

3.14.4 클립의 토크, 수량 및 설치간격은 다음 표에 따라서 한다.

로프 직경 (mm)	토크 요구량 (Nㆍm)	클 립 수 량 (개)	설 치 간 격 (mm)
8	6.0	4	13
12	33.0	4	19
16	49.0	4	22
22	107.0	5	24

3.15 인발시험

3.15.1 인발시험은 앵커와 지반의 부착력을 시험하기 위한 방법으로서 앵커의 최대축력을 파악하여 그라우트와 앵커, 그라우트와 지반과의 부착강도를 파악함으로써 설계시의 부착강도와 실제 부착강도를 비교ㆍ분석하여 앵커로 보강된 단면의 전체적인 안전도를 점검하기 위하여 실시한다.

3.15.2 시공자는 시험수량, 시험방법 등을 포함하는 인발시험계획서를 발주자에게 제출하여야 한다.

3.15.3 인발시험의 시험빈도는 와이어로프 앵커의 경우 종류별 1본 이상, 내부앵커의 경우 최소 30본당 2본씩(30본 이하일 경우 2본) 으로 하는 것을 원칙으로 하며, 동일 비탈면내에서 지층변화가 심한 경우 감독원과 협의하여 시험빈도를 조정할 수 있다.

3.15.4 인발시험은 그라우트 주입후 그라우트와 하중재하장치의 반력판이 밀착되지 않은 상태에서 최소 7일 경과한 후 실시한다.,

3.15.5 인발시험할 앵커는 장비가 장착될 수 있도록 소정의 길이를 연장시켜 시공되어져야 한다.

3.15.6 앵커는 표면에 이물질(기름, 흙, 먼지 등)을 완전히 제거한 수 인발시험을 실시한다.

3.15.7 인장기는 사용 전 검측을 하여야 하며, 소정의 단계에서 소정의 압력이 유지되는데 무리가 없는 것이라야 한다,

3.15.8 와이어로프 앵커 및 내부앵커의 인발시험방법은 다음을 따른다.

- 핸드펌프를 사용하여 실린더를 작동하게 됨으로 시험을 시작하며, 기압계를 통하여 가하는 압력을 조절한다. 시험 중엔 시험장비의 상태와 설치된 지반의 상태가 안정적으로 유지되어야 하며, 불완전할 경우 재설정 하여야 한다.

- 재하는 시험하중(설계하중의 100%)까지 중단없이 가압하여 설계하중에 안전하게 견딜 수 있는 지 확인한다.

3.15.9 판정 기준

앵커와 지반과의 부착강도가 부족할 경우, 가압시 앵커가 지속적으로 인발되면서 시험하중이 설계하중까지 도달하지 못한다. 따라서, 가압시 시험하중이 설계하중에 도달할 경우 설계에 적합하도록 시공된 것으로 판단한다.